JP4325187B2 - Inkjet printer head forced suction method, inkjet printer head forced suction device, and inkjet printer - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法、インクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置及びインクジェットプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】
インクジェットプリンタは、インクを微小液滴状のインク滴として、所定のタイミングでヘッドから記録媒体に向けて射出することで所望の画像を記録形成する。
【0003】
このようなインクジェットプリンタにおいて使用されるインクとしては、一般的な顔料インクや染料インクの他に、紫外線によって硬化されるインク(紫外線硬化型インク)も知られている。紫外線硬化型インクは、紫外線の照射によりインクが硬化して媒体上に定着するため、顔料インクや染料インクでは画像記録ができない媒体に対しても画像記録が可能であることから、インクジェットプリンタの利用範囲を拡大させている。
【0004】
ところで、かかるインクジェットプリンタのヘッドから射出されるインク滴は極めて微小であるため、僅かな射出の中断や温度変化等の要因でヘッドのノズル内において固着し易く、これが原因でインク滴が射出されない状態となるノズル欠や、インク滴の着弾位置がずれてしまう射出曲がりといったヘッドの不良状態が発生する問題がある。
【0005】
このためインクジェットプリンタでは、ある時期ごとに、ヘッドのノズル面に吸引キャップを圧着し、ポンプの作動によりヘッド内にあるインクを強制的に吸引することにより、ノズル内の固着インクや異物等を除去して、ヘッドを正常状態に回復させるようにしている(特許文献1)。
【0006】
【特許文献1】
特許第2665469号公報
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献1には、インクを強制的に吸引するための吸引手段であるポンプの詳細については明らかにされていないが、従来、このような吸引手段としては、図8(a)に概略を示すチューブポンプ100又は図8(b)に概略を示すシリンジポンプ200が良く用いられている。
【0008】
チューブポンプ100は、吸引キャップからの吸引用配管と接続されるゴムチューブ等の可撓性チューブ101を押し潰す2つのローラ102a、102bを有する回転体103が回転することにより吸引力を発生させ、吸引キャップからインクを強制的に吸引する。また、シリンジポンプ200は、吸引キャップからの吸引用配管と接続される圧力発生室201内にシリンジパッキン202が設けられ、このシリンジパッキン202を吸引することにより、圧力発生室201内を負圧にし、吸引キャップからインクを強制的に吸引する。いずれのポンプも、吸引量の規定が比較的容易であることから、インクを吸引するための吸引手段として好ましく用いられている。
【0009】
ところが、ヘッドに使用されるインクが紫外線硬化型インクである場合、吸引手段としてシリンジポンプを用いた場合に、インク吸引の際にインクがシリンジ内に入ってしまうと、インク中に含まれるモノマー成分により吸引力に不可欠なシリンジパッキンが劣化してしまい、その結果吸引力低下や吸引力不良が発生する問題がある。また、チューブポンプによる吸引でも、回転体により潰される可撓性チューブ部分が同様にインク中のモノマー成分により劣化破損してしまい、やはり吸引力低下や吸引力不良が発生する問題がある。
【0010】
ヘッド回復に必要な吸引力の低下や吸引不良が発生すると、ヘッドのノズル内の固着インクや異物の除去が不可能となってしまい、ノズル内に固着インクや異物が残留した状態で印字が行われることとなるため、印字画像の品質が著しく低下してしまい問題であった。
【0011】
そこで、本発明の課題は、吸引手段が紫外線硬化型インクと接触することがなく、常に吸引力を維持することができて、ヘッドの回復動作を確実に行うことができるインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法、インクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置及びこれを備えたインクジェットプリンタを提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記課題は以下の各発明によって解決される。
【0013】
請求項1記載の発明は、紫外線硬化型インクを用いるインクジェットプリンタのヘッドのノズル面に圧着する吸引キャップと、前記吸引キャップに吸引用配管を介して接続された吸引手段とを備え、前記吸引手段の作動により前記吸引キャップから前記ヘッド内にあるインクを強制的に吸引するインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法において、前記吸引キャップと前記吸引手段との間の前記吸引用配管の途中に第1開閉弁を設け、前記第1の開閉弁と前記吸引手段との間の前記吸引用配管から分岐された排出用配管の途中に第2開閉弁を設け、前記第1開閉弁を開にし、前記第2開閉弁を閉にした状態で前記吸引手段を作動し、前記ヘッドから前記吸引キャップを介して該吸引キャップと前記吸引手段との間の前記吸引用配管内の総容積以下の量のインクを吸引貯留した後、前記吸引手段の作動を停止することを特徴とするインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法である。
【0014】
請求項2記載の発明は、前記吸引用配管内に貯留されるインク量が前記吸引用配管の総容積以下の所定容積に達したことを検知する検知手段を備え、前記検知手段の検知に基づいて前記吸引手段の作動を停止することを特徴とする請求項1記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法である。
【0015】
請求項3記載の発明は、前記吸引手段の作動を停止した後、前記第1開閉弁を閉にし、前記第2開閉弁を開にすることにより、前記吸引用配管内に貯留されたインクを前記排出用配管を通して外部に排出することを特徴とする請求項1又は2記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法である。
【0016】
請求項4記載の発明は、前記吸引手段は加圧手段を兼ね、前記吸引用配管内のインクを外部に排出する際、前記加圧手段を作動して前記排出用配管から外部に強制的に排出することを特徴とする請求項3記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法である。
【0017】
請求項5記載の発明は、前記インクは、30℃における粘度が10〜500mPasの高粘度インクであることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法である。
【0018】
請求項6記載の発明は、前記インクは、ヘッドより射出される際の温度が30〜150℃であり、1ドットが2〜20pLの小液滴であることを特徴とする請求項5記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法である。
【0019】
請求項7記載の発明は、前記インクはカチオン系の紫外線硬化型インクであることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法である。
【0020】
請求項8記載の発明は、紫外線硬化型インクを用いるインクジェットプリンタのヘッドのノズル面に圧着する吸引キャップと、前記吸引キャップに吸引用配管を介して接続された吸引手段とを備え、前記吸引手段の作動により前記吸引キャップから前記ヘッド内にあるインクを強制的に吸引するインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置において、前記吸引キャップと前記吸引手段との間の前記吸引用配管の途中に第1開閉弁を備え、前記第1の開閉弁と前記吸引手段との間の前記吸引用配管から分岐された排出用配管の途中に第2開閉弁を備えると共に、前記吸引手段、前記第1開閉弁及び前記第2開閉弁をそれぞれ制御する制御手段を備え、前記制御手段は、前記第1開閉弁を開にし、前記第2開閉弁を閉にした状態で前記吸引手段を作動させ、前記ヘッドから前記吸引キャップを介して該吸引キャップと前記吸引手段との間の前記吸引用配管の総容積以下の量のインクを吸引貯留した後、前記吸引手段の作動を停止させるよう制御することを特徴とするインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置である。
【0021】
請求項9記載の発明は、前記吸引用配管内に貯留されるインク量が前記吸引用配管の総容積以下の所定容積に達したことを検知する検知手段を備え、前記制御手段は、前記検知手段の検知に基づいて前記吸引手段の作動を停止することを特徴とする請求項8記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置である。
【0022】
請求項10記載の発明は、前記制御手段は、前記吸引手段による吸引を停止させた後、前記第1開閉弁を閉にし、前記第2開閉弁を開にすることにより、前記吸引用配管内に貯留されたインクを前記排出用配管を通して外部に排出するように制御することを特徴とする請求項8又は9記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置である。
【0023】
請求項11記載の発明は、前記吸引手段は加圧手段を兼ね、前記制御手段は、前記吸引用配管内のインクを外部に排出する際、前記加圧手段を作動して前記排出用配管から外部に強制的に排出させることを特徴とする請求項10記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置である。
【0024】
請求項12記載の発明は、前記インクは、30℃における粘度が10〜500mPasの高粘度インクであることを特徴とする請求項8〜11のいずれかに記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置である。
【0025】
請求項13記載の発明は、前記インクは、ヘッドより射出される際の温度が30〜150℃であり、1ドットが2〜20pLの小液滴であることを特徴とする請求項12記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置である。
【0026】
請求項14記載の発明は、前記インクはカチオン系の紫外線硬化型インクであることを特徴とする請求項8〜13のいずれかに記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置である。
【0027】
請求項15記載の発明は、請求項8〜14のいずれかに記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置を備えたことを特徴とするインクジェットプリンタである。
【0028】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
【0029】
図1は、本発明に係るインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法を実施するに好適な強制吸引装置の概略を示す構成図である。
【0030】
インクジェットプリンタヘッド(以下、単にヘッドという)Hは、ノズル面hにインクタンク(図示せず)から供給される紫外線硬化型インクを記録媒体(図示せず)に向けてインク滴として射出するためのノズル(図示せず)が多数設けられており、このヘッドHのノズル面hに対して圧着可能に吸引キャップ2が配置されている。
【0031】
吸引キャップ2はゴム系弾性材で作成され、ヘッドHのノズル面hに対して密閉可能なリップ構造を呈しており、吸引用配管3(31、32)を介して、制御部1によって作動が制御される吸引手段としてのポンプ4と接続されている。
【0032】
吸引キャップ2とポンプ4とを接続している吸引用配管3の途中には、第1開閉弁5が介設され、また、吸引用配管3において、上記第1開閉弁5とポンプ4との間から吸引用配管3内のインクを外部に排出するための排出用配管7が分岐され、この排出用配管7の途中に第2開閉弁6が介設されている。これら第1開閉弁5及び第2開閉弁6は、制御部1の制御によりそれぞれ開閉動作が制御されるように構成されている。第1開閉弁5及び第2開閉弁6としては、いずれも電磁弁を用いることができる。
【0033】
また、8は排出用配管7を通って外部に排出されたインクを貯留するための廃インク皿である。
【0034】
次に、図2〜図5を用いて、かかる強制吸引装置の作動を説明しつつ本発明に係る強制吸引方法について説明する。
【0035】
ヘッドHが画像記録を行わない待機位置であるホームポジションまで移動すると、吸引キャップ2は、図示しない適宜の手段によりヘッドHのノズル面hに対して圧着される。次いで、制御部1は第1開閉弁5を開状態、第2開閉弁6を閉状態に制御した後、ポンプ4を作動させ、排出用配管の分岐部の上流側の吸引用配管31及び下流側の吸引用配管32を介して吸引キャップ2から吸引を開始する(図2)。
【0036】
吸引キャップ2から吸引されたヘッドH内のインクは、吸引用配管31、32内に流入するが、このときポンプ4は、吸引用配管31、32内の総容積以下の量のインクを吸引するように制御部1によってその作動が制御される。このため、吸引キャップ2とポンプ4との間の吸引用配管31、32内の総容積は、少なくとも1回の吸引作業において吸引すべきヘッドH内のインクのインク量よりも大きな容量(長さ)を有して構成されている。
【0037】
ポンプ4が吸引用配管31、32内の総容積以下の量のインクを吸引するようにその作動を制御するには、吸引用配管31、32内のインクの量が該吸引用配管31、32の総容積以下の所定容積に達したことを検知する検知手段を設け、この検知手段の検知に基づいてポンプ4の停止を制御することが好ましい。
【0038】
このような検知手段としては、吸引用配管31、32内に貯留されたインク量を検出することが可能であれは特に問わないが、例えば、吸引用配管3内の総容積は一定で予め判っていることから、ポンプ4の単位時間当たりの吸引量又は1回毎の吸引量から所定時間又は所定回数吸引したことを検出することにより、吸引用配管3内のインクが一定量に達したことを検知することができる。
【0039】
この場合は、ポンプ4として、図8(a)(b)に示したようなチューブポンプ100又はシリンジポンプ200を用いることが好ましい。これらは単位時間当たりの吸引量又は1回当たりの吸引量を正確に把握することが可能であり、チューブポンプ100の場合には可撓性チューブ101を押し潰しながら回転する回転体103の回転数を検知することにより、また、シリンジポンプ200の場合は圧力発生室201内のシリンジパッキン202の移動量を検知することにより、いずれも容易にインクの吸引量を検出することができる上に、格別に検知装置を付加することなく構成も簡略化できるためである。
【0040】
吸引用配管3の総容積以下の量のインクを吸引すると、制御部1はポンプ4の作動を停止させ、次いで第1開閉弁5を閉状態とする(図3)。これによりヘッドHから吸引されたインクは吸引用配管3内に留められる。
【0041】
その後、制御部1は第1開閉弁5を閉のままで第2開閉弁6を開状態とし、吸引用配管3内に貯留されているインクを排出用配管7から外部の廃インク皿8に排出する(図4)。
【0042】
このとき、排出作業を円滑にするため、吸引用配管3内のインクを強制的に排出することが好ましい。吸引用配管3から強制的にインクを排出するには、上記吸引手段としてのポンプ4に加圧手段としての機能を兼用させるように構成することが、構造の簡素化を図る上でより好ましい。
【0043】
特に上述したように、吸引手段としてのポンプ4として図8に示すようなチューブポンプ100又はシリンジポンプ200を用いた場合、これらはチューブポンプ100の回転体103の回転方向又はシリンジポンプ200のシリンジパッキン202の作動方向を吸引時とは反対方向とすることにより加圧力を作用させることが可能であるため、加圧手段としての加圧ポンプとしても機能させることができ、本発明においてポンプ4の構成として好ましい態様である。
【0044】
吸引用配管3内のインクが廃インク皿8に排出されると、制御部1は再び第2開閉弁6を閉状態とする(図5)。その後、図2に示すように第1開閉弁5を再び開状態とし、次の吸引動作に備える。
【0045】
以上の吸引動作において、吸引キャップ2を介してヘッドHから吸引されたインクは吸引用配管3内に貯留され、また、ポンプ4はこの吸引用配管3が満杯になる前、すなわちポンプ4の手前で作動停止されるため、吸引された紫外線硬化型インクがポンプ4まで到達することはなく、ポンプ4がこの紫外線硬化型インクと接触する心配はない。従って、紫外線硬化型インク中のモノマー成分によりポンプ4が劣化破損することがなく、ポンプ4は常に吸引力を維持することができて、ヘッドの回復動作を安定的に且つ確実に行うことができるようになる。
【0046】
なお、吸引用配管3内に貯留されたインクの排出動作は、1回の吸引動作が終了する毎に行う場合に限らず、吸引用配管3が十分な容積(長さ)を有している場合には、吸引されたインクがポンプ4にまで到達しない限り、複数回の吸引動作毎に1回の排出動作を行うようにしてもよい。
【0047】
本発明における吸引対象としてヘッドHにおいて使用される紫外線硬化型インクは、30℃における粘度が10〜500mPaの高粘度インクであると、ノズル内でのインクの固着の問題が顕著であり、吸引による効果がより発揮されるために好ましい。
【0048】
また、このような高粘度の紫外線硬化型インクは、ヘッドHより射出される際の温度が30〜150℃であり、1ドットが2〜20pL(ピコリットル)の小液滴であると、ノズル内でのインクの固着の問題がより顕著となって、吸引による効果がより一層発揮されるために好ましい。
【0049】
本発明に係るインクジェットプリンタは、以上説明した強制吸引装置を備えてなる。図6は強制吸引装置を備えたインクジェットプリンタの一例を示す概略構成図である。
【0050】
ヘッドHは、ガイドレール10に沿って図示しない移動手段により主走査方向に往復移動可能に設けられたキャリッジ11に搭載されており、駆動モータ12により駆動される一対の搬送ローラ13によって所定量ずつ間歇搬送される記録媒体Pの幅方向に亘って主走査移動する過程でインクを射出することで所望の画像を記録するように構成される。
【0051】
ここでは記録媒体Pとしてインク吸収性のない媒体が使用される例を示しており、ヘッドHから吐出されるインクとして紫外線硬化型インクが使用される。このため、ヘッドHにより画像記録される領域の下流側に、記録媒体Pの幅方向に亘って延びる紫外線照射ランプ14が配設されており、画像記録直後のインクに紫外線を照射することでインクの硬化を行うように構成されている。
【0052】
ヘッドH内にあるインクを吸引するための吸引キャップ2は、記録媒体Pの記録領域から外れたヘッドHのホームポジションに配置される。図示例では、吸引キャップ2は記録媒体Pの一方側部のホームポジションのみに配置されているが、記録媒体Pを挟んで両側部にあるヘッドHのホームポジションにそれぞれ配置してもよい。
【0053】
ヘッドHが複数のヘッド、例えばYMCKの4色のインクを射出するための4つのヘッドH1〜H4からなる場合には、複数の各ヘッドH1〜H4毎に個別に強制吸引装置を配置させてもよいが、図7(a)に示すように、一つの吸引キャップ2をヘッドH1〜H4のうちの一つの例えばヘッドH1に圧着させて所定の吸引動作を行った後、次いで隣接するヘッドH2が吸引キャップ2の位置まで来るようにキャリッジを移動させ、ヘッドH2のインク吸引を行うといった具合に、順次ヘッド毎に吸引動作を行うようにすれば、複数のヘッドに対して一組の強制吸引装置を共用でき、構造を簡素化できる。
【0054】
また、図7(b)に示すように、ヘッドH1〜H4がホームポジションに位置した時に各ヘッドH1〜H4毎に対応する位置に吸引キャップ2a〜2dをそれぞれ配置しておき、各吸引キャップ2a〜2dを一つのポンプ4に個別に接続すると共に、その各吸引用配管31a〜31dにそれぞれ第1開閉弁5a〜5dを介設するようにしてもよい。この場合、1つのポンプ4を共用することとなるため、吸引動作は各第1開閉弁5a〜6dを一つずつ開状態とすることによりヘッドH1〜H4を個別に行うようにしてもよいし、すべての第1開閉弁5a〜6dを開状態として、すべてのヘッドH1〜H4を同時に吸引するようにしてもよい。
【0055】
更に、各ヘッドH1〜H4毎に対応するように吸引キャップ2a〜2dを配置する場合は、図7(c)に示すように、各吸引キャップ2a〜2dと一つのポンプ4とを接続する吸引用配管31と第1開閉弁5を共用し、すべてのヘッドH1〜H4を同時に吸引するように構成することもできる。
【0056】
次に、本発明において好ましい紫外線硬化型インクについて説明すると、紫外線の照射により硬化可能なインクは、主な成分として、重合性化合物と開始剤と色材とから構成される。
【0057】
重合性化合物としては、公知の化合物が使用できる。重合のタイプとしては、通常のラジカル重合性のもの、光酸・塩基発生剤を利用する硬化システム、光誘導型交互共重合など、いずれも使用できる。これらの光硬化システムは、「光硬化技術」−樹脂・開始剤の選定と配合条件および硬化度の測定・評価−(「技術情報協会」発行)に詳細に記載されており、そのまま用いることが可能である。
【0058】
一般的にはラジカル重合系とカチオン重合系の2者が良く用いられるが、開始剤を必要としない光誘導型交互共重合タイプも用いることが可能である。また、これらを複合させたハイブリッド型とすることも可能である。
【0059】
これらのうち、特に、カチオン重合系が酸素による重合阻害が無く、性能的に優位である。また、ポンプ4と接触した場合にポンプ4内のゴム部分を劣化破損させる作用が強いために、本発明においてはこのカチオン系の紫外線硬化型インクを吸引する場合に特に効果が顕著である。
【0060】
カチオン硬化型インクに含まれるカチオン重合性化合物と光カチオン開始剤の混合物は、少なくともオキセタン化合物、エポキシ化合物或いはビニルエーテル化合物等のカチオン重合性化合物と光カチオン開始剤との混合物である。下記のような組成のものが特に好ましい。
【0061】
エポキシ化合物としては、芳香族、脂環式、脂肪族の各エポキシド等が挙げられる。
【0062】
芳香族エポキシドとして好ましいものは、少なくとも1個の芳香族核を有する多価フェノールあるいはそのアルキレンオキサイド付加体とエピクロルヒドリンとの反応によって製造されるジまたはポリグリシジルエーテルであり、例えばビスフェノールAあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジまたはポリグリシジルエーテル、水素添加ビスフェノールAあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジまたはポリグリシジルエーテル、ならびにノボラック型エポキシ樹脂等が挙げられる。ここでアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイド等が挙げられる。
【0063】
脂環式エポキシドとしては、少なくとも1個のシクロヘキセンまたはシクロペンテン環等のシクロアルカン環を有する化合物を、過酸化水素、過酸等の適当な酸化剤でエポキシ化することによって得られるシクロヘキセンオキサイドまたはシクロペンテンオキサイド含有化合物が好ましい。
【0064】
脂肪族エポキシドの好ましいものとしては、脂肪族多価アルコールあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジまたはポリグリシジルエーテル等があり、その代表例としては、エチレングリコールのジグリシジルエーテル、プロピレングリコールのジグリシジルエーテルまたは1,6−ヘキサンジオールのジグリシジルエーテル等のアルキレングリコールのジグリシジルエーテル、グリセリンあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジまたはトリグリシジルエーテル等の多価アルコールのポリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル等のポリアルキレングリコールのジグリシジルエーテル等が挙げられる。ここでアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイド等が挙げられる。
【0065】
これらのエポキシドのうち、迅速な硬化性を考慮すると、芳香族エポキシドおよび脂環式エポキシドが好ましく、特に脂環式エポキシドが好ましい。上記エポキシドは1種を単独で使用してもよいし、2種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。
【0066】
ビニルエーテル化合物としては、例えばエチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、プロピレングリコールジビニルエーテル、ジプロピレングリコールジビニルエーテル、ブタンジオールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル等のジ又はトリビニルエーテル化合物、エチルビニルエーテル、n−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、2−エチルヘキシルビニルエーテル、シクロへキサンジメタノールモノビニルエーテル、n−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、イソプロペニルエーテル−o−プロピレンカーボネート、ドデシルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル等のモノビニルエーテル化合物等が挙げられる。
【0067】
これらのビニルエーテル化合物のうち、硬化性、密着性、表面硬度を考慮すると、ジ又はトリビニルエーテル化合物が好ましく、特にジビニルエーテル化合物が好ましい。上記ビニルエーテル化合物は1種を単独で使用してもよいし、2種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。
【0068】
オキセタン化合物は、オキセタン環を有する化合物のことであり、特開2001−220526号公報、同2001−310937号公報に紹介されているような公知のあらゆるオキセタン化合物を使用できる。
【0069】
オキセタン環を5個以上有する化合物を使用すると、組成物の粘度が高くなるため、取扱いが困難になったり、また、組成物のガラス転移温度が高くなるため、得られる硬化物の粘着性が十分でなくなってしまう。オキセタン環を有する化合物としては、オキセタン環を1〜4個有する化合物が好ましい。
【0070】
インク硬化の際、記録媒体の収縮を抑える目的で、光重合性化合物として少なくとも1種のオキセタン化合物と、エポキシ化合物及びビニルエーテル化合物から選ばれる少なくとも1種の化合物とを含有することが好ましい。
【0071】
カチオン性光重合開始剤としては、例えば、化学増幅型フォトレジストや光カチオン重合に利用される光酸発生化合物が用いられる(有機エレクトロニクス材料研究会編、「イメージング用有機材料」、ぶんしん出版(1993年)、187〜192頁参照)。以下に好適な化合物の例を挙げる。
【0072】
第1に、ジアゾニウム、アンモニウム、ヨードニウム、スルホニウム、ホスホニウムなどの芳香族オニウム化合物のB(C654 -,PF6 -,AsF6 -,SbF6 -,CF3SO3 -塩を挙げることができる。対アニオンとしてボレート化合物をもつものが酸発生能力が高く好ましい。
【0073】
第2に、スルホン酸を発生するスルホン化物を挙げることができる。
【0074】
第3に、ハロゲン化水素を発生するハロゲン化物も用いることができる。
【0075】
第4に、鉄アレン錯体を挙げることができる。
【0076】
インクには、特開平8−248561号公報、同9−34106号公報をはじめとし、既に公知となっている活性光線の照射で発生した酸により新たに酸を発生する酸増殖剤を含有することが好ましい。酸増殖剤を用いることで、さらなる吐出安定性の向上を可能とする。
【0077】
色材としては、重合性化合物の主成分に溶解または分散できる色材が使用できるが、耐侯性の点から顔料が好ましい。好ましく使用できる顔料を、以下に列挙する。
【0078】
C.I.Pigment Yellow−1、3、12、13、14、17、81、83、87、93、95、109、42、180
C.I.Pigment Orange−16、36、38
C.I.Pigment Red−5、22、38、48:2、48:4、49:1、53:1、57:1、63:1、144、146、185、101、184、221、254、202
C.I.Pigment Violet−19、23
C.I.Pigment Blue−15:1、15:3、15:4、18、60、27、29
C.I.Pigment Green−7、36
C.I.Pigment White−6、18、21
C.I.Pigment Black−7
【0079】
白インクの白色顔料はインク組成物を白色にするものであればよく、通常、この分野に用いられる白色顔料を用いることができる。このような白色顔料としては、例えば無機白色顔料や有機白色顔料、白色の中空ポリマー微粒子を用いることができる。
【0080】
無機白色顔料としては、硫酸バリウム等のアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属の炭酸塩、微粉ケイ酸、合成ケイ酸塩等のシリカ類、ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ水和物、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレイ等が挙げられる。特に酸化チタンは隠蔽性および着色性、分散粒径が好ましい白色顔料として知られている。
【0081】
有機白色顔料としては、特開平11−129613号公報に示される有機化合物塩や特開平11−140365号公報、特開2001−234093号公報に示されるアルキレンビスメラミン誘導体が挙げられる。
【0082】
上記白色顔料の具体的な商品としては、ShigenoxOWP、ShigenoxOWPL、ShigenoxFWP、ShigenoxFWG、ShigenoxUL、ShigenoxU(以上、ハッコールケミカル社製、何れも商品名)などが挙げられる。
【0083】
白色の中空ポリマー微粒子としては、米国特許第4,089,800号明細書に開示されている実質的に有機重合体で作られた熱可塑性を示す微粒子などが挙げられる。白色顔料は単独で用いても良いし、併用しても良い。
【0084】
顔料の分散には、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカー等を用いることができる。また、顔料の分散を行う際に分散剤を添加することも可能である。分散剤は高分子分散剤を用いることが好ましく、高分子分散剤としてはZeneca社のSolsperseシリーズが挙げられる。また、分散助剤として、各種顔料に応じたシナージストを用いることも可能である。
【0085】
これらの分散剤および分散助剤は、顔料100重量部に対し、1〜50重量部添加することが好ましい。分散媒体は溶剤または重合性化合物で行うが、紫外線硬化型インクは、インク着弾直後に反応・硬化させるため、無溶剤であることが好ましい。溶剤が硬化画像に残ってしまうと、耐溶剤性の劣化、残留する溶剤のVOCの問題が生じる。よって、分散媒体は溶剤では無く、重合性化合物、その中でも最も粘度の低いモノマーを選択することが分散適性上好ましい。
【0086】
分散は、平均粒径を0.1〜1.0μとすることが好ましく、最大粒径は0.3〜10μ、好ましくは0.3〜3μとなるよう、顔料、分散剤、分散媒体の選定、分散条件、ろ過条件を設定する。この粒径管理によって、インクの保存安定性、インク隠蔽性および硬化感度を維持することができる。
【0087】
【発明の効果】
本発明によれば、吸引手段が紫外線硬化型インクと接触することがなく、常に吸引力を維持することができて、ヘッドの回復動作を確実に行うことができるインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法、インクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置及びこれを備えたインクジェットプリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置の概略を示す構成図
【図2】強制吸引装置のインク吸引動作を説明する説明図
【図3】強制吸引装置の吸引停止を説明する説明図
【図4】強制吸引装置のインク排出動作を説明する説明図
【図5】強制吸引装置のインク排出停止を説明する説明図
【図6】本発明に係るインクジェットプリンタの一例を示す概略構成図
【図7】(a)〜(c)は複数ヘッドと強制吸引装置との配置関係を説明する説明図
【図8】(a)はチューブポンプの概略構成図、(b)はシリンジポンプの概略構成図
【符号の説明】
H:インクジェットプリンタヘッド
h:ノズル面
1:制御部
2:吸引キャップ
3:配管
4:ポンプ(吸引手段)
5:第1開閉弁
6:第2開閉弁
7:排出用配管
8:廃インク皿
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a forced suction method for an inkjet printer head, a forced suction device for an inkjet printer head, and an inkjet printer.
[0002]
[Prior art]
An inkjet printer records and forms a desired image by ejecting ink from a head toward a recording medium at a predetermined timing as ink droplets in the form of fine droplets.
[0003]
As inks used in such ink jet printers, in addition to general pigment inks and dye inks, inks that are cured by ultraviolet rays (ultraviolet curable inks) are also known. Ultraviolet curable inks are cured by UV irradiation and fixed on the medium, so image recording is possible even on media that cannot be recorded with pigment ink or dye ink. The range is expanded.
[0004]
By the way, since the ink droplets ejected from the head of such an ink jet printer are very small, the ink droplets are easily fixed in the nozzles of the head due to slight interruption of the ejection or temperature change, and the ink droplets are not ejected due to this. There is a problem that a defective state of the head occurs such as a missing nozzle or an ejection bend in which the landing position of the ink droplet is shifted.
[0005]
For this reason, in an inkjet printer, a suction cap is pressure-bonded to the nozzle surface of the head every time, and the ink in the head is forcibly sucked by the pump operation, thereby removing the fixed ink and foreign matter in the nozzle. Thus, the head is restored to a normal state (Patent Document 1).
[0006]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 2665469
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
  Although the details of the pump, which is a suction means for forcibly sucking ink, is not disclosed in the above-mentioned Patent Document 1, conventionally, such a suction means is schematically illustrated in FIG. 8 (a). The tube pump 100 shown or shown schematically in FIG.SiriThe engine pump 200 is often used.
[0008]
  The tube pump 100 generates a suction force by rotating a rotating body 103 having two rollers 102a and 102b for crushing a flexible tube 101 such as a rubber tube connected to a suction pipe from a suction cap, The ink is forcibly sucked from the suction cap. Also,SiriIn the pressure generation chamber 201 connected to the suction pipe from the suction cap,Siri1 and 2 are provided.SiriThe suction packing 202 is sucked to create a negative pressure in the pressure generating chamber 201, and the ink is forcibly sucked from the suction cap. Both pumps are preferably used as suction means for sucking ink because the amount of suction is relatively easy to define.
[0009]
  However, when the ink used for the head is UV curable ink,SiriInk is used during ink suctionSiriOnce inside the ink, it is indispensable for the suction force due to the monomer component contained in the ink.SiriThere is a problem that the ring packing is deteriorated, and as a result, the suction force is reduced and the suction force is poor. Further, even with suction by the tube pump, there is a problem that the flexible tube portion crushed by the rotating body is similarly deteriorated and damaged by the monomer component in the ink, and the suction force is reduced and the suction force is poor.
[0010]
If the suction force required for head recovery is reduced or a suction failure occurs, it becomes impossible to remove the fixed ink or foreign matter in the nozzle of the head, and printing is performed with the fixed ink or foreign matter remaining in the nozzle. As a result, the quality of the printed image is significantly deteriorated.
[0011]
Therefore, the subject of the present invention is that the suction means does not come into contact with the ultraviolet curable ink, the suction force can always be maintained, and the head recovery operation can be performed reliably. A method, a forced suction device for an inkjet printer head, and an inkjet printer including the same.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The above problems are solved by the following inventions.
[0013]
  The invention according to claim 1 includes a suction cap that is pressure-bonded to a nozzle surface of a head of an ink jet printer that uses ultraviolet curable ink, and a suction means that is connected to the suction cap via a suction pipe. In the forced suction method of an inkjet printer head for forcibly sucking ink in the head from the suction cap by the operation ofBetween the suction cap and the suction meansA first on-off valve in the middle of the suction pipeBetween the first on-off valve and the suction meansSecond opening and closing in the middle of the discharge pipe branched from the suction pipeValveAnd the first on-off valve is opened and the second on-off valve is closed, the suction means is operated, and the head is passed through the suction cap.Between the suction cap and the suction meansAn ink jet printer head forcibly sucking method, wherein after sucking and storing an amount of ink equal to or less than a total volume in the suction pipe, the operation of the suction means is stopped.
[0014]
According to a second aspect of the invention, there is provided detection means for detecting that the amount of ink stored in the suction pipe has reached a predetermined volume equal to or less than the total volume of the suction pipe, and based on detection of the detection means. 2. The method of forced suction of an ink jet printer head according to claim 1, wherein the operation of the suction means is stopped.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, after the operation of the suction means is stopped, the first on-off valve is closed and the second on-off valve is opened, so that the ink stored in the suction pipe is removed. 3. The method of forced suction of an ink jet printer head according to claim 1, wherein the ink is discharged to the outside through the discharge pipe.
[0016]
According to a fourth aspect of the present invention, the suction means also serves as a pressure means, and when the ink in the suction pipe is discharged to the outside, the pressure means is operated to force the discharge pipe to the outside. 4. The method of forced suction of an ink jet printer head according to claim 3, wherein the ink is discharged.
[0017]
According to a fifth aspect of the invention, there is provided the ink jet printer head forced suction method according to any one of the first to fourth aspects, wherein the ink is a high-viscosity ink having a viscosity of 10 to 500 mPas at 30 ° C. is there.
[0018]
The invention described in claim 6 is characterized in that the temperature of the ink ejected from the head is 30 to 150 ° C., and one dot is a small droplet of 2 to 20 pL. This is a forced suction method for an inkjet printer head.
[0019]
A seventh aspect of the present invention is the ink jet printer head forced suction method according to any one of the first to sixth aspects, wherein the ink is a cationic ultraviolet curable ink.
[0020]
  The invention according to claim 8 includes a suction cap that is pressure-bonded to a nozzle surface of a head of an inkjet printer that uses ultraviolet curable ink, and a suction means that is connected to the suction cap via a suction pipe. In the forced suction device of the ink jet printer head that forcibly sucks the ink in the head from the suction cap by the operation ofBetween the suction cap and the suction meansA first on-off valve in the middle of the suction pipeBetween the first on-off valve and the suction meansSecond opening and closing in the middle of the discharge pipe branched from the suction pipeValveAnd a control means for controlling the suction means, the first on-off valve, and the second on-off valve, respectively, and the control means opens the first on-off valve and closes the second on-off valve. Operating the suction means in a state, from the head through the suction capBetween the suction cap and the suction meansAn ink jet printer head forced suction device, wherein the suction means is controlled to stop operation after sucking and storing an amount of ink equal to or less than a total volume of the suction pipe.
[0021]
The invention according to claim 9 is provided with detection means for detecting that the amount of ink stored in the suction pipe has reached a predetermined volume equal to or less than the total volume of the suction pipe, and the control means comprises the detection 9. The forced suction device for an ink jet printer head according to claim 8, wherein the operation of the suction means is stopped based on detection of the means.
[0022]
According to a tenth aspect of the present invention, the control means stops the suction by the suction means, and then closes the first on-off valve and opens the second on-off valve, so that the inside of the suction pipe 10. The forced suction device for an ink jet printer head according to claim 8, wherein the ink stored in is controlled to be discharged to the outside through the discharge pipe.
[0023]
According to an eleventh aspect of the present invention, the suction means also serves as a pressurizing means, and the control means operates the pressurizing means to discharge the ink in the suction pipe from the discharge pipe. The forced suction device for an ink jet printer head according to claim 10, wherein the forced suction device is forcibly discharged to the outside.
[0024]
The invention according to claim 12 is the forced suction device for an ink jet printer head according to any one of claims 8 to 11, wherein the ink is a high viscosity ink having a viscosity of 10 to 500 mPas at 30 ° C. is there.
[0025]
According to a thirteenth aspect of the present invention, the temperature when the ink is ejected from the head is 30 to 150 ° C., and one dot is a small droplet of 2 to 20 pL. This is a forced suction device for an inkjet printer head.
[0026]
A fourteenth aspect of the invention is the forced suction device for an ink jet printer head according to any one of the eighth to thirteenth aspects, wherein the ink is a cationic ultraviolet curable ink.
[0027]
A fifteenth aspect of the invention is an ink jet printer comprising the ink jet printer head forced suction device according to any one of the eighth to fourteenth aspects.
[0028]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0029]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of a forced suction apparatus suitable for carrying out the forced suction method of an ink jet printer head according to the present invention.
[0030]
An inkjet printer head (hereinafter simply referred to as a head) H is for ejecting ultraviolet curable ink supplied from an ink tank (not shown) onto a nozzle surface h as ink droplets toward a recording medium (not shown). A number of nozzles (not shown) are provided, and the suction cap 2 is disposed so as to be capable of being crimped to the nozzle surface h of the head H.
[0031]
The suction cap 2 is made of a rubber-based elastic material, has a lip structure that can be sealed with respect to the nozzle surface h of the head H, and is operated by the control unit 1 via the suction pipes 3 (31, 32). It is connected to a pump 4 as a suction means to be controlled.
[0032]
A first on-off valve 5 is interposed in the middle of the suction pipe 3 connecting the suction cap 2 and the pump 4. In the suction pipe 3, the first on-off valve 5 and the pump 4 are connected to each other. A discharge pipe 7 for discharging the ink in the suction pipe 3 to the outside is branched from the gap, and a second on-off valve 6 is interposed in the middle of the discharge pipe 7. The first on-off valve 5 and the second on-off valve 6 are configured such that the opening / closing operation is controlled by the control of the control unit 1. As the first on-off valve 5 and the second on-off valve 6, electromagnetic valves can be used.
[0033]
Reference numeral 8 denotes a waste ink tray for storing ink discharged to the outside through the discharge pipe 7.
[0034]
Next, the forced suction method according to the present invention will be described using FIGS. 2 to 5 while explaining the operation of the forced suction device.
[0035]
  When the head H moves to the home position which is a standby position where image recording is not performed, the suction cap 2 is pressed against the nozzle surface h of the head H by an appropriate means (not shown). Next, the control unit 1 controls the first on-off valve 5 to be in the open state and the second on-off valve 6 to be in the closed state, and then operates the pump 4 to discharge the discharge pipe.7Suction is started from the suction cap 2 via the suction pipe 31 on the upstream side and the suction pipe 32 on the downstream side of the branch portion (FIG. 2).
[0036]
The ink in the head H sucked from the suction cap 2 flows into the suction pipes 31 and 32. At this time, the pump 4 sucks an amount of ink less than the total volume in the suction pipes 31 and 32. Thus, the operation is controlled by the controller 1. For this reason, the total volume in the suction pipes 31 and 32 between the suction cap 2 and the pump 4 is larger than the ink amount of the ink in the head H to be sucked in at least one suction operation (length). ).
[0037]
In order to control the operation of the pump 4 so that the amount of ink below the total volume in the suction pipes 31 and 32 is sucked, the amount of ink in the suction pipes 31 and 32 is the same as that of the suction pipes 31 and 32. It is preferable to provide a detecting means for detecting that the predetermined volume equal to or less than the total volume of the pump 4 is reached, and to control the stop of the pump 4 based on the detection by the detecting means.
[0038]
Such a detection means is not particularly limited as long as it can detect the amount of ink stored in the suction pipes 31 and 32. For example, the total volume in the suction pipe 3 is constant and can be determined in advance. Therefore, the fact that the ink in the suction pipe 3 has reached a certain amount is detected by detecting the suction for a predetermined time or the predetermined number of times from the suction amount per unit time of the pump 4 or the suction amount for each time. Can be detected.
[0039]
  In this case, as the pump 4, a tube pump 100 as shown in FIGS. 8A and 8B orSiriIt is preferable to use the engine pump 200. These can accurately grasp the amount of suction per unit time or the amount of suction per time, and in the case of the tube pump 100, the rotational speed of the rotating body 103 that rotates while crushing the flexible tube 101 is used. By detectingSiriIn the case of the engine pump 200, the inside of the pressure generating chamber 201SiriThis is because the amount of ink suction can be easily detected by detecting the amount of movement of the seal packing 202, and the configuration can be simplified without adding a special detection device.
[0040]
When the amount of ink equal to or less than the total volume of the suction pipe 3 is sucked, the control unit 1 stops the operation of the pump 4 and then closes the first on-off valve 5 (FIG. 3). As a result, the ink sucked from the head H is retained in the suction pipe 3.
[0041]
Thereafter, the control unit 1 keeps the first on-off valve 5 closed and opens the second on-off valve 6 so that the ink stored in the suction pipe 3 is transferred from the discharge pipe 7 to the external waste ink tray 8. Drain (Figure 4).
[0042]
At this time, in order to facilitate the discharge operation, it is preferable to forcibly discharge the ink in the suction pipe 3. In order to forcibly discharge ink from the suction pipe 3, it is more preferable to simplify the structure by configuring the pump 4 as the suction means to also function as the pressure means.
[0043]
  In particular, as described above, the tube pump 100 as shown in FIG.SiriIn the case where the rotary pump 200 is used, these are the rotational direction of the rotating body 103 of the tube pump 100 orSiriEngine pump 200SiriSince the pressurizing force can be applied by setting the operating direction of the seal packing 202 in the opposite direction to that during suction, it can also function as a pressurizing pump as pressurizing means. This is a preferred embodiment as a configuration.
[0044]
When the ink in the suction pipe 3 is discharged to the waste ink tray 8, the control unit 1 closes the second on-off valve 6 again (FIG. 5). Thereafter, as shown in FIG. 2, the first on-off valve 5 is opened again to prepare for the next suction operation.
[0045]
In the above suction operation, the ink sucked from the head H through the suction cap 2 is stored in the suction pipe 3, and the pump 4 is before the suction pipe 3 is full, that is, before the pump 4. Therefore, the sucked ultraviolet curable ink does not reach the pump 4 and there is no concern that the pump 4 comes into contact with the ultraviolet curable ink. Therefore, the pump 4 is not deteriorated and damaged by the monomer component in the ultraviolet curable ink, the pump 4 can always maintain the suction force, and the head recovery operation can be performed stably and reliably. It becomes like this.
[0046]
The discharge operation of the ink stored in the suction pipe 3 is not limited to being performed every time one suction operation is completed, and the suction pipe 3 has a sufficient volume (length). In this case, as long as the sucked ink does not reach the pump 4, one discharging operation may be performed for each of a plurality of sucking operations.
[0047]
When the ultraviolet curable ink used in the head H as a suction target in the present invention is a high-viscosity ink having a viscosity of 10 to 500 mPa at 30 ° C., the problem of ink sticking in the nozzle is significant, and the suction It is preferable because the effect is more exhibited.
[0048]
Further, such a high-viscosity ultraviolet curable ink has a temperature of 30 to 150 ° C. when ejected from the head H, and one dot is a small droplet of 2 to 20 pL (picoliter). This is preferable because the problem of ink sticking becomes more prominent and the effect of suction is further exhibited.
[0049]
The ink jet printer according to the present invention includes the forced suction device described above. FIG. 6 is a schematic configuration diagram illustrating an example of an ink jet printer including a forced suction device.
[0050]
The head H is mounted on a carriage 11 provided so as to be reciprocally movable in the main scanning direction along a guide rail 10 by a moving means (not shown), and a predetermined amount by a pair of conveying rollers 13 driven by a driving motor 12. A desired image is recorded by ejecting ink in the process of main scanning movement across the width direction of the recording medium P that is intermittently conveyed.
[0051]
Here, an example in which a medium having no ink absorbability is used as the recording medium P is shown, and ultraviolet curable ink is used as the ink ejected from the head H. For this reason, an ultraviolet irradiation lamp 14 extending in the width direction of the recording medium P is disposed downstream of the area where the image is recorded by the head H, and the ink immediately after image recording is irradiated with ultraviolet rays. It is comprised so that hardening may be performed.
[0052]
The suction cap 2 for sucking ink in the head H is disposed at the home position of the head H outside the recording area of the recording medium P. In the illustrated example, the suction cap 2 is disposed only at the home position on one side of the recording medium P. However, the suction cap 2 may be disposed at the home position of the head H on both sides of the recording medium P.
[0053]
When the head H is composed of a plurality of heads, for example, four heads H1 to H4 for ejecting four colors of ink of YMCK, a forced suction device may be arranged for each of the plurality of heads H1 to H4. However, as shown in FIG. 7A, after a predetermined suction operation is performed by pressing one suction cap 2 to one of the heads H1 to H4, for example, the head H1, the adjacent head H2 If the carriage is moved so as to reach the position of the suction cap 2 and the ink suction of the head H2 is performed, for example, if the suction operation is sequentially performed for each head, a set of forced suction devices for a plurality of heads Can be shared and the structure can be simplified.
[0054]
Further, as shown in FIG. 7B, when the heads H1 to H4 are located at the home position, the suction caps 2a to 2d are respectively arranged at positions corresponding to the heads H1 to H4, and the respective suction caps 2a. To 2d may be individually connected to one pump 4, and the first on-off valves 5a to 5d may be interposed in the suction pipes 31a to 31d, respectively. In this case, since one pump 4 is shared, the suction operation may be performed individually for the heads H1 to H4 by opening the first on-off valves 5a to 6d one by one. Alternatively, all the first on-off valves 5a to 6d may be opened and all the heads H1 to H4 may be sucked simultaneously.
[0055]
Further, when the suction caps 2a to 2d are arranged so as to correspond to the respective heads H1 to H4, the suction caps 2a to 2d and one pump 4 are connected as shown in FIG. It is also possible to use the common pipe 31 and the first on-off valve 5 so as to suck all the heads H1 to H4 simultaneously.
[0056]
Next, a preferable ultraviolet curable ink in the present invention will be described. The ink curable by ultraviolet irradiation is composed of a polymerizable compound, an initiator, and a coloring material as main components.
[0057]
A known compound can be used as the polymerizable compound. As the polymerization type, any of normal radical polymerizable, curing system using a photoacid / base generator, and light-induced alternating copolymerization can be used. These photocuring systems are described in detail in “Photocuring Technology”-Selection of Resins / Initiators and Measurement and Evaluation of Compounding Conditions and Curing Degrees (published by “Technical Information Association”). Is possible.
[0058]
Generally, a radical polymerization system and a cationic polymerization system are often used, but a light-induced alternating copolymerization type that does not require an initiator can also be used. It is also possible to use a hybrid type in which these are combined.
[0059]
Among these, the cationic polymerization system is superior in performance because there is no polymerization inhibition by oxygen. Further, since the rubber portion in the pump 4 is strongly deteriorated and damaged when it comes into contact with the pump 4, the present invention is particularly effective when sucking the cationic ultraviolet curable ink.
[0060]
The mixture of the cation polymerizable compound and the photo cation initiator contained in the cation curable ink is a mixture of at least a cation polymerizable compound such as an oxetane compound, an epoxy compound or a vinyl ether compound and a photo cation initiator. The following composition is particularly preferable.
[0061]
Examples of the epoxy compound include aromatic, alicyclic, and aliphatic epoxides.
[0062]
A preferable aromatic epoxide is a di- or polyglycidyl ether produced by the reaction of a polyhydric phenol having at least one aromatic nucleus or an alkylene oxide adduct thereof and epichlorohydrin, such as bisphenol A or an alkylene oxide thereof. Examples thereof include di- or polyglycidyl ethers of adducts, di- or polyglycidyl ethers of hydrogenated bisphenol A or alkylene oxide adducts thereof, and novolak type epoxy resins. Here, examples of the alkylene oxide include ethylene oxide and propylene oxide.
[0063]
As the alicyclic epoxide, cyclohexene oxide or cyclopentene oxide obtained by epoxidizing a compound having at least one cycloalkane ring such as cyclohexene or cyclopentene ring with an appropriate oxidizing agent such as hydrogen peroxide or peracid. Containing compounds are preferred.
[0064]
Preferred aliphatic epoxides include di- or polyglycidyl ethers of aliphatic polyhydric alcohols or alkylene oxide adducts thereof, and typical examples thereof include diglycidyl ether of ethylene glycol, diglycidyl ether of propylene glycol or Diglycidyl ether of alkylene glycol such as diglycidyl ether of 1,6-hexanediol, polyglycidyl ether of polyhydric alcohol such as di- or triglycidyl ether of glycerin or its alkylene oxide adduct, polyethylene glycol or its alkylene oxide adduct Of polyalkylene glycols such as diglycidyl ether, polypropylene glycol or diglycidyl ether of its alkylene oxide adduct Glycidyl ether, and the like. Here, examples of the alkylene oxide include ethylene oxide and propylene oxide.
[0065]
Among these epoxides, in view of rapid curability, aromatic epoxides and alicyclic epoxides are preferable, and alicyclic epoxides are particularly preferable. The said epoxide may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type as appropriate.
[0066]
Examples of the vinyl ether compound include ethylene glycol divinyl ether, diethylene glycol divinyl ether, triethylene glycol divinyl ether, propylene glycol divinyl ether, dipropylene glycol divinyl ether, butanediol divinyl ether, hexanediol divinyl ether, cyclohexanedimethanol divinyl ether, and trimethylol. Di- or trivinyl ether compounds such as propane trivinyl ether, ethyl vinyl ether, n-butyl vinyl ether, isobutyl vinyl ether, octadecyl vinyl ether, cyclohexyl vinyl ether, hydroxybutyl vinyl ether, 2-ethylhexyl vinyl ether, cyclohexane dimethanol monovinyl ether, n-pro Vinyl ether, isopropyl vinyl ether, isopropenyl ether -o- propylene carbonate, dodecyl vinyl ether, diethylene glycol monovinyl ether, and octadecyl vinyl ether.
[0067]
Among these vinyl ether compounds, in consideration of curability, adhesion, and surface hardness, di- or trivinyl ether compounds are preferable, and divinyl ether compounds are particularly preferable. The said vinyl ether compound may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type as appropriate.
[0068]
The oxetane compound is a compound having an oxetane ring, and any known oxetane compound as disclosed in JP-A Nos. 2001-220526 and 2001-310937 can be used.
[0069]
When a compound having 5 or more oxetane rings is used, the viscosity of the composition becomes high, so that handling becomes difficult, and the glass transition temperature of the composition becomes high, so that the obtained cured product has sufficient adhesiveness. It will disappear. As the compound having an oxetane ring, a compound having 1 to 4 oxetane rings is preferable.
[0070]
For the purpose of suppressing shrinkage of the recording medium during ink curing, it is preferable to contain at least one oxetane compound as a photopolymerizable compound and at least one compound selected from an epoxy compound and a vinyl ether compound.
[0071]
As the cationic photopolymerization initiator, for example, a chemically amplified photoresist or a photoacid generating compound used for photocationic polymerization is used (Organic Materials Research Group, “Organic Materials for Imaging”, Bunshin Publishing ( 1993), pages 187-192). Examples of suitable compounds are given below.
[0072]
First, B (C of an aromatic onium compound such as diazonium, ammonium, iodonium, sulfonium, phosphonium, etc.6FFive)Four -, PF6 -, AsF6 -, SbF6 -, CFThreeSOThree -Mention may be made of salts. Those having a borate compound as a counter anion are preferred because of their high acid generating ability.
[0073]
Secondly, sulfonated products that generate sulfonic acid can be mentioned.
[0074]
Thirdly, a halide that generates hydrogen halide can also be used.
[0075]
Fourthly, an iron allene complex can be mentioned.
[0076]
The ink contains an acid proliferating agent that newly generates an acid by an acid generated by irradiation with actinic rays, which has been already known, including JP-A-8-248561 and JP-A-9-34106. Is preferred. By using the acid proliferating agent, the discharge stability can be further improved.
[0077]
As the color material, a color material that can be dissolved or dispersed in the main component of the polymerizable compound can be used, but a pigment is preferable in terms of weather resistance. Pigments that can be preferably used are listed below.
[0078]
C. I. Pigment Yellow-1, 3, 12, 13, 14, 17, 81, 83, 87, 93, 95, 109, 42, 180
C. I. Pigment Orange-16, 36, 38
C. I. Pigment Red-5, 22, 38, 48: 2, 48: 4, 49: 1, 53: 1, 57: 1, 63: 1, 144, 146, 185, 101, 184, 221, 254, 202
C. I. Pigment Violet-19, 23
C. I. Pigment Blue-15: 1, 15: 3, 15: 4, 18, 60, 27, 29
C. I. Pigment Green-7, 36
C. I. Pigment White-6, 18, 21
C. I. Pigment Black-7
[0079]
The white pigment of the white ink is not particularly limited as long as it makes the ink composition white, and usually white pigments used in this field can be used. As such a white pigment, for example, an inorganic white pigment, an organic white pigment, or white hollow polymer fine particles can be used.
[0080]
Examples of inorganic white pigments include alkaline earth metal sulfates such as barium sulfate, alkaline earth metal carbonates such as calcium carbonate, silicas such as finely divided silicic acid and synthetic silicates, calcium silicate, alumina, alumina Hydrates, titanium oxide, zinc oxide, talc, clay and the like can be mentioned. In particular, titanium oxide is known as a white pigment having favorable concealability, colorability, and dispersed particle size.
[0081]
Examples of the organic white pigment include organic compound salts disclosed in JP-A No. 11-129613 and alkylene bismelamine derivatives disclosed in JP-A Nos. 11-14365 and 2001-234093.
[0082]
Specific examples of the white pigment include Shigenox OWP, Shigenox OWPL, Shigenox FWP, Shigenox FWG, Shigenox UL, and Shigenox U (all manufactured by Hackol Chemical Co., Ltd., all trade names).
[0083]
Examples of the white hollow polymer fine particles include thermoplastic fine particles substantially made of an organic polymer disclosed in US Pat. No. 4,089,800. White pigments may be used alone or in combination.
[0084]
For the dispersion of the pigment, a ball mill, a sand mill, an attritor, a roll mill, an agitator, a Henschel mixer, a colloid mill, an ultrasonic homogenizer, a pearl mill, a wet jet mill, a paint shaker, or the like can be used. It is also possible to add a dispersant when dispersing the pigment. As the dispersant, a polymer dispersant is preferably used, and examples of the polymer dispersant include Solsperse series manufactured by Zeneca. Moreover, it is also possible to use a synergist according to various pigments as a dispersion aid.
[0085]
These dispersants and dispersion aids are preferably added in an amount of 1 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the pigment. The dispersion medium is a solvent or a polymerizable compound, but the ultraviolet curable ink is preferably solventless because it reacts and cures immediately after ink landing. If the solvent remains in the cured image, the solvent resistance deteriorates and the VOC of the remaining solvent arises. Therefore, it is preferable in view of dispersibility that the dispersion medium is not a solvent but a polymerizable compound, and among them, a monomer having the lowest viscosity is selected.
[0086]
For the dispersion, the average particle size is preferably 0.1 to 1.0 μm, and the pigment, dispersant, and dispersion medium are selected so that the maximum particle size is 0.3 to 10 μm, preferably 0.3 to 3 μm. Set dispersion conditions and filtration conditions. By controlling the particle size, it is possible to maintain the storage stability of the ink, the ink hiding property, and the curing sensitivity.
[0087]
【The invention's effect】
According to the present invention, the suction means is not brought into contact with the ultraviolet curable ink, can always maintain the suction force, and can perform the head recovery operation reliably. An ink jet printer head forced suction device and an ink jet printer including the same can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of a forced suction device for an inkjet printer head according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating an ink suction operation of a forced suction device
FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating suction stop of the forced suction device
FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining the ink discharging operation of the forced suction device.
FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating ink discharge stop of the forced suction device
FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing an example of an ink jet printer according to the present invention.
FIGS. 7A to 7C are explanatory diagrams for explaining an arrangement relationship between a plurality of heads and a forced suction device.
8A is a schematic configuration diagram of a tube pump, and FIG.SiriSchematic configuration diagram of the pump
[Explanation of symbols]
    H: Inkjet printer head
    h: Nozzle surface
    1: Control unit
    2: Suction cap
    3: Piping
    4: Pump (suction means)
    5: First on-off valve
    6: Second on-off valve
    7: Discharge piping
    8: Waste ink tray

Claims (15)

紫外線硬化型インクを用いるインクジェットプリンタのヘッドのノズル面に圧着する吸引キャップと、前記吸引キャップに吸引用配管を介して接続された吸引手段とを備え、前記吸引手段の作動により前記吸引キャップから前記ヘッド内にあるインクを強制的に吸引するインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法において、
前記吸引キャップと前記吸引手段との間の前記吸引用配管の途中に第1開閉弁を設け、前記第1の開閉弁と前記吸引手段との間の前記吸引用配管から分岐された排出用配管の途中に第2開閉弁を設け、
前記第1開閉弁を開にし、前記第2開閉弁を閉にした状態で前記吸引手段を作動し、前記ヘッドから前記吸引キャップを介して該吸引キャップと前記吸引手段との間の前記吸引用配管内の総容積以下の量のインクを吸引貯留した後、前記吸引手段の作動を停止することを特徴とするインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法。
A suction cap that is pressure-bonded to a nozzle surface of a head of an inkjet printer that uses ultraviolet curable ink; and suction means that is connected to the suction cap via a suction pipe. In the forced suction method of an ink jet printer head that forcibly sucks ink in the head,
A discharge pipe branched from the suction pipe between the first open / close valve and the suction means by providing a first open / close valve in the middle of the suction pipe between the suction cap and the suction means A second on-off valve is provided in the middle of
The suction means is operated with the first on-off valve open and the second on-off valve closed, and the suction means between the suction cap and the suction means from the head through the suction cap A method for forcibly sucking an ink jet printer head, wherein after sucking and storing an amount of ink equal to or less than the total volume in the pipe, the operation of the suction means is stopped.
前記吸引用配管内に貯留されるインク量が前記吸引用配管の総容積以下の所定容積に達したことを検知する検知手段を備え、前記検知手段の検知に基づいて前記吸引手段の作動を停止することを特徴とする請求項1記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法。Detecting means for detecting that the amount of ink stored in the suction pipe has reached a predetermined volume equal to or less than the total volume of the suction pipe, and stopping the operation of the suction means based on detection of the detection means The forced suction method for an inkjet printer head according to claim 1. 前記吸引手段の作動を停止した後、前記第1開閉弁を閉にし、前記第2開閉弁を開にすることにより、前記吸引用配管内に貯留されたインクを前記排出用配管を通して外部に排出することを特徴とする請求項1又は2記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法。After stopping the operation of the suction means, the first on-off valve is closed and the second on-off valve is opened, so that the ink stored in the suction pipe is discharged to the outside through the discharge pipe. 3. The method of forced suction of an ink jet printer head according to claim 1 or 2, wherein: 前記吸引手段は加圧手段を兼ね、前記吸引用配管内のインクを外部に排出する際、前記加圧手段を作動して前記排出用配管から外部に強制的に排出することを特徴とする請求項3記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法。The suction means also serves as a pressure means, and when discharging the ink in the suction pipe to the outside, the pressure means is operated to forcibly discharge the ink from the discharge pipe to the outside. Item 4. A method of forced suction of an inkjet printer head according to Item 3. 前記インクは、30℃における粘度が10〜500mPasの高粘度インクであることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法。5. The method of forced suction of an ink jet printer head according to claim 1, wherein the ink is a high viscosity ink having a viscosity of 10 to 500 mPas at 30 ° C. 6. 前記インクは、ヘッドより射出される際の温度が30〜150℃であり、1ドットが2〜20pLの小液滴であることを特徴とする請求項5記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法。6. The method of forced suction of an ink jet printer head according to claim 5, wherein the ink is ejected from the head at a temperature of 30 to 150 [deg.] C., and one dot is a small droplet of 2 to 20 pL. 前記インクはカチオン系の紫外線硬化型インクであることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引方法。The forced suction method for an ink jet printer head according to claim 1, wherein the ink is a cationic ultraviolet curable ink. 紫外線硬化型インクを用いるインクジェットプリンタのヘッドのノズル面に圧着する吸引キャップと、前記吸引キャップに吸引用配管を介して接続された吸引手段とを備え、前記吸引手段の作動により前記吸引キャップから前記ヘッド内にあるインクを強制的に吸引するインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置において、
前記吸引キャップと前記吸引手段との間の前記吸引用配管の途中に第1開閉弁を備え、前記第1の開閉弁と前記吸引手段との間の前記吸引用配管から分岐された排出用配管の途中に第2開閉弁を備えると共に、前記吸引手段、前記第1開閉弁及び前記第2開閉弁をそれぞれ制御する制御手段を備え、
前記制御手段は、前記第1開閉弁を開にし、前記第2開閉弁を閉にした状態で前記吸引手段を作動させ、前記ヘッドから前記吸引キャップを介して該吸引キャップと前記吸引手段との間の前記吸引用配管の総容積以下の量のインクを吸引貯留した後、前記吸引手段の作動を停止させるよう制御することを特徴とするインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置。
A suction cap that is pressure-bonded to a nozzle surface of a head of an inkjet printer that uses ultraviolet curable ink; and suction means that is connected to the suction cap via a suction pipe. In the forced suction device of an inkjet printer head that forcibly sucks ink in the head,
A discharge pipe provided with a first on-off valve in the middle of the suction pipe between the suction cap and the suction means and branched from the suction pipe between the first on-off valve and the suction means Including a second on-off valve in the middle of the vehicle, and a control means for controlling the suction means, the first on-off valve, and the second on-off valve,
The control means operates the suction means in a state where the first on-off valve is opened and the second on-off valve is closed, and the suction cap and the suction means are connected from the head via the suction cap. A forced suction device for an ink jet printer head, which controls to stop the operation of the suction means after sucking and storing an amount of ink equal to or less than the total volume of the suction pipe in between .
前記吸引用配管内に貯留されるインク量が前記吸引用配管の総容積以下の所定容積に達したことを検知する検知手段を備え、前記制御手段は、前記検知手段の検知に基づいて前記吸引手段の作動を停止することを特徴とする請求項8記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置。Detection means for detecting that the amount of ink stored in the suction pipe has reached a predetermined volume equal to or less than a total volume of the suction pipe, and the control means is configured to detect the suction based on detection of the detection means. 9. The forced suction device for an ink jet printer head according to claim 8, wherein the operation of the means is stopped. 前記制御手段は、前記吸引手段による吸引を停止させた後、前記第1開閉弁を閉にし、前記第2開閉弁を開にすることにより、前記吸引用配管内に貯留されたインクを前記排出用配管を通して外部に排出するように制御することを特徴とする請求項8又は9記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置。The control means, after stopping the suction by the suction means, closes the first on-off valve and opens the second on-off valve, thereby discharging the ink stored in the suction pipe. 10. The forced suction device for an inkjet printer head according to claim 8, wherein the forced suction device is controlled so as to be discharged to the outside through the piping for operation. 前記吸引手段は加圧手段を兼ね、前記制御手段は、前記吸引用配管内のインクを外部に排出する際、前記加圧手段を作動して前記排出用配管から外部に強制的に排出させることを特徴とする請求項10記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置。The suction means also serves as a pressure means, and the control means forcibly discharges the ink in the suction pipe from the discharge pipe by operating the pressure means when discharging the ink in the suction pipe to the outside. The forced suction device for an ink jet printer head according to claim 10. 前記インクは、30℃における粘度が10〜500mPasの高粘度インクであることを特徴とする請求項8〜11のいずれかに記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置。The forced suction device for an ink jet printer head according to claim 8, wherein the ink is a high viscosity ink having a viscosity at 30 ° C. of 10 to 500 mPas. 前記インクは、ヘッドより射出される際の温度が30〜150℃であり、1ドットが2〜20pLの小液滴であることを特徴とする請求項12記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置。13. The forced suction device for an inkjet printer head according to claim 12, wherein the ink is ejected from the head at a temperature of 30 to 150 [deg.] C., and one dot is a small droplet of 2 to 20 pL. 前記インクはカチオン系の紫外線硬化型インクであることを特徴とする請求項8〜13のいずれかに記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置。14. The forced suction device for an ink jet printer head according to claim 8, wherein the ink is a cationic ultraviolet curable ink. 請求項8〜14のいずれかに記載のインクジェットプリンタヘッドの強制吸引装置を備えたことを特徴とするインクジェットプリンタ。An ink jet printer comprising the forced suction device for an ink jet printer head according to claim 8.
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