JP4319611B2

JP4319611B2 - Protective pipe and protective pipe device for wiring / piping material, and wiring / piping material accommodation laying method

Info

Publication number: JP4319611B2
Application number: JP2004327075A
Authority: JP
Inventors: 裕介北村
Original assignee: Mirai Kogyo KK
Current assignee: Mirai Kogyo KK
Priority date: 2004-11-10
Filing date: 2004-11-10
Publication date: 2009-08-26
Anticipated expiration: 2024-11-10
Also published as: JP2006141100A

Description

この発明は、管内に配線・配管材を収容する、配線・配管材の保護管および保護管装置、ならびに、配線・配管材を保護管の管内に収容して布設する、配線・配管材の収容布設方法に関するものである。 The present invention relates to a wiring / piping material protective pipe and protective pipe device that accommodates wiring / piping material in a pipe , and a wiring / piping material accommodating that is laid and accommodated in a protective pipe. It relates to the laying method .

従来、例えば、鉄道の線路に沿って布設されるケーブル等を収容する保護管として、図１４に示されるような、管壁３１に長手方向に連続するスリット３２が形成されるとともに、そのスリット３２に対向してヒンジ部３３が形成された保護管３０があった（例えば、特許文献１参照）。ここで、この保護管３０内にケーブルを収容して布設するには、始めに、保護管３０を、そのスリット３２が上方を向くようにしてケーブル布設路に沿って布設し、次いで保護管３０に沿ってケーブルを配置した。そして、保護管３０のスリット３２を広げて開口を形成し、ケーブルを持ち上げて、前記開口から保護管３０内にケーブルを収容していた。 Conventionally, for example, as a protective tube that accommodates a cable or the like laid along a railroad track, a slit 32 continuously formed in the longitudinal direction is formed in the tube wall 31 as shown in FIG. There is a protective tube 30 in which a hinge portion 33 is formed so as to face (see Patent Document 1, for example). Here, in order to accommodate and lay the cable in the protective tube 30, first, the protective tube 30 is laid along the cable laying path with the slit 32 facing upward, and then the protective tube 30. A cable was placed along the line. Then, the slit 32 of the protective tube 30 is widened to form an opening, the cable is lifted, and the cable is accommodated in the protective tube 30 from the opening.

そして、保護管３０内にケーブルが収容された後に、前記開口が閉じられた状態でも、スリット３２から雨水等が浸入するのを防止するために、そのスリット３２が下方を向くように、ケーブルを収容した保護管３０を、その周方向に反転させていた。 In order to prevent rainwater or the like from entering the slit 32 even when the opening is closed after the cable is accommodated in the protective tube 30, the cable is arranged so that the slit 32 faces downward. The accommodated protective tube 30 was inverted in the circumferential direction.

特開平１１−１９１９１１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-191911

ところで、前記従来の保護管３０にあっては、その保護管３０を、そのスリット３２を上方に向けて布設する作業、ケーブルを持ち上げて保護管３０内に収容する作業、ケーブルが収容された保護管３０を反転させる作業を要し、これらは非常に面倒で大変な作業であった。 By the way, in the conventional protective tube 30, the protective tube 30 is laid with the slit 32 facing upward, the cable is lifted and accommodated in the protective tube 30, and the cable is accommodated. The work of reversing the tube 30 was required, and these were very troublesome and difficult work.

この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、配線・配管材を簡単に収容して布設することができる、配線・配管材の保護管および保護管装置、ならびに配線・配管材の収容布設方法を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described conventional drawbacks, and the object of the present invention is to provide a protective tube for wiring / piping material that can easily accommodate and lay wiring / piping material. It is another object of the present invention to provide a protective tube device and a wiring / piping material accommodation laying method .

この発明に係る配線・配管材の保護管および保護管装置、ならびに配線・配管材の収容布設方法は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る配線・配管材の保護管は、管壁に外面側に突出する外側凸部と内面側に突出する内側凸部とが長手方向に交互に連続して並んで形成された波付き部を有し、管内に配線・配管材を収容して保護する保護管である。この保護管は、前記管壁に、長手方向に連続して割れた切割部を有し、その切割部の拡開により、布設面上に配置した前記配線・配管材が管内に進入可能な開口が長手方向に沿って形成され、前記配線・配管材の進入後には前記開口が閉じ得るよう変形可能となっている。そして、前記管壁には、前記切割部の両側に、前記開口から進入する前記配線・配管材を、前記開口を閉じることにより掬い上げて管内に収容する掬上部が、前記波付き部から周方向に延設されるようにして形成されている。ここで、前記開口は、前記掬上部を前記布設面上の前記配線・配管材の外面に押し付けることにより、前記切割部が拡開して形成される。そして、前記掬上部は、その掬上部を前記布設面上の前記配線・配管材の外面に押し付けたときに当たる外形面が先端ほど管内に向かうように傾斜して形成されている。さらに、前記波付き部から前記掬上部に移る折れ曲がり部分が、前記保護管が前記布設面上に前記掬上部を下にして自立すべく、前記布設面に当接する、当接部となっている。 In order to achieve the above object, the protective pipe and protective pipe device for wiring / piping material and the wiring / piping material accommodation laying method according to the present invention have the following configurations. That is,
In the protective tube for wiring / piping material according to the first aspect of the invention, the outer convex portion projecting to the outer surface side and the inner convex portion projecting to the inner surface side are arranged alternately and continuously in the longitudinal direction on the tube wall. It is a protective tube that has a formed corrugated portion and accommodates and protects wiring / piping material in the tube. This protective tube has a slit portion that is continuously cracked in the longitudinal direction on the tube wall, and an opening through which the wiring / pipe material arranged on the laying surface can enter into the tube by expanding the cut portion. Is formed along the longitudinal direction, and can be deformed so that the opening can be closed after the wiring / pipe material enters. Further, on the pipe wall, on the both sides of the split part, the upper part of the hook that accommodates the wiring / piping material entering from the opening by scooping up the opening by closing the opening is surrounded from the corrugated part. It is formed so as to extend in the direction . Here, the opening is formed by expanding the cut portion by pressing the upper portion of the collar against the outer surface of the wiring / piping material on the laying surface. And the said upper part is inclined and formed so that the outer peripheral surface which hits when the upper part is pressed on the outer surface of the said wiring and piping material on the said laying surface goes to a pipe | tube toward the front-end | tip. Further, the bent portion that moves from the corrugated portion to the upper portion of the ridge is a contact portion that contacts the laying surface so that the protective tube can stand on the laying surface with the upper portion of the ridge facing down. .

これにより、配線・配管材を、保護管の管内に収容するには、布設面上に配線・配管材を配置し、その配線・配管材の上に、保護管をその切割部を下にして配置する。そして、掬上部を布設面上の配線・配管材の外面に押し付けることで、切割部を拡開して開口を形成し、その開口から管内に配線・配管材を進入させる。その後、開口を閉じると、配線・配管材は、掬上部により掬い上げられて、管内に収容される。しかも、保護管は、当接部が布設面に当接して自立するため、この保護管は、布設面上に安定して布設される。 In this way, to accommodate the wiring / piping material in the tube of the protective tube, place the wiring / piping material on the laying surface, and place the protective tube on the wiring / piping material with the cut portion down. Deploy. Then, by pressing the upper portion of the collar against the outer surface of the wiring / pipe material on the laying surface, the slit portion is expanded to form an opening, and the wiring / pipe material enters the pipe from the opening. After that, when the opening is closed, the wiring / piping material is scooped up by the upper part of the collar and accommodated in the pipe. Moreover, since the protective tube is self-supporting with the contact portion being in contact with the laying surface, the protective tube is stably laid on the laying surface.

また、請求項２に記載の発明に係る配線・配管材の保護管は、請求項１に記載の保護管において、前記掬上部は、前記外側凸部から周方向に延設される外側突状部と、前記内側凸部から周方向に延設される内側突状部とが、長手方向に交互に連続して並ぶようにして形成され、前記外側突状部の外面と前記内側突状部の内面との間隔が、前記外側凸部の外面と前記内側凸部の内面との間隔よりも小さくなっている。こうして、掬上部が、外側突状部と内側突状部とが長手方向に交互に連続して並ぶようにして形成されることで、この保護管の可撓性を損なうことがない。そして、外側突状部の外面と内側突状部の内面との間隔が、波付き部における外側凸部の外面と内側凸部の内面との間隔よりも小さくなっているため、掬上部が、配線・配管材を的確に掬い上げることができる。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a protective tube for wiring / piping material according to the second aspect of the present invention, wherein the collar upper portion is an outer protruding shape extending in the circumferential direction from the outer convex portion. And the inner protrusions extending in the circumferential direction from the inner protrusion are formed so as to be alternately and continuously arranged in the longitudinal direction, and the outer surface of the outer protrusion and the inner protrusion The distance from the inner surface of the outer convex portion is smaller than the distance between the outer surface of the outer convex portion and the inner surface of the inner convex portion. Thus, the upper portion of the collar is formed such that the outer protrusions and the inner protrusions are alternately arranged in the longitudinal direction, so that the flexibility of the protective tube is not impaired. And since the interval between the outer surface of the outer protrusion and the inner surface of the inner protrusion is smaller than the interval between the outer surface of the outer protrusion and the inner surface of the inner protrusion in the corrugated portion, Wiring and piping materials can be picked up accurately.

また、請求項３に記載の発明に係る配線・配管材の保護管は、請求項２に記載の保護管において、前記外側突状部の外面と前記内側突状部の内面との間隔は、前記外側凸部および内側凸部側から前記切割部側に向かうに連れて漸次小さくなっている。 Moreover, the protective tube of the wiring / piping material according to the invention described in claim 3 is the protective tube according to claim 2, wherein an interval between the outer surface of the outer protruding portion and the inner surface of the inner protruding portion is It gradually becomes smaller from the outer and inner convex portions toward the cut portion.

また、請求項４に記載の発明に係る配線・配管材の保護管は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の保護管において、前記掬上部は、少なくとも先端部分が平板状に形成されている。このように、掬上部の先端部分が平板状に形成されることで、この掬上部が、配線・配管材をより的確に掬い上げることができる。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a protective tube for a wiring / piping material according to any one of the first to third aspects, wherein at least the tip portion of the protective tube is formed in a flat plate shape. Has been. As described above, since the tip portion of the upper portion of the hook is formed in a flat plate shape, the upper portion of the hook can raise the wiring / pipe material more accurately.

また、請求項５に記載の発明に係る配線・配管材の保護管は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の保護管において、前記管壁には、前記切割部と対峙するヒンジ部が設けられている。 In addition, the protective tube for wiring / piping material according to the fifth aspect of the present invention is the protective tube according to any one of the first to fourth aspects, wherein the tube wall has a hinge facing the split portion. Is provided.

また、請求項６に記載の発明に係る配線・配管材の保護管は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の保護管において、前記保護管は、弾性を備え、前記切割部は、その弾性力に抗するように拡開し、また、その弾性力による復帰により、前記拡開を閉じるようになっている。 Moreover, the protective tube of the wiring / piping material according to the sixth aspect of the present invention is the protective tube according to any one of the first to fifth aspects, wherein the protective tube has elasticity, and the cutting portion is The expansion is performed against the elastic force, and the expansion is closed by the return by the elastic force.

また、請求項７に記載の発明に係る配線・配管材の保護管は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の保護管において、前記保護管は、前記切割部を拡開して前記開口を形成すると、その開状態が維持され、その開口を閉じると、その閉状態が維持されるよう形成されている。 The protective tube wiring and piping material according to the invention of claim 7 is the protective tube according to any one of claims 1 to 5, wherein the protective tube is flared the Setsuwari portion When the opening is formed, the open state is maintained, and when the opening is closed, the closed state is maintained.

また、請求項８に記載の発明に係る配線・配管材の保護管装置は、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の保護管と、その保護管を他の保護管と接続するための継手とからなる。ここで、前記継手は、筒形状に形成され、前記他の保護管の端部にその外周面に対向する方向から被せられて前記端部に外嵌されるように、前記筒形状の軸方向に連続する拡開可能な開放部を有する。 In addition, a protective pipe device for wiring / piping material according to an eighth aspect of the invention is for connecting the protective pipe according to any one of the first to seventh aspects and the protective pipe to another protective pipe. It consists of a joint. Here, the joint is formed in a cylindrical shape, and is covered with the end portion of the other protective tube from the direction facing the outer peripheral surface thereof, and is externally fitted to the end portion. And an openable opening that is continuous.

また、請求項９に記載の発明に係る配線・配管材の保護管装置は、請求項８に記載の保護管装置において、前記継手は、前記保護管と一体であって、前記管壁の一方の端からその長手方向に延設されるようにして形成され、前記開放部は、前記切割部に連通している。こうして、保護管と一体となった継手が、軸方向に連続する開放部を通して、他の保護管の端部、すなわち継手が形成されていない側の端部に外嵌されることで、保護管と他の保護管が接続される。このため、継手を別途設ける必要もなく、保護管どうしが簡単に接続される。しかも、順次、保護管における、継手が形成されていない側の端部に、次の保護管を、その保護管と一体となった継手を介して接続すれば、多数の保護管を連続して接続することができる。そして、継手には、保護管の切割部に連通する開放部が形成されているため、前記切割部を拡開した開口から、管内に配線・配管材を進入させるにあたって、この継手が、管内への配線・配管材の進入を妨げることはない。したがって、継手の開放部を通して、保護管と他の保護管とを接続する際に、その接続と同時に、前記開口から、保護管の管内に配線・配管材を進入させることもできる。
また、請求項１０に記載の発明に係る配線・配管材の保護管装置は、管壁に外面側に突出する外側凸部と内面側に突出する内側凸部とが長手方向に交互に連続して並んで形成された波付き部を有し、管内に配線・配管材を収容して保護する保護管と、その保護管を他の保護管と接続するための継手とからなる。ここで、前記保護管は、前記管壁に、長手方向に連続して割れた切割部を有し、その切割部の拡開により、前記配線・配管材が管内に進入可能な開口が長手方向に沿って形成され、前記配線・配管材の進入後には前記開口が閉じ得るよう変形可能となっている。そして、前記管壁には、前記切割部の両側に、前記開口から進入する前記配線・配管材を、前記開口を閉じることにより掬い上げて管内に収容する掬上部が形成されている。さらに、前記継手は、前記保護管と一体であって、前記管壁の一方の端からその長手方向に延設されるようにして、筒形状に形成されており、前記他の保護管の端部にその外周面に対向する方向から被せられて前記端部に外嵌されるように、前記切割部に連通するとともに前記筒形状の軸方向に連続する、拡開可能な開放部を有する。
これにより、配線・配管材を、保護管の管内に収容するには、配線・配管材を配置し、その配線・配管材の上に、保護管をその切割部を下にして配置する。そして、切割部を拡開して開口を形成し、その開口から管内に配線・配管材を進入させる。その後、開口を閉じると、配線・配管材は、掬上部により掬い上げられて、管内に収容される。また、保護管と一体となった継手が、軸方向に連続する開放部を通して、他の保護管の端部、すなわち継手が形成されていない側の端部に外嵌されることで、保護管と他の保護管が接続される。このため、継手を別途設ける必要もなく、保護管どうしが簡単に接続される。しかも、順次、保護管における、継手が形成されていない側の端部に、次の保護管を、その保護管と一体となった継手を介して接続すれば、多数の保護管を連続して接続することができる。そして、継手には、保護管の切割部に連通する開放部が形成されているため、前記切割部を拡開した開口から、管内に配線・配管材を進入させるにあたって、この継手が、管内への配線・配管材の進入を妨げることはない。したがって、継手の開放部を通して、保護管と他の保護管とを接続する際に、その接続と同時に、前記開口から、保護管の管内に配線・配管材を進入させることもできる。
また、請求項１１に記載の発明に係る配線・配管材の収容布設方法は、管壁に、外面側に突出する外側凸部と内面側に突出する内側凸部とが長手方向に交互に連続して並んで形成された波付き部と、長手方向に連続して割れた切割部とを有し、前記管壁には、前記切割部の両側に、配線・配管材を掬い上げて管内に収容する掬上部が形成され、かつ、前記掬上部は、その掬上部を前記配線・配管材の外面に押し付けたときに当たる外形面が先端ほど管内に向かうように傾斜して形成されている、保護管を用いて、その保護管の管内に前記配線・配管材を収容して布設する方法である。この収容布設方法にあっては、布設面上に、前記配線・配管材を配置し、その配線・配管材の上に、前記保護管を、前記切割部を下にして載せるように配置する。そして、前記保護管の前記掬上部を、前記配線・配管材の前記外面に押し付けることにより、前記切割部を前記保護管の弾性力に抗するように拡開させて、前記長手方向に沿って開口を形成し、その開口から前記保護管の管内に前記配線・配管材を進入させ、その後、前記保護管の弾性力による復帰により、前記開口が閉じることによって、前記布設面上に配置した前記配線・配管材を、前記掬上部により掬い上げて、前記保護管の管内に収容して布設する。
また、請求項１２に記載の発明に係る配線・配管材の収容布設方法は、請求項１１に記載の収容布設方法において、前記掬上部は、前記波付き部から周方向に延設されるようにして形成され、かつ、前記保護管は、前記波付き部から前記掬上部に移る折れ曲がり部分によって構成される当接部を有しており、この当接部を前記布設面に当接させることにより、前記保護管を、前記布設面上に前記掬上部を下にして自立させる。 Further, the protective pipe device for wiring / piping material according to the ninth aspect of the present invention is the protective pipe device according to the eighth aspect , wherein the joint is integrated with the protective tube, and one of the pipe walls is provided. The open part communicates with the split part. Thus, the joint integrated with the protective tube is fitted over the end of the other protective tube, that is, the end on the side where the joint is not formed, through the open portion continuous in the axial direction. And other protective tubes are connected. For this reason, it is not necessary to separately provide a joint, and the protective tubes are easily connected. In addition, if the next protective tube is connected to the end of the protective tube on the side where the joint is not formed, via a joint integrated with the protective tube, a number of protective tubes are connected in succession. Can be connected. Since the joint is formed with an open portion that communicates with the split portion of the protective tube, when the wiring / pipe material is introduced into the pipe from the opening in which the cut portion is widened, the joint enters the pipe. It does not hinder the entry of wiring and piping materials. Therefore, when connecting the protective tube and the other protective tube through the open portion of the joint, the wiring / piping material can be allowed to enter the protective tube through the opening simultaneously with the connection.
Further, in the protective pipe device for wiring / piping material according to the invention of claim 10, the outer convex portion projecting to the outer surface side and the inner convex portion projecting to the inner surface side are alternately arranged in the longitudinal direction on the tube wall. It has a corrugated part formed side by side, and consists of a protective pipe that accommodates and protects the wiring and piping material in the pipe, and a joint for connecting the protective pipe to another protective pipe. Here, the protective tube has a slit portion that is continuously cracked in the longitudinal direction on the tube wall, and an opening through which the wiring / pipe material can enter the tube by the expansion of the slit portion is longitudinal. And can be deformed so that the opening can be closed after the wiring / pipe material enters. The pipe wall is formed on both sides of the split portion with a collar upper portion for scooping up the wiring / piping material entering from the opening by closing the opening and accommodating it in the pipe. Further, the joint is integral with the protective tube, and is formed in a cylindrical shape so as to extend in the longitudinal direction from one end of the tube wall, and is connected to the end of the other protective tube. An openable portion that can be expanded is connected to the cut portion and continuous in the axial direction of the cylindrical shape so that the portion is covered from the direction facing the outer peripheral surface and is externally fitted to the end portion.
Thereby, in order to accommodate the wiring / piping material in the tube of the protective tube, the wiring / piping material is arranged, and the protective tube is arranged on the wiring / piping material with the cut portion thereof facing down. And an opening is formed by expanding a cutting part, and wiring and piping material are made to approach in a pipe | tube from the opening. After that, when the opening is closed, the wiring / piping material is scooped up by the upper part of the collar and accommodated in the pipe. In addition, the joint integrated with the protective tube is fitted over the end portion of the other protective tube, that is, the end portion on which the joint is not formed, through the opening portion continuous in the axial direction. And other protective tubes are connected. For this reason, it is not necessary to separately provide a joint, and the protective tubes are easily connected. In addition, if the next protective tube is connected to the end of the protective tube on the side where the joint is not formed, via a joint integrated with the protective tube, a number of protective tubes are connected in succession. Can be connected. Since the joint is formed with an open portion that communicates with the split portion of the protective tube, when the wiring / pipe material is introduced into the pipe from the opening in which the cut portion is widened, the joint enters the pipe. It does not hinder the entry of wiring and piping materials. Therefore, when connecting the protective tube and the other protective tube through the open portion of the joint, the wiring / piping material can be allowed to enter the protective tube through the opening simultaneously with the connection.
According to the eleventh aspect of the present invention, there is provided a wiring / pipe material accommodation laying method in which an outer convex portion projecting to the outer surface side and an inner convex portion projecting to the inner surface side are alternately arranged in the longitudinal direction on the tube wall. And having a corrugated portion formed side by side and a split portion that is continuously broken in the longitudinal direction, and on the pipe wall, on both sides of the split portion, wiring and piping materials are scooped up into the pipe. A ridge upper portion is formed, and the ridge upper portion is formed so as to be inclined so that an outer surface that hits the ridge upper portion against the outer surface of the wiring / piping material is directed toward the inside of the tube. This is a method in which a pipe is used and the wiring / pipe material is accommodated in the protective pipe. In this accommodation laying method, the wiring / piping material is arranged on the laying surface, and the protective tube is arranged on the wiring / piping material so that the cut portion is placed downward. Then, by pressing the upper part of the protective tube against the outer surface of the wiring / piping material, the split portion is expanded so as to resist the elastic force of the protective tube, and along the longitudinal direction. Forming an opening, allowing the wiring / piping material to enter the tube of the protective tube from the opening, and then closing the opening by return by elastic force of the protective tube, thereby arranging the opening on the laying surface; Wiring / piping material is picked up by the upper part of the ridge, accommodated in the protective tube, and laid.
According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided a wiring / piping material accommodation laying method according to the eleventh aspect, in which the ridge upper portion extends from the corrugated portion in the circumferential direction. The protective tube has a contact portion constituted by a bent portion that moves from the corrugated portion to the upper portion of the ridge, and makes the contact portion contact the laying surface. Thus, the protection tube is made to stand on the laying surface with the upper part of the heel down.

この発明に係る配線・配管材の保護管および保護管装置、ならびに配線・配管材の収容布設方法によれば、配線・配管材を保護管の掬上部により掬い上げることができ、配線・配管材を簡単に保護管の管内に収容して布設することができる。 According to the protective pipe and protective pipe device for wiring / piping material, and the wiring / piping material storage and laying method according to the present invention, the wiring / piping material can be scooped up by the upper part of the protective pipe. Can be easily accommodated in the protective tube and installed.

以下、この発明に係る配線・配管材の保護管および保護管装置、ならびに配線・配管材の収容布設方法を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A best mode for carrying out a wiring / piping material protecting tube and a protecting tube device and a wiring / piping material accommodating / laying method according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１ないし図１３は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、配線・配管材（配線材または配管材）である。２は、管内に配線・配管材１を収容して保護する保護管である。４は、前記保護管２を他の保護管３と接続するための継手である。５は、前記保護管２と前記継手４とからなる保護管装置である。 1 to 13 show an embodiment of the present invention. Reference numeral 1 in the figure denotes wiring / piping material (wiring material or piping material). Reference numeral 2 denotes a protective tube that accommodates and protects the wiring / piping material 1 in the tube. Reference numeral 4 denotes a joint for connecting the protective tube 2 to another protective tube 3. Reference numeral 5 denotes a protective tube device including the protective tube 2 and the joint 4.

ここで、保護管２は、管壁６に外面側に突出する外側凸部７ａと内面側に突出する内側凸部７ｂとが長手方向に交互に連続して並んで形成された波付き部７を有して可撓性を備えている。また、保護管２は、管壁６に、長手方向に連続して割れた切割部８を有している。そして、保護管２は、前記切割部８の拡開により、配線・配管材１が管内に進入可能な開口８ａが長手方向に沿って形成され、配線・配管材１の進入後には前記開口８ａが閉じ得るよう変形可能となっている。ここにおいて、開口８ａが閉じ得るよう変形可能とは、開口８ａが自動的に閉じる場合の他に、外力を加えることで閉じる場合も含むものである。そして、図３に示すように、管壁６に、切割部８と対峙するヒンジ部９が設けられている。このヒンジ部９は、前記波付き部７を、周方向において分断するようにして形成されている。詳細には、このヒンジ部９は、波付き部７から一体となって連続し、外面側に突出するように断面略Ｕ字形状に湾曲して形成されている。 Here, the protective tube 2 has a corrugated portion 7 in which outer convex portions 7a projecting to the outer surface side and inner convex portions 7b projecting to the inner surface side are alternately arranged in the longitudinal direction on the tube wall 6. And has flexibility. Further, the protective tube 2 has a cut portion 8 that is continuously broken in the longitudinal direction on the tube wall 6. The protective tube 2 is formed with an opening 8a along the longitudinal direction through which the wiring / piping material 1 can enter the pipe by the expansion of the slit portion 8, and the opening 8a after the wiring / piping material 1 enters. Is deformable so that it can be closed. Here, the phrase “deformable so that the opening 8a can be closed” includes not only the case where the opening 8a is automatically closed but also the case where the opening 8a is closed by applying an external force. As shown in FIG. 3, the tube wall 6 is provided with a hinge portion 9 that faces the split portion 8. The hinge portion 9 is formed so as to divide the corrugated portion 7 in the circumferential direction. Specifically, the hinge portion 9 is integrally formed from the corrugated portion 7 and is curved to have a substantially U-shaped cross section so as to protrude outward.

また、保護管２の管壁６には、切割部８の両側に、開口８ａから進入する配線・配管材１を、前記開口８ａを閉じることにより掬い上げて管内に収容する掬上部１０が形成されている（図７および図８参照）。この掬上部１０は、外側凸部７ａから周方向に延設される外側突状部１０ａと、内側凸部７ｂから周方向に延設される内側突状部１０ｂとが、長手方向に交互に連続して並ぶようにして形成されている（図２および図３参照）。そして、外側突状部１０ａの外面と内側突状部１０ｂの内面との間隔Ｌ２が、外側凸部７ａの外面と内側凸部７ｂの内面との間隔Ｌ１よりも小さくなっている（図３参照）。特に、図示実施の形態においては、外側突状部１０ａの外面と内側突状部１０ｂの内面との間隔Ｌ２は、波付き部７における外側凸部７ａおよび内側凸部７ｂ側から切割部８側に向かうに連れて漸次小さくなっている。 In addition, on the pipe wall 6 of the protective pipe 2, the upper part 10 is formed on both sides of the cut part 8 to crawl up the wiring / piping material 1 entering from the opening 8 a by closing the opening 8 a and accommodate it in the pipe. (See FIG. 7 and FIG. 8). The flange 10 has an outer protrusion 10a extending in the circumferential direction from the outer protrusion 7a and an inner protrusion 10b extending in the circumferential direction from the inner protrusion 7b alternately in the longitudinal direction. They are formed so as to be continuously arranged (see FIGS. 2 and 3). The distance L2 between the outer surface of the outer protrusion 10a and the inner surface of the inner protrusion 10b is smaller than the distance L1 between the outer surface of the outer protrusion 7a and the inner surface of the inner protrusion 7b (see FIG. 3). ). In particular, in the illustrated embodiment, the distance L2 between the outer surface of the outer protruding portion 10a and the inner surface of the inner protruding portion 10b is from the outer protruding portion 7a and inner protruding portion 7b side of the corrugated portion 7 to the cut portion 8 side. It gradually gets smaller as you head toward.

さらに、掬上部１０は、その掬上部１０を配線・配管材１の外面に押し付けることにより、切割部８が拡開して前記開口８ａが形成され、その開口８ａから管内に配線・配管材１が進入するように形成されている（図５および図６参照）。具体的には、掬上部１０は、その掬上部１０を配線・配管材１の外面に押し付けたときに当たる外形面１０ｃ（図示実施の形態においては、外側突状部１０ａの外面）が、先端ほど管内に向かうように傾斜して形成されている。ここにおいて、保護管２は、布設面２０上に前記掬上部１０を下にして自立すべく、その布設面２０に当接する当接部１１を有している。そこで、波付き部７から掬上部１０に移る折れ曲がり部分が、前記当接部１１となっている。 Further, when the heel portion 10 is pressed against the outer surface of the wiring / piping material 1, the split portion 8 is expanded to form the opening 8a, and the wiring / piping material 1 is formed in the pipe from the opening 8a. Is formed so as to enter (see FIGS. 5 and 6). Specifically, the upper portion 10 has an outer surface 10c (in the illustrated embodiment, the outer surface of the outer protruding portion 10a) that hits when the upper portion 10 is pressed against the outer surface of the wiring / piping material 1 as the tip. It is formed so as to be inclined toward the inside of the tube. Here, the protective tube 2 has an abutting portion 11 that abuts the laying surface 20 on the laying surface 20 so as to be self-supporting with the heel portion 10 facing down. Therefore, the bent portion that moves from the corrugated portion 7 to the heel portion 10 is the abutting portion 11.

また、保護管２は、弾性を備え、切割部８は、その弾性力に抗するように拡開し、その弾性力による復帰により、前記拡開を閉じるようになっている。したがって、切割部８が拡開して開口８ａが形成されて配線・配管材１が保護管２の管内に進入すると、切割部８は、前記弾性力により自動的に前記拡開を閉じることとなる。なお、他の保護管３は、保護管２と同一の形状および構造を有している。 Further, the protective tube 2 is provided with elasticity, and the cut portion 8 is expanded so as to resist the elastic force, and the expansion is closed by returning by the elastic force. Therefore, when the Setsuwari portion 8 is expanded to the wiring and piping material 1 opening 8a is formed enters the tube of the protective tube 2, Setsuwari unit 8, and closing automatically the expanded by the elastic force Become. The other protective tube 3 has the same shape and structure as the protective tube 2.

一方、継手４は、図１および図２に示すように、保護管２と一体であって、保護管２の管壁６の一方の端からその長手方向に延設されるようにして筒形状に形成されている。そして、この継手４は、他の保護管３の端部（継手４が形成されていない側の端部）３ａにその外周面に対向する方向から被せられて前記端部３ａに外嵌されるように、保護管２の切割部８に連通するとともに前記筒形状の軸方向に連続する拡開可能な開放部４ａを有している（図２参照）。そして、継手４には、他の保護管３の外側凸部７ａ、７ａと嵌合するように、内面側に嵌合溝４ｂ、４ｂが設けられている。なお、この継手４と保護管２とからなる保護管装置５は、コルゲート成形により形成され、前記開放部４ａと切割部８とは、後加工による切除工程によって形成される。 On the other hand, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the joint 4 is integral with the protective tube 2 and extends in the longitudinal direction from one end of the tube wall 6 of the protective tube 2. Is formed. The joint 4 is fitted on the end 3a by covering the end 3a of the other protective tube 3 (the end on the side where the joint 4 is not formed) 3a from the direction facing the outer peripheral surface. Thus, it has the open | release part 4a which can be expanded according to the axial direction of the said cylindrical shape while communicating with the slit part 8 of the protective tube 2 (refer FIG. 2). The joint 4 is provided with fitting grooves 4b and 4b on the inner surface side so as to be fitted with the outer convex portions 7a and 7a of the other protective tube 3. The protective tube device 5 including the joint 4 and the protective tube 2 is formed by corrugated molding, and the open portion 4a and the cut portion 8 are formed by a cutting process by post-processing.

ここにおいて、前記開放部４ａは、図２に示すように、少なくとも保護管２側が、切割部８よりも幅広に形成されて、その開放部４ａの、保護管２側の端縁が、他の保護管３に外嵌する際の、他の保護管３の端縁３ｂとの位置合わせ部４ｃとなっている（図１０参照）。特に、図示実施の形態においては、開放部４ａに、他の保護管３の端部３ａが入り込み、前記位置合わせ部４ｃと他の保護管３の端縁３ｂとが当接するようになっている（図９、図１０参照）。また、開放部４ａは、図９ないし図１３に示すように、その開放部４ａの周縁を前記他の保護管３の外面に押し付けることにより、拡開して、継手４内に前記他の保護管３が進入するような幅寸法を有している。この開放部４ａの幅寸法ｕは、継手４の外径に対して１／４〜１／２の範囲が好ましく、図示実施の形態においては１／３程度となっている（図２参照）。そして、この開放部４ａは、保護管２側に位置する一部の開放部が、先端側に比して若干幅広に形成されている。 Here, as shown in FIG. 2, at least the protective tube 2 side of the open portion 4 a is formed wider than the split portion 8, and the edge of the open portion 4 a on the protective tube 2 side is the other edge. It becomes the alignment part 4c with the edge 3b of the other protection tube 3 at the time of external fitting to the protection tube 3 (refer FIG. 10). In particular, in the illustrated embodiment, the end portion 3a of the other protective tube 3 enters the open portion 4a, and the alignment portion 4c and the end edge 3b of the other protective tube 3 come into contact with each other. (See FIGS. 9 and 10). Further, as shown in FIGS. 9 to 13, the open portion 4 a is expanded by pressing the peripheral edge of the open portion 4 a against the outer surface of the other protective tube 3, and the other protection is provided in the joint 4. The width is such that the tube 3 enters. The width u of the open portion 4a is preferably in the range of 1/4 to 1/2 with respect to the outer diameter of the joint 4, and is about 1/3 in the illustrated embodiment (see FIG. 2). In the opening 4a, a part of the opening located on the protective tube 2 side is formed slightly wider than the tip side.

また、継手４は、保護管２と同様に、弾性を備えている。こうして、保護管２と継手４とからなる保護管装置５は、弾性を備えて、切割部８および開放部４ａは、その弾性力に抗するように拡開し、また、その弾性力による復帰により、前記拡開を閉じるようになっている。 Further, the joint 4 is provided with elasticity similarly to the protective tube 2. Thus, the protective tube device 5 including the protective tube 2 and the joint 4 has elasticity, and the cut portion 8 and the open portion 4a are expanded so as to resist the elastic force, and the return by the elastic force is achieved. Thus, the expansion is closed.

次に、以上の構成からなる保護管２および保護管装置５、ならびに保護管２を用いた、配線・配管材１の収容布設方法の作用効果について説明する。配線・配管材１を、保護管２の管内に収容するには、図５に示すように、布設面２０上に、配線・配管材１を配置し、その配線・配管材１の上に、保護管２をその切割部８を下にして載せるように配置する。そして、切割部８を拡開して開口８ａを形成し、その開口８ａから管内に配線・配管材１を進入させる（図６および図７参照）。このとき、保護管２と一体に形成された継手４の開放部４ａもまた拡開し、その拡開した開放部４ａから、配線・配管材１が継手４の内部に進入する。その後、開口８ａを閉じると、配線・配管材１は、掬上部１０により掬い上げられて、管内に収容される（図７および図８参照）。そして、このように、配線・配管材１を保護管２の掬上部１０により掬い上げることで、配線・配管材１を簡単に保護管２の管内に収容して布設することができる。しかも、保護管２は、切割部８が下方を向いた状態で始めから配置されるため、保護管２を周方向に反転する必要もなく、切割部８から管内に雨水等が浸入するのを避けることができる。なお、保護管２の管内に配線・配管材１を収容した後には、切割部８が拡開しないように、必要に応じて、保護管２にはバンド等の締結具が取り付けられる。 Next, the effect of the protective tube 2 and the protective tube device 5 having the above-described configuration , and the method for housing and arranging the wiring / piping material 1 using the protective tube 2 will be described. In order to accommodate the wiring / piping material 1 in the tube of the protective tube 2, as shown in FIG. 5, the wiring / piping material 1 is arranged on the laying surface 20, and the wiring / piping material 1 is The protective tube 2 is arranged so that the cut portion 8 is placed downward. And the slit part 8 is expanded and the opening 8a is formed, and the wiring and piping material 1 are penetrated in the pipe | tube from the opening 8a (refer FIG. 6 and FIG. 7). At this time, the opening 4a of the joint 4 formed integrally with the protective tube 2 is also expanded, and the wiring / piping material 1 enters the inside of the joint 4 from the expanded opening 4a. Thereafter, when the opening 8a is closed, the wiring / piping material 1 is scooped up by the heel upper portion 10 and accommodated in the pipe (see FIGS. 7 and 8). Then, the wiring / pipe material 1 can be easily accommodated in the pipe of the protective tube 2 and laid by scooping up the wiring / pipe material 1 with the upper part 10 of the protective tube 2. Moreover, since the protective tube 2 is arranged from the beginning with the cut portion 8 facing downward, it is not necessary to invert the protective tube 2 in the circumferential direction, and rainwater or the like can enter the tube from the cut portion 8. Can be avoided. Note that after the wiring / pipe material 1 is accommodated in the tube of the protective tube 2, a fastener such as a band is attached to the protective tube 2 as necessary so that the cut portion 8 does not expand.

ここにおいて、掬上部１０は、外側突状部１０ａと内側突状部１０ｂとが長手方向に交互に連続して並ぶようにして形成されており、この掬上部１０によって保護管２の可撓性を損なうということもない。そして、掬上部１０における外側突状部１０ａの外面と内側突状部１０ｂの内面との間隔Ｌ２が、波付き部７における外側凸部７ａの外面と内側凸部７ｂの内面との間隔Ｌ１よりも小さくなっているため、掬上部１０が、配線・配管材１を的確に掬い上げることができる。 Here, the flange upper part 10 is formed such that the outer protrusions 10a and the inner protrusions 10b are alternately arranged in the longitudinal direction. There is no harm to it. And the space | interval L2 of the outer surface of the outer side protruding part 10a in the collar upper part 10 and the inner surface of the inner side protruding part 10b is from the space | interval L1 of the outer surface of the outer side convex part 7a in the wavy part 7 and the inner surface of the inner side convex part 7b. Therefore, the upper part 10 can accurately scoop up the wiring / piping material 1.

また、図５ないし図８に示すように、掬上部１０は、その掬上部１０を配線・配管材１の外面に押し付けることにより、切割部８が拡開して開口８ａが形成され、その開口８ａから管内に配線・配管材１が進入するように形成されている。したがって、その配線・配管材１を保護管２の管内に簡単に進入させることができる。さらに、保護管２は、布設面２０上に掬上部１０を下にして自立すべく、その布設面２０に当接する当接部１１を有している。そして、このように保護管２は、当接部１１が布設面２０に当接して自立することで、この保護管２は、布設面２０上に安定して布設される。 Further, as shown in FIG. 5 to FIG. 8, the flange upper portion 10 is formed by pressing the flange upper portion 10 against the outer surface of the wiring / piping material 1, so that the cut portion 8 is expanded and an opening 8 a is formed. The wiring / piping material 1 is formed so as to enter the pipe from 8a. Therefore, the wiring / piping material 1 can be easily entered into the protective tube 2. Further, the protective tube 2 has an abutting portion 11 that abuts on the laying surface 20 so as to be self-supporting on the laying surface 20 with the ridge upper portion 10 facing down. In this way, the protective tube 2 is stably laid on the laying surface 20 by the contact portion 11 being in contact with the laying surface 20 and being self-supporting.

保護管装置５においては、保護管２と一体となった継手４が、軸方向に連続する開放部４ａを通して、他の保護管３の端部（継手４が形成されていない側の端部）３ａに外嵌されることで、これら保護管２と他の保護管３が接続される。このため、継手４を別途設ける必要もなく、保護管２、３どうし、ひいては保護管装置５、５を簡単に接続することができる。しかも、順次、保護管２（３）における、継手４が形成されていない側の端部に、次の保護管２を、その保護管２と一体となった継手４を介して接続すれば、多数の保護管２（３）、２（３）、ひいては多数の保護管装置５、５を連続して接続することができる。 In the protective tube device 5, the joint 4 integrated with the protective tube 2 passes through the open portion 4a continuous in the axial direction, and the end of the other protective tube 3 (the end on the side where the joint 4 is not formed). The protective tube 2 and the other protective tube 3 are connected by being externally fitted to 3a. For this reason, it is not necessary to provide the joint 4 separately, and the protective pipes 2 and 3 and by extension, the protective pipe devices 5 and 5 can be easily connected. Moreover, if the next protective tube 2 is connected to the end of the protective tube 2 (3) on the side where the joint 4 is not formed through the joint 4 integrated with the protective tube 2, A large number of protective tubes 2 (3), 2 (3), and thus a large number of protective tube devices 5, 5 can be connected in succession.

そして、継手４には、保護管２の切割部８に連通する開放部４ａが形成されているため、前記切割部８を拡開した開口８ａから、管内に配線・配管材１を進入させるにあたって、この継手４が、管内への配線・配管材１の進入を妨げることはない。したがって、継手４の開放部４ａを通して、保護管２と他の保護管３とを接続する際に、その接続と同時に、前記開口８ａから、保護管２の管内に配線・配管材１を進入させることもできる。 Since the joint 4 is formed with an open portion 4a that communicates with the cut portion 8 of the protective tube 2, the wiring / piping material 1 is allowed to enter the pipe from the opening 8a in which the cut portion 8 is expanded. The joint 4 does not hinder the entry of the wiring / piping material 1 into the pipe. Therefore, when connecting the protective tube 2 and the other protective tube 3 through the open part 4a of the joint 4, the wiring / piping material 1 enters the tube of the protective tube 2 from the opening 8a simultaneously with the connection. You can also

その上、継手４の開放部４ａは、その開放部４ａの周縁を他の保護管３の外面に押し付けることにより、拡開して、継手４内に、前記他の保護管３が進入するような幅寸法を有している。そして、このように、開放部４ａの周縁を、他の保護管３の外面に押し付けることで、開放部４ａが拡開して継手４内に他の保護管３が進入するため、保護管２、３どうしを、一層簡単に接続することができる。 In addition, the open portion 4 a of the joint 4 is expanded by pressing the periphery of the open portion 4 a against the outer surface of the other protective tube 3 so that the other protective tube 3 enters the joint 4. Width. Then, by pressing the peripheral edge of the open portion 4 a against the outer surface of the other protective tube 3, the open portion 4 a expands and the other protective tube 3 enters the joint 4. 3 can be more easily connected.

また、継手４において、保護管２の切割部８よりも幅広に形成された開放部４ａにおける、保護管２側の端縁からなる位置合わせ部４ｃと、他の保護管３の端縁３ｂとを合わせることで（図示実施の形態においては、当接させることで）、保護管２と他の保護管３とを、長手方向の所定の位置で接続することができる（図９、図１０および図１３参照）。特に、図示実施の形態においては、開放部４ａは、保護管２側に位置する一部の開放部が、先端側に比して若干幅広に形成されていおり、位置合わせ部４ｃと、他の保護管３の端縁３ｂとを確実に当接させることができ、その位置合わせが的確に行なわれる。そして、この接続によって、継手４の嵌合溝４ｂと、他の保護管３の外側凸部７ａとが嵌合するため、保護管２、３どうしを長手方向に相対移動することなく確実に接続することができる（図１３参照）。 Further, in the joint 4, in the open portion 4 a formed wider than the split portion 8 of the protective tube 2, the alignment portion 4 c formed by the edge on the protective tube 2 side, and the edge 3 b of the other protective tube 3 (In the illustrated embodiment, by abutting), the protective tube 2 and the other protective tube 3 can be connected at a predetermined position in the longitudinal direction (FIGS. 9, 10 and 10). (See FIG. 13). In particular, in the illustrated embodiment, the opening portion 4a is formed such that a part of the opening portion located on the protective tube 2 side is slightly wider than the tip side, and the alignment portion 4c The end edge 3b of the protective tube 3 can be reliably brought into contact with each other, and the alignment is performed accurately. And by this connection, since the fitting groove 4b of the joint 4 and the outer convex part 7a of the other protective tube 3 are fitted, the protective tube 2 and 3 are securely connected without moving relative to each other in the longitudinal direction. (See FIG. 13).

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、掬上部１０における外側突状部１０ａの外面と内側突状部１０ｂの内面との間隔Ｌ２は、波付き部７における外側凸部７ａおよび内側凸部７ｂ側から切割部８側に向かうにつれて漸次小さくならなくとも、この掬上部１０は、少なくとも先端部分が平板状に形成されてもよい。そして、このように掬上部１０の先端部分が平板状に形成される場合には、この掬上部１０が、配線・配管材１をより的確に掬い上げることができる。 In addition, this invention is not necessarily limited to embodiment mentioned above, A various other change is possible. For example, the distance L2 between the outer surface of the outer protruding portion 10a and the inner surface of the inner protruding portion 10b in the heel portion 10 increases from the outer protruding portion 7a and inner protruding portion 7b side of the corrugated portion 7 toward the cut portion 8 side. Even if the heel portion 10 is not gradually reduced, at least the tip portion may be formed in a flat plate shape. And when the front-end | tip part of the collar upper part 10 is formed in flat form in this way, this collar upper part 10 can scoop up the wiring and piping material 1 more correctly.

また、保護管２は、例えばヒンジ部９が弾性を備えて、切割部８が、その弾性力に抗するように拡開し、さらに、その弾性力による復帰により、前記拡開を閉じるが、保護管２は、切割部８を拡開して開口８ａを形成すると、その開状態が維持され、その開口８ａを閉じると、その閉状態が維持されるよう形成されてもよい。すなわち、保護管２は、例えばヒンジ部９が塑性を備えていたり、また、ヒンジ部９が任意の角度で止まるように構成されていてもよい。 Further, the protective tube 2 has, for example, the hinge portion 9 provided with elasticity, and the split portion 8 is expanded so as to resist the elastic force, and further, the expansion is closed by the return by the elastic force. The protective tube 2 may be formed so that the open state is maintained when the cut portion 8 is expanded to form the opening 8a, and the closed state is maintained when the opening 8a is closed. That is, the protective tube 2 may be configured such that, for example, the hinge portion 9 has plasticity, or the hinge portion 9 stops at an arbitrary angle.

また、保護管２は、ヒンジ部９を備えなくとも、管壁６全体が弾性変形あるいは塑性変形するものであってもよい。 Further, the protective tube 2 may be one in which the entire tube wall 6 is elastically deformed or plastically deformed even though the hinge portion 9 is not provided.

また、継手４は、保護管２と一体でなくとも、別体であってもよい。そして、この場合には、継手４は、例えば、両保護管２、３に渡るように、それら保護管２、３の端部に外嵌される。 Further, the joint 4 may not be integrated with the protective tube 2 but may be a separate body. In this case, the joint 4 is fitted on the end portions of the protective tubes 2 and 3 so as to extend over both the protective tubes 2 and 3, for example.

この発明の一実施の形態の、正面図である。It is a front view of one embodiment of this invention. 同じく、底面図である。Similarly, it is a bottom view. 同じく、継手部分を省略した左側面図である。Similarly, it is the left view which abbreviate | omitted the joint part. 同じく、右側面図である。Similarly, it is a right side view. 同じく、管内に配線・配管材が進入する過程を示す、第１番目の左側面図である。Similarly, it is a first left side view showing a process in which wiring / piping material enters the pipe. 同じく、管内に配線・配管材が進入する過程を示す、第２番目の左側面図である。Similarly, it is the 2nd left view which shows the process in which wiring and piping material approach into a pipe | tube. 同じく、管内に配線・配管材が進入する過程を示す、第３番目の左側面図である。Similarly, it is a third left side view showing a process in which wiring / piping material enters the pipe. 同じく、管内に配線・配管材が進入する過程を示す、第４番目の左側面図である。Similarly, it is a fourth left side view showing a process in which wiring / piping material enters the pipe. 同じく、保護管と他の保護管を接続する過程を示す、第１番目の縦断面図である。Similarly, it is the 1st longitudinal section showing the process of connecting a protection tube and other protection tubes. 同じく、図９におけるＡ−Ａ線による断面図である。Similarly, it is sectional drawing by the AA in FIG. 同じく、保護管と他の保護管を接続する過程を示す、第２番目の縦断面図である。Similarly, it is the 2nd longitudinal cross-sectional view which shows the process of connecting a protective tube and another protective tube. 同じく、保護管と他の保護管を接続する過程を示す、第３番目の縦断面図である。Similarly, it is a 3rd longitudinal cross-sectional view which shows the process of connecting a protective tube and another protective tube. 同じく、図１２におけるＢ矢視図である。Similarly, it is a B arrow view in FIG. 従来の保護管を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the conventional protective tube.

１配線・配管材
２保護管
３他の保護管
３ａ端部
４継手
４ａ開放部
５保護管装置
６管壁
７波付き部
７ａ外側凸部
７ｂ内側凸部
８切割部
８ａ開口
９ヒンジ部
１０掬上部
１０ａ外側突状部
１０ｂ内側突状部
１０ｃ外形面
１１当接部
２０布設面
Ｌ１外側凸部の外面と内側凸部の内面との間隔
Ｌ２外側突状部の外面と内側突状部の内面との間隔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wiring and piping material 2 Protective pipe 3 Other protective pipes 3a End part 4 Joint 4a Open part 5 Protective pipe device 6 Tube wall 7 Corrugated part 7a Outer convex part 7b Inner convex part 8 Cut part 8a Opening 9 Hinge part 10 掬Upper part 10a Outer protruding part 10b Inner protruding part 10c External surface 11 Abutting part 20 Installation surface L1 Distance between outer surface of outer protruding part and inner surface of inner protruding part L2 Outer surface of outer protruding part and inner surface of inner protruding part Interval

Claims

管壁に外面側に突出する外側凸部と内面側に突出する内側凸部とが長手方向に交互に連続して並んで形成された波付き部を有し、管内に配線・配管材を収容して保護する保護管であって、
前記管壁に、長手方向に連続して割れた切割部を有し、その切割部の拡開により、布設面上に配置した前記配線・配管材が管内に進入可能な開口が長手方向に沿って形成され、前記配線・配管材の進入後には前記開口が閉じ得るよう変形可能であって、
前記管壁には、前記切割部の両側に、前記開口から進入する前記配線・配管材を、前記開口を閉じることにより掬い上げて管内に収容する掬上部が、前記波付き部から周方向に延設されるようにして形成され、
前記開口は、前記掬上部を前記布設面上の前記配線・配管材の外面に押し付けることにより、前記切割部が拡開して形成され、
前記掬上部は、その掬上部を前記布設面上の前記配線・配管材の外面に押し付けたときに当たる外形面が先端ほど管内に向かうように傾斜して形成され、かつ、
前記波付き部から前記掬上部に移る折れ曲がり部分が、前記保護管が前記布設面上に前記掬上部を下にして自立すべく、前記布設面に当接する、当接部となっていることを特徴とする、配線・配管材の保護管。 The pipe wall has a corrugated part with outer convex parts projecting outward and inner convex parts projecting inward in the longitudinal direction, and accommodates wiring and piping materials in the pipe A protective tube that protects
The pipe wall has a slit part that is continuously cracked in the longitudinal direction, and an opening through which the wiring / pipe material arranged on the laying surface can enter the pipe extends along the longitudinal direction by expanding the split part. It can be deformed so that the opening can be closed after entering the wiring / piping material,
On the tube wall, on both sides of the cut portion, the upper portion of the hook that accommodates the wiring / piping material that enters from the opening by lifting up the opening by closing the opening is accommodated in the circumferential direction from the corrugated portion. Formed to extend ,
The opening is formed by expanding the slit portion by pressing the upper part of the flange against the outer surface of the wiring / piping material on the laying surface,
The collar upper portion is formed so that the outer surface that hits when the collar upper portion is pressed against the outer surface of the wiring / pipe material on the laying surface is inclined so that the tip is directed into the pipe, and
The bent part that moves from the corrugated part to the upper part of the ridge is a contact part that comes into contact with the laying surface so that the protective tube can stand on the laid surface with the upper part of the ridge down. Features a protective tube for wiring and piping materials.

前記掬上部は、前記外側凸部から周方向に延設される外側突状部と、前記内側凸部から周方向に延設される内側突状部とが、長手方向に交互に連続して並ぶようにして形成され、
前記外側突状部の外面と前記内側突状部の内面との間隔が、前記外側凸部の外面と前記内側凸部の内面との間隔よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の、配線・配管材の保護管。 The collar upper portion includes outer protrusions extending in the circumferential direction from the outer protrusions and inner protrusions extending in the circumferential direction from the inner protrusions alternately in the longitudinal direction. Formed in line,
The distance between the outer surface of the outer protrusion and the inner surface of the inner protrusion is smaller than the distance between the outer surface of the outer protrusion and the inner surface of the inner protrusion. , Protective tube for wiring and piping materials.

前記外側突状部の外面と前記内側突状部の内面との間隔は、前記外側凸部および内側凸部側から前記切割部側に向かうに連れて漸次小さくなっていることを特徴とする請求項２に記載の、配線・配管材の保護管。 The space between the outer surface of the outer protruding portion and the inner surface of the inner protruding portion is gradually reduced from the outer convex portion and the inner convex portion side toward the cut portion side. Item 3. A protective tube for wiring and piping materials according to Item 2.

前記掬上部は、少なくとも先端部分が平板状に形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の、配線・配管材の保護管。 4. The protective tube for a wiring / piping material according to claim 1, wherein at least a tip portion of the collar upper portion is formed in a flat plate shape. 5.

前記管壁には、前記切割部と対峙するヒンジ部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の、配線・配管材の保護管。 The said pipe wall is provided with the hinge part facing the said cutting part, The protection pipe | tube of wiring and piping material of any one of Claim 1 thru | or 4 characterized by the above-mentioned.

前記保護管は、弾性を備え、前記切割部は、その弾性力に抗するように拡開し、また、その弾性力による復帰により、前記拡開を閉じることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の、配線・配管材の保護管。 6. The protective tube according to claim 1, wherein the protective tube has elasticity, and the split portion is expanded so as to resist the elastic force, and the expansion is closed by returning by the elastic force. The protective tube for wiring / piping material according to any one of the above.

前記保護管は、前記切割部を拡開して前記開口を形成すると、その開状態が維持され、その開口を閉じると、その閉状態が維持されるよう形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の、配線・配管材の保護管。 The protective tube is formed so that the open state is maintained when the slit portion is expanded to form the opening, and the closed state is maintained when the opening is closed. Item 6. The protective tube for wiring / piping material according to any one of Items 1 to 5 .

請求項１ないし７のいずれか１項に記載の保護管と、その保護管を他の保護管と接続するための継手とからなる保護管装置であって、A protective tube device comprising the protective tube according to any one of claims 1 to 7 and a joint for connecting the protective tube to another protective tube,
前記継手は、筒形状に形成され、前記他の保護管の端部にその外周面に対向する方向から被せられて前記端部に外嵌されるように、前記筒形状の軸方向に連続する拡開可能な開放部を有することを特徴とする、配線・配管材の保護管装置。The joint is formed in a cylindrical shape and is continuous in the axial direction of the cylindrical shape so that the end portion of the other protective tube is covered from the direction facing the outer peripheral surface and is fitted on the end portion. A protective tube device for wiring / piping material, characterized by having an openable portion that can be expanded.

前記継手は、前記保護管と一体であって、前記管壁の一方の端からその長手方向に延設されるようにして形成され、The joint is formed integrally with the protective tube so as to extend in the longitudinal direction from one end of the tube wall;
前記開放部は、前記切割部に連通していることを特徴とする請求項８に記載の、配線・配管材の保護管装置。9. The protective pipe device for wiring / piping material according to claim 8, wherein the open portion communicates with the split portion.

管壁に外面側に突出する外側凸部と内面側に突出する内側凸部とが長手方向に交互に連続して並んで形成された波付き部を有し、管内に配線・配管材を収容して保護する保護管と、その保護管を他の保護管と接続するための継手とからなる保護管装置であって、The pipe wall has a corrugated part with outer convex parts projecting outward and inner convex parts projecting inward in the longitudinal direction, and accommodates wiring and piping materials in the pipe A protective pipe device comprising a protective pipe to be protected and a joint for connecting the protective pipe to another protective pipe,
前記保護管は、前記管壁に、長手方向に連続して割れた切割部を有し、その切割部の拡開により、前記配線・配管材が管内に進入可能な開口が長手方向に沿って形成され、前記配線・配管材の進入後には前記開口が閉じ得るよう変形可能であって、The protective tube has a slit portion that is continuously cracked in the longitudinal direction on the tube wall, and an opening through which the wiring / pipe material can enter the tube extends along the longitudinal direction by expanding the slit portion. Formed and deformable so that the opening can be closed after entering the wiring / piping material,
前記管壁には、前記切割部の両側に、前記開口から進入する前記配線・配管材を、前記開口を閉じることにより掬い上げて管内に収容する掬上部が形成され、On the pipe wall, on both sides of the cut portion, a hook upper portion is formed which scoops up the wiring / piping material entering from the opening by closing the opening and accommodates it in the pipe,
前記継手は、前記保護管と一体であって、前記管壁の一方の端からその長手方向に延設されるようにして、筒形状に形成されており、前記他の保護管の端部にその外周面に対向する方向から被せられて前記端部に外嵌されるように、前記切割部に連通するとともに前記筒形状の軸方向に連続する、拡開可能な開放部を有する、配線・配管材の保護管装置。The joint is integral with the protective tube, and is formed in a cylindrical shape so as to extend from one end of the tube wall in the longitudinal direction, and at the end of the other protective tube An openable portion that can be expanded and is continuous from the cut portion and continuous in the axial direction of the cylinder so as to be covered from the direction facing the outer peripheral surface and fitted to the end portion. Piping material protection tube equipment.

管壁に、外面側に突出する外側凸部と内面側に突出する内側凸部とが長手方向に交互に連続して並んで形成された波付き部と、長手方向に連続して割れた切割部とを有し、前記管壁には、前記切割部の両側に、配線・配管材を掬い上げて管内に収容する掬上部が形成され、かつ、前記掬上部は、その掬上部を前記配線・配管材の外面に押し付けたときに当たる外形面が先端ほど管内に向かうように傾斜して形成されている、保護管を用いて、その保護管の管内に前記配線・配管材を収容して布設する、配線・配管材の収容布設方法であって、On the tube wall, a wavy portion formed by alternately arranging an outer convex portion projecting outward and an inner convex portion projecting inward in the longitudinal direction, and a slit that is continuously cracked in the longitudinal direction The pipe wall is formed on both sides of the split part with a rib upper portion for scooping up the wiring / piping material and accommodating it in the pipe, and the rib upper portion is connected to the wiring upper portion with the wiring. -The outer surface that hits the outer surface of the piping material is slanted so that the tip faces toward the inside of the tube. The protective tube is used to house the wiring / piping material in the tube. A wiring and piping material accommodation laying method,
布設面上に、前記配線・配管材を配置し、その配線・配管材の上に、前記保護管を、前記切割部を下にして載せるように配置し、Place the wiring / piping material on the laying surface, and place the protective tube on the wiring / piping material so that the cut portion is placed down,
前記保護管の前記掬上部を、前記配線・配管材の前記外面に押し付けることにより、前記切割部を前記保護管の弾性力に抗するように拡開させて、前記長手方向に沿って開口を形成し、その開口から前記保護管の管内に前記配線・配管材を進入させ、その後、前記保護管の弾性力による復帰により、前記開口が閉じることによって、前記布設面上に配置した前記配線・配管材を、前記掬上部により掬い上げて、前記保護管の管内に収容して布設することを特徴とする、配線・配管材の収容布設方法。By pressing the upper part of the protective tube against the outer surface of the wiring / piping material, the slit portion is expanded to resist the elastic force of the protective tube, and an opening is formed along the longitudinal direction. Forming the wiring / piping material from the opening into the tube of the protective tube, and then closing the opening by return by the elastic force of the protective tube, thereby arranging the wiring / piping disposed on the laying surface. A wiring / piping material housing and laying method, wherein a piping material is picked up by the upper part of the ridge and accommodated and laid in the pipe of the protective tube.

前記掬上部は、前記波付き部から周方向に延設されるようにして形成され、かつ、前記保護管は、前記波付き部から前記掬上部に移る折れ曲がり部分によって構成される当接部を有しており、この当接部を前記布設面に当接させることにより、前記保護管を、前記布設面上に前記掬上部を下にして自立させることを特徴とする請求項１１に記載の、配線・配管材の収容布設方法。The upper part of the collar is formed so as to extend in the circumferential direction from the corrugated part, and the protective tube has an abutting part constituted by a bent part that moves from the corrugated part to the upper part of the corrugated part. 12. The protective pipe according to claim 11, wherein the protective tube is made to stand on the laying surface with the upper side of the collar down, by bringing the abutting portion into contact with the laying surface. Wiring and piping material accommodation laying method.