JP4314983B2

JP4314983B2 - Plasma display panel

Info

Publication number: JP4314983B2
Application number: JP2003404177A
Authority: JP
Inventors: 幸史小野島; 圭介住田; 信幸桐原; 守男藤谷; 真一郎石野
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-12-03
Filing date: 2003-12-03
Publication date: 2009-08-19
Anticipated expiration: 2023-12-03
Also published as: JP2005166468A

Description

本発明は、表示デバイス等に用いるプラズマディスプレイパネルに関するものである。 The present invention relates to a plasma display panel used for a display device or the like.

近年、双方向情報端末として大画面、壁掛けテレビへの期待が高まっている。そのため、液晶ＴＶ、フィールドエミッションディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ等に代表されるディスプレイパネルが数多くあり、一部は市販され、一部は開発中である。 In recent years, expectations for large screens and wall-mounted televisions as interactive information terminals have increased. Therefore, there are many display panels represented by liquid crystal TVs, field emission displays, electroluminescence displays, etc., some of which are commercially available and some are under development.

これらの中でもプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）は、自発光型で美しい画像表示ができ且つ大画面化が容易であるといった、他のデバイスにはない特徴を持っている。 Among these, the plasma display panel (PDP) has characteristics that are not found in other devices, such as being self-luminous and capable of displaying beautiful images and being easy to enlarge.

図７に、従来のＰＤＰの概略構造の断面図を示す。 FIG. 7 shows a cross-sectional view of a schematic structure of a conventional PDP.

一般的に、ＰＤＰは、各色放電セルがマトリックス状に配列された構成であって、前面板１０１と背面板１０２とが、隔壁１０３を介して平行に配され、前面板１０１の基板１０４上には、表示電極１０５（走査電極、維持電極）が平行に配設され、その上を覆って誘電体層１０６が、そしてそれを覆って保護層１０７が形成されている。また背面板１０２の基板１０８上には、表示電極１０５と直交するようにアドレス電極１０９が配され、前面板１０１と背面板１０２とに挟まれ、隔壁１０３で仕切られた放電空間には、赤、緑、青に発光する蛍光体層１１０が配設されており、そして、放電ガスが封入されることによって、各色に発光する、発光単位領域となる放電セルが形成された構造となっている。 In general, the PDP has a configuration in which each color discharge cell is arranged in a matrix, and a front plate 101 and a back plate 102 are arranged in parallel via a partition wall 103 and are arranged on a substrate 104 of the front plate 101. The display electrodes 105 (scanning electrodes, sustaining electrodes) are arranged in parallel, and a dielectric layer 106 is formed on the display electrodes 105 and a protective layer 107 is formed thereon. An address electrode 109 is disposed on the substrate 108 of the back plate 102 so as to be orthogonal to the display electrode 105, and is sandwiched between the front plate 101 and the back plate 102 and partitioned by the partition wall 103. A phosphor layer 110 that emits green and blue light is disposed, and a discharge cell serving as a light emitting unit region that emits light of each color is formed by sealing a discharge gas. .

ここで、表示電極１０５は、透明電極１０５ａと、シート抵抗の高い黒色電極１０５ｂと、金属電極１０５ｃとで構成し、この黒色電極１０５ｂにより、表示電極１０５の間のうち、非放電領域に遮光層１１１を一体的に構成している。 Here, the display electrode 105 includes a transparent electrode 105a, a black electrode 105b having a high sheet resistance, and a metal electrode 105c. The black electrode 105b allows a light shielding layer in a non-discharge region between the display electrodes 105. 111 is formed integrally.

このような構成により、遮光を目的とする黒色電極１０５ｂと遮光層１１１とを形成する際に、材料利用率を向上させ、しかも工数を削減することが可能となる（例えば、特許文献１参照）。
特開２００２−８３５４７号公報 With such a configuration, when the black electrode 105b and the light shielding layer 111 for light shielding are formed, the material utilization rate can be improved and the man-hour can be reduced (for example, see Patent Document 1). .
JP 2002-83547 A

上述した構造のＰＤＰにおいては、黒色電極１０５ｂと遮光層１１１とを同じ材料で形成することで、低コストに製造することができるが、非放電領域を挟んで隣り合う表示電極１０５は、遮光層１１１を介して電気的に導通した状態となる。電気抵抗が低すぎると表示電極１０５どうしが短絡してしまい、特に、表示電極１０５が、走査電極、維持電極、走査電極、・・・の順に配列していて、遮光層１１１を介して走査電極と維持電極というように異なる電極が配列されている場合には、それぞれの電極に駆動電圧を正常に印加することができなくなるという課題が発生する場合がある。また、電気抵抗を高くしすぎると、表示電極１０５の電極としての機能が低下してしまう場合がある。 In the PDP having the above-described structure, the black electrode 105b and the light shielding layer 111 can be manufactured at a low cost by forming the black electrode 105b and the light shielding layer 111 with the same material. It becomes a state of electrical conduction through 111. If the electrical resistance is too low, the display electrodes 105 are short-circuited. In particular, the display electrodes 105 are arranged in the order of scan electrodes, sustain electrodes, scan electrodes,. When different electrodes such as the sustain electrode are arranged, there may be a problem that the drive voltage cannot be normally applied to each electrode. If the electric resistance is too high, the function of the display electrode 105 as an electrode may be deteriorated.

本発明は上記課題に鑑みてなされたもので、黒色電極と遮光層とを同じ材料で形成することで低コストに製造することができ、且つ、遮光層の効果を十分に得ることができるＰＤＰを実現することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and can be manufactured at a low cost by forming the black electrode and the light shielding layer with the same material, and can sufficiently obtain the effect of the light shielding layer. It aims at realizing.

上記目的を実現するために、本発明のプラズマディスプレイパネルは、
前面側の基板が、誘電体層と、この誘電体層の一方の主面上に設けた表示電極と、他方の主面上に設けた遮光層とを備え、前記表示電極は黒色電極を有し、この黒色電極と前記遮光層とは同一の材料により形成され、この同一の材料とは、黒色顔料を含有するガラス材料であることを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the plasma display panel of the present invention provides:
The front substrate includes a dielectric layer, a display electrode provided on one main surface of the dielectric layer, and a light shielding layer provided on the other main surface, and the display electrode has a black electrode. And this black electrode and the said light shielding layer are formed with the same material, This same material is a glass material containing a black pigment, It is characterized by the above-mentioned.

本発明のプラズマディスプレイパネルによれば、表示電極と遮光層とを同じ材料で形成でき、且つ遮光層の効果を十分に得ることができ、もって良好な画像表示が可能なＰＤＰを低コストに実現することができる。 According to the plasma display panel of the present invention, the display electrode and the light shielding layer can be formed of the same material, and the effect of the light shielding layer can be sufficiently obtained, thereby realizing a PDP capable of displaying a good image at low cost. can do.

すなわち、本発明の請求項１に記載の発明は、前面側の基板が、誘電体層と、この誘電体層の一方の主面上に設けた表示電極と、他方の主面上に設けた遮光層とを備え、前記表示電極は黒色電極を有し、この黒色電極と前記遮光層とは同一の材料により形成され、この同一の材料とは、黒色顔料を含有するガラス材料であることを特徴とするプラズマディスプレイパネルである。 That is, according to the first aspect of the present invention, the substrate on the front side is provided with the dielectric layer, the display electrode provided on one main surface of the dielectric layer, and the other main surface. The display electrode has a black electrode, the black electrode and the light shielding layer are formed of the same material, and the same material is a glass material containing a black pigment. This is a featured plasma display panel.

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記遮光層は、前面側の基板における発光領域の５割以下を覆うように設けたことを特徴とするものである。 The invention according to claim 2 is characterized in that, in the invention according to claim 1, the light shielding layer is provided so as to cover 50% or less of the light emitting region in the front substrate. .

また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記遮光層は、縞状、もしくは格子状であることを特徴とするものである。 The invention described in claim 3 is the invention described in claim 1 or 2, characterized in that the light shielding layer has a stripe shape or a lattice shape.

また、請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記黒色顔料は、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｒｕなどの複合酸化物であることを特徴とするものである。 Further, the invention according to claim 4, in the invention described in claim 1, wherein the black pigment is one which is characterized Cu, Cr, that is a complex oxide such as Ru.

また、請求項５に記載の発明は、請求項１から３のいずれかに記載の発明において、前記遮光層は、感光性材料を用いて形成したことを特徴とするものである。 According to a fifth aspect of the invention, in the invention according to any one of the first to third aspects, the light shielding layer is formed using a photosensitive material.

以下、本発明の一実施の形態によるＰＤＰについて、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, a PDP according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施の形態によるＰＤＰの概略構成を示す断面斜視図である。この図１に示すように、本発明の一実施の形態によるＰＤＰは、放電空間が形成されるように互いに対向配置した前面板１および背面板２で構成される。 FIG. 1 is a cross-sectional perspective view showing a schematic configuration of a PDP according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, a PDP according to an embodiment of the present invention includes a front plate 1 and a back plate 2 that are arranged to face each other so as to form a discharge space.

まず、前面板１は、前面側の、フロートガラスのような透明且つ絶縁性の基板３の背面板２側の主面上に、表示電極４（走査電極、維持電極）がｘ方向を長手方向として平行に配設されている。ここで、表示電極４は、透明電極４ａと、黒色電極４ｂと、Ａｇのような導電材料を含む金属電極４ｃとの積層構造となっている。 First, the front plate 1 has a display electrode 4 (scanning electrode, sustain electrode) in the longitudinal direction on the main surface on the back plate 2 side of a transparent and insulating substrate 3 such as float glass on the front side. Are arranged in parallel. Here, the display electrode 4 has a laminated structure of a transparent electrode 4a, a black electrode 4b, and a metal electrode 4c containing a conductive material such as Ag.

そして、表示電極４を形成した基板３上に、表示電極４を覆うように、誘電体ガラス材料からなる誘電体層５を設けている。 A dielectric layer 5 made of a dielectric glass material is provided on the substrate 3 on which the display electrodes 4 are formed so as to cover the display electrodes 4.

そして、誘電体層５の表面に、非発光時に蛍光体層（後述）からの発光を遮蔽しコントラストを向上させるための、遮光層６が設けられている。すなわち、誘電体層５の一方の主面上には表示電極４を、そして他方の主面上には遮光層６を設けた構成となっている。 A light shielding layer 6 is provided on the surface of the dielectric layer 5 to shield light emitted from a phosphor layer (described later) and improve contrast when no light is emitted. That is, the display electrode 4 is provided on one main surface of the dielectric layer 5 and the light shielding layer 6 is provided on the other main surface.

ここで、遮光層６は、黒色電極４ｂと同一の材料を用いており、すなわち黒色顔料を有する材料構成で導電材料を含むものであり、この黒色電極４ｂ及び遮光層６に使用される黒色顔料としては、例えば、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｒｕなどの複合酸化物が使用可能である。なお、黒色電極４ｂおよび遮光層６は、遮光の効果を得るためのものであり、遮光効果が得られるものであれば、真黒の黒色だけでなく灰色などの黒っぽい色であってもよく、例えば、透過率および反射率が２０％以下となるように構成できれば良い。 Here, the light shielding layer 6 uses the same material as that of the black electrode 4b, that is, includes a conductive material in a material configuration having a black pigment, and the black pigment used for the black electrode 4b and the light shielding layer 6 is used. For example, complex oxides such as Cu, Cr, and Ru can be used. The black electrode 4b and the light shielding layer 6 are for obtaining a light shielding effect. As long as the light shielding effect is obtained, the black electrode 4b and the light shielding layer 6 may have a blackish color such as gray as well as true black. It is sufficient that the transmittance and reflectance can be configured to be 20% or less.

そして、誘電体層５と遮光層６を覆うように、誘電体ガラス材料からなる誘電体層７が形成され、さらに誘電体層７を覆うように保護膜８が積層形成されている。 A dielectric layer 7 made of a dielectric glass material is formed so as to cover the dielectric layer 5 and the light shielding layer 6, and a protective film 8 is laminated so as to cover the dielectric layer 7.

背面板２は、背面側のガラスのような絶縁性の基板９の前面板１側の面上に、前記表示電極４とで、発光単位となる放電セルを構成するように複数のアドレス電極１０がｙ方向を長手方向としてストライプ状に並設され、さらにアドレス電極１０を覆うように誘電体層１１が形成されている。そして、この誘電体層１１上には、ストライプ状の隔壁１２がアドレス電極１０間の領域上に位置するよう配設されている。隔壁１２と誘電体層１１とで形成されるストライプ状の凹部には、赤色、緑色および青色で発光する蛍光体層１３が規則的に配置、形成されている。 The back plate 2 has a plurality of address electrodes 10 so as to form a discharge cell as a light emission unit with the display electrode 4 on the surface on the front plate 1 side of an insulating substrate 9 such as glass on the back side. Are arranged in stripes with the y direction as the longitudinal direction, and a dielectric layer 11 is formed so as to cover the address electrodes 10. On the dielectric layer 11, a stripe-shaped partition wall 12 is disposed so as to be positioned on a region between the address electrodes 10. Phosphor layers 13 that emit red, green, and blue light are regularly arranged and formed in stripe-shaped recesses formed by the partition walls 12 and the dielectric layers 11.

上述の構成を有する前面板１と背面板２とは、図１に示すように、アドレス電極１０と表示電極４とがほぼ直交するように対向して配置され、背面板２の隔壁１２および誘電体層１１で構成されたストライプ状凹部と、前面板１の保護膜８とで囲まれた放電空間には、放電ガスが充填され、前面板１および背面板２の外周縁部が封着ガラスで封止されている。ここで、隣り合う一対の表示電極４と１本のアドレス電極１０とが交叉する領域が放電セルとなる。そして、放電空間には、Ｈｅ、ＸｅまたはＮｅ等の希ガス成分からなる放電ガス（封入ガス）が４００Ｔｏｒｒ〜６００Ｔｏｒｒ程度の圧力で封入されている。そして、各放電セルにおいて発生する放電によって短波長の紫外線（波長約１４７ｎｍ）が発生し、この紫外線により蛍光体層１３が励起発光することにより画像表示を行うことができる。 As shown in FIG. 1, the front plate 1 and the back plate 2 having the above-described configuration are disposed so that the address electrodes 10 and the display electrodes 4 are substantially orthogonal to each other, and the partition walls 12 and dielectrics of the back plate 2 are arranged. The discharge space surrounded by the stripe-shaped recess formed of the body layer 11 and the protective film 8 of the front plate 1 is filled with a discharge gas, and the outer peripheral edges of the front plate 1 and the back plate 2 are sealed glass. It is sealed with. Here, a region where a pair of adjacent display electrodes 4 and one address electrode 10 intersect becomes a discharge cell. In the discharge space, a discharge gas (filled gas) made of a rare gas component such as He, Xe, or Ne is sealed at a pressure of about 400 Torr to 600 Torr. A short wavelength ultraviolet ray (wavelength of about 147 nm) is generated by the discharge generated in each discharge cell, and the phosphor layer 13 is excited to emit light by this ultraviolet ray, whereby image display can be performed.

ここで、上述した本発明の一実施の形態によるＰＤＰにおいては、遮光層６と表示電極４とは誘電体層５を挟んだ位置に設けられ、この構成により、遮光層６と表示電極４とが互いが接触することはなく、したがって電気的な短絡を防ぐことが可能となる。また、このような構成により、遮光層６を形成する際の位置精度、形状精度は、従来より粗くできることとなり、その形成に要するコストの低減を図ることが可能となる。 Here, in the above-described PDP according to the embodiment of the present invention, the light shielding layer 6 and the display electrode 4 are provided at positions sandwiching the dielectric layer 5. Are not in contact with each other, and therefore electrical shorts can be prevented. Also, with such a configuration, the position accuracy and shape accuracy when forming the light shielding layer 6 can be made coarser than before, and the cost required for the formation can be reduced.

さらに、図２に前面板１の概略構成を斜視図で示すように、表示電極４の形成領域と黒色電極４ｂの形成領域とをオーバーラップさせることが可能となるので、遮光層６と黒色電極４ｂとの間の隙間をなくし、遮光の効果を高めることが可能となる。なお図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す構成における遮光層６の状態を判りやすくするために示す斜視図である。 Further, as shown in a perspective view of the schematic configuration of the front plate 1 in FIG. 2, it is possible to overlap the formation region of the display electrode 4 and the formation region of the black electrode 4b. It is possible to eliminate the gap with 4b and enhance the light shielding effect. 2B is a perspective view shown for easy understanding of the state of the light shielding layer 6 in the configuration shown in FIG.

また、本発明によれば、表示電極４との接触による電気的な短絡の発生はないことから、遮光層６を自由に設けることが可能となるので、遮光層６を、例えば図３（ａ）に示すような、隔壁１２が当接する位置に対応させて、すなわち、表示電極４に対して交わる方向に設けることや、図４（ａ）に示すような、表示電極４間の非発光領域と、隔壁１２が当接する位置とに対応させて格子状に設けることも可能となる。なお格子状の開口形状は、方形に限らず、多角形、円形、楕円形、またはこれらの複合であっても構わない。なお、図３（ｂ）、図４（ｂ）は、図３（ａ）、図４（ａ）に示す構成における遮光層６の状態を判りやすくするために示す斜視図である。 In addition, according to the present invention, since no electrical short circuit occurs due to contact with the display electrode 4, the light shielding layer 6 can be freely provided. 4) corresponding to the position where the partition wall 12 abuts, that is, in a direction intersecting the display electrode 4, or a non-light emitting region between the display electrodes 4 as shown in FIG. It is also possible to provide a lattice shape corresponding to the position where the partition wall 12 abuts. Note that the lattice-shaped opening shape is not limited to a square, and may be a polygon, a circle, an ellipse, or a combination thereof. 3 (b) and 4 (b) are perspective views shown for easy understanding of the state of the light shielding layer 6 in the configuration shown in FIGS. 3 (a) and 4 (a).

ここで、以上における遮光層６の形成領域としては、発光領域の５割以下とすることが好ましい。５割以上を遮光すると、蛍光体層１３からの発光の取り出し効率が悪化し、かえってコントラストが悪化するので有用ではない。好ましくは、発光領域の３割以下、より好ましくは２割以下である。 Here, the formation region of the light shielding layer 6 is preferably 50% or less of the light emitting region. If 50% or more is shielded from light, the efficiency of extracting light emitted from the phosphor layer 13 is deteriorated, and contrast is deteriorated. Preferably, it is 30% or less of the light emitting region, more preferably 20% or less.

以上で説明したように、本発明の一実施の形態によるＰＤＰによれば、遮光層６と黒色電極４ｂとを同じ導電材料で形成しても、表示電極４の配設状態に関係なく自由に遮光層６を設けることが可能となる。その結果、低コストが実現できると同時にコントラストの向上も実現することが可能となる。 As described above, according to the PDP according to the embodiment of the present invention, the light shielding layer 6 and the black electrode 4b can be freely formed regardless of the arrangement state of the display electrode 4 even if they are formed of the same conductive material. The light shielding layer 6 can be provided. As a result, it is possible to realize low cost and at the same time improve contrast.

次に、上述した本発明の一実施の形態によるＰＤＰの製造方法について、前面板１を中心に説明する。図５は本発明の一実施の形態によるＰＤＰにおける前面板の製造工程の一例を概略的に示す図である。 Next, a method of manufacturing the PDP according to the embodiment of the present invention described above will be described focusing on the front plate 1. FIG. 5 is a diagram schematically showing an example of the manufacturing process of the front plate in the PDP according to the embodiment of the present invention.

図５において、図５（ａ）は、フロート法で形成された基板３上にＩＴＯや酸化錫（ＳｎＯ₂）等からなる透明電極材料膜１４をスパッタ法等により一様に成膜する工程であり、その後フォトリソグラフィー法を用いて透明電極材料膜１４を所望の形状にパターニングすることにより、図５（ｂ）に示すように透明電極４ａを形成する。 In FIG. 5, FIG. 5 (a) is a process in which a transparent electrode material film 14 made of ITO, tin oxide (SnO ₂ ) or the like is uniformly formed on a substrate 3 formed by a float method by a sputtering method or the like. Then, the transparent electrode material film 14 is patterned into a desired shape using a photolithography method, thereby forming the transparent electrode 4a as shown in FIG.

このときノボラック樹脂を主成分とするポジ型レジストを１．５μｍ〜２μｍの膜厚で塗布し、所望のパターンの露光乾板を介して紫外線を露光し、レジストを硬化させる。次にアルカリ水溶液で現像を行い、レジストパターンを形成する。その後、塩酸を主成分とする溶液に基板を浸漬させてエッチングを行い、不要部分の除去を行い、最後にレジストを剥離した後、乾燥工程を行うことにより、パターンニングされた透明電極４ａが形成される。 At this time, a positive resist mainly composed of a novolak resin is applied in a film thickness of 1.5 μm to 2 μm, and ultraviolet rays are exposed through an exposure dry plate having a desired pattern to cure the resist. Next, development is performed with an alkaline aqueous solution to form a resist pattern. Thereafter, the substrate is immersed in a solution containing hydrochloric acid as a main component, etching is performed, unnecessary portions are removed, and finally the resist is removed, followed by a drying process, thereby forming a patterned transparent electrode 4a. Is done.

次に、図５（ｃ）に示すように、透明電極４ａ上に、黒色電極４ｂを形成する。この工程で用いられる材料は、黒色顔料、導電材料、ガラスフリット（ＰｂＯ−Ｂ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂系やＢｉ₂Ｏ₃−Ｂ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂系等）、有機溶剤などを成分として含有する感光性ペーストである。ここで、黒色顔料としては、上述したように、例えばＣｕ、Ｃｒ、Ｒｕなどの複合酸化物を用いている。 Next, as shown in FIG.5 (c), the black electrode 4b is formed on the transparent electrode 4a. Materials used in this process include black pigment, conductive material, glass frit (PbO—B ₂ O ₃ —SiO ₂ type, Bi ₂ O ₃ —B ₂ O ₃ —SiO ₂ type, etc.), organic solvents, and the like as components. It is a photosensitive paste contained. Here, as described above, a composite oxide such as Cu, Cr, or Ru is used as the black pigment.

形成方法としては、スクリーン印刷法やシート法等により、上記材料による膜を形成した後、所望のパターンの露光乾板を介して紫外線を照射して露光し、その後アルカリ性現像液を用いて現像するという方法が挙げられる。 As a forming method, after forming a film of the above-mentioned material by a screen printing method, a sheet method, etc., exposure is performed by irradiating ultraviolet rays through an exposure dry plate having a desired pattern, and then development is performed using an alkaline developer. A method is mentioned.

次に、図５（ｄ）に示すように、黒色電極４ｂ上に、上述したＡｇを含む導電材料からなる金属電極４ｃを形成する。この工程で用いられる材料は、銀（Ａｇ）を含有する導電性材料、ガラスフリット（ＰｂＯ−Ｂ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂系やＢｉ₂Ｏ₃−Ｂ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂系等）、有機溶剤などを成分として含有する感光性ペーストである。形成方法としては、上記黒色電極４ｂの形成方法と同様に、スクリーン印刷法やシート法等により、上記材料による膜を形成した後、所望のパターンの露光乾板を介して紫外線を照射して露光し、その後、アルカリ性現像液を用いて現像するという方法を挙げることができる。 Next, as shown in FIG. 5D, a metal electrode 4c made of the above-described conductive material containing Ag is formed on the black electrode 4b. Materials used in this step are conductive materials containing silver (Ag), glass frit (PbO—B ₂ O ₃ —SiO ₂ type, Bi ₂ O ₃ —B ₂ O ₃ —SiO ₂ type, etc.), organic A photosensitive paste containing a solvent or the like as a component. As a forming method, a film made of the above material is formed by a screen printing method, a sheet method or the like in the same manner as the forming method of the black electrode 4b, and then exposed by irradiating ultraviolet rays through an exposure dry plate having a desired pattern. Then, the method of developing using an alkaline developing solution can be mentioned.

そして、この後、所定のパターン形状の黒色電極４ｂ及び金属電極４ｃとを乾燥した後、ガラスフリット材料の軟化点以上の温度で焼成を行うことにより、透明電極４ａ上に黒色電極４ｂ及び金属電極４ｃを形成することができる。 Then, after drying the black electrode 4b and the metal electrode 4c having a predetermined pattern shape, the black electrode 4b and the metal electrode are formed on the transparent electrode 4a by firing at a temperature equal to or higher than the softening point of the glass frit material. 4c can be formed.

この後、図５（ｅ）に示すように誘電体層５を形成するのであるが、誘電体層５は、誘電体ガラス粉末を含むペーストをスクリーン印刷法等を用いて画面表示領域の全面に塗布し、その後、乾燥炉を用いた乾燥工程によりペーストに含まれる溶剤を除去した後、６００℃程度の温度で焼成することで形成する。 Thereafter, as shown in FIG. 5E, the dielectric layer 5 is formed. The dielectric layer 5 is formed by applying a paste containing dielectric glass powder over the entire screen display area by using a screen printing method or the like. It is formed by applying and then removing the solvent contained in the paste by a drying process using a drying furnace, followed by baking at a temperature of about 600 ° C.

次に、図５（ｆ）に示すように、誘電体層５上の、非発光領域に対応する部分に遮光層６を形成する。ここに用いられる材料は、黒色電極４ｂの場合と同様、黒色顔料、導電材料、ガラスフリット（ＰｂＯ−Ｂ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂系やＢｉ₂Ｏ₃−Ｂ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂系等）、有機溶剤などを成分として含有する感光性ペーストである。黒色顔料は、同様に、例えばＣｕ、Ｃｒ、Ｒｕなどの複合酸化物を用いている。 Next, as shown in FIG. 5F, the light shielding layer 6 is formed on the dielectric layer 5 in a portion corresponding to the non-light emitting region. The material used here is the same as in the case of the black electrode 4b, black pigment, conductive material, glass frit (PbO—B ₂ O ₃ —SiO ₂ system, Bi ₂ O ₃ —B ₂ O ₃ —SiO ₂ system, etc.). A photosensitive paste containing an organic solvent or the like as a component. Similarly, for example, a complex oxide such as Cu, Cr, or Ru is used as the black pigment.

この後、誘電体層７と保護膜８を形成するが、誘電体層７は、図５（ｇ）に示すように、誘電体ガラス粉末を含むペーストをスクリーン印刷法等を用いて画面表示領域の全面に塗布し、その後乾燥炉を用いた乾燥工程によりペーストに含まれる溶剤を除去した後、６００℃程度の温度で焼成することで形成する。 Thereafter, the dielectric layer 7 and the protective film 8 are formed. As shown in FIG. 5 (g), the dielectric layer 7 is a screen display area using a paste containing dielectric glass powder by screen printing or the like. After removing the solvent contained in the paste by a drying process using a drying furnace, baking is performed at a temperature of about 600 ° C.

また保護膜８は、図５（ｈ）に示すように、誘電体層７上に電子ビーム蒸着法により膜厚約６００ｎｍのＭｇＯを成膜することにより形成され、このようにして前面板１が完成する。 Further, as shown in FIG. 5 (h), the protective film 8 is formed by depositing MgO having a film thickness of about 600 nm on the dielectric layer 7 by the electron beam vapor deposition method. Complete.

そしてこの前面板１と、従来のＰＤＰにおける製造方法で製造された背面板２とを貼り合わせることにより、ＰＤＰが完成する。 And this PDP is completed by bonding this front plate 1 and the back plate 2 manufactured by the manufacturing method in the conventional PDP.

なお、以上における各焼成は、それぞれ別個に行うものでも、可能である限りまとめて行うものであってもどちらでも構わない。 In addition, each baking in the above may be performed separately, or may be performed collectively as much as possible.

図６は、本発明の別の実施の形態によるＰＤＰを説明するための前面板１の部分斜視図である。 FIG. 6 is a partial perspective view of the front plate 1 for explaining a PDP according to another embodiment of the present invention.

図６に示すように、遮光層６と誘電体層７とを感光性とし、非発光領域に形成した遮光層６の上を残して誘電体層７をパターニングすることで、発光領域の放電空間における誘電体層７を薄くすることを可能とし、放電開始電圧を低下させる効果が得られる。 As shown in FIG. 6, the light-shielding layer 6 and the dielectric layer 7 are made photosensitive, and the dielectric layer 7 is patterned leaving the light-shielding layer 6 formed in the non-light-emitting region. This makes it possible to make the dielectric layer 7 thin, and an effect of reducing the discharge start voltage is obtained.

なお、以上の説明においては、基板３上に、表示電極４、誘電体層５、遮蔽層６の順に積層した構成を示したが、基板３上に、遮蔽層６、誘電体層５、表示電極４の順に積層した構成でも、本発明の効果は同様に得られることは明らかである。 In the above description, a configuration in which the display electrode 4, the dielectric layer 5, and the shielding layer 6 are stacked in this order on the substrate 3 is shown. However, the shielding layer 6, the dielectric layer 5, and the display are stacked on the substrate 3. It is obvious that the effects of the present invention can be obtained in the same manner even in the configuration in which the electrodes 4 are laminated in this order.

また、誘電体層５は一層でなくても多層であっても、本発明の効果は同様に得られることは明らかである。 Further, it is obvious that the effect of the present invention can be obtained in the same manner regardless of whether the dielectric layer 5 is not a single layer or a multilayer.

以上のように本発明のプラズマディスプレイパネルによれば、表示電極と遮光層とを同じ材料で形成し、且つ遮光層の効果を十分に得ることができるので、もって良好な画像表示が可能なＰＤＰを低コストに提供することが可能である。 As described above, according to the plasma display panel of the present invention, the display electrode and the light shielding layer can be formed of the same material, and the effect of the light shielding layer can be sufficiently obtained. Can be provided at low cost.

本発明の一実施の形態によるＰＤＰの概略構成を示す断面斜視図1 is a cross-sectional perspective view showing a schematic configuration of a PDP according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態によるＰＤＰの前面板の概略構成を示す斜視図The perspective view which shows schematic structure of the front plate of PDP by one embodiment of this invention. 遮光層のバリエーションを示す斜視図Perspective view showing variations of light shielding layer 同じく、遮光層のバリエーションを示す斜視図Similarly, a perspective view showing variations of the light shielding layer 本発明の一実施の形態によるＰＤＰにおける前面板の製造工程の一例を概略的に示す図The figure which shows schematically an example of the manufacturing process of the front board in PDP by one embodiment of this invention. 本発明の他の実施の形態によるＰＤＰの前面板の概略構成を示す斜視図The perspective view which shows schematic structure of the front plate of PDP by other embodiment of this invention. 従来のプラズマディスプレイパネルの概略構成を示す断面図Sectional drawing which shows schematic structure of the conventional plasma display panel

符号の説明Explanation of symbols

１前面板
２背面板
３前面側の基板
４表示電極
４ａ透明電極
４ｂ黒色電極
４ｃ金属電極
５誘電体層
６遮光層
７誘電体層
８保護膜 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Front plate 2 Back plate 3 Front side board | substrate 4 Display electrode 4a Transparent electrode 4b Black electrode 4c Metal electrode 5 Dielectric layer 6 Light shielding layer 7 Dielectric layer 8 Protective film

Claims

前面側の基板が、誘電体層と、この誘電体層の一方の主面上に設けた表示電極と、他方の主面上に設けた遮光層とを備え、前記表示電極は黒色電極を有し、この黒色電極と前記遮光層とは同一の材料により形成され、この同一の材料とは、黒色顔料を含有するガラス材料であることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。 The front substrate includes a dielectric layer, a display electrode provided on one main surface of the dielectric layer, and a light shielding layer provided on the other main surface, and the display electrode has a black electrode. The black electrode and the light shielding layer are formed of the same material, and the same material is a glass material containing a black pigment .

前記遮光層は、前面側の基板における発光領域の５割以下を覆うように設けたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。 2. The plasma display panel according to claim 1, wherein the light shielding layer is provided so as to cover 50% or less of a light emitting region in a front substrate.

前記遮光層は、縞状、もしくは格子状であることを特徴とする請求項１または２に記載のプラズマディスプレイパネル。 The plasma display panel according to claim 1, wherein the light shielding layer has a stripe shape or a lattice shape.

前記黒色顔料は、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｒｕなどの複合酸化物であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。 The black pigment, a plasma display panel of claim 1, wherein Cu, Cr, that is a complex oxide such as Ru.

前記遮光層は、感光性材料を用いて形成したことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。 The light-shielding layer, a plasma display panel according to any one of claims 1 to 3, characterized in that formed using a photosensitive material.