JP4311580B2 - 二重構造吸盤 - Google Patents
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Description
(例えば、特許文献1参照)
(例えば、特許文献2参照)
(例えば、特許文献3参照)
さらに吸引吸盤は、フック体を起立させて平滑な面に吸着させる手順が必要であった。
さらにさらに吸引吸盤は、アームを起立させて平滑な面に吸着させる手順が必要であった。
前記連結杆には硬質の合成樹脂を材料とした押圧分散リングが貫通されており、前記押圧分散リングは前記硬質カバーと前記柔軟性吸盤との間にあってお互いに接触し、前記連結杆の連結孔を含む先端は、前記硬質カバーの孔から突出している。
また、強度を必要とする前記硬質カバーの材料は、金属やアルミ等の非鉄金属を用いても良い。
さらに、前記アームの上部に滑り止め用の凹部を設けて前記アームに掛けたフックの滑りを防止することも出来るし、前記アームは強度を必要とするため、横に桟を入れても良く、また、金属やアルミ等の非鉄金属を用いても良い。
本発明の二重構造吸盤は、アームに物品を吊り下げた時の負荷重を柔軟性吸盤と前記硬質カバーを通し前記L字型凸片に分散するが、前記L字型凸片の長さが2/3を超えた場合と2/3以下の場合に負荷重の分散に著しい変化はない。
また、前記L字型凸片の長さが1/12以下になると本発明の二重構造吸盤に連結したアームにフラツキ現象が起きる。
又、前記硬質カバーの上面に設けた硬質の合成樹脂を材料とした凸片に代わり前記アーム基部底に突部を設けても良い。
なお、前記平滑な面が自動車の内窓の様に手前に向かって傾斜している場合は、前記アームが水平より上向きの鋭角になる様な高さの凸片を設けても良い。
該欠損部が1/2以上になると本発明の二重構造吸盤のフラツキ現象の原因となる。
また、該欠損部が1/6以下になると前記柔軟性吸盤の上面の一端に貫通孔を有した吊下げ小片を取付けるスペースの確保が難しくなる。
その結果前記柔軟性吸盤に負圧が発生し効果的に平滑な面に吸着する。
これは、文献2又は3記載の吸引吸盤がフック体やアームを起立させて吸着させる手順を簡単な手順に改良したものである。
図2は、平滑な面1に本発明の実施例になる二重構造吸盤のアーム12を起立させて柔軟性吸盤7を吸着させた状態を示している。
前記硬質カバー2の中央部には前記連結杆8が貫通して突出可能な孔4を設けた。
前記アーム12にはフック14や先部15にU字型のフック掛け16を設けた。
前記硬質カバー2の直径は57mmとした。
前記硬質カバー2の中央部上面5には連結杆8を通す孔4が空いている。
平滑な面1に前記硬質カバー2を押付けて柔軟性吸盤7を吸着させ、前記アーム12の上部が平滑な面1に対して70°~80°の鋭角αを保持する高さの2mmの凸片6を前記アーム基部底13が接触する前記硬質カバー2の中央部上面5に設けた。
前記硬質カバー2の周縁下部に設けられた断面から見てL字型凸片3の長さは前記硬質カバー2の周縁の長さが17,9cmなのでその約1/2の長さの9cmとした(図4A−Aで図示)。
前記硬質カバー2の下端周辺部18を基準とした前記L字型凸片3の高さHは4mmとした。
図2で示す様に、前記L字型凸片3の長さLと高さHは、前記硬質カバー2を平滑な面1に押付け柔軟性吸盤7を吸着させた時、前記L字型凸片3と前記柔軟性吸盤7は面一となり、さらに前記柔軟性吸盤7に前記L字型凸片3が重ならない構成とした。
前記柔軟性吸盤7の中央部裏面に突設された連結杆7の高さは19mm、正面幅は11mm、側面幅は6mmとした。
前記連結杆8に挿入された押圧分散リング10の高さは5mm、厚み幅は3mmとした。
前記連結杆8の先部に連結孔9を設け連結ピン11を用いて前記アーム12に連結した。
前記アーム12にはフック14や先部15にU字型のフック掛け16を設けた。
mmリットル入りペットボトル3本、1500グラムを吊り下げたところ240時間以上吊り下げを保持した。洗濯物であれば1週間掛けても大丈夫であった。
前記硬質カバー2の周縁下部に設けられた断面から見てL字型凸片3の長さは前記硬質カバー2の周縁の長さが25,1cmなのでその約2/3の長さの16,7cmにした。(図示せず)。
前記硬質カバー2の周縁の外端17から張り出した前記L字型凸片3の長さの内寸法Lは13mmとした。
前記硬質カバー2の下端周辺部18を基準とした前記L字型凸片2の高さHは5mmとした。
前述の実施例1と同じく、前記硬質カバー2の周縁の外端17から張り出した前記L字型凸片3の長さの内寸法Lと、前記硬質カバー2の下端周辺部18を基準とした前記L字型凸片2の高さHは、前記硬質カバー2を平滑な面1に押付け柔軟性吸盤7を吸着させた時、前記L字型凸片3と前記柔軟性吸盤7は面一となり、前記柔軟性吸盤7と前記L字型凸片3は重ならない構成とした。
前記柔軟性吸盤7の中央部裏面に突設された連結杆8の高さは22mm、正面幅は13mm、側面幅は7mmとした。
前記連結杆8は前記外側の硬質カバー2の中央部上面5の孔3から突き出ていた。
前記連結杆8に一体形成(図示せず)された押圧分散リング10の高さは6mm、厚み幅は4mmであった。
前記連結杆8の先部に連結孔9を設け連結ピン11を用いて前記アーム12に連結した。
前記アーム12は先部15にU字型フック掛け16を設けた。
前記硬質カバー2の中央部上面5には連結杆8を通す孔4が空いている。
前記硬質カバー2の下端周辺部18を基準とした前記L字型凸片2の高さHは3mmとした。
前述の実施例1と同じく、前記硬質カバー2の周縁の外端17から張り出した前記L字型凸片3の長さの内寸法Lと、前記硬質カバー2の下端周辺部18を基準とした前記L字型凸片2の高さHは、前記硬質カバー2を平滑な面1に押付け柔軟性吸盤7を吸着させた時、前記L字型凸片3と前記柔軟性吸盤7は面一となり、前記柔軟性吸盤7と前記L字型凸片3は重ならない構成とした。
前記柔軟性吸盤7の裏面中央部に突設された連結杆8の高さは17mm、正面幅10mm、側面幅5mmで前記硬質カバー1の中央部上面5の孔4から突き出した。
さらに、平滑な面1に前記硬質カバー2を押付けて柔軟性吸盤7を吸着させ、前記アーム12の上部が平滑な面1に対して70°~80°の鋭角αを保持する高さの1mmの凸片6(図示せず)を前記アーム基部底13が接触する前記硬質カバー2の中央部上面5に設けた。
前記硬質カバー2の周縁上部に周縁の長さ17,9mmの約1/6の上辺長さ30mm、切込深さ15mm、底辺長さ15mmの欠損部19を設けた。
前記硬質カバー2の中央部上面5には連結杆8を通す孔4が空いている。
前記硬質カバー2の下端周辺部18を基準とした前記L字型凸片3の高さHは4mmとした。
前記L字型凸片3の長さLと高さHは、前記硬質カバー2を平滑な面1に押付け柔軟性吸盤7を吸着させた時、前記L字型凸片3と前記柔軟性吸盤7は面一となり、さらに前記柔軟性吸盤7に前記L字型凸片3が重ならない構成とした。
前記柔軟性吸盤7の上面の一端部に設けた吊下げ小片20は前記柔軟性吸盤7の外周より長さ12mm、幅10mm、厚み1mm、で突出していた。
平滑でない壁面に取付けられた釘やフックを通すための吊下げ小片20の貫通孔21は縦幅3mm、横幅6mmの楕円形であった。
前記柔軟性吸盤7の中央部裏面に突設された連結杆7の高さは19mm、正面幅は11mm、側面幅は6mmとした。
前記連結杆8に一体形成された押圧分散リング10の高さは5mm、厚み幅は3mmとした。
前記連結杆8の先部に連結孔9を設け連結ピン11を用いて前記アーム12に連結した。
前記アーム12にはフック14や先部15にU字型のフック掛け16を設けた。
さらに、平滑な面1に前記硬質カバー2を押付けて柔軟性吸盤7を吸着させ、
平滑な面1に前記硬質カバー2を押付けて柔軟性吸盤7を吸着させ、前記アーム12の上部が平滑な面1に対して70°~80°の鋭角αを保持する高さの2mmの凸片6を前記アーム基部底13が接触する前記硬質カバー2の中央部上面5に設けた。
アームの縦棒の長さ80mm、横棒の長さ90mm、縦8mm、横11mmで基部は強度を保持するため、縦14mmとした。
鋭角を保持する凸片6の高さ、及び、周縁上部に設けた欠損部19の大きさを選定すれば良く、内側の柔軟性吸盤7に於いては、直径、吊下げ小片20の大きさ、吊下げ小片20に有した貫通孔21の大きさを選定すれば良い。
また、アーム12に於いては用途により直線的な棒状や図15に示す如くT字状23などの形状、大きさを選定すれば良い。
25mm程度でよく、前記L字型凸片3の長さは前記硬質カバー2の周縁の長さの1/12〜2/3程度の長さ、硬質カバー2に設けた70°〜80°の鋭角を保持する様にする凸片の高さ6は1mm〜4mm、が好ましい。
2 外側の硬質カバー
3 硬質カバーに設けたL字型凸片
4 硬質カバーの孔
5 硬質カバー中央部上面
6 硬質カバー中央部上面に設けた凸片
7 内側の柔軟性吸盤
8 連結杆
9 連結杆に設けた孔
10 押圧分散リング
11 連結ピン
12 アーム
13 アーム基部底
14 フック
15 アーム先部
16 U字型フック掛け
17 硬質カバーの周縁外端
18 硬質カバーの下端周辺部
α 平滑面に対するアームの角度
L 硬質カバー周縁の外端から張り出したL字型凸片の内寸の長さ
H 硬質カバー下端周辺部を基準としたL字型凸片の高さ
19 硬質カバー周縁上部に設けた欠損部
20 吊下げ小片
21 吊下げ小片の貫通孔
22 アーム基部底に設けた突部
23 T字状アーム
Claims (1)
- 外側の硬質カバーと内側の柔軟性吸盤からなる中央部が凸状になった逆皿型の二重構造の吸盤であって、前記柔軟性吸盤の裏面中央部には連結杆が突設され、前記硬質カバー中央部には前記連結杆が貫通して突出可能な孔が設けられ、
前記連結杆に挿入された硬質の合成樹脂を材料とした押圧分散リングを介して前記硬質カバーの孔に前記柔軟性吸盤の連結杆を貫通させて重ね合わせ、前記連結杆の先部に設けられた孔に連結ピンを用いてアームが起倒自在に連結され、
前記アームが前記硬質カバーに対し起立する方向に位置し、前記柔軟性吸盤を平滑な面と吸着させた時は、移動して前記柔軟性吸盤の吸着面と面一になる高さを有する断面から見てL字型凸片を前記硬質カバーの周縁下部に設け、前記硬質カバーの周縁上部に欠損部が設けられ、該欠損部に対応した部分の前記柔軟性吸盤の上面の一端部に貫通孔を有した吊下げ小片が設けられた事を特徴とする吸盤。
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