JP4302053B2 - 可燃物の燃焼方法 - Google Patents
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Description
できるし、セメントの原燃料として処理することもできる。いずれの場合においても、複数種類の可燃物が均一に混合されているため、発熱量の変動が小さく、発熱量の制御を容易に行うことができる。中でも、複数種類の可燃物をセメントの原燃料として使用する場合には、複数種類の可燃物が均一に混合されているため、急激な発熱量の変動がなくなり、セメントの品質を安定に保つための制御を容易に行うことができる。このように発熱量の変動を小さくすることができるため、セメント製造設備で燃焼処理するに際し、後記の通り、微粉炭および/または重油と併用して使用する場合には、燃料(微粉炭および/または重油)の50%以上を前記可燃物で置き換えることができる。また、本発明の燃焼方法は、廃棄物である可燃物を多量に処理できる窯前からの処理に好適に採用できる。
以下の廃プラを含む可燃物の燃焼結果を示す。主としてポリオレフィンを含む廃プラ、ナイロン、ポリエステル等を含む廃プラ、紙とフィルムのラミネート品、建築系廃材を含む廃プラ等を貯留する置場(貯留工程)から、各廃プラを1t取り出し、それぞれ第1破砕工程Bの第1破砕機b1(処理能力3t/h)、第1破砕機b2(処理能力3t/h)に、両者の破砕物が同じにならないように逐次分配して、大きさが約500mmとなるまで破砕した。取り出した廃プラの合計量は6tとした。次いで、第1破砕機b1、第1破砕機b2で粗破砕された可燃物を一旦まとめた後、ベルトコンベアに乗せて、第2破砕工程Cの第2破砕機c1(処理能力2t/h)へ供給し、処理能力である2tを供給した後、次いで、順次、第2破砕機c2(処理能力2t/h)に粗破砕された可燃物を分配し、第2破砕機c1、第2破砕機c2で大きさが20〜30mmとなるまで破砕した。次いで、第2破砕機c1、第2破砕機c2で細破砕された可燃物をベルトコンベアに乗せて、サイロにおいて混合(混合工程)しながら排出した。この混合した可燃物を20分ごとにサンプリングし、その発熱量を測定した。その結果を表1に示す。発熱量の変動を約2000kcal/kg程度に抑えることができた。
実施例1と同じ廃プラ置場において、各廃プラを順次1t取り出し、第1破砕機b1(処理能力3t/h)で約500mmの大きさまで破砕し、次いで、第2破砕機c1(処理能力3t/h)で20〜30mmの大きさまで細破砕した。第2破砕機c1で細破砕された可燃物をサイロへ送り、20分ごとに5回サンプリング(比較サンプル)した。その発熱量の測定結果を表1に示す。発熱量の変動が4000kcal/kg以上もあり、セメント製造設備での燃焼処理は行わなかった。
Claims (4)
- 発熱量が未知の複数種類の可燃物を分別して貯留する貯留工程と、該貯留工程で分別して貯留したそれぞれの可燃物を複数の第1破砕機に分配して粗破砕を行う第1破砕工程と、該第1破砕工程で粗破砕された可燃物を複数の第2破砕機に分配して細破砕を行う第2破砕工程と、該第2破砕工程で細破砕された可燃物を混合する混合工程と、該混合工程で得られた可燃物を燃焼処理する燃焼処理工程とを含んでなることを特徴とする可燃物の燃焼方法。
- 前記貯留工程で分別して貯留したそれぞれの可燃物を複数の第1破砕機に逐次分配し、かつ、前記第1破砕工程の各第1破砕機から得られる粗破砕された可燃物を混合し、得られた混合物を、複数の第2破砕機に順次分配することを特徴とする請求項1に記載の可燃物の燃焼方法。
- 前記燃焼処理工程をセメント製造設備で行うことを特徴とする請求項1または2に記載の可燃物の燃焼方法。
- 前記燃焼処理工程において、前記混合工程で得られた可燃物と、微粉炭および/または重油とを併用して該可燃物を燃焼処理し、微粉炭および/または重油の量を変化させることによって、発熱量を調整することを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の可燃物の燃焼方法。
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