JP4302009B2 - 溝形材用切断工具 - Google Patents

Description

本発明は、建築物の天井下面側に照明器具や空調用ダクトの吹出口等を設置する際に、天井ボードの所要箇所に開口部を形成した後、天井ボードの裏面側に配設されている天井下地としての溝形材からなる野縁受け等を切断するのに使用される溝形材用切断工具に関するものである。

従来技術として特許文献等の公知文献を具体的に挙げることはできないが、従来、上記のような野縁受けの切断には、普通タイプの金切り鋏を使用したり、また一対の挟み杆をラチェット機構を介して開閉させるようにしたチャンネルカッターと称される切断工具を使用している。

上記金切り鋏では、野縁受けである溝形材の切断が困難で、大変な労力と時間を要する上、切り口部が変形したり破損し易いため、後の作業にも支障を来すことがある。また、上記チャンネルカッターは、切断作業が非常に楽で、切り口も変形することがなく、適切に切断できるが、溝形材を１箇所切断するのに、開閉操作杆（ラチェットハンドル）を１０回程度往復揺動させる必要があるため、非常に時間がかかり、作業能率が悪い。

本発明は、上記の課題に鑑み、開閉操作用把持杆を１回閉動操作するだけで野縁受け等の溝形材を簡単容易に切断できる溝形材用切断工具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の溝形材用切断工具は、両側板部ａ，ｂと底板部ｃとからなる溝形材１０を切断する切断工具であって、切断すべき溝形材１０に対し底板部ｃ外面側から外嵌するように形成されたコ字状の切刃３を先端側に備えた第１挟み杆１と、第１挟み杆１のコ字状切刃３に対向する台形状の切刃４を先端側に備え、第１挟み杆１と協動して溝形材１０を挟み切る第２挟み杆２と、両挟み杆１，２の夫々後端部に夫々連結される開閉操作用把持杆５，６とからなり、第１挟み杆１と第２挟み杆２とは、コ字状切刃３と台形状切刃４とが互いに開閉すると共に、閉じる時は両切刃３，４が先方側切刃部分から手前側切刃部分へと順次重なり合いながら閉じ、開く時は両切刃３，４が手前側切刃部分から先方側切刃部分へと順次離反しながら開くように、枢軸７によって枢着されており、且つ第１挟み杆１のコ字状切刃３は、先方側横辺エッジ３ａと手前側横辺エッジ３ｂと両横辺エッジ３ａ，３ｂをつなぐ縦辺エッジ３ｃとからなり、第２挟み杆２の台形状切刃４は、コ字状切刃３の先方側横辺エッジ３ａに対応する先方側斜辺エッジ４ａと、コ字状切刃３の手前側横辺エッジ３ｂに対応する手前側斜辺エッジ４ｂと、コ字状切刃３の縦辺エッジ３ｃに対応し、両斜辺エッジ４ａ，４ｂをつなぐ直線状エッジ４ｃとからなるもので、台形状切刃４の先方側斜辺エッジ４ａと交差する直線状エッジ４ｃの先端部４ｏがアール状又は斜め直線状にせり上がって、両エッジ４ａ，４ｃの交差角部が尖鋭状突起８を形成していることを特徴としている。

請求項２は、請求項１に記載の溝形材用切断工具において、第１挟み杆１及び第２挟み杆２の夫々後端部は、開閉操作用把持杆５，６に対し直接連結されていることを特徴とする。

請求項３は、請求項１に記載の溝形材用切断工具において、第１挟み杆１及び第２挟み杆２の夫々後端部は、トグル・ジョイントＴを介して開閉操作用把持杆５，６に連結されていることを特徴とする。

上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の溝形材用切断工具によれば、第１挟み杆１と第２挟み杆２とが互いに開じた状態から、これら両挟み杆１，２を両開閉操作用把持杆５，６によって１回閉動させるだけの簡単な操作で、第１挟み杆１に嵌合した溝形材１０を容易に切断することができると共に、切断部がデコボコになったり変形するようなことがなく、的確且つ美麗に切断することができる。

また本発明の溝形材用切断工具によれば、台形状切刃４の先方側斜辺エッジ４ａと交差する直線状エッジ４ｃの先端部４ｏがアール状又は斜め直線状にせり上がって、先方側斜辺エッジ４ａと直線状エッジ４ｃとの交差角部が尖鋭状突起８を形成しているため、溝形材１０を切断する際に、台形状切刃４の先方側斜辺エッジ４ａが溝形材１０の先方側側板部ａを切断し終える直前に、この尖鋭状突起８が溝形材１０の底板部ｃ内面側端部に食い込み、これにより溝形材１０の先方側側板部ａと底板部ｃの間の切断が困難なコーナー部ｋ１をその手前側から一気に切り込んで容易に切断することができる。

請求項２に係る発明の溝形材用切断工具によれば、第１挟み杆１及び第２挟み杆２の夫々後端部を、開閉操作用把持杆５，６に直接連結すればよいから、構造簡単にして製作が容易となる。

請求項３に係る発明の溝形材用切断工具によれば、開閉操作用把持杆５，６における把持力（握力）は、トグル・ジョイントＴにより、両挟み杆１，２のコ字状切刃３及び台形状切刃４において増大されて大きな剪断力を生ずるから、溝形材１０の切断作業を楽に行うことができる。

図１は本発明に係る溝形材用切断工具Ａの全体概略正面図、図２の(a) は溝形材用切断工具Ａの要部である第１及び第２挟み杆１，２を第２挟み杆２の表側から見た拡大正面図、(b) は両挟み杆１，２を(a) の矢印Ｘ方向から見た側面図であり、図３の(a) は図２の(a) に示す第１及び第２挟み杆１，２を裏返しにした状態での正面図である。図４〜図７には溝形材用切断工具Ａの作用を示している。また図１、図４〜図７には、建築物の天井裏に天井下地として配設された野縁受けである溝形材１０を示している。この溝形材１０は、両側板部ａ，ｂと底板部ｃとからなる鋼板製のチャンネル状形材である。

これらの図面に示すように、本発明の溝形材用切断工具Ａは、切断すべき溝形材１０に対して底板部ｃの外面側から外嵌するように形成されたコ字状の切刃３を先端側に備えた第１挟み杆１と、この第１挟み杆のコ字状切刃に対向する台形状の切刃４を先端側に備え、第１挟み杆１と協動作用により生ずる剪断力によって溝形材１０を挟み切る第２挟み杆２と、第１挟み杆１及び第２挟み杆２の夫々後端部に夫々直接的に連結された開閉操作用把持杆５，６とからなるもので、第１挟み杆１と第２挟み杆２とは、図４〜図７に示すように、コ字状切刃３と台形状切刃４とが互いに開閉すると共に、閉じる時は両切刃３，４がこれらの先方側切刃部分から手前側切刃部分へと順次重なり合いながら閉じ、開く時は両切刃３，４がこれらの手前側切刃部分から先方側切刃部分へと順次離反しながら開くように、枢軸７によって枢着されている。

上記溝形材用切断工具Ａの構造について更に詳しく説明すると、図２及び図３に示すように、第１挟み杆１のコ字状切刃３は、先方側横辺エッジ３ａと手前側横辺エッジ３ｂと両横辺エッジ３ａ，３ｂをつなぐ縦辺エッジ３ｃとによって、切断すべき溝形材１０に底板部ｃの外面側から軽く外嵌できるようなコ字状に形成されている。第２挟み杆２の台形状切刃４は、コ字状切刃３の先方側横辺エッジ３ａに対応する先方側斜辺エッジ４ａと、コ字状切刃３の手前側横辺エッジ３ｂに対応する手前側斜辺エッジ４ｂと、コ字状切刃３の縦辺エッジ３ｃに対応し、両斜辺エッジ４ｂ，４ｂをつなぐ直線状エッジ４ｃとによって台形状に形成されたもので、第１挟み杆１に嵌合された溝形材１０を、第１挟み杆１との協動作用により生ずる剪断力によって挟み切るようになっている。

第２挟み杆２の台形状切刃４は、先方側斜辺エッジ４ａと交差する直線状エッジ４ｃの先端部４ｏがアール状にせり上がって、先方側斜辺エッジ４ａと直線状エッジ４ｃとの交差角部が尖鋭状突起８を形成している。この尖鋭状突起８については後述する。

また図１に示すように、第１挟み杆１及び第２挟み杆２の夫々後端部は、夫々開閉操作用把持杆５，６にリベットその他の固定具１８によって一体的に連結されている。両挟み杆１，２は鋼製のものであるが、把持杆５，６には、できるだけ重量を軽くするために、アルミニウム合金製のものが使用される。また、両挟み杆１，２の後端部には合成樹脂製のグリップ５ａ，６ａが装着されている。尚、この溝形材用切断工具Ａは、第１挟み杆１及び第２挟み杆２の夫々後端部を、開閉操作用把持杆５，６に直接連結すればよいから、構造簡単にして製作が容易となる。

上記のように構成される溝形材用切断工具Ａを用いて、天井下地の野縁受けとして使用されている溝形材１０を切断する場合について、図１、図４〜図７を参照しながら説明すると、作業者は、図１に示すように、開閉操作用把持杆５，６を両手で把持した状態で切断工具Ａの両挟み杆１，２を溝形材１０の切断箇所の下方位置に持ち来たす。そして両把持杆５，６を図１の状態より更に拡開操作して両挟み杆１，２を十分に開いた状態とし、この状態で第１挟み杆１のコ字状切刃３を溝形材１０に対し底板部ｃの外面側から外嵌して、図４の(a) 及び(b) に示すような状態とする。

こうして第１挟み杆１のコ字状切刃３を溝形材１０に嵌合したならば、このコ字状切刃３を溝形材１０との嵌合位置に固定するように第１挟み杆１側の把持杆５（図１参照）を一方の手で強く握って保持固定した状態で、他方の手で把持している第２挟み杆２側の把持杆６を第１挟み杆１側の把持杆５に近づくように揺動して、第２挟み杆２の台形状切刃４を第１挟み杆１のコ字状切刃３に対し閉動操作していくと、この台形状切刃４の先方側斜辺エッジ４ａが図５の(a) に示すようにコ字状切刃３の先方側横辺エッジ３ａに対し斜め方向に重なり合いながら、先方側横辺エッジ３ａとの協動作用によって生ずる剪断力により溝形材１０の先方側側板部ａを切断してゆく。この側板部ａの切断状態を図５の(b)
に示す。

そして、台形状切刃４の先方側斜辺エッジ４ａが溝形材１０の先方側側板部ａを切断し終える直前に、先方側斜辺エッジ４ａと直線状エッジ４ｃとの交差角部にある尖鋭状突起８が、図６の(a) に示すように溝形材１０の底板部ｃ内面側端部に食い込み、この状態でコ字状切刃３に対する台形状切刃４の閉動が進むと、先方側斜辺エッジ４ａが溝形材１０の先方側側板部ａと底板部ｃとの間のコーナー部ｋ１をその手前側から一気に切断してしまい、引き続き台形状切刃４の直線状エッジ４ｃがコ字状切刃３の縦辺エッジ３ｃに対し斜め方向に重なり合いながら、縦辺エッジ３ｃとの協動作用によって生ずる剪断力により溝形材１０の底板部ｃを切断し、この底板部ｃの切断が終わる頃に、台形状切刃４の手前側斜辺エッジ４ｂがコ字状切刃３の手前側横辺エッジ３ｂに対し斜め方向に重なり合いながら、横辺エッジ３ｂとの協動作用による剪断力よって、溝形材１０の底板部ｃと手前側側板部ｂとのコーナー部から手前側側板部ｂまで切断し、台形状切刃４の手前側斜辺エッジ４ｂがコ字状切刃３の手前側横辺エッジ３ｂに完全に重なりあった時点で溝形材１０の切断が終了する。

以上、溝形材用切断工具Ａの切断操作について詳細に述べたが、要するに、この溝形材用切断工具Ａによれば、第１挟み杆１と第２挟み杆２とが図４の(a) に示すように互いに開いた状態から、これら両挟み杆１，２を両開閉操作用把持杆５，６によって１回閉動するだけの操作で、第１挟み杆１に嵌合した溝形材１０を簡単容易に切断することができると共に、切断部がデコボコになったり変形するようなことがなく、的確にして且つ美麗に切断を行うことができる。

この切断工具Ａによる溝形材１０の切断において、溝形材１０の先方側側板部ａと底板部ｃの間のコーナー部ｋ１の切断が困難であることから、上記したように台形状切刃４の先方側斜辺エッジ４ａと交差する直線状エッジ４ｃの先端部４ｏがアール状にせり上がって、先方側斜辺エッジ４ａと直線状エッジ４ｃとの交差角部が尖鋭状突起８を形成しており、これがために台形状切刃４の先方側斜辺エッジ４ａが溝形材１０の先方側側板部ａを切断し終える直前に、この尖鋭状突起８が溝形材１０の底板部ｃ内面側端部に食い込み、これによりコーナー部ｋ１をその手前側から一気に切り込んで容易に切断できるようになっている。

また、溝形材１０の底板部ｃと手前側側板部ｂとのコーナー部ｋ２の切断については、切断工程の初期段階にある前記コーナー部ｋ１の切断とは異なり、溝形材１０の先方側側板部ａ及び底板部ｃの切断を終えて最終段階での切断であって、閉動している第２挟み杆２の慣性力で台形状切刃４が底板部ｃから手前側側板部ｂまで一気に切り込むようになるから、このコーナー部ｋ２の切断はスムーズに行うことができる。

図２〜図７に示す溝形材用切断工具Ａの第２挟み杆２においては、台形状切刃４の先方側斜辺エッジ４ａと交差する直線状エッジ４ｃの先端部４ｏがアール状にせり上がって、先方側斜辺エッジ４ａと直線状エッジ４ｃの交差角部が尖鋭状突起８を形成しているが、図８の(a) には、直線状エッジ４ｃの先端部４ｏが斜め直線状にせり上がって、先方側斜辺エッジ４ａと直線状エッジ４ｃの交差角部が尖鋭状突起８を形成している実施形態を示す。このように斜め直線状にせり上がって形成される尖鋭状突起８も、その作用は、前記したアール状にせり上がって形成される尖鋭状突起８とほとんど同様であるが、アール状にせり上がって形成される尖鋭状突起８の方が、前記コーナー部ｋ１の切断をより一層スムーズに行うことができる。

図８の(b) は台形状切刃４の先方側斜辺エッジ４ａと交差する直線状エッジ４ｃの先端部４ｏがせり上がっておらず、そのまま直線状であって、先方側斜辺エッジ４ａと直線状エッジ４ｃの交差角部が尖鋭状突起８を形成していない実施形態を示す。このように尖鋭状突起８を形成していなくても、溝形材１０の底板部ｃと手前側側板部ｂとのコーナー部ｋ２の切断は可能である。

図１〜図８に示す実施形態の溝形材用切断工具Ａは、第１挟み杆１及び第２挟み杆２の夫々後端部が開閉操作用把持杆５，６に対し直接連結されているが、図９及び図１０は、第１挟み杆１及び第２挟み杆２の夫々後端部がトグル・ジョイントＴを介して開閉操作用把持杆５，６に連結されている溝形材用切断工具Ｂを示す。

この溝形材用切断工具Ｂのトグル・ジョイントＴは、左右一対のリンク部材１１，１２からなるもので、両リンク部材１１，１２は、夫々上部側に二股状アーム１３，１４を有して、ベルクランク状に形成され、リンク部材１１の二股状アーム１３の一端部１３ａとリンク部材１２の二股状アーム１４の一端部１４ａとがピン１５により枢支連結されると共に、リンク部材１１の二股状アーム１３の他端部１３ｂが第１挟み杆１の後端部にピン１６で枢支連結され、リンク部材１２の二股状アーム１４の他端部１４ｂが第２挟み杆２の後端部にピン１７で枢支連結され、また両リンク部材１１，１２の夫々下端部が開閉操作用把持杆５，６の上端部に対し夫々一体的に連結されている。

従って、この溝形材用切断工具Ｂを使用する時には、第１及び第２の両挟み杆１，２が開位置にある図９に示すような状態から、両把持杆５，６を把持して互いに近づく方向に揺動させると、トグル・ジョイントＴを介して、両挟み杆１，２の後端部側が互いに開動すると同時に、両挟み杆１，２の先端側にあるコ字状切刃３と台形状切刃４とが互いに閉動して切断動作を行うことになる。

このようなトグル・ジョイントＴを備えた溝形材用切断工具Ｂによれば、開閉操作用把持杆５，６における把持力（握力）はトグル・ジョイントＴのピン１６，１７において増大され、更に両挟み杆１，２のコ字状切刃３及び台形状切刃４において増大されて、大きな剪断力を生ずるから、溝形材１０の切断作業を楽に行うことができる。

図１は本発明に係る溝形材用切断工具Ａの全体概略正面図である。 (a) は溝形材用切断工具Ａの要部を第２挟み杆２の表側から見た拡大正面図、(b) は(a) の矢印Ｘ方向から見た側面図である。 (a) は図２の(a) に示す切断工具Ａを裏返しにした状態の正面図、(b) は図２の(b) と同様な側面図である。 (a) は溝形材を切断する際に第１及び第２の両挟み杆１，２が開位置にある状態での両挟み杆１，２を示す正面図、(b) は図２の(b) と同様な側面図である。 (a) は両挟み杆１，２が切断を開始した状態を示す正面図、(b) は側面図である。 (a) は両挟み杆１，２が溝形材１０の先方側側板部ａを切断し終える頃の状態を示す正面図、(b) は側面図である。 (a) は両挟み杆１，２が溝形材１０の底板部ｃを切断し終える頃の状態を示す正面図、(b) は側面図である。 (a) は直線状エッジ４ｃの先端部４ｏが斜め直線状にせり上がって尖鋭状突起８を形成する場合の実施形態を示す正面図、(b) は先方側斜辺エッジ４ａと直線状エッジ４ｃの交差角部が尖鋭状突起８を形成していない実施形態を示す正面図である。 トグル・ジョイントＴを備えた溝形材用切断工具Ｂを示すもので、両挟み杆１，２が開位置にある状態での正面図である。 同溝形材用切断工具Ｂの両挟み杆１，２が閉位置にある状態での正面図である。

符号の説明

Ａ，Ｂ 溝形材用切断工具
１ 第１挟み杆
２ 第２挟み杆
３ コ字状切刃
３ａ コ字状切刃の先方側横辺エッジ
３ｂ コ字状切刃の手前側横辺エッジ
３ｃ コ字状切刃３の縦辺エッジ
４ 台形状切刃
４ａ 台形状切刃の先方側斜辺エッジ
４ｂ 台形状切刃の手前側斜辺エッジ
４ｃ 台形状切刃の直線状エッジ
４ｏ 直線状エッジの先端部
５，６ 開閉操作用把持杆
７ 枢軸
８ 尖鋭状突起
１０ 溝形材
ａ 溝形材の先方側側板部
ｂ 溝形材の手前側側板部
ｃ 溝形材の底板部
Ｔ トグル・ジョイント

Claims (3)

1. 両側板部と底板部とからなる溝形材を切断する切断工具であって、切断すべき溝形材に対し底板部外面側から外嵌するように形成されたコ字状の切刃を先端側に備えた第１挟み杆と、第１挟み杆のコ字状切刃に対向する台形状の切刃を先端側に備え、第１挟み杆と協動して溝形材を挟み切る第２挟み杆と、両挟み杆の夫々後端部に夫々連結される開閉操作用把持杆とからなり、
   第１挟み杆と第２挟み杆とは、コ字状切刃と台形状切刃とが互いに開閉すると共に、閉じる時は両切刃がこれらの先方側切刃部分から手前側切刃部分へと順次重なり合いながら閉じ、開く時は両切刃がこれらの手前側切刃部分から先方側切刃部分へと順次離反しながら開くように、枢軸によって枢着されており、
   且つ第１挟み杆のコ字状切刃は、先方側横辺エッジと手前側横辺エッジと両横辺エッジをつなぐ縦辺エッジとからなり、第２挟み杆の台形状切刃は、コ字状切刃の先方側横辺エッジに対応する先方側斜辺エッジと、コ字状切刃の手前側横辺エッジに対応する手前側斜辺エッジと、コ字状切刃の縦辺エッジに対応し、両斜辺エッジをつなぐ直線状エッジとからなるもので、
   台形状切刃の先方側斜辺エッジと交差する直線状エッジの先端部がアール状又は斜め直線状にせり上がって、両エッジの交差角部が尖鋭状突起を形成している溝形材用切断工具。
2. 第１挟み杆及び第２挟み杆の夫々後端部は、開閉操作用把持杆に対し直接連結されている請求項１に記載の溝形材用切断工具。
3. 第１挟み杆及び第２挟み杆の夫々後端部は、トグル・ジョイントを介して開閉操作用把持杆に連結されている請求項１に記載の溝形材用切断工具。

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