JP4301832B2 - Vacuum microwave thawing machine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、解凍室内に減圧状態でマイクロ波を照射することに基づいて食品等を解凍する真空マイクロ波解凍機に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】
上記真空マイクロ波解凍機には、図11に示すように、扉100にゴム製パッキン101を固定し、扉100の閉塞状態でゴム製パッキン101を解凍室102のフランジ103に押し付けることに基づいて解凍室102を気密状態にシールする構成のものがある。この構成の場合、扉100に金属製ワイヤチューブ104を固定し、扉100の閉塞状態で金属製ワイヤチューブ104を解凍室102のフランジ103に押し付け、弾性変形させることに基づいて電磁シールを行っていた。このため、扉100を閉塞する場合に金属製ワイヤチューブ104を弾性変形させる大きな操作力が必要となるので、扉100の閉塞操作を行ない難かった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、マイクロ波の電磁シール性を損なうことなく扉の閉塞操作性を高めることができる真空マイクロ波解凍機を提供することにある。
【0003】
【課題を解決するための手段】
<請求項1に係る発明について>
請求項1に係る発明は、解凍物が収納されるものであって、使用者側である前面が開口する解凍室と、前記解凍室の前面を開閉するものであって、閉塞状態で前記解凍室の前面を前方から塞ぐ扉板および当該扉板に前方から対向する扉前板を有する扉と、前記解凍室内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生器と、前記扉に設けられ、前記扉の閉塞状態でマイクロ波を電磁シールするものであって1)前記扉の扉板に設けられた取付部と2)前記取付部に設けられ、前記扉の閉塞状態で前記解凍室内に前方から挿入されるように前記取付部から後に向けて延びるものであって前記扉板を周回する枠状の第1の部分と3)前記第1の部分に外周側から隙間を介して対向すると共に前記扉の扉板に後方から隙間を介して対向する枠状をなすものであって、前記扉の閉塞状態で前記解凍室内に前方から挿入される外板部と4)前記第1の部分および前記外板部相互間を連結するものであって、前記扉の閉塞状態で前記解凍室内に前方から挿入される第2の部分を有すると共に2)第1の部分と3)外板部と4)第2の部分相互間にチョーク溝が形成されたチョーク部材と、前記扉に設けられ、前記チョーク部材の外板部および前記扉の扉板相互間の隙間をシールするものであって前記扉の閉塞状態で前記解凍室内に前方から挿入されることで外周面が前記解凍室の内周面に対向する枠状の第1のシール部材と、前記扉の閉塞状態で駆動することに基づいて前記解凍室を減圧する減圧器と、前記扉の閉塞状態で前記解凍室をシールする第2のシール部材とを備え、前記第1のシール部材の外周面は、前記扉の閉塞状態で前から後に向けて内周側へ傾斜する傾斜状をなしていることに特徴を有する。
請求項1に係る発明によれば、マイクロ波のリークをチョーク部材によって防止しているので、電磁シール用の金属製ワイヤチューブが不要となる。このため、扉を閉塞する場合に金属製ワイヤチューブを弾性変形させる必要がなくなるので、扉の閉塞操作が容易になる。しかも、チョーク部材の開口部をシール部材により塞いでいるので、チョーク溝内に水分が浸入することがなくなる。このため、解凍室の減圧に基づいて気化する水分を排出する必要がなくなるので、解凍室内が迅速に減圧される。
また、例えば扉の回動操作に基づいて解凍室を開閉する場合に、第1のシール部材の外周面が解凍室の内面に干渉することがなくなる。しかも、第1のシール部材の扉側端部が肉厚化されるので、例えば第1のシール部材を扉側に固定する場合の剛性が向上する。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明の第1の実施例を図1〜図7に基いて説明する。
キャビネット1は、図2に示すように垂直箱状をなすものであり、キャビネット1の下板には複数個のキャスタ2のベースが固定されている。このキャビネット1内の下方には機械部品、及び電気部品を収納する空間状の収納部3が形成され、キャビネット1の前端部には扉4が装着されている。この扉4はキャビネット1に図示しないヒンジを介して取り付けられたものであり、右辺部の垂直な軸を中心に回動可能にされている。
【0009】
扉4は、図1に示すように、垂直な扉板5と、後面に開口部を有する容器状の扉前板6とからなり、扉前板6の開口部に扉板5を被せ、扉板5を通して扉前板6に複数のねじ7を締込むことに基いて構成されている。この扉4の前面には、図2に示すように、左端部に位置して把手8が装着され、把手8は前後方向に延びる軸8aを中心に回動可能とされている。扉4の上端部には複数の操作スイッチ9が固定されている。
【0010】
把手8にはロック機構(図示せず)が機械的に連結されており、扉4を閉鎖した状態で把手8を回動操作すると、ロック機構のロックプレートがキャビネット1のロック孔内に係合し、扉4がロックプレート、及びロック孔間の係合力で回動不能にロックされて閉塞状態となる。この扉4のヒンジは前後方向に移動可能にされており、扉4は閉塞状態となることに基いてロックプレート、及びロック孔間の係合力で後方へ移動する。
【0011】
キャビネット1内の上方には、図3に示すように、解凍室を構成するチャンバ10が固定されている。このチャンバ10は前面に開口部11を有する金属製の耐圧容器からなるものであり、開口部11は把手8にて扉4を手動操作することに基いて開閉される。このチャンバ10の前端部には、チャンバ10を周回するフランジ状のチャンバ前板12が折曲形成されている。
【0012】
収納部3には減速機付きのテーブル駆動モータ13が固定されている。このテーブル駆動モータ13の出力軸には支軸14が連結されており、この支軸14の上端部はチャンバ10の下板(底板)を貫通してチャンバ10内に突出している。この支軸14の上端部にはチャンバ10内の底部に位置して円形皿状のターンテーブル15が着脱可能に装着されており、ターンテーブル15はテーブル駆動モータ13によって回転駆動される。なお、符号16は支軸14を回転可能に支持する軸受である。
【0013】
チャンバ10の後板にはマイクロ波発生器に相当するマグネトロン17、減圧器に相当する真空ポンプ18、放電検出センサ19が機械的に接続されている。また、チャンバ10の上板には大気開放弁20、調圧弁21、真空圧力センサ22が機械的に接続されている。
【0014】
マグネトロン17は導波管23を介してチャンバ10の後板に固定されたものであり、チャンバ10内に導波管23を通してマイクロ波を照射する。また、真空ポンプ18はポンプ駆動モータ24を駆動源とするものであり、チャンバ10の後板に形成された穴からチャンバ10内の空気を排出することに基づいてチャンバ10内を減圧する。放電検出センサ19はチャンバ10内の放電の有無を検知するもので、放電光の有無を検出する光センサを主体に構成されている。
【0015】
大気開放弁20はバルブ開放状態、及びバルブ閉鎖状態に切換わるソレノイドバルブからなるものであり、バルブ閉鎖状態からバルブ開放状態に切換わることに基いてチャンバ10内を外部に連通させ、減圧状態にあるチャンバ10内を大気圧に戻す。調圧弁21はモータを駆動源とする開度調節機構を内蔵するものであり、開度調節機構はモータの回転量に応じて調圧弁21の開放度を調整する。真空圧力センサ22はチャンバ10の内圧を検出するものであり、検出圧力に応じたレベルの電気信号を出力する。
【0016】
扉板5の後面には、図1に示すように、強磁性材製のチョーク部材25が固定されている。このチョーク部材25は扉4の閉塞状態でマイクロ波を電磁シールし、チャンバ前板12、及び扉板5間の合せ目からマイクロ波がリークすることを防止するものである。
【0017】
チョーク部材25は扉板5の外周部を周回する枠状をなすものであり、扉4の閉塞状態でチャンバ10内の前端部に挿入され、チャンバ10の内周面に隙間を介して対向する。このチョーク部材25は扉板5の後面に溶接された取付部26と断面略コ字状をなす、全体としては矩形枠状の本体部27とを有するものであり、本体部27内にはチョーク溝28が形成されている。また、本体部27には複数の空間状の切欠部29が等ピッチで形成されている。これら切欠部29は、本体部27の一部を構成する外板部30に形成されたものである。外板部30はチャンバ10の内周面に対向するもので、複数の切欠部29の存在によって櫛歯状にされている。
【0018】
扉板5には凹状の内周側溝部31(以下、チョーク用溝31と称する。)が形成されている。このチョーク用溝31は扉板5を周回する枠状をなすものであり、チョーク用溝31内にはチョーク用パッキン32の前端部が嵌合されている。このチョーク用パッキン32は第1のシール部材に相当するものである。
【0019】
チョーク用パッキン32の内周面には第1の突部33が一体形成されており、第1の突部33はチョーク部材25の第1の開口部34内(図1参照)に嵌合されている。第1の開口部34は外板部30の前端面と扉板5との間に形成された空間部を称するものである。第1の突部33は、外板部30の前端面とチョーク用溝31の内面との間に嵌合、圧縮されることに基いて弾性復元力を発揮し、この弾性復元力によって外板部30の前端面とチョーク用溝31の内面とに密着して第1の開口部34を気密状態にシールしている。
【0020】
チョーク用パッキン32の内周面には図4(b)に示すように複数の第2の突部35が等ピッチで一体形成されており、各第2の突部35は、図1に示すようにチョーク部材25の第2の開口部36内に嵌合されている。これら各第2の開口部36は切欠部29の内部空間を称するものであり、第2の突部35は第2の開口部36の内周面に嵌合、圧縮されることに基いて弾性復元力を発揮し、この弾性復元力にて互いに密着して第2の開口部36を気密状態にシールしている。即ち、チョーク用パッキン32は第1の突部33、及び第1の開口部34間の嵌合力、第2の突部35、及び第2の開口部36間の嵌合力の双方でチョーク部材25に保持されたものである。
【0021】
チョーク用パッキン32には面シール部37が形成されている。この面シール部37はチョーク用パッキン32の外板部30の外周面に接触する部分を称するものであり、面シール部37はチョーク用パッキン32のチョーク部材25に対する保持力で外板部30の外周面に気密状態に密着している。即ち、チョーク用パッキン32はチョーク部材25の全ての開口部34、36を水密状態を上回る気密状態にシールするものである。
【0022】
チョーク用パッキン32には、図4(a)に示すように、傾斜面38が形成されている。この傾斜面38はチャンバ10の内周面に対向するものであり、前方から後方へ向うに従ってチョーク部材25側へ傾斜している。即ち、チョーク用パッキン32は前端部から後端部へ向かうに従って厚さ寸法が小さくなるものであり、前端部の最厚肉部39をチョーク用溝31に嵌合することに基いて扉板5に固定されている。尚、最厚肉部39は厚さ寸法が一定化されている。
【0023】
扉板5には、図1に示すように、チョーク用溝31の外周に位置する凹状の外周側溝部40(以下、チャンバ用溝40と称する。)が形成されている。このチャンバ用溝40は扉板5を周回する枠状をなすものであり、チャンバ用溝40内にはチャンバ用パッキン41の前端部が嵌合されている。このチャンバ用パッキン41は第2のシール部材に相当するものである。
【0024】
チャンバ用パッキン41の後面には枠状のシール部56が一体形成されている。このシール部56は、その断面が凸状をなし、扉4を閉塞することに基いてチャンバ用溝40の内面、及びチャンバ前板12間で圧縮されるものであり、扉4の閉塞状態ではチャンバ用溝40の内面、及びチャンバ前板12に弾性復元力で密着することに基いてチャンバ10を気密状態にシールする。この状態でチャンバ10内が減圧された時には扉4が内外の圧力差で後方へ移動するので、シール部42のチャンバ前板12に対する密着度がより高まり、チャンバ10内の気密度が向上する。
【0025】
チョーク用パッキン32、及びチャンバ用パッキン41はシリコン42を材料に成形されたものであり、図5(a)に示すように上型43と下型44とからなる成形型45において、下型44上にシリコン42を設置し、図5の(b)のように上型43、及び下型44間でシリコン42を圧潰する、いわゆるゴム成形によって形成される。上型43、及び下型44間が型締めされると、上型43、及び下型44の間にチョーク用パッキン32用のキャビティ32aとチャンバ用パッキン41用のキャビティ41aとが形成される。これらキャビティ32aと41aとはランナ46によって連通されているので、キャビティ32a、及び41a相互間でシリコン42が流通する。
【0026】
キャビネット1内には、図6に示すように、マイクロコンピュータを主体に構成された制御装置60が配設されている。この制御装置60はCPU、ROM、RAM、I/Oを有するものであり、制御装置60の入力端子には信号出力回路61が電気的に接続されている。この信号出力回路61には複数の操作スイッチ9・放電検出センサ19・真空圧力センサ22が電気的に接続されており、これらからの出力信号は信号出力回路61を通して制御装置60操作信号に与えられる。
【0027】
制御装置60には駆動制御回路62を介してテーブル駆動モータ13・マグネトロン17・大気開放弁20・調圧弁21・ポンプ駆動モータ24が電気的に接続されており、制御装置60は複数の操作スイッチ9・放電検出センサ19・真空圧力センサ22からの出力信号に基いてテーブル駆動モータ13〜ポンプ駆動モータ24を駆動制御し、食品の真空解凍運転を制御する。この真空解凍運転は制御装置がROMに予め記録された運転制御プログラムに基いて行うものであり、以下、真空解凍運転の詳細を図7に基いて説明する。
【0028】
制御装置60は扉4の閉塞状態で操作スイッチ9がスタート操作されたことを検出すると、大気開放弁20、及び調圧弁21のバルブ閉鎖状態および完全閉鎖で真空ポンプ18を駆動する。すると、真空ポンプ18がチャンバ10内の空気を吸引し、チャンバ10内を減圧することに基いて真空化する。チャンバ10内は大気圧の約101〔kPa〕(参考値:760〔Torr〕)から減圧されるものであり、制御装置60はチャンバ10の内圧が減圧平衡域Fに達するまで真空ポンプ18を継続的に駆動することに基いて減圧行程を実行し、この減圧行程を行うことに基いて解凍物を予備解凍する。減圧平衡域Fとは単位時間当たりの減圧量ΔPが「0」になる領域であり、減圧平衡域Fにおける平衡圧力はチャンバ10内の飽和蒸気圧によって上下する。
【0029】
制御装置60は真空ポンプ18の駆動状態で真空圧力センサ22からの圧力信号を検出し、当該圧力信号の検出結果に基づいて減圧量ΔPを演算する。そして、減圧量の演算結果ΔPを基準値と比較することに基いてチャンバ10内が減圧平衡域Fに達したか否かを判断する。ここでチャンバ10の内圧が減圧平衡域Fに達しことを判断した時には真空ポンプ18を駆動停止させ、真空ポンプ18の駆動停止状態で調圧弁21を設定開度に開放することに基いてチャンバ10の内圧を減圧平衡域Fから上昇させる。
【0030】
制御装置60は調圧弁21の開放状態でチャンバ10の内圧を検出し、内圧の検出結果を下限値P1(例えば約1.3〔kPa〕(参考値:10〔Torr〕)と比較する。この下限値P1はチャンバ10内にマイクロ波を照射しても真空放電を起こさない限度値に相当するものであり、制御装置60は内圧の検出結果が下限値P1を超えたC点に到達したことを検出すると、マグネトロン17を駆動開始することに基いてチャンバ10内にマイクロ波を照射する。
【0031】
制御装置60はマグネトロン17の駆動状態でチャンバ10の内圧を検出し、内圧の検出結果を復圧上限値P2{例えば約6.7〔kPa〕(参考値:50〔Torr〕)}と比較する。ここで内圧の検出結果が復圧上限値P2に到達したことを検出すると調圧弁21を完全閉鎖し、この完全閉鎖状態で真空ポンプ18を再駆動することに基いてチャンバ10内の減圧行程を再び実行する。
【0032】
制御装置60は真空ポンプ18の再駆動状態でチャンバ10の内圧を検出し、内圧の検出結果を下限値P1と比較する。ここで内圧の検出結果が下限値P1に到達したことを検出すると、マグネトロン17を駆動停止することに基いてマイクロ波の照射を終える。そして、チャンバ10の内圧が減圧平衡域Fに達したことを検出したときには真空ポンプ18を駆動停止させ、上記一連の動作を繰返す。すると、解凍物の昇温に基いてチャンバ10内の飽和蒸気圧が上昇するので、高い内圧で減圧値ΔPが「0」になる。制御装置60は減圧値ΔPが「0」になったときの内圧を解凍終了値と比較し、内圧が解凍終了値に上昇したことを検出したときには大気開放弁20を開放し、解凍運転を終える。
【0033】
上記第1の実施例によれば、マイクロ波のリークをチョーク部材25によって防止したので、電磁シール用の金属製ワイヤチューブ104が不要になる。このため、把手8にて扉4を操作し、チャンバ10を閉塞する場合に金属製ワイヤチューブ104を弾性変形させる必要がなくなるので、扉4の閉塞操作が容易になる。しかも、チョーク部材25の開口部34、36をチョーク用パッキン32により塞いだので、チョーク溝28内に水分が浸入することがなくなる。このため、チャンバ10の減圧に基づいて気化する水分を排出する必要がなくなるので、解凍室内が迅速に減圧される。
【0034】
また、チョーク用パッキン32、及びチャンバ用パッキン41を同一のシリコン42から構成した。このため、チョーク用パッキン32、及びチャンバ用パッキン41を共通の成形型45を用いて同時に成型することができるので、生産性が向上する。
【0035】
また、チョーク用パッキン32を、扉板5のチョーク用溝31とチョーク部材の第1の開口部34とチョーク部材25の第2の開口部36とに嵌合したので、チョーク用パッキン32の扉4、及びチョーク部材25に対する位置関係が安定する。しかも、チャンバ10の減圧状態でチョーク溝28の内圧及びチャンバ10の内圧の差に起因してチョーク用パッキン32に拡径方向の抜け力が作用するが、チョーク用パッキン32が扉板5のチョーク用溝31内に嵌合されているので、チョーク部材25から外れることが防止される。
【0036】
また、チョーク用パッキン32の外周面に傾斜面38を設けた。このため、扉4の回動操作に基づいてチャンバ10を開閉する場合にチョーク用パッキン32の外周面38がチャンバ10の内周面に干渉することがなくなる。しかも、チョーク用パッキン32の前端部が厚肉化されるので、前端部の剛性が向上する。このため、チョーク用パッキン32が内外の差圧で受ける拡径方向の抜け力によって、根元部分から抜け方向へ変形し難くなるので、チョーク用パッキン32が減圧状態でチョーク部材25から脱落することが確実に防止される。
【0037】
次に本発明の第2の実施例を図8に基いて説明する。
チャンバ用パッキン41には面シール部56が一体形成されている。この面シール部56は後方へ向うに従って拡径する円錐筒状をなすものであり、扉4の閉塞状態でチャンバ前板12に圧接されることに基いて拡径状態に弾性変形し、チャンバ前板12に弾性復元力で面接触することによりチャンバ10を気密状態にシールする。この構成の場合、チャンバ用パッキン41がチャンバ前板12に完全に面接触してシール面積が増える利点がある。
【0038】
尚、上記第1〜第2の実施例においては、チョーク用パッキン32、及びチャンバ用パッキン41を扉4側に固定したが、これに限定されるものではなく、例えばチャンバ10側に固定しても良い。
また、上記第1〜第2の実施例においては、チョーク用パッキン32、及びチャンバ用パッキン41を同一材料から構成したが、これに限定されるものではなく、例えば異なる材料から構成しても良い。
【0039】
次に本発明の第3の実施例を図9に基いて説明する。
扉板5には凹状の溝部80が形成されている。この溝部80は扉板5を周回する枠状をなすものであり、溝部80内には枠状をなすシリコンゴム製のパッキン81の前端部が嵌合されている。このパッキン81は第1の突部82、複数の第2の突部83、突部84を一体化した、つまりチョーク用パッキン32、及びチャンバ用パッキン41を一体化したものであり、当該第1の突部82、及び第2の突部83はチョーク部材25の第1の開口部34、及び第2の開口部36内にそれぞれ嵌合されることに基いて第1の開口部34、及び第2の開口部36を気密状態にシールし、突部84は扉4の閉塞状態で圧縮されることに基いてチャンバ10を気密状態にシールしている。
【0040】
即ち、パッキン81はチョーク部材25の第1の開口部34、及び第2の開口部36を気密状態にシールするチョーク用パッキン32、チャンバ10を気密状態にシールするチャンバ用パッキン41を一体化したものである。
【0041】
上記第3の実施例によれば、チョーク用パッキン32、及びチャンバ用パッキン41を一体化した。このため、チョーク用パッキン32、及びチャンバ用パッキン41を個別に掴んでチョーク部材25、及び扉板5に組付ける手間がなくなり、パッキン81を一度に掴んでチョーク部材25、及び扉板5に組付けることができるので、組付け作業性が向上する。
【0042】
本発明の第4の実施例を図10に基いて説明する。
溝部80内にはシリコンゴム製のパッキン90の前端部が嵌合されている。このパッキン90はチョーク用パッキン32、及びチャンバ用パッキン41を一体化したものであり、第1の突部33と複数の第2の突部35と傾斜面38とシール部42とを一体に有している。また、溝部80の内周面には傾斜面91が形成されている。この傾斜面91は前方へ向うに従って縮径するものであり、パッキン90には傾斜面91に面接触する傾斜部93が形成されている。
【0043】
上記第4実施例によれば、パッキン90および溝部80に傾斜部93、及び傾斜面91を形成した。このため、チャンバ10の減圧状態でパッキン90に抜け力が作用した場合に傾斜部93が傾斜面91に係止されるので、パッキン90が溝部80から抜けることが確実に防止される。
【0044】
尚、上記第3〜第4の実施例においては、チョーク用パッキン32、及びチャンバ用パッキン41を一体成形することに基いて一体化したが、これに限定されるものではなく、例えば別々に成形した後に溶着・接着・係合等することに基いて一体化しても良い。
また、上記第1〜第4の実施例においては、チョーク用パッキン32、チャンバ用パッキン41、パッキン81、90をシリコンゴムから構成したが、これに限定されるものではなく、例えばフッ素ゴム、及び天然ゴム等の別のゴムから構成したり、プラスチック、及びゴムの複合材料であるエラストマーから構成しても良い。
【0045】
また、上記第1〜第4の実施例においては、チョーク部材25の第1の開口部34、及び第2の開口部36をチョーク用パッキン32、パッキン81、90により気密状態にシールしたが、これに限定されるものではなく、例えば水分の浸入を阻止する水密状態にシールしても良い。
また、上記第1〜第4の実施例においては、チョーク部材25として複数の切欠部29を有する櫛歯状のものを用いたが、これに限定されるものではなく、例えば切欠部29が存在しない非櫛歯状のものを用いても良い。
【0046】
また、上記第1〜第4の実施例においては、チョーク部材25を扉板5の後面に対して突出させたが、これに限定されるものではなく、例えば扉板5の後面に対して非突出状態に設けても良い。この場合、チョーク部材25をチャンバ前板12の前方に対向配置すると良い。
また、上記第1〜第4の実施例においては、扉板5にチョーク部材25を固定したが、これに限定されるものではなく、例えばチャンバ10に固定しても良い。
【0047】
また、上記第1〜第4の実施例においては、扉4を閉鎖した状態にロックするロック機構を用いたが、これに限定されるものではなく、例えばロック機構を廃止し、扉4を内外の差圧で後方へ移動させることに基いて閉鎖した状態にロックしても良い。
また、上記第1〜第4の実施例においては、チョーク部材25の第1の開口部34、及び第2の開口部36にチョーク用パッキン32、パッキン81、90を嵌合して気密状態としたが、これに限定されるものではなく、例えばチョーク部材25の表面に接着したり、テープ等で固定することに基いて水密状態にシールしても良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1の実施例を示す図(図2のX線に沿う断面図)
【図2】 全体構成を示す正面図
【図3】 外箱の内部構成を示す図
【図4】 チョーク用パッキンを示すもので、(a)は断面図、(b)は斜視図
【図5】 チョーク用パッキン、及びチャンバ用パッキンの成形型を示す図
【図6】 電気的構成を示すブロック図
【図7】 解凍調理の運転内容を示す図
【図8】 本発明の第2の実施例を示すもので、チャンバ用パッキンの断面図
【図9】 本発明の第3の実施例を示す図1相当図
【図10】 本発明の第4の実施例を示す図1相当図
【図11】 従来例を示す図1相当図
【符号の説明】
4は扉、10はチャンバ(解凍室)、17はマグネトロン(マイクロ波発生器)、18は真空ポンプ(減圧器)、25はチョーク部材、31はチョーク用溝(溝部)、32はチョーク用パッキン(第1のシール部材)、34は第1の開口部(開口部)、36は第2の開口部(開口部)、41はチャンバ用パッキン(第2のシール部材)を示している。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vacuum microwave thawing machine for thawing food or the like based on irradiation of microwaves in a decompression state in a thawing chamber.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
In the vacuum microwave thawing machine, as shown in FIG. 11, the
This invention is made | formed in view of the said situation, The objective is to provide the vacuum microwave defroster which can improve the obstruction | occlusion operativity of a door, without impairing the electromagnetic sealing property of a microwave.
[0003]
[Means for Solving the Problems]
<About the Invention of Claim 1>
The invention according to claim 1A thawing chamber for storing a thawing product, the thawing chamber having a front opening on the user side, and a front door for opening and closing the front surface of the thawing chamber. A door having a plate and a door front plate facing the door plate from the front, a microwave generator for irradiating microwaves into the thawing chamber, and electromagnetically sealing microwaves in the closed state of the door 1) an attachment portion provided on the door plate of the door; and 2) after the attachment portion so as to be inserted into the thawing chamber from the front in the closed state of the door. 3) A frame-shaped first portion that circulates toward the door plate, and 3) faces the first portion from the outer peripheral side through a gap, and faces the door plate of the door from behind. The doors are opposed to each other, and the door is closed. 4) The outer plate portion inserted from the front into the thawing chamber and 4) the first portion and the outer plate portion are connected to each other, and are inserted from the front into the thawing chamber with the door closed. And 2) the first part, 3) the outer plate part, 4) a choke member in which a choke groove is formed between the second parts, and the choke member provided on the door, It seals the gap between the outer plate part and the door plate of the door, and the outer peripheral surface faces the inner peripheral surface of the thawing chamber by being inserted into the thawing chamber from the front with the door closed. A frame-shaped first seal member; a decompressor that depressurizes the thawing chamber based on driving in the closed state of the door; and a second seal member that seals the thawing chamber in the closed state of the door. The outer peripheral surface of the first seal member is a closed shape of the door In characterized in that it forms a slope shape inclined toward the inner peripheral side toward the front-to-back.
According to the first aspect of the present invention, since microwave leakage is prevented by the choke member, a metal wire tube for electromagnetic sealing becomes unnecessary. For this reason, since it is not necessary to elastically deform the metal wire tube when closing the door, the door closing operation is facilitated. In addition, since the opening of the choke member is closed by the seal member, moisture does not enter the choke groove. For this reason, since it is not necessary to discharge | emit the water | moisture content vaporized based on the pressure_reduction | reduced_pressure of a thawing chamber, a decompression | restoration chamber is pressure-reduced rapidly.
For example, when the thawing chamber is opened and closed based on the turning operation of the door, the outer peripheral surface of the first seal member does not interfere with the inner surface of the thawing chamber. And since the door side edge part of a 1st seal member is thickened, the rigidity in the case of fixing a 1st seal member to the door side improves, for example.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 2, the cabinet 1 has a vertical box shape, and a base of a plurality of
[0009]
As shown in FIG. 1, the
[0010]
A lock mechanism (not shown) is mechanically connected to the
[0011]
As shown in FIG. 3, a
[0012]
A
[0013]
A
[0014]
The
[0015]
The
[0016]
As shown in FIG. 1, a
[0017]
The
[0018]
The
[0019]
A
[0020]
As shown in FIG. 4B, a plurality of
[0021]
A
[0022]
As shown in FIG. 4A, the chalk packing 32 is formed with an
[0023]
As shown in FIG. 1, the
[0024]
A frame-
[0025]
The choke packing 32 and the chamber packing 41 are formed by using
[0026]
In the cabinet 1, as shown in FIG. 6, a
[0027]
The
[0028]
When the
[0029]
The
[0030]
The
[0031]
The
[0032]
The
[0033]
According to the first embodiment, since the microwave leakage is prevented by the
[0034]
The choke packing 32 and the chamber packing 41 are made of the
[0035]
Further, the choke packing 32 is fitted into the
[0036]
Further, an
[0037]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
A
[0038]
In the first and second embodiments, the choke packing 32 and the chamber packing 41 are fixed to the
In the first to second embodiments, the choke packing 32 and the chamber packing 41 are made of the same material. However, the present invention is not limited to this, and may be made of different materials, for example. .
[0039]
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
A
[0040]
That is, the packing 81 integrates the choke packing 32 that seals the
[0041]
According to the third embodiment, the chalk packing 32 and the chamber packing 41 are integrated. For this reason, there is no need to individually grip the chalk packing 32 and the chamber packing 41 and assemble them into the
[0042]
A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
A front end portion of a silicone rubber packing 90 is fitted in the
[0043]
According to the fourth embodiment, the
[0044]
In the third to fourth embodiments, the choke packing 32 and the chamber packing 41 are integrated based on the integral molding. However, the present invention is not limited to this. Then, they may be integrated based on welding, adhesion, engagement, or the like.
In the first to fourth embodiments, the choke packing 32, the chamber packing 41, and the
[0045]
In the first to fourth embodiments, the
In the first to fourth embodiments, a comb-like member having a plurality of
[0046]
Moreover, in the said 1st-4th Example, although the
Moreover, in the said 1st-4th Example, although the
[0047]
Moreover, in the said 1st-4th Example, although the lock mechanism which locks the
In the first to fourth embodiments, the choke packing 32 and the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention (cross-sectional view taken along the X-ray in FIG. 2).
FIG. 2 is a front view showing the overall configuration.
FIG. 3 is a diagram showing the internal configuration of the outer box
4A and 4B show choke packings, where FIG. 4A is a cross-sectional view, and FIG. 4B is a perspective view.
FIG. 5 is a view showing a molding die for choke packing and chamber packing.
FIG. 6 is a block diagram showing an electrical configuration.
FIG. 7 is a diagram showing the operation contents of thawing cooking
FIG. 8 is a sectional view of a chamber packing according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 1, showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a view corresponding to FIG. 1, showing a fourth embodiment of the present invention.
11 is a view corresponding to FIG. 1 showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
4 is a door, 10 is a chamber (thawing chamber), 17 is a magnetron (microwave generator), 18 is a vacuum pump (decompressor), 25 is a choke member, 31 is a choke groove (groove), and 32 is a choke packing. (First seal member) 34 is a first opening (opening), 36 is a second opening (opening), and 41 is a chamber packing (second sealing member).
Claims (1)
前記解凍室の前面を開閉するものであって、閉塞状態で前記解凍室の前面を前方から塞ぐ扉板および当該扉板に前方から対向する扉前板を有する扉と、
前記解凍室内にマイクロ波を照射するマイクロ波発生器と、
前記扉に設けられ、前記扉の閉塞状態でマイクロ波を電磁シールするものであって次の1)取付部と2)第1の部分と3)外板部と4)第2の部分を有すると共に2)第1の部分と3)外板部と4)第2の部分相互間にチョーク溝が形成されたチョーク部材と、
1)前記扉の扉板に設けられた取付部
2)前記取付部に設けられ、前記扉の閉塞状態で前記解凍室内に前方から挿入されるように前記取付部から後に向けて延びるものであって前記扉板を周回する枠状の第1の部分
3)前記第1の部分に外周側から隙間を介して対向すると共に前記扉の扉板に後方から隙間を介して対向する枠状をなすものであって、前記扉の閉塞状態で前記解凍室内に前方から挿入される外板部
4)前記第1の部分および前記外板部相互間を連結するものであって、前記扉の閉塞状態で前記解凍室内に前方から挿入される第2の部分
前記扉に設けられ、前記チョーク部材の外板部および前記扉の扉板相互間の隙間をシールするものであって前記扉の閉塞状態で前記解凍室内に前方から挿入されることで外周面が前記解凍室の内周面に対向する枠状の第1のシール部材と、
前記扉の閉塞状態で駆動することに基づいて前記解凍室を減圧する減圧器と、
前記扉の閉塞状態で前記解凍室をシールする第2のシール部材とを備え、
前記第1のシール部材の外周面は、前記扉の閉塞状態で前から後に向けて内周側へ傾斜する傾斜状をなしていることを特徴とする真空マイクロ波解凍機。 A thawing chamber in which a thawing product is stored and a front side which is a user side is opened ,
Opening and closing the front surface of the thawing chamber, a door having a door plate that closes the front surface of the thawing chamber from the front in a closed state and a door front plate facing the door plate from the front ,
A microwave generator for irradiating microwaves into the thawing chamber;
It is provided on the door and electromagnetically seals microwaves when the door is closed, and has the following 1) mounting portion, 2) first portion, 3) outer plate portion, and 4) second portion. And 2) a first portion, 3) an outer plate portion, and 4) a choke member in which a choke groove is formed between the second portions ,
1) Mounting portion provided on the door plate of the door
2) A frame-shaped first that is provided in the attachment portion and extends rearward from the attachment portion so as to be inserted into the thawing chamber from the front in the closed state of the door, and circulates the door plate. portion
3) Forming a frame shape that opposes the first portion from the outer peripheral side through a gap and opposes the door plate of the door from behind through a gap, and the thawing chamber is closed when the door is closed. The outer plate part inserted from the front
4) A second part that connects the first part and the outer plate part and is inserted from the front into the thawing chamber in a closed state of the door.
It is provided in the door and seals the gap between the outer plate portion of the choke member and the door plate of the door, and the outer peripheral surface is inserted from the front into the thawing chamber in the closed state of the door. A frame-shaped first seal member facing the inner peripheral surface of the thawing chamber ;
A decompressor for decompressing the thawing chamber based on driving in the closed state of the door;
A second sealing member for sealing the thawing chamber in a closed state of the door ,
The vacuum microwave defroster , wherein an outer peripheral surface of the first seal member is inclined to an inner peripheral side from the front to the rear in the closed state of the door .
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