JP4301210B2 - ヒートポンプ給湯装置 - Google Patents
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蒸発用熱交換器(24)と送風手段(24a)とを送風手段(24a)を前方とした前後方向に配置し、前後方向と交わる横方向もしくは下方向のいずれかに貯湯タンク(10)を配置したときに、蒸発用熱交換器(24)および送風手段(24a)を前後方向から囲む筐体(20)の送風手段側筐体部分の前後方向と平行な奥行方向の幅が、貯湯タンク(10)の奥行方向の幅よりも薄くされていると共に、奥行方向の幅を薄くすることによって、送風手段(24a)の反蒸発用熱交換器側である前方に風通路を成す空間が形成され、該空間側に送風手段(24a)の吹出口(20a)が設けられていることを特徴とする。
この発明によれば、貯湯タンク(10)側と、蒸発用熱交換器(24)および送風手段(24a)側との奥行方向の厚さが異なることで、送風手段(24a)の反蒸発用熱交換器側である前方に形成された空間によって、送風手段(24a)で吹き出された風通路を形成することができる。これにより、筐体(20)が狭隘地に設置された場合、吹き出された熱交換後の空気が蒸発用熱交換器(24)の吸込み側に回りこむシュートサーキットの防止が図れる。
請求項2に記載の発明では、前後方向と交わる横方向に貯湯タンク(10)が配置され、蒸発用熱交換器(24)および送風手段(24a)を前後方向から囲む筐体(20)の上下方向に吹出口(20a)が並設されていることを特徴とする。
この発明によれば、上下方向に吹出口(20a)が並設されているので、設置スペースのうち、上下方向と直行する横方向の幅を小さくすることができることで設置の自由度が向上する。
請求項3に記載の発明では、冷媒を圧縮する圧縮機(21)と、圧縮機(21)から吐出される冷媒と水とを熱交換する水冷媒熱交換器(22)と、水冷媒熱交換器(22)からの冷媒を減圧する減圧装置(23)と、減圧装置(23)で減圧された冷媒と空気とを熱交換させて空気から冷媒に熱を吸収する蒸発用熱交換器(24)と、蒸発用熱交換器(24)に空気を送風する送風手段(24a)と、水冷媒熱交換器(22)で温められた給湯用水を貯える貯湯タンク(10)と、貯湯タンク(10)内の水が水冷媒熱交換器(22)を介して循環する水循環経路(28)を備えるヒートポンプ給湯装置において、
圧縮機(21)、水冷媒熱交換器(22)、減圧装置(23)、蒸発用熱交換器(24)、送風手段(24a)、水循環経路(28)および貯湯タンク(10)を筐体(20)内に収容するとともに、蒸発用熱交換器(24)と送風手段(24a)とを送風手段(24a)を前方とした前後方向に配置し、前後方向と交わる横方向もしくは下方向のいずれかに貯湯タンク(10)を配置したときに、蒸発用熱交換器(24)および送風手段(24a)を前後方向から囲む筐体(20)の送風手段側筐体部分の前後方向と平行な奥行方向の幅が、貯湯タンク(10)を前後方向に囲む筐体(20)の貯湯タンク側筐体部分の奥行方向の幅よりも薄くされていると共に、奥行方向の幅を薄くすることによって、送風手段(24a)の反蒸発用熱交換器側である前方に風通路を成す空間となる筐体(20)の凹部が形成され、該凹部側に送風手段(24a)の吹出口(20a)が設けられていることを特徴としている。
筐体(20)の送風手段側筐体部分は、蒸発用熱交換器(24)の背面側に送風手段(24a)の吸込口(20b)が形成され、該吸込口(20b)に対向する送風手段側筐体部分の前面側に送風手段(24a)の吹出口(20a)が形成されていることを特徴としている。
断熱部材(13)は、高性能断熱材によって貯湯タンク(10)の高温部外周と、その高温部外周以外のうち奥行方向側の外周とを覆い、汎用断熱材によって高温部外周および奥行方向側の外周を除く部位を覆うように配設されていることを特徴としている。
請求項7に記載の発明では、筐体(20)の凹部が形成された側と反対側である筐体(20)の背面側に位置する筐体の壁面を形成する蒸発用熱交換器(24)の後方の筐体壁面部、及び貯湯タンク(10)の後方の筐体壁面部は、互いに連続してフラット状に形成されていることを特徴としている。
この発明によれば、筐体の凹部を充分に確保することができる。そして、この筐体(20)の凹部によって、送風手段(24a)で吹き出された風通路を充分に形成することができる。これにより、筐体(20)が狭隘地に設置された場合、吹き出された熱交換後の空気が蒸発用熱交換器(24)の吸込み側に回りこむシュートサーキットの防止が確実に図れる。
請求項8に記載の発明では、冷媒を圧縮する圧縮機(21)と、圧縮機(21)から吐出される冷媒と水とを熱交換する水冷媒熱交換器(22)と、水冷媒熱交換器(22)からの冷媒を減圧する減圧装置(23)と、減圧装置(23)で減圧された冷媒と空気とを熱交換させて空気から冷媒に熱を吸収する蒸発用熱交換器(24)と、蒸発用熱交換器(24)に空気を送風する送風手段(24a)と、水冷媒熱交換器(22)で温められた給湯用水を貯える貯湯タンク(10)と、貯湯タンク(10)内の水が前記水冷媒熱交換器(22)を介して循環する水循環経路(28)と、圧縮機(21)、水冷媒熱交換器(22)、減圧装置(23)、蒸発用熱交換器(24)、送風手段(24a)、水循環経路(28)、および貯湯タンク(10)を収容する筐体(20)を有するヒートポンプ給湯装置において、
筐体(20)の奥行き方向において、蒸発用熱交換器(24)が送風手段(24a)と対向するように配され、貯湯タンク(10)が、蒸発用熱交換器(24)の側方もしくは下方向のいずれかに配されるとともに、蒸発用熱交換器(24)と対向する筐体(20)の壁面には筐体(20)の外部から蒸発器用熱交換器(24)へと空気を流入させる吸込口(20b)が形成されており、
送風手段(24a)と対向する筐体(20)の壁面には蒸発用熱交換器(24)を通過した空気を筐体(20)の外部へと吹き出す吹出口(20a)が形成されており、
筐体(20)の外形が、
筐体(20)の奥行き方向において、吹出口(20a)が、筐体(20)の奥行き方向における貯湯タンク(10)の吹出口(20a)側端部よりも蒸発用熱交換器(24)側に位置するように、
蒸発用熱交換器(24)と送風手段(24a)とが配される部分の筐体(20)の奥行き方向の幅が、貯湯タンク(10)が配される部分の筐体(20)の奥行き方向の幅よりも薄く形成されていることを特徴としている。
この発明によれば、筐体(20)が狭隘地に設置された場合、吹き出された熱交換後の空気が蒸発用熱交換器(24)の吸込み側に回りこむシュートサーキットの防止が図れる。
請求項9に記載の発明では、蒸発用熱交換器(24)の全体形状はフラット状であり、送風手段(24a)の送風方向において、蒸発用熱交換器(24)が送風手段(24a)と対向するように配されることを特徴としている。この発明によれば、筐体(20)が狭隘地に設置された場合、吹き出された熱交換後の空気が蒸発用熱交換器(24)の吸込み側に回りこむシュートサーキットの防止が確実に図れる。
以下、本発明の第1実施形態によるヒートポンプ給湯装置を図1ないし図3に基づいて説明する。図1は本発明のヒートポンプ給湯装置を適用した筐体20の設置形態を示す模式図である。図2は筐体20に収容する構成部品の配置形態を示す模式図であり、図3は本実施形態のヒートポンプ給湯装置の全体構成を示す模式図である。
以上の第1実施形態では、蒸発用熱交換器24と送風機24aとを前後方向に配置し、これらの横方向に貯湯タンク10を筐体20内に収容するように配置したが、これに限らず、蒸発用熱交換器24と送風機24aとを前後方向に配置し、これらの下方向に貯湯タンク10を筐体20内に収容するように配置しても良い。
以上の実施形態では、水循環経路28における貯湯タンク10への接続先である吸入口10cおよび給水用配管12の貯湯タンク10への接続先である導入口10aを貯湯タンク10の下部に形成したが、これに限らず、具体的には、図5に示すように、貯湯タンク10の上部に形成しても良い。
以上の実施形態では、断熱部材13として、ガラスウール、発砲ポリステレンなどの一般的な汎用断熱材を用いたが、これに限らず、断熱特性の優れる高性能断熱材を用いて保温しても良い。ただし、この種の装置に用いられる断熱部材13は、概して筐体20容量の10〜15%程度を占めている。従って、全てを高性能断熱材で形成すれば、断熱部材13の厚さを半減できる効果があるが部品コストが大幅に上昇する問題がある。
以上の実施形態では、水冷媒熱交換器22で加熱された給湯用水を貯湯タンク10の上部に吐出するように水循環経路28を形成したが、これに限らず、水冷媒熱交換器22で加熱された給湯用水が貯湯タンク10の中間部に吐出するように構成しても良い。
12…給水用配管(給水用経路)
13…断熱部材
17…導出管(給湯用経路)
20…筐体
21…圧縮機
22…水冷媒熱交換器
23…膨張弁(減圧装置)
24…蒸発用熱交換器
24a…送風機(送風手段)
28…水循環経路
Claims (9)
- 冷媒を圧縮する圧縮機(21)と、
前記圧縮機(21)から吐出される冷媒と水とを熱交換する水冷媒熱交換器(22)と、
前記水冷媒熱交換器(22)からの冷媒を減圧する減圧装置(23)と、
前記減圧装置(23)で減圧された冷媒と空気とを熱交換させて空気から冷媒に熱を吸収する蒸発用熱交換器(24)と、
前記蒸発用熱交換器(24)に空気を送風する送風手段(24a)と、
前記水冷媒熱交換器(22)で温められた給湯用水を貯える貯湯タンク(10)と、
前記貯湯タンク(10)内の水が前記水冷媒熱交換器(22)を介して循環する水循環経路(28)を備えるヒートポンプ給湯装置において、
前記圧縮機(21)、前記水冷媒熱交換器(22)、前記減圧装置(23)、前記蒸発用熱交換器(24)、前記送風手段(24a)、前記水循環経路(28)および前記貯湯タンク(10)を筐体(20)に取付けるとともに、
前記蒸発用熱交換器(24)と前記送風手段(24a)とを前記送風手段(24a)を前方とした前後方向に配置し、前記前後方向と交わる横方向もしくは下方向のいずれかに前記貯湯タンク(10)を配置したときに、前記蒸発用熱交換器(24)および前記送風手段(24a)を前記前後方向から囲む前記筐体(20)の送風手段側筐体部分の前記前後方向と平行な奥行方向の幅が、前記貯湯タンク(10)の前記奥行方向の幅よりも薄くされていると共に、前記奥行方向の幅を薄くすることによって、前記送風手段(24a)の反蒸発用熱交換器側である前方に風通路を成す空間が形成され、該空間側に前記送風手段(24a)の吹出口(20a)が設けられていることを特徴とするヒートポンプ給湯装置。 - 前記前後方向と交わる横方向に前記貯湯タンク(10)が配置され、前記蒸発用熱交換器(24)および前記送風手段(24a)を前記前後方向から囲む前記筐体(20)の上下方向に前記吹出口(20a)が並設されていることを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプ給湯装置。
- 冷媒を圧縮する圧縮機(21)と、
前記圧縮機(21)から吐出される冷媒と水とを熱交換する水冷媒熱交換器(22)と、
前記水冷媒熱交換器(22)からの冷媒を減圧する減圧装置(23)と、
前記減圧装置(23)で減圧された冷媒と空気とを熱交換させて空気から冷媒に熱を吸収する蒸発用熱交換器(24)と、
前記蒸発用熱交換器(24)に空気を送風する送風手段(24a)と、
前記水冷媒熱交換器(22)で温められた給湯用水を貯える貯湯タンク(10)と、
前記貯湯タンク(10)内の水が前記水冷媒熱交換器(22)を介して循環する水循環経路(28)を備えるヒートポンプ給湯装置において、
前記圧縮機(21)、前記水冷媒熱交換器(22)、前記減圧装置(23)、前記蒸発用熱交換器(24)、前記送風手段(24a)、前記水循環経路(28)および前記貯湯タンク(10)を筐体(20)内に収容するとともに、
前記蒸発用熱交換器(24)と前記送風手段(24a)とを前記送風手段(24a)を前方とした前後方向に配置し、前記前後方向と交わる横方向もしくは下方向のいずれかに前記貯湯タンク(10)を配置したときに、前記蒸発用熱交換器(24)および前記送風手段(24a)を前記前後方向から囲む前記筐体(20)の送風手段側筐体部分の前記前後方向と平行な奥行方向の幅が、前記貯湯タンク(10)を前記前後方向に囲む前記筐体(20)の貯湯タンク側筐体部分の前記奥行方向の幅よりも薄くされていると共に、前記奥行方向の幅を薄くすることによって、前記送風手段(24a)の反蒸発用熱交換器側である前方に風通路を成す空間となる前記筐体(20)の凹部が形成され、該凹部側に前記送風手段(24a)の吹出口(20a)が設けられていることを特徴とするヒートポンプ給湯装置。 - 前記蒸発用熱交換器(24)は、全体形状をフラット状に形成して前記筐体(20)の前記送風手段側筐体部分の背面側のみに配置され、
前記筐体(20)の前記送風手段側筐体部分は、前記蒸発用熱交換器(24)の背面側に前記送風手段(24a)の吸込口(20b)が形成され、前記吸込口(20b)に対向する前記送風手段側筐体部分の前面側に前記送風手段(24a)の吹出口(20a)が形成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載のヒートポンプ給湯装置。 - 前記水循環経路(28)は、前記貯湯タンク(10)内の水を前記貯湯タンク(10)外の前記水冷媒熱交換器(22)を介して循環させ、
前記貯湯タンク(10)には、給水源から前記貯湯タンク(10)の給水側に給水する給水用経路(12)と、前記貯湯タンク(10)から取り出した給湯用水と前記給水用経路(12)から導入した水とを混合して使用端末に供給する給湯用経路(17)とが設けられ、
前記水循環経路(28)、前記給水用経路(12)および前記給湯用経路(17)は、前記貯湯タンク(10)との接続先が前記貯湯タンク(10)の上方に形成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載のヒートポンプ給湯装置。 - 断熱特性の優れる高性能断熱材と、その高性能断熱材よりも断熱特性がやや低下するが製造コストの安い汎用断熱材とから組み合わせて形成する断熱部材(13)が設けられ、
前記断熱部材(13)は、前記高性能断熱材によって前記貯湯タンク(10)の高温部外周と、その高温部外周以外のうち前記奥行方向側の外周とを覆い、前記汎用断熱材によって前記高温部外周および前記奥行方向側の外周を除く部位を覆うように配設されていることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載のヒートポンプ給湯装置。 - 前記筐体(20)の凹部が形成された側と反対側である前記筐体(20)の背面側に位置する前記筐体の壁面を形成する前記蒸発用熱交換器(24)の後方の筐体壁面部、及び前記貯湯タンク(10)の後方の筐体壁面部は、互いに連続してフラット状に形成されていることを特徴とする請求項3ないし請求項6のいずれか一項に記載のヒートポンプ給湯装置。
- 冷媒を圧縮する圧縮機(21)と、
前記圧縮機(21)から吐出される冷媒と水とを熱交換する水冷媒熱交換器(22)と、
前記水冷媒熱交換器(22)からの冷媒を減圧する減圧装置(23)と、
前記減圧装置(23)で減圧された冷媒と空気とを熱交換させて空気から冷媒に熱を吸収する蒸発用熱交換器(24)と、
前記蒸発用熱交換器(24)に空気を送風する送風手段(24a)と、
前記水冷媒熱交換器(22)で温められた給湯用水を貯える貯湯タンク(10)と、
前記貯湯タンク(10)内の水が前記水冷媒熱交換器(22)を介して循環する水循環経路(28)と、
前記圧縮機(21)、前記水冷媒熱交換器(22)、前記減圧装置(23)、前記蒸発用熱交換器(24)、前記送風手段(24a)、前記水循環経路(28)、および前記貯湯タンク(10)を収容する筐体(20)を有するヒートポンプ給湯装置において、
前記筐体(20)の奥行き方向において、前記蒸発用熱交換器(24)が前記送風手段(24a)と対向するように配され、
前記貯湯タンク(10)が、前記蒸発用熱交換器(24)の側方もしくは下方向のいずれかに配されるとともに、
前記蒸発用熱交換器(24)と対向する前記筐体(20)の壁面には前記筐体(20)の外部から前記蒸発器用熱交換器(24)へと空気を流入させる吸込口(20b)が形成されており、
前記送風手段(24a)と対向する前記筐体(20)の壁面には前記蒸発用熱交換器(24)を通過した空気を前記筐体(20)の外部へと吹き出す吹出口(20a)が形成されており、
前記筐体(20)の外形が、
前記筐体(20)の奥行き方向において、前記吹出口(20a)が、前記筐体(20)の奥行き方向における前記貯湯タンク(10)の前記吹出口(20a)側端部よりも前記蒸発用熱交換器(24)側に位置するように、
前記蒸発用熱交換器(24)と前記送風手段(24a)とが配される部分の前記筐体(20)の奥行き方向の幅が、前記貯湯タンク(10)が配される部分の前記筐体(20)の奥行き方向の幅よりも薄く形成されていることを特徴とするヒートポンプ給湯装置。 - 前記蒸発用熱交換器(24)の全体形状はフラット状であり、前記送風手段(24a)の送風方向において、前記蒸発用熱交換器(24)が前記送風手段(24a)と対向するように配されることを特徴とする請求項8に記載のヒートポンプ給湯装置。
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