JP4299250B2 - Molding structure of template combination - Google Patents

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Description

本発明は、型板組合せの造形構造に関する。 The present invention relates to a modeling structure of a template combination.

従来、服をディスプレイするためのマネキン等は、当初より頭部、胸部、脚部、腕部等に分解造形して、これらの分解造形した部品を着衣しやすい順序で組付けしながらマネキンの型に組み立てる。
ところが、これらの従来のマネキン等の造形構造は、現代のディスプレイに使用するには陳腐となり、最近では、斬新な造形構造として、例えば線材を組み合わせて、着衣した状態では人体の輪郭を認識できるようにした構造や、板材を組み合わせて、着衣した状態では人体の輪郭を表した構造等が使用されている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
実公平１−１９９０６号公報 実開平２−９２７６１号公報 Conventionally, mannequins for displaying clothes have been disassembled from the beginning on the head, chest, legs, arms, etc., and these disassembled parts are assembled in the order in which they are easy to wear. Assemble.
However, these conventional modeling structures such as mannequins become obsolete for use in modern displays, and recently, as a novel modeling structure, for example, it is possible to recognize the contours of the human body in the state of wearing by combining wires. In a state in which the structure and the plate material are combined and worn, a structure representing the outline of the human body is used (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).
Japanese Utility Model Publication No. 1-19906 Japanese Utility Model Publication No. 2-92761

しかし、上記した構造は、着衣しない状態でも芸術的構造を表すことができるものではなく、また、搬送には嵩が大きいため煩雑であり、保管するに際しても分解した各ブロックが大きいため保管場所を取る等の欠点を有したものであった。
この発明では、新しい造形美を有し、組立てがし易く、かつ、組立て作業にゲーム感覚の楽しみを醸しだし、さらには、ディスプレイのための着衣用のマネキンとして使用する以外にも単なる装飾用としておいておくだけでも視覚的楽しみを生起する造形構造を提供する。 However, the above-described structure cannot represent an artistic structure even without being worn, and is cumbersome because of its bulkiness for transportation. It had a defect such as removal.
In this invention, it has a new modeling beauty, it is easy to assemble, and it brings out a game-like enjoyment in assembling work, and moreover, it is not only used as a clothing mannequin for display but also as a mere decoration Providing a modeling structure that creates visual enjoyment just by leaving it alone.

本発明は、端縁に切欠溝を形成した水平型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成すると共に、水平型板の上下方向に突出片を形成した縦型板と、連結型板や縦型板を保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結補助型板とよりなり前記水平型板と前記連結型板と前記縦型板と前記連結補助型板とによって構築する造形構造の対象となる対象物の左右幅及び前後幅を測定し、前記左右幅を一辺とすると共に前記前後幅を他辺とする型板用基礎矩形を作成し、同型板用基礎矩形を予め統計的に算出した対象物の横断面図に当てはめて、前記型板用基礎矩形の４辺に内接する横断面図から型板データを作成し、同型板データに基づき型板シートから型板を切り出すことを特徴とする型板組合せの造形構造を提供せんとするものである。 The present invention relates to a horizontal mold plate in which notched grooves are formed at the end edges and a connecting mold plate in which notched grooves are formed in the end edges in order to keep the horizontal mold plates arranged in multiple stages up and down at regular intervals. In order to keep the horizontal plate arranged in multiple stages up and down at a constant interval, a vertical plate having a notch groove at the edge and a protruding piece in the vertical direction of the horizontal plate, , linked plate and a vertical plate in order to shape retention, the coupling auxiliary in the cut groove and the formed coupling auxiliary plate and more-than the horizontal plate and the linked plate and the vertical plate edge The left and right widths and the front and rear widths of the target object of the modeling structure constructed by the plate are measured, and the base plate rectangle is created with the left and right widths as one side and the front and rear width as the other side. A cross section inscribed in the four sides of the base rectangle for the template by applying the basic rectangle for the object to the cross-sectional view of the object statistically calculated in advance Create a template data from the one in which it provides cents a shaped structure of the mold plate combination characterized by cutting the template from the basis template sheet isomorphic plate data.

また、本発明は以下の点にも特徴を有するものである。
（１）前記連結型板は、一方の側端縁が輪郭線を成す外側端縁となり、他方の切欠溝を設けた側端縁が外表面には露出しない内側端縁となること。 The present invention is also characterized by the following points.
(1) In the connection mold plate, one side end edge becomes an outer end edge forming a contour line, and the other end edge provided with a notch groove becomes an inner end edge not exposed to the outer surface.

（２）前記水平型板と前記連結型板と前記縦型板と前記連結補助型板とを組み合わせて複数の部位を別々に形成し、その後、連結型板を使用して前記複数の部位を連結すること。 (2) The horizontal mold plate, the connection mold plate, the vertical mold plate, and the connection auxiliary mold plate are combined to form a plurality of parts separately, and then the connection mold plate is used to form the plurality of parts. Connect.

（３）前記部位と部位との間に水平型板を配し、同水平型板と、その直上方に位置する水平型板と、その直下方に位置する水平型板とに前記連結型板を組み合わせること。 (3) A horizontal mold plate is disposed between the parts, and the connection mold plate is arranged on the horizontal mold plate, a horizontal mold plate located immediately above the horizontal mold plate, and a horizontal mold plate located directly below the horizontal mold plate. Combining.

（４）水平型板の間隔が狭い個所と広い個所とを設けたこと。 (4) A place where the distance between the horizontal mold plates is narrow and a place where it is wide are provided .

請求項１記載の本発明では、端縁に切欠溝を形成した水平型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成すると共に、水平型板の上下方向に突出片を形成した縦型板と、連結型板や縦型板を保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結補助型板とからなる型板組合せの造形構造としたので、接合剤等を用いなくても各型板を組み合わせるだけで容易に立体的な造形構造を構築することができ、逆に、一旦構築した造形構造も簡単に各型板に分解することができる。そのため、本型板組合せの造形構造を用いれば、立体的な構造物を簡単に構築することができると共に、同構造物が不要になったり、或いは同構造物を搬送する必要が生じたりしたとしても、構造物を各型板に分解してコンパクトに集約し、処理や作業が行いやすいようにすることができる。 In the first aspect of the present invention, in order to keep the horizontal mold plate formed with notches in the edges and the horizontal mold plates arranged in multiple stages vertically at a constant interval, the notches are formed in the edges. In order to keep the connected mold plate and the horizontal mold plate arranged in multiple stages up and down at regular intervals, a notch groove is formed at the edge and a protruding piece is formed in the vertical direction of the horizontal plate. In order to maintain the shape of the vertical plate and the connecting die plate or the vertical die plate, the molding structure is a combination of the template plate consisting of a connecting auxiliary die plate with a notch groove formed at the edge. Even if it is not, a three-dimensional structure can be easily constructed only by combining the respective templates, and conversely, the once constructed structure can be easily disassembled into each template. Therefore, if the modeling structure of this template combination is used, it is possible to easily construct a three-dimensional structure, and the structure is no longer necessary or needs to be transported. However, the structure can be disassembled into each template and consolidated in a compact manner so that the processing and work can be easily performed.

また、本型板組合せの造形構造は、水平方向の面と垂直方向の面とが組み合わされた見た目に美しく且つ丈夫な構造なので、同造形構造を用いて構築したマネキンや模型等の構造物に対して、これまでにない新たな造形美を付加することができ、装飾品としても観賞に堪えうる構造物とすることができる。また、前記水平型板と前記連結型板と前記縦型板と前記連結補助型板とによって構築する造形構造の対象となる対象物の左右幅及び前後幅を測定し、前記左右幅を一辺とすると共に前記前後幅を他辺とする型板用基礎矩形を作成し、同型板用基礎矩形を予め統計的に算出した対象物の横断面図に当てはめて、前記型板用基礎矩形の４辺に内接する横断面図から型板データを作成し、同型板データに基づき型板シートから型板を切り出すこととしたので、対象物に即した造形構造を構築することができる。 In addition, the modeling structure of this template combination is a beautiful and durable structure that combines a horizontal surface and a vertical surface, so it can be used for structures such as mannequins and models constructed using this modeling structure. On the other hand, a new modeling beauty that has never existed can be added, and a structure that can be enjoyed as an ornament can be obtained. Further, the left and right widths and the front and rear widths of a target object of the modeling structure constructed by the horizontal mold plate, the connection mold plate, the vertical mold plate and the connection auxiliary mold plate are measured, and the left and right widths are defined as one side. And creating a template base rectangle with the front-rear width as the other side, applying the same template base rectangle to a cross-sectional view of the object statistically calculated in advance, and applying the four sides of the template base rectangle. Since the template data is created from the cross-sectional view inscribed in the template, and the template is cut out from the template sheet based on the same template data, it is possible to construct a modeling structure that matches the object.

請求項２記載の本発明では、前記連結型板は、一方の側端縁が輪郭線を成す外側端縁となり、他方の切欠溝を設けた側端縁が外表面には露出しない内側端縁となることとしたので、水平型板の周縁部と共に連結型板の外側端縁によって造形構造の外形を形作ることができる。 According to a second aspect of the present invention, in the connection mold plate, one side edge is an outer edge having a contour line, and the other edge having a notch groove is not exposed to the outer surface. Therefore, the outer shape of the modeling structure can be formed by the outer edge of the connection mold plate together with the peripheral edge portion of the horizontal mold plate.

請求項３記載の本発明では、前記水平型板と前記連結型板と前記縦型板と前記連結補助型板とを組み合わせて複数の部位を別々に形成し、その後、連結型板を使用して前記複数の部位を連結することとしたので、より簡単に造形構造を構築することができる。
請求項４記載の本発明では、前記部位と部位との間に水平型板を配し、同水平型板と、その直上方に位置する水平型板と、その直下方に位置する水平型板とに前記連結型板を組み合わせることとしたので、１枚の水平型板に組み合わせる連結型板の数を増やして水平型板の保形強度を高めることができる。 In the third aspect of the present invention, the horizontal mold plate, the connection mold plate, the vertical mold plate, and the connection auxiliary mold plate are combined to form a plurality of parts separately, and then the connection mold plate is used. Since the plurality of parts are connected to each other, a modeling structure can be constructed more easily.
In this invention of Claim 4, a horizontal type | mold board is distribute | arranged between the said site | parts, the horizontal type | mold board, the horizontal type | mold board located just above it, and the horizontal type | mold board located just under it In addition, since the connecting mold plates are combined, the number of connecting mold plates combined with one horizontal mold plate can be increased to increase the shape retention strength of the horizontal mold plates.

請求項５記載の本発明では、水平型板の間隔が狭い個所と広い個所とを設けたので、遠近感を出したり、特定の箇所を強調したりすることができる。 In the fifth aspect of the present invention, the horizontal plate is provided with a narrow portion and a wide portion, so that a sense of perspective can be obtained or a specific portion can be emphasized.

本発明は、機能の異なる複数種類の型板を組み合わせて構築した型板組合せの造形構造であり、前記型板として、端縁に切欠溝を形成した水平型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成すると共に、水平型板の上下方向に突出片を形成した縦型板と、連結型板や縦型板を保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結補助型板とを用いている。 The present invention is a modeling structure of a template combination constructed by combining a plurality of types of templates having different functions, and as the template, a horizontal template having a notch groove formed at an edge, and a horizontal mold arranged in multiple stages In order to keep the plate up and down at regular intervals, to keep the connected mold plate with notched grooves at the edges and horizontal mold plates arranged in multiple stages up and down at regular intervals In addition to forming a notch groove at the edge, a vertical plate formed with protruding pieces in the vertical direction of the horizontal mold plate, and a notch groove formed at the edge in order to retain the connecting mold plate and the vertical plate A connection auxiliary template is used.

上記した各型板において端縁に形成している切欠溝は、型板同士を組み合わせるためのものであり、一方の型板に形成した切欠溝に他方の型板に形成した切欠溝を噛み合わせることによって、両型板を組み合わせる。 The notch groove formed in the edge in each of the above-mentioned template plates is for combining the template plates, and the notch groove formed in one template plate is engaged with the notch groove formed in the other template plate. By combining both templates.

従って、上記した４種類の型板を用いて構築した型板組合せの造形構造においては、連結型板や縦型板は起立状態となっており、かかる連結型板や縦型板の側端縁に櫛状に形成した複数の切欠溝のそれぞれに、水平型板の周端縁に形成した切欠溝を噛み合わせている。このようにして、連結型板や縦型板と、水平型板とを組み合わせるので、水平型板を上下方向に多段に配することができると共に、各水平型板を一定間隔を保持して上下に保形することができるのである。 Therefore, in the modeling structure of the template combination constructed using the above-described four types of templates, the connection template and the vertical plate are in an upright state, and the side edges of the connection template and the vertical plate Each of the plurality of notch grooves formed in a comb shape is engaged with a notch groove formed in the peripheral edge of the horizontal plate. In this way, since the connection mold plate, the vertical mold plate, and the horizontal mold plate are combined, the horizontal mold plates can be arranged in multiple stages in the vertical direction, and the horizontal mold plates are vertically moved while maintaining a certain interval. It can be held in shape.

しかも、水平型板を保形するだけの連結型板とは異なり、縦型板には、保形した水平型板の上下方向に突出する突出片を形成しているので、縦型板により水平型板を保形した場合には、水平型板よりも上方又は／及び下方に縦型板が突出することとなり、縦型板の突出片の形状によって本造形構造の輪郭を形成することが可能となる。 In addition, unlike the connection type plate that only holds the horizontal plate, the vertical plate is formed with a protruding piece that protrudes in the vertical direction of the horizontal plate that has been held in shape. When the template is retained, the vertical plate protrudes above and / or below the horizontal plate, and the contour of the modeling structure can be formed by the shape of the protruding piece of the vertical plate. It becomes.

なお、上下に位置する水平型板の間隔は、全て一定にしても部位によって変化させてもよく、この水平型板の間隔をどのように設定するかによって、構築される造形構造の印象を変えることができる。例えば、凹部において、水平型板の間隔を他に比較して狭窄状にすれば、凹部の深さをより強調することができ、逆に、凸部において、凹部より型板の間隔を広くすれば、凸部の突出状態をより強調することができる。 It should be noted that the intervals between the horizontal molds positioned above and below may be constant or may vary depending on the part, and the impression of the built structure will be changed depending on how the intervals between the horizontal molds are set. be able to. For example, if the distance between the horizontal molds is made narrower in the recesses, the depth of the recesses can be more emphasized, and conversely, the distance between the templates in the protrusions can be made wider than the recesses. Thus, the protruding state of the convex portion can be further emphasized.

このように、水平型板の間隔が狭い箇所と広い箇所とを設けることにより、遠近感を出したり、特定の箇所を強調したりすることもできる。 As described above, by providing the narrow and wide portions of the horizontal mold plate, it is possible to give a sense of perspective or to emphasize a specific portion.

また、上述したように連結型板や縦型板は起立状態にあるので、当該連結型板や縦型板を保形する連結補助型板には、上端縁或いは下端縁に切欠溝を形成しており、上端縁に形成した切欠溝に対しては、連結型板や縦型板の下端縁に形成した切欠溝を噛み合わせ、下端縁に形成した切欠溝に対しては、連結型板や縦型板の上端縁に形成した切欠溝を噛み合わせている。このようにして、連結型板や縦型板と、連結補助型板とを組み合わせるので、起立状態にある連結型板や縦型板を保形することができるのである。 In addition, as described above, since the connection mold plate and the vertical plate are in an upright state, the auxiliary connection mold plate for retaining the connection mold plate and the vertical plate is formed with a notch groove at the upper edge or the lower edge. The notch groove formed on the upper edge is engaged with the notch groove formed on the lower edge of the connection mold plate or the vertical plate, and the connection mold plate or A notch groove formed in the upper edge of the vertical plate is engaged. In this manner, since the connection mold plate or the vertical plate is combined with the connection auxiliary mold plate, the connection mold plate or the vertical plate in the standing state can be retained.

上記型板組合せの造形構造によれば、平面的な型板を組み合わせて立体的な造形構造を構築することができるうえに、構築された造形構造が、水平方向の面と垂直方向の面とが組み合わされた見た目に美しく且つ丈夫な構造となるので、様々な用途への利用が考えられる。 According to the modeling structure of the above-described template combination, a three-dimensional modeling structure can be constructed by combining planar templates, and the constructed modeling structure includes a horizontal surface and a vertical surface. Since it has a beautiful and durable structure in combination, it can be used for various purposes.

例えば、上記型板組合せの造形構造を用いてマネキンを形成すれば、組立て作業時にはゲーム感覚で楽しく型板を組み立てることができると共に、完成したマネキンは、着衣しない状態でも芸術的な構造を有するので、単なる着衣用のマネキンとして使用する以外にも、装飾品として使用することができる。また、搬送時や保管時には、各型板に分解してコンパクトにまとめることができるので、場所をとらない。 For example, if a mannequin is formed using a modeling structure of the above template combination, it is possible to assemble a template happily like a game during assembly work, and the completed mannequin has an artistic structure even when it is not worn In addition to being used as a simple mannequin for clothing, it can be used as an ornament. Also, when transporting or storing, it can be disassembled into compact templates and put together in a compact manner, saving space.

なお、本型板組合せの造形構造は、上記マネキン以外にも、模型やオブジェや家具や容器等、様々な用途に利用することができる。 In addition, the modeling structure of the present template combination can be used for various purposes such as a model, an object, furniture, and a container in addition to the mannequin.

また、型板の素材としては、アクリル等の樹脂や段ボール紙や木材や金属や発泡材等、様々なものを用いることができ、例えば、段ボール紙のように断面形状に変化のある素材を用いれば、見た目に一層装飾的な造形構造とすることができる。 Also, as the material of the template, various materials such as resin such as acrylic, corrugated paper, wood, metal and foam can be used. For example, a material having a change in cross-sectional shape such as corrugated paper is used. If it is, it can be set as a more decorative modeling structure.

特に、段ボール紙は、一定間隔で重複した２枚の側紙の間に波形の補強紙を介在させて、接着剤により側紙と波形の補強紙とを接着することにより構成されたものである。従って、かかる段ボール紙を型板の素材として用いれば、型板の強度を保持することができると共に、型板同士を組み合わせる際には、型板の端縁に形成した切欠溝が段ボール紙の厚みに相当する一定の幅員を有することとなり、切欠溝同士を噛み合わせ易く、型板間において確実な係合状態を作ることができる。 In particular, corrugated paper is constructed by interposing a corrugated reinforcing paper between two side papers that overlap at regular intervals, and bonding the side paper and the corrugated reinforcing paper with an adhesive. . Therefore, if such corrugated paper is used as a raw material for the template, the strength of the template can be maintained, and when combining the templates, the notch groove formed at the edge of the template is the thickness of the corrugated paper. Therefore, the notch grooves can be easily meshed with each other, and a reliable engagement state can be created between the template plates.

さらには、段ボール紙は、前述した波形の補強紙により弾力性を有するため、切欠溝の幅員中に型板を嵌入する際に、切欠溝の幅員の誤差や湿度による段ボール紙の収縮があったとしても、確実に切欠溝中に型板を嵌入することができる。 Furthermore, since the corrugated paper has elasticity due to the corrugated reinforcing paper described above, when the template is inserted into the width of the notched groove, the corrugated paper contracted due to an error in the width of the notched groove and humidity. However, the template can be surely inserted into the notch groove.

以下、本発明に係る型板組合せの造形構造を、同造形構造により形成した一実施例としてのマネキンＳを用いて図面に基づき説明する。 Hereinafter, the modeling structure of the template combination according to the present invention will be described with reference to the drawings using a mannequin S as an example formed by the modeling structure.

図１には上記マネキンＳの完成状態を示しており、図示するように、本マネキンＳは、頭部Ａと胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄと下肢部Ｅとの５つの部位からなり、各部位は、水平型板と連結型板と縦型板と連結補助型板との４つの型板を適宜組み合わせて形成している。以下、マネキンＳの前面方向を前、マネキンＳの右体側方向を右、マネキンＳの左体側方向を左、マネキンＳの背面方向を後として説明する。 FIG. 1 shows a completed state of the mannequin S. As shown, the mannequin S is composed of five parts, a head A, a chest B, an abdomen C, a buttocks D, and a lower limb E. The part is formed by appropriately combining four templates, a horizontal template, a connection template, a vertical template, and a connection auxiliary template. Hereinafter, the front direction of the mannequin S will be described as the front, the right body side direction of the mannequin S will be the right, the left body side direction of the mannequin S will be the left, and the back direction of the mannequin S will be the rear.

水平型板は、水平状態で使用する型板であり、同水平型板を一定間隔を空けて上下方向に多段に配することによってマネキンＳの外形を形成する。 The horizontal template is a template that is used in a horizontal state, and the outer shape of the mannequin S is formed by arranging the horizontal template in multiple stages in the vertical direction at regular intervals.

すなわち、１枚１枚の水平型板は、本造形構造によって体現しようとする人体形状を水平方向に輪切りしたときの断面形状を成しており、このように、体現しようとする人体形状から一定間隔毎に断面形状を抜き出し、同断面形状を水平型板の形状と成して抜き出した順番通りに多段に並べることにより、水平型板の周端縁の形状でマネキンＳの外形を形作ることができるのである。 That is, each horizontal plate has a cross-sectional shape when the human body shape to be embodied by the present modeling structure is cut in a horizontal direction, and thus is constant from the human body shape to be embodied. The outer shape of the mannequin S can be formed in the shape of the peripheral edge of the horizontal template by extracting the cross-sectional shape at intervals and arranging the same sectional shape in multiple stages in the order extracted from the horizontal template. It can be done.

そして、上述の如く上下に多段に配した水平型板の位置関係を保つために、水平型板の周端縁に切欠溝を形成し、同切欠溝を利用して次に述べる連結型板又は縦型板を組み合わせるようにしている。 And in order to maintain the positional relationship of the horizontal mold plates arranged in multiple stages above and below as described above, a notch groove is formed in the peripheral edge of the horizontal mold plate, A vertical plate is combined.

連結型板は、垂直に起立させると共に、その一側端縁に複数の切欠溝を上下方向に櫛状に形成しており、各切欠溝に前記水平型板の切欠溝を噛み合わせることによって、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するようにしている。すなわち、連結型板に形成した切欠溝と切欠溝との間隔が、上下に位置する２枚の水平型板の間隔となる。 The connection mold plate is vertically erected, and has a plurality of notch grooves formed in a comb shape in the vertical direction on one side edge thereof, and by meshing the notch grooves of the horizontal mold plate with each notch groove, Horizontal plates arranged in multiple stages are held up and down at regular intervals. That is, the interval between the notch groove formed in the connection mold plate and the notch groove is the interval between the two horizontal mold plates positioned above and below.

また、連結型板の他側端縁の形状は、本造形構造によって体現しようとする人体形状を垂直方向に切断したときの輪郭線（以下、単にマネキンＳの輪郭線と記す。）を成しており、同連結型板を水平型板に組み合わせたときに、連結型板の外側端縁が水平型板の周端縁と共にマネキンＳの外形を形作るようにしている。 In addition, the shape of the other side edge of the connection mold plate forms a contour line (hereinafter simply referred to as a contour line of the mannequin S) when the human body shape to be embodied by the modeling structure is cut in the vertical direction. When the connecting mold plate is combined with the horizontal mold plate, the outer edge of the connecting mold plate forms the outer shape of the mannequin S together with the peripheral edge of the horizontal mold plate.

このように、本実施例では、連結型板の一方の側端縁のみがマネキンＳの輪郭線を成すようにして、同側端縁を外側端縁とし、他方の切欠溝を設けた側の側端縁は、マネキンＳの外表面には露出することのない内側端縁としているが、連結型板は、一方の側端縁のみならず両側端縁に切欠溝を設ける場合もあるし、両側端縁の形状が本造形構造によって体現しようとする物体（ここでは、人体）の輪郭線を成すように形成する場合もある。 Thus, in this embodiment, only one side edge of the connection mold plate forms the contour line of the mannequin S, the same side edge is set as the outer edge, and the other notch groove is provided. The side edge is an inner edge that is not exposed on the outer surface of the mannequin S, but the connection mold plate may be provided with notch grooves on both side edges as well as one side edge, In some cases, the shape of the edges on both sides forms the contour line of the object (here, the human body) to be embodied by this modeling structure.

縦型板は、上記連結型板と同様、垂直に起立させると共にその一側端縁に複数の切欠溝を上下方向に櫛状に形成しており、各切欠溝に前記水平型板の切欠溝を噛み合わせることによって、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するようにしている。そして、他側端縁の形状も、上記連結型板と同様、マネキンＳの輪郭線を成すように形成して、水平型板に組み合わせたときには、連結型板の他側端縁が水平型板の周端縁と共にマネキンＳの外形を形作るようにしている。 The vertical plate, like the above-described connection plate, is vertically erected and has a plurality of notch grooves in the vertical direction on one side edge thereof, and is formed in each notch groove in the notch groove of the horizontal plate. Are engaged with each other so that horizontal plates arranged in multiple stages are held up and down at regular intervals. And the shape of the other side edge is formed so as to form the contour line of the mannequin S, and the other side edge of the connection type plate is the horizontal type plate when combined with the horizontal type plate. The outer shape of the mannequin S is formed together with the peripheral edge of.

なお、縦型板においても、上記連結型板と同様、一方の側端縁のみならず両側端縁に切欠溝を設ける場合もあるし、両側端縁の形状が本造形構造によって体現しようとする物体（ここでは、人体）の輪郭線を成すように形成する場合もあり、本実施例においては、後述するように、一側端縁にのみ切欠溝を設けた縦型板と、両側端縁に切欠溝を設けた縦型板との両方、一側端縁のみがマネキンＳの輪郭線を成す縦型板と、両側端縁ともマネキンＳの輪郭線を成す縦型板との両方を使用している。 In the vertical plate as well, the notch groove may be provided not only on one side edge but also on both side edges as in the case of the above-mentioned connection type plate. In some cases, it is formed so as to form an outline of an object (here, a human body). In this embodiment, as will be described later, a vertical plate having a notch groove only on one side edge, and both side edges Both a vertical plate with a notch groove on the side, a vertical plate with only one side edge forming the contour of mannequin S, and a vertical plate with both side edges forming the contour of mannequin S are used. is doing.

上記連結型板と縦型板との違いは、連結型板は、直上方及び直下方に同連結型板により保形した以外の水平型板が存在する箇所で使用するのに対して、縦型板は、直上方又は／及び直下方に同縦型板により保形した以外の水平型板が存在しない箇所で使用するという点である。 The difference between the above-mentioned connection type plate and the vertical type plate is that the connection type plate is used in a place where there is a horizontal type plate other than the shape held by the connection type plate directly above and below, while the vertical type plate is used. The template is used at a location where there is no horizontal template other than the shape held by the same vertical plate directly above and / or below.

従って、連結型板においては、側端縁の形状のみがマネキンＳの輪郭線を成せば良いのに対し、縦型板においては、側端縁のみならず、同側端縁に連続する上端縁又は／及び下端縁の形状もマネキンＳの輪郭線を成す必要がある。かかる構成とすることによって、マネキンＳの上端又は／及び下端が水平型板のみになるのを防止し、マネキンＳの外形を滑らかな形状とすることができる。 Therefore, in the connection type plate, only the shape of the side end edge needs to form the outline of the mannequin S, whereas in the vertical type plate, not only the side end edge but also the upper end edge continuous to the same end edge. Or / and the shape of the lower edge must also form the outline of the mannequin S. By setting it as this structure, it can prevent that the upper end or / and lower end of the mannequin S becomes only a horizontal type | mold board, and can make the external shape of the mannequin S into a smooth shape.

そのため、縦型板には、水平型板の上下方向に突出する突出片を形成しており、同突出片の端縁の形状も、マネキンＳの輪郭線を成すようにしている。従って、本実施例では使用していないが、縦型板の上下両端部に突出片を形成した場合においては、縦型板の周端縁全てが本造形構造によって体現しようとする物体（ここでは、人体）の輪郭線を成す場合もあり得る。 Therefore, the vertical plate is formed with a protruding piece protruding in the vertical direction of the horizontal plate, and the shape of the edge of the protruding piece also forms the contour line of the mannequin S. Therefore, although not used in the present embodiment, when projecting pieces are formed at the upper and lower end portions of the vertical plate, all the peripheral edges of the vertical plate are objects to be embodied by the modeling structure (here, , A human body) contour line may be formed.

なお、上記連結型板や縦型板を水平型板に組み合わせる際には、上述したように型板の端縁に形成した切欠溝同士を噛み合わせて、型板同士を直角に交差させた形状とする。 In addition, when combining the above-mentioned connection mold plate and vertical mold plate with a horizontal mold plate, as described above, the notch grooves formed on the edge of the mold plate are meshed with each other, and the mold plates intersect at right angles. And

また、１枚の水平型板に組み合わせる連結型板や縦型板の数が増えるほど水平型板の保形強度が高まるので、本実施例においては、１枚の水平型板に対して２〜１０枚の連結型板又は縦型板を組み合わせている。 Further, since the shape retention strength of the horizontal mold increases as the number of connected molds and vertical molds combined with one horizontal mold increases, in this embodiment, 2 to 2 with respect to one horizontal mold. Ten connected mold plates or vertical plates are combined.

本実施例では、上述した縦型板を保形するために、縦型板の上端縁又は／及び下端縁に切欠溝を形成し、同切欠溝を利用して次に述べる連結補助型板を組み合わせるようにしている。 In this embodiment, in order to retain the shape of the vertical plate described above, a notch groove is formed in the upper edge or / and the lower edge of the vertical plate, and the connection auxiliary mold plate described below is used by using the notch groove. I try to combine them.

連結補助型板は、本実施例では胸部Ｂを形成するために１枚のみ使用しており、同連結補助型板は、垂直に起立させると共に、その下端縁及び上端縁に複数の切欠溝を櫛状に形成し、各切欠溝に前記縦型板の切欠溝を噛み合わせることによって、縦型板を起立状態に保形している。 In this embodiment, only one connection auxiliary mold plate is used to form the chest B. The connection auxiliary mold plate stands upright and has a plurality of cutout grooves at its lower edge and upper edge. The vertical plate is held in an upright state by being formed in a comb shape and meshing with the cutout grooves of the vertical plate in each cutout groove.

また、連結補助型板の上端縁及び同上端縁に連続する両側端縁の形状は、マネキンＳの輪郭線を成すようにしており、同連結補助型板を縦型板に組み合わせたときには、連結補助型板の上端縁及び同上端縁に連続する両側端縁が上述した水平型板や連結型板や縦型板の端縁と共にマネキンＳの外形を形作るようにしている。 In addition, the shape of the upper end edge of the connection auxiliary mold plate and both side edges that are continuous with the upper end edge form the contour line of the mannequin S, and when the connection auxiliary mold plate is combined with the vertical plate, The upper edge of the auxiliary mold plate and both side edges continuous to the upper edge form the outer shape of the mannequin S together with the edges of the horizontal mold plate, the connection mold plate, and the vertical plate described above.

なお、本実施例では上述したように連結補助型板を１枚しか使用しておらず、同連結補助型板によって保形する型板も縦型板のみであるが、これに限らず、複数枚の連結補助型板を使用したり、連結補助型板によって連結型板を保形したりすることもできる。 In this embodiment, as described above, only one connection auxiliary template is used, and the template retained by the connection auxiliary template is only a vertical plate. However, the present invention is not limited to this. It is also possible to use a single connection auxiliary template or to hold the connection template by the connection auxiliary template.

また、連結補助型板を縦型板や連結型板に組み合わせる際には、型板の端縁に形成した切欠溝同士を噛み合わせて、型板同士を直角に交差させた形状とするのである。 In addition, when combining the connection auxiliary mold plate with the vertical plate or the connection mold plate, the notch grooves formed on the edge of the template plate are engaged with each other so that the template plates intersect at right angles. .

本実施例では、上述したような４種類の型板からなるマネキンＳの形成に必要な全ての型板を以下に記す（ｉ）〜（ｖ）の手順に沿って形成している。 In the present embodiment, all the templates required for forming the mannequin S composed of the four types of templates as described above are formed according to the following procedures (i) to (v).

（ｉ）型板用基礎矩形の作成
まず、型板によって構築する造形構造の対象である人体を、正面及び側面からデジタルカメラ等により撮影し、人体（対象物）の各部位における左右幅（正面視による人体の幅）、及び前後幅（側面視による人体の幅）を測定する。そして、例えば、バスト、ウェスト、ヒップのような人体の特徴的な部位において、前記人体の左右幅を一辺とし、人体の前後幅を他辺とする矩形（以下、型板用基礎矩形と呼ぶ）を作成する。 (I) Creation of basic rectangle for template First, the human body that is the object of the modeling structure constructed by the template is photographed with a digital camera or the like from the front and side, and the left and right widths (front) at each part of the human body (object) Measure the width of the human body by viewing) and the front-back width (the width of the human body by viewing from the side). For example, in a characteristic part of the human body such as a bust, a waist, and a hip, a rectangle having the left and right width of the human body as one side and the front and rear width of the human body as the other side (hereinafter referred to as a template base rectangle) Create

（ｉｉ）横断面図の作成
次に、上記（ｉ）において作成した型板用基礎矩形を基にして、マネキンＳの横断面図を作成する。すなわち、予め統計的に算出している人体の各部位の横断面図を前記型板用基礎矩形に当てはめて、型板用基礎矩形の４辺に内接する横断面図として再構築するのである。 (Ii) Creation of Cross Section Next, a cross section of the mannequin S is created based on the template base rectangle created in (i) above. That is, the cross-sectional view of each part of the human body, which is statistically calculated in advance, is applied to the template base rectangle and reconstructed as a cross-sectional view inscribed in the four sides of the template base rectangle.

（ｉｉｉ）型板データの作成
次に、上記（ｉｉ）において作成した横断面図から、マネキンＳの構築に必要な各型板の (Iii) Creation of template data Next, from the cross-sectional view created in (ii) above, each template required for the construction of the mannequin S will be described.

データと同型板に設ける切欠溝のデータとを含む型板データを作成する。
なお、上記（ｉｉ）において細かい間隔で横断面図を作成した場合には、対象物である人体により即したマネキンＳを構築することができ、上記（ｉｉ）において代表的な部位の横断面図のみを作成し、同横断面図間に介在する横断面図に関しては、（ｉｉ）において作成した横断面図を段階的に変化させることにより作成した場合には、（ｉ）（ｉｉ）において横断面図の作成に要する手間を省くことができる。 Template data including the data and notch groove data provided in the same template is created.
In addition, when a cross-sectional view is created at a fine interval in the above (ii), a mannequin S more suitable for the human body that is the object can be constructed, and a cross-sectional view of a representative part in the above (ii) As for the cross-sectional view intervening between the cross-sectional views, if the cross-sectional view created in (ii) is changed stepwise, the cross-sectional view in (i) (ii) This saves you the trouble of creating a plan.

また、切欠溝の幅員は、型板を切り出す型板シートＰの厚みに応じて調整し、単に切欠溝の幅員のみを変更することにより調整したり、或いは、型板全体の輪郭を外側に所定幅ずつ拡張することにより切欠溝の幅員を狭め、逆に、型板全体の輪郭を内側に所定幅ずつ縮小することにより切欠溝の幅員を広げて調整したりすることができる。 Further, the width of the notch groove is adjusted according to the thickness of the template sheet P from which the template is cut out, and is adjusted by simply changing only the width of the notch groove, or the entire contour of the template is set outward. The width of the notch groove can be narrowed by expanding each width, and conversely, the width of the notch groove can be increased and adjusted by reducing the outline of the entire template by a predetermined width inward.

特に、幅員の調整幅が微小である場合には、後者のように型板全体の大きさを変更しても型板全体の形状が大きく変形しないので、後者の方法により切欠溝の幅員を調整しやすい。しかも、後者の方法により切欠溝の幅員を調整した場合には、型板に設けた全ての切欠溝の幅員を一度に変更することができ、型板同士を組み合わせる際の切欠溝の摩擦力を、型板に設けた全ての切欠溝において一度に高めたり弱めたりすることができる。 In particular, when the width adjustment width is very small, the shape of the entire template will not be greatly deformed even if the overall size of the template is changed as in the latter, so the width of the notch groove is adjusted by the latter method. It's easy to do. In addition, when the width of the notch groove is adjusted by the latter method, the width of all the notch grooves provided in the template can be changed at once, and the frictional force of the notch groove when combining the templates can be reduced. In all the notch grooves provided in the template, it can be increased or decreased at a time.

（ｉｖ）型板素材の選択
次に、型板に用いる素材を選択する。この型板に用いる素材によっても、切欠溝の摩擦力が変わってくるので、上記（ｉｉｉ）において切欠溝の幅員を調整する際には、型板に用いる素材のことも考慮して調整を行うことが望ましい。 (Iv) Selection of template material Next, the material used for the template is selected. Since the frictional force of the notch groove also varies depending on the material used for the template, when adjusting the width of the notch groove in the above (iii), the adjustment is performed in consideration of the material used for the template. It is desirable.

（ｖ）型板の切り出し
次に、上記型板データに基づき、データ制御によりレーザーカッターを作動させて、型板シートＰから型板を切り出す。本実施例では、図２〜図１２に示すように、マネキンＳの形成に必要な全ての型板を、強化段ボール紙からなる複数枚の型板シートＰに適宜割り振って、図１３に示すように、各型板シートＰから型板を切り出すようにしている。 (V) Cutting out the template Next, based on the above template data, the laser cutter is operated by data control to cut out the template from the template sheet P. In this embodiment, as shown in FIGS. 2 to 12, all the templates required for forming the mannequin S are appropriately allocated to a plurality of template sheets P made of reinforced corrugated paper, as shown in FIG. In addition, the template is cut out from each template sheet P.

なお、型板シートＰから型板を切り出す際に、型板シートＰから完全に型板を切り出すのではなく、型板の輪郭線に沿って予め大部分の箇所に切り込みを入れておき、実際に各型板を組み立てるときになって、わずかに残っている接合箇所のみを切り取るだけで型板シートＰから型板を切り抜くことができるようにしてもよく、この場合は、実際に型板を切り抜くまでは型板シートＰから型板がばらばらに離れることがないので、型板を紛失しないようにすることができると共に、実際に型板を切り抜く際には速やかに型紙を切り抜くことができる。 When cutting the template from the template sheet P, not cutting the template completely from the template sheet P, but cutting in advance in most places along the outline of the template. When assembling each template, it may be possible to cut out the template from the template sheet P only by cutting off only a few remaining joints. Since the template does not come apart from the template sheet P until it is cut out, the template can be prevented from being lost, and the template can be quickly cut out when the template is actually cut out.

（ｖｉ）型板の組立て
そして、６番目の手順として、上述のようにして（ｉ）〜（ｖ）の手順に沿って形成した型板を、図１４〜図３７に示すように、まず各部位に組み立て、次に各部位同士を連結することにより、マネキンＳ全体を構築することができるのである。
以下、本マネキンＳに用いる型板、及び同型板の組立て手順について、より具体的に説明する。 (Vi) Assembling the template As a sixth procedure, the template formed as described above in accordance with the procedures (i) to (v) is first made as shown in FIGS. The whole mannequin S can be constructed by assembling the parts and then connecting the parts together.
Hereinafter, the template used for this mannequin S and the assembly procedure of the same template will be described more specifically.

なお、以下の説明において、各型板には、型板の通し番号（１〜８８）と、型板の種類（水平型板はａ、連結型板はｂ、縦型板はｃ、連結補助型板はｄ）と、型板によって形成する部位（頭部Ａ、胸部Ｂ、腹部Ｃ、臀部Ｄ、下肢部Ｅ）とを組み合わせた符号を付しており、例えば、通し番号が１２で、種類が水平型板で、形成する部位が頭部Ａの場合には、１２ａＡという符号を付している。また、１つの型板が２つの部位に跨っていて両者を連結する場合には、６６ｂＢＣのようにその型板が形成する部位として２つの部位を記載するようにしている。 In the following description, each template includes a serial number (1 to 88) of the template and the type of the template (a for the horizontal template, b for the connection template, c for the vertical template, and a connection auxiliary mold. The plate is given a combination of d) and the part formed by the template (head A, chest B, abdomen C, buttocks D, lower limb E). For example, the serial number is 12 and the type is When the part to be formed is a head A in the horizontal mold, a reference numeral 12aA is given. In addition, when one template extends over two sites and connects the two, two sites are described as sites formed by the template as in 66bBC.

図２〜１２に示すように、本マネキンＳに用いる型板は、水平型板４７枚、連結型板２０枚、縦型板２０枚、連結補助型板１枚の合計８８枚からなり、前述した（ｉ）〜（ｖ）の手順に沿って１１枚の型板シートＰから各型板を適宜切り出している。 As shown in FIGS. 2 to 12, the template used for the mannequin S is composed of a total of 88 plates including 47 horizontal mold plates, 20 connection mold plates, 20 vertical mold plates, and 1 connection auxiliary mold plate. Each template was appropriately cut out from the 11 template sheets P along the procedures (i) to (v).

そして、前記（ｖｉ）のようにして、型板シートＰから切り出した型板を組み立てて、マネキンＳの頭部Ａ、胸部Ｂ、腹部Ｃ、臀部Ｄ、下肢部Ｅを別々に形成し、その後、前記５つの部位を連結するのであるが、本実施例では、この（ｖｉ）における型板の組立て手順として、
（１）頭部Ａを形成し、
（２）胸部Ｂを形成し、
（３）腹部Ｃを形成しながら同腹部Ｃに手順（２）で形成した胸部Ｂを連結し、
（４）臀部Ｄを形成し、
（５）手順（３）で形成した胸部Ｂと腹部Ｃとの連結体に手順（４）で形成した臀部Ｄを連結し、
（６）手順（５）で形成した胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体に手順（１）で形成した頭部Ａを連結し、
（７）下肢部Ｅを形成し、
（８）手順（６）で形成した頭部Ａと胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体に手順（７）で形成した下肢部Ｅを連結して、より簡単にマネキンＳを構築できるようにしている。
そこで、上述した（１）〜（８）の手順に沿って、各部位を構成する型板や、同型板の組立て手順について説明する。 Then, as in (vi) above, the template cut out from the template sheet P is assembled, and the head A, chest B, abdomen C, buttocks D, and lower limb E of the mannequin S are formed separately, In the present embodiment, the assembling procedure of the template in (vi) is as follows:
(1) forming head A,
(2) forming chest B,
(3) While forming the abdomen C, connect the chest B formed in the procedure (2) to the abdomen C,
(4) forming the collar part D;
(5) Connect the buttocks D formed in the procedure (4) to the connected body of the chest B and the abdomen C formed in the procedure (3),
(6) The head A formed in the procedure (1) is connected to the connected body of the chest B, the abdomen C, and the buttocks D formed in the procedure (5).
(7) forming the lower limb E,
(8) The mannequin S can be constructed more easily by connecting the lower limb E formed in the procedure (7) to the connected body of the head A, the chest B, the abdomen C, and the buttocks D formed in the procedure (6). I am doing so.
Then, the assembly procedure of the template which comprises each site | part, and the same template is demonstrated along the procedure of (1)-(8) mentioned above.

（１）頭部Ａの形成
頭部Ａは、水平型板１８枚（１ａＡ〜１８ａＡ）、縦型板４枚（１９ｃＡ〜２２ｃＡ）の合計２２枚からなり、図１４に示すように、まず、略三角形の同一形状に形成した２枚の縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡを左右に並列状態に起立させて、両縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡに、略円形状に形成した１１枚の水平型板１ａＡ〜１１ａＡと、略矩形状に形成した３枚の水平型板１２ａＡ〜１４ａＡとを組み合わせる。 (1) Formation of head A Head A consists of a total of 22 horizontal plates 18 (1aA to 18aA) and 4 vertical plates (19cA to 22cA). As shown in FIG. Two vertical plates 19cA and 20cA formed in a substantially triangular shape are erected in a parallel state on the left and right, and 11 horizontal plates 1aA to 1aA are formed in a substantially circular shape on both vertical plates 19cA and 20cA. 11aA and three horizontal plates 12aA to 14aA formed in a substantially rectangular shape are combined.

すなわち、両縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡの前端縁にはそれぞれ１４個ずつ切欠溝を形成しており、同切欠溝に、前記１４枚の水平型板１ａＡ〜１４ａＡの後端縁にそれぞれ形成した左右２個の切欠溝を順次噛み合わせて、両縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡと水平型板１ａＡ〜１４ａＡとを組み合わせるのである。 That is, 14 notch grooves are formed on the front edge of each of the vertical plates 19cA and 20cA, and left and right formed on the rear edge of each of the 14 horizontal mold plates 1aA to 14aA. Two vertical plates 19cA and 20cA and horizontal plates 1aA to 14aA are combined by sequentially engaging two notched grooves.

同様にして、両縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡの後端縁にそれぞれ４個ずつ形成した切欠溝に、略矩形状に形成した４枚の水平型板１５ａＡ〜１８ａＡの前端縁にそれぞれ形成した左右２個の切欠溝を順次噛み合わせて、両縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡと水平型板１５ａＡ〜１８ａＡとを組み合わせる。 Similarly, left and right 2 formed respectively on the front end edges of four horizontal mold plates 15aA to 18aA formed in a substantially rectangular shape in four notch grooves formed on the rear end edges of both vertical plates 19cA and 20cA. The notch grooves are sequentially meshed to combine both vertical plates 19cA and 20cA and the horizontal plates 15aA to 18aA.

さらに、図１５に示すように、前記略円形状に形成した１１枚の水平型板１ａＡ〜１１ａＡのうち、上側５枚の水平型板１ａＡ〜５ａＡの右端縁にそれぞれ１個ずつ形成した切欠溝に、略直角三角形状に形成した縦型板２１ｃＡの左端縁に形成した５個の切欠溝を噛み合わせて、水平型板１ａＡ〜５ａＡに縦型板２１ｃＡを組み合わせる一方、前記水平型板１ａＡ〜５ａＡの左端縁にそれぞれ１個ずつ形成した切欠溝に、前記縦型板２１ｃＡと左右対称な略直角三角形状に形成した縦型板２２ｃＡの右端縁に形成した５個の切欠溝を噛み合わせて、水平型板１ａＡ〜５ａＡに縦型板２２ｃＡを組み合わせる。このようにして、頭部Ａを形成することができる。 Further, as shown in FIG. 15, among the 11 horizontal mold plates 1aA to 11aA formed in the substantially circular shape, one notch groove is formed on the right edge of each of the upper five horizontal mold plates 1aA to 5aA. The horizontal plate 1aA to 5aA are combined with the vertical plate 21cA by engaging the five notch grooves formed on the left edge of the vertical plate 21cA formed in a substantially right triangle shape, while the horizontal plate 1aA to Five cutout grooves formed on the right edge of the vertical plate 22cA formed in a substantially right triangle shape symmetrical to the vertical plate 21cA are meshed with the cutout grooves formed on the left end edge of 5aA. The vertical mold 22cA is combined with the horizontal molds 1aA to 5aA. In this way, the head A can be formed.

なお、上述した２枚の縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡには、下端縁にもそれぞれ１個ずつ切欠溝を形成しており、同切欠溝には、後述するように胸部Ｂを構成する連結補助型板２３ｄＢをはめ込むようにしている。 The two vertical plates 19cA and 20cA described above are each formed with a notch groove at the lower end edge, and in the notch groove, a connection auxiliary type constituting a chest B as described later. The plate 23 dB is fitted.

（２）胸部Ｂの形成
胸部Ｂは、水平型板５枚（３６ａＢ〜４０ａＢ）、縦型板１２枚（２４ｃＢ〜３５ｃＢ）、連結補助型板１枚（２３ｄＢ）の合計１８枚からなり、図１６に示すように、まず、略三角形状に形成した縦型板２４ｃＢを起立させて、同縦型板２４ｃＢに、略楕円形状に形成した２枚の水平型板３８ａＢ，３９ａＢを組み合わせる。 (2) Formation of chest B The chest B is composed of 18 horizontal plates (36 aB to 40 aB), 12 vertical plates (24 cB to 35 cB), and one auxiliary connection template (23 dB). As shown in FIG. 16, first, the vertical plate 24cB formed in a substantially triangular shape is erected, and two horizontal plate plates 38aB and 39aB formed in a substantially elliptical shape are combined with the vertical plate 24cB.

すなわち、縦型板２４ｃＢの後端縁には２個の切欠溝を形成しており、同切欠溝のうち上側の切欠溝に、一方の水平型板３８ａＢの前端縁に形成した切欠溝を噛み合わせると共に、下側の切欠溝に、他方の水平型板３８ａＢの前端縁に形成した切欠溝を噛み合わせて、縦型板２４ｃＢに、略楕円形状に形成した２枚の水平型板３８ａＢ，３９ａＢを組み合わせるのである。 That is, two notch grooves are formed at the rear edge of the vertical plate 24cB, and the upper notch groove of the notch groove is engaged with the notch groove formed at the front edge of one horizontal plate 38aB. At the same time, the notch groove formed on the front edge of the other horizontal mold plate 38aB is engaged with the lower notch groove, and the two horizontal mold plates 38aB and 39aB formed in a substantially elliptical shape on the vertical plate 24cB. Are combined.

なお、上述のようにして縦型板２４ｃＢに組み合わせることにより上下に配されるようになった２枚の水平型板３８ａＢ，３９ａＢのうち、上方に位置する水平型板３８ａＢの前端縁には、前記縦型板２４ｃＢを噛み合わせた切欠溝を含めて合計６個の切欠溝を、下方に位置する水平型板３９ａＢの前端縁には、前記縦型板２４ｃＢを噛み合わせた切欠溝を含めて合計４個の切欠溝を形成しており、前記縦型板２４ｃＢは、上方に位置する水平型板３８ａＢの左から３番目の切欠溝と、下側に位置する水平型板３９ａＢの左から２番目の切欠溝とにそれぞれ噛み合わせている。 Of the two horizontal mold plates 38aB and 39aB that are arranged vertically by combining with the vertical mold plate 24cB as described above, the front end edge of the horizontal mold plate 38aB located above is disposed on the front edge of the horizontal mold plate 38aB. A total of six notch grooves including the notch grooves meshed with the vertical plate 24cB are included, and the front edge of the horizontal mold plate 39aB located below includes the notch grooves meshed with the vertical plate 24cB. A total of four notch grooves are formed, and the vertical plate 24cB includes two third notches from the left of the upper horizontal plate 38aB and two from the left of the lower horizontal plate 39aB. It meshes with the second notch.

このとき、下方に位置する水平型板３９ａＢの４個の切欠溝の直上方には、上方に位置する水平型板３８ａＢの６個の切欠溝のうち、中央側４個の切欠溝がそれぞれ位置しており、この上下関係にある４組の切欠溝のうち、中央側の１組に前記縦型板２４ｃＢが噛み合わされている。従って、残りの３組の切欠溝にも、同様にしてそれぞれ同一の縦型板を噛み合わせる。 At this time, four notch grooves on the center side among the six notch grooves of the horizontal mold plate 38aB positioned above are respectively positioned immediately above the four notch grooves of the horizontal mold plate 39aB positioned below. The vertical plate 24cB is meshed with one set on the center side among the four sets of cutout grooves in the vertical relationship. Accordingly, the same vertical plate is meshed with each of the remaining three sets of cutout grooves in the same manner.

すなわち、図１７に示すように、４組の切欠溝のうち、中央側の残り１組の切欠溝には、上記縦型板２４ｃＢと同一形状とした縦型板２５ｃＢの後端縁に２個の切欠溝を形成して、同切欠溝を噛み合わせる。また、外側の２組の切欠溝には、略三角形の同一形状とした２枚の縦型板２６ｃＢ，２７ｃＢの後端縁にそれぞれ４個の切欠溝を形成して、同切欠溝のうち、中央側２個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせる。このようにして、上下２枚の水平型板３８ａＢ，３９ａＢに、４枚の縦型板２４ｃＢ〜２７ｃＢが組み合わされたこととなる。 That is, as shown in FIG. 17, among the four sets of cutout grooves, the remaining one set of cutout grooves on the center side includes two pieces on the rear edge of the vertical plate 25cB having the same shape as the vertical plate 24cB. The notch groove is formed, and the notch groove is engaged. Further, in the two sets of cutout grooves on the outside, four cutout grooves are formed on the rear end edges of the two vertical plates 26cB and 27cB having substantially the same shape in a substantially triangular shape. Engage the two notches on the center side. In this way, the four vertical plates 24cB to 27cB are combined with the two upper and lower horizontal plates 38aB and 39aB.

次に、図１８に示すように、上下２枚の水平型板３８ａＢ，３９ａＢに組み合わせた４枚の縦型板２４ｃＢ〜２７ｃＢのうち、外側２枚の縦型板２６ｃＢ，２７ｃＢに、略円形状に形成した水平型板４０ａＢをさらに組み合わせる。 Next, as shown in FIG. 18, among the four vertical plates 24cB to 27cB combined with the two upper and lower horizontal plates 38aB and 39aB, the outer two vertical plates 26cB and 27cB have a substantially circular shape. The horizontal mold plate 40aB formed in the above is further combined.

すなわち、水平型板４０ａＢの前端縁には３個の切欠溝を形成しており、このうち外側２個の切欠溝を、前記縦型板２６ｃＢと縦型板２７ｃＢとの後端縁にそれぞれ形成した４個の切欠溝のうち最も下側に位置する切欠溝にそれぞれ噛み合わせるのである。これにより、３枚の水平型板３８ａＢ〜４０ａＢが上下方向に配されたこととなる。 That is, three cutout grooves are formed in the front end edge of the horizontal mold plate 40aB, and two of the outer cutout grooves are formed in the rear end edges of the vertical plate 26cB and the vertical plate 27cB, respectively. Of the four cutout grooves, the cutout grooves positioned on the lowermost side are engaged with each other. Thus, the three horizontal mold plates 38aB to 40aB are arranged in the vertical direction.

次に、図１９に示すように、上記３枚の水平型板３８ａＢ〜４０ａＢのうち最上段に位置する水平型板３８ａＢに、略三角形の同一形状に形成した縦型板２８ｃＢと縦型板２９ｃＢとを組み合わせる。 Next, as shown in FIG. 19, the vertical plate 28cB and the vertical plate 29cB, which are formed in the substantially same triangular shape on the horizontal plate 38aB located at the uppermost stage among the three horizontal plates 38aB to 40aB. And combine.

すなわち、縦型板２８ｃＢと縦型板２９ｃＢとの後端縁にはそれぞれ上下２個の切欠溝を形成しており、このうち下側の切欠溝を、前記水平型板３８ａＢの前端縁に形成した６個の切欠溝のうちの最も外側に位置する左右２個の切欠溝にそれぞれ噛み合わせるのである。 That is, upper and lower two cutout grooves are formed on the rear end edges of the vertical plate 28cB and the vertical plate 29cB, respectively, and the lower cutout groove is formed on the front edge of the horizontal plate 38aB. Of the six cutout grooves, the left and right cutout grooves positioned on the outermost side are engaged with each other.

これにより、水平型板３８ａＢには、左右方向に６枚の縦型板２４ｃＢ〜２９ｃＢが組み合わされたこととなる。 As a result, six vertical plates 24cB to 29cB are combined with the horizontal plate 38aB in the left-right direction.

そして、このようにして水平型板３８ａＢに組み合わされた６枚の縦型板２４ｃＢ〜２９ｃＢの上端縁には、それぞれ切欠溝が１個ずつ形成されており、同切欠溝を利用して、図２０に示すように、６枚の縦型板２４ｃＢ〜２９ｃＢに略山形状の連結補助型板２３ｄＢを組み合わせる。 In addition, one notch groove is formed on the upper edge of each of the six vertical plates 24cB to 29cB combined with the horizontal plate 38aB in this way. As shown in FIG. 20, the six vertical plates 24cB to 29cB are combined with a substantially mountain-shaped connection auxiliary template 23dB.

すなわち、連結補助型板２３ｄＢの下端縁には６個の切欠溝を形成しており、同切欠溝を前記６枚の縦型板２４ｃＢ〜２９ｃＢの上端縁に形成した切欠溝にそれぞれ噛み合わせるのである。 That is, six notch grooves are formed at the lower end edge of the connection auxiliary mold plate 23 dB, and the notch grooves are respectively meshed with the notch grooves formed at the upper end edges of the six vertical plates 24 cB to 29 cB. is there.

さらに、上記連結補助型板２３ｄＢには、上端縁にも８個の切欠溝を形成しており、同８個の切欠溝のうち、中央側の２個を除く外側の６個を利用して、図２１に示すように、連結補助型板２３ｄＢに、略三角形の同一形状に形成した２枚の縦型板３０ｃＢ，３１ｃＢと、同じく略三角形の同一形状に形成した２枚の縦型板３２ｃＢ，３３ｃＢと、略円形の同一形状に形成した２枚の縦型板３４ｃＢ，３５ｃＢとの合計６枚の縦型板３０ｃＢ〜３５ｃＢを組み合わせる。 Furthermore, the above-mentioned auxiliary connecting mold plate 23 dB is also formed with eight notch grooves on the upper edge, and among the eight notch grooves, the outer six except for the central two are used. As shown in FIG. 21, two vertical plates 30cB, 31cB formed in the same shape of a substantially triangular shape and two vertical plates 32cB formed in the same shape of a substantially triangular shape are connected to the connection auxiliary mold plate 23dB. , 33cB and two vertical plates 30cB to 35cB, which are two substantially circular plates 34cB and 35cB formed in the same shape, are combined.

すなわち、２枚を１組として、各組毎に同一形状に形成した３組の縦型板３０ｃＢ〜３５ｃＢの下端縁には、それぞれ１個ずつ切欠溝を形成しており、前記連結補助型板２３ｄＢの上端縁に形成した８個の切欠溝のうち、中央側の２個を除く残り６組の切欠溝に、中央に近い側から順に１組目の縦型板３０ｃＢ，３１ｃＢに設けた切欠溝、２組目の縦型板３２ｃＢ，３３ｃＢに設けた切欠溝、３組目の縦型板３４ｃＢ，３５ｃＢに設けた切欠溝を順次噛み合わせて、連結補助型板２３ｄＢに３組の縦型板３０ｃＢ〜３５ｃＢを左右対称に配するのである。これにより、連結補助型板２３ｄＢの下端縁に形成した切欠溝に噛み合わせた前記６枚の縦型板２４ｃＢ〜２９ｃＢの外側に、連結補助型板２３ｄＢの上端縁に形成した切欠溝に噛み合わせた縦型板３０ｃＢ〜３５ｃＢが、左右にそれぞれ３枚ずつ合計６枚配されることとなり、連結補助型板２３ｄＢには、同一形状の２枚を１組とする６組１２枚の縦型板２４ｃＢ〜３５ｃＢが左右対称に配されたこととなる。 That is, one set of two sheets is formed in the lower end edge of three sets of vertical plates 30cB to 35cB formed in the same shape for each set, and a single notch groove is formed. Of the eight notch grooves formed at the upper edge of 23 dB, the remaining six sets of notch grooves except the two at the center side are notched in the first set of vertical plates 30cB and 31cB in order from the side closer to the center. Grooves, cutout grooves provided in the second set of vertical plates 32cB, 33cB, and cutout grooves provided in the third set of vertical plates 34cB, 35cB are sequentially meshed to form three sets of vertical types in the connection auxiliary mold plate 23dB. The plates 30cB to 35cB are arranged symmetrically. As a result, the six vertical plates 24cB to 29cB meshed with the notch grooves formed at the lower end edge of the connection auxiliary mold plate 23dB, and the notch grooves formed at the upper edge of the connection auxiliary mold plate 23dB. The vertical plates 30cB to 35cB are arranged in a total of six, three on each of the left and right sides, and the connecting auxiliary template 23dB has six sets of twelve vertical plates, each of which has two identical shapes. 24cB to 35cB are arranged symmetrically.

そして、上述のようにして６組１２枚の縦型板２４ｃＢ〜３５ｃＢを連結補助型板２３ｄＢに組み合わせたところで、図２２に示すように、中央側の１組を除く外側５組１０枚の縦型板２６ｃＢ〜３５ｃＢのうち、左側の５枚に、略直角三角形状に形成した水平型板３６ａＢを組み合わせると共に、右側の５枚に、前記水平型板３６ａＢと左右対称な略直角三角形状に形成した水平型板３７ａＢを組み合わせる。 Then, when 6 sets of 12 vertical plates 24cB to 35cB are combined with the auxiliary connecting plate 23dB as described above, as shown in FIG. Of the mold plates 26cB to 35cB, the left five plates are combined with the horizontal mold plate 36aB formed in a substantially right triangle shape, and the right five plates are formed in a substantially right triangle shape symmetrical to the horizontal mold plate 36aB. Combined horizontal molds 37aB.

すなわち、上記左側５枚の縦型板２６ｃＢ，２８ｃＢ，３０ｃＢ，３２ｃＢ，３４ｃＢと、右側５枚の縦型板２７ｃＢ，２９ｃＢ，３１ｃＢ，３３ｃＢ，３５ｃＢとからなる１０枚の縦型板２６ｃＢ〜３５ｃＢのうち、連結補助型板２３ｄＢの下端縁に設けた切欠溝に噛み合わせた内側４枚の縦型板２６ｃＢ〜２９ｃＢには、前述したように後端縁に複数個の切欠溝を形成していて、このうち最も上側の切欠溝には未だ他の型板を噛み合わせておらず、その一方で、連結補助型板２３ｄＢの上端縁に設けた切欠溝に噛み合わせた外側６枚の縦型板３０ｃＢ〜３５ｃＢには、後端縁にそれぞれ１個ずつ切欠溝を形成しているので、この内側４枚の縦型板２６ｃＢ〜２９ｃＢの後端縁で未だ他の型板が噛み合わされることなく空いている切欠溝と、外側６枚の縦型板３０ｃＢ〜３５ｃＢの後端縁に形成した切欠溝とに、前記水平型板３６ａＢ，３７ａＢの前端縁に形成した５個の切欠溝を噛み合わせるのである。このようにして、胸部Ｂを形成することができる。 That is, ten vertical plates 26cB to 35cB composed of the five vertical plates 26cB, 28cB, 30cB, 32cB, 34cB on the left side and the five vertical plates 27cB, 29cB, 31cB, 33cB, 35cB on the right side. Among the four vertical plates 26cB to 29cB, which are meshed with the notch grooves provided at the lower end edge of the connection auxiliary mold plate 23dB, a plurality of notch grooves are formed at the rear edge as described above. Of these, the uppermost notch groove has not yet meshed with another template plate, and on the other hand, six outer vertical plates meshed with the notch groove provided at the upper end edge of the connection auxiliary mold plate 23 dB. Since 30 cB to 35 cB are each formed with a notch groove at the rear edge, each of the four inner vertical plates 26 cB to 29 cB is not yet engaged with another template at the rear edge. With a vacant notch To a formed in the rear edge of the outer six vertical plate 30cB~35cB notched groove, the horizontal plate 36ab, is to engage the five notches groove formed in the front edge of the 37AB. In this way, the chest B can be formed.

（３）腹部Ｃの形成、及び腹部Ｃと胸部Ｂとの連結腹部Ｃは、水平型板６枚（４１ａＣ〜４６ａＣ）、連結型板４枚（６５ｂＢＣ〜６８ｂＢＣ）の合計１０枚からなり、図２３に示すように、まず、連結型板６５ｂＢＣを起立させると共に、同連結型板６５ｂＢＣの左端縁に形成した８個の切欠溝のうち下側の６個の切欠溝に、略楕円形状に形成した６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣの右端縁に形成した切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣと連結型板６５ｂＢＣとを組み合わせる。このとき、６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣの上下間隔は、下方に行くほど狭窄状にしている。そして次に、図２４に示すように、既に組み立てた胸部Ｂを組み合わせながら、腹部Ｃを形成する残りの型板を組み合わせる。 (3) The formation of the abdomen C and the connection abdomen C between the abdomen C and the chest B are composed of a total of 10 horizontal mold plates (41aC to 46aC) and 4 connection mold plates (65bBC to 68bBC). As shown in FIG. 23, first, the connection mold plate 65bBC is erected, and is formed into a substantially elliptical shape in the lower six cutout grooves among the eight cutout grooves formed in the left end edge of the connection mold plate 65bBC. The six horizontal mold plates 41aC to 46aC and the connection mold plate 65bBC are combined by engaging the notch groove formed in the right edge of each of the six horizontal mold plates 41aC to 46aC. At this time, the vertical interval between the six horizontal mold plates 41aC to 46aC is narrowed toward the bottom. Then, as shown in FIG. 24, the remaining templates that form the abdomen C are combined while combining the chest B that has already been assembled.

すなわち、腹部Ｃにおいては、連結型板６５ｂＢＣ〜６８ｂＢＣが、胸部Ｂと腹部Ｃとを連結する型板としても使用され、前記６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣに組み合わせた連結型板６５ｂＢＣの切欠溝のうち、未だ他の型板が噛み合わされることなく空いている上側２つの切欠溝に、胸部Ｂを構成する水平型板３９ａＢ，４０ａＢの右端縁に設けた切欠溝を噛み合わせて、胸部Ｂを腹部Ｃに連結するのである。 That is, in the abdomen C, the connection mold plates 65bBC to 68bBC are also used as a template for connecting the chest B and the abdomen C, and the notch of the connection mold plate 65bBC combined with the six horizontal mold plates 41aC to 46aC. Of the grooves, the upper two notch grooves that are not yet meshed with other template plates are meshed with the notch grooves provided on the right edge of the horizontal mold plates 39aB and 40aB constituting the chest B, B is connected to the abdomen C.

同様にして、図２５に示すように、前記６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣの左端縁にそれぞれ形成した切欠溝に、連結型板６６ｂＢＣの右端縁に形成した８個の切欠溝のうち下側の６個を噛み合わせて、６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣと連結型板６６ｂＢＣを組み合わせると共に、胸部Ｂを構成する水平型板３９ａＢ，４０ａＢの左端縁に設けた切欠溝に、連結型板６６ｂＢＣに形成した８個の切欠溝のうち上側に位置する残り２個の切欠溝を噛み合わせて、胸部Ｂを腹部Ｃに連結する。 Similarly, as shown in FIG. 25, in the notch grooves formed on the left edge of each of the six horizontal mold plates 41aC to 46aC, the lower of the eight notch grooves formed on the right edge of the connection mold plate 66bBC. The six horizontal mold plates 41aC to 46aC and the coupling mold plate 66bBC are combined, and the coupling mold is formed in the notch groove provided on the left edge of the horizontal mold plates 39aB and 40aB constituting the chest B. Of the eight notch grooves formed on the plate 66bBC, the remaining two notch grooves located on the upper side are engaged with each other, and the chest B is connected to the abdomen C.

また、図２６に示すように、前記６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣの前端縁にそれぞれ形成した切欠溝に、連結型板６７ｂＢＣの後端縁に形成した８個の切欠溝のうち下側の６個を噛み合わせて、６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣと連結型板６７ｂＢＣを組み合わせると共に、胸部Ｂを構成する水平型板３９ａＢ，４０ａＢの前端縁に設けた切欠溝に、連結型板６７ｂＢＣに形成した８個の切欠溝のうち上側に位置する残り２個の切欠溝を噛み合わせて、胸部Ｂを腹部Ｃに連結する。 In addition, as shown in FIG. 26, the lower side of the eight cutout grooves formed at the rear end edge of the connection mold plate 67bBC is formed in the cutout grooves formed at the front end edges of the six horizontal mold plates 41aC to 46aC. The six horizontal mold plates 41aC to 46aC and the connection mold plate 67bBC are combined, and the connection mold plates are formed in the notch grooves provided at the front end edges of the horizontal mold plates 39aB and 40aB constituting the chest B. Of the eight notch grooves formed in 67bBC, the remaining two notch grooves located on the upper side are engaged to connect the chest B to the abdomen C.

また、図２６に示すように、前記６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣの後端縁にそれぞれ形成した切欠溝に、連結型板６８ｂＢＣの前端縁に形成した８個の切欠溝のうち下側の６個を噛み合わせて、６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣと連結型板６８ｂＢＣを組み合わせると共に、胸部Ｂを構成する水平型板３９ａＢ，４０ａＢの後端縁に設けた切欠溝に、連結型板６８ｂＢＣに形成した８個の切欠溝のうち上側に位置する残り２個の切欠溝を噛み合わせて、胸部Ｂを腹部Ｃに連結する。このようにして、腹部Ｃを形成すると共に、同腹部Ｃと胸部Ｂとを連結することができる。 In addition, as shown in FIG. 26, the lower side of the eight cutout grooves formed at the front end edge of the connection mold plate 68bBC is formed in the cutout grooves formed at the rear end edges of the six horizontal mold plates 41aC to 46aC. The six horizontal mold plates 41aC to 46aC and the coupling mold plate 68bBC are combined, and the coupling mold is formed in the notch groove provided in the rear edge of the horizontal mold plates 39aB and 40aB constituting the chest B. Of the eight notch grooves formed in the plate 68bBC, the remaining two notch grooves located on the upper side are engaged with each other, and the chest B is connected to the abdomen C. In this way, the abdomen C can be formed, and the abdomen C and the chest B can be connected.

なお、腹部Ｃを構成する６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣのうち、下側の２枚の水平型板４５ａＣ，４６ａＣには、上述したようにして既に連結型板６５ｂＢＣ又は連結型板６６ｂＢＣを噛み合わせた切欠溝とは別に、左右端縁にそれぞれもう１個ずつ切欠溝を形成している。すなわち、水平型板４５ａＣ，４６ａＣには、左右端縁にそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成しており、後方の切欠溝には、前記連結型板６５ｂＢＣ又は連結型板６６ｂＢＣを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない前方の切欠溝には、後述するように、腹部Ｃと臀部Ｄとを連結する連結型板がはめ込まれる。 Of the six horizontal mold plates 41aC to 46aC constituting the abdomen C, the lower two horizontal mold plates 45aC and 46aC are already provided with the connection mold plate 65bBC or the connection mold plate 66bBC as described above. Separately from the engaged notch grooves, another notch groove is formed on each of the left and right end edges. That is, the horizontal mold plates 45aC and 46aC are formed with two notches on the left and right edges, respectively, while the connecting mold plate 65bBC or the connecting mold plate 66bBC is engaged with the rear notch grooves, but still As will be described later, a connecting template for connecting the abdomen C and the buttock D is fitted into the front cutout groove in which the template is not fitted.

さらに、上記２枚の水平型板４５ａＣ，４６ａＣのうち、下側の水平型板４６ａＣ、すなわち、腹部Ｃを構成する６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣのうち、最も下側の水平型板４６ａＣには、上述したようにして既に連結型板６７ｂＢＣ又は連結型板６８ｂＢＣを噛み合わせた切欠溝とは別に、前後端縁にそれぞれもう２個切欠溝を形成している。すなわち、水平型板４６ａＣには、前後端縁にそれぞれ３個ずつ切欠溝を形成しており、中央の切欠溝には、前記連結型板６７ｂＢＣ又は連結型板６８ｂＢＣを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない切欠溝には、後述するように、腹部Ｃと臀部Ｄとを連結する連結型板がはめ込まれる。 Further, of the two horizontal mold plates 45aC and 46aC, the lower horizontal mold plate 46aC, that is, of the six horizontal mold plates 41aC to 46aC constituting the abdomen C, the lowermost horizontal mold plate 46aC. In addition to the cutout grooves that have already engaged the connection mold plate 67bBC or the connection mold plate 68bBC as described above, two other cutout grooves are formed in the front and rear end edges. That is, the horizontal mold plate 46aC is formed with three cutout grooves at the front and rear end edges respectively, and the connection mold plate 67bBC or the connection mold plate 68bBC is engaged with the central cutout groove, while the mold plate is not yet formed. As will be described later, a connection mold plate that connects the abdomen C and the buttock D is fitted into the cutout groove that is not fitted.

（４）臀部Ｄの形成
臀部Ｄは、水平型板８枚（４８ａＤ〜５５ａＤ）、連結型板４枚（６９ｂＤ〜７２ｂＤ）の合計１２枚からなり、図２７に示すように、まず、連結型板６９ｂＤを起立させると共に、同連結型板６９ｂＤの左端縁に形成した８個の切欠溝に、略楕円形状に形成した８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの右端縁に形成した切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤと連結型板６９ｂＤとを組み合わせる。このとき、８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの上下間隔は、上方に行くほど狭窄状にしている。 (4) Formation of the collar part D The collar part D consists of a total of 12 horizontal mold plates (48aD to 55aD) and 4 connection mold plates (69bD to 72bD). As shown in FIG. The plate 69bD is erected, and the eight notch grooves formed on the left end edge of the connection type plate 69bD are provided with notch grooves formed on the right end edges of the eight horizontal mold plates 48aD to 55aD formed in a substantially elliptical shape. The eight horizontal mold plates 48aD to 55aD and the connection mold plate 69bD are combined with each other. At this time, the vertical interval of the eight horizontal mold plates 48aD to 55aD is narrowed toward the upper side.

同様にして、図２８に示すように、水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの左端縁に形成した切欠溝に連結型板７０ｂＤの右端縁に形成した８個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤと連結型板７０ｂＤを組み合わせる。 Similarly, as shown in FIG. 28, eight notch grooves formed on the right end edge of the connection mold plate 70bD are respectively meshed with the notch grooves formed on the left end edge of the horizontal mold plates 48aD to 55aD, and eight sheets are formed. The horizontal mold plates 48aD to 55aD and the connection mold plate 70bD are combined.

また、図２９に示すように、水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの前端縁に形成した切欠溝に連結型板７１ｂＤの後端縁に形成した８個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤと連結型板７１ｂＤを組み合わせる。 Further, as shown in FIG. 29, eight notch grooves formed at the rear end edge of the connection mold plate 71bD are respectively meshed with the notch grooves formed at the front end edges of the horizontal mold plates 48aD to 55aD, so that eight horizontal plates are formed. The template plates 48aD to 55aD and the connecting template plate 71bD are combined.

また、図２９に示すように、水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの後端縁に形成した切欠溝に連結型板７２ｂＤの前端縁に形成した８個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤと連結型板７２ｂＤを組み合わせる。このようにして、臀部Ｄを形成することができる。 Further, as shown in FIG. 29, eight horizontal grooves 48aD to 55aD are engaged with eight notch grooves formed at the front end edge of the connection mold plate 72bD in the notch grooves formed at the rear end edges of the horizontal mold plates 48aD to 55aD, respectively. The template plates 48aD to 55aD and the connection template plate 72bD are combined. In this way, the collar part D can be formed.

なお、臀部Ｄを構成する８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤのうち、上側の２枚の水平型板４８ａＤ，４９ａＤには、上述したようにして既に連結型板６９ｂＤ又は連結型板７０ｂＤを噛み合わせた切欠溝とは別に、左右端縁にそれぞれもう１個ずつ切欠溝を形成している。すなわち、水平型板４８ａＤ，４９ａＤには、左右端縁にそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成しており、後方の切欠溝に前記連結型板６９ｂＤ又は連結型板７０ｂＤを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない前方の切欠溝には、後述するように、腹部Ｃと臀部Ｄとを連結する連結型板がはめ込まれる。 Of the eight horizontal mold plates 48aD to 55aD constituting the flange portion D, the upper two horizontal mold plates 48aD and 49aD are already engaged with the connection mold plate 69bD or the connection mold plate 70bD as described above. Separately from the combined notch grooves, another notch groove is formed on each of the left and right edges. That is, the horizontal mold plates 48aD and 49aD are formed with two notches on the left and right edges respectively, and the connecting template plate 69bD or the connecting template plate 70bD is engaged with the rear notched grooves, while the template plate is still As will be described later, a connection template for connecting the abdominal part C and the buttock part D is inserted into the notch groove in the front not fitted.

さらに、上記２枚の水平型板４８ａＤ，４９ａＤのうち、上側の水平型板４８ａＤ、すなわち、臀部Ｄを構成する８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤのうち、最も上側の水平型板４８ａＤには、上述したようにして既に連結型板７１ｂＤ又は連結型板７２ｂＤを噛み合わせた切欠溝とは別に、前後端縁にそれぞれもう２個切欠溝を形成している。すなわち、水平型板４８ａＤには、前後端縁にそれぞれ３個ずつ切欠溝を形成しており、中央の切欠溝に前記連結型板７１ｂＤ又は連結型板７２ｂＤを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない切欠溝には、後述するように、腹部Ｃと臀部Ｄとを連結する連結型板がはめ込まれる。 Further, of the two horizontal mold plates 48aD and 49aD, the upper horizontal mold plate 48aD, that is, the uppermost horizontal mold plate 48aD of the eight horizontal mold plates 48aD to 55aD constituting the flange portion D is included in the upper horizontal mold plate 48aD. In addition to the cutout grooves that have already engaged the connection mold plate 71bD or the connection mold plate 72bD as described above, two other cutout grooves are formed in the front and rear end edges. That is, the horizontal mold plate 48aD is formed with three cutout grooves at the front and rear end edges, respectively, and the connection mold plate 71bD or the connection mold plate 72bD is engaged with the center cutout groove, while the mold plate is still fitted. As will be described later, a connection mold plate that connects the abdominal part C and the heel part D is fitted into the notched groove.

上述したようにして、臀部Ｄを構成する８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤのうち、上側の２枚の水平型板４８ａＤ，４９ａＤに形成した切欠溝は、腹部Ｃと臀部Ｄとを連結するためのものであるが、同様にして、臀部Ｄを構成する８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤのうち、下側の２枚の水平型板５４ａＤ，５５ａＤには、臀部Ｄと下肢部Ｅとを連結するための切欠溝を設けている。 As described above, the notch grooves formed in the two horizontal mold plates 48aD and 49aD on the upper side out of the eight horizontal mold plates 48aD to 55aD constituting the buttocks D connect the abdomen C and the buttocks D. In the same manner, of the eight horizontal mold plates 48aD to 55aD constituting the buttocks D, the lower two horizontal molds 54aD and 55aD include the buttocks D and the lower limbs E. A notch groove for connecting the two is provided.

すなわち、臀部Ｄを構成する８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤのうち、下側の２枚の水平型板５４ａＤ，５５ａＤには、上述したようにして既に連結型板７１ｂＤ又は連結型板７２ｂＤを噛み合わせた切欠溝とは別に、前後端縁にそれぞれもう２個ずつ切欠溝を形成している。すなわち、水平型板５４ａＤ，５５ａＤには、前後端縁にそれぞれ３個ずつ切欠溝を形成しており、中央の切欠溝に前記連結型板７１ｂＤ又は連結型板７２ｂＤを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない切欠溝には、後述するように、臀部Ｄと下肢部Ｅとを連結する連結型板がはめ込まれる。 That is, among the eight horizontal mold plates 48aD to 55aD constituting the flange portion D, the lower two horizontal mold plates 54aD and 55aD are already provided with the connection mold plate 71bD or the connection mold plate 72bD as described above. Apart from the meshed notch grooves, two more notch grooves are formed on the front and rear end edges respectively. That is, each of the horizontal mold plates 54aD and 55aD has three cutout grooves at the front and rear end edges, and the connection mold plate 71bD or the connection mold plate 72bD is meshed with the central cutout groove, while the mold plate is not yet formed. As will be described later, a connection mold plate that connects the heel part D and the lower limb part E is inserted into the notch groove in which is not fitted.

さらに、上記した２枚の水平型板５４ａＤ，５５ａＤのうち、より下側の水平型板５５ａＤ、すなわち、臀部Ｄを構成する８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤのうち、最も下側の水平型板５５ａＤには、上述したようにして既に連結型板６９ｂＤ又は連結型板７０ｂＤを噛み合わせた切欠溝とは別に、左右端縁にそれぞれ１個ずつ切欠溝を形成している。すなわち、水平型板５５ａＤには、左右端縁にそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成しており、後方の切欠溝に前記連結型板６９ｂＤ又は連結型板７０ｂＤを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない前方の切欠溝には、後述するように、臀部Ｄと下肢部Ｅとを連結する連結型板がはめ込まれる。 Further, of the two horizontal mold plates 54aD and 55aD, the lower horizontal mold plate 55aD, that is, the lowermost horizontal mold plate among the eight horizontal mold plates 48aD to 55aD constituting the flange portion D. As described above, the plate 55aD is formed with one notch groove on each of the left and right edges, in addition to the notch groove that has already engaged the connection mold plate 69bD or the connection mold plate 70bD. That is, the horizontal mold plate 55aD has two cutout grooves on the left and right edges respectively, and the connection mold plate 69bD or the connection mold plate 70bD is engaged with the rear cutout groove, while the mold plate is still fitted. As will be described later, a connecting mold plate that connects the heel part D and the lower limb part E is fitted into the notch groove that is not formed.

（５）胸部Ｂと腹部Ｃとの連結体と、臀部Ｄとの連結次に、上記臀部Ｄに前記胸部Ｂと腹部Ｃとの連結体を連結する。両者の連結には、水平型板１枚（４７ａＣＤ）、連結型板６枚（７７ｂＣＤ〜８２ｂＣＤ）の合計７枚を使用しており、図３０に示すように、まず、腹部Ｃと臀部Ｄとの間に略円形状に形成した水平型板４７ａＣＤを配し、次に、同水平型板４７ａＣＤと、その直上方に位置する腹部Ｃの水平型板４６ａＣと、その直下方に位置する臀部Ｄの水平型板４８ａＤとに、４枚の連結型板７９ｂＣＤ〜８２ｂＣＤを組み合わせる。 (5) Connection between chest B and abdomen C and buttock D Next, a connection between chest B and abdomen C is connected to buttock D. For the connection, a total of seven horizontal mold plates (47aCD) and six connection mold plates (77bCD to 82bCD) are used. First, as shown in FIG. The horizontal plate 47aCD formed in a substantially circular shape is arranged between the horizontal plate 47aCD, the horizontal plate 46aC of the abdomen C located immediately above the horizontal plate 47aCD, and the collar D located immediately below the horizontal plate 47aCD. The four connection mold plates 79bCD to 82bCD are combined with the horizontal mold plate 48aD.

すなわち、水平型板４７ａＣＤの前端縁及び後端縁にはそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成しており、その直上方に位置する水平型板４６ａＣ、及び直下方に位置する水平型板４８ａＤの前端縁及び後端縁にも前述したようにそれぞれ３個ずつ切欠溝を形成していて、このうち中央の切欠溝を除く外側の２個の切欠溝には未だ型板がはめ込まれていないので、この３枚の水平型板４６ａＣ，４７ａＣＤ，４８ａＤの前端縁右側の切欠溝に、連結型板７９ｂＣＤの後端縁に形成した３個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板４６ａＣ，４７ａＣＤ，４８ａＤの前端縁左側の切欠溝に連結型板８０ｂＣＤの後端縁に形成した３個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板４６ａＣ，４７ａＣＤ，４８ａＤの後端縁右側の切欠溝に連結型板８２ｂＣＤの前端縁に形成した３個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板４６ａＣ，４７ａＣＤ，４８ａＤの後端縁左側の切欠溝に連結型板８１ｂＣＤの前端縁に形成した３個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせるのである。 That is, two cutout grooves are formed in each of the front edge and the rear edge of the horizontal mold 47aCD, and the front edge of the horizontal mold 46aC positioned directly above and the horizontal mold 48aD positioned immediately below the groove. As described above, three cutout grooves are also formed on the edge and the rear end edge, respectively, and since the two cutout grooves outside the center cutout groove are not yet fitted into the cutout grooves, Three cutout grooves formed on the rear end edge of the connecting mold plate 79bCD are respectively meshed with the cutout grooves on the right side of the front end edges of the three horizontal mold plates 46aC, 47aCD, and 48aD, and the horizontal mold plates 46aC, 47aCD, and 48aD are respectively engaged. The notch groove on the left side of the front end edge is meshed with the three notch grooves formed on the rear end edge of the connection mold plate 80bCD, and the connection mold plate 82bC is inserted in the notch groove on the right side of the rear end edge of the horizontal mold plates 46aC, 47aCD, 48aD. The three cutout grooves formed on the front end edge of the connecting mold plate 81bCD are respectively formed in the cutout grooves on the left side of the rear end edges of the horizontal mold plates 46aC, 47aCD, and 48aD. They bite together.

続いて、図３１に示すように、水平型板４７ａＣＤと、その直上方に位置する腹部Ｃの２枚の水平型板４６ａＣ，４５ａＣと、その直下方に位置する臀部Ｄの２枚の水平型板４８ａＤ，４９ａＤとに、２枚の連結型板７７ｂＣＤ，７８ｂＣＤを組み合わせる。 Subsequently, as shown in FIG. 31, two horizontal molds of a horizontal mold 47aCD, two horizontal molds 46aC and 45aC of the abdominal part C located immediately above it, and a collar part D located immediately below it. Two connected mold plates 77bCD and 78bCD are combined with the plates 48aD and 49aD.

すなわち、水平型板４７ａＣＤの右端縁及び左端縁にはそれぞれ１個ずつ切欠溝を形成しており、その直上方に位置する２枚の水平型板４６ａＣ，４５ａＣ、及び直下方に位置する２枚の水平型板４８ａＤ，４９ａＤの右端縁及び左端縁にも前述したようにそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成していて、このうち前側の切欠溝には未だ型板がはめ込まれていないので、この５つの水平型板４５ａＣ，４６ａＣ，４７ａＣＤ，４８ａＤ，４９ａＤの右端縁の切欠溝に、連結型板７７ｂＣＤの左端縁に形成した５個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板４５ａＣ，４６ａＣ，４７ａＣＤ，４８ａＤ，４９ａＤの左端縁の切欠溝に、連結型板７８ｂＣＤの右端縁に形成した５個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせるのである。このようにして、胸部Ｂと腹部Ｃとの連結体を臀部Ｄに連結することができる。 That is, one cut-out groove is formed in each of the right and left edges of the horizontal mold 47aCD, two horizontal molds 46aC and 45aC positioned immediately above it, and two sheets positioned immediately below. Two horizontal notches are formed on the right and left edges of the horizontal mold plates 48aD and 49aD, respectively, as described above, and the mold plate is not yet fitted in the front notch groove. Five cutout grooves formed on the left end edge of the connecting mold plate 77bCD are engaged with the cutout grooves on the right end edge of the five horizontal mold plates 45aC, 46aC, 47aCD, 48aD, and 49aD, respectively, and the horizontal mold plates 45aC, 46aC, and 47aCD are respectively engaged. , 48aD, 49aD and the notch grooves at the left end edge of the connecting mold plate 78bCD are respectively meshed with the notch grooves at the left end edge of the connecting mold plate 78bCD. In this way, the connecting body of the chest B and the abdomen C can be connected to the buttocks D.

またこのとき、下方に行くほど水平型板４１ａＣ〜４６ａＣの上下間隔を狭窄状にした腹部Ｃと、上方に行くほど水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの上下間隔を狭窄状にした臀部Ｄとが連続することとなり、腹部Ｃと臀部Ｄとの境目に位置するマネキンＳのウエストを中心として、そこから上下に離れるほど水平型板の間隔が広がることとなる。このように、ウエスト部分の水平型板の上下間隔を密にしたので、より一層ウエスト部分が細くなっているように見せることができ、ウエストの括れを強調することができる。 At this time, the abdominal part C in which the vertical interval of the horizontal mold plates 41aC to 46aC is narrowed as it goes downward, and the heel part D in which the vertical interval of the horizontal mold plates 48aD to 55aD is narrowed as it goes upward. Thus, with the center of the waist of the mannequin S located at the boundary between the abdomen C and the buttocks D, the distance between the horizontal molds increases as the distance from the top and bottom increases. Thus, since the vertical interval of the horizontal plate at the waist portion is made dense, it can be seen that the waist portion is further narrowed, and the waist constriction can be emphasized.

（６）胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体と、頭部Ａとの連結
次に、上記胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体に前記頭部Ａを連結する。すなわち、図３２に示すように、頭部Ａを構成する２枚の縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡの下端縁にそれぞれ１個ずつ形成している切欠溝を、胸部Ｂを構成する連結補助型板２３ｄＢの上端縁に形成した８個の切欠溝のうち、未だ型板がはめ込まれていない中央側２個の切欠溝に噛み合わせることにより、胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体に頭部Ａを連結するのである。このようにして、胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体に頭部Ａを連結することができる。 (6) Connection between the chest B, the abdomen C, and the buttocks D, and the head A Next, the head A is connected to the connection between the chest B, the abdomen C, and the buttocks D. That is, as shown in FIG. 32, a connection auxiliary mold plate 23 dB constituting the chest B is provided with a notch groove formed one by one on the lower edge of each of the two vertical plates 19 cA, 20 cA constituting the head A. Of the eight notch grooves formed on the upper edge of the head, by engaging with the two notch grooves on the center side where the template has not yet been fitted, the head is connected to the connected body of the chest B, the abdomen C and the buttocks D A is connected. In this way, the head A can be connected to the connecting body of the chest B, the abdomen C, and the buttocks D.

（７）下肢部Ｅの形成
下肢部Ｅは、水平型板８枚（５７ａＥ〜６４ａＥ）、縦型板４枚（７３ｃＥ〜７６ｃＥ）の合計１２枚からなり、図３３に示すように、まず、縦型板７３ｃＥを起立させると共に、同縦型板７３ｃＥの左端縁に形成した８個の切欠溝に、略楕円形状に形成した８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥの右端縁に形成した切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥと縦型板７３ｃＥとを組み合わせる。このとき、８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥの上下間隔は、下方に行くほど広げている。 (7) Formation of the lower limb part E The lower limb part E is composed of a total of 12 horizontal plates (57aE to 64aE) and 4 vertical plates (73cE to 76cE). As shown in FIG. The vertical plate 73cE is erected, and the eight notch grooves formed on the left end edge of the vertical plate 73cE are formed on the right end edge of the eight horizontal mold plates 57aE to 64aE formed in a substantially elliptical shape. And 8 horizontal mold plates 57aE to 64aE and the vertical plate 73cE are combined. At this time, the vertical interval between the eight horizontal mold plates 57aE to 64aE is increased toward the lower side.

同様にして、図３４に示すように、水平型板５７ａＥ〜６４ａＥの左端縁に形成した切欠溝に縦型板７４ｃＥの右端縁に形成した８個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥと縦型板７４ｃＥを組み合わせる。 Similarly, as shown in FIG. 34, eight notch grooves formed at the right edge of the vertical plate 74cE are meshed with the notch grooves formed at the left edge of the horizontal mold plates 57aE to 64aE, respectively. The horizontal molds 57aE to 64aE and the vertical mold 74cE are combined.

また、図３５に示すように、水平型板５７ａＥ〜６４ａＥの前端縁に形成した切欠溝に縦型板７５ｃＥの後端縁に形成した８個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥと縦型板７５ｃＥを組み合わせる。 Further, as shown in FIG. 35, eight horizontal grooves 57aE to 64aE are formed on the front edge of the horizontal plate 57aE, and the eight horizontal grooves 57cE are formed on the rear edge of the vertical plate 75cE, respectively. The template plates 57aE to 64aE and the vertical template plate 75cE are combined.

また、図３５に示すように、水平型板５７ａＥ〜６４ａＥの後端縁に形成した切欠溝に縦型板７６ｃＥの前端縁に形成した８個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥと縦型板７６ｃＥを組み合わせる。このようにして、下肢部Ｅを形成することができる。 Further, as shown in FIG. 35, eight horizontal grooves 57aE to 64aE are formed on the rear edge of the horizontal plate 57cE, and the eight horizontal grooves 57cE are formed on the front edge of the vertical plate 76cE, respectively. The template plates 57aE to 64aE and the vertical template plate 76cE are combined. In this way, the lower limb E can be formed.

なお、下肢部Ｅを構成する８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥのうち、上側の２枚の水平型板５７ａＥ，５８ａＥには、上述したようにして既に縦型板７５ｃＥ又は縦型板７６ｃＥを噛み合わせた切欠溝とは別に、前後端縁にそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成している。すなわち、水平型板５７ａＥ，５８ａＥには、前後端縁にそれぞれ３個ずつ切欠溝を形成しており、中央の切欠溝に前記縦型板７５ｃＥ又縦型板７６ｃＥを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない切欠溝には、後述するように、臀部Ｄと下肢部Ｅとを連結する連結型板がはめ込まれる。 Of the eight horizontal plates 57aE to 64aE constituting the lower limb E, the upper two horizontal plates 57aE and 58aE are already provided with the vertical plate 75cE or the vertical plate 76cE as described above. Separately from the meshed notch grooves, two notch grooves are formed at the front and rear end edges. That is, the horizontal mold plates 57aE and 58aE are formed with three notches on the front and rear edges, respectively, and the vertical plate 75cE or the vertical plate 76cE is engaged with the central notch groove, while the template plate is still on. As will be described later, a connection mold plate that connects the heel part D and the lower limb part E is inserted into the notch groove in which is not fitted.

さらに、上記した２枚の水平型板５７ａＥ，５８ａＥのうち、より上側の水平型板５７ａＥ、すなわち、下肢部Ｅを構成する８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥのうち、最も上側の水平型板５７ａＥには、上述したようにして既に縦型板７３ｃＥ又は縦型板７４ｃＥを噛み合わせた切欠溝とは別に、左右端縁にそれぞれ１個ずつ切欠溝を形成している。すなわち、水平型板５７ａＥには、左右端縁にそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成しており、後方の切欠溝に前記縦型板７３ｃＥ又は縦型板７４ｃＥを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない前方の切欠溝には、後述するように、臀部Ｄと下肢部Ｅとを連結する連結型板がはめ込まれる。 Further, of the two horizontal plates 57aE and 58aE, the upper horizontal plate 57aE, that is, the uppermost horizontal plate 57aE of the eight horizontal plates 57aE to 64aE constituting the lower limb E. In 57aE, one notch groove is formed on each of the left and right edges separately from the notch groove in which the vertical plate 73cE or the vertical plate 74cE is already engaged as described above. That is, the horizontal mold plate 57aE is formed with two notches on the left and right edges respectively, and the vertical plate 73cE or the vertical plate 74cE is engaged with the rear cutout groove, while the template is still fitted. As will be described later, a connecting mold plate that connects the heel part D and the lower limb part E is fitted into the notch groove that is not formed.

（８）頭部Ａと胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体と、下肢部Ｅとの連結
次に、上記下肢部Ｅに前記頭部Ａと胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体を連結する。両者の連結には、水平型板１枚（５６ａＤＥ）、連結型板６枚（８３ｂＤＥ〜８８ｂＤＥ）の合計７枚を使用しており、図３６に示すように、まず、臀部Ｄと下肢部Ｅとの間に略円形状に形成した水平型板５６ａＤＥを配し、次に、同水平型板５６ａＤＥと、その直上方に位置する腹部Ｃの２枚の水平型板５４ａＤ，５５ａＤと、その直下方に位置する下肢部Ｅの２枚の水平型板５７ａＥ，５８ａＥとに、４枚の連結型板８５ｂＤＥ〜８８ｂＤＥを組み合わせる。 (8) Connection of head A, chest B, abdomen C and buttocks D, and lower limb E Next, the lower limb E is connected to the head A, chest B, abdomen C and buttocks D. Connect the connected body. For the connection, a total of seven horizontal mold plates (56aDE) and six connection mold plates (83bDE to 88bDE) are used. First, as shown in FIG. The horizontal mold 56aDE formed in a substantially circular shape is arranged between the horizontal mold 56aDE, the two horizontal molds 54aD and 55aD of the abdominal part C located immediately above the horizontal mold 56aDE, and immediately below the horizontal mold 56aDE. The four connection mold plates 85bDE to 88bDE are combined with the two horizontal mold plates 57aE and 58aE of the lower limb E located in the direction.

すなわち、水平型板５６ａＤＥの前端縁及び後端縁にはそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成しており、その直上方に位置する２枚の水平型板５４ａＤ，５５ａＤ、及び直下方に位置する２枚の水平型板５７ａＥ，５８ａＥの前端縁及び後端縁にも前述したようにそれぞれ３個ずつ切欠溝を形成していて、このうち中央の切欠溝を除く外側の２個の切欠溝には未だ型板がはめ込まれていないので、この５枚の水平型板５４ａＤ，５５ａＤ，５６ａＤＥ，５７ａＥ，５８ａＥの前端縁右側の切欠溝に、連結型板８５ｂＤＥの後端縁に形成した５個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板５４ａＤ，５５ａＤ，５６ａＤＥ，５７ａＥ，５８ａＥの前端縁左側の切欠溝に連結型板８６ｂＤＥの後端縁に形成した５個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板５４ａＤ，５５ａＤ，５６ａＤＥ，５７ａＥ，５８ａＥの後端縁右側の切欠溝に連結型板８８ｂＤＥの前端縁に形成した５個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板５４ａＤ，５５ａＤ，５６ａＤＥ，５７ａＥ，５８ａＥの後端縁左側の切欠溝に連結型板８７ｂＤＥの前端縁に形成した５個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせるのである。 That is, two cutout grooves are formed in each of the front edge and the rear edge of the horizontal mold 56aDE, the two horizontal molds 54aD and 55aD located immediately above the cutout grooves, and 2 located immediately below. As described above, three notch grooves are formed on the front edge and the rear edge of each of the horizontal plates 57aE and 58aE, and two of the outer notches except for the center notch Since the template is not yet fitted, the five notches formed in the rear edge of the connecting template 85bDE are formed in the notch groove on the right side of the front edge of the five horizontal templates 54aD, 55aD, 56aDE, 57aE, 58aE. The grooves are meshed with each other, and the five notch grooves formed on the rear end edge of the connecting mold plate 86bDE are meshed with the notch groove on the left side of the front end edge of each of the horizontal mold plates 54aD, 55aD, 56aDE, 57aE, 58aE. The notches on the right side of the rear end edges of the plates 54aD, 55aD, 56aDE, 57aE, and 58aE are engaged with the five notch grooves formed on the front end edge of the connection mold plate 88bDE, respectively, so that the horizontal plates 54aD, 55aD, 56aDE, 57aE, The five notch grooves formed on the front end edge of the connecting mold plate 87bDE are engaged with the notch groove on the left side of the rear end edge of 58aE.

続いて、図３７に示すように、水平型板５６ａＤＥと、その直上方に位置する臀部Ｄの水平型板５５ａＤと、その直下方に位置する下肢部Ｅの水平型板５７ａＥとに、２枚の連結型板８３ｂＤＥ，８４ｂＤＥを組み合わせる。 Subsequently, as shown in FIG. 37, two plates are provided: a horizontal plate 56aDE, a horizontal plate 55aD of the buttocks D positioned immediately above it, and a horizontal plate 57aE of the lower limb E positioned directly below it. The connection mold plates 83bDE and 84bDE are combined.

すなわち、水平型板５６ａＤＥの右端縁及び左端縁にはそれぞれ１個ずつ切欠溝を形成しており、その直上方に位置する水平型板５５ａＤ、及び直下方に位置する水平型板５７ａＥの右端縁及び左端縁にも前述したようにそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成していて、このうち前側の切欠溝には未だ型板がはめ込まれていないので、この３つの水平型板５５ａＤ，５６ａＤＥ，５７ａＥの右端縁の切欠溝に、連結型板８３ｂＤＥの左端縁に形成した３個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板５５ａＤ，５６ａＤＥ，５７ａＥの左端縁の切欠溝に、連結型板８４ｂＤＥの右端縁に形成した３個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせるのである。このようにして、頭部Ａと胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体を下肢部Ｅに連結し、マネキンＳ全体を構築することができる。 That is, one notch groove is formed in each of the right edge and the left edge of the horizontal mold 56aDE, and the right edge of the horizontal mold 55aD positioned directly above and the horizontal mold 57aE positioned directly below it. As described above, two notch grooves are also formed on the left edge, respectively, and since the template plate is not yet fitted in the front notch groove, the three horizontal template plates 55aD, 56aDE, 57aE are not yet fitted. The three cutout grooves formed on the left end edge of the connection mold plate 83bDE are respectively meshed with the cutout groove on the right end edge of the connection mold plate 83bDE, and the right end of the connection mold plate 84bDE is inserted into the cutout groove on the left end edge of the horizontal mold plates 55aD, 56aDE, 57aE. The three notch grooves formed on the edge are engaged with each other. In this way, the entire body of the mannequin S can be constructed by connecting the connected body of the head A, the chest B, the abdomen C, and the buttocks D to the lower limb E.

またこのとき、下方に行くほど水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの上下間隔を広げた（上方に行くほど水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの上下間隔を狭窄状にした）臀部Ｄと、下方に行くほど水平型板５７ａＥ〜６４ａＥの上下間隔を広げた下肢部Ｅとが連続することとなり、臀部Ｄから下肢部Ｅにかけて、下方に行くほど水平型板の間隔が広がることとなる。従って、マネキンＳの下半身をより細長く見せることができ、マネキンＳのスタイルを美しく見せることができる。 At this time, the lower part of the horizontal molds 48aD to 55aD is expanded as it goes downward (the vertical part of the horizontal molds 48aD to 55aD is narrowed as it goes upwards), and the horizontal part as it goes downwards. The lower limb part E which extended the up-and-down space | interval of board 57aE-64aE will become continuous, and the space | interval of a horizontal type | mold board will spread from the heel part D to the lower limb part E, so that it goes below. Therefore, the lower body of the mannequin S can be shown to be elongated, and the style of the mannequin S can be shown beautifully.

上述したようにして組み立てたマネキンＳは、下端に支柱支持台を取り付けた自立可能な支柱に取り付けたり、天井に吊り下げたり、壁面に取り付けたりして起立させる。
なお、支柱に取り付ける場合には、臀部Ｄや下肢部Ｅの水平型板の中心に、予め支柱を通すための支柱孔を設けておけば、同支柱孔に下方から順次支柱を挿入して、簡単に支柱に取り付けることができる。 The mannequin S assembled as described above is erected by being attached to a self-supporting column having a column support at the lower end, suspended from the ceiling, or attached to a wall surface.
In addition, when attaching to the column, if a column hole for passing the column in advance is provided in the center of the horizontal plate of the buttocks D and the lower limb unit E, the column is sequentially inserted into the column hole from below, Can be easily attached to the column.

また、図１からも分かるとおり、本実施例では、マネキンＳの外形を女性の人体形状としているが、型板の形状を変えることによって、男性の人体形状としたり、子供の人体形状としたりすることもできる。 In addition, as can be seen from FIG. 1, in this embodiment, the outer shape of the mannequin S is a female human body shape, but by changing the shape of the template, a male human body shape or a child human body shape is obtained. You can also

また、本実施例では、頭部Ａと胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄと下肢部Ｅとを有するマネキンＳとしているが、下肢部Ｅをさらに下方に延長させて自立可能なマネキンＳとしたり、頭部Ａから腹部Ｃ、或いは臀部ＤまでのマネキンＳとして、パンツも着衣可能なマネキンＳとしたり、胸部Ｂに上肢部を連結して、服の袖を通すことが可能なマネキンＳとしたりすることもできる。 In this embodiment, the mannequin S has a head A, a chest B, an abdomen C, a buttocks D, and a lower limb E. However, the lower limb E is further extended downward to form a mannequin S that can stand on its own. As the mannequin S from the head A to the abdomen C or the buttocks D, the mannequin S can be worn as pants, or the mannequin S can be passed through the sleeves of the clothes by connecting the upper limbs to the chest B. You can also

さらに、型板シートＰに型板の輪郭線を表記するに際に、１つの型板に対して男性用、女性用、子供用等、複数タイプの輪郭線を表記しておけば、どの輪郭線を選択するかによってマネキンＳのプロポーションを変えて、同一の型板シートＰから異なるタイプのマネキンＳを組み立てることができる。 Furthermore, when noting the outline of the template on the template sheet P, if any type of outline is indicated for one template, for men, women, children, etc. Different types of mannequins S can be assembled from the same template sheet P by changing the proportion of the mannequin S depending on whether the line is selected.

同様にして、型板シートＰに型板の輪郭線を表記するに際に、１つの型板に対して異なるサイズ用の輪郭線を表記しておけば、どの輪郭線を選択するかによってマネキンＳのサイズを変えて、同一の型板シートＰから異なるサイズのマネキンＳを組み立てることができる。 Similarly, when the contour line of the template is described on the template sheet P, if a contour line for a different size is described for one template, the mannequin depends on which contour line is selected. By changing the size of S, mannequins S of different sizes can be assembled from the same template sheet P.

このように、本実施例では、型板組合せの造形構造を用いてマネキンＳを形成するので、形成されたマネキンＳは、着衣しない状態でも芸術的な構造を有し、単なる着衣用のマネキンＳとして使用する以外にも、装飾品として使用することができる。 As described above, in this embodiment, the mannequin S is formed by using the modeling structure of the template combination. Therefore, the formed mannequin S has an artistic structure even in a non-clothed state, and is simply a mannequin S for clothing. In addition to being used as a decoration, it can be used as a decoration.

しかも、各型板を強化段ボール紙で形成しているので、マネキンＳを低コストで製造することができると共に、不要になったマネキンＳは、古紙としてリサイクルしたり、焼却処分したりして、安価に処分することができる。 Moreover, because each template is formed of reinforced corrugated paper, the mannequin S can be manufactured at low cost, and the mannequin S that is no longer needed can be recycled as used paper or incinerated. It can be disposed of at low cost.

図３８〜図４０には、本発明に係る型板組合せの造形構造によって形成した他実施例として、動物の模型Ｔを示している。 38 to 40 show an animal model T as another embodiment formed by the modeling structure of the template combination according to the present invention.

図示するように、ここでは犬の模型Ｔとしており、同模型Ｔは、胴体部Ｌと四肢部Ｍと尾部Ｎとの３つの部位から構成している。そして、各部位は、本実施例において新たに設けた垂直型板及び横型板と、前記マネキンＳにおいても使用した水平型板及び縦型板との４種類の型板を適宜組み合わせて形成している。水平型板と縦型板については、前記マネキンＳの実施例において説明したので、ここでは、新たに設けた垂直型板と横型板について説明する。なお、以下の説明においては、模型Ｔである犬の頭の方向を前、右肢の方向を右、左肢の方向を左、尾の方向を後としている。 As shown in the figure, a dog model T is used here, and the model T is composed of three parts: a trunk L, limbs M, and a tail N. Each part is formed by appropriately combining four types of templates, that is, a vertical template and a horizontal template newly provided in this embodiment, and a horizontal template and a vertical template also used in the mannequin S. Yes. Since the horizontal plate and the vertical plate have been described in the embodiment of the mannequin S, the newly provided vertical plate and horizontal plate will be described here. In the following description, the direction of the head of the dog that is the model T is the front, the direction of the right limb is the right, the direction of the left limb is the left, and the direction of the tail is the rear.

垂直型板は、垂直に起立させた状態で使用する型板であり、同水平型板を一定間隔を空けて前後方向に多列に配することによって模型Ｔの外形を形成する。 The vertical template is a template that is used in a vertically standing state, and forms the outer shape of the model T by arranging the horizontal templates in a plurality of rows in the front-rear direction at regular intervals.

すなわち、１枚１枚の垂直型板は、模型Ｔによって体現しようとする動物の形状を左右方向に垂直に輪切りしたときの断面形状を成しており、このように、体現しようとする動物の形状から一定間隔毎に断面形状を抜き出し、同断面形状を垂直型板の形状と成して抜き出した順番通りに多列に並べることにより、垂直型板の周端縁の形状で模型Ｔの外形を形作ることができるのである。 That is, each of the vertical plates has a cross-sectional shape when the shape of the animal to be embodied by the model T is vertically cut in the left-right direction. The shape of the model T in the shape of the peripheral edge of the vertical plate is obtained by extracting the cross-sectional shape at regular intervals from the shape and arranging the cross-sectional shapes in the order of the vertical plate shape. Can be formed.

そして、上述の如く前後に多列に配した垂直型板の位置関係を保つために、垂直型板の下端縁に切欠溝を形成し、同切欠溝を利用して次に述べる横型板を組み合わせるようにしている。 Then, in order to maintain the positional relationship of the vertical plates arranged in multiple rows in the front and rear as described above, a notch groove is formed at the lower edge of the vertical plate, and the horizontal plate described below is combined using the notch groove. I am doing so.

なお、本実施例では、上記垂直型板を前後方向にのみ多列に配しているが、これに限らず、垂直型板は、左右方向に多列に配することもでき、その場合は、１枚１枚の垂直型板は、模型Ｔによって体現しようとする動物の形状を前後方向に垂直に輪切りしたときの断面形状を成すことになる。 In this embodiment, the vertical plates are arranged in multiple rows only in the front-rear direction. However, the present invention is not limited to this, and the vertical plates can also be arranged in multiple rows in the left-right direction. Each vertical plate has a cross-sectional shape when the shape of the animal to be embodied by the model T is cut vertically in the front-rear direction.

また、本実施例では、切欠溝を垂直型板の下端縁にのみ形成しているが、これには、垂直型板に横型板を組み合わせる位置が、本実施例では前記垂直型板の下端縁の１カ所のみだからであり、切欠溝は、横型板を組み合わせる位置に応じて垂直型板の周端縁の何れにも形成することができる。 Further, in this embodiment, the notch groove is formed only at the lower edge of the vertical mold plate. For this, the position where the horizontal mold is combined with the vertical mold plate is the lower edge of the vertical mold plate in this embodiment. This is because the cutout groove can be formed on any of the peripheral edges of the vertical plate according to the position where the horizontal plate is combined.

横型板は、垂直に起立させると共に、その上端縁に複数の切欠溝を前後方向に櫛状に形成しており、各切欠溝に前記垂直型板の切欠溝を噛み合わせることによって、多列に配した垂直型板を一定間隔を保持して前後に保形するようにしている。すなわち、横型板に形成した切欠溝と切欠溝との間隔が、前後に位置する２枚の垂直型板の間隔となる。 The horizontal plate stands vertically and has a plurality of notch grooves formed in a comb shape in the front-rear direction at the upper edge of the horizontal plate, and by engaging the notch grooves of the vertical plate with each notch groove, multiple rows are formed. The arranged vertical molds are held back and forth at regular intervals. That is, the interval between the notch groove formed in the horizontal plate and the notch groove is the interval between the two vertical plates located at the front and back.

また、横型板の周端縁の形状は、本造形構造によって体現しようとする動物の形状を前後方向に垂直に切断したときの輪郭線（以下、単に模型Ｔの輪郭線と記す。）を成しており、同横型板を垂直型板に組み合わせたときに、横型板の周端縁が水平型板の周端縁と共に模型Ｔの外形を形作るようにしている。 Further, the shape of the peripheral edge of the horizontal plate forms a contour line (hereinafter simply referred to as a contour line of the model T) when the shape of the animal to be embodied by the present modeling structure is cut vertically in the front-rear direction. When the horizontal plate is combined with the vertical plate, the peripheral edge of the horizontal plate and the peripheral edge of the horizontal plate form the outer shape of the model T.

このように、本実施例では、横型板を起立させてその上端縁にのみ切欠溝を形成しているが、これは、前記垂直型板の下端縁に形成した切欠溝と横型板とを噛み合わせるためであり、垂直型板と横型板との組合せ位置が変われば、横型板の傾きも変わり、切欠溝を形成する位置も変わる。 As described above, in this embodiment, the horizontal plate is erected and the notch groove is formed only at the upper edge of the horizontal plate. This is because the notch groove formed at the lower edge of the vertical plate and the horizontal plate are engaged. If the combination position of the vertical plate and the horizontal plate is changed, the inclination of the horizontal plate is changed, and the position of forming the notch groove is also changed.

すなわち、横型板は、前記垂直型板においても説明したように、垂直に起立させた垂直型板の周端縁に対して、１周どの方向からでも組み合わせることができるので、例えば、垂直型板の左端縁に形成した切欠溝に横型板を噛み合わせるのであれば、横型板を水平状態にしてその右端縁に切欠溝を形成することになるし、垂直型板の上端縁に形成した切欠溝に横型板を噛み合わせるのであれば、横型板を起立状態にしてその下端縁に切欠溝を形成することになるのである。 That is, as described in the vertical plate, the horizontal plate can be combined with the peripheral edge of the vertical plate vertically raised from any direction, so that, for example, the vertical plate If the horizontal plate is meshed with the cutout groove formed on the left edge of the horizontal plate, the horizontal plate is placed in a horizontal state and a cutout groove is formed on the right edge of the horizontal plate, and the cutout groove formed on the upper edge of the vertical plate If the horizontal plate is engaged with the horizontal plate, the horizontal plate is brought into an upright state and a notch groove is formed at the lower end edge thereof.

また、本実施例では、横型板の周端縁が模型Ｔの輪郭線を成すように形成しているが、これに限らず、横型板の周端縁の一部のみが模型Ｔの輪郭線を成すように形成することもあり得る。 In this embodiment, the peripheral edge of the horizontal plate is formed so as to form the outline of the model T. However, the present invention is not limited to this, and only a part of the peripheral edge of the horizontal plate is the outline of the model T. It may be formed to form

さらに、本実施例では、横型板において切欠溝を前後方向に複数形成しているが、これは、前記垂直型板を前後方向に多列に配しているからであり、垂直型板を左右方向に多列に配する場合には、切欠溝も左右方向に複数形成することとなる。 Furthermore, in this embodiment, a plurality of notch grooves are formed in the front-rear direction in the horizontal plate, because this is because the vertical plate is arranged in multiple rows in the front-rear direction. In the case of arranging in multiple rows in the direction, a plurality of notch grooves are also formed in the left-right direction.

上述した垂直型板や横型板は、前後方向に長い動物の形状を表現するために、前記マネキンＳにおいて用いた型板とは別に新たに設けた型板である。すなわち、前記マネキンＳにおいては、水平型板を上下に多段に配すると共に、同水平型板を連結型板や縦型板で保形することにより、上下方向に長い人体形状を表現したのに対し、本模型Ｔにおいては、垂直型板を前後に多列に配すると共に、同垂直型板を横型板で保形することにより、前後方向に長い動物の形状を表現しているのである。 The above-described vertical template and horizontal template are newly provided templates separately from the template used in the mannequin S in order to express the shape of an animal that is long in the front-rear direction. That is, in the mannequin S, the horizontal plate is arranged in multiple stages up and down, and the horizontal plate is held by a connecting plate or a vertical plate, thereby expressing a long human body shape in the vertical direction. On the other hand, in this model T, vertical plates are arranged in multiple rows in the front and rear, and the vertical plates are retained by horizontal plates, thereby expressing the shape of an animal that is long in the front-rear direction.

上記マネキンＳと模型Ｔとの比較からも分かるとおり、水平型板と垂直型板、縦型板と横型板は、同型板によって構築する構造の向きこそ異なれそれぞれ同様の機能を担っている。従って、同様にして、マネキンＳにおける連結型板と対応する第２の連結型板、すなわち、多列に配した垂直型板を一定間隔を保持して前後又は左右に保形するために端縁に切欠溝を形成した型板や、マネキンＳにおける連結補助型板と対応する第２の連結補助型板、すなわち、第２の連結型板や横型板を保形するために端縁に切欠溝を形成した型板を設けることも可能であり、同型板を造形構造の構築に使用することも可能である。 As can be seen from the comparison between the mannequin S and the model T, the horizontal plate and the vertical plate, and the vertical plate and the horizontal plate have the same functions, depending on the direction of the structure constructed by the same plate. Therefore, similarly, the second connection mold plate corresponding to the connection mold plate in the mannequin S, that is, the edge for holding the vertical mold plate arranged in multiple rows in the front-rear direction or the left-right direction while maintaining a constant interval. And a second connection auxiliary mold plate corresponding to the connection auxiliary mold plate in the mannequin S, that is, a notch groove on the edge to retain the second connection mold plate and the horizontal plate. It is also possible to provide a template having a shape formed thereon, and it is also possible to use the same template for the construction of a modeling structure.

また、見方を変えて、模型Ｔである犬の頭の方向を上、尾の方向を下とすれば、上述した垂直型板は水平型板となり、横型板は縦型板となり、第２の連結型板はマネキンにおいて用いた通常の連結型板となり、第２の連結補助型板はマネキンにおいて用いた通常の連結補助型板となるので、かかる垂直型板と横型板と第２の連結型板と第２の連結補助型板との４種類の型板は、前記マネキンにおいて用いた４種類の型板と同じものであるとも言える。 If the direction of the head of the dog, which is the model T, is up and the direction of the tail is down, the above-described vertical plate becomes a horizontal plate, and the horizontal plate becomes a vertical plate. Since the connection type plate is a normal connection type plate used in the mannequin, and the second connection auxiliary type plate is a normal connection auxiliary type plate used in the mannequin, the vertical type plate, the horizontal type plate, and the second connection type plate are used. It can be said that the four types of templates of the plate and the second connection auxiliary template are the same as the four types of templates used in the mannequin.

以下、本実施例に用いる型板、及び同型板の組立て手順について、より具体的に説明する。
なお、本実施例においても、上記マネキンＳと同様に、各型板には、型板の通し番号（１０１〜１７８）と、型板の種類（水平型板はａ、縦型板はｃ、垂直型板はｅ、横型板はｆ）と、型板によって形成する部位（胴体部Ｌと四肢部Ｍと尾部Ｎ）とを組み合わせた符号を付している。 Hereinafter, the template used for a present Example and the assembly procedure of the same template are demonstrated more concretely.
Also in the present embodiment, as with the mannequin S, each template has a serial number (101 to 178) of the template and the type of template (a for the horizontal template, c for the vertical template, and vertical). The template is denoted by e, the horizontal template is f), and the parts formed by the template (body L, limb M, and tail N) are combined.

そして、上記した各型板を、前述したマネキンＳにおける手順（ｉ）〜（ｖ）と同様にして強化段ボール紙からなる複数枚の型板シートＰから適宜切り出し、模型Ｔの形成に必要な型板を形成する。 Then, the above-described templates are appropriately cut out from a plurality of template sheets P made of reinforced corrugated paper in the same manner as the procedures (i) to (v) in the mannequin S described above, and the molds necessary for forming the model T are obtained. Form a plate.

図４０に示すように、本模型Ｔに用いる型板は、水平型板４０枚、縦型板４枚、垂直型板３１枚、横型板３枚の合計７８枚からなり、前述したマネキンＳにおける手順（ｖｉ）と同様、各型板を組み立てて、
（１）四肢部Ｍを形成し、
（２）胴体部Ｌを形成しながら同胴体部Ｌに手順（１）で形成した四肢部Ｍ連結し、
（３）尾部Ｎを形成し、同尾部Ｎを手順（２）で形成した胴体部Ｌと四肢部Ｍとの連結体に連結して、模型Ｔを構築するようにしている。 As shown in FIG. 40, the template used for this model T is composed of a total of 78 plates including 40 horizontal plates, 4 vertical plates, 31 vertical plates, and 3 horizontal plates. As in step (vi), assemble each template,
(1) forming the limb M,
(2) While forming the body part L, the limb part M formed in the procedure (1) is connected to the body part L,
(3) A tail N is formed, and the model T is constructed by connecting the tail N to the connecting body of the trunk L and the limb M formed in the procedure (2).

そこで、上述した（１）〜（３）の手順に沿って、各部位を構成する型板や、同型板の組立て手順について説明する。 Then, along the procedure of (1)-(3) mentioned above, the assembling procedure of the template which comprises each site | part, and the same template is demonstrated.

（１）四肢部Ｍの形成
四肢部Ｍは、水平型板４０枚（１３９ａＭ〜１７８ａＭ）、縦型板４枚（１３５ｃＭ〜１３８ｃＭ）の合計４４枚からなり、図３８〜図４０に示すように、まず、犬の前肢の形状に形成した同一形状の２枚の縦型板１３５ｃＭ，１３６ｃＭをそれぞれ起立させて、各縦型板に略円形状に形成した水平型板をそれぞれ９枚ずつ組み合わせる。 (1) Formation of extremities M The extremities M are composed of 44 horizontal plates (139 aM to 178 aM) and 4 vertical plates (135 cM to 138 cM), as shown in FIGS. 38 to 40. First, two vertical plates 135cM and 136cM having the same shape formed in the shape of the dog's forelimbs are erected, and nine horizontal plates each formed in a substantially circular shape are combined with each vertical plate.

すなわち、縦型板１３５ｃＭと縦型板１３６ｃＭとの前端縁にはそれぞれ９個の切欠溝を形成しており、縦型板１３５ｃＭの前端縁に形成した９個の切欠溝に、９枚の水平型板１３９ａＭ〜１４７ａＭの後端縁にそれぞれ１個ずつ形成した切欠溝を噛み合わせると共に、縦型板１３６ｃＭの前端縁に形成した９個の切欠溝に、前記水平型板１３９ａＭ〜１４７ａＭと同一形状の９枚の水平型板１４８ａＭ〜１５６ａＭの後端縁にそれぞれ１個ずつ形成した切欠溝を噛み合わせて、両縦型板１３５ｃＭ，１３６ｃＭにそれぞれ９枚の水平型板を組み合わせるのである。 That is, nine cutout grooves are formed in the front end edges of the vertical plate 135cM and the vertical plate 136cM, respectively, and nine horizontal grooves are formed in the nine cutout grooves formed in the front end edge of the vertical plate 135cM. The notch grooves formed one by one on the rear end edges of the template plates 139aM to 147aM are engaged with each other, and the nine notch grooves formed on the front end edge of the vertical plate 136cM have the same shape as the horizontal template plates 139aM to 147aM. Nine horizontal mold plates 148aM to 156aM are respectively engaged with the notch grooves formed on the rear end edges of the nine horizontal mold plates 148aM to 156aM, and the nine horizontal mold plates are combined with the vertical mold plates 135cM and 136cM, respectively.

同様にして、犬の後肢の形状に形成した同一形状の２枚の縦型板１３７ｃＭ，１３８ｃＭをそれぞれ起立させて、各縦型板に略円形状に形成した水平型板をそれぞれ１１枚ずつ組み合わせる。 Similarly, two vertical plates 137cM and 138cM having the same shape formed in the shape of the hind limbs of the dog are erected, and 11 horizontal plates formed in a substantially circular shape are combined with each of the vertical plates. .

すなわち、縦型板１３７ｃＭの前端縁に形成した１１個の切欠溝に、１１枚の水平型板１５７ａＭ〜１６７ａＭの後端縁にそれぞれ１個ずつ形成した切欠溝を噛み合わせると共に、縦型板１３８ｃＭの前端縁に形成した１１個の切欠溝に、前記水平型板１５７ａＭ〜１６７ａＭと同一形状の１１枚の水平型板１６８ａＭ〜１７８ａＭの後端縁にそれぞれ１個ずつ形成した切欠溝を噛み合わせて、両縦型板１３７ｃＭ，１３８ｃＭにそれぞれ１１枚の水平型板を組み合わせるのである。このようにして、四肢部Ｍを形成することができる。
なお、上述した前肢及び後肢を形作る４枚の縦型板１３５ｃＭ〜１３８ｃＭのうち、前肢を形作る２枚の縦型板１３５ｃＭ，１３６ｃＭの上端縁にはそれぞれ５個の切欠溝を、後肢を形作る２枚の縦型板１３７ｃＭ，１３８ｃＭの上端縁にはそれぞれ４個の切欠溝を形成しており、かかる切欠溝には、後述するように四肢部Ｍと胴体部Ｌとを連結する垂直型板がはめ込まれる。 That is, the eleven notch grooves formed on the front end edge of the vertical plate 137cM are engaged with the notch grooves formed on the rear end edges of the eleven horizontal mold plates 157aM to 167aM, respectively, and the vertical plate 138cM is engaged. 11 notch grooves formed on the front edge of each of the horizontal mold plates 157aM to 167aM, and 11 horizontal mold plates 168aM to 178aM having the same shape as the horizontal edge plates 158aM to 178aM. In addition, 11 horizontal plates are respectively combined with the vertical plates 137cM and 138cM. In this way, the limb M can be formed.
Of the four vertical plates 135cM to 138cM that form the forelimbs and hindlimbs described above, two notches are formed on the upper edges of the two vertical plates 135cM and 136cM that form the forelimbs. Each of the vertical plates 137cM and 138cM has four cutout grooves formed on the upper edge thereof, and a vertical plate that connects the limb M and the body L as described later is formed in the cutout grooves. Inset.

（２）胴体部Ｌの形成、及び胴体部Ｌと四肢部Ｍとの連結
胴体部Ｌは、垂直型板２５枚（１０１ｅＬ〜１２５ｅＬ）、横型板２枚（１３２ｆＬ，１３３ｆＬ）の合計２７枚からなり、図３８〜図４０に示すように、犬の頭部から臀部に至る胴体の形状に形成した同一形状の２枚の横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬを左右に並列状態に起立させて、両横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬに、略円形状に形成した２５枚の垂直型板１０１ｅＬ〜１２５ｅＬを組み合わせる。 (2) The formation of the body part L and the connection body part L between the body part L and the extremities M are composed of 25 vertical plates (101 eL to 125 eL) and 2 horizontal plates (132 fL, 133 fL) in total. As shown in FIGS. 38 to 40, two horizontal plates 132fL and 133fL having the same shape formed in the shape of the trunk extending from the head of the dog to the buttocks are erected in a parallel state on the left and right. 25 vertical plates 101eL to 125eL formed in a substantially circular shape are combined with 132fL and 133fL.

すなわち、両横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬの上端縁にはそれぞれ２５個ずつ切欠溝を形成しており、同切欠溝に前記２５枚の垂直型板１０１ｅＬ〜１２５ｅＬの下端縁にそれぞれ形成した左右２個の切欠溝を順次噛み合わせて、両横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬと垂直型板１０１ｅＬ〜１２５ｅＬとを組み合わせるのである。 That is, 25 notch grooves are formed in the upper edge of each of the horizontal plates 132fL and 133fL, and the two left and right formed respectively on the lower edge of the 25 vertical plates 101eL to 125eL in the notch groove. The notch grooves are sequentially meshed to combine the horizontal plates 132fL and 133fL with the vertical plates 101eL to 125eL.

そして、このとき同時に、既に組み立てた四肢部Ｍを胴体部Ｌに組み合わせる。 At the same time, the already assembled limb M is combined with the body L.

すなわち、上述した２５枚の垂直型板１０１ｅＬ〜１２５ｅＬのうち、垂直型板１０９ｅＬ〜１１３ｅＬと垂直型板１２１ｅＬ〜１２４ｅＬとの合計９枚の垂直型板の下端縁には、前述した横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬを組み合わせるための左右２個の切欠溝とは別に、同切欠溝の外側にそれぞれ１個ずつ左右合わせて２個の切欠溝を形成しており、かかる９枚の垂直型板を横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬに組み合わせる際には、各垂直型板において、左右に１個ずつ未だ型板が組み合わされていない切欠溝が残るようにしている。 That is, among the 25 vertical molds 101eL to 125eL described above, the horizontal plate 132fL, which is the above-described horizontal plate 132fL, is provided at the lower end edge of the total nine vertical molds of the vertical molds 109eL to 113eL and the vertical molds 121eL to 124eL. Apart from the two left and right cutout grooves for combining 133 fL, two cutout grooves are formed on the outside of the cutout groove, one by one on the right and left sides. , 133fL, in each vertical mold plate, left and right cutout grooves that are not yet combined with the mold plate are left.

そして、上記９枚の垂直型板のうち、前側の５枚の垂直型板１０９ｅＬ〜１１３ｅＬを横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬに組み合わせる際には、各垂直型板の左右側にそれぞれ残った切欠溝に、前記四肢部Ｍにおいて前肢を形作っていた縦型板１３５ｃＭと縦型板１３６ｃＭとをそれぞれ組み合わせて、胴体部Ｌに四肢部Ｍの前肢２本を連結するようにしている。 Of the nine vertical mold plates, when the five vertical mold plates 109eL to 113eL on the front side are combined with the horizontal mold plates 132fL and 133fL, The vertical plate 135cM and the vertical plate 136cM that formed the forelimb in the limb M are respectively combined to connect the two forelimbs of the limb M to the body L.

同様にして、上記９枚の垂直型板のうち、後側の４枚の垂直型板１２１ｅＬ〜１２４ｅＬを横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬに組み合わせる際には、各垂直型板の左右側にそれぞれ残った切欠溝に、上記四肢部Ｍにおいて後肢を形作っていた縦型板１３７ｃＭと縦型板１３８ｃＭとをそれぞれ組み合わせて、胴体部Ｌに四肢部Ｍの後肢２本を連結するようにしている。このようにして、胴体部Ｌを組み立てると共に、同胴体部Ｌに前記四肢部Ｍを連結することができる。 Similarly, among the nine vertical mold plates, when the rear four vertical mold plates 121eL to 124eL are combined with the horizontal mold plates 132fL and 133fL, the notches remaining on the left and right sides of the respective vertical mold plates, respectively. The vertical plate 137cM and the vertical plate 138cM that formed the hind limb in the limb M are respectively combined with the groove, and the two hind limbs of the limb M are connected to the body L. In this way, the body part L can be assembled and the limb part M can be connected to the body part L.

なお、胴体部Ｌを構成する２５枚の垂直型板１０１ｅＬ〜１２５ｅＬのうち、後側２枚の垂直型板１２４ｅＬ，１２５ｅＬには、上端縁にも１個ずつ切欠溝を形成しており、同切欠溝には、後述するように、尾部Ｎを胴体部Ｌに連結する際に尾部Ｎの横型板が組み合わされる。 Of the 25 vertical plates 101eL to 125eL constituting the body L, the two vertical plates 124eL and 125eL on the rear side are each provided with a notch groove at the upper edge. As will be described later, when the tail N is connected to the body L, the cutout groove is combined with the horizontal plate of the tail N.

（３）尾部Ｎの形成、及び胴体部Ｌと四肢部Ｍとの連結体と尾部Ｎとの連結
尾部Ｎは、横型板１枚（１３４ｆＮ）、垂直型板６枚（１２６ｅＮ〜１３１ｅＮ）の合計７枚からなり、図３８〜図４０に示すように、犬の尾の形状に形成した横型板１３４ｆＮを起立させて、同横型板１３４ｆＮに略円形状に形成した６枚の垂直型板１２６ｅＮ〜１３１ｅＮを組み合わせる。 (3) Formation of the tail N and the connection tail N between the body L and the extremities M and the tail N are a total of one horizontal plate (134 fN) and six vertical plates (126 eN to 131 eN). 38 to 40, the six vertical mold plates 126eN to 126eN are formed in a substantially circular shape on the horizontal plate 134fN by raising the horizontal plate 134fN formed in the shape of the dog's tail. Combine 131eN.

すなわち、横型板１３４ｆＮの後部上端縁には、６個の切欠溝を形成しており、同切欠溝に、前記６枚の垂直型板１２６ｅＮ〜１３１ｅＮの下端縁にそれぞれ１個ずつ形成した切欠溝を噛み合わせて、横型板１３４ｆＮと６枚の垂直型板１２６ｅＮ〜１３１ｅＮとを組み合わせるのである。このようにして、尾部Ｎを形成することができる。 That is, six notch grooves are formed on the rear upper edge of the horizontal plate 134fN, and one notch groove is formed on each of the lower edges of the six vertical mold plates 126eN to 131eN. The horizontal plate 134fN and the six vertical plates 126eN to 131eN are combined. In this way, the tail N can be formed.

さらに、横型板１３４ｆＮの前部下端縁には、２個の切欠溝を形成しており、同切欠溝を、前記胴体部Ｌを構成する垂直型板１２４ｅＬ，１２５ｅＬの上端縁に設けた切欠溝にそれぞれ噛み合わせて、尾部Ｎを胴体部Ｌに連結する。このようにして、胴体部Ｌと四肢部Ｍとの連結体に尾部Ｎを連結し、犬の模型Ｔ全体を構築することができる。 Further, two cutout grooves are formed in the front lower end edge of the horizontal plate 134fN, and the cutout grooves are provided at the upper end edges of the vertical mold plates 124eL and 125eL constituting the body portion L. And the tail portion N is connected to the body portion L. In this way, the entire dog model T can be constructed by connecting the tail N to the connecting body of the torso L and the extremities M.

このように、本実施例では、型板組合せの造形構造を用いて動物の模型Ｔを形成するので、組立て作業時にはゲーム感覚で楽しく型板を組み立てることができ、おもちゃとして使用することができる。また、形成された模型Ｔは芸術的な構造を有するので、装飾品としての利用価値も高い。 As described above, in this embodiment, the animal model T is formed by using the modeling structure of the template combination, so that the template can be assembled happily as if it were a game and can be used as a toy. Moreover, since the formed model T has an artistic structure, the utility value as a decoration is also high.

しかも、各型板を強化段ボール紙で形成しているので、不要になった模型Ｔは、古紙としてリサイクルしたり、焼却処分したりして、簡単に処分することができる。 Moreover, since each template is formed of reinforced corrugated paper, the model T that is no longer needed can be easily disposed of by recycling it as waste paper or incineration.

なお、本型板組合せの造形構造を用いて形成可能な模型Ｔとしては、上述した動物の他にも、植物、静物、地形、建造物、町並みなど、様々なものが考えられる。 In addition to the animals described above, various models such as plants, still life, terrain, buildings, townscapes, and the like can be considered as the model T that can be formed using the modeling structure of the present template combination.

本発明に係る型板組合せの造形構造を用いて形成したマネキンの斜視図である。It is a perspective view of the mannequin formed using the modeling structure of the template combination which concerns on this invention. マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。It is a top view which shows the template sheet which allocated the template used for formation of a mannequin. マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。It is a top view which shows the template sheet which allocated the template used for formation of a mannequin. マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。It is a top view which shows the template sheet which allocated the template used for formation of a mannequin. マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。It is a top view which shows the template sheet which allocated the template used for formation of a mannequin. マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。It is a top view which shows the template sheet which allocated the template used for formation of a mannequin. マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。It is a top view which shows the template sheet which allocated the template used for formation of a mannequin. マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。It is a top view which shows the template sheet which allocated the template used for formation of a mannequin. マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。It is a top view which shows the template sheet which allocated the template used for formation of a mannequin. マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。It is a top view which shows the template sheet which allocated the template used for formation of a mannequin. マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。It is a top view which shows the template sheet which allocated the template used for formation of a mannequin. マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。It is a top view which shows the template sheet which allocated the template used for formation of a mannequin. 型板シートから型板を切り出した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which cut out the template from the template sheet. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. マネキンの組立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of a mannequin. 本発明に係る型板組合せの造形構造を用いて形成した模型の正面方向からの斜視図である。It is a perspective view from the front direction of the model formed using the modeling structure of the template combination which concerns on this invention. 同背面方向からの斜視図である。It is a perspective view from the same back direction. 同正面方向からの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view from the same front direction.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ 頭部
Ｂ 胸部
Ｃ 腹部
Ｄ 臀部
Ｅ 下肢部
Ｓ マネキン A head B chest C abdomen D buttocks E lower limb S mannequin

Claims (5)

端縁に切欠溝を形成した水平型板と、
多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結型板と、
多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成すると共に、水平型板の上下方向に突出片を形成した縦型板と、
連結型板や縦型板を保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結補助型板とよりなり、
前記水平型板と前記連結型板と前記縦型板と前記連結補助型板とによって構築する造形構造の対象となる対象物の左右幅及び前後幅を測定し、前記左右幅を一辺とすると共に前記前後幅を他辺とする型板用基礎矩形を作成し、同型板用基礎矩形を予め統計的に算出した対象物の横断面図に当てはめて、前記型板用基礎矩形の４辺に内接する横断面図から型板データを作成し、同型板データに基づき型板シートから型板を切り出す
ことを特徴とする型板組合せの造形構造。A horizontal mold plate with notched grooves at the edges,
In order to keep the horizontal mold plate arranged in multiple stages up and down at a constant interval, a connection mold plate with a notch groove at the edge,
In order to hold the horizontal mold plate arranged in multiple stages up and down at a constant interval, a vertical mold plate with a notch groove at the edge and a protruding piece formed in the vertical direction of the horizontal mold plate,
To shape retaining the interlocking plate and the vertical plate, Ri Na more consolidated auxiliary plate forming a notch groove in the edge,
While measuring the left-right width and the front-rear width of the target object of the modeling structure constructed by the horizontal mold plate, the connection mold plate, the vertical mold plate, and the connection auxiliary mold plate, the left-right width is set as one side. Create a template base rectangle with the front and rear widths on the other side, and apply the same template base rectangle to the cross-sectional view of the object statistically calculated in advance. A modeling structure of a template combination, wherein template data is created from a cross-sectional view in contact with the template, and the template is cut out from the template sheet based on the template data . 前記連結型板は、一方の側端縁が輪郭線を成す外側端縁となり、他方の切欠溝を設けた側端縁が外表面には露出しない内側端縁となる
ことを特徴とする請求項１記載の型板組合せの造形構造。The connection template is characterized in that one side edge is an outer edge that forms a contour line, and the other side edge provided with a notch groove is an inner edge that is not exposed on the outer surface. A modeling structure of the template combination according to 1. 前記水平型板と前記連結型板と前記縦型板と前記連結補助型板とを組み合わせて複数の部位を別々に形成し、その後、連結型板を使用して前記複数の部位を連結する
ことを特徴とする請求項１記載の型板組合せの造形構造。Combining the horizontal mold plate, the connection mold plate, the vertical mold plate, and the connection auxiliary mold plate to form a plurality of portions separately, and then connecting the plurality of portions using a connection mold plate. The modeling structure of the template combination according to claim 1. 前記部位と部位との間に水平型板を配し、同水平型板と、その直上方に位置する水平型板と、その直下方に位置する水平型板とに前記連結型板を組み合わせる
ことを特徴とする請求項３記載の型板組合せの造形構造。A horizontal mold is arranged between the parts, and the connecting mold is combined with the horizontal mold, the horizontal mold located immediately above the horizontal mold, and the horizontal mold located directly below the horizontal mold. The modeling structure of the template combination according to claim 3. 水平型板の間隔が狭い個所と広い個所とを設けた
ことを特徴とする請求項１記載の型板組合せの造形構造。The molding structure of the template combination according to claim 1, wherein the horizontal template has a narrow space and a wide space.
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