JP4298487B2 - EL light emitting member and manufacturing method thereof - Google Patents

EL light emitting member and manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
JP4298487B2
JP4298487B2 JP2003405950A JP2003405950A JP4298487B2 JP 4298487 B2 JP4298487 B2 JP 4298487B2 JP 2003405950 A JP2003405950 A JP 2003405950A JP 2003405950 A JP2003405950 A JP 2003405950A JP 4298487 B2 JP4298487 B2 JP 4298487B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
light
emitting compound
emitting
light emitting
pair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2003405950A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005166541A (en
Inventor
則明 太田
真一 永瀬
Original Assignee
株式会社恭和
真一 永瀬
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社恭和, 真一 永瀬 filed Critical 株式会社恭和
Priority to JP2003405950A priority Critical patent/JP4298487B2/en
Publication of JP2005166541A publication Critical patent/JP2005166541A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4298487B2 publication Critical patent/JP4298487B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Description

本発明は、いわゆるＥＬ（エレクトロルミネッセンス）発光部材に関するものであって、特に立体曲面成形を可能とするＥＬ発光部材とその製造方法に係るものである。   The present invention relates to a so-called EL (electroluminescence) light-emitting member, and particularly relates to an EL light-emitting member capable of forming a three-dimensional curved surface and a manufacturing method thereof.

従来から、平面シート状のＥＬ発光部材は、そのシート状の利点を活かし種々分野での利用が図られている。しかしながら、製造手法上の制約などから多くは、ＥＬ発光部材の形状は平面状にとどまり、必然的にその利用範囲が限られていた。もちろん、平面のみでなく立体形状としても利用できるＥＬ発光部材の開発の試みはされてはいるもののいまだ満足できるものは市場に提供されていない。   Conventionally, planar sheet-like EL light-emitting members have been used in various fields by taking advantage of the sheet-like advantage. However, in many cases due to restrictions on the manufacturing method, the shape of the EL light-emitting member remains flat, and the range of use is inevitably limited. Of course, although an attempt has been made to develop an EL light-emitting member that can be used not only as a plane but also as a three-dimensional shape, a satisfactory one has not yet been provided to the market.

すなわち、ＥＬ発光部材は、もともと発光化合物層を中心に、一方の面には、透過性電極層、透過性絶縁基材を積層させ、他方の面には、絶縁層、絶縁層側電極層、絶縁層側絶縁基材の順で積層させて構成されているものであり、平面状のものの場合は、製造面、性能面での制約を受けることなく関連技術の開発とともに充分に実用に応えるものが提供されてきた。
しかしながら、このものを凹凸状等の立体曲面として形成しようとすると、透過性電極層の破損を生じやすいことが一因となって、実用化が阻まれてきた。もちろん、これを回避するために一対の櫛歯状の電極（透過性を有していない）を同一層内に互いに入り込むように配置して他面に透過性絶縁基材を設けるなどの対応がとられていた（特許文献１）。しかし、一方の面に電極配置したとしてもレイアウトの関係や、後加工で、その給電端の付近を切り抜き加工等で切断してしまうことなどにより充分な発光性能を得られない場合もあった。
そして、このような対策等をとったとしても、製品の立体曲面がなだらかな曲面を描いている場合にはともかくとして、部分的にエッジ状に屈曲するような場合、この部分において、発光化合物層がそれらを挟む部材により押し潰されて破壊が生じ、発光機能が損なわれる問題があった。
特開２００１−５２８７５（図１〜図１１） 特開２００１−５２８５６（図１〜図３） That is, the EL light-emitting member originally has a light-emitting compound layer as a center, a transparent electrode layer and a transparent insulating base material are laminated on one surface, and an insulating layer, an insulating layer side electrode layer, Insulating layer side insulating base material is laminated in the order, and in the case of a flat one, it will respond sufficiently to practical use with the development of related technology without being restricted in terms of manufacturing and performance Has been provided.
However, if this is to be formed as a three-dimensional curved surface such as a concavo-convex shape, its practical use has been hampered due to the fact that the permeable electrode layer is easily damaged. Of course, in order to avoid this, a pair of comb-like electrodes (not permeable) are arranged so as to enter each other in the same layer, and a transmissive insulating substrate is provided on the other surface. (Patent Document 1). However, even if the electrodes are arranged on one surface, sufficient light emission performance may not be obtained due to layout relations or by cutting the vicinity of the power supply end by cutting or the like in post-processing.
And even if such measures are taken, the light emitting compound layer is formed in this part in the case where the product is curved in an edge shape, regardless of whether the solid curved surface of the product is a gentle curved surface. However, there is a problem that the light emitting function is impaired by being crushed by members sandwiching them.
JP 2001-52875 (FIGS. 1 to 11) JP 2001-52856 (FIGS. 1 to 3)

本発明はこのような背景を認識してなされたものであって、発光性能面でも優れている発光化合物の層を一対の電極層が挟み込むタイプの性能を積極的に評価し、この基本的構成を前提として、このものを立体曲面に成形することが可能なＥＬ発光部材とその製造方法を開発することを技術課題としたものである。   The present invention has been made in view of such a background, and positively evaluates the performance of a type in which a pair of electrode layers sandwiches a layer of a light emitting compound that is excellent also in terms of light emitting performance, and this basic configuration. Based on the above, the technical problem is to develop an EL light-emitting member that can be molded into a three-dimensional curved surface and a method for manufacturing the EL light-emitting member.

すなわち請求項１記載のＥＬ発光部材は、発光化合物を含む発光化合物層と、この発光化合物層を挟むように設けられた一対の電極層と、これら一対の電極のうちの一方の電極と前記発光化合物の間に設けられた絶縁層と、前記一対の電極の外面をそれぞれ覆う絶縁体基材とを具えて形成された発光する部材において、前記部材における発光化合物層には、所定の厚みを維持しつつ発光化合物の自由な移動変形を規制するために点在するように複数配設した支持部材を具え、その間に発光化合物が配置されたものであることを特徴として成るものである。 That is, the EL light-emitting member according to claim 1 includes a light-emitting compound layer containing a light-emitting compound, a pair of electrode layers provided so as to sandwich the light-emitting compound layer, one electrode of the pair of electrodes, and the light emission. In the light emitting member formed by including an insulating layer provided between the compounds and an insulating base material covering the outer surfaces of the pair of electrodes, the light emitting compound layer in the member maintains a predetermined thickness. It comprises a support member in which a plurality arranged to scattered to regulate the free movement variations of the light-emitting compound with, those made as characterized in that the light-emitting compound disposed therebetween.

また請求項２記載のＥＬ発光部材は、発光化合物を含む発光化合物層と、この発光化合物層を挟むように設けられた一対の電極層と、これらと一対の電極のうちの一方の電極と前記発光化合物の間に設けられた絶縁層と、前記一対の電極の外面をそれぞれ覆う絶縁体基材とを具えて形成された発光する部材において、前記部材における発光化合物層には、所定の厚みを維持しつつ発光化合物の自由な移動変形を規制するために点在するように複数配設した支持部材を具え、その間に発光化合物が配置されており、更に前記部材は立体曲面形状に成形加工がされたものであることを特徴として成るものである。 The EL light-emitting member according to claim 2 includes a light-emitting compound layer containing a light-emitting compound, a pair of electrode layers provided so as to sandwich the light-emitting compound layer, one of the pair of electrodes, In a light emitting member formed by including an insulating layer provided between a light emitting compound and an insulating base material covering each of the outer surfaces of the pair of electrodes, the light emitting compound layer in the member has a predetermined thickness. A plurality of supporting members are provided so as to be scattered in order to restrict free movement and deformation of the luminescent compound while maintaining the luminescent compound, and the member is molded into a three-dimensional curved surface. It is characterized by being made.

また請求項３記載のＥＬ発光部材は、前記要件に加え、前記支持部材は、絶縁層に対し平面形状の一定厚さにプリントされて形成されたものであることを特徴として成るものである。 The EL light-emitting member according to claim 3 is characterized in that, in addition to the above requirements, the support member is formed by being printed on the insulating layer so as to have a constant planar shape.

また請求項４記載のＥＬ発光部材は、前記請求項２または３記載の要件に加え、前記部材の立体曲面形状は、圧空成形により形成されたものであることを特徴として成るものである。 The EL light emitting member according to claim 4 is characterized in that, in addition to the requirements of claim 2 or 3, the solid curved surface shape of the member is formed by pressure forming.

また請求項５記載のＥＬ発光部材の製造方法は、発光化合物を含む発光化合物層と、この発光化合物層を挟むように設けられた一対の電極層と、これらと一対の電極のうちの一方の電極と前記発光化合物の間に設けられた絶縁層と、前記一対の電極の外面をそれぞれ覆う絶縁体基材とを具えて形成された発光する部材であって、この部材における発光化合物層には、所定の厚みを維持しつつ発光化合物の自由な移動変形を規制するために点在するように複数配設した支持部材を具え、その間に発光化合物が配置されており、更に前記部材は立体曲面形状に成形加工がされたＥＬ発光部材を製造する方法において、
前記支持部材を設ける工程はプリント手法を用い、また立体曲面形状に成形する工程は圧空成形手法を用いて行うことを特徴として成るものである。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method for producing an EL light-emitting member, comprising: a light-emitting compound layer containing a light-emitting compound; a pair of electrode layers provided so as to sandwich the light-emitting compound layer; A light emitting member formed by including an insulating layer provided between an electrode and the light emitting compound and an insulating base material covering the outer surfaces of the pair of electrodes, and the light emitting compound layer in the member includes A plurality of support members arranged so as to be scattered in order to restrict free movement and deformation of the luminescent compound while maintaining a predetermined thickness, and the luminescent compound is arranged therebetween, and the member is a three-dimensional curved surface In a method of manufacturing an EL light emitting member molded into a shape,
The step of providing the support member is performed using a printing method, and the step of forming the three-dimensional curved surface is performed using a pressure forming method.

まず請求項１記載の発明によれば、緩やかな曲面のみならず、屈曲させるような立体曲面に成形加工を行うことができる。   According to the first aspect of the present invention, it is possible to perform not only a gentle curved surface but also a three-dimensional curved surface that can be bent.

また請求項２記載の発明によれば、緩やかな曲面のみならず、屈曲させるような立体曲面にＥＬ発光部材を用いることができる。   According to the second aspect of the present invention, the EL light emitting member can be used not only on a gently curved surface but also on a solid curved surface that is bent.

また請求項３記載の発明によれば、支持部材の高さを均一にすることができ、更に印刷の版下を変更することで、支持部材の形状や配置を容易に変更することができる。   According to the invention described in claim 3, the height of the support member can be made uniform, and the shape and arrangement of the support member can be easily changed by changing the printing block.

また請求項４記載の発明によれば、発光性能の著しい低下を防ぎつつ、ＥＬ発光部材を高精度に立体曲面成形加工することができる。   According to the invention described in claim 4, the EL light-emitting member can be formed into a three-dimensional curved surface with high accuracy while preventing a remarkable decrease in light-emitting performance.

本発明の最適な実施例は、以下の具体的な実施の形態の説明並びに図面に開示されるものである。   The preferred embodiments of the present invention are disclosed in the following description of specific embodiments and drawings.

図中符号１で示すものが本発明のＥＬ発光部材であり、このものの基本構成は図１、２等に示すように、安定した発光性能を有する層状構造として成るものである。
すなわち、ＥＬ発光部材１は、直接発光作用を担う発光化合物層５の発光面側に透過性電極層３Ａが設けられ、更にその上に発光面の表皮部を形成する透過性絶縁基材２Ａが設けられている。一方発光化合物層５の発光面側でない面には絶縁体４が設けられその下に、絶縁層側電極層３Ｂと実質的な基材の役目をする絶縁層側絶縁基材２Ｂとが設けられている。そして、発光化合物層５には、本発明を特徴づける支持部材６が設けられている。 What is indicated by reference numeral 1 in the figure is the EL light emitting member of the present invention, and the basic structure of this is a layered structure having stable light emitting performance as shown in FIGS.
That is, in the EL light-emitting member 1, a transmissive electrode layer 3A is provided on the light-emitting surface side of the light-emitting compound layer 5 that directly takes a light-emitting action, and a transmissive insulating substrate 2A that forms a skin portion of the light-emitting surface thereon Is provided. On the other hand, the insulator 4 is provided on the surface of the light emitting compound layer 5 that is not on the light emitting surface side, and the insulating layer side electrode layer 3B and the insulating layer side insulating base material 2B that functions as a substantial base material are provided thereunder. ing. The light emitting compound layer 5 is provided with a support member 6 that characterizes the present invention.

以下、まず発光機能を直接担う発光化合物層５を説明する。発光化合物層５は無機化合物や有機化合物が充填されているものであって、具体的には、金属やハロゲン元素等の微量な附活剤をドーピングした硫化亜鉛等の発光体粉末等を充填することによって形成される。
無機物質の蛍光体としては、
Ａｌ2 Ｏ3 などのＡｌ化合物、ＢＳｂなどのＢ系化合物、ＢａＳＯ4 などのＢａ系化合物、ＣａＦ2 などのＣａ系化合物、ＣｅＭｇＡｌ11Ｏ19などのＣｅ系化合物、ＣｄＷＯ4 などのＣｄ系化合物、Ｃｓ3 ＮｄＦ7 などのＣｓ系化合物、ＣｕＢｒなどのＣｕ系化合物、Ｆｅ2 Ｏ3 などのＦｅ系化合物、ＧａＡｓなどのＧａ系化合物、Ｃｄ2 Ｏ2 ＳなどのＧｄ系化合物、ＨｆＰ2 Ｏ7 などのＨｆ系化合物、Ｉｎ2 Ｏ3 などのＩｎ系化合物、ＫＢｒなどのＫ系化合物、ＬａＯＢｒなどのＬａ系化合物、Ｌｉ2 Ｂ4 Ｏ7 などのＬｉ系化合物、ＭｇＳなどのＭｇ系化合物、ＮａＣｌなどのＮａ系化合物、ＮｄＰ5 Ｏ14などのＮｄ系化合物、ＰｂＷＯ4 などのＰｂ系化合物、ＰｒＦ3 などのＰｒ系化合物、ＳｉＯ2 などのＳｉ系化合物、ＳｎＯ2 などのＳｎ系化合物、ＳｒＯなどのＳｒ系化合物、ＴｂＦ3 などのＴｂ系化合物、ＴｉＯ2 などのＴｉ系化合物、ＴｌＣｌなどのＴｌ系化合物、Ｙ2 Ｏ2 ＳなどのＹ系化合物、Ｚｎ2 ＳｉＯ4 化合物などのＺｎ系化合物などが一般的に知られている。 Hereinafter, first, the light emitting compound layer 5 directly responsible for the light emitting function will be described. The light emitting compound layer 5 is filled with an inorganic compound or an organic compound. Specifically, the light emitting compound layer 5 is filled with a phosphor powder such as zinc sulfide doped with a trace amount of an activator such as a metal or a halogen element. Formed by.
As an inorganic phosphor,
Al compounds such as Al 2 O 3 , B compounds such as BSb, Ba compounds such as BaSO 4 , Ca compounds such as CaF 2 , Ce compounds such as CeMgAl 11 O 19 , Cd compounds such as CdWO 4 , Cs compounds such as Cs 3 NdF 7 , Cu compounds such as CuBr, Fe compounds such as Fe 2 O 3 , Ga compounds such as GaAs, Gd compounds such as Cd 2 O 2 S, HfP 2 O 7, etc. Hf compounds, In compounds such as In 2 O 3 , K compounds such as KBr, La compounds such as LaOBr, Li compounds such as Li 2 B 4 O 7 , Mg compounds such as MgS, NaCl, etc. Na-based compounds, Nd compounds such as NdP 5 O 14, Pb compounds such as PbWO 4, Pr compounds such PrF 3, Si compounds such as SiO 2, Sn, such as SnO 2 Keika Things, Sr compounds such as SrO, Tb compounds such as TbF 3, Ti-based compound such as TiO 2, Tl compounds such TlCl, Y-based compounds such as Y 2 O 2 S, such as Zn 2 SiO 4 compound Zn-based compounds and the like are generally known.

次に発光化合物層５内に組み合わされる支持部材６について説明する。
この部材は、この発光化合物層５の厚みに合わせて保持寸法ｈになるよう構成したものであって、一例として樹脂等をインキ状にしたものを、スクリーン印刷機を用いて、発光化合物５を挟み込む透過性絶縁基材２Ａもしくは、絶縁体４のいずれかに転写し、この転写された印刷紋６１によって形成される。そしてこの支持部材６の間を埋めるように、前記発光化合物５０が、透過性電極層３Ａもしくは絶縁層４のいずれかに塗布されるものである。 Next, the support member 6 combined in the light emitting compound layer 5 will be described.
This member is configured to have a holding dimension h in accordance with the thickness of the light emitting compound layer 5, and as an example, a resin or the like in ink form is used to form the light emitting compound 5 using a screen printer. It is transferred to either the transparent insulating substrate 2A to be sandwiched or the insulator 4 and is formed by the transferred printing pattern 61. The light emitting compound 50 is applied to either the transmissive electrode layer 3 </ b> A or the insulating layer 4 so as to fill the space between the support members 6.

そして、ＥＬ発光部材１の製品形態としては、平面シート状のもの（請求項１に対応）や、立体形状としたもの（請求項２に対応）とが提供し得る。なお、具体的な応用製品については後述する。   And as a product form of the EL light-emitting member 1, a flat sheet-like one (corresponding to claim 1) or a three-dimensional shape (corresponding to claim 2) can be provided. Specific application products will be described later.

更に、このＥＬ発光部材１に設けられた電極層３から伸びた電極引出線３０の先に印加ユニット７が接続されている。この印加ユニット７には、インバータ装置７１と電源７２とを具えるものであり、これらは、一般的な交流電源用のもののほかに、直流電源用のものもある。   Further, the application unit 7 is connected to the tip of an electrode lead wire 30 extending from the electrode layer 3 provided on the EL light emitting member 1. The application unit 7 includes an inverter device 71 and a power source 72, which are for a DC power supply in addition to a general AC power supply.

次に、以下のＥＬ発光部材１について、その製造手法にについて説明する。
まず、請求項１記載のシート状のＥＬ発光部材１に関する製造工程を図３に示しながら概説する。このものの製造方法の一例としては、まず絶縁層側絶縁基材２Ｂの上に、絶縁層側電極層３Ｂ、絶縁層４の順に積層させておき、その後、この絶縁層４表面にスクリーン印刷方法を用いて、支持部材６となる印刷紋６１を印刷し、その印刷紋６１の間に発光化合物５０を充填して、発光化合物層５を形成させる。なお本実施例では、一例として発光化合物５０をスクリーン印刷方法を用いて支持部材６間に満たすように充填している。更に、その上に、透過性電極層３Ａを積層し、最後に透過性絶縁基材２Ａを重ねて完成する。 Next, the manufacturing method of the following EL light-emitting member 1 will be described.
First, the manufacturing process regarding the sheet-like EL light-emitting member 1 according to claim 1 will be outlined with reference to FIG. As an example of a manufacturing method of this, first, the insulating layer side electrode layer 3B and the insulating layer 4 are laminated in this order on the insulating layer side insulating base material 2B, and then a screen printing method is applied to the surface of the insulating layer 4. The printed pattern 61 used as the support member 6 is printed, and the light emitting compound 50 is filled between the printed patterns 61 to form the light emitting compound layer 5. In this embodiment, as an example, the light emitting compound 50 is filled so as to be filled between the support members 6 using a screen printing method. Further, a transparent electrode layer 3A is laminated thereon, and finally a transparent insulating base material 2A is stacked to complete.

次に、上述した実質的に請求項１記載のＥＬ発光部材１である素材を立体曲面成形する工程を説明する。この成形については、圧空成形を用いて所定の立体形状に変形させることが好ましい。
以下、図４に示した圧空成形の各工程について概説する。
まず、圧空成形装置９０の主要部材について説明する。このプレス加工機のようにクランプ金枠９２によって固定された加工物を挟み込むように上下に分割された上テーブル９３と下テーブル９４とが、それぞれ昇降自在になるように具えられている。この上テーブル９３には、圧縮空気を挿入する空気孔が設けられており、また、その圧縮空気の流出を防ぐために加工物に密着することができる圧空箱９６が具えられている。また、加工物を金型方向に誘導するプラグ９７が更に昇降自在に設けられている。一方、下テーブルは、成形するための凹形金型が形成されており、この金型の凹部内側面に成形溝が形成され、更にこの成形面には、空気を排出できる排出孔が設けられている。これに加え、その空気の排出を補助促進するための真空ポンプを具えるものもある。なお、ここに挙げたもの以外にも、加工物を暖めるヒータ９１などの補機器具もある。 Next, the process of forming the material which is the EL light-emitting member 1 substantially described in claim 1 will be described. About this shaping | molding, it is preferable to deform | transform into a predetermined | prescribed three-dimensional shape using pressure forming.
Hereinafter, each process of the pressure forming shown in FIG. 4 will be outlined.
First, the main members of the pressure forming apparatus 90 will be described. An upper table 93 and a lower table 94 that are divided vertically so as to sandwich a workpiece fixed by a clamp metal frame 92 as in this press machine are provided so as to be movable up and down. The upper table 93, the air hole for inserting the compressed air is provided with, also pressure box 96 which can be brought into close contact with the workpiece is equipped to prevent the outflow of the compressed air. Further, a plug 97 for guiding the workpiece in the mold direction is further provided so as to be movable up and down. On the other hand, the lower table has a concave mold for molding, a molding groove is formed on the inner surface of the concave portion of the mold, and a discharge hole through which air can be discharged is provided on the molding surface. ing. In addition, some have a vacuum pump to assist in expelling the air. In addition to those listed here, there are auxiliary devices such as a heater 91 for heating the workpiece.

以下、圧空成形を各工程ごとに説明する。
〔加熱工程〕
圧空成形の成形工程は、図４（１）（２）に示すように熱可塑性樹脂材である本発明のＥＬ発光部材１の一形態である素材シート１０を圧空成形装置９０のクランプ金枠９２に挟み、ヒータ９１等で加熱させる。この加熱温度は、このＥＬ発光部材１の化学的特性が変化しない範囲で、且つ可塑性が得られる範囲の温度で加熱する。そして好ましくは、加熱温度は、ＥＬ発光部材１のガラス転移点以下の低温に設定する。
本発明の実施例では、ＥＬ発光部材１を構成する主な部材である絶縁体基材２や絶縁体４は、ＰＥＴ等の熱可塑性樹脂等を用いており、加熱することにより伸張可能な状態になるので、思いどおりの圧空成形が可能である。 Hereinafter, pressure forming will be described for each step.
[Heating process]
As shown in FIGS. 4 (1) and (2), the pressure forming process is performed by using a material sheet 10, which is one embodiment of the EL light-emitting member 1 of the present invention, which is a thermoplastic resin material, as a clamp metal frame 92 of a pressure forming apparatus 90. And heated by a heater 91 or the like. The heating temperature is a temperature within a range in which the chemical characteristics of the EL light emitting member 1 are not changed and a plasticity is obtained. And preferably, heating temperature is set to the low temperature below the glass transition point of EL light emitting member 1. FIG.
In the embodiment of the present invention, the insulator base material 2 and the insulator 4 which are main members constituting the EL light-emitting member 1 are made of a thermoplastic resin such as PET, and can be stretched by heating. Therefore, compressed air molding can be performed as desired.

〔型締め工程〕
次に、このＥＬ発光部材１のシート素材１０が熱せされて、可塑性が得られた状態で、型締め工程に送られる。この工程では、図４（３）に示すようにこのクランプ金枠９２に挟まれたＥＬ発光部材１の上方にある上テーブル９３に具えられたプラグ９７が降下し、ＥＬ発光部材１を、その下方にある金型９５側に引き伸ばしながら近づける。 [Clamping process]
Next, the sheet material 10 of the EL light emitting member 1 is heated and sent to the mold clamping process in a state where plasticity is obtained. In this step, as shown in FIG. 4 (3), the plug 97 provided on the upper table 93 above the EL light-emitting member 1 sandwiched between the clamp metal frames 92 is lowered, and the EL light-emitting member 1 is attached to the EL light-emitting member 1. It is brought closer to the lower die 95 while being stretched.

〔成形工程〕
この時に、上テーブル９３に具えられた圧空箱が、ＥＬ発光部材１を上昇してきた下テーブル９４に具えられた金型９５に密着状態になるように強制し、上テーブルの送風口から圧縮した空気を送り出して、ＥＬ発光部材１を金型９５に押し付けて成形する。この際、成形形状によっては、下テーブル９４に設けられた排出口から積極的に排気すべく、吸引装置（図示は省略）を補助的に用いることもある。
本実施例においての圧縮空気の圧力は、およそ２０気圧以上の高圧で行う。この時の加工途中のＥＬ発光部材１ｂは、発光化合物層５の中にある支持部材６により、発光化合物層５の厚みを一定に保ちながら成形作用を受ける。
更に支持部材６の存在により発光化合物５０の自由な移動を規制できることなどから、図４（５）に示すように立体曲面成形の中の屈曲部においても、その発光化合物層５を一定の厚みにほぼ保つことができる。従って、図１１（２）に示すような発光化合物５０が分断されたり、偏在に起因する発光化合物５０の厚みが薄くなったりする等の不都合がほぼ回避でき、これに起因する成形加工後における発光不能に陥る状態や発光性能の低下する等の発光障害を防ぐことができる。 [Molding process]
At this time, the compressed air box provided on the upper table 93 is forced to come into close contact with the mold 95 provided on the lower table 94 that has lifted the EL light emitting member 1 and compressed from the blower opening of the upper table. Air is sent out and the EL light-emitting member 1 is pressed against the mold 95 to be molded. At this time, depending on the molding shape , a suction device (not shown) may be used as an auxiliary to positively exhaust air from an outlet provided in the lower table 94.
The pressure of the compressed air in the present embodiment is performed at a high pressure of about 20 atmospheres or more. The EL light emitting member 1b in the middle of processing at this time is subjected to a molding action by the support member 6 in the light emitting compound layer 5 while keeping the thickness of the light emitting compound layer 5 constant.
Furthermore, since the free movement of the light emitting compound 50 can be restricted by the presence of the support member 6, the light emitting compound layer 5 is made to have a constant thickness even at the bent portion in the three-dimensional curved surface molding as shown in FIG. 4 (5). Can almost keep. Therefore, it is divided luminous compound 50 as shown in FIG. 11 (2), substantially avoids the inconvenience such as the thickness of the light-emitting compound 50 may become thin due to uneven distribution, after molding due to this It is possible to prevent a light emission failure such as a state in which light emission cannot be performed or a decrease in light emission performance.

また、支持部材６を実質形成する印刷紋６１の形状を変更することや、互いの印刷紋６１との距離を変更することにより、発光化合物５０の移動を規制することも可能である。このような支持部材６を採用した場合には、より複雑な形状や、より精密な成形を行うことできる。また、成形する三次元形状が特定されているような場合には、その形状の屈曲部の位置やその屈曲の程度に応じて、図５に示すような印刷紋６１の配置や印刷紋６１の形状を複数組み合わせて設計してもよい。更に、小さな部品である場合には一枚のシート状のＥＬ発光部材１ａの中に、複数個の加工完了時のＥＬ発光部材１ｃを含めることも可能である。なお、このような場合にも、図５に示すようにその立体曲面成形加工に応じた、印刷紋６１を用いることで更に精度の高い加工が可能なる。   It is also possible to regulate the movement of the light emitting compound 50 by changing the shape of the print pattern 61 that substantially forms the support member 6 or changing the distance between the print pattern 61. When such a support member 6 is employed, a more complicated shape or a more precise molding can be performed. When the three-dimensional shape to be formed is specified, the arrangement of the print pattern 61 as shown in FIG. 5 or the print pattern 61 is changed according to the position of the bent part of the shape and the degree of the bending. You may design combining a plurality of shapes. Furthermore, in the case of a small part, it is possible to include a plurality of EL light emitting members 1c at the time of completion of processing in one sheet-like EL light emitting member 1a. Even in such a case, as shown in FIG. 5, processing with higher accuracy can be performed by using the printing pattern 61 corresponding to the solid curved surface forming processing.

〔離型等工程〕
ＥＬ発光部材１が、完全に下テーブル９４に具えられた金型９５に圧縮空気によって押し付けられた後に、上テーブル９３と下テーブル９４とが互いに離反し、クランプ金枠９２を取り出す。このあと、成形時にクランプされていた不要な部分を、切除して成形が完了する。 [Processes such as mold release]
EL luminescent member 1 is completely after being pressed by the compressed air into a mold 95 which is provided in the lower table 94, it moves away the upper table 93 and lower table 94 to each other, take out the clamp metal frame 92. Thereafter, unnecessary portions clamped at the time of molding are cut off to complete the molding.

次に、このような立体曲面成形加工が可能としたＥＬ発光部材１を応用した製品について説明する。
一般に、ＥＬ発光体はシート状であったためにＥＬ発光体の利用できる範囲は自ずと限定されていたが、本発明のＥＬ発光部材１を用いることにより、平面に限定されていた適用範囲を三次元形状の範囲まで拡張することができる。 Next, a product to which the EL light-emitting member 1 that enables such a three-dimensional curved surface molding process is applied will be described.
In general, since the EL light emitter is in a sheet form, the usable range of the EL light emitter is naturally limited. However, by using the EL light emitting member 1 of the present invention, the application range limited to a plane is three-dimensional. Can be extended to a range of shapes.

〔ＥＬ発光部材のみによる応用製品〕
ＥＬ発光部材１の発光作用により、看者に対して何らかの喚起を促すことが可能であるという性質を用いた製品を以下説明する。
（ａ）携帯電話Ｍの外殻部の一部もしくは全部にＥＬ発光部材を用いたもの（図７参照）
携帯電話Ｍの外殻部の一部もしくは全部に、本発明のＥＬ発光部材１を用いた携帯電話用発光部１１ａを具えることにより、バッグ等に収納した場合であっても少なくとも発光部の一部分が見えてさえいれば、使用者は着信等の信号を感知することができる。
また、携帯電話Ｍや携帯型オーディオプレーヤーや自動車内等の操作パネルや操作ボタンには、暗闇でも操作ができるように発光機能を持たせたものが多く採用されてが、これらにも利用することができる。
複数のキーやボタンが集まったパネルのうち特定のボタンのみを任意に発光させる場合にも適している。
これらの特性を利用した具体的な応用製品としては、特に高齢者等の使用者に対して、操作手順に該当するボタン等を点滅・点灯させたりして誘導しながら操作させるボタンや順路を示す表示パネルなどパネル装置に応用し得る。 [Applied products using only EL light-emitting members]
A product using such a property that it is possible to prompt the viewer to be urged by the light emitting action of the EL light emitting member 1 will be described below.
(A) A mobile phone M that uses an EL light emitting member for part or all of the outer shell (see FIG. 7)
Some or all of the outer shell of the mobile phone M, by comprising a mobile telephone light-emitting portion 11a using an EL light emitting element 1 of the present invention, at least the light emitting portion even when housed in back grayed etc. As long as a part of the signal is visible, the user can sense a signal such as an incoming call.
In addition, operation panels and operation buttons for mobile phones M, portable audio players, automobiles, etc., are often used with light emitting functions so that they can be operated even in the dark. Can do.
It is also suitable for the case where only a specific button in a panel in which a plurality of keys and buttons are gathered is arbitrarily lit.
Specific application products that use these characteristics include buttons and routines that can be operated while guiding the user by blinking / lighting buttons that correspond to the operation procedure, especially for elderly users. It can be applied to a panel device such as a display panel.

更に、立体曲面成形が可能となったことから曲面に貼り付けることが可能になるために、以下のような応用製品も可能である。
（ｂ）自動車Ｃ等のボディやガラス部分に、ＥＬ発光部材を用いたもの（図１、図６、図８参照）
一般的に、自動車ＣやバイクＢや自転車等の輸送機器のボディは、三次元曲面で構成されているものが多いが、本発明のＥＬ発光部材１により立体曲面成形が可能になったために以下のような応用製品が可能となった。
例えば、乗用車の前後ウィンドガラス部おいて、その上部内側の左右端に、それぞれ本発明のＥＬ発光部材１を貼り、増設用ハイマウント方向指示器１１ｅなどとして適用することができる。
同様に、自動車ＣやバイクＢのサイドモールやバンパー部等に、この車体用曲面発光体１１ｄを設け、特に暗闇で駐停車する場合に利用するポジションランプやハザードランプの補助的なランプとして利用することもできる。
このほか、図示は省略するがトラックの運転室上部に設けられた三次元形状の整流装置等の装飾サインや、トランクルームのカバーの裏面に設けたリフレクターの補助的な発光装置や、図８に示すようにバイク用のヘルメットや整流装置等にも幅広く適用できる。
更に、屈曲させることができる利点を利用して、車の信号灯火類としてプリズムカット１１ｆの発光体を直接構成し得る。 Furthermore, since it is possible to form a solid curved surface, it can be attached to a curved surface. Therefore, the following applied products are also possible.
(B) A body or glass part of an automobile C or the like using an EL light emitting member (see FIGS. 1, 6, and 8)
In general, the body of a transport device such as an automobile C, a motorcycle B, or a bicycle is often configured with a three-dimensional curved surface. However, since the EL light-emitting member 1 of the present invention enables three-dimensional curved surface formation, Application products like
For example, in the front and rear windshield portions of a passenger car, the EL light emitting members 1 of the present invention can be applied to the left and right ends inside the upper portion, respectively, and can be applied as an additional high mount direction indicator 11e.
Similarly, the curved light emitter 11d for the vehicle body is provided in a side molding or a bumper portion of the car C or the motorcycle B, and is used as an auxiliary lamp for a position lamp or a hazard lamp particularly used when parking in the dark. You can also.
In addition, although not shown, a decorative sign such as a three-dimensional rectifier provided in the upper part of the cab of the truck, an auxiliary light emitting device of a reflector provided on the back surface of the trunk room cover, and the like shown in FIG. Thus, it can be widely applied to motorcycle helmets and rectifiers.
Furthermore, the light-emitting body of the prism cut 11f can be directly configured as a signal lamp of a car by utilizing the advantage that it can be bent.

〔ＥＬ発光部材と補機類との組合せによる応用製品〕
本発明のＥＬ発光部材１に他の機器や装置を組み合わせることにより可能となった応用製品について述べる。
（ｃ）ＥＬ発光部材と感圧センサとを用いたもの（図６（２）、図８参照）
前述した発光操作パネル１１ｂや発光操作キーボタンなどは、本発明のＥＬ発光部材１を用いて発光機能を付加しているものであるが、更にこのＥＬ発光部材１の発光面側に感圧パネルを敷設して、キーボタンのスイッチ機能まで含めてしまう製品にも適用できる。
具体的なものとしては、車内の操作パネルを適用することができる。例えば、フロントガラス、後部のガラス、ダッシュボート、肘掛部、ハンドルのスポーク部等の曲面部分に、貼り付ける製品や、バイク用ハンドル部やタンク表面等に設けられたスイッチ類にも、適用することが可能である。 [Applied products by combining EL light-emitting members and auxiliary equipment]
Application products made possible by combining the EL light-emitting member 1 of the present invention with other devices and apparatuses will be described.
(C) Using an EL light emitting member and a pressure sensor (see FIGS. 6 (2) and 8)
The light emitting operation panel 11b and the light emitting operation key buttons described above are provided with a light emitting function using the EL light emitting member 1 of the present invention. Further, a pressure sensitive panel is provided on the light emitting surface side of the EL light emitting member 1. It can also be applied to products that lay down and include even the key button switch function.
Specifically, an in-vehicle operation panel can be applied. For example, it can be applied to products attached to curved surfaces such as windshields, rear glass, dashboards, armrests, and spoke spokes, and switches provided on motorcycle handles and tank surfaces. Is possible.

（ｄ）ＥＬ発光部材と曲面液晶とを用いたもの（図６の（２）参照）
上述のものに加え、曲面液晶表示部を更に加えたバックライト付表示部１２ａにも適用できる。
具体的には、通常の操作パネルに含まれているインジケータや液晶表示部の機能を追加したものである。上記のＥＬ発光部材１に感圧センサＴを加えたものに、更にインジケータ部Ｉを具えることにより通常に用いられているバックライト機能を含む操作パネル一式を、シート状に集約することが可能となり、更にそれらを立体曲面成形にすることができることから、車内のダッシュボード付近に集中していたインジケータ表示部をフロントガラス室内側の表面に移設する製品も可能である。
そのほかにも、いわゆるヘッドアップディスプレイと呼ばれるものに対しても、装置自体の透過性はなく視界の一部を遮ってデメリットがあるものの、面自体が発光するために日中においても充分の識別性能を維持できる点で利用できる。 (D) Using EL light emitting member and curved liquid crystal (see (2) in FIG. 6)
In addition to the above-described ones, the present invention can also be applied to a backlit display unit 12a to which a curved liquid crystal display unit is added.
Specifically, an indicator and a function of a liquid crystal display unit included in a normal operation panel are added. Plus the pressure sensor T of the above EL light emitting member 1, can be further manipulation panel set including a backlight function used for usual by Ru comprising an indicator section I, aggregated into sheet next, further since they can be a three-dimensional curved surface forming the product of transferring the indicator display unit which has been concentrated near the car dashboard surface of the windshield interior side it is also possible.
In addition to the so-called head-up display, the device itself is not transparent and has a disadvantage of blocking part of the field of view. Can be used in that it can be maintained.

（ｅ）その他の応用例
以上の表示機能に用いるほかに、発光機能を付加して娯楽性を高めるものが考えられる。
例えば、図９に示したサッカーボールの外皮部の一部もしく全部に本発明である立体曲面成形をしたＥＬ発光部材１を用いて、ボール内部に小型の印加ユニットを内蔵させた発光するサッカーボールなども可能である。
更に、このサッカーボールの発光面でない部分に、圧電フィルムシートを用いることや、ボール内部に外部の衝撃に応じて電気を発生する電源装置やバッテリーやコンデンサ等の蓄電ユニット７２ａ等を埋め込むことによりプレーヤーが、ボールを蹴るごとに発光したり、発光した光が変化したり、別途ＬＥＤなどを埋め込み発光させるなどの発光の変化を付けることも可能となる。
当然、このような発光機能付遊戯具１３は、この他にも遊戯・スポーツ用ボールやこれに類するアイスホッケー用パック等にも適用できる。
また日常品の分野でも、ポーチやハンドバックなどの内張りの皮革や布部分の代わりに本発明のＥＬ発光部材１を用いることにより、バックの中身を手探りだけで探すような不便さを解消することもできる。このような製品に利用する際には、小型の印加ユニット７を採用することが望ましい。
また図１０に示すように公共の設備の分野でも利用が可能である。例えば、車の進入を規制するために設けられた埋め込みタイプのポールなどの上方部に、本発明の立体曲面成形したＥＬ発光部材１用いる発光ポールなどの発光機能付道路設備１４にも適用できる。また、ソーラー発電パネルのユニットと蓄電ユニット７２ａとを内蔵させることで電源供給が不要となり、これらを一体化させて既存のポールへの後付け発光ユニット１４ａとして利用できる。 (E) Other application examples In addition to the display function described above, a display function may be added to enhance entertainment.
For example, by using the EL light-emitting member 1 having a three-dimensional curved surface according to the present invention on a part or all of the outer skin of the soccer ball shown in FIG. 9, a light-emitting soccer with a small application unit built in the ball. A ball or the like is also possible.
Further, the player can use a piezoelectric film sheet in a portion that is not the light emitting surface of the soccer ball, or a power supply device that generates electricity in response to an external impact, a power storage unit 72a such as a battery or a capacitor, etc. However, it is possible to change the light emission, such as emitting light every time the ball is kicked, changing the emitted light, or separately embedding an LED.
Naturally, such a play equipment 13 with a light emitting function can be applied to a game / sports ball or a similar ice hockey pack.
In the field of daily goods, the EL light-emitting member 1 of the present invention can be used instead of the leather or cloth for lining such as pouches and handbags, thereby eliminating the inconvenience of searching for the contents of the bag only by fumbling. it can. When used in such a product, it is desirable to employ a small application unit 7.
Also, as shown in FIG. 10, it can be used in the field of public facilities. For example, the present invention can also be applied to road equipment 14 with a light emitting function such as a light emitting pole using the EL light emitting member 1 formed into a three-dimensional curved surface in the upper portion of an embedded type pole or the like provided to restrict entry of a car. Further, by incorporating the solar power generation panel unit and the power storage unit 72a, it is not necessary to supply power, and these can be integrated and used as a retrofitting light emitting unit 14a to an existing pole.

本発明のＥＬ発光部材全体を骨格的に示す側面図である。It is a side view which shows the whole EL light emission member of this invention skeletally. ＥＬ発光部材を一部透視して示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of EL light emitting member transparently. ＥＬ発光部材の製造工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacturing process of EL light emitting member. ＥＬ発光部材の立体曲面に成型する加工工程と、ＥＬ発光部材の一部の加工後における状態とを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the process process shape | molded to the solid curved surface of EL light-emitting member, and the state after the process of a part of EL light-emitting member. 支持部材の他の実施形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows other embodiment of a supporting member. ＥＬ発光部材を利用した自動車用関連製品を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the related product for motor vehicles using EL light emitting member. ＥＬ発光部材を利用した携帯電話を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the mobile phone using EL light emission member. ＥＬ発光部材を利用したバイクを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the motorcycle using an EL light emitting member. ＥＬ発光部材を利用した遊戯具を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the play equipment using EL light emission member. ＥＬ発光部材を利用した道路設備を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the road facility using EL light emission member. 既存のＥＬ発光体の構造と、立体曲面成形時における状態とを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the existing EL light-emitting body, and the state at the time of three-dimensional curved surface shaping | molding.

符号の説明Explanation of symbols

１ ＥＬ発光部材
１ａ 製造時のＥＬ発光部材
１ｂ 加工途中のＥＬ発光部材
１ｃ 加工完了時のＥＬ発光部材
１０ 素材シート
２ 絶縁体基材
２Ａ （発光面側）透過性絶縁基材
２Ｂ 絶縁層側絶縁基材
３ 電極層
３Ａ （発光面側）透過性電極層
３Ｂ 絶縁層側電極層
３０ 電極引出線
４ 絶縁層
４１ 絶縁フィルム
５ 発光化合物層
５０ 発光化合物
６ 支持部材
６１ 印刷紋
７ 印加ユニット
７１ インバータ装置
７２ 電源
７２ａ 蓄電ユニット
７２ｂ ソーラー発電ユニット
９０ 圧空成形装置
９１ ヒータ
９２ クランプ金枠
９３ 上テーブル
９４ 下テーブル
９５ 金型
９６ 圧空箱
９７ プラグ
１１ａ 携帯電話用発光部
１１ｂ 発光操作パネル
１１ｃ 発光キートップ
１１ｄ 車体用曲面発光体
１１ｅ ハイマウント方向指示器
１１ｆ プリズムカット
１２ 発光感圧操作キーボタン
１２ａ バックライト付表示部
１３ 発光機能付遊戯具
１４ 発光機能付道路設備
１４ａ 発光ユニット
Ｂ バイク
Ｃ 自動車
Ｍ 携帯電話
Ｉ インジケータ部
ｈ 保持寸法 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 EL light emitting member 1a EL light emitting member at the time of manufacture 1b EL light emitting member in the middle of processing 1c EL light emitting member at the time of completion of processing 10 Material sheet 2 Insulator substrate 2A (light emitting surface side) Transparent insulating substrate 2B Insulating layer side insulation Substrate 3 Electrode layer 3A (Light emitting surface side) Transparent electrode layer 3B Insulating layer side electrode layer 30 Electrode leader 4 Insulating layer 41 Insulating film 5 Light emitting compound layer 50 Light emitting compound 6 Support member 61 Printing pattern 7 Application unit 71 Inverter device 72 Power supply 72a Power storage unit 72b Solar power generation unit 90 Pneumatic generator 91 Heater 92 Clamp metal frame 93 Upper table 94 Lower table 95 Mold 96 Pneumatic box 97 Plug 11a Mobile phone light emitting part 11b Light emitting operation panel 11c Light emitting key top 11d For vehicle body Curved light emitter 11e High mount direction indicator 11f Prism cable 12 Light-emitting pressure sensitive operation key button 12a Display unit with backlight 13 Play equipment with light-emitting function 14 Road equipment with light-emitting function 14a Light-emitting unit B Bike C Car M Mobile phone I Indicator unit h Holding dimensions

Claims (5)

発光化合物を含む発光化合物層と、この発光化合物層を挟むように設けられた一対の電極層と、これら一対の電極のうちの一方の電極と前記発光化合物の間に設けられた絶縁層と、前記一対の電極の外面をそれぞれ覆う絶縁体基材とを具えて形成された発光する部材において、
前記部材における発光化合物層には、所定の厚みを維持しつつ発光化合物の自由な移動変形を規制するために点在するように複数配設した支持部材を具え、その間に発光化合物が配置されたものであることを特徴とするＥＬ発光部材。 A light-emitting compound layer containing a light-emitting compound, a pair of electrode layers provided so as to sandwich the light-emitting compound layer, an insulating layer provided between one of the pair of electrodes and the light-emitting compound, In the light emitting member formed with an insulator base material covering the outer surfaces of the pair of electrodes,
The light emitting compound layer in the member includes a plurality of support members arranged so as to be scattered in order to restrict free movement and deformation of the light emitting compound while maintaining a predetermined thickness, and the light emitting compound is disposed therebetween. An EL light emitting member characterized by being a thing. 発光化合物を含む発光化合物層と、この発光化合物層を挟むように設けられた一対の電極層と、これらと一対の電極のうちの一方の電極と前記発光化合物の間に設けられた絶縁層と、前記一対の電極の外面をそれぞれ覆う絶縁体基材とを具えて形成された発光する部材において、
前記部材における発光化合物層には、所定の厚みを維持しつつ発光化合物の自由な移動変形を規制するために点在するように複数配設した支持部材を具え、その間に発光化合物が配置されており、更に前記部材は立体曲面形状に成形加工がされたものであることを特徴とするＥＬ発光部材。 A light-emitting compound layer containing a light-emitting compound, a pair of electrode layers provided so as to sandwich the light-emitting compound layer, an insulating layer provided between one of the pair of electrodes and the light-emitting compound, and In the light emitting member formed by including an insulating base material that covers the outer surfaces of the pair of electrodes,
The light emitting compound layer in the member includes a plurality of support members arranged so as to be scattered in order to regulate a free movement deformation of the light emitting compound while maintaining a predetermined thickness, and the light emitting compound is disposed therebetween. Further, the EL light-emitting member, wherein the member is formed into a three-dimensional curved surface. 前記支持部材は、絶縁層に対し平面形状の一定厚さにプリントされて形成されたものであることを特徴とする請求項１または２記載のＥＬ発光部材。 The EL light-emitting member according to claim 1, wherein the support member is formed by being printed with a constant planar thickness on the insulating layer . 前記部材の立体曲面形状は、圧空成形により形成されたものであることを特徴とする請求項２または３記載のＥＬ発光部材。 The EL light-emitting member according to claim 2 or 3, wherein the three-dimensional curved surface shape of the member is formed by pressure forming. 発光化合物を含む発光化合物層と、この発光化合物層を挟むように設けられた一対の電極層と、これらと一対の電極のうちの一方の電極と前記発光化合物の間に設けられた絶縁層と、前記一対の電極の外面をそれぞれ覆う絶縁体基材とを具えて形成された発光する部材であって、この部材における発光化合物層には、所定の厚みを維持しつつ発光化合物の自由な移動変形を規制するために点在するように複数配設した支持部材を具え、その間に発光化合物が配置されており、更に前記部材は立体曲面形状に成形加工がされたＥＬ発光部材を製造する方法において、
前記支持部材を設ける工程はプリント手法を用い、また立体曲面形状に成形する工程は圧空成形手法を用いて行うことを特徴としたＥＬ発光部材の製造方法。 A light-emitting compound layer containing a light-emitting compound, a pair of electrode layers provided so as to sandwich the light-emitting compound layer, an insulating layer provided between one of the pair of electrodes and the light-emitting compound, and A light-emitting member formed by including an insulating base material covering each of the outer surfaces of the pair of electrodes, wherein the light-emitting compound layer in the member freely moves the light-emitting compound while maintaining a predetermined thickness. A method of manufacturing an EL light-emitting member comprising a plurality of support members arranged so as to be interspersed to restrict deformation, wherein a light-emitting compound is disposed between the support members, and the member is molded into a three-dimensional curved surface In
The method for producing an EL light-emitting member is characterized in that the step of providing the support member uses a printing method, and the step of forming the three-dimensional curved surface using a pressure forming method.
JP2003405950A 2003-12-04 2003-12-04 EL light emitting member and manufacturing method thereof Expired - Fee Related JP4298487B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003405950A JP4298487B2 (en) 2003-12-04 2003-12-04 EL light emitting member and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003405950A JP4298487B2 (en) 2003-12-04 2003-12-04 EL light emitting member and manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005166541A JP2005166541A (en) 2005-06-23
JP4298487B2 true JP4298487B2 (en) 2009-07-22

Family

ID=34728472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003405950A Expired - Fee Related JP4298487B2 (en) 2003-12-04 2003-12-04 EL light emitting member and manufacturing method thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4298487B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009075032A1 (en) * 2007-12-12 2009-06-18 Boofoowoo Co., Ltd. Wall paper and window glass having picture reproducing function
JP6267920B2 (en) * 2013-10-15 2018-01-24 常陽工学株式会社 SEALING DEVICE AND SEALING METHOD

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5983614A (en) * 1982-11-02 1984-05-15 Fuse Shinku Kk Apparatus for vacuum molding of plastics
JPS6240193A (en) * 1985-08-16 1987-02-21 富士通株式会社 Thin film el panel and manufacture thereof
US6465951B1 (en) * 1992-12-16 2002-10-15 Durel Corporation Electroluminescent lamp devices and their manufacture
JPH1126166A (en) * 1997-06-30 1999-01-29 Nec Kansai Ltd Electroluminescent lamp and el display device with switch
JP2002169492A (en) * 2000-12-02 2002-06-14 Jakkuinku:Kk Display implement excellent visual recognizability and eye attractivity
JP2006503322A (en) * 2002-10-16 2006-01-26 コーニンクレッカ　フィリップス　エレクトロニクス　エヌ　ヴィ Low coefficient substrate for flexible flat panel display

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005166541A (en) 2005-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5780965A (en) Three dimensional electroluminescent display
US9481297B2 (en) Illuminated steering assembly
US11505128B2 (en) Foot step for vehicle and vehicle
CN100342763C (en) Outer case of portable device
US9464887B2 (en) Illuminated hitch angle detection component
US10137826B2 (en) Photoluminescent vehicle appliques
EP1102292B1 (en) Key top member for push button switch structure and method for manufacturing same
JP2001513911A (en) Pixel matrix display device for mobile systems
JP3244025B2 (en) Illumination device for illumination switch and method of manufacturing the same
JP6460689B2 (en) Laminate manufacturing equipment
CN108695659B (en) Vehicle electrical connector
JP2004526879A (en) Integrated helmet lighting system
WO2012033600A1 (en) Lighting display and method of manufacturing same
CN110494906A (en) Display device and its manufacturing method
JP2020140213A (en) Display device
JP4298487B2 (en) EL light emitting member and manufacturing method thereof
JP2007518219A (en) Flexible molded EL lamp
CN101207949A (en) Light-emitting device
CN217532565U (en) Vehicle-mounted display device, vehicle steering wheel assembly and vehicle
KR101984818B1 (en) Emergency signal apparatus for a vehicle
CN107972571B (en) Illuminated vehicle cabin
CN208970043U (en) A kind of el light emitting device controller
CN213007922U (en) Multifunctional vehicle-mounted intelligent box
CN203439096U (en) Automobile steering wheel with independent wireless hand-free phone system
CN111261437B (en) Manufacturing process of push type switch ornament

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060316

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20081022

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081104

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081226

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090203

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090305

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090407

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090415

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120424

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130424

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140424

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees