JP4298240B2

JP4298240B2 - Label unit

Info

Publication number: JP4298240B2
Application number: JP2002254036A
Authority: JP
Inventors: 之彦伊勢谷; 仁加賀谷
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Forms Co Ltd
Priority date: 2002-08-30
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2022-08-30
Also published as: JP2004093840A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、物品等に貼付可能なラベルと台紙とからなるラベルユニットに関し、特に、表面に情報が記載されるラベルユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、表面に情報が記載可能な従来のラベルユニットの一例を示す図である。
【０００３】
本従来例は図８に示すように、表面に情報が記載可能に構成されたラベル５１０と、ラベル５１０が剥離可能に貼付された台紙５２０とから構成されている。ラベル５１０は、情報が記載可能な紙５０１と、紙５０１の一方の面に塗布された接着剤からなる接着層５１２とから構成され、また、台紙５２０は、紙５２１と、紙５２１のラベル５１０が貼付される面に、ラベル５１０が剥離可能となるように塗布されたシリコン５２２とから構成されている。
【０００４】
上記のように構成されたラベルユニットを、ラベル５１０に所望の情報を記入して使用する場合、まず、ラベル５１０を構成する紙５１１の表面に所望の情報を記入する。
【０００５】
その後、ラベル５１０を台紙から剥離し、所望の物品等に貼付する。
【０００６】
これにより、所望の情報が記載されたラベルを所望の物品等に貼付することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような従来のラベルユニットにおいては、所望の情報をラベルに記入した場合、その情報がラベルにのみ記載されることになるため、ラベルが台紙から剥離されてしまうと、このラベルが物品等に貼付された際、台紙に貼付されていたラベルがどの物品等に貼付されているかを判断することができなくなってしまうという問題点がある。
【０００８】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてされたものであって、ラベルが台紙から剥離されてしまった後においても、ラベルが物品等に貼付された際、台紙に貼付されていたラベルがどの物品等に貼付されているかを判断することができるラベルユニットを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、
一方の面が、情報が記載可能に構成された情報記載面であり、他方の面が貼付面であるラベルと、前記ラベルの貼付面が剥離可能に構成されて該貼付面に貼付された台紙とからなり、前記ラベル及び前記台紙に同一情報が付与されたラベルユニットであって、
前記ラベルは、前記同一情報を示す形状またはパターンを有する穴がレーザにより形成され、
前記台紙は、前記穴と同一の形状またはパターンを有するこげ部がレーザにより形成されている。
【００１５】
また、前記貼付面には、押圧により発色する発色剤が塗布され、
前記台紙の前記貼付面に貼付される面には、前記発色剤に対向する領域に前記発色剤と混ざり合うことにより発色する顕色剤が塗布されていることを特徴とする。
【００１６】
また、前記台紙は、押圧により当該台紙上にて発色する発色剤が塗布されていること特徴とする。
【００１７】
（作用）
上記のように構成された本発明においては、非接触状態にて情報の書き込み及び読み出しが可能なＩＣモジュールが内蔵されたラベルが台紙に剥離可能に貼付された状態にて、ラベルの表面の情報記載面に所望の情報を記入すると、ラベルの台紙との貼付面における複写機能により、記入された情報が台紙に複写される。
【００１８】
これにより、ラベルが台紙から剥離されてしまった後においても、ラベルに記入された情報が台紙にも記入されていることになるため、ラベルが物品等に貼付された際、台紙に貼付されていたラベルがどの物品等に貼付されているかを判断することができる。
【００１９】
また、一方の面が、情報が記載可能に構成された情報記載面であり、他方の面が貼付面であるラベルと、ラベルの貼付面が剥離可能に構成されて該貼付面に貼付された台紙とからなるラベルユニットにおいて、ラベル及び台紙に対して、レーザにより同一情報が表現されるような加工が施されている場合においても、ラベルが台紙から剥離されてしまった後においても、ラベルが物品等に貼付された際、ラベル及び台紙に施された加工によって表現される同一情報に基づいて、台紙に貼付されていたラベルがどの物品等に貼付されているかを判断することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明のラベルユニットの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は内部構造を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【００２２】
本形態は図１に示すように、表面に情報が記載可能に構成されるとともに、非接触状態にて情報の書き込み及び読み出しが可能なラベル１０と、ラベル１０が剥離可能に貼付され、ラベル１０に記入された情報が複写される台紙２０とから構成されている。また、ラベル１０は、情報が記載可能な紙１１と、紙１１に印刷等により形成された導電性を有するコイル状のアンテナ１４と、アンテナ１４と接続されて紙１１上に搭載され、アンテナ１４を介して情報の書き込み及び読み出しが可能なＩＣモジュール１３と、紙１１のＩＣモジュール１３が搭載された面において、ＩＣモジュール１３及びアンテナ１４を避けるように紙１１に積層されたカーボン層１５と、紙１１のＩＣモジュール１３が搭載された面において、カーボン層１５が積層された領域を避けるように塗布された接着剤からなる接着層１２とから構成され、また、台紙２０は、紙２１と、紙２１のラベル１０が貼付される面において、接着層１２と対向する領域にラベル１０が剥離可能となるように塗布されたシリコン２２とから構成されている。なお、実際には、接着層１２は、ＩＣモジュール１３をも避けるように形成される場合もある。また、ラベル１０及び台紙２０には、同一形状あるいは同一パターンを有し、ＩＣモジュール１３を識別可能となるような情報を表現する穴３０が形成されている。
【００２３】
以下に、上記のように構成されたラベルユニットの製造方法について説明する。
【００２４】
図２は、図１に示したラベルユニットの製造方法を説明するための図である。
【００２５】
まず、ラベル１０を構成する紙１１の一方の面に、印刷等の工程により、導電性を有するコイル状のアンテナ１４を形成する（図２（ａ））。
【００２６】
次に、ラベル１０のアンテナ１４が形成された面において、アンテナ１４が形成されていない領域にカーボン層１５を形成する（図２（ｂ））。
【００２７】
次に、アンテナ１４と電気的に接続するように紙１１のアンテナ１４が形成された面にＩＣモジュール１３を搭載する（図２（ｃ））。
【００２８】
次に、紙１１のカーボン層１５が形成された面のうちカーボン層１５が形成されていない領域に接着層１２を構成する接着剤を塗布しながら、紙２１にシリコン２２が塗布されて構成された台紙２０を接着する（図２（ｄ））。
【００２９】
その後、ＩＣモジュール１３に書き込まれた識別情報を読み出し、この識別情報を表現するような形状あるいはパターンを有する穴３０をレーザによって形成する（図２（ｅ））。
【００３０】
上記一連の工程により、ラベル１０が台紙２０に剥離可能に接着されたラベルユニットが作成されるが、実際には、１つの台紙２０に複数のラベル１０が剥離可能に接着されており、さらに、複数の台紙２０とこれら複数の台紙２０に接着されるラベル１０とが同時に作成された後に、台紙毎に断裁されることになる。
【００３１】
以下に、上述したラベルユニットの使用方法について説明する。
【００３２】
図３は、図１に示したラベルユニットの使用方法を説明するための図であり、（ａ）はラベルが台紙に貼付され、かつ、ラベルには何も記入されていない状態を示す図、（ｂ）はラベルが台紙に貼付された状態であって、ラベルに情報が記入された状態を示す図、（ｃ）は情報が記入されたラベルが台紙から剥離された状態を示す図である。なお、本例では、１枚の台紙２０に２枚のラベル１０ａ，１０ｂが剥離可能に貼付されているものとする。
【００３３】
図３（ａ）に示すような、２枚のラベル１０ａ，１０ｂが台紙２０に貼付され、かつ、この２枚のラベル１０ａ，１０ｂに何も記入されていない状態において、図３（ｂ）に示すように、ラベル１０ａの表面に所望の情報を記入する。
【００３４】
ラベル１０ａの表面に記入された情報は、ラベル１０ａを構成する紙１１上に記入されることになるが、紙１１の裏面には複写機能を果たすカーボン層１５が形成されているため、紙１１に対する情報の記入に伴う押圧により、紙１１に記入された情報がカーボン層１５によって台紙２０の紙２１に複写される。
【００３５】
その後、台紙２０からラベル１０ａを剥離すると、図３（ｃ）に示すように、台紙２０のラベル１０ａが貼付されていた領域において、ラベル１０ａに記入された情報と同一の情報が視認可能となる。これにより、台紙２０からラベル１０ａを剥離した場合においても、ラベル１０ａと台紙２０とのマッチングを行うことが可能となる。
【００３６】
また、ラベル１０ａと台紙２０には、同一形状あるいは同一パターンを有する穴３０ａが形成されているため、この穴３０ａの形状あるいはパターンによってもラベル１０ａと台紙２０とのマッチングを行うことができる。
【００３７】
なお、本形態においては、ラベル１０と台紙２０とに、同一形状あるいは同一パターンを有する穴３０をレーザにより形成したが、ラベル１０の表面からレーザを照射し、ラベル１０には穴３０を形成するものの、台紙２０にはこの穴３０と同一形状あるいは同一パターンを有するこげ部等の変色領域を形成することも考えられる。
【００３８】
（第２の実施の形態）
図４は、本発明のラベルユニットの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は内部構造を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【００３９】
本形態は図４に示すように、表面に情報が記載可能に構成されるとともに、非接触状態にて情報の書き込み及び読み出しが可能なラベル１１０と、ラベル１１０が剥離可能に貼付され、ラベル１１０に記入された情報が複写される台紙１２０とから構成されている。また、ラベル１１０は、情報が記載可能な紙１１１と、紙１１１に印刷等により形成された導電性を有するコイル状のアンテナ１１４と、アンテナ１１４と接続されて紙１１１上に搭載され、アンテナ１１４を介して情報の書き込み及び読み出しが可能なＩＣモジュール１１３と、紙１１１のＩＣモジュール１１３が搭載された面において、ＩＣモジュール１１３及びアンテナ１１４を避けるように紙１１１に塗布された発色剤１１５と、紙１１１のＩＣモジュール１１３が搭載された面において、発色剤１１５が塗布された領域を避けるように塗布された接着剤からなる接着層１１２とから構成され、また、台紙１２０は、紙１２１と、紙１２１のラベル１１０が貼付される面において、接着層１１２と対向する領域にラベル１１０が剥離可能となるように塗布されたシリコン１２２と、紙１２１のラベル１１０が貼付される面において、発色剤１１５と対向する領域に塗布され、発色剤１１５と混ざり合うことにより発色する顕色剤１２３とから構成されている。なお、実際には、接着層１１２は、ＩＣモジュール１１３をも避けるように形成される場合もある。また、ラベル１１０及び台紙１２０には、同一形状あるいは同一パターンを有し、ＩＣモジュール１１３を識別可能となるような情報を表現する穴１３０が形成されている。
【００４０】
以下に、上記のように構成されたラベルユニットの製造方法について説明する。
【００４１】
図５は、図４に示したラベルユニットの製造方法を説明するための図である。
【００４２】
まず、ラベル１１０を構成する紙１１１の一方の面に、印刷等の工程により、導電性を有するコイル状のアンテナ１１４を形成する（図５（ａ））。
【００４３】
次に、ラベル１１０のアンテナ１１４が形成された面において、アンテナ１１４が形成されていない領域に発色剤１１５を塗布する（図５（ｂ））。
【００４４】
次に、アンテナ１１４と電気的に接続するように紙１１１のアンテナ１１４が形成された面にＩＣモジュール１１３を搭載する（図５（ｃ））。
【００４５】
次に、紙１１１の発色剤１１５が塗布された面のうち発色剤１１５が塗布されていない領域に接着層１１２を構成する接着剤を塗布しながら、紙１２１にシリコン１２２及び顕色剤１２３が塗布されて構成された台紙１２０を接着する（図５（ｄ））。
【００４６】
その後、ＩＣモジュール１１３に書き込まれた識別情報を読み出し、この識別情報を表現するような形状あるいはパターンを有する穴１３０をレーザによって形成する（図５（ｅ））。
【００４７】
上記一連の工程により、ラベル１１０が台紙１２０に剥離可能に接着されたラベルユニットが作成されるが、実際には、１つの台紙１２０に複数のラベル１１０が剥離可能に接着されており、さらに、複数の台紙１２０とこれら複数の台紙１２０に接着されるラベル１１０とが同時に作成された後に、台紙毎に断裁されることになる。
【００４８】
以下に、上述したラベルユニットの使用方法について説明する。
【００４９】
ラベル１１０が台紙１２０に貼付され、かつ、このラベル１１０に何も記入されていない状態において、ラベル１１０の表面に所望の情報を記入する。
【００５０】
ラベル１１０の表面に記入された情報は、ラベル１１０を構成する紙１１１上に記入されることになるが、紙１１１の裏面には、台紙１２０に塗布された顕色剤１２３と混ざり合うことにより発色する発色剤１１５が塗布されているため、紙１１１に対する情報の記入に伴う押圧によって、発色剤１１５を構成する粒子が顕色剤１２３と混ざり合い、それにより、紙１１１に記入された情報が台紙１２０の紙１２１に複写される。
【００５１】
その後、台紙１２０からラベル１１０を剥離すると、台紙１２０のラベル１１０が貼付されていた領域において、ラベル１１０に記入された情報と同一の情報が視認可能となる。これにより、台紙１２０からラベル１１０を剥離した場合においても、ラベル１１０と台紙１２０とのマッチングを行うことが可能となる。
【００５２】
また、ラベル１１０と台紙１２０には、同一形状あるいは同一パターンを有する穴１３０が形成されているため、この穴１３０の形状あるいはパターンによってもラベル１１０と台紙１２０とのマッチングを行うことができる。
【００５３】
なお、本形態においては、ラベル１１０と台紙１２０とに、同一形状あるいは同一パターンを有する穴１３０をレーザにより形成したが、ラベル１１０の表面からレーザを照射し、ラベル１１０には穴１３０を形成するものの、台紙１２０にはこの穴１３０と同一形状あるいは同一パターンを有するこげ部等の変色領域を形成することも考えられる。
【００５４】
（第３の実施の形態）
図６は、本発明のラベルユニットの第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は内部構造を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【００５５】
本形態は図６に示すように、表面に情報が記載可能に構成されるとともに、非接触状態にて情報の書き込み及び読み出しが可能なラベル２１０と、ラベル２１０が剥離可能に貼付され、ラベル２１０に記入された情報が複写される台紙２２０とから構成されている。また、ラベル２１０は、情報が記載可能な紙２１１と、紙２１１に印刷等により形成された導電性を有するコイル状のアンテナ２１４と、アンテナ２１４と接続されて紙２１１上に搭載され、アンテナ２１４を介して情報の書き込み及び読み出しが可能なＩＣモジュール２１３と、紙２１１のＩＣモジュール２１３が搭載された面のうち所定の領域に塗布された接着剤からなる接着層２１２とから構成され、また、台紙２２０は、紙２２１と、紙２２１のラベル２１０が貼付される面において、接着層２１２と対向する領域にラベル２１０が剥離可能となるように塗布されたシリコン２２２と、紙２２１のラベル２１０が貼付される面において、シリコン２２２が塗布されていない領域に塗布され、押圧により発色する発色剤２２３とから構成されている。なお、実際には、接着層２１２は、ＩＣモジュール２１３をも避けるように形成される場合もある。また、ラベル２１０及び台紙２２０には、同一形状あるいは同一パターンを有し、ＩＣモジュール２１３を識別可能となるような情報を表現する穴３０が形成されている。
【００５６】
以下に、上記のように構成されたラベルユニットの製造方法について説明する。
【００５７】
図７は、図６に示したラベルユニットの製造方法を説明するための図である。
【００５８】
まず、ラベル２１０を構成する紙２１１の一方の面に、印刷等の工程により、導電性を有するコイル状のアンテナ２１４を形成する（図７（ａ））。
【００５９】
次に、アンテナ２１４と電気的に接続するように紙２１１のアンテナ２１４が形成された面にＩＣモジュール２１３を搭載する（図７（ｂ））。
【００６０】
次に、紙２１１の所定の領域に接着層２１２を構成する接着剤を塗布しながら、紙２２１にシリコン２２２及び発色剤２２３が塗布されて構成された台紙２２０を接着する（図７（ｃ））。
【００６１】
その後、ＩＣモジュール２１３に書き込まれた識別情報を読み出し、この識別情報を表現するような形状あるいはパターンを有する穴２３０をレーザによって形成する（図７（ｄ））。
【００６２】
上記一連の工程により、ラベル２１０が台紙２２０に剥離可能に接着されたラベルユニットが作成されるが、実際には、１つの台紙２２０に複数のラベル２１０が剥離可能に接着されており、さらに、複数の台紙２２０とこれら複数の台紙２２０に接着されるラベル２１０とが同時に作成された後に、台紙毎に断裁されることになる。
【００６３】
以下に、上述したラベルユニットの使用方法について説明する。
【００６４】
ラベル２１０が台紙２２０に貼付され、かつ、このラベル２１０に何も記入されていない状態において、ラベル２１０の表面に所望の情報を記入する。
【００６５】
ラベル２１０の表面に記入された情報は、ラベル２１０を構成する紙２１１上に記入されることになるが、紙２１１に対する情報の記入に伴う押圧によって、台紙２２０に塗布された発色剤２２３が発色し、それにより、紙２１１に記入された情報が台紙２２０の紙２２１に複写される。
【００６６】
その後、台紙２２０からラベル２１０を剥離すると、台紙２２０のラベル２１０が貼付されていた領域に、ラベル２１０に記入された情報と同一の情報が視認可能となる。これにより、台紙２２０からラベル２１０を剥離した場合においても、ラベル２１０と台紙２２０とのマッチングを行うことが可能となる。
【００６７】
また、ラベル２１０と台紙２２０には、同一形状あるいは同一パターンを有する穴２３０が形成されているため、この穴２３０の形状あるいはパターンによってもラベル２１０と台紙２２０とのマッチングを行うことができる。
【００６８】
なお、本形態においては、ラベル２１０と台紙２２０とに、同一形状あるいは同一パターンを有する穴２３０をレーザにより形成したが、ラベル２１０の表面からレーザを照射し、ラベル２１０には穴２３０を形成するものの、台紙２２０にはこの穴２３０と同一形状あるいは同一パターンを有するこげ部等の変色領域を形成することも考えられる。
【００６９】
また、上述した３つの形態においては、アンテナ及びこのアンテナを介して非接触状態にて情報の書き込み及び読み出しが可能なＩＣモジュールが内蔵された構成について説明したが、これらが内蔵されていないものであっても、複写機能を有するラベルであれば本発明を適用することができる。
【００７０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明においては、一方の面が、情報が記載可能に構成された情報記載面であり、他方の面が貼付面であるラベルと、ラベルの貼付面が剥離可能に構成されて該貼付面に貼付された台紙とからなるラベルユニットにおいて、ラベル及び台紙に対して、レーザにより同一情報が表現されるような加工が施されている構成としたため、ラベルが台紙から剥離されてしまった後においても、ラベルが物品等に貼付された際、ラベル及び台紙に施された加工によって表現される同一情報に基づいて、台紙に貼付されていたラベルがどの物品等に貼付されているかを判断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラベルユニットの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は内部構造を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【図２】図１に示したラベルユニットの製造方法を説明するための図である。
【図３】図１に示したラベルユニットの使用方法を説明するための図であり、（ａ）はラベルが台紙に貼付され、かつ、ラベルには何も記入されていない状態を示す図、（ｂ）はラベルが台紙に貼付された状態であって、ラベルに情報が記入された状態を示す図、（ｃ）は情報が記入されたラベルが台紙から剥離された状態を示す図である。
【図４】本発明のラベルユニットの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は内部構造を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【図５】図４に示したラベルユニットの製造方法を説明するための図である。
【図６】本発明のラベルユニットの第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は内部構造を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【図７】図７は、図６に示したラベルユニットの製造方法を説明するための図である。
【図８】表面に情報が記載可能な従来のラベルユニットの一例を示す図である。
【符号の説明】
１０，１０ａ，１０ｂ，１１０，２１０ラベル
１１，２１，１１１，１２１，２１１，２２１紙
１２，１１２，２１２接着層
１３，１１３，２１３ＩＣモジュール
１４，１１４，２１４アンテナ
１５カーボン層
２０，１２０，２２０台紙
２２，１２２，２２２シリコン
３０，３０ａ，３０ｂ，１３０，２３０穴
１１５，２２３発色剤
１２３顕色剤[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a label unit consisting of a sticking label and backing to an article or the like, in particular, relates to a label unit information on the surface Ru is described.
[0002]
[Prior art]
FIG. 8 is a diagram showing an example of a conventional label unit in which information can be written on the surface.
[0003]
As shown in FIG. 8, the conventional example includes a label 510 configured to allow information to be written on the surface, and a mount 520 on which the label 510 is detachably attached. The label 510 includes a paper 501 on which information can be written and an adhesive layer 512 made of an adhesive applied to one surface of the paper 501, and the mount 520 includes the paper 521 and the label 510 of the paper 521. Is attached to the surface to which the label 510 is attached so that the label 510 can be peeled off.
[0004]
When the label unit configured as described above is used by entering desired information on the label 510, first, desired information is entered on the surface of the paper 511 constituting the label 510.
[0005]
Thereafter, the label 510 is peeled off from the mount and attached to a desired article or the like.
[0006]
Thereby, a label on which desired information is described can be attached to a desired article or the like.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional label unit as described above, when the desired information is written on the label, the information is written only on the label. Therefore, when the label is peeled off from the mount, When affixed to an article or the like, there is a problem that it becomes impossible to determine to which article or the like the label affixed to the mount is affixed.
[0008]
The present invention has been made in view of the problems of the prior art as described above, and even after the label has been peeled off from the mount, providing a label unit that can be determined whether the label is affixed is attached to any article, such as an object.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides:
One surface is an information description surface configured to allow information to be described, and the other surface is a pasting surface, and a mount on which the pasting surface of the label is configured to be peelable and pasted to the pasting surface Ri Do from the same information on the label and the backing sheet a label units granted,
In the label , a hole having a shape or pattern indicating the same information is formed by a laser,
The mount has a burnt portion having the same shape or pattern as the hole formed by a laser .
[0015]
In addition, a coloring agent that develops color when pressed is applied to the pasting surface,
A color developer that is colored by being mixed with the color former is applied to a surface of the mount that is affixed to the affixing surface in a region facing the color developer.
[0016]
Further, the mount is coated with a color former that develops color on the mount when pressed.
[0017]
(Function)
In the present invention configured as described above, the information on the surface of the label in a state where a label containing an IC module capable of writing and reading information in a non-contact state is attached to the mount so as to be peelable. When desired information is entered on the description surface, the entered information is copied onto the mount by the copy function on the label attachment surface with the mount.
[0018]
As a result, even after the label is peeled off from the mount, the information written on the label is also written on the mount. It can be determined to which article the label is attached.
[0019]
In addition, one surface is an information description surface configured to allow information to be described, and the other surface is a pasting surface, and the label pasting surface is configured to be peelable and pasted to the pasting surface. In a label unit composed of a mount, even when the label and the mount are processed so that the same information is expressed by a laser, the label is not removed even after the label is peeled off from the mount. When affixed to an article or the like, it can be determined to which article or the like the label affixed to the mount is affixed based on the same information expressed by processing applied to the label and the mount.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0021]
(First embodiment)
1A and 1B are diagrams showing a first embodiment of a label unit of the present invention, in which FIG. 1A is a diagram showing an internal structure, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA ′ shown in FIG. .
[0022]
As shown in FIG. 1, this embodiment is configured so that information can be written on the surface, and a label 10 on which information can be written and read in a non-contact state, and a label 10 are detachably attached. And the mount 20 on which the information entered in is copied. The label 10 is a paper 11 on which information can be written, a conductive coiled antenna 14 formed on the paper 11 by printing or the like, and connected to the antenna 14 and mounted on the paper 11. An IC module 13 on which information can be written and read via the IC 11, a carbon layer 15 laminated on the paper 11 so as to avoid the IC module 13 and the antenna 14 on the surface of the paper 11 on which the IC module 13 is mounted, On the surface of the paper 11 on which the IC module 13 is mounted, it is composed of an adhesive layer 12 made of an adhesive applied so as to avoid the area where the carbon layer 15 is laminated. Silicon 22 applied so that the label 10 can be peeled off in a region facing the adhesive layer 12 on the surface of the paper 21 to which the label 10 is attached; It is al configuration. In practice, the adhesive layer 12 may be formed so as to avoid the IC module 13. Further, the label 10 and the mount 20 are formed with holes 30 that have the same shape or the same pattern and express information that enables the IC module 13 to be identified.
[0023]
Below, the manufacturing method of the label unit comprised as mentioned above is demonstrated.
[0024]
FIG. 2 is a diagram for explaining a method of manufacturing the label unit shown in FIG.
[0025]
First, the coiled antenna 14 having conductivity is formed on one surface of the paper 11 constituting the label 10 by a process such as printing (FIG. 2A).
[0026]
Next, the carbon layer 15 is formed in a region where the antenna 14 is not formed on the surface of the label 10 where the antenna 14 is formed (FIG. 2B).
[0027]
Next, the IC module 13 is mounted on the surface of the paper 11 on which the antenna 14 is formed so as to be electrically connected to the antenna 14 (FIG. 2C).
[0028]
Next, the surface of the paper 11 on which the carbon layer 15 is formed is formed by applying silicon 22 to the paper 21 while applying the adhesive constituting the adhesive layer 12 to the region where the carbon layer 15 is not formed. The mount 20 is adhered (FIG. 2D).
[0029]
Thereafter, the identification information written in the IC module 13 is read out, and a hole 30 having a shape or pattern expressing the identification information is formed by a laser (FIG. 2E).
[0030]
Through the above series of steps, a label unit in which the label 10 is releasably bonded to the mount 20 is created, but actually, a plurality of labels 10 are removably bonded to one mount 20, After the plurality of mounts 20 and the labels 10 adhered to the plurality of mounts 20 are simultaneously created, the mounts 20 are cut for each mount.
[0031]
Below, the usage method of the label unit mentioned above is demonstrated.
[0032]
FIG. 3 is a diagram for explaining a method of using the label unit shown in FIG. 1, (a) is a diagram showing a state where the label is affixed to the mount and nothing is written on the label; (B) is a state in which the label is affixed to the mount, and shows a state in which information is entered on the label, and (c) is a view in which the label in which the information is entered is peeled off from the mount. . In this example, it is assumed that two labels 10 a and 10 b are detachably attached to one mount 20.
[0033]
As shown in FIG. 3A, two labels 10a and 10b are affixed to the mount 20, and nothing is written on the two labels 10a and 10b. As shown, desired information is entered on the surface of the label 10a.
[0034]
The information entered on the front surface of the label 10a is entered on the paper 11 constituting the label 10a. However, since the carbon layer 15 that performs the copying function is formed on the back surface of the paper 11, the paper 11 The information entered on the paper 11 is copied onto the paper 21 of the mount 20 by the carbon layer 15 due to the pressure accompanying the entry of the information.
[0035]
Thereafter, when the label 10a is peeled off from the mount 20, as shown in FIG. 3C, the same information as the information written on the label 10a becomes visible in the area where the label 10a of the mount 20 is pasted. . Thereby, even when the label 10a is peeled from the mount 20, the label 10a and the mount 20 can be matched.
[0036]
Further, since the holes 10a having the same shape or the same pattern are formed in the label 10a and the mount 20, the label 10a and the mount 20 can be matched by the shape or pattern of the holes 30a.
[0037]
In this embodiment, the holes 30 having the same shape or the same pattern are formed on the label 10 and the mount 20 by laser, but the laser is irradiated from the surface of the label 10 to form the holes 30 in the label 10. However, it is also conceivable to form a discoloration region such as a burnt portion having the same shape or the same pattern as the hole 30 on the mount 20.
[0038]
(Second Embodiment)
4A and 4B are diagrams showing a second embodiment of the label unit of the present invention, in which FIG. 4A is a diagram showing an internal structure, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line AA ′ shown in FIG. .
[0039]
As shown in FIG. 4, this embodiment is configured so that information can be written on the surface, and a label 110 on which information can be written and read in a non-contact state, and a label 110 are affixed in a peelable manner. The mount 120 is to be copied with the information entered in. The label 110 includes a paper 111 on which information can be written, a conductive coil antenna 114 formed on the paper 111 by printing or the like, and is connected to the antenna 114 and mounted on the paper 111. An IC module 113 capable of writing and reading information via a color developing agent 115 applied to the paper 111 so as to avoid the IC module 113 and the antenna 114 on the surface of the paper 111 on which the IC module 113 is mounted; The surface of the paper 111 on which the IC module 113 is mounted is composed of an adhesive layer 112 made of an adhesive applied so as to avoid a region where the color former 115 is applied, and the mount 120 includes paper 121, On the surface of the paper 121 where the label 110 is affixed, the label 110 peels off in a region facing the adhesive layer 112 The surface of the paper 121 to which the label 110 of the paper 121 is affixed, and the color developer 115 which is applied to a region facing the color developer 115 and mixes with the color developer 115 to develop a color. It is composed of In practice, the adhesive layer 112 may be formed so as to avoid the IC module 113. Further, the label 110 and the mount 120 are formed with holes 130 that have the same shape or the same pattern and express information that can identify the IC module 113.
[0040]
Below, the manufacturing method of the label unit comprised as mentioned above is demonstrated.
[0041]
FIG. 5 is a diagram for explaining a method of manufacturing the label unit shown in FIG.
[0042]
First, a coiled antenna 114 having conductivity is formed on one surface of the paper 111 constituting the label 110 by a process such as printing (FIG. 5A).
[0043]
Next, on the surface of the label 110 where the antenna 114 is formed, the color former 115 is applied to the region where the antenna 114 is not formed (FIG. 5B).
[0044]
Next, the IC module 113 is mounted on the surface of the paper 111 on which the antenna 114 is formed so as to be electrically connected to the antenna 114 (FIG. 5C).
[0045]
Next, the silicon 122 and the developer 123 are applied to the paper 121 while applying the adhesive constituting the adhesive layer 112 to the area where the color former 115 is not applied on the surface of the paper 111 where the color developer 115 is applied. The mount 120 formed by application is bonded (FIG. 5D).
[0046]
Thereafter, the identification information written in the IC module 113 is read, and a hole 130 having a shape or pattern that expresses the identification information is formed by a laser (FIG. 5E).
[0047]
Through the above series of steps, a label unit in which the label 110 is releasably bonded to the mount 120 is created. However, in practice, a plurality of labels 110 are releasably bonded to one mount 120, After the plurality of mounts 120 and the labels 110 adhered to the plurality of mounts 120 are simultaneously created, the sheets are cut for each mount.
[0048]
Below, the usage method of the label unit mentioned above is demonstrated.
[0049]
In a state where the label 110 is affixed to the mount 120 and nothing is written on the label 110, desired information is written on the surface of the label 110.
[0050]
The information entered on the front surface of the label 110 is written on the paper 111 constituting the label 110, and the back surface of the paper 111 is mixed with the developer 123 applied to the mount 120. Since the color developing agent 115 for color development is applied, the particles constituting the color forming agent 115 are mixed with the developer 123 by the pressure accompanying the entry of the information on the paper 111, whereby the information entered on the paper 111 is changed. It is copied on the paper 121 of the mount 120.
[0051]
Thereafter, when the label 110 is peeled off from the mount 120, the same information as the information written on the label 110 becomes visible in the area where the label 110 of the mount 120 is pasted. Thereby, even when the label 110 is peeled off from the mount 120, the label 110 and the mount 120 can be matched.
[0052]
Moreover, since the hole 110 which has the same shape or the same pattern is formed in the label 110 and the mount 120, the label 110 and the mount 120 can be matched also by the shape or pattern of the hole 130.
[0053]
In this embodiment, the holes 110 having the same shape or the same pattern are formed on the label 110 and the mount 120 by laser. However, the laser is irradiated from the surface of the label 110 to form the holes 130 in the label 110. However, it is conceivable that a discoloration region such as a burnt portion having the same shape or the same pattern as the hole 130 is formed on the mount 120.
[0054]
(Third embodiment)
6A and 6B are diagrams showing a third embodiment of the label unit of the present invention. FIG. 6A is a diagram showing an internal structure, and FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line AA ′ shown in FIG. .
[0055]
As shown in FIG. 6, this embodiment is configured such that information can be written on the surface, and a label 210 on which information can be written and read in a non-contact state, and a label 210 are affixed in a peelable manner. The board 220 is configured to copy the information entered in (1). The label 210 includes a paper 211 on which information can be written, a conductive coiled antenna 214 formed on the paper 211 by printing or the like, and is connected to the antenna 214 and mounted on the paper 211. And an adhesive layer 212 made of an adhesive applied to a predetermined area of the surface of the paper 211 on which the IC module 213 is mounted. The mount 220 includes the paper 221 and silicon 222 applied so that the label 210 can be peeled in a region facing the adhesive layer 212 on the surface to which the label 210 of the paper 221 is affixed, and the label 210 of the paper 221. On the surface to be affixed, it is composed of a color former 223 which is applied to an area where silicon 222 is not applied and which develops color when pressed. It is. In practice, the adhesive layer 212 may be formed so as to avoid the IC module 213 as well. The label 210 and the mount 220 are formed with holes 30 that have the same shape or the same pattern and express information that can identify the IC module 213.
[0056]
Below, the manufacturing method of the label unit comprised as mentioned above is demonstrated.
[0057]
FIG. 7 is a diagram for explaining a method of manufacturing the label unit shown in FIG.
[0058]
First, the coiled antenna 214 having conductivity is formed on one surface of the paper 211 constituting the label 210 by a process such as printing (FIG. 7A).
[0059]
Next, the IC module 213 is mounted on the surface of the paper 211 on which the antenna 214 is formed so as to be electrically connected to the antenna 214 (FIG. 7B).
[0060]
Next, while applying an adhesive constituting the adhesive layer 212 to a predetermined region of the paper 211, the base plate 220 formed by applying the silicone 222 and the color former 223 to the paper 221 is adhered (FIG. 7C). ).
[0061]
Thereafter, the identification information written in the IC module 213 is read, and a hole 230 having a shape or pattern that expresses the identification information is formed by a laser (FIG. 7D).
[0062]
Through the above-described series of steps, a label unit in which the label 210 is releasably bonded to the mount 220 is created, but actually, a plurality of labels 210 are releasably bonded to one mount 220, A plurality of mounts 220 and labels 210 to be bonded to the mounts 220 are created at the same time, and then cut for each mount.
[0063]
Below, the usage method of the label unit mentioned above is demonstrated.
[0064]
In a state where the label 210 is affixed to the mount 220 and nothing is written on the label 210, desired information is written on the surface of the label 210.
[0065]
The information written on the surface of the label 210 is written on the paper 211 constituting the label 210, but the colorant 223 applied to the mount 220 is colored by the press accompanying the writing of information on the paper 211. As a result, the information entered on the paper 211 is copied to the paper 221 of the mount 220.
[0066]
Thereafter, when the label 210 is peeled off from the mount 220, the same information as the information written on the label 210 is visible in the area where the label 210 is pasted on the mount 220. Accordingly, even when the label 210 is peeled off from the mount 220, the label 210 and the mount 220 can be matched.
[0067]
In addition, since the holes 210 having the same shape or the same pattern are formed in the label 210 and the mount 220, the label 210 and the mount 220 can be matched also by the shape or pattern of the hole 230.
[0068]
In this embodiment, the holes 210 having the same shape or the same pattern are formed on the label 210 and the mount 220 by laser, but the laser is irradiated from the surface of the label 210 to form the holes 230 in the label 210. However, it is also conceivable to form a discoloration region such as a burnt portion having the same shape or the same pattern as the hole 230 on the mount 220.
[0069]
Further, in the above-described three forms, the configuration including the antenna and the IC module capable of writing and reading information in a non-contact state via the antenna has been described. However, these are not included. Even so, the present invention can be applied to any label having a copying function.
[0070]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention , one surface is an information description surface configured to allow information to be described, and the other surface is configured to be peelable from the label on which the label is applied and the label application surface. In this case, the label unit including the mount attached to the attachment surface is configured so that the same information is expressed by the laser on the label and the mount, and thus the label is peeled off from the mount. Even if the label is affixed to the article, etc., the label affixed to the mount is affixed to which article based on the same information expressed by the processing applied to the label and the mount. Can be determined.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are diagrams showing a first embodiment of a label unit of the present invention, in which FIG. 1A is a diagram showing an internal structure, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA ′ shown in FIG. .
2 is a diagram for explaining a method of manufacturing the label unit shown in FIG.
FIG. 3 is a diagram for explaining how to use the label unit shown in FIG. 1, (a) is a diagram showing a state in which the label is affixed to the mount and nothing is written on the label; (B) is a state in which the label is affixed to the mount, and shows a state in which information is entered on the label, and (c) is a view in which the label in which the information is entered is peeled off from the mount. .
4A and 4B are diagrams showing a second embodiment of the label unit of the present invention, in which FIG. 4A is a diagram showing an internal structure, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line AA ′ shown in FIG. .
5 is a view for explaining a method of manufacturing the label unit shown in FIG.
6A and 6B are diagrams showing a third embodiment of the label unit of the present invention, in which FIG. 6A is a diagram showing an internal structure, and FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line AA ′ shown in FIG. .
7 is a view for explaining a method of manufacturing the label unit shown in FIG. 6. FIG.
FIG. 8 is a diagram showing an example of a conventional label unit capable of writing information on the surface.
[Explanation of symbols]
10, 10a, 10b, 110, 210 Label 11, 21, 111, 121, 211, 221 Paper 12, 112, 212 Adhesive layer 13, 113, 213 IC module 14, 114, 214 Antenna 15 Carbon layer 20, 120, 220 Mount 22, 122, 222 Silicon 30, 30a, 30b, 130, 230 Hole 115, 223 Color developer 123 Developer

Claims

一方の面が、情報が記載可能に構成された情報記載面であり、他方の面が貼付面であるラベルと、前記ラベルの貼付面が剥離可能に構成されて該貼付面に貼付された台紙とからなり、前記ラベル及び前記台紙に同一情報が付与されたラベルユニットであって、
前記ラベルは、前記同一情報を示す形状またはパターンを有する穴がレーザにより形成され、
前記台紙は、前記穴と同一の形状またはパターンを有するこげ部がレーザにより形成されているラベルユニット。One surface is an information description surface configured to allow information to be described, and the other surface is a pasting surface, and a mount on which the pasting surface of the label is configured to be peelable and pasted to the pasting surface Ri Do from the same information on the label and the backing sheet a label units granted,
In the label , a hole having a shape or pattern indicating the same information is formed by a laser,
The mount is a label unit in which a burnt portion having the same shape or pattern as the hole is formed by a laser .

請求項１に記載のラベルユニットにおいて、
前記貼付面には、押圧により発色する発色剤が塗布され、
前記台紙の前記貼付面に貼付される面には、前記発色剤に対向する領域に前記発色剤と混ざり合うことにより発色する顕色剤が塗布されていることを特徴とするラベルユニット。The label unit according to claim 1 ,
The sticking surface is coated with a color former that develops color when pressed,
A label unit, characterized in that a color developer that is colored by being mixed with the color former is applied to a surface of the mount that is affixed to the affixing surface in a region facing the color developer.

請求項１に記載のラベルユニットにおいて、
前記台紙は、押圧により当該台紙上にて発色する発色剤が塗布されていること特徴とするラベルユニット。The label unit according to claim 1 ,
The label unit, wherein the mount is coated with a color former that develops color on the mount when pressed.