JP4297359B2 - Pooling terminal for laying flexible fluid transport pipe - Google Patents
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Description
本発明は、可撓性流体輸送管の布設用プーリング端末部に関するものである。 The present invention relates to a pooling terminal for laying a flexible fluid transport pipe.
図4は、例えば1MPa以上の高圧流体を輸送するのに好適な可撓性流体輸送管1の端部の段剥ぎ状態の斜視図を示したものである。
FIG. 4 is a perspective view showing the stepped state of the end portion of the flexible
この可撓性流体輸送管1は、耐外圧座屈強度に優れ且つ耐蝕性も良好なステンレス製のインターロック管2の外周がプラスチック内管3で覆われ、このプラスチック内管3の外周が内圧補強鋼帯4の螺旋巻きによる内圧補強鋼帯巻回層5で覆われ、この内圧補強鋼帯巻回層5の外周が複数本の軸力補強金属条6をそれぞれ斜に螺旋巻きした軸力補強金属条巻回層7で覆われ、この軸力補強金属条巻回層7の外周がプラスチック等の外部シース8で覆われた構造になっている。インターロック管2は、薄いステンレステープのエッジを折曲げて、隣接するターンのエッジと噛み合わせた構造になっている。プラスチック内管3は、インターロック管2の外周にナイロン等のプラスチックを押出し被覆して形成されている。内圧補強鋼帯巻回層5は、内圧補強鋼帯4をショートピッチで密巻きして形成されている。軸力補強金属条巻回層7は、複数本の軸力補強金属条6をロングピッチで螺旋巻きして形成されている。外部シース8は、例えば耐水性や耐摩耗性に優れた半硬質ポリエチレン等のプラスチック素材を押出し被覆して形成されている(例えば、特許文献1参照。)。
In this flexible
このような可撓性流体輸送管1は、図5に示すように、その端末がプラスチック内管3の外周で段剥ぎされ、その端末部分に布設用プーリング端末部9が接続されている。
As shown in FIG. 5, the flexible
この布設用プーリング端末部9は、先端にプーリングアイ10が形成されてプーリング部11aとなっているプーリングエンドボデイ11を備えている。このプーリングエンドボデイ11の後端部の中心には同心状に凹部11bが設けられている。この凹部11bには、インターロック管2とプラスチック内管3の重ね合わせ端部が該プラスチック内管3の外周を接触させて嵌められている。内圧補強鋼帯巻回層5の端部外周には、インナーシール押し金具12が嵌められている。プラスチック内管3とプーリングエンドボデイ11との間に介在されたインナーシール13がインナーシール押し金具12をプーリングエンドボデイ11に固定する圧力で圧縮されて、プラスチック内管3の端末が気密・液密に閉塞されている。即ち、インナーシール押し金具12の外周の一部には、周方向に沿ってフランジ部12aが突設され、このフランジ部12aを貫通するボルト14をプーリングエンドボデイ11に螺合することにより、このインナーシール押し金具12をプーリングアイ10の方向に移動させてインナーシール13を圧縮し、シールを行うようになっている。複数本の各軸力補強金属条6の端末は、インナーシール押し金具12の外周に溶接部15でそれぞれ固定されている。溶接部15は、各軸力補強金属条6の長手方向に沿って所定の長さにわたって設けられている。外部シース8の端末の外周には、シースホルダー16が固定されている。シースホルダー16は、金属製でリング状をしていて、図示しないが周方向に複数のピースに分割され、各ピースの内面には外部シース8に食い込ませる複数の突起が突設され、各ピース間は連結ネジで連結される構造になっている。シースホルダー16を内鍔部17aで抜止め支持するアウターケース17が、インナーシール押し金具12と各軸力補強金属条6の溶接部15を包囲してプーリングエンドボデイ11にネジ結合部18で固定されている。アウターケース17とプーリングエンドボデイ11との重なり部分もシールリング19でシールされている。アウターケース17内には、エポキシ樹脂の如き熱硬化性の樹脂20が充填されて硬化されている。アウターケース17の後部では、内鍔部17aの後面に当たってアウターケース17と外部シース8との間をシールするアウターシール21が介在されている。アウターシール21の後部にはシール加圧リング22が配置され、アウターケース17の後部内周に螺合されたネジリング23の螺合でアウターシール21が加圧されるようになっている。
The laying
このような布設用プーリング端末部9は、各軸力補強金属条6の末端を外向きに折り返して引止めリングで引き止める構造に比べて、外径を小型にできる利点がある。このため既設の管路内への引き込みも、外径が小さいので容易に行うことができる。
しかしながら、このような従来の布設用プーリング端末部9では、インナーシール押し金具12の外周に溶接部15で溶接されて固定されている各軸力補強金属条6にそれぞれ引張り張力が作用した際に、それぞれロングピッチで斜に螺旋巻きされている各軸力補強金属条6に、直線状に戻ろうとする移動力がインナーシール押し金具12の周方向に向かって発生し、この移動力で溶接部15の手前の各軸力補強金属条6が曲げられて、該溶接部15の近くで各軸力補強金属条6が破断される問題点があった。
However, in such a conventional laying
また、従来の布設用プーリング端末部9では、樹脂20と外部シース8との接着力が弱く、且つシースホルダー16の外部シース8に対する固定力も十分ではないので、外部シース8に大きな張力が作用した際に、外部シース8の先端がアウターケース17から抜け出してしまう問題点があった。
Further, in the conventional laying
本発明の目的は、引張り張力で各軸力補強金属条がその溶接部の近くで破断されるのを防止できる可撓性流体輸送管の布設用プーリング端末部を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a pooling terminal portion for laying a flexible fluid transport pipe capable of preventing each axial force reinforcing metal strip from being broken near the welded portion due to tensile tension.
本発明の他の目的は、大きな張力で外部シースの先端がアウターケースから抜け出してしまうのを防止できる可撓性流体輸送管の布設用プーリング端末部を提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a pooling terminal for laying a flexible fluid transport pipe that can prevent the distal end of the outer sheath from coming out of the outer case with a large tension.
本発明は、インターロック管の外周がプラスチック内管で覆われ、該プラスチック内管の外周が内圧補強鋼帯巻回層で覆われ、該内圧補強鋼帯巻回層の外周が複数本の軸力補強金属条をそれぞれ斜に螺旋巻きした軸力補強金属条巻回層で覆われ、該軸力補強金属条巻回層の外周が外部シースで覆われている可撓性流体輸送管の端末が段剥ぎされ、
可撓性流体輸送管の段剥ぎされた端末に布設用プーリング端末部が接続され、
該布設用プーリング端末部は、先端がプーリング部となっているプーリングエンドボデイを備え、該プーリングエンドボデイの後端部にインターロック管とプラスチック内管の端部が嵌められ、内圧補強鋼帯巻回層の端部外周にインナーシール押し金具が嵌められ、プラスチック内管とプーリングエンドボデイとの間に介在されたインナーシールがインナーシール押し金具をプーリングエンドボデイに固定する圧力で圧縮されてプラスチック内管の端末が気密・液密に閉塞され、複数本の各軸力補強金属条の端末がインナーシール押し金具の外周に溶接部でそれぞれ固定され、外部シースの端末の外周にシースホルダーが固定され、該シースホルダーを抜止め支持するアウターケースがインナーシール押し金具と各軸力補強金属条の溶接部を包囲してプーリングエンドボデイに固定され、アウターケース内に樹脂が充填されて構成されている可撓性流体輸送管の布設用プーリング端末部を改良するものである。
In the present invention, the outer periphery of the interlock pipe is covered with a plastic inner pipe, the outer periphery of the plastic inner pipe is covered with an inner pressure reinforced steel strip winding layer, and the outer periphery of the inner pressure reinforced steel strip winding layer has a plurality of shafts. The end of the flexible fluid transport pipe, which is covered with an axial force reinforced metal winding layer in which each of the force reinforcing metal strips is spirally wound, and the outer periphery of the axial force reinforced metal winding layer is covered with an outer sheath Is stripped,
A laying pooling terminal part is connected to the stepped end of the flexible fluid transport pipe,
The laying pooling terminal portion includes a pooling end body having a leading end as a pooling portion, and an end portion of an interlock pipe and a plastic inner pipe is fitted to a rear end portion of the pooling end body, so that an inner pressure reinforcing steel strip winding is provided. An inner seal pressing metal fitting is fitted on the outer periphery of the end of the rotating layer, and the inner seal interposed between the plastic inner tube and the pooling end body is compressed with pressure to fix the inner seal pressing metal fitting to the pooling end body. The ends of the tube are sealed in an airtight and liquid tight manner, the ends of each of the plurality of axial force reinforcing metal strips are fixed to the outer periphery of the inner seal press fitting by welds, and the sheath holder is fixed to the outer periphery of the end of the outer sheath The outer case that holds and supports the sheath holder is connected to the welded portion of the inner seal pressing bracket and each axial force reinforcing metal strip. Is fixed to the pooling end body and surrounds, the resin within the outer case is to improve the laying for pooling terminal portion of the flexible fluid transport tube which is constructed by filling.
本発明に係る可撓性流体輸送管の布設用プーリング端末部では、溶接部でインナーシール押し金具の外周に固定されている各軸力補強金属条にそれぞれ張力が作用した際に、それぞれ斜に螺旋巻きされている各軸力補強金属条が直線状に戻ろうとする移動を阻止する阻止金具がそれぞれインナーシール押し金具の外周に突設されている。 In the pooling terminal portion for laying the flexible fluid transport pipe according to the present invention, when tension is applied to each axial force reinforcing metal strip fixed to the outer periphery of the inner seal pressing metal at the welded portion, each is inclined obliquely. Blocking metal fittings that prevent the spirally wound axial force reinforcing metal strips from moving back in a straight line project from the outer periphery of the inner seal pressing metal.
この場合、軸力補強金属条巻回層が内圧補強鋼帯巻回層の周方向に斜に並設されている複数本の各軸力補強金属条の間にスペーサ条をそれぞれ介在させて構成され、各阻止金具は各スペーサ条の切除箇所に設置されていることが好ましい。 In this case, the axially reinforced metal strip wound layer is configured by interposing a spacer strip between each of the plurality of axially reinforced metal strips arranged obliquely in the circumferential direction of the inner pressure reinforced steel strip wound layer. In addition, it is preferable that each blocking metal fitting is installed at a location where each spacer strip is cut.
また、アウターケース内の外部シースの表面が粗面に加工され、アウターケース内に充填された樹脂が粗面に接着されていることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the surface of the outer sheath in the outer case is processed into a rough surface, and the resin filled in the outer case is bonded to the rough surface.
さらに、シースホルダーがロックピンで外部シースに固定されていることが好ましい。 Furthermore, it is preferable that the sheath holder is fixed to the outer sheath with a lock pin.
本発明に係る可撓性流体輸送管の布設用プーリング端末部では、各軸力補強金属条が溶接部でインナーシール押し金具の外周に固定されている箇所の手前で、各軸力補強金属条に沿わせて阻止金具をインナーシール押し金具の外周に突設したので、各軸力補強金属条にそれぞれ張力が作用した際に、それぞれ斜に螺旋巻きされている各軸力補強金属条が直線状に戻ろうとして、インナーシール押し金具の周方向に向かう移動力が発生するのを阻止金具でそれぞれ阻止することができる。このため、この移動力で溶接部の手前の各軸力補強金属条が曲げられて、該溶接部の近くで各軸力補強金属条が破断されるのを防止することができる。 In the pooling terminal portion for laying a flexible fluid transport pipe according to the present invention, each axial force reinforced metal strip is positioned in front of a place where each axial force reinforced metal strip is fixed to the outer periphery of the inner seal pressing metal at the welded portion. Since the prevention metal fittings protrude along the outer circumference of the inner seal pusher metal, the axial force reinforcement metal strips that are spirally wound obliquely when the tension acts on each axial force reinforcement metal strip are straight. In order to return to the shape, the movement of the inner seal pressing metal in the circumferential direction can be prevented from being generated by the blocking metal. For this reason, it is possible to prevent the axial force reinforcing metal strips before the welded portion from being bent by this moving force, and the axial force reinforcing metal strips from being broken near the welded portion.
また、軸力補強金属条巻回層を、内圧補強鋼帯巻回層の周方向に斜に並設されている複数本の各軸力補強金属条の間にスペーサ条をそれぞれ介在させて構成し、各阻止金具を各スペーサ条の切除箇所に設置すると、隣接する軸力補強金属条に邪魔されないで阻止金具を設置することができる。 Also, the axial force reinforced metal strip wound layer is configured by interposing a spacer strip between each of the plurality of axial force reinforced metal strips arranged obliquely in the circumferential direction of the inner pressure reinforced steel strip wound layer. And if each prevention metal fitting is installed in the excision location of each spacer strip, a prevention metal fitting can be installed without being disturbed by the adjacent axial force reinforcement metal strip.
また、アウターケース内の外部シースの表面を粗面に加工し、アウターケース内に充填した樹脂を粗面に接着すると、樹脂と外部シースとの接着力が向上し、外部シースに大きな張力が作用した際の該外部シースの先端のアウターケースからの引き抜けを抑制することができる。 Also, if the outer sheath surface in the outer case is processed into a rough surface and the resin filled in the outer case is bonded to the rough surface, the adhesive force between the resin and the outer sheath is improved, and a large tension acts on the outer sheath. Pulling out of the outer sheath from the outer case at the time can be suppressed.
さらに、シースホルダーがロックピンで外部シースに固定されていると、シースホルダーの外部シースに対する固定力が一層向上し、外部シースに大きな張力が作用した際の該外部シースの先端のアウターケースからの引き抜けを防止することができる。 Furthermore, when the sheath holder is fixed to the outer sheath with the lock pin, the fixing force of the sheath holder to the outer sheath is further improved, and when the outer sheath is subjected to a large tension, the outer sheath has a tip from the outer case. Pull-out can be prevented.
図1及び図2は本発明に係る可撓性流体輸送管の布設用プーリング端末部の実施の形態の一例を示したもので、図1は本例の可撓性流体輸送管の布設用プーリング端末部の一部縦断側面図、図2は図1で溶接された軸力補強金属条とこれに並設された阻止金具との関係を示す要部平面図である。なお、図4や図5と対応する部分には、同一符号を付けて示している。 1 and 2 show an example of an embodiment of a pooling terminal portion for laying a flexible fluid transport pipe according to the present invention. FIG. 1 shows a pooling for laying a flexible fluid transport pipe according to the present embodiment. FIG. 2 is a partial plan view showing the relationship between the axially reinforced metal strip welded in FIG. 1 and the blocking metal fitting provided in parallel therewith. Note that portions corresponding to those in FIGS. 4 and 5 are denoted by the same reference numerals.
本例の可撓性流体輸送管の布設用プーリング端末部では、軸力補強金属条巻回層7は内圧補強鋼帯巻回層5の周方向に斜に並設されている複数本の各軸力補強金属条6の間に図示しないがほぼ同じ太さでプラスチック製のスペーサ条がそれぞれ介在されて構成されている。このようにスペーサ条を使用すると、軸力補強金属条巻回層7の軽量化を図ることができる。これらスペーサ条は、本例では、各軸力補強金属条6を溶接部15で溶接する箇所では、先端側が切除されて存在しないようになっている。
In the pooling terminal portion for laying the flexible fluid transport pipe of this example, the axial force reinforcing
溶接部15でインナーシール押し金具12の外周に固定されている各軸力補強金属条6にそれぞれ張力が作用した際に、それぞれ斜に螺旋巻きされている各軸力補強金属条6が直線状に戻ろうとする移動を阻止する阻止金具24がそれぞれインナーシール押し金具12の外周に突設されている。本例では、各阻止金具24はインナーシール押し金具12の外周に溶接されて突設されている。これら阻止金具24は、スペーサ条の先端の切除箇所に設置されている。各阻止金具24は、各軸力補強金属条6の側面に接触するようにして配置されている。各阻止金具24が各軸力補強金属条6の側面に接する面は、円弧状に面取りされていることが好ましい。
When tension is applied to the respective axial force reinforcing
また、アウターケース17内の外部シース8の表面は、サンドペーパで擦って粗面8aに加工されている。アウターケース17内に充填された樹脂20は、外部シース8の粗面8aに接着されている。
The surface of the
さらに、シースホルダー16はこれを貫通して外部シース8に突き刺さるロックピン25により、外部シース8に固定されている。
Further, the
このように各軸力補強金属条6が溶接部15でインナーシール押し金具12の外周に固定されている箇所の手前で、各軸力補強金属条6に沿わせて阻止金具24をインナーシール押し金具12の外周に突設しておくと、各軸力補強金属条6にそれぞれ張力が作用した際に、それぞれ斜に螺旋巻きされている各軸力補強金属条6が直線状に戻ろうとして、インナーシール押し金具12の周方向に向かう移動力が発生するのを阻止金具24でそれぞれ阻止することができる。このため、この移動力で溶接部15の手前の各軸力補強金属条6が曲げられて、該溶接部15の近くで各軸力補強金属条6が破断されるのを防止することができる。
In this way, before the location where each axial force reinforcing
また、軸力補強金属条巻回層7を、内圧補強鋼帯巻回層5の周方向に斜に並設されている複数本の各軸力補強金属条6の間にスペーサ条をそれぞれ介在させて構成し、各阻止金具24を各スペーサ条の切除箇所に設置すると、隣接する軸力補強金属条6に邪魔されないで阻止金具24を設置することができる。
In addition, a spacer strip is interposed between each of the plurality of axial force-reinforced
また、アウターケース17内の外部シース8の表面を粗面8aに加工し、アウターケース17内に充填した樹脂20を粗面8aに接着すると、樹脂20と外部シース8との接着力が向上し、外部シース8に大きな張力が作用した際の該外部シース8の先端のアウターケース17からの引き抜けを抑制することができる。
Further, when the surface of the
さらに、シースホルダー16がロックピン25で外部シース8に固定されていると、シースホルダー16の外部シース8に対する固定力が一層向上し、外部シース8に大きな張力が作用した際の該外部シース8の先端のアウターケース17からの引き抜けを防止することができる。
Further, when the
このような可撓性流体輸送管1は、布設用プーリング端末部9で牽引することにより、地上、地中、洞道、水底、海底、海底中に、直接或いは既設の管路内に布設することができる。特に、既設の管路が老朽化等した場合には、この管路を保護材或いは布設ルートとしてその内に可撓性流体輸送管1を布設することができる。
Such a flexible
軸力補強金属条6の従来例と本発明の固定構造での、軸力補強金属条6の破断強度の違いを実験により確認した際の条件を表1に示す。
供試試料は、図3に示す単体試料とし、矢印方向にインナーシール押し金具12と軸力補強金属条6を引っ張る引張り試験を実施した。軸力補強金属条6はその傾斜角度θを75°として、溶接部15でインナーシール押し金具12に固定し、阻止金具24なしと、阻止金具24ありでその設置角度を75°,78°,82°との3通りに変えた4例で評価を行った。
The test sample was a single sample shown in FIG. 3, and a tensile test was performed by pulling the
表2は、4例で引張り試験をした際の軸力補強金属条6の破断荷重と破断箇所について示した。
この結果、阻止金具24なしと、阻止金具24ありとで、破断荷重の差が確認された。阻止金具24なしでは、溶接部15の端部で軸力補強金属条6が破断し、破断荷重が他の例より低下している。阻止金具24ありでは、溶接部15から距離をおいた箇所で軸力補強金属条6が破断し、阻止金具24なしより破断荷重が上昇している。
As a result, a difference in breaking load was confirmed between the case without the blocking
また、阻止金具24の設置角度については、軸力補強金属条6の巻付け角度と同等か、それ以上であれば十分な強度を確保することができる。
Moreover, about the installation angle of the prevention metal fitting 24, sufficient intensity | strength can be ensured if it is equivalent to the winding angle of the axial force
軸力補強金属条6の巻付け角度以下の阻止金具24の設置角度については評価していないが、限られたスペース内に設置することを考慮すると、軸力補強金属条6の巻付け角度以下では阻止金具24の占有面積が大きくなるため余り好ましくない。
Although the installation angle of the blocking
次に、外部シース8の先端のアウターケース17からの引き抜けについて評価した結果を表3に示す。評価は、シースホルダー16によるロックと、熱硬化性樹脂20の充填とを行った従来例と、シースホルダー16によるロックと、外部シース8の表面を粗面8aにして熱硬化性樹脂20の充填とを行った本発明例1と、シースホルダー16を3箇所でロックピン25で外部シース8に固定し、外部シース8の表面を粗面8aにして熱硬化性樹脂20の充填とを行った本発明例2について行った。評価は、既設管路を模擬したマイターベンド管(R1.5m、180°曲がり)とし、即ち、曲がり管となるように直線管をつなぎ合わせた管とし、このマイターベンド管の内面には溶接ビードを施し、凹凸状態を意図的に設置し、この中に可撓性流体輸送管1を引き込んだ際の引き込み張力と、外部シース8の状態を確認することにより行った。
この結果、従来例では100kNにて抜けが発生したが、本発明例1では110〜120kNにて抜けが発生し、本発明例2では160kNにて抜けが発生しなかった。それ故、従来例に比べて本発明例1,2では抜け荷重が向上しており、布設張力を高くすることができることを確認した。 As a result, in the conventional example, missing occurred at 100 kN, but in Example 1 of the present invention, missing occurred at 110 to 120 kN, and in Example 2 of the present invention, no missing occurred at 160 kN. Therefore, it was confirmed that the removal load was improved in Invention Examples 1 and 2 compared to the conventional example, and the laying tension could be increased.
なお、洞道内布設等の場合には、樹脂20は場合によっては省略することもできる。
In addition, in the case of cavernous laying or the like, the
1 可撓性流体輸送管
2 インターロック管
3 プラスチック内管
4 内圧補強鋼帯
5 内圧補強鋼帯巻回層
6 軸力補強金属条
7 軸力補強金属条巻回層
8 外部シース
8a 粗面
9 布設用プーリング端末部
10 プーリングアイ
11 プーリングエンドボデイ
11a プーリング部
11b 凹部
12 インナーシール押し金具
12a フランジ部
13 インナーシール
14 ボルト
15 溶接部
16 シースホルダー
17 アウターケース
17a 内鍔部
18 ネジ結合部
19 シールリング
20 樹脂
21 アウターシール
22 シール加圧リング
23 ネジリング
24 阻止金具
25 ロックピン
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記可撓性流体輸送管の段剥ぎされた端末に布設用プーリング端末部が接続され、
前記布設用プーリング端末部は、先端がプーリング部となっているプーリングエンドボデイを備え、該プーリングエンドボデイの後端部に前記インターロック管と前記プラスチック内管の端部が嵌められ、前記内圧補強鋼帯巻回層の端部外周にインナーシール押し金具が嵌められ、前記プラスチック内管と前記プーリングエンドボデイとの間に介在されたインナーシールが前記インナーシール押し金具を前記プーリングエンドボデイに固定する圧力で圧縮されて前記プラスチック内管の端末が気密・液密に閉塞され、複数本の前記各軸力補強金属条の端末が前記インナーシール押し金具の外周に溶接部でそれぞれ固定され、前記外部シースの端末の外周にシースホルダーが固定され、前記シースホルダーを抜止め支持するアウターケースが前記インナーシール押し金具と前記各軸力補強金属条の前記溶接部を包囲して前記プーリングエンドボデイに固定され、前記アウターケース内に樹脂が充填されて構成されている可撓性流体輸送管の布設用プーリング端末部において、
前記溶接部で前記インナーシール押し金具の外周に固定されている前記各軸力補強金属条にそれぞれ張力が作用した際に、それぞれ斜に螺旋巻きされている前記各軸力補強金属条が直線状に戻ろうとする移動を阻止する阻止金具がそれぞれ前記インナーシール押し金具の外周に突設されていることを特徴とする可撓性流体輸送管の布設用プーリング端末部。 The outer periphery of the interlock tube is covered with a plastic inner tube, the outer periphery of the plastic inner tube is covered with an inner pressure reinforcing steel strip winding layer, and the outer periphery of the inner pressure reinforcing steel strip winding layer is a plurality of axial force reinforcing metal strips. The end of the flexible fluid transport pipe is covered with an axial force-reinforced metal winding layer that is spirally wound in an inclined manner, and the outer periphery of the axial force-reinforced metal winding layer is covered with an outer sheath. ,
A laying pooling terminal portion is connected to the stepped end of the flexible fluid transport pipe,
The laying pooling terminal portion includes a pooling end body having a leading end as a pooling portion, and an end portion of the interlock tube and the plastic inner tube is fitted to a rear end portion of the pooling end body, and the internal pressure reinforcement An inner seal press fitting is fitted on the outer periphery of the end of the steel strip winding layer, and an inner seal interposed between the plastic inner tube and the pooling end body fixes the inner seal press fitting to the pooling end body. The ends of the plastic inner pipe are compressed in a pressure-tight manner and are sealed in a liquid-tight manner, and a plurality of end portions of the axial force reinforcing metal strips are respectively fixed to the outer periphery of the inner seal pressing metal by welds, A sheath holder is fixed to the outer periphery of the end of the sheath, and an outer case for retaining the sheath holder is provided in front. Installation of a flexible fluid transport pipe configured to enclose an inner seal pressing bracket and the welded portion of each of the axial force reinforcing metal strips and to be fixed to the pooling end body and filled with resin in the outer case In the pooling terminal for
When tension is applied to each of the axial force reinforcing metal strips fixed to the outer periphery of the inner seal press fitting at the welded portion, each of the axial force reinforcing metal strips that are spirally wound obliquely is linear. Blocking terminal portions for laying flexible fluid transport pipes, characterized in that blocking metal fittings for preventing movement to return to the outer circumference are provided on the outer circumference of the inner seal pressing metal fittings.
The pooling terminal portion for laying a flexible fluid transport pipe according to any one of claims 1 to 3, wherein the sheath holder is fixed to the outer sheath by a lock pin.
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