JP4297288B2 - Control method of ignition timing of premixed compression ignition engine - Google Patents

Control method of ignition timing of premixed compression ignition engine Download PDF

Info

Publication number
JP4297288B2
JP4297288B2 JP2007302387A JP2007302387A JP4297288B2 JP 4297288 B2 JP4297288 B2 JP 4297288B2 JP 2007302387 A JP2007302387 A JP 2007302387A JP 2007302387 A JP2007302387 A JP 2007302387A JP 4297288 B2 JP4297288 B2 JP 4297288B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fuel
ignition
engine
compression ignition
compression
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007302387A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008064114A (en
Inventor
義寛 助川
士朗 山岡
裕介 木原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP2007302387A priority Critical patent/JP4297288B2/en
Publication of JP2008064114A publication Critical patent/JP2008064114A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4297288B2 publication Critical patent/JP4297288B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y02T10/125
    • Y02T10/18

Landscapes

  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

本発明は予混合圧縮着火式内燃機関に係り、特に、圧縮着火時期を最適に制御することのできる予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法に関する。   The present invention relates to a premixed compression ignition type internal combustion engine, and more particularly to an ignition timing control method for a premixed compression ignition engine capable of optimally controlling the compression ignition timing.

近年、均一予混合気を圧縮して自己着火させる燃焼方式を採用した予混合圧縮着火式内燃機関が提案されている。この機関は、従来のガソリンエンジンおよびディーゼル機関でなしえない超希薄領域(空燃比80以上)の機関運転が可能であり、火炎温度低下および均一混合気による着火燃焼を実現することから、NOxおよび煤の大幅な同時低減を可能とする機関である。   In recent years, a premixed compression ignition type internal combustion engine that employs a combustion system in which a uniform premixed gas is compressed and self-ignited has been proposed. This engine is capable of engine operation in an extremely lean region (air-fuel ratio of 80 or more) that cannot be achieved by conventional gasoline engines and diesel engines, and realizes ignition combustion by lowering the flame temperature and homogeneous mixture. It is an engine that enables drastic reduction of drought.

一般に予混合気が圧縮されてある温度に到達すると、燃料である炭化水素の脱水素反応を創始反応とする低温酸化反応と称する反応が開始される。この低温酸化反応が進行すると、青炎と呼ばれる素反応を経由し自己着火に至る。この自己着火現象は、混合気中の多点で同時に起こるため、燃焼室内を全体でみた燃焼期間は、従来のガソリン機関における火花点火(一点点火)による燃焼期間、もしくはディーゼル機関における噴霧燃焼の燃焼期間よりもはるかに短い。このことが、火炎温度とその継続時間に依存するNOx生成を抑制する結果となり、圧縮着火式内燃機関において低NOxを実現する要因となっている。   In general, when the premixed gas is compressed and reaches a certain temperature, a reaction called a low-temperature oxidation reaction that starts with a dehydrogenation reaction of a hydrocarbon as a fuel is started. As this low-temperature oxidation reaction proceeds, self-ignition occurs through an elementary reaction called blue flame. Since this self-ignition phenomenon occurs simultaneously at multiple points in the air-fuel mixture, the combustion period as a whole in the combustion chamber is the combustion period by spark ignition (single point ignition) in a conventional gasoline engine, or spray combustion in a diesel engine. Much shorter than the burning period. This results in suppressing NOx generation depending on the flame temperature and its duration, and is a factor for realizing low NOx in the compression ignition type internal combustion engine.

従来の火花点火機関の点火プラグの点火によって生じる火炎伝播による燃焼期間は、エンジン回転数の上昇に伴い短くなる傾向がある。これは、エンジンの回転の上昇に伴い燃焼室内に生成される空気流の乱れ強度が強くなり、その結果、火炎面の面積(反応面積)が増加するからである。従って、火花点火機関では、熱発生をしている時間をクランク角度で見た熱発生クランク角は、エンジン回転数によらずほぼ一定に保つことができる。   The combustion period due to flame propagation caused by ignition of a spark plug of a conventional spark ignition engine tends to be shortened as the engine speed increases. This is because the turbulence intensity of the air flow generated in the combustion chamber increases as the engine speed increases, and as a result, the flame surface area (reaction area) increases. Therefore, in the spark ignition engine, the heat generation crank angle obtained by viewing the heat generation time in terms of the crank angle can be kept substantially constant regardless of the engine speed.

これに対し予混合圧縮着火機関においては、自己着火現象が混合気中の多点で同時に起こるため、燃焼期間が火花点火機関に比べ非常に短く、かつエンジン回転数の高低によらずほぼ一定であることが知られている。これは、予混合圧縮着火では、圧縮着火によって燃料が燃焼するもので、燃焼室の全域でほぼ同時に燃焼し、火炎面が存在しないためガス流動の影響を受け難いためである。したがって、予混合圧縮着火機関では、熱発生クランク角がエンジン回転数によって変わることになる。すなわち、エンジンが低回転の場合には、燃焼クランク角が長く、高回転では短くなる。   In contrast, in a premixed compression ignition engine, self-ignition phenomena occur simultaneously at multiple points in the air-fuel mixture, so the combustion period is very short compared to a spark ignition engine and is almost constant regardless of the engine speed. It is known that there is. This is because in premixed compression ignition, fuel is combusted by compression ignition and burns almost simultaneously in the entire combustion chamber, and since there is no flame surface, it is difficult to be affected by gas flow. Therefore, in the premixed compression ignition engine, the heat generation crank angle varies depending on the engine speed. That is, the combustion crank angle is long when the engine is low, and short when the engine is high.

ガソリンエンジンに代表されるオットーサイクルによるレシプロ機関は、熱発生が最大となるクランク角が圧縮上死点付近にあると最も熱効率が高くなる。予混合圧縮着火機関の場合、自己着火現象が混合気中の多点で同時に起こり、燃焼期間がエンジン回転数の高低によらずほぼ一定であることから、エンジン回転数によって熱発生クランク角が変わることになり、エンジン回転数によって熱発生が最大となるクランク角が圧縮上死点付近からずれることになる。このため、予混合圧縮着火機関では、最も熱効率が高くなるように、エンジン回転数毎に圧縮上死点付近に熱発生の最大値が来るように、着火時期を精度良く制御する必要がある。   A reciprocating engine with an Otto cycle represented by a gasoline engine has the highest thermal efficiency when the crank angle at which heat generation is maximum is near the compression top dead center. In the case of a premixed compression ignition engine, self-ignition phenomena occur simultaneously at multiple points in the mixture, and the combustion period is almost constant regardless of the engine speed, so the heat generation crank angle varies depending on the engine speed. In other words, the crank angle at which heat generation is maximum depending on the engine speed deviates from the vicinity of the compression top dead center. For this reason, in the premixed compression ignition engine, it is necessary to accurately control the ignition timing so that the maximum value of heat generation comes near the compression top dead center for each engine speed so that the thermal efficiency becomes the highest.

しかし、予混合圧縮着火機関の場合は、予混合圧縮着火領域では、点火プラグを用いずに、ピストンによって燃焼室内の混合気を圧縮したときに生じる圧縮熱によって自ら着火する自着火現象を利用するため、着火時期を精度良く制御するのは、火花点火機関のように点火プラグへの電力供給を制御して点火時期を制御するものに比較して困難なものとなっている。   However, in the case of a premixed compression ignition engine, in the premixed compression ignition region, a self-ignition phenomenon is used in which ignition is performed by compression heat generated when an air-fuel mixture in a combustion chamber is compressed by a piston without using a spark plug. For this reason, it is difficult to control the ignition timing with high accuracy as compared with a spark ignition engine that controls the ignition timing by controlling the power supply to the spark plug.

このような問題を解決するため、従来、特開2000−220482号公報においては、予混合気に混合して気化するときに予混合気の潜熱を奪うことによって圧縮自着火のタイミングを制御することができることから、予混合気の潜熱を奪う液体の混合量の調節を行って予混合気に混合し、圧縮自着火のタイミングを制御する方法が提案されている。   In order to solve such a problem, conventionally, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-220482, the compression ignition timing is controlled by depriving the latent heat of the premixed gas when it is mixed with the premixed gas and vaporized. Therefore, a method has been proposed in which the mixing amount of the liquid that takes away the latent heat of the premixed gas is adjusted to be mixed with the premixed gas and the timing of compression auto-ignition is controlled.

また、特開2000−265867号公報においては、エンジン動作サイクルにおける圧縮自着火のタイミングを検出可能、且つ予混合気と比熱比が異なり燃焼室内で反応しないコントロールガスを燃焼室内に供給可能な構造とし、検出された着火タイミングに基づいて、燃焼室内に供給されるコントロールガスの供給量を制御して、圧縮着火のタイミングを制御する方法が提案されている。   Japanese Patent Laid-Open No. 2000-265867 has a structure capable of detecting the timing of compression auto-ignition in the engine operation cycle and supplying a control gas that has a specific heat ratio different from that of the premixed gas and does not react in the combustion chamber. A method of controlling the timing of compression ignition by controlling the supply amount of control gas supplied into the combustion chamber based on the detected ignition timing has been proposed.

また、特開2000−227027号公報においては、エンジン動作サイクルにおける圧縮自着火のタイミングを検出可能とし、且つ吸気ポート上流部に吸気温度を制御する手段を設け、検出された着火タイミングに基づいて、燃焼室内に供給される吸気温度を制御することで、圧縮着火のタイミングを制御する方法が提案されている
また、特開平10−238374号公報においては、燃焼室内に着火時期に合わせて着火を開始させる着火燃料インジェクタと、燃焼室の容積を可変して圧縮比を可変する圧縮比可変機構と、内燃機関の負荷状態に応じて予混合燃料量及び圧縮比を可変する制御手段を備え、負荷状態に基づく予混合燃料量に応じて圧縮比を可変しつつ、着火時期に合わせて着火燃料を供給して着火を開始する方法が提案されている。
特開2000−220482号公報 特開2000−265867号公報 特開2000−227027号 特開平10−238374号公報
Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-227027, it is possible to detect the timing of compression self-ignition in the engine operation cycle, and a means for controlling the intake air temperature is provided in the upstream portion of the intake port. Based on the detected ignition timing, A method for controlling the timing of compression ignition by controlling the temperature of the intake air supplied into the combustion chamber has been proposed. In Japanese Patent Laid-Open No. 10-238374, ignition is started in accordance with the ignition timing in the combustion chamber. An ignition fuel injector, a compression ratio variable mechanism for varying the compression ratio by changing the volume of the combustion chamber, and a control means for varying the amount of premixed fuel and the compression ratio according to the load state of the internal combustion engine. Proposed a method of starting ignition by supplying ignition fuel in accordance with the ignition timing while varying the compression ratio according to the amount of premixed fuel based on ing.
JP 2000-220482 A JP 2000-265867 A JP 2000-227027 A JP-A-10-238374

しかしながら、このようなそれぞれの従来例には、次のような問題がある。   However, each of these conventional examples has the following problems.

特開2000−220482号公報にあっては、混合気に蒸発潜熱を奪う液体を混合して圧縮自着火のタイミングを制御するものであるため、従来のエンジンに加え、液体を注入するためのポンプや、その液体を蓄えるタンク、また液体注入量を制御するための制御弁などを設ける必要があり、コストの上昇や、これら機器の取付スペースの確保、定期的な液体の供給が煩雑となるという問題がある。   In Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-220482, a liquid for injecting liquid in addition to a conventional engine is provided because the mixture is mixed with a liquid that takes away latent heat of vaporization to control the timing of compression auto-ignition. In addition, it is necessary to provide a tank for storing the liquid and a control valve for controlling the liquid injection amount, which increases costs, secures a mounting space for these devices, and regularly supplies the liquid. There's a problem.

また、特開2000−265867号公報にあっては、混合気にコントロールガスを混合して圧縮自着火のタイミングを制御するものであるため、従来のエンジンに加え、コントロールガスを注入するためのポンプや、そのガスを蓄えるタンク、またコントロールガス量を制御するための制御弁などを設ける必要があり、コストの上昇や、これら機器の取付スペースの確保、定期的なコントロールガスの供給が煩雑となるという問題がある。   In JP 2000-265867 A, a control gas is mixed with an air-fuel mixture to control the timing of compression self-ignition, and therefore, a pump for injecting a control gas in addition to a conventional engine. In addition, it is necessary to provide a tank for storing the gas and a control valve for controlling the amount of control gas, which increases the cost, secures the installation space for these devices, and supplies the control gas regularly. There is a problem.

また、特開2000−227027号公報にあっては、燃焼室内に供給される吸気温度を制御して圧縮着火のタイミングを制御するものであるため、従来のエンジンに加え、吸気温度を制御する手段を設ける必要があり、コストの上昇や、これら機器の取付スペースの確保が問題となる。また、吸気ポートに吸気を加熱または冷却する手段を設けるため、吸気温度の応答遅れによって自着火タイミングを高精度に制御するのが困難になるという問題がある。   Japanese Patent Laid-Open No. 2000-227027 controls the timing of compression ignition by controlling the temperature of the intake air supplied into the combustion chamber, and therefore means for controlling the intake air temperature in addition to the conventional engine. Therefore, there is a problem in increasing the cost and securing the mounting space for these devices. Further, since a means for heating or cooling the intake air is provided in the intake port, there is a problem that it is difficult to control the self-ignition timing with high accuracy due to a response delay of the intake air temperature.

さらに、特開平10−238374号公報にあっては、負荷状態に基づく予混合燃料量に応じて圧縮比を可変しつつ、着火時期に合わせて着火燃料を供給して圧縮着火のタイミングを制御するものであるため、燃焼室の圧縮比を可変にする構造が複雑となり、信頼性の低下を来たし、コストが上昇するという問題がある。   Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 10-238374, the compression ratio is varied according to the amount of premixed fuel based on the load state, and the ignition fuel is supplied in accordance with the ignition timing to control the timing of the compression ignition. Therefore, there is a problem that the structure for changing the compression ratio of the combustion chamber is complicated, the reliability is lowered, and the cost is increased.

本発明の目的は、予混合圧縮着火エンジンにおいて、装置を複雑にすることなく、低コストで、エンジンの運転条件に合わせて圧縮着火時期を最適に制御することのできる予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a premixed compression ignition engine that is capable of optimally controlling the compression ignition timing according to the engine operating conditions at low cost without complicating the apparatus. It is to provide a timing control method.

本発明の特徴は、ピストン圧縮によって予混合気を自己着火させる予混合圧縮着火式内燃機関において、圧縮着火運転領域で、エンジン回転数が低回転から高回転に変化するに伴い、噴霧燃料の燃焼室内壁面への衝突量を連続的又は段階的に増加するようにしたものである。   A feature of the present invention is that in a premixed compression ignition type internal combustion engine in which premixed gas is self-ignited by piston compression, combustion of sprayed fuel occurs as the engine speed changes from low to high in the compression ignition operation region. The amount of collision with the indoor wall surface is increased continuously or stepwise.

本発明の他の特徴は、ピストン圧縮によって予混合気を自己着火させる予混合圧縮着火式内燃機関において、燃焼室内に空気を供給する吸気ポート内に燃料を噴射する燃料インジェクタを備え、圧縮着火運転領域で、エンジン回転数が低回転から高回転に変化するに伴い、前記燃料インジェクタから前記吸気ポート内に噴射する噴霧燃料の噴射時期を吸気行程噴射から排気行程噴射へ連続的又は段階的に進角させるようにしたものである。   Another feature of the present invention is a premixed compression ignition type internal combustion engine that self-ignites premixed gas by piston compression, and includes a fuel injector that injects fuel into an intake port that supplies air into the combustion chamber, and compression ignition operation In this region, as the engine speed changes from low to high, the injection timing of the sprayed fuel injected from the fuel injector into the intake port advances continuously or stepwise from intake stroke injection to exhaust stroke injection. It is made to horn.

本発明のさらに他の特徴は、ピストン圧縮によって予混合気を自己着火させる予混合圧縮着火式内燃機関において、燃焼室内の圧力を検出する圧力センサと、クランク軸の回転角度を検出するクランク角センサとを設け、圧縮着火運転領域で、前記圧力センサによって検出された燃焼室内の圧力の最大値が圧縮上死点後10〜15°の範囲になるように着火時期を制御するようにしたものである。   Still another feature of the present invention is that in a premixed compression ignition internal combustion engine that self-ignites premixed gas by piston compression, a pressure sensor that detects the pressure in the combustion chamber, and a crank angle sensor that detects the rotation angle of the crankshaft In the compression ignition operation region, the ignition timing is controlled so that the maximum value of the pressure in the combustion chamber detected by the pressure sensor is in the range of 10 to 15 ° after the compression top dead center. is there.

本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法によれば、燃料の気化潜熱を利用した混合気温度制御によって、圧縮着火式内燃機関における圧縮着火運転時の着火時期をエンジンの運転条件に合わせて最適に制御することができる。   According to the ignition timing control method for a premixed compression ignition engine according to the present invention, the ignition timing at the time of the compression ignition operation in the compression ignition type internal combustion engine is made the engine operating condition by the mixture temperature control using the vaporization latent heat of the fuel. It can be optimally controlled.

また、本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法によれば、筒内圧力の最大値となるクランク角度が、熱効率が最も高くなるようにフィードバック制御により着火時期を設定することによって、外気温や、冷却水温の変化などの外乱が入っても、常に熱効率の高い燃焼を行うことができる。   Further, according to the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine according to the present invention, by setting the ignition timing by feedback control so that the crank angle that is the maximum value of the in-cylinder pressure has the highest thermal efficiency, Even with disturbances such as changes in the outside air temperature and cooling water temperature, combustion with high thermal efficiency can always be performed.

さらに、本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法によれば、極めてNOx排出の少なく、熱効率の高い圧縮着火式内燃機関を低コストで実現することができる。   Furthermore, according to the ignition timing control method for a premixed compression ignition engine according to the present invention, a compression ignition type internal combustion engine with extremely low NOx emission and high thermal efficiency can be realized at low cost.

以下、本発明の実施の形態について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below.

図1には、本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法の一実施の形態を示す圧縮着火式内燃機関の構成図である。   FIG. 1 is a configuration diagram of a compression ignition type internal combustion engine showing an embodiment of a method for controlling the ignition timing of a premixed compression ignition engine according to the present invention.

図1において、圧縮着火式内燃機関は、燃焼室1を有しており、この燃焼室1では、ピストン2の下降動によって吸気ポート3から空気と燃料の混合気を吸入し、吸入した混合気をピストン2の上昇動によって圧縮して爆発させてピストン2を急激に押し下げる動作が行われる。この燃焼室1には、図2に示す如く、吸気ポート3および排気ポート4が連通されている。また、吸気ポート3では、吸気弁5によって、排気ポート4では排気弁6によってそれぞれ燃焼室との通路開閉を行っており、吸気弁5、排気弁6がそれぞれ燃焼室との通路開閉手段として用いられている。   In FIG. 1, the compression ignition internal combustion engine has a combustion chamber 1, in which a mixture of air and fuel is sucked from an intake port 3 by a downward movement of a piston 2, and the sucked air-fuel mixture is sucked. The piston 2 is compressed by the upward movement of the piston 2 to explode, and the piston 2 is pushed down rapidly. As shown in FIG. 2, an intake port 3 and an exhaust port 4 are communicated with the combustion chamber 1. In addition, the intake port 3 opens and closes the passage with the combustion chamber by the intake valve 5 and the exhaust port 4 by the exhaust valve 6. The intake valve 5 and the exhaust valve 6 are used as passage opening and closing means for the combustion chamber, respectively. It has been.

また、燃焼室1内には、燃料噴射弁7と、点火プラグ8が配置されている。この燃料噴射弁7は、燃焼室1内に直接燃料を噴射するよう燃焼室1の上部に設置されており、噴射ノズルがピストン2に対向して設けられている。なお、燃料噴射弁7を吸気ポート3の分岐部の間に配置し、噴射ノズルがピストン2の表面に対し、斜めになるような筒内噴射方式であっても構わない。   Further, a fuel injection valve 7 and a spark plug 8 are disposed in the combustion chamber 1. This fuel injection valve 7 is installed in the upper part of the combustion chamber 1 so as to inject fuel directly into the combustion chamber 1, and an injection nozzle is provided facing the piston 2. The fuel injection valve 7 may be disposed between the branch portions of the intake port 3 so that the in-cylinder injection method in which the injection nozzle is inclined with respect to the surface of the piston 2 may be employed.

また、この点火プラグ8は、エンジンコントロールユニット9(以下、ECUと記す)から火花点火燃焼を指示された場合に、火花放電するためのものである。このECU9には、アクセル開度検出装置10の出力値、ブレーキ踏力検出装置11の出力値、車速検出装置12の出力値が入力するようになっている。このアクセル開度検出装置10は、アクセルに設けられており、このアクセル開度検出装置10は、エンジン負荷の検出を行っている。また、ブレーキ踏力検出装置11は、ブレーキに設けられており、ブレーキの踏力の検出を行っている。このアクセル開度検出装置10とブレーキ踏力検出装置11は、車両を運転するドライバの意図を検出するドライバ意図検出手段を構成している。すなわち、このドライバ意図検出手段は、どういう負荷が要求されているかをエンジン側で判断するものである。また、車速検出装置12は、自動車の車速を検出するもので、車両走行状態を検出する車両走行状態検出手段を構成している。   The spark plug 8 is for spark discharge when instructed to perform spark ignition combustion from an engine control unit 9 (hereinafter referred to as ECU). The ECU 9 is inputted with the output value of the accelerator opening detection device 10, the output value of the brake pedal force detection device 11, and the output value of the vehicle speed detection device 12. The accelerator opening detection device 10 is provided in the accelerator, and the accelerator opening detection device 10 detects an engine load. The brake pedaling force detection device 11 is provided in the brake and detects the pedaling force of the brake. The accelerator opening detection device 10 and the brake pedal force detection device 11 constitute driver intention detection means for detecting the intention of the driver who drives the vehicle. In other words, this driver intention detection means determines what kind of load is required on the engine side. The vehicle speed detection device 12 detects the vehicle speed of the automobile, and constitutes a vehicle running state detecting means for detecting the running state of the vehicle.

さらに、吸気ポート3には、吸入空気量調整装置(スロットルバルブ)13が設けられており、吸気ポート3内に供給される空気量を調整するものである。この吸気ポート3の吸入空気量調整装置13の上流側には、エアフローセンサ14が設けられている。このエアフローセンサ14は、吸気ポート3内に供給される空気の温度を検出するものである。また、燃焼室1内近傍には、シリンダブロック15の周囲に配設されるウォータジャケットを流れ、エンジンを冷却する冷却水の温度を検出する機関冷却水温センサ16が設けられている。   Further, the intake port 3 is provided with an intake air amount adjusting device (throttle valve) 13 for adjusting the amount of air supplied into the intake port 3. An air flow sensor 14 is provided on the upstream side of the intake air amount adjusting device 13 of the intake port 3. The air flow sensor 14 detects the temperature of the air supplied into the intake port 3. An engine coolant temperature sensor 16 that detects the temperature of coolant that flows through a water jacket disposed around the cylinder block 15 and cools the engine is provided in the vicinity of the combustion chamber 1.

また、排気ポート4には、空燃比センサ17が設けられている。この空燃比センサ17は、排気ポート4から排気される排気ガスの空燃比を検出するものである。また、この排気ポート4の空燃比センサ17の下流側には、触媒18が設置されており、この触媒18の下流側には、触媒後排温センサ19が設置されている。また、燃焼室1には、圧力センサ20が設けられている。この圧力センサ20は、燃焼室1内の圧力を測定するもので、機関が予め設定されている圧縮着火運転モードでの最高エンジン回転数においても、燃焼室1内の圧力ピーク時のクランク角度を1°以内で検出できる応答性を有するものである。また、ピストン2には、コンロッド21が取り付けられており、このコンロッド21は、クランク軸22に回転自在に取り付けられている。このクランク軸22の近傍には、機関のクランク角を検出するクランク角センサ23が設けられている。   An air-fuel ratio sensor 17 is provided at the exhaust port 4. The air-fuel ratio sensor 17 detects the air-fuel ratio of the exhaust gas exhausted from the exhaust port 4. Further, a catalyst 18 is installed downstream of the air-fuel ratio sensor 17 of the exhaust port 4, and a post-catalyst exhaust temperature sensor 19 is installed downstream of the catalyst 18. The combustion chamber 1 is provided with a pressure sensor 20. The pressure sensor 20 measures the pressure in the combustion chamber 1, and the crank angle at the time of the pressure peak in the combustion chamber 1 is also measured at the maximum engine speed in the compression ignition operation mode in which the engine is set in advance. It has a response that can be detected within 1 °. A connecting rod 21 is attached to the piston 2, and the connecting rod 21 is rotatably attached to the crankshaft 22. In the vicinity of the crankshaft 22, a crank angle sensor 23 for detecting the crank angle of the engine is provided.

この機関運転条件を検出するエアフローセンサ14、機関冷却水温センサ16、空燃比センサ17、触媒18の後ろに設置されている触媒後排温センサ19、燃焼室1内の圧力を測定する圧力センサ20およびクランク角センサ23からの出力値は、ECU9に逐次取り込まれる。   An air flow sensor 14 for detecting the engine operating conditions, an engine cooling water temperature sensor 16, an air-fuel ratio sensor 17, a post-catalyst exhaust temperature sensor 19 installed behind the catalyst 18, and a pressure sensor 20 for measuring the pressure in the combustion chamber 1. The output value from the crank angle sensor 23 is sequentially taken into the ECU 9.

本機関の圧縮比は、燃焼室1内の混合気が自着火に至る温度に達するよう15〜20程度に設定されている。   The compression ratio of the engine is set to about 15 to 20 so that the air-fuel mixture in the combustion chamber 1 reaches a temperature at which self-ignition occurs.

本実施の形態において、エンジン負荷はアクセル開度検出装置10の出力値により演算される。したがって、機関負荷検出手段は、アクセル開度検出装置10である。この圧縮着火式内燃機関を搭載した車両の加速度を把握する手段としては、本発明では車両に取り付けられた車速検出装置(車速センサ)12の微分値を用いているが、この車両に加速度センサを設置し、その出力値を用いてもよい。   In the present embodiment, the engine load is calculated from the output value of the accelerator opening detection device 10. Therefore, the engine load detection means is the accelerator opening detection device 10. As a means for grasping the acceleration of a vehicle equipped with this compression ignition type internal combustion engine, the differential value of a vehicle speed detection device (vehicle speed sensor) 12 attached to the vehicle is used in the present invention. You may install and use the output value.

また、ブレーキ踏力検出装置11の出力値は、ドライバがブレーキペダルを踏んだかどうかを判定するON・OFF信号を用いているが、ブレーキペダル後ろにブレーキ踏力センサを設置してその出力値を用いることも可能であり、またブレーキの油圧配管中に油圧センサを設けることによってドライバのブレーキ踏力を把握してもよい。   The output value of the brake pedal force detection device 11 uses an ON / OFF signal that determines whether or not the driver has pressed the brake pedal. The brake pedal force sensor is installed behind the brake pedal and the output value is used. In addition, the brake pedal force of the driver may be grasped by providing a hydraulic pressure sensor in the hydraulic piping of the brake.

また、図1に示すように、吸入空気量調整装置13の下流側の吸気ポート3には、吸気圧センサ24を設置してもよい。この吸気圧センサ24は、吸入空気量調整装置13の下流側の吸気ポート3を通過する吸入空気の圧力を検出するものである。
なお、図1において、25は、吸気弁5の可変バルブ機構で、26は、排気弁6の可変バルブ機構である。
Further, as shown in FIG. 1, an intake pressure sensor 24 may be installed in the intake port 3 on the downstream side of the intake air amount adjusting device 13. The intake pressure sensor 24 detects the pressure of intake air passing through the intake port 3 on the downstream side of the intake air amount adjusting device 13.
In FIG. 1, 25 is a variable valve mechanism for the intake valve 5, and 26 is a variable valve mechanism for the exhaust valve 6.

本機関では、圧縮着火と火花点火を、各センサの検出値によって切り替える。 図3は、エンジン回転数と負荷に対して、圧縮着火の運転領域と火花点火による運転領域の一例を示したものである。   In this engine, compression ignition and spark ignition are switched according to the detection value of each sensor. FIG. 3 shows an example of the compression ignition operation region and the spark ignition operation region with respect to the engine speed and load.

この図3に図示の例では、エンジン回転数がNc以下、かつ負荷がLc以下の場合には、予混合圧縮着火によって運転され、それ以上のエンジン回転数及び負荷では火花点火によって運転される。したがって、エンジン回転数がNc以下で負荷がLcより大きい場合は、火花点火によって運転され、エンジン回転数がNc以上の場合は、負荷がLc以下であっても火花点火によって運転されるということである。これは、エンジン回転数Nが高速(N>Nc)の場合には、負荷Lが低負荷(L<Lc)であっても、燃焼室1内での燃料の化学反応時間が短くなるため自着火に至らず、また、エンジン回転数Nが低速(N<Nc)てあっても、負荷Lが高負荷(L>Lc)領域での自着火運転ではノッキングが発生するためである。   In the example shown in FIG. 3, when the engine speed is Nc or less and the load is Lc or less, the engine is operated by premixed compression ignition, and at an engine speed and load higher than that, it is operated by spark ignition. Therefore, when the engine speed is Nc or less and the load is larger than Lc, the engine is operated by spark ignition. When the engine speed is Nc or more, the engine is operated by spark ignition even if the load is Lc or less. is there. This is because when the engine speed N is high (N> Nc), even if the load L is low (L <Lc), the chemical reaction time of the fuel in the combustion chamber 1 is shortened. This is because even if the ignition does not occur and the engine speed N is low (N <Nc), knocking occurs in the self-ignition operation in the region where the load L is high (L> Lc).

圧縮着火運転と火花点火運転との切替えは、あらかじめ圧縮着火燃焼による運転を行なう条件と火花点火燃焼による運転を行なう条件に基づいて行われる。この運転の切替えの条件は、アクセル開度検出装置10の検出値であるアクセル開度、空燃比センサ17の検出値である空燃比(A/F)、車速検出装置12の検出値である車速、クランク角センサ23の出力値の検出値であるエンジン回転数N、エアフローセンサ14の検出値である吸気温度、機関冷却水温センサ16の検出値である機関冷却水温、触媒後排温センサ19のそれぞれがマップとしてECU9に書き込まれている。   Switching between the compression ignition operation and the spark ignition operation is performed in advance based on conditions for performing operation by compression ignition combustion and conditions for performing operation by spark ignition combustion. The conditions for switching the operation are as follows: an accelerator opening that is a detected value of the accelerator opening detecting device 10, an air-fuel ratio (A / F) that is a detected value of the air-fuel ratio sensor 17, and a vehicle speed that is a detected value of the vehicle speed detecting device 12. The engine rotation speed N, which is the detected value of the crank angle sensor 23, the intake air temperature, which is the detected value of the air flow sensor 14, the engine cooling water temperature, which is the detected value of the engine cooling water temperature sensor 16, and the post-catalyst exhaust temperature sensor 19 Each is written in the ECU 9 as a map.

図4には、圧縮着火による燃焼方法か、火花点火による燃焼方法かを決定する制御フローチャートが示されている。   FIG. 4 shows a control flowchart for determining a combustion method by compression ignition or a combustion method by spark ignition.

図4において、まず、ステップ30において、アクセル開度検出装置10の検出値であるアクセル開度と、ブレーキ踏力検出装置11の検出値であるブレーキ踏力の読み込みを行う。このステップ30においてアクセル開度とブレーキ踏力の読み込みを行うと、ステップ32において、車速検出装置12の検出値である車速とクランク角センサ23の出力値の検出値であるエンジン回転数Nの読み込みを行い、エンジン(機関)負荷の演算を行う。このステップ32においてエンジン(機関)負荷の演算を行うと、ステップ34において、機関冷却水温センサ16の検出値である機関冷却水温の読み込みを行い、ステップ36において、触媒後排温センサ19の検出値の読み込みを行い、ステップ38において、エアフローセンサ14の検出値である吸気温度の読み込みを行う。これらの検出値の読み込みを行うと、ステップ40において、これらの読み込んだ検出値を比較、判断し、圧縮着火燃焼モード(圧縮着火による燃焼方法)か否かを判定する。このステップ40において圧縮着火燃焼モード(圧縮着火による燃焼方法)であると判定すると、ステップ42において、図3の圧縮着火燃焼モード(圧縮着火による燃焼方法)を選択する。また、このステップ40において火花点火燃焼モード(火花点火による燃焼方法)であると判定すると、ステップ44において、図3の火花点火燃焼モード(火花点火による燃焼方法)を選択する。   In FIG. 4, first, at step 30, the accelerator opening that is the detected value of the accelerator opening detecting device 10 and the brake pedaling force that is the detected value of the brake pedaling force detecting device 11 are read. When the accelerator opening and the brake pedal force are read in step 30, the engine speed N, which is the detected value of the vehicle speed and the output value of the crank angle sensor 23, is read in step 32. And calculate the engine (engine) load. When the engine (engine) load is calculated in step 32, the engine cooling water temperature, which is the detected value of the engine cooling water temperature sensor 16, is read in step 34, and the detected value of the post-catalyst exhaust temperature sensor 19 is read in step 36. In step 38, the intake air temperature, which is the detection value of the air flow sensor 14, is read. When these detected values are read, in step 40, the read detected values are compared and judged to determine whether or not the compression ignition combustion mode (combustion method by compression ignition) is set. If it is determined in step 40 that the compression ignition combustion mode (combustion method by compression ignition) is selected, the compression ignition combustion mode (combustion method by compression ignition) of FIG. 3 is selected in step 42. If it is determined in step 40 that the spark ignition combustion mode (combustion method using spark ignition) is selected, the spark ignition combustion mode (combustion method using spark ignition) shown in FIG. 3 is selected in step 44.

次に、図4における判定結果により、圧縮着火燃焼モード(圧縮着火による燃焼方法)が選択されている(圧縮着火燃焼による運転が指示されている)場合について説明する。   Next, the case where the compression ignition combustion mode (combustion method by compression ignition) is selected (operation by compression ignition combustion is instructed) based on the determination result in FIG. 4 will be described.

ECU9には、アクセル開度検出装置10、およびエンジン回転数Nを検出する手段としてクランク角センサ23の出力値が取り込まれており、この出力値より、このエンジンの出力トルクが定まり、燃料噴射弁7からの燃料噴射量および吸入空気量を決定する。   The ECU 9 receives the output value of the crank angle sensor 23 as a means for detecting the accelerator opening detection device 10 and the engine speed N, and the output torque of the engine is determined from the output value, and the fuel injection valve 7 determines the fuel injection amount and the intake air amount.

一方、燃焼室1内において混合気の圧縮着火時期は、燃焼室1温度履歴および圧力履歴、また混合気の空燃比に依存することがわかっている。そこで図1中の各センサ出力値によって、吸気弁5の可変バルブ機構25よび排気弁6の可変バルブ機構26、さらに吸入空気量調整装置13を制御する。この吸入空気量調整装置13は、本実施の形態においては、スロットルバルブである。このときの吸入空気量調整装置13は、電子制御式スロットルであることが望ましいが、アクセルペダルとワイヤ連結された方式のスロットルを用いてもよい。   On the other hand, it is known that the compression ignition timing of the air-fuel mixture in the combustion chamber 1 depends on the temperature history and pressure history of the combustion chamber 1 and the air-fuel ratio of the air-fuel mixture. Therefore, the variable valve mechanism 25 of the intake valve 5, the variable valve mechanism 26 of the exhaust valve 6, and the intake air amount adjusting device 13 are controlled by the output values of the sensors in FIG. The intake air amount adjusting device 13 is a throttle valve in the present embodiment. The intake air amount adjusting device 13 at this time is preferably an electronically controlled throttle, but a throttle of a system that is wire-connected to an accelerator pedal may be used.

図5には、ドライバ意図、車両走行状態、機関運転条件および各センサ出力値に応じて定まるエンジンの出力トルクに対し、燃料噴射量が予めECU9に書き込まれている場合の制御フローチャートが示されている。   FIG. 5 shows a control flowchart in the case where the fuel injection amount is written in the ECU 9 in advance with respect to the engine output torque determined in accordance with the driver intention, the vehicle running state, the engine operating condition, and each sensor output value. Yes.

まず、ステップ50において、ECU9にドライバ意図としてアクセル開度検出装置10の検出値およびブレーキ踏力検出装置11の出力値を読み込む。このステップ50においてそれぞれのドライバ意図検出値を読み込むと、ステップ52において、車両走行状態および機関運転条件として、アクセル開度検出装置10の検出値、空燃比センサ17の検出値、クランク角センサ23の検出値、エアフローセンサ14の検出値およびそれに搭載された吸気温度センサの検出値、機関冷却水温センサ24の検出値、触媒後排温センサ19の検出値の各出力値をECU9に読み込む。このステップ52において車両走行状態および機関運転条件の読み込みを行うと、ステップ54において、これらの検出値に基づいて、ECU9内に記憶されている燃料噴射量マップおよび目標空燃比マップによって、燃料噴射量および目標空燃比の検索を行う。このステップ54において燃料噴射量および目標空燃比の検索を行うと、ステップ56において、この検索した燃料噴射量および目標空燃比の2つの目標値より、目標となる空気量の演算を行い、目標空気量を求める。   First, in step 50, the detected value of the accelerator opening detecting device 10 and the output value of the brake pedaling force detecting device 11 are read into the ECU 9 as a driver intention. When each driver intention detection value is read in step 50, in step 52, the detected value of the accelerator opening detecting device 10, the detected value of the air-fuel ratio sensor 17, the detected value of the crank angle sensor 23 are set as the vehicle running state and engine operating condition. The ECU 9 reads the detected value, the detected value of the air flow sensor 14 and the detected value of the intake air temperature sensor mounted thereon, the detected value of the engine coolant temperature sensor 24, and the detected value of the post-catalyst exhaust temperature sensor 19 into the ECU 9. When the vehicle running state and the engine operating condition are read in step 52, the fuel injection amount is calculated based on the detected values in step 54 using the fuel injection amount map and the target air-fuel ratio map stored in the ECU 9. And the target air-fuel ratio is searched. When the fuel injection amount and the target air-fuel ratio are searched in step 54, the target air amount is calculated in step 56 from the two target values of the searched fuel injection amount and target air-fuel ratio. Find the amount.

このステップ56において目標空気量を求めると、ステップ58において、エアフローセンサ14の出力値、エアフローセンサ14内の吸気温度センサの出力値、およびクランク角センサ23の出力値に応じて、吸入空気量調整装置(スロットルバルブ)13、吸気弁5の可変バルブ機構25、排気弁6の可変バルブ機構26の操作量を決定する。このステップ58において操作量を決定すると、ステップ60において、吸入空気量調整装置(スロットルバルブ)13、吸気弁5の可変バルブ機構25、排気弁6の可変バルブ機構26を操作する。そして、ステップ62において、目標空気量になったか否かを判定し、このステップ62において目標空気量になっていないと判定すると、ステップ58に戻り、このステップ62において目標空気量になったと判定すると、ステップ50に戻る。   When the target air amount is obtained in step 56, the intake air amount is adjusted in step 58 according to the output value of the air flow sensor 14, the output value of the intake air temperature sensor in the air flow sensor 14, and the output value of the crank angle sensor 23. The operation amounts of the device (throttle valve) 13, the variable valve mechanism 25 of the intake valve 5 and the variable valve mechanism 26 of the exhaust valve 6 are determined. When the operation amount is determined in step 58, the intake air amount adjusting device (throttle valve) 13, the variable valve mechanism 25 of the intake valve 5, and the variable valve mechanism 26 of the exhaust valve 6 are operated in step 60. In step 62, it is determined whether or not the target air amount has been reached. If it is determined in step 62 that the target air amount has not been reached, the process returns to step 58, and if it is determined in step 62 that the target air amount has been reached. Return to step 50.

次に、図6に基づいて、本実施の形態において用いる燃料噴霧の形態について説明する。   Next, the form of fuel spray used in the present embodiment will be described based on FIG.

燃料噴射弁7には、燃料ポンプ101によって概ね3〜12MPaの圧力の燃料が供給され、燃料噴射弁7の先端の弁がECU9からの開弁信号201によって決められた期間、開かれることによって所定量の燃料が燃料噴射弁7から燃焼室1内に噴射される。このとき、燃料の気化を充分に行うために、噴射される燃料噴霧100の平均粒径は概ね30μm以下になるよう燃料噴射弁7の構造及び燃料圧力が決められている。なお、燃料ポンプ101の圧力はECU9からの燃圧設定信号202により設定される。この燃料噴射弁7のノズル先端から噴霧される燃料噴霧100は、図6に示すように、燃料噴射弁7のノズル先端を頂点とした円錐形状となる。このとき、噴霧断面内の流量分布(単位面積当たり流量)は図7のAに示すような均一な分布であることが望ましい。これは、空気と燃料との接触面積を増やして、燃料の気化を良くするためと、燃料噴霧がピストンに衝突した時に、ピストン上にできるだけ均一かつ厚みの薄い液膜を形成するためである。図7のBに示すように、流量分布が大きい噴霧では、流量の多い部分で気化が不充分となったり、噴霧がピストンに衝突したときに、ピストン上に局所的に厚い液膜ができやすく、すすや未燃HCの増加につながる。   The fuel injection valve 7 is supplied with fuel having a pressure of approximately 3 to 12 MPa by the fuel pump 101, and the valve at the tip of the fuel injection valve 7 is opened for a period determined by the valve opening signal 201 from the ECU 9. A certain amount of fuel is injected into the combustion chamber 1 from the fuel injection valve 7. At this time, in order to sufficiently vaporize the fuel, the structure of the fuel injection valve 7 and the fuel pressure are determined so that the average particle diameter of the injected fuel spray 100 is approximately 30 μm or less. The pressure of the fuel pump 101 is set by a fuel pressure setting signal 202 from the ECU 9. As shown in FIG. 6, the fuel spray 100 sprayed from the nozzle tip of the fuel injection valve 7 has a conical shape with the nozzle tip of the fuel injection valve 7 as the apex. At this time, the flow rate distribution (flow rate per unit area) in the spray cross section is desirably a uniform distribution as shown in FIG. This is because the contact area between the air and the fuel is increased to improve the vaporization of the fuel, and when the fuel spray collides with the piston, a liquid film that is as uniform and thin as possible is formed on the piston. As shown in FIG. 7B, in the spray having a large flow rate distribution, vaporization is insufficient at a portion where the flow rate is large, or when the spray collides with the piston, a thick liquid film is likely to be locally formed on the piston. , Leading to an increase in soot and unburned HC.

また、図6に図示の燃料噴射弁7から燃料を噴射したときの燃料噴霧100の到達距離Lp(ペネトレーション)は、図8に示すように大気圧、常温条件下で、自着火運転の最大負荷に相当する量の燃料を、静止空気中に噴射したときの最大ペネトレーションLpmaxがピストンストローク長の概ね70%〜90%の範囲にあることが望ましい。これは下死点近傍で燃料を噴射したときには、噴霧をピストンにほとんど当てることなく、燃焼室中で気化させ、吸気行程前半で噴射した場合には、燃料の少なくとも一部をピストンに衝突させるためである。噴霧ペネトレーションは、燃料ポンプによる燃料圧力を可変とし、圧縮着火運転時に上記条件となるように燃料圧力をECU9によって設定する。または、燃料噴射弁7を自着火運転時の燃料圧力を一定圧力とし、その燃料圧力でのペネトレーションが、最大ペネトレーションLpmaxがピストンストローク長の概ね70%〜90%の範囲となるような構造としてもよい。   Further, the reach distance Lp (penetration) of the fuel spray 100 when fuel is injected from the fuel injection valve 7 shown in FIG. 6 is the maximum load of the self-ignition operation under atmospheric pressure and room temperature conditions as shown in FIG. It is desirable that the maximum penetration Lpmax when an amount of fuel equivalent to is injected into still air is in the range of approximately 70% to 90% of the piston stroke length. This is because when fuel is injected near the bottom dead center, the spray is hardly applied to the piston, but is vaporized in the combustion chamber, and when injected in the first half of the intake stroke, at least a part of the fuel collides with the piston. It is. In the spray penetration, the fuel pressure by the fuel pump is made variable, and the fuel pressure is set by the ECU 9 so as to satisfy the above conditions during the compression ignition operation. Alternatively, the fuel injection valve 7 may have a structure in which the fuel pressure during the self-ignition operation is constant and the penetration at the fuel pressure is such that the maximum penetration Lpmax is in the range of approximately 70% to 90% of the piston stroke length. Good.

一方、図6に図示の燃料噴射弁7から燃料を噴射したときの燃料噴霧100の噴霧角θは噴霧ペネトレーションがピストンストローク長の70〜90%の時に、燃料噴霧100の噴霧の幅Lwが燃焼室1ボア直径の90〜100%であるように設定されることが望ましい。   On the other hand, the spray angle θ of the fuel spray 100 when fuel is injected from the fuel injection valve 7 shown in FIG. 6 is the combustion width Lw of the fuel spray 100 combusted when the spray penetration is 70 to 90% of the piston stroke length. Desirably, it is set to be 90 to 100% of the diameter of one bore of the chamber.

この燃料噴霧100の噴霧の幅Lwがこれより広い噴霧角をもって燃料噴射弁7から燃料が噴射される場合には、下死点近傍で燃料を噴射すると、燃料噴霧100の一部が燃焼室1のボア壁に付着し、オイル希釈や未燃HCの増加につながる。また、燃料噴射弁7から燃料を噴射したときの燃料噴霧100の噴霧角θが燃料噴霧100の噴霧の幅Lwよりも狭い噴霧角で燃料噴射弁7から燃料が噴射される場合には、燃料噴射弁7から噴射される燃料の噴霧の集中度が増すため、燃料の気化が悪化してしまう。   In the case where fuel is injected from the fuel injection valve 7 with a spray angle Lw wider than the spray width Lw of the fuel spray 100, when fuel is injected near the bottom dead center, a part of the fuel spray 100 is in the combustion chamber 1. Adhering to the bore wall of the oil leads to oil dilution and an increase in unburned HC. Further, when fuel is injected from the fuel injection valve 7 at a spray angle θ that is smaller than the spray width Lw of the fuel spray 100 when the fuel is injected from the fuel injection valve 7, the fuel Since the concentration of fuel spray injected from the injection valve 7 increases, fuel vaporization deteriorates.

図9〜図13には、本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関における自着火運転時の燃料噴霧と混合気形成の方法の動作工程が示されている。図9は、吸気行程、図10は、圧縮行程、図11は、自着火行程、図12は、膨張行程、図13は、排気行程をそれぞれ示している。   9 to 13 show the operation steps of the method of fuel spray and mixture formation during self-ignition operation in a compression ignition internal combustion engine to which the ignition timing control method for a premixed compression ignition engine according to the present invention is applied. ing. 9 shows an intake stroke, FIG. 10 shows a compression stroke, FIG. 11 shows a self-ignition stroke, FIG. 12 shows an expansion stroke, and FIG. 13 shows an exhaust stroke.

自着火運転時、吸気行程においては、図9に示す如く、吸気弁5が開き、吸気ポート3からは、吸入空気量調整装置(スロットルバルブ)13によって所定の空気流量になるように調整された空気が燃焼室1内に導入される。そして、燃料噴射弁7からは、図9に示す如く、ECU9によって決められた所定量の燃料が、ECU9によって決められた時期に燃焼室1内に噴射される。この図9は、吸気行程の中期に燃料が噴射された例を示しており、平均粒径が30μm以下に微粒化された燃料噴霧100は、燃焼室1内の空気と熱交換することで蒸発する。また、燃料噴射弁7から噴射された燃料の一部はピストン2の冠面に衝突し、ピストン2から熱を受けて蒸発する。   During the self-ignition operation, in the intake stroke, as shown in FIG. 9, the intake valve 5 is opened, and the intake port 3 is adjusted by the intake air amount adjusting device (throttle valve) 13 so as to have a predetermined air flow rate. Air is introduced into the combustion chamber 1. Then, as shown in FIG. 9, a predetermined amount of fuel determined by the ECU 9 is injected from the fuel injection valve 7 into the combustion chamber 1 at a time determined by the ECU 9. FIG. 9 shows an example in which fuel is injected in the middle of the intake stroke, and the fuel spray 100 atomized to an average particle size of 30 μm or less evaporates by exchanging heat with the air in the combustion chamber 1. To do. Further, a part of the fuel injected from the fuel injection valve 7 collides with the crown surface of the piston 2 and evaporates by receiving heat from the piston 2.

これらの蒸発した燃料は、図9に示される吸気行程で生成される空気流動によって燃焼室1内で空気と混合し、図10に示す如く、混合気103を形成する。図10に示される圧縮行程では、吸気弁5が閉じられ、ピストン2が上昇する。このピストン2が上昇することで、燃焼室1内は、圧力、温度が上昇し、低温酸化反応が進行する。そして、ピストン2がさらに上昇し続け、やがて、上死点付近にまで上昇すると、図11に示す如く、燃焼室1内の混合気103は、青炎反応を経由し自己着火に至る。このように燃焼室1内の混合気103が青炎反応を起こし自己着火すると、燃焼室1内の温度、圧力が急激に上昇し、燃焼室1内は、急激に膨張する。   These evaporated fuels are mixed with air in the combustion chamber 1 by the air flow generated in the intake stroke shown in FIG. 9, and form an air-fuel mixture 103 as shown in FIG. In the compression stroke shown in FIG. 10, the intake valve 5 is closed and the piston 2 is raised. As the piston 2 rises, the pressure and temperature rise in the combustion chamber 1 and the low-temperature oxidation reaction proceeds. When the piston 2 continues to rise further and eventually rises to near the top dead center, the air-fuel mixture 103 in the combustion chamber 1 self-ignites via the blue flame reaction as shown in FIG. Thus, when the air-fuel mixture 103 in the combustion chamber 1 causes a blue flame reaction and self-ignites, the temperature and pressure in the combustion chamber 1 rapidly increase, and the combustion chamber 1 expands rapidly.

この燃焼室1内の温度、圧力が急激に上昇する図12に示す如き膨張行程では、ピストン2が下方に押し下げられ、クランク軸21を回転させ動力を得る。この図12に示す如き膨張行程でピストン2が下方に押し下げられ下死点にきた後、再び上昇し始める。このピストン2が上方に押し上げられる図13に示す如き排気行程では、排気弁6が開き、燃焼ガス104が排気ポート4を通って、触媒18に供給される。この触媒18では、排気ガス中のNOx、HC、COなどの有害成分が浄化される。この触媒18において有害成分の浄化がされた排気ガスは、消音器(図示しない)を通って、大気中に排出される。   In the expansion stroke as shown in FIG. 12 in which the temperature and pressure in the combustion chamber 1 rapidly increase, the piston 2 is pushed downward to rotate the crankshaft 21 to obtain power. In the expansion stroke as shown in FIG. 12, the piston 2 starts to rise again after being pushed down and reaching the bottom dead center. In the exhaust stroke as shown in FIG. 13 in which the piston 2 is pushed upward, the exhaust valve 6 is opened, and the combustion gas 104 is supplied to the catalyst 18 through the exhaust port 4. The catalyst 18 purifies harmful components such as NOx, HC, and CO in the exhaust gas. The exhaust gas from which harmful components have been purified in the catalyst 18 passes through a silencer (not shown) and is discharged into the atmosphere.

なお、本実施の形態において、図30に示すようにピストン2の冠面2Aをピストン2本体より熱容量の大きな部材、例えばセラミック等で構成すると、ピストン2の冠面2Aの温度が上昇するため、ピストン2に付着した燃料を速やかに気化させることができる。   In the present embodiment, if the crown surface 2A of the piston 2 is made of a member having a larger heat capacity than the main body of the piston 2, such as ceramic, as shown in FIG. 30, the temperature of the crown surface 2A of the piston 2 rises. The fuel adhering to the piston 2 can be quickly vaporized.

次に、本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法の一実施の形態について説明する。本実施の形態においては、この圧縮着火運転時の自着火時期を適正にするために、エンジン回転速度に応じて燃料噴射時期を制御している。   Next, an embodiment of an ignition timing control method for a premixed compression ignition engine according to the present invention will be described. In the present embodiment, the fuel injection timing is controlled in accordance with the engine rotational speed in order to make the self-ignition timing during the compression ignition operation appropriate.

まず、自着火運転における着火時期制御の必要性について説明する。   First, the necessity of ignition timing control in the self-ignition operation will be described.

図14には、圧縮着火運転時の自着火におけるクランク角に対する熱発生率が示されている。   FIG. 14 shows the heat generation rate with respect to the crank angle in the self-ignition during the compression ignition operation.

この図14では、自着火の着火時期を一定とし、エンジン回転数を変えたときに熱発生率がクランク角でどのように変化するかを示したものである。圧縮着火運転時の自着火においては、エンジン回転数に関わらず絶対時間で見たときの熱発生期間が殆ど変化しないという特性がある。図14に示す如く、エンジン回転が最適回転の時は、圧縮上死点付近で熱発生が最大となる。しかし、自着火の着火時期が一定である場合、エンジン回転が低回転においては、熱発生が最大となるクランク角度が進角し(図14で圧縮上死点より左側に移動した位置になる)、エンジン回転が高回転においては、熱発生が最大となるクランク角度が遅角する(図14で圧縮上死点より右側に移動した位置になる)。すなわち、圧縮着火運転時の自着火においては、エンジン回転数に関わらず絶対時間で見たときの熱発生期間が殆ど変化しないため、エンジン回転が低回転の場合は、青炎反応を経由し自着火してからピストン2の上昇速度が自着火燃焼速度よりも遅く、圧縮上死点にくる前に熱発生の最大となるピークがきてしまい、圧縮上死点付近より早い時期に熱発生が最大となってしまう。また、エンジン回転が高回転の場合は、青炎反応を経由し自着火してからピストン2の上昇速度が自着火燃焼速度よりも速く、ピストン2が圧縮上死点にきても熱発生の最大となるピークが来ない状態で、ピストン2が圧縮上死点付近を通過した後の時期に熱発生の最大となるピークがきてしまい、ピストン2が圧縮上死点を通過した後に熱発生が最大となってしまう。   FIG. 14 shows how the heat generation rate varies with the crank angle when the ignition timing of self-ignition is constant and the engine speed is changed. In the self-ignition during the compression ignition operation, there is a characteristic that the heat generation period when viewed in absolute time hardly changes regardless of the engine speed. As shown in FIG. 14, when the engine rotation is the optimum rotation, heat generation is maximized near the compression top dead center. However, when the ignition timing of self-ignition is constant, when the engine rotation is low, the crank angle at which heat generation is maximum advances (the position moves to the left side from the compression top dead center in FIG. 14). When the engine speed is high, the crank angle at which heat generation is maximum is retarded (the position is moved to the right from the compression top dead center in FIG. 14). In other words, in the self-ignition during the compression ignition operation, the heat generation period when viewed in absolute time hardly changes regardless of the engine speed. Therefore, when the engine speed is low, the self-ignition occurs through the blue flame reaction. Since the ignition speed of the piston 2 is slower than the self-ignition combustion speed after ignition, the peak of heat generation occurs before reaching the compression top dead center, and the heat generation is maximum at a time earlier than the vicinity of the compression top dead center. End up. Also, when the engine speed is high, after the self-ignition via the blue flame reaction, the rising speed of the piston 2 is faster than the self-ignition combustion speed, and heat is generated even when the piston 2 reaches compression top dead center. In a state where the maximum peak does not come, the peak of the maximum heat generation occurs at a time after the piston 2 passes near the compression top dead center, and the heat generation occurs after the piston 2 passes the compression top dead center. It becomes the maximum.

したがって、ピストン2が圧縮上死点付近で熱発生が最大となる場合が最も熱効率が良くなることから、エンジン回転が低回転の場合も、エンジン回転が高回転の場合も、ピストン2が圧縮上死点にきたときに熱発生の最大となるピークがくるように制御すれば熱効率が最も良くなる。そのためには、エンジン回転数によって着火時期を適切に制御する必要がある。具体的には、低回転時には着火時期を遅角し、高回転で進角させることで、熱発生時期を最適化できる。   Therefore, since the heat efficiency is best when the piston 2 generates heat most near the compression top dead center, the piston 2 is compressed even when the engine speed is low and the engine speed is high. Thermal efficiency will be best if it is controlled so that the peak of maximum heat generation is reached when the dead center is reached. For this purpose, it is necessary to appropriately control the ignition timing based on the engine speed. Specifically, the timing of heat generation can be optimized by retarding the ignition timing at low rotation and advancing at high rotation.

一方、自着火の着火時期と混合気の温度との間には非常に強い相関があることが知られている。図15には、この混合気温度と着火遅れ時間との関係が示されている。   On the other hand, it is known that there is a very strong correlation between the ignition timing of self-ignition and the temperature of the air-fuel mixture. FIG. 15 shows the relationship between the mixture temperature and the ignition delay time.

図15において、縦軸には、着火時期が、横軸には、混合気温度の逆数が採ってある。このように図15の横軸に混合気温度の逆数を採ってあるため、横軸の左側にいくほど混合気温度が高いことを示している。また、図15の縦軸の着火遅れ時間は、対数軸で示してある。この図15に示される特性から明らかなように、混合気の温度が高くなるにしたがって、着火遅れ時間は、急速に短くなっていく。すなわち、圧縮着火では、混合気の温度を少し変えるだけで、着火時期を大きく変化させることができることがわかる。   In FIG. 15, the vertical axis represents the ignition timing, and the horizontal axis represents the reciprocal of the mixture temperature. Thus, since the reciprocal of the mixture temperature is taken on the horizontal axis of FIG. 15, the mixture temperature is higher toward the left side of the horizontal axis. Further, the ignition delay time on the vertical axis in FIG. 15 is indicated by a logarithmic axis. As is apparent from the characteristics shown in FIG. 15, the ignition delay time decreases rapidly as the temperature of the mixture increases. That is, in compression ignition, it can be seen that the ignition timing can be greatly changed by slightly changing the temperature of the air-fuel mixture.

そこで、本実施の形態においては、燃料噴霧100の気化潜熱を利用して、混合気温度を最適な着火時期となるように制御している。   Therefore, in the present embodiment, the mixture temperature is controlled using the latent heat of vaporization of the fuel spray 100 so that the optimal ignition timing is reached.

低回転で圧縮着火運転を行う時には、図16に示す如く、燃焼室1内に吸気下死点近傍で燃料噴射弁7から燃料を噴射する。燃料噴射弁7から噴射された燃料噴霧100のペネトレーションはピストンストローク長さの概ね70〜90%になるように、燃料圧力及び燃料噴射弁7の構造が決められているため、燃料噴霧100の殆どは、ピストン2に当たることなく、燃焼室1の空気中で気化することになる。この燃焼室1内に燃料噴射弁7から燃料が噴射されると、燃焼室1内の空気から気化潜熱を奪うため、燃焼室1内に生成される混合気の温度は低くなる。このため、着火遅れ時間が長くなり、着火時期は遅角する。   When the compression ignition operation is performed at low speed, fuel is injected from the fuel injection valve 7 in the vicinity of the intake bottom dead center into the combustion chamber 1 as shown in FIG. The fuel pressure and the structure of the fuel injection valve 7 are determined so that the penetration of the fuel spray 100 injected from the fuel injection valve 7 is approximately 70 to 90% of the piston stroke length. Is vaporized in the air of the combustion chamber 1 without hitting the piston 2. When fuel is injected into the combustion chamber 1 from the fuel injection valve 7, vaporization latent heat is taken away from the air in the combustion chamber 1, so that the temperature of the air-fuel mixture generated in the combustion chamber 1 becomes low. For this reason, the ignition delay time becomes longer, and the ignition timing is retarded.

一方、高回転で圧縮着火運転を行う時には、図17に示す如く、燃焼室1内に吸気行程の前半で燃料噴射弁7から燃料を噴射する。このときの燃料噴射弁7のノズルとピストン2との距離は、燃料噴射弁7から噴射された燃料噴霧100のペネトレーションに比べ充分短いため、燃料噴霧100の多くはピストン2の冠面2Aに衝突し、ピストン2上に液膜が形成される。この燃料噴射弁7から噴射された燃料噴霧100の断面内の流量分布は、均一であるため、このとき生成される液膜は一様な厚さとなる。このピストン2の冠面2Aに衝突して生じたピストン2上の液膜は、ピストン2から熱を受けて気化するため、燃焼室1内の空気から奪う気化潜熱は少なく、生成される混合気の温度が低回転時より高くなる。これにより、着火遅れ時間は短く、着火時期を低回転時に比べ進角させることができる。   On the other hand, when the compression ignition operation is performed at high speed, as shown in FIG. 17, fuel is injected from the fuel injection valve 7 into the combustion chamber 1 in the first half of the intake stroke. Since the distance between the nozzle of the fuel injection valve 7 and the piston 2 at this time is sufficiently shorter than the penetration of the fuel spray 100 injected from the fuel injection valve 7, most of the fuel spray 100 collides with the crown surface 2A of the piston 2. Thus, a liquid film is formed on the piston 2. Since the flow distribution in the cross section of the fuel spray 100 injected from the fuel injection valve 7 is uniform, the liquid film generated at this time has a uniform thickness. Since the liquid film on the piston 2 generated by the collision with the crown surface 2A of the piston 2 is vaporized by receiving heat from the piston 2, the latent heat of vaporization taken away from the air in the combustion chamber 1 is small, and the generated air-fuel mixture is generated. The temperature becomes higher than during low rotation. As a result, the ignition delay time is short, and the ignition timing can be advanced as compared with the low rotation time.

図18には、本実施の形態における、圧縮着火運転時のエンジン回転数と燃料噴射時期の関係が示されている。このようなエンジン回転数と燃料噴射時期の関係が、ECU9のマップに予め格納されており、クランク角センサ23によって検出したエンジン回転数Nに基づき、燃料の噴射時期が決定される。   FIG. 18 shows the relationship between the engine speed and the fuel injection timing during the compression ignition operation in the present embodiment. Such a relationship between the engine speed and the fuel injection timing is stored in advance in the map of the ECU 9, and the fuel injection timing is determined based on the engine speed N detected by the crank angle sensor 23.

エンジンの回転数Nが最も低い場合には、吸気下死点で燃料を噴射し、エンジンの回転上昇に伴い、噴射時期を吸気上死点に向けて連続的に進角させていく。燃料噴射時期の進角と共に、ピストン2に衝突する噴霧量が増えるため、ピストン熱による気化割合が増え、相対的に気化潜熱による冷却分が減少し、混合気温度が高くなる。これによって、着火時期が進角し、高回転でも熱効率の高い燃焼が可能となる。   When the engine speed N is the lowest, fuel is injected at the intake bottom dead center, and the injection timing is continuously advanced toward the intake top dead center as the engine speed increases. As the fuel injection timing advances, the amount of spray that collides with the piston 2 increases, so the rate of vaporization due to piston heat increases, the amount of cooling due to latent heat of vaporization relatively decreases, and the mixture temperature increases. As a result, the ignition timing is advanced, and combustion with high thermal efficiency is possible even at high revolutions.

なお、エンジンに吸気される空気の温度は、外気温やエンジン水温、排気ガス再循環量(EGR量)などによっても変わるため、これらの影響を補正する制御を組み合わせるとさらに精度の高い着火時期制御が可能となる。外気温度は、図1に示すエアフローセンサ14によって検出され、また、冷却水温は機関冷却水温センサ16によって検出される。   Note that the temperature of the air taken into the engine varies depending on the outside air temperature, the engine water temperature, the exhaust gas recirculation amount (EGR amount), and so on. Is possible. The outside air temperature is detected by the air flow sensor 14 shown in FIG. 1, and the cooling water temperature is detected by the engine cooling water temperature sensor 16.

また、EGR量は、吸気弁5の可変バルブ機構25、排気弁6の可変バルブ機構26の弁動作タイミングに応じて、予めECU9内にマップとして格納されている。また、本実施の形態には図示していないが、外部EGRを用いる場合には、EGR量がEGR量を制御する弁の開度、エンジン回転数、エンジン負荷によって予めマップとしてECU9に書き込まれており、このマップを参照することでEGR量が判る。これらの検出値を用いて、エンジン回転数Nに対する燃料噴射時期を図19のように補正する。すなわち、空気温度の上昇、水温の上昇、EGR量の増加に伴い、混合気温度が上昇し着火時期が進角する方向になるため、これを遅角させるよう、高回転側での燃料噴射時期を遅角させるよう、噴射時期マップを補正する。   Further, the EGR amount is stored in advance in the ECU 9 as a map in accordance with the valve operation timings of the variable valve mechanism 25 of the intake valve 5 and the variable valve mechanism 26 of the exhaust valve 6. Although not shown in the present embodiment, when an external EGR is used, the EGR amount is written in advance in the ECU 9 as a map according to the opening degree of the valve that controls the EGR amount, the engine speed, and the engine load. The EGR amount can be found by referring to this map. Using these detection values, the fuel injection timing with respect to the engine speed N is corrected as shown in FIG. That is, as the air temperature rises, the water temperature rises, and the EGR amount increases, the mixture temperature rises and the ignition timing advances, so that the fuel injection timing on the high rotation side is retarded The injection timing map is corrected so as to retard the angle.

また、着火時期を制御する方法には、図20に示す如く、燃料噴射時期を一定にして燃料噴射圧力を変えることによって行う方法がある。
エンジン回転数が低い場合には、図21に示す如く、ECU9から燃料ポンプ101に送られる燃圧設定信号202によって燃料圧力が低く設定され、燃焼室内に燃料噴射弁7から噴射される燃料噴霧100のペネトレーションが短くなる。これによって、ピストン2に衝突する燃料量が減り、燃焼室1内の混合気温度は、燃料の気化潜熱によって下がる。この結果、着火時期が遅角する。
As a method of controlling the ignition timing, there is a method of changing the fuel injection pressure while keeping the fuel injection timing constant as shown in FIG.
When the engine speed is low, as shown in FIG. 21, the fuel pressure is set low by the fuel pressure setting signal 202 sent from the ECU 9 to the fuel pump 101, and the fuel spray 100 injected from the fuel injection valve 7 into the combustion chamber. The penetration is shortened. As a result, the amount of fuel colliding with the piston 2 is reduced, and the temperature of the mixture in the combustion chamber 1 is lowered by the latent heat of vaporization of the fuel. As a result, the ignition timing is retarded.

一方、エンジン回転数が高い場合には、図22に示す如く、ECU9から燃料ポンプ101に送られる燃圧設定信号202によって燃料圧力が高く設定され、燃焼室1内に燃料噴射弁7から噴射される燃料噴霧100のペネトレーションが長くなる。これによって、ピストン2に衝突する燃料量が増え、燃焼室1内の混合気温度の低下は少なくなり、着火時期が進角する。   On the other hand, when the engine speed is high, the fuel pressure is set high by the fuel pressure setting signal 202 sent from the ECU 9 to the fuel pump 101 and injected into the combustion chamber 1 from the fuel injection valve 7 as shown in FIG. The penetration of the fuel spray 100 becomes longer. As a result, the amount of fuel that collides with the piston 2 increases, the mixture temperature in the combustion chamber 1 decreases less, and the ignition timing advances.

また、着火時期を制御する方法には、燃料噴射時期を一定にして1サイクルあたりの燃料噴射回数を変えることによって行う方法がある。
図23に示す如く、燃料圧力を一定にして、エンジン回転数の低下に伴い、吸気行程に燃焼室1内に直接噴射する噴射回数を増やしていく。この場合、エンジンの要求負荷が一定とすると燃料噴射量は、一定となるため、噴射回数が増えるに従い、1噴射あたりの噴射期間は短くなる。ここで噴射量、燃料圧力が一定の場合、噴霧のペネトレーションは、図24に示すように、噴射回数の増加に伴い短くなる。これは、噴射回数が増えるに従い、トータルの噴射期間(最初の噴射開始から、最後の噴射が終わるまでの期間)が長くなるため、噴霧の平均速度が下がるためである。
As a method for controlling the ignition timing, there is a method in which the fuel injection timing is made constant and the number of fuel injections per cycle is changed.
As shown in FIG. 23, the fuel pressure is kept constant, and the number of injections directly injected into the combustion chamber 1 during the intake stroke is increased as the engine speed decreases. In this case, since the fuel injection amount is constant when the required load of the engine is constant, the injection period per injection becomes shorter as the number of injections increases. Here, when the injection amount and the fuel pressure are constant, the penetration of the spray becomes shorter as the number of injections increases as shown in FIG. This is because, as the number of injections increases, the total injection period (the period from the start of the first injection to the end of the last injection) becomes longer, and the average spray speed decreases.

このように低回転側で噴射回数を増やすことで噴霧のペネトレーションが短くなり、ピストンへの噴霧衝突量が減少する。この結果、気化潜熱による混合気の温度低下が大きくなり、着火時期を遅角できる。逆に高回転では、噴射回数を減らすことで噴霧のペネトレーションが長くなり、ピストンへの噴霧衝突量が増加する。この結果、気化潜熱による混合気の温度低下が小さくなり、着火時期を進角できる。   Thus, by increasing the number of injections on the low rotation side, the penetration of the spray is shortened, and the amount of spray collision with the piston is reduced. As a result, the temperature drop of the air-fuel mixture due to the latent heat of vaporization increases, and the ignition timing can be retarded. On the other hand, at high rotation, the penetration of the spray becomes longer by reducing the number of injections, and the amount of spray collision with the piston increases. As a result, the temperature drop of the air-fuel mixture due to vaporization latent heat is reduced, and the ignition timing can be advanced.

また、ポート噴射式エンジンにおいても、燃料噴射時期によって着火時期を制御することができる。
この場合には、図25に示すように圧縮着火運転の低回転時には、吸気ポート3に取り付けられた燃料噴射弁7から吸気行程で燃料が噴射される。燃料は、吸気ポート3の壁面に付着することなく、燃焼室1内で気化する。吸気行程で噴射された燃料の一部は吸気弁に衝突するが、大部分は吸気弁5に付着することなく再飛散し、吸気流動に乗って燃焼室1内に入り気化する。このため、燃焼室1内の混合気は気化潜熱によって冷却され、着火時期が遅角する。
Also in the port injection engine, the ignition timing can be controlled by the fuel injection timing.
In this case, as shown in FIG. 25, at the time of low rotation of the compression ignition operation, fuel is injected from the fuel injection valve 7 attached to the intake port 3 in the intake stroke. The fuel is vaporized in the combustion chamber 1 without adhering to the wall surface of the intake port 3. A part of the fuel injected in the intake stroke collides with the intake valve, but most of the fuel is re-scattered without adhering to the intake valve 5, and enters the combustion chamber 1 and vaporizes along the intake flow. For this reason, the air-fuel mixture in the combustion chamber 1 is cooled by the latent heat of vaporization, and the ignition timing is retarded.

一方高回転時には、図26に示す如く、燃料は燃料噴射弁7から排気行程に噴射される。この場合には、吸気弁5が閉じているため、燃料は吸気弁5に付着して液膜を形成し、吸気弁5からの伝熱によって吸気ポート3内で気化する。このようにして混合気は燃料の気化潜熱によって冷却されることがなく、着火時期が進角する。   On the other hand, at the time of high rotation, as shown in FIG. 26, the fuel is injected from the fuel injection valve 7 in the exhaust stroke. In this case, since the intake valve 5 is closed, the fuel adheres to the intake valve 5 to form a liquid film and is vaporized in the intake port 3 by heat transfer from the intake valve 5. In this way, the air-fuel mixture is not cooled by the latent heat of vaporization of the fuel, and the ignition timing is advanced.

図27に図示のグラフから、エンジン回転数Nの上昇に伴い、燃料噴射時期を吸気行程から排気行程に連続的に変えると、吸気弁、吸気ポート壁面の伝熱で気化する燃料の割合と、燃焼室内で気化する燃料の割合を連続的に変えることができるため、きめの細かい着火時期制御が可能となる。   From the graph shown in FIG. 27, when the fuel injection timing is continuously changed from the intake stroke to the exhaust stroke as the engine speed N increases, the ratio of fuel vaporized by heat transfer on the intake valve and the intake port wall surface, Since the ratio of fuel vaporized in the combustion chamber can be continuously changed, fine ignition timing control becomes possible.

次にフィードバック制御を取り入れた、着火時期の最適化制御の実施の形態について説明する。
図28には、圧縮着火燃焼時の筒内圧力の時間変化が示されている。
図28に示す如き燃焼室1内の圧力の変化は、図1に示した筒内圧力センサ20によって検出される。燃焼室1の筒内圧は、燃料の燃焼に伴い上昇するが、着火時期の違いにより、筒内圧のピーク位置に違いが出てくる。すなわち、着火が早いAでは、筒内圧のピークは圧縮上死点(TDC)直後に現れ、また着火が遅いCでは、上死点から大きく遅れて圧力のピークが現れ、その絶対値も低くなる。一般に筒内圧のピーク位置は圧縮上死点後10〜15°となると熱効率が最も高くなることが知られていることから、Bのような圧力波形を得るように着火時期を制御すれば熱効率の高い燃焼が可能となる。
Next, an embodiment of ignition timing optimization control incorporating feedback control will be described.
FIG. 28 shows the change over time in the in-cylinder pressure during compression ignition combustion.
The change in the pressure in the combustion chamber 1 as shown in FIG. 28 is detected by the in-cylinder pressure sensor 20 shown in FIG. The in-cylinder pressure of the combustion chamber 1 increases with the combustion of the fuel, but the peak position of the in-cylinder pressure varies depending on the ignition timing. That is, in A where ignition is early, the in-cylinder pressure peak appears immediately after compression top dead center (TDC), and in C where ignition is late, a pressure peak appears greatly behind top dead center, and its absolute value also decreases. . In general, it is known that the peak position of in-cylinder pressure is 10-15 ° after compression top dead center, so that the thermal efficiency becomes the highest. Therefore, if the ignition timing is controlled so as to obtain a pressure waveform such as B, the thermal efficiency is improved. High combustion is possible.

そこで本実施の形態においては、図1に示す筒内圧センサ49の圧力検出値とクランク角センサ23のクランク角検出値より、圧力が最大となるクランク角度Θpmaxを求める。Θpmaxが圧縮上死点後10〜15°より進角している場合には、着火時期が早すぎるため、着火時期を遅らせるべく、燃料噴射時期を現在の設定時期よりも吸気下死点側にずらす。これによって燃料噴霧のピストン2への衝突が減るため、燃料の気化潜熱による混合気の温度低下幅が増え、着火時期を遅角できる。逆に、Θpmaxが圧縮上死点後10〜15°より遅角している場合には、着火時期が遅すぎるため、着火時期を早めるべく、燃料噴射時期を現在の設定時期よりも吸気上死点側へずらす。これによって燃料噴霧のピストン衝突が増えるため、燃料の気化潜熱による混合気の温度低下幅が減り、着火時期を進角できる。   Therefore, in the present embodiment, the crank angle Θpmax at which the pressure becomes maximum is obtained from the pressure detection value of the in-cylinder pressure sensor 49 and the crank angle detection value of the crank angle sensor 23 shown in FIG. When Θpmax is advanced from 10 to 15 ° after compression top dead center, the ignition timing is too early. Therefore, in order to delay the ignition timing, the fuel injection timing is set to the intake bottom dead center side from the currently set timing. Shift. As a result, the collision of the fuel spray with the piston 2 is reduced, so that the temperature drop of the air-fuel mixture due to the latent heat of vaporization of the fuel increases and the ignition timing can be retarded. Conversely, when Θpmax is retarded from 10 to 15 ° after the compression top dead center, the ignition timing is too late, so that the fuel injection timing is set to the intake top dead center from the current set timing in order to advance the ignition timing. Shift to the point side. As a result, piston collision of fuel spray increases, so that the temperature drop of the air-fuel mixture due to the latent heat of vaporization of the fuel is reduced, and the ignition timing can be advanced.

このような方法を用いれば、エンジン回転数Nや外気温、水温、EGR量の変化による着火時期の変動も一括して、適正時期に補正できるため、より精度の高い着火時期制御が可能となる。   If such a method is used, fluctuations in the ignition timing due to changes in the engine speed N, the outside air temperature, the water temperature, and the EGR amount can be collectively corrected to an appropriate time, so that ignition timing control with higher accuracy can be performed. .

また、Θpmaxを検出して着火時期を制御するパラメータは燃料噴射時期以外にも考えられる。例えば、可変バルブ機構または外部EGRによるEGR量、吸気を加熱装置する装置を設けた場合にはその加熱量、燃料圧力を可変する機構を設けた場合には、燃料圧力の設定値、1サイクルあたりの燃料の噴射回数、圧縮比を可変する機構を設けた場合には圧縮比の設定値をそれぞれΘpmaxが圧縮上死点後10〜15°になるように制御することで、熱効率の高い圧縮着火運転が可能である。なお、圧縮比を可変する機構は、図29に示すように燃焼室1に連通する副室105を設け、この副室105の容積を副室ピストン104の移動により変えることで実現できる。副室ピストン104は、油圧、空気圧、電磁力などを用いて任意の位置に移動できる。   In addition to the fuel injection timing, a parameter for controlling the ignition timing by detecting Θpmax may be considered. For example, if a variable valve mechanism or an EGR amount by an external EGR, or a device that heats intake air is provided, the heating amount or fuel pressure may be varied. When a mechanism for varying the number of fuel injections and the compression ratio is provided, the compression ratio setting value is controlled so that Θpmax is 10 ° to 15 ° after compression top dead center, so that compression ignition with high thermal efficiency is achieved. Driving is possible. The mechanism for changing the compression ratio can be realized by providing a sub chamber 105 communicating with the combustion chamber 1 as shown in FIG. 29 and changing the volume of the sub chamber 105 by the movement of the sub chamber piston 104. The sub chamber piston 104 can be moved to an arbitrary position using hydraulic pressure, air pressure, electromagnetic force, or the like.

また、吸気ポート噴射式エンジンにもフィードバックを用いた着火時期制御は適用可能であり、前述した噴射時期制御によって、Θpmaxが圧縮上死点後10〜15°になるように着火時期を制御できる。すなわちΘpmaxが圧縮上死点後10〜15°より進角している場合には、着火時期が早すぎるため、着火時期を遅らせるべく、燃料噴射時期を現在の設定時期よりも吸気行程側へずらす。またΘpmaxが圧縮上死点後10〜15°より遅角している場合には、着火時期が遅すぎるため、着火時期を早めるべく、燃料噴射時期を現在の設定時期よりも排気行程側へずらすことで、最適な着火時期を得ることができる。   Also, the ignition timing control using feedback can be applied to the intake port injection type engine, and the ignition timing can be controlled by the above-described injection timing control so that Θpmax becomes 10 to 15 ° after compression top dead center. That is, when Θpmax is advanced from 10 to 15 ° after compression top dead center, the ignition timing is too early, so that the fuel injection timing is shifted to the intake stroke side from the current set timing in order to delay the ignition timing. . When Θpmax is retarded from 10 to 15 ° after compression top dead center, the ignition timing is too late, so that the fuel injection timing is shifted to the exhaust stroke side from the current set timing in order to advance the ignition timing. Thus, the optimal ignition timing can be obtained.

このように圧縮着火運転時に、エンジンが低回転から高回転になるに伴い、燃料噴霧100の燃焼室1の壁面への衝突量を増やすことで、低回転では燃焼室1内の混合気を気化潜熱によって冷却するため、着火時期を遅角でき、高回転では、燃料気化が燃焼室1の壁面からの伝熱によってなされるため燃焼室1内の混合気温度の気化冷却が減り、着火時期が進角する。   As described above, during the compression ignition operation, as the engine changes from a low speed to a high speed, the amount of collision of the fuel spray 100 with the wall surface of the combustion chamber 1 is increased, so that the air-fuel mixture in the combustion chamber 1 is vaporized at a low speed. Since it is cooled by latent heat, the ignition timing can be retarded. At high rotation, fuel vaporization is performed by heat transfer from the wall surface of the combustion chamber 1, so that the evaporative cooling of the mixture temperature in the combustion chamber 1 is reduced and the ignition timing is reduced. Advance.

燃料噴霧100の図30に示すピストン2の冠面2Aへの衝突量を変える手段の1つは、燃料噴射時期であって、燃焼室1内に燃料を直接噴射する燃料噴射弁7を備えた予混合圧縮着火式内燃機関において、圧縮着火運転時に、エンジンが低回転時には、吸気下死点近傍で燃料を噴射することで、ピストン2への燃料付着を減少し、エンジンが高回転時には、吸気上死点近傍で燃料を噴射することで、ピストン2への燃料付着を増加できる。   One means for changing the amount of collision of the fuel spray 100 with the crown surface 2A of the piston 2 shown in FIG. 30 is a fuel injection timing, and includes a fuel injection valve 7 that directly injects fuel into the combustion chamber 1. In a premixed compression ignition type internal combustion engine, during compression ignition operation, when the engine is running at low speed, fuel is injected near the bottom dead center of the intake air, thereby reducing fuel adhesion to the piston 2 and when the engine is running at high speed, By injecting fuel in the vicinity of the top dead center, fuel adhesion to the piston 2 can be increased.

燃料噴霧100の図30に示すピストン2の冠面2Aへの衝突量を変える手段の1つは、燃料噴射時期であって、燃焼室1内に燃料を直接噴射する燃料噴射弁7を備えた予混合圧縮着火式内燃機関において、圧縮着火運転時に、エンジンが低回転から高回転になるに伴い、燃料噴射時期を、吸気行程の後期から吸気行程の前期に向けて進角させることで、低回転から高回転に向けて連続的に燃料のピストン2への付着量を増やすことで、着火時期をきめ細かく制御することができる。   One means for changing the amount of collision of the fuel spray 100 with the crown surface 2A of the piston 2 shown in FIG. 30 is a fuel injection timing, and includes a fuel injection valve 7 that directly injects fuel into the combustion chamber 1. In a premixed compression ignition type internal combustion engine, during the compression ignition operation, the fuel injection timing is advanced from the latter stage of the intake stroke to the first stage of the intake stroke as the engine changes from low to high. By increasing the amount of fuel adhering to the piston 2 continuously from rotation to high rotation, the ignition timing can be finely controlled.

燃料噴霧100の図30に示すピストン2の冠面2Aへの衝突量を変える手段の1つは、燃料噴射圧力であって燃焼室1内に燃料を直接噴射する燃料噴射弁7を備えた予混合圧縮着火式内燃機関において、圧縮着火運転時に、エンジンが低回転から高回転になるに伴い、燃料噴射圧力を高めることで、低回転では噴霧ペネトレーションが短いためピストン2の冠面2Aへの燃料付着が減り、高回転では噴霧ペネトレーションが長いためピストン2の冠面2Aへの燃料付着が増える。   One means for changing the amount of collision of the fuel spray 100 against the crown surface 2A of the piston 2 shown in FIG. 30 is a fuel injection pressure that includes a fuel injection valve 7 that directly injects fuel into the combustion chamber 1. In a mixed compression ignition type internal combustion engine, during the compression ignition operation, the fuel injection pressure is increased as the engine is changed from a low rotation to a high rotation, so that the spray penetration is short at the low rotation, so the fuel to the crown surface 2A of the piston 2 is short. Adhesion is reduced, and fuel penetration to the crown surface 2A of the piston 2 is increased because the spray penetration is long at high rotation.

燃料噴霧100の図30に示すピストン2の冠面2Aへの衝突量を変える手段の1つは、燃料噴射回数であって、燃焼室1内に燃料を直接噴射する燃料噴射弁7を備えた予混合圧縮着火式内燃機関において、圧縮着火運転時に、エンジンが低回転から高回転になるに伴い、1サイクルあたりの燃料噴射回数を減らすことで噴霧ペネトレーションが長くなり高回転域での燃料のピストン2の冠面2Aへの燃料付着量が増加する。   One means for changing the amount of collision of the fuel spray 100 against the crown 2A of the piston 2 shown in FIG. 30 is the number of times of fuel injection, and includes a fuel injection valve 7 that directly injects fuel into the combustion chamber 1. In a premixed compression ignition type internal combustion engine, during compression ignition operation, as the engine goes from low to high rotation, the number of fuel injections per cycle is reduced, resulting in longer spray penetration and higher fuel piston in the high rotation range. 2 increases the amount of fuel adhering to the crown surface 2A.

また、吸気ポート内に燃料を噴射する燃料噴射弁7を設け、圧縮着火運転時に、エンジンが低回転から高回転になるに伴い、燃料噴霧100の噴射時期を吸気行程噴射から排気行程噴射へ進角させることで、低回転では燃料噴霧100が燃焼室1内で気化するため、気化潜熱によって混合気温度が下がり、高回転では、排気行程噴射のため、噴霧は吸気弁5または吸気ポート3の壁面からの伝熱で気化するため、混合気温度は下がらない。これによって低回転では着火を遅角し、高回転では進角させることができる。   In addition, a fuel injection valve 7 for injecting fuel is provided in the intake port, and during the compression ignition operation, the injection timing of the fuel spray 100 is advanced from the intake stroke injection to the exhaust stroke injection as the engine changes from low to high. By making the angle, the fuel spray 100 is vaporized in the combustion chamber 1 at low rotation, so that the mixture temperature decreases due to latent heat of vaporization, and at high rotation, the spray is injected into the intake valve 5 or the intake port 3 for exhaust stroke injection. Vapor mixture temperature does not drop because it is vaporized by heat transfer from the wall. As a result, the ignition can be retarded at low revolutions and advanced at high revolutions.

また圧縮着火運転時の筒内圧力の最大値が圧縮上死点後、10〜15°の範囲になるように着火時期を制御することで、最も高い熱効率を得ることができる。   Moreover, the highest thermal efficiency can be obtained by controlling the ignition timing so that the maximum value of the in-cylinder pressure during the compression ignition operation is in the range of 10 to 15 ° after the compression top dead center.

燃焼室1の筒内圧力の最大値が圧縮上死点後、10〜15°の範囲になるように制御するには、燃焼室1の壁面への燃料付着量の増減、または吸気加熱手段の吸気加熱量の増減、または、EGR量の増減によって混合気温度を変える方法がある。   In order to control the maximum value of the in-cylinder pressure of the combustion chamber 1 to be in the range of 10 to 15 ° after the compression top dead center, the increase or decrease in the amount of fuel adhering to the wall surface of the combustion chamber 1 There is a method of changing the mixture temperature by increasing or decreasing the intake air heating amount or by increasing or decreasing the EGR amount.

燃焼室1内に燃料を直接噴射する燃料噴射弁7を備えた予混合圧縮着火式内燃機関において、圧縮運転時の燃焼室1の筒内圧力が最大となるクランク角が圧縮上死点後、10〜15°よりも早い場合には、吸気行程での燃料噴射時期を遅角させることで燃料のピストン2の冠面2Aへの付着が減り、気化冷却によって混合気温度が下がることで着火時期を遅角できる。また、圧縮運転時の筒内圧力が最大となるクランク角が圧縮上死点後、10〜15°よりも遅い場合には、吸気行程での燃料噴射時期を進角させることで、気化冷却効果を減らし混合気温度を上げることで着火時期を進角できる。   In a premixed compression ignition internal combustion engine having a fuel injection valve 7 for directly injecting fuel into the combustion chamber 1, the crank angle at which the in-cylinder pressure of the combustion chamber 1 during the compression operation is maximized is after compression top dead center. If it is earlier than 10-15 °, the fuel injection timing in the intake stroke is retarded to reduce the adhesion of the fuel to the crown surface 2A of the piston 2, and the mixture temperature decreases due to evaporative cooling, resulting in the ignition timing. Can be retarded. Further, when the crank angle at which the in-cylinder pressure at the time of compression operation becomes maximum is slower than 10 to 15 ° after the compression top dead center, the fuel injection timing in the intake stroke is advanced, thereby evaporative cooling effect The ignition timing can be advanced by reducing the mixture temperature and increasing the mixture temperature.

吸気ポート内に燃料を噴射する燃料噴射弁7を備えた予混合圧縮着火式内燃機関において、圧縮運転時の筒内圧力が最大となるクランク角が圧縮上死点後、10〜15°よりも早い場合には、吸気行程での燃料噴射割合を増やすことで、気化冷却によって混合気温度が下がることで着火時期を遅角できる。また圧縮運転時の燃焼室1の筒内圧力が最大となるクランク角が圧縮上死点後、10〜15°よりも遅い場合には、排気行程での燃料噴射割合を増やすことで気化冷却効果を減らし混合気温度を上げることで着火時期を進角できる。   In a premixed compression ignition internal combustion engine provided with a fuel injection valve 7 for injecting fuel into the intake port, the crank angle at which the in-cylinder pressure during compression operation becomes maximum is greater than 10-15 ° after compression top dead center In the early case, the ignition timing can be retarded by increasing the fuel injection ratio in the intake stroke and lowering the mixture temperature by evaporative cooling. Further, when the crank angle at which the in-cylinder pressure in the combustion chamber 1 during the compression operation is maximum is slower than 10 to 15 ° after the compression top dead center, the evaporative cooling effect is increased by increasing the fuel injection ratio in the exhaust stroke. The ignition timing can be advanced by reducing the mixture temperature and increasing the mixture temperature.

燃焼室1内に燃料を直接噴射する燃料噴射弁7を備えた予混合圧縮着火式内燃機関において、圧縮運転時の燃焼室1の筒内圧力が最大となるクランク角が圧縮上死点後、10〜15°よりも早い場合には、燃料噴射圧力を低くすることで噴霧ペネトレーションが短くなり燃料のピストン2の冠面2Aへの付着が減って、混合気の気化冷却により着火時期を遅角できる。また、圧縮運転時の燃焼室1の筒内圧力が最大となるクランク角が圧縮上死点後、10〜15°よりも遅い場合には、吸気行程での燃料噴射圧力を高くすることで噴霧ペネトレーションが長くなり、燃料のピストン2の冠面2Aへの付着が増え、混合気の気化冷却が減り、着火時期を進角できる。   In a premixed compression ignition internal combustion engine having a fuel injection valve 7 for directly injecting fuel into the combustion chamber 1, the crank angle at which the in-cylinder pressure of the combustion chamber 1 during the compression operation is maximized is after compression top dead center. If it is earlier than 10-15 °, the fuel injection pressure is lowered, the spray penetration is shortened, the adhesion of the fuel to the crown surface 2A of the piston 2 is reduced, and the ignition timing is retarded by evaporative cooling of the air-fuel mixture. it can. Further, when the crank angle at which the in-cylinder pressure in the combustion chamber 1 during the compression operation is maximum is slower than 10-15 ° after the compression top dead center, the fuel injection pressure in the intake stroke is increased to increase the spray. The penetration becomes longer, the adhesion of the fuel to the crown surface 2A of the piston 2 increases, the evaporative cooling of the air-fuel mixture decreases, and the ignition timing can be advanced.

燃焼室1内に燃料を直接噴射する燃料噴射弁7を備えた予混合圧縮着火式内燃機関において、圧縮運転時の燃焼室1の筒内圧力が最大となるクランク角が圧縮上死点後、10〜15°よりも早い場合には、1サイクルあたりの燃料噴射回数を増やすことで噴霧ペネトレーションが短くなり燃料のピストン2の冠面2Aへの付着が減って、混合気の気化冷却により着火時期を遅角できる。また圧縮運転時の燃焼室1の筒内圧力が最大となるクランク角が圧縮上死点後、10〜15°よりも遅い場合には、1サイクルあたりの燃料噴射回数を減らすことで、噴霧ペネトレーションが長くなり、燃料のピストン2の冠面2Aへの付着が増え、混合気の気化冷却が減り、着火時期を進角できる。   In a premixed compression ignition internal combustion engine having a fuel injection valve 7 for directly injecting fuel into the combustion chamber 1, the crank angle at which the in-cylinder pressure of the combustion chamber 1 during the compression operation is maximized is after compression top dead center. When the angle is earlier than 10 to 15 °, by increasing the number of fuel injections per cycle, the spray penetration is shortened and the adhesion of the fuel to the crown surface 2A of the piston 2 is reduced. Can be retarded. If the crank angle at which the in-cylinder pressure in the combustion chamber 1 during compression operation is maximum is slower than 10-15 ° after compression top dead center, the spray penetration is reduced by reducing the number of fuel injections per cycle. Is increased, the adhesion of fuel to the crown surface 2A of the piston 2 is increased, evaporative cooling of the air-fuel mixture is reduced, and the ignition timing can be advanced.

吸気ポート3の上流部に吸気加熱装置を備えた予混合圧縮着火式内燃機関において、圧縮運転時の燃焼室1の筒内圧力が最大となるクランク角が圧縮上死点後、10〜15°よりも早い場合には、吸気加熱装置の加熱量を減らすことで、混合気温度が下がり着火時期を遅角できる。また、圧縮運転時の筒内圧力が最大となるクランク角が圧縮上死点後、10〜15°よりも遅い場合には、吸気加熱装置の加熱量を増やすことで、混合気温度が上がり着火時期を進角できる。   In a premixed compression ignition internal combustion engine equipped with an intake air heating device upstream of the intake port 3, the crank angle at which the in-cylinder pressure of the combustion chamber 1 during compression operation becomes maximum is 10 to 15 ° after compression top dead center. If it is earlier, by reducing the heating amount of the intake air heating device, the mixture temperature decreases and the ignition timing can be retarded. If the crank angle at which the in-cylinder pressure at the time of compression operation is maximum is slower than 10-15 ° after compression top dead center, the air-fuel mixture temperature rises and ignition is increased by increasing the heating amount of the intake air heating device. You can advance the time.

外部EGR供給手段または吸排弁可変タイミング手段を備えた予混合圧縮着火式内燃機関において、圧縮運転時の燃焼室1の筒内圧力が最大となるクランク角が圧縮上死点後、10〜15°よりも早い場合には、外部EGR供給手段または吸排弁可変タイミング手段によるEGR量を減らすことで、混合気温度が下がり着火時期を遅角できる。また、圧縮運転時の燃焼室1の筒内圧力が最大となるクランク角が圧縮上死点後、10〜15°よりも遅い場合には、外部EGR供給手段または吸排弁可変タイミング手段によるEGR量を増やすことで、混合気温度が上がり着火時期を進角できる。   In a premixed compression ignition type internal combustion engine having external EGR supply means or intake / exhaust valve variable timing means, the crank angle at which the in-cylinder pressure of the combustion chamber 1 during compression operation becomes maximum is 10-15 ° after compression top dead center. If it is earlier, the mixture temperature decreases and the ignition timing can be retarded by reducing the EGR amount by the external EGR supply means or the intake / exhaust valve variable timing means. Further, when the crank angle at which the in-cylinder pressure of the combustion chamber 1 during the compression operation is maximum is slower than 10-15 ° after the compression top dead center, the EGR amount by the external EGR supply means or the intake / exhaust valve variable timing means By increasing, the mixture temperature rises and the ignition timing can be advanced.

圧縮比を可変とする手段を備えた予混合圧縮着火式内燃機関において、圧縮運転時の燃焼室1の筒内圧力が最大となるクランク角が圧縮上死点後、10〜15°よりも早い場合には、圧縮比可変手段により、圧縮比を下げることにより圧縮行程での混合気温度が下がるため着火時期を遅角できる。また、圧縮運転時の燃焼室1の筒内圧力が最大となるクランク角が圧縮上死点後、10〜15°よりも遅い場合には、圧縮比可変手段により、圧縮比を上げることにより圧縮行程での混合気温度が上がるため着火時期を進角できる。   In a premixed compression ignition type internal combustion engine having means for varying the compression ratio, the crank angle at which the in-cylinder pressure in the combustion chamber 1 during compression operation is maximum is earlier than 10-15 ° after compression top dead center. In this case, by reducing the compression ratio by the compression ratio variable means, the mixture temperature in the compression stroke is lowered, so that the ignition timing can be retarded. Further, when the crank angle at which the in-cylinder pressure of the combustion chamber 1 during the compression operation is maximum is slower than 10 to 15 ° after the compression top dead center, the compression is increased by increasing the compression ratio by the compression ratio variable means. The ignition timing can be advanced because the air-fuel mixture temperature increases during the stroke.

燃料噴射弁7から圧縮着火噴射時と同じ、空気圧力、空気温度、燃料圧力、燃料噴射量の条件のもとで、自由空間中に噴射される噴霧の最大ペネトレーションがピストンストローク長の70〜90%とすることによって、吸気行程の下死点付近で燃焼室1に噴射された燃料は、ピストン2の冠面2Aに衝突することなく、燃料の気化潜熱による混合気の冷却効果を最大限に利用できる。また、吸気行程前半で燃料噴射した場合は、噴霧の少なくとも一部がピストンに衝突することで、気化冷却効果を減らして、混合気温度を上げることができる。   The maximum penetration of spray injected into the free space under the conditions of air pressure, air temperature, fuel pressure, and fuel injection amount, which is the same as that during compression ignition injection from the fuel injection valve 7, is 70 to 90 of the piston stroke length. %, The fuel injected into the combustion chamber 1 near the bottom dead center of the intake stroke does not collide with the crown surface 2A of the piston 2 and maximizes the cooling effect of the air-fuel mixture due to the latent heat of vaporization of the fuel. Available. Further, when fuel is injected in the first half of the intake stroke, at least part of the spray collides with the piston, thereby reducing the evaporative cooling effect and increasing the mixture temperature.

燃料噴射弁7から圧縮着火噴射時と同じ、空気圧力、空気温度、燃料圧力、燃料噴射量の条件のもとで、自由空間中に噴射される噴霧のペネトレーションがピストンストローク長の70〜90%であるとき、噴霧の横幅がボア直径の90〜100%とすることで、吸気行程下死点近傍で燃料を燃焼室1内へ噴射した場合に、燃料のボア壁面への付着を防止でき、オイル希釈や未燃HC排出を防ぐことができる。また、燃料がピストンに衝突した場合に、ピストン2の冠面2Aの広い面積に燃料が付着するため、液膜厚さが薄くなり、すすや未燃HCの排出、燃料の気化の悪化を防止できる。   Under the same conditions of air pressure, air temperature, fuel pressure, and fuel injection amount as during compression ignition injection from the fuel injection valve 7, the penetration of the spray injected into the free space is 70 to 90% of the piston stroke length. When the fuel is injected into the combustion chamber 1 near the bottom dead center of the intake stroke, the fuel can be prevented from adhering to the bore wall surface by setting the lateral width of the spray to 90 to 100% of the bore diameter. Oil dilution and unburned HC emissions can be prevented. In addition, when the fuel collides with the piston, the fuel adheres to a large area of the crown surface 2A of the piston 2, so that the liquid film thickness becomes thin, soot and unburned HC are discharged, and fuel vaporization is prevented from deteriorating. it can.

吸気温度、機関冷却水温度、EGR量が上昇するに伴い、圧縮着火運転時の高回転域での燃料噴射時期を吸気下死点方向にずらす補正をすることで、高回転時の着火時期が前記条件の変化によって最適着火時期より進角するのを防ぐことができる。   As the intake air temperature, engine coolant temperature, and EGR amount increase, the fuel injection timing in the high engine speed range during compression ignition operation is shifted in the intake bottom dead center direction, so that the ignition timing at high engine speed can be reduced. It is possible to prevent the advance from the optimum ignition timing due to the change in the condition.

吸気温度、機関冷却水温度、EGR量が上昇するに伴い、圧縮着火運転時の高回転域での燃料噴射圧力を下げる補正をすることで条件の変化によって最適着火時期より進角するのを防ぐことができる。   As the intake air temperature, engine coolant temperature, and EGR amount increase, the fuel injection pressure in the high engine speed range during compression ignition operation is corrected to prevent the advance from the optimal ignition timing due to changes in conditions. be able to.

ピストン2の冠面2Aをピストン2本体より熱容量の大きな材料で構成することによって、ピストン2の冠面2Aの温度が高くなるため、圧縮着火運転時にピストン2の冠面2Aに付着した燃料を確実に気化させることができる。   By configuring the crown surface 2A of the piston 2 with a material having a larger heat capacity than the main body of the piston 2, the temperature of the crown surface 2A of the piston 2 becomes higher, so that the fuel adhering to the crown surface 2A of the piston 2 can be reliably ensured during the compression ignition operation. Can be vaporized.

本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関の全体概略図である。1 is an overall schematic view of a compression ignition type internal combustion engine to which an ignition timing control method for a premixed compression ignition engine according to the present invention is applied. 図1に図示の燃焼室と吸気ポート、排気ポートとの関係を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a relationship between a combustion chamber shown in FIG. 1 and an intake port and an exhaust port. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関の回転数と負荷に対する運転モードマップを示す図である。It is a figure which shows the operation mode map with respect to the rotation speed and load of a compression ignition type internal combustion engine which applies the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine which concerns on this invention. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関における運転モード選択フローチャートである。It is an operation mode selection flowchart in the compression ignition internal combustion engine to which the ignition timing control method for the premixed compression ignition engine according to the present invention is applied. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関における圧縮着火燃焼領域での吸入空気量調整装置および可変バルブ機構制御フローチャートである。3 is a flowchart for controlling an intake air amount and a variable valve mechanism control in a compression ignition combustion region in a compression ignition internal combustion engine to which an ignition timing control method for a premixed compression ignition engine according to the present invention is applied. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関に用いる燃料噴霧の形態を示す図である。It is a figure which shows the form of the fuel spray used for the compression ignition type internal combustion engine to which the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine which concerns on this invention is applied. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関に用いる燃料噴霧の断面流量分布を示す図である。It is a figure which shows the cross-sectional flow volume distribution of the fuel spray used for the compression ignition type internal combustion engine to which the ignition timing control method of the premix compression ignition engine which concerns on this invention is applied. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関に用いる燃料噴霧のペネトレーション時間変化を示す図である。It is a figure which shows the penetration time change of the fuel spray used for the compression ignition type internal combustion engine to which the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine which concerns on this invention is applied. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関における圧縮着火運転時の吸気行程を示す図である。It is a figure which shows the intake stroke at the time of the compression ignition driving | operation in the compression ignition internal combustion engine to which the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine according to the present invention is applied. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関における圧縮着火運転時の圧縮行程を示す図である。It is a figure which shows the compression stroke at the time of the compression ignition operation in the compression ignition type internal combustion engine to which the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine according to the present invention is applied. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関における圧縮着火運転時の着火行程を示す図である。It is a figure which shows the ignition stroke at the time of the compression ignition operation in the compression ignition internal combustion engine to which the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine according to the present invention is applied. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関における圧縮着火運転時の膨張行程を示す図である。It is a figure which shows the expansion stroke at the time of the compression ignition operation in the compression ignition type internal combustion engine to which the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine according to the present invention is applied. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関における圧縮着火運転時の排気行程を示す図である。It is a figure which shows the exhaust stroke at the time of the compression ignition driving | operation in the compression ignition internal combustion engine to which the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine according to the present invention is applied. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関の圧縮着火時の熱発生率のクランク角による変化を示す図である。It is a figure which shows the change by the crank angle of the heat release rate at the time of the compression ignition of the compression ignition type internal combustion engine which applies the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine which concerns on this invention. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関の自己着火における混合気温度と着火遅れ時間との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the mixture temperature and the ignition delay time in the self-ignition of the compression ignition internal combustion engine which applies the ignition timing control method of the premix compression ignition engine which concerns on this invention. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関における低回転運転時の燃料噴霧挙動を示す図である。It is a figure which shows the fuel spraying behavior at the time of the low rotation driving | operation in the compression ignition internal combustion engine to which the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine which concerns on this invention is applied. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関における高回転運転時の燃料噴霧挙動を示す図である。It is a figure which shows the fuel spray behavior at the time of the high rotation driving | operation in the compression ignition internal combustion engine to which the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine which concerns on this invention is applied. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関におけるエンジン回転数に対する燃料噴射時期を示す図である。It is a figure which shows the fuel injection timing with respect to the engine speed in the compression ignition type internal combustion engine which applies the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine which concerns on this invention. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関におけるエンジン回転数に対する燃料噴射時期の外乱に対する補正を示す図である。It is a figure which shows the correction | amendment with respect to the disturbance of the fuel injection timing with respect to the engine speed in the compression ignition internal combustion engine which applies the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine which concerns on this invention. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法の実施の形態を示す燃料圧力による着火時期制御特性図である。FIG. 3 is an ignition timing control characteristic chart according to fuel pressure showing an embodiment of an ignition timing control method for a premixed compression ignition engine according to the present invention. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法の実施の形態を示す燃料圧力による着火時期制御の低回転運転時の燃料噴霧挙動を示す図である。It is a figure which shows the fuel spray behavior at the time of the low rotation driving | operation of the ignition timing control by the fuel pressure which shows embodiment of the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine which concerns on this invention. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法の実施の形態を示す燃料圧力による着火時期制御の高回転運転時の燃料噴霧挙動を示す図である。It is a figure which shows the fuel spray behavior at the time of the high rotation driving | operation of the ignition timing control by the fuel pressure which shows embodiment of the ignition timing control method of the premixing compression ignition engine which concerns on this invention. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法の実施の形態を示す燃料噴射回数による着火時期制御を行う状態を示す図である。It is a figure which shows the state which performs ignition timing control by the frequency | count of fuel injection which shows embodiment of the ignition timing control method of the premixing compression ignition engine which concerns on this invention. 図23に図示の燃料噴射回数による噴霧ペネトレーションの変化を示す図である。It is a figure which shows the change of the spray penetration by the frequency | count of fuel injection shown in FIG. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用するポート噴射方式圧縮着火式内燃機関における燃料噴射時期による着火時期制御の低回転運転時の燃料噴霧挙動を示す図である。It is a figure which shows the fuel spray behavior at the time of low rotation operation of the ignition timing control by the fuel injection timing in the port injection type compression ignition internal combustion engine to which the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine according to the present invention is applied. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用するポート噴射方式圧縮着火式内燃機関における燃料噴射時期による着火時期制御の高回転運転時の燃料噴霧挙動を示す図である。It is a figure which shows the fuel spray behavior at the time of the high rotation driving | operation of the ignition timing control by the fuel injection timing in the port injection type compression ignition internal combustion engine to which the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine which concerns on this invention is applied. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用するポート噴射方式圧縮着火式内燃機関におけるエンジン回転数に対する燃料噴射時期による着火時期制御の特性を示す図である。It is a figure which shows the characteristic of the ignition timing control by the fuel injection timing with respect to the engine speed in the port injection type compression ignition internal combustion engine which applies the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine which concerns on this invention. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関の圧縮着火燃焼時の筒内圧力の時間変化を示す図である。It is a figure which shows the time change of the cylinder pressure at the time of the compression ignition combustion of the compression ignition type internal combustion engine which applies the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine which concerns on this invention. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関における圧縮比を可変する機構を示す図である。It is a figure which shows the mechanism which varies the compression ratio in the compression ignition type internal combustion engine which applies the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine which concerns on this invention. 本発明に係る予混合圧縮着火エンジンの着火時期制御方法を適用する圧縮着火式内燃機関におけるピストンの構成図である。It is a block diagram of the piston in the compression ignition type internal combustion engine to which the ignition timing control method of the premixed compression ignition engine according to the present invention is applied.

符号の説明Explanation of symbols

1……………燃焼室
2……………ピストン
2A…………冠面
3……………吸気ポート
4……………排気ポート
5……………吸気弁
6……………排気弁
7……………燃料噴射弁
8……………点火プラグ
9……………エンジンコントロールユニット(ECU)
10…………アクセル開度検出装置
11…………ブレーキ踏力検出装置
12…………車速検出装置
13…………吸入空気量調整装置(スロットルバルブ)
14…………エアフローセンサ
16…………機関冷却水温センサ
17…………空燃比センサ
19…………触媒後排温センサ
20…………圧力センサ
23…………クランク角センサ
100………燃料噴霧
101………燃料ポンプ
102………燃料タンク
1 …………… Combustion chamber 2 ……………… Piston 2A ………… Coronal surface 3 …………… Intake port 4 …………… Exhaust port 5 …………… Intake valve 6 ……… …… Exhaust valve 7 ……………… Fuel injection valve 8 ……………… Spark plug 9 ……………… Engine control unit (ECU)
10 ………… Accelerator opening detection device 11 ………… Brake pedal force detection device 12 ………… Vehicle speed detection device 13 ………… Intake air amount adjustment device (throttle valve)
14 ………… Air flow sensor 16 ………… Engine cooling water temperature sensor 17 ………… Air-fuel ratio sensor 19 ………… Post-catalyst exhaust temperature sensor 20 ………… Pressure sensor 23 ………… Crank angle sensor 100 ……… Fuel spray 101 ……… Fuel pump 102 ……… Fuel tank

Claims (6)

燃焼室内に直接噴射する燃料を含む予混合気をピストン圧縮によって自己着火させる予混合圧縮着火式内燃機関の制御方法において、
ンジン回転数が低回転時から高回転時に変化するに伴い、燃料の噴射圧力を連続的又は段階的に高くすることを特徴とする予混合圧縮着火式内燃機関の着火時期制御方法。
A method of controlling a premixed compression ignition type internal combustion engine itself is himself ignited by the premixed gas containing a fuel is directly injected into the combustion chamber in the piston compression,
Engine speed due to changes at high rotation from the time of low rotation, the ignition timing control method for a premixed compression ignition type internal combustion engine, characterized in that to increase the injection pressure of the fuel continuously or stepwise.
燃焼室内に直接噴射する燃料を含む予混合気をピストン圧縮によって自己着火させる予混合圧縮着火式内燃機関の制御方法において、
エンジン回転数が低回転から高回転に変化するに伴い、1サイクル当たりの燃料噴射回数を連続的又は段階的に減少することを特徴とする予混合圧縮着火式内燃機関の着火時期制御方法。
In a control method of a premixed compression ignition type internal combustion engine in which a premixed gas containing fuel directly injected into a combustion chamber is self-ignited by piston compression,
An ignition timing control method for a premixed compression ignition type internal combustion engine, wherein the number of fuel injections per cycle is decreased continuously or stepwise as the engine speed changes from low to high .
燃焼室内に直接噴射する燃料を含む予混合気をピストン圧縮によって自己着火させる予混合圧縮着火式内燃機関の制御方法において、
前記予混合圧縮着火式内燃機関には、吸気温度または機関冷却水温度またはEGR量を検出または予測する手段が設けられ、
前記検出または予測する手段によって検出された吸気温度、機関冷却水温度、EGR量が上昇するに伴い、前記圧縮着火運転領域の高回転領域での燃料噴射時期を吸気下死点方向に移動する補正をすることを特徴とする予混合圧縮着火式内燃機関の着火時期制御方法。
In a control method of a premixed compression ignition type internal combustion engine in which a premixed gas containing fuel directly injected into a combustion chamber is self-ignited by piston compression,
The premixed compression ignition type internal combustion engine is provided with means for detecting or predicting an intake air temperature, an engine coolant temperature or an EGR amount,
Correction for moving the fuel injection timing in the high rotation region of the compression ignition operation region toward the intake bottom dead center as the intake air temperature, engine coolant temperature, and EGR amount detected by the detecting or predicting unit increase ignition timing control method for a premixed compression ignition type internal combustion engine, which comprises a.
前記圧縮着火運転領域と同じ空気圧力、空気温度、燃料圧力、燃料噴射量の条件のもとで、自由空間中に噴射される噴霧の最大ペネトレーションをピストンストローク長の70〜90%にしたものである請求項1、2又は3に記載の予混合圧縮着火式内燃機関の着火時期制御方法。 Under the same air pressure, air temperature, fuel pressure, and fuel injection amount conditions as in the compression ignition operation region, the maximum penetration of spray injected into the free space is 70 to 90% of the piston stroke length. ignition timing control method for a premixed compression ignition type internal combustion engine according to one claim 1, 2 or 3. 前記圧縮着火運転領域と同じ空気圧力、空気温度、燃料圧力、燃料噴射量の条件のもとで、自由空間中に噴射される噴霧の最大ペネトレーションをピストンストローク長の70〜90%にし、噴霧の横幅をボア直径の90〜100%にしたものである請求項1、2又は3に記載の予混合圧縮着火式内燃機関の着火時期制御方法。 Under the same air pressure, air temperature, fuel pressure, and fuel injection amount conditions as in the compression ignition operation region, the maximum penetration of the spray injected into the free space is set to 70 to 90% of the piston stroke length. 4. The ignition timing control method for a premixed compression ignition type internal combustion engine according to claim 1 , wherein the lateral width is 90 to 100% of the bore diameter . 吸気温度または機関冷却水温またはEGR量を検出または予測する手段を設け、前記検出または予測する手段によって検出された吸気温度、機関冷却水温度、EGR量が上昇するに伴い、圧縮着火運転領域の高回転域の燃料噴射圧力を下げる補正をすることを特徴とする請求項3に記載の予混合圧縮着火式内燃機関の着火時期制御方法。 Means for detecting or predicting the intake air temperature, the engine coolant temperature, or the EGR amount are provided, and as the intake air temperature, the engine coolant temperature, and the EGR amount detected by the means for detecting or predicting rise , the compression ignition operation region increases. 4. The ignition timing control method for a premixed compression ignition type internal combustion engine according to claim 3, wherein correction for lowering the fuel injection pressure in the rotation range is performed.
JP2007302387A 2007-11-22 2007-11-22 Control method of ignition timing of premixed compression ignition engine Expired - Fee Related JP4297288B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007302387A JP4297288B2 (en) 2007-11-22 2007-11-22 Control method of ignition timing of premixed compression ignition engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007302387A JP4297288B2 (en) 2007-11-22 2007-11-22 Control method of ignition timing of premixed compression ignition engine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007008716A Division JP4117799B2 (en) 2007-01-18 2007-01-18 Control method of ignition timing of premixed compression ignition engine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008064114A JP2008064114A (en) 2008-03-21
JP4297288B2 true JP4297288B2 (en) 2009-07-15

Family

ID=39287009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007302387A Expired - Fee Related JP4297288B2 (en) 2007-11-22 2007-11-22 Control method of ignition timing of premixed compression ignition engine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4297288B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11834983B2 (en) 2019-07-15 2023-12-05 The Research Foundation For The State University Of New York Method for control of advanced combustion through split direct injection of high heat of vaporization fuel or water fuel mixtures

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5311068B2 (en) * 2010-06-15 2013-10-09 三菱自動車工業株式会社 Internal combustion engine
JP2013151874A (en) * 2012-01-24 2013-08-08 Daihatsu Motor Co Ltd Spark-ignited internal combustion engine
JP5790548B2 (en) * 2012-03-12 2015-10-07 トヨタ自動車株式会社 Fuel injection control device for internal combustion engine
JP2014025351A (en) * 2012-07-24 2014-02-06 Daihatsu Motor Co Ltd Control unit of internal combustion engine
JP6056273B2 (en) * 2012-08-29 2017-01-11 マツダ株式会社 Spark ignition direct injection engine
JP5907014B2 (en) 2012-09-07 2016-04-20 マツダ株式会社 Spark ignition direct injection engine
JP2014077421A (en) * 2012-10-12 2014-05-01 Hitachi Automotive Systems Ltd Engine control device and engine control method
JP6589971B2 (en) * 2017-12-15 2019-10-16 マツダ株式会社 Control device for compression ignition engine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11834983B2 (en) 2019-07-15 2023-12-05 The Research Foundation For The State University Of New York Method for control of advanced combustion through split direct injection of high heat of vaporization fuel or water fuel mixtures

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008064114A (en) 2008-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003097317A (en) Method for controlling ignition timing of premixed compression-ignition engine
JP4297288B2 (en) Control method of ignition timing of premixed compression ignition engine
US6345499B1 (en) Catalyst light-off method and device for direct injection engine
US6966295B2 (en) Compression ignition internal combustion engine
US8904995B2 (en) Control apparatus of internal combustion engine
US6318074B1 (en) Control device for direct injection engine
US6330796B1 (en) Control device for direct injection engine
JP3980489B2 (en) In-cylinder injection internal combustion engine control device
US10024274B2 (en) Control apparatus of engine
JP4379479B2 (en) In-cylinder injection engine control method, control device for implementing the control method, and control circuit device used in the control device
US20110180039A1 (en) Fuel injection control apparatus for internal combustion engine
CN101415927B (en) Method for operating an internal combustion engine
CN100422534C (en) Combustion control system and method for direct-injection spark-ignition internal combustion engine
CN107429625B (en) Fuel injection control device for direct injection engine
EP2392808A1 (en) Control device for internal combustion engine
JP4206882B2 (en) Premixed compression self-ignition internal combustion engine
JP4117799B2 (en) Control method of ignition timing of premixed compression ignition engine
JP2009036086A (en) Direct injection engine and method for controlling the same
JP2005504213A (en) Method for avoiding carbon adhesion inside injection hole of injection valve
JP2009036031A (en) Direct injection engine and method of controlling the same
JP2007198325A (en) Control device of cylinder direct-injection type spark ignition internal combustion engine
JP2007192235A (en) Control device and method for spark ignition internal combustion engine
JP3635670B2 (en) Control apparatus and method for spark ignition internal combustion engine
JP2018172980A (en) Premixing compression ignition type engine
JP2006002719A (en) Control device for internal combustion engine

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071212

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071212

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090408

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090408

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4297288

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120424

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120424

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130424

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130424

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140424

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees