JP4297202B2

JP4297202B2 - Plastic drum

Info

Publication number: JP4297202B2
Application number: JP07659499A
Authority: JP
Inventors: 田叔典豊; 田原保大; 下敏幸山
Original assignee: Nippon Soda Co Ltd
Current assignee: Nippon Soda Co Ltd
Priority date: 1999-03-19
Filing date: 1999-03-19
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2019-03-19
Also published as: JP2000272654A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は蓋付きのプラスチック製ドラムに関し、更に詳しくは、封印部材にてドラム本体と蓋体とを固定して封印するプラスチックドラムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、さらし粉のような粉体またはペレット状の製品を搬送する際には、軽量かつ十分な強度を有し、通缶あるいは通箱として繰り返し使用可能なプラスチック製ドラムが使用されている。
このようなプラスチックドラムは、通常、螺合式の蓋体にて蓋がされ、当該蓋体とドラム本体とに封印部材にて封印がしている。この封印を行なうために、ドラム本体と蓋体とには封印に使用するための孔が形成されている。
【０００３】
すなわち、図１（ａ）は本発明を説明するためのプラスチックドラム本体１の平面図、図１（ｂ）はその正面図であり、図３（ａ）は蓋体５０の正面図、図３（ｂ）はその平面図であるが、従来において最も普通に使用されているプラスチックドラムは、本発明を説明する前記図に示すような、有底略円筒状にて上方が開口したドラム本体と、このドラム本体の開口部に蓋をするための蓋体とからなる。そして、このようなプラスチックドラムの本体と蓋体とには、それぞれ封印を行なうための孔が設けられている。
【０００４】
これを、従来におけるプラスチックドラムの封印状態を概略的に示す部分図である図５に基づいて説明する。図において、符号１１０は、さらし粉等を収納するためのドラム本体であり、１５０はその蓋体である。ドラム本体１１０の第１の円周リブ１１１と第２の円周リブ１１２との中間には、中継孔板１１３が介装されている。そして、この中継孔板１１３には、円周方向に挿通する中継孔１１３ａが形成されている。また、蓋体１５０の端部には、図面上は見えていないが孔１５１が形成されている。そしてこの孔１５１には、所定長さを有する封印用針金１５２が、予め巻き付けられている。
【０００５】
この封印用針金１５２にて封印を行なうには、プラスチック本体１１０に蓋体１５０を螺合させ、蓋体１５０に取り付けられている封印用針金１５２の先端部分１５２ａを、中継孔板１１３に形成された中継孔１１３ａに横方向から挿通する。そして、この挿通された先端部分１１２ａ近傍を金属体Ｍにて挟み込む。この金属体Ｍは、柔らかい金属部材より形成された細長い板状体を二つ折りにした形状をなしており、封印用針金１５２を挟み込んで指で強く押圧すると封印用針金１５２が抜けなくなり、封印が行なわれるようになっている。封印を解除して蓋体１５０を取り外す際には、針金１５２を切断して行なう。
【０００６】
しかしながら、前記従来におけるプラスチックドラムは、封印を行なう際において、封印用針金１５２の先端１５２ａが、図に示すようにバラけていたりすると、中継孔板１１３の中継孔１１３ａに挿通させる際に手間取ることがあり、封印に特有の慣れが必要であるという問題があった。
【０００７】
また、前記のようにドラム本体１１０の中継孔板１１３に形成される中継孔１１３ａの挿通方向が横方向であることから、成形を行なう際に、この分の、余分の金型代が必要となり、また、成形工数が増加してコスト高になるという問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記問題点に鑑みて創案されたものであり、封印の際に手間がかからず、また、特有の慣れを必要とせず、迅速，確実に封印を行うことができるプラスチックドラムを提供することをその目的としており、さらに、余分の金型代がかからず製造上の作業工数も少なく低廉なコストにて製造可能なプラスチックドラムを提供することをその目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明においては、それぞれプラスチックから形成され、有底略円筒状にて上方に開口部を有するドラム本体と開口部に螺合して蓋をする蓋体とからなり、ドラム本体は、上部外周面に突出し、さらに相互に１８０°の間隔をもって一対の封印孔が形成されたスカート部と、スカート部の上に位置し、外周面から水平方向に突出して全周を取り巻くとともに、封印孔の上部にその一部を切り欠いて切欠部を設けた２つの円周リブと多数の縦リブとでなるリブ部と、さらに、円周リブの上に位置して９０°の間隔で４枚の螺子板とが形成されてなり、
蓋体は、その上面部の周縁部分に、ドラム本体の開口部上端を嵌合する溝部があり、溝部の内周面には相互に９０°の間隔で４枚の螺子板が形成され、溝部の最外周には、床面に対して水平方向に突出し、さらに相互に９０°の間隔で一対の封印孔が形成された庇部が形成されてなり、
蓋体をドラム本体の上に載せて回転してドラム本体にある螺子板と蓋体にある螺子板を噛み合わせるとともに、ドラム本体にある1つの封印孔と、蓋体にある１つの封印孔を上下方向に一致させ、一端に係止孔部を有する封印部材の他端部を、ドラム本体にある封印孔と蓋体にある封印孔を挿通させた後に係止孔部を通して封印するような構成とするものである。
【００１０】
以上のような構成により、封印を行なう際には、封印部材を、蓋体の封印孔から真っ直ぐ下方に刺し通すことによりドラム本体の封印孔に当該封印部材を挿通させることができる。したがって、特別のコツや習熟を必要とせず、簡単かつ迅速に封印を行なうことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
図１（ａ）は本発明にかかるプラスチックドラムのドラム本体１の平面図であり、図１（ｂ）はその正面図である。図２（ａ）は、図１（ｂ）に示すＡ−Ａ線断面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図である。図３（ａ）は蓋体５０の正面図であり、図３（ｂ）は平面図である。この正面図は、蓋体５０の裏面すなわち内面を示している。同じく図３（ｃ）は蓋体５０のＤ−Ｄ線断面図である。図４（ａ）は、ドラム本体１の封印孔３ｄ部分の部分斜視図であり、図４（ｂ）は、この部分に蓋体５０で蓋をし、いわゆるインシュロックを行なうための封印部材Ｃにて封印した状態を示す概略的な部分斜視図である。
【００１２】
図において、本発明に係るプラスチックドラムは、有底略円筒形状にて上方が開口状態のドラム本体１と、その蓋体５０とからなる。
ドラム本体１は、概略、収納部２とスカート部３，リブ部４とからなる。スカート部３は、図２（ｂ）に示すように断面Ｌ字形状にて上面３ａと側面３ｂを有し、収納部２の上部外周面に突出してスカート状に設けられている。また、このスカート部３には、把持部３ｃが、相対する位置の２箇所に設けられている（図面上は１か所しか示されていない）。
さらに、図２（ａ）等に示すように、スカート部３上面３ａの２箇所に、相互に１８０°の間隔をもって、封印部材Ｃを挿通するための一対の封印孔３ｄ，３ｄが形成されている。
【００１３】
リブ部４には図１（ｂ）に示すように、第１の円周リブ４ａ，第２の円周リブ４ｂが、外周面から水平方向に若干突出する状態にて全周を取り巻くように形成されている。また、多数の縦リブ４ｃ〜が所定の間隔をもってリブ部４の外周面から突出して形成されている。これらの各リブ４ａ，４ｂ，４ｃ〜は、当該プラスチックチックドラムの補強用に形成されるものである。すなわち、このプラスチックドラムは、通常、重量５０キログラム程度のさらし粉等の粉体やペレット等が収納され、当該プラスチックドラムが最大４段に積み重ねられることから、このプラスチックドラムは２５０キログラム超の荷重に耐えられるように設計されている。
【００１４】
また、図１（ａ）（ｂ）等に示すように、リブ部４には、円周９０°の間隔で４枚の螺子板５ａ〜５ｄが形成されている。この螺子板５ａ〜５ｄは、後に詳述する蓋体５０にて蓋をする際に当該蓋体５０の螺子板５１ａ〜５１ｄと螺合するものであり、図１（ｂ）に明らかなように、各螺子板５ａ〜５ｄはその長手方向がそれぞれ床面に対し所定の傾斜を以て形成されている。また、各螺子板５ａ〜５ｄは、その一端に切欠部５ａ1〜５ｄ1が形成されている。
【００１５】
図３（ａ）は蓋体５０の正面図，同（ｂ）は平面図であり、蓋体５０の内面側の図示である。また図３（ｃ）はＤ−Ｄ線断面図である。図示のようにこの蓋体５０は、前記ドラム本体１の開口部に被さるように蓋をするものであり、上面部５１と、溝部５２と、留め具５３より概略構成されている。
【００１６】
前記上面部５１は、内部が中空に形成されるとともに多数の補強用リブ５１ｅ〜が形成されている。この上面部５１の周縁部分には、前記ドラム本体１の開口部上端を嵌合する溝部５２が形成されている。そして、この溝部５２の内周面には、相互に９０°の間隔で４枚の螺子板５１ａ〜５１ｄが形成されている。この螺子板５１ａ〜５１ｄは、その長手方向が、それぞれ床面に対し所定の傾斜を以て形成されており、前記ドラム本体１に形成されている螺子板５ａ〜５ｄと、蓋体５０の螺子板５１ａ〜５１ｄは互いに螺合するようになっている。４枚の螺子板が各９０°の間隔にて形成されていることから、蓋体５０をドラム本体１に被せて四分の一周つまり９０°の角度に蓋体５０を回転させることにより、ドラム本体１の螺子板５ａ〜５ｄと蓋体５０の螺子板５１ａ〜５１ｄは相互に螺合し、緊密に固定されるようになっている。
【００１７】
留め具５３は、蓋体５０の外周縁に、床面に対し下方に突出するように形成されており、ドラム本体１に蓋体５０を装着した際に、ドラム本体１の円周リブ４ａの上面に形成された図示しない複数の係合突起のいずれかに、留め具５３の内側突起が係合して、蓋体５０がドラム本体１から外れないようになっている。
【００１８】
蓋体５１の最外周には、庇部５４が床面に対して水平方向に突出するように形成されている。そして、この庇部５４には、互いに９０°の角度を以て一対の封印孔５４ａ，５４ａが形成されている。ドラム本体１のスカート部３の上面３ａに形成された前記一対の封印孔３ｄ，３ｄは、相互に１８０°の角度をもって形成されていることから、蓋体５０をドラム本体１に装着して螺合させると、ドラム本体１のいずれかの封印孔３ｄ，３ｄと蓋体５０のいずれかの封印孔５４ａ，５４ａは、その孔位置が上下方向に一致するようになる。したがって、封印を行う際には、封印部材Ｃを上方から下方に真っ直ぐに刺し通すことができ、なんらのコツや慣れ等を必要とせず、極めて簡単かつ迅速に封印を行うことができる。
【００１９】
これを図４（ａ）〜（ｂ）に基づいて説明する。図４（ａ）は、ドラム本体１の封印孔３ｄ部分を中心とした部分斜視図であり、図４（ｂ）は、蓋体５０で蓋をし、封印部材Ｃにて封印した状態を示す部分斜視図である。図において、ドラム本体１に形成された封印孔３ｄの上方に位置する第１の円周リブ４ａと第２の円周リブ４ｂ部分は、その一部を切欠いて切欠部４ａ1，４ｂ1が形成されて、封印部材Ｃを挿通させる際に邪魔にならないようになっている。
【００２０】
封印を行うには、先ず、蓋体５０をドラム本体１に被せ、蓋体５０とドラム本体１とが螺合を完了して停止固定するまで当該蓋体５０を回転させる。これにより、前記のようにドラム本体１のいずれかの封印孔３ｄと、蓋体５０のいずれかの封印孔５４ａは、その孔位置が上下方向に一致する。この状態にて、封印部材Ｃの他端部Ｃ2を、蓋体５０の封印孔５４ａにその上方から挿通させ、ついでドラム本体１の封印孔３ｄに挿通させる。スカート部３の下方に突出した封印部材Ｃの他端部Ｃ2をスカート部３の側面３ｂの下側縁で上方に折り返し、封印部材Ｃの他端部Ｃ2を、係止孔部Ｃ1に挿通させて限度まで引き絞る。これにより前記説明のように封印部材Ｃの他端部Ｃ2は係止孔部Ｃ1に係止されて抜けなくなり、封印が完了する。
【００２１】
なお、封印部材Ｃの他端部Ｃ2 をスカート部３の下方から封印孔３ｄに挿通させ、ついで、蓋体５０の封印孔５４ａの下方から挿通させて封印を行なってもよい。また、封印部材Ｃの係止孔部Ｃ1の位置が、図４（ｂ）では蓋体５０の上面にあるが、この位置はとくに限定されず、どの位置でもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明のように本発明によれば、ドラム本体に蓋体を螺合させて蓋をした際に、ドラム本体に設けた封印孔の孔位置と蓋体に設けた封印孔の孔位置とが上下方向に一致するようにそれぞれの封印孔を形成する構成により、封印部材による封印を、コツや慣れを必要とせず、簡単かつ迅速に行なうことかできるプラスチックドラムとすることができる。
また、ドラム本体に形成される封印孔の挿通方向を、床面に対して上下方向としたことにより、従来におけるプラスチックドラムに比べて余分の金型代がかからず、また成形の作業工数も少なくすることができることから、低廉なコストにて製造可能なプラスチックドラムとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明にかかるプラスチックドラムのドラム本体１の平面図であり、（ｂ）はその正面図である。
【図２】（ａ）は図１（ｂ）に示すＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）は図２（ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】（ａ）は蓋体５０の正面図であり、（ｂ）は平面図である。この正面図は、蓋体５０の裏面すなわち内面を示している。同じく（ｃ）は蓋体５０のＤ−Ｄ線断面図である。
【図４】（ａ）はドラム本体１の封印孔３ｄ部分の部分斜視図であり、（ｂ）はこの部分に蓋体５０で蓋をし、封印部材Ｃにて封印した状態を示す部分斜視図である。
【図５】従来におけるプラスチックドラムにおける封印状態を概略的に示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１ドラム本体
２収納部
３スカート部
３ｄ封印孔
４リブ部
５ａ〜５ｄ螺子板
５０蓋体
５１上面部
５１ａ〜５２ｂ螺子板
５２溝部
５４庇部
５４ａ封印孔
Ｃ封印部材
Ｃ1 係止孔部
Ｃ2 他端部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a plastic drum with a lid, and more particularly to a plastic drum in which a drum body and a lid are fixed and sealed with a sealing member.
[0002]
[Prior art]
For example, when conveying a powder or pellet-like product such as bleached powder, a plastic drum that is lightweight and has sufficient strength and can be repeatedly used as a can or a box is used.
Such a plastic drum is usually covered with a screw-type lid, and the lid and the drum body are sealed with a sealing member. In order to perform the sealing, holes for use in sealing are formed in the drum body and the lid.
[0003]
1A is a plan view of a plastic drum body 1 for explaining the present invention, FIG. 1B is a front view thereof, FIG. 3A is a front view of a lid 50, and FIG. (B) is a plan view thereof. The most commonly used plastic drum in the prior art is a drum body having a generally cylindrical shape with a bottom and an opening at the top as shown in the figure for explaining the present invention. And a lid for covering the opening of the drum body. The plastic drum body and the lid are each provided with a hole for sealing.
[0004]
This will be described with reference to FIG. 5, which is a partial view schematically showing a sealed state of a conventional plastic drum. In the figure, reference numeral 110 is a drum body for storing bleaching powder and the like, and 150 is a lid. A relay hole plate 113 is interposed between the first circumferential rib 111 and the second circumferential rib 112 of the drum main body 110. The relay hole plate 113 is formed with a relay hole 113a that is inserted in the circumferential direction. In addition, a hole 151 is formed at the end of the lid 150 although it is not visible in the drawing. A sealing wire 152 having a predetermined length is wound around the hole 151 in advance.
[0005]
In order to perform sealing with the sealing wire 152, the lid body 150 is screwed into the plastic body 110, and the leading end portion 152 a of the sealing wire 152 attached to the lid body 150 is formed on the relay hole plate 113. The relay hole 113a is inserted from the lateral direction. Then, the vicinity of the inserted tip portion 112 a is sandwiched between the metal bodies M. The metal body M has a shape in which an elongated plate-like body formed of a soft metal member is folded in half. When the sealing wire 152 is sandwiched and pressed strongly with a finger, the sealing wire 152 cannot be removed, and the sealing is not performed. It is supposed to be done. When releasing the seal and removing the lid 150, the wire 152 is cut.
[0006]
However, in the conventional plastic drum, if the tip 152a of the wire 152 for sealing is scattered as shown in the figure when sealing, it takes time to insert it into the relay hole 113a of the relay hole plate 113. And there was a problem that familiarity specific to sealing was necessary.
[0007]
Further, since the insertion direction of the relay hole 113a formed in the relay hole plate 113 of the drum main body 110 is the horizontal direction as described above, this extra mold cost is required when performing molding. In addition, there is a problem that the number of molding steps increases and the cost increases.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention was devised in view of the above-mentioned problems, and provides a plastic drum that can be sealed quickly and reliably without requiring time and effort during sealing and without requiring special habituation. Further, it is an object of the present invention to provide a plastic drum that can be manufactured at a low cost, with no extra mold cost, and a small number of manufacturing steps.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the present invention, each is formed of a plastic, and is composed of a drum body having a substantially cylindrical shape with a bottom and an opening on the upper side, and a lid that is screwed into the opening to cover it. The drum body protrudes from the outer peripheral surface of the drum, and further, a skirt portion having a pair of sealing holes formed at an interval of 180 ° from each other, and is positioned on the skirt portion and protrudes horizontally from the outer peripheral surface to surround the entire periphery. In addition, a rib portion composed of two circumferential ribs and a plurality of vertical ribs, each of which is notched at the top of the sealing hole and provided with a notch portion, is further positioned 90 ° above the circumferential rib. Four screw plates are formed at intervals,
The lid body has a groove portion that fits the upper end of the opening of the drum body at the peripheral portion of the upper surface portion, and four screw plates are formed at intervals of 90 ° on the inner peripheral surface of the groove portion. In the outermost periphery of the skirt, a flange portion is formed that protrudes in the horizontal direction with respect to the floor surface, and further has a pair of sealing holes formed at intervals of 90 °.
The lid is placed on the drum body and rotated to mesh the screw plate in the drum body with the screw plate in the lid body, and one sealing hole in the drum body and one sealing hole in the lid body. A configuration in which the other end portion of the sealing member that has a locking hole portion at one end is aligned with the vertical direction and is sealed through the locking hole portion after the sealing hole in the drum body and the sealing hole in the lid body are inserted. It is what.
[0010]
With the above configuration, when sealing is performed, the sealing member can be inserted into the sealing hole of the drum body by piercing the sealing member straight downward from the sealing hole of the lid. Therefore, sealing can be performed easily and quickly without the need for special tips or learning.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
Fig.1 (a) is a top view of the drum main body 1 of the plastic drum concerning this invention, FIG.1 (b) is the front view. 2A is a cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG. 1B, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line BB shown in FIG. 2A. 3A is a front view of the lid 50, and FIG. 3B is a plan view. This front view shows the back surface, that is, the inner surface of the lid 50. Similarly, FIG. 3C is a cross-sectional view of the lid 50 taken along the line DD. FIG. 4A is a partial perspective view of the sealing hole 3d portion of the drum body 1, and FIG. 4B shows a sealing member C for covering this portion with a lid 50 and performing so-called insulation locking. It is a schematic partial perspective view which shows the state sealed by sealing.
[0012]
In the figure, a plastic drum according to the present invention comprises a drum body 1 having a substantially cylindrical shape with a bottom and an open top, and a lid 50.
The drum main body 1 roughly includes a storage portion 2, a skirt portion 3, and a rib portion 4. As shown in FIG. 2B, the skirt portion 3 has an L-shaped cross section, an upper surface 3 a and a side surface 3 b, and is provided in a skirt shape so as to protrude from the upper outer peripheral surface of the storage portion 2. In addition, the skirt portion 3 is provided with gripping portions 3c at two opposite positions (only one is shown in the drawing).
Further, as shown in FIG. 2 (a) and the like, a pair of sealing holes 3d and 3d for inserting the sealing member C are formed at two positions on the upper surface 3a of the skirt portion 3 with an interval of 180 ° from each other. Yes.
[0013]
As shown in FIG. 1B, the first circumferential rib 4a and the second circumferential rib 4b surround the entire circumference of the rib portion 4 in a state of slightly protruding in the horizontal direction from the outer peripheral surface. Is formed. A large number of vertical ribs 4c are formed so as to protrude from the outer peripheral surface of the rib portion 4 with a predetermined interval. Each of these ribs 4a, 4b, 4c is formed to reinforce the plastic tick drum. In other words, this plastic drum normally contains powder and pellets such as bleaching powder weighing about 50 kilograms, and the plastic drum is stacked in a maximum of four stages, so that this plastic drum can withstand a load exceeding 250 kilograms. Designed to be
[0014]
As shown in FIGS. 1A and 1B and the like, the rib portion 4 is formed with four screw plates 5a to 5d at intervals of 90 ° in the circumference. The screw plates 5a to 5d are screwed with the screw plates 51a to 51d of the lid body 50 when the lid body 50, which will be described in detail later, is covered, as is apparent from FIG. Each of the screw plates 5a to 5d is formed with a predetermined inclination with respect to the floor surface in the longitudinal direction. Each screw plate 5a to 5d has a notch 5a1 to 5d1 formed at one end thereof.
[0015]
3A is a front view of the lid body 50, and FIG. 3B is a plan view of the lid body 50. FIG. Moreover, FIG.3 (c) is DD sectional view taken on the line. As shown in the figure, the lid body 50 covers the opening of the drum body 1 and is generally composed of an upper surface portion 51, a groove portion 52, and a fastener 53.
[0016]
The upper surface portion 51 has a hollow interior and a plurality of reinforcing ribs 51e˜. A groove 52 for fitting the upper end of the opening of the drum body 1 is formed in the peripheral portion of the upper surface 51. And on the inner peripheral surface of the groove 52, four screw plates 51a to 51d are formed at intervals of 90 °. Each of the screw plates 51a to 51d is formed with a predetermined inclination with respect to the floor surface, and the screw plates 5a to 5d formed on the drum body 1 and the screw plate 51a of the lid 50. ˜51d are screwed together. Since the four screw plates are formed at intervals of 90 °, the lid 50 is put on the drum body 1 and the lid 50 is rotated at an angle of a quarter, that is, 90 °. The screw plates 5a to 5d of the main body 1 and the screw plates 51a to 51d of the lid 50 are screwed to each other so as to be tightly fixed.
[0017]
The fasteners 53 are formed on the outer peripheral edge of the lid body 50 so as to protrude downward with respect to the floor surface. When the lid body 50 is attached to the drum body 1, the circumferential rib 4a of the drum body 1 is formed. The inner protrusion of the fastener 53 is engaged with any of a plurality of engaging protrusions (not shown) formed on the upper surface, so that the lid 50 is not detached from the drum body 1.
[0018]
On the outermost periphery of the lid 51, a flange 54 is formed so as to protrude in the horizontal direction with respect to the floor surface. The flange portion 54 is formed with a pair of sealing holes 54a and 54a at an angle of 90 ° to each other. The pair of sealing holes 3d and 3d formed on the upper surface 3a of the skirt portion 3 of the drum body 1 are formed at an angle of 180 ° with each other, so that the lid 50 is attached to the drum body 1 and screwed. When combined, any one of the sealing holes 3d, 3d of the drum body 1 and any of the sealing holes 54a, 54a of the lid 50 are aligned in the vertical direction. Therefore, when performing sealing, the sealing member C can be pierced straight from the upper side to the lower side, and without any knack or familiarity, the sealing can be performed very simply and quickly.
[0019]
This will be described with reference to FIGS. 4A is a partial perspective view centering on the sealing hole 3d portion of the drum body 1, and FIG. 4B shows a state where the lid 50 is covered and the sealing member C is sealed. It is a fragmentary perspective view. In the drawing, the first circumferential rib 4a and the second circumferential rib 4b located above the sealing hole 3d formed in the drum main body 1 are notched so as to form notches 4a1 and 4b1. Thus, when the sealing member C is inserted, it does not get in the way.
[0020]
In order to perform sealing, first, the lid body 50 is put on the drum body 1, and the lid body 50 is rotated until the lid body 50 and the drum body 1 are completely screwed together and stopped and fixed. Thus, as described above, the position of any one of the sealing holes 3d of the drum body 1 and the sealing hole 54a of the lid 50 coincides with each other in the vertical direction. In this state, the other end C2 of the sealing member C is inserted from above into the sealing hole 54a of the lid 50, and then inserted into the sealing hole 3d of the drum body 1. The other end portion C2 of the sealing member C protruding downward from the skirt portion 3 is folded upward at the lower edge of the side surface 3b of the skirt portion 3, and the other end portion C2 of the sealing member C is inserted into the locking hole portion C1. To the limit. As a result, as described above, the other end C2 of the sealing member C is locked by the locking hole C1 and cannot be removed, and the sealing is completed.
[0021]
The other end portion C2 of the sealing member C may be inserted from below the skirt portion 3 into the sealing hole 3d, and then inserted from below the sealing hole 54a of the lid 50 for sealing. Further, the position of the locking hole C1 of the sealing member C is on the upper surface of the lid 50 in FIG. 4B, but this position is not particularly limited and may be any position.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the lid is screwed into the drum body and the lid is closed, the position of the sealing hole provided in the drum body and the position of the sealing hole provided in the lid are determined. With the configuration in which the respective sealing holes are formed so as to coincide with the vertical direction, it is possible to provide a plastic drum that can be easily and quickly sealed with a sealing member without the need for knack or familiarity.
In addition, since the insertion direction of the sealing hole formed in the drum body is set to the vertical direction with respect to the floor surface, an extra mold cost is not required compared to a conventional plastic drum, and the number of molding work steps is also increased. Since it can be reduced, a plastic drum that can be manufactured at low cost can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a plan view of a drum body 1 of a plastic drum according to the present invention, and FIG. 1B is a front view thereof.
2A is a cross-sectional view taken along line AA shown in FIG. 1B, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB shown in FIG.
3A is a front view of a lid 50, and FIG. 3B is a plan view. This front view shows the back surface, that is, the inner surface of the lid 50. Similarly, (c) is a cross-sectional view of the lid 50 taken along the line DD.
4A is a partial perspective view of a sealing hole 3d portion of the drum body 1, and FIG. 4B is a partial perspective view showing a state in which this portion is covered with a lid 50 and sealed with a sealing member C. FIG.
FIG. 5 is a partial perspective view schematically showing a sealed state of a conventional plastic drum.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drum main body 2 Storage part 3 Skirt part 3d Sealing hole 4 Rib part 5a-5d Screw board 50 Cover body 51 Upper surface part 51a-52b Screw board 52 Groove part 54 Groove part 54a Sealing hole C Sealing member C1 Locking hole part C2 Part

Claims

それぞれプラスチックから形成され、有底略円筒状にて上方に開口部を有するドラム本体と前記開口部に螺合して蓋をする蓋体とからなり、
前記ドラム本体は、上部外周面に突出し、さらに相互に１８０°の間隔をもって一対の封印孔が形成されたスカート部と、前記スカート部の上に位置し、外周面から水平方向に突出して全周を取り巻くとともに、前記封印孔の上部にその一部を切り欠いて切欠部を設けた２つの円周リブと多数の縦リブとでなるリブ部と、さらに、前記円周リブの上に位置して９０°の間隔で４枚の螺子板とが形成されてなり、
前記蓋体は、その上面部の周縁部分に、前記ドラム本体の開口部上端を嵌合する溝部があり、前記溝部の内周面には相互に９０°の間隔で４枚の螺子板が形成され、前記溝部の最外周には、床面に対して水平方向に突出し、さらに相互に９０°の間隔で一対の封印孔が形成された庇部が形成されてなり、
前記蓋体を前記ドラム本体の上に載せて回転して前記ドラム本体にある螺子板と前記蓋体にある螺子板を噛み合わせるとともに、前記ドラム本体にある1つの封印孔と、前記蓋体にある１つの封印孔を上下方向に一致させ、一端に係止孔部を有する封印部材の他端部を、前記ドラム本体にある封印孔と前記蓋体にある封印孔を挿通させた後に前記係止孔部を通して封印するようにしたことを特徴とするプラスチックドラム。Each is formed of plastic, and is composed of a drum body having a substantially cylindrical shape with a bottom and an opening on the upper side, and a lid that is screwed into the opening and covers the lid.
The drum body protrudes from the upper outer peripheral surface, and further has a skirt portion having a pair of sealing holes formed at an interval of 180 ° from each other, and is positioned on the skirt portion and protrudes in the horizontal direction from the outer peripheral surface. And a rib portion comprising a plurality of longitudinal ribs and a plurality of vertical ribs, each of which is notched at the top of the sealing hole, and located on the circumferential rib. And four screw plates are formed at intervals of 90 °,
The lid body has a groove portion that fits the upper end of the opening of the drum body at the peripheral portion of the upper surface portion, and four screw plates are formed at intervals of 90 ° on the inner peripheral surface of the groove portion. The outermost periphery of the groove is formed with a flange that protrudes in the horizontal direction with respect to the floor surface and further has a pair of sealing holes formed at intervals of 90 °.
The lid body is placed on the drum body and rotated to mesh the screw plate in the drum body with the screw plate in the lid body, and one sealing hole in the drum body, and the lid body One sealing hole is aligned vertically, and the other end of the sealing member having a locking hole at one end is inserted into the sealing hole in the drum body and the sealing hole in the lid, and then the engagement member is inserted. A plastic drum characterized by being sealed through a hole .