JP4292444B2 - Electrolyte filling method in manufacturing process of dry cell - Google Patents
Electrolyte filling method in manufacturing process of dry cell Download PDFInfo
- Publication number
- JP4292444B2 JP4292444B2 JP2000126671A JP2000126671A JP4292444B2 JP 4292444 B2 JP4292444 B2 JP 4292444B2 JP 2000126671 A JP2000126671 A JP 2000126671A JP 2000126671 A JP2000126671 A JP 2000126671A JP 4292444 B2 JP4292444 B2 JP 4292444B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolyte
- supply chamber
- battery case
- electrolytic solution
- impregnated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乾電池の製造工程で乾電池ケース内に電解液を充填する技術の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、あらかじめ電解液を保持するための電解液含浸保持材が装填された電池ケース内に、電解液を充填する方法としては、大気圧中において精密液体吐出装置を用いて一定量の電解液を注入していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記した電解液の充填方法では、電解液含浸保持材が電解液を十分に吸収含浸するのに時間がかかり、少しずつ時間をかけて注入するか、複数回にわけて電解液を注入するなどの処置が取られていたため、乾電池の製造工程で電解液の注入工程に時間を取られ、改善が求められていた。
【0004】
そこで、電解液の吸収含浸の促進を図るため、あらかじめ電解液を保持するための電解液含浸保持材が装填された電池ケース内を真空に保持し、真空に維持された電池ケース内へ電解液を注入することが試みられていた。電池ケース内を真空にする方法には種々の方法がある。例えば電池ケースを真空チャンバー内に配置し、真空チャンバー内全体を真空ポンプで真空にする方法も試みられているが、ここでは電池ケース内を直接真空ポンプで吸引する方法の事例を、説明用の概念図である図2を用いて説明する。
【0005】
図において符号31は電解液注出用の吐出ガンで、該吐出ガン31はガンボデイ32、ニードル33、ニードル33を開閉作動させるアクチュエータ34、吐出ノズル37、吐出ノズル37をガンボデイ32に取り付けるための袋ナット38から構成され、ガンボデイ32に設けた電解液供給用の孔32cには電解液圧送装置42が配管接続されている。9は電池ケースで、該電池ケース9の中には電解液49を含浸保持するための電解液含浸保持材10が充填されている。41は電池ケース9を保持するクランプ部材で、該クランプ部材41には吐出ガン31の吐出ノズル37を差し込む孔41aと電池ケース内を真空排気するための孔41bが設けられ、真空排気用の孔41bには弁43を介して真空ポンプ44が配管接続されている。48はシール材で、電池ケース9の内部と外気を遮断するためのものである。
【0006】
そして、まずあらかじめ電解液含浸保持材10が装填されている電池ケース9をクランプ部材41にセットし、真空ポンプ44によって電池ケース9内を真空にし、電解液圧送装置42から吐出ガン31に圧送された電解液49を、図示していない制御装置からの信号で、吐出ガン31のアクチュエータ34を作動させニードル33を開き、真空状態に維持された電池ケース9内に注入した。
【0007】
このような電解液の充填方法によって、たしかに電解液含浸保持材が電解液を吸収含浸する速度は大幅に改善され、電池製造工程も短縮された。しかし、予期しなかった次の問題が発生した。それは吐出ガンからの電解液の吐出量にばらつきが発生することである。
【0008】
これは電池ケース内を真空にせずに大気圧状態で吐出した場合には、全く問題にならなかったことである。すなわち、大気圧状態では一回の所定吐出量に対して、およそ±1.0%という高精度の吐出が行われるのに対して、電池ケース内を真空状態(約750トール)にして吐出した場合、吐出量のばらつきは±5.0%以上にもなってしまうことである。これは電池ケース内の真空及び真空度のばらつきが、電解液注出のばらつきを発生させる原因とみられる。
【0009】
このような電解液の吐出量に大きなばらつきが発生すると、種々の問題が発生する。すなわち、電解液が規定量に達しないと電池の性能の低下をまねき、また、規定量を大幅に越えると液漏れを起こし、製造装置や周囲を汚したりあるいは後工程の作業に支障を来すなどのよくない影響を与える等の問題を生ずることである。
【0010】
本発明は、これらの問題点に鑑みてなされたものであり、乾電池の製造工程における電池ケース内の電解液含浸保持材に電解液を注入し含浸させる作業において、短時間に効率よく電解液を含浸させることができ、しかも電解液注入のための吐出量にばらつきがなく高精度に電解液を吐出できる、電解液充填方法を提供することを目的とするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】
前記した課題を解決するために、本発明では次のような方法とした。すなわちガンボデイ2の内部に電解液補助供給室2aと電解液主供給室2bとを備え、電解液補助供給室2aには、電解液補助供給室2aと電解液主供給室2bとの間の連通をオン・オフ制御し、第1アクチュエータ4によって開閉動作をさせられる第1ニードル3を備え、電解液主供給室2bには、電解液主供給室2bの吐出口をオン・オフ制御し、第2アクチュエータ6によって開閉操作をさせられる第2ニードル5を備え、電解液主供給室2bの吐出口に接続された吐出ノズル7とを備えてなる電解液注出用の吐出ガン1と、吐出ガン1の下部には、吐出ノズル7が差し込まれ、電池ケース9内を真空排気するための真空ポンプ14が配管を介して接続され、電池ケース9を保持するクランプ部材11とを備えると共に、電解液補助供給室2aに配管で接続された電解液圧送装置12を備え、てなる電解液充填装置を用い、
あらかじめ電解液を保持するための電解液含浸保持材10が装填された電池ケース9内の該電解液含浸保持材10に電解液を注入し含浸させるに際して、
該電解液含浸保持材10が装填された電池ケース9を電解液充填装置のクランプ部材11にセットし、該電池ケース9内を真空ポンプ14によって真空状態にする工程と、
電解液圧送装置12から電解液を前記電解液充填装置の電解液補助供給室2aへ圧送し、さらに電解液補助供給室2a内の該加圧状態の電解液を第1アクチュエータ4を作動させて第1ニードル3をあらかじめ設定した時間だけ開くことにより該電解液補助供給室2aから所定の1充填量を電解液充填装置の電解液主供給室2b内へ供給し保持する工程と、
前記電解液主供給室2b内に保持された1充填量の電解液を第2アクチュエータ6を作動させて第2ニードル5を開くことにより該吐出ノズル7を通して前記真空状態に維持された状態の電池ケース9内へ注入する工程と、
十分に電解液が電解液含浸保持材10に注入含浸された電池ケース9をその真空状態を開放して電解液充填装置のクランプ部材11から取り外して次工程へ送る工程と、を含む作業工程が1サイクルとして繰り返されるようにし、電解液を電池ケース9内の電解液含浸保持材10に短時間に含浸させ、かつ電池ケース9内の真空圧に影響されることなく正確な充填量を充填することを特徴とする、乾電池の製造工程における電解液充填方法とした。
【0012】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を説明する。本発明では、まずあらかじめ電解液を保持するための電解液含浸保持材が装填された電池ケースを電解液充填装置にセットし該電池ケース内を真空状態にすることにより、注入する電解液が電解液含浸保持材に短時間に、す早く浸透含浸されるのを助ける。
【0013】
そして、電解液圧送装置から前記電解液充填装置の電解液補助供給室へ圧送された電解液を、所定の1充填量を電解液補助供給室から電解液主供給室内へ供給することにより、電池ケース内の真空圧に影響されることなく、1個の電池に充填すべき電解液の量を正確に、電解液主供給室内に保持することができる。
【0014】
そして、前記電解液主供給室内に保持された1充填量の電解液を前記真空状態に維持された電池ケース内へ注入すれば、正確な充填量の電解液を電池ケース内へ注入することができ、しかも電池ケース内は真空に維持されているので、電解液はす早く電解液含浸保持材に浸透し、含浸保持される。
【0015】
そして、十分に電解液が注入含浸された電池ケースを電解液充填装置から取り外して次工程へ送ることにより、乾電池の製造工程における電池ケース内に電解液を充填する工程が完了する。そして、製造ラインの流れに従ってこのサイクルを繰り返すことにより、本発明の目的が達成される。
【0016】
【実施例】
以下本発明の乾電池の製造工程における電解液充填方法を、その実施例を示す図と共に具体的に説明する。図1は本発明を実施するための装置の概念を示した図である。
【0017】
図において符号1は電解液注出用の吐出ガンで、該吐出ガン1は内部に2つの部屋すなわち電解液補助供給室2aと電解液主供給室2bとを構成するガンボデイ2と、電解液補助供給室2aと電解液主供給室2bとの間の連通をオン・オフ制御する第1ニードル3と、該第1ニードル3を開閉動作させる第1アクチュエータ4と、電解液主供給室2bの吐出口をオン・オフ制御する第2ニードル5と、該第2ニードル5を開閉動作させる第2アクチュエータ6と、吐出ノズル7と、該吐出ノズル7をガンボデイ2に取り付けるための袋ナット8とから構成される。
【0018】
そして、ガンボデイ2に設けた電解液供給用孔2cには電解液圧送装置12が配管接続され、また、ガス供給孔2dには電磁弁15を介してガス供給装置16が配管接続されている。9は電池ケースで、該電池ケース9の内部には電解液含浸保持材10が装填されている。11はクランプ部材で、該クランプ部材11は電池ケース9を保持すると共に、吐出ノズル7を差し込む孔11aと電池ケース9内を真空排気するための孔11bが設けられている。そして真空排気用の孔11bには電磁弁13を介して真空ポンプ14が配管接続されている。18はシール材で電池ケース9の内部と外気を遮断するためのものである。
【0019】
17は本吐出ガン装置の作動を制御するための制御装置で、該制御装置17は第1アクチュエータ4、第2アクチュエータ6、電磁弁13、電磁弁15等とそれぞれ信号ケーブルで接続される。
【0020】
そして、まずあらかじめ電解液含浸保持材10が装填されている電池ケース9をクランプ部材11にセットし、真空ポンプ14によって電池ケース9内を真空にする。そして、電解液圧送装置12から吐出ガン1の電解液補助供給室2aに圧送された加圧状態の電解液19を、制御装置17からの信号で、第1アクチュエータ4を作動させて第1ニードル3を開とし、あらかじめ設定した1充填量だけ電解液主供給室2bへ注出する。電解液の1充填量は制御装置17に設定した第1ニードル3の開時間によって設定される。電解液主供給室2bは、1充填量の電解液19を受容するに十分な容積を持つよう設計される。
【0021】
電解液主供給室2bには電解液19を吐出するに必要な圧力のガスがガス供給装置16から供給されている。本実施例では圧力約0.5kg/cm2のガスを供給した。なお本実施例では常時ガス圧をかけたままで、1充填量の電解液を電解液補助供給室2aから電解液主供給室2bへ注出しても、1充填量にばらつきは無かったが、ガス圧に影響されて1充填量にばらつきが発生するようであれば、電磁弁15をニードル3の開動作に同期させて操作し、電解液主供給室2bのガス圧を開放することにより、ガス圧の影響を回避することもできる。
【0022】
電解液主供給室2bに所定の電解液が保持されたら、次に制御装置17からの信号で第2アクチュエータ6を作動させ、第2ニードル5を開き、真空状態に維持された電池ケース9内に電解液19を注入する。そして電解液が十分に電解液含浸保持材10に浸透吸収されたら、電磁弁13を作動させて電池ケース9内の真空状態を開放して電池ケース9をクランプ部材11から取り外し、次工程へと送る。これで一連の電解液充填作業が終了し、次の電池ケースをクランプ部材11へセットし、一連の作業サイクルが繰り返される。
【0023】
これら、電池ケース内の真空とその開放、ニードルの開閉による電解液の注出、電解液主供給室へのガスの供給と開放等の一連の動作は、制御装置17にあらかじめ設定したプログラムによって行われる。なお、電池ケース内を真空にする方法には種々の方法があり、例えば前述したように、電池ケースを真空チャンバー内に配置し、真空チャンバー内全体を真空ポンプで真空にすることにより電池ケース内を真空にする方法もあるが、ここでは電池ケース内を直接真空ポンプで吸引する方法の事例を説明した。従って、電池ケース内を真空にする方法は、本実施例によって限定されるものではない。
【0024】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、乾電池の製造工程における電池ケース内の電解液含浸保持材に電解液を注入し含浸させる作業において、電池ケース内を真空にすることにより、短時間に効率よく電解液を含浸させることができ、しかも1充填量に必要な電解液を電解液補助供給室から電解液主供給室へ注出保持しておくことにより、電解液注入のための吐出量にばらつきがなく高精度に電解液を吐出できる電解液充填方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による電解液充填方法の実施例の説明図。
【図2】従来の電解液充填方法の説明図。
【符号の説明】
1…吐出ガン、2…ガンボデイ、2a…電解液補助供給室、2b…電解液主供給室、9…電池ケース、10…電解液含浸保持材、11…クランプ部材、12…電解液圧送装置、14…真空ポンプ、16…ガス供給装置、17…制御装置。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement in a technique for filling an electrolyte in a dry battery case in a dry battery manufacturing process.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a method of filling an electrolyte solution in a battery case that is preliminarily loaded with an electrolyte-impregnated holding material for holding the electrolyte solution, a certain amount of electrolyte solution is applied using a precision liquid discharge device at atmospheric pressure. I was injecting.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described electrolytic solution filling method, it takes time for the electrolytic solution impregnated holding material to sufficiently absorb and impregnate the electrolytic solution, and it takes time to inject or inject the electrolytic solution in multiple times. Since measures such as this were taken, time was required for the electrolyte injection process in the manufacturing process of the dry battery, and improvement was demanded.
[0004]
Therefore, in order to promote absorption and impregnation of the electrolytic solution, the inside of the battery case loaded with the electrolytic solution impregnation holding material for holding the electrolytic solution is held in vacuum, and the electrolytic solution is put into the battery case maintained in vacuum. Attempts have been made to inject. There are various methods for evacuating the battery case. For example, a method of placing a battery case in a vacuum chamber and evacuating the entire vacuum chamber with a vacuum pump has been tried, but here, an example of a method of directly sucking the inside of a battery case with a vacuum pump is described. This will be described with reference to FIG. 2 which is a conceptual diagram.
[0005]
In the figure,
[0006]
First, the
[0007]
By such an electrolytic solution filling method, the rate at which the electrolytic solution impregnated holding material absorbs and impregnates the electrolytic solution is significantly improved, and the battery manufacturing process is shortened. However, the following unexpected problem occurred. That is, variation occurs in the discharge amount of the electrolytic solution from the discharge gun.
[0008]
This is because there was no problem at all when the battery case was discharged under atmospheric pressure without being evacuated. That is, in the atmospheric pressure state, a highly accurate discharge of about ± 1.0% is performed for a predetermined discharge amount at one time, whereas the battery case was discharged in a vacuum state (about 750 Torr). In this case, the variation in the ejection amount is as much as ± 5.0% or more. This seems to be caused by variations in the vacuum and degree of vacuum in the battery case that cause variations in the electrolyte dispensing.
[0009]
When such a large variation in the discharge amount of the electrolytic solution occurs, various problems occur. In other words, if the electrolyte does not reach the specified amount, the performance of the battery will be degraded, and if the amount exceeds the specified amount, liquid leakage will occur, contaminating the manufacturing equipment and surroundings, or hindering the work of the subsequent process. This causes problems such as adverse effects.
[0010]
The present invention has been made in view of these problems, and in an operation of injecting and impregnating an electrolytic solution into an electrolytic solution-impregnated holding material in a battery case in a manufacturing process of a dry battery, the electrolytic solution can be efficiently introduced in a short time. An object of the present invention is to provide an electrolytic solution filling method that can be impregnated and that can discharge the electrolytic solution with high accuracy without variation in the discharge amount for injecting the electrolytic solution.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention adopts the following method. That is, the
In injecting and impregnating the electrolytic solution into the electrolytic solution impregnated
Setting the
The electrolyte solution from the
A battery in a state of being maintained in the vacuum state through the
And a step of releasing the vacuum state of the
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described. In the present invention, first, a battery case in which an electrolytic solution impregnation holding material for holding an electrolytic solution is loaded is set in an electrolytic solution filling device, and the inside of the battery case is evacuated so that the injected electrolytic solution is electrolyzed. It helps the liquid impregnation holding material to be impregnated quickly and quickly.
[0013]
Then, by supplying a predetermined 1 filling amount from the electrolyte auxiliary supply chamber to the electrolyte main supply chamber, the electrolyte fed from the electrolyte pumping device to the electrolyte auxiliary supply chamber of the electrolyte filling device is supplied to the battery. Without being affected by the vacuum pressure in the case, the amount of the electrolyte to be charged in one battery can be accurately held in the electrolyte main supply chamber.
[0014]
Then, if one filling amount of electrolyte held in the electrolyte main supply chamber is injected into the battery case maintained in the vacuum state, an accurate filling amount of electrolyte can be injected into the battery case. In addition, since the inside of the battery case is maintained in a vacuum, the electrolyte quickly penetrates into the electrolyte-impregnated holding material and is impregnated and held.
[0015]
Then, the battery case in which the electrolytic solution is sufficiently injected and impregnated is removed from the electrolytic solution filling apparatus and sent to the next step, whereby the step of filling the electrolytic solution in the battery case in the dry battery manufacturing process is completed. The object of the present invention is achieved by repeating this cycle according to the flow of the production line.
[0016]
【Example】
Hereinafter, the electrolytic solution filling method in the manufacturing process of the dry battery of the present invention will be described in detail with reference to the drawings showing the examples. FIG. 1 is a diagram showing the concept of an apparatus for carrying out the present invention.
[0017]
In the figure, reference numeral 1 denotes a discharge gun for dispensing an electrolyte, and the discharge gun 1 has two chambers, that is, a
[0018]
An electrolytic
[0019]
[0020]
First, the
[0021]
A gas having a pressure required to discharge the
[0022]
When a predetermined electrolyte is held in the electrolyte
[0023]
A series of operations such as vacuum and opening of the battery case, dispensing of the electrolyte by opening and closing the needle, and supply and release of gas to the electrolyte main supply chamber are performed by a program set in the
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in the work of injecting and impregnating the electrolytic solution into the electrolytic solution impregnated holding material in the battery case in the manufacturing process of the dry battery, it is efficient in a short time by evacuating the battery case. The electrolyte solution can be well impregnated, and the electrolyte solution required for one filling amount is poured out from the electrolyte auxiliary supply chamber to the electrolyte main supply chamber, so that the discharge amount for electrolyte injection can be reduced. It is possible to provide an electrolytic solution filling method capable of discharging an electrolytic solution with high accuracy without variation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view of an embodiment of an electrolytic solution filling method according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view of a conventional electrolytic solution filling method.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Discharge gun, 2 ... Gunbody, 2a ... Electrolyte auxiliary supply chamber, 2b ... Electrolyte main supply chamber, 9 ... Battery case, 10 ... Electrolyte impregnation holding material, 11 ... Clamp member, 12 ... Electrolyte pressure feeding apparatus, 14 ... vacuum pump, 16 ... gas supply device, 17 ... control device.
Claims (1)
あらかじめ電解液を保持するための電解液含浸保持材10が装填された電池ケース9内の該電解液含浸保持材10に電解液を注入し含浸させるに際して、
該電解液含浸保持材10が装填された電池ケース9を電解液充填装置のクランプ部材11にセットし、該電池ケース9内を真空ポンプ14によって真空状態にする工程と、
電解液圧送装置12から電解液を前記電解液充填装置の電解液補助供給室2aへ圧送し、さらに電解液補助供給室2a内の該加圧状態の電解液を第1アクチュエータ4を作動させて第1ニードル3をあらかじめ設定した時間だけ開くことにより該電解液補助供給室2aから所定の1充填量を電解液充填装置の電解液主供給室2b内へ供給し保持する工程と、
前記電解液主供給室2b内に保持された1充填量の電解液を第2アクチュエータ6を作動させて第2ニードル5を開くことにより該吐出ノズル7を通して前記真空状態に維持された状態の電池ケース9内へ注入する工程と、
十分に電解液が電解液含浸保持材10に注入含浸された電池ケース9をその真空状態を開放して電解液充填装置のクランプ部材11から取り外して次工程へ送る工程と、を含む作業工程が1サイクルとして繰り返されるようにし、電解液を電池ケース9内の電解液含浸保持材10に短時間に含浸させ、かつ電池ケース9内の真空圧に影響されることなく正確な充填量を充填することを特徴とする、乾電池の製造工程における電解液充填方法。 The gun body 2 includes an electrolyte auxiliary supply chamber 2a and an electrolyte main supply chamber 2b. The electrolyte auxiliary supply chamber 2a has communication between the electrolyte auxiliary supply chamber 2a and the electrolyte main supply chamber 2b. The first needle 3 that is on / off controlled and opened / closed by the first actuator 4 is provided, and the discharge port of the electrolyte main supply chamber 2b is controlled to be turned on / off in the electrolyte main supply chamber 2b. A discharge gun 1 for discharging an electrolyte comprising a second needle 5 that can be opened and closed by an actuator 6 and a discharge nozzle 7 connected to the discharge port of the electrolyte main supply chamber 2b, and a discharge gun 1 The discharge nozzle 7 is inserted in the lower portion of the battery, and a vacuum pump 14 for evacuating the inside of the battery case 9 is connected via a pipe, and includes a clamp member 11 that holds the battery case 9, and an electrolyte solution auxiliary Supply chamber 2a Including the electrolytic fluid delivery mechanism 12 connected by a pipe, the electrolytic solution filling apparatus used comprising Te,
In injecting and impregnating the electrolytic solution into the electrolytic solution impregnated holding material 10 in the battery case 9 loaded with the electrolytic solution impregnated holding material 10 for holding the electrolytic solution in advance .
Setting the battery case 9 loaded with the electrolyte impregnated holding material 10 to a clamp member 11 of an electrolyte filling device , and evacuating the battery case 9 with a vacuum pump 14 ;
The electrolyte solution from the electrolyte pumping device 12 is pumped into the electrolyte auxiliary supply chamber 2a of the electrolyte filling apparatus, and further an electrolytic solution of the pressurizing state of the electrolyte auxiliary supply chamber 2a actuates the first actuator 4 Supplying and holding a predetermined 1 filling amount from the electrolyte auxiliary supply chamber 2a into the electrolyte main supply chamber 2b of the electrolyte filling device by opening the first needle 3 for a preset time ;
Battery state where the maintained an electrolyte main supply chamber 1 loading of the electrolytic solution held in the 2b in the vacuum state through said discharge exit nozzle 7 by opening the second needle 5 actuates the second actuator 6 Injecting into the case 9 ;
And a step of releasing the vacuum state of the battery case 9 in which the electrolyte is sufficiently impregnated and impregnated in the electrolyte impregnated holding material 10 and removing the battery case 9 from the clamp member 11 of the electrolyte filling device and sending it to the next process. It is repeated as one cycle , and the electrolyte solution is impregnated in the electrolyte solution impregnated holding material 10 in the battery case 9 in a short time, and an accurate filling amount is filled without being affected by the vacuum pressure in the battery case 9. An electrolyte solution filling method in a manufacturing process of a dry battery.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000126671A JP4292444B2 (en) | 2000-03-23 | 2000-03-23 | Electrolyte filling method in manufacturing process of dry cell |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000126671A JP4292444B2 (en) | 2000-03-23 | 2000-03-23 | Electrolyte filling method in manufacturing process of dry cell |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001266847A JP2001266847A (en) | 2001-09-28 |
JP4292444B2 true JP4292444B2 (en) | 2009-07-08 |
Family
ID=18636408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000126671A Expired - Fee Related JP4292444B2 (en) | 2000-03-23 | 2000-03-23 | Electrolyte filling method in manufacturing process of dry cell |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4292444B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003217566A (en) * | 2002-01-25 | 2003-07-31 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Electrolyte filling device and electrolyte filling method |
WO2024079268A2 (en) * | 2022-10-14 | 2024-04-18 | I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.P.A In Sigla Ima S.P.A. | Method and line for filling containers of electrochemical cells and battery production method |
-
2000
- 2000-03-23 JP JP2000126671A patent/JP4292444B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001266847A (en) | 2001-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3967665B2 (en) | Electrolyte injection device and battery manufacturing method | |
US20010050113A1 (en) | Method of filling an ink cartridge with ink and an apparatus thereof | |
JP2004247120A (en) | Electrolyte liquid injection method and electrolyte liquid injection device | |
KR101847843B1 (en) | A hydraulic liquid filling device | |
JP4292444B2 (en) | Electrolyte filling method in manufacturing process of dry cell | |
JP2004327161A (en) | Electrolyte injection method and device of sealed battery | |
JPH0799050A (en) | Electrolyte filling device in manufacturing battery | |
CS253720B2 (en) | Process for the impregnation of woods and device for preparing threof | |
JP2004031239A (en) | Injector and manufacturing method of battery | |
JPH09260282A (en) | Photoresist spray device | |
JPH1196992A (en) | Electrolyte injection device, electrolyte injection method, and battery | |
JPH04314509A (en) | Plastic injection molding method and device for which fluid compression unit is used | |
EP3046752B1 (en) | Glazing panel repair | |
US20080074479A1 (en) | Method and apparatus for filling ink-jet cartridge | |
JPH08273659A (en) | Electrolyte impregnating method and its device | |
JPH11126598A (en) | Electrolyte injecting device | |
JP3521296B2 (en) | Ink injection method and ink injection apparatus | |
JP2000177142A (en) | Method for filling ink to ink cartridge and ink cartridge | |
JPH03105852A (en) | Device and method for injecting electrolyte into lead-acid battery | |
JPH06179046A (en) | Releasing agent coating device | |
JP7477552B2 (en) | Battery manufacturing method | |
JPH03106399A (en) | Cordless steam iron | |
KR100363442B1 (en) | Ink filling system for ink cartridge with vacuum equipment | |
JP3236508B2 (en) | Metal melt supply device | |
KR20070092382A (en) | Apparatus for electrolyte injection |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070221 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080609 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080812 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080924 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090310 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090325 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120417 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130417 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130417 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140417 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |