JP4290636B2

JP4290636B2 - Image forming apparatus and belt unit

Info

Publication number: JP4290636B2
Application number: JP2004328443A
Authority: JP
Inventors: 隆太武市; 政治古屋; 大享斎藤; 貴裕中山
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2004-11-12
Filing date: 2004-11-12
Publication date: 2009-07-08
Anticipated expiration: 2024-11-12
Also published as: JP2006139048A

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ、レーザービームプリンタ等に用いられる電子写真方式の画像形成装置に関し、特に、現像装置、クリーニング装置、転写ベルトユニットを有する画像形成装置において、中間転写ユニット駆動装置に関する。 The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus used for a copying machine, a facsimile, a laser beam printer, and the like, and more particularly to an intermediate transfer unit driving device in an image forming apparatus having a developing device, a cleaning device, and a transfer belt unit.

従来の画像形成装置、特にカラー画像形成装置にあっては感光体ドラム上に順次形成する各色トナー像を転写ベルトユニット（以降は中間転写ベルト）に重畳転写し、そのカラー画像を転写材（以降は転写紙）に一括転写する構成を有するものが用いられてきた。 In a conventional image forming apparatus, particularly a color image forming apparatus, each color toner image sequentially formed on a photosensitive drum is transferred onto a transfer belt unit (hereinafter referred to as an intermediate transfer belt), and the color image is transferred to a transfer material (hereinafter referred to as a transfer material). Has been used which has a configuration for batch transfer to a transfer paper.

これらベルトの取り付け、取り外しにおいては、ベルトにテンションをかけなければならないため、それを行いにくく、またそれらを改善するためのベルトテンションの脱圧機構は複雑になり、装置全体の部品点数を増やすなどしてコスト、また重量増加などの２次問題を発生させることとなっていた。 In attaching and removing these belts, it is difficult to do this because it is necessary to apply tension to the belt, and the belt tension depressurization mechanism for improving them becomes complicated, increasing the number of parts of the entire device, etc. Therefore, secondary problems such as cost and weight increase have been generated.

特許文献１には、中間転写ベルトを交換する際に、ベルトに対するテンションローラの圧力を解除し、ベルトを張架部材から抜いて交換する方式についての記載があるが、上記のように機構が複雑となる。
特許文献２には、中間転写ベルトとベルトを支持する支持ローラと支持ローラを支持するフレームなどからなる中間転写ベルトユニットごと装置本体から交換する方式についての記載がある。しかしこの方式では、ベルトにかかる張力を解除する必要はないものの、ベルトの交換のためにユニットごと交換する必要があるため、ベルトよりも耐久年数が長いローラ類およびその駆動機構も同時に交換されてしまう。 In Patent Document 1, there is a description of a system in which when the intermediate transfer belt is replaced, the pressure of the tension roller against the belt is released, and the belt is removed from the stretching member and replaced, but the mechanism is complicated as described above. It becomes.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 describes a method of exchanging an entire intermediate transfer belt unit including an intermediate transfer belt, a support roller that supports the belt, a frame that supports the support roller, and the like from the apparatus main body. However, with this method, although it is not necessary to release the tension applied to the belt, it is necessary to replace the unit for replacing the belt. Therefore, the rollers having a longer service life than the belt and its driving mechanism are also replaced at the same time. End up.

特開２００３−２１６００１号公報JP 2003-216011 A 特開平１０−１２３８５２号公報JP-A-10-123852

本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、ベルトの取り付け、取り外しにおいて機構を単純化するともにその作業自体を簡易化することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to simplify the mechanism and simplify the work itself in attaching and detaching the belt.

上記課題を解決するための手段として、本発明は以下の特徴を有している。
本発明の画像形成装置では、少なくとも２本のローラに張架されるベルトと、前記少なくとも２本のローラの両端を支持する側板と、前記ローラのうちの１つであり前記ベルトに張力を付与するためのテンションローラと、前記テンションローラを前記ベルトに付勢するスプリングと、前記側板の一部に設けられ、前記テンションローラの一端と前記スプリングとを支持するとともに、取り外し可能なブラケットとを備え、前記ブラケットを取り外すと、前記ベルトに付与される張力が解除され、このとき、前記テンションローラはその他端が前記側板に支持された状態のままであることを特徴とする。
本発明の画像形成装置では、さらに、前記画像形成装置は、前記テンションローラの前記ベルト張架部分の略１／２の位置に、前記テンションローラの前記ベルトへのテンション付加方向があり、前記ブラケットを前記側板に取り付ける時の位置決め部が少なくとも２つ設けられ、該２つの位置決め部同士を結ぶ直線が、前記テンション付加方向と略同一直線上にあることを特徴とする。
本発明の画像形成装置では、前記画像形成装置において、前記ブラケットを前記側板に取り付ける時の位置決め部を中心に、前記ブラケットが回転可能に構成されていることを特徴とする。
本発明のベルトユニットでは、少なくとも２本のローラに張架されるベルトと、前記少なくとも２本のローラの両端を支持する側板と、前記ローラのうちの１つであり前記ベルトに張力を付与するためのテンションローラと、前記テンションローラを前記ベルトに付勢するスプリングと、前記側板の一部に設けられ、前記テンションローラの一端と前記スプリングとを支持するとともに、取り外し可能なブラケットとを備え、前記ブラケットを取り外すと、前記ベルトに付与される張力が解除され、このとき、前記テンションローラはその他端が前記側板に支持された状態のままであることを特徴とする。 As means for solving the above problems, the present invention has the following features.
In the image forming apparatus of the present invention, a belt stretched between at least two rollers, a side plate that supports both ends of the at least two rollers, and one of the rollers, and applies tension to the belt. A tension roller for biasing the belt, a spring for urging the tension roller against the belt, a part of the side plate, supporting one end of the tension roller and the spring, and a removable bracket. When the bracket is removed, the tension applied to the belt is released, and at this time, the other end of the tension roller is supported by the side plate .
In the image forming apparatus of the present invention, further, the image forming apparatus, the position of about 1/2 of the belt stretching portions of said tension roller has a tensioning direction to the belt of the tension roller, said bracket positioning portion when attached to the side plates are provided at least two, a straight line connecting between the two positioning portions, characterized in that in the tensioning direction on substantially the same straight line.
In the image forming apparatus of the present invention, in the image forming apparatus, around the positioning portion when mounting the bracket to the side plate, wherein the bracket is configured to be rotatable.
In the belt unit of the present invention, a belt stretched between at least two rollers, a side plate that supports both ends of the at least two rollers, and one of the rollers, and applies tension to the belt. A tension roller, a spring for urging the tension roller against the belt, a part of the side plate, supporting one end of the tension roller and the spring, and a detachable bracket, When the bracket is removed, the tension applied to the belt is released, and at this time, the other end of the tension roller is supported by the side plate .

以上説明したように、上記解決するための手段によって、本発明の画像形成装置では、簡単な作業にてベルトを取り外すことが可能となる。また、その機構も極めて簡易であり、コストメリット、小型化を図ることが可能となる。
さらに、本発明の画像形成装置では、作業性が向上し、ベルトの傷発生防止、画像不良の発生低減という効果が得られる。
さらに、本発明の画像形成装置では、簡単な機構、取り付け作業によって、安定したベルト走行を実現することができる。 As described above, according to the means for solving the above problem, the belt can be removed by a simple operation in the image forming apparatus of the present invention. In addition, the mechanism is extremely simple, and it is possible to achieve cost merit and downsizing.
Further, in the image forming apparatus of the present invention, workability is improved, and the effects of preventing the occurrence of scratches on the belt and reducing the occurrence of image defects can be obtained.
Furthermore, in the image forming apparatus of the present invention, stable belt running can be realized by a simple mechanism and attachment work.

以下実施例にもとづいて説明する。図1、２、３は本発明における実施例のカラー画像形成装置構成図である。まず、カラー画像を得る過程について説明する。
図１において、カラー画像形成装置は中間転写ベルト１１を有する転写ベルトユニット１０と４つの画像ステーションが配置され、各画像ステーションには像担持体（以降は感光体ドラム）として２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋをそれぞれ有し、その回りには専用の帯電装置３０Ｙ、３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｂｋ、現像装置５０Ｙ、５０Ｃ、５０Ｍ、５０Ｂｋ、クリーニング装置４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｂｋを有している。
９は、トナーを補給するトナーボトルであり、図中左からイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、黒（Ｂｋ）のトナーが充填されており、ここから図示しない搬送経路によって、所定の補給量だけ各色の現像装置５０Ｙ、５０Ｃ、５０Ｍ、５０Ｂｋに補給される。 The following description is based on examples. 1, 2 and 3 are block diagrams of a color image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. First, a process for obtaining a color image will be described.
In FIG. 1, a color image forming apparatus includes a transfer belt unit 10 having an intermediate transfer belt 11 and four image stations. Each image station has 20Y, 20C, 20M as an image carrier (hereinafter referred to as a photosensitive drum). There are 20Bk, respectively, and there are dedicated charging devices 30Y, 30C, 30M, 30Bk, developing devices 50Y, 50C, 50M, 50Bk, and cleaning devices 40Y, 40C, 40M, 40Bk.
Reference numeral 9 denotes a toner bottle for replenishing toner, which is filled with yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (Bk) toners from the left in the drawing, and from here through a conveyance path (not shown). The developing devices 50Y, 50C, 50M, and 50Bk for the respective colors are replenished by a predetermined replenishment amount.

動作に関しては、転写紙２が給紙カセット１より給紙ローラ３でフィードされ、転写紙２の先端がレジストローラ対４まで到達すると図示しなセンサによって検知され、この検出信号でタイミングを取りながら、レジストローラ対４によって転写紙２を２次転写ローラ５と中間転写ベルト１１のニップ部に搬送する。
あらかじめ帯電装置３０Ｙ、３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｂｋによって一様に帯電された感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋは、光書込み装置８によりレーザー光にて露光走査され、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋ上に静電潜像が作られる。
各静電潜像は、それぞれ各色の現像装置５０Ｙ、５０Ｃ、５０Ｍ、５０Ｂｋにより現像され、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋ表面にイエロー、シアン、マゼンタ、黒のトナー像が形成される。 Regarding the operation, the transfer paper 2 is fed from the paper feed cassette 1 by the paper feed roller 3, and when the leading edge of the transfer paper 2 reaches the registration roller pair 4, it is detected by an unillustrated sensor, and the timing is determined by this detection signal. The transfer sheet 2 is conveyed to the nip portion between the secondary transfer roller 5 and the intermediate transfer belt 11 by the registration roller pair 4.
The photosensitive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk, which are uniformly charged in advance by the charging devices 30Y, 30C, 30M, and 30Bk, are exposed and scanned with laser light by the optical writing device 8, and the photosensitive drums 20Y, 20C, and 20M are obtained. , An electrostatic latent image is formed on 20 Bk.
The electrostatic latent images are developed by the developing devices 50Y, 50C, 50M, and 50Bk for the respective colors, and yellow, cyan, magenta, and black toner images are formed on the surfaces of the photosensitive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk.

次に１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｂｋに電圧が印加され、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋ上のトナーが、中間転写ベルト１１上に順次転写されていく。この時各色の作像動作は、そのトナー像が中間転写ベルト１１の同じ位置に重ねて転写されるように、上流側から下流側に向けてタイミングをずらして実行される。
中間転写ベルト１１上に形成された画像は、２次転写ローラ５の位置まで搬送され、転写紙２に２次転写される。
各色のトナー像が転写された転写紙２は、定着装置６に搬送されて熱定着され、排紙ローラ７で排紙される。
なお、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋ上の残留トナーは、それぞれのクリーニング装置４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｂｋでクリーニングされ、その後、直流に交流成分のバイアスが重畳印加された帯電装置３０Ｙ、３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｂｋによって除電と同時に帯電され、次の作像に備える。
また、中間転写ベルト１１上の残留トナーは、中間転写ベルトクリーニング装置１３によってクリーニングされ、次の作像工程に備える。 Next, a voltage is applied to the primary transfer rollers 12Y, 12C, 12M, and 12Bk, and the toner on the photosensitive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk is sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 11. At this time, the image forming operation for each color is executed while shifting the timing from the upstream side toward the downstream side so that the toner image is transferred to the same position on the intermediate transfer belt 11.
The image formed on the intermediate transfer belt 11 is conveyed to the position of the secondary transfer roller 5 and is secondarily transferred to the transfer paper 2.
The transfer paper 2 onto which the toner images of the respective colors are transferred is conveyed to the fixing device 6 and thermally fixed, and is discharged by the paper discharge roller 7.
The residual toner on the photoconductive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk is cleaned by the respective cleaning devices 40Y, 40C, 40M, and 40Bk, and then the charging device 30Y, in which the bias of the AC component is superimposed and applied to the direct current. 30C, 30M, and 30Bk are charged simultaneously with static elimination to prepare for the next image formation.
The residual toner on the intermediate transfer belt 11 is cleaned by the intermediate transfer belt cleaning device 13 to prepare for the next image forming process.

図２は画像ステーションの1つを拡大したものである。
現像装置５０は開口部を有する現像ケース５５、感光体ドラム２０表面に近接対向するように配置された現像ローラ５１、現像ローラ５１上の現像剤を一定の高さに規制する現像ブレード５２、現像ローラ５１と対向する位置に配置される第１搬送スクリュ５３と第２搬送スクリュ５４等により構成されている。
また、クリーニング装置４０は開口部を有するクリーニングケース４３、感光体ドラム２０上の残留トナーをクリーニングする為のクリーニングブレード４１、クリーニングした廃トナーを図示しない廃トナーボトルに搬送する為の廃トナースクリュ４２等により構成されている。
また、転写ベルトユニット１０は中間転写ベルト１１、感光体ドラム２０上のトナー像を中間転写ベルト１１に転写する為の１次転写ローラ１２、それらの部品を保持する中間転写ベルトケース１４等にて構成されている。
なお３０は帯電装置としての帯電ローラ、３１は帯電ローラのクリーニングローラ、Ｌは光書込み装置８からのレーザー光を示す。 FIG. 2 is an enlarged view of one of the image stations.
The developing device 50 includes a developing case 55 having an opening, a developing roller 51 disposed so as to face and face the surface of the photosensitive drum 20, a developing blade 52 that regulates the developer on the developing roller 51 to a certain height, The first conveying screw 53 and the second conveying screw 54 are arranged at positions facing the roller 51.
The cleaning device 40 includes a cleaning case 43 having an opening, a cleaning blade 41 for cleaning residual toner on the photosensitive drum 20, and a waste toner screw 42 for transporting the cleaned waste toner to a waste toner bottle (not shown). Etc.
The transfer belt unit 10 includes an intermediate transfer belt 11, a primary transfer roller 12 for transferring the toner image on the photosensitive drum 20 to the intermediate transfer belt 11, an intermediate transfer belt case 14 for holding these components, and the like. It is configured.
Reference numeral 30 denotes a charging roller as a charging device, 31 denotes a cleaning roller for the charging roller, and L denotes laser light from the optical writing device 8.

図３は中間転写ユニットの概略図である。また図４は像担持体である転写ベルト１００を取り外した形での説明図である。転写ベルトは、少なくとも２本以上のローラ（図３中では駆動ローラ１０６、テンションローラ１０３）にて張架されている、またベルトを張架するローラの両端部を保持する２つの側板、１０５と１０４を具備している、該側板は張架されたベルトより少なくとも一部がローラ軸に対し垂直面方向に大きく構成されている。つまり、図８に示した転写ベルト１００（図３中１０５の内側で隠れ線で表示されるべき）の周は１０５より小さくなっている。 FIG. 3 is a schematic diagram of the intermediate transfer unit. FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which the transfer belt 100 as an image carrier is removed. The transfer belt is stretched by at least two or more rollers (drive roller 106 and tension roller 103 in FIG. 3), and has two side plates 105 that hold both ends of the belt that stretches the belt. The side plate having 104 is configured so that at least a part of the side plate is larger in the direction perpendicular to the roller shaft than the stretched belt. That is, the circumference of the transfer belt 100 shown in FIG. 8 (which should be displayed as a hidden line inside 105 in FIG. 3) is smaller than 105.

側板をベルトより大きくすることによりベルトユニットの取り外し時などは、ユニットの側板を基準に取り外しを行える様にすることにより、ベルト自身を保護すること可能となり、ベルトへの傷等を防止することが可能となる効果を得る。
しかしこの場合、ベルトをユニットから取り外すことは側板を乗り越えることができないため不可能となる。
そこで本発明の特徴として、側板の一部が取り外し可能なブラケット１０８にて構成されている。
このブラケットを取り外すことによりテンションローラ１０３の端部が自由端となりベルトを外すことが可能となる、
（図６、図７、図８にて説明） When removing the belt unit by making the side plate larger than the belt, it is possible to protect the belt itself by making it possible to remove the belt unit based on the side plate of the unit, and prevent damage to the belt etc. Get possible effects.
However, in this case, it is impossible to remove the belt from the unit because it cannot get over the side plate.
Therefore, as a feature of the present invention, a part of the side plate is constituted by a removable bracket 108.
By removing this bracket, the end of the tension roller 103 becomes a free end and the belt can be removed.
(Explained in FIGS. 6, 7, and 8)

またこのブラケットは図１１に示したネジ穴１２０を、図示されていないネジにより側板に締結するよう構成されている。
またこのブラケットは図９、図１０に実施例を示すが、１０８の溝部１１１をスライドするスライダー１０９とスライダーにテンションを付加するスプリング１１０にて構成されている。またテンションローラはスライダ−に設けられた軸受部にセットされるよう構成されている（図１０）、これによりブラケット１０８はテンションローラ１０３に加圧力を付加し、テンションローラはベルトにテンションを付加することとなる。 Further, this bracket is configured to fasten the screw hole 120 shown in FIG. 11 to the side plate with a screw (not shown).
9 and 10, this bracket is composed of a slider 109 that slides in the groove 111 of the 108 and a spring 110 that applies tension to the slider. Also, the tension roller is configured to be set on a bearing provided on the slider (FIG. 10), whereby the bracket 108 applies pressure to the tension roller 103, and the tension roller applies tension to the belt. It will be.

本構成により、取り外しのきくブラケットにテンション付加機構を構成することにより、ベルトを取り外す場合にブラケットを外すと同時にベルトに付加されたテンションも解放されることとなる。
別体で構成されていたとすると、テンションを解放した後にブラケットを外すなど必要が有り、構成が複雑になるとともに作業も増えることとなる。
またこの場合、ブラケットを取り外すこと無く、ベルトのテンションを緩めることによりベルトを取りはずす構成にすることも可能ではあるが、この場合ベルトを取り外すためテンション機構を大きく回避させるために機構が複雑になる不具合がある。
それらに対し本構成により先に示したように簡単な作業にてベルトを取り外すことが可能になる。また図にて示した様に、その機構も極めて簡易であり、コストメリット、小型化を図ることが可能となる効果を生む。 With this configuration, the tension applying mechanism is configured on the bracket that can be removed, so that the tension applied to the belt is released simultaneously with the removal of the bracket when removing the belt.
If it is configured separately, it is necessary to remove the bracket after releasing the tension, which complicates the configuration and increases the work.
Also, in this case, it is possible to remove the belt by loosening the belt tension without removing the bracket, but in this case the mechanism becomes complicated to largely avoid the tension mechanism to remove the belt. There is.
On the other hand, the belt can be removed by a simple operation as described above by this configuration. Further, as shown in the figure, the mechanism is also very simple, which brings about an effect that cost merit and miniaturization can be achieved.

次に本発明の第一の実施形態について説明をする。
図１１に示した様に、ブラケット１０８は側板１０５の位置決めピン１１２ａに決め穴１１２ｂが、また１１３ａに１１３ｂに嵌合することにより位置決めを行うように構成されている。
また図１２、１３にあるように該ローラのベルト張架部分の略１/２位置にテンション付加方向があり（略直交）、かつ、該ブラケットを側板本体に取り付ける時の位置決めがベルトにテンション方向（スプリング方向）に対して略同一線上にある様に構成されている。
この構成によれば、加圧方向がベルトのテンションに対してほぼ釣り合う形でロスが少なくなる。また位置決めの軸に対し、同一方向に力がかかるために回転モーメントが発生しにくく、ブラケットが安定して側板にセットできる効果を生む。つまり回転モーメントが発生する位置では、それに打ち勝つような力を与えながらブラケットを取り付け無ければならないが、ベルトのテンションとバランスを取ることが、難しく取り付けが困難となる。また転写ベルトは傷つきやすく、その表面の傷は画像不良となることもある。これら取り付けが困難であれば、ベルトの取り外し時での傷の発生が画像不良を増加させる要因となる。そこでこれら作業性が向上すれば、最終的にはベルトの傷を防止し、画像不良の発生を低減させることも可能となる。但しこれら効果は以上すべての条件がそろうことによって初めて得られる。 Next, a first embodiment of the present invention will be described.
As shown in FIG. 11, the bracket 108 is configured to be positioned by fitting a positioning hole 112b in the positioning pin 112a of the side plate 105 and 113b in the 113a.
Also, as shown in FIGS. 12 and 13, there is a tension application direction (substantially orthogonal) at approximately 1/2 position of the belt tension portion of the roller, and the positioning when the bracket is attached to the side plate body is in the tension direction of the belt. It is comprised so that it may be on substantially the same line with respect to (spring direction).
According to this configuration, the loss is reduced in such a manner that the pressing direction is substantially balanced with the tension of the belt. Further, since a force is applied to the positioning shaft in the same direction, a rotation moment is hardly generated, and the bracket can be stably set on the side plate. That is, at the position where the rotational moment is generated, the bracket must be attached while giving a force that overcomes it, but it is difficult to balance the tension of the belt and the attachment becomes difficult. Also, the transfer belt is easily damaged, and scratches on the surface may cause image defects. If these attachments are difficult, the occurrence of scratches when the belt is removed becomes a factor that increases image defects. Therefore, if these workability is improved, it is possible to finally prevent the belt from being scratched and reduce the occurrence of image defects. However, these effects can be obtained only when all the above conditions are met.

次に本発明の第二の実施形態に関してであるが、第一の実施形態と異なり、１１２ａ、１１２ｂを設けずに図１４の回転支点（図１３の１１３に相当）を中心にブラケットが取り付け位置で上下に回転可能に取り付けられている。ブラケットの位置を回転させることより、テンションローラの位置を補正し微調整することが可能になる。
転写ベルトを駆動する場合、ベルトを張架するローラの平行度により、ベルトを回転させたときに生じるベルトのスラスト方向への寄り力が変化する。ベルトの寄り力が強ければ、ベルトの端部が側板と接触し破断したり、また寄りを制御する寄り止めのガイド（円周上に貼られている）が破断するなど不具合が発生する。そこで本発明においては、ベルト取り外しのブラケットが回転調整できるようにして、寄り力をコントロールするためにローラの平行度を任意に変化させる手段とする。これによりベルト取り付け時にベルトの寄り力をコントロールするよう設定が可能となり、同一の作業の中で、更にベルト走行の安定性となる効果を得ることが簡単な機構で、作業の中で得ることが可能となる。 Next, regarding the second embodiment of the present invention, unlike the first embodiment , the bracket is mounted at the rotation fulcrum of FIG. 14 (corresponding to 113 of FIG. 13) without providing 112a and 112b. It is attached so that it can rotate up and down. By rotating the position of the bracket, the position of the tension roller can be corrected and finely adjusted.
When the transfer belt is driven, the shifting force in the thrust direction of the belt generated when the belt is rotated changes depending on the parallelism of the rollers that stretch the belt. If the belt shifting force is strong, problems such as the end of the belt coming into contact with the side plate and rupturing, or the locking guide for controlling the shifting (applied on the circumference) ruptures. Therefore, in the present invention, a means for changing the parallelism of the rollers arbitrarily is used in order to adjust the rotational force of the bracket for removing the belt so as to control the shifting force. Thus it is possible to set up to control the deviation force of the belt during belt attachment, in the same work, further on in stability and becomes effective simple to obtain a mechanism of the belt running, it is obtained in Working Is possible.

また以上本発明におけるベルトとしては、機械強度を示すヤング率が３００００ｋｇ／ｃｍ^２以上であること望ましい。
これら強度を保てる材料としてはポリイミド、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルケトンまたはポリエーテルエーテルケトン等の機械特性に優れた樹脂が挙げられる。
特に入手のし易さからポリイミドが好ましい。前記ポリイミド樹脂は、従来使用されてきた熱可塑性樹脂と比較して、駆動時のベルトの変形が小さいという特長がある。
ポリイミド樹脂は、一般にテトラカルボン酸二無水物とジアミンまたはジイソシアネートとをモノマー成分として縮重合により合成されたポリマーである。上記二無水物のテトラカルボン酸成分としては、ピロメリット酸、ナフタレン−１，４，５，８−テトラカルボン酸、ナフタレン−２，３，６，７−テトラカルボン酸、２，３，５，６−ビフェニルテトラカルボン酸、２，２′，３，３′−ビフェニルテトラカルボン酸、３，３′，４，４′−ビフェニルテトラカルボン酸、３，３′，４，４′−ジフェニルエーテルテトラカルボン酸、３，３′，４，４′−ベンゾフェノンテトラカルボン酸、３，３′，４，４′−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸、３，３′，４，４′−アゾベンゼンテトラカルボン酸、ビス（２，３−ジカルポキシフェニル）メタン、ビス（３，４−ジカルポキシフェニル）メタン、β，β−ビス（３，４−ジカルポキシフェニル）プロパン、β，β−ビス（３，４−ジカルポキシフェニル）ヘキサフオロプロパン等が挙げられる。 As described above, the belt of the present invention preferably has a Young's modulus indicating mechanical strength of 30000 kg / cm ² or more.
Examples of materials that can maintain these strengths include resins having excellent mechanical properties such as polyimide, polyethersulfone, polyetherketone, and polyetheretherketone.
In particular, polyimide is preferable because it is easily available. The polyimide resin has a feature that the deformation of the belt at the time of driving is small as compared with a conventionally used thermoplastic resin.
A polyimide resin is generally a polymer synthesized by condensation polymerization using tetracarboxylic dianhydride and diamine or diisocyanate as monomer components. Examples of the tetracarboxylic acid component of the dianhydride include pyromellitic acid, naphthalene-1,4,5,8-tetracarboxylic acid, naphthalene-2,3,6,7-tetracarboxylic acid, 2,3,5, 6-biphenyltetracarboxylic acid, 2,2 ', 3,3'-biphenyltetracarboxylic acid, 3,3', 4,4'-biphenyltetracarboxylic acid, 3,3 ', 4,4'-diphenyl ether tetracarboxylic acid Acid, 3,3 ′, 4,4′-benzophenonetetracarboxylic acid, 3,3 ′, 4,4′-diphenylsulfonetetracarboxylic acid, 3,3 ′, 4,4′-azobenzenetetracarboxylic acid, bis ( 2,3-dicarboxyphenyl) methane, bis (3,4-dicarboxyphenyl) methane, β, β-bis (3,4-dicarboxyphenyl) propane, β, β-bis (3,4 Radical Po hydroxyphenyl) hex-off Oro propane.

ジアミン成分としては、ｍ−フェニルジアミン、ｐ−フェニルジアミン、２，４−ジアミノトルエン、２，６−ジアミノトルエン、２，４−ジアミノクロロベンゼン、ｍ−キシリレンジアミン、ｐ−キシリレンジアミン、１，４−ジアミノナフタレン、１，５−ジアミノナフタレン、２，６−ジアミノナフタレン、２，４′−ジアミノナフタレビフェニル、ベンジジン、３，３−ジメチルベンジジン、３，３′−ジメトキシベンジジン、３，４′−ジアミノジフェニルエーテル、４，４′−ジアミノジフェニルエーテル（オキシ−ｐ，ｐ′−ジアニリン；ＯＤＡ）、４，４′−ジアミノジフェニルスルフィド、３，３′−ジアミノベンゾフェノン、４，４′−ジアミノフェニルスルホン、４，４′−ジアミノアゾベンゼン、４，４′−ジアミノジフェニルメタン、β，β−ビス（４−アミンフェニル）プロパン等が挙げられる。前記イソシネート成分とした上記したジアミン成分におけるアミノ基がイソシネート基に置換した化合物が挙げられる。これらポリイミドの市販品としては、例えばＯＤＡをジアミン成分とするピロメリット酸系ポリイミド（カプトンＨＡ：デュポン社製）や、３，３′，４，４′−ビフェニルテトラカルボン酸系ポリイミド（ユーピレックスＳ：宇部興産（株）製）等が挙げられる。 Examples of the diamine component include m-phenyldiamine, p-phenyldiamine, 2,4-diaminotoluene, 2,6-diaminotoluene, 2,4-diaminochlorobenzene, m-xylylenediamine, p-xylylenediamine, 1, 4-diaminonaphthalene, 1,5-diaminonaphthalene, 2,6-diaminonaphthalene, 2,4'-diaminonaphthalebiphenyl, benzidine, 3,3-dimethylbenzidine, 3,3'-dimethoxybenzidine, 3,4 ' -Diaminodiphenyl ether, 4,4'-diaminodiphenyl ether (oxy-p, p'-dianiline; ODA), 4,4'-diaminodiphenyl sulfide, 3,3'-diaminobenzophenone, 4,4'-diaminophenyl sulfone, 4,4'-diaminoazobenzene, 4,4'-diamy Diphenylmethane, beta, beta-bis (4-amine phenyl) propane. The compound which substituted the amino group in the above-mentioned diamine component made into the said isocyanate component with the isocyanate group is mentioned. Commercially available products of these polyimides include, for example, pyromellitic acid-based polyimide (Kapton HA: manufactured by DuPont) having diamine as a diamine component, and 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetracarboxylic acid-based polyimide (Upilex S: Ube Industries, Ltd.).

基材に分散させる導電剤としては、カーボンブラック、グラファイト等の導電性炭素系物質、アルミニウム、銅合金等の金属または合金、更には、酸化錫、酸化亜鉛、酸化アンチモン、酸化インジウム、チタン酸カリウム、酸化アンチモン−酸化錫複合酸化物（ＡＴＯ）、酸化インジウム−酸化錫複合酸化物（ＩＴＯ）等の導電性金属酸化物、過塩素酸リチウム、過塩素酸第四級アンモニウム、第四級アンモニウムクロライド、トリフルオロメタンスルホン酸ナトリウム等の電解質等の１種または２種以上の微粉末が用いられる。上記金属酸化物は、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム等の絶縁性微粒子を被覆したものであってもよい。
これらの導電剤の中でも、価格および環境安定性の点でカーボンブラックが好ましい。さらに分散性の観点から、三井金属（株）製の平均粒子径が０．１μｍの酸化錫系複合酸化物（製品名：ＵＦ），０．３μｍの亜鉛系酸化物（パストランＴｙｐｅ−ＩＩ）、平均粒子径が０．４μｍの硫酸バリウム表面に錫系酸化物を被覆したもの（パストランＴｙｐｅ−ＩＶ）、０．２μｍのＡＴＯ、０．２μｍのＩＴＯ等の平均粒子径が１μｍ以下の金属酸化物も好適に用いられる。導電性金属酸化物は、各種シラン系カップリング剤の１種または２種以上で表面処理することが好ましい。表面処理された金属酸化物は、基材を構成する樹脂との相溶性が向上するため、その分散が均一になり、基材の抵抗値のバラツキが抑制される。 Examples of the conductive agent dispersed in the base material include conductive carbon materials such as carbon black and graphite, metals or alloys such as aluminum and copper alloys, and tin oxide, zinc oxide, antimony oxide, indium oxide, and potassium titanate. , Conductive metal oxides such as antimony oxide-tin oxide composite oxide (ATO) and indium oxide-tin oxide composite oxide (ITO), lithium perchlorate, quaternary ammonium perchlorate, quaternary ammonium chloride One or two or more fine powders such as an electrolyte such as sodium trifluoromethanesulfonate are used. The metal oxide may be coated with insulating fine particles such as barium sulfate, calcium carbonate, and magnesium silicate.
Among these conductive agents, carbon black is preferable in terms of price and environmental stability. Furthermore, from the viewpoint of dispersibility, tin oxide composite oxide (product name: UF) having an average particle diameter of 0.1 μm manufactured by Mitsui Kinzoku Co., Ltd., zinc oxide (Pastran Type-II) having 0.3 μm, Metal oxide with an average particle diameter of 1 μm or less, such as a barium sulfate surface with an average particle diameter of 0.4 μm coated with a tin-based oxide (Pastran Type-IV), 0.2 μm ATO, 0.2 μm ITO, etc. Are also preferably used. The conductive metal oxide is preferably surface-treated with one or more silane coupling agents. Since the surface-treated metal oxide is improved in compatibility with the resin constituting the base material, the dispersion thereof becomes uniform and variation in the resistance value of the base material is suppressed.

ところで、ベルト駆動時の負荷によるベルトの伸び・縮み（変位量）は、ベルト材料のヤング率に逆比例することが知られている。すなわち、ベルト材料のヤング率とベルト駆動時の負荷による変位量との関係は、下記の（式１）で表すことができる。
Δｌ＝ α・Ｐ・ｌ／（ｔ・ｗ・Ｅ） …………………………………（式１）
ここで、
Δｌ：ベルトの変位量（μｍ）
α：係数
Ｐ：負荷（Ｎ）
ｌ：２本のテンションロール間のベルトの長さ（ｍｍ）
ｔ：ベルト厚み（ｍｍ）
ｗ：ベルト幅（ｍｍ）
Ｅ：ベルト材料のヤング率（Ｎ／ｍｍ^２） By the way, it is known that the expansion / contraction (displacement amount) of the belt due to the load during driving of the belt is inversely proportional to the Young's modulus of the belt material. That is, the relationship between the Young's modulus of the belt material and the amount of displacement due to the load during driving of the belt can be expressed by the following (Equation 1).
Δl = α · P · l / (t · w · E) ………………………………… (Formula 1)
here,
Δl: Belt displacement (μm)
α: Coefficient P: Load (N)
l: Belt length between two tension rolls (mm)
t: Belt thickness (mm)
w: Belt width (mm)
E: Young's modulus of belt material (N / mm ² )

ＰＣ、ＰＶＤＦ等の従来使用されてきた熱可塑性樹脂材料は、カーボンブラックを分散したときのヤング率が２４０００ｋｇ／ｃｍ^２以下である。これに対して、本発明においては、表面層（Ｂａ）の樹脂材料のヤング率を３００００ｋｇ／ｃｍ^２以上と大きくしたので、ベルト駆動時の外乱（例えば、ベルト表面にクリーニングブレードが当接したり離れたりする時に発生する負荷変動）が同一である場合、ベルトの伸び・縮みが従来より２５％以上少なくなる。したがって、高品質の転写画像が安定して得られる。ベルト駆動時の外乱によるベルトの変位量を少なくして、良質の転写画質を得るためには、ベルトの厚みは５０μｍ以上であることが好ましい。また、ベルトが厚くなりすぎると、テンションロールの部位でのベルト表面の変形が大きくなり、カラー画像を形成する場合、多重トナー像の位置がずれて色ズレが発生するようになるので、ベルトの厚みは５０〜３００μｍ、特に７０〜２００μｍの範囲にあることが好ましい。 Conventionally used thermoplastic resin materials such as PC and PVDF have a Young's modulus of 24000 kg / cm ² or less when carbon black is dispersed. In contrast, in the present invention, since the Young's modulus of the resin material of the surface layer (Ba) is increased to 30000 kg / cm ² or more, disturbances during driving of the belt (for example, the cleaning blade comes into contact with or separates from the belt surface). When the load fluctuations generated when the belts are the same), the belt stretch / shrinkage is reduced by 25% or more than the conventional one. Therefore, a high-quality transfer image can be obtained stably. In order to reduce the amount of displacement of the belt due to disturbance during driving of the belt and obtain a high-quality transfer image quality, the thickness of the belt is preferably 50 μm or more. Also, if the belt becomes too thick, the deformation of the belt surface at the portion of the tension roll will increase, and when forming a color image, the position of the multiple toner image will shift and color misregistration will occur. The thickness is preferably in the range of 50 to 300 μm, particularly 70 to 200 μm.

これらヤング率の優れたベルトを使用すると、従基準軸の主基準に対する平行度がずれた場合、テンションローラがそのズレを調整すべく位置を駆動ローラに対して平行を保とうとした場合に発生するテンションローラ端部のテンションの偏差（図１１）によるベルト周長の伸びばらつきが抑えられる。ベルトの伸びにばらつきが発生し、周長差が発生すると、ベルト寄り力は増加・悪化する。
よってベルト周長にばらつきが少ないことは、ベルト寄り力を更に縮小することが可能とする。よって更なる効果を得ることが可能となる。 When these belts having an excellent Young's modulus are used, this occurs when the parallelism of the secondary reference axis deviates from the main reference, and when the tension roller tries to keep the position parallel to the drive roller in order to adjust the deviation. The belt circumferential length variation due to the tension deviation (FIG. 11) at the end of the tension roller is suppressed. When belt elongation varies and a difference in circumference occurs, the belt shifting force increases or deteriorates.
Therefore, the fact that there is little variation in the belt circumference makes it possible to further reduce the belt shifting force. It is possible to obtain a further advantage by.

本発明の一実施例を示す画像形成装置の構成概略図である。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus showing an embodiment of the present invention. 本発明の一実施例を示す画像ステーションの構成概略図である。1 is a schematic configuration diagram of an image station illustrating an embodiment of the present invention. 本発明の一実施例を示す中間転写ユニットの概略図である。1 is a schematic view of an intermediate transfer unit showing an embodiment of the present invention. 像担持体である転写ベルトを取り外した形での説明図である。It is explanatory drawing in the form which removed the transfer belt which is an image carrier. 中間転写ユニットのベルト張架状態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a belt tension state of the intermediate transfer unit. 転写ベルトを取り外す前の中間転写ユニットの状態を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a state of the intermediate transfer unit before removing the transfer belt. 中間転写ユニットからブラケットを取り外した状態を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a state where a bracket is removed from the intermediate transfer unit. 中間転写ユニットから転写ベルトを取り外した状態を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a state where a transfer belt is removed from an intermediate transfer unit. ブラケットのスライダーとスプリングの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the slider and spring of a bracket. スライダーに設けられた軸受け部とテンションローラの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the bearing part and tension roller which were provided in the slider. ブラケットの位置決め方法を示す図である。It is a figure which shows the positioning method of a bracket. スプリングの取り付け位置を示す図である。It is a figure which shows the attachment position of a spring. テンション付加方向を示す図である。It is a figure which shows a tension addition direction. ブラケットの回転中心を示す図である。It is a figure which shows the rotation center of a bracket.

符号の説明Explanation of symbols

１給紙カセット
２転写紙
３給紙ローラ
４レジストローラ対
５２次転写ローラ
６定着装置
７排紙ローラ
８光書込み装置
９トナーボトル
１０転写ベルトユニット
１１中間転写ベルト
１２１次転写ローラ
１３中間転写ベルトクリーニング装置
１４中間転写ベルトケース
２０感光体ドラム
３０帯電装置
３１クリーニングローラ
４０クリーニング装置
４１クリーニングブレード
４２廃トナースクリュ
４３クリーニングケース
５０現像装置
５１現像ローラ
５２現像ブレード
５３第１搬送スクリュ
５４第２搬送スクリュ
５５現像ケース
１００転写ベルト
１０３テンションローラ
１０４、１０５側板
１０６駆動ローラ
１０８ブラケット
１０９スライダー
１１０スプリング
１１１溝部
１１２ａ、１１３ａ位置決めピン
１１２ｂ、１１３ｂ決め穴
１２０ネジ穴
Ｙイエロー
Ｃシアン
Ｍマゼンタ
Ｂｋ黒
Ｌレーザー光 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feed cassette 2 Transfer paper 3 Paper feed roller 4 Registration roller pair 5 Secondary transfer roller 6 Fixing device 7 Paper discharge roller 8 Optical writing device 9 Toner bottle 10 Transfer belt unit 11 Intermediate transfer belt 12 Primary transfer roller 13 Intermediate transfer Belt cleaning device 14 Intermediate transfer belt case 20 Photosensitive drum 30 Charging device 31 Cleaning roller 40 Cleaning device 41 Cleaning blade 42 Waste toner screw 43 Cleaning case 50 Developing device 51 Developing roller 52 Developing blade 53 First transport screw 54 Second transport screw 55 Development Case 100 Transfer Belt 103 Tension Rollers 104, 105 Side Plate 106 Drive Roller 108 Bracket 109 Slider 110 Spring 111 Grooves 112a, 113a Positioning Pins 112b, 113 Decide hole 120 screw holes
Y Yellow C Cyan M Magenta Bk Black L Laser light

Claims

少なくとも２本のローラに張架されるベルトと、
前記少なくとも２本のローラの両端を支持する側板と、
前記ローラのうちの１つであり前記ベルトに張力を付与するためのテンションローラと、
前記テンションローラを前記ベルトに付勢するスプリングと、
前記側板の一部に設けられ、前記テンションローラの一端と前記スプリングとを支持するとともに、取り外し可能なブラケットとを備え、
前記ブラケットを取り外すと、前記ベルトに付与される張力が解除され、
このとき、前記テンションローラはその他端が前記側板に支持された状態のままである
ことを特徴とする画像形成装置。 A belt stretched around at least two rollers;
Side plates supporting both ends of the at least two rollers;
A tension roller that is one of the rollers and applies tension to the belt;
A spring for urging the tension roller against the belt;
Provided on a part of the side plate, supports one end of the tension roller and the spring, and includes a removable bracket.
When the bracket is removed, the tension applied to the belt is released,
At this time, the tension roller remains in a state where the other end is supported by the side plate .

請求項１に記載の画像形成装置において、
前記テンションローラの前記ベルト張架部分の略１／２の位置に、前記テンションローラの前記ベルトへのテンション付加方向があり、
前記ブラケットを前記側板に取り付ける時の位置決め部が少なくとも２つ設けられ、該２つの位置決め部同士を結ぶ直線が、前記テンション付加方向と略同一直線上にある
ことを特徴とする画像形成装置。 Te image forming apparatus odor according to claim 1,
The position of about 1/2 of the belt stretching portions of said tension roller has a tensioning direction to the belt of the tension roller,
The positioning portion when the bracket attached to the side plate is provided at least two, image forming apparatus a straight line connecting between the two positioning portions, characterized in that in the tensioning direction on substantially the same straight line.

請求項１に記載の画像形成装置において、
前記ブラケットを前記側板に取り付ける時の位置決め部を中心に、前記ブラケットが回転可能に構成されている
ことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1.
The image forming apparatus , wherein the bracket is configured to be rotatable around a positioning portion when the bracket is attached to the side plate .

少なくとも２本のローラに張架されるベルトと、
前記少なくとも２本のローラの両端を支持する側板と、
前記ローラのうちの１つであり前記ベルトに張力を付与するためのテンションローラと、
前記テンションローラを前記ベルトに付勢するスプリングと、
前記側板の一部に設けられ、前記テンションローラの一端と前記スプリングとを支持するとともに、取り外し可能なブラケットとを備え、
前記ブラケットを取り外すと、前記ベルトに付与される張力が解除され、
このとき、前記テンションローラはその他端が前記側板に支持された状態のままである
ことを特徴とするベルトユニット。 A belt stretched around at least two rollers;
Side plates supporting both ends of the at least two rollers;
A tension roller that is one of the rollers and applies tension to the belt;
A spring for urging the tension roller against the belt;
Provided on a part of the side plate, supports one end of the tension roller and the spring, and includes a removable bracket.
When the bracket is removed, the tension applied to the belt is released,
At this time, the tension roller remains in a state where the other end is supported by the side plate .