JP4290165B2 - 電池ケース用アルミニウム合金板およびその製造方法 - Google Patents
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Description
Mn:Mnは、クリープ特性を向上させるために有効な元素である。また、しごき加工時の板表面性状を良好な状態にするよう機能する。Mnの好ましい含有量は0.7〜1.5%の範囲であり、Mnの含有量が0.7%未満では十分なクリープ特性が得られず、充放電時における角形電池ケースの膨れを防止するには不十分である。1.5%を越えると、鋳造時に粗大な金属間化合物が形成され易くなり、成形加工時に割れが発生し易くなる。
引張り試験:JIS5号試験片を作製して、室温で引張試験を行った。引張強さが200MPa未満のものは強度不足であり、伸び3%以下のものおよび耐力が250MPaを越えるものは成形性が劣る。
成形試験:壁面のしごき加工率を55%として、厚さ6mm、幅35mm、高さ50mmの角形ケースを成形し、割れや肌荒れの発生しなかったものは合格(○)、発生したものは不合格(×)と評価した。
クリープ試験:前記成形試験により得られる角形ケースの壁面と同じ板厚になるよう冷間圧延した板を用い、90℃の温度下で100MPaの応力を200時間負荷し、変形量を測定した。クリープ試験後の歪みが0.3%以下のものは合格(○)、0.3%を越えるものは不合格(×)とした。
Claims (5)
- Mn:0.8〜1.5%(質量%、以下同じ)、Mg:0.2〜0.8%、Cu:0.7%を越え1.2%以下を含有し、さらにTi:0.01〜0.2%およびB:5〜100ppmを含有し、Mn、MgおよびCuの合計含有量(Mn%+Mg%+Cu%)が2.6%以下であり、不純物としてのSiを0.20%以下、Feを0.4%以下、Znを0.1%以下に規制し、残部Alおよび不可避的不純物からなることを特徴とする電池ケース用アルミニウム合金板。
- Mn:0.8〜1.5%、Mg:0.2〜0.8%、Cu:0.7%を越え1.2%以下、V:0.01〜0.2%を含有し、Mn、MgおよびCuの合計含有量(Mn%+Mg%+Cu%)が2.6%以下であり、不純物としてのSiを0.20%以下、Feを0.4%以下、Znを0.1%以下に規制し、残部Alおよび不可避的不純物からなることを特徴とする電池ケース用アルミニウム合金板。
- Mn:0.8〜1.5%、Mg:0.2〜0.8%、Cu:0.7%を越え1.2%以下、V:0.01〜0.2%を含有し、さらにTi:0.01〜0.2%およびB:5〜100ppmを含有し、Mn、MgおよびCuの合計含有量(Mn%+Mg%+Cu%)が2.6%以下であり、不純物としてのSiを0.20%以下、Feを0.4%以下、Znを0.1%以下に規制し、残部Alおよび不可避的不純物からなることを特徴とする電池ケース用アルミニウム合金板。
- さらにZr:0.01〜0.2%、Cr:0.01〜0.3%の1種または2種を含有することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の電池ケース用アルミニウム合金板。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の組成を有するアルミニウム合金板の製造において、最終冷間加工度を10〜60%とし、その後、100〜300℃の温度で熱処理することを特徴とする電池ケース用アルミニウム合金板の製造方法。
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