JP4288877B2

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Publication number: JP4288877B2
Application number: JP2001272343A
Authority: JP
Inventors: 克幸遠藤; 秀樹降幡
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2001-09-07
Filing date: 2001-09-07
Publication date: 2009-07-01
Anticipated expiration: 2021-09-07
Also published as: JP2003087496A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小切手などの印字媒体をスキャンするために用いる印字媒体処理装置およびその制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、プリンタに、イメージスキャナ等の処理デバイスを追加して複合的な処理を行う印字媒体処理装置が提案されている。例えば、印字ヘッド、イメージスキャナおよび磁気ヘッドを備えた小切手処理装置が提案されている。かかる小切手処理装置では、小切手への必要事項の印字処理、印字した小切手のスキャン処理、必要に応じて決済機関へのスキャン画像の送信処理等を行うことにより、取引内容を電子データとして交換することにより、小切手のオンライン決済がその場で可能になるので便利である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような小切手処理装置では、スキャン画像の品質確保のために、スキャン時にイメージスキャナの読取面から小切手の印字面が浮き上がることのないように、小切手を読取面に密着させる必要がある。そのためには、ローラにより小切手をスキャナ読取面に押し付けながら搬送することが望ましい。しかるに、非スキャン時にもローラがスキャナ読取面に押し付けられたままであると、小切手の円滑な搬送がローラによって妨げられるおそれがある。
【０００４】
かかる点に鑑みて、本願人は先に特願２００１−１９０２９６号明細書において、小切手をスキャナ読取面に押し付けながら搬送するためのスキャナ送りローラをスキャナ読取面に対向配置すると共に、当該スキャナ送りローラをスキャナ読取面に押し付けた位置とそこから退避した退避位置に移動可能とした機構を提案している。
【０００５】
この明細書に記載の機構を用いれば、スキャナ送りローラによって小切手の印字面をスキャナ読取面に押し付けながら搬送することにより、小切手印字面がイメージスキャナによって確実に読み取られる。
【０００６】
また、イメージスキャナによる読取を行わない場合には、当該スキャナ送りローラは退避位置に退避する。よって、小切手の先端がスキャナとスキャナ送りローラとの間に突入する際に発生する当該小切手の引っ掛かりに起因してジャムが発生することを回避できる。特に、小切手の先端の状態が悪い場合、すなわち、カール、折れ、欠落等がある場合にも、ジャムの発生を回避できる。さらには、他の処理（印字処理、磁気文字読み取り処理等）が完了する前に、小切手の先端がスキャナ送りローラの配置位置に到達したとしても、スキャナ送りローラに対する小切手の引っ掛かりが起きないので、小切手の送りピッチにズレが発生することがない。このため、他の処理における処理精度が低下したり、処理不良となる危険性も回避できる。
【０００７】
ここで、このような複合処理を行う小切手処理装置において、小切手の排出口の近傍にイメージスキャナが配置される場合、直射日光、スポットライトなどの外光が排出口を介してスキャナ読取面に入射するおそれがある。スキャナ読取面に外光が侵入すると、イメージスキャナによる読取品質が低下してしまう。
【０００８】
特に、小切手処理装置などにおいては、小切手の挿入および取り出し操作に便利なように、装置の前面部に水平に小切手を挿入する挿入口が形成され、処理後の小切手を装置の上面部に開けた排出口から上方に取り出すように構成されたものがある。このような場合には、排出口が上方に開口しているので、直射日光などの外光が排出口から内部に入射しやすい。よって、外光入射に起因するスキャナ読取品質の低下が発生しやすい。
【０００９】
かかる弊害は、小切手処理装置だけではなく、小切手以外の印字媒体を取り扱うイメージスキャナを備えた印字媒体処理装置や、一般的なスキャナ付きプリンタにおいても発生する可能性がある。
【００１０】
本発明の課題は、この点に鑑みて、外光がスキャナ読取面に侵入することを防止可能な構成を備えた印字媒体処理装置およびその制御方法を提案することにある。
【００１１】
また、本発明の課題は、印字媒体の搬送に支障を来たすこと無く、外光がスキャナ読取面に侵入することを防止可能な構成を備えた印字媒体処理装置およびその制御方法を提案することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明の印字媒体処理装置は、
印字媒体を挿入する挿入口と、
印字媒体を排出する排出口と、
前記挿入口から前記排出口に印字媒体を導くための搬送経路と、
前記搬送経路に沿って搬送される印字媒体の印字画像を読み取るイメージスキャナと、
前記排出口を介して前記イメージスキャナによる読取位置に侵入する外光を遮断する遮蔽手段と、
前記印字媒体を前記イメージスキャナに押し付けながら搬送するために前記イメージスキャナの読み取面に対向配置されたスキャナ送りローラと、
前記スキャナ送りローラを前記読取面に押し付けた閉じ位置および当該読取面から退避した開き位置に移動させるローラ開閉機構と、を備え、
前記遮蔽手段は、前記読取位置と前記排出口との間の排出側搬送経路部分を封鎖可能な遮蔽部材と、前記遮蔽部材を前記排出側経路部分を封鎖する封鎖位置および当該封鎖位置から退避した退避位置に移動させるための遮蔽部材移動機構と、を備え、
前記スキャナ送りローラが前記開き位置へ移動するときには前記遮蔽部材が前記退避位置へ移動し、前記スキャナ送りローラが前記閉じ位置へ移動するときには前記遮蔽部材が前記封鎖位置へ移動するように、前記遮蔽部材移動機構は前記ローラ開閉機構と連動する
ことを特徴としている。
【００１３】
本発明の印字媒体処理装置では、スキャンによるスキャン時に、遮蔽手段によって排出口から入射する外光を遮断できるので、外光入射に起因して、イメージスキャナによる読取画像の品質が低下するという弊害を回避できる。また、遮蔽部材を移動させるための専用の遮蔽部材移動機構を省略できるので、装置を小型でコンパクト化するのに適している。
【００１６】
また、遮蔽部材である内部遮蔽板が封鎖位置にある状態においても印字媒体の搬送を円滑に行わせるためには、前記内部遮蔽板は、前記封鎖位置にある状態において前記イメージスキャナに当接可能な当接面を有していることが望ましい。
【００１７】
さらに、内部遮蔽板をその閉じ位置に安定的に保持するために、前記遮蔽手段は、前記内部遮蔽板が前記閉じ位置にある状態において、当該内部遮蔽板を前記イメージスキャナに対して弾性力により押し付け、内部遮蔽板をその退避位置に安定的に保持するために、前記遮蔽手段は、前記内部遮蔽板が前記退避位置にある状態において、当該内部遮蔽板を当該退避位置に保持するための弾性力を付与している付勢部材を備えていることが望ましい。
【００２０】
次に、前記排出口における前記イメージスキャナとは反対側に位置する開口縁部分から延びており、前記排出口に入射する外光を遮るための外部遮蔽板をさらに備えている構成とすることができる。このように、排出口に対して斜め方向からの外光がスキャナ読取位置に入射してしまうことを確実に防止し、排出口に入射する外光を遮断することにより、例えば折り目がついた紙のように、搬送される印字媒体の状態によって、内部遮蔽板が移動し外光が入る隙間ができたとしても、スキャナ読取位置に外光が入射することを確実に防止できる。
【００２１】
ここで、排出口に入射する外光を確実に遮断し、外部遮蔽板によって排出口から排出される印字媒体の排出に支障を来たすことの無い様にするためには、前記外部遮蔽板は、印字媒体の排出方向に沿って見た場合に、前記排出口を包含する大きさであって、前記印字媒体の排出方向に対する緩斜面あるいは湾曲面からなるガイド面を備えていることが望ましい。
【００２５】
この場合、前記ローラ開閉機構は、前記スキャナ送りローラの支軸を、前記スキャナ送りローラが前記イメージスキャナの前記読取面に押し付けられる方向に常に付勢している付勢部材と、当該付勢部材の付勢力に逆らって前記スキャナ送りローラを退避させる方向に前記支軸をスライドさせるソレノイドとを備えた構成とすることができ、前記遮蔽部材を、前記スキャナ送りローラの支軸に連動して移動させるようにすればよい。
【００２７】
ここで、前記遮蔽部材は、前記封鎖位置において前記イメージスキャナの前記読取面に当接可能な遮蔽部材本体部分と、この遮蔽部材本体部分の両端部分から略垂直に延びている支持脚部分と、各前記支持脚部分に形成されている前記スキャナ送りローラの前記支軸が回転自在の状態で貫通している軸貫通部と、前記遮蔽部材本体部分から略垂直に延びているばね係合脚とを備えた構成とすることができる。この場合、前記ばね係合脚における、前記軸貫通部に対して前記遮蔽部材本体と対称となる側の部位を、前記付勢部材によって付勢すればよい。
【００３１】
一方、本発明は印字媒体処理装置の制御方法に関するものであり、本発明による制御方法は、上端に排出口が位置している垂直な搬送経路に沿って印字媒体を搬送し、前記搬送経路に沿った位置に配置したイメージスキャナによる読取位置に前記印字媒体が到達した時点で、当該搬送経路における前記排出口および前記読取位置の間の部位を内部遮蔽板によって封鎖し、前記内部遮蔽板によって封鎖された状態で、前記イメージスキャナにより、搬送される前記印字媒体の印字画像を読み取ることを特徴とするものである。
【００３２】
次に、本発明の印字媒体処理装置は、上記の構成に加えて、前記搬送経路に沿って搬送される印字媒体に印字を行う印字ヘッドを有していることを特徴としている。
【００３３】
一方、本発明の印字媒体処理装置は、上記の構成に加えて、前記搬送経路に沿って搬送される前記印字媒体に記録されている磁気テーダを読み取る磁気ヘッドと、前記搬送経路に沿って搬送される前記印字媒体の表面に印字を行う表印字ヘッドと、前記搬送経路に沿って搬送される前記印字媒体の裏面に印字を行う裏印字ヘッドとを有していることを特徴としている。
【００３４】
この場合、前記印字媒体としては小切手を挙げることができる。小切手は、その表面に形成された前記表印字ヘッドによる印字領域と、その裏面に形成された前記裏印字ヘッドによる印字領域および前記磁気データが記録された磁気データ記録領域とを備えたものとすることができる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して、本発明を適用した印字媒体処理装置の一例である小切手処理装置を説明する。
【００３６】
（全体構成）
図１は本例の小切手処理装置の外観斜視図である。この図を参照して説明すると、小切手処理装置１は樹脂製の外装カバー２を備えており、この外装カバー２の前面部には、小切手３を手差しで略水平方向に差し込む挿入口４が形成されており、その上面部には小切手３を排出する排出口５が形成されている。本例の外装カバー２は、その上面部における排出口５よりも後側の部分がメンテナンス用の開閉蓋２ａとされており、この開閉蓋２ａは、外装カバー２の側面上端部分に配置したスライド式のロックボタン２ｂを操作することにより、その後端部分を中心として、上方に開けることが可能となっている。
【００３７】
ここで、図９を参照して、本例の小切手処理装置１の処理対象の一つである小切手３の構成を説明しておく。小切手３は長方形をしており、その表面３ａの下端縁に沿って磁気インク文字が記録されたＭＩＣＲ記録領域３１が形成されており、ここには小切手３の口座番号などの情報が記録されている。また、小切手３の表面３ａには、支払い先、日付、金額等の表書き事項を印字するための表書領域３２が形成されている。これに対して、小切手３の裏面３ｂにおける上側の隅には、買い物客の認証番号、日付、使用金額等といった、小切手を受け取る店舗側等にとって必要な裏書き事項を印字するための裏書き領域３３が形成されている。
【００３８】
本例の小切手処理装置１は、かかる構成の小切手３のＭＩＣＲ記録領域３１に記録されている磁気文字を読み取る機能と、表書き領域３２に印字を行う表書き機能と、裏書き領域３３に印字を行う裏書き機能と、表書き領域３２の印字情報を読み取る走査（スキャン）機能を備えている。
【００３９】
再び図１を参照して説明すると、本例の小切手処理装置１では、その後部にロール紙印字部６も備わっている。ロール紙印字部６は、ロール紙を収納するロール紙収納部、ロール紙に印字を行う印字部、およびロール紙収納部からロール紙を繰り出して印字部を経由して搬送し、印字後のロール紙を外装カバー２に形成されているロール紙排出部７から排出するロール紙搬送機構を備えている。このようなロール紙印字部６としては、一般的なロール紙プリンタの機構をそのまま用いることができるので、かかる部分の図示を省略すると共に、その説明も省略するものとする。
【００４０】
図２は小切手処理装置１の外装ケース２を取り去った状態でその内部構造を後側から見た場合の概略斜視図であり、図３は小切手処理装置１の内部構造を示す概略断面図であり、図４は図２のＩＶ−ＩＶ線で切断した部分を示す概略部分断面図である。これらの図を参照して、小切手処理装置１の内部構造を説明する。
【００４１】
小切手処理装置１の内部には、挿入口４から排出口５に至る小切手３の搬送経路８が形成されている。搬送経路８は、挿入口４の側が水平搬送経路８ａとされ、排出口５の側の部分が垂直搬送経路８ｂとされており、これらの間が、円弧状の湾曲搬送経路８ｃによって連続している。
【００４２】
かかる搬送経路８に沿って、挿入口４の側から順に、用紙後端検出器１１、ＭＩＣＲヘッド（磁気ヘッド）１２、第１送りローラ対１３、用紙先端検出器１４、用紙位置決め部材１５、裏印字ヘッド１６、第２送りローラ対１７、表印字ヘッド１８、用紙排出検出器１９およびイメージスキャナ２０が配置されている。イメージスキャナ２０の読取面２０ａには、小切手３をスキャナ読取面２０ａに押し付けながら搬送するためのスキャナ送りローラ２１が対向配置されている。スキャナ送りローラ２１は、詳細を後述するローラ退避機構２２（ローラ開閉機構）によって、イメージスキャナ２０の読取面２０ａに押し付けられた閉じ位置と、当該押し付け位置から退避した開き位置に移動することが可能となっている。
【００４３】
ここで、本例では、スキャナ送りローラ２１に対して搬送方向の下流側に隣接した位置、すなわち、スキャナ送りローラ２１の上側には、外光遮蔽用の内部遮蔽板２３が配置されている。この内部遮蔽板２３も、イメージスキャナ２０の読取面２０ａに当接した当接位置と、当該当接位置から退避した退避位置に移動可能となっており、本例では、ローラ退避機構２２によるスキャナ送りローラ２１に連動させるように構成されている。勿論、内部遮蔽板２３を移動させるための専用の駆動機構を配置することも可能である。内部遮蔽板２３を当接位置に移動すると、排出口５からの外光が当該内部遮蔽板２３によって遮られて、その下側のイメージスキャナ２０による読取位置に入射することを阻止できる。
【００４４】
また、本例では、排出口５の外側にも、外光遮蔽用の外部遮蔽板２４が取り付けられている。この外部遮蔽板２４は外装ケース２の外側面に取り付けられており、外光が排出口５から内部に侵入することを阻止している。
【００４５】
次に、用紙後端検出器１１、用紙先端検出器１４および用紙排出検出器１９は、例えば透過型もしくは反射型のフォトセンサで構成されており、搬送経路８の各位置で小切手３の有無を非接触で検出する。
【００４６】
用紙位置決め部材１５は、挿入口４から挿入された小切手３を所定の位置で一旦停止させるためのもので、例えばソレノイド等のアクチュエータ駆動に応じて、搬送経路８内に突出した作動位置と、搬送経路８から退避した退避位置との間を移動するように構成される。
【００４７】
第１送りローラ対１３は搬送経路８の水平搬送経路８ａを挟んで対向する一対のローラ１３ａ、１３ｂからなり、いずれか一方のローラを駆動することによって小切手３を挿入口４から排出口５に向けて順方向に搬送可能であると共に、これとは反対方向である逆方向にも搬送可能である。また、一方のローラを他方のローラに対して進退可能に構成してあり、例えばソレノイド等の駆動機構によって一方のローラを進退させることにより、搬送経路８の水平搬送経路８ａを開閉できるようになっている。
【００４８】
同様に、第２送りローラ対１７は搬送経路８の垂直搬送経路８ｂを挟んで対向する一対のローラ１７ａ、１７ｂからなり、いずれか一方のローラを駆動することにより、小切手３を順方向および逆方向に搬送可能である。また、一方のローラを他方のローラに対して進退可能に構成してあり、例えばソレノイド等の駆動機構によって一方のローラを進退させることにより、搬送経路８の垂直搬送経路８ｂを開閉できるようになっている。
【００４９】
ＭＩＣＲヘッド１２は、小切手３の表面に記録された磁気インク文字を読み取るためのもので、ＭＩＣＲヘッド１２の読み取りデータに基づいて小切手３の有効・無効が判断される。このＭＩＣＲヘッド１２の対向位置には、読み取り動作時に小切手３をＭＩＣＲヘッド１２に押し付ける押圧部材（図示せず）が設けられているが、常時は押圧部材がＭＩＣＲヘッド１２から退避し、水平搬送経路８ａが開かれている。
【００５０】
表印字ヘッド１８は、小切手３の表面３ａの表書き領域３２に、支払い先、日付、金額等の表書き事項を印字するためのものである。本例の表印字ヘッド１８は、キャリッジ１８ａに支承されたシリアル式の印字ヘッドであり、小切手３の幅方向に移動しながら、１又は複数列ずつのドットマトリックス印字を実現する。なお、本例においては、表印字ヘッド１８として、インクリボン上のインクを小切手３に転写するドットインパクト方式の印字ヘッドを採用しているが、他の方式の印字ヘッドを採用しても良い。
【００５１】
裏印字ヘッド１６は、小切手３の裏面３ｂの裏書き領域３３に、買い物客の認証番号、日付、使用金額等の店側として必要な裏書き事項を印字するためのものである。本例の裏印字ヘッド１６は、シャトル式のものであって、小切手３の幅方向に所定間隔を存して複数のヘッドを備え、該間隔幅内でのヘッド移動によって１又は複数列のドットマトリックス印字を実現する。なお、本例においては、裏印字ヘッド１６として、インクリボン上のインクを小切手３に転写するドットインパクト方式の印字ヘッドを採用しているが、他の方式の印字ヘッドを採用しても良い。
【００５２】
イメージスキャナ２０は、印字された小切手３の表面３ａをスキャンするためのもので、スキャンされた画像データは、圧縮処理された後、ホストコンピュータ（図１０参照）に保存され、電子決済に使用される。本例においては、イメージスキャナ２０として、密着型イメージセンサ（ＣＩＳ：Contact Image Sensor）を採用しており、その読取面２０ａに小切手３を密着させた状態でスキャン動作が行われる。かかる密着状態をスキャン時に形成するために、スキャナ送りローラ２１が用いられる。
【００５３】
イメージスキャナ２０によるスキャン時には、スキャナ送りローラ２１が小切手３を垂直搬送経路８ｂに沿って上方に搬送し、その上端に開口している排出口５から小切手３の先端側の部分を送り出す。スキャン終了時には、小切手３は、スキャナ送りローラ２１よりも上側の垂直搬送経路８ｂの部分に垂直状態に保持され、その搬送方向の先端側の過半部分が排出口５から突出した状態になる。この垂直搬送経路８ｂにおけるスキャナ送りローラ２１から排出口５までの長さを十分な寸法、例えば、小切手３の搬送方向の長さの１／６程度以上としておけば、排出された小切手３をそのまま垂直搬送経路８ｂに保持することが可能になり、排出後の小切手３が小切手処理装置１から落下することはない。
【００５４】
（スキャナ送りユニット）
ここで、上記の各構成部品が搭載されている装置フレーム２５には、支軸２７を中心として回動可能に可動フレーム２８が取り付けられており、この可動フレーム２８にはスキャナ送りユニット３０が搭載されている。図４から分かるように、このスキャナ送りユニット３０には、スキャナ送りローラ２１、ローラ退避機構２２、内部遮蔽板２３、表印字ヘッド１８に対向配置されているプラテン１８ａ、および第２送りローラ対１７を構成している一方のローラ１７ｂが搭載されている。
【００５５】
図２に示すように、可動フレーム２８の左右の側板部分２８ａ、２８ｂの外面には、上下方向に延びるロックレバー３１がその中程の位置を中心に前後に回転可能に取り付けられている。各ロックレバー３１の上端部に操作部３１ａが取り付けられ、その下端部には装置フレーム２５に形成されている係合部（図示せず）にロック可能なフック３１ｂが形成されている。操作部３１ａをスキャナと反対方向（図２の操作部３１ａの上面に表示されている矢印方向、図４の矢印３１Ａの方向）に押すことにより、ロックレバー３１のロックが解除され、可動フレーム２８に搭載されているスキャナ送りユニット３０を、図４の矢印３２で示すように、支軸２７を中心として後方に回動させることができる。例えば、最大で９０度回転させることができる。
【００５６】
このように、スキャナ送りユニット３０を後退させると、垂直搬送経路８ｂの部分が大きく開くので、イメージスキャナ２０の読取面２０ａをクリーニングする場合や、印字ヘッド１６、１８のインクリボン交換や、イメージスキャナ２０とスキャナ送りローラ２１との間で発生した紙ジャムを除去する場合の作業性が改善される。
【００５７】
（ローラ退避機構）
図５はローラ退避機構２２、内部遮蔽板２３および外部遮蔽板２４の配置関係を示す側面構成図である。図２、３、４および５を参照して本例のスキャナ送りローラ２１およびローラ退避機構２２の構成を説明する。
【００５８】
まず、可動フレーム２８の左右の側板部分２８ｃ、２８ｄの間には、装置幅方向にローラ支軸３４が架け渡されており、このローラ支軸３４には、一定の間隔で一対のスキャナ送りローラ２１が同軸状態に取り付けられている。ローラ支軸３４は、側板部分２８ｃ、２８ｄに形成された装置前後方向に長いガイド溝３３によって支持されており、当該ガイド溝３３に沿って前後方向に向けて水平にスライド可能となっている。また、ローラ支軸３４は、その幅方向の中央位置においてローラ退避機構２２に連結されている。
【００５９】
ローラ退避機構２２は、ソレノイド３５と、この作動ロッド３５ａに連結された押えレバー３６を備えており、ソレノイド３５によって押えレバー３６はレバー回動軸３７を中心として装置前後方向に回動可能である。押えレバー３６は、その垂直搬送経路８ｂの側の部分にローラ支軸３４が回転自在の状態で差し通されている軸溝（軸貫通部）３８を備えており、また、ねじりばねからなる押えばね３９によって、常にスキャナ読取面２０ａに向けて付勢されている。
【００６０】
図６（ａ）および（ｂ）には、ローラ退避機構２２の動作を示してある。ローラ退避機構２２のソレノイド３５がオン状態においては、その作動ロッド３５ａが引き込み位置にあり、図６（ｂ）に示すように、押えレバー３６は押えばね３９のばね力に逆らって、レバー回動軸３７を中心としてイメージスキャナ２０の読取面２０ａから退避した位置に保持されている。押えレバー３６の軸溝３８にはローラ支軸３４が保持されているので、ローラ支軸３４もガイド溝３３における装置後端側に位置している。この結果、ローラ支軸３４に取り付けられている一対のスキャナ送りローラ２１が、イメージスキャナ２０から離れた開き位置にあり、垂直搬送経路８ｂが開かれている。非スキャン時においては、スキャナ送りローラ２１が開き位置に保持され、スキャナ送りローラ２１に対する小切手３の引っ掛かりが回避される。
【００６１】
ソノレイド３５をオフにすると、その作動ロッド３５ａが突出位置に戻り、この先端に連結されている押えレバー３６は、押えばね３９のばね力によって、回動軸３７を中心としてイメージスキャナ２０の側に回動する。これにより、ローラ支軸３４がガイド溝３３に沿って装置前方にスライドする。この結果、ローラ支軸３４に取り付けられているスキャナ送りローラ２１は、イメージスキャナ２０の読取面２０ａに対して押えばね３９のばね力によって押し付けられた状態（閉じ位置）になる。
【００６２】
なお、本例ではソレノイドを使用した構成を説明したが、通常は作動ロッド３５ａの引き込み位置を保持し、通電によって吸引・開放動作を行うキープソレノイドを使用してローラ退避機構２２を構成することも勿論可能である。
【００６３】
スキャン時においては、第１送りローラ対１３および第２送りローラ対１７によって小切手３がスキャン開始位置まで搬送された後に、上記のようにスキャナ送りローラ２１を閉じ位置に移動させて、小切手３をイメージスキャナ２０の読取面２０ａに押し付け、この状態でスキャナ送りローラ２１を回転駆動させて、小切手３の搬送が行われる。
【００６４】
このように構成した本例のローラ退避機構２２では、レバー回動軸３７を支点として前後に回動する押えレバー３６によって、スキャナ送りローラ２１のローラ支軸３４を前後にスライドさせるようにしている。よって、ローラ退避機構２２をコンパクトに構成できると共に、ローラ２１の進退動作を円滑に行うことができる。
【００６５】
さらに、押えレバー３６は、左右一対のスキャナ送りローラ２１の間でローラ支軸３４を回転自在に支持している。そのため、一対のローラ２１を単一の押えばね３９で略均等に付勢でき、しかも、退避動作時においては、一対のローラ２１が略平行状態を保ち、垂直搬送経路８ｂを確実に開くことができる。
【００６６】
ここで、本例のローラ退避機構２２には、スキャナ送りローラ２１を駆動させる駆動系が設けられている。図２、３に示すように、スキャナ送りローラ２１の駆動系は、一対のスキャナ送りローラ２１の間でローラ支軸３４に一体的に設けられる第１ギヤ４１と、回動レバー３６に設けられ、第１ギヤ４１に常時噛合する第２ギヤ４２と、該第２ギヤ４２にスキャナ送りモータ４３の駆動力を伝達する歯車列４４とを備えている。
【００６７】
このように、ローラ支軸３４の支持部分にローラ駆動力の伝動経路が構成されているので、スキャナ送りローラ２１に対する動力伝動を確実に行うことができる。これに加えて、押えばね３９によるローラ支軸３４の押圧位置と、ローラ支軸３４に対する動力伝動位置とを近付けることにより、押圧バランスを崩すことなくスキャナ送りローラ２１を回転させることが可能になる。
【００６８】
（内部遮蔽板）
次に、上記構成のローラ退避機構２２によってスキャナ送りローラ２１と連動する内部遮蔽板２３について説明する。図７は内部遮蔽板を取り出して示す斜視図である。本例の内部遮蔽板２３は、細長い長方形の遮蔽板本体部分２３１と、この遮蔽板本体部分２３１の両端から垂直に延びる支持脚部分２３２、２３３と、遮蔽板本体部分２３１の前端縁に形成されたガイド板部分２３４とを備えている。遮蔽板本体部分２３１の上面には所定の間隔で補強リブ２３５が形成されている。支持脚部分２３２、２３３の下端部分には、ローラ支軸３４を下側から回転自在の状態で差し込み可能な軸溝２３２ａ、２３３ａが形成されている。内部遮蔽板２３は、下側から各軸溝２３２ａ、２３３ａにローラ支軸３４を差し込むことにより、当該ローラ支軸３４に取り付けてあり、当該ローラ支軸３４を中心として装置前後方向に回動可能である。
【００６９】
ガイド板部分２３４はスキャナ読取面２０ａに対峙しており、遮蔽板本体部分２３１に垂直な垂直部分２３４ａと、この下端に連続してスキャナ読取面２０ａから離れる方向に傾斜した傾斜部分２３４ｂとを備えている。このガイド板部分２３４によって、垂直搬送経路８ｂを搬送される小切手３がガイドされる。
【００７０】
ここで、遮蔽板本体部分２３１の左端には、支持脚部分２３２よりも内側位置から垂直に延びるばね係合脚２３６が形成されている。このばね係合脚２３６の下方には、ねじりばね２３７が可動フレーム２８によって水平に支持されている。すなわち、ねじりばね２３７の一方の端部２３７ａが装置前側に位置し、他方の端部２３７ｂが装置後側に位置している。これら端部２３７ａ、２３７ｂの間に、ばね係合脚２３６の下端部分が差し込まれている。
【００７１】
本例の内部遮蔽板２３は、前後方向にスライドするローラ支軸３４によって支持されているので、ローラ支軸３４が前後にスライドすると、それと一体となって前後に移動する。すなわち、図６（ａ）に示すように、スキャナ送りローラ２１がスキャナ読取面２０ａに押し付けられた押し付け位置にある状態では、内部遮蔽板２３も、その前側のガイド板部分２３４の垂直部分２３４ａがスキャナ読取面２０ａに当接した当接位置とされる。
【００７２】
この状態においては、そのばね係合脚２３６の前側縁２３６ａがねじりばね２３７の前側の端部２３７ａに対して後側から押し付けられた状態になる。この結果、当該ばね係合脚２３６がばね力によって後方に付勢された状態が形成される。ばね力が作用する位置は、内部遮蔽板２３の回動中心よりも下側位置であるので、回動中心よりも上側に位置しているガイド板部分２３４の側は、スキャナ読取面２０ａの側に付勢された状態になる。
【００７３】
イメージスキャナ２０による小切手のスキャン時には、内部遮蔽板２３がかかる状態とされる。よって、スキャンされながらスキャナ送りローラ２１によって垂直搬送経路８ｂに沿って上方の排出口５に向けて搬送される小切手３の裏面３ｂに対して、所定のばね力で、内部遮蔽板２３のガイド板部分２３４が押し付けられる。この結果、小切手３は、当該ガイド板部分２３４とスキャナ読取面２０ａの間を、隙間の無い状態で搬送されるので、排出口５から外光が侵入したとしても、内部遮蔽板２３の天板部分２３１によって当該外光が遮断され、その下側のイメージスキャナ２０の読取位置に至ることはない。したがって、読取位置に外光が侵入して、読取画像の品質が低下するなどの弊害を確実に防止できる。
【００７４】
次に、図６（ｂ）に示すように非スキャン時にスキャナ送りローラ２１がその退避位置に後退した場合には、これに伴って、内部遮蔽板２３もその退避位置に後退する。この結果、垂直搬送経路８ｂに沿って搬送される小切手３が、当該内部遮蔽板２３に当たって円滑な搬送動作を阻害されるという弊害を回避できる。
【００７５】
また、この状態では、そのばね係合脚２３６の後縁２３６ｂが、ねじりばね２３７の後側の端部２３７ｂに前側から押し付けられた状態になる。この結果、ばね係合脚２３６は前方に付勢され、上側のガイド板部分２３４は退避位置の側に付勢された状態が形成される。よって、内部遮蔽板２３を確実にその退避位置にばね力によって保持することができ、外部振動などによって、内部遮蔽板２３が垂直搬送経路８ｂを遮ってしまうといった弊害を確実に防止できる。
【００７６】
なお、本例では内部遮蔽板２３をローラ退避機構２２によって移動させるようにしているが、内部遮蔽板移動機構を別途設けるようにすることも可能である。また、ねじりばね２３７の代わりに、板ばねなど他の形状のばね部材を用いることもでき、複数のばね部材を用いることも可能である。
【００７７】
（外部遮蔽板）
次に、外部遮蔽板２４について説明する。排出口５からスキャナ読取位置への外光の入射は、上記構成の内部遮蔽板２３によって遮断することができるが、例えば、搬送される小切手がフラットではなく、大きな折り目やしわなどがついている場合には、このような小切手３が内部遮蔽板２３とスキャナ読取面２０ａの間を通過する際に、内部遮蔽板２３をばね力に逆らって押しやり、内部遮蔽板２３とスキャナ読取面２０ａの間に隙間ができることが想定される。隙間ができると、ここを通って外光が、下側のスキャナ読取位置に入射してしまうので好ましくない。
【００７８】
かかる点に鑑みて、本例では内部遮蔽板２３に加えて、外部遮蔽板２４を配置している。図１および図５を参照して説明すると、外部遮蔽板２４は、９０度よりも大きな角度で「へ」の字状に折れ曲がった断面形状をしており、装置幅方向に延びている。この外部遮蔽板２４は、外装ケース２の外面部分２ａに固定される取り付け板部分２４１と、この取り付け板部分２４１の前端から前方および上方に向けて傾斜している遮蔽板部分２４２とを備えており、その右端部分には遮蔽板部分２４２から直角に折れ曲がった三角形の側板部分２４３が形成されている。
【００７９】
遮蔽板部分２４２の内側の傾斜面２４４は、排出口５から垂直に上方に向けて排出される小切手３を横方に向けて案内するためのガイド面として機能する。この傾斜面２４４は、小切手３の排出を円滑に行うために、垂直に搬送される小切手の排出方向を急に変更することなく徐々に水平方向に向けるように、垂直搬送経路８ｂの方向（印字媒体の排出方向）に対して３０度程度の緩慢な傾斜面（緩斜面）とされている。このガイド面の傾斜角度は適宜設定されるべきものである。また、傾斜面の代わりに、円弧などの凹曲面あるいは凸曲面(湾曲面)としてもよい。
【００８０】
また、排出口５から外光が内部に入射することの無い様にするために、垂直搬送経路８ｂの方向に沿って見た場合に、遮蔽板部分２４２によって排出口５が完全に覆われるように、当該遮蔽板部分２４２の幅を設定してある。すなわち、遮蔽板部分２４２の搬送経路方向に見た場合の幅Ｗ１は、排出口５の幅Ｗ２を完全に包含する寸法に設定されている。
【００８１】
さらには、当該遮蔽板部分２４２と外装ケースの外面部分２ａによって規定される開口部２４５から排出口５を介して斜めに入射した外光が、スキャナ読取位置に到達することの無い様にするために、外部遮蔽板２４は、垂直搬送経路８ｂに対して、イメージスキャナ２０とは反対側に配置されている。
【００８２】
なお、本例では、外部遮蔽板２４を外装ケース２に接着剤などによって固定してあるが、当該外部遮蔽板２４を着脱可能に外装ケース２に取り付けるようにしてもよい。あるいは、取り付け板部分２４１の後端部分を中心として回動可能な状態で外装ケース２に取り付けるようにしてもよい。
【００８３】
（スキャナ読取位置について）
ここで、図８を参照して、イメージスキャナ２０の読取位置について説明する。スキャナ送りローラ２１は、図に示すように、イメージスキャナ２０の読取位置、換言すると、焦点位置Ａに小切手３を押し付けることなく、スキャナ焦点位置Ａから僅かにずれた位置に小切手３を押し付けるように、その位置が設定されている。つまり、スキャナ焦点位置Ａは、スキャナ送りローラ２１のスキャナ接点位置Ｂに対して搬送上流側もしくは搬送下流側にオフセットされている。本例では、スキャナ送りローラ２１のスキャナ接点位置Ｂから搬送方向下流側（排出口５の側）に０．８ｍｍオフセットした位置にスキャナ焦点位置Ａが設定されている。
【００８４】
これにより、スキャナ焦点位置Ａにスキャナ送りローラ２１の押圧力が直接作用することを回避できる。従って、印字直後における小切手３のスキャンに際し、スキャナ焦点位置Ａへのインク付着量を減らすことができ、インクの付着によるスキャン画像の品質低下を抑制あるいは防止できる。また、本例では、スキャナ送りローラ２１のスキャナ接点位置Ｂに対し、搬送方向下流側にスキャナ焦点位置Ａをオフセットしてあるので、小切手３の先端側スキャン可能領域を広げることが可能になる。
【００８５】
なお、スキャナ焦点位置Ａを、スキャナ送りローラ２１のスキャナ接点位置Ｂに対して大きくオフセットさせた場合、スキャナ焦点位置Ａにおいて小切手３が読取面２０ａから浮く可能性があるが、上記のように、オフセット量は０．８ｍｍ程度であるため、読取面２０ａに対する小切手３の浮きは０．２ｍｍ以下に抑えられ、スキャン画像の品質低下を招く惧れは無い。
【００８６】
（制御系）
図１０は、本例の小切手処理装置１の制御系を示す概略ブロック図である。この図に示すように、小切手処理装置１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等で構成される制御部５０を備えている。制御部５０には、前述した用紙後端検出器１１、ＭＩＣＲヘッド１２、用紙先端検出器１４、裏印字ヘッド１６、表印字ヘッド１８、用紙排出検出器１９、イメージスキャナ２０、スキャナ送りローラ用のソレノイド３５およびスキャナ送り用モータ４３に加え、第１送りローラ対１３および第２送りローラ対１７を駆動する搬送モータ５１、第１送りローラ対１３を開閉動作させる第１送りローラ対用開閉アクチュエータ５２、第２送りローラ対１７を開閉動作させる第２送りローラ対用開閉アクチュエータ５３、用紙位置決め部材１５を開閉動作させる用紙位置決め部材用開閉アクチュエータ５４、小切手処理装置による処理モードを設定するためのモード切換えスイッチ５５、開閉蓋２ａが開いていることを検出するカバーオープン検出器５６等が接続されている。
【００８７】
制御部５０は、また、通信回線５７などを介して上位のホストコンピュータ５８に接続されており、ホストコンピュータ５８との間で各種の情報を交換可能となっている。制御部５０は、予めＲＯＭ内に格納されている制御プログラムに従って、各検出器からの検出信号に基づき、各部分を駆動制御して、モード切り換えスイッチ５５によって設定されている動作モードによる処理、あるいは、ホストコンピュータ５８からの指令に基づく動作モードによる処理を実行する。
【００８８】
ここで、本例の制御部５０は、ローラ退避機構２２を駆動して、スキャナ送りローラ２１の位置を制御するローラ位置制御手段として機能する。すなわち、小切手３がスキャナ読取位置Ａ（図８参照）に至ると、開き位置にあるスキャナ送りローラ２１を閉じ位置に移動させる。また、タイマ６０を内蔵しており、スキャナ終了時点からの経過時間を計数し、経過時間が予め設定されている時間Ｔになると、スキャナ送りローラ２１を閉じ位置から開き位置に移動させる。さらに、モード切り換えスイッチ５５あるいはホストコンピュータ５８によって、動作モードとして、印字のみのコマンドが発生した場合（例えば、単票紙への印字モードの場合）には、スキャナ送りローラ２１をその開き位置に保持するように、ローラ退避機構２２を制御する。
【００８９】
（処理動作）
次に、本例の小切手処理装置１における各種の処理動作について説明する。図１１は本例の小切手処理装置１の状態遷移図である。小切手処理装置１の待機状態としては第１の待機状態６１および第２の待機状態６２があり、第１の待機状態６１では、第１の送りローラ対１３、第２送りローラ対１７が開いた状態にあり、スキャナ送りローラ２１が開き位置にある。すなわち、搬送経路８を開いたＯｐｅｎ状態にある。第２の待機状態６２では、第１のローラ対１３、第２のローラ対１７がＯｐｅｎ状態であるが、スキャナ送りローラ２１がスキャナ読取面２０ａに当接した閉じ位置、すなわち搬送経路８を閉じたＣｌｏｓｅ状態にある。
【００９０】
小切手処理装置１の動作状態には、紙送り状態６３、ＭＩＣＲヘッド１２による読取が行われるＭＩＣＲ処理状態６４、その読取後の処理状態であるＭＩＣＲ後処理状態６５、印字ヘッド１６あるいは１８による印刷処理状態６６、イメージスキャナ２０によるスキャンが行われる画像読取処理状態６７が含まれている。
【００９１】
紙送り状態６３では、第１送りローラ対１３および第２送りローラ対１７が閉じて回転駆動状態にあり（Ｃｌｏｓｅ／Ｄｒｉｖｅ）、スキャナ送りローラ２１が開き位置にある（Ｏｐｅｎ）。この状態では、搬送経路８に沿って、小切手３を、第１のローラ対１３および／または第２のローラ対１７によって搬送可能である。
【００９２】
ＭＩＣＲ処理状態６４では、第１送りローラ対１３のみにより小切手３を搬送可能な状態（Ｃｌｏｓｅ／Ｄｒｉｖｅ）にあり、当該第１の送りローラ対１３によって搬送される小切手３をＭＩＣＲヘッド１２によって読取可能である。ＭＩＣＲ後処理状態６５は、ＭＩＣＲヘッド１２による小切手３の読取が終了した後の遷移状態であり、紙送り状態６３と同様に、第１送りローラ対１３および第２送りローラ対１７によって小切手３を搬送可能な状態である。
【００９３】
印刷処理状態６６も紙送り状態６３と同様に、第１および第２送りローラ対１３、１７によって小切手３を搬送可能な状態であり、当該状態において、印字ヘッド１６あるいは１８を駆動することにより、小切手３の裏面あるいは表面に印字を行うことが可能である。
【００９４】
これに対して、画像読取処理状態６７は、第１および第２送りローラ対１３、１７、並びに、スキャナ送りローラ２１によって小切手３を搬送可能な状態であり、この状態では、イメージスキャナ２０によって搬送される小切手３の印字画像を読み取ることが可能である。
【００９５】
状態遷移は、次のようなトリガーによって発生する。初期状態である第１の待機状態６１において、画像読取コマンドが発生し、挿入口４から挿入された小切手３の先端が用紙先端検出器１４によって検出されると、矢印７１で示すように紙送り状態６３を経由して、矢印７２で示すように画像読取処理状態６７に遷移する。イメージスキャナ２０による画像読取処理が終了すると、画像読取処理状態６７から矢印７３で示すように第２の待機状態６２に移行する。
【００９６】
この第２の待機状態６２において、画像読取コマンドが発生し、挿入口４から挿入された小切手３の先端が検出された場合には、矢印７４に示すように紙送り状態６３に移行する。しかるに、第２の待機状態のままで所定時間Ｔが経過した場合、および検出器５６によって開閉蓋２ａが開いたことが検出された場合には矢印７５で示すように、第１の待機状態６１に戻る。一方、ＭＩＣＲコマンドが発生し、用紙先端が検出された場合には、矢印８４に示すようにＭＩＣＲ処理状態６４に移行する。
【００９７】
第１の待機状態６１において、印刷コマンドが発生し、小切手３の先端が検出された場合には、矢印７６に示すように印刷処理状態６６に移行する。印刷処理状態６６において印刷が終了して、排出検出器１９によって小切手３の後端が検出されると、矢印７７に示すように待機状態６１に戻る。しかるに、印刷処理状態６６において画像読取コマンドが発生している場合には、印刷処理後には矢印７８に示すように、画像読取処理状態６７に移行する。
【００９８】
一方、第１の待機状態６１において、ＭＩＣＲコマンドが発生し、小切手３の先端が用紙先端検出器１４によって検出された場合には、矢印７９に示すようにＭＩＣＲ処理状態６４に移行する。この後は自動的に矢印８０で示すようにＭＩＣＲ後処理状態６５に遷移する。この後は、画像読取コマンドが発生している場合には矢印８１で示すように画像読取処理状態６７に移行し、印刷コマンドが発生している場合には矢印８２で示すように印刷処理状態６６に移行する。しかるに、処理を終了する場合、あるいは、無効な小切手であると判断された場合には、小切手３の排出を終了したことを検出した後に（すなわち、検出器１１、１４、１９がオフした後に）矢印８３で示すように第１の待機状態６１に戻る。
【００９９】
（処理動作モードの一例）
次に、図１２は、本例の小切手処理装置１における典型的な処理動作の一例を示すフローチャートである。図１３はその処理動作のそれぞれの時点における小切手３の搬送位置を示す説明図であり、図１４ないし図１７はその処理動作の各時点における各部分の状態を示す説明図である。
【０１００】
本例の動作モードは、第２の待機状態６２（図１２のステップＳ１２０１）において小切手処理コマンドを受信した場合のものであり、ＭＩＣＲ処理状態６４（ステップＳ１２０２〜１２０７）、ＭＩＣＲ後処理状態６５（ステップＳ１２０８〜１２１１）、印刷処理状態６６（ステップＳ１２１２〜１２１８）および画像読取状態６７（ステップＳ１２１９〜１２２５）を経由して、第２の待機状態６２に再び戻るものであり、挿入された小切手３に対して、ＭＩＣＲヘッド１２による読み取り、印字ヘッド１６、１８による印字、およびイメージスキャナ２０による読み取りが実行される。
【０１０１】
これらの図を参照して説明すると、まず、小切手３の挿入待ちを行う（Ｓ１２０１）。このとき第１および第２送りローラ対１３、１７は開状態を維持し、用紙位置決め部材１５およびスキャナ送りローラ２１は閉状態を維持する。挿入口４から小切手３が挿入されると、用紙後端検出器１１および用紙先端検出器１４の検出信号に基づいて小切手３の挿入が検出される。この時の小切手３の位置を図１３の小切手位置（１）で示してあり、各部分の状態を図１４に示してある。
【０１０２】
小切手３の挿入が検出されると、ＭＩＣＲ処理状態６４に移行し、第１送りローラ対１３を閉状態（ステップＳ１２０２）、スキャナ送りローラ２１を開状態（ステップＳ１２０３）、用紙位置決め部材１５を開状態（ステップＳ１２０４）とした後、搬送モータ５１を排出口５の方向（順方向）に駆動（ステップＳ１２０５）させながら、ＭＩＣＲヘッド１２による磁気インク文字の読み取りを行う（ステップＳ１２０６）。このときの小切手３の位置を図１３の小切手位置（２）、（３）で示してあり、各部分の状態を図１５に示してある。ＭＩＣＲ読み取り終了後は、搬送モータ５１の駆動を停止する（ステップＳ１２０７）。
【０１０３】
同時に、第２送りローラ対１７を閉状態として（ステップＳ１２０８）、ＭＩＣＲ後処理状態６５に移行する。ＭＩＣＲヘッド１２の読み取りデータは、ホストコンピュータ５８に送信され、小切手３の有効・無効が判定される。ホストコンピュータ５８から判定結果を受信すると、判定結果が有効であるか否かを判断する（Ｓ１２０９）。ここで、小切手３が無効である場合は、無効小切手排出処理（ステップＳ１２１０）を実行して、第１の待機状態６１に戻り、処理を終了する。小切手３が有効である場合は、搬送モータ５１を排出口方向に駆動して小切手３を順方向に搬送する（ステップＳ１２１１）。
【０１０４】
この後は、印刷処理状態６６に移行し、まず、小切手３の裏印字位置設定を行う（ステップＳ１２１２）。このときの小切手位置を図１３の小切手位置（４）および（５）で示してあり、また、各部分の状態を図１６に示してある。裏印字位置設定および後述の各位置設定は、所定の検出器１１、１４、１９による検出位置を基準とし、該基準位置からの搬送ステップ数に基づいて行われる（搬送停止を含む）。裏印字位置設定が終了すると、搬送モータ５１を逆回転させて、小切手３を逆方向に搬送しながら（ステップＳ１２１３）、裏印字ヘッド１６による裏印字処理を行う（ステップＳ１２１４）。このときの小切手位置を図１３の小切手位置（６）、（７）で示してある。
【０１０５】
裏印字処理が終了すると、続いて表印字位置設定を行なう（ステップＳ１２１５）。このときに小切手位置を図１３における小切手位置（８）、（９）で示してある。その後、搬送モータ５１を順方向に回転して、小切手３を順方向に搬送しながら（ステップＳ１２１６）、表印字ヘッド１８による表印字処理を行う（ステップＳ１２１７）。このときに小切手位置を図１３における小切手位置（１０）、（１１）で示してある。表印字処理が終了すると、搬送モータ５１を逆回転させ、小切手３を逆方向に搬送する（ステップＳ１２１８）。
【０１０６】
この後は、画像読取処理状態６７に移行し、まず、小切手３のスキャン開始位置設定を行う（ステップＳ１２１９）。このときの小切手位置を図１３における小切手位置（１２）、（１３）で示してある。小切手３の先端がスキャン開始位置Ａに位置決めされた後は、スキャナ送りローラ２１を閉状態とし（ステップＳ１２２０）とし、スキャナ送りローラ用モータ４３を順方向に回転させて小切手３を順方向に搬送しながら（ステップＳ１２２１）、スキャン処理を実行する（ステップＳ１２２２）。このときの小切手位置を図１３における小切手位置（１４）で示し、各部分の状態を図１７に示してある。
【０１０７】
スキャン処理終了後は、小切手３を排出するか否かの判断を行い（ステップＳ１２２３）、排出する場合には、図１３における小切手位置（１５）において、スキャナ送り用モータ４３の駆動を停止し（ステップＳ１２２４）、用紙位置決め部材１５を閉状態にする（ステップＳ１２２５）。これにより第２の待機状態６２に戻る。
【０１０８】
ここで、本例では、制御部５０のタイマ６０によって、スキャン終了後の経過時間が計数され、所定時間Ｔを経過するまではスキャナ送りローラ２１は閉じ位置に保持される。この割り込み処理については後述する（図２３参照）。
【０１０９】
スキャン終了後に、スキャナ送りローラ２１が直ちに開くことがなく、閉じた状態が所定時間保持されるので、排出された小切手３が操作者によって取り出される前に、垂直搬送経路８ｂに沿って落下してしまうことを防止できる。
【０１１０】
また、当該垂直搬送経路８ｂにおけるローラ２１の上側部分に小切手３が保持されるので、小切手３が小切手処理装置１から落下してしまうことも防止される。
【０１１１】
（処理動作モードの別の例）
次に、図１８は、本例の小切手処理装置１による別の動作モードを示すフローチャートであり、図１９はその動作モードにおける各時点での小切手位置を示す説明図であり、図２０は小切手排出時における各部分の状態を示す説明図である。本例の動作モードは、待機状態６２から、ＭＩＣＲ処理状態６４（図１８のステップＳ１８０１〜１８０７）、ＭＩＣＲ後処理状態６５（ステップＳ１８０８〜１８１１）、印刷処理状態６６（ステップＳ１８１２〜１８１７）を経由して待機状態６１に戻るモードであり、待機状態６２において、ＭＩＣＲヘッドによる小切手の読み取り、および印字ヘッドによる小切手の印字を指示する小切手処理コマンドを受信した場合のものである。各状態は図１２〜１７を参照して説明した動作モードにおける場合と同様であるので、異なる処理動作のみを以下に説明する。
【０１１２】
すなわち、本例の動作モードでは、印刷処理状態６６の後に、画像読取処理状態６７に移行せずに待機状態６１に直接に戻る。この動作モードでは、スキャナ送りローラ２１は開き位置に保持される。すなわち、表印字処理終了後（ステップＳ１８１７）、そのまま小切手３を順方向に継続して搬送して、小切手３が排出されたか否かの検出（ステップＳ１８１８）を行い、排出されたことが検出されると、搬送モータ５１を停止する（ステップＳ１８１９）。このときの小切手３の位置を図１９における小切手位置（１１）で示してある。さらに、用紙位置決め部材１５を閉状態にする（ステップＳ１８２０）。その後、小切手３の除去操作を用紙排出検出器１９の検出信号に基づいて判断し（ステプＳ１８２１）、除去操作判断後、第１および第２送りローラ対１３、１７を開状態にする（ステップＳ１８２２）。このときに各部分の状態を図２０に示してある。この結果、待機状態６１に戻り、処理が終了する。
【０１１３】
（単票紙の印刷モードの例）
ここで、上記の各動作モードは小切手３を処理する場合のものであるが、本例の小切手処理装置１は、小切手３に限らず、他の単票紙の印字も行うことが可能である。図２１には、この場合の動作モードのフローチャートを示してある。
【０１１４】
この場合には、待機状態６２において、用紙が挿入されたことが検出されると（ステップＳ２１０１）、第１送りローラ対１３を閉じると共に第２送りローラ対１７を閉じる（ステップＳ２１０２、２１０３）。また、この動作モードではイメージスキャナ２０が使用されないので、スキャナ送りローラ２１はその開き位置に移動され、当該開き位置に保持される。さらに、用紙位置決め部材１５を開く（ステップＳ２１０４、２１０５）。
【０１１５】
しかる後に、搬送モータ５１を順方向に回転させて、用紙を順方向に搬送して、当該用紙の表印字位置の設定（頭出し）を行い（ステップＳ２１０６、２１０７）、表印字位置設定を行った後に、搬送モータ５１を再駆動して、用紙を順方向に搬送して、表印字ヘッド１８により用紙に印字を行う（ステップＳ２１０８、２１０９）。
【０１１６】
次に、印字終了後に、用紙の排出が完了したか否かを検出し（ステップＳ２１１０）、用紙の排出が完了したことが検出された後は、搬送モータ５１を停止し、用紙位置決め部材１５を閉じ状態に戻し（ステップＳ２１１１、２１１２）、用紙が除去されたことが検出されると（ステップＳ２１１３）、第１、第２送りローラ対１３、１７を開き（ステップＳ２１１４）、待機状態６１に戻る。
【０１１７】
（第２の待機状態から第１の待機状態への遷移）
ここで、本例の小切手処理装置１では、開閉蓋２ａが開いたことが検出された場合および待機状態６２が所定時間Ｔ以上継続した場合には、自動的に割り込み処理が発生して、待機状態６２から待機状態６１への状態遷移が発生する。
【０１１８】
図２２には、開閉蓋２ａが開いたことが検出された場合の割り込み処理を示してある。開閉蓋２ａが開いたことが検出されると（ステップＳ２２０１）、スキャナ送りローラ２１を開状態にして待機状態６１に移行し（ステップＳ２２０２）、カバーオープン状態である旨を表示する（ステップＳ２２０３）。開閉蓋２ａが閉じられたことが検出されると、割り込み処理を終了して、小切手処理装置１は待機状態６１とされる。
【０１１９】
また、図２３には所定時間Ｔの経過時の割り込み処理を示してある。この場合においては、イメージスキャナ２０によるスキャン動作が終了した後の時点から、経過時間の計数を開始し（ステップＳ２３０１）、経過時間が予め定められている設定時間Ｔを超えるとスキャナ送りローラ２１を開く（ステップＳ２３０２、２３０３）。この後は、経過時間の計数を停止して、タイマ６０をリセットした後に（ステップＳ２３０４）、待機状態６１に移行して、割り込み処理を終了する。
【０１２０】
（実施例の効果）
以上説明したように、本例の小切手処理装置１では、小切手３を導く搬送経路８に沿って、小切手３に印字を行う印字ヘッド１６、１８と、小切手３の印字面をスキャンするスキャナ２０と、ＭＩＣＲヘッド１２とが配置され、スキャナ２０の対向位置には、小切手３をスキャナ２０に押し付けながら搬送するスキャナ送りローラ２１が配置されていると共に、当該ローラ２０をスキャナ２０から退避させて搬送経路８を開くローラ退避機構２２が配置されている。
【０１２１】
従って、非スキャン時における小切手などの搬送時においてローラ２１を搬送経路から退避させておくことにより、ローラ２１に小切手等の先端が引っ掛かり、ジャムの発生や送りピッチのズレが発生してしまうという弊害を防止できる。
【０１２２】
また、本例では、スキャナ２０と排出口５の間の搬送経路を封鎖可能な内部遮蔽板２３を配置し、これをローラ２１に連動させるようにしてある。よって、スキャン時には内部遮蔽板２３によってスキャナ２０の読取位置と排出口５の間の搬送経路部分が内部遮蔽板２３に遮蔽されるので、排出口５から外光が読取位置に入射して、読取画像の品質低下などを引き起こす弊害を防止できる。非スキャン時には内部遮蔽板２３は退避位置にあるので、搬送される小切手などが内部遮蔽板２３に当たって円滑な搬送が阻害されることが無いという利点もある。
【０１２３】
さらに、本例では、内部遮蔽板２３に加えて、排出口５を覆う外部遮蔽板２４を配置してある。これら内部遮蔽板２３および外部遮蔽板２４のそれぞれによる遮蔽機能の相乗効果によって、確実に外光入射を防止することができる。
【０１２４】
すなわち、外部遮蔽板２４のみを配置した場合には、排出口５に対して斜めに入射した外光がスキャナ送りローラ２１の上部に入り込み、そのローラ部と軸部を照らして、紙を通して透けた光によってスキャナ２０の取込画像に悪影響が及ぶ。しかし、本例では内部遮蔽板２３が配置されているので、排出口５から斜めに入射した外光は内部遮蔽板の遮蔽板本体２３１によって遮断される。よって、斜め入射する外光を確実に遮断して、それに起因する弊害を回避できる。
【０１２５】
また、内部遮蔽板２３のみを配置した場合には、スキャン時において、折れ目やしわのついた小切手などによって当該内部遮蔽板が押し広げられて、外光が侵入するおそれがる。しかし、本例では、外光が外部遮蔽板２４によって遮られているので、スキャナ２０の読取位置に外光が入射してしまうことを確実に防止できる。
【０１２６】
これに加えて、本例の内部遮蔽板は、ねじりばねなどの付勢部材によって、スキャン時にはスキャナの側に押し付けられ、非スキャン時には退避位置に保持される。よって、スキャン時には搬送される小切手に対して確実に密着した状態を形成でき、これにより、外光の侵入を確実に防止できる。また、非スキャン時には、振動などによて内部遮蔽板が搬送経路側に飛び出して搬送される小切手などの搬送を阻害してしまうこともない。
【０１２７】
次に、本例では、ローラ２１によって排出された小切手３の終端部が、ローラ２１よりも上側に位置している垂直搬送経路８ｂの部分に保持されるので、専用の保持部材を設ける場合に比して部品点数の削減および構造の簡略化を図ることができる。
【０１２８】
また、スキャナ２０の焦点位置Ａは、ローラ２１のスキャナ接点位置Ｂに対して搬送方向の上流側もしくは搬送下流側にオフセットされているので、スキャナ２０の焦点位置Ａにローラ２１の押圧力が直接作用することが回避される。従って、印字後のスキャン処理において、スキャナ焦点位置Ａへのインク付着量を減らすことができ、その結果、インクの付着によるスキャン画像の品質低下を抑制あるいは防止できるる。
【０１２９】
さらに、ローラ退避機構２２は、ローラ２１の支軸３４をスキャナ２０に対して進退させる回動自在な押えレバー３６と、この押えレバー３６を小切手押圧方向に付勢するねじりばね３９と、押さレバー３６をねじりばね３９のばね力に逆らって退避動作させるソレノイド３５と、押えレバー３６に設けられたローラ２１の駆動力伝達機構とを備えている。したがって、押えレバー３６でローラ２１を進退自在に支持することにより、ローラ退避機構２２をコンパクトに構成できるだけでなく、進退動作を円滑にすることができる。、しかも、レバー３６にローラ２１の駆動力伝達機構が設けられているので、ローラ２１に対する動力伝動を確実に行うことができる。
【０１３０】
さらにまた、ローラ退避機構２２は、ローラ支軸３４に設けられた一対のローラ２１の間に配置されているので、一対のローラ２１を略均等に付勢し、押圧力のバラツキによる紙送り不良を防止することができ、また、退避動作時には、一対のローラ２１が平行移動して搬送経路８を確実に開くことができる。
【０１３１】
これに加えて、ローラ２１およびローラ退避機構２２は、固定フレーム２６に対して回動可能に取り付けた可動側フレーム２８に搭載されたスキャナ用送りユニット３０として構成され、スキャナ用送りユニット３０が全体としてスキャナ２０から退避可能に構成されている。したがって、スキャナ用送りユニット３０全体を退避させることにより、スキャナ２０とスキャナ送りローラ２１との間を広く開放することができ、その結果、スキャナ２０の部位におけるジャム紙の除去が容易になり、スキャナ２０の読取面２０ａのクリーニングも容易になる。
【０１３２】
また、スキャナ用送りユニット３０には、表印字ヘッド１８の対向位置に配置されるプラテン１８ａが設けられているので、スキャナ用送りユニット３０の退避に伴い、表印字ヘッド１８とプラテン１８ａとの間も広く開放され、表印字ヘッド１８の部位におけるジャム紙の除去も容易になる。
【０１３３】
さらに、スキャナ用送りユニット３０には、スキャナ２０の上流側に配置される第２送りローラ対１７を構成する一方のローラ部材１７ｂも設けられているので、スキャナ用送りユニット３０の退避に伴い、第２送りローラ対１７の間も広く開放され、第２送りローラ対１７の部位におけるジャム紙の除去も容易になる。
【０１３４】
（その他の実施の形態）
上記の例は本発明を小切手処理装置に適用したものがあるが、本発明は、搬送経路に沿って印字媒体を搬送しながら、その表面をスキャンするイメージスキャナのみを備えた印字媒体処理装置に対しても同様に適用できることは勿論である。また、本発明は、ＭＩＣＲヘッドが備わっていない一般的なスキャナ付きプリンタに対しても同様に適用できることは勿論である。これに加えて、小切手処理装置以外の印字媒体処理装置に対しても同様に適用できることは勿論である。
【０１３５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の印字媒体処理装置は、印字媒体を挿入する挿入口と、印字媒体を排出する排出口と、挿入口から排出口に印字媒体を導くための搬送経路と、搬送経路に沿って搬送される印字媒体の印字面を走査するスキャナと、排出口を介してスキャナによる走査位置に侵入する外光を遮断する遮蔽手段とを有している。したがって、排出口を介してスキャナ読取位置に外光が入射することを防止できるので、外光入射によるスキャナ読取画像の品質低下を防止できる。
【０１３６】
また、本発明の遮蔽手段は、スキャナの読取位置の下流側搬送経路部分を開閉可能に封鎖している内部遮蔽板を備えている。この構成によれば、スキャナの読取位置と印字媒体の排出口の間を遮蔽できるので、外光入射を確実に防止できる。また、非スキャン時には内部遮蔽板を搬送経路から退避させることにより、印字媒体の搬送を阻害することがないという利点もある。
【０１３７】
さらに、本発明の内部遮蔽板は、搬送経路を封鎖している封鎖位置にある状態においてスキャナに当接可能な当接面を備えた印字媒体ガイド面を有しているので、当該ガイド面に沿って印字媒体を円滑に搬送することができる。
【０１３８】
さらにまた、本発明の内部遮蔽板は、封鎖位置にある状態において、第１の付勢部材によって、スキャナに対して弾性力により押し付けられているので、スキャナの読取面に沿って搬送される印字媒体に密着した状態を形成できる。よって、内部遮蔽板と搬送される印字媒体の間に隙間ができないので、外光を確実に遮断できる。
【０１３９】
また、本発明の内部遮蔽板は、退避位置にある状態において、第２の付勢部材によって、当該退避位置に保持されている。よって、振動などが内部遮蔽板に加わったとしても、当該内部遮蔽板が搬送経路に移動して、搬送される印字媒体の搬送を阻害してしまうといった弊害を確実に回避できる。
【０１４１】
次に、本発明では、遮蔽手段として、排出口を覆う外部遮蔽板を備えた構成を採用しているので、排出口に入射する外光を遮断できるので、内部のスキャナ読取位置に外光が入射することを確実に阻止できる。
【０１４２】
また、本発明の外部遮蔽板は、印字媒体の排出方向に沿って見た場合に、前記排出口を完全に覆い隠しているので、外光入射を確実に阻止できる。
【０１４３】
また、本発明の外部遮蔽板は、印字媒体の排出方向に対する緩斜面あるいは湾曲面からなるガイド面を備えているので、排出口から排出される印字媒体の排出を阻害することがない。
【０１４４】
これに加えて、本発明の外部遮蔽板は、排出口につながっている搬送経路に対して、スキャナが配置されている側とは反対側に配置されている。この配置を採用することにより、スキャナ読取位置に外光が入射することを確実に阻止できるという利点がある。
【０１４５】
一方、本発明の印字媒体処理装置は、スキャナの対向位置に配置され、印字媒体を前記スキャナに押し付けながら搬送する送りローラと、この送りローラを前記スキャナから離れた位置に退避させるローラ退避機構とを有しており、外光を遮断するための内部遮蔽板が、送りローラに連動して、搬送経路を封鎖している封鎖位置および当該搬送経路から退避した退避位置に移動するように構成されている。
【０１４６】
このようにローラ退避機構を利用して内部遮蔽板を移動させることにより、専用の駆動機構が不要となるので、内部遮蔽板の駆動機構をコンパクトに構成できる。また、送りローラに連動して移動させているので、内部遮蔽板の駆動制御機構を配置することなく、必要な場合に内部遮蔽板により外光を遮蔽できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した印字媒体処理装置としての小切手処理装置の外観斜視図である。
【図２】図１の小切手処理装置を内部構造を示す斜視図である。
【図３】図１の小切手処理装置の概略断面図である。
【図４】図１の小切手処理装置のスキャナ用送りユニットの部分を示す部分断面図である。
【図５】ローラ退避機構、内部遮蔽板および外部遮蔽板の配置関係を示す側面構成図である。
【図６】ローラ退避機構によるスキャナ送りローラの動作および内部遮蔽板の動作を示す説明図である。
【図７】内部遮蔽板を示す斜視図である。
【図８】スキャナによる読取位置を示す説明図である。
【図９】小切手の一例を示す平面図である。
【図１０】小切手処理装置の制御系を示す概略ブロック図である。
【図１１】小切手処理装置の状態遷移図である。
【図１２】小切手処理装置の処理動作の一例を示すフローチャートである。
【図１３】図１２に示す処理動作における各時点での小切手の搬送位置を示す説明図である。
【図１４】図１２に示す処理動作における小切手挿入時点での小切手処理装置の各部分の状態を示す説明図である。
【図１５】図１２に示す処理動作におけるＭＩＣＲ読み取り動作時における小切手処理装置の各部分の状態を示す説明図である。
【図１６】図１２に示す処理動作における印字動作時における小切手処理装置の各部分の状態を示す説明図である。
【図１７】図１２に示す処理動作におけるスキャン時における小切手処理装置の各部分の状態を示す説明図である。
【図１８】小切手処理装置の処理動作の例を示すフローチャートである。
【図１９】図１８に示す処理動作における各時点での小切手の搬送位置を示す説明図である。
【図２０】図１８の処理動作おける小切手排出時の小切手処理装置の各部分の状態を示す説明図である。
【図２１】小切手処理装置による単票紙の処理動作の例を示すフローチャートである。
【図２２】小切手処理装置における開閉蓋が開いたときの割り込み処理を示すフローチャートである。
【図２３】小切手処理装置における所定時間経過後の割り込み処理を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１小切手処理装置
２外装ケース
４挿入口
５排出口
３小切手
８搬送経路
８ａ水平搬送経路
８ｂ垂直搬送経路
８ｃ湾曲搬送経路
１１用紙後端検出器
１２ＭＩＣＲヘッド
１３第１送りローラ対
１４用紙先端検出器
１５用紙位置決め部材
１６裏印字ヘッド
１７第２送りローラ対
１８表印字ヘッド
１９用紙排出検出器
２０イメージスキャナ
２０ａ読取面
２１スキャナ送りローラ
２２ローラ退避機構（ローラ開閉機構）
２３内部遮蔽板
２３１遮蔽板本体部分
２３２、２３３支持脚部分
２３４ガイド板部分
２３５補強リブ
２３２ａ、２３３ａ軸溝
２３４ａ垂直部分
２３４ｂ傾斜部分
２３６ばね係合脚
２３７ねじりばね
２３７ａ、２３７ｂ端部
２４外部遮蔽板
２４１取り付け板部分
２４２遮蔽板本体部分
２４３側板部分
２４４傾斜面
２４５開口部
２５装置フレーム
２７支軸
２８可動フレーム
３０スキャナ送りユニット
３１ロックレバー
３４ローラ支軸
３３ガイド溝
３５ソレノイド
３６押さえレバー
３７レバー回動軸
３８軸溝（軸貫通部）
３９押えばね
４１第１ギヤ
４２第２ギヤ
４３スキャナ送りモータ
４４歯車列
５０制御部
５５モード切り換えスイッチ
５６カバーオープン検出器
５７通信回線
５８ホストコンピュータ
６０タイマ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a print medium processing apparatus used for scanning a print medium such as a check, and a control method therefor.
[0002]
[Prior art]
In recent years, there has been proposed a print medium processing apparatus that performs complex processing by adding a processing device such as an image scanner to a printer. For example, a check processing device having a print head, an image scanner, and a magnetic head has been proposed. In such a check processing device, the transaction contents are exchanged as electronic data by performing a printing process of necessary items on the check, a scanning process of the printed check, a transmission process of the scanned image to the settlement institution as necessary, etc. This is convenient because online payment for checks is possible on the spot.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the check processing apparatus as described above, in order to ensure the quality of the scanned image, it is necessary to bring the check into close contact with the reading surface so that the printing surface of the check does not rise from the reading surface of the image scanner during scanning. For this purpose, it is desirable to convey the check while pressing it against the scanner reading surface with a roller. However, if the roller is pressed against the scanner reading surface even during non-scanning, smooth conveyance of the check may be hindered by the roller.
[0004]
In view of this point, the present applicant previously described in Japanese Patent Application No. 2001-190296, a scanner feed roller for conveying a check while pressing the check against the scanner reading surface is disposed opposite the scanner reading surface, and the scanner feeding roller Has proposed a mechanism that can be moved to a position where it is pressed against the scanner reading surface and to a retracted position retracted therefrom.
[0005]
If the mechanism described in this specification is used, the check printing surface is reliably read by the image scanner by conveying the check printing surface while pressing it against the scanner reading surface by the scanner feed roller.
[0006]
When reading by the image scanner is not performed, the scanner feed roller is retracted to the retracted position. Therefore, it is possible to avoid the occurrence of a jam due to the check being caught when the leading edge of the check enters between the scanner and the scanner feed roller. In particular, it is possible to avoid the occurrence of a jam even when the state of the tip of the check is bad, that is, when there is curling, folding, missing, or the like. Furthermore, even if the leading edge of the check reaches the position of the scanner feed roller before other processing (printing process, magnetic character reading process, etc.) is completed, the check is not caught on the scanner feed roller. There is no deviation in the check feed pitch. For this reason, it is possible to avoid a risk that the processing accuracy in other processing is lowered or processing is poor.
[0007]
Here, in a check processing apparatus that performs such combined processing, when an image scanner is disposed in the vicinity of a check discharge port, external light such as direct sunlight or spotlight enters the scanner reading surface through the discharge port. There is a risk. When external light enters the scanner reading surface, the reading quality of the image scanner deteriorates.
[0008]
In particular, in a check processing device, etc., an insertion slot for inserting a check horizontally is formed on the front surface of the device so that the check can be inserted and removed, and the processed check is opened on the upper surface of the device. Some are configured to be taken upward from the outlet. In such a case, since the discharge port is opened upward, external light such as direct sunlight is likely to enter the inside from the discharge port. Therefore, the scanner reading quality is likely to deteriorate due to external light incidence.
[0009]
Such an adverse effect may occur not only in the check processing apparatus, but also in a print medium processing apparatus including an image scanner that handles print media other than the check, and a general printer with a scanner.
[0010]
In view of this point, an object of the present invention is to propose a print medium processing apparatus having a configuration capable of preventing external light from entering a scanner reading surface and a control method therefor.
[0011]
Another object of the present invention is to propose a printing medium processing apparatus having a configuration capable of preventing external light from entering the scanner reading surface without hindering the conveyance of the printing medium and a control method therefor. is there.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the print medium processing apparatus of the present invention provides:
An insertion slot for inserting a print medium;
A discharge port for discharging the print medium;
A conveyance path for guiding a print medium from the insertion port to the discharge port;
An image scanner for reading a print image of a print medium conveyed along the conveyance path;
Shielding means for blocking external light entering the reading position by the image scanner through the discharge port;
A scanner feed roller disposed opposite to the reading surface of the image scanner to convey the print medium while being pressed against the image scanner;
A roller opening / closing mechanism that moves the scanner feed roller to a closed position pressed against the reading surface and an open position retracted from the reading surface;
The shielding means includes a shielding member capable of sealing a discharge-side conveyance path portion between the reading position and the discharge port, a shielding position for blocking the discharge-side path portion, and a retracted position from the blocking position. A shielding member moving mechanism for moving to a retracted position,
The shield member moves to the retracted position when the scanner feed roller moves to the open position, and the shield member moves to the blocking position when the scanner feed roller moves to the closed position. The member moving mechanism is interlocked with the roller opening / closing mechanism .
[0013]
In the printing medium processing apparatus of the present invention, since the external light incident from the discharge port can be blocked by the shielding means at the time of scanning by scanning, the adverse effect that the quality of the read image by the image scanner is deteriorated due to the external light incident. Can be avoided. Further, since a dedicated shielding member moving mechanism for moving the shielding member can be omitted, the apparatus is suitable for making the apparatus compact and compact.
[0016]
Further, in order to smoothly convey the print medium even when the internal shielding plate as the shielding member is in the blocking position, the internal shielding plate can contact the image scanner in the state of the blocking position. It is desirable to have an abutment surface.
[0017]
Further, in order to stably hold the internal shielding plate in the closed position, the shielding means is configured to elastically apply the internal shielding plate to the image scanner in a state where the internal shielding plate is in the closed position. In order to stably hold the inner shielding plate in its retracted position, the shielding means is elastic for holding the inner shielding plate in the retracted position when the inner shielding plate is in the retracted position. it preferably includes a biasing member that applies force.
[0020]
Next, it is configured to further include an external shielding plate that extends from an opening edge portion that is located on the opposite side of the discharge port from the image scanner and that blocks external light incident on the discharge port. it can. In this way, it is possible to reliably prevent external light from obliquely entering the scanner reading position with respect to the discharge port, and by blocking external light incident on the discharge port, for example, creased paper As described above, even if the internal shielding plate moves and a gap for entering external light is formed depending on the state of the print medium being conveyed, it is possible to reliably prevent external light from entering the scanner reading position.
[0021]
Here, in order to reliably block the external light incident on the discharge port and not to hinder the discharge of the print medium discharged from the discharge port by the external shield plate, the external shield plate is when viewed along the discharge direction of the print medium, I magnitude der encompasses the outlet, Rukoto comprise a guide surface made gentle slope or curved surface with respect to the discharging direction of the printing medium is desirable.
[0025]
In this case, the roller opening and closing mechanism, the shaft of the scanner feed roller, a biasing member, wherein the scanner feed roller is always biased in a direction to be pressed against the reading surface of the image scanner, the biasing member And a solenoid that slides the support shaft in a direction to retract the scanner feed roller against the urging force, and the shielding member moves in conjunction with the support shaft of the scanner feed roller. You can make it.
[0027]
Here, the shielding member is contactable shield member main body portion on the reading surface of the image scanner in the blocked position, the support leg component that extends substantially perpendicularly from both ends of the shield member main body portion a shaft penetrating portion of the support shaft of the scanner feed roller which is formed on each said support leg component penetrates in a rotatable state, Banegakarigoashi extending substantially perpendicularly from said shield member main body portion It can be set as the structure provided with. In this case, a portion of the spring engagement leg that is symmetrical to the shielding member main body with respect to the shaft penetrating portion may be urged by the urging member.
[0031]
On the other hand, the present invention relates to a control method for a print medium processing apparatus. The control method according to the present invention transports a print medium along a vertical transport path in which a discharge port is located at the upper end, and enters the transport path. When the print medium reaches the reading position by the image scanner disposed along the position, the portion between the discharge port and the reading position in the transport path is blocked by an internal shielding plate, and is blocked by the internal shielding plate In this state, the image scanner reads the printed image of the conveyed printing medium.
[0032]
Next, in addition to the above-described configuration, the print medium processing apparatus of the present invention includes a print head that performs printing on a print medium conveyed along the conveyance path.
[0033]
On the other hand, in addition to the above-described configuration, the print medium processing apparatus of the present invention includes a magnetic head that reads a magnetic tether recorded on the print medium conveyed along the conveyance path, and a conveyance along the conveyance path. A front print head for performing printing on the surface of the print medium, and a back print head for performing printing on the back surface of the print medium conveyed along the conveyance path.
[0034]
In this case, the printing medium can be a check. The check includes a print area formed by the front print head formed on the front surface, a print area formed by the back print head formed on the back surface, and a magnetic data recording area where the magnetic data is recorded. be able to.
[0035]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A check processing apparatus, which is an example of a print medium processing apparatus to which the present invention is applied, will be described below with reference to the drawings.
[0036]
(overall structure)
FIG. 1 is an external perspective view of the check processing device of this example. Referring to this figure, the check processing apparatus 1 includes a resin exterior cover 2, and an insertion port 4 for manually inserting the check 3 in a substantially horizontal direction is formed on the front surface of the exterior cover 2. A discharge port 5 for discharging the check 3 is formed on the upper surface portion. The exterior cover 2 of this example has an opening / closing lid 2a for maintenance at the rear side of the discharge port 5 on the upper surface portion, and this opening / closing lid 2a is a slide disposed at the upper end of the side surface of the exterior cover 2 By operating the lock button 2b of the type, it is possible to open upward with the rear end portion as the center.
[0037]
Here, with reference to FIG. 9, the structure of the check 3 which is one of the processing objects of the check processing apparatus 1 of this example is demonstrated. The check 3 has a rectangular shape, and a MICR recording area 31 in which magnetic ink characters are recorded is formed along the lower edge of the surface 3a, and information such as the account number of the check 3 is recorded therein. Yes. Further, on the surface 3 a of the check 3, a book area 32 for printing a written item such as a payee, date, amount and the like is formed. On the other hand, in the upper corner of the back surface 3b of the check 3, an endorsement area for printing endorsement items necessary for the store or the like receiving the check, such as the shopper's authentication number, date, and amount of money used 33 is formed.
[0038]
The check processing apparatus 1 according to the present example performs a function of reading a magnetic character recorded in the MICR recording area 31 of the check 3 having such a configuration, a writing function for printing in the writing area 32, and printing in the lining area 33. A reverse function and a scanning function for reading print information in the front writing area 32 are provided.
[0039]
Referring again to FIG. 1, the check processing device 1 of this example is also provided with a roll paper printing unit 6 at the rear thereof. The roll paper printing unit 6 is a roll paper storage unit that stores roll paper, a printing unit that performs printing on the roll paper, and a roll paper that is fed out from the roll paper storage unit and conveyed via the printing unit. A roll paper transport mechanism for discharging paper from a roll paper discharge unit 7 formed on the exterior cover 2 is provided. As such a roll paper printing unit 6, since a mechanism of a general roll paper printer can be used as it is, illustration of such a part is omitted and description thereof is also omitted.
[0040]
FIG. 2 is a schematic perspective view of the internal structure of the check processing apparatus 1 with the outer case 2 removed, and the internal structure is viewed from the rear side. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the internal structure of the check processing apparatus 1. 4 is a schematic partial cross-sectional view showing a portion cut along line IV-IV in FIG. With reference to these drawings, the internal structure of the check processing device 1 will be described.
[0041]
Inside the check processing apparatus 1, a conveyance path 8 for the check 3 from the insertion port 4 to the discharge port 5 is formed. The conveyance path 8 has a horizontal conveyance path 8a on the side of the insertion port 4 and a vertical conveyance path 8b on the side of the discharge port 5, and a continuous arcuate curved conveyance path 8c is formed between them. Yes.
[0042]
Along the conveyance path 8, the paper rear end detector 11, the MICR head (magnetic head) 12, the first feed roller pair 13, the paper front end detector 14, the paper positioning member 15, A print head 16, a second feed roller pair 17, a front print head 18, a paper discharge detector 19 and an image scanner 20 are arranged. On the reading surface 20a of the image scanner 20, a scanner feed roller 21 for conveying the check 3 while pressing the check 3 against the scanner reading surface 20a is disposed oppositely. The scanner feed roller 21 can be moved between a closed position pressed against the reading surface 20a of the image scanner 20 and an open position retracted from the pressed position by a roller retracting mechanism 22 (roller opening / closing mechanism) described in detail later. It has become.
[0043]
Here, in this example, an internal shielding plate 23 for shielding external light is disposed at a position adjacent to the downstream side in the transport direction with respect to the scanner feed roller 21, that is, above the scanner feed roller 21. The internal shielding plate 23 is also movable to a contact position that is in contact with the reading surface 20a of the image scanner 20 and a retracted position that is retracted from the contact position. In this example, the scanner by the roller retracting mechanism 22 is used. It is configured to be interlocked with the feed roller 21. Of course, it is also possible to arrange a dedicated drive mechanism for moving the internal shielding plate 23. When the internal shielding plate 23 is moved to the contact position, external light from the discharge port 5 is blocked by the internal shielding plate 23 and can be prevented from entering the reading position by the lower image scanner 20.
[0044]
In this example, an external shielding plate 24 for shielding external light is also attached to the outside of the discharge port 5. The external shielding plate 24 is attached to the outer surface of the outer case 2 and prevents outside light from entering the inside through the discharge port 5.
[0045]
Next, the paper trailing edge detector 11, the paper leading edge detector 14, and the paper discharge detector 19 are configured by, for example, a transmissive or reflective photosensor, and the presence or absence of the check 3 is detected at each position in the conveyance path 8. Detect without contact.
[0046]
The paper positioning member 15 is used to temporarily stop the check 3 inserted from the insertion port 4 at a predetermined position. For example, the paper positioning member 15 projects into the transport path 8 according to driving of an actuator such as a solenoid, and the transport position. It is configured to move between the retracted positions retracted from the path 8.
[0047]
The first feed roller pair 13 is composed of a pair of rollers 13a and 13b facing each other across the horizontal conveyance path 8a of the conveyance path 8, and the check 3 is moved from the insertion port 4 to the discharge port 5 by driving one of the rollers. In addition to being able to be conveyed in the forward direction, it can also be conveyed in the opposite direction, which is the opposite direction. In addition, one roller is configured to be movable back and forth with respect to the other roller, and the horizontal transport path 8a of the transport path 8 can be opened and closed by moving one roller back and forth with a drive mechanism such as a solenoid. ing.
[0048]
Similarly, the second feed roller pair 17 is composed of a pair of rollers 17a and 17b facing each other with the vertical conveyance path 8b of the conveyance path 8 interposed therebetween, and by driving one of the rollers, the check 3 is moved forward and backward. It can be conveyed in the direction. Further, one roller is configured to be movable back and forth with respect to the other roller. For example, the vertical transport path 8b of the transport path 8 can be opened and closed by moving one of the rollers forward and backward by a drive mechanism such as a solenoid. ing.
[0049]
The MICR head 12 is for reading magnetic ink characters recorded on the surface of the check 3, and the validity / invalidity of the check 3 is determined based on the read data of the MICR head 12. A pressing member (not shown) that presses the check 3 against the MICR head 12 at the time of reading operation is provided at a position opposite to the MICR head 12. 8a is open.
[0050]
The front print head 18 is for printing a written item such as a payee, a date, and an amount of money on a front writing area 32 of the surface 3 a of the check 3. The front print head 18 of this example is a serial print head supported by the carriage 18a, and realizes dot matrix printing for each one or a plurality of rows while moving in the width direction of the check 3. In this example, a dot impact type print head that transfers the ink on the ink ribbon to the check 3 is used as the front print head 18, but another type of print head may be used.
[0051]
The back print head 16 is for printing endorsement items necessary for the store, such as a shopper's authentication number, date, and amount of money, to be used for the endorsement area 33 on the back surface 3b of the check 3. The back print head 16 of this example is of the shuttle type, and includes a plurality of heads with a predetermined interval in the width direction of the check 3, and one or a plurality of rows of dots by moving the head within the interval width. Realizes matrix printing. In this example, a dot impact type print head that transfers the ink on the ink ribbon to the check 3 is used as the back print head 16, but another type of print head may be used.
[0052]
The image scanner 20 is for scanning the surface 3a of the printed check 3. The scanned image data is compressed and stored in a host computer (see FIG. 10) and used for electronic settlement. The In this example, a contact image sensor (CIS) is employed as the image scanner 20, and the scanning operation is performed with the check 3 in close contact with the reading surface 20a. In order to form such a close contact state during scanning, a scanner feed roller 21 is used.
[0053]
During scanning by the image scanner 20, the scanner feed roller 21 transports the check 3 upward along the vertical transport path 8b, and feeds the tip side portion of the check 3 from the discharge port 5 opened at the upper end thereof. At the end of the scan, the check 3 is held in a vertical state on the portion of the vertical conveyance path 8b above the scanner feed roller 21, and a majority portion on the tip side in the conveyance direction is projected from the discharge port 5. If the length from the scanner feed roller 21 to the discharge port 5 in the vertical conveyance path 8b is set to a sufficient dimension, for example, about 1/6 of the length of the check 3 in the conveyance direction, the discharged check 3 is left as it is. It becomes possible to hold in the vertical conveyance path 8b, and the check 3 after being discharged does not fall from the check processing device 1.
[0054]
(Scanner feed unit)
Here, a movable frame 28 is attached to the apparatus frame 25 on which the above-described components are mounted so as to be rotatable about a support shaft 27. A scanner feed unit 30 is mounted on the movable frame 28. Has been. As can be seen from FIG. 4, the scanner feed unit 30 includes a scanner feed roller 21, a roller retracting mechanism 22, an internal shielding plate 23, a platen 18 a disposed facing the front print head 18, and a second feed roller pair 17. The one roller 17b which comprises is mounted.
[0055]
As shown in FIG. 2, a lock lever 31 extending in the vertical direction is attached to the outer surfaces of the left and right side plate portions 28a, 28b of the movable frame 28 so as to be able to rotate back and forth around its middle position. An operating portion 31a is attached to the upper end portion of each lock lever 31, and a hook 31b that can be locked to an engaging portion (not shown) formed in the apparatus frame 25 is formed at the lower end portion. By pushing the operation unit 31a in the opposite direction to the scanner (the arrow direction displayed on the upper surface of the operation unit 31a in FIG. 2, the direction of the arrow 31A in FIG. 4), the lock lever 31 is unlocked and the movable frame 28 is released. As shown by an arrow 32 in FIG. 4, the scanner feed unit 30 mounted on the can be rotated backward about the support shaft 27. For example, it can be rotated 90 degrees at the maximum.
[0056]
As described above, when the scanner feeding unit 30 is moved backward, the vertical conveyance path 8b is greatly opened. Therefore, when the reading surface 20a of the image scanner 20 is cleaned, the ink ribbon of the print heads 16 and 18 is replaced, the image scanner is scanned. The workability when removing the paper jam generated between the scanner 20 and the scanner feed roller 21 is improved.
[0057]
(Roller retracting mechanism)
FIG. 5 is a side configuration diagram showing the arrangement relationship of the roller retracting mechanism 22, the internal shielding plate 23, and the external shielding plate 24. As shown in FIG. The configuration of the scanner feeding roller 21 and the roller retracting mechanism 22 of this example will be described with reference to FIGS.
[0058]
First, a roller support shaft 34 is spanned between the left and right side plate portions 28c and 28d of the movable frame 28 in the apparatus width direction, and a pair of scanner feed rollers are provided on the roller support shaft 34 at regular intervals. 21 is attached coaxially. The roller support shaft 34 is supported by a guide groove 33 which is formed in the side plate portions 28c and 28d and which is long in the apparatus front-rear direction, and can slide horizontally along the guide groove 33 in the front-rear direction. The roller support shaft 34 is connected to the roller retracting mechanism 22 at the center position in the width direction.
[0059]
The roller retracting mechanism 22 includes a solenoid 35 and a presser lever 36 connected to the actuating rod 35a. The presser lever 36 can be rotated in the front-rear direction of the apparatus about a lever rotation shaft 37 by the solenoid 35. . The presser lever 36 includes a shaft groove (shaft penetrating portion) 38 through which the roller support shaft 34 is rotatably inserted in a portion on the side of the vertical conveyance path 8b. The presser lever 36 includes a torsion spring. The spring 39 is always biased toward the scanner reading surface 20a.
[0060]
FIGS. 6A and 6B show the operation of the roller retracting mechanism 22. When the solenoid 35 of the roller retracting mechanism 22 is in the ON state, the operating rod 35a is in the retracted position, and the presser lever 36 rotates against the spring force of the presser spring 39 as shown in FIG. The shaft 37 is held at a position retracted from the reading surface 20 a of the image scanner 20. Since the roller support shaft 34 is held in the shaft groove 38 of the presser lever 36, the roller support shaft 34 is also positioned on the apparatus rear end side in the guide groove 33. As a result, the pair of scanner feed rollers 21 attached to the roller support shaft 34 is at an open position away from the image scanner 20, and the vertical conveyance path 8b is opened. During non-scanning, the scanner feed roller 21 is held in the open position, and the check 3 is prevented from being caught by the scanner feed roller 21.
[0061]
When the sonorail 35 is turned off, the operating rod 35a returns to the projecting position, and the presser lever 36 connected to the tip thereof is moved toward the image scanner 20 around the rotation shaft 37 by the spring force of the presser spring 39. Rotate. As a result, the roller support shaft 34 slides forward along the guide groove 33. As a result, the scanner feed roller 21 attached to the roller spindle 34 is pressed against the reading surface 20a of the image scanner 20 by the spring force of the presser spring 39 (closed position).
[0062]
In this example, a configuration using a solenoid has been described. However, the roller retracting mechanism 22 may be configured using a keep solenoid that normally holds the retracted position of the operating rod 35a and performs a suction / release operation by energization. Of course it is possible.
[0063]
At the time of scanning, after the check 3 is conveyed to the scan start position by the first feed roller pair 13 and the second feed roller pair 17, the scanner feed roller 21 is moved to the closed position as described above, and the check 3 is moved. The scanner 3 is pressed against the reading surface 20a of the image scanner 20, and the scanner feed roller 21 is rotated in this state, whereby the check 3 is conveyed.
[0064]
In the roller retracting mechanism 22 of this example configured as described above, the roller support shaft 34 of the scanner feed roller 21 is slid back and forth by the presser lever 36 that rotates back and forth with the lever rotation shaft 37 as a fulcrum. . Accordingly, the roller retracting mechanism 22 can be configured in a compact manner, and the roller 21 can be smoothly advanced and retracted.
[0065]
Further, the presser lever 36 rotatably supports the roller support shaft 34 between the pair of left and right scanner feed rollers 21. For this reason, the pair of rollers 21 can be biased substantially uniformly by the single presser spring 39, and the pair of rollers 21 can be maintained in a substantially parallel state during the retracting operation, and the vertical conveyance path 8b can be reliably opened. it can.
[0066]
Here, the roller retracting mechanism 22 of this example is provided with a drive system for driving the scanner feed roller 21. As shown in FIGS. 2 and 3, the drive system of the scanner feed roller 21 is provided on the first gear 41 and the rotation lever 36 that are integrally provided on the roller support shaft 34 between the pair of scanner feed rollers 21. A second gear 42 that always meshes with the first gear 41 and a gear train 44 that transmits the driving force of the scanner feed motor 43 to the second gear 42 are provided.
[0067]
As described above, since the transmission path of the roller driving force is formed in the support portion of the roller support shaft 34, the power transmission to the scanner feed roller 21 can be reliably performed. In addition, by bringing the pressing position of the roller support shaft 34 by the presser spring 39 close to the power transmission position with respect to the roller support shaft 34, the scanner feed roller 21 can be rotated without breaking the pressing balance. .
[0068]
(Internal shielding plate)
Next, the internal shielding plate 23 interlocked with the scanner feed roller 21 by the roller retracting mechanism 22 having the above configuration will be described. FIG. 7 is a perspective view showing the internal shielding plate taken out. The internal shielding plate 23 of this example is formed on a long and narrow shielding plate body portion 231, support leg portions 232 and 233 extending vertically from both ends of the shielding plate body portion 231, and the front edge of the shielding plate body portion 231. A guide plate portion 234. Reinforcing ribs 235 are formed on the upper surface of the shielding plate main body portion 231 at predetermined intervals. Shaft grooves 232 a and 233 a into which the roller support shaft 34 can be inserted in a rotatable state from below are formed at the lower end portions of the support leg portions 232 and 233. The internal shielding plate 23 is attached to the roller support shaft 34 by inserting the roller support shaft 34 into the shaft grooves 232a and 233a from the lower side, and can be rotated in the longitudinal direction of the apparatus around the roller support shaft 34. It is.
[0069]
The guide plate portion 234 is opposed to the scanner reading surface 20a, and includes a vertical portion 234a perpendicular to the shielding plate main body portion 231 and an inclined portion 234b continuously inclined from the lower end to the direction away from the scanner reading surface 20a. ing. By this guide plate portion 234, the check 3 conveyed along the vertical conveyance path 8b is guided.
[0070]
Here, a spring engagement leg 236 is formed at the left end of the shielding plate main body portion 231 so as to extend perpendicularly from the position inside the support leg portion 232. A torsion spring 237 is horizontally supported by the movable frame 28 below the spring engagement leg 236. That is, one end 237a of the torsion spring 237 is located on the front side of the apparatus, and the other end 237b is located on the rear side of the apparatus. A lower end portion of the spring engagement leg 236 is inserted between the end portions 237a and 237b.
[0071]
Since the internal shielding plate 23 of this example is supported by the roller support shaft 34 that slides in the front-rear direction, when the roller support shaft 34 slides back and forth, it moves in unison with it. That is, as shown in FIG. 6A, in the state where the scanner feed roller 21 is in the pressing position pressed against the scanner reading surface 20a, the internal shielding plate 23 also has the vertical portion 234a of the guide plate portion 234 on the front side thereof. The contact position is in contact with the scanner reading surface 20a.
[0072]
In this state, the front edge 236a of the spring engagement leg 236 is pressed against the front end 237a of the torsion spring 237 from the rear side. As a result, a state is formed in which the spring engagement leg 236 is urged rearward by the spring force. Since the position where the spring force acts is a position below the rotation center of the internal shielding plate 23, the side of the guide plate portion 234 located above the rotation center is the side of the scanner reading surface 20a. It becomes the state where it was energized.
[0073]
When the check is scanned by the image scanner 20, the internal shielding plate 23 is put on. Therefore, the guide plate of the internal shielding plate 23 is applied with a predetermined spring force to the back surface 3b of the check 3 conveyed toward the upper discharge port 5 along the vertical conveyance path 8b by the scanner feed roller 21 while being scanned. Portion 234 is pressed. As a result, the check 3 is transported between the guide plate portion 234 and the scanner reading surface 20a without any gap, so that even if outside light enters from the discharge port 5, the top plate of the internal shielding plate 23 is conveyed. The external light is blocked by the portion 231 and does not reach the reading position of the image scanner 20 below. Therefore, it is possible to surely prevent adverse effects such as external light entering the reading position and degrading the quality of the read image.
[0074]
Next, as shown in FIG. 6B, when the scanner feed roller 21 is retracted to the retracted position during non-scanning, the internal shielding plate 23 is also retracted to the retracted position. As a result, it is possible to avoid the adverse effect that the check 3 transported along the vertical transport path 8b hits the internal shielding plate 23 and hinders a smooth transport operation.
[0075]
In this state, the rear edge 236b of the spring engagement leg 236 is pressed from the front side to the rear end 237b of the torsion spring 237. As a result, the spring engagement leg 236 is biased forward, and the upper guide plate portion 234 is biased toward the retracted position. Therefore, the internal shielding plate 23 can be reliably held at its retracted position by a spring force, and adverse effects such as the internal shielding plate 23 blocking the vertical conveyance path 8b due to external vibrations can be reliably prevented.
[0076]
In this example, the internal shielding plate 23 is moved by the roller retracting mechanism 22, but an internal shielding plate moving mechanism may be provided separately. Further, instead of the torsion spring 237, a spring member of another shape such as a leaf spring can be used, and a plurality of spring members can also be used.
[0077]
(External shield)
Next, the external shielding plate 24 will be described. Incidence of external light from the discharge port 5 to the scanner reading position can be blocked by the internal shielding plate 23 configured as described above. For example, when the check to be conveyed is not flat but has a large crease or wrinkle, etc. When such a check 3 passes between the inner shielding plate 23 and the scanner reading surface 20a, the inner shielding plate 23 is pushed against the spring force, and the check 3 is interposed between the inner shielding plate 23 and the scanner reading surface 20a. It is assumed that there is a gap in the gap. If there is a gap, it is not preferable because external light enters the lower scanner reading position through this gap.
[0078]
In view of this point, in this example, in addition to the internal shielding plate 23, an external shielding plate 24 is disposed. Referring to FIGS. 1 and 5, the external shielding plate 24 has a cross-sectional shape that is bent into a “he” shape at an angle larger than 90 degrees, and extends in the apparatus width direction. The external shielding plate 24 includes a mounting plate portion 241 that is fixed to the outer surface portion 2a of the exterior case 2, and a shielding plate portion 242 that is inclined forward and upward from the front end of the mounting plate portion 241. A triangular side plate portion 243 bent at a right angle from the shielding plate portion 242 is formed at the right end portion.
[0079]
The inclined surface 244 inside the shielding plate portion 242 functions as a guide surface for guiding the check 3 discharged from the discharge port 5 vertically upward to the side. In order to smoothly discharge the check 3, the inclined surface 244 is arranged so that the discharge direction of the check conveyed vertically is gradually changed to the horizontal direction without sudden change (printing). It is a gentle inclined surface (gentle slope) of about 30 degrees with respect to the medium discharge direction. The inclination angle of the guide surface should be set as appropriate. Further, instead of the inclined surface, a concave curved surface such as an arc or a convex curved surface (curved surface) may be used.
[0080]
Further, in order to prevent outside light from entering the inside from the discharge port 5, the discharge port 5 is completely covered by the shielding plate portion 242 when viewed along the direction of the vertical conveyance path 8 b. Further, the width of the shielding plate portion 242 is set. That is, the width W1 of the shielding plate portion 242 when viewed in the conveyance path direction is set to a dimension that completely includes the width W2 of the discharge port 5.
[0081]
Further, in order to prevent external light incident obliquely from the opening 245 defined by the shielding plate portion 242 and the outer surface portion 2a of the outer case through the discharge port 5 from reaching the scanner reading position. In addition, the external shielding plate 24 is disposed on the opposite side of the image scanner 20 with respect to the vertical conveyance path 8b.
[0082]
In this example, the external shielding plate 24 is fixed to the exterior case 2 with an adhesive or the like. However, the external shielding plate 24 may be detachably attached to the exterior case 2. Or you may make it attach to the exterior case 2 in the state which can be rotated centering | focusing on the rear-end part of the attachment board part 241. FIG.
[0083]
(Scanner reading position)
Here, the reading position of the image scanner 20 will be described with reference to FIG. As shown in the figure, the scanner feed roller 21 presses the check 3 at a position slightly shifted from the scanner focal position A without pressing the check 3 against the reading position of the image scanner 20, in other words, the focal position A. , Its position is set. That is, the scanner focal position A is offset upstream or downstream of the conveyance with respect to the scanner contact position B of the scanner feed roller 21. In this example, the scanner focus position A is set at a position offset by 0.8 mm from the scanner contact position B of the scanner feed roller 21 to the downstream side in the transport direction (on the discharge port 5 side).
[0084]
Thereby, it is possible to avoid the pressing force of the scanner feed roller 21 directly acting on the scanner focal position A. Accordingly, when the check 3 is scanned immediately after printing, the amount of ink attached to the scanner focal position A can be reduced, and the deterioration of the quality of the scanned image due to ink attachment can be suppressed or prevented. Further, in this example, the scanner focal position A is offset downstream in the transport direction with respect to the scanner contact position B of the scanner feed roller 21, so that the scanable area on the front end side of the check 3 can be expanded.
[0085]
When the scanner focal position A is largely offset with respect to the scanner contact position B of the scanner feed roller 21, the check 3 may float from the reading surface 20a at the scanner focal position A. As described above, Since the offset amount is about 0.8 mm, the float of the check 3 with respect to the reading surface 20a is suppressed to 0.2 mm or less, and there is no possibility that the quality of the scanned image is deteriorated.
[0086]
(Control system)
FIG. 10 is a schematic block diagram showing a control system of the check processing device 1 of this example. As shown in this figure, the check processing device 1 includes a control unit 50 including a CPU, a ROM, a RAM, and the like. The control unit 50 includes the paper trailing edge detector 11, MICR head 12, paper leading edge detector 14, back printing head 16, front printing head 18, paper discharge detector 19, image scanner 20, and scanner feed roller. In addition to the solenoid 35 and the scanner feed motor 43, a conveyance motor 51 that drives the first feed roller pair 13 and the second feed roller pair 17, and a first feed roller pair opening / closing actuator 52 that opens and closes the first feed roller pair 13. , A second feed roller pair opening / closing actuator 53 for opening / closing the second feed roller pair 17, a paper positioning member opening / closing actuator 54 for opening / closing the paper positioning member 15, and mode switching for setting a processing mode by the check processing device Cover open detection to detect that switch 55 and open / close lid 2a are open Vessel 56, etc. are connected.
[0087]
The control unit 50 is also connected to a host computer 58 at a higher level via a communication line 57 or the like, and can exchange various information with the host computer 58. The control unit 50 drives and controls each part based on the detection signal from each detector in accordance with a control program stored in the ROM in advance, and performs processing according to the operation mode set by the mode switch 55, or Then, processing in an operation mode based on a command from the host computer 58 is executed.
[0088]
Here, the control unit 50 of this example functions as a roller position control unit that drives the roller retracting mechanism 22 to control the position of the scanner feed roller 21. That is, when the check 3 reaches the scanner reading position A (see FIG. 8), the scanner feed roller 21 in the open position is moved to the closed position. A timer 60 is built in, and the elapsed time from the end of the scanner is counted. When the elapsed time reaches a preset time T, the scanner feed roller 21 is moved from the closed position to the open position. Further, when a command for printing only is generated as an operation mode by the mode changeover switch 55 or the host computer 58 (for example, in the case of the printing mode for cut sheets), the scanner feed roller 21 is held in its open position. Thus, the roller retracting mechanism 22 is controlled.
[0089]
(Processing operation)
Next, various processing operations in the check processing apparatus 1 of this example will be described. FIG. 11 is a state transition diagram of the check processing device 1 of this example. As the standby state of the check processing device 1, there are a first standby state 61 and a second standby state 62. In the first standby state 61, the first feed roller pair 13 and the second feed roller pair 17 are opened. The scanner feed roller 21 is in the open position. That is, the transport path 8 is open. In the second standby state 62, the first roller pair 13 and the second roller pair 17 are in the open state, but the closed position where the scanner feed roller 21 is in contact with the scanner reading surface 20a, that is, the conveyance path 8 is closed. Close state.
[0090]
The operating state of the check processing apparatus 1 includes a paper feed state 63, a MICR processing state 64 in which reading is performed by the MICR head 12, a MICR post-processing state 65 that is a processing state after the reading, and a printing process by the print head 16 or 18. A state 66 and an image reading processing state 67 in which scanning by the image scanner 20 is performed are included.
[0091]
In the paper feed state 63, the first feed roller pair 13 and the second feed roller pair 17 are closed and in a rotationally driven state (Close / Drive), and the scanner feed roller 21 is in the open position (Open). In this state, the check 3 can be conveyed by the first roller pair 13 and / or the second roller pair 17 along the conveyance path 8.
[0092]
In the MICR processing state 64, the check 3 can be transported only by the first feed roller pair 13 (Close / Drive), and the check 3 transported by the first feed roller pair 13 can be read by the MICR head 12. It is. The MICR post-processing state 65 is a transition state after the reading of the check 3 by the MICR head 12 is completed. Like the paper feed state 63, the check 3 is fed by the first feed roller pair 13 and the second feed roller pair 17. It can be transported.
[0093]
Similarly to the paper feed state 63, the print processing state 66 is a state in which the check 3 can be conveyed by the first and second feed roller pairs 13 and 17, and in this state, by driving the print head 16 or 18, It is possible to print on the back surface or the front surface of the check 3.
[0094]
In contrast, the image reading processing state 67 is a state in which the check 3 can be transported by the first and second feed roller pairs 13 and 17 and the scanner feed roller 21, and in this state, the image scanner 20 transports the check 3. It is possible to read the printed image of the check 3 to be made.
[0095]
The state transition is generated by the following trigger. In the first standby state 61, which is the initial state, when an image reading command is generated and the leading edge of the check 3 inserted from the insertion slot 4 is detected by the sheet leading edge detector 14, a paper feed is performed as indicated by an arrow 71. The state transitions to the image reading processing state 67 as indicated by an arrow 72 via the state 63. When the image reading process by the image scanner 20 ends, the image reading process state 67 shifts to the second standby state 62 as indicated by the arrow 73.
[0096]
In the second standby state 62, when an image reading command is generated and the leading end of the check 3 inserted from the insertion slot 4 is detected, the state shifts to the paper feed state 63 as indicated by an arrow 74. However, when the predetermined time T elapses in the second standby state, and when the detector 56 detects that the opening / closing lid 2a is opened, as shown by the arrow 75, the first standby state 61 is displayed. Return to. On the other hand, when the MICR command is generated and the leading edge of the sheet is detected, the state shifts to the MICR processing state 64 as indicated by an arrow 84.
[0097]
In the first standby state 61, when a print command is generated and the leading edge of the check 3 is detected, the process proceeds to the print processing state 66 as indicated by an arrow 76. When printing is completed in the print processing state 66 and the trailing edge of the check 3 is detected by the discharge detector 19, the process returns to the standby state 61 as indicated by an arrow 77. However, when an image reading command is generated in the print processing state 66, after the print processing, as shown by an arrow 78, the process proceeds to the image reading processing state 67.
[0098]
On the other hand, when the MICR command is generated in the first standby state 61 and the leading edge of the check 3 is detected by the paper leading edge detector 14, the state shifts to the MICR processing state 64 as indicated by an arrow 79. Thereafter, as indicated by an arrow 80, a transition is made to the MICR post-processing state 65 automatically. Thereafter, when an image reading command is generated, the process proceeds to an image reading processing state 67 as indicated by an arrow 81, and when a printing command is generated, a printing processing state 66 is indicated as indicated by an arrow 82. Migrate to However, when the process ends or when it is determined that the check is an invalid check, after detecting that the check 3 has been discharged (that is, after the detectors 11, 14, and 19 are turned off). The process returns to the first standby state 61 as indicated by the arrow 83.
[0099]
(Example of processing operation mode)
Next, FIG. 12 is a flowchart showing an example of a typical processing operation in the check processing device 1 of this example. FIG. 13 is an explanatory view showing the conveyance position of the check 3 at each time point of the processing operation, and FIGS. 14 to 17 are explanatory views showing the state of each part at each time point of the processing operation.
[0100]
The operation mode of this example is a case where a check processing command is received in the second standby state 62 (step S1201 in FIG. 12), and the MICR processing state 64 (steps S1202 to 1207), the MICR post-processing state 65 ( The check 3 inserted again returns to the second standby state 62 via the print processing state 66 (steps S1212 to 1218) and the image reading state 67 (steps S1219 to 1225) through steps S1208 to 1211). On the other hand, reading by the MICR head 12, printing by the print heads 16 and 18, and reading by the image scanner 20 are executed.
[0101]
To explain with reference to these drawings, firstly, a check 3 is inserted (S1201). At this time, the first and second feed roller pairs 13 and 17 are kept open, and the sheet positioning member 15 and the scanner feed roller 21 are kept closed. When the check 3 is inserted from the insertion slot 4, the insertion of the check 3 is detected based on detection signals from the paper trailing edge detector 11 and the paper leading edge detector 14. The position of the check 3 at this time is indicated by a check position (1) in FIG. 13, and the state of each portion is shown in FIG.
[0102]
When the insertion of the check 3 is detected, the process proceeds to the MICR processing state 64, the first feed roller pair 13 is closed (step S1202), the scanner feed roller 21 is opened (step S1203), and the paper positioning member 15 is opened. After the state (step S1204), the magnetic ink characters are read by the MICR head 12 while the transport motor 51 is driven in the direction of the discharge port 5 (forward direction) (step S1205) (step S1206). The position of the check 3 at this time is indicated by check positions (2) and (3) in FIG. 13, and the state of each portion is shown in FIG. After the MICR reading is finished, the driving of the transport motor 51 is stopped (step S1207).
[0103]
At the same time, the second feed roller pair 17 is closed (step S1208), and the process proceeds to the MICR post-processing state 65. The read data of the MICR head 12 is transmitted to the host computer 58, and the validity / invalidity of the check 3 is determined. When the determination result is received from the host computer 58, it is determined whether or not the determination result is valid (S1209). If the check 3 is invalid, an invalid check discharge process (step S1210) is executed, the process returns to the first standby state 61, and the process ends. If the check 3 is valid, the transport motor 51 is driven in the direction of the discharge port to transport the check 3 in the forward direction (step S1211).
[0104]
Thereafter, the process proceeds to the print processing state 66, and first, the reverse print position of the check 3 is set (step S1212). The check position at this time is shown by check positions (4) and (5) in FIG. 13, and the state of each part is shown in FIG. The reverse printing position setting and each position setting described later are performed based on the number of conveyance steps from the reference position (including conveyance stop) with reference to detection positions by predetermined detectors 11, 14, and 19. When the reverse printing position setting is completed, the reverse rotation processing is performed by the reverse printing head 16 (step S1214) while the conveyance motor 51 is rotated in the reverse direction and the check 3 is conveyed in the reverse direction (step S1213). The check position at this time is indicated by check positions (6) and (7) in FIG.
[0105]
When the reverse printing process is completed, the front printing position is subsequently set (step S1215). At this time, the check position is indicated by check positions (8) and (9) in FIG. Thereafter, the transport motor 51 is rotated in the forward direction to transport the check 3 in the forward direction (step S1216), and the front print process is performed by the front print head 18 (step S1217). At this time, the check position is indicated by check positions (10) and (11) in FIG. When the front printing process is completed, the conveyance motor 51 is rotated in the reverse direction, and the check 3 is conveyed in the reverse direction (step S1218).
[0106]
Thereafter, the process proceeds to the image reading processing state 67, and first, the scan start position of the check 3 is set (step S1219). The check positions at this time are indicated by check positions (12) and (13) in FIG. After the leading edge of the check 3 is positioned at the scan start position A, the scanner feed roller 21 is closed (step S1220), the scanner feed roller motor 43 is rotated in the forward direction, and the check 3 is conveyed in the forward direction. While (step S1221), the scan process is executed (step S1222). The check position at this time is indicated by a check position (14) in FIG. 13, and the state of each portion is shown in FIG.
[0107]
After completion of the scanning process, it is determined whether or not the check 3 is to be discharged (step S1223). When the check is discharged, the driving of the scanner feed motor 43 is stopped at the check position (15) in FIG. In step S1224), the paper positioning member 15 is closed (step S1225). This returns to the second standby state 62.
[0108]
Here, in this example, the elapsed time after the end of scanning is counted by the timer 60 of the control unit 50, and the scanner feed roller 21 is held in the closed position until a predetermined time T has elapsed. This interrupt process will be described later (see FIG. 23).
[0109]
After the scan is completed, the scanner feed roller 21 does not open immediately and is kept closed for a predetermined time, so that the discharged check 3 drops along the vertical conveyance path 8b before being taken out by the operator. Can be prevented.
[0110]
Further, since the check 3 is held on the upper portion of the roller 21 in the vertical conveyance path 8b, the check 3 is prevented from dropping from the check processing apparatus 1.
[0111]
(Another example of processing operation mode)
Next, FIG. 18 is a flowchart showing another operation mode by the check processing apparatus 1 of this example, FIG. 19 is an explanatory diagram showing the check position at each time point in the operation mode, and FIG. 20 is a check discharge. It is explanatory drawing which shows the state of each part in time. The operation mode of this example is from the standby state 62 through the MICR processing state 64 (steps S1801 to 1807 in FIG. 18), the MICR post-processing state 65 (steps S1808 to 1811), and the print processing state 66 (steps S1812 to 1817). The mode returns to the standby state 61. In the standby state 62, a check processing command instructing reading of a check by the MICR head and printing of a check by the print head is received. Since each state is the same as that in the operation mode described with reference to FIGS. 12 to 17, only different processing operations will be described below.
[0112]
That is, in the operation mode of this example, after the print processing state 66, the process returns directly to the standby state 61 without shifting to the image reading processing state 67. In this operation mode, the scanner feed roller 21 is held in the open position. That is, after the front surface printing process is completed (step S1817), the check 3 is continuously conveyed in the forward direction, and it is detected whether or not the check 3 is discharged (step S1818). Then, the conveyance motor 51 is stopped (step S1819). The position of the check 3 at this time is indicated by a check position (11) in FIG. Further, the paper positioning member 15 is closed (step S1820). Thereafter, the removal operation of the check 3 is determined based on the detection signal of the paper discharge detector 19 (step S1821). After the removal operation is determined, the first and second feed roller pairs 13, 17 are opened (step S1822). ). At this time, the state of each part is shown in FIG. As a result, the process returns to the standby state 61 and the process ends.
[0113]
(Example of cut sheet printing mode)
Here, each of the operation modes described above is for processing the check 3, but the check processing apparatus 1 of this example is not limited to the check 3 and can also print other cut sheets. . FIG. 21 shows a flowchart of the operation mode in this case.
[0114]
In this case, when it is detected in the standby state 62 that a sheet is inserted (step S2101), the first feed roller pair 13 and the second feed roller pair 17 are closed (steps S2102 and 2103). Further, since the image scanner 20 is not used in this operation mode, the scanner feed roller 21 is moved to its open position and held at the open position. Further, the paper positioning member 15 is opened (steps S2104 and 2105).
[0115]
Thereafter, the transport motor 51 is rotated in the forward direction to transport the paper in the forward direction, and the front print position of the paper is set (cueing) (steps S2106 and 2107), and the front print position is set. After that, the transport motor 51 is driven again to transport the paper in the forward direction, and printing is performed on the paper by the front print head 18 (steps S2108 and 2109).
[0116]
Next, after the printing is completed, it is detected whether or not the discharge of the paper is completed (step S2110). After the completion of the discharge of the paper is detected, the transport motor 51 is stopped and the paper positioning member 15 is moved. When the sheet is returned to the closed state (steps S211, 2112, 112) and it is detected that the sheet has been removed (step S2113), the first and second feed roller pairs 13, 17 are opened (step S2114), and the process returns to the standby state 61. .
[0117]
(Transition from the second standby state to the first standby state)
Here, in the check processing device 1 of this example, when it is detected that the opening / closing lid 2a is opened and when the standby state 62 continues for a predetermined time T or longer, an interruption process is automatically generated and the standby state is increased. A state transition from the state 62 to the standby state 61 occurs.
[0118]
FIG. 22 shows an interrupt process when it is detected that the opening / closing lid 2a is opened. When it is detected that the open / close lid 2a is opened (step S2201), the scanner feed roller 21 is opened and the process proceeds to the standby state 61 (step S2202), and a message indicating that the cover is open is displayed (step S2203). . When it is detected that the opening / closing lid 2a is closed, the interrupt processing is ended and the check processing device 1 is set in the standby state 61.
[0119]
FIG. 23 shows an interrupt process when a predetermined time T has elapsed. In this case, counting of the elapsed time is started from the time after the scanning operation by the image scanner 20 is finished (step S2301), and when the elapsed time exceeds a predetermined set time T, the scanner feed roller 21 is moved. Open (steps S2302, 2303). Thereafter, counting of the elapsed time is stopped and the timer 60 is reset (step S2304), then the process shifts to the standby state 61 and the interrupt process is terminated.
[0120]
(Effect of Example)
As described above, in the check processing apparatus 1 of this example, the print heads 16 and 18 that print on the check 3 along the conveyance path 8 that guides the check 3, and the scanner 20 that scans the printing surface of the check 3; The MICR head 12 is disposed, and a scanner feed roller 21 that conveys the check 3 while pressing the check 3 against the scanner 20 is disposed at a position opposite to the scanner 20, and the roller 20 is retracted from the scanner 20 to be conveyed. A roller retracting mechanism 22 for opening 8 is disposed.
[0121]
Accordingly, when the roller 21 is retracted from the conveyance path during conveyance of a check or the like during non-scanning, the leading edge of the check or the like is caught on the roller 21, thereby causing a jam or a shift in the feed pitch. Can be prevented.
[0122]
Further, in this example, an internal shielding plate 23 that can block the conveyance path between the scanner 20 and the discharge port 5 is disposed, and this is interlocked with the roller 21. Therefore, during scanning, the internal shielding plate 23 shields the conveyance path portion between the reading position of the scanner 20 and the discharge port 5 by the internal shielding plate 23, so that external light is incident on the reading position from the discharge port 5 and the reading is performed. It is possible to prevent adverse effects that cause image quality degradation. Since the internal shielding plate 23 is in the retracted position during non-scanning, there is also an advantage that smooth conveyance is not hindered by a check being conveyed hitting the internal shielding plate 23.
[0123]
Furthermore, in this example, in addition to the internal shielding plate 23, an external shielding plate 24 that covers the discharge port 5 is disposed. Due to the synergistic effect of the shielding function of the internal shielding plate 23 and the external shielding plate 24, it is possible to reliably prevent the incidence of external light.
[0124]
That is, when only the external shielding plate 24 is arranged, external light incident obliquely on the discharge port 5 enters the upper portion of the scanner feed roller 21, illuminates the roller portion and the shaft portion, and passes through the paper. The captured image of the scanner 20 is adversely affected by the light. However, since the internal shielding plate 23 is disposed in this example, external light incident obliquely from the discharge port 5 is blocked by the shielding plate body 231 of the internal shielding plate. Therefore, the obliquely incident external light can be reliably blocked, and adverse effects caused by it can be avoided.
[0125]
Further, when only the internal shielding plate 23 is disposed, the internal shielding plate is pushed and widened by a crease or a wrinkled check at the time of scanning, and external light may enter. However, in this example, since external light is blocked by the external shielding plate 24, it is possible to reliably prevent external light from entering the reading position of the scanner 20.
[0126]
In addition, the internal shielding plate of this example is pressed against the scanner side during scanning by a biasing member such as a torsion spring, and is held in the retracted position during non-scanning. Therefore, it is possible to form a state of being in close contact with the check conveyed during scanning, thereby reliably preventing external light from entering. In addition, during non-scanning, there is no possibility that the internal shielding plate jumps out to the conveyance path side due to vibration or the like and prevents conveyance of a check or the like that is conveyed.
[0127]
Next, in this example, the end portion of the check 3 discharged by the roller 21 is held by the portion of the vertical conveyance path 8b located above the roller 21, so that a dedicated holding member is provided. In comparison, the number of parts can be reduced and the structure can be simplified.
[0128]
Further, since the focal position A of the scanner 20 is offset from the scanner contact position B of the roller 21 to the upstream side or downstream side of the conveyance direction, the pressing force of the roller 21 is directly applied to the focal position A of the scanner 20. Acting is avoided. Therefore, in the scanning process after printing, the amount of ink adhering to the scanner focal position A can be reduced, and as a result, the deterioration of the quality of the scanned image due to ink adhesion can be suppressed or prevented.
[0129]
Further, the roller retracting mechanism 22 includes a rotatable presser lever 36 that moves the support shaft 34 of the roller 21 forward and backward, a torsion spring 39 that biases the presser lever 36 in the check pressing direction, and a pressing lever. A solenoid 35 that retracts 36 against the spring force of the torsion spring 39 and a driving force transmission mechanism for the roller 21 provided on the presser lever 36 are provided. Therefore, by supporting the roller 21 with the presser lever 36 so as to be able to advance and retract, the roller retracting mechanism 22 can be configured not only compactly but also smoothly advance and retract. Moreover, since the lever 36 is provided with a driving force transmission mechanism for the roller 21, power transmission to the roller 21 can be reliably performed.
[0130]
Furthermore, since the roller retracting mechanism 22 is disposed between the pair of rollers 21 provided on the roller support shaft 34, the pair of rollers 21 is biased substantially evenly, and the paper feed is poor due to variations in pressing force. In addition, during the retreating operation, the pair of rollers 21 can move in parallel to reliably open the transport path 8.
[0131]
In addition, the roller 21 and the roller retracting mechanism 22 are configured as a scanner feed unit 30 mounted on a movable frame 28 that is rotatably attached to a fixed frame 26, and the scanner feed unit 30 is entirely configured. As shown in FIG. Therefore, by retracting the entire scanner feed unit 30, the space between the scanner 20 and the scanner feed roller 21 can be widely opened. As a result, the jammed paper can be easily removed from the scanner 20 portion. Cleaning of the 20 reading surfaces 20a is also facilitated.
[0132]
In addition, since the scanner feed unit 30 is provided with a platen 18a disposed at a position facing the front print head 18, the scanner feed unit 30 is retracted between the front print head 18 and the platen 18a. The jammed paper at the front print head 18 can be easily removed.
[0133]
Further, the scanner feed unit 30 is also provided with one roller member 17b that constitutes the second feed roller pair 17 disposed on the upstream side of the scanner 20, and therefore, as the scanner feed unit 30 is retracted, The space between the second feed roller pair 17 is also widely opened, and the jammed paper can be easily removed from the second feed roller pair 17.
[0134]
(Other embodiments)
In the above example, the present invention is applied to a check processing apparatus. However, the present invention is applied to a print medium processing apparatus having only an image scanner that scans the surface of the print medium while transporting the print medium along the transport path. Of course, the same can be applied to this case. Of course, the present invention can be similarly applied to a general printer with a scanner that does not have a MICR head. In addition to this, it goes without saying that the present invention can be similarly applied to a printing medium processing apparatus other than the check processing apparatus.
[0135]
【The invention's effect】
As described above, the print medium processing apparatus of the present invention includes an insertion port for inserting a print medium, a discharge port for discharging the print medium, a conveyance path for guiding the print medium from the insertion port to the discharge port, It has a scanner that scans the printing surface of the printing medium conveyed along the path, and shielding means that blocks external light that enters the scanning position of the scanner through the discharge port. Therefore, it is possible to prevent external light from entering the scanner reading position through the discharge port, and thus it is possible to prevent deterioration in quality of the scanner read image due to external light incidence.
[0136]
Further, the shielding means of the present invention includes an internal shielding plate that seals the downstream conveyance path portion of the reading position of the scanner so that it can be opened and closed. According to this configuration, since the space between the reading position of the scanner and the print medium discharge port can be shielded, the incidence of external light can be reliably prevented. Also, there is an advantage that the conveyance of the print medium is not hindered by retracting the internal shielding plate from the conveyance path during non-scanning.
[0137]
Furthermore, since the internal shielding plate of the present invention has a print medium guide surface having a contact surface that can contact the scanner in a state where the transport path is sealed, the guide surface is provided with the guide surface. The print medium can be smoothly conveyed along the line.
[0138]
Furthermore, since the internal shielding plate of the present invention is pressed against the scanner by an elastic force by the first biasing member in the state of being in the blocking position, the print conveyed along the reading surface of the scanner. A state of being in close contact with the medium can be formed. Accordingly, there is no gap between the internal shielding plate and the conveyed printing medium, so that external light can be reliably blocked.
[0139]
Further, the internal shielding plate of the present invention is held at the retracted position by the second urging member in the state of being at the retracted position. Therefore, even if vibration or the like is applied to the internal shielding plate, it is possible to reliably avoid the adverse effect that the internal shielding plate moves to the conveyance path and inhibits conveyance of the conveyed print medium.
[0141]
Next, in the present invention, as the shielding means, a configuration including an external shielding plate that covers the discharge port is adopted, so that external light incident on the discharge port can be blocked, so that external light is incident on the internal scanner reading position. The incident can be reliably prevented.
[0142]
Further, the external shielding plate of the present invention completely covers and conceals the discharge port when viewed along the print medium discharge direction, and thus can reliably prevent external light from entering.
[0143]
In addition, since the external shielding plate of the present invention includes a guide surface that is a gentle slope or a curved surface with respect to the print medium discharge direction, it does not hinder discharge of the print medium discharged from the discharge port.
[0144]
In addition to this, the external shielding plate of the present invention is arranged on the side opposite to the side on which the scanner is arranged with respect to the conveyance path connected to the discharge port. By adopting this arrangement, there is an advantage that external light can be reliably prevented from entering the scanner reading position.
[0145]
On the other hand, the printing medium processing apparatus of the present invention is arranged at a position facing the scanner, and feed roller that conveys the printing medium while pressing the printing medium against the scanner, and a roller retraction mechanism that retreats the feeding roller to a position away from the scanner. The internal shielding plate for blocking outside light is configured to move in conjunction with the feed roller to a blocking position that blocks the conveyance path and a retreat position that is retracted from the conveyance path. ing.
[0146]
In this way, by moving the internal shielding plate using the roller retracting mechanism, a dedicated drive mechanism is not required, so that the drive mechanism for the internal shielding plate can be made compact. In addition, since it is moved in conjunction with the feed roller, there is an advantage that external light can be shielded by the internal shielding plate when necessary without disposing a drive control mechanism for the internal shielding plate.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view of a check processing device as a print medium processing device to which the present invention is applied.
2 is a perspective view showing an internal structure of the check processing device of FIG. 1; FIG.
3 is a schematic cross-sectional view of the check processing device of FIG.
4 is a partial cross-sectional view showing a portion of a scanner feed unit of the check processing apparatus of FIG. 1; FIG.
FIG. 5 is a side configuration diagram showing an arrangement relationship of a roller retracting mechanism, an internal shielding plate, and an external shielding plate.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing the operation of the scanner feed roller and the operation of the internal shielding plate by the roller retracting mechanism.
FIG. 7 is a perspective view showing an internal shielding plate.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a reading position by a scanner.
FIG. 9 is a plan view showing an example of a check.
FIG. 10 is a schematic block diagram showing a control system of the check processing device.
FIG. 11 is a state transition diagram of the check processing device.
FIG. 12 is a flowchart showing an example of processing operation of the check processing device.
13 is an explanatory diagram showing a check transport position at each time point in the processing operation shown in FIG. 12; FIG.
14 is an explanatory diagram showing a state of each part of the check processing device at the time of check insertion in the processing operation shown in FIG.
FIG. 15 is an explanatory diagram showing a state of each part of the check processing device during the MICR reading operation in the processing operation shown in FIG. 12;
16 is an explanatory diagram showing a state of each part of the check processing device during a printing operation in the processing operation shown in FIG.
FIG. 17 is an explanatory diagram showing a state of each part of the check processing device at the time of scanning in the processing operation shown in FIG. 12;
FIG. 18 is a flowchart showing an example of processing operation of the check processing device.
FIG. 19 is an explanatory diagram showing a check transport position at each time point in the processing operation shown in FIG. 18;
FIG. 20 is an explanatory diagram showing a state of each part of the check processing device when the check is discharged in the processing operation of FIG. 18;
FIG. 21 is a flowchart showing an example of processing operation of a cut sheet by the check processing device.
FIG. 22 is a flowchart showing an interrupt process when the opening / closing lid is opened in the check processing device.
FIG. 23 is a flowchart showing an interrupt process after a predetermined time has elapsed in the check processing device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Check processing apparatus 2 Exterior case 4 Insertion port 5 Ejection port 3 Check 8 Conveyance path 8a Horizontal conveyance path 8b Vertical conveyance path 8c Curved conveyance path 11 Paper trailing edge detector 12 MICR head 13 First feed roller pair 14 Paper leading edge detector 15 Paper positioning member 16 Back print head 17 Second feed roller pair 18 Front print head 19 Paper discharge detector 20 Image scanner 20a Reading surface 21 Scanner feed roller 22 Roller retracting mechanism (roller opening / closing mechanism)
23 Internal shielding plate 231 Shielding plate body portion 232, 233 Support leg portion 234 Guide plate portion 235 Reinforcement rib 232a, 233a Shaft groove 234a Vertical portion 234b Inclined portion 236 Spring engagement leg 237 Torsion spring 237a, 237b End 24 External shielding plate 241 Mounting plate portion 242 Shield plate main body portion 243 Side plate portion 244 Inclined surface 245 Opening portion 25 Device frame 27 Support shaft 28 Movable frame 30 Scanner feed unit 31 Lock lever 34 Roller support shaft 33 Guide groove 35 Solenoid 36 Pressing lever 37 Lever rotation shaft 38 Shaft groove (shaft penetration)
39 Presser spring 41 First gear 42 Second gear 43 Scanner feed motor 44 Gear train 50 Control section 55 Mode changeover switch 56 Cover open detector 57 Communication line 58 Host computer 60 Timer

Claims

印字媒体を挿入する挿入口と、
印字媒体を排出する排出口と、
前記挿入口から前記排出口に印字媒体を導くための搬送経路と、
前記搬送経路に沿って搬送される印字媒体の印字画像を読み取るイメージスキャナと、
前記排出口を介して前記イメージスキャナによる読取位置に侵入する外光を遮断する遮蔽手段と、
前記印字媒体を前記イメージスキャナに押し付けながら搬送するために前記イメージスキャナの読み取面に対向配置されたスキャナ送りローラと、
前記スキャナ送りローラを前記読取面に押し付けた閉じ位置および当該読取面から退避した開き位置に移動させるローラ開閉機構と、を備え、
前記遮蔽手段は、前記読取位置と前記排出口との間の排出側搬送経路部分を封鎖可能な遮蔽部材と、前記遮蔽部材を前記排出側経路部分を封鎖する封鎖位置および当該封鎖位置から退避した退避位置に移動させるための遮蔽部材移動機構と、を備え、
前記スキャナ送りローラが前記開き位置へ移動するときには前記遮蔽部材が前記退避位置へ移動し、前記スキャナ送りローラが前記閉じ位置へ移動するときには前記遮蔽部材が前記封鎖位置へ移動するように、前記遮蔽部材移動機構は前記ローラ開閉機構と連動する
ことを特徴とする印字媒体処理装置。An insertion slot for inserting a print medium;
A discharge port for discharging the print medium;
A conveyance path for guiding a print medium from the insertion port to the discharge port;
An image scanner for reading a print image of a print medium conveyed along the conveyance path;
Shielding means for blocking external light entering the reading position by the image scanner through the discharge port;
A scanner feed roller disposed opposite to the reading surface of the image scanner to convey the print medium while being pressed against the image scanner;
A roller opening / closing mechanism that moves the scanner feed roller to a closed position pressed against the reading surface and an open position retracted from the reading surface;
The shielding means includes a shielding member capable of sealing a discharge-side conveyance path portion between the reading position and the discharge port, a shielding position for blocking the discharge-side path portion, and a retracted position from the blocking position. A shielding member moving mechanism for moving to a retracted position,
The shield member moves to the retracted position when the scanner feed roller moves to the open position, and the shield member moves to the blocking position when the scanner feed roller moves to the closed position. The printing medium processing apparatus, wherein the member moving mechanism is interlocked with the roller opening / closing mechanism .

請求項１において、
前記遮蔽部材である内部遮蔽板は、前記封鎖位置にある状態において前記イメージスキャナに当接可能な当接面を有していることを特徴とする印字媒体処理装置。In claim 1,
The print medium processing apparatus, wherein the internal shielding plate as the shielding member has a contact surface capable of contacting the image scanner in a state of being in the blocking position.

請求項２において、
前記遮蔽手段は、前記内部遮蔽板が前記封鎖位置にある状態において、当該内部遮蔽板を前記イメージスキャナに対して弾性力により押し付け、前記内部遮蔽板が前記退避位置にある状態において、当該内部遮蔽板を当該退避位置に保持するための弾性力を付与している付勢部材を備えていることを特徴とする印字媒体処理装置。In claim 2,
The shielding means presses the internal shielding plate against the image scanner with an elastic force in a state where the internal shielding plate is in the blocking position, and the internal shielding plate is in the state in which the internal shielding plate is in the retracted position. A printing medium processing apparatus comprising an urging member for applying an elastic force for holding the plate in the retracted position.

請求項１ないし３のうちのいずれかの項において、
前記遮蔽手段は、前記排出口における前記イメージスキャナとは反対側に位置する開口縁部分から延びており、前記排出口に入射する外光を遮るための外部遮蔽板をさらに備えていることを特徴とする印字媒体処理装置。In any one of claims 1 to 3,
The shielding means further includes an external shielding plate that extends from an opening edge portion of the discharge port located on the opposite side of the image scanner and blocks external light incident on the discharge port. A printing medium processing apparatus.

請求項４において、
前記外部遮蔽板は、印字媒体の排出方向に沿って見た場合に、前記排出口を包含する大きさであって、前記印字媒体の排出方向に対する緩斜面あるいは湾曲面からなるガイド面を備えていることを特徴とする印字媒体処理装置。In claim 4,
The external shielding plate includes a guide surface made of a gentle slope or a curved surface with respect to the discharge direction of the print medium, when viewed along the discharge direction of the print medium. A printing medium processing apparatus.

請求項５において、
前記ローラ開閉機構は、前記スキャナ送りローラの支軸を、前記スキャナ送りローラが前記イメージスキャナの前記読取面に押し付けられる方向に常に付勢している付勢部材と、当該付勢部材の付勢力に逆らって前記スキャナ送りローラを退避させる方向に前記支軸をスライドさせるソレノイドとを備えており、
前記遮蔽部材は、前記スキャナ送りローラの支軸に連動して移動することを特徴とする印字媒体処理装置。In claim 5,
The roller closing mechanism, the shaft of the scanner feed roller, a biasing member, wherein the scanner feed roller is always biased in a direction to be pressed against the reading surface of the image scanner, the urging force of the urging member And a solenoid that slides the support shaft in a direction to retract the scanner feed roller.
The printing medium processing apparatus, wherein the shielding member moves in conjunction with a support shaft of the scanner feed roller.

請求項６において、
前記遮蔽部材は、前記封鎖位置において前記イメージスキャナの前記読取面に当接可能な遮蔽部材本体部分と、この遮蔽部材本体部分の両端部分から略垂直に延びている支持脚部分と、各前記支持脚部分に形成されている前記スキャナ送りローラの前記支軸が回転自在の状態で貫通している軸貫通部と、前記遮蔽部材本体部分から略垂直に延びているばね係合脚とを備えており、
前記ばね係合脚は、前記軸貫通部に対して前記遮蔽部材本体と対称となる側の部位において、前記付勢部材によって付勢されることを特徴とする印字媒体処理装置。In claim 6 ,
The shielding member, the said contactable to the reading surface shielding member body portion of the image scanner in blocked position, the support leg component that extends substantially perpendicularly from both ends of the shield member main body portion, each of said comprising a shaft penetrating portion of the support shaft of the scanner feed roller which is formed on the support leg component penetrates in a rotatable state, and a Banegakarigoashi extending substantially perpendicularly from said shield member main body portion And
The print medium processing apparatus, wherein the spring engaging leg is urged by the urging member at a portion that is symmetrical to the shielding member main body with respect to the shaft penetrating portion .