JP4288859B2

JP4288859B2 - Circuit breaker trip device

Info

Publication number: JP4288859B2
Application number: JP2001047531A
Authority: JP
Inventors: 幸司辻
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2001-02-23
Filing date: 2001-02-23
Publication date: 2009-07-01
Anticipated expiration: 2021-02-23
Also published as: JP2002251950A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、接点とともに通電電路に挿入されたバイメタルを有し、通電電路に過電流が流れたときにはバイメタルの自己発熱に伴う撓みによってラッチを解除して接点を強制開極させ、通電電路に短絡電流等の大電流が流れたときにはバイメタルの周囲に生じる磁界による磁力を利用してラッチ用の部材を移動させることによりラッチを解除して接点を強制開極させる回路遮断器の引外し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本願出願人は、図２０に示すように、この種の回路遮断器の引き外し装置として、特願２０００−２０７５８６に示すものを提案している。
【０００３】
このものは、電源と負荷との間の通電電路に挿入された接点Ｘ１，Ｘ２と、接点Ｘ１，Ｘ２の閉極時に接点Ｘ１，Ｘ２を開極する向きの力を蓄えてラッチを掛けラッチが解除されると前述した力により接点Ｘ１，Ｘ２を強制開極させるよう動作する作動板Ｘ３を含む開閉機構Ｘ４とを器体Ｘ５に備える回路遮断器Ｘに用いられ、接点Ｘ１，Ｘ２の閉極時に過電流または大電流が通電電路に流れるとラッチを解除して接点Ｘ１，Ｘ２を強制開極させる引外し装置である。
【０００４】
このものは、前述した通電電路に挿入され一端側を固定端とし他端部を自由端としたバイメタルＡと、バイメタルＡの幅方向の両側に配置される両側片Ｂ１及びそれらの両側片Ｂ１間をバイメタルＡの厚み方向の一面側で連結する連結片Ｂ２を有してなる第１の鉄心Ｂと、バイメタルＡの厚み方向の他面側に配置されて第１の鉄心Ｂと対向しバイメタルＡを通過する電流により発生する磁束を通す磁路を第１鉄心Ｂと共になす第２の鉄心Ｃとを備えている。
【０００５】
このものの第１の鉄心Ｂは、作動板Ｘ３によりラッチが掛けられるラッチ部Ｂ３を設けている。第２の鉄心Ｃは、第１の鉄心Ｂとの対向面の一端側が第１の鉄心Ｂの両側片Ｂ１に当接するとともに、他端側が両側片Ｂ１と離間しており、通電電路に大電流が流れると、離間していた他端側が第１の鉄心Ｂと吸着する。すると、ラッチ部Ｂ３を設けた第１の鉄心Ｂが移動して、作動板Ｘ３とのラッチを解除させることにより，接点Ｘ１，Ｘ２を強制開極させ、通電電路に過電流が流れると、バイメタルＡの自由端の変位に応じて移動して、作動板Ｘ３とのラッチを解除させることにより接点Ｘ１，Ｘ２を強制開極させるようにしている。
【０００６】
さらに、バイメタルＡの自由端の変位に伴って第１の鉄心Ｂが移動すると第２の鉄心ＣがバイメタルＡの自由端の変位方向に移動可能となるよう配置されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記した特願２０００−２０７５８６に示された回路遮断器の引き外し装置にあっては、第１の鉄心Ｂの両側片Ｂ１に第２の鉄心Ｃの一端側が当接しているので、小型化が図れるとともに、第１の鉄心Ｂと第２の鉄心Ｃとの間の吸引力を強くすることができる。また、バイメタルＡの変位によって第１の鉄心Ｂが変位すると第２の鉄心Ｃも変位させるので、バイメタルＡの変位によって第１の鉄心Ｂと第２の鉄心Ｃとが当接した状態からさらにバイメタルＡが変位し、バイメタルＡの塑性変形を防止して過電流引外し特性に影響を及ぼし難くなる。
【０００８】
しかしながら、このものは、ラッチの蓄えた力、すなわち、接点Ｘ１，Ｘ２の閉極時に接点点Ｘ１，Ｘ２を開極する向きの力が、作動板Ｘ３と第２の鉄心Ｃとの接触箇所の一点にかかる構造となっているので、ラッチを解除するための力も大きくなっている。すなわち、ラッチを解除するために、バイメタルＡの変位による駆動力を大きくするとともに、両鉄心Ｂ，Ｃを大型化して吸引力を大きくすることが必要となっている。
【０００９】
さらに、通常は、両鉄心Ｂ，Ｃの酸化を防止することになるから、表面処理を施すが、この表面処理を施すことにより、ラッチを解除するための力がさらに増大することとなる。
【００１０】
本発明は、上記の点に着目してなされたもので、その目的とするところは、ラッチを解除するための力を大きくしなくてもよい回路遮断器の引き外し装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、請求項１記載の回路遮断器の引き外し装置は、電源と負荷との間の通電電路に挿入された接点と、接点の閉極時に接点を開極する向きの力を蓄えてラッチを掛けラッチが解除されると前記力により接点を強制開極させるよう動作する作動板を含む開閉機構とを器体に備える回路遮断器に使用され、接点の閉極時に過電流または大電流が前記通電電路に流れると前記ラッチを解除して接点を強制開極させる引外し装置であって、前記通電電路に挿入され一端側を固定端とし他端部を自由端としたバイメタルと、バイメタルの幅方向の両側に配置される両側片及びそれらの両側片間をバイメタルの厚み方向の一面側で連結する連結片を有してなる第１の鉄心と、バイメタルの厚み方向の他面側に配置されて第１の鉄心と対向しバイメタルを通過する電流により発生する磁束を通す磁路を第１の鉄心と共になす第２の鉄心と、を備え、前記第１の鉄心又は第２の鉄心のいずれかに前記作動板によりラッチが掛けられるラッチ部を設け、前記第２の鉄心は、前記第１鉄心との対向面の一端側が前記第１の鉄心の両側片に当接するとともに他端側が前記両側片と離間しており、通電電路に大電流が流れると、離間していた他端側が前記第１の鉄心と吸着することにより、ラッチ部を設けた前記第１の鉄心又は前記第２の鉄心のいずれかが移動して前記作動板とのラッチを解除させることにより接点を強制開極させ、通電電路に過電流が流れると、前記バイメタルの自由端の変位に応じて移動して前記作動板とのラッチを解除させることにより接点を強制開極させるようにし、前記作動板の移動方向と前記第２の鉄心の移動方向とが鋭角に交差するようにし、前記第２の鉄心の他端部を前記第１の鉄心に吸着させるよう前記第２の鉄心を支持する支持ばねが前記第２の鉄心の一端部と前記バイメタルとの間に連結されたものであって、前記第２の鉄心は、その他端部が前記支持ばねの両連結部分の間に位置するよう配設された構成にしている。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明の第１実施形態の回路遮断器の引き外し装置を図１乃至図４に基づいて以下に説明する。この回路遮断器の引き外し装置１００ａは、電源と負荷との間の通電電路に挿入された後述する接点９ａ，９ｂと、作動板２０を含む後述する開閉機構１２とを器体８に備える回路遮断器１００に使用されるものであって、第１の鉄心１、第２の鉄心２、支持ばね３、バイメタル４、保持ばね５より構成されている。
【００２４】
第１の鉄心１は、両側片１ａ及びそれらの両側片１ａ間を連結する連結片１ｂを有してなる。この第１の鉄心１の両側片１ａは、バイメタル４の幅方向両側に配設されており、バイメタル４の厚み方向の一面側で連結片１ｂにより連結されている。
【００２５】
第２の鉄心２は、支持ばね３に支持されることにより、バイメタル４の厚み方向の他面側に配置されて、第１の鉄心１と対向し、その一端部が両側片１ａに当接するとともに、他端部側が両側片１から離間している。この第２の鉄芯２は、バイメタル４を通過する電流により発生する磁束を通す磁路を第１の鉄心１と共になし、閉磁路をなすよう、第１の鉄心１の両側片１ａに吸着可能となっている。
【００２６】
この第２の鉄芯２は、第１の鉄心１との対向面とは反対面に、突起状のラッチ部２ａが突設されている。詳しくは、このラッチ部２ａは、端部の角部が僅かに曲面状であって、その端部の端部には平面部が続いている。このラッチ部２ａに、後述する開閉機構１２の作動板２０の一端部がラッチ可能となっている。この第２の鉄心２のラッチ部２ａに作動板２０の一端部がラッチを掛けると、接点９ａ，９ｂの閉極時に接点９ａ，９ｂを開極する向きの力を蓄えるようになり、このラッチが解除されると、前述した開極する向きの力により接点９ａ，９ｂを強制開極させることとなる。
【００２７】
この第２の鉄心２は、短絡電流のような大電流が流れたときに、第１の鉄心１と吸着して、開閉機構１２の作動板２０の一端部とのラッチが解除されて、開閉機構１２の作動板２０と別々に移動する。この移動方向は、一端側が作動板２０に近く他端側が作動板２０から遠くなるよう第２の鉄心が、図１に示すように、右側に傾いて配設されているから、作動板２０の移動方向とは鋭角に交わる方向となっている。
【００２８】
支持ばね３は、第２の鉄心２を第１の鉄心１に吸着させるよう支持するものであって、板ばね状に形成され、第１の鉄芯１に結合されている。
【００２９】
バイメタル４は、基端部が後述するようにバイメタル固定板６に固着されて、先端部側が自由端となっている。このバイメタル４は、先端部寄りに網組線７の一端が溶着され、その網組線７の他端には、後述する可動接触子１１ａが溶着されている。また、このバイメタル４は、保持ばね５を介して、第２の鉄心２と固定されている。
【００３０】
次に、この引き外し装置１００ａを備えた回路遮断器１００の他の構成要素について説明する。
【００３１】
８は器体で、合成樹脂製の２つのケースを幅方向に重ね合わせ結合して構成されるものであり、外部より挿入された電線（図示せず）を挿入する電線挿入孔８ａ、後述するハンドル１９を一部突出させるよう開口したハンドル用窓孔８ｂ、後述する解除ハンドル１５を一部突出させるよう開口した解除ハンドル用窓孔８ｃ、後述する導電バーを挿入する導電バー挿入溝８ｄが設けられている。さらに、ハンドル用窓孔８ｂには、ストップ８ｅが突設され、後述するハンドル１９の操作部１９ａを倒したときに、その操作部１９ａに当接して位置規制をするようになっている。
【００３２】
この器体８の内部には、その幅方向に沿って、２つの固定接点９ａ，９ｂ、これらの固定接点９ａ，９ｂに接離自在に対向する可動接点１０ａ，１０ｂをかしめ固定した２つの可動接触子１１ａ，１１ｂ、これらの可動接触子１１ａ，１１ｂを駆動するための開閉機構１２を備えている。この開閉機構１２は、詳しくは後述するが、その開閉機構１２の一要素であるハンドル１９のオンオフ操作により、両可動接点１０ａ，１０ｂを両固定接点９ａ，９ｂに接離させる。
【００３３】
可動接触子１１ａは、剛体の導電金属板から構成され、開閉機構１２の後述するクロスバー２１の切溝２１ｂに側方から嵌められて支持されている。この可動接触子１１ａは、後述するクロスバー２１がその回動軸２１ａを中心として回動したときに、可動接点１０ａを対応する固定接点９ａに対して接離するよう動作する。
【００３４】
可動接触子１１ｂは、導電性ばね薄板材からなり、開閉機構１２の後述するクロスバー２１の切溝２１ｃに側方から嵌められて支持されている。この可動接触子１１ｂは、クロスバー２１が図１において反時計方向に回動したときに下方に押されて撓むとともに、クロスバー２１が時計方向に回動したときに撓んだ状態から復帰し、その撓み及び復帰により、可動接点１０ｂを固定接点９ｂに対して接離させる。この可動接触子１１ｂは、図１に示すように、中間部がＬ字状に折り返され、後端部が後述する刃受ばね部１８ｂに溶着されている。
【００３５】
また、器体８の一端部には、中央片１３ａ及び両対向片１３ｂ，１３ｃを有して図の正面側に開放された断面コ字状の端子板１３が配設されている。この端子板１３は、その一方対向片１３ｂ上に鎖錠ばね１４が載置されて、鎖錠ばね１４を収納している。
【００３６】
この鎖錠ばね１４は、端子板１３と共に速結端子を構成するものであり、一端部に鎖錠片１４ａを、他端部に押さえ片１４ｂをそれぞれ有し、略ム字状に形成されている。この鎖錠ばね１４は、器体８の電線挿入孔８ａを通って電線が外部より挿入されると、その電線の芯線が、鎖錠片１４ａ及び押さえ片１４ｂと端子板１３の他方対向片１３ｃとの間に圧入される。すると、この鎖錠ばね１４は、その鎖錠片１４ａ先端により電線の引き抜き方向に対して芯線を鎖錠するとともに、押さえ片１４ｂの先端面により芯線を端子板１３の他方対向片１３ｃに押し付けることでもって、芯線を電気的に接続すると共に機械的に保持する。
【００３７】
この電線の鎖錠は、解除ハンドル１５により解除される。この解除ハンドル１５は、器体８に回動自在に支持されており、図１において、器体の外側に露出する操作部１５ａを手動操作して反時計方向に回動させたときに一端に設けた駆動突起１５ｂが鎖錠ばね１４の鎖錠片１４ａの先端部を押して鎖錠片１４ａを撓ませ、芯線に対する鎖錠を解除できるようになっている。図中１６は解除ハンドル１５を常時時計方向に回動付勢する復帰ばねである。
【００３８】
また、端子板１３の一方対向片１３ｂからは、他方対向片１３ｃから遠ざかるように固定接触子１７ｂが延設され、その固定接触子１７ｂの先端上面には、可動接点１０ｂに対応する固定接点９ｂがかしめ固定されている。
【００３９】
さらに、この器体８の一端部には、端子板１３の背方に、絶縁壁（図示せず）を間に有して、端子板１３と同様の形状をなした端子板（図示せず）が配設され、その端子板にも、鎖錠ばね１４と同様の形状をなした鎖錠ばね（図示せず）が配設されている。この鎖錠ばねも、鎖錠ばね１４と同様に、器体８の電線挿入孔８ａを通って外部より挿入された電線の芯線を鎖錠して、電気的に接続すると共に機械的に保持する。この電線の鎖錠も、解除ハンドル１５と同様に形成された解除ハンドル（図示せず）により解除される。
【００４０】
また、端子板１３の背方に配設された端子板は、その一方対向片から他方対向片へ向かって延設して後にさらに他方対向片から遠ざかるようＬ字状に固定接触子１７ａを延接している。この固定接触子１７ａの先端上面には、可動接点１０ａに対応する固定接点９ａがかしめ固定されている。
【００４１】
これに対して、器体８の他端部には、下方に刃受ばね部１８ａが、上方に刃受ばね部１８ｂが配設されている。これらの刃受ばね部１８ａ，１８ｂは、いずれも、分電盤内に配設される導電バー（図示せず）が導電バー挿入溝８ｄに挿入されたときに、その挿入された導電バーを挟んで接続するものである。
【００４２】
この刃受ばね部１８ａは、バイメタル４を一端部に固定したバイメタル固定板６の他端部に溶着されて、端子板（端子板１３の背面側の端子板）との間に、バイメタル固定板６−バイメタル４−網組線７−可動接触子１１ａ−可動接点１０ａ−固定接点９ａ−固定接触子１７ａよりなる通電電路を構成している。また、刃受ばね部１８ｂは、可動接触子１１ｂの後端部に溶着されて、端子板１３との間に、可動接触子１１ｂ−可動接点１０ｂ−固定接点９ｂ−固定接触子１７ｂよりなる通電電路を構成している。
【００４３】
また、この器体８の中央部には、開閉機構１２が配設されている。この開閉機構１２は、可動接触子１１ａ，１１ｂを開閉駆動するものであって、ハンドル１９、作動板２０、クロスバー２１、リンク２２等からなる。
【００４４】
ハンドル１９は、オンオフ操作される操作部１９ａ、操作部１９ａのオンオフ操作により回動する回動部１９ｂ、回動部１９ｂを回動自在に支持するハンドル軸１９ｃを有して構成されている。従って、このハンドル１９は、操作部１９ａがハンドル用窓孔８ｂの開口面と略面一になる位置と、操作部１９ａがハンドル用窓孔８ｂから突出する位置との間で起伏自在になっている。このハンドル１９は、回動部１９ｂの下端に位置した軸孔１９ｄに、後述するリンク２２の一方軸２２ａが回動自在に挿入されて、リンク２２を介して作動板２０と連結されている。
【００４５】
作動板２０は、軸受孔２０ａを有する軸受片が中央部両側に設けられ、その軸受孔２０ａに後述するリンク２２の他方軸２２ｂを貫挿させることにより、リンク２２を介してハンドル１９と連結されて、器体８内に上下移動自在に配置される。この作動板２０は、その一端（図１では右端）が第２の鉄心２のラッチ部２ａに当接して、係止（ラッチ）可能となっており、他端（図１では左端）がクロスバー２１の突起部２１ｄに当接可能となっている。
【００４６】
クロスバー２１は、器体８に回動自在に支持される回動軸２１ａ、可動接触子１１ａを横方向から嵌める切溝２１ｂ、可動接触子１１ｂを横方向から嵌める切溝２１ｃ、作動板２０の他端に当接される突起部２１ｄが設けられている。このクロスバー２１は、可動接触子１１ａの下面との間にコイルばねからなる接圧ばね２３が挟持されるとともに、下端部が器体８の底部との間で圧縮配置されたコイルばねからなる開極ばね２４により押圧されて、図１において時計方向の回転力が付勢される。
【００４７】
リンク２２は、上方の一方軸２２ａ、下方の他方軸２２ｂ、両軸２２ａ，２２ｂを連結する連結部２２ｃにより、コ字型に形成され、一方軸２２ａがハンドル１９の軸孔１９ｃに回動自在に挿入されるとともに、他方軸２２ｂが作動板２０の軸受孔２０ａに貫挿されることにより、ハンドル１９と作動板２０とを連結している。
【００４８】
次に、回路遮断器１００の動作を説明する。図１は接点９ａ，１０ａ及び接点９ｂ，１０ｂの閉極状態を示しており、この状態ではハンドル１９が倒されて操作部１９ａがストップ８ｅに当接し、リンク２２の上端はハンドル軸１９ｃよりも左側に位置している。リンク２２の他方軸２２ｂに連結された作動板２０の他端（図１では左端）は、クロスバー２１の突起部２１ｄに当接し、開極ばね２４のばね力によってリンク２２との連結部分の回りに時計方向の回転力を受ける。ここで、作動板２０の一端（図１では右端）は、第２の鉄心２のラッチ部２ａの上に係止されているから、作動板２０は回転せず、結果的にクロスバー２１は開極ばね２４を圧縮して可動接触子１１ａ，１１ｂを下向きに押し付けることになり、可動接点１０ａ，１０ｂが固定接点９ａ，９ｂに接触することになる。
【００４９】
このとき、開極ばね２４のばね力によって作動板２０を押し上げる向きの力が作用するが、リンク２２の上端がハンドル軸１９ｃよりも左側に位置するからハンドル１９には時計方向の回転力が作用し、ハンドル１９は倒された位置に保たれる。また、切溝２１ｂの上壁が可動接触子１１ａを上から押さえることによって、可動接点１０ａの固定接点９ａに対する接触圧が得られるようになっており、可動接触子１１ｂについても切溝２１ｃの上壁に一部が接触した状態で接圧ばね２３のばね力が作用することによって可動接点１０ｂの固定接点９ｂに対する接触圧が得られるようになっている。
【００５０】
一方、図１の閉極状態からハンドル１９を図２のように起こすと、リンク２２の一方軸２２ａがハンドル軸１９ｃの右側に位置するように引き上げられ、作動板２０が上方に引き上げられるからクロスバー２１は作動板２０に接触しなくなり、開極ばね２４のばね力によってクロスバー２１が時計方向に回転することになる。その結果、クロスバー２１に支持された可動接触子１１ａ，１１ｂが引き上げられ、可動接点１０ａ，１０ｂが固定接点９ａ，９ｂから上方に離れて開極する。すなわち、ハンドル１９の操作部１９ａを起こすことによって開極状態になる。ここに、開極状態ではクロスバー２１の下部が器体８に当接することによってクロスバー２１の時計方向への回転位置が規制される。
【００５１】
ところで、図１の閉極状態においてバイメタル４を含む通電電路に過電流が流れると、バイメタル４は図３に示すように、先端部を図の右側に変位させるように撓む。すると、第２の鉄心２は、バイメタル４に対して保持ばね５を介して連結されているから、保持ばね５による連結部分も右側に移動し、ラッチ部２ａと作動板２０の一端との係止状態が解除される。
【００５２】
その結果、作動板２０はリンク２２の他方軸２２ｂの回りで回転可能になり、開極ばね２４のばね力によりクロスバー２１が時計方向に回転して可動接点１０ａ，１０ｂが固定接点９ａ，９ｂから開極することになる。このとき、作動板２０はリンク２２の他方軸２２ｂの回りで自由に回転することで開極ばね２４のばね力はハンドル１９に伝達されず、ハンドル１９の操作部１９ａは倒れた状態に保たれる。つまり、いわゆるトリップフリーの状態になる。この状態において、クロスバー２１は、器体８に当接することによって、回転位置が規制される。
【００５３】
バイメタル４を含む通電電路に短絡電流のような大電流が流れたときには、バイメタル４の周囲に発生する磁束の磁路が閉磁路となるよう、第１の鉄心１と第２の鉄心２との間に吸着力が作用する。ここで、第２の鉄心２の一端側は第１の鉄心１の両側片１ａと接触しているから、図４に示すように、第２の鉄心２の他端側と第１の鉄心１との間に吸着力が作用して、第２の鉄心２の他端側が図の右向きに急速に移動する。その結果、作動板２０の一端角部が第２の鉄心２のラッチ部２ａの表面を相対的に摺動して、第２の鉄心２のラッチ部２ａは、作動板２０の一端から外れ、過電流が流れたときと同様に、可動接点１０ａ，１０ｂが固定接点９ａ，９ｂから開極する。この場合もトリップフリーの状態になる。
【００５４】
かかる回路遮断器の引き外し装置にあっては、作動板２０の移動方向と第２の鉄心２の移動方向とが鋭角に交差するようにしているから、ラッチの蓄えた力、すなわち、接点９ａ，１０ａ及び接点９ｂ，１０ｂの閉極時に接点９ａ，１０ａ及び接点９ｂ，１０ｂを開極する向きの力を、第２の鉄心２の移動方向成分とその直交方向成分とに分けたときに、第２の鉄心２の移動方向成分が、作動板２０の移動方向と第２の鉄心２の移動方向とが鈍角に交差する場合ほど、第２の鉄心２の移動に対する摩擦力として働かないので、ラッチを解除するための力を大きくしなくてもよくなる。
【００５５】
また、ラッチを解除するための力を大きくしなくてもよくなるから、両鉄心１，２を大型化して吸引力を大きくしなくてもよくなり、小型化が可能となり、組立性も向上する。
【００５６】
次に、本発明の第２実施形態の回路遮断器の引き外し装置を図５に基づいて以下に説明する。この第２実施形態は、基本的には、第１実施形態と同様であるが、作動板２０が、ラッチ部２ａと面接触してラッチするようにした構成となっている。
【００５７】
かかる回路遮断器の引き外し装置にあっては、第１実施形態の回路遮断器の引き外し装置の効果に加えて、作動板２０がラッチ部２ａと面接触するから、ラッチに寄与する接触面の面積が大きくなり、接触面の表面粗さが粗い（大きい）場合でも、ラッチ荷重を確保することができるので、ラッチ荷重のばらつきも減少する。
【００５８】
また、接触面の表面粗さを特に小さくしなくてもよいのであるから、製造設備は、精密なものでなくてもよくなる。
【００５９】
次に、本発明の第３実施形態の回路遮断器の引き外し装置を図６乃至図８に基づいて以下に説明する。この第３実施形態は、基本的には、第１実施形態と同様であるが、作動板２０一端角部の曲率半径Ｒ１が、第２の鉄心２のラッチ部２ａが有した表面の凹部分の曲率半径Ｒ２よりも大きくなっており、さらに、ラッチ部２ａは、僅かに曲面状となった端部に続く平面部での作動板２０による摺動区間が、端部での作動板２０による摺動区間よりも長くなっている。
【００６０】
具体的には、本実施形態の場合は、ラッチ部２ａ及び作動板２０は、１０Ｎ程度のラッチ荷重に耐えうるサイズを有しており、作動板２０一端角部の曲率半径Ｒ１が０．２ｍｍを超えてかつ３ｍｍ以下であり、ラッチ部２ａの表面の凹部分の曲率半径Ｒ２が０．１ｍｍとなっている。また、平面部での作動板２０による摺動区間Ｌの寸法が０．５ｍｍとなっており、端部の曲率半径Ｒ３が０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ未満となっている。
【００６１】
かかる回路遮断器の引き外し装置にあっては、第１実施形態の回路遮断器の引き外し装置の効果に加えて、作動板２０の一端角部の曲率半径Ｒ１が、ラッチ部２ａの有した表面の凹部分の曲率半径Ｒ２よりも大きいから、作動板２０の一端角部がラッチ部２ａの表面に沿って摺動するときに、作動板２０の一端角部がラッチ部２ａの表面の凹部分に入り込んで引っ掛かるようなことがなく、接点９ａ，１０ａ間及び接点９ｂ，１０ｂ間の強制開極動作が安定する。
【００６２】
また、摺動による摩擦力の変化が少ない平面部での摺動区間Ｌを、摺動による摩擦力が急激に変化する端部の曲率半径Ｒ３よりも長くすることにより、摩擦力がより安定するようになる。
【００６３】
次に、本発明の第４実施形態の回路遮断器の引き外し装置を図９に基づいて以下に説明する。この第４実施形態は、基本的には、第１実施形態と同様であるが、支持ばね３は板ばねであって、その支持ばね３は、第２の鉄心２の一端部とバイメタル４の先端部との間に連結されている。本実施形態では第１実施形態と異なって、第１の鉄心１の両側片１ａに当接する一端部を、第１の鉄心１の両側片１ａに吸着される他端部よりも上方に位置させるように、第２の鉄心２を配設しているから、支持ばねの両連結部分の間に第２の鉄心２の他端部が位置している。
【００６４】
かかる回路遮断器の引き外し装置にあっては、第１実施形態の回路遮断器の引き外し装置の効果に加えて、第２の鉄心２の他端部が支持ばね３の両連結部分の間に位置しているから、支持ばね３と連結される第２の鉄心２の一端部が他端部よりも、支持ばね３とバイメタル４との連結部分から離れるようになって、支持ばね３を長くすることができるので、長手方向に沿った曲げ加工が連結部分に施される場合でも、その曲げ角度を小さくすることができ、加工硬化の影響を少なくすることができる。
【００６５】
また、加工硬化の影響を少なくすることができるから、部品間のばらつきが減少して、不良品率が低減する。
【００６６】
また、支持ばね３を長くすることができるので、板ばねとしての幅方向の偏りが減少して、ばね性が安定する。よって、ラッチを解除するための力のばらつきが減少して、品質が向上する。
【００６７】
次に、本発明の第５実施形態の回路遮断器の引き外し装置を図１０に基づいて以下に説明する。この第５実施形態は、基本的には、第１実施形態と同様であるが、支持ばね３は板ばねであって、その支持ばね３は、第２の鉄心２の一端部とバイメタル４の先端部との間に連結され、さらに、弾性部材２５により、第２の鉄心２の他端部と器体８との間が連設された構成となっている。
【００６８】
この弾性部材は、蔓巻ばねよりなり、一端が第２の鉄心２の他端部に引掛けられるとともに、他端が器体８における作動板２０の上方の箇所に引掛けられて、第２の鉄心２の斜め上方に位置するようになっており、第２の鉄心２の移動方向に沿って伸縮自在となる弾性を有している。
【００６９】
かかる回路遮断器の引き外し装置にあっては、第２の鉄心２の移動方向に沿って伸縮自在な弾性部材２５が、ラッチ部２ａにおける荷重を負担するようになるから、ラッチ部２ａにおける作動板２０との間の摩擦力がより減少し、ラッチを解除するための力を大きくしなくてもよくなるという第１実施形態の回路遮断器の引き外し装置の効果をさらに奏することができる。
【００７０】
また、ラッチを解除するための力を大きくしなくてもよいのであるから、両鉄心１，２間の吸引力を大きくする必要がなくなり、両鉄心１，２を小型化することができる。
【００７１】
次に、本発明の第６実施形態の回路遮断器の引き外し装置を図１１に基づいて以下に説明する。この第６実施形態は、基本的には、第５実施形態と同様であるが、第２の鉄心２の一端部とバイメタル４の先端部との間が、厚み方向に沿って２枚の支持ばね３により連結されている。すなわち、一方の支持ばね３により、第２の鉄心２における第１の鉄心１側の表面とバイメタル４との間が連結されるとともに、他方の支持ばね３により、第２の鉄心２における第１の鉄心１とは反対側の裏面とバイメタル４との間が連結されている。
【００７２】
かかる回路遮断器の引き外し装置にあっては、第５実施形態の回路遮断器の引き外し装置の効果に加えて、一般に、圧縮剛性は厚さに比例するのに大して、曲げ剛性は厚さの３乗に比例するので、支持ばね３の厚みを厚くすると、曲げ剛性が圧縮剛性に比較して大きくなるが、支持ばね３が、その厚み方向に沿って複数個設けられているのであるから、例えば、圧縮剛性を大きくする必要がある場合でも、個々の支持ばね３の厚みをそれぞれ厚くしなくてもよくなり、圧縮剛性及び曲げ剛性を同程度に大きくすることができる。
【００７３】
次に、本発明の第７実施形態の回路遮断器の引き外し装置を図１２に基づいて以下に説明する。この第７実施形態は、基本的には、第４実施形態と同様であるが、ラッチ部２ａは、第２の鉄心２の他端部に設けられた折曲部２ｂよりなる構成となっている。このラッチ部２ａをなす折曲部２ｂは、作動板２０との接触面が面接触となるよう、鈍角に折曲されてなるものである。
【００７４】
かかる回路遮断器の引き外し装置にあっては、第４実施形態の回路遮断器の引き外し装置の効果に加えて、ラッチ部２ａが、第２の鉄心２に設けられた折曲部２ｂよりなるから、ラッチ部２ａが、例えば、絞り加工により第２の鉄心２表面から突出して設けられる場合に比較して、ラッチ部２ａの形成が容易になる。
【００７５】
また、ラッチ部２ａが、第２の鉄心２に設けられた折曲部２ｂよりなるから、市販の鉄板を第２の鉄心２として、そのまま使用することができ、絞り加工等の特殊な加工するときには必要な表面処理をしなくてもよくなる。
【００７６】
また、第２実施形態と同様に、作動板２０がラッチ部２ａと面接触するから、ラッチに寄与する接触面の面積が大きくなり、接触面の表面粗さが粗い場合でも、ラッチ荷重を確保することができる。
【００７７】
次に、本発明の第８実施形態の回路遮断器の引き外し装置を図１３及び図１４に基づいて以下に説明する。この第８実施形態は、基本的には、第４実施形態と同様であるが、ラッチ部２ａは、第２の鉄心２の側方に、すなわち第２の鉄心２と同一平面上延設された延設部２ｃよりなる構成となっている。
【００７８】
かかる回路遮断器の引き外し装置にあっては、第４実施形態の回路遮断器の引き外し装置の効果に加えて、ラッチ部２ａが、第２の鉄心２から同一平面上に延設された延設部２ｃよりなるから、ラッチ部２ａが、例えば、絞り加工により第２の鉄心２表面から突出して設けられる場合に比較して、ラッチ部２ａの形成が容易になる。
【００７９】
次に、本発明の第９実施形態の回路遮断器の引き外し装置を図１５に基づいて以下に説明する。この第９実施形態は、基本的には、第４実施形態と同様であるが、ラッチ部２ａは、第２の鉄心２に設けられた貫通部２ｄの内縁部よりなる構成となっている。
【００８０】
このラッチ部２ａをなす内縁部を有した貫通部２ｄは、ラッチ部２ａと作動板２０との接触面が面接触となるよう、開口断面矩形に形成されている。
【００８１】
かかる回路遮断器の引き外し装置にあっては、第４実施形態の回路遮断器の引き外し装置の効果に加えて、ラッチ部２ａが第２の鉄心２に設けられた貫通部２ｄの内縁部よりなるから、ラッチ部２ａが、例えば、絞り加工により第２の鉄心２表面から突出して設けられる場合に比較して、ラッチ部２ａの形成が容易になる。
【００８２】
また、第２実施形態と同様に、作動板２０がラッチ部２ａと面接触するから、ラッチに寄与する接触面の面積が大きくなり、接触面の表面粗さが粗い場合でも、ラッチ荷重を確保することができる。
【００８３】
次に、本発明の第１０実施形態の回路遮断器の引き外し装置を図１６及び図１７に基づいて以下に説明する。この第１０実施形態は、基本的には、第１実施形態と同様であるが、作動板２０は、断面略半円であって、ラッチ部２ａとのラッチのために接触する接触面が凸曲面となっている。また、この作動板２０の軸受孔２０ａは、平面部分に突設された平面視矩形の突設部に設けられている。
【００８４】
かかる回路遮断器の引き外し装置にあっては、第１実施形態の回路遮断器の引き外し装置の効果に加えて、作動板２０がラッチ部２ａとのラッチのために接触する接触面が曲面であるから、接触面が端面である場合に比較して、切削され難くなり、耐久性が向上する。
【００８５】
次に、本発明の第１１実施形態の回路遮断器の引き外し装置を図１８に基づいて以下に説明する。この第１１実施形態は、基本的には、第１０実施形態と同様であるが、ラッチ部２ａは、凸曲面である作動板２０の接触面が凹曲面となるよう凹部２ｅが設けられている。この凹部２ｅの底面は、作動板２０から見たときの断面が円弧状となっている。
【００８６】
かかる回路遮断器の引き外し装置にあっては、第１０実施形態の回路遮断器の引き外し装置の効果に加えて、ラッチ部２ａ及び作動板２０の双方の接触面は、接触状態が最も安定するよう互いに接触するから、ラッチ荷重のばらつきが減少し、品質が向上する。
【００８７】
なお、第１実施形態乃至第１１実施形態のいずれも、ラッチ部２ａを第２の鉄心２に設けて、ラッチの解除とともに第２の鉄心２を移動可能としているが、図１９に示すように、ラッチ部２ａを第２の鉄心１に設けて、ラッチの解除とともに第１の鉄心１を移動可能としても、同様の効果を奏することができる。
【００８８】
また、第９実施形態では、ラッチ部２ａが第２の鉄心２に設けられた貫通部２ｄの内縁部よりなるが、ラッチ部２ａが第２の鉄心２に設けられた半貫通部、すなわち凹部の内縁部であっても、ラッチ部２ａの形成が容易になるという効果を奏することができる。
【００８９】
また、第１０実施形態では、作動板２０がラッチ部２ａとのラッチのために接触する接触面が曲面となっているが、ラッチ部２ａが作動板２０とのラッチのために接触する接触面が曲面となっていても、切削され難くなり、耐久性が向上するという効果を奏することができる。
【００９０】
また、第１１実施形態では、作動板２０の接触面が凸曲面であってラッチ部２ａの接触面が凹曲面であるが、作動板２０の接触面が凹曲面であってラッチ部２ａの接触面が凸曲面であっても、ラッチ部２ａ及び作動板２０の双方の接触面は、接触状態が最も安定するよう互いに接触するから、ラッチ荷重のばらつきが減少するという効果を奏することができる。
【００９１】
【発明の効果】
請求項１の回路遮断器の引き外し装置は、作動板の移動方向と第２の鉄心の移動方向とが鋭角に交差するようにしているから、ラッチの蓄えた力、すなわち、接点の閉極時に接点を開極する向きの力を、第２の鉄心の移動方向成分とその直交方向成分とに分けたときに、第２の鉄心の移動方向成分が、作動板の移動方向と第２の鉄心の移動方向とが鈍角に交差する場合ほど、第２の鉄心の移動に対する摩擦力として働かないので、ラッチを解除するための力を大きくしなくてもよくなる。また、上記効果に加えて、第２の鉄心の他端部が支持ばねの両連結部分の間に位置するよう配設されているから、支持ばねと連結される第２の鉄心の一端部が他端部よりも、支持ばねとバイメタルとの連結部分から離れるようになって、支持ばねを長くすることができるので、長手方向に沿った曲げ加工が連結部分に施される場合でも、その曲げ角度を小さくすることができ、加工硬化の影響を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を用いた回路遮断器における閉極状態を示す器体を開いた側面図である。
【図２】同上における開極状態を示す器体を開いた側面図である。
【図３】同上における過電流時の開極状態を示す器体を開いた側面図である。
【図４】同上における短絡電流時の開極状態を示す器体を開いた側面図である。
【図５】本発明の第２実施形態の第２の鉄心と作動板との接触状態を示す部分側面図である。
【図６】本発明の第３実施形態の第２の鉄心と作動板との接触状態を示す部分側面図である。
【図７】同上の第２の鉄心の表面と作動板との微視的な接触状態を示す部分側面図である。
【図８】同上の第２の鉄心の角部近傍における作動板の表面との微視的な接触状態を示す部分側面図である。
【図９】本発明の第４実施形態を示す側面図である。
【図１０】本発明の第５実施形態を示す側面図である。
【図１１】本発明の第６実施形態を示す側面図である。
【図１２】本発明の第７実施形態を示す側面図である。
【図１３】本発明の第８実施形態を示す側面図である。
【図１４】本発明の第９実施形態を示す側面図である。
【図１５】本発明の第１０実施形態を示す側面図である。
【図１６】本発明の第１１実施形態を示す斜視図である。
【図１７】本発明の第１２実施形態を示す部分正面図である。
【図１８】本発明の第１３実施形態を示す部分正面図である。
【図１９】第１の鉄心にラッチ部が設けられた引き外し装置を用いた回路遮断器の器体を開いた側面図である。
【図２０】特願２０００−２０７５８６に示された引き外し装置を用いた回路遮断器における閉極状態を示す器体を開いた側面図である。
【符号の説明】
１第１の鉄心
１ａ両側片
１ｂ連結片
２第２の鉄心
２ａラッチ部
２ｂ折曲部
２ｃ延設部
２ｄ貫通部
３支持ばね
４バイメタル
８器体
９ａ可動接点
９ｂ可動接点
１０ａ固定接点
１０ｂ固定接点
１２開閉機構
２０作動板
２５弾性部材
１００回路遮断器
１００ａ引外し装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention has a bimetal inserted into the energizing circuit along with the contact, and when an overcurrent flows through the energizing circuit, the latch is released by the bending caused by the self-heating of the bimetal, and the contact is forcibly opened to short-circuit the energizing circuit. The present invention relates to a circuit breaker tripping device for releasing a latch and forcibly opening a contact by moving a latch member by using a magnetic force generated by a magnetic field generated around a bimetal when a large current such as a current flows.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 20, the applicant of the present application has proposed a tripping device for this type of circuit breaker shown in Japanese Patent Application No. 2000-207586.
[0003]
In this case, the contacts X1 and X2 inserted in the energizing circuit between the power source and the load and the force that opens the contacts X1 and X2 when the contacts X1 and X2 are closed are stored and latched. When released, it is used in the circuit breaker X provided in the body X5 with the opening and closing mechanism X4 including the operating plate X3 that operates to forcefully open the contacts X1 and X2 by the aforementioned force, and the contacts X1 and X2 are closed. A trip device that releases the latch and forcibly opens contacts X1 and X2 when an overcurrent or a large current flows through the energizing circuit.
[0004]
This is the bimetal A inserted into the above-described energizing circuit and having one end as a fixed end and the other end as a free end, both side pieces B1 disposed on both sides in the width direction of the bimetal A, and between the both side pieces B1. The first iron core B having a connecting piece B2 for connecting the two on the one surface side in the thickness direction of the bimetal A, and the first metal core B disposed on the other surface side in the thickness direction of the bimetal A and facing the first metal core B. And a second iron core C that forms a magnetic path through which a magnetic flux generated by a current passing through the first iron core B passes.
[0005]
The first iron core B is provided with a latch portion B3 that is latched by the operating plate X3. In the second iron core C, one end side of the surface facing the first iron core B is in contact with both side pieces B1 of the first iron core B, and the other end side is separated from both side pieces B1, and a large current is passed through the energizing circuit. Flows, the other end side that has been separated is adsorbed to the first iron core B. Then, when the first iron core B provided with the latch portion B3 moves and releases the latch with the operating plate X3, the contacts X1 and X2 are forcibly opened, and when an overcurrent flows in the energizing circuit, the bimetal The contacts X1 and X2 are forcibly opened by moving according to the displacement of the free end of A and releasing the latch with the operating plate X3.
[0006]
Further, when the first iron core B moves with the displacement of the free end of the bimetal A, the second iron core C is arranged to be movable in the displacement direction of the free end of the bimetal A.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In the tripping device for a circuit breaker shown in the above-mentioned Japanese Patent Application No. 2000-207586, since one end side of the second iron core C is in contact with both side pieces B1 of the first iron core B, the size reduction can be achieved. As a result, the suction force between the first iron core B and the second iron core C can be increased. Further, when the first iron core B is displaced by the displacement of the bimetal A, the second iron core C is also displaced, so that the bimetal is further moved from the state where the first iron core B and the second iron core C are in contact by the displacement of the bimetal A. A is displaced, so that the plastic deformation of the bimetal A is prevented and the overcurrent tripping characteristic is hardly affected.
[0008]
However, this is because the force stored in the latch, that is, the force in the direction of opening the contact points X1 and X2 when the contacts X1 and X2 are closed, depends on the contact point between the operating plate X3 and the second iron core C. Since it has a structure for one point, the force for releasing the latch is also increased. That is, in order to release the latch, it is necessary to increase the driving force due to the displacement of the bimetal A and to enlarge both the iron cores B and C to increase the suction force.
[0009]
Further, since the oxidation of both the iron cores B and C is usually prevented, a surface treatment is performed. By performing this surface treatment, the force for releasing the latch is further increased.
[0010]
The present invention has been made paying attention to the above points, and an object of the present invention is to provide a tripping device for a circuit breaker that does not require a large force for releasing the latch. .
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, a tripping device for a circuit breaker according to claim 1 is provided with a contact inserted in an energization circuit between a power source and a load, and a direction for opening the contact when the contact is closed. Is used in a circuit breaker having an opening and closing mechanism including an operation plate that operates to forcefully open the contact by the force when the latch is released and the latch is released, and when the contact is closed A tripping device for releasing the latch and forcibly opening the contact when an overcurrent or a large current flows through the energizing circuit, and is inserted into the energizing circuit and has one end as a fixed end and the other end as a free end. A first iron core having a bimetal, a both-side piece disposed on both sides in the width direction of the bimetal, and a connecting piece for connecting the two side pieces on one surface side in the thickness direction of the bimetal, and a thickness direction of the bimetal Arranged on the other side of the first A second iron core that forms a magnetic path through which a magnetic flux generated by a current passing through the bimetal is opposed to the first iron core, and the operation plate is provided in either the first iron core or the second iron core. The second iron core is configured such that one end side of the surface facing the first iron core is in contact with both side pieces of the first iron core and the other end side is separated from the both side pieces. When a large current flows through the energizing circuit, the separated other end is adsorbed to the first iron core, so that either the first iron core or the second iron core provided with the latch portion moves. Then, the contact is forcibly opened by releasing the latch with the operating plate, and when an overcurrent flows through the energizing circuit, it moves according to the displacement of the free end of the bimetal and releases the latch with the operating plate. Force the contacts to open To so that, as the moving direction of the actuating plate and the moving direction of the second core cross at an acute angleAnd a support spring that supports the second iron core is connected between the one end of the second iron core and the bimetal so that the other end of the second iron core is adsorbed to the first iron core. The second iron core is disposed such that the other end portion is located between both connecting portions of the support spring.It has a configuration.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A circuit breaker tripping device according to a first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The circuit breaker tripping device 100a includes a contact 8a, 9b, which will be described later, inserted in an energizing circuit between a power source and a load, and a switching mechanism 12, which will be described later, including an operating plate 20, in the body 8. It is used for the circuit breaker 100 and comprises a first iron core 1, a second iron core 2, a support spring 3, a bimetal 4, and a holding spring 5.
[0024]
The first iron core 1 includes both side pieces 1a and connecting pieces 1b that connect the both side pieces 1a. Both side pieces 1 a of the first iron core 1 are disposed on both sides in the width direction of the bimetal 4, and are connected by a connecting piece 1 b on one surface side in the thickness direction of the bimetal 4.
[0025]
The second iron core 2 is arranged on the other surface side in the thickness direction of the bimetal 4 by being supported by the support spring 3, faces the first iron core 1, and its one end abuts against both side pieces 1 a. At the same time, the other end side is separated from both side pieces 1. The second iron core 2 forms a magnetic path through which the magnetic flux generated by the current passing through the bimetal 4 passes, together with the first iron core 1, and can be attracted to both side pieces 1a of the first iron core 1 so as to form a closed magnetic circuit. It has become.
[0026]
The second iron core 2 has a protruding latch portion 2a protruding from the surface opposite to the surface facing the first iron core 1. Specifically, the latch portion 2a has a slightly curved corner at the end, and a flat portion continues to the end of the end. One end of an operation plate 20 of the opening / closing mechanism 12 described later can be latched to the latch portion 2a. When one end portion of the operating plate 20 is latched to the latch portion 2a of the second iron core 2, when the contacts 9a and 9b are closed, a force for opening the contacts 9a and 9b is stored. When is released, the contacts 9a and 9b are forcibly opened by the force in the opening direction described above.
[0027]
The second iron core 2 is attracted to the first iron core 1 when a large current such as a short-circuit current flows, and the latch with the one end portion of the operating plate 20 of the opening / closing mechanism 12 is released to open / close the second iron core 2. It moves separately from the operating plate 20 of the mechanism 12. The moving direction is such that the second iron core is inclined to the right side as shown in FIG. 1 so that one end side is close to the working plate 20 and the other end side is far from the working plate 20. The moving direction is a direction intersecting at an acute angle.
[0028]
The support spring 3 supports the second iron core 2 so as to be attracted to the first iron core 1, is formed in a leaf spring shape, and is coupled to the first iron core 1.
[0029]
As will be described later, the bimetal 4 is fixed to a bimetal fixing plate 6 and has a free end on the tip side. In the bimetal 4, one end of a mesh braid 7 is welded near the tip, and a movable contact 11 a described later is welded to the other end of the mesh braid 7. The bimetal 4 is fixed to the second iron core 2 via a holding spring 5.
[0030]
Next, other components of the circuit breaker 100 including the trip device 100a will be described.
[0031]
Reference numeral 8 denotes a container, which is constructed by overlapping and joining two cases made of synthetic resin in the width direction. An electric wire insertion hole 8a for inserting an electric wire (not shown) inserted from the outside, which will be described later. A handle window hole 8b opened to partially project the handle 19, a release handle window hole 8c opened to partially project a release handle 15 described later, and a conductive bar insertion groove 8d into which a conductive bar described later is inserted are provided. It has been. Further, a stop 8e protrudes from the handle window hole 8b, and when an operation portion 19a of the handle 19 described later is tilted, the position is regulated by contacting the operation portion 19a.
[0032]
Two movable contacts 9a and 9b and two movable contacts 10a and 10b facing the fixed contacts 9a and 9b so as to be able to come into contact with and separated from each other are caulked and fixed along the width direction of the container body 8. Contacts 11a, 11b and an opening / closing mechanism 12 for driving these movable contacts 11a, 11b are provided. As will be described in detail later, the open / close mechanism 12 brings the movable contacts 10a and 10b into contact with and away from the fixed contacts 9a and 9b by an on / off operation of a handle 19 which is an element of the open / close mechanism 12.
[0033]
The movable contact 11a is composed of a rigid conductive metal plate and is supported by being fitted into a cut groove 21b of a cross bar 21 described later of the opening / closing mechanism 12 from the side. The movable contact 11a operates so that the movable contact 10a contacts and separates from the corresponding fixed contact 9a when a later-described cross bar 21 rotates about the rotation shaft 21a.
[0034]
The movable contact 11b is made of a conductive spring thin plate material, and is supported by being fitted into a cut groove 21c of a cross bar 21 described later of the opening / closing mechanism 12 from the side. The movable contact 11b is pushed downward to bend when the cross bar 21 is rotated counterclockwise in FIG. 1, and is returned from the bent state when the cross bar 21 is rotated clockwise. The movable contact 10b is brought into and out of contact with the fixed contact 9b by the bending and returning. As shown in FIG. 1, the movable contactor 11b has an intermediate portion folded back in an L shape and a rear end portion welded to a blade receiving spring portion 18b described later.
[0035]
In addition, a terminal plate 13 having a central piece 13a and both opposing pieces 13b and 13c and having a U-shaped cross section that is open to the front side of the figure is disposed at one end of the container body 8. The terminal plate 13 accommodates the locking spring 14 with the locking spring 14 mounted on the one opposing piece 13b.
[0036]
This locking spring 14 constitutes a quick-connection terminal together with the terminal plate 13, and has a locking piece 14a at one end and a holding piece 14b at the other end, and is formed in a substantially m-shape. Yes. When the electric wire is inserted from the outside through the electric wire insertion hole 8 a of the container body 8, the locking spring 14 is connected to the locking piece 14 a and the holding piece 14 b and the other opposing piece 13 c of the terminal plate 13. It is press-fitted between. Then, the locking spring 14 locks the core wire with respect to the drawing direction of the electric wire by the tip of the locking piece 14a, and presses the core wire against the other facing piece 13c of the terminal plate 13 by the tip surface of the pressing piece 14b. Therefore, the core wire is electrically connected and mechanically held.
[0037]
The lock of the electric wire is released by the release handle 15. The release handle 15 is rotatably supported by the container body 8. In FIG. 1, when the operation portion 15 a exposed to the outside of the container body is manually operated and rotated counterclockwise, the release handle 15 is at one end. The provided driving projection 15b pushes the tip end of the locking piece 14a of the locking spring 14 to bend the locking piece 14a and release the locking with respect to the core wire. In the figure, reference numeral 16 denotes a return spring that constantly urges the release handle 15 to rotate clockwise.
[0038]
Further, a fixed contact 17b extends from the one opposing piece 13b of the terminal plate 13 so as to be away from the other opposing piece 13c, and a fixed contact 9b corresponding to the movable contact 10b is provided on the top surface of the fixed contact 17b. The caulking is fixed.
[0039]
Further, a terminal plate (not shown) having an insulating wall (not shown) in the back of the terminal plate 13 at one end of the container body 8 and having the same shape as the terminal plate 13 is provided. ) And a lock spring (not shown) having the same shape as the lock spring 14 is also provided on the terminal plate. Similarly to the lock spring 14, this lock spring also locks and electrically holds the core wire of the electric wire inserted from the outside through the electric wire insertion hole 8 a of the container body 8 and mechanically holds it. . The lock of the electric wire is also released by a release handle (not shown) formed in the same manner as the release handle 15.
[0040]
The terminal plate disposed behind the terminal plate 13 extends from the one opposing piece toward the other opposing piece, and then extends the fixed contact 17a in an L shape so as to be further away from the other opposing piece. It touches. A fixed contact 9a corresponding to the movable contact 10a is caulked and fixed to the top surface of the distal end of the fixed contact 17a.
[0041]
On the other hand, at the other end portion of the vessel body 8, a blade receiving spring portion 18 a is disposed below and a blade receiving spring portion 18 b is disposed above. These blade receiving spring portions 18a and 18b are arranged such that when a conductive bar (not shown) disposed in the distribution board is inserted into the conductive bar insertion groove 8d, the inserted conductive bar is used. It is connected by pinching.
[0042]
The blade receiving spring portion 18a is welded to the other end portion of the bimetal fixing plate 6 with the bimetal 4 fixed to one end portion, and between the terminal plate (the terminal plate on the back side of the terminal plate 13), the bimetal fixing plate. 6-bimetal 4-mesh wire 7—movable contact 11a—movable contact 10a—fixed contact 9a—fixed contact 17a constitutes an energization circuit. Further, the blade receiving spring portion 18b is welded to the rear end portion of the movable contact 11b and is energized between the terminal plate 13 and the movable contact 11b-movable contact 10b-fixed contact 9b-fixed contact 17b. It constitutes an electric circuit.
[0043]
In addition, an opening / closing mechanism 12 is disposed at the center of the container body 8. The opening / closing mechanism 12 drives the movable contacts 11a and 11b to open and close, and includes a handle 19, an operating plate 20, a cross bar 21, a link 22, and the like.
[0044]
The handle 19 includes an operation unit 19a that is turned on / off, a turning unit 19b that is turned by turning on / off the operation unit 19a, and a handle shaft 19c that rotatably supports the turning unit 19b. Therefore, the handle 19 can be raised and lowered between a position where the operation portion 19a is substantially flush with the opening surface of the handle window hole 8b and a position where the operation portion 19a protrudes from the handle window hole 8b. Yes. The handle 19 is connected to the operating plate 20 via the link 22 by inserting a shaft 22a of a link 22 described later into a shaft hole 19d positioned at the lower end of the rotating portion 19b.
[0045]
The operating plate 20 is provided with bearing pieces having bearing holes 20a on both sides of the central portion, and is connected to the handle 19 via the link 22 by inserting the other shaft 22b of the link 22 described later into the bearing hole 20a. Thus, it is arranged in the container body 8 so as to be movable up and down. One end (right end in FIG. 1) of the operation plate 20 abuts on the latch portion 2a of the second iron core 2 and can be locked (latched), and the other end (left end in FIG. 1) is crossed. It can come into contact with the protruding portion 21d of the bar 21.
[0046]
The cross bar 21 includes a pivot shaft 21a that is rotatably supported by the container body 8, a cut groove 21b that fits the movable contact 11a from the lateral direction, a cut groove 21c that fits the movable contact 11b from the lateral direction, and an operating plate 20. A protrusion 21d that is in contact with the other end is provided. The cross bar 21 is composed of a coil spring in which a contact pressure spring 23 formed of a coil spring is sandwiched between the lower surface of the movable contact 11 a and a lower end portion of the cross bar 21 is compressed between the bottom of the container body 8. Pressed by the opening spring 24, the clockwise rotational force in FIG. 1 is urged.
[0047]
The link 22 is formed in a U-shape by an upper one shaft 22 a, a lower other shaft 22 b, and a connecting portion 22 c that connects both shafts 22 a and 22 b, and the one shaft 22 a is freely rotatable in the shaft hole 19 c of the handle 19. And the other shaft 22b is inserted into the bearing hole 20a of the operating plate 20, thereby connecting the handle 19 and the operating plate 20.
[0048]
Next, the operation of the circuit breaker 100 will be described. FIG. 1 shows a closed state of the contacts 9a and 10a and contacts 9b and 10b. In this state, the handle 19 is tilted so that the operation portion 19a comes into contact with the stop 8e, and the upper end of the link 22 is more than the handle shaft 19c. Located on the left side. The other end (left end in FIG. 1) of the operating plate 20 connected to the other shaft 22 b of the link 22 abuts on the protrusion 21 d of the crossbar 21, and the connecting portion with the link 22 is caused by the spring force of the opening spring 24. Receives clockwise rotation force around. Here, since one end (the right end in FIG. 1) of the working plate 20 is locked on the latch portion 2a of the second iron core 2, the working plate 20 does not rotate, and as a result, the crossbar 21 The open contact spring 24 is compressed and the movable contacts 11a and 11b are pressed downward, and the movable contacts 10a and 10b come into contact with the fixed contacts 9a and 9b.
[0049]
At this time, a force that pushes up the actuating plate 20 is applied by the spring force of the opening spring 24. However, since the upper end of the link 22 is located on the left side of the handle shaft 19c, a clockwise rotational force acts on the handle 19. However, the handle 19 is kept in the tilted position. Further, the upper wall of the cut groove 21b presses the movable contact 11a from above, so that the contact pressure of the movable contact 10a against the fixed contact 9a can be obtained. The contact pressure with respect to the fixed contact 9b of the movable contact 10b is obtained by the spring force of the contact pressure spring 23 acting in a state in which the wall is partially in contact with the wall.
[0050]
On the other hand, when the handle 19 is raised from the closed state of FIG. 1 as shown in FIG. 2, the one shaft 22a of the link 22 is pulled up so as to be positioned on the right side of the handle shaft 19c, and the operating plate 20 is lifted upward. The bar 21 does not come into contact with the operating plate 20, and the cross bar 21 rotates in the clockwise direction by the spring force of the opening spring 24. As a result, the movable contacts 11a and 11b supported by the cross bar 21 are pulled up, and the movable contacts 10a and 10b are opened away from the fixed contacts 9a and 9b. That is, when the operating portion 19a of the handle 19 is raised, the open state is established. Here, in the open state, the rotation position of the crossbar 21 in the clockwise direction is restricted by the lower part of the crossbar 21 coming into contact with the body 8.
[0051]
By the way, when an overcurrent flows through the energizing circuit including the bimetal 4 in the closed state of FIG. 1, the bimetal 4 bends so that the tip portion is displaced to the right side of the drawing as shown in FIG. 3. Then, since the second iron core 2 is connected to the bimetal 4 via the holding spring 5, the connecting portion by the holding spring 5 also moves to the right side, and the engagement between the latch portion 2 a and one end of the operating plate 20. The stop state is released.
[0052]
As a result, the operating plate 20 can rotate around the other shaft 22b of the link 22, and the crossbar 21 rotates clockwise by the spring force of the opening spring 24, so that the movable contacts 10a and 10b are fixed contacts 9a and 9b. Will be opened. At this time, the actuating plate 20 freely rotates around the other shaft 22b of the link 22, so that the spring force of the opening spring 24 is not transmitted to the handle 19, and the operation portion 19a of the handle 19 is kept in a collapsed state. It is. That is, it becomes a so-called trip-free state. In this state, the rotational position of the cross bar 21 is regulated by contacting the body 8.
[0053]
When a large current such as a short-circuit current flows through the energizing circuit including the bimetal 4, the first iron core 1 and the second iron core 2 are arranged so that the magnetic path of the magnetic flux generated around the bimetal 4 becomes a closed magnetic circuit. Adsorption force acts between them. Here, since one end side of the second iron core 2 is in contact with both side pieces 1a of the first iron core 1, the other end side of the second iron core 2 and the first iron core 1 are shown in FIG. An adsorption force acts between the second iron core 2 and the other end side of the second iron core 2 rapidly moves rightward in the figure. As a result, one end corner portion of the working plate 20 slides relatively on the surface of the latch portion 2a of the second iron core 2, and the latch portion 2a of the second iron core 2 comes off from one end of the working plate 20, The movable contacts 10a and 10b are opened from the fixed contacts 9a and 9b in the same manner as when an overcurrent flows. In this case, the trip is free.
[0054]
In such a tripping device for the circuit breaker, the moving direction of the operating plate 20 and the moving direction of the second iron core 2 intersect at an acute angle, so that the force stored in the latch, that is, the contact 9a. , 10a and the contacts 9b, 10b when the contacts 9a, 10a and the contacts 9b, 10b are opened in a direction in which the force in the direction of opening is divided into the moving direction component of the second core 2 and its orthogonal direction component, Since the moving direction component of the second iron core 2 does not work as a frictional force against the movement of the second iron core 2 as the obtuse angle intersects the moving direction of the operating plate 20 and the moving direction of the second iron core 2, There is no need to increase the force for releasing the latch.
[0055]
Further, since it is not necessary to increase the force for releasing the latch, it is not necessary to enlarge both the iron cores 1 and 2 to increase the suction force, so that the size can be reduced and the assemblability is improved.
[0056]
Next, a tripping device for a circuit breaker according to a second embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. The second embodiment is basically the same as the first embodiment, but has a configuration in which the operation plate 20 is latched in surface contact with the latch portion 2a.
[0057]
In such a circuit breaker tripping device, in addition to the effect of the circuit breaker tripping device of the first embodiment, since the operating plate 20 is in surface contact with the latch portion 2a, the contact surface contributing to the latching. Since the latch load can be secured even when the surface area of the contact surface is large and the surface roughness of the contact surface is rough (large), the variation in the latch load is also reduced.
[0058]
Further, since the surface roughness of the contact surface does not have to be particularly small, the manufacturing equipment does not have to be precise.
[0059]
Next, a tripping device for a circuit breaker according to a third embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The third embodiment is basically the same as the first embodiment except that the radius of curvature R1 of the one end corner portion of the working plate 20 is the concave portion of the surface of the latch portion 2a of the second iron core 2. Further, the latch portion 2a has a sliding section by the operating plate 20 at the flat surface portion following the end portion that is slightly curved, and is due to the operating plate 20 at the end portion. It is longer than the sliding section.
[0060]
Specifically, in the case of the present embodiment, the latch portion 2a and the operation plate 20 have a size that can withstand a latch load of about 10N, and the radius of curvature R1 of one corner of the operation plate 20 is 0.2 mm. And the radius of curvature R2 of the concave portion on the surface of the latch portion 2a is 0.1 mm. Moreover, the dimension of the sliding section L by the action | operation board 20 in a plane part is 0.5 mm, and the curvature radius R3 of an edge part is 0.1 mm or more and less than 0.5 mm.
[0061]
In such a circuit breaker tripping device, in addition to the effect of the circuit breaker tripping device of the first embodiment, the radius of curvature R1 of one end corner of the operating plate 20 has the latch portion 2a. Since the radius of curvature R2 corresponding to the concave portion on the surface is larger, when the one end corner portion of the working plate 20 slides along the surface of the latch portion 2a, the one end corner portion of the working plate 20 is recessed on the surface of the latch portion 2a. The forced opening operation between the contact points 9a and 10a and between the contact points 9b and 10b is stabilized without getting caught in the portion.
[0062]
In addition, the frictional force is further stabilized by making the sliding section L in the flat portion where the frictional force change due to the sliding is smaller than the curvature radius R3 of the end portion where the frictional force due to the sliding changes abruptly. It becomes like this.
[0063]
Next, a tripping device for a circuit breaker according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The fourth embodiment is basically the same as the first embodiment, but the support spring 3 is a leaf spring, and the support spring 3 is composed of one end of the second iron core 2 and the bimetal 4. It is connected between the tip part. In the present embodiment, unlike the first embodiment, one end that contacts the both side pieces 1a of the first iron core 1 is positioned above the other end that is adsorbed by the both side pieces 1a of the first iron core 1. Thus, since the 2nd iron core 2 is arrange | positioned, the other end part of the 2nd iron core 2 is located between the both connection parts of a support spring.
[0064]
In such a circuit breaker tripping device, in addition to the effect of the circuit breaker tripping device of the first embodiment, the other end portion of the second iron core 2 is located between both connecting portions of the support spring 3. Therefore, one end portion of the second iron core 2 connected to the support spring 3 is farther from the connecting portion between the support spring 3 and the bimetal 4 than the other end portion. Since the length can be increased, even when bending along the longitudinal direction is performed on the connecting portion, the bending angle can be reduced and the influence of work hardening can be reduced.
[0065]
In addition, since the influence of work hardening can be reduced, the variation between parts is reduced, and the defective product rate is reduced.
[0066]
Moreover, since the support spring 3 can be lengthened, the bias | inclination of the width direction as a leaf | plate spring reduces, and a spring property is stabilized. Therefore, the variation in force for releasing the latch is reduced, and the quality is improved.
[0067]
Next, a tripping device for a circuit breaker according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The fifth embodiment is basically the same as the first embodiment, except that the support spring 3 is a leaf spring, and the support spring 3 includes one end portion of the second iron core 2 and the bimetal 4. Further, the elastic member 25 is connected between the other end of the second iron core 2 and the container body 8 so as to be connected to the front end.
[0068]
The elastic member is formed of a vine spring, and one end is hooked to the other end of the second iron core 2 and the other end is hooked to a location above the operating plate 20 in the container body 8, It is located diagonally above the core 2 and has elasticity that allows it to expand and contract along the moving direction of the second core 2.
[0069]
In such a tripping device for a circuit breaker, the elastic member 25 that can expand and contract along the moving direction of the second iron core 2 bears the load on the latch portion 2a. The effect of the tripping device for the circuit breaker according to the first embodiment can be further exhibited in that the frictional force with the plate 20 is further reduced and the force for releasing the latch does not need to be increased.
[0070]
Further, since it is not necessary to increase the force for releasing the latch, it is not necessary to increase the suction force between the iron cores 1 and 2, and the iron cores 1 and 2 can be downsized.
[0071]
Next, a tripping device for a circuit breaker according to a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The sixth embodiment is basically the same as the fifth embodiment, but two supports are provided along the thickness direction between one end of the second iron core 2 and the tip of the bimetal 4. The springs 3 are connected. That is, one support spring 3 connects the surface of the second iron core 2 on the first iron core 1 side to the bimetal 4, and the other support spring 3 connects the first iron core 2 to the first iron core 2. The back surface opposite to the iron core 1 is connected to the bimetal 4.
[0072]
In such a circuit breaker tripping device, in addition to the effect of the circuit breaker tripping device of the fifth embodiment, generally, the compression stiffness is proportional to the thickness, and the bending stiffness is the thickness. Therefore, if the thickness of the support spring 3 is increased, the bending rigidity becomes larger than the compression rigidity, but a plurality of support springs 3 are provided along the thickness direction. For example, even when it is necessary to increase the compression rigidity, it is not necessary to increase the thickness of each of the support springs 3, and the compression rigidity and the bending rigidity can be increased to the same extent.
[0073]
Next, a tripping device for a circuit breaker according to a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The seventh embodiment is basically the same as the fourth embodiment, but the latch portion 2 a is configured by a bent portion 2 b provided at the other end portion of the second iron core 2. Yes. The bent portion 2b constituting the latch portion 2a is bent at an obtuse angle so that the contact surface with the operating plate 20 is in surface contact.
[0074]
In such a circuit breaker tripping device, in addition to the effect of the circuit breaker tripping device of the fourth embodiment, the latch portion 2a is provided by a bent portion 2b provided in the second iron core 2. Therefore, compared with the case where the latch part 2a is provided by protruding from the surface of the second iron core 2 by drawing, for example, the latch part 2a can be formed easily.
[0075]
Moreover, since the latch part 2a consists of the bending part 2b provided in the 2nd iron core 2, a commercially available iron plate can be used as it is as the 2nd iron core 2, and special processes, such as drawing, are carried out. Sometimes the necessary surface treatment is not required.
[0076]
Similarly to the second embodiment, since the operating plate 20 is in surface contact with the latch portion 2a, the area of the contact surface contributing to the latch is increased, and even when the surface roughness of the contact surface is rough, the latch load is ensured. can do.
[0077]
Next, a tripping device for a circuit breaker according to an eighth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The eighth embodiment is basically the same as the fourth embodiment, but the latch portion 2a extends laterally of the second iron core 2, that is, on the same plane as the second iron core 2. The extending portion 2c is configured.
[0078]
In such a circuit breaker tripping device, in addition to the effect of the circuit breaker tripping device of the fourth embodiment, the latch portion 2a extends from the second iron core 2 on the same plane. Since the extending portion 2c is used, the latch portion 2a can be easily formed as compared with the case where the latch portion 2a is provided so as to protrude from the surface of the second iron core 2 by, for example, drawing.
[0079]
Next, a tripping device for a circuit breaker according to a ninth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The ninth embodiment is basically the same as the fourth embodiment, but the latch portion 2a is configured by an inner edge portion of a penetrating portion 2d provided in the second iron core 2.
[0080]
The penetrating part 2d having an inner edge part forming the latch part 2a is formed in a rectangular opening cross section so that the contact surface between the latch part 2a and the operation plate 20 is in surface contact.
[0081]
In such a circuit breaker tripping device, in addition to the effect of the circuit breaker tripping device of the fourth embodiment, the latch portion 2a is an inner edge portion of the through portion 2d provided in the second iron core 2. Therefore, the latch portion 2a can be easily formed as compared with the case where the latch portion 2a is provided so as to protrude from the surface of the second iron core 2 by drawing, for example.
[0082]
Similarly to the second embodiment, since the operating plate 20 is in surface contact with the latch portion 2a, the area of the contact surface contributing to the latch is increased, and even when the surface roughness of the contact surface is rough, the latch load is ensured. can do.
[0083]
Next, a tripping device for a circuit breaker according to a tenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The tenth embodiment is basically the same as the first embodiment, but the operating plate 20 has a substantially semicircular cross section, and the contact surface that comes into contact with the latch portion 2a is convex. It is a curved surface. Further, the bearing hole 20a of the operating plate 20 is provided in a projecting portion having a rectangular shape in plan view and projecting from a planar portion.
[0084]
In such a circuit breaker tripping device, in addition to the effect of the circuit breaker tripping device of the first embodiment, the contact surface with which the operating plate 20 contacts for latching with the latch portion 2a is a curved surface. Therefore, compared with the case where the contact surface is an end surface, it becomes difficult to cut and the durability is improved.
[0085]
Next, a tripping device for a circuit breaker according to an eleventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The eleventh embodiment is basically the same as the tenth embodiment, but the latch portion 2a is provided with a recess 2e so that the contact surface of the actuating plate 20 that is a convex curved surface is a concave curved surface. . The bottom surface of the recess 2e has a circular arc shape when viewed from the operation plate 20.
[0086]
In such a circuit breaker tripping device, in addition to the effect of the circuit breaker tripping device of the tenth embodiment, the contact surfaces of both the latch portion 2a and the operation plate 20 are most stable in the contact state. Since they are in contact with each other, the variation in latch load is reduced and the quality is improved.
[0087]
In any of the first to eleventh embodiments, the latch portion 2a is provided on the second iron core 2 so that the second iron core 2 can be moved along with the release of the latch. However, as shown in FIG. Even if the latch portion 2a is provided in the second iron core 1 so that the first iron core 1 can be moved together with the release of the latch, the same effect can be obtained.
[0088]
Further, in the ninth embodiment, the latch portion 2a is composed of the inner edge portion of the through portion 2d provided in the second iron core 2, but the latch portion 2a is a semi-penetrating portion provided in the second iron core 2, that is, a concave portion. Even if it is the inner edge part of this, the effect that the formation of the latch part 2a becomes easy can be produced.
[0089]
In the tenth embodiment, the contact surface on which the operation plate 20 contacts for latching with the latch portion 2a is a curved surface, but the contact surface on which the latch portion 2a contacts for latching with the operation plate 20 is provided. Even if it becomes a curved surface, it becomes difficult to be cut and the effect of improving the durability can be obtained.
[0090]
In the eleventh embodiment, the contact surface of the operating plate 20 is a convex curved surface and the contact surface of the latch portion 2a is a concave curved surface. However, the contact surface of the operating plate 20 is a concave curved surface and the contact surface of the latch portion 2a. Even if the surface is a convex curved surface, the contact surfaces of both the latch portion 2a and the actuating plate 20 come into contact with each other so that the contact state is most stable, so that the effect of reducing the variation of the latch load can be obtained.
[0091]
【The invention's effect】
The tripping device for a circuit breaker according to claim 1 is configured such that the moving direction of the operating plate and the moving direction of the second iron core intersect at an acute angle. When the force for opening the contact is sometimes divided into the moving direction component of the second iron core and the orthogonal direction component thereof, the moving direction component of the second iron core becomes the moving direction of the working plate and the second moving direction component. As the moving direction of the iron core intersects at an obtuse angle, it does not work as a frictional force for the movement of the second iron core, so that it is not necessary to increase the force for releasing the latch.Further, in addition to the above effect, the other end of the second iron core is disposed so as to be positioned between both connecting portions of the support spring, so that one end of the second iron core connected to the support spring is Since the support spring can be made longer by moving away from the connecting portion between the support spring and the bimetal than at the other end, the bending can be performed even when bending is performed on the connecting portion along the longitudinal direction. The angle can be reduced and the influence of work hardening can be reduced.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a side view of a circuit breaker using a first embodiment of the present invention, in which a container body showing a closed state is opened.
FIG. 2 is a side view in which the container showing the open state in the above is opened.
FIG. 3 is a side view in which the container showing the open state at the time of overcurrent is opened.
FIG. 4 is a side view in which the body showing the open state at the time of a short-circuit current is opened.
FIG. 5 is a partial side view showing a contact state between a second iron core and an operating plate according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a partial side view showing a contact state between a second iron core and an operating plate according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a partial side view showing a microscopic contact state between the surface of the second iron core and the working plate.
FIG. 8 is a partial side view showing a microscopic contact state with the surface of the working plate in the vicinity of the corner of the second iron core.
FIG. 9 is a side view showing a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a side view showing a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a side view showing a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a side view showing a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a side view showing an eighth embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a side view showing a ninth embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a side view showing a tenth embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a perspective view showing an eleventh embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a partial front view showing a twelfth embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a partial front view showing a thirteenth embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a side view in which a body of a circuit breaker using a tripping device in which a latch portion is provided on a first iron core is opened.
FIG. 20 is a side view of the circuit breaker using the tripping device shown in Japanese Patent Application No. 2000-207586 with the device body showing a closed state.
[Explanation of symbols]
1 First iron core
1a Both sides
1b Connecting piece
2 Second iron core
2a Latch part
2b Folding part
2c Extension part
2d penetration
3 Support spring
4 Bimetal
8 body
9a Movable contact
9b Movable contact
10a Fixed contact
10b Fixed contact
12 Opening and closing mechanism
20 Actuation plate
25 Elastic member
100 circuit breaker
100a Tripping device

Claims

電源と負荷との間の通電電路に挿入された接点と、接点の閉極時に接点を開極する向きの力を蓄えてラッチを掛けラッチが解除されると前記力により接点を強制開極させるよう動作する作動板を含む開閉機構とを器体に備える回路遮断器に使用され、接点の閉極時に過電流または大電流が前記通電電路に流れると前記ラッチを解除して接点を強制開極させる引外し装置であって、
前記通電電路に挿入され一端側を固定端とし他端部を自由端としたバイメタルと、バイメタルの幅方向の両側に配置される両側片及びそれらの両側片間をバイメタルの厚み方向の一面側で連結する連結片を有してなる第１の鉄心と、バイメタルの厚み方向の他面側に配置されて第１の鉄心と対向しバイメタルを通過する電流により発生する磁束を通す磁路を第１の鉄心と共になす第２の鉄心と、を備え、
前記第１の鉄心又は第２の鉄心のいずれかに前記作動板によりラッチが掛けられるラッチ部を設け、前記第２の鉄心は、前記第１鉄心との対向面の一端側が前記第１の鉄心の両側片に当接するとともに他端側が前記両側片と離間しており、通電電路に大電流が流れると、離間していた他端側が前記第１の鉄心と吸着することにより、ラッチ部を設けた前記第１の鉄心又は前記第２の鉄心のいずれかが移動して前記作動板とのラッチを解除させることにより接点を強制開極させ、通電電路に過電流が流れると、前記バイメタルの自由端の変位に応じて移動して前記作動板とのラッチを解除させることにより接点を強制開極させるようにし、前記作動板の移動方向と前記第２の鉄心の移動方向とが鋭角に交差するようにし、
前記第２の鉄心の他端部を前記第１の鉄心に吸着させるよう前記第２の鉄心を支持する支持ばねが前記第２の鉄心の一端部と前記バイメタルとの間に連結されたものであって、
前記第２の鉄心は、その他端部が前記支持ばねの両連結部分の間に位置するよう配設された回路遮断器の引外し装置。The contact inserted in the current path between the power source and the load and the force that opens the contact when the contact is closed are stored and latched. When the latch is released, the contact is forcibly opened by the force. Is used in a circuit breaker having a switching mechanism including an operating plate that operates in a body, and when an overcurrent or a large current flows through the energizing circuit when the contact is closed, the latch is released and the contact is forcibly opened. A tripping device that allows
A bimetal inserted into the energizing circuit and having one end side as a fixed end and the other end portion as a free end, both side pieces disposed on both sides in the width direction of the bimetal, and a gap between the both side pieces on one side in the thickness direction of the bimetal. A first iron core having a connecting piece to be connected and a magnetic path that is disposed on the other surface side in the thickness direction of the bimetal and passes a magnetic flux generated by a current passing through the bimetal facing the first iron core. A second iron core made together with the iron core of
One of the first iron core and the second iron core is provided with a latch portion that is latched by the operating plate, and the second iron core has one end of the surface facing the first iron core at the first iron core. And the other end side is separated from the both side pieces. When a large current flows through the energizing circuit, the other end side that is separated is adsorbed to the first iron core, thereby providing a latch portion. In addition, when either the first iron core or the second iron core moves to release the latch with the operating plate to forcibly open the contact and an overcurrent flows through the energizing circuit, the bimetal is freed. The contact is forcibly opened by moving according to the displacement of the end and releasing the latch with the operating plate, and the moving direction of the operating plate and the moving direction of the second iron core intersect at an acute angle. the way,
A support spring that supports the second iron core is connected between the one end portion of the second iron core and the bimetal so that the other end portion of the second iron core is attracted to the first iron core. There,
The circuit breaker tripping device, wherein the second iron core is disposed such that the other end thereof is located between both connecting portions of the support spring .