JP4288624B2

JP4288624B2 - Rice bag

Info

Publication number: JP4288624B2
Application number: JP2007072346A
Authority: JP
Inventors: 恭三山澄; 順一神門
Original assignee: 株式会社アサヒパック
Priority date: 2007-03-20
Filing date: 2007-03-20
Publication date: 2009-07-01
Anticipated expiration: 2026-12-18
Also published as: JP2008150109A

Description

本発明は、米袋に関する。 The present invention relates to a rice bag.

従来、米袋を開封するには、鋏を用いていた（例えば、特許文献１参照）。
しかし、別途鋏を用意しておく必要があり、手間がかかり、また、所望の形状に正確に米袋を裂くのは難しいという欠点があった。
そこで、本出願人は鋏を用いずに開封しやすく、他にも、多くの利点を有する米袋として、既に実用新案登録出願にて提案した（特許文献２参照）。
特開２００３−２２１０４４号公報実用新案登録第３１２０５９６号公報 Conventionally, a bag has been used to open a rice bag (see, for example, Patent Document 1).
However, it is necessary to prepare a separate paddy, which is troublesome, and it is difficult to accurately tear the rice bag into a desired shape.
Accordingly, the present applicant has already proposed a utility model registration application as a rice bag having many advantages in addition to easy opening without using a bag (see Patent Document 2).
JP 2003-221044 A Utility Model Registration No. 3120596

しかしながら、（重量の）重い米袋を手で持ち運びするには、従来の米袋では、丸抱えするか、上記特許文献２のものでは、指が痛くなるという問題があった。また、プラスチック製の米袋が指を掛けた箇所から引き裂ける虞もあった。
そこで、本発明は、重い米袋を容易に手にて持ち上げることが可能であり、不意に落下させずに、指も痛くなることなく、運ぶことができる米袋を提供することを目的とし、また、米袋の各部が引き裂けることもなく、丈夫なものを提供することを他の目的とする。 However, in order to carry a heavy (heavy) rice bag by hand, there is a problem that the conventional rice bag is rounded or the finger of the above-mentioned Patent Document 2 becomes painful. In addition, the plastic rice bag may be torn from the place where the finger is hung.
Therefore, the present invention aims to provide a rice bag that can easily lift a heavy rice bag by hand, can be carried without accidentally dropping, and without causing finger pain, Another object is to provide a durable one without tearing each part of the rice bag.

そこで、本発明は、プラスチック製の表てシート体・裏シート体の４辺を融着して米粒を封入する米袋に於て、１辺にはプラスチック製不織帯布が上記表てシート体と裏シート体にサンドイッチ状に配設され、しかも、該不織帯布はその中間部位を除いて、上記表てシート体・裏シート体に融着一体化し、かつ、上記不織帯布の上記中間部位は上記表てシート体・裏シート体の間に取っ手として、引出可能に介設されている。
また、上記不織帯布が上記中間部位を除いて上記表てシート体・裏シート体に融着一体化される融着部が上記中間部位の近傍域で、左右方向中央に向って上方傾斜状に所定傾斜角をもって配設されている。 Accordingly, the present invention provides a rice bag in which four sides of a plastic display sheet body / back sheet body are fused to enclose rice grains, and a plastic non-woven band cloth is displayed on one side of the sheet body. And the non-woven band cloth is fused and integrated with the above-mentioned sheet body / back sheet body except for the intermediate portion thereof, and the non-woven band cloth The intermediate portion is interposed as a handle between the above-described sheet body and back sheet body so that it can be pulled out.
In addition, the non-woven band fabric is fused and integrated with the sheet body and the back sheet body excluding the intermediate part, and the fusion part is inclined upward toward the center in the left-right direction in the vicinity of the intermediate part. Are arranged with a predetermined inclination angle.

本発明に係る米袋によれば、米粒がこぼれることを防ぎつつ、エアー抜きをすることができる。さらに、取っ手は、販売前の流通過程では邪魔とならず、お客が買った後に、取っ手を容易に引き出して、持ち運びが容易である。しかも、取っ手が外れてしまうこともなく、強度も十分に高く保つことができる。 According to the rice bag concerning the present invention, air can be vented while preventing rice grains from spilling. Furthermore, the handle does not get in the way in the distribution process before sale, and after the customer has bought it, the handle can be easily pulled out and carried easily. In addition, the strength can be kept sufficiently high without removing the handle.

以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図１に於て、米袋20には米粒Ｋが封入（収納）された状態を例示する。図２は米袋20の上辺部１とその近傍域を示す拡大図であり、図５は米粒Ｋを吐出させるために上辺部１の一部を切り取った（取り去った）開封使用状態を示す要部拡大図である。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the illustrated embodiment.
In FIG. 1, an example is shown in which rice grains K are enclosed (stored) in the rice bag 20. FIG. 2 is an enlarged view showing the upper side 1 of the rice bag 20 and the vicinity thereof, and FIG. 5 is a main part showing an unsealed use state in which a part of the upper side 1 is cut out (removed) in order to discharge the rice grains K. It is an enlarged view.

図１，図２，図５、及び、図３と図４に於て、この米袋20は、プラスチック製の矩形状の表てシート体５と裏シート体６を有し、その上辺部１・下辺部２・左辺部３・右辺部４を、高周波加熱やニクロム線加熱等のヒーティングにて融着して、図１のように、米粒Ｋを封入するのに用いられる。
（図示省略したが、）下辺部２は米粒Ｋを投入する前の状態───即ち米未投入状態───では、未融着開口状であり、（後述の）図14に於て矢印Ｃ−Ｃ間を切断して分離した状態（但し、上下は逆に描かれている）である。
そして、上辺部１には、幅寸法Ｗが13mm〜25mmのプラスチック製不織帯布７が、表てシート体５と裏シート体６にサンドイッチ状に配設され（図４参照）、しかも、この不織帯布７は長手方向（左右方向）の中間部位Ａを除いた残部───即ち、左右両側８，８が、散点状に小融着部９を多数配設して、表てシート体５と裏シート体６に融着一体化した構造である。
この多数の小融着部９の相互間は、米粒排出（こぼれ）阻止のための小寸法の間隔Ｍの（小寸法）通気路10を多数形成する。 1, 2, 5, 3, and 4, the rice bag 20 has a rectangular sheet-like sheet body 5 and a back sheet body 6 made of plastic. The lower side 2, the left side 3, and the right side 4 are fused by heating such as high frequency heating or nichrome wire heating, and used to enclose rice grains K as shown in FIG.
In the state before the rice grain K is introduced (that is, the rice is not yet introduced), the lower side 2 has an unfused opening shape (not shown), and an arrow in FIG. It is the state which cut | disconnected CC and isolate | separated (however, the upper and lower sides are drawn reversely).
A plastic non-woven band cloth 7 having a width W of 13 mm to 25 mm is disposed on the upper side portion 1 in a sandwich form between the sheet body 5 and the back sheet body 6 (see FIG. 4). This non-woven fabric 7 has a remaining portion excluding the intermediate portion A in the longitudinal direction (left and right direction), that is, the left and right sides 8 and 8 are provided with a number of small fused portions 9 arranged in the form of dots. The sheet body 5 and the back sheet body 6 are fused and integrated.
A large number of (small dimension) air passages 10 having a small distance M for preventing rice grain discharge (spilling) are formed between the large number of small fused portions 9.

図６には、図２の要部拡大図を示すが、この図６中の矢印Ｅの如く、隣り合った小融着部９，９の間に形成される小寸法通気路10を、米袋20内の空気が排出可能である。このように、脱気口としての上記小寸法通気路10が形成されていることによって、米を封入した米袋20を積上げた際に、内部の空気がスムーズに吐出（排出）して、崩れることなく複数段に積上げ可能である。このように、不織帯布７をサンドイッチ状に挟んだ構造として、小寸法の間隔Ｍでは、未融着状態の不織帯布７の繊維間を通過して、空気が図６の矢印Ｅのように排出（吐出）する。なお、小寸法の上記間隔Ｍは１mm〜６mmに設定し、好ましくは、２mm〜５mmとする。上限値を越すと内部の米粒Ｋが外部へ出てくる（排出する）虞があり、逆に、下限値未満であると、（後述の）融着が不十分となり易く、又は、治具として余りに小さな加熱用突出子を多数形成する必要があり、製作が面倒で、また、使用時期が短いのに摩耗するような問題が生ずる。 FIG. 6 shows an enlarged view of the main part of FIG. 2. As shown by an arrow E in FIG. 6, a small-sized air passage 10 formed between the adjacent small fused parts 9, 9 is replaced with a rice bag. The air in 20 can be discharged. Thus, by forming the small-sized air passage 10 as a degassing port, when the rice bag 20 enclosing the rice is stacked, the air inside is smoothly discharged (discharged) and collapses. Can be stacked in multiple stages. As described above, the nonwoven fabric cloth 7 is sandwiched between the fibers of the non-fused nonwoven fabric cloth 7 at a small interval M, and the air passes through the arrow E in FIG. It discharges (discharges) like this. The small distance M is set to 1 mm to 6 mm, preferably 2 mm to 5 mm. If the upper limit is exceeded, internal rice grains K may come out (discharge), and conversely, if it is less than the lower limit, fusion (described later) tends to be insufficient, or as a jig It is necessary to form a large number of heating protrusions that are too small, which is troublesome to manufacture and wears even though the period of use is short.

また、不織帯布７の上記中間部位Ａは、図３のように、Ｚ字状に折畳み状態で、表てシート体５・裏シート体６の間に、引出可能に介設されている。このように、Ｚ字状に折畳まれた中間部位Ａは、図２中の矢印Ｆのように、引出して、取っ手11を、図２の仮想線、及び図１と図５のように、（倒立Ｕ字型に）形成できる。
なお、折畳み状態の不織帯布７に掛からないように、その中間部位Ａの下縁に沿って、（不織帯布７を外して）表てシート体５と裏シート体６とを円形散点状に融着した散点融着列12を有している。図例では、多数個の円形のスポット部13を一列に並べて、散点融着列12が形成されている。なお、スポット部13としては、丸味のある形状であれば、楕円型や長円型とするも好ましく、また、散点融着列12としては、２列や３列とすることも可能である。 Moreover, the said intermediate part A of the nonwoven fabric cloth 7 is inserted in the Z-shaped folded state as shown in FIG. 3 so that it can be pulled out between the sheet body 5 and the back sheet body 6. . Thus, the intermediate portion A folded in a Z-shape is pulled out as indicated by an arrow F in FIG. 2, and the handle 11 is drawn as shown by the phantom line in FIG. 2 and FIGS. (Inverted U-shaped) can be formed.
The sheet body 5 and the back sheet body 6 are circularly formed along the lower edge of the intermediate portion A so as not to hang on the folded nonwoven fabric cloth 7 (with the nonwoven fabric cloth 7 removed). It has a dotted fusion line 12 fused in a dotted manner. In the illustrated example, a large number of circular spot portions 13 are arranged in a line to form a scattered dot fusion line 12. In addition, as long as the spot part 13 is a round shape, it is preferable that it is an elliptical shape or an oval shape, and the scattered point fusion row 12 may be 2 rows or 3 rows. .

追加説明すると、図１と図２と図５に示すように、上辺部１に於て、表てシート５と裏シート６は、散点融着列12よりも上方位置に、上方向（矢印Ｆ参照）に開口する収納袋部14を形成し、この収納袋部14の内部に、折畳状の不織帯布７の中間部位Ａが、上方引出自在として収納されている。
なお、不意に折畳状の不織帯布７が矢印Ｆ方向に飛び出さないように、表てシート体５と裏シート体６を僅かに最上端縁にて融着するも好ましい。 In additional explanation, as shown in FIGS. 1, 2, and 5, the upper sheet 1 has the upper sheet 1 and the rear sheet 6 at an upper position (arrow) A storage bag portion 14 that opens to the center of the folding bag 7 is housed in the storage bag portion 14 so that it can be pulled out upward.
In addition, it is also preferable that the sheet body 5 and the back sheet body 6 are slightly fused at the uppermost end edge so that the unfolded nonwoven band fabric 7 does not jump out in the direction of the arrow F.

なお、前記収納袋部14は、左右両側８，８の小融着部９の各最内端列のものと、散点融着列12によって、左辺・右辺・下辺（底辺）を包囲した、上方開口状袋状であるといえる。
また、不織帯布７の中間部位Ａは、図３（Ａ）のようにＺ字状に折畳まれる場合に限らず、Ｚ字状とＳ字状とを組み合わせたり、長手方向にＺ字状を複数形成する等の他の折畳み形状とするも自由である（図示省略）。 The storage bag portion 14 encloses the left side, the right side, and the lower side (bottom side) with the innermost end row of each of the small fused portions 9 on both the left and right sides 8 and 8 and the scattered point fused row 12. It can be said that it is an upper opening bag shape.
Further, the intermediate portion A of the nonwoven fabric cloth 7 is not limited to the case where it is folded in a Z shape as shown in FIG. Other folding shapes such as forming a plurality of character shapes are also free (not shown).

次に、図１〜図７に示すように、散点状の上記小融着部９は、楕円状乃至長円形状である。しかも、左右方向中央に向かって上方傾斜状に所定傾斜角θをもって、全ての楕円状乃至長円形状の小融着部９は配設されている。
なお、多数の小融着部９の内で、少なくとも中間部位Ａの近傍域───つまり、収納袋部14の左辺・右辺を形成する小融着部９───では、左右中央に向かって上方傾斜状に傾斜角θをもって配設する。上記傾斜角θとしては、30°〜60°とするのが好ましく、特に、40°〜50°が、望ましい。その理由は、図１と図５のように、取っ手11として、引き出した不織帯布７を上方へ引き上げる力が作用した際に、取っ手11の左右の下端部に作用する上方向の外力に沿った方向に、小融着部９が傾斜していて、強度上有利となるからである。 Next, as shown in FIGS. 1 to 7, the dotted small fused part 9 has an elliptical shape or an oval shape. In addition, all the elliptical or oval small fused portions 9 are disposed with a predetermined inclination angle θ in an upward inclination toward the center in the left-right direction.
Of the large number of small fused portions 9, at least in the vicinity of the intermediate portion A--that is, in the small fused portions 9 forming the left and right sides of the storage bag portion 14--toward the left and right center. Are arranged in an upwardly inclined shape with an inclination angle θ. The inclination angle θ is preferably 30 ° to 60 °, and particularly preferably 40 ° to 50 °. The reason for this is that, as shown in FIGS. 1 and 5, when a pulling force is applied to the pulled-out nonwoven fabric 7 as the handle 11, the upward external force acting on the left and right lower ends of the handle 11 is applied. This is because the small fused portion 9 is inclined in the direction along which it is advantageous in strength.

図２と図７と図８に於て、不織帯布７の左右両側８，８の内の一方───図例では左側───と、中間部位Ａとの境界域Ｚにおいて、切り取り線部15が形成されている。つまり、この切り取り線部15は、不織帯布７を上下方向（幅方向）に、横切るように、表てシート体５と不織帯布７と裏シート体６とを、上下帯状（上下線状）に融着して形成されている。
即ち、図７及び（そのＤ−Ｄ断面を示す）図８に示す如く、手でもって破断が難しいプラスチック不織布から成る不織帯布７を、上下方向の帯状（線状）に一旦融かすことで、裂け易くしており、切り取り線部15に沿って手で容易に引き裂くことが可能となる。そして、この切り取り線部15の下端から、左方向に水平状に切り取り線部16を連結形成する。これによって、図１と図２から、図５のような、切り取りが可能となる。即ち、不織帯布７の左側８の部位は、切り取られて、そこが、米吐出口17を形成する。
なお、図７のように、小さなＶ型ノッチ18や引裂き開始短線切り目を、切り取り線部15の最上端に形成するのが好ましい。また、図７のように、ミシン目19を付加形成しても好ましい。 2, 7, and 8, cut out at one of the left and right sides 8, 8 of the nonwoven fabric cloth 7, the left side in the example, and the boundary zone Z between the intermediate portion A. A line portion 15 is formed. That is, the cut line portion 15 represents the sheet body 5, the nonwoven band cloth 7, and the back sheet body 6 so as to cross the nonwoven fabric cloth 7 in the vertical direction (width direction). Linearly).
That is, as shown in FIG. 7 and FIG. 8 (showing its DD cross section), the non-woven belt fabric 7 made of a plastic nonwoven fabric that is difficult to break by hand is once melted into a belt shape (linear shape) in the vertical direction. Therefore, it can be easily torn and can be easily torn along the cut line portion 15 by hand. Then, from the lower end of the cut line portion 15, the cut line portion 16 is connected and formed horizontally in the left direction. Thereby, from FIG. 1 and FIG. 2, it becomes possible to cut out as shown in FIG. That is, the left side 8 portion of the nonwoven fabric 7 is cut out to form a rice discharge port 17.
As shown in FIG. 7, it is preferable to form a small V-shaped notch 18 and a tear start short cut at the uppermost end of the cut line portion 15. Further, as shown in FIG. 7, a perforation 19 may be additionally formed.

次に、図１と図15（Ａ）に示すように、表てシート体５と裏シート体６の左辺部３・右辺部４を、相互に融着する融着帯部23, 24は、上下中間位置が幅広として、米収納部21の上下中間位置に絞り部（くびれ部）25が形成される。このように構成すれば、内部の米粒Ｋが下へ移動するのを防ぎ、安定した美しい外観・姿勢に、立てることができる。つまり、図15（Ｂ）は従来の米袋40であり、米粒が下方へ移動して、美しい外観とは言えない。これに対して、本発明のものは、図15（Ａ）に示す如く、腰がくびれて米がいっぱい収納されているように美しく見え、かつ、美しい姿勢で立てることができる。 Next, as shown in FIG. 1 and FIG. 15 (A), the fusion band portions 23 and 24 for fusing the left side portion 3 and the right side portion 4 of the sheet body 5 and the back sheet body 6 to each other, A narrowed portion (constricted portion) 25 is formed at the upper and lower intermediate positions of the rice storage portion 21 with the upper and lower intermediate positions being wide. If comprised in this way, it can prevent that the internal rice grain K moves below, and can stand in the stable beautiful external appearance and attitude | position. That is, FIG. 15 (B) is a conventional rice bag 40, and the rice grains move downward, and it cannot be said that the appearance is beautiful. On the other hand, as shown in FIG. 15 (A), the present invention can be stood in a beautiful posture and looks beautiful as if the waist is constricted and a lot of rice is stored.

次に、図９〜図14は、上述の米袋20を製作するための連続シート26の製造方法を示す。即ち、図９に示すように、帯状（長尺）の第１プラスチックシート31と、帯状（長尺）の第２プラスチックシート32を、相互間隔Ｈがしだいに接近するように間欠的に送りＧを与える。このとき、巻設ロール33, 34から、第１・第２プラスチックシート31, 32が間欠的に送り出される（繰出される）。
他方、別のロール35には、帯状（長尺）のプラスチック不織布36が予め巻設されており、しかも、図10に示す如く、このプラスチック不織布36は、横断面Ｚ字状等に予め（幅方向に）折畳まれて、不織布ロール35に（ロール状に）巻設されている。折畳みの横断面形状は、Ｚ字状以外に、Ｚ字状とＳ字状を組み合わせた形状、あるいは、２つ以上のＺ字状又はＳ字状としたもの等、最終の図３等に示した折畳形状に対応して、予め折畳まれて不織布ロール35に巻設されている。この不織布ロール35から、長尺の不織布36を繰出しつつ、送りＪを与える。この長尺帯状の不織布36の送りＪは間欠的であり、かつ、第１・第２プラスチックシート31, 32の送りＧと同一方向である。 Next, FIGS. 9 to 14 show a manufacturing method of the continuous sheet 26 for manufacturing the rice bag 20 described above. That is, as shown in FIG. 9, the belt-like (long) first plastic sheet 31 and the belt-like (long) second plastic sheet 32 are intermittently fed so that the mutual distance H gradually approaches G. give. At this time, the first and second plastic sheets 31 and 32 are intermittently fed out (wound out) from the winding rolls 33 and 34.
On the other hand, a belt-like (long) plastic nonwoven fabric 36 is wound around another roll 35 in advance, and as shown in FIG. It is folded (in the direction) and wound around the non-woven roll 35 (in a roll). The cross-sectional shape of the folding is shown in the final FIG. 3, etc., such as a Z-shaped and S-shaped combination, or two or more Z-shaped or S-shaped, in addition to the Z-shaped Corresponding to the folded shape, it is folded in advance and wound around the nonwoven fabric roll 35. Feed J is given from the nonwoven fabric roll 35 while feeding the long nonwoven fabric 36. The feed J of the long belt-like nonwoven fabric 36 is intermittent and is in the same direction as the feed G of the first and second plastic sheets 31 and 32.

図９と図11, 図12に示すように、第１・第２プラスチックシート31, 32の間に、その幅方向に多角筒型の受けローラ37が設置されており、例えば、六角形や八角形の筒型であり、その内部37Ａは、バキューム手段に連通連結されて、真空に保持され、かつ、この受けローラ37の外壁には、多数の吸込孔が開設されていて、矢印Ｊ方向に間欠的に送られてくる不織布36は、吸込孔からの空気の吸込みにて、吸着されて、図９と図11のように、多角形の一辺に吸い着く。しかも、この多角筒型の受けローラ37は第１プラスチックシート31にも接近するように、配置されており、この図９と図11の状態でヒーティングされた仮付け用加熱押し具38を矢印Ｎ方向に押圧して、スポット状に第１プラスチックシート31に不織布36の先端を、仮付け41する。つまり、まな板の如き作用を、受けローラ37が果たす。 As shown in FIGS. 9, 11, and 12, a polygonal cylindrical receiving roller 37 is installed in the width direction between the first and second plastic sheets 31, 32. The inner cylinder 37A is connected to the vacuum means and is held in a vacuum, and a number of suction holes are formed in the outer wall of the receiving roller 37 in the direction of arrow J. The nonwoven fabric 36 sent intermittently is adsorbed by the suction of air from the suction holes, and is attracted to one side of the polygon as shown in FIGS. In addition, the polygonal cylindrical receiving roller 37 is arranged so as to be close to the first plastic sheet 31, and the heating pressing tool 38 for temporary attachment heated in the state of FIGS. The tip of the nonwoven fabric 36 is temporarily attached 41 to the first plastic sheet 31 by pressing in the N direction. That is, the receiving roller 37 performs an action like a cutting board.

さらに、六角筒型の受けローラ37の角部（稜線部）39には、溶断刃（又は機械的切断刃）42が付設されており、従って、図11の状態で、不織布36は、この溶断刃（又は切断刃）42にて、幅方向の切断も同時に行われて、不織帯布７を形成する。即ち、切断にて不織帯布７を形成すると共に、第１プラスチックシート31に仮付けする。
ところで、図11における溶断刃42を用いた場合、溶断の熱によって、図３に示した中間部位（折畳み部）Ａの幅方向両端縁（同図の上辺と下辺）が相互に融着して、折畳み部に外力を与えなければ、展開せず、従って、図２の矢印Ｆ方向に、不意に折畳み部が飛び出すことを防止できる。
第１プラスチックシート31の前記送りＧに伴って、仮付けされた不織帯布７は下流へ送られ、図９に示す融着装置43によって、第１・第２プラスチックシート31, 32の間にサンドイッチ状として、不織帯布７を融着一体化する。このとき、同時に、左右辺部３，４も融着する。 Further, a fusing blade (or mechanical cutting blade) 42 is attached to the corner (ridge line portion) 39 of the hexagonal cylindrical receiving roller 37. Therefore, in the state of FIG. The blade (or cutting blade) 42 is also cut in the width direction at the same time to form the nonwoven fabric cloth 7. That is, the non-woven fabric 7 is formed by cutting and temporarily attached to the first plastic sheet 31.
When the fusing blade 42 in FIG. 11 is used, both ends in the width direction (upper side and lower side) of the intermediate portion (folded portion) A shown in FIG. If an external force is not applied to the folding part, the folding part is not unfolded. Therefore, it is possible to prevent the folding part from unexpectedly popping out in the direction of arrow F in FIG.
Along with the feeding G of the first plastic sheet 31, the temporarily attached nonwoven fabric 7 is fed downstream, and is fused between the first and second plastic sheets 31 and 32 by a fusing device 43 shown in FIG. The nonwoven fabric cloth 7 is fused and integrated as a sandwich. At the same time, the left and right side portions 3 and 4 are also fused.

図12と前述の図１とを比較すれば、分かるように、下辺部２の融着は未だ行われておらず、上辺部１の融着、及び、左辺部３・右辺部４の融着は、この時に、既に行われていることとなる。そして、図９と図12に符号Ｐにて示した１ピッチ分が、その後の図14と図13で示した切断工程にて切断されて、１個の米袋20を構成する。 As can be seen from a comparison between FIG. 12 and FIG. 1 described above, the lower side portion 2 has not been fused yet, the upper side portion 1 is fused, and the left side portion 3 and the right side portion 4 are fused. This is already done at this time. 9 and FIG. 12 is cut by one pitch indicated by the reference symbol P in the subsequent cutting step shown in FIGS. 14 and 13 to form one rice bag 20.

図９と図12のように、未切断（非分離の連続帯状）の米袋用連続シート26は、通常は、一旦、ロール状に巻設して、保管される。
その後、米投入機45にて米粒Ｋを投入するには、図13及び図14に示すように、図１とは上下逆として、送りＱを与え、上端としての下辺部２を、吸盤46, 46にて吸引47, 47して開口状として、ホッパー48から米粒Ｋの投入を行うと共に、直後に、上端としての下辺部２を、図外の融着機（超音波又は熱融着）にて融着して、米粒Ｋを封入し、さらに、矢印Ｃ，Ｃのように、切断する。
この切断によって、図１に於て、取っ手11が、引き出される前の状態───収納袋部14に収納された状態───のものが、得られる。
本発明に於て、表てシート体５・裏シート体６は、例えば、ナイロン製の外層と、ポリエチレン又はポリプロピレン製の内層を装着一体化したものから成る。また、不織帯布７は、ナイロン、ポリエチレン、又は、ポロプロピレン等のプラスチックとする。 As shown in FIG. 9 and FIG. 12, the uncut (non-separated continuous belt-shaped) rice bag continuous sheet 26 is usually wound once in a roll and stored.
Thereafter, in order to put rice grains K in the rice thrower 45, as shown in FIG. 13 and FIG. 14, the feed Q is given upside down from FIG. At 46, suction 47, 47 is made into an opening, and rice grains K are introduced from the hopper 48. Immediately after that, the lower side 2 as the upper end is attached to a fusion machine (ultrasonic or heat fusion) not shown. Then, the rice grains K are sealed and further cut as indicated by arrows C and C.
By this cutting, a state in which the handle 11 is in a state before being pulled out--a state in which the handle 11 is stored in the storage bag portion 14--is obtained in FIG.
In the present invention, the sheet body 5 and the back sheet body 6 are composed of, for example, a nylon outer layer and a polyethylene or polypropylene inner layer mounted and integrated. Moreover, the nonwoven fabric cloth 7 is made of plastics such as nylon, polyethylene, or polypropylene.

本発明は、上述のように、プラスチック製の表てシート体５と裏シート体６の上辺部１・下辺部２・左辺部３・右辺部４を融着して米粒Ｋを封入する米袋に於て、上記下辺部２は米未投入状態では未融着開口状であると共に、上記上辺部１はプラスチック製不織帯布７が上記表てシート体５と裏シート体６にサンドイッチ状に配設され、しかも、該不織帯布７はその中間部位Ａを除いて、左右両側８，８が米粒排出阻止のための小寸法通気路10を多数形成するように散点状に小融着部９を多数配設して上記表てシート体５・裏シート体６に融着一体化し、かつ、上記不織帯布７の上記中間部位Ａは折畳み状態で上記表てシート体５・裏シート体６の間に取っ手11として、引出可能に介設されているので、不織帯布７は、流通過程では収納状態で邪魔とならず、しかも、消費者に於ては、簡単に引き出して、取っ手11として、重い米を持ち運びが容易であって、至便である。また、取っ手11の付け根に相当する部分───散点状の小融着部９が多数配設した部分───は、応力が分散して、応力集中を生じないので、引き裂き等の強度上の問題が生じない利点もある。さらに、米袋を積上げたときに、内部の空気がスムーズに排出されて、コンパクトに積上げ得る。 As described above, the present invention provides a rice bag that encloses rice grains K by fusing the upper side 1, the lower side 2, the left side 3, and the right side 4 of the plastic front sheet body 5 and back sheet body 6. In this case, the lower side portion 2 has an unfused opening shape when no rice is introduced, and the upper side portion 1 is sandwiched between the sheet body 5 and the back sheet body 6 by the plastic non-woven fabric cloth 7 appearing above. Furthermore, the nonwoven fabric cloth 7 is small in the form of dots so that the left and right sides 8 and 8 form a large number of small-sized air passages 10 for preventing rice grain discharge except for the intermediate portion A. A large number of attachment portions 9 are arranged and fused and integrated with the above-described sheet body 5 and the back sheet body 6, and the intermediate portion A of the nonwoven fabric cloth 7 is folded and the above-described sheet body 5. As the handle 11 is interposed between the back sheet body 6 so as to be able to be pulled out, the nonwoven fabric cloth 7 is stored in the distribution process. It is not in the way, and it is convenient for the consumer to easily pull out and carry heavy rice as the handle 11. In addition, the portion corresponding to the base of the handle 11--the portion where a large number of scattered small fused portions 9 are arranged--is dispersed in the stress and does not cause stress concentration. There is also an advantage that the above problems do not occur. Further, when the rice bags are stacked, the air inside is smoothly discharged, and the rice bags can be stacked compactly.

また、折畳み状態の上記不織帯布７の中間部位Ａの下縁に沿って、上記表てシート体５と上記裏シート体６とを円形散点状に融着した散点融着列12を有しているので、内部の空気を一層スムーズに排出でき、かつ、円形散点状の融着であるので、（四角形散点状に比して）亀裂を生じず、強度的に有利である。 Further, a scattered dot fusion line 12 in which the above-mentioned sheet body 5 and the back sheet body 6 are fused in a circular dotted shape along the lower edge of the intermediate portion A of the nonwoven fabric cloth 7 in the folded state. Therefore, the inner air can be discharged more smoothly and fused in the form of circular scattered dots. is there.

また、散点状の上記小融着部９が楕円状乃至長円形状であって、少なくとも上記中間部位Ａの近傍域では、左右方向中央に向かって上方傾斜状に所定傾斜角θをもって配設されているので、取っ手11を手で持った状態で、取っ手11の付け根部を介して作用する上方向の外力に沿って、楕円状乃至長円形状の小融着部９が配置されていることとなり、無理なく、表てシート体５・裏シート体６から取っ手11へ力が伝達され、引き裂かれるような問題を防止できる。 In addition, the scattered small fusing portions 9 are elliptical or oval in shape, and at least in the vicinity of the intermediate portion A, are arranged with a predetermined inclination angle θ in an upward inclination toward the center in the left-right direction. Since the handle 11 is held by hand, an elliptical or oval small fused portion 9 is arranged along the upward external force acting via the base portion of the handle 11. Thus, it is possible to prevent a problem that the force is transmitted from the sheet body 5 and the back sheet body 6 to the handle 11 and is torn.

また、上記不織帯布７の上記左右両側８，８の内の一方と、上記中間部位Ａとの境界域Ｚにおいて、該不織帯布７と上記表てシート体５と上記裏シート体６とを、該不織帯布７を上下方向に横切るように融着した切り取り線部15を形成したので、切り取り線部15に沿って、（引き裂き難い不織帯布７を横切って）容易に引き裂いて、（切り取って、）米の吐出口を形成できる。 Further, in the boundary zone Z between one of the left and right sides 8 and 8 of the nonwoven fabric cloth 7 and the intermediate portion A, the nonwoven fabric cloth 7, the display sheet body 5 and the back sheet body. 6 is formed so that the non-woven band cloth 7 is welded so as to cross the non-woven band cloth 7 in the vertical direction. Torn (cut out) to form a rice outlet.

また、上記表シート体５と裏シート体６の上記左辺部３・右辺部４を、相互に融着する融着帯部23，24は、上下中間位置が幅広として、米収納部21の上下中間位置に絞り部25を形成したので、図15（Ｂ）に示した従来の米袋40のように、米粒が過分に下へ集まって、米粒が十分に充満していないような感じを与えることを防止し、図15（Ａ）に示すように、美しい姿勢で、立てることができ、かつ、米粒も下へ移動し過ぎないようにできる。 Further, the fusion band portions 23 and 24 for fusing the left side portion 3 and the right side portion 4 of the front sheet body 5 and the back sheet body 6 to each other are wide at the upper and lower intermediate positions, so Because the squeezed portion 25 is formed in the middle position, the rice grains are excessively gathered down like the conventional rice bag 40 shown in FIG. 15 (B), giving the feeling that the rice grains are not fully filled As shown in FIG. 15A, it is possible to stand in a beautiful posture and prevent the rice grains from moving too much downward.

次に、本発明の米袋用連続シートの製造方法によれば、帯状の第１プラスチックシート31と帯状の第２プラスチックシート32を、相互間隔Ｈがしだいに接近するように送りＧを与えつつ、帯状のプラスチック不織布36を該送りＧと同一の方向に送りＪを与えつつ、該プラスチック不織布36を幅方向に切断して、不織帯布７を形成すると共に、該不織帯布７を上記第１・第２プラスチックシート31，32のいずれか一方に仮付け41して、前記送りＧにて下流へ送り、上記第１・第２プラスチックシート31，32の間にサンドイッチ状として上記不織帯布７を融着一体化すると同時に、左右辺部３，４を融着する幅寸法Ｗの小さい不織帯布７を、巧妙にシート幅方向に設けることができる。しかも、一般の米投入機45を、図13のように、そのまま、使用できる。 Next, according to the method for producing a continuous sheet for rice bags of the present invention, while feeding the belt-shaped first plastic sheet 31 and the belt-shaped second plastic sheet 32 so that the mutual distance H gradually approaches, While the belt-shaped plastic nonwoven fabric 36 is fed in the same direction as the feed G, the plastic nonwoven fabric 36 is cut in the width direction to form the nonwoven fabric cloth 7, and the nonwoven fabric cloth 7 is Temporarily attach 41 to one of the first and second plastic sheets 31 and 32, and feed downstream with the feed G. The nonwoven fabric is sandwiched between the first and second plastic sheets 31 and 32. At the same time as the band cloth 7 is fused and integrated, the non-woven band cloth 7 having a small width W for fusing the left and right side portions 3 and 4 can be skillfully provided in the sheet width direction. Moreover, a general rice feeder 45 can be used as it is as shown in FIG.

さらに、上記プラスチック不織布36は、横断面Ｚ字状となるように、予め折畳まれてロール状に巻設され、このロール状に巻設された不織布ロール35から繰出しつつ送りＪを与えることによって、幅寸法Ｗの小さい不織帯布７を巧妙に折畳み状に、第１・第２プラスチックシート31, 32間に介設できる。 Further, the plastic nonwoven fabric 36 is folded in advance so as to have a Z-shaped cross section and wound in a roll shape, and by feeding out the nonwoven fabric roll 35 wound in this roll shape, the feed J is given. The nonwoven fabric cloth 7 having a small width dimension W can be cleverly folded between the first and second plastic sheets 31 and 32.

本発明の実施の一形態を示し、取っ手を引き出した状態の正面図である。It is a front view of the state where an embodiment of the present invention was shown and a handle was pulled out. 要部拡大正面図である。It is a principal part enlarged front view. 不織帯布の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a nonwoven fabric. 図２のＡ−Ａ断面拡大図である。It is an AA cross-sectional enlarged view of FIG. 使用状態を示す要部拡大正面図である。It is a principal part enlarged front view which shows a use condition. 要部拡大説明図である。It is a principal part expansion explanatory drawing. 要部拡大図である。It is a principal part enlarged view. 図７のＤ−Ｄ断面図である。It is DD sectional drawing of FIG. 製造方法の一例を示す正面図である。It is a front view which shows an example of a manufacturing method. プラスチック不織布の斜視図である。It is a perspective view of a plastic nonwoven fabric. 要部拡大説明図である。It is a principal part expansion explanatory drawing. 要部拡大底面図である。It is a principal part expanded bottom view. 米投入工程の説明図である。It is explanatory drawing of a rice input process. 切断工程の説明図である。It is explanatory drawing of a cutting process. 本発明と従来例を対比した斜視説明図である。It is perspective explanatory drawing which contrasted this invention and the prior art example.

符号の説明Explanation of symbols

５表てシート体
６裏シート体
７不織帯布
８左右両側
９小融着部
10 小寸法通気路
11 取っ手
12 散点融着列
15 切り取り線部
20 米袋
21 米収納部
23, 24 融着帯部
25 絞り部
Ａ中間部位
Ｋ米粒
Ｍ間隔
Ｚ境界域
θ 傾斜角 5 Front sheet body 6 Back sheet body 7 Non-woven fabric cloth 8 Left and right sides 9 Small fusion part
10 Small sized air passage
11 Handle
12 Scattered fusion line
15 Cut line
20 rice bags
21 Rice storage
23, 24 Cohesive zone
25 Restricted part A Middle part K Rice grain M Interval Z Boundary area θ Inclination angle

Claims

プラスチック製の表てシート体（５）・裏シート体（６）の４辺を融着して米粒（Ｋ）を封入する米袋に於て、１辺にはプラスチック製不織帯布（７）が上記表てシート体（５）と裏シート体（６）にサンドイッチ状に配設され、しかも、該不織帯布（７）はその中間部位（Ａ）を除いて、左右両側（８）（８）が米粒排出阻止のための小寸法通気路（10）を多数形成するように散点状に小融着部（９）を多数配設して上記表てシート体（５）・裏シート体（６）に融着一体化し、かつ、上記不織帯布（７）の上記中間部位（Ａ）は上記表てシート体（５）・裏シート体（６）の間において上方に開口する収納袋部（１４）の内部に取っ手（11）として、引出可能に介設され、上記不織帯布（７）が上記中間部位（Ａ）を除いて上記表てシート体（５）・裏シート体（６）に融着一体化される小融着部（９）が上記中間部位（Ａ）の近傍域で、左右方向中央に向って上方傾斜状に所定傾斜角（θ）をもって配設され、上記所定傾斜角（θ）は３０°〜６０°であることを特徴とする米袋。
In a rice bag in which four sides of a plastic front sheet body (5) and back sheet body (6) are fused to enclose rice grains (K), one side of the plastic non-woven fabric cloth (7) Is disposed in the form of a sandwich between the sheet body (5) and the back sheet body (6), and the nonwoven fabric cloth (7) is formed on both the left and right sides (8) except for the intermediate portion (A ). (8) A large number of small fused portions (9) are arranged in the form of dots to form a large number of small sized air passages (10) for preventing rice grain discharge, and the above-mentioned sheet body (5) / back The sheet body (6) is fused and integrated, and the intermediate portion (A) of the nonwoven fabric (7) is opened upward between the sheet body (5) and the back sheet body (6). The storage bag portion (14) is inserted inside the storage bag portion (14) as a handle (11) so that it can be pulled out, and the non-woven belt fabric (7) is the above-mentioned display sheet except for the intermediate portion (A). The small fusion part (9) fused and integrated with the body (5) and the back sheet body (6) is in the vicinity of the intermediate part (A) and has a predetermined inclination angle upwardly inclined toward the center in the left-right direction. A rice bag which is arranged with (θ) and has a predetermined inclination angle (θ) of 30 ° to 60 ° .