JP4283548B2 - スクロール圧縮機の真空防止装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクロール圧縮機の真空防止装置に関し、特に、ポンプダウンまたは膨脹弁の閉塞のような非正常運転時に、吐出圧側のガスを吸入圧側に逆流させて圧縮機が真空になることを防止し得るスクロール圧縮機の真空防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、圧縮機は、機械的エネルギーを圧縮性流体の潜在エネルギー(latent energy)に変化させるものであるが、通常、往復動式、スクロール式、遠心式そしてベーン式に分類することができる。
【０００３】
特に、スクロール式圧縮機は、ピストンの直線往復運動を利用する往復動式とは違って、遠心式またはベーン式のように回転体を利用してガスを吸入、圧縮、吐出する構造となっている。
【０００４】
図７は、従来技術によるスクロール圧縮機の内部を示す縦断面図である。
図７において、従来のスクロール圧縮機は、ガス吸入管ＳＰ(gas suction tube)とガス吐出管ＤＰを有するケース１と、ケース１の内周面の上下両側に各々設けられたメーンフレーム２及びサブフレーム（図示せず）と、メーンフレーム２とサブフレームとの間に設置される駆動モータ３と、駆動モータ３の回転力を伝達できるように駆動モータ３の中心部に係合する回転軸４と、回転軸４の上部に偏心回転(eccentric rotation)自在に設けられて、上部にインボリュート曲線状のラップ５ａ(wrap)を有する旋回スクロール５と、旋回スクロール５と係合して、その内部に複数個の圧縮室Ｐを形成するようにインボリュート曲線状のラップ６ａを有する固定スクロール６とから構成される。
【０００５】
ケース１の内部は、高・低圧分離板７によって吸入圧領域Ｓ１(suction pressure zone)と吐出圧領域Ｓ２(discharging pressure zone)とに区画され、圧縮室Ｐと連通する位置では、中間圧領域Ｓ３(middle pressure zone)が形成される。
【０００６】
固定スクロール６の側面と中央部には、各々ガス吸入口６ｂと吐出口６ｃが形成され、さらに吐出されたガスの逆流を防止し得るように固定スクロール６の上面には、逆止め弁８が設けられる。
【０００７】
メーンフレーム２とサブフレームは、熔接等の通常の固定手段によってケース１の内周面に固定され、固定スクロール６もボルトのような通常の固定手段によって高・低圧分離板７の下面に固定される。
【０００８】
一方、ポンプダウン(pump down)または膨脹弁の閉塞状態では、圧縮機の吸入圧領域Ｓ１は高真空状態となるが、この時圧縮機の構成部品が焼損または破損される。
【０００９】
これを防止するために、従来技術による圧縮機では、真空防止装置２０が設けられている。
ここで、図８は、図７の真空防止装置における正常運転時の動作を示す縦断面図で、図９は、図７の真空防止装置における非正常運転時の動作を示す縦断面図で、図１０は、図８の矢視線Ａ−Ａに沿う断面図である。
【００１０】
次に、図８、９を参照して真空防止装置２０の構成を説明する。
固定スクロール６の一側にはチャンバー１０が形成され、そのチャンバー１０の上面には、吐出圧領域Ｓ２と連通可能な吐出圧孔１１が形成される。
【００１１】
チャンバー１０の下面には、中間圧領域Ｓ３と連通可能な中間圧孔１２が形成されて、チャンバー１０の開口部側には、吸入圧孔１３を有する栓１４が固定ピン１５により固定され、さらに該吸入圧孔１３は、吐出圧孔１１と連通することができるように構成される。
【００１２】
チャンバー１０の中には、吐出圧孔１１と吸入圧孔１３とを選択的に連通させることができるように、開閉部材１７が移動自在に設けられる。
チャンバー１０の開口部側には、開閉部材１７の移動を制限して開閉部材１７に弾性力を提供するスプリング１６が設けられる。
【００１３】
以下、このように構成された従来のスクロール圧縮機の作用を説明する。
まず、駆動モータ３に電源が印加されると、その駆動モータ３が回転軸４を回転させるが、ここで回転軸４に係合した旋回スクロール５が偏心距離だけ旋回される。
【００１４】
この時、旋回スクロール５のラップ５ａと固定スクロール６のラップ６ａとの間に形成された複数個の圧縮室Ｐは、旋回スクロール５の持続的な旋回運動によって順次固定スクロール６の中央へ移動しながらその体積が減少する。
【００１５】
圧縮室Ｐの持続的な体積減少によって吸入圧領域Ｓ１のガスは、吸入口６ｂを通って圧縮室Ｐでに吸入されるが、吸入されたガスは、また吐出口６ｃを通じて吐出圧領域Ｓ２にて吐出される。
【００１６】
前記圧縮機の正常運転時には、中間圧力（中間圧領域の圧力）がスプリング１６の弾性力より大きいため、開閉部材１７は、スプリング１６の弾性力を克服して吐出圧孔１１を遮断（密封）するに対して、圧縮機が非正常運転時には、中間圧力がスプリング１６の弾性力より小さくなるために開閉部材１７は、スプリング１６の弾性力により圧押され、吐出圧孔１１を開放し、この時、吐出圧孔１１は吸入圧孔１３と相互に連通する。
【００１７】
吐出圧孔１１と吸入圧孔１３とが連通することによって、吐出圧領域Ｓ２のガスが吐出圧孔１１と吸入圧孔１３とを通じて吸入圧領域Ｓ１に逆流し、圧縮機の真空は解消される。
【００１８】
このような従来技術によるスクロール圧縮機では、図４に示すように、開閉部材１７の円滑な摺動を誘導するために、チャンバー１０の内壁と開閉部材１７外周面の間に微細な間隙ｔ（チャンバー内壁の下面と開閉部材の下面とがなす隙間）が設けられている。
【００１９】
通常、間隙ｔは、開閉部材１７がチャンバー１０を摺動によって移動するための最小限の大きさで形成されると共に、開閉部材１７が吐出圧孔１１を遮断している時、その吐出圧孔１１を通じてガスが漏れない程度の微細な大きさで形成される。
【００２０】
間隙ｔが小さければ小さいほど、ガスは效果的に遮断されるが、開閉部材１７の動作は円滑でなく、反対に間隙ｔが大きければ大きいほどガス漏れは大きくきくなる一方、開閉部材１７の動作は円滑になる。従って、開閉部材１７の動作に鑑み、間隙ｔは、許容公差範囲内で設計および製造される。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】
然るに、このような従来のスクロール圧縮機においては、圧縮機が正常に運転する時に、吐出圧領域Ｓ２のガス圧力によって開閉部材１７が下方に加圧され、この時開閉部材１７の下面は、チャンバー１０の内壁下面に密着されると同時に、開閉部材１７の上面は、その分だけチャンバー１０の内壁上面から離隔する。即ち、間隙ｔが許容公差範囲を超えて大きくなる。
【００２２】
このように間隙が大きくなると、その間隙を通じて吐出側ガスの一部が吸入側に漏れ、結局、圧縮機の圧縮効率が低下する問題を生じる。
また、間隙を設計及び製造するにおいて、従来は、蒸気問題点を解決することができる程度の精度が必要であったため、製造コストが高くなる一方、生産性が落ちるという問題点がある。
【００２３】
このような従来技術の問題点に鑑み、本発明は、固定スクロールの一側に中間圧力と吐出圧力との差により回転しながら吐出圧孔と吸入圧孔とを選択的に連通させる回転部材を設けることによって、非正常運転時に圧縮機の真空を效果的に防止し得ると共に、正常運転時に吐出圧方向のガス漏れを效果的に防止できるスクロール圧縮機の真空防止装置を提供することを目的とする。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するため、本発明は、圧縮室の中間圧領域に連通するように形成された中間圧孔と吸入圧領域とに連通するように形成された吸入圧孔とを覆うように固定スクロールの上面に固定されて、その上面には、前記吸入圧孔と連通する吐出圧孔が形成され、さらにその内部には、回転部材受容空間が形成されたハウジングと、前記中間圧孔と吐出圧孔との間のガスの圧力差に基づいて選択的に所定の角度にて回転し得るように前記受容空間に軸固定され、またその一方には、前記中間圧孔を開閉する中間圧ガス受容溝が形成され、他方には、前記吸入圧孔と吐出圧孔とを開閉する吸入圧ガス受容溝が形成された回転部材とを具備したスクロール圧縮機の真空防止装置を提供する。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明に係るスクロール圧縮機の真空防止装置を詳細に説明する。
図１は、本発明のスクロール圧縮機を示す縦断面図で、図２は、本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置を示す縦断面図で、図３は、本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置を示す分解斜視図で、図４は、初期運転及び非正常運転時における真空防止装置の動作を示す横断面図で、図５は、正常運転時における真空防止装置の動作を示す横断面図で、図６は、ガス漏れ時における真空防止装置の動作を示す横断面図である。
【００２６】
本発明に係るスクロール圧縮機は、ガスを吸入する吸入圧領域Ｓ１とガスを吐出する吐出圧領域Ｓ２とに区画されるケース１と、ケース１の内部に固定設置される固定スクロール６と、固定スクロール６と係合し、その内部に中間圧領域Ｓ３と連通する圧縮室Ｐを形成して、ガスを吸入と圧縮そして吐出することができるようにケース１内部の駆動モータ３の回転軸４に偏心旋回自在に係合した旋回スクロール５と、非正常運転時、吐出領域Ｓ２のガスを吸入領域Ｓ１に逆流させて圧縮機の真空を防止する真空防止装置１００とを具備する。
【００２７】
即ち、ケース１は、高・低圧分離板７によって吸入圧領域Ｓ１と吐出圧領域Ｓ２とに区画されるが、吸入圧領域Ｓ１側のケース１には、ガス吸入管ＳＰが形成され、また吐出圧領域Ｓ２側のケース１には、ガス吐出管ＤＰが形成される。回転軸４の上端部に偏心回転自在に設置された旋回スクロール５は、その上部にインボリュート曲線状のラップ５ａを有し、また旋回スクロール５と係合する固定スクロール６もその下部にインボリュート曲線状のラップ６ａを有する。
【００２８】
固定スクロール６の側面と中央部には、各々ガス吸入口６ｂと吐出口６ｃとが形成され、吐出されたガスの逆流を防止できるように固定スクロール６の上面には、逆止め弁８が設けられる。
【００２９】
一方、前述したようにポンプダウンまたは膨脹弁の閉塞状態では、圧縮機の吸入圧領域Ｓ１は高真空状態になり、圧縮機の部品が焼損または破損される。
これを防止するために、本発明では、板状の回転部材とその回転部材を受容するハウジングからなる真空防止装置１００が設けられている。
【００３０】
真空防止装置１００の構成は、固定スクロール６の上面一方には、圧縮室Ｐの中間圧領域Ｓ３と連通するように中間圧孔１１１が形成され、また固定スクロール６の上面他方には吸入圧領域Ｓ１と連通するように吸入圧孔１１２が形成される。
【００３１】
固定スクロール６の上面には、中間圧孔１１１と吸入圧孔１１２を覆うようにハウジング１２０が配置される。ハウジング１２０の上面外周には、吸入圧孔１１２と連通し得る吐出圧孔１１３が形成され、ハウジング１２０の上面中心には、貫通孔１２１が形成され、さらにハウジング１２０の内部には、回転部材受容溝１２２が形成されている。
【００３２】
回転部材受容溝１２２の中に回転部材１３０が受容されるが、その回転部材１３０の中心にはヒンジ溝１３１が設けられている。
ハウジング１２０の貫通ホール１２１と、回転部材１３０のヒンジ溝１３１にボルト型の軸１４０が嵌合し、その軸１４０は、固定スクロール６の上面に固定される。
【００３３】
軸１４０によって、ハウジング１２０は固定スクロール６の上面に固定され、回転部材１３０は、その回転部材受容溝１２２内で所定の角度で回転自在に設けられる。
【００３４】
回転部材受容溝１２２は、軸１４０を中心に所定の角度、例えば２５０〜２８０゜の中心角を有する扇形に形成され、回転部材受容溝１２２の両側には、各々回転部材１３０の回転角度を制限するために停止部１２２ａ、１２２ｂが形成される。
【００３５】
回転部材１３０は、軸１４０を中心に所定の角度、例えば２００〜２４０゜の中心角を有する扇形で形成され、回転部材１３０の両面の各々には、止め面１３２ａ、１３２ｂが形成される。
【００３６】
回転部材１３０は、中間圧孔１１１と吐出圧孔１１３を通じて流入するガスの圧力差によって時計方向または、反時計方向に選択的に所定の角度で回転するように構成される。
【００３７】
回転部材１３０の一方には、中間圧孔１１１を開閉する中間圧ガス受容溝１３３ａが形成され、回転部材１３０の他方には、吸入圧孔１１２と吐出圧孔１１３を開閉する吐出圧ガス受容溝１３３ｂが形成される。
【００３８】
中間圧ガス受容溝１３３ａには、中間圧ガス流路１３４ａが止め面１３２ａまで形成され、吐出圧ガス受容溝１３３ｂには、吐出圧ガス流路１３４ｂが止め面１３２ｂまで形成される。
【００３９】
図４に示すように、ハウジング１２０の停止部１２２ａと回転部材１３０の止め面１３２ａとの間には、中間圧領域Ｓ２のガスが集められる中間圧ガス貯蔵部１３５ａ(middle pressure gas storage portion)が形成され、ハウジング１２０の停止部１２２ｂと回転部材１３０の止め面１３２ｂとの間には、吐出圧領域Ｓ３のガスが集められる吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂ(discharge pressure gas storage portion)が形成される。
【００４０】
正常運転時には、回転部材１３０の回転によって中間圧ガス貯蔵部１３５ａは拡張し、一方、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂは縮小し、中間圧孔１１１と吸入圧孔１１２と吐出圧孔１１３とは、回転部材１３０によって遮断される。
【００４１】
非正常運転時には、回転部材１３０の回転によって中間圧ガス貯蔵部１３５ａは縮小し、一方、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂは拡張し、中間圧孔１１１は中間圧ガス受容溝１３３(suction pressure gas storage portion)に位置し、吸入圧孔１１２は吐出圧ガス受容溝１３３ｂに位置し、吐出孔１１３は吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂに位置している。
【００４２】
正常運転時には、吐出側のガス漏れによる回転部材１３０の逆回転を防止し得るように、中間圧ガス流路１３４ａは止め面１３２ａ側の幅より中間圧ガス受容溝１３３ａ側の幅がより大きく形成される。すなわち、中間圧ガス流路１３４ａは、止め面１３２ａ側から所定幅を維持して進行するが中間圧ガス受容溝１３３ｂ側に近接すると幅がより大きくなっている。
【００４３】
これは、正常運転時、吐出圧孔１１３からガスが漏れて、回転部材１３０が逆回転する場合、中間圧ガス流路１３４ａを通じて中間圧領域Ｓ３のガスの一部が供給されることにより回転部材１３０の逆回転が防止される。
【００４４】
回転部材１３０とハウジング１２０との間の間隙と、回転部材１３０と軸１４０との間の間隙とは、シールされるが、この時回転部材１３０の動作の円滑性を維持できる範囲内でシールすることは言うまでもない。
【００４５】
初期運転時に中間圧孔１１１は、中間圧ガス受容溝１３３ａに位置し、吸入圧孔１１２は、吐出圧ガス受容溝１３３ｂに位置し、吐出圧孔１１３は、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂに位置するように構成される。
【００４６】
以下、このような本発明に係るスクロール圧縮機の真空防止装置の作用、効果について説明する。
前述のように、駆動モータ３により旋回スクロール５が旋回運動すると、吸入圧領域Ｓ１のガスを吸入し、圧縮室Ｐで圧縮した後圧縮されたガスを吐出圧領域Ｓ２にて吐出する。
【００４７】
図４、５を参照すると、圧縮機の正常運転時には、中間圧領域Ｓ３のガスが中間圧孔１１１を通じて中間圧ガス受容溝１３３ａに流入し、その中間圧ガス受容溝１３３ａに流入したガスは、また中間圧ガス流路１３４ａを経て中間圧ガス貯蔵部１３５ａに流入する。
【００４８】
中間圧ガス貯蔵部１３５ａに貯蔵されたガスの圧力によって、回転部材１３０が軸１４０を中心に回転し、中間圧ガス貯蔵部１３５ａが大きくなり、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂが縮小される。
【００４９】
回転部材１３０がある程度回転すると、回転部材１３０の止め面１３２ｂが、ハウジング１２０の停止部１２２ｂに係合し、回転部材１３０の回転が制限される。
回転部材１３０の一側によって中間圧孔１１１は遮断され、回転部材１３０の他側により吐出圧孔１１３および吸入圧孔１１２は遮断される。
【００５０】
圧縮機の非正常運転時には、中間圧領域Ｓ３と吸入圧領域Ｓ１の圧力が低下する反面、吐出圧領域Ｓ２の圧力は相対的に大きくなる。
この時、吐出圧領域Ｓ２のガスが吐出圧孔１１３を通じて吐出圧ガス貯蔵部５ｂに流入するが、このように流入したガスは、吐出圧ガス流路１３４ｂを通って吐出圧ガス受容溝１３３ｂに流入する。
【００５１】
吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂに流入した吐出圧ガスの圧力が次第に増加すると、回転部材１３０が軸１４０を中心に回転し、この時、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂは大きくり、中間圧ガス貯蔵部１３５ａは縮小される。
【００５２】
回転部材１３０がある程度回転すると、回転部材１３０の止め面１３２ａが、ハウジング１２０の停止部１２２ａに係合し、回転部材１３０の回転が制限される。
【００５３】
この時、中間圧孔１１１は中間圧ガス受容溝１３３ａに位置し、吸入圧孔１１２は吐出圧ガス受容溝１３３ｂに位置し、吐出孔１１３は吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂに位置している。
【００５４】
この時、吐出圧ガス流路１３４ｂを通じて、吐出孔１１３と吸入孔１１２とが連通することによって、吐出孔１１３を通じて流入したガスは、吐出圧ガス流路１３４ｂに沿って移動し吸入圧孔１１２から逆流する。
【００５５】
吐出圧領域Ｓ２のガスが吸入圧領域Ｓ１へと逆流することにより、圧縮機の高真空が防止することができる。
【００５６】
以下、図４〜図６を参照して運転状態に係る動作をより詳しく説明する。
まず、図４に示すように、初期運転時には、非正常運転時と同じく中間圧領域Ｓ３より吐出圧領域Ｓ２の圧力が大きいために、中間圧ガス貯蔵部１３５ａよりは、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂの方がより大きく、中間圧孔１１１と吐出圧孔１１３と吸入圧孔１１２とが全て開いた状態を維持する。
【００５７】
運転が始まると、中間圧領域Ｓ３の圧力が大きくなり、ガスが中間圧孔１１１を通じて中間圧ガス受容溝１３３ａに流入する。
中間圧ガス受容溝１３３ａに流入したガスは、中間圧ガス流路１３４ａを通って中間圧ガス貯蔵部１３５ａに流入する。
【００５８】
中間圧ガス貯蔵部１３５ａに貯蔵されたガスの圧力によって、回転部材１３０は軸１４０を中心に回転し、この時、中間圧ガス貯蔵部１３５ａは大きくなる反面、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂは縮小される。
【００５９】
回転部材１３０がある程度回転すると、図５に示すように、回転部材１３０の止め面１３２ｂがハウジング１２０の停止部１２２ｂに係合し、回転部材１３０の回転が制限される。
回転部材１３０の一側によって中間圧孔１１１は遮断され、また回転部材１３０の他側により吐出圧孔１１３と吸入圧孔１１１は遮断される。
【００６０】
正常運転時には、吐出圧領域Ｓ２の圧力が次第に中間圧領域Ｓ３の圧力より大きくなるために、吐出圧領域Ｓ２のガスの一部が、吐出圧孔１１３を通じて吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂに流入し、この時、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂの圧力が増加して、回転部材１３０が軸１４０を中心に時計方向に若干回転する。この時、吐出圧孔１１３を通じて流入したガスが、吸入圧孔１１２を通じて漏れることもある。
このような問題点を解決するために、本発明では、図６に示すように、吐出孔１１３からのガス漏れを防止できる構造となっている。
【００６１】
即ち、回転部材１３０がある程度回転して、中間圧ガス受容溝１３３ａと隣接する中間圧ガス流路１３４ａに達すると、中間圧孔１１１が一部開かれて、その中間圧孔１１１を通じて、一部のガスが中間圧ガス貯蔵部１３５ａに流入し、その圧力が増加する。
【００６２】
中間圧ガス貯蔵部１３５ａの圧力増加によって、回転部材１３０は軸１４０を中心に時計方向に回転して元の位置に戻る。
【００６３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、中間圧力と吐出圧力との差により回転し、吐出圧孔を吸入圧孔と選択的に連通させる回転部材を配設することによって、非正常運転時に圧縮機の真空を效果的に防止できることはもちろん、正常運転時に吐出圧方向のガス漏れを效果的に防止して圧縮機の圧縮効率を高めるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスクロール圧縮機を示す縦断面図である。
【図２】本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置を示す縦断面図である。
【図３】本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置を示す分解斜視図である。
【図４】本発明による真空防止装置の初期運転及び非正常運転時の動作を示す横断面図である。
【図５】本発明による真空防止装置の正常運転時の動作を示す横断面図である。
【図６】本発明による真空防止装置のガス漏れ時の動作を示す横断面図である。
【図７】従来技術によるスクロール圧縮機の内部を示す縦断面図である。
【図８】図７の真空防止装置の正常運転時の動作を示す縦断面図である。
【図９】図７の真空防止装置の非正常運転時の動作を示す縦断面図である。
【図１０】図８の矢視線Ａ−Ａに沿う断面図である。
【符号の説明】
５…旋回スクロール
６…固定スクロール
１０…チャンバー
１１１…中間圧孔
１１２…吸入圧孔
１１３…吐出圧孔
１２０…ハウジング
１２１…貫通孔
１２２…回転部材受容溝
１３０…回転部材
１３１…ヒンジ溝
１３２ａ…止め面
１３２ｂ…止め面
１３３ａ…中間圧ガス受容溝
１３３ｂ…吐出圧ガス受容溝
１３４ａ…中間圧ガス流路
１３４ｂ…吐出圧ガス流路
１３５ａ…中間圧ガス貯蔵部
１３５ｂ…吐出圧ガス貯蔵部
Ｐ…圧縮室
ｔ…間隙
Ｓ１…吸入圧領域
Ｓ２…吐出圧領域
Ｓ３…中間圧領域
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクロール圧縮機の真空防止装置に関し、特に、ポンプダウンまたは膨脹弁の閉塞のような非正常運転時に、吐出圧側のガスを吸入圧側に逆流させて圧縮機が真空になることを防止し得るスクロール圧縮機の真空防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、圧縮機は、機械的エネルギーを圧縮性流体の潜在エネルギー(latent energy)に変化させるものであるが、通常、往復動式、スクロール式、遠心式そしてベーン式に分類することができる。
【０００３】
特に、スクロール式圧縮機は、ピストンの直線往復運動を利用する往復動式とは違って、遠心式またはベーン式のように回転体を利用してガスを吸入、圧縮、吐出する構造となっている。
【０００４】
図７は、従来技術によるスクロール圧縮機の内部を示す縦断面図である。
図７において、従来のスクロール圧縮機は、ガス吸入管ＳＰ(gas suction tube)とガス吐出管ＤＰを有するケース１と、ケース１の内周面の上下両側に各々設けられたメーンフレーム２及びサブフレーム（図示せず）と、メーンフレーム２とサブフレームとの間に設置される駆動モータ３と、駆動モータ３の回転力を伝達できるように駆動モータ３の中心部に係合する回転軸４と、回転軸４の上部に偏心回転(eccentric rotation)自在に設けられて、上部にインボリュート曲線状のラップ５ａ(wrap)を有する旋回スクロール５と、旋回スクロール５と係合して、その内部に複数個の圧縮室Ｐを形成するようにインボリュート曲線状のラップ６ａを有する固定スクロール６とから構成される。
【０００５】
ケース１の内部は、高・低圧分離板７によって吸入圧領域Ｓ１(suction pressure zone)と吐出圧領域Ｓ２(discharging pressure zone)とに区画され、圧縮室Ｐと連通する位置では、中間圧領域Ｓ３(middle pressure zone)が形成される。
【０００６】
固定スクロール６の側面と中央部には、各々ガス吸入口６ｂと吐出口６ｃが形成され、さらに吐出されたガスの逆流を防止し得るように固定スクロール６の上面には、逆止め弁８が設けられる。
【０００７】
メーンフレーム２とサブフレームは、熔接等の通常の固定手段によってケース１の内周面に固定され、固定スクロール６もボルトのような通常の固定手段によって高・低圧分離板７の下面に固定される。
【０００８】
一方、ポンプダウン(pump down)または膨脹弁の閉塞状態では、圧縮機の吸入圧領域Ｓ１は高真空状態となるが、この時圧縮機の構成部品が焼損または破損される。
【０００９】
これを防止するために、従来技術による圧縮機では、真空防止装置２０が設けられている。
ここで、図８は、図７の真空防止装置における正常運転時の動作を示す縦断面図で、図９は、図７の真空防止装置における非正常運転時の動作を示す縦断面図で、図１０は、図８の矢視線Ａ−Ａに沿う断面図である。
【００１０】
次に、図８、９を参照して真空防止装置２０の構成を説明する。
固定スクロール６の一側にはチャンバー１０が形成され、そのチャンバー１０の上面には、吐出圧領域Ｓ２と連通可能な吐出圧孔１１が形成される。
【００１１】
チャンバー１０の下面には、中間圧領域Ｓ３と連通可能な中間圧孔１２が形成されて、チャンバー１０の開口部側には、吸入圧孔１３を有する栓１４が固定ピン１５により固定され、さらに該吸入圧孔１３は、吐出圧孔１１と連通することができるように構成される。
【００１２】
チャンバー１０の中には、吐出圧孔１１と吸入圧孔１３とを選択的に連通させることができるように、開閉部材１７が移動自在に設けられる。
チャンバー１０の開口部側には、開閉部材１７の移動を制限して開閉部材１７に弾性力を提供するスプリング１６が設けられる。
【００１３】
以下、このように構成された従来のスクロール圧縮機の作用を説明する。
まず、駆動モータ３に電源が印加されると、その駆動モータ３が回転軸４を回転させるが、ここで回転軸４に係合した旋回スクロール５が偏心距離だけ旋回される。
【００１４】
この時、旋回スクロール５のラップ５ａと固定スクロール６のラップ６ａとの間に形成された複数個の圧縮室Ｐは、旋回スクロール５の持続的な旋回運動によって順次固定スクロール６の中央へ移動しながらその体積が減少する。
【００１５】
圧縮室Ｐの持続的な体積減少によって吸入圧領域Ｓ１のガスは、吸入口６ｂを通って圧縮室Ｐでに吸入されるが、吸入されたガスは、また吐出口６ｃを通じて吐出圧領域Ｓ２にて吐出される。
【００１６】
前記圧縮機の正常運転時には、中間圧力（中間圧領域の圧力）がスプリング１６の弾性力より大きいため、開閉部材１７は、スプリング１６の弾性力を克服して吐出圧孔１１を遮断（密封）するに対して、圧縮機が非正常運転時には、中間圧力がスプリング１６の弾性力より小さくなるために開閉部材１７は、スプリング１６の弾性力により圧押され、吐出圧孔１１を開放し、この時、吐出圧孔１１は吸入圧孔１３と相互に連通する。
【００１７】
吐出圧孔１１と吸入圧孔１３とが連通することによって、吐出圧領域Ｓ２のガスが吐出圧孔１１と吸入圧孔１３とを通じて吸入圧領域Ｓ１に逆流し、圧縮機の真空は解消される。
【００１８】
このような従来技術によるスクロール圧縮機では、図４に示すように、開閉部材１７の円滑な摺動を誘導するために、チャンバー１０の内壁と開閉部材１７外周面の間に微細な間隙ｔ（チャンバー内壁の下面と開閉部材の下面とがなす隙間）が設けられている。
【００１９】
通常、間隙ｔは、開閉部材１７がチャンバー１０を摺動によって移動するための最小限の大きさで形成されると共に、開閉部材１７が吐出圧孔１１を遮断している時、その吐出圧孔１１を通じてガスが漏れない程度の微細な大きさで形成される。
【００２０】
間隙ｔが小さければ小さいほど、ガスは效果的に遮断されるが、開閉部材１７の動作は円滑でなく、反対に間隙ｔが大きければ大きいほどガス漏れは大きくきくなる一方、開閉部材１７の動作は円滑になる。従って、開閉部材１７の動作に鑑み、間隙ｔは、許容公差範囲内で設計および製造される。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】
然るに、このような従来のスクロール圧縮機においては、圧縮機が正常に運転する時に、吐出圧領域Ｓ２のガス圧力によって開閉部材１７が下方に加圧され、この時開閉部材１７の下面は、チャンバー１０の内壁下面に密着されると同時に、開閉部材１７の上面は、その分だけチャンバー１０の内壁上面から離隔する。即ち、間隙ｔが許容公差範囲を超えて大きくなる。
【００２２】
このように間隙が大きくなると、その間隙を通じて吐出側ガスの一部が吸入側に漏れ、結局、圧縮機の圧縮効率が低下する問題を生じる。
また、間隙を設計及び製造するにおいて、従来は、蒸気問題点を解決することができる程度の精度が必要であったため、製造コストが高くなる一方、生産性が落ちるという問題点がある。
【００２３】
このような従来技術の問題点に鑑み、本発明は、固定スクロールの一側に中間圧力と吐出圧力との差により回転しながら吐出圧孔と吸入圧孔とを選択的に連通させる回転部材を設けることによって、非正常運転時に圧縮機の真空を效果的に防止し得ると共に、正常運転時に吐出圧方向のガス漏れを效果的に防止できるスクロール圧縮機の真空防止装置を提供することを目的とする。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するため、本発明は、圧縮室の中間圧領域に連通するように形成された中間圧孔と吸入圧領域とに連通するように形成された吸入圧孔とを覆うように固定スクロールの上面に固定されて、その上面には、前記吸入圧孔と連通する吐出圧孔が形成され、さらにその内部には、回転部材受容空間が形成されたハウジングと、前記中間圧孔と吐出圧孔との間のガスの圧力差に基づいて選択的に所定の角度にて回転し得るように前記受容空間に軸固定され、またその一方には、前記中間圧孔を開閉する中間圧ガス受容溝が形成され、他方には、前記吸入圧孔と吐出圧孔とを開閉する吸入圧ガス受容溝が形成された回転部材とを具備したスクロール圧縮機の真空防止装置を提供する。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明に係るスクロール圧縮機の真空防止装置を詳細に説明する。
図１は、本発明のスクロール圧縮機を示す縦断面図で、図２は、本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置を示す縦断面図で、図３は、本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置を示す分解斜視図で、図４は、初期運転及び非正常運転時における真空防止装置の動作を示す横断面図で、図５は、正常運転時における真空防止装置の動作を示す横断面図で、図６は、ガス漏れ時における真空防止装置の動作を示す横断面図である。
【００２６】
本発明に係るスクロール圧縮機は、ガスを吸入する吸入圧領域Ｓ１とガスを吐出する吐出圧領域Ｓ２とに区画されるケース１と、ケース１の内部に固定設置される固定スクロール６と、固定スクロール６と係合し、その内部に中間圧領域Ｓ３と連通する圧縮室Ｐを形成して、ガスを吸入と圧縮そして吐出することができるようにケース１内部の駆動モータ３の回転軸４に偏心旋回自在に係合した旋回スクロール５と、非正常運転時、吐出領域Ｓ２のガスを吸入領域Ｓ１に逆流させて圧縮機の真空を防止する真空防止装置１００とを具備する。
【００２７】
即ち、ケース１は、高・低圧分離板７によって吸入圧領域Ｓ１と吐出圧領域Ｓ２とに区画されるが、吸入圧領域Ｓ１側のケース１には、ガス吸入管ＳＰが形成され、また吐出圧領域Ｓ２側のケース１には、ガス吐出管ＤＰが形成される。回転軸４の上端部に偏心回転自在に設置された旋回スクロール５は、その上部にインボリュート曲線状のラップ５ａを有し、また旋回スクロール５と係合する固定スクロール６もその下部にインボリュート曲線状のラップ６ａを有する。
【００２８】
固定スクロール６の側面と中央部には、各々ガス吸入口６ｂと吐出口６ｃとが形成され、吐出されたガスの逆流を防止できるように固定スクロール６の上面には、逆止め弁８が設けられる。
【００２９】
一方、前述したようにポンプダウンまたは膨脹弁の閉塞状態では、圧縮機の吸入圧領域Ｓ１は高真空状態になり、圧縮機の部品が焼損または破損される。
これを防止するために、本発明では、板状の回転部材とその回転部材を受容するハウジングからなる真空防止装置１００が設けられている。
【００３０】
真空防止装置１００の構成は、固定スクロール６の上面一方には、圧縮室Ｐの中間圧領域Ｓ３と連通するように中間圧孔１１１が形成され、また固定スクロール６の上面他方には吸入圧領域Ｓ１と連通するように吸入圧孔１１２が形成される。
【００３１】
固定スクロール６の上面には、中間圧孔１１１と吸入圧孔１１２を覆うようにハウジング１２０が配置される。ハウジング１２０の上面外周には、吸入圧孔１１２と連通し得る吐出圧孔１１３が形成され、ハウジング１２０の上面中心には、貫通孔１２１が形成され、さらにハウジング１２０の内部には、回転部材受容溝１２２が形成されている。
【００３２】
回転部材受容溝１２２の中に回転部材１３０が受容されるが、その回転部材１３０の中心にはヒンジ溝１３１が設けられている。
ハウジング１２０の貫通ホール１２１と、回転部材１３０のヒンジ溝１３１にボルト型の軸１４０が嵌合し、その軸１４０は、固定スクロール６の上面に固定される。
【００３３】
軸１４０によって、ハウジング１２０は固定スクロール６の上面に固定され、回転部材１３０は、その回転部材受容溝１２２内で所定の角度で回転自在に設けられる。
【００３４】
回転部材受容溝１２２は、軸１４０を中心に所定の角度、例えば２５０〜２８０゜の中心角を有する扇形に形成され、回転部材受容溝１２２の両側には、各々回転部材１３０の回転角度を制限するために停止部１２２ａ、１２２ｂが形成される。
【００３５】
回転部材１３０は、軸１４０を中心に所定の角度、例えば２００〜２４０゜の中心角を有する扇形で形成され、回転部材１３０の両面の各々には、止め面１３２ａ、１３２ｂが形成される。
【００３６】
回転部材１３０は、中間圧孔１１１と吐出圧孔１１３を通じて流入するガスの圧力差によって時計方向または、反時計方向に選択的に所定の角度で回転するように構成される。
【００３７】
回転部材１３０の一方には、中間圧孔１１１を開閉する中間圧ガス受容溝１３３ａが形成され、回転部材１３０の他方には、吸入圧孔１１２と吐出圧孔１１３を開閉する吐出圧ガス受容溝１３３ｂが形成される。
【００３８】
中間圧ガス受容溝１３３ａには、中間圧ガス流路１３４ａが止め面１３２ａまで形成され、吐出圧ガス受容溝１３３ｂには、吐出圧ガス流路１３４ｂが止め面１３２ｂまで形成される。
【００３９】
図４に示すように、ハウジング１２０の停止部１２２ａと回転部材１３０の止め面１３２ａとの間には、中間圧領域Ｓ２のガスが集められる中間圧ガス貯蔵部１３５ａ(middle pressure gas storage portion)が形成され、ハウジング１２０の停止部１２２ｂと回転部材１３０の止め面１３２ｂとの間には、吐出圧領域Ｓ３のガスが集められる吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂ(discharge pressure gas storage portion)が形成される。
【００４０】
正常運転時には、回転部材１３０の回転によって中間圧ガス貯蔵部１３５ａは拡張し、一方、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂは縮小し、中間圧孔１１１と吸入圧孔１１２と吐出圧孔１１３とは、回転部材１３０によって遮断される。
【００４１】
非正常運転時には、回転部材１３０の回転によって中間圧ガス貯蔵部１３５ａは縮小し、一方、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂは拡張し、中間圧孔１１１は中間圧ガス受容溝１３３(suction pressure gas storage portion)に位置し、吸入圧孔１１２は吐出圧ガス受容溝１３３ｂに位置し、吐出孔１１３は吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂに位置している。
【００４２】
正常運転時には、吐出側のガス漏れによる回転部材１３０の逆回転を防止し得るように、中間圧ガス流路１３４ａは止め面１３２ａ側の幅より中間圧ガス受容溝１３３ａ側の幅がより大きく形成される。すなわち、中間圧ガス流路１３４ａは、止め面１３２ａ側から所定幅を維持して進行するが中間圧ガス受容溝１３３ｂ側に近接すると幅がより大きくなっている。
【００４３】
これは、正常運転時、吐出圧孔１１３からガスが漏れて、回転部材１３０が逆回転する場合、中間圧ガス流路１３４ａを通じて中間圧領域Ｓ３のガスの一部が供給されることにより回転部材１３０の逆回転が防止される。
【００４４】
回転部材１３０とハウジング１２０との間の間隙と、回転部材１３０と軸１４０との間の間隙とは、シールされるが、この時回転部材１３０の動作の円滑性を維持できる範囲内でシールすることは言うまでもない。
【００４５】
初期運転時に中間圧孔１１１は、中間圧ガス受容溝１３３ａに位置し、吸入圧孔１１２は、吐出圧ガス受容溝１３３ｂに位置し、吐出圧孔１１３は、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂに位置するように構成される。
【００４６】
以下、このような本発明に係るスクロール圧縮機の真空防止装置の作用、効果について説明する。
前述のように、駆動モータ３により旋回スクロール５が旋回運動すると、吸入圧領域Ｓ１のガスを吸入し、圧縮室Ｐで圧縮した後圧縮されたガスを吐出圧領域Ｓ２にて吐出する。
【００４７】
図４、５を参照すると、圧縮機の正常運転時には、中間圧領域Ｓ３のガスが中間圧孔１１１を通じて中間圧ガス受容溝１３３ａに流入し、その中間圧ガス受容溝１３３ａに流入したガスは、また中間圧ガス流路１３４ａを経て中間圧ガス貯蔵部１３５ａに流入する。
【００４８】
中間圧ガス貯蔵部１３５ａに貯蔵されたガスの圧力によって、回転部材１３０が軸１４０を中心に回転し、中間圧ガス貯蔵部１３５ａが大きくなり、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂが縮小される。
【００４９】
回転部材１３０がある程度回転すると、回転部材１３０の止め面１３２ｂが、ハウジング１２０の停止部１２２ｂに係合し、回転部材１３０の回転が制限される。
回転部材１３０の一側によって中間圧孔１１１は遮断され、回転部材１３０の他側により吐出圧孔１１３および吸入圧孔１１２は遮断される。
【００５０】
圧縮機の非正常運転時には、中間圧領域Ｓ３と吸入圧領域Ｓ１の圧力が低下する反面、吐出圧領域Ｓ２の圧力は相対的に大きくなる。
この時、吐出圧領域Ｓ２のガスが吐出圧孔１１３を通じて吐出圧ガス貯蔵部５ｂに流入するが、このように流入したガスは、吐出圧ガス流路１３４ｂを通って吐出圧ガス受容溝１３３ｂに流入する。
【００５１】
吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂに流入した吐出圧ガスの圧力が次第に増加すると、回転部材１３０が軸１４０を中心に回転し、この時、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂは大きくり、中間圧ガス貯蔵部１３５ａは縮小される。
【００５２】
回転部材１３０がある程度回転すると、回転部材１３０の止め面１３２ａが、ハウジング１２０の停止部１２２ａに係合し、回転部材１３０の回転が制限される。
【００５３】
この時、中間圧孔１１１は中間圧ガス受容溝１３３ａに位置し、吸入圧孔１１２は吐出圧ガス受容溝１３３ｂに位置し、吐出孔１１３は吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂに位置している。
【００５４】
この時、吐出圧ガス流路１３４ｂを通じて、吐出孔１１３と吸入孔１１２とが連通することによって、吐出孔１１３を通じて流入したガスは、吐出圧ガス流路１３４ｂに沿って移動し吸入圧孔１１２から逆流する。
【００５５】
吐出圧領域Ｓ２のガスが吸入圧領域Ｓ１へと逆流することにより、圧縮機の高真空が防止することができる。
【００５６】
以下、図４〜図６を参照して運転状態に係る動作をより詳しく説明する。
まず、図４に示すように、初期運転時には、非正常運転時と同じく中間圧領域Ｓ３より吐出圧領域Ｓ２の圧力が大きいために、中間圧ガス貯蔵部１３５ａよりは、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂの方がより大きく、中間圧孔１１１と吐出圧孔１１３と吸入圧孔１１２とが全て開いた状態を維持する。
【００５７】
運転が始まると、中間圧領域Ｓ３の圧力が大きくなり、ガスが中間圧孔１１１を通じて中間圧ガス受容溝１３３ａに流入する。
中間圧ガス受容溝１３３ａに流入したガスは、中間圧ガス流路１３４ａを通って中間圧ガス貯蔵部１３５ａに流入する。
【００５８】
中間圧ガス貯蔵部１３５ａに貯蔵されたガスの圧力によって、回転部材１３０は軸１４０を中心に回転し、この時、中間圧ガス貯蔵部１３５ａは大きくなる反面、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂは縮小される。
【００５９】
回転部材１３０がある程度回転すると、図５に示すように、回転部材１３０の止め面１３２ｂがハウジング１２０の停止部１２２ｂに係合し、回転部材１３０の回転が制限される。
回転部材１３０の一側によって中間圧孔１１１は遮断され、また回転部材１３０の他側により吐出圧孔１１３と吸入圧孔１１１は遮断される。
【００６０】
正常運転時には、吐出圧領域Ｓ２の圧力が次第に中間圧領域Ｓ３の圧力より大きくなるために、吐出圧領域Ｓ２のガスの一部が、吐出圧孔１１３を通じて吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂに流入し、この時、吐出圧ガス貯蔵部１３５ｂの圧力が増加して、回転部材１３０が軸１４０を中心に時計方向に若干回転する。この時、吐出圧孔１１３を通じて流入したガスが、吸入圧孔１１２を通じて漏れることもある。
このような問題点を解決するために、本発明では、図６に示すように、吐出孔１１３からのガス漏れを防止できる構造となっている。
【００６１】
即ち、回転部材１３０がある程度回転して、中間圧ガス受容溝１３３ａと隣接する中間圧ガス流路１３４ａに達すると、中間圧孔１１１が一部開かれて、その中間圧孔１１１を通じて、一部のガスが中間圧ガス貯蔵部１３５ａに流入し、その圧力が増加する。
【００６２】
中間圧ガス貯蔵部１３５ａの圧力増加によって、回転部材１３０は軸１４０を中心に時計方向に回転して元の位置に戻る。
【００６３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、中間圧力と吐出圧力との差により回転し、吐出圧孔を吸入圧孔と選択的に連通させる回転部材を配設することによって、非正常運転時に圧縮機の真空を效果的に防止できることはもちろん、正常運転時に吐出圧方向のガス漏れを效果的に防止して圧縮機の圧縮効率を高めるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスクロール圧縮機を示す縦断面図である。
【図２】本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置を示す縦断面図である。
【図３】本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置を示す分解斜視図である。
【図４】本発明による真空防止装置の初期運転及び非正常運転時の動作を示す横断面図である。
【図５】本発明による真空防止装置の正常運転時の動作を示す横断面図である。
【図６】本発明による真空防止装置のガス漏れ時の動作を示す横断面図である。
【図７】従来技術によるスクロール圧縮機の内部を示す縦断面図である。
【図８】図７の真空防止装置の正常運転時の動作を示す縦断面図である。
【図９】図７の真空防止装置の非正常運転時の動作を示す縦断面図である。
【図１０】図８の矢視線Ａ−Ａに沿う断面図である。
【符号の説明】
５…旋回スクロール
６…固定スクロール
１０…チャンバー
１１１…中間圧孔
１１２…吸入圧孔
１１３…吐出圧孔
１２０…ハウジング
１２１…貫通孔
１２２…回転部材受容溝
１３０…回転部材
１３１…ヒンジ溝
１３２ａ…止め面
１３２ｂ…止め面
１３３ａ…中間圧ガス受容溝
１３３ｂ…吐出圧ガス受容溝
１３４ａ…中間圧ガス流路
１３４ｂ…吐出圧ガス流路
１３５ａ…中間圧ガス貯蔵部
１３５ｂ…吐出圧ガス貯蔵部
Ｐ…圧縮室
ｔ…間隙
Ｓ１…吸入圧領域
Ｓ２…吐出圧領域
Ｓ３…中間圧領域
Claims (10)
- 圧縮室の中間圧領域に連通するように形成された中間圧孔と、吸入圧領域に連通するように形成された吸入圧孔とを覆うように固定スクロールの上面に固定され、その上面には、前記吸入圧孔と連通し得る吐出圧孔が形成されるとともに、その内部には、回転部材受容溝が形成されたハウジングと、
前記中間圧孔と吐出圧孔との間のガスの圧力差に基づいて選択的に所定の角度で回転できるように前記回転部材受容溝に軸固定された回転部材とを具備したスクロール圧縮機の真空防止装置。 - 前記回転部材は、その一方に前記中間圧孔を開閉させる中間圧ガス受容溝が形成され、他方には、前記吸入圧孔と吐出圧孔とを開閉させる吐出圧ガス受容溝が形成されている請求項１記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
- 前記回転部材受容溝は前記軸を中心に２５０〜２８０゜の中心角を有する扇形に形成されている請求項１記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
- 前記回転部材は前記軸を中心に２００〜２４０゜の中心角を有する扇形に形成されている請求項１記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
- 前記回転部材の両面には止め面が形成され、また前記回転部材の回転を制限することができるように、前記回転部材受容溝の両側には各々前記止め面と所定間隔をおいて停止部が形成されている請求項１記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
- 前記ハウジングの停止部と前記回転部材の止め面との間には、各々中間圧領域のガスが集められる中間圧ガス貯蔵部、および、吐出圧領域のガスが集められる吐出圧ガス貯蔵部が形成されている請求項５記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
- 前記中間圧ガス受容溝には、前記止め面まで中間圧ガス流路が形成され、前記吐出圧ガス受容溝にも前記止め面まで吐出圧ガス流路が延長形成されている請求項１記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
- 正常運転時、前記回転部材の逆回転を防止できるように前記中間圧ガス流路は、前記止め面側の幅より前記中間圧ガス受容溝側の幅がより大きく形成されている請求項７記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
- 前記吐出圧孔を通じてガスが漏れ、前記回転部材が逆回転される場合、前記中間圧ガス流路を通って前記中間圧領域のガスの一部が供給され、前記回転部材の逆回転が防止し得ることを特徴とする請求項７記載の圧縮機の真空防止装置。
- 前記ハウジングの中心には、前記軸が設けられるように貫通ホールが形成され、前記回転部材の中心には、ヒンジ溝が形成されている請求項１記載の圧縮機の真空防止装置。
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