JP4278987B2 - Railway vehicle vibration reduction method and railway vehicle - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄道車両の車体の弾性振動を低減する方法等に関する。特には、車体重量の大幅な増加を伴わずに車体弾性振動を低減することのできる方法等に関する。
【0002】
【背景技術及び発明が解決しようとする課題】
近年、鉄道車両の軽量化が進んでおり、これに伴って鉄道車両車体の剛性が低下する傾向がある。車体の剛性が低下すると、車体の弾性振動(上下曲げ振動)の発生が顕著となる。このような弾性振動は、乗客数の増減によって発生具合が変化するが、人間が最も敏感な周波数帯域において発生する場合も多く、乗り心地悪化の原因にもなっている。
【0003】
これに対し、現状では、車体に粘弾性層と拘束層からなる制振材を貼付したり、アクティブあるいはセミアクティブ制御を行なう等をして、車体の弾性振動を低減することが提案されており、現在も研究が進められている。なお、車体に制振材を付加して弾性振動の低減を図る事例は、既に新幹線で実用化されている(鈴木康文らによる『鉄道車両の車体曲げ振動の制振法』、No.97−1、日本機械学会第74期通常総会講演会講演論文集(I)、pp.691〜692参照)。
【0004】
あるいは、鉄道車両車体の弾性振動低減方法の一種として、付加質量と支持バネからなる動吸振器による制振効果を利用するものが知られている。その一例としては、石川龍太郎らによる『ダイナミックダンパによる車体曲げ振動の低減』、No.910−17、日本機械学会第68期通常総会講演会講演論文集(Vol.C)、pp.531〜533を挙げることができる。
【0005】
この石川らによる論文においては、車体質量の5%程度の付加質量ダイナミックダンパ(動吸振器)を用いて車体上下曲げ振動を1/3〜1/4に低減できるという理論解析の結果、並びに、約1000kgのダイナミックダンパを用いて車体曲げ振動を半減できるという実車試験の結果が報告されている。しかしながら、この方法ではダイナミックダンパ分の大幅な付加質量が必要となる。
【0006】
本発明は、前述の課題を解決するためになされたものであって、車体重量の大幅な増加を伴わずに車体弾性振動を低減することのできる方法等を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明のベースとなる第1の鉄道車両の振動低減方法は、乗客の座る腰掛の配列された車体床を備える鉄道車両における振動低減方法であって、
前記車体床と前記腰掛との間に弾性体又は粘弾性体からなる弾性支持体を介在させ、前記腰掛の質量を利用した動吸振効果により前記鉄道車両の車体の弾性振動を低減することを特徴とする。
この方法によれば、乗客の座る腰掛の質量を利用した動吸振効果により車体の弾性振動を低減する。そのため、車体重量の大幅な増加を伴わずに車体弾性振動を低減することができる。
【0008】
本発明の鉄道車両は、乗客の座る腰掛の配列された車体床を備える鉄道車両であって、 前記床と前記腰掛との間に介在された、弾性体又は粘弾性体からなる弾性支持体と、 前記腰掛に乗客が着座した場合に前記弾性支持体の動きがロックされるロック機構と、を備えることを特徴とする。
本発明によれば、空席時の腰掛を利用して動吸振効果を実現できる。そのため、もっとも乗客に不快な振動の起き易い空車状態において、車体の振動低減効果を得ることができる。一方、着席時には腰掛を支持する弾性支持体がロックされることにより、乗客の違和感はない。
【0009】
本発明のベースとなる第2の鉄道車両の振動低減方法は、鉄道車両における振動低減方法であって、 前記鉄道車両の車体と、該車体に複数分散配置されている装架物との間に、弾性体又は粘弾性体からなる弾性支持体を介在させ、前記装架物の質量を利用した動吸振効果により前記車体の弾性振動を低減することを特徴とする。
【0010】
本発明における装架物とは、車体内に設置される腰掛や棚、車体天井に設置されるエアコンユニット、あるいは、車体床下に設置される各機器(コンプレッサやトランス等)等、鉄道車両に装備される各種装架物を指す。本発明によれば、このような装架物を利用した動吸振効果により車体の弾性振動を低減できるので、車体重量の大幅な増加を伴わずに車体弾性振動を低減することができる。
【0011】
上記第2の鉄道車両の振動低減方法においては、前記車体の各部位において発生する振動の振動数に対応させて、前記装架物の質量もしくは前記弾性支持体の剛性を変化させることにより、動吸振器の固有振動数を選択することができる。
この場合、車体の複数の弾性振動モード(特に乗り心地に悪影響を与えると考えられる主要な固有振動モード)に応じた振動低減を図ることができる。
【0012】
鉄道車両の車体では、天井や床、側の各面が独立に振動する場合があり、それぞれの弾性振動モードが異なる場合がある。本発明のこの態様によれば、装架物やその配置部位に応じて弾性支持体の剛性を変化させることで、複数の弾性振動モードに応じた振動低減を図ることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
図1は、本発明の第1の実施の形態に係る鉄道車両の車体及び腰掛を示す模式的側面図である。
図2は、同鉄道車両の車体及び腰掛を示すモデル図である。
図3は、同鉄道車両の床―腰掛接続部の構造(空席時)を示す拡大図である。
図4は、同鉄道車両の床―腰掛接続部の構造(着席時)を示す拡大図である。
【0014】
図1及び図2に示す鉄道車両の車体10は、屋根11、床13、及び、これらの間の側板を備えている。車体10内において、床13の上には、乗客Hの座る腰掛15が複数配列されている。なお、特に図示されないが、床13の前後下面に設けられる台車や、車体10前後に設けられる連結器等の機器は、従来より使用されているものと同様である。
【0015】
図3及び図4に示すように、腰掛脚部材15Xの下面部15Aには脚部16が設けられている。この下面部15Aには、ボルト21が固定されている。このボルト21の軸部21Aは、腰掛脚部材15Xの下面部15Aよりも下方に延び出ており、車体10の床13に上下方向に摺動可能に挿通されている。ボルト21の軸部21Aの下端には、ナット23が固定されている。このナット23は、ボルト21の上方向への抜け止めの役割を果たす(図3参照)。そして、腰掛脚部材15Xの下面部15Aと車体10の床13との間において、ボルト21の軸部21Aにはバネ25が外嵌している。
【0016】
図3に示す空席時においては、腰掛脚部材15Xはバネ25に付勢されて、車体10の床13上面よりも上方に変位する。このとき、腰掛脚部材15Xは、バネ25に支持されて浮く形となる。この空席時においては、腰掛15はバネ25に付勢されつつ上下方向に振動可能である。
なお、バネ25は、弾性体としては板バネや皿バネ、コイルバネ等を用いることができ、粘弾性体としてはゴム等を用いることができる。
【0017】
図4に示す着席時においては、腰掛脚部材15Xに乗員の体重が加わる。すると、腰掛脚部材15Xに固定されたボルト21が車体10の床13に支持されつつ下方に摺動し、腰掛脚部材15Xの下面部15Aと車体10の床13上面との間でバネ25が縮まる。最終的に、腰掛脚部材15Xは、下面部15Aの脚部16が床13上面に接することで拘束される。
【0018】
次に、主に図2のモデル図を参照しつつ、鉄道車両の腰掛の弾性振動のシミュレーションについて説明する。
腰掛15の質量をm1とし、乗員Hの質量をm2とする。腰掛15と床13間のバネ25は、バネ定数をk1、減衰係数をc1とする。さらに乗員H自体のバネ定数をk2、減衰係数をc2とする。このシミュレーションでは、腰掛15の質量m1を用いて、バネ25に適切な弾性(k1、c1)を与えることで、動吸振効果が得られることを確認する。さらに、乗員(m2、k2、c2)が腰掛15に腰掛けた場合は、バネ25が潰れて図4に示す着席時の状態となり、腰掛15が床13にロックされる場合の振動低減効果も確認する。なお、バネ25は、腰掛15及び乗員の質量(m1+m2)が30kg程度で潰れて変形しなくなるものとする。
【0019】
このシミュレーションでは、車体10の前端(図2の左端)から車体10全長の5%の位置を、実際の走行時と同程度の振幅となるような力で加振し、車体10中央の振動を測定した。その結果、空席時(図3参照)の腰掛15の振動ストロークが1〜2mm程度であり、着席時(図4参照)のバネ変位が10mm程度であった。したがって、バネ25のストロークが3〜8mm程度であれば、空席時(図3参照)及び着席時(図4参照)の腰掛15の状態を実現することが可能であることがわかった。
【0020】
前述のシミュレーションの結果について述べる。
図5は、本発明に係る鉄道車両の弾性振動低減のためのシミュレーションの結果を示すグラフである。図5は、縦軸が加振力に対する振動加速度の周波数応答(FRF)ゲイン(単位(m/s2)/N)を表し、横軸が振動周波数(単位Hz)を表す。
図中のグラフα(実線)は、従来の通常の車両であって、腰掛が最初から床に完全に固定されている場合を示す。
図中のグラフβ(破線)は、本実施例で述べた腰掛の空席時の場合を示す。
図中のグラフγ(一点鎖線)は、本実施例で述べた腰掛の着席時(満席状態)で、仮にロック機構がない場合を示す。
図中のグラフδ(二点鎖線)は、本実施例で述べた腰掛の着席時(満席状態)の腰掛ロックの場合を示す。
【0021】
図5のグラフからわかるように、従来の腰掛のグラフαは、12Hz程度において大きい振動のピークがある。一方、本実施例で述べた腰掛のグラフγは、13Hz程度においてグラフαよりも振動のピークが小さく、グラフδは12〜13Hz程度においてグラフγよりもさらに振動のピークが小さくなっている。そして、グラフβは、振動のピークがほぼなくなり、グラフαに比べてゲインが半分以下になっている。
【0022】
結局、本実施例で述べた腰掛(グラフβ、γ、δ)は、いずれも従来の腰掛の場合(グラフα)よりも曲線のピークが減少している。これは、空席時(グラフβ)には腰掛及びこれを支持するコイルバネの質量で動吸振効果が得られることと、着席時(グラフγ、δ)には腰掛上部のクッションと乗客の体の相互作用で振動が低減されていることを示している。このように、本発明によれば、空車あるいは満車のいずれの状態においても、車体の振動低減効果が得られることがわかる。
【0023】
次に、本発明の第2の実施の形態について述べる。
図6は、本発明の第2の実施の形態に係る鉄道車両の車体及び装架物を示す模式的側面図である。
図6に示す鉄道車両の車体10は、屋根11、床13、及び、これらの間の側板を備えている。この車体10の屋根11上面側には、エアコンユニット30がバネ40を介して弾性支持されている。さらに、屋根11下面側(車体10内)には、棚32がバネ42を介して弾性支持されている。一方、車体10の床13下面側には、トランス31a、31bがそれぞれバネ41a、41bを介して吊り下げられている。車体10内において、床13の上には、乗客Hの座る腰掛15がバネ45を介して複数配列され、分散型の動吸振器を形成している。各腰掛15下のバネ45のバネ剛性はそれぞれ異なっており、動吸振器の固有振動数は、各腰掛15の配置位置において車体10に生じる主な振動の周波数と一致させている。
【0024】
次に、第2の実施の形態について、FEM(有限要素法)モデルを用いて行なったシミュレーションの結果について述べる。
ここで述べるシミュレーションでは、車体の複数の振動モード(一次曲げ以上の高次の曲げ振動)を取り扱い、走行中の車両の乗り心地に対する振動モードの影響を調べる。そのため、図7あるいは図8に示すような、特急車両の先頭車部分のFEMモデルを作製した。このFEMモデルでは、車体幅方向の1/2の部分のみ(半車体:図中符号t=全車幅の1/2)を対象としている。FEMモデルの節点数は凡そ2600であり、要素数は約5000である。
【0025】
まず、このような車体単体のFEMモデルを、腰掛のない車体単体に相当するものと考え、固有振動モード解析と周波数応答解析を行った。その結果、車両の乗り心地に対して影響を与えると考えられる主要な固有振動モードとして、図7(B)に示すモード1(モードの固有振動数f1=8.9Hzの場合)と、図8(B)に示すモード2(モードの固有振動数f2=15.3Hzの場合)が得られた。なお、これら各図において、(A)は車体変形前のモデルの状態を表し、(B)は車体変形後のモデルの状態を表す。
【0026】
さらに、このシミュレーションでは、腰掛を固定した車体(現状の車体)と、腰掛を弾性支持した車体(本発明に係る動吸振器を有する車体)とについて、それぞれのモデルを作成した。このモデルで用いた腰掛は、1列当たり(2人掛×2脚)の質量msが約72kgであり、車体の前後の出入り台間(図7及び図8の白抜き部分間:図中符号D)に全部で12列設置されている。FEMモデル上において、各腰掛は質点で表されている。腰掛を固定した車体のモデル(これをモデル0とする)では、質点(腰掛)と車体床上の最も近い節点との間が剛結合されている。一方、腰掛を弾性支持した車体のモデル(これを後述するモデル1及びモデル2とする)では、質点(腰掛)と車体床上の最も近い節点との間が、上下方向のみの成分をもつバネで結合されており、分散型の動吸振器を構成している。
【0027】
本シミュレーションは、車体の複数の振動モードが乗り心地に影響を与えている場合に、動吸振器が分散型であることを利用して局所的にチューニング周波数を変化させ、複数の振動モードの振動低減効果を調べることを目的の一つとしている。そこで、腰掛を弾性支持した車体に関しては、以下の(モデル1)及び(モデル2)の場合に分けてチューニングを行なった:
(モデル1)全ての腰掛の共振点をモード1(すなわちモードの固有振動数f1=8.9Hz)にチューニングする。
(モデル2)モード1の振幅が比較的大きい車体中央部(4〜9列目)の腰掛を8.9Hzにチューニングするとともに、モード2の振幅が比較的大きい前部(1〜3列目)及び後部(10〜12列目)の腰掛を15.3Hzにチューニングする。
【0028】
なお、動吸振器をチューニングする際には、
f=(2π)-1(k/ms)1/2
に基づき、バネ定数kを決定した。今の場合、モード1ではf=8.9であり、モード2ではf=15.3である。さらに、前述したように、腰掛の質量ms=72である。
【0029】
図9に本シミュレーションの結果を示す。図9のグラフは、前述した3つのFEMモデル、すなわち、
(モデル0)腰掛を固定した現状の車体のモデル(図中一点鎖線のグラフ:動吸振器なし)、
(モデル1)全ての腰掛の共振点をモード1にチューニングしたモデル(図中点線のグラフ:モード1を制振対象とした場合)、
(モデル2)車体中央部(4〜9列目)の腰掛を8.9Hzにチューニングするとともに、前部(1〜3列目)及び後部(10〜12列目)の腰掛を15.3Hzにチューニングしたモデル(図中実線のグラフ:モード1とモード2を制振対象とした場合)、
について、輪軸位置からの変位加振に対する床上の振動加速度についてFRFを求めた結果が示されている。なお、実際のシミュレーションでは、最前列、中央列及び最後列の腰掛が取り付けられている位置の床面上を加速度の観測点としたが、図9では中央列のみの結果が示されている。
【0030】
図9に示す結果から、前述の(モデル1)のチューニングを行なった場合(図9中点線のグラフ)は、前述の(モデル0)の動吸振器のない現状の場合(図9中一点鎖線のグラフ)と比較して、FRFの9Hz付近のピークが押し下げられ、振動低減効果が得られている。一方、前述の(モデル2)のチューニングを行なった場合(図9中実線のグラフ)は、FRFの9Hz付近の低減幅は(モデル1)の場合よりも小さいが、FRFの15Hz付近の大きさが大幅に低下していることがわかる。したがって、今回提案した分散型の動吸振器を用いて、複数の振動モードをターゲットとした制振を行なうことにより、単一モードのみのときよりもさらに乗り心地の改善を図ることができる可能性があると考えられる。
【0031】
なお、動吸振器が設置されていない箇所においても同様の確認を行なった。その結果、車体中心線上(通路上)の前後台車直上及び中央の位置においても、腰掛が取り付けられている位置とほぼ同様の傾向が見られた。
【0032】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、車体重量の大幅な増加を伴わずに車体弾性振動を低減することのできる方法を提供することができる。あるいは、空席時の腰掛を利用して動吸振効果を実現できる鉄道車両を提供することができる。車体の各部位において発生する振動の振動数に対応させて、装架物の質量もしくは弾性支持体の剛性を変化させることにより、動吸振器の固有振動数を選択する場合は、車体の複数の弾性振動モード(特に乗り心地に悪影響を与えると考えられる主要な固有振動モード)に応じた振動低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係る鉄道車両の車体及び腰掛を示す模式的側面図である。
【図2】同鉄道車両の車体及び腰掛を示すモデル図である。
【図3】同鉄道車両の床―腰掛接続部の構造(空席時)を示す拡大図である。
【図4】同鉄道車両の床―腰掛接続部の構造(着席時)を示す拡大図である。
【図5】本発明に係る鉄道車両の弾性振動低減のためのシミュレーションの結果を示すグラフである。
【図6】本発明の第2の実施の形態に係る鉄道車両の車体及び装架物を示す模式的側面図である。
【図7】本実施の形態に係る鉄道車両の車体のFEMモデル(周波数f1=8.9Hzの場合)を示す図である。(A)は変形前の形状を示すモデル図であり、(B)は変形後の形状を示すモデル図である。
【図8】本実施の形態に係る鉄道車両の車体のFEMモデル(周波数f2=15.3Hzの場合)を示す図である。(A)は変形前の形状を示すモデル図であり、(B)は変形後の形状を示すモデル図である。
【図9】本実施の形態に係るFEMモデルを用いたシミュレーションの結果を示すグラフである。
【符号の説明】
H 乗客
10 車体 11 屋根
13 床 15 腰掛
15X 腰掛脚部材 15A 腰掛脚下面部
16 脚部 21 ボルト
21A 軸部 23 ナット
25 バネ 30 エアコンユニット
31a、31b トランス 32 棚
40、41a、41b、41、42、45 バネ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for reducing elastic vibration of a vehicle body of a railway vehicle. In particular, the present invention relates to a method that can reduce vehicle body elastic vibration without significantly increasing the vehicle body weight.
[0002]
[Background Art and Problems to be Solved by the Invention]
In recent years, the weight of railway vehicles has been reduced, and accordingly, the rigidity of the railway vehicle body tends to decrease. When the rigidity of the vehicle body decreases, the occurrence of elastic vibration (vertical bending vibration) of the vehicle body becomes significant. Such elastic vibrations vary in the degree of increase / decrease in the number of passengers, but often occur in a frequency band that is most sensitive to humans, causing a deterioration in riding comfort.
[0003]
On the other hand, at present, it has been proposed to reduce the elastic vibration of the vehicle body by attaching a damping material consisting of a viscoelastic layer and a constraining layer to the vehicle body, or by performing active or semi-active control, etc. Currently, research is ongoing. An example of reducing elastic vibration by adding damping material to the car body has already been put to practical use on the Shinkansen ("Damping method of bending vibration of railway car body", No. 97- 1. The Japan Society of Mechanical Engineers 74th General Meeting Lecture Proceedings (I), pp. 691-692).
[0004]
Alternatively, as a kind of a method for reducing the elastic vibration of a railway vehicle body, a method using a vibration damping effect by a dynamic vibration absorber composed of an additional mass and a support spring is known. As an example, “Reduction of body bending vibration by dynamic damper” by Ryutaro Ishikawa et al. 910-17, Proceedings of the 68th General Meeting of the Japan Society of Mechanical Engineers (Vol.C), pp. 531-533 can be mentioned.
[0005]
In this paper by Ishikawa et al., As a result of theoretical analysis that the vertical bending vibration of the vehicle body can be reduced to 1/3 to 1/4 using an additional mass dynamic damper (dynamic vibration absorber) of about 5% of the vehicle body mass, The results of actual vehicle tests have been reported that the vehicle body bending vibration can be halved using a dynamic damper of about 1000 kg. However, this method requires a large additional mass for the dynamic damper.
[0006]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a method and the like capable of reducing vehicle body elastic vibration without significantly increasing the vehicle body weight.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, a vibration reduction method for a first railway vehicle that is a base of the present invention is a vibration reduction method for a railway vehicle that includes a vehicle body floor on which a passenger sits.
An elastic support made of an elastic body or a viscoelastic body is interposed between the vehicle body floor and the seat, and elastic vibration of the vehicle body of the railway vehicle is reduced by a dynamic vibration absorption effect using the mass of the seat. And
According to this method , the elastic vibration of the vehicle body is reduced by the dynamic vibration absorption effect using the mass of the seat on which the passenger sits. Therefore, the vehicle body elastic vibration can be reduced without significantly increasing the vehicle body weight.
[0008]
The railway vehicle of the present invention is a railway vehicle including a vehicle body floor on which a passenger sits and on which an stool is arranged, and an elastic support body made of an elastic body or a viscoelastic body interposed between the floor and the stool. A locking mechanism that locks the movement of the elastic support when a passenger is seated on the stool.
According to the present invention, the dynamic vibration absorption effect can be realized by using the seat at the time of empty seat. Therefore, the vibration reduction effect of the vehicle body can be obtained in an empty vehicle state in which vibration that is most unpleasant to passengers is most likely to occur. On the other hand, the passenger does not feel uncomfortable because the elastic support that supports the seat is locked when seated.
[0009]
A second railcar vibration reduction method as a base of the present invention is a railcar vibration reduction method, comprising: a railcar vehicle body and a plurality of dispersed objects arranged on the carbody. An elastic support made of an elastic body or a viscoelastic body is interposed, and elastic vibration of the vehicle body is reduced by a dynamic vibration absorption effect using the mass of the mount.
[0010]
The mount in the present invention refers to equipment mounted on railway vehicles such as seats and shelves installed in the vehicle body, air conditioner units installed on the vehicle body ceiling, and various devices (compressor, transformer, etc.) installed under the vehicle body floor. Refers to various types of mounts. According to the present invention, since the elastic vibration of the vehicle body can be reduced by the dynamic vibration absorption effect using such a mounting object, the vehicle body elastic vibration can be reduced without significantly increasing the vehicle body weight.
[0011]
In the second method for reducing vibration of a railway vehicle, the mass of the mounting object or the rigidity of the elastic support is changed in accordance with the frequency of vibration generated at each part of the vehicle body. The natural frequency of the vibration absorber can be selected.
In this case, it is possible to reduce vibration according to a plurality of elastic vibration modes of the vehicle body (particularly, main natural vibration modes that are considered to adversely affect the ride comfort).
[0012]
In the body of a railway vehicle, the ceiling, floor, and side surfaces may vibrate independently, and the elastic vibration modes may be different. According to this aspect of the present invention, it is possible to reduce vibrations according to a plurality of elastic vibration modes by changing the rigidity of the elastic support according to the mounting object and the arrangement site thereof.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic side view showing a vehicle body and a seat of a railway vehicle according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a model diagram showing a vehicle body and a seat of the railway vehicle.
FIG. 3 is an enlarged view showing the structure of the floor-seat connection part (when the seat is empty) of the railway vehicle.
FIG. 4 is an enlarged view showing the structure (when seated) of the floor-seat connection part of the railway vehicle.
[0014]
The
[0015]
As shown in FIGS. 3 and 4, the
[0016]
When the seat is empty as shown in FIG. 3, the
As the
[0017]
At the time of sitting shown in FIG. 4, the weight of the occupant is added to the
[0018]
Next, simulation of elastic vibration of the seat of the railway vehicle will be described mainly with reference to the model diagram of FIG.
The mass of the
[0019]
In this simulation, the position of 5% of the entire length of the
[0020]
The results of the above simulation will be described.
FIG. 5 is a graph showing a result of simulation for reducing elastic vibration of the railway vehicle according to the present invention. In FIG. 5, the vertical axis represents the frequency response (FRF) gain (unit (m / s 2 ) / N) of the vibration acceleration with respect to the excitation force, and the horizontal axis represents the vibration frequency (unit Hz).
A graph α (solid line) in the figure shows a conventional normal vehicle in which the seat is completely fixed to the floor from the beginning.
A graph β (broken line) in the figure shows the case of a seat vacant seat described in the present embodiment.
Graph γ (dashed line) in the figure shows a case where there is no lock mechanism when seated on the seat (full state) described in the present embodiment.
A graph δ (two-dot chain line) in the figure indicates the case of the seat lock described when the seat is seated (full seat) described in the present embodiment.
[0021]
As can be seen from the graph of FIG. 5, the conventional seat graph α has a large vibration peak at about 12 Hz. On the other hand, the sitting graph γ described in this embodiment has a smaller vibration peak than the graph α at about 13 Hz, and the graph δ has a smaller vibration peak than the graph γ at about 12 to 13 Hz. The graph β has almost no vibration peak, and the gain is less than half that of the graph α.
[0022]
Eventually, the stool described in this example (graphs β, γ, δ) has a lower curve peak than the conventional stool (graph α). This is because the dynamic vibration absorption effect can be obtained by the mass of the seat and the coil spring that supports the seat when empty (graph β), and the cushion on the upper part of the seat and the passenger's body when seated (graphs γ and δ). It shows that the vibration is reduced by the action. As described above, according to the present invention, it is understood that the vibration reduction effect of the vehicle body can be obtained in any state of empty or full.
[0023]
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
FIG. 6 is a schematic side view showing a vehicle body and a mounted object of a railway vehicle according to the second embodiment of the present invention.
A
[0024]
Next, the result of simulation performed using the FEM (finite element method) model in the second embodiment will be described.
In the simulation described here, a plurality of vibration modes of the vehicle body (high-order bending vibrations higher than the primary bending) are handled, and the influence of the vibration modes on the riding comfort of the traveling vehicle is examined. Therefore, an FEM model of the leading vehicle portion of the express vehicle as shown in FIG. 7 or FIG. 8 was produced. In this FEM model, only a half portion in the vehicle body width direction (half vehicle body: reference sign t = 1/2 of the entire vehicle width) is targeted. The number of nodes of the FEM model is about 2600, and the number of elements is about 5000.
[0025]
First, such an FEM model of a vehicle body was considered to correspond to a vehicle body without a seat, and natural vibration mode analysis and frequency response analysis were performed. As a result, as a main natural vibration mode that is considered to affect the riding comfort of the vehicle,
[0026]
Furthermore, in this simulation, models were created for the vehicle body with the seat fixed (current vehicle body) and the vehicle body with the seat elastically supported (vehicle body having the dynamic vibration absorber according to the present invention). The seat used in this model has a mass m s per row (2 seats x 2 legs) of about 72 kg, and the space between the front and back of the vehicle body (between the white areas in FIGS. 7 and 8: in the figure) A total of 12 rows are provided in reference D). On the FEM model, each seat is represented by a mass point. In a model of a vehicle body with a fixed stool (this is model 0), the mass point (stool) and the nearest node on the vehicle floor are rigidly coupled. On the other hand, in the model of the vehicle body that elastically supports the stool (hereinafter referred to as
[0027]
In this simulation, when multiple vibration modes of the vehicle body affect the ride comfort, the tuning frequency is locally changed by using the dynamic vibration absorber, and vibrations of multiple vibration modes are One of the purposes is to investigate the reduction effect. Therefore, the vehicle body that elastically supported the seat was tuned separately for the following (Model 1) and (Model 2):
(Model 1) All seat resonance points are tuned to mode 1 (that is, mode natural frequency f 1 = 8.9 Hz).
(Model 2) The seat at the center of the vehicle body (4th to 9th rows) with relatively large amplitude in
[0028]
When tuning a dynamic vibration absorber,
f = (2π) −1 (k / m s ) 1/2
Based on the above, the spring constant k was determined. In this case, f = 8.9 in
[0029]
FIG. 9 shows the results of this simulation. The graph of FIG. 9 shows the three FEM models described above, ie,
(Model 0) A model of the current vehicle body with a fixed seat (dotted line in the figure: no dynamic vibration absorber),
(Model 1) A model in which all seat resonance points are tuned to mode 1 (dotted line graph: when
(Model 2) Tuning the seat at the center of the vehicle body (4th to 9th rows) to 8.9 Hz, and setting the seat at the front (1st to 3rd rows) and rear (10th to 12th rows) to 15.3 Hz Tuned model (solid graph in the figure: when
Fig. 5 shows the result of obtaining FRF for vibration acceleration on the floor with respect to displacement excitation from the wheel axis position. In the actual simulation, the observation point of acceleration is set on the floor surface at the position where the front row, the center row, and the last row of seats are attached, but FIG. 9 shows the result of only the center row.
[0030]
From the results shown in FIG. 9, when the above-mentioned (model 1) tuning is performed (dotted line graph in FIG. 9), the above-described (model 0) dynamic vibration absorber is not present (dotted line in FIG. 9). In comparison with the graph of FIG. 5, the peak in the vicinity of 9 Hz of the FRF is pushed down, and a vibration reducing effect is obtained. On the other hand, when the tuning of (Model 2) described above is performed (the solid line graph in FIG. 9), the reduction width of FRF near 9 Hz is smaller than that of (Model 1), but the magnitude of FRF near 15 Hz. It can be seen that is significantly reduced. Therefore, by using the distributed dynamic vibration absorber proposed this time, it is possible to further improve the ride comfort compared to the single mode only by performing vibration suppression targeting multiple vibration modes. It is thought that there is.
[0031]
In addition, the same confirmation was performed also in the location where the dynamic vibration absorber is not installed. As a result, the same tendency as the position where the stool is attached was also observed at the position just above and in the center of the front and rear carriages on the vehicle body center line (on the passage).
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a method that can reduce vehicle body elastic vibration without significantly increasing the vehicle body weight. Alternatively, it is possible to provide a railway vehicle that can realize a dynamic vibration absorption effect using a seat at the time of empty seat. When selecting the natural frequency of the dynamic vibration absorber by changing the mass of the frame or the rigidity of the elastic support in accordance with the frequency of vibration generated at each part of the vehicle body, Vibration can be reduced in accordance with the elastic vibration mode (particularly, the main natural vibration mode that is considered to adversely affect the ride comfort).
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view showing a vehicle body and a seat of a railway vehicle according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a model diagram showing a vehicle body and a seat of the railway vehicle.
FIG. 3 is an enlarged view showing a structure of a floor-seat connection portion (when empty seats) of the railway vehicle.
FIG. 4 is an enlarged view showing a structure (when seated) of a floor-seat connection portion of the railway vehicle.
FIG. 5 is a graph showing the results of a simulation for reducing elastic vibration of a railway vehicle according to the present invention.
FIG. 6 is a schematic side view showing a vehicle body and a mounting body of a railway vehicle according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing an FEM model (when frequency f 1 = 8.9 Hz) of a vehicle body of a railway vehicle according to the present embodiment. (A) is a model figure which shows the shape before a deformation | transformation, (B) is a model figure which shows the shape after a deformation | transformation.
FIG. 8 is a diagram showing an FEM model (when frequency f 2 = 15.3 Hz) of a vehicle body of a railway vehicle according to the present embodiment. (A) is a model figure which shows the shape before a deformation | transformation, (B) is a model figure which shows the shape after a deformation | transformation.
FIG. 9 is a graph showing a result of simulation using the FEM model according to the present embodiment.
[Explanation of symbols]
Claims (1)
前記車体床と前記腰掛との間に介在された、弾性体又は粘弾性体からなる弾性支持体と、
前記腰掛に乗客が着座した場合に前記弾性支持体の動きがロックされるロック機構と、
を備えることを特徴とする鉄道車両。A railway vehicle having a vehicle body floor on which a passenger sits and is arranged,
An elastic support made of an elastic body or a viscoelastic body, interposed between the vehicle body floor and the seat;
A lock mechanism that locks the movement of the elastic support when a passenger is seated on the seat;
A railway vehicle comprising:
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