JP4276875B2

JP4276875B2 - Cleaning device

Info

Publication number: JP4276875B2
Application number: JP2003114623A
Authority: JP
Inventors: 信希宮地; 徹中山
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2003-04-18
Filing date: 2003-04-18
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2023-04-18
Also published as: JP2004317961A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンターなどの電子写真法による画像形成装置に使用されるクリーニング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機に代表される電子写真法による画像形成装置においては、像担持体（感光体）を所定極性に一様に主帯電し、所定の画像情報に基づいての光照射により画像露光して静電潜像を形成し、この静電潜像を、磁気ブラシ現像法等の現像方法によって現像し、像担持体表面にトナー像を形成する。このようにして像担持体表面に形成されたトナー像を、転写ローラや転写用のコロナ帯電器を用い、静電力を利用して転写紙に転写され、トナー像が転写した転写紙は、定着装置に導入され、熱、圧力により、トナー像を転写紙表面に定着することにより、画像形成が行われる。
一方、転写終了後においては、像担持体表面に残存するトナーがクリーニング装置によってクリーニングされ、さらに必要により除電が行われ、これにより、画像形成行程の１サイクルが完了し、次の画像形成が行われる。
【０００３】
上記のような画像形成装置に用いられるクリーニング装置として、クリーニングブレードと回収スパイラルに加えて、ファーブラシをクリーニングハウンジング内に設けたものが知られている。即ち、像担持体表面に圧接されたクリーニングブレードにより、残存するトナーや紙粉を掻き取ることにより、クリーニングを行い、回収されたトナー等を回収スパイラルによって所定の廃棄領域に搬送するものであるが、感光体の移動方向に対して該ブレードよりも上流側にファーブラシを配置し、ブレードによる掻き取りに先立って、像担持体表面に付着しているトナー等をファーブラシにより解し、像担持体表面から浮いた状態にすることによって、ブレードと像担持体表面との間からのトナー等のすり抜けを防止し、ブレードによる掻き取り効果を高めたものである。
【０００４】
最近では、省資源のため、再生紙などの粗悪な紙を用いて画像形成する場合が多いため、紙粉除去性の高いファーブラシを備えたクリーニング装置が使用されるようになってきている。
【０００５】
ところで、上記のようなファーブラシを備えたクリーニング装置では、ファーブラシに当接してトナー掻き落とし板を設ける場合が多い（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】
特開平６−１０２８０１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
即ち、上記特許文献１では、ファーブラシに当接してトナー堆積防止板（トナー掻き落とし板に相当）が設けられているが、このような掻き落とし板をクリーニングブレードに沿って設けなければならない場合がある。例えば、コンパクトな小型の画像形成装置では、省スペース化などの観点からクリーニングブレードが像担持体である感光体ドラムの上方側に配置されるが、この場合には、ファーブラシに当接される掻き落とし板は、クリーニング装置の大型化を避けるため、クリーニングブレードに沿ってほぼ平行に設けられ、この掻き落とし板の上側に回収トナー搬送用のスパイラルが設けられるような構造となる。
【０００７】
このような場合、掻き落とし板とクリーニングブレードとの間の空間がデッドスペースとなってしまい、この部分に回収されたトナーが滞留し、その量が多くなるとオーバーフローして感光体ドラム表面が回収トナーによって再汚染してしまうという問題を生じる。
【０００８】
従って、本発明の目的は、クリーニングブレードに沿ってファーブラシに付着したトナーを掻き落とすための掻き落とし板を備えたクリーニング装置において、クリーニングブレードと掻き落とし板との間の空間での回収トナーの蓄積が有効に防止されたクリーニング装置を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、コンパクトな小型の画像形成装置に有効に適用し得るクリーニング装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、像担持体上に形成されたトナー像を転写せしめた後に該像担持体上に残存するトナーを除去するためのクリーニング装置において、像担持体に当接されたクリーニングブレードと、像担持体の移動方向に対してクリーニングブレードよりも上流側に配置され且つ該像担持体と接触するように設けられたファーブラシと、該ファーブラシに付着したトナーを掻き落とすための掻き落とし板と、クリーニングブレードによって回収されたトナーを搬送するための回収スパイラルとを備え、前記掻き落とし板は、前記クリーニングブレードと前記回収スパイラルとの間に配置され、前記クリーニングブレードと間隔を置いて該ブレードに沿って延びており且つその先端は、前記ファーブラシと当接しているとともに、該掻き落とし板には、前記クリーニングブレードと前記掻き落とし板との間のトナーを前記回収スパイラル側へ供給する回収物通過用の開口が形成され、前記回収スパイラルが、前記掻き落とし板の板面上側に配置されていることを特徴とするクリーニング装置が提供される。
【００１０】
本発明では、クリーニングブレードに沿って設けられる掻き落とし板に回収物通過用の開口が形成されているため、回収されたトナー或いは紙粉は、クリーニングブレードと掻き落とし板との間の空間に滞留せず、上記開口を介して通過し、回収トナー搬送部材に送られる。従って、回収トナーのオーバーフローなどによる像担持体の再汚染などの不都合を有効に回避できる。また、クリーニングブレードに沿って掻き落とし板を設けることができるため、クリーニングブレードが上部に配置されるようなコンパクトな画像形成装置にも有効に適用でき、最大限の省スペース化を図ることができる。
【００１１】
本発明においては、
１．前記像担持体が感光体ドラムであり、前記クリーニングブレードは、感光体ドラムの中心線を通る水平線よりも上部位置で該感光体ドラムと当接していること、例えば、感光体ドラムとの当接点と感光体ドラム中心と結ぶ直線が水平線となす角θが、４５乃至１３５度の範囲となるようにクリーニングブレードが配置されていること、
が感光体ドラムが小径の小型画像形成装置における省スペース化の点で好ましく、
２．前記搬送部材が、前記掻き落とし板の板面上側に配置され、搬送部材とクリーニングブレードとの間に該掻き落とし板が位置していること、
が省スペース化された構造での回収トナーの搬送を行う上で好適であり、
３．前記掻き落とし板の開口が、クリーニングブレードに対面する位置に形成されていること、
が回収トナー等の滞留を防止する上で好適である。
【００１２】
【発明の実施形態】
本発明のクリーニング装置の構造を示す図１において、全体として１で示すこのクリーニング装置は、図中、矢印方向に回転する感光体ドラム２に対面して配置されている。
【００１３】
このクリーニング装置１は、３で示す主帯電器（例えばコロナ帯電器）と一体にユニット化されており、該クリーニング装置１は、感光体ドラム２の回転方向に対して、主帯電器３の下流側に位置している。
【００１４】
また、図１では省略されているが、感光体ドラム２の周囲には、さらに、画像露光を行うための光学系、現像装置及び転写装置が、クリーニング装置１に対して、主帯電器３の回転方向下流側に配置されている。
【００１５】
即ち、主帯電器３によって感光体ドラム２表面が正又は負極性に帯電され、次いで光学系により、所定の画像情報に基づいて光照射が行われて感光体ドラム２表面に静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置によって現像され、感光体ドラム２表面にトナー像が形成され、さらに転写装置と感光体ドラム２との間に供給された転写紙上にトナー像が転写され、この転写紙を、やはり図示されていない定着装置内に導入してトナー像を転写紙表面に定着することにより画像形成が行われるものである。更に、既に述べているように、トナー像転写後の感光体ドラム２表面は、クリーニング装置１によるクリーニングが行われて該表面に残存するトナーが除去され、次いで除電が行われ、画像形成の一サイクルが完了し、以下、同様にして次の画像形成サイクルが実行されるようになっている。
【００１６】
本発明において、クリーニング装置１は、クリーニングハウジング５内にファーブラシ１０とクリーニングブレード１１とを備えており、ファーブラシ１０は、感光体ドラム２の回転方向に対して、クリーニングブレード１１よりも上流側に配置されている。
【００１７】
クリーニングブレード１１は、例えばポリウレタンゴムなどの弾性材料からなっており、ハウジング５内に取り付けられているホルダー１３に装着されており、ブレード１１の先端が感光体ドラム２表面に圧接されている。
【００１８】
ファーブラシ１０は、ブラシ先端が感光体ドラム２表面に当接するように設けられており、ニップ部で感光体ドラム２と同方向に回転するように構成されている。即ち、トナー像転写後の感光体ドラム２表面に付着残存しているトナー或いは紙粉等の異物は、先ずファーブラシ１０によって解され、感光体ドラム２表面から浮いた状態となり、このようなトナー等は、次いで、クリーニングブレード１１によって確実に掻き取られ、ハウジング５内に回収されるわけである。
【００１９】
尚、ファーブラシ１０のブラシ材は、特に制限されず、導電性材料で形成されていてもよいし、非導電性であってもよい。また、ブラシ材の径や密度は、適度な柔軟性を有し且つ感光体ドラム１からのトナーの掃き取りを有効に行い得るように、用いるブラシ材の材質に応じて適宜設定されるが、一般には、１５，０００乃至１００，０００本/inch^２程度の密度を有していることが好適である。
【００２０】
また、上記のファーブラシ１０には、掻き落とし板１４がブラシに当接するように設けられており、ファーブラシ１０に付着したトナーや紙粉は、この掻き落とし板１４によって掻き落とされるようになっている。
【００２１】
また、クリーニングハウジング５内には、回収スパイラル１５が設けられており、このスパイラル１５によって、ハウジング５内に回収されたトナーや紙粉は、トナー廃棄容器内に充填されて廃棄される。
【００２２】
さらに図１から明らかなように、クリーニングハウジング５の開口部の下端には、樹脂フィルムなどからなるシール部材２０が取り付けられており、感光体ドラム２表面とクリーニングハウジング５との隙間は、このシール部材２０によって閉じられている。これにより、クリーニングハウジング５内に回収されたトナーがハウジング５の外部に飛散しないような構造となっている。
【００２３】
上記のクリーニング装置１においては、クリーニングブレード１１は、その先端とドラム２との当接点Ｘが、感光体ドラム１の中心を通る水平線よりも上方に位置している。特に好ましくは、図２の要部概略図に示されているように、当接点Ｘとドラム中心とを結ぶ直線Ｌ^１とドラム１の中心を通る水平線Ｌ^２とがなす角θが、４５乃至１３５度の範囲となっているのがよい。即ち、感光体ドラム１として、例えば直径が４０ｍｍ以下の小径のものが使用される小型の画像形成装置では、ブレード１１を上記のような位置に設定することが、給紙カセットの位置や用紙の搬送経路を無駄なく配置して省スペース化を図る上で最も好ましいからである。
【００２４】
また、ブレード１１を上記のような上方位置に配置することに関連して、ファーブラシ１０に当接されている掻き落とし板１４は、ブレード１１と同様にホルダー１３に取り付けられ、ブレード１１に沿ってほぼ平行にブレード１１の上方に延びている。さらに、該掻き落とし板１４の上方に回収スパイラル１５が配置され、この結果、クリーニングブレード１１と回収スパイラル１５との間に掻き落とし板１４が位置することとなる。ブレード１１を上方に配置する場合には、このような配置が無駄なスペースを省き、クリーニング装置１自体も最もコンパクトとすることができるからである。
【００２５】
ところで、上記のように掻き落とし板１４をブレード１１に沿ってブレード１１の上方に設けた場合には、ブレード１１と掻き落とし板１４との間に回収トナーが滞留してしまい、回収スパイラル１５に回収トナーが供給されず、回収トナーがオーバーフローしてしまい、感光体ドラム１表面が再汚染されてしまうという問題を生じる。
【００２６】
本発明においては、このような問題を、掻き落とし板１４に回収物通過用の開口を設けることにより解決したものである。
【００２７】
掻き落とし板１４に形成されるこの開口は、図２に示されているように、クリーニングブレード１１に対面する部分Ａに配置することが好ましく、特にクリーニングブレード１１の先端部分に対面するように配置されていることが、該ブレード１１によって回収されたトナーを速やかに回収スパイラル１５に供給できる点で最も好適である。また、この開口の形状や数は、回収されたトナーが通過できるようなものである限り、特に限定されない。
【００２８】
図３には、掻き落とし板１４に形成される開口の例を示した。
図３（ａ）では、掻き落とし板１４の先端部分（ファーブラシ１０に当接している部分）を含めブレード１１に対面する部分にかけて大きな開口３０が１個設けられている。
図３（ｂ）では、掻き落とし板１４の先端部分（ファーブラシ１０に当接している部分）からブレード１１に対面する部分にかけて、比較的大きな開口３０が並列して配置されている。
図３（ｃ）では、掻き落とし板１４のブレード１１に対面する部分で、掻き落とし板１４の幅方向に細長く延びている長方形状の開口３０が１個設けられている。
図３（ｄ）では、掻き落とし板１４のブレード１１に対面する部分で、掻き落とし板１４の幅方向に延びている長方形状の開口３０が並列して３個設けられている。
【００２９】
尚、上記のような開口３０を形成するにあたって重要なことは、掻き落とし板１４の先端部を切り欠いたり、或いは該先端部に凹部を形成してはならないことである。即ち、先端部に切欠きや凹部を形成すると、掻き落とし板１４の掻き取り効果が損なわれてしまい、ファーブラシ１０にトナー固着を生じてしまい、ファーブラシ１０のクリーニング効果が低下してしまうからである。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、クリーニングブレードに沿ってファーブラシに付着したトナーを掻き落とすための掻き落とし板を備えたクリーニング装置において、該掻き落とし板に開口を形成することにより、クリーニングブレードと掻き落とし板との間に、回収トナーが滞留し蓄積するようなデッドスペースの発生を有効に回避することができる。
かかる本発明のクリーニング装置は、クリーニングブレードが感光体ドラムの上方部位に配置されるようなコンパクトな小型の画像形成装置に有効に適用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のクリーニング装置の構造を示す図。
【図２】本発明のクリーニング装置の要部の概略構造を示す図。
【図３】本発明のクリーニング装置において、掻き落とし板に形成される開口の例を示す図。
【符号の説明】
１：クリーニング装置
２：感光体ドラム
５：クリーニングハウジング
１０：ファーブラシ
１１：クリーニングブレード
１４：掻き落とし板
１５：回収スパイラル
３０：回収物通過用開口[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cleaning device used for an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, and a printer.
[0002]
[Prior art]
In an electrophotographic image forming apparatus typified by a copying machine, an image carrier (photoreceptor) is uniformly charged to a predetermined polarity and exposed to light based on predetermined image information. An electrostatic latent image is formed, and the electrostatic latent image is developed by a developing method such as a magnetic brush developing method to form a toner image on the surface of the image carrier. The toner image formed on the surface of the image carrier in this way is transferred to the transfer paper using an electrostatic force using a transfer roller or a transfer corona charger, and the transfer paper on which the toner image is transferred is fixed. An image is formed by being introduced into the apparatus and fixing the toner image on the transfer paper surface by heat and pressure.
On the other hand, after the transfer is completed, the toner remaining on the surface of the image carrier is cleaned by a cleaning device, and further, static elimination is performed as necessary. Thus, one cycle of the image formation process is completed, and the next image formation is performed. Is called.
[0003]
As a cleaning device used for the image forming apparatus as described above, a fur brush is provided in a cleaning housing in addition to a cleaning blade and a recovery spiral. That is, cleaning is performed by scraping the remaining toner and paper dust with a cleaning blade pressed against the surface of the image carrier, and the recovered toner is conveyed to a predetermined disposal area by a recovery spiral. The fur brush is arranged upstream of the blade in the moving direction of the photosensitive member, and the toner adhering to the surface of the image carrier is removed by the fur brush prior to scraping with the blade. By being in a state of floating from the surface of the body, slipping of toner or the like from between the blade and the surface of the image carrier is prevented, and the scraping effect by the blade is enhanced.
[0004]
Recently, in order to save resources, an image is often formed using poor paper such as recycled paper. Therefore, a cleaning device having a fur brush with high paper dust removal property has been used.
[0005]
By the way, in a cleaning device having a fur brush as described above, a toner scraping plate is often provided in contact with the fur brush (see, for example, Patent Document 1).
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 6-102801 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
That is, in Patent Document 1, a toner accumulation preventing plate (corresponding to a toner scraping plate) is provided in contact with the fur brush, but such a scraping plate must be provided along the cleaning blade. There is. For example, in a compact and small image forming apparatus, the cleaning blade is disposed on the upper side of the photosensitive drum as an image carrier from the viewpoint of space saving. In this case, the cleaning blade is in contact with the fur brush. In order to avoid an increase in the size of the cleaning device, the scraping plate is provided substantially in parallel along the cleaning blade, and has a structure in which a spiral for collecting the collected toner is provided above the scraping plate.
[0007]
In such a case, the space between the scraping plate and the cleaning blade becomes a dead space, and the recovered toner stays in this portion. Cause re-contamination.
[0008]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a cleaning device having a scraping plate for scraping off toner adhering to the fur brush along the cleaning blade, and collecting the collected toner in the space between the cleaning blade and the scraping plate. An object of the present invention is to provide a cleaning device in which accumulation is effectively prevented.
Still another object of the present invention is to provide a cleaning device that can be effectively applied to a compact and small-sized image forming apparatus.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, in the cleaning device for removing the toner remaining on the image carrier after transferring the toner image formed on the image carrier, the cleaning blade in contact with the image carrier; A fur brush disposed upstream of the cleaning blade with respect to the moving direction of the image carrier and provided in contact with the image carrier, and a scraper for scraping off toner adhering to the fur brush And a recovery spiral for conveying the toner recovered by the cleaning blade, and the scraping plate is disposed between the cleaning blade and the recovery spiral, and is spaced from the cleaning blade. Extending along the blade and its tip is in contact with the fur brush and the scraping , Said opening for harvest passes supplied to the collection spiral side toner between the cleaning blade and the scraping plate is formed, the recovery spiral, is arranged in a plate surface upper side of the scraping plate A cleaning device is provided.
[0010]
In the present invention, an opening for passing the collected material is formed in the scraping plate provided along the cleaning blade, so that the collected toner or paper dust stays in the space between the cleaning blade and the scraping plate. Instead, it passes through the opening and is sent to the collected toner conveying member. Therefore, inconveniences such as recontamination of the image carrier due to overflow of collected toner can be effectively avoided. Further, since the scraping plate can be provided along the cleaning blade, it can be effectively applied to a compact image forming apparatus in which the cleaning blade is arranged on the upper portion, and the maximum space saving can be achieved. .
[0011]
In the present invention,
1. The image carrier is a photosensitive drum, and the cleaning blade is in contact with the photosensitive drum at a position above a horizontal line passing through the center line of the photosensitive drum, for example, a contact point with the photosensitive drum. The cleaning blade is disposed so that the angle θ between the straight line connecting the center of the photosensitive drum and the photosensitive drum and the horizontal line is in the range of 45 to 135 degrees,
Is preferable in terms of space saving in a small-sized image forming apparatus having a small photosensitive drum,
2. The conveying member is disposed on the upper side of the scraping plate, and the scraping plate is positioned between the conveying member and the cleaning blade;
Is suitable for transporting the collected toner in a space-saving structure,
3. The opening of the scraping plate is formed at a position facing the cleaning blade;
Is preferable in preventing the staying of collected toner and the like.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In FIG. 1 showing the structure of the cleaning device of the present invention, this cleaning device, indicated as a whole by 1, is arranged facing the photosensitive drum 2 rotating in the direction of the arrow in the drawing.
[0013]
The cleaning device 1 is unitized with a main charger (for example, a corona charger) indicated by 3, and the cleaning device 1 is downstream of the main charger 3 with respect to the rotation direction of the photosensitive drum 2. Located on the side.
[0014]
Although not shown in FIG. 1, an optical system, a developing device, and a transfer device for performing image exposure are further provided around the photosensitive drum 2 with respect to the cleaning device 1. It arrange | positions in the rotation direction downstream.
[0015]
That is, the surface of the photosensitive drum 2 is charged positively or negatively by the main charger 3, and then the optical system performs light irradiation based on predetermined image information to form an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 2. It is formed. This electrostatic latent image is developed by a developing device, a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 2, and the toner image is further transferred onto a transfer sheet supplied between the transfer device and the photosensitive drum 2. An image is formed by introducing the transfer paper into a fixing device (not shown) and fixing the toner image on the surface of the transfer paper. Further, as already described, the surface of the photosensitive drum 2 after the transfer of the toner image is cleaned by the cleaning device 1 to remove the toner remaining on the surface, and then the charge is removed, so that the image formation is completed. The cycle is completed, and the next image forming cycle is executed in the same manner.
[0016]
In the present invention, the cleaning device 1 includes a fur brush 10 and a cleaning blade 11 in a cleaning housing 5. The fur brush 10 is upstream of the cleaning blade 11 with respect to the rotation direction of the photosensitive drum 2. Is arranged.
[0017]
The cleaning blade 11 is made of an elastic material such as polyurethane rubber, and is attached to a holder 13 attached in the housing 5, and the tip of the blade 11 is pressed against the surface of the photosensitive drum 2.
[0018]
The fur brush 10 is provided such that the brush tip contacts the surface of the photosensitive drum 2 and is configured to rotate in the same direction as the photosensitive drum 2 at the nip portion. That is, foreign matter such as toner or paper dust remaining on the surface of the photosensitive drum 2 after the transfer of the toner image is first unwound by the fur brush 10 and floated from the surface of the photosensitive drum 2. Are then scraped reliably by the cleaning blade 11 and collected in the housing 5.
[0019]
The brush material of the fur brush 10 is not particularly limited, and may be made of a conductive material or non-conductive. Further, the diameter and density of the brush material are appropriately set according to the material of the brush material to be used so that the brush material has appropriate flexibility and can effectively sweep the toner from the photosensitive drum 1. Generally, it is preferable to have a density of about 15,000 to 100,000 / inch ² .
[0020]
Further, the fur brush 10 is provided with a scraping plate 14 in contact with the brush, and the toner and paper dust attached to the fur brush 10 are scraped off by the scraping plate 14. ing.
[0021]
In addition, a recovery spiral 15 is provided in the cleaning housing 5, and the toner and paper powder collected in the housing 5 are filled in the toner disposal container and discarded by the spiral 15.
[0022]
Further, as is clear from FIG. 1, a sealing member 20 made of a resin film or the like is attached to the lower end of the opening of the cleaning housing 5, and the gap between the surface of the photosensitive drum 2 and the cleaning housing 5 is the seal. Closed by member 20. Thus, the toner collected in the cleaning housing 5 is structured not to be scattered outside the housing 5.
[0023]
In the cleaning device 1, the contact point X between the tip of the cleaning blade 11 and the drum 2 is located above a horizontal line passing through the center of the photosensitive drum 1. Particularly preferably, as shown in schematic view of a main portion of FIG. 2, the contact point X and the horizontal line L ² and the angle formed passing through the center of the straight line L ¹ and the drum 1 connecting the drum center θ is 45 to It should be in the range of 135 degrees. That is, in a small-sized image forming apparatus in which, for example, a photosensitive drum 1 having a small diameter of 40 mm or less is used, setting the blade 11 to the position as described above may determine the position of the paper feed cassette or the paper. This is because it is most preferable in order to save space by arranging the transport path without waste.
[0024]
Further, the scraping plate 14 that is in contact with the fur brush 10 is attached to the holder 13 in the same manner as the blade 11 in connection with the arrangement of the blade 11 in the upper position as described above. Extending substantially parallel to the upper side of the blade 11. Further, the recovery spiral 15 is disposed above the scraping plate 14, and as a result, the scraping plate 14 is positioned between the cleaning blade 11 and the recovery spiral 15. This is because when the blade 11 is arranged upward, such an arrangement saves a useless space and the cleaning device 1 itself can be the most compact.
[0025]
By the way, when the scraping plate 14 is provided above the blade 11 along the blade 11 as described above, the collected toner stays between the blade 11 and the scraping plate 14, and the collecting spiral 15 There is a problem that the recovered toner is not supplied, the recovered toner overflows, and the surface of the photosensitive drum 1 is recontaminated.
[0026]
In the present invention, such a problem is solved by providing the scraping plate 14 with an opening for passing the recovered material.
[0027]
As shown in FIG. 2, the opening formed in the scraping plate 14 is preferably disposed in a portion A facing the cleaning blade 11, and particularly disposed so as to face the tip portion of the cleaning blade 11. It is most preferable that the toner collected by the blade 11 can be quickly supplied to the collection spiral 15. The shape and number of the openings are not particularly limited as long as the collected toner can pass through.
[0028]
FIG. 3 shows an example of openings formed in the scraping plate 14.
In FIG. 3A, one large opening 30 is provided from the tip of the scraping plate 14 (the portion in contact with the fur brush 10) to the portion facing the blade 11.
In FIG. 3 (b), a relatively large opening 30 is arranged in parallel from the tip portion of the scraping plate 14 (the portion in contact with the fur brush 10) to the portion facing the blade 11.
In FIG. 3C, one rectangular opening 30 extending in the width direction of the scraping plate 14 is provided at a portion facing the blade 11 of the scraping plate 14.
In FIG. 3D, three rectangular openings 30 extending in the width direction of the scraping plate 14 are provided in parallel at a portion facing the blade 11 of the scraping plate 14.
[0029]
It is to be noted that the important point in forming the opening 30 as described above is that the tip portion of the scraping plate 14 should not be cut out or a concave portion should not be formed in the tip portion. That is, if a notch or a recess is formed at the tip, the scraping effect of the scraping plate 14 is impaired, toner sticking occurs on the fur brush 10, and the cleaning effect of the fur brush 10 is reduced. It is.
[0030]
【The invention's effect】
According to the present invention, in a cleaning device provided with a scraping plate for scraping off toner adhering to the fur brush along the cleaning blade, the cleaning blade and the scraping plate are formed by forming an opening in the scraping plate. In the meantime, it is possible to effectively avoid the generation of dead space in which the collected toner stays and accumulates.
Such a cleaning apparatus of the present invention is effectively applied to a compact and small-sized image forming apparatus in which the cleaning blade is disposed above the photosensitive drum.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing the structure of a cleaning device of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a schematic structure of a main part of the cleaning device of the present invention.
FIG. 3 is a view showing an example of an opening formed in a scraping plate in the cleaning device of the present invention.
[Explanation of symbols]
1: Cleaning device 2: Photosensitive drum 5: Cleaning housing 10: Fur brush 11: Cleaning blade 14: Scraping plate 15: Recovery spiral 30: Opening for passing the recovery object

Claims

像担持体上に形成されたトナー像を転写せしめた後に該像担持体上に残存するトナーを除去するためのクリーニング装置において、
像担持体に当接されたクリーニングブレードと、像担持体の移動方向に対してクリーニングブレードよりも上流側に配置され且つ該像担持体と接触するように設けられたファーブラシと、該ファーブラシに付着したトナーを掻き落とすための掻き落とし板と、クリーニングブレードによって回収されたトナーを搬送するための回収スパイラルとを備え、
前記掻き落とし板は、前記クリーニングブレードと前記回収スパイラルとの間に配置され、前記クリーニングブレードと間隔を置いて該ブレードに沿って延びており且つその先端は、前記ファーブラシと当接しているとともに、該掻き落とし板には、前記クリーニングブレードと前記掻き落とし板との間のトナーを前記回収スパイラル側へ供給する回収物通過用の開口が形成され、前記回収スパイラルが、前記掻き落とし板の板面上側に配置されていることを特徴とするクリーニング装置。In the cleaning device for removing the toner remaining on the image carrier after the toner image formed on the image carrier is transferred,
A cleaning blade in contact with the image carrier, a fur brush disposed upstream of the cleaning blade with respect to the moving direction of the image carrier, and provided to contact the image carrier; and the fur brush A scraping plate for scraping off toner adhering to the toner, and a recovery spiral for transporting the toner recovered by the cleaning blade,
The scraping plate is disposed between the cleaning blade and the recovery spiral, extends along the blade at a distance from the cleaning blade, and a tip of the scraping plate is in contact with the fur brush. The scraping plate is formed with an opening for passing a collected material for supplying toner between the cleaning blade and the scraping plate to the collecting spiral side, and the collecting spiral is a plate of the scraping plate. A cleaning device arranged on the upper side of the surface .

前記像担持体が感光体ドラムであり、前記クリーニングブレードは、感光体ドラムの中心線を通る水平線よりも上部位置で該感光体ドラムと当接している請求項１に記載のクリーニング装置。 The cleaning apparatus according to claim 1, wherein the image carrier is a photosensitive drum, and the cleaning blade is in contact with the photosensitive drum at a position above a horizontal line passing through a center line of the photosensitive drum.

前記クリーニングブレードは、感光体ドラムとの当接点と感光体ドラム中心と結ぶ直線が水平線となす角θが、４５乃至１３５度の範囲となるように配置されている請求項２に記載のクリーニング装置。 The cleaning device according to claim 2, wherein the cleaning blade is disposed such that an angle θ between a straight line connecting a contact point with the photosensitive drum and a center of the photosensitive drum and a horizontal line is in a range of 45 to 135 degrees. .

前記掻き落とし板の開口が、クリーニングブレードに対面する位置に形成されている請求項１乃至３の何れかに記載のクリーニング装置。Opening of the scraping plate, the cleaning device according to any one of claims 1 to 3 is formed at a position facing the cleaning blade.