JP4276732B2 - Magnetic disk drive - Google Patents
Magnetic disk drive Download PDFInfo
- Publication number
- JP4276732B2 JP4276732B2 JP14023599A JP14023599A JP4276732B2 JP 4276732 B2 JP4276732 B2 JP 4276732B2 JP 14023599 A JP14023599 A JP 14023599A JP 14023599 A JP14023599 A JP 14023599A JP 4276732 B2 JP4276732 B2 JP 4276732B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic disk
- receiving surface
- disk drive
- natural frequency
- peripheral side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気ディスクを回転駆動する磁気ディスク駆動装置に関し、特に磁気ディスク取付固定時、モーターハブの磁気ディスク受け面と磁気ディスクの接触面積を制御し、磁気ディスクの固有振動数と磁気ディスク駆動装置の回転周波数の共振現象を回避できるようにした磁気ディスク駆動装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の磁気ディスク駆動装置の磁気ディスク受け面は、磁気ディスクの固有振動数に関係なく、平坦に加工するのが一般的であり、磁気ディスク受け面の面粗度については考慮してきたが、磁気ディスクの固有振動数による共振現象の対策は行われていなかった。以下に従来の磁気ディスク駆動装置の構成について説明する。
【0003】
図8(a)は従来のスピンドルモータの断面図であり、図8(b)は図8(a)の円形部分の拡大図である。図8(a)において、1はモータベースであり、ステータコア2はモータベース1の突出部に取付けられている。又磁気ディスク3はモーターハブ4に取付固定されている。モーターハブ4はベアリングで回転自在に保持され、その内周面にバックヨーク5が接着固定されている。更に、バックヨーク5の内周面にはマグネット6が接着固定されている。図8(b)に磁気ディスク3の取付部内周の拡大図を示すように、磁気ディスク受け面7は磁気ディスクの固有振動数に関係なく、平坦に加工されている。そしてステータコア2に巻かれたコイルに通電することによってマグネット6との間に電磁力が働き、モーターハブ4に取付けられた磁気ディスク3を回転駆動することができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来構成では、磁気ディスクの固有振動数による磁気ディスク駆動装置の回転周波数成分が増大するという共振現象が発生する場合がある。共振現象が発生すると、磁気ディスク駆動装置として重要な高精度な回転繰り返し性能、即ち振動の少ない定速の回転性能が得られないという問題点を有していた。
【0005】
本発明の目的は、磁気ディスク取付固定時のモーターハブの磁気ディスク受け面と磁気ディスクの接触面を制御し、磁気ディスクの固有振動数磁気ディスクの固有振動数を移動させ、磁気ディスクの固有振動数と磁気ディスク駆動装置の回転周波数の共振現象を回避することによって、安定した高精度な回転繰り返し性能を得ることができる磁気ディスク駆動装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に記載の磁気ディスク駆動装置は、モーターベース上のシャフトの中心から放射状に環状に配置されたステータコア及びコイルと、前記シャフトに回転自在に取付けられ、磁気ディスクをその受け面上に保持するモーターハブと、前記モーターハブの内側に固定された円筒状のバックヨーク及びマグネットを有し、磁気ディスクを回転駆動する磁気ディスク駆動装置において、前記モーターハブの前記磁気ディスク受け面の形状を前記磁気ディスク受け面内周側より外周側を連続的に低くすることで、磁気ディスクの固有振動数が低くなるように制御することを特徴とするものであり、前記モーターハブの前記磁気ディスク受け面と前記磁気ディスクの接触面積を制御し、磁気ディスク取付固定時の磁気ディスク固有振動数を低くし、磁気ディスク駆動装置の回転周波数との共振現象を回避するという作用を有する。
【0010】
【発明の実施の形態】
(実施の形態1)
以下に本発明の実施の形態1について、図1〜図5を参照しながら説明する。図1は本発明の実施の形態1における磁気ディスク駆動装置の断面図である。図2(a)〜(c)は実施の形態1の円形部分の拡大図である。従来技術で説明したものと同一の機能部品には同一の符号を付している。
【0011】
図1に示すように、ステータコア2の外周面と対向するようにモーターハブ4の内周にバックヨーク5とマグネット6が接着固定され、磁気ディスク3を回転駆動させるモーターを形成している。磁気ディスク3はモーターハブ4に取付固定されている。さて本実施の形態1において、モーターハブ4の磁気ディスク受け面21は図2(a)に示されるように、その内周側より外周側を連続的に高くなるように加工されている。図2(a)のように加工した場合には、磁気ディスク3を取付けて上から固定することによって図2(b)に示すように磁気ディスク受け面21が変形することとなり、磁気ディスク3と磁気ディスク受け面7との接触面積が増大することとなる。こうすれば磁気ディスク3がハブの外周側で保持されるため、磁気ディスクの固有振動数を高くすることができる。
【0012】
又図2(c)に示すようにディスク受け面22の外周側を断続的に高くなるように加工してもよい。この場合には磁気ディスク3と接触する部分がディスク受け面の外周側となるため、磁気ディスクの固有振動数を高くすることができる。
【0013】
これらの構成によれば、磁気ディスク3取付固定時のモーターハブ4の変形による磁気ディスク受け面21と磁気ディスク3の接触面積の増減を磁気ディスク受け面7を磁気ディスク受け面21内周側より外周側を連続的に又は断続的に高くなるように加工して制御する。これにより磁気ディスク3の固有振動数が移動するため、磁気ディスク3の固有振動数と磁気ディスク駆動装置の回転周波数の共振現象を回避することができる。
【0014】
図3は、従来の磁気ディスク駆動装置のRRO周波数成分図である。図4は、本発明の実施の形態1における磁気ディスク駆動装置のRRO周波数成分図である。図3においては、磁気ディスクの固有周波数と磁気ディスク駆動装置の回転周波数が極めて近接しているため、共振現象によりRRO周波数成分が増大していることが判る。図4においては、磁気ディスクの固有周波数が745Hzであり、磁気ディスク駆動装置の回転周波数が733Hzである。磁気ディスクの固有周波数が移動し、磁気ディスク駆動装置の回転周波数と離れたため、共振現象が見られず、殆どRROが増大していないことが判る。
【0015】
以上から明らかなように、磁気ディスクの固有周波数と磁気ディスク駆動装置の回転周波数との共振現象が防止できることが判る。
【0016】
(実施の形態2)
以下に本発明の実施の形態2の磁気ディスク駆動装置について、図5を参照しながら説明する。実施の形態2の基本的な構成については、図1に示された磁気ディスク駆動装置の断面図と同様であるので、詳細な説明を省略する。図5(a)〜(c)は実施の形態2の要部拡大図である。
【0017】
さて本実施の形態では、磁気ディスク受け面23を図5(a)に示すように外周側が徐々に低くなるように加工している。図5(b)に示すように磁気ディスク3を上部から装着した場合には、磁気ディスク受け面23の内周側で保持されることとなり、ディスクの固有周波数を低くすることができる。又図5(c)に示すようにディスク受け面24を平坦でなく、内周側のみを高くし、外周側を低くするように加工してもよい。この場合にも磁気ディスク3が内周側で保持されることとなって、固有振動数を低下させることができる。この場合にも共振現象が発生する場合に磁気ディスクの固有振動数,固有周波数を下げることができるため、共振現象を回避することができ、精密な回転性能を得ることができる。
【0018】
(実施の形態3)
次に実施の形態3について、図6を参照しながら説明する。図6(a)は本発明の実施の形態3における磁気ディスク駆動装置の断面図である。図6(b),(c)はその円形部分の拡大図である。従来技術で説明したものと同一の機能部品には同一の符号を付している。
【0019】
本実施の形態では図6に示すように、モーターハブ31の肉厚部31aを実施の形態1,2の肉厚部4aより厚くし、コイル8に近接するまで増肉する。そして実施の形態1と同じく、磁気ディスク受け面32を図6(b)に示されるようにその内周側から外周側まで連続的に高く加工する。又は図6(c)に示されるように、磁気ディスク受け面33を断続的に高くなるように加工する。
【0020】
この構成によれば、モーターハブ31の肉厚部31aを増肉し、モーターハブ31の構造的剛性を増加させることにより、磁気ディスク3の取付固定時、モーターハブ31の変形を減少させる。又これと同時に磁気ディスク受け面32又は33を磁気ディスク受け面7の内周側より外周側を連続的に又は断続的に高くなるように加工することにより、磁気ディスク受け面7と磁気ディスク3の接触面積を従来例よりも増加させる。こうすれば磁気ディスク3取付固定時の磁気ディスク3の固有振動数は実施の形態1よりも更に高く移動させることができる。これにより磁気ディスク3の固有振動数と磁気ディスク駆動装置の回転周波数の共振現象を回避することができる。
【0021】
(実施の形態4)
次に実施の形態4について、図7を参照しながら説明する。図7は本発明の実施の形態4における磁気ディスク駆動装置の断面図である。図7(b),(c)はその円形部分の拡大図である。従来技術で説明したものと同一の機能部品には同一の符号を付している。
【0022】
本実施の形態では図7に示すように、モーターハブ41の肉厚部41aを実施の形態1,2の肉厚部4aよりも減肉する。そして実施の形態2と同じく、磁気ディスク受け面42を図7(b)に示されるようにその内周側から外周側まで連続的に低くなるように加工する。又は図7(c)に示されるように、磁気ディスク受け面43を断続的に低くなるように加工する。
【0023】
このようにモーターハブ41の肉厚部41aを減肉し、モーターハブ4の構造的剛性を減少させることにより、磁気ディスク3取付固定時、モーターハブ41の変形を増加させている。又これと同時に磁気ディスク受け面42,43をその内周側より外周側を連続的に又は断続的に低くなるように加工することにより、磁気ディスク受け面42,43と磁気ディスク3の接触面積を従来例より減少させる。こうすれば磁気ディスク3保持固定時の磁気ディスク3の固有振動数を実施の形態2よりも更に低く移動させることができ、磁気ディスク3の固有振動数と磁気ディスク駆動装置の回転周波数の共振現象を回避することができる。
【0024】
【発明の効果】
以上のように、本発明の磁気ディスク駆動装置によれば、磁気ディスク取付固定時のモーターハブの磁気ディスク受け面と磁気ディスクの接触面積を変化させることにより、磁気ディスクの固有振動数を移動させる。こうすれば磁気ディスクの固有振動数と磁気ディスク駆動装置の回転周波数の共振現象を回避することができ、安定した高精度な回転繰り返し性能を得ることのできる磁気ディスク駆動装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態1における磁気ディスク駆動装置の断面図である。
【図2】本発明の実施の形態1における要部拡大図である。
【図3】従来の磁気ディスク駆動装置のRRO周波数成分図である。
【図4】本実施の形態1における磁気ディスク駆動装置のRRO周波数成分図である。
【図5】本発明の実施の形態2における要部拡大図である。
【図6】(a)は本発明の実施の形態3における磁気ディスク駆動装置の断面図、(b),(c)は本発明の実施の形態3における要部拡大図である。
【図7】(a)は本発明の実施の形態4における磁気ディスク駆動装置の断面図、(b),(c)は本発明の実施の形態4における要部拡大図である。
【図8】従来のスピンドルモータの断面図である。
【符号の説明】
1 モータベース
2 ステータコア
3 磁気ディスク
4,31,41 モーターハブ
5 バックヨーク
6 マグネット
7,21,22,32,33,42,43 磁気ディスク受け面
8 コイル
31a,41a 肉厚部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a magnetic disk drive device that rotationally drives a magnetic disk, and particularly controls the contact area between a magnetic disk receiving surface of a motor hub and a magnetic disk when the magnetic disk is mounted and fixed, and the natural frequency of the magnetic disk and the magnetic disk drive. The present invention relates to a magnetic disk drive capable of avoiding the resonance phenomenon of the rotational frequency of the apparatus.
[0002]
[Prior art]
The magnetic disk receiving surface of a conventional magnetic disk drive is generally processed flat regardless of the natural frequency of the magnetic disk, and the surface roughness of the magnetic disk receiving surface has been considered, No countermeasure was taken against resonance due to the natural frequency of the disk. The configuration of a conventional magnetic disk drive will be described below.
[0003]
FIG. 8A is a cross-sectional view of a conventional spindle motor, and FIG. 8B is an enlarged view of a circular portion of FIG. 8A. In FIG. 8A,
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional configuration, there may occur a resonance phenomenon in which the rotational frequency component of the magnetic disk drive device increases due to the natural frequency of the magnetic disk. When the resonance phenomenon occurs, there is a problem that high-precision rotation repetition performance important as a magnetic disk drive device, that is, rotation performance at a constant speed with little vibration cannot be obtained.
[0005]
The object of the present invention is to control the contact surface between the magnetic disk receiving surface of the motor hub and the magnetic disk when the magnetic disk is mounted and fixed, move the natural frequency of the magnetic disk, and move the natural frequency of the magnetic disk. It is an object of the present invention to provide a magnetic disk drive device capable of obtaining stable and highly accurate rotation repetition performance by avoiding the resonance phenomenon of the number and the rotation frequency of the magnetic disk drive device.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Magnetic disk drive according to
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(Embodiment 1)
[0011]
As shown in FIG. 1, a
[0012]
Further, as shown in FIG. 2C, the outer peripheral side of the
[0013]
According to these configurations, the contact area between the magnetic
[0014]
FIG. 3 is an RRO frequency component diagram of a conventional magnetic disk drive. FIG. 4 is an RRO frequency component diagram of the magnetic disk drive apparatus according to the first embodiment of the present invention. In FIG. 3, since the natural frequency of the magnetic disk and the rotation frequency of the magnetic disk drive device are very close to each other, it can be seen that the RRO frequency component is increased by the resonance phenomenon. In FIG. 4, the natural frequency of the magnetic disk is 745 Hz, and the rotational frequency of the magnetic disk drive is 733 Hz. Since the natural frequency of the magnetic disk has moved and separated from the rotational frequency of the magnetic disk drive device, it can be seen that no resonance phenomenon is seen and RRO has hardly increased.
[0015]
As apparent from the above, it can be seen that the resonance phenomenon between the natural frequency of the magnetic disk and the rotational frequency of the magnetic disk drive can be prevented.
[0016]
(Embodiment 2)
The magnetic disk drive apparatus according to the second embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. The basic configuration of the second embodiment is the same as the cross-sectional view of the magnetic disk drive device shown in FIG. 5A to 5C are enlarged views of main parts of the second embodiment.
[0017]
In the present embodiment, the magnetic
[0018]
(Embodiment 3)
Next,
[0019]
In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the thick part 31 a of the motor hub 31 is made thicker than the thick part 4 a of the first and second embodiments, and the thickness is increased until it is close to the
[0020]
According to this configuration, the thick portion 31a of the motor hub 31 is increased and the structural rigidity of the motor hub 31 is increased, so that deformation of the motor hub 31 is reduced when the
[0021]
(Embodiment 4)
Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view of the magnetic disk drive apparatus according to
[0022]
In the present embodiment, as shown in FIG. 7, the thick part 41a of the motor hub 41 is thinner than the thick part 4a of the first and second embodiments. As in the second embodiment, the magnetic disk receiving surface 42 is processed so as to be continuously lowered from the inner periphery side to the outer periphery side as shown in FIG. Alternatively, as shown in FIG. 7C, the magnetic
[0023]
Thus, the thickness of the motor hub 41 is reduced, and the structural rigidity of the
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the magnetic disk drive device of the present invention, the natural frequency of the magnetic disk is moved by changing the contact area between the magnetic disk receiving surface of the motor hub and the magnetic disk when the magnetic disk is mounted and fixed. . By doing so, the resonance phenomenon of the natural frequency of the magnetic disk and the rotation frequency of the magnetic disk drive can be avoided, and a magnetic disk drive capable of obtaining a stable and highly accurate rotation repeatability can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a magnetic disk drive device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part in the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an RRO frequency component diagram of a conventional magnetic disk drive.
FIG. 4 is an RRO frequency component diagram of the magnetic disk drive device according to the first embodiment.
FIG. 5 is an enlarged view of a main part in
6A is a cross-sectional view of a magnetic disk drive apparatus according to
7A is a cross-sectional view of a magnetic disk drive apparatus according to
FIG. 8 is a cross-sectional view of a conventional spindle motor.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (1)
前記モーターハブの前記磁気ディスク受け面の形状を、前記磁気ディスク受け面内周側より外周側を連続的に低くすることで、磁気ディスクの固有振動数が低くなるように制御することを特徴とする磁気ディスク駆動装置。A stator core and coils arranged radially and annularly from the center of the shaft on the motor base, a motor hub rotatably mounted on the shaft and holding a magnetic disk on its receiving surface, and fixed inside the motor hub In a magnetic disk drive device that has a cylindrical back yoke and a magnet that are driven to rotate the magnetic disk,
The shape of the magnetic disk receiving surface of the motor hub is controlled so that the natural frequency of the magnetic disk is lowered by continuously lowering the outer peripheral side from the inner peripheral side of the magnetic disk receiving surface. Magnetic disk drive.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14023599A JP4276732B2 (en) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | Magnetic disk drive |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14023599A JP4276732B2 (en) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | Magnetic disk drive |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000331414A JP2000331414A (en) | 2000-11-30 |
JP4276732B2 true JP4276732B2 (en) | 2009-06-10 |
Family
ID=15264064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14023599A Expired - Fee Related JP4276732B2 (en) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | Magnetic disk drive |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4276732B2 (en) |
-
1999
- 1999-05-20 JP JP14023599A patent/JP4276732B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000331414A (en) | 2000-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3801642B2 (en) | D. with minimal net radial force and low cogging torque. C. Brushless motor | |
JP3602732B2 (en) | motor | |
US6104570A (en) | Disc drive spindle motor having tuned stator with adhesive grooves | |
JP3984451B2 (en) | Motor and disk device | |
JPS6359757A (en) | Disk drive motor | |
JPH0923625A (en) | Motor structure | |
JP4276732B2 (en) | Magnetic disk drive | |
JP3265555B2 (en) | Motor anti-vibration structure | |
KR100585121B1 (en) | Spindle motor for driving disk | |
JP3796081B2 (en) | motor | |
JPH05130764A (en) | Spindle motor | |
JPH0622526A (en) | Spindle motor | |
JP2001128411A (en) | Spindle motor | |
JP2000270509A (en) | Spindle motor | |
JPH0640456Y2 (en) | Thin DC control motor | |
JP2740423B2 (en) | motor | |
JPH05252713A (en) | Brushless motor | |
JP3355884B2 (en) | Brushless motor | |
JP2540970Y2 (en) | Disk drive motor | |
JPH0767284A (en) | Bearing unit for motor | |
JP2523299Y2 (en) | Disk drive | |
JP2857530B2 (en) | Spindle motor | |
JP2001136719A (en) | Thin motor | |
JPH0898460A (en) | Motor | |
JPH09139017A (en) | Floppy disk driving motor and its manufacture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060411 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081007 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081126 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090210 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090309 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120313 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |