JP4271810B2 - 電気集塵装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気集塵装置に関し、特にコロナ放電を用いて空気中の微細な塵芥集塵する電気集塵装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の電気集塵装置では、放電電極と集塵電極の間に高電圧を印加してコロナ放電を発生させて、空気中の微細な塵芥を帯電させ、これをクーロン力により集塵電極で吸着して集塵するものとなっている。このような電気集塵装置として、図８に示すような構成が考えられる。図８は従来の電気集塵装置を示す説明図である。
【０００３】
同図において、放電電極８１は、周部に突起８１Ａを有する円板形状をなしており、複数の放電電極８１が、シャフト８３により所定間隔を持って平行に支持されている。
これら放電電極８１の周囲には、上限に開口した円筒形状をなす集塵電極８４が配置されており、各放電電極８１と集塵電極８４との間に高電圧が印加される。これにより、集塵電極８４の内側空間すなわち集塵室８５でコロナ放電が発生する。そして、集塵室８５に送り込まれた空気８６に含まれるオイルミストや煤煙などの塵芥が帯電して、集塵電極８４の内壁に吸着し集塵される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の電気集塵装置では、コロナ放電の乱れに起因して効果的に集塵できないという問題点があった。コロナ放電が発生する際、その放電方向へわずかな空気流が発生することが知られており、帯電した塵芥が集塵電極８４の内壁へ吸着する効率が、この空気流により上昇すると考えられる。ここで、図８にように、放電電極８１を並列配置した場合には、放電電極８１の突起８１Ａでのコロナ放電が、隣接する他の放電電極８１でのコロナ放電の影響により乱れ、吸着効率を高めるような空気流の発生を阻害しているものと思われる。
本発明はこのような課題を解決するためのものであり、効果的に集塵できる電気集塵装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明による電気集塵装置は、等間隔で互いに平行して配置された板状の複数の放電電極と、各放電電極の中間位置に放電電極と平行して配置された仕切板と、各放電電極および仕切板の周囲を取り囲む集塵面を有する集塵電極とを備え、放電電極の縁部には、コロナ放電を発生させる複数の突起が形成され、これら突起と対向する集塵電極の集塵面で塵芥を集塵するものとし、この際、放電電極の１つとこれに隣接した仕切板の１つを、１枚の板材によって構成し、この板材の縁部に放電電極として機能する突起部と、仕切板として機能する仕切部を形成し、これら突起部と仕切部を、板材を放電電極および仕切板として平行配置したとき、その突起部と仕切部とが板材の並ぶ方向で交互に位置するように配置したものである。
【０００６】
また、本発明により他の電気集塵装置は、等間隔で互いに平行して配置された板状の複数の放電電極と、各放電電極の中間位置に放電電極と平行して配置された仕切板と、各放電電極および仕切板の周囲を取り囲む集塵面を有する集塵電極とを備え、放電電極の縁部には、コロナ放電を発生させる複数の突起が形成され、これら突起と対向する集塵電極の集塵面で塵芥を集塵するものとし、この際、集塵電極を複数に分割し、この分割した１つを、開閉自在に支持するようにしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明について図面を参照して説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態である電気集塵装置を示す構成図である。同図において、放電電極１は、周部に突起１Ａを有する円板形状をなしており、複数の放電電極１が、シャフト３により所定間隔をもって平行に支持されている。また、各放電電極１の中間位置には、シャフト３により円板形状の仕切板２が放電電極１と同電位で放電電極１と平行に支持されている。
【０００９】
これら放電電極１および仕切板２の周囲には、上下に開口した円筒形状をなす集塵電極４が配置されており、各放電電極１および仕切板２と集塵電極４との間に高電圧が印加される。これにより、集塵電極４の内側空間すなわち集塵室５でコロナ放電が発生する。そして、集塵室５に送り込まれた空気６に含まれるオイルミストや煤煙などの塵芥が帯電して、突起１Ａと対向する集塵電極４の内壁すなわち集塵面４Ａに吸着し集塵される。
【００１０】
コロナ放電の際、図２に示すような空気流が発生する。図２は空気流の発生状況を示す説明図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面断面図である。放電電極１の突起１Ａと集塵電極４との間でコロナ放電が発生した場合、集塵電極４の内壁すなわち突起１Ａと対向する集塵面４Ａに向けて突起１Ａからわずかな空気流７が発生する。
【００１１】
ここで、仕切板２の周縁部は滑らかな曲線で形成されているため、仕切板２ではコロナ放電が発生せず、各放電電極１Ａの間に配置された仕切板２により、突起１Ａからのコロナ放電が、他の放電電極１Ａでのコロナ放電の影響を受けにくくなる。したがって、各突起１Ａから集塵面４Ａに向けて、上下左右にほぼ均等な空気流７が発生する。これにより、集塵室５に送り込まれた空気６に含まれるオイルミストや煤煙などの塵芥の吸着効率を高めることができる。
【００１２】
放電電極１の突起１Ａについては、図３に示すように、放電電極１相互間で突起１Ａの位置を揃えても良い。図３は放電電極の突起配置を示す説明図である。この例では、各放電電極１間で対応する突起１Ａの先端を結ぶ直線１Ｂと、各放電電極１が並ぶ方向１Ｃとが平行するように、各放電電極１の突起１Ａが配置されている。
これにより、各突起１Ａから集塵面４Ａに向けて発生する空気流の乱れが、さらに減少し、塵芥の吸着効率をさらに高めることができる。
【００１３】
次に、図４を参照して、本発明の第２の実施の形態について説明する。図４は第２の実施の形態による電気集塵装置を示す構成図である。前述した第１の実施の形態（図１参照）では、放電電極１の概略形状および集塵電極４の筒断面を円形状とした場合について説明したが、ここではこれら形状を長方形とした場合について説明する。
【００１４】
図４において、ハウジング本体２１は、前後に開口部を有する筒体から構成されており、それぞの開口部の一端に設けられた蝶番２２を介してカバー２１Ａ，２１Ｂが回動自在に支持されている。ハウジング本体２１の対向する側板２１Ｃ，２１Ｄのうち、側板２１Ｃの下部には塵芥を含んだ空気を取り込む取込口２３が設けられている。また、側板２１Ｄの中央付近には浄化された空気を排出する排出口２７が設けられている。
【００１５】
ハウジング本体２１内側の下部には、仕切板２４が水平に取り付けられており、この仕切板２５とハウジング本体２１、カバー２１Ａ，２１Ｂにより、下部気室２５が形成されている。下部気室２５内には、仕切板２４と平行して整流板２５Ａが取り付けられている。整流板２５Ａには多数の穴が設けられており、取込口２３から取り込んだ空気１６Ａはここで整流され、仕切板２４に設けられた穴を介して後述の集塵室１５へ供給される。
【００１６】
ハウジング本体２１内側のほぼ中央には、仕切板２４の上面と接するようにして、集塵電極１４が配置されている。この集塵電極１４は、上下に開口部を有し筒断面が長方形の筒体をなしている。集塵電極１４は、それぞれの蝶番２２に近い縦辺角部で断面Ｌ字型に２つに分割されており、支持部材１８を介してカバー２１Ａ，２１Ｂの内壁にそれぞれ取り付けられている。この集塵電極１４に囲まれた内側空間が集塵室１５となる。
【００１７】
集塵室１５内には、複数の放電電極１１および仕切板１２が、６本のシャフト１３により、それぞれ等間隔で水平方向にそれぞれ支持されている。放電電極１１および仕切板１２は、概略長方形の平板形状をなしており、その端部にコロナ放電を発生させるための突起が設けられている。これら放電電極１１および仕切板１２と集塵電極１４との間に高電圧を印加することによりコロナ放電が発生して、空気１６Ａに含まれる塵芥が帯電し、集塵電極１４の内壁へ吸着して空気１６Ａが浄化される。
【００１８】
浄化された空気１６Ｂは、集塵電極１４の上側開口部から集塵室１５外側の上部気室２６へ排出される。上部気室２６は、集塵電極１４の外壁とハウジング本体２１、カバー２１Ａ，２１Ｂ、仕切板２４，２８から形成されている。仕切板２８はハウジング本体２１内側であって排出口２７の上端位置に、水平に取り付けられている。空気１６Ｂは、この上部気室２６を介して排出口２７から装置外部へ排出される。
【００１９】
ハウジング本体２１内側の上部には、支持板３０が水平方向に取り付けられており、この支持板３０の下側面には５つの絶縁部材（ガイシ）３２を介して、電極支持板３１が電気的に絶縁された状態で取り付けられている。この電極支持板３１には、放電電極１１および仕切板１２を支持する各シャフト１３の上端が電極絶縁部材１３Ａを介して、仕切板２９，２８を貫通して吊り下げられている。
【００２０】
各シャフト１３の下端は開放されており、各シャフト１３は片持支持構造で支持されている。仕切板２９は、電極支持板３１と仕切板２８との間に、仕切板２８と平行して取り付けられており、空気１６Ｂの流入を抑制している。このようにシャフト１３の上端を電極絶縁部材１３Ａにより片持支持するようにしたので、オイルミストを集塵する際であっても、集塵したオイルミストが下方に垂れるため、絶縁不良を起こすことがない。
【００２１】
図５は放電電極および仕切板を示す説明図である。ここでは放電電極１１と仕切板１２とが、図５（ａ）に示す１つ板材１０から構成されている。この板材の外形は、概略長方形をなしており、その縁部に放電電極１１として機能する突起からなる突起部１０Ａと仕切板１２として機能する直線周縁からなる仕切部１０Ｂとが形成されている。これら突起部１０Ａおよび仕切部１０Ｂは、板材１０を放電電極１１および仕切板１２として平行配置したとき、その突起部１０Ａおよび仕切部１０Ｂが板材の並ぶ方向で交互に位置するように配置されている。
【００２２】
板材１０を放電電極１１および仕切板１２として用いる場合、図５（ｂ）に示すように、双方の板材１０を１８０゜回転させて配置すればよい。このとき、辺５１Ａ，５１Ｂ（５２Ａ，５２Ｂ）側では、放電電極１１の突起部１０Ａでコロナ放電が発生し、その仕切部１０Ｂにより他の放電電極１１の突起部１０Ａでのコロナ放電の影響が抑制される。一方、辺５１Ｃ，５１Ｄ（５２Ｃ，５２Ｄ）側では、仕切板１２の突起部１０Ａでコロナ放電が発生し、その仕切部１０Ｂにより他の仕切板１２の突起部１０Ａでのコロナ放電の影響が抑制される。
【００２３】
このように、板材１０の縁部に突起部１０Ａと仕切部１０Ｂとを形成することにより、１つの板材１０を放電電極１１と仕切板１２で兼用でき、製造コストを削減できる。なお、前述した図１と同様に、放電電極１１にだけ突起を設け、仕切板１２として単純な長方形の平板を用いてもよい。
【００２４】
板材１０での突起部１０Ａの配置パターンについては、図６に示すように、放電電極１１相互間で突起部１０Ａの位置を揃えても良い。図６は放電電極の突起配置を示す説明図である。この例では、各放電電極１１の突起部１０Ａの先端を結ぶ直線１０Ｃと、各放電電極１１が並ぶ方向１１Ｃとが平行するように、各突起部１０Ａが配置されている。
これにより、前述の図３と同様に、各突起部１０Ａから集塵電極１４へ向けて発生する空気流の乱れが、さらに減少し、塵芥の吸着効率をさらに高めることができる。仕切板１２の突起部１０Ａについても同様の作用効果が得られる。
【００２５】
集塵電極１４については、図７に示すように、電極１４Ａ，１４Ｂの２つに分割され、取付部材１８を介してカバー２１Ａ，２１Ｂに取り付けられている。図７は集塵電極の取り付けを示す説明図である。このように、回動自在のカバー２１Ａ，２１Ｂに、集塵電極１４を分割して取り付けることにより、集塵電極１４の内壁すなわち集塵面に吸着した塵芥を容易に掃除することができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、突起からのコロナ放電が、他の放電電極でのコロナ放電の影響を受けにくくなり、各突起から集塵面に向けて、上下左右にほぼ均等な空気流が発生させることができ、オイルミストや煤煙などの塵芥の吸着効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施の形態による電気集塵装置を示す構成図である。
【図２】 空気流の発生状況を示す説明図である。
【図３】 放電電極の突起配置を示す説明図である。
【図４】 本発明の第２の実施の形態による電気集塵装置を示す構成図である。
【図５】 放電電極および仕切板を示す説明図である。
【図６】 放電電極の突起配置を示す説明図である。
【図７】 集塵電極の取り付けを示す説明図である。
【図８】 従来の電気集塵装置を示す構成図である。
【符号の説明】
１，１１…放電電極、１Ａ，１１Ａ…突起、２，１２…仕切板、３，１３…シャフト、４，１４，１４Ａ，１４Ｂ…集塵電極、４Ａ…集塵面、５，１５…集塵室、６，１６Ａ…空気（集塵前）、１６Ｂ…空気（集塵後）、７…空気流、１０…板材、１０Ａ…突起部、１０Ｂ…仕切部、１３Ａ…電極絶縁部材、１８…取付部材、２１…ハウジング、２１Ａ，２１Ｂ…カバー、２１Ｃ，２１Ｄ…側板、２２…蝶番、２３…取込口、２４…仕切板、２５…下部気室、２５Ａ…整流板、２６…上部気室、２７…排出口、２８，２９…仕切板、３０…支持板、３１…電極支持板、３２…絶縁部材、５１Ａ〜５１Ｄ…辺（放電電極）、５２Ａ〜５２Ｄ…辺（仕切板）。
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気集塵装置に関し、特にコロナ放電を用いて空気中の微細な塵芥集塵する電気集塵装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の電気集塵装置では、放電電極と集塵電極の間に高電圧を印加してコロナ放電を発生させて、空気中の微細な塵芥を帯電させ、これをクーロン力により集塵電極で吸着して集塵するものとなっている。このような電気集塵装置として、図８に示すような構成が考えられる。図８は従来の電気集塵装置を示す説明図である。
【０００３】
同図において、放電電極８１は、周部に突起８１Ａを有する円板形状をなしており、複数の放電電極８１が、シャフト８３により所定間隔を持って平行に支持されている。
これら放電電極８１の周囲には、上限に開口した円筒形状をなす集塵電極８４が配置されており、各放電電極８１と集塵電極８４との間に高電圧が印加される。これにより、集塵電極８４の内側空間すなわち集塵室８５でコロナ放電が発生する。そして、集塵室８５に送り込まれた空気８６に含まれるオイルミストや煤煙などの塵芥が帯電して、集塵電極８４の内壁に吸着し集塵される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の電気集塵装置では、コロナ放電の乱れに起因して効果的に集塵できないという問題点があった。コロナ放電が発生する際、その放電方向へわずかな空気流が発生することが知られており、帯電した塵芥が集塵電極８４の内壁へ吸着する効率が、この空気流により上昇すると考えられる。ここで、図８にように、放電電極８１を並列配置した場合には、放電電極８１の突起８１Ａでのコロナ放電が、隣接する他の放電電極８１でのコロナ放電の影響により乱れ、吸着効率を高めるような空気流の発生を阻害しているものと思われる。
本発明はこのような課題を解決するためのものであり、効果的に集塵できる電気集塵装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明による電気集塵装置は、等間隔で互いに平行して配置された板状の複数の放電電極と、各放電電極の中間位置に放電電極と平行して配置された仕切板と、各放電電極および仕切板の周囲を取り囲む集塵面を有する集塵電極とを備え、放電電極の縁部には、コロナ放電を発生させる複数の突起が形成され、これら突起と対向する集塵電極の集塵面で塵芥を集塵するものとし、この際、放電電極の１つとこれに隣接した仕切板の１つを、１枚の板材によって構成し、この板材の縁部に放電電極として機能する突起部と、仕切板として機能する仕切部を形成し、これら突起部と仕切部を、板材を放電電極および仕切板として平行配置したとき、その突起部と仕切部とが板材の並ぶ方向で交互に位置するように配置したものである。
【０００６】
また、本発明により他の電気集塵装置は、等間隔で互いに平行して配置された板状の複数の放電電極と、各放電電極の中間位置に放電電極と平行して配置された仕切板と、各放電電極および仕切板の周囲を取り囲む集塵面を有する集塵電極とを備え、放電電極の縁部には、コロナ放電を発生させる複数の突起が形成され、これら突起と対向する集塵電極の集塵面で塵芥を集塵するものとし、この際、集塵電極を複数に分割し、この分割した１つを、開閉自在に支持するようにしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明について図面を参照して説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態である電気集塵装置を示す構成図である。同図において、放電電極１は、周部に突起１Ａを有する円板形状をなしており、複数の放電電極１が、シャフト３により所定間隔をもって平行に支持されている。また、各放電電極１の中間位置には、シャフト３により円板形状の仕切板２が放電電極１と同電位で放電電極１と平行に支持されている。
【０００９】
これら放電電極１および仕切板２の周囲には、上下に開口した円筒形状をなす集塵電極４が配置されており、各放電電極１および仕切板２と集塵電極４との間に高電圧が印加される。これにより、集塵電極４の内側空間すなわち集塵室５でコロナ放電が発生する。そして、集塵室５に送り込まれた空気６に含まれるオイルミストや煤煙などの塵芥が帯電して、突起１Ａと対向する集塵電極４の内壁すなわち集塵面４Ａに吸着し集塵される。
【００１０】
コロナ放電の際、図２に示すような空気流が発生する。図２は空気流の発生状況を示す説明図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面断面図である。放電電極１の突起１Ａと集塵電極４との間でコロナ放電が発生した場合、集塵電極４の内壁すなわち突起１Ａと対向する集塵面４Ａに向けて突起１Ａからわずかな空気流７が発生する。
【００１１】
ここで、仕切板２の周縁部は滑らかな曲線で形成されているため、仕切板２ではコロナ放電が発生せず、各放電電極１Ａの間に配置された仕切板２により、突起１Ａからのコロナ放電が、他の放電電極１Ａでのコロナ放電の影響を受けにくくなる。したがって、各突起１Ａから集塵面４Ａに向けて、上下左右にほぼ均等な空気流７が発生する。これにより、集塵室５に送り込まれた空気６に含まれるオイルミストや煤煙などの塵芥の吸着効率を高めることができる。
【００１２】
放電電極１の突起１Ａについては、図３に示すように、放電電極１相互間で突起１Ａの位置を揃えても良い。図３は放電電極の突起配置を示す説明図である。この例では、各放電電極１間で対応する突起１Ａの先端を結ぶ直線１Ｂと、各放電電極１が並ぶ方向１Ｃとが平行するように、各放電電極１の突起１Ａが配置されている。
これにより、各突起１Ａから集塵面４Ａに向けて発生する空気流の乱れが、さらに減少し、塵芥の吸着効率をさらに高めることができる。
【００１３】
次に、図４を参照して、本発明の第２の実施の形態について説明する。図４は第２の実施の形態による電気集塵装置を示す構成図である。前述した第１の実施の形態（図１参照）では、放電電極１の概略形状および集塵電極４の筒断面を円形状とした場合について説明したが、ここではこれら形状を長方形とした場合について説明する。
【００１４】
図４において、ハウジング本体２１は、前後に開口部を有する筒体から構成されており、それぞの開口部の一端に設けられた蝶番２２を介してカバー２１Ａ，２１Ｂが回動自在に支持されている。ハウジング本体２１の対向する側板２１Ｃ，２１Ｄのうち、側板２１Ｃの下部には塵芥を含んだ空気を取り込む取込口２３が設けられている。また、側板２１Ｄの中央付近には浄化された空気を排出する排出口２７が設けられている。
【００１５】
ハウジング本体２１内側の下部には、仕切板２４が水平に取り付けられており、この仕切板２５とハウジング本体２１、カバー２１Ａ，２１Ｂにより、下部気室２５が形成されている。下部気室２５内には、仕切板２４と平行して整流板２５Ａが取り付けられている。整流板２５Ａには多数の穴が設けられており、取込口２３から取り込んだ空気１６Ａはここで整流され、仕切板２４に設けられた穴を介して後述の集塵室１５へ供給される。
【００１６】
ハウジング本体２１内側のほぼ中央には、仕切板２４の上面と接するようにして、集塵電極１４が配置されている。この集塵電極１４は、上下に開口部を有し筒断面が長方形の筒体をなしている。集塵電極１４は、それぞれの蝶番２２に近い縦辺角部で断面Ｌ字型に２つに分割されており、支持部材１８を介してカバー２１Ａ，２１Ｂの内壁にそれぞれ取り付けられている。この集塵電極１４に囲まれた内側空間が集塵室１５となる。
【００１７】
集塵室１５内には、複数の放電電極１１および仕切板１２が、６本のシャフト１３により、それぞれ等間隔で水平方向にそれぞれ支持されている。放電電極１１および仕切板１２は、概略長方形の平板形状をなしており、その端部にコロナ放電を発生させるための突起が設けられている。これら放電電極１１および仕切板１２と集塵電極１４との間に高電圧を印加することによりコロナ放電が発生して、空気１６Ａに含まれる塵芥が帯電し、集塵電極１４の内壁へ吸着して空気１６Ａが浄化される。
【００１８】
浄化された空気１６Ｂは、集塵電極１４の上側開口部から集塵室１５外側の上部気室２６へ排出される。上部気室２６は、集塵電極１４の外壁とハウジング本体２１、カバー２１Ａ，２１Ｂ、仕切板２４，２８から形成されている。仕切板２８はハウジング本体２１内側であって排出口２７の上端位置に、水平に取り付けられている。空気１６Ｂは、この上部気室２６を介して排出口２７から装置外部へ排出される。
【００１９】
ハウジング本体２１内側の上部には、支持板３０が水平方向に取り付けられており、この支持板３０の下側面には５つの絶縁部材（ガイシ）３２を介して、電極支持板３１が電気的に絶縁された状態で取り付けられている。この電極支持板３１には、放電電極１１および仕切板１２を支持する各シャフト１３の上端が電極絶縁部材１３Ａを介して、仕切板２９，２８を貫通して吊り下げられている。
【００２０】
各シャフト１３の下端は開放されており、各シャフト１３は片持支持構造で支持されている。仕切板２９は、電極支持板３１と仕切板２８との間に、仕切板２８と平行して取り付けられており、空気１６Ｂの流入を抑制している。このようにシャフト１３の上端を電極絶縁部材１３Ａにより片持支持するようにしたので、オイルミストを集塵する際であっても、集塵したオイルミストが下方に垂れるため、絶縁不良を起こすことがない。
【００２１】
図５は放電電極および仕切板を示す説明図である。ここでは放電電極１１と仕切板１２とが、図５（ａ）に示す１つ板材１０から構成されている。この板材の外形は、概略長方形をなしており、その縁部に放電電極１１として機能する突起からなる突起部１０Ａと仕切板１２として機能する直線周縁からなる仕切部１０Ｂとが形成されている。これら突起部１０Ａおよび仕切部１０Ｂは、板材１０を放電電極１１および仕切板１２として平行配置したとき、その突起部１０Ａおよび仕切部１０Ｂが板材の並ぶ方向で交互に位置するように配置されている。
【００２２】
板材１０を放電電極１１および仕切板１２として用いる場合、図５（ｂ）に示すように、双方の板材１０を１８０゜回転させて配置すればよい。このとき、辺５１Ａ，５１Ｂ（５２Ａ，５２Ｂ）側では、放電電極１１の突起部１０Ａでコロナ放電が発生し、その仕切部１０Ｂにより他の放電電極１１の突起部１０Ａでのコロナ放電の影響が抑制される。一方、辺５１Ｃ，５１Ｄ（５２Ｃ，５２Ｄ）側では、仕切板１２の突起部１０Ａでコロナ放電が発生し、その仕切部１０Ｂにより他の仕切板１２の突起部１０Ａでのコロナ放電の影響が抑制される。
【００２３】
このように、板材１０の縁部に突起部１０Ａと仕切部１０Ｂとを形成することにより、１つの板材１０を放電電極１１と仕切板１２で兼用でき、製造コストを削減できる。なお、前述した図１と同様に、放電電極１１にだけ突起を設け、仕切板１２として単純な長方形の平板を用いてもよい。
【００２４】
板材１０での突起部１０Ａの配置パターンについては、図６に示すように、放電電極１１相互間で突起部１０Ａの位置を揃えても良い。図６は放電電極の突起配置を示す説明図である。この例では、各放電電極１１の突起部１０Ａの先端を結ぶ直線１０Ｃと、各放電電極１１が並ぶ方向１１Ｃとが平行するように、各突起部１０Ａが配置されている。
これにより、前述の図３と同様に、各突起部１０Ａから集塵電極１４へ向けて発生する空気流の乱れが、さらに減少し、塵芥の吸着効率をさらに高めることができる。仕切板１２の突起部１０Ａについても同様の作用効果が得られる。
【００２５】
集塵電極１４については、図７に示すように、電極１４Ａ，１４Ｂの２つに分割され、取付部材１８を介してカバー２１Ａ，２１Ｂに取り付けられている。図７は集塵電極の取り付けを示す説明図である。このように、回動自在のカバー２１Ａ，２１Ｂに、集塵電極１４を分割して取り付けることにより、集塵電極１４の内壁すなわち集塵面に吸着した塵芥を容易に掃除することができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、突起からのコロナ放電が、他の放電電極でのコロナ放電の影響を受けにくくなり、各突起から集塵面に向けて、上下左右にほぼ均等な空気流が発生させることができ、オイルミストや煤煙などの塵芥の吸着効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施の形態による電気集塵装置を示す構成図である。
【図２】 空気流の発生状況を示す説明図である。
【図３】 放電電極の突起配置を示す説明図である。
【図４】 本発明の第２の実施の形態による電気集塵装置を示す構成図である。
【図５】 放電電極および仕切板を示す説明図である。
【図６】 放電電極の突起配置を示す説明図である。
【図７】 集塵電極の取り付けを示す説明図である。
【図８】 従来の電気集塵装置を示す構成図である。
【符号の説明】
１，１１…放電電極、１Ａ，１１Ａ…突起、２，１２…仕切板、３，１３…シャフト、４，１４，１４Ａ，１４Ｂ…集塵電極、４Ａ…集塵面、５，１５…集塵室、６，１６Ａ…空気（集塵前）、１６Ｂ…空気（集塵後）、７…空気流、１０…板材、１０Ａ…突起部、１０Ｂ…仕切部、１３Ａ…電極絶縁部材、１８…取付部材、２１…ハウジング、２１Ａ，２１Ｂ…カバー、２１Ｃ，２１Ｄ…側板、２２…蝶番、２３…取込口、２４…仕切板、２５…下部気室、２５Ａ…整流板、２６…上部気室、２７…排出口、２８，２９…仕切板、３０…支持板、３１…電極支持板、３２…絶縁部材、５１Ａ〜５１Ｄ…辺（放電電極）、５２Ａ〜５２Ｄ…辺（仕切板）。
Claims (2)
- 放電電極と集塵電極の間に高電圧を印加してコロナ放電を発生させることにより空気中の微細な塵芥を帯電させて集塵電極で吸着集塵する電気集塵装置において、
等間隔で互いに平行して配置された板状の複数の放電電極と、
前記各放電電極の中間位置に前記放電電極と平行して配置された仕切板と、
前記各放電電極および仕切板の周囲を取り囲む集塵面を有する集塵電極とを備え、
前記放電電極の縁部には、コロナ放電を発生させる複数の突起が形成され、これら突起と対向する前記集塵電極の集塵面で塵芥を集塵するものとし、
前記放電電極の１つとこれに隣接した仕切板の１つは、１枚の板材によって構成され、この板材の縁部に放電電極として機能する突起部と、仕切板として機能する仕切部が形成されており、
これら突起部と仕切部は、前記板材を放電電極および仕切板として平行配置したとき、その突起部と仕切部とが板材の並ぶ方向で交互に位置するように配置されている
ことを特徴とする電気集塵装置。 - 放電電極と集塵電極の間に高電圧を印加してコロナ放電を発生させることにより空気中の微細な塵芥を帯電させて集塵電極で吸着集塵する電気集塵装置において、
等間隔で互いに平行して配置された板状の複数の放電電極と、
前記各放電電極の中間位置に前記放電電極と平行して配置された仕切板と、
前記各放電電極および仕切板の周囲を取り囲む集塵面を有する集塵電極とを備え、
前記放電電極の縁部には、コロナ放電を発生させる複数の突起が形成され、これら突起と対向する前記集塵電極の集塵面で塵芥を集塵するものとし、
前記集塵電極は複数に分割され、この分割された１つは、開閉自在に支持されている
ことを特徴とする電気集塵装置。
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