JP4269401B2 - Collision safety device for cab-over type vehicles - Google Patents

Collision safety device for cab-over type vehicles Download PDF

Info

Publication number
JP4269401B2
JP4269401B2 JP08517699A JP8517699A JP4269401B2 JP 4269401 B2 JP4269401 B2 JP 4269401B2 JP 08517699 A JP08517699 A JP 08517699A JP 8517699 A JP8517699 A JP 8517699A JP 4269401 B2 JP4269401 B2 JP 4269401B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chassis frame
transmission
cab
power unit
cross member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP08517699A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000272356A (en
Inventor
阿部  誠
朋冬 松浮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Isuzu Motors Ltd
Original Assignee
Isuzu Motors Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isuzu Motors Ltd filed Critical Isuzu Motors Ltd
Priority to JP08517699A priority Critical patent/JP4269401B2/en
Publication of JP2000272356A publication Critical patent/JP2000272356A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4269401B2 publication Critical patent/JP4269401B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャブオーバ型車両のシャシフレームに支持されるパワーユニットの前後方向の外力作用時における慣性力をシャシフレームの前端側に作用して衝撃エネルギーの有効吸収をするキャブオーバ型車両の衝突安全装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図8に示すように、キャブオーバ型車両20のキャブ21はシャシフレーム22の前部に配置され、運転台はシャシフレーム22に支持されているパワーユニット23の位置よりも前方に配置されるものが一般である。なお、キャブ21の後方には荷台25がシャシフレーム22上に搭載される。図9,図10に示すように、エンジン24及びトランスミッション17等とからなるパワーユニット23はエンジン支持構造26とトランスミッション支持構造27を介してシャシフレーム22に弾性支持される。なお、図示のようにパワーユニット23は、車両の前方側の狭幅のシャシフレーム22の部分から変曲部31を介して広がる広幅のシャシフレーム22間に配置されるが、エンジン24はシャシフレーム22の比較的前方に近い位置においてシャシフレーム22に支持される。しかしながら、トランスミッション17はシャシフレーム22のかなり後方の位置でシャシフレーム22に支持される。また、図9,図10に示すように、パワーユニット23のエンジン24の前方にはラジエータ28が近接して配置され、このラジエータ28の前方にはクロスメンバ29がシャシフレーム22に固定されて配設される。なお、このクロスメンバ29はシャシフレーム22の前記変曲部31より前方に配置される。
【0003】
図11乃至図14は、トランスミッション17をシャシフレーム22側に支持するトランスミッション支持構造27(単に支持構造27という)を示すものである。この支持構造27は、図11に示すような構成要素からなる。すなわち、略U字形状のマウントスティ2aと、マウントブラケット3aと、マウントラバ4aと、トランスミッション17の上方に固定される略断面コ字形状のマウントカバ5a等とからなる。なお、トランスミッションクロスメンバ6aは本例ではサイドメンバ19に架設される平板状の板部材からなる。
【0004】
図12乃至図14は以上の構成要素からなる支持構造27の組立形状とトランスミッションクロスメンバ6aとの連結構造を示すものである。一対のマウントスティ2a,2aはその開口部9aを車両の車幅方向に向けて配置され、その上端をトランスミッションクロスメンバ6aの下面に連結して配置される。一方、両端部12a,12aを有する架設部11aとこの中央部において直交して配置される取り付け座10aとからなるマウントブラケット3aは、その両端部12a,12aをマウントスティ2a,2aの開口部9a,9aに挿入して配置され、その両端部12a,12aとマウントスティ2a,2aとの間にはマウントラバ4a,4aが介設される。一方、トランスミッション17の上部にはマウントカバ5aが固定され、マウントカバ5aにはマウントブラケット3aの取り付け座10aが連結される。以上の構造により、トランスミッション17はマウントブラケット3a,マウントラバ4a及びマウントスティ2aを介してトランスミッションクロスメンバ6aに連結し、弾性支持される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
図8に示すように、キャブオーバ型車両20が剛壁30等に正面衝突すると、比較的高剛性のシャシフレーム22の前端が剛壁30に当り、有効に変形して衝撃エネルギーを吸収する。そのため、シャシフレーム22には急激な減速度が発生する。一方、パワーユニット23は前記のようにマウントラバ4aを介してシャシフレーム22側に弾性支持されているため、衝突時においてはマウントラバ4aが変形する分だけ時間遅れした状態でパワーユニット23の慣性力がシャシフレーム22側に伝わる。そのため、シャシフレーム22側に固定されているトランスミッションクロスメンバ6aと支持構造27との間には相対ずれが生ずる。一方、前記したようにトランスミッションクロスメンバ6a側に固定されているマウントスティ2aはその開口部9aを車幅方向に向けて配置されるため、マウントブラケット3aの両端部12aとマウントスティ2aとの間に相対ずれがあるとマウントブラケット3aの両端部12aがマウントスティ2aに干渉する。すなわち、図13においてA部とB部が衝突する。そのため、図15に示すように、パワーユニット23が慣性力により前方に移動するとシャシフレーム22をトランスミッション17の支持構造27の部分を介して前方に引きずる。この支持構造27は前記のようにシャシフレーム22のかなり後方側に配置されるためシャシフレーム22は長いスパンで圧縮され、シャシフレーム22の変曲部31での横方向への座屈変形を誘発し、シャシフレーム22の反力の急激な低下をもたらし、短いストロークでの有効な衝撃エネルギーの吸収が困難となる可能性がある。図7における点線はこの場合におけるシャシフレーム22の荷重−変位曲線を示すものである。
【0006】
一方、衝撃時等の外力作用時におけるパワーユニットからのシャシフレームの慣性力を低減してキャブの変形を防止するようにした公知技術として実開平4−109621号公報が挙げられる。この「キャブオーバ車両のエンジンマウント構造」はエンジンをガイドレールに沿って移動可能な状態でサイドフレーム側に搭載し、エンジンに作用する弾性力が過大の場合にエンジンのロックを解除し、エンジンを前記ガイドレールに沿って前方に移動せしめ、キャブ側に作用する伝達力を低減しキャブ変形を防止するものである。この手段は、それ自体として特徴を有し、キャブ変形低減に機能するものであるが、以下に説明する本発明のように、通常の弾性支持構造を採用するキャブオーバ型車両におけるパワーユニット側からの弾性力を前方側に集中させる本発明の技術内容とは構成において大きく相異するものである。
【0007】
本発明は、以上の事情に鑑みて発明されたものであり、外力作用時においてシャシフレームに干渉することなくパワーユニットの移動を円滑に行わせてパワーユニットの弾性力をシャシフレームの前端側に集中せしめ、シャシフレームの前端側の車両前後方向の変形をし易くし、短ストロークで衝撃エネルギーを有効に吸収し、キャブ変形を低減し、安全性を向上するキャブオーバ型車両の衝突安全装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の目的を達成するために、衝突時等の前後方向に沿う外力作用時に、パワーユニットの慣性力をシャシフレームの変曲部より前方の部分に作用させるキャブオーバ型車両の衝突安全装置であって、前記パワーユニットのトランスミッションを前記シャシフレームのトランスミッションクロスメンバ弾性支持するための支持構造が、前記トランスミッションクロスメンバに、前記トランスミッションを跨ぐようにして車幅方向の左右に夫々装着され、各開口部車両の前後方向に向けられた一対のマウントスティと、前記トランスミッションの上面に固定された取り付け座及び該取り付け座から車幅方向左右に伸延する架設部の左右端から後方に張り出し前記マウントスティの開口部内に挿入され両端部を有するマウントブラケットと、上部が前記マウントブラケット両端部に下部が前記マウントスティに夫々固定された一対のマウントラバとを有し前記シャシフレームが衝突時に前方に移動する前記パワーユニットの慣性力を前記シャシフレームの変曲部より前方の部分に伝えるため、前記変曲部の前方に配設されたクロスメンバを有することを特徴とするものである。
【0009】
衝突時等において車両に外力が作用するとシャシフレームの前端部で外力を受け、その変形により衝撃エネルギーを吸収すると共にシャシフレームに弾性支持されているパワーユニットが前方側に移動する。しかしながら、本発明ではパワーユニットが移動してもマウントブラケットとマウントスティとの干渉がなく、シャシフレームの後方側からの移動がなくなりパワーユニットはラジエータ等を介して変曲部より前方のシャシフレームに慣性力を作用する。これにより、シャシフレームの横折れモードの変形が低減し、結果的にシャシフレームの上部に位置するキャブの変形を抑制し、キャブ内の居住空間を確保し安全性の向上が図れる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のキャブオーバ型車両の衝突安全装置の実施の形態を図面を参照して詳述する。図1はトランスミッションに適用される本発明の支持構造1の各構成要素を示す分解斜視図である。支持構造1は、開口部9を形成する略U字形状のマウントスティ2と、同じく全体として略U字形状に形成されるマウントブラケット3と、マウントラバ4と、図略のトランスミッション側に固定されるマウントカバ5等からなる。
【0011】
図1乃至図4に示すように、マウントスティ2はトランスミッションクロスメンバ6(以下、クロスメンバ6という)に当接するフランジ部7とマウントラバ4を支持する座面8等を有する略U字形状部材からなり、クロスメンバ6に対し開口部9を車両の前後方向に向けて配設される。すなわち、横向きに配設される。
【0012】
マウントブラケット3は、取り付け座10と、取り付け座10を中心部に支持し左右方向に伸延して形成される架設部11と、この架設部11の左右端から後方に向けて張り出す両端部12,12とを形成するものからなり、比較的剛性のある形状のものからなる。また、マウントラバ4はゴム状部材からなり、マウントスティ2に設けられた取り付け孔13とマウントブラケット3の両端部12に設けられた取り付け孔14とに挿入されるねじ部15,16が上下に設けられている。
【0013】
マウントブラケット3の取り付け座10は直接トランスミッション側に固定されてもよいが、本実施の形態ではマウントカバ5を介してトランスミッション17(図2等に示す)に取り付けられる。マウントカバ5は、図2乃至図4等に示すようにトランスミッション17に鞍掛け状に搭載される略断面コ字形状の部材からなり、上面には取り付け座10に取り付けるためのねじ部18が植設される。
【0014】
次に、支持構造1の組付け形状とクロスメンバ6への連結形状を図2乃至図4により説明する。なお、クロスメンバ6はシャシフレーム22のサイドメンバ19にその両端部を固定し、車幅方向に沿って配設される。まず、マウントスティ2は前記したようにそのフランジ部7をクロスメンバ6の下面に当接し、開口部9を車両の前後方向を向けて横向きに取り付けられる。取り付け座10と架設部11を連結して一体的に形成されるマウントブラケット3の両端部12,12をマウントスティ2,2の開口部9内に挿入する。この状態でマウントブラケット3の取り付け座10をトランスミッション17のマウントカバ5に取り付ける。また、前記したように、マウントラバ4はマウントスティ2の開口部9内に挿入されたマウントブラケット3の両端部12とマウントスティ2の座面8との間に介設され両者に連結される。以上の組付け構造により、トランスミッション17はマウントブラケット3とマウントラバ4及びマウントスティ2を介してクロスメンバ6に弾性支持され上下及び前後方向に移動可能になる。
【0015】
図5は以上の支持構造1により支持されているトランスミッション17及び支持構造1の外力作用時における作動状態を示すものである。外力作用により、トランスミッション17は矢印方向の慣性力により前方に向かって移動する。この場合、トランスミッション17にはマウントカバ5を介してマウントブラケット3が固定されており、マウントスティ2はクロスメンバ6側に固定されているためマウントラバ4を前方向に変形させる。すなわち、マウントブラケット3の両端部12がマウントスティ2の開口部9から引き出される方向に移動する。本発明の支持構造1ではマウントブラケット3の両端部12はマウントスティ2の開口部9に挿入されているだけで両端部12が前方向に移動しても両端部12とマウントスティ2との干渉は全く生じない。すなわち、トランスミッション17はマウントラバ4を弾性変形させながら円滑に前方に移動するに過ぎない。
【0016】
従って、本発明では、従来技術のようにシャシフレームを後方側から引きずりながら前方に移動させるような現象は全く発生しない。以上のようにトランスミッション17を含むパワーユニット23はシャシフレーム22側に干渉することなく前方に移動し、図6に示すように最終的にはパワーユニット23とラジエータ28との衝突によりクロスメンバ29を介してシャシフレーム22側に慣性力を集中作用することになる。以上により、シャシフレーム22の前端部が車両の前後方向に圧壊し易くなり、短いストロークで有効な衝撃エネルギーの吸収が可能になる。図7の実線は本発明による外力作用時における荷重−変位曲線を示すものである。
【0017】
本発明の支持構造では、マウントブラケット3の両端部12が架設部11から張り出しており、曲げモーメントの作用を受けるが、マウントブラケット3自体が高剛性に形成され、かつ両端部12の張り出し量も比較的少ないため、曲げモーメントの影響が少ないと見て実際上差しつかえない。また、本実施の形態ではマウントブラケット3の取り付け座10と架設部11を別体のものとしたが、一体構造のものでも勿論よい。
【0018】
【発明の効果】
本発明のキャブオーバ型車両の衝突安全装置によれば、キャブオーバ型車両に衝突等により外力が作用しても、パワーユニットの慣性力がシャシフレームの後方から作用して変曲部を大きく変形させる現象がなくなり、シャシフレームの前端側の変曲部より前方の部分に弾性力が集中して作用するため、シャシフレームの前端部が圧壊し易くなり、短いストロークで衝撃エネルギーを有効に吸収することができる。その結果、シャシフレームに支持されるキャブの変形量が抑制され、キャブ内の居住空間を確保し安全性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のキャブオーバ型車両の衝突安全装置のトランスミッションの支持構造の各構成要素を示す分解斜視図。
【図2】本発明の支持構造のトランスミッションクロスメンバへの取り付け形態を示す正面図。
【図3】図2の上面図。
【図4】図2の側面図。
【図5】本発明の支持構造の外力作用時における作動状態を示す平面図。
【図6】本発明の支持構造を有するパワーユニットの外力作用時における作動状態を示す上面図。
【図7】本発明と従来技術における外力作用時におけるシャシフレームの荷重−変位線図。
【図8】従来のキャブオーバ型車両の概要構造とその剛壁への衝突直前の状態を示す模式図。
【図9】従来のパワーユニットの支持構造を示す下面図。
【図10】従来のパワーユニットの支持構造を示す上面図。
【図11】従来のトランスミッションの支持構造の各構成要素を示す分解斜視図。
【図12】従来のトランスミッションの支持構造のトランスミッションクロスメンバへの取り付け形態を示す正面図。
【図13】図12の上面図。
【図14】図13のA矢視の側面図。
【図15】従来の支持構造における問題点を説明するための側面図。
【符号の説明】
1 支持構造
2 マウントスティ
3 マウントブラケット
4 マウントラバ
5 マウントカバ
6 トランスミッションクロスメンバ(クロスメンバ)
7 フランジ部
8 座面
9 開口部
10 取り付け座
11 架設部
12 両端部
13 取り付け孔
14 取り付け孔
15 ねじ部
16 ねじ部
17 トランスミッション
18 ねじ部
19 サイドメンバ
20 キャブオーバ型車両
21 キャブ
22 シャシフレーム
23 パワーユニット
24 エンジン
28 ラジエータ
29 クロスメンバ
30 剛壁
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a collision safety device for a cab over type vehicle that effectively absorbs impact energy by applying an inertial force to a front end side of a chassis frame when an external force acts in the front-rear direction of a power unit supported by the chassis frame of the cab over type vehicle. .
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 8, the cab 21 of the cab-over type vehicle 20 is generally disposed at the front portion of the chassis frame 22, and the cab is generally disposed in front of the position of the power unit 23 supported by the chassis frame 22. It is. A loading platform 25 is mounted on the chassis frame 22 behind the cab 21. As shown in FIGS. 9 and 10, the power unit 23 including the engine 24 and the transmission 17 is elastically supported by the chassis frame 22 via the engine support structure 26 and the transmission support structure 27. As shown in the figure, the power unit 23 is disposed between a wide chassis frame 22 that extends from a portion of the narrow chassis frame 22 on the front side of the vehicle via the inflection portion 31, but the engine 24 is a chassis frame 22. Is supported by the chassis frame 22 at a position relatively close to the front. However, the transmission 17 is supported by the chassis frame 22 at a position considerably behind the chassis frame 22. Further, as shown in FIGS. 9 and 10, a radiator 28 is disposed close to the front of the engine 24 of the power unit 23, and a cross member 29 is fixed to the chassis frame 22 and disposed in front of the radiator 28. Is done. The cross member 29 is disposed in front of the inflection portion 31 of the chassis frame 22.
[0003]
11 to 14 show a transmission support structure 27 (hereinafter simply referred to as a support structure 27) that supports the transmission 17 on the chassis frame 22 side. The support structure 27 includes components as shown in FIG. That is, it includes a substantially U-shaped mounting stay 2a, a mounting bracket 3a, a mounting rubber 4a, a mounting cover 5a having a substantially U-shaped cross section fixed above the transmission 17, and the like. In this example, the transmission cross member 6a is formed of a flat plate member laid on the side member 19.
[0004]
12 to 14 show the connecting structure of the assembly shape of the support structure 27 composed of the above components and the transmission cross member 6a. The pair of mount stays 2a, 2a are disposed with their opening portions 9a facing in the vehicle width direction of the vehicle, and their upper ends are connected to the lower surface of the transmission cross member 6a. On the other hand, the mount bracket 3a comprising the installation portion 11a having both end portions 12a and 12a and the mounting seat 10a disposed orthogonally at the center portion has both end portions 12a and 12a at the opening portions 9a of the mount stays 2a and 2a. , 9a, and mount rubbers 4a, 4a are interposed between both ends 12a, 12a and the mount stays 2a, 2a. On the other hand, a mount cover 5a is fixed to the upper portion of the transmission 17, and a mounting seat 10a of the mount bracket 3a is connected to the mount cover 5a. With the above structure, the transmission 17 is connected to the transmission cross member 6a via the mount bracket 3a, the mount rubber 4a, and the mount stay 2a, and is elastically supported.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As shown in FIG. 8, when the cab-over type vehicle 20 collides head-on with the rigid wall 30 or the like, the front end of the relatively high-rigidity chassis frame 22 hits the rigid wall 30 and effectively deforms to absorb impact energy. Therefore, a rapid deceleration occurs in the chassis frame 22. On the other hand, since the power unit 23 is elastically supported on the chassis frame 22 side via the mount rubber 4a as described above, the inertial force of the power unit 23 is delayed in the time corresponding to the deformation of the mount rubber 4a at the time of collision. It is transmitted to the chassis frame 22 side. Therefore, a relative shift occurs between the transmission cross member 6a fixed to the chassis frame 22 side and the support structure 27. On the other hand, the mount stay 2a fixed to the transmission cross member 6a side as described above is disposed with its opening 9a facing in the vehicle width direction, and therefore, between the both ends 12a of the mount bracket 3a and the mount stay 2a. If there is relative displacement, both end portions 12a of the mount bracket 3a interfere with the mount stay 2a. That is, the A part and the B part collide in FIG. Therefore, as shown in FIG. 15, when the power unit 23 moves forward due to inertial force, the chassis frame 22 is dragged forward via the support structure 27 portion of the transmission 17. As described above, the support structure 27 is arranged considerably rearward of the chassis frame 22, so that the chassis frame 22 is compressed with a long span and induces lateral buckling deformation at the inflection portion 31 of the chassis frame 22. In addition, the reaction force of the chassis frame 22 is suddenly lowered, and it may be difficult to absorb effective impact energy in a short stroke. The dotted line in FIG. 7 shows the load-displacement curve of the chassis frame 22 in this case.
[0006]
On the other hand, Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-109621 is known as a known technique for reducing the inertial force of the chassis frame from the power unit when an external force is applied such as an impact to prevent deformation of the cab. This “engine mounting structure for cab-over vehicles” is mounted on the side frame side so that the engine can move along the guide rail, and when the elastic force acting on the engine is excessive, the engine is unlocked and the engine is It is moved forward along the guide rail to reduce the transmission force acting on the cab side and prevent cab deformation. This means has its own characteristics and functions to reduce cab deformation. However, as in the present invention described below, this means has elasticity from the power unit side in a cab over type vehicle employing a normal elastic support structure. The technical content of the present invention that concentrates the force toward the front side is greatly different in configuration.
[0007]
The present invention has been invented in view of the above circumstances, and allows the power unit to move smoothly without interfering with the chassis frame when an external force is applied, thereby concentrating the elastic force of the power unit on the front end side of the chassis frame. To provide a collision safety device for a cab-over type vehicle that facilitates deformation in the longitudinal direction of the vehicle on the front end side of the chassis frame, effectively absorbs impact energy in a short stroke, reduces cab deformation, and improves safety. With the goal.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a collision safety device for a cab-over type vehicle that applies an inertial force of a power unit to a portion ahead of a curved portion of a chassis frame when an external force is applied along a longitudinal direction such as a collision. a is a support structure for elastically supporting the transmission of the power unit to the transmission cross member of the chassis frame, the transmission cross member, respectively mounted on the left and right in the vehicle width direction so as to straddle the transmission, each a pair of mounting stay having an opening oriented in the longitudinal direction of the vehicle, projects rearward from left and right ends of the bridging portion which extends left and right in a vehicle width direction from the mounting seat fixed to the upper surface of the transmission and the attachment seats the mount with inserted end portions in the opening of the mount stay Racquets and, top and a pair of mounting mule lower at both ends of the mounting bracket is respectively fixed to the mounting stay, the chassis frame, the chassis of the inertial force of the power unit to move forward during a crash A cross member disposed in front of the inflection portion is provided to transmit to the front portion of the inflection portion of the frame .
[0009]
When an external force acts on the vehicle at the time of a collision or the like, the external force is received at the front end portion of the chassis frame, and the deformation absorbs the impact energy and moves the power unit elastically supported by the chassis frame to the front side. However, in the present invention, even if the power unit moves, there is no interference between the mounting bracket and the mounting stay, and there is no movement from the rear side of the chassis frame, and the power unit receives inertial force on the chassis frame ahead of the inflection part via a radiator or the like. Act. Thereby, the deformation | transformation of the horizontal folding mode of a chassis frame reduces, As a result, the deformation | transformation of the cab located in the upper part of a chassis frame is suppressed, the living space in a cab is ensured and safety can be improved.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a collision safety device for a cab-over type vehicle according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view showing each component of a support structure 1 of the present invention applied to a transmission. The support structure 1 is fixed to a substantially U-shaped mount stay 2 that forms an opening 9, a mount bracket 3 that is also formed in a generally U-shape as a whole, a mount rubber 4, and a transmission side (not shown). Mounting cover 5 or the like.
[0011]
As shown in FIGS. 1 to 4, the mount stay 2 is a substantially U-shaped member having a flange portion 7 that abuts against a transmission cross member 6 (hereinafter referred to as cross member 6), a seat surface 8 that supports the mount rubber 4, and the like. The opening 9 is disposed with respect to the cross member 6 in the front-rear direction of the vehicle. That is, it is arranged sideways.
[0012]
The mount bracket 3 includes a mounting seat 10, a mounting portion 11 formed by supporting the mounting seat 10 at the center and extending in the left-right direction, and both end portions 12 projecting rearward from the left and right ends of the mounting portion 11. , 12 and a relatively rigid shape. Further, the mount rubber 4 is made of a rubber-like member, and screw portions 15 and 16 inserted into the attachment holes 13 provided in the mount stay 2 and the attachment holes 14 provided in both end portions 12 of the mount bracket 3 are vertically arranged. Is provided.
[0013]
The mounting seat 10 of the mount bracket 3 may be directly fixed to the transmission side, but in this embodiment, it is attached to the transmission 17 (shown in FIG. 2 and the like) via the mount cover 5. As shown in FIGS. 2 to 4 and the like, the mount cover 5 is formed of a substantially U-shaped member mounted on the transmission 17 in a hooked manner, and a screw portion 18 for mounting on the mounting seat 10 is planted on the upper surface. Established.
[0014]
Next, the assembly shape of the support structure 1 and the connection shape to the cross member 6 will be described with reference to FIGS. The cross member 6 is disposed along the vehicle width direction with both ends fixed to the side member 19 of the chassis frame 22. First, as described above, the mount stay 2 is attached sideways with the flange portion 7 in contact with the lower surface of the cross member 6 and the opening portion 9 facing the front-rear direction of the vehicle. Both ends 12 and 12 of the mount bracket 3 formed integrally by connecting the mounting seat 10 and the erection part 11 are inserted into the openings 9 of the mount stays 2 and 2. In this state, the mounting seat 10 of the mount bracket 3 is attached to the mount cover 5 of the transmission 17. Further, as described above, the mount rubber 4 is interposed between the both end portions 12 of the mount bracket 3 inserted into the opening 9 of the mount stay 2 and the seat surface 8 of the mount stay 2 and is connected to both. . With the above assembly structure, the transmission 17 is elastically supported by the cross member 6 via the mount bracket 3, the mount rubber 4, and the mount stay 2, and can move in the vertical and front-back directions.
[0015]
FIG. 5 shows an operating state of the transmission 17 supported by the support structure 1 and the support structure 1 when an external force is applied. Due to the external force action, the transmission 17 moves forward by the inertial force in the direction of the arrow. In this case, the mount bracket 3 is fixed to the transmission 17 via the mount cover 5, and the mount stay 2 is fixed to the cross member 6 side, so that the mount rubber 4 is deformed forward. That is, both end portions 12 of the mount bracket 3 are moved in the direction of being pulled out from the opening 9 of the mount stay 2. In the support structure 1 of the present invention, both ends 12 of the mount bracket 3 are only inserted into the openings 9 of the mount stay 2, so that both ends 12 and the mount stay 2 interfere even if both ends 12 move forward. Does not occur at all. That is, the transmission 17 merely moves forward smoothly while elastically deforming the mount rubber 4.
[0016]
Therefore, in the present invention, unlike the prior art, the phenomenon of moving the chassis frame forward while dragging from the rear side does not occur at all. As described above, the power unit 23 including the transmission 17 moves forward without interfering with the chassis frame 22, and finally, as shown in FIG. 6, the collision between the power unit 23 and the radiator 28 causes the crossing through the cross member 29. Inertial force is concentrated on the chassis frame 22 side. As described above, the front end portion of the chassis frame 22 is easily crushed in the front-rear direction of the vehicle, and effective impact energy can be absorbed with a short stroke. The solid line in FIG. 7 shows a load-displacement curve when an external force is applied according to the present invention.
[0017]
In the support structure of the present invention, both end portions 12 of the mount bracket 3 project from the installation portion 11 and are subjected to the action of a bending moment. However, the mount bracket 3 itself is formed with high rigidity, and the projecting amount of both end portions 12 is also large. Since it is relatively small, it can be practically considered that the influence of the bending moment is small. In the present embodiment, the mounting seat 10 and the erection part 11 of the mount bracket 3 are separated from each other.
[0018]
【The invention's effect】
According to the collision safety device for a cab-over type vehicle of the present invention, even if an external force is applied to the cab-over type vehicle due to a collision or the like, the phenomenon that the inertial force of the power unit acts from the rear of the chassis frame to greatly deform the inflection portion. Since the elastic force is concentrated and acts on the front part of the inflection part on the front end side of the chassis frame, the front end part of the chassis frame is easily crushed, and impact energy can be effectively absorbed in a short stroke. . As a result, the amount of deformation of the cab supported by the chassis frame is suppressed, and a living space in the cab can be secured and safety can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing components of a support structure for a transmission of a collision safety device for a cab-over type vehicle according to the present invention.
FIG. 2 is a front view showing a form of attachment of the support structure of the present invention to a transmission cross member.
FIG. 3 is a top view of FIG. 2;
4 is a side view of FIG. 2. FIG.
FIG. 5 is a plan view showing an operating state of the support structure of the present invention when an external force is applied.
FIG. 6 is a top view showing an operating state of the power unit having the support structure of the present invention when an external force is applied.
FIG. 7 is a load-displacement diagram of a chassis frame when an external force is applied in the present invention and the prior art.
FIG. 8 is a schematic diagram showing a schematic structure of a conventional cab-over type vehicle and a state immediately before a collision with a rigid wall.
FIG. 9 is a bottom view showing a conventional power unit support structure;
FIG. 10 is a top view showing a conventional power unit support structure.
FIG. 11 is an exploded perspective view showing each component of a conventional transmission support structure.
FIG. 12 is a front view showing a mounting configuration of a conventional transmission support structure to a transmission cross member.
13 is a top view of FIG.
14 is a side view taken along arrow A in FIG. 13;
FIG. 15 is a side view for explaining problems in a conventional support structure.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Support structure 2 Mount stay 3 Mount bracket 4 Mount rubber 5 Mount cover 6 Transmission cross member (cross member)
7 Flange portion 8 Seat surface 9 Opening portion 10 Mounting seat 11 Installation portion 12 Both end portions 13 Mounting hole 14 Mounting hole 15 Screw portion 16 Screw portion 17 Transmission 18 Screw portion 19 Side member 20 Cab over type vehicle 21 Cab 22 Chassis frame 23 Power unit 24 Engine 28 Radiator 29 Cross member 30 Rigid wall

Claims (2)

衝突時等の前後方向に沿う外力作用時に、パワーユニットの慣性力をシャシフレームの変曲部より前方の部分に作用させるキャブオーバ型車両の衝突安全装置であって、
前記パワーユニットのトランスミッションを前記シャシフレームのトランスミッションクロスメンバ弾性支持するための支持構造が、
前記トランスミッションクロスメンバに、前記トランスミッションを跨ぐようにして車幅方向の左右に夫々装着され、各開口部車両の前後方向に向けられた一対のマウントスティと、
前記トランスミッションの上面に固定された取り付け座及び該取り付け座から車幅方向左右に伸延する架設部の左右端から後方に張り出し前記マウントスティの開口部内に挿入され両端部を有するマウントブラケットと、
上部が前記マウントブラケット両端部に下部が前記マウントスティに夫々固定された一対のマウントラバとを有し
前記シャシフレームが
衝突時に前方に移動する前記パワーユニットの慣性力を前記シャシフレームの変曲部より前方の部分に伝えるため、前記変曲部の前方に配設されたクロスメンバを有する
ことを特徴とするキャブオーバ型車両の衝突安全装置。
A collision safety device for a cab-over type vehicle that applies an inertial force of a power unit to a portion ahead of a bent portion of a chassis frame when an external force is applied along a front-rear direction such as a collision,
Support structure for elastically supporting the transmission of the power unit to the transmission cross member of the chassis frame,
The transmission cross member, respectively mounted on the left and right in the vehicle width direction so as to straddle the transmission, a pair of mounting stay where each opening is directed in the longitudinal direction of the vehicle,
A mount bracket having a mounting end portions inserted into the opening of the stay from the left and right ends protrudes to the rear of the installing portion which extends left and right in a vehicle width direction from the mounting seat fixed to the upper surface of the transmission and the attachment seat,
Top and a pair of mounting mule lower is respectively fixed to the mounting stay to the end portions of the mounting bracket,
The chassis frame is
A cab-over type vehicle having a cross member disposed in front of the inflection portion in order to transmit the inertial force of the power unit moving forward in the event of a collision to a portion in front of the inflection portion of the chassis frame. Collision safety device.
前記パワーユニットと前記変曲部の前方のクロスメンバとの間に、ラジエータを配置し
衝突時に前方に移動する前記パワーユニットの慣性力を、前記ラジエータ及びクロスメンバを介し、前記シャシフレームの変曲部より前方の部分に伝える
請求項1に記載のキャブオーバ型車両の衝突安全装置。
A radiator is disposed between the power unit and the cross member in front of the inflection part ,
The collision safety device for a cab-over type vehicle according to claim 1 , wherein the inertial force of the power unit that moves forward at the time of a collision is transmitted to a portion ahead of the inflection portion of the chassis frame via the radiator and the cross member .
JP08517699A 1999-03-29 1999-03-29 Collision safety device for cab-over type vehicles Expired - Lifetime JP4269401B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08517699A JP4269401B2 (en) 1999-03-29 1999-03-29 Collision safety device for cab-over type vehicles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08517699A JP4269401B2 (en) 1999-03-29 1999-03-29 Collision safety device for cab-over type vehicles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000272356A JP2000272356A (en) 2000-10-03
JP4269401B2 true JP4269401B2 (en) 2009-05-27

Family

ID=13851364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP08517699A Expired - Lifetime JP4269401B2 (en) 1999-03-29 1999-03-29 Collision safety device for cab-over type vehicles

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4269401B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100461381B1 (en) * 2002-05-22 2004-12-13 현대자동차주식회사 a power plant supporting structure of commercial vehicles
JP4832171B2 (en) * 2006-06-06 2011-12-07 富士重工業株式会社 Vehicle front structure
JP5326416B2 (en) * 2008-08-08 2013-10-30 日産自動車株式会社 Body shock absorbing structure and mounting bracket for automotive parts
JP7054472B2 (en) * 2018-03-02 2022-04-14 いすゞ自動車株式会社 Vehicle cross member
KR20200067340A (en) 2018-12-04 2020-06-12 현대자동차주식회사 Transmission mount of rear-wheel drive vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000272356A (en) 2000-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6339971B1 (en) Pedal supporting structure of a vehicle
JP4731742B2 (en) Front body structure of the vehicle
JP4348983B2 (en) Front body structure of automobile
JP4269401B2 (en) Collision safety device for cab-over type vehicles
JP2930863B2 (en) Car with chassis frame
JP2019025945A (en) Vehicular body front section structure for cab-over type vehicle
JP4245702B2 (en) Front body structure of automobile
JP3182973B2 (en) Front body structure
JPH10305746A (en) Footrest device for automobile
JP2000203461A (en) Car body structure
JP2002283937A (en) Vehicular bumper structure
JP3726464B2 (en) Collision-safe vehicle body structure for cab-over vehicles
JP3633523B2 (en) Front body structure of automobile
JP4300627B2 (en) Collision safety device for cab-over type vehicles
JP4148019B2 (en) Body front structure
JP3783317B2 (en) Cab underframe structure
JP2006168523A (en) Towing hook installation structure for automobile
JP2005067347A (en) Vehicle body front part structure
JP3788191B2 (en) Vehicle front structure
JP4188141B2 (en) Vehicle door reinforcement structure
JP4147815B2 (en) Body structure of vehicle with frame
JP2001301645A (en) Frame structure for automobile
JP4212756B2 (en) A coconut frame structure for a cab-over type freight vehicle
KR20070024898A (en) Floor structure for automobiles
JP2000203460A (en) Car body structure of truck

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060210

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20081114

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081118

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090114

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20090114

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090203

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090216

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120306

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120306

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130306

Year of fee payment: 4