JP4250872B2 - 変速操作装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両に搭載された変速機の変速操作を行うための変速操作装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
変速機の変速操作を行う変速操作装置は、シフトレバーをセレクト方向に作動するセレクトアクチュエータと、該シフトレバーをシフト方向に作動するシフトアクチュエータとからなっている。
このようなセレクトアクチュエータおよびシフトアクチュエータとしては、一般に空気圧や油圧等の流体圧を作動源とした流体圧シリンダが用いられている。この流体圧シリンダを用いたセレクトアクチュエータおよびシフトアクチュエータは、流体圧源と各アクチュエータとを接続する配管が必要であるとともに、作動流体の流路を切り換えるための電磁切り換え弁を配設する必要があり、これらを配置するためのスペースを要するとともに、装置全体の重量が重くなるという問題がある。
また近年、圧縮空気源や油圧源を具備していない車両に搭載する変速機の変速操作装置として、電動モータによって構成したセレクトアクチュエータおよびシフトアクチュエータが提案されている。電動モータによって構成したセレクトアクチュエータおよびシフトアクチュエータは、流体圧シリンダを用いたアクチュエータのように流体圧源と接続する配管や電磁切り換え弁を用いる必要がないので、装置全体をコンパクトで且つ軽量に構成することができる。しかしながら、電動モータを用いたアクチュエータにおいては、所定の作動力を得るために減速機構が必要となる。この減速機構としては、ボールネジ機構を用いたものと、歯車機構を用いたものが提案されている。これらボールネジ機構および歯車機構を用いたアクチュエータは、ボールネジ機構および歯車機構の耐久性および電動モータの耐久性、作動速度において必ずしも満足し得るものではない。
【0003】
そこで、本出願人は、耐久性に優れ、かつ、作動速度が速いセレクトアクチュエータを備えた変速操作装置を特願2001−013062号として提案した。特願2001−013062号として提案した変速操作装置は、シフトレバーをセレクト方向に作動するセレクトアクチュエータと、該シフトレバーをシフト方向に作動するシフトアクチュエータとを有する変速操作装置であって、セレクトアクチュエータがケーシングと、該ケーシング内に回転可能に配設され該シフトアクチュエータによってシフト方向に回動せしめられるコントロールシャフトと、該コントロールシャフトに軸方向に摺動可能に配設され該シフトレバーと一体的に構成された筒状のシフトスリーブと、該シフトスリーブの外周面に配設された磁石可動体と、該磁石可動体を包囲して配設された筒状の固定ヨークと、該固定ヨークの内側に配設されたコイルとからなっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
而して、上記シフトスリーブは上記磁石可動体を構成する永久磁石の磁気が上記コントロールシャフト側に漏れるのを防止することが望ましく、このためステンレス鋼等の非磁性材によって構成する必要がある。一方、上記シフトスリーブとシフトレバーは一体として作動するので部品点数を減少するためには一体構造が望ましい。しかるに、ステンレス鋼等の非磁性材によってシフトスリーブとシフトレバーを一体構造にすると、変速機構の各シフトブロックと適宜係合するシフトレバーが早期に摩耗するという問題が生ずる。
【0005】
本発明は上記事実に鑑みてなされたもので、その主たる技術的課題は、磁石可動体を構成する永久磁石の磁気がコントロールシャフト側に漏れるのを防止することができるとともに、シフトレバーの耐久性を向上することができるセレクトアクチュエータを備えた変速操作装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記主たる技術的課題を解決するために、本発明によれば、
「シフトレバーをセレクト方向に作動するセレクトアクチュエータと、該シフトレバーをシフト方向に作動するシフトアクチュエータとを有する変速操作装置において、
該変速操作装置が、ケーシング内に回転可能に配設され、軸方向がセレクト方向に設定されたコントロールシャフトを備えるとともに、該シフトレバーが、該コントロールシャフトに軸方向に摺動可能であって回転方向には一体で回転するように嵌合するボス部を備えており、
該シフトアクチュエータは、該コントロールシャフトを回動して該シフトレバーをシフト方向に作動し、
該セレクトアクチュエータは、該コントロールシャフトに軸方向に摺動可能であるよう配設された非磁性材からなるシフトスリーブと、該シフトスリーブの外周面に配設された磁石可動体と、該磁石可動体を包囲して配設された筒状の固定ヨークと、該固定ヨークの内側に配設されたコイルとを備えており、
該シフトスリーブが、該シフトレバーのボス部と結合機構によって連結されて該シフトレバーと共に該コントロールシャフト上を軸方向に摺動し、
該シフトレバーが、該シフトスリーブよりも耐摩耗性の大きい耐摩耗性材によって構成されるとともに、該シフトレバーのボス部に該コントロールシャフトと嵌合するスプラインが形成され、該シフトスリーブにはスプラインが形成されていないこと」
を特徴とする変速操作装置が提供される。
【0007】
上記結合機構は、上記シフトスリーブと上記ボス部の互いに対向する端部にそれぞれ形成された係合凸部および係合凹部と、シフトスリーブの係合凸部とボス部の係合凹部およびボス部の係合凸部とシフトスリーブの係合凹部とをそれぞれ嵌合した状態でシフトスリーブの係合凸部およびボス部の係合凸部の外周面に形成される環状溝に嵌合するスナップリングとからなっている。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成された変速操作装置の好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
【0009】
図1は本発明に従って構成された変速操作装置の第1の実施形態を示す断面図、図2は図1におけるA−A線断面図、図3は図1におけるB−B線断面図、図4は図1におけるC−C線断面図である。
第1の実施形態における変速操作装置2は、セレクトアクチュエータ3とシフトアクチュエータ5とから構成されている。図示の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3は、円筒状に形成された3個のケーシング31a、31b、31cを具備している。この3個のケーシング31a、31b、31c内にはコントロールシャフト32が配設されており、該コントロールシャフト32の両端部が両側のケーシング31aおよび31cに軸受33aおよび33bを介して回転可能に支持されている。コントロールシャフト32の中間部には、筒状のシフトスリーブ35が軸方向に摺動可能に嵌合している。このシフトスリーブ35は、ステンレス鋼等の非磁性材によって構成されている。また、コントロールシャフト32の図1および図2において右端部にはスプライン321が形成されており、該スプライン321部にシフトレバー34が軸方向に摺動可能にスプライン嵌合している。このシフトレバー34は耐摩耗性を有する例えばS45C等の焼入れ可能な炭素鋼によって形成されており、コントロールシャフト32に形成されたスプライン321部と嵌合する内歯スプライン340aを備えたボス部340と、該ボス部340から下方に突出して形成されケーシング31bの下部に形成された開口311bを挿通して配設されたレバー部345とを備えている。シフトレバー34を構成するレバー部345の先端部は、第1のセレクト位置SP1、第2のセレクト位置SP2、第3のセレクト位置SP3、第4のセレクト位置SP4に配設された図示しない変速機のシフト機構を構成するシフトブロック301、302、303、304と適宜係合するようになっている。
このように、本発明の変速操作装置2は、ケーシング内に回転可能に配設され、軸方向がセレクト方向に設定されたコントロールシャフト32を備え、このコントロールシャフト32に、ボス部340およびレバー部345を備えたシフトレバー34が嵌合する。シフトレバー34は、セレクトアクチュエータ3のシフトスリーブ35よりも耐摩耗性の大きい耐摩耗性材によって構成されるとともに、そのボス部340とコントロールシャフト32との間には、シフトレバー34をコントロールシャフト32と一体で回転させるスプラインが形成されている。
【0010】
上記のように構成されたシフトスリーブ35とシフトレバー34のボス部340とは、結合機構350によって連結されている。以下、結合機構350について図4および図5をも参照して説明する。
結合機構350は、シフトスリーブ35とシフトレバー34のボス部340の互いに対向する端部にそれぞれ交合に形成された係合凸部351、351と341、341および係合凹部352、352と342、342を具備している。そして、シフトスリーブ35に形成された係合凸部351、351がシフトレバー34のボス部340に形成された係合凹部342、342と嵌合し、シフトレバー34のボス部340に形成された係合凸部341、341がシフトスリーブ35に形成された係合凹部352、352と嵌合する。シフトスリーブ35に形成された係合凸部351、351およびシフトレバー34のボス部340に形成された係合凸部341、341の外周面には、それぞれ周方向に溝353、353および343、343が形成されている。この各溝はシフトスリーブ35に形成された係合凸部351、351がシフトレバー34のボス部340に形成された係合凹部342、342と嵌合し、シフトレバー34のボス部340に形成された係合凸部341、341がシフトスリーブ35に形成された係合凹部352、352と嵌合した図1、図2、図4に示す状態において、環状溝を形成するように構成されている。そして、上記各溝によって形成された環状溝にスナップリング355を嵌合することにより、シフトスリーブ35とシフトレバー34のボス部340が連結される。
このように、図示の実施形態においては、シフトスリーブ35がステンレス鋼等の非磁性材によって構成されているので、後述するようにシフトスリーブ35上に配設される永久磁石の磁束がコントロールシャフト32側に漏れることが防止される。シフトスリーブ35には、コントロールシャフト32との相対回転を拘束するスプラインが設けられておらず、噛み合い部の摺動による摩耗は生じない。一方、シフトレバー34は、シフトスリーブ35よりも耐磨耗性を有する焼入れ可能な炭素鋼によって形成されているので、シフトレバーの耐久性を向上することができるとともに、コントロールシャフト32と一体に回転させるスプラインを形成しても、そこに摩耗を生じることはない。また、図示の実施形態における結合機構350は、シフトスリーブ35とシフトレバー34のボス部340の互いに対向する端部にそれぞれ交合に形成された係合凸部351、351と341、341および係合凹部352、352と342、342と、係合凸部351、351と341、341の外周面に形成された溝353、353および343、343に嵌合するスナップリング355とからなっているので、その脱着はスナップリングを脱着すればよいので作業が簡単であるとともに、その取付けスペースおよび重量の増加が殆ど無い。
【0011】
上記シフトスリーブ35の外周面には、磁石可動体36が配設されている。この磁石可動体36は、シフトスリーブ35の外周面に装着され軸方向両端面に磁極を備えた環状の永久磁石361と、該永久磁石361の軸方向外側にそれぞれ配設された一対の可動ヨーク362、363とによって構成されている。図示の実施形態における永久磁石361は、図1および図2において右端面がN極に着磁され、図1および図2において左端面がS極に着磁されている。上記一対の可動ヨーク362、363は、磁性材によって環状に形成されている。このように構成された磁石可動体36は、一方(図1および図2において右側)の可動ヨーク362の図1および図2において右端がシフトスリーブ35に形成された段部35aに位置決めされ、他方(図1および図2において左側)の可動ヨーク363の図1および図2において右端がシフトスリーブ35に装着されたスナップリング37によって位置決めされて、軸方向の移動が規制されている。磁石可動体36の外周側には、磁石可動体36を包囲して固定ヨーク39が配設されている。この固定ヨーク39は、磁性材によって筒状に形成されており、上記中央のケーシング31bの内周面に装着されている。固定ヨーク39の内側には、一対のコイル40、41が配設されている。この一対のコイル40、41は、合成樹脂等の非磁性材によって形成され上記固定ヨーク39の内周面に装着されたボビン42に捲回されている。なお、一対のコイル40、41は、図示しない電源回路に接続するようになっている。また、コイル40の軸方向長さは、上記第1のセレクト位置SP1から第4のセレクト位置SP4までのセレクト長さと可動ヨーク362、363の長さを足した長さに略対応した長さに設定されている。上記固定ヨーク39の両側には、それぞれ端壁43、44が装着されている。この端壁43、44の内周部には、上記シフトスリーブ35の外周面に接触するシール部材45、46がそれぞれ装着されている。
【0012】
第1の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3は以上のように構成されており、上記シフトスリーブ35に配設された磁石可動体36と固定ヨーク39および一対のコイル40、41とによって構成されるリニアモータの原理によって作動する。以下その作動について図6を参照して説明する。
第1の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3においては、図6の(a)および図6の(b)に示すように永久磁石361のN極、一方の可動ヨーク362、一方のコイル40、固定ヨーク39、他方のコイル41、他方の可動側ヨーク363、永久磁石361のS極を通る磁気回路368が形成される。なお、図示の実施形態においては、永久磁石361を装着したシフトスリーブ35は上記のように非磁性材によって構成されているので、永久磁石361の磁束がコントロールシャフト32側に漏れることが防止される。このような状態において、一対のコイル40、41に図6の(a)で示す方向にそれぞれ反対方向の電流を流すと、フレミングの左手の法則に従って、磁石可動体36即ちシフトスリーブ35には図6の(a)において矢印で示すように右方に推力が発生する。一方、一対のコイル40、41に図6の(b)で示すように図6の(a)と反対方向に電流を流すと、フレミングの左手の法則に従って、磁石可動体36即ちシフトスリーブ35には図6の(b)において矢印で示すように左方に推力が発生する。上記磁石可動体36即ちシフトスリーブ35に発生する推力の大きさは、一対のコイル40、41に供給する電力量によって決まる。
【0013】
図示の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3は、上記磁石可動体36即ちシフトスリーブ35に作用する推力の大きさと協働してシフトレバー34を上記第1のセレクト位置SP1、第2のセレクト位置SP2、第3のセレクト位置SP3、第4のセレクト位置SP4に位置規制するための第1のセレクト位置規制手段47および第2のセレクト位置規制手段48を具備している。第1のセレクト位置規制手段47は、中央のケーシング31bの図1および図2において右端部に所定の間隔を置いて装着されたスナップリング471、472と、該スナップリング471と472との間に配設された圧縮コイルばね473と、該圧縮コイルばね473と一方のスナップリング471との間に配設された移動リング474と、該移動リング474が図1および図2において右方に所定量移動したとき当接して移動リング474の移動を規制するストッパ475とからなっている。
【0014】
以上のように構成された第1のセレクト位置規制手段47は、図1および図2に示す状態から上記一対のコイル40、41に例えば2.4Vの電圧で図4の(a)に示すように電流を流すと、磁石可動体36即ちシフトスリーブ35が図1および図2において右方に移動し、シフトスリーブ35の図1および図2において右端が移動リング474に当接して位置規制される。この状態においては、磁石可動体36即ちシフトスリーブ35に作用する推力よりコイルばね473のばね力の方が大きくなるように設定されており、このため、移動リング474に当接したシフトスリーブ35は移動リング474が一方のスナップリング471に当接した位置に停止せしめられる。このとき、シフトスリーブ35と一体に構成されたシフトレバー34は、第2のセレクト位置SP2に位置付けされる。次に、上記一対のコイル40、41に例えば4.8Vの電圧で図6の(a)に示すように電流を流すと、磁石可動体36即ちシフトスリーブ35に作用する推力がコイルばね473のばね力より大きくなるように設定されており、このため、シフトスリーブ35は移動リング474と当接した後にコイルばね473のばね力に抗して図1および図2において右方に移動し、移動リング474がストッパ475に当接した位置で停止される。このとき、シフトスリーブ35と一体に構成されたシフトレバー34は、第1のセレクト位置SP1に位置付けされる。
【0015】
次に、上記第2のセレクト位置規制手段48について説明する。
第2のセレクト位置規制手段48は、中央のケーシング31bの図1および図2において左端部に所定の間隔を置いて装着されたスナップリング481、482と、該スナップリング481と482との間に配設されたコイルばね483と、該コイルばね483と一方のスナップリング481との間に配設された移動リング484と、該移動リング484が図1および図2において左方に所定量移動したとき当接して移動リング484の移動を規制するストッパ485とからなっている。
【0016】
以上のように構成された第2のセレクト位置規制手段48は、図1および図2に示す状態から上記一対のコイル40、41に例えば2.4Vの電圧で図6の(b)に示すように電流を流すと、磁石可動体36即ちシフトスリーブ35が図1および図2において左方に移動し、シフトスリーブ35の図1および図2において左端が移動リング484に当接して位置規制される。この状態においては、永久磁石361即ちシフトスリーブ35に作用する推力よりコイルばね483のばね力の方が大きくなるように設定されており、このため、移動リング484に当接したシフトスリーブ35は移動リング484が一方のスナップリング481に当接した位置に停止せしめられる。このとき、シフトスリーブ35と一体に構成されたシフトレバー34は、第3のセレクト位置SP3に位置付けされる。次に、上記一対のコイル40、41に例えば4.8Vの電圧で図6の(b)に示すように電流を流すと、磁石可動体36即ちシフトスリーブ35に作用する推力がコイルばね483のばね力より大きくなるように設定されており、このため、シフトスリーブ35は移動リング484と当接した後にコイルばね483のばね力に抗して図1および図2において左方に移動し、移動リング484がストッパ485に当接した位置で停止される。このとき、シフトスリーブ35と一体に構成されたシフトレバー34は、第4のセレクト位置SP4に位置付けされる。
以上のように、図示の実施形態においては第1のセレクト位置規制手段47および第2のセレクト位置規制手段48を設けたので、一対のコイル40、41に供給する電力量を制御することにより、位置制御することなくシフトレバー34を所定のセレクト位置に位置付けることが可能となる。
【0017】
以上のように、変速操作装置2を構成する第1の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3は、シフトレバー34と一体的に構成された筒状のシフトスリーブ35が磁石可動体36と固定ヨーク39および一対のコイル40、41とによって構成されるリニアモータの原理によって作動するので、回転機構がないため耐久性が向上するとともに、電動モータを用いたアクチュエータのようにボールネジ機構や歯車機構からなる減速機構が不要となるので、コンパクトに構成することができるとともに、作動速度を速くすることができる。
【0018】
次に、変速操作装置2を構成するセレクトアクチュエータの第2の実施形態について、図7および図8を参照して説明する。図7に示す第2の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3aは、シフトスリーブ35に配設される磁石可動体36aおよび固定ヨーク39の内側に配設されたコイル40aが上記第1の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3の磁石可動体36および一対のコイル40、41と相違するが、その他の構成部材は上記第1の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3と実質的に同一でよい。従って、図8には第1の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3と相違する要部のみを示すとともに、第1の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3を構成する各構成部材と同一部材には同一符号を付してある。
【0019】
第2の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3aは、固定ヨーク39の内側に配設されたコイル40aが1個によって構成されている。このコイル40aの軸方向長さは、上記第1のセレクト位置SP1から第4のセレクト位置SP4までのセレクト長さと永久磁石364aを足した長さに略対応した長さに設定されている。
【0020】
磁石可動体36aは、シフトスリーブ35の外周面に装着された可動ヨーク360aと、該可動ヨーク360aの外周面に上記コイル40aの内周面と対向して配設された環状の永久磁石364aとを具備している。可動ヨーク360aは磁性材によって形成され、永久磁石364aが装着される筒状部361aと、該筒状部361aの両端にそれぞれ設けられた環状の鍔部362a、363aとを有しており、鍔部362a、363aの外周面が上記固定ヨーク39の内周面に近接して構成されている。鍔部362a、363aの外周面と固定ヨーク39の内周面との隙間は小さいほど望ましいが、製作誤差等を考慮して図示の実施形態においては0.5mmに設定されている。このように構成された可動ヨーク360aは、図7において右端がシフトスリーブ35に形成された段部351に位置決めされ、図7において左端がシフトスリーブ35に装着されたスナップリング365aによって位置決めされて、軸方向の移動が規制されている。上記永久磁石364aは、外周面および内周面に磁極を備えており、図示の実施形態においては外周面にN極が内周面にS極が形成されている。このように形成された永久磁石364aは、可動ヨーク360aの筒状部361aの外周面に装着されており、その両側にそれぞれ配設され筒状部361aに装着されたスナップリング366a、367aによって軸方向移動が規制されている。
【0021】
第2の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3aは以上のように構成されており、以下その作動について図8を参照して説明する。
第2の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3aにおいては、図8の(a)および図8の(b)に示すように永久磁石364aによる第1の磁束回路368aおよび第2の磁束回路369aが形成される。即ち、第2の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3aにおいては、永久磁石364aのN極、コイル40a、固定ヨーク39、可動側ヨーク360aの鍔部362a、可動ヨーク360aの筒状部361a、永久磁石364aのS極を通る第1の磁気回路368aと、永久磁石364aN極、コイル40a、固定ヨーク39、可動側ヨーク360aの鍔部363a、可動ヨーク360aの筒状部361a、永久磁石364aのS極を通る第2の磁気回路369aが形成される。このような状態において、コイル40aに図8の(a)で示す方向に電流を流すと、磁石可動体36a即ちシフトスリーブ35には図8の(a)において矢印で示すように左方に推力が発生する。一方、コイル40aに図8の(b)で示すように図8の(a)と反対方向に電流を流すと、磁石可動体36a即ちシフトスリーブ35には図8の(b)において矢印で示すように右方に推力が発生する。第2の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3aは、図8の(a)および図8の(b)に示すように永久磁石364aによる第1の磁束回路368aおよび第2の磁束回路369aが形成され、固定ヨーク39の内周面と可動側ヨーク360aの鍔部362aおよび363aの外周面とが近接して構成されているので、磁束に対する大きなエアーギャップがコイル40aのみとなる。従って、図示の実施形態のおけるセレクトアクチュエータ3aは、永久磁石364aによる磁束回路中のエアーギャップを可及的に小さくすることができ、大きな推力を得ることができる。
【0022】
次に、変速操作装置2を構成するセレクトアクチュエータの第3の実施形態について、図9および図10を参照して説明する。図9に示す第3の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3bは、シフトスリーブ35に配設される磁石可動体36bが上記第2の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3aの磁石可動体36aと相違するが、その他の構成部材は上記第2の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3bと実質的に同一でよい。従って、図9には第2の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3aと相違する要部のみを示すとともに、第2の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3aを構成する各構成部材と同一部材には同一符号を付してある。
【0023】
第3の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3bは、固定ヨーク39の内側に配設されたコイル40bが上記第2の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3aと同様に1個によって構成されている。このコイル40bの軸方向長さは、上記第1のセレクト位置SP1から第4のセレクト位置SP4までのセレクト長さと中間ヨーク361bを足した長さに略対応した長さに設定されている。
【0024】
磁石可動体36bは、シフトスリーブ35の該周面に上記コイル40bの内周面と対向して配設された中間ヨーク361bと、該中間ヨーク361bを挟んで両側にそれぞれ配設された一対の永久磁石362b、363bと、該一対の永久磁石362b、363bのそれぞれ軸方向外側にそれぞれ配設された一対の可動ヨーク364b、365bとを具備している。中間ヨーク361bは、磁性材によって環状に形成されている。上記一対の永久磁石362b、363bは、軸方向両端面に磁極を備えており、図示の実施形態においては互いに対向する端面にN極が形成され、互いに軸方向外側端面にS極が形成されている。上記一対の可動ヨーク364b、365bはそれぞれ磁性材によって形成され、それぞれ筒状部364c、365cと、該筒状部364c、365cのそれぞれ軸方向外側端に設けられた環状の鍔部364d、365dとを有しており、鍔部364d、365dの外周面が上記固定ヨーク39の内周面に近接して構成されている。鍔部364d、365dの外周面と固定ヨーク39の内周面との隙間は、上記第2の実施形態おける磁石式アクチュエータ3aと同様に0.5mmに設定されている。なお、上記一対の可動ヨーク364b、365bは、図示の実施形態においてはそれぞれ筒状部364c、365cと鍔部364d、365dとによって構成した例を示したが、外周面が上記固定ヨーク39の内周面に近接する鍔部のみによって構成してもよい。このように構成された一対の可動ヨーク364b、365bは、一方(図9において右側)の可動ヨーク364bの図9において右端がシフトスリーブ35に形成された段部351に位置決めされ、他方(図9において左側)の可動ヨーク365bの図9において右端がシフトスリーブ35に装着されたスナップリング366bによって位置決めされて、軸方向の移動が規制されている。
【0025】
第3の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3bは以上のように構成されており、以下その作動について図10を参照して説明する。
第3の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3bにおいては、図10の(a)および図10の(b)に示すように一対の永久磁石362b、363bによる第1の磁束回路368bおよび第2の磁束回路369bが形成される。即ち、図示の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3bにおいては、永久磁石362bのN極、中間ヨーク361b、コイル40b、固定ヨーク39、可動ヨーク364bの鍔部364d、可動ヨーク364bの筒状部364c、永久磁石362bのS極を通る第1の磁気回路368bと、永久磁石363bのN極、中間ヨーク361b、コイル40b、固定ヨーク39、可動ヨーク365bの鍔部365d、可動ヨーク365bの筒状部365c、永久磁石363bのS極を通る第2の磁気回路369bが形成される。このような状態において、コイル40bに図10の(a)で示す方向に電流を流すと、磁石可動体36b即ちシフトスリーブ35には図10の(a)において左方に推力が発生する。一方、コイル40bに図10の(b)で示すように図10の(a)と反対方向に電流を流すと、磁石可動体36b即ちシフトスリーブ35には図10の(b)において右方に推力が発生する。
【0026】
以上のように、第3の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3bは、一対の永久磁石362b、363bが中間ヨーク中間ヨーク361bを挟んで配設され、この一対の永久磁石362b、363bの互いに対向する端面にN極が形成されているので、両永久磁石362b、363bから出た磁束は互いに反発しつつコイル40bに向かう。従って、第3の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3bにおいては、磁束がコイル40bを直交する状態で通過するため、一対の永久磁石362b、363b即ち出力軸部材シフトスリーブ35に発生する推力を大きくすることができる。なお、一対の永久磁石362b、363bの互いに対向する端面にはS極を形成してもよい。即ち、一対の永久磁石362b、363bの互いに対向する端面が同極に形成されていることが望ましい。また、第3の実施形態におけるセレクトアクチュエータ3bにおいては、図10の(a)および図10の(b)に示すように一対の永久磁石362b、363bによる第1の磁束回路368bおよび第2の磁束回路369bが形成され、固定ヨーク39の内周面と一対の可動ヨーク364b、365bの鍔部364d、365dの外周面とが近接して構成されているので、磁束に対する大きなエアーギャップがコイル40bのみとなる。従って、第3の実施形態のおける磁石式アクチュエータ3bは、一対の永久磁石362b、363bによる磁束回路中のエアーギャップを可及的に小さくすることができ、大きな推力を得ることができる。
【0027】
次に、シフトアクチュエータ5について、主に図3を参照して説明する。
図示のシフトアクチュエータ5は、上記セレクトアクチュエータ3のケーシング31a、31b、31c内に配設されたコントロールシャフト32に装着された作動レバー50を作動せしめる第1の電磁ソレノイド6と第2の電磁ソレノイド7を具備している。なお、作動レバー50は、その基部にコントロールシャフト32と嵌合する穴501を備えており、該穴501の内周面に形成されたキー溝502とコントロールシャフト32の外周面に形成されたキー溝322にキー503を嵌合することによりコントロールシャフト32と一体的に回動するように構成されている。また、作動レバー50は、図1および図2において左側のケーシング31aの下部に形成された開口311aを挿通して配設されている。
【0028】
次に、第1の電磁ソレノイド6について説明する。
第1の電磁ソレノイド6は、ケーシング61と、該ケーシング61内に配設された磁性材からなる固定鉄心62と、該固定鉄心62の中心部に形成された貫通穴621を挿通して配設されたステンレス鋼等の非磁性材からなるプッシュロッド63と、該プッシュロッド63に装着された磁性材からなる可動鉄心64と、該可動鉄心64および上記固定鉄心62とケーシング61との間に配設され合成樹脂等の非磁性材からなるボビン65に捲回された電磁コイル66とからなっている。このように構成された第1の電磁ソレノイド6は、電磁コイル66に通電されると、可動鉄心64が固定鉄心62に吸引される。この結果、可動鉄心64を装着したプッシュロッド63が図3において左方に移動し、その先端が上記作動レバー50に作用して、コントロールシャフト32を中心として時計方向に回動する。これにより、コントロールシャフト32に装着されたシフトスリーブ35と一体に構成されたシフトレバー34が一方向にシフト作動せしめられる。
【0029】
次に、第2の電磁ソレノイド7について説明する。
第2の電磁ソレノイド7は、上記第1の電磁ソレノイド6と対向して配設されている。第2の電磁ソレノイド7も第1の電磁ソレノイド6と同様に、ケーシング71と、該ケーシング71内に配設された磁性材からなる固定鉄心72と、該固定鉄心72の中心部に形成された貫通穴721を挿通して配設されたステンレス鋼等の非磁性材からなるプッシュロッド73と、該プッシュロッド73に装着された磁性材からなる可動鉄心74と、該可動鉄心74および上記固定鉄心72とケーシング71との間に配設され合成樹脂等の非磁性材からなるボビン75に捲回された電磁コイル76とからなっている。このように構成された第2の電磁ソレノイド7は、電磁コイル76に通電されると、可動鉄心74が固定鉄心72に吸引される。この結果、可動鉄心74を装着したプッシュロッド73が図3において右方に移動し、その先端が上記作動レバー50に作用して、コントロールシャフト32を中心として反時計方向に回動する。これにより、コントロールシャフト32に装着されたシフトスリーブ35と一体に構成されたシフトレバー34が他方向にシフト作動せしめられる。
【0030】
図示の実施形態における変速操作装置は、上記シフトレバー34と一体に構成されたシフトスリーブ35の位置、即ちセレクト方向の位置を検出するためのセレクト位置検出センサ8を具備している。このセレクト位置検出センサ8はポテンショメータからなり、その回動軸81にレバー82の一端部が取り付けられており、このレバー82の他端部に取り付けられた係合ピン83が上記シフトスリーブ35に設けられた係合溝352に係合している。従って、シフトスリーブ35が図2において左右に移動すると、レバー82が回動軸81を中心として揺動するため、回動軸81が回動してシフトスリーブ35の作動位置、即ちセレクト方向位置を検出することができる。このセレクト位置検出センサ8からの信号に基づいて、図示しない制御手段により上記セレクトアクチュエータ3(3a、3b)のコイル40、41(40a、40b)に印加する電圧および電流の方向を制御することによって、上記シフトレバー34を所望のセレクト位置に位置付けることができる。
【0031】
また、図示の実施形態における変速アクチュエータ2は、上記シフトレバー34と一体に構成されたシフトスリーブ35を装着したコントロールシャフト32の回動位置、即ちシフトストローク位置を検出するシフトストローク位置検出センサ9を具備している。このシフトストローク位置検出センサ9はポテンショメータからなり、その回動軸91が上記コントロールシャフト32に連結されている。従って、コントロールシャフト32が回動すると回動軸91が回動してコントロールシャフト32の回動位置、即ちシフトストローク位置を検出することができる。
【0032】
【発明の効果】
本発明による変速アクチュエータは以上のように構成されているので、以下に述べる作用効果を奏する。
【0033】
即ち、本発明によれば、コントロールシャフトに軸方向に摺動可能に配設されシフトレバーをセレクト方向に作動するシフトスリーブが非磁性材によって構成されているので、シフトスリーブ上に配設される永久磁石の磁束がコントロールシャフト側に漏れることが防止されるとともに、シフトレバーが耐磨耗性を有する焼入れ可能な炭素鋼によって形成されているので、シフトレバーの耐久性を向上することができる。そして、シフトレバーをコントロールシャフトと一体で回転させるスプラインは、耐磨耗性の大きいシフトレバーのみに形成してあり、シフトレバーと共に摺動するシフトスリーブには噛み合い部を設けていない。そのため、シフトスリーブが耐磨耗性の低い非磁性材であっても、摺動に伴う摩耗が生じることはない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に従って構成された変速操作装置の第1の実施形態を示す断面図。
【図2】図1におけるA−A線断面図。
【図3】図1におけるB−B線断面図。
【図4】図1におけるC−C線断面図。
【図5】図1に示す変速操作装置を構成するシフトスリーブとシフトレバーのボス部の要部斜視図。
【図6】図1に示す変速操作装置を構成するセレクトアクチュエータの作動説明図。
【図7】本発明に従って構成された変速操作装置の第2の実施形態を示すもので、セレクトアクチュエータの要部断面図。
【図8】図7に示す変速操作装置を構成するセレクトアクチュエータの作動説明図。
【図9】本発明に従って構成された変速操作装置の第3の実施形態を示すもので、セレクトアクチュエータの要部断面図。
【図10】図9に示す変速操作装置を構成するセレクトアクチュエータの作動説明図。
【符号の説明】
2:変速操作装置
3:セレクトアクチュエータ(第1の実施形態)
3a:セレクトアクチュエータ(第2の実施形態)
3b:セレクトアクチュエータ(第3の実施形態)
31a、31b、31c:ケーシング
32:コントロールシャフト
34:シフトレバー
35:シフトスリーブ
350:結合機構
36:磁石可動体
361:永久磁石
362、363:可動ヨーク
36a:磁石可動体
360a:可動ヨーク
364a:永久磁石
36b:磁石可動体
361b:中間ヨーク
362b、363b:永久磁石
364b、365b:可動ヨーク
39:固定ヨーク
40、41:コイル
40a:コイル
40b:コイル
42:ボビン
47:第1のセレクト位置規制手段
48:第2のセレクト位置規制手段
5:シフトアクチュエータ
50:作動レバー
6:第1の電磁ソレノイド
61:ケーシング
62:固定鉄心
63:プッシュロッド
64:可動鉄心
66:電磁コイル
7:第2の電磁ソレノイド
71:ケーシング
72:固定鉄心
73:プッシュロッド
74:可動鉄心
76:電磁コイル
8:セレクト位置検出センサ
9:シフトストローク位置検出センサ
Claims (2)
- シフトレバーをセレクト方向に作動するセレクトアクチュエータと、該シフトレバーをシフト方向に作動するシフトアクチュエータとを有する変速操作装置において、
該変速操作装置が、ケーシング内に回転可能に配設され、軸方向がセレクト方向に設定されたコントロールシャフトを備えるとともに、該シフトレバーが、該コントロールシャフトに軸方向に摺動可能であって回転方向には一体で回転するように嵌合するボス部を備えており、
該シフトアクチュエータは、該コントロールシャフトを回動して該シフトレバーをシフト方向に作動し、
該セレクトアクチュエータは、該コントロールシャフトに軸方向に摺動可能であるよう配設された非磁性材からなるシフトスリーブと、該シフトスリーブの外周面に配設された磁石可動体と、該磁石可動体を包囲して配設された筒状の固定ヨークと、該固定ヨークの内側に配設されたコイルとを備えており、
該シフトスリーブが、該シフトレバーのボス部と結合機構によって連結されて該シフトレバーと共に該コントロールシャフト上を軸方向に摺動し、
該シフトレバーが、該シフトスリーブよりも耐摩耗性の大きい耐摩耗性材によって構成されるとともに、該シフトレバーのボス部に該コントロールシャフトと嵌合するスプラインが形成され、該シフトスリーブにはスプラインが形成されていないことを特徴とする変速操作装置。 - 該結合機構は、該シフトスリーブと該ボス部の互いに対向する端部にそれぞれ形成された係合凸部および係合凹部と、該シフトスリーブの該係合凸部と該ボス部の該係合凹部および該ボス部の該係合凸部と該シフトスリーブの該係合凹部とをそれぞれ嵌合した状態で該シフトスリーブの該係合凸部および該ボス部の該係合凸部の外周面に形成される環状溝に嵌合するスナップリングとからなっている、請求項1記載の変速操作装置。
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