JP4249722B2 - Sheet glass processing method - Google Patents

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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

本発明は、板ガラス加工方法に関し、とくに、板ガラスの端縁部を面取りホイールを用いて加工する方法に関する。   The present invention relates to a plate glass processing method, and more particularly to a method of processing an edge portion of a plate glass using a chamfering wheel.

車両等のドア用の板ガラスは端縁部に研磨加工が施される。研磨加工は、ダイヤモンドホイールを用いたＣ面加工またはＲ面加工（一次加工）と、面取りホイールを用いた仕上げ加工（二次加工）からなる（例えば、特許文献１参照）。   A plate glass for a door of a vehicle or the like is subjected to a polishing process on an edge portion. The polishing process includes a C surface process or R surface process (primary process) using a diamond wheel, and a finishing process (secondary process) using a chamfering wheel (see, for example, Patent Document 1).

車両等のパワーウィンドウは、ウィンドウレギュレータによって、窓枠を閉じる位置と開く位置の間で板ガラスを昇降させるようになっている。ウィンドウレギュレータには、搭乗者の身体等が板ガラスで挟まれるのを防止するための安全装置が設けられる。安全装置の一方式に、板ガラスと窓枠の間の静電容量を利用して挟み込みを検出するようにしたものがある。この種の安全装置では、板ガラス側の電極は板ガラスの端縁部に付着させてある（例えば、特許文献２参照）。
特開２００２−１６０１４７号公報（第３−４頁、図１−２） 特開平１０−１１０５７４号公報（第４−６頁、図１−４） In a power window of a vehicle or the like, a plate glass is moved up and down between a position where a window frame is closed and a position where the window frame is opened by a window regulator. The window regulator is provided with a safety device for preventing the passenger's body and the like from being caught between plate glasses. One type of safety device uses a capacitance between a plate glass and a window frame to detect pinching. In this type of safety device, the electrode on the plate glass side is attached to the edge of the plate glass (for example, see Patent Document 2).
JP 2002-160147 A (page 3-4, FIG. 1-2) Japanese Patent Laid-Open No. 10-110574 (page 4-6, FIG. 1-4)

上記のような研磨と電極の付着は、いずれも板ガラスの端縁部に対する加工ではあるが、加工の種類が全く異なるので、それぞれ別の装置および工程によらざるをえないという問題がある。   The above polishing and electrode adhesion are both processing on the edge of the plate glass, but since the types of processing are completely different, there is a problem that they must be provided by different apparatuses and processes.

そこで、本発明の課題は、端縁部の研磨と電極の付着を同一の装置で同時に行う板ガラス加工方法を実現することである。   Therefore, an object of the present invention is to realize a plate glass processing method in which edge edge polishing and electrode adhesion are simultaneously performed by the same apparatus.

上記の課題を解決するための請求項１に係る発明は、加工時の摺接部分を通じて板ガラスに導電性物質を付着させることが可能な面取りホイールを用いて板ガラスの端縁部を加工し、前記加工時に付着した導電性物質を焼成によって板ガラスに固定する、ことを特徴とする板ガラス加工方法である。 The invention according to claim 1 for solving the aforementioned problem, by processing the edges of the glass sheet by using a chamfering wheel that can be attached to conductive material plate glass through the sliding contact portion at the time of processing, the It is a plate glass processing method characterized by fixing the conductive substance adhering at the time of processing to plate glass by baking.

上記の課題を解決するための請求項２に係る発明は、前記面取りホイールは、その組成に研磨剤、基体および導電性物質を含有する、ことを特徴とする請求項１に記載の板ガラス加工方法である。 Invention, the chamfered wheel, flat glass processing method according to claim 1 where the polishing agent composition, containing the substrate and the conductive material, it is characterized according to claim 2 for solving the above problems It is.

上記の課題を解決するための請求項３に係る発明は、前記面取りホイールは、導電性物質が充填された中空部とこの中空部から前記摺接部分に連通する穴を有する、ことを特徴とする請求項１に記載の板ガラス加工方法である。 The invention according to claim 3 for solving the above-described problem is characterized in that the chamfering wheel has a hollow portion filled with a conductive substance and a hole communicating from the hollow portion to the sliding contact portion. The sheet glass processing method according to claim 1 .

請求項１に係る発明によれば、加工時の摺接部分を通じて板ガラスに導電性物質を付着させることが可能な面取りホイールを用いて板ガラスの端縁部を加工し、前記加工時に付着した導電性物質を焼成によって板ガラスに固定するので、端縁部の研磨と電極の付着を同一の装置で同時に行う板ガラス加工方法を実現することができる。 According to the invention which concerns on Claim 1 , the edge part of plate glass is processed using the chamfering wheel which can make a conductive substance adhere to plate glass through the sliding contact part at the time of a process, and the electroconductivity adhered at the time of the said process Since the substance is fixed to the plate glass by firing, it is possible to realize a plate glass processing method in which edge polishing and electrode adhesion are simultaneously performed with the same apparatus.

請求項２に係る発明によれば、前記面取りホイールは、その組成に研磨剤、基体および導電性物質を含有するので、加工時の摺接部分を通じて板ガラスに導電性物質を付着させることが容易である。 According to the invention of claim 2 , since the chamfering wheel contains an abrasive, a base, and a conductive material in its composition, it is easy to attach the conductive material to the plate glass through a sliding contact portion during processing. is there.

請求項３に係る発明によれば、前記面取りホイールは、導電性物質が充填された中空部とこの中空部から前記摺接部分に連通する穴を有するので、加工時の摺接部分を通じて板ガラスに導電性物質を付着させることが容易である。 According to the invention of claim 3 , the chamfering wheel has a hollow portion filled with a conductive substance and a hole communicating from the hollow portion to the sliding contact portion. It is easy to attach a conductive substance.

以下、図面を参照して発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。なお、本発明は発明を実施するための最良の形態に限定されるものではない。図１および図２に、本発明を実施するための最良の形態の一例の方法による板ガラス加工工程を概念的に示す。図１および図２は、それぞれ、正面図および断面図で表された工程図である。なお、断面は図１におけるＡＡ断面である。工程は（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）の順序で進行する。   The best mode for carrying out the invention will be described below in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the best mode for carrying out the invention. FIG. 1 and FIG. 2 conceptually show a sheet glass processing step according to an example method of the best mode for carrying out the present invention. 1 and 2 are process diagrams represented by a front view and a sectional view, respectively. The cross section is the AA cross section in FIG. The process proceeds in the order of (a), (b), (c), (d), (e).

工程（ａ）で未加工状態にある板ガラス１は、工程（ｂ）で概ね円板状のダイヤモンドホイール３により端縁部が一次加工される。一次加工は、回転するダイヤモンドホイール３で板ガラス１の端縁部を削りながら、図１におけるＹ方向への相対的変位によって行われる。   The plate glass 1 in the unprocessed state in the step (a) is primarily processed at the edge by the generally disc-shaped diamond wheel 3 in the step (b). The primary processing is performed by relative displacement in the Y direction in FIG. 1 while scraping the edge of the glass sheet 1 with the rotating diamond wheel 3.

一次加工により、板ガラス１の端縁部は、例えば、それに摺接するダイヤモンドホイール３の凹面状周面に対応したＲ面となるように成形される。この状態を（ｃ）に示す。なお、一次加工は、糸巻き状周面を持つダイヤモンドホイールにより板ガラス１の端縁部をＣ面に成形するものであってよい。   By the primary processing, the edge portion of the plate glass 1 is formed to have, for example, an R surface corresponding to the concave peripheral surface of the diamond wheel 3 that is slidably in contact therewith. This state is shown in (c). In addition, primary processing may shape | mold the edge part of the plate glass 1 in C surface with the diamond wheel which has a pincushion-like surrounding surface.

工程（ｄ）において、概ね円板状の面取りホイール２によって板ガラス１の端縁部の二次加工が行われる。二次加工は、回転する面取りホイール２で板ガラス１の端縁部を研磨しながら、図１におけるＹ方向への相対的変位によって行われる。二次加工により、板ガラス１の端縁部は、それに摺接する面取りホイール２の凹面状周面に対応したＲ面となるように研磨される。   In the step (d), secondary processing of the edge portion of the glass sheet 1 is performed by the generally disc-shaped chamfering wheel 2. The secondary processing is performed by relative displacement in the Y direction in FIG. 1 while polishing the edge portion of the glass sheet 1 with the rotating chamfering wheel 2. By the secondary processing, the edge portion of the plate glass 1 is polished so as to be an R surface corresponding to the concave peripheral surface of the chamfering wheel 2 that is slidably contacted thereto.

面取りホイール２としては、研磨に並行して板ガラス１の端縁部に導電性物質を付着させることが可能なものが用いられる。そのような面取りホイール２の一例を図３に示す。図３の（ａ）は外観を示し、（ｂ）は断面を示す。なお、断面は中心軸を含みそれに平行な断面である。   As the chamfering wheel 2, one capable of attaching a conductive substance to the edge portion of the plate glass 1 in parallel with polishing is used. An example of such a chamfering wheel 2 is shown in FIG. 3A shows the appearance, and FIG. 3B shows a cross section. In addition, a cross section is a cross section including a central axis and parallel to it.

図３の（ｂ）に一部分を拡大して示すように、面取りホイール２は、例えば、ゴム２１０の中に酸化セリウム（ＣｅＯ2）粒子２１１と金属粒子２１２を分散させた材料で構成される。酸化セリウム（ＣｅＯ2）粒子２１１は研磨剤として機能する粒子である。金属粒子２１２は導電性物質として機能する粒子である。ゴム２１０はそれらを保持する基体として機能する物質である。研磨剤は酸化セリウム（ＣｅＯ2）粒子に代えてダイヤモンド粒子としてよい。金属粒子２１２としては例えば銀の粒子が用いられる。なお、金属粒子２１２は銀に限らず他の適宜の金属であってよい。 As shown in an enlarged view in part (b) of FIG. 3, the chamfered wheel 2 is made of, for example, a material in which cerium oxide (CeO 2 ) particles 211 and metal particles 212 are dispersed in a rubber 210. The cerium oxide (CeO 2 ) particles 211 are particles that function as an abrasive. The metal particles 212 are particles that function as a conductive substance. The rubber 210 is a substance that functions as a base for holding them. The abrasive may be diamond particles instead of cerium oxide (CeO 2 ) particles. As the metal particles 212, for example, silver particles are used. The metal particles 212 are not limited to silver but may be other appropriate metals.

面取りホイール２がこのような組成であるため、板ガラス１の研磨時には面取りホイール２自身も削れる。このため、板ガラス１との摺接部分から金属粒子２１２が分離して板ガラス１の加工面に容易に付着する。   Since the chamfering wheel 2 has such a composition, the chamfering wheel 2 itself can be removed when the plate glass 1 is polished. For this reason, the metal particles 212 are separated from the sliding contact portion with the plate glass 1 and easily adhere to the processed surface of the plate glass 1.

この状態を図４に模式的に示す。すなわち、工程（ｄ）での研磨時に、板ガラス１の端縁部には、（ｄ’）に示すように、面取りホイール２から分離した金属粒子３１０が付着する。このような板ガラス１を適宜の温度で焼成することにより、板ガラス１の端縁部に密着した金属層３１２を形成することができる。金属層３１２は電極として利用することができる。   This state is schematically shown in FIG. That is, at the time of polishing in the step (d), the metal particles 310 separated from the chamfering wheel 2 adhere to the edge portion of the plate glass 1 as shown in (d ′). By firing such a plate glass 1 at an appropriate temperature, the metal layer 312 in close contact with the edge portion of the plate glass 1 can be formed. The metal layer 312 can be used as an electrode.

このように、研磨に伴って自ずから電極用の導電性物質が板ガラス１の端縁部に付着するので、板ガラス１の端縁部にあらためて導電性物質を付着させる必要がない。したがって、そのための装置も工程も不要となる。   Thus, since the conductive material for electrodes adheres to the edge part of the plate glass 1 naturally with grinding | polishing, it is not necessary to adhere a conductive substance to the edge part of the plate glass 1 again. Therefore, neither an apparatus nor a process for that purpose is required.

図５に、面取りホイール２の他の例を示す。図５の（ａ）は外観を示し、（ｂ）は断面を示す。なお、断面は中心軸を含みそれに平行な断面である。面取りホイール２は、板ガラス１との摺接部分となる周面がダイヤモンド等の研磨材で構成されており、かつ、この部分に複数のスリット状の貫通穴２２２を有する。貫通穴２２２は面取りホイール２の内部のリング状の中空部２３０に通じており、中空部２３０には導電性物質２３２が充填されている。   FIG. 5 shows another example of the chamfering wheel 2. FIG. 5A shows the appearance, and FIG. 5B shows a cross section. In addition, a cross section is a cross section including a central axis and parallel to it. The chamfering wheel 2 has a peripheral surface that is a sliding contact portion with the plate glass 1 made of an abrasive such as diamond, and has a plurality of slit-like through holes 222 in this portion. The through hole 222 communicates with a ring-shaped hollow portion 230 inside the chamfering wheel 2, and the hollow portion 230 is filled with a conductive substance 232.

導電性物質２３２は例えば導電性塗料である。なお、導電性物質２３２は、導電性塗料に限らず、金属粉末、金属粉末を含んだ液体、金属ペースト、または、銀等を主成分とするセラミックペーストであってよい。また、貫通穴２２２は、スリット状の穴に限らず、例えば、図６の（ａ），（ｂ）にそれぞれ示すような角穴２２３や丸穴２２４等適宜の形状の穴であってよい。   The conductive material 232 is, for example, a conductive paint. Note that the conductive substance 232 is not limited to a conductive paint, and may be a metal powder, a liquid containing a metal powder, a metal paste, or a ceramic paste mainly composed of silver or the like. Further, the through hole 222 is not limited to a slit-like hole, and may be a hole having an appropriate shape such as a square hole 223 or a round hole 224 as shown in FIGS.

面取りホイール２がこのような構成であるため、板ガラス１の研磨時には、板ガラス１との摺接部分の貫通穴２２２から金属粒子２１２が放出されて、板ガラス１の加工面に容易に付着する。   Since the chamfering wheel 2 has such a configuration, when the plate glass 1 is polished, the metal particles 212 are released from the through holes 222 in the sliding contact portion with the plate glass 1 and easily adhere to the processed surface of the plate glass 1.

この状態を図７に模式的に示す。すなわち、工程（ｄ）での研磨時に、板ガラス１の端縁部には、（ｄ’）に示すように、面取りホイール２の貫通穴２２２から放出された導電性物質２３２が付着する。このような板ガラス１を適宜の温度で焼成することにより、板ガラス１の端縁部に密着した導電層３２２を形成することができる。導電層３２２は電極として利用することができる。   This state is schematically shown in FIG. That is, at the time of polishing in the step (d), the conductive material 232 discharged from the through hole 222 of the chamfering wheel 2 adheres to the edge portion of the plate glass 1 as shown in (d ′). By baking such plate glass 1 at an appropriate temperature, the conductive layer 322 in close contact with the edge portion of the plate glass 1 can be formed. The conductive layer 322 can be used as an electrode.

このように、研磨に伴って自ずから電極用の導電性物質が板ガラス１の端縁部に付着するので、板ガラス１の端縁部にあらためて導電性物質を付着させる必要がない。したがって、そのための装置も工程も不要となる。   Thus, since the conductive material for electrodes adheres to the edge part of the plate glass 1 naturally with grinding | polishing, it is not necessary to adhere a conductive substance to the edge part of the plate glass 1 again. Therefore, neither an apparatus nor a process for that purpose is required.

本発明を実施するための最良の形態の一例の方法による板ガラス加工の概念図である。It is a conceptual diagram of plate glass processing by a method of an example of the best mode for carrying out the present invention. 本発明を実施するための最良の形態の一例の方法による板ガラス加工の概念図である。It is a conceptual diagram of plate glass processing by a method of an example of the best mode for carrying out the present invention. 板ガラス加工に用いる面取りホイールの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the chamfering wheel used for plate glass processing. 板ガラス加工工程の一部を示す図である。It is a figure which shows a part of plate glass processing process. 板ガラス加工に用いる面取りホイールの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the chamfering wheel used for plate glass processing. 面取りホイールの周面における穴の形状を示す図である。It is a figure which shows the shape of the hole in the surrounding surface of a chamfering wheel. 板ガラス加工工程の一部を示す図である。It is a figure which shows a part of plate glass processing process.

符号の説明Explanation of symbols

１ ： 板ガラス
２ ： 面取りホイール
３ ： ダイヤモンドホイール
２１０ ： ゴム
２１１ ： 酸化セリウム粒子
２１２ ： 金属粒子
２２２ ： 貫通穴
２３０ ： 中空部
２３２ ： 導電性物質
３１０ ： 金属粒子
３１２ ： 金属層
３２２ ： 導電層 1: Plate glass 2: Chamfering wheel 3: Diamond wheel 210: Rubber 211: Cerium oxide particle 212: Metal particle 222: Through hole 230: Hollow part 232: Conductive substance 310: Metal particle 312: Metal layer 322: Conductive layer

Claims (3)

加工時の摺接部分を通じて板ガラスに導電性物質を付着させることが可能な面取りホイールを用いて板ガラスの端縁部を加工し、
前記加工時に付着した導電性物質を焼成によって板ガラスに固定する、
ことを特徴とする板ガラス加工方法。 Processing the edge of the plate glass using a chamfering wheel that can attach a conductive substance to the plate glass through the sliding contact portion during processing,
Fixing the conductive material adhered during the processing to the plate glass by firing;
A sheet glass processing method characterized by the above. 前記面取りホイールは、その組成に研磨剤、基体および導電性物質を含有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の板ガラス加工方法。 The chamfering wheel contains an abrasive, a substrate and a conductive substance in its composition.
The plate glass processing method according to claim 1 . 前記面取りホイールは、導電性物質が充填された中空部とこの中空部から前記摺接部分に連通する穴を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の板ガラス加工方法。 The chamfering wheel has a hollow portion filled with a conductive substance and a hole communicating from the hollow portion to the sliding contact portion.
The plate glass processing method according to claim 1 .
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