JP4247700B2

JP4247700B2 - Sand supply port device for sand tank in frameless horizontal split mold making machine

Info

Publication number: JP4247700B2
Application number: JP2001170561A
Authority: JP
Inventors: 貴之小宮山
Original assignee: Sintokogio Ltd
Current assignee: Sintokogio Ltd
Priority date: 2001-06-06
Filing date: 2001-06-06
Publication date: 2009-04-02
Anticipated expiration: 2021-06-06
Also published as: JP2002361369A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、
無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置に係り、より詳しくは、2個の枠体とマッチプレートと2個のスキーズ板とで画成される垂直状態の2個の造型室に充填された鋳物砂を前記2個のスキーズ板によってスキーズしたのち前記
2個の枠体から抜き枠して無枠式水平割鋳型を造型する無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上述したサンドタンクの砂供給口装置のひとつとして、特開平8-132180号公報で開示されるように、サンドタンクの上端に、砂通過孔を有するスライドゲートを水平可能に装着し、かつサンドタンクとスライドゲートとの間にこれらの間をシールするシール部材を配設したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このように構成された従来の砂供給口装置では、シール部材とスライドゲートとの間に鋳物砂が侵入した状態でスライドゲートが往復動されるため、シール部材やスライドゲートは鋳物砂等に削られて早期に摩耗し、しかも、砂通過孔内やスライドゲート上に残留したり、スライドゲートに付着した鋳物砂が、スライドゲートの往復動によって砂供給口装置の外部に飛散したり落下して作業環境を悪化させるなどの問題があった。
【０００４】
本発明は上記の事情に鑑みて成されたもので、その目的は、シール部材やスライドゲートが鋳物砂によって摩耗されたり、鋳物砂が砂供給口装置の外部に飛散したり落下することのない無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明の無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置は、２個の枠体とマッチプレートと２個のスキーズ板とで画成される垂直状態の２個の造型室に充填された鋳物砂を前記２個のスキーズ板によってスキーズしたのち前記２個の枠体から抜き枠をして無枠式水平割鋳型を造型する無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置であって、前記サンドタンクの上端に気密に装着されてサンドタンクの上端開口部を包囲しかつほぼ中央部に砂供給用開口を有するケーシングと；このケーシング内に水平移動可能に配設されて前記砂供給用開口を開閉しかつほぼ中央部位で２個に分離可能なスライドゲートと；前記ケーシングに装着されて２個の前記スライドゲートをそれぞれ往復動させる２個のアクチュエータと；前記ケーシングに装着されて前記スライドゲートに付着した鋳物砂を除去する除去手段としてのエアノズルと；前記ケーシングに装着されて２個の前記スライドゲートが前記砂供給用開口を閉じた時点で砂供給用開口の周縁と前記スライドゲートとの間を気密にシールするシール部材と；を具備し、
２個の前記スライドゲートは、前記ケーシングの底部に敷設された１対のレール上にＶ溝付き車輪を介して水平方向へ走行自在に装架したことを特徴とする。
【０００６】
このように構成されたものは、スライドゲートに付着等した鋳物砂が除去手段によって取り除かれたのちサンドタンク内に落下する。また、シール部材がスライドゲートとケーシングとの間に配設されていて、これらの間に鋳物砂が侵入することはほとんどない。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用した無枠式水平割鋳型造型機の実施例について図１〜図７に基づき詳細に説明する。図５に示すように、本無枠式水平割鋳型造型機においては、図示しない機台にサンドタンク１が装着してあり、さらに前記機台にはL字状の回動フレーム２が90度上下回動可能にして装着してある。そして、前記サンドタンク１の上端には砂供給口装置３が装着してあり、砂供給口装置３は、特に図1〜図３に示すように、前記サンドタンク１の上端に気密に装着されてサンドタンク１の上端開口部を包囲しかつほぼ中央部に砂供給用開口４を有するケーシング５と、このケーシング５内に水平移動可能に配設されて前記砂供給用開口４を開閉するスライドゲートとしての2分割型のスライドゲート６・６と、このスライドゲート６・６を往復動させるアクチュエータとしての2本のエアシリンダ７・７と、前記スライドゲート６・６に付着した鋳物砂を除去する除去手段としてのエアノズル８・８と、前記スライドゲート６・６が前記砂供給用開口４を閉じた時点で砂供給用開口４の周縁と前記スライドゲート６・６との間を気密にシールするシール部材９とで構成してある。
【０００８】
そして、前記ケーシング５は、底部に前記サンドタンク１の上端開口部と同寸の孔を有する箱状のケーシング本体１０と、ケーシング本体１０の上端開口部を閉鎖しかつ前記砂供給用開口４を有する板状の蓋部材１１とで構成してある。また、前記一対のスライドゲート６・６は、前記ケーシング本体１０の底部に敷設された１対のレール１２・１２上にV溝付車輪１３・１３を介して左右方向へ走行自在に装架してあり、さらに、図４に示すように、相互に接合する部分は凹凸状に形成してありかつシール部材１４が埋設してある
。
【０００９】
また、図４に示すように、前記回動フレーム２の左側の垂直部には下枠体１５が垂直状態にして装着してあり、さらに前記回動フレーム２の水平部の下方にはこれに沿って延びるガイドバー１６が架設してある。また、ガイドバー１６には上枠体１７と上スキーズ機構１８とが垂直状態で摺動自在に装着してあり、前記上枠体１７は前記回動フレーム２に固着されたシリンダ（図示せず）の伸縮作動により左右動するようになっている。また、前記上スキーズ機構１８は、垂直状態の上スキーズ板１９と、上スキーズ板１９を支持する支持棒２０と、前記ガイドバー１６に摺動自在に装着されかつ前記支持棒２０を前記ガイドバー１６の延びる方向へ摺動自在に貫通させた支持部材２１とで構成してあり、前記上スキーズ機構１８の支持棒２０には後述のスキーズ機構２４に係止可能な突起部材２３が設けてある。
【００１０】
また、前記上・下枠体１７・１５の下方には前記上スキーズ板１９および後述の下スキーズ板２８を相互に接近させるスキーズ機構２４が別途配設してあり、このスキーズ機構２４は、別途固定配設された左右方向へ延びるガイドバー２５と、ガイドバー２５に摺動自在に装着された移動フレーム２６と、移動フレーム２６の左部に装着されかつこれに沿って延びる油圧シリンダ２７とで構成してあり、油圧シリンダ２７の出力ロッドの先端には下スキーズ板２８が固着してある。また、前記移動フレーム２６の上部には凹みが形成してあって、移動フレーム２６の上部右端は、図示する状態では前記上スキーズ機構１８の突起部材２３に係止できるようになっている。
【００１１】
なお、図４における符号29はマッチプレート、、図２における符号３０は排気弁である
。
【００１２】
このように構成したものは、図1に示するように、2個のスライドゲート６・６を引き離して砂供給用開口４を開いた状態で、砂供給用開口４から鋳物砂を供給し、鋳物砂の供給後、シリンダ７・７を伸長作動してスライドゲート６・６同士を接近させながら
、エアノズル８・８から圧縮エアを噴出してスライドゲート６・６に付着した鋳物砂を取り除く。取り除かれた鋳物砂はままサンドタンク１内に落下する。そして、図５に示すように、スライドゲート６・６同士を接合して砂供給用開口４を閉じた時点で砂供給用開口４の周縁とスライドゲート６・６との間はシール部材９によって気密にシールされる。
【００１３】
次いで、図４に示すように、上・下枠体１７・１５間にマッチプレート２９を搬入したのち、図示しないシリンダを伸長作動して上枠体１７を下枠体１５に近づけて上・下枠体１７・１５、マッチプレート２９を重合状態にし、重合状態の上・下枠体１７・１５およびマッチプレート２９と、回動フレーム２等を図示しない回転機構をよって９０度垂直回転させ、上・下枠体１７・１５の砂吹き込み口をサンドタンク１の砂噴出孔に接続させる
。次いで、上枠体１７の他端開口部内に上スキーズ板１９を、また、下枠体１５の他端開口部内に下スキーズ板２８をそれぞれ若干挿入して、これら上・下枠体１７・１５、マッチプレート２９および上・下スキーズ板１９・２８によって2個の造型室を画成する。
【００１４】
次いで、サンドタンク１に圧縮空気を供給して鋳物砂をサンドタンク１の砂噴出孔から噴出させて2個の造型室にそれぞれ吹き込み充填し、続いて、スキーズ機構２４の油圧シリンダ２７を伸長作動して上・下スキーズ板１９・２８を相互に近づけ、2個の造型室内の鋳物砂をスキーズする。
【００１５】
こうして、鋳物砂のスキーズ完了後、油圧シリンダ２７を収縮作動しかつ図示しないシリンダを作動して上・下スキーズ板１９・２８を相互に引き離すとともに上・下枠体１７・１５からそれぞれ抜き出し、続いて、回動フレーム２、上・下枠体１７・１５、マッチプレート２９等を図示しない回転機構をよって９０度垂直反転させて上・下枠体１７・１５
、マッチプレート２９等を水平状態に戻す。次いで、上枠体１７を一旦上昇させて下枠体１５から引き離し、続いて、マッチプレート２９を下枠体１５から分離する。次いで、上・下枠体１７・１５を再び近づけてこれらを重ね合わせ、続いて、上・下枠体１７・１５から上下鋳型を抜き出して一サイクルを終了する。
【００１６】
なお、上記の実施例ではスライドゲート６・６は中央部位で2個に分割された構造を成していて、砂供給口装置３は全体として横方向への飛び出しを最小限にしてあるが、これに限定されるものではなく、図６に示すように、スライドゲート３６を1個の構造にしても同様の作用効果が得られるのはもちろんである。
【００１７】
【発明の効果】
上記の説明から明らかなように、本発明は、２個の枠体とマッチプレートと２個のスキーズ板とで画成される垂直状態の２個の造型室に充填された鋳物砂を前記２個のスキーズ板によってスキーズしたのち前記２個の枠体から抜き枠をして無枠式水平割鋳型を造型する無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置であって、前記サンドタンクの上端に気密に装着されてサンドタンクの上端開口部を包囲しかつほぼ中央部に砂供給用開口を有するケーシングと；このケーシング内に水平移動可能に配設されて前記砂供給用開口を開閉しかつほぼ中央部位で２個に分離可能なスライドゲートと；前記ケーシングに装着されて２個の前記スライドゲートをそれぞれ往復動させる２個のアクチュエータと；前記ケーシングに装着されて前記スライドゲートに付着した鋳物砂を除去する除去手段としてのエアノズルと；前記ケーシングに装着されて２個の前記スライドゲートが前記砂供給用開口を閉じた時点で砂供給用開口の周縁と前記スライドゲートとの間を気密にシールするシール部材と；を具備し、２個の前記スライドゲートは、前記ケーシングの底部に敷設された１対のレール上にＶ溝付き車輪を介して水平方向へ走行自在に装架したから、従来のこの種の装置と比較してシール部材やスライドゲートの寿命が長くなり、しかもスライドゲートに付着した鋳物砂が外部に飛散したりすることのないなどの優れた実用的効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の一部断面正面図である。
【図２】図1において蓋部材11を取り除いた時の平面図である。
【図３】図２において蓋部材11を取り付けた時のＡ−Ａ断面図である。
【図４】本発明を適用した無枠式水平割鋳型造型機の一実施例の一部断面概略正面図である。
【図５】図1の作動説明図である。
【図６】図５のＢ部拡大詳細図である。
【図７】本発明の他の実施例の一部断面正面図である。
【符号の説明】
１
サンドタンク
４
砂供給用開口
５
ケーシング
６；３６
スライドゲート
７
エアシリンダ
８
エアノズル
９
シール部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention
The present invention relates to a sand supply port device for a sand tank in a frameless horizontal split mold making machine. More specifically, two moldings in a vertical state defined by two frames, a match plate, and two squeeze plates. After squeezing the foundry sand filled in the chamber with the two squeezing plates,
The present invention relates to a sand supply port device for a sand tank in a frameless horizontal split mold making machine that forms a frameless horizontal split mold by removing frames from two frames.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as one of the sand supply port devices of the sand tank described above, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 8-132180, a slide gate having a sand passage hole is mounted horizontally on the upper end of the sand tank, and Some seal members are provided between the sand tank and the slide gate to seal between them.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional sand supply port device configured as described above, since the slide gate is reciprocated in a state where the foundry sand has entered between the seal member and the slide gate, the seal member and the slide gate are found in the foundry sand, etc. The cast sand that remains in the sand passage hole or on the slide gate or adheres to the slide gate is scattered or dropped to the outside of the sand supply port device by the reciprocating movement of the slide gate. As a result, there were problems such as worsening the working environment.
[0004]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is that the sealing member and the slide gate are not worn by the foundry sand, and the foundry sand is not scattered or dropped outside the sand supply port device. An object of the present invention is to provide a sand supply port device for a sand tank in a frameless horizontal split mold making machine.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the sand supply port device of the sand tank in the frameless horizontal split mold making machine of the present invention is a vertical state defined by two frames, a match plate, and two squeeze plates. An unframed horizontal split mold in which the molding sand filled in the two molding chambers is squeezed by the two squeeze plates, and then the unframed horizontal split mold is formed by removing a frame from the two frames. A sand supply port device for a sand tank in a molding machine, wherein the casing is airtightly attached to an upper end of the sand tank, surrounds the upper end opening of the sand tank, and has a sand supply opening at a substantially central portion; horizontally movably disposed has been said sand feed opening and two separable slide gate at substantially the central portion closing vital within; is attached to the casing of each reciprocating two of the slide gate The mounted to the casing 2 of the slide gate the sand supply opening; two actuators and that; air nozzle and a removal means for removing the molding sand adhering to the slide gate is mounted on the casing a seal member for sealing hermetically between when closed with the peripheral edge of the sand supply opening the slide gate; equipped with,
The two slide gates are mounted on a pair of rails laid on the bottom of the casing so as to be able to travel in the horizontal direction via wheels with V grooves .
[0006]
In such a construction, the casting sand adhering to the slide gate is removed by the removing means and then falls into the sand tank. Further, the seal member is disposed between the slide gate and the casing, and the foundry sand hardly enters between them.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a frameless horizontal split mold making machine to which the present invention is applied will be described in detail with reference to FIGS. As shown in FIG. 5, in this frameless horizontal split mold making machine, a sand tank 1 is mounted on a machine base (not shown), and an L-shaped rotating frame 2 is 90 degrees on the machine base. It is mounted so that it can rotate up and down. A sand supply port device 3 is attached to the upper end of the sand tank 1, and the sand supply port device 3 is airtightly attached to the upper end of the sand tank 1, particularly as shown in FIGS. A casing 5 that surrounds the upper end opening of the sand tank 1 and has a sand supply opening 4 in a substantially central portion, and a slide that is disposed in the casing 5 so as to be horizontally movable and opens and closes the sand supply opening 4. The two-divided slide gates 6 and 6 as gates, the two air cylinders 7 and 7 as actuators for reciprocating the slide gates 6 and 6, and the foundry sand adhering to the slide gates 6 and 6 are removed. Air nozzles 8 and 8 as removing means to be removed, and when the slide gates 6 and 6 close the sand supply opening 4, the periphery of the sand supply opening 4 and the slide gates 6 and 6 are hermetically sealed. You It is constituted by the seal member 9.
[0008]
The casing 5 has a box-shaped casing main body 10 having a hole having the same size as the upper end opening of the sand tank 1 at the bottom, the upper end opening of the casing main body 10 and the sand supply opening 4 being closed. And a plate-like lid member 11. The pair of slide gates 6 and 6 are mounted on a pair of rails 12 and 12 laid on the bottom of the casing body 10 so as to be able to run in the left-right direction via V-grooved wheels 13 and 13. Further, as shown in FIG. 4, the portions to be joined to each other are formed in an uneven shape, and the seal member 14 is embedded.
[0009]
Further, as shown in FIG. 4, a lower frame 15 is mounted in a vertical state on the left side vertical portion of the rotating frame 2, and further below the horizontal portion of the rotating frame 2. A guide bar 16 extending along the bridge is installed. Further, an upper frame body 17 and an upper squeeze mechanism 18 are slidably mounted on the guide bar 16 in a vertical state, and the upper frame body 17 is a cylinder (not shown) fixed to the rotating frame 2. ) To move left and right. The upper skies mechanism 18 includes a vertical upper skies plate 19, a support bar 20 that supports the upper skies board 19, and a guide bar 16 that is slidably mounted on the upper skies board 19. 16 and a support member 21 that is slidably penetrated in the direction in which it extends, and a support member 20 of the upper squeeze mechanism 18 is provided with a protruding member 23 that can be locked to a squeeze mechanism 24 described later. .
[0010]
In addition, a squeeze mechanism 24 for separately bringing the upper squeeze plate 19 and a lower squeeze plate 28 described later close to each other is provided below the upper and lower frame members 17 and 15. The squeeze mechanism 24 is separately provided. A fixedly arranged guide bar 25 extending in the left-right direction, a moving frame 26 slidably mounted on the guide bar 25, and a hydraulic cylinder 27 mounted on the left portion of the moving frame 26 and extending along the same. The lower squeeze plate 28 is fixed to the tip of the output rod of the hydraulic cylinder 27. In addition, a recess is formed in the upper part of the moving frame 26, and the upper right end of the moving frame 26 can be locked to the protruding member 23 of the upper squeeze mechanism 18 in the state shown in the drawing.
[0011]
Reference numeral 29 in FIG. 4 is a match plate, and reference numeral 30 in FIG. 2 is an exhaust valve.
[0012]
As shown in FIG. 1, the structure configured as described above supplies casting sand from the sand supply opening 4 with the two slide gates 6 and 6 being separated to open the sand supply opening 4. After supplying the foundry sand, the cylinders 7 and 7 are extended to bring the slide gates 6 and 6 closer together, and compressed air is ejected from the air nozzles 8 and 8 to remove the foundry sand adhering to the slide gates 6 and 6. The removed foundry sand falls into the sand tank 1 as it is. As shown in FIG. 5, when the slide gates 6 and 6 are joined to each other and the sand supply opening 4 is closed, a gap between the periphery of the sand supply opening 4 and the slide gate 6 and 6 is sealed by a seal member 9. Hermetically sealed.
[0013]
Next, as shown in FIG. 4, after the match plate 29 is carried between the upper and lower frame bodies 17, 15, a cylinder (not shown) is extended to bring the upper frame body 17 closer to the lower frame body 15 to move the upper and lower frames. The frame bodies 17 and 15 and the match plate 29 are brought into a superposition state, and the upper and lower frame bodies 17 and 15 and the match plate 29 and the turn frame 2 and the like in the superposition state are rotated 90 degrees vertically by a rotation mechanism (not shown) The sand blowing ports of the lower frame bodies 17 and 15 are connected to the sand ejection holes of the sand tank 1. Next, the upper squeeze plate 19 and the lower squeeze plate 28 are slightly inserted into the other end opening of the upper frame 17 and the other end opening of the lower frame 15, respectively. The match plate 29 and the upper and lower squeeze plates 19 and 28 define two molding chambers.
[0014]
Next, compressed air is supplied to the sand tank 1 to cause the foundry sand to be ejected from the sand ejection holes of the sand tank 1 and blown into the two molding chambers, and then the hydraulic cylinder 27 of the squeeze mechanism 24 is extended. Then, the upper and lower squeeze plates 19, 28 are brought close to each other, and the foundry sand in the two molding chambers is squeezed.
[0015]
Thus, after the squeezing of the foundry sand is completed, the hydraulic cylinder 27 is contracted and the cylinder (not shown) is operated to separate the upper and lower squeeze plates 19 and 28 from each other and to extract them from the upper and lower frame bodies 17 and 15, respectively. Then, the upper and lower frame members 17 and 15 are vertically inverted 90 degrees by a rotation mechanism (not shown) of the rotating frame 2, the upper and lower frame members 17 and 15, the match plate 29 and the like.
Return the match plate 29 and the like to the horizontal state. Next, the upper frame body 17 is once raised and pulled away from the lower frame body 15, and then the match plate 29 is separated from the lower frame body 15. Next, the upper and lower frame members 17 and 15 are brought close again to overlap each other, and then the upper and lower molds are extracted from the upper and lower frame members 17 and 15 to complete one cycle.
[0016]
In the above embodiment, the slide gates 6 and 6 have a structure divided into two at the central portion, and the sand supply port device 3 as a whole minimizes horizontal jumping. The present invention is not limited to this, and as shown in FIG. 6, it is needless to say that the same effect can be obtained even if the slide gate 36 has a single structure.
[0017]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the present invention relates to the casting sand filled in the two molding chambers in the vertical state defined by the two frames, the match plate, and the two squeeze plates. A sand supply port device for a sand tank in a frameless horizontal split mold making machine that forms a frameless horizontal split mold by squeezing with two squeeze plates and then removing a frame from the two frames. A casing which is airtightly attached to the upper end of the sand tank and surrounds the upper end opening of the sand tank and has an opening for supplying sand at a substantially central portion; two on the separable slide gate at substantially the central portion closing vital to; and two actuators to be respectively reciprocate two of the slide gate is mounted on the casing; is attached to the casing The air nozzle and a removal means for removing the molding sand adhering to the sliding gate; the the periphery of the sand supply opening at the time of being mounted on the casing 2 of the slide gate is closed the sand supply opening slide A seal member that hermetically seals between the two gates, and the two slide gates travel horizontally through a pair of rails laid on the bottom of the casing via V-grooved wheels. Since it is mounted freely, the life of the seal member and slide gate is longer than that of conventional devices of this type, and the casting sand adhering to the slide gate is not scattered outside. There is a practical effect.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial sectional front view of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view when the lid member 11 is removed in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along the line AA when a lid member 11 is attached in FIG. 2. FIG.
FIG. 4 is a partially sectional schematic front view of an embodiment of a frameless horizontal split mold making machine to which the present invention is applied.
5 is an operation explanatory view of FIG. 1. FIG.
6 is an enlarged detail view of a portion B in FIG. 5;
FIG. 7 is a partial sectional front view of another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1
Sand tank 4
Sand supply opening 5
Casing 6; 36
Sliding gate 7
Air cylinder 8
Air nozzle 9
Seal member

Claims

２個の枠体１７・１５とマッチプレート２９と２個のスキーズ板１９・２８とで画成される垂直状態の２個の造型室に充填された鋳物砂を前記２個のスキーズ板１９・２８によってスキーズしたのち前記２個の枠体１７・１５から抜き枠をして無枠式水平割鋳型を造型する無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンク１の砂供給口装置であって、
前記サンドタンク１の上端に気密に装着されてサンドタンク１の上端開口部を包囲しかつほぼ中央部に砂供給用開口４を有するケーシング５と；
このケーシング５内に水平移動可能に配設されて前記砂供給用開口４を開閉しかつほぼ中央部位で２個に分離可能なスライドゲート６と；
前記ケーシング５に装着されて２個の前記スライドゲート６をそれぞれ往復動させる２個のアクチュエータ７と；
前記ケーシング５に装着されて前記スライドゲート６に付着した鋳物砂を除去する除去手段としてのエアノズル８と；
前記ケーシング５に装着されて２個の前記スライドゲート６が前記砂供給用開口４を閉じた時点で砂供給用開口４の周縁と前記スライドゲート６との間を気密にシールするシール部材９と；
を具備し、
２個の前記スライドゲート６は、前記ケーシング５の底部に敷設された１対のレール１２上にＶ溝付き車輪１３を介して水平方向へ走行自在に装架したことを特徴とする無枠式水平割鋳型造型機におけるサンドタンクの砂供給口装置。Cast sand filled in two molding chambers in a vertical state defined by two frame bodies 17 and 15 , a match plate 29 and two squeeze plates 19 and 28 is used as the two squeeze plates 19. 28. A sand supply port device for a sand tank 1 in a frameless horizontal split mold making machine that forms a frameless horizontal split mold by squeezing by 28 and then removing a frame from the two frame bodies 17 and 15 .
Wherein is mounted airtightly to the upper end of the sand tank 1 surrounds the top opening of the sand tank 1 and a casing 5 having a sand feed opening 4 substantially at the center;
A slide gate 6 which is disposed in the casing 5 so as to be horizontally movable, opens and closes the sand supply opening 4 and is separable into two at a substantially central portion ;
Two actuators 7 mounted on the casing 5 to reciprocate the two slide gates 6 ;
An air nozzle 8 as a removing means attached to the casing 5 to remove the foundry sand attached to the slide gate 6 ;
A seal member 9 for sealing airtight between the peripheral edge of the sand supply opening 4 and the slide gate 6 at the time of being mounted on the casing 5 are two of the slide gate 6 is closed the sand supply opening 4 ;
Comprising
The two slide gates 6 are framelessly mounted on a pair of rails 12 laid on the bottom of the casing 5 so as to be able to run in the horizontal direction via V-grooved wheels 13. Sand supply port device for sand tank in horizontal mold making machine.