JP4238231B2 - cable clamp - Google Patents

Description

本発明は電子機器のシャーシや基板（以下、シャーシ等と称する）にケーブルを固定するためのケーブルクランプに関し、特にクランプの信頼性を高める一方でクランプ時の作業性を改善したケーブルクランプに関するものである。   The present invention relates to a cable clamp for fixing a cable to a chassis or board (hereinafter referred to as a chassis or the like) of an electronic device, and more particularly to a cable clamp that improves the workability during clamping while improving the reliability of the clamp. is there.

電子機器のシャーシ等の表面に沿ってケーブルを固定するために従来からケーブルクランプが用いられており、例えば、特許文献１にはタイラップ式クランプと称して、樹脂製のベルトの基端部にベースを一体に設けておき、当該ベルトの先端部をベースに設けた係止穴に挿通させて係止させてケーブルを抱持し、その上でベース部をシャーシ等に開口した嵌合穴に嵌合させることでケーブルクランプをシャーシ等に固定し、抱持したケーブルをシャーシ等に固定する構成である。   Conventionally, a cable clamp has been used to fix a cable along the surface of a chassis or the like of an electronic device. For example, in Patent Document 1, a tie wrap type clamp is used, and a base is attached to a base end portion of a resin belt. The belt end is inserted into a locking hole provided in the base and locked to hold the cable, and then the base is fitted into a fitting hole opened in the chassis or the like. By connecting, the cable clamp is fixed to the chassis or the like, and the held cable is fixed to the chassis or the like.

この種のケーブルクランプとして、先に本出願人が提案しているものに、図７に示すケーブルクランプがある。このケーブルクランプは矩形板状をしたベース１の上面の一端部に多数の係止窓２３を長さ方向に配設した梯子状をしたバンド２が立設されている。また、ベース１の上面の他部には前記バンド２の挿通が可能な係止穴３３を有し、かつ上方に向けて突出した円弧状のフック３４を有する係止部３が一体に形成されている。このケーブルクランプでは、ベース１を両面テープ５により図には表れないシャーシ等の表面に貼り付けた上でバンド２を先端部から係止穴３３に挿通させ、挿通したバンド２の先端側部分を内側に曲げ変形させて係止窓２３にフック３４に係止させることで特許文献１と同様にバンドでケーブルを抱持してクランプすることができる。   As this type of cable clamp, the one proposed by the present applicant is a cable clamp shown in FIG. In this cable clamp, a ladder-like band 2 in which a large number of locking windows 23 are arranged in the length direction is erected on one end portion of the upper surface of a base 1 having a rectangular plate shape. Further, the other portion of the upper surface of the base 1 is integrally formed with a locking portion 3 having a locking hole 33 through which the band 2 can be inserted and having an arcuate hook 34 protruding upward. ing. In this cable clamp, the base 1 is attached to the surface of a chassis or the like not shown in the figure with the double-sided tape 5, and the band 2 is inserted from the distal end portion into the locking hole 33, and the distal end side portion of the inserted band 2 is inserted. By bending and deforming inward and locking the hooks 34 to the locking windows 23, the cable can be held and clamped with a band as in Patent Document 1.

特許文献１のケーブルクランプでは、ベルトを係止させるための構造については明記されていないが、図７のケーブルクランプでは、ベース１上にクランプするケーブルＣを延在させた上で係止穴３３を挿通させたベルト２の先端側の部分を上方に弾性変形させ、さらに内側に変形させることでベルト２の任意の係止窓２３をフック３４に係合させることができ、これでベルト２を係止部３に係止する。係止されたベルト２は、ベルト２自身の長さ方向の弾性復元力によって係止窓２３とフック３４との係止状態が保持される。ベルト２の係止を解除するにはベルト２の先端部を上方に引っ張り上げて係止窓２３とフック３４との係合を解除し、ベルト２の先端部を係止穴３３から引き抜けばよい。
特開平６−２９１４７３号公報 In the cable clamp of Patent Document 1, the structure for locking the belt is not specified. However, in the cable clamp of FIG. 7, the cable C to be clamped on the base 1 is extended and the locking hole 33 is extended. The portion of the belt 2 on which the belt 2 is inserted is elastically deformed upward and further inwardly deformed so that an arbitrary locking window 23 of the belt 2 can be engaged with the hook 34. Lock to the locking portion 3. The locked belt 2 is held in a locked state between the locking window 23 and the hook 34 by the elastic restoring force in the longitudinal direction of the belt 2 itself. To unlock the belt 2, the front end of the belt 2 is pulled upward to release the engagement between the locking window 23 and the hook 34, and the front end of the belt 2 is pulled out from the locking hole 33. Good.
JP-A-6-291473

図７のケーブルクランプでは、ベルト２によりケーブルＣをクランプする際の信頼性は係止窓２３とフック３４との係止強度にかかっており、この係止強度は係止窓２３とフック３４とにおける両者の当接力に関連し、これはベルト２自身の弾性力に依存している。係止強度を高めるためにはベルト２の弾性力を大きくすることが好ましいが、弾性力を大きくするとケーブルをクランプする際にベルト２の先端部を係止穴３３に挿通させようとしたときにベルト２の弾性力によって先端部が係止穴３３から抜け出てしまう。複数本のケーブルを順序的にクランプするような場合には、その都度ベルト２を押さえておく必要があり、あるいはその都度ベルト２の係止窓２３をフック３４に係合させておく必要がある。また、更に別のケーブルをクランプするためには係止窓２３とフック３４との係合を一旦解除する必要がある。そのため、クランプを行う際でのベルトの係合作業や係合解除作業が面倒なものになり、ケーブルのクランプ作業性の点で改善の余地がある。   In the cable clamp of FIG. 7, the reliability when the cable C is clamped by the belt 2 depends on the locking strength between the locking window 23 and the hook 34. This is related to the abutment force between the two and depends on the elastic force of the belt 2 itself. In order to increase the locking strength, it is preferable to increase the elastic force of the belt 2, but when the elastic force is increased, when the cable 2 is clamped, the tip of the belt 2 is inserted into the locking hole 33. The tip end portion is pulled out of the locking hole 33 due to the elastic force of the belt 2. When clamping a plurality of cables in sequence, it is necessary to hold down the belt 2 each time, or it is necessary to engage the locking window 23 of the belt 2 with the hook 34 each time. . Further, in order to clamp another cable, it is necessary to once release the engagement between the locking window 23 and the hook 34. For this reason, the belt engagement and disengagement operations at the time of clamping become troublesome, and there is room for improvement in terms of cable clamping workability.

本発明の目的は、クランプの信頼性を高める一方で、クランプの作業性を改善したケーブルクランプを提供するものである。   An object of the present invention is to provide a cable clamp that improves the workability of the clamp while improving the reliability of the clamp.

本発明は、電子機器のシャーシ等に固定されるベースと、ベースの一部に立設され長さ方向に沿って複数の係止窓を有する可撓性のあるベルトと、ベースの他の一部に設けられてベルトをベースに係止する係止部とを備えるケーブルクランプであって、係止部は、ベルトが挿通される縦枠と横枠とからなる門型をした係止穴と、この横枠に設けられ係止穴を挿通されかつ挿通された後に変位されたベルトの係止窓に係合してベルトを係止するフックとを備え、ベースの他の一部には係止穴に臨む位置に係止穴を挿通したベルトの係止窓に係合して当該ベルトを仮係止する仮係止部を備えることを特徴とする。例えば、仮係止部は、係止穴を挿通したベルトを係止穴の横枠に向けて変位させるテーパ面と、テーパ面の先端に設けられてベルトの係止窓に係合してベルトを仮係止する係止突部とを備え、係止穴の横枠にはベルトの先端部の一面に設けられた爪体に係合してベルトを仮係止する係止角部を備える構成とする。また、ベルトは長さ方向の弾性復元力を行うための屈曲部を基端部に備えることが好ましい。 The present invention relates to a base fixed to a chassis or the like of an electronic device, a flexible belt standing on a part of the base and having a plurality of locking windows along the length direction, and another base. A cable clamp provided with a locking portion that is provided at the portion and locks the belt to the base, and the locking portion includes a gate-shaped locking hole including a vertical frame and a horizontal frame through which the belt is inserted. And a hook that is inserted into the horizontal frame and that is inserted through the locking hole and engages with the locking window of the belt that has been displaced after being inserted, and locks the belt. A temporary locking portion for temporarily locking the belt by engaging with the locking window of the belt inserted through the locking hole at a position facing the locking hole . For example, the temporary locking portion includes a tapered surface that displaces the belt inserted through the locking hole toward the lateral frame of the locking hole, and a belt provided at the tip of the tapered surface that engages with a locking window of the belt. A locking projection that temporarily locks the belt by engaging with a claw provided on one surface of the front end of the belt. The configuration. Moreover, it is preferable that a belt is equipped with the bending part for performing the elastic restoring force of a length direction in a base end part.

本発明のケーブルクランプによれば、クランプする作業の途中で係止穴を挿通したベルトを仮係止部において仮係止状態とすることで、クランプ作業を複数回にわたって行うような場合にその都度ベルトを本係止状態にする必要はない。また、仮係止部は係止穴を挿通したベルトの係止窓に係止突部を係合してベルトを仮係止し、さらにベルトの爪体を係止穴の横枠に設けた係止角部に係合してベルトを仮係止するので、ベルトの弾性力を大きくし、ベルトの係止力を大きくしてクランプの信頼性を高めた場合でも、仮係止とその解除は容易であるので、ベルトの係止作業及び係止解除作業を容易にし、結果としてクランプ作業を容易に行うことができる。 According to the cable clamp of the present invention, the belt that has been inserted through the locking hole in the middle of the clamping operation is temporarily locked in the temporary locking portion, so that each time the clamping operation is performed multiple times. The belt need not be fully locked. In addition, the temporary locking portion temporarily locks the belt by engaging the locking projection with the locking window of the belt inserted through the locking hole, and further, the belt claw body is provided in the lateral frame of the locking hole. Since the belt is temporarily locked by engaging with the locking corner, even if the belt's elastic force is increased and the belt's locking force is increased to increase the reliability of the clamp, the temporary locking and its release Therefore, the belt locking operation and the locking release operation are facilitated, and as a result, the clamping operation can be easily performed.

次に、本発明の実施例１を図面を参照して説明する。図１は本発明のケーブルクランプの外観斜視図であり、図２（ａ）〜（ｃ）は当該ケーブルクランプの平面図、正面図及び左側面図、図３は図２（ａ）のＡ−Ａ線拡大断面図である。実施例１のケーブルクランプは矩形の平板状をしたベース１と、このベース１の一端部に立設されたベルト２と、前記ベルト２と対向するようにベース１の反対側に立設された係止部３とを備えている。これらベース１、ベルト２、係止部３は弾性を有する樹脂の樹脂成型により一体に形成されている。また、前記ベース１を図には表れないシャーシや基板（以下、シャーシ等と称する）に固定するために、当該ベース１の下面に両面テープ５が貼り付けられており、この両面テープ５によってシャーシ等の表面に貼り付けて固定するようになっている。また、前記ベース１の中央には板厚方向に小径穴１１が開口されており、この小径穴１１に挿通させた図には表れないビスをシャーシ等に螺合させて固定することも可能である。なお、この小径穴１１は前記ベース１の上面と下面とにそれぞれ反対方向から樹脂成型時の金型の抜き方向に凹溝１２，１３を形成し、これらの凹溝１２，１３が重なって板厚方向に貫通することにより小径穴１１を形成したものであり、小径穴１１を形成するために金型にスライダを設ける必要がない。   Next, Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an external perspective view of a cable clamp of the present invention. FIGS. 2A to 2C are a plan view, a front view and a left side view of the cable clamp, and FIG. It is an A line expanded sectional view. The cable clamp of Example 1 was installed on the opposite side of the base 1 so as to face the belt 2, a base 1 having a rectangular flat plate shape, a belt 2 standing on one end of the base 1, and the belt 2. And a locking portion 3. The base 1, the belt 2, and the locking portion 3 are integrally formed by resin molding of an elastic resin. In addition, in order to fix the base 1 to a chassis or substrate (hereinafter referred to as a chassis or the like) that does not appear in the drawing, a double-sided tape 5 is attached to the lower surface of the base 1, and the double-sided tape 5 allows the chassis 1 to be attached to the chassis. Affixed to the surface such as. Further, a small-diameter hole 11 is opened in the thickness direction in the center of the base 1, and a screw that does not appear in the figure inserted through the small-diameter hole 11 can be screwed and fixed to the chassis or the like. is there. The small-diameter hole 11 has concave grooves 12 and 13 formed in opposite directions on the upper surface and the lower surface of the base 1 from the opposite directions in the mold drawing direction during resin molding, and these concave grooves 12 and 13 are overlapped to form a plate. The small diameter hole 11 is formed by penetrating in the thickness direction, and it is not necessary to provide a slider in the mold in order to form the small diameter hole 11.

前記ベルト２は所要の長さをした可撓性のある帯状に形成されており、先端部２Ａと基端部２Ｃを除く中間部２Ｂは梯子状に形成されている。すなわち、基端部２Ｃと中間部２Ｂは所要の間隔をもって長さ方向に延びる一対の縦条２１を有しており、中間部にはこれら両縦条２１間において長さ方向に所要の寸法で配設された断面形状が円形をした複数の横桟２２を有しており、これらの縦条２１と横桟２２とで長さ方向に並んだ複数の係止窓２３が形成されることになる。また、前記両側の縦条２１は基端部２Ｃにおいて両者の間隔が部分的に狭くなるように幅方向内側に曲げられた屈曲部２４が設けられ、この屈曲部２４によりベルト１の長さ方向の弾性力が高められている。前記先端部２Ａは先端に向けて徐々に幅寸法が低減された舌片状に形成されており、真直に形成されている中間部２Ｂに対して外側方向に向けて反るように湾曲されている。また、この外側に反った外面には断面が鋸歯状をした複数の爪体２５が長さ方向に微小間隔で形成されている。   The belt 2 is formed in a flexible band shape having a required length, and the intermediate portion 2B excluding the distal end portion 2A and the base end portion 2C is formed in a ladder shape. That is, the base end portion 2C and the intermediate portion 2B have a pair of vertical stripes 21 extending in the length direction at a required interval, and the intermediate portion has a required dimension in the length direction between the vertical stripes 21. The arranged cross-sectional shape has a plurality of horizontal bars 22 having a circular shape, and a plurality of locking windows 23 arranged in the length direction are formed by the vertical bars 21 and the horizontal bars 22. Become. Further, the vertical stripes 21 on both sides are provided with a bent portion 24 bent inward in the width direction so that the distance between both is partially narrowed at the base end portion 2C, and the length direction of the belt 1 is provided by the bent portion 24. The elastic force of is increased. The distal end portion 2A is formed in a tongue-like shape with the width dimension gradually reduced toward the distal end, and is curved so as to warp outwardly with respect to the intermediate portion 2B formed straight. Yes. In addition, a plurality of claw bodies 25 having a sawtooth cross section are formed on the outer surface warped outward at minute intervals in the length direction.

前記係止部３は前記ベルト２が挿通可能な係止穴３３を構成するように両側の縦枠３１とこれら縦枠３１の上端を連結する横枠３２とで門型に形成されており、横枠３２の上縁には上方に向けて断面が円弧状をしたフック３４が突出形成されている。このフック３４の円弧状の内側面は前記ベルト２の横桟２２の径寸法に等しい曲率とされている。なお、このフック２自体は図７に示した従来のケーブルクランプのフックと同様に形成されている。また、前記横枠３２の下縁は下方に向けて鋭角に突出した係止角部３５として形成されている。   The locking portion 3 is formed in a gate shape with a vertical frame 31 on both sides and a horizontal frame 32 connecting the upper ends of the vertical frames 31 so as to form a locking hole 33 into which the belt 2 can be inserted. On the upper edge of the horizontal frame 32, a hook 34 having an arcuate cross section is formed protruding upward. The arc-shaped inner surface of the hook 34 has a curvature equal to the radial dimension of the horizontal bar 22 of the belt 2. The hook 2 itself is formed similarly to the hook of the conventional cable clamp shown in FIG. The lower edge of the horizontal frame 32 is formed as a locking corner portion 35 that protrudes downward at an acute angle.

一方、前記係止部３の係止穴３３に臨む位置の前記ベース１には、外側に向けて徐々に高さが高くなるように***させたテーパ面４１を有する楔状の仮係止部４が形成されている。この仮係止部４は前記ベルト２の係止窓２３の幅方向の寸法よりも小さい幅寸法に形成されており、当該仮係止部４の外側の最も高い位置にある上縁には外側に向けて係止突部４２が突出形成されている。この係止突部４２は前記ベルト２の係止窓２３の縁部、すなわち前記横桟２２に係合可能とされている。   On the other hand, the base 1 at a position facing the locking hole 33 of the locking portion 3 has a wedge-shaped temporary locking portion 4 having a tapered surface 41 raised so as to gradually increase in height toward the outside. Is formed. The temporary locking portion 4 is formed to have a width dimension smaller than the dimension in the width direction of the locking window 23 of the belt 2, and the upper edge at the highest position outside the temporary locking portion 4 has an outer side. A locking projection 42 is formed so as to project. The locking projection 42 can be engaged with the edge of the locking window 23 of the belt 2, that is, the horizontal rail 22.

以上の構成のケーブルクランプを用いたケーブルのクランプ作業について説明する。ケーブルクランプはベース１の下面の両面テープ５により図には表れないシャーシ等の表面に貼り付けられる。あるいは小径穴１１を利用してビスにより固定される。そして、図４に示すように、クランプしようとするケーブルＣの一部をベルト２と係止部３との間のベース１上に延在させる。しかる上で、ベルト２をケーブルＣ上を覆うように内側に向けて湾曲させながら先端部２Ａを係止穴３３の内側から挿通させる。このとき、外側に反っている先端部２Ａは係止穴３３を挿通させる際には上方に反った状態となるため係止穴３３への挿通作業を容易に行うことができる。また、先端部２Ａを係止穴３３に挿通して行くと、先端部２Ａは仮係止部４のテーパ面４１に沿って上方に変位され、当該先端部２Ａが係止部３の横枠３２の下面に弾接される状態となる。そのため、先端部２Ａの外面に設けられている複数の爪体２５のいずれかが横枠３２の下縁の係止角部３５に係合し、この係合により先端部２Ａが挿入方向と反対方向に係止穴３３から抜け出ることが係止され、先端部２Ａは第１の仮係止状態となる。この第１の仮係止状態は、爪体２５と係止角部３５との係合であるため、ベルト２の先端部２Ａを下方に押下すれば両者の係合が外れて仮係止状態を解除することは容易である。   A cable clamping operation using the cable clamp having the above configuration will be described. The cable clamp is affixed to the surface of a chassis or the like that does not appear in the figure by the double-sided tape 5 on the lower surface of the base 1. Alternatively, the small-diameter hole 11 is used to fix with a screw. Then, as shown in FIG. 4, a part of the cable C to be clamped is extended on the base 1 between the belt 2 and the locking portion 3. Then, the tip 2A is inserted from the inside of the locking hole 33 while the belt 2 is bent inward so as to cover the cable C. At this time, since the distal end portion 2A that warps outward is warped upward when the locking hole 33 is inserted, the insertion operation into the locking hole 33 can be easily performed. Further, when the distal end portion 2A is inserted through the locking hole 33, the distal end portion 2A is displaced upward along the tapered surface 41 of the temporary locking portion 4, and the distal end portion 2A is moved to the horizontal frame of the locking portion 3. It will be in the state of elastically contacting the lower surface of 32. Therefore, any one of the plurality of claws 25 provided on the outer surface of the distal end portion 2A engages with the engaging corner portion 35 on the lower edge of the horizontal frame 32, and this engagement causes the distal end portion 2A to be opposite to the insertion direction. Exiting from the locking hole 33 in the direction is locked, and the tip 2A is in the first temporary locking state. Since this first temporary locking state is the engagement between the claw body 25 and the locking corner 35, if the front end portion 2A of the belt 2 is pushed downward, the engagement between both is released and the temporary locking state. It is easy to cancel.

また、この状態からベルト２をさらに係止穴に挿通させ、ベルト２の先端部２Ａが仮係止部４のテーパ面４１を乗り越えて中間部２Ｂの複数の係止窓２３のうちのいずれかが仮係止部４上にまで移動した時点で、図５に示すように、ベルト２は仮係止部４のテーパ面４１による上方への変位状態から自身の弾性力によって下方に移動し、係止窓２３が仮係止部４に上方から嵌合する。同時にベルト２は基端部２Ｃの屈曲部２４による長さ方向の弾性力よって基端方向へ移動し、ベルト２の係止窓２３の縁部、すなわち横桟２２が係止突部４２に係合し、ベルト２は第２の仮係止状態となる。第２の仮係止状態は係止窓２３と係止突部４２との係合であるため、両者の係合を外すにはベルト２の先端部を上方に若干だけ引き上げて係止窓２３と係止突部４２との係合を外し、さらに係止窓２３を仮係止部４との嵌合状態から外す必要がある。   Further, from this state, the belt 2 is further inserted into the locking hole, and the front end portion 2A of the belt 2 gets over the tapered surface 41 of the temporary locking portion 4, and any one of the plurality of locking windows 23 of the intermediate portion 2B. 5, the belt 2 moves downward from its upward displacement state by the taper surface 41 of the temporary locking portion 4 by its own elastic force, as shown in FIG. The locking window 23 is fitted into the temporary locking portion 4 from above. At the same time, the belt 2 is moved in the proximal direction by the elastic force in the longitudinal direction by the bent portion 24 of the proximal end portion 2C, and the edge of the locking window 23 of the belt 2, that is, the horizontal rail 22 is engaged with the locking projection 42. The belt 2 is in the second temporarily locked state. Since the second temporarily locked state is the engagement between the locking window 23 and the locking projection 42, the front end of the belt 2 is slightly lifted upward to release the engagement between the locking window 23 and the locking projection 23. And the locking projection 42 need to be disengaged, and the locking window 23 needs to be removed from the fitted state with the temporary locking portion 4.

これら第１及び第２の仮係止は、例えば、先に複数本のケーブルのうちの一部のケーブルをクランプしておき、その後に別のケーブルを先のケーブルと一体的にクランプするような場合に、一時的にベルト２を仮止めしておくことで、先のケーブルがケーブルクランプから外れてしまうことを防止することが可能になる。別のケーブルをさらにクランプする際には、仮係止したベルト２を再び係止部３や仮検出部４から外すことになるが、第１の仮係止ではベルト２の先端部２Ａを幾分押し戻すことで爪体２５と係止角部３５との係合を解除して先端部２Ａを係止穴３３から抜き出すことができる。第２の仮係止ではベルト２の先端部２Ａを若干上方に引き上げて係止窓２３と係止突部４２との係合を解除した上でベルト２の先端部２Ａを基端方向に向けて押し戻すことでベルト２の中間部２Ｂないし先端部２Ａを係止穴３３から抜き出すことができる。   In the first and second temporary locks, for example, a part of a plurality of cables is clamped first, and then another cable is clamped integrally with the previous cable. In this case, it is possible to prevent the previous cable from being detached from the cable clamp by temporarily fixing the belt 2 temporarily. When another cable is further clamped, the temporarily locked belt 2 is removed from the locking portion 3 and the temporary detection portion 4 again. By pushing back by a certain amount, the engagement between the claw body 25 and the locking corner 35 can be released, and the tip 2A can be extracted from the locking hole 33. In the second temporary lock, the front end 2A of the belt 2 is lifted slightly upward to release the engagement between the lock window 23 and the lock projection 42, and the front end 2A of the belt 2 is directed in the proximal direction. By pushing back, the intermediate portion 2B or the front end portion 2A of the belt 2 can be extracted from the locking hole 33.

一方、ケーブルを最終的にクランプする際には、図６に示すように、第１の仮係止状態、あるいは第２の仮係止状態からベルト２の先端部２Ａをさらに上方に引き上げて係止部３を十分に越える状態にまで引き上げた上で、係止部３よりも外側に位置している中間部２Ｂを内側に向けて屈曲させフック３４に対応している係止窓２３を当該フック３４に嵌合させる。その上でベルト２の引き上げ力を解除するとベルト２の長さ方向の弾性復元力によって係止窓２３の縁部、即ち横桟２２がフック３４に係合して本係止状態となり、以後はこの状態が保持される。この本係止状態は、先端部２Ａをベルト２の弾性力に抗して若干上方に引き上げて係止窓２３とフック３４との係合を外さない限り解除されることがないので、安定に保持されることになり、ケーブルのクランプの信頼性が高められる。   On the other hand, when the cable is finally clamped, as shown in FIG. 6, the front end portion 2A of the belt 2 is further lifted upward from the first temporarily locked state or the second temporarily locked state. After raising the stop portion 3 to a state sufficiently beyond the stop portion 3, the intermediate portion 2 </ b> B located outside the stop portion 3 is bent inward so that the stop window 23 corresponding to the hook 34 is provided. The hook 34 is fitted. After that, when the lifting force of the belt 2 is released, the elastic restoring force in the length direction of the belt 2 causes the edge portion of the locking window 23, that is, the horizontal rail 22 to engage with the hook 34 to be in the final locking state. This state is maintained. This fully locked state is not released unless the front end portion 2A is lifted slightly upward against the elastic force of the belt 2 to disengage the locking window 23 and the hook 34. As a result, the reliability of the cable clamp is increased.

このように実施例のケーブルクランプは、ベルト２でケーブルＣをクランプする作業の途中で当該ベルト２を第１又は第２の仮係止状態としておくことができる。したがって、複数本のケーブルをクランプする際にベルト２の係止作業及び係止解除作業を複数回にわたって行うような場合に、第１又は第２の仮係止を利用することで、当該ベルトの係止作業を容易に行うことができる。特に、第１の仮係止状態は単にベルト２の先端部２Ａを仮係止部４に達するまで係止穴３３に挿通させるだけで可能であり、第２の仮係止状態はベルト２の中間部２Ｂが係止部３に達するまでさらに奥に向けて挿通させるだけで可能である。また、第１の仮係止状態を解除する際にはベルト２の先端部２Ａを下方に弾性変形させるのみでよく、第２の仮係止状態を解除する際にはベルト２を僅かに外方に引っ張るだけでよいので、従来のようにベルトを係止する毎にベルトを本係止する場合に比較して作業性が改善できる。これら第１及び第２の仮係止は係止強度の点において若干の差があるので、当該係止強度と作業性とを勘案した上で作業者が適宜に選択して利用することができる。   Thus, the cable clamp of the embodiment can keep the belt 2 in the first or second temporarily locked state in the middle of the operation of clamping the cable C with the belt 2. Therefore, when the locking operation and the unlocking operation of the belt 2 are performed a plurality of times when a plurality of cables are clamped, the first or second temporary locking can be used to The locking operation can be easily performed. In particular, the first temporary locking state can be achieved simply by inserting the front end portion 2A of the belt 2 into the locking hole 33 until the temporary locking portion 4 is reached. This can be done only by inserting the intermediate portion 2B toward the back until the intermediate portion 2B reaches the locking portion 3. Further, when releasing the first temporarily locked state, it is only necessary to elastically deform the front end 2A of the belt 2 downward, and when releasing the second temporarily locked state, the belt 2 is slightly removed. Therefore, the workability can be improved as compared with the case where the belt is fully locked each time the belt is locked as in the prior art. Since the first and second temporary locks have a slight difference in the lock strength, the operator can appropriately select and use the lock strength and workability in consideration. .

一方、第１及び第２の仮係止状態のいずれの場合でも、ベルト２を基端部２Ｃに設けた屈曲部２４を真直方向に延ばしたときに、当該屈曲部２４が復元する際に弾性復元力が得られるので、ベルト２の縦条２１を真直に近い形状にして当該縦条２１を構成する樹脂材料の弾性を利用して弾性復元力を得る場合に比較して大きな弾性復元力を得ることができ、仮係止状態でもケーブルを確実にクランプすることができる。また、このように屈曲部２４により弾性復元力が高められることにより、本係止時における係止窓２３とフック３４との係合状態の安定性を高め、確実なクランプ状態を得ることができるのは言うまでもない。   On the other hand, in both cases of the first and second temporarily locked states, when the bent portion 24 provided on the base end portion 2C of the belt 2 is extended in the straight direction, the elastic portion is restored when the bent portion 24 is restored. Since the restoring force can be obtained, the elastic strip has a large elastic restoring force compared to the case where the longitudinal strip 21 of the belt 2 has a nearly straight shape and the elasticity of the resin material constituting the longitudinal strip 21 is used to obtain the elastic restoring force. The cable can be securely clamped even in the temporarily locked state. Further, since the elastic restoring force is increased by the bent portion 24 in this manner, the stability of the engagement state between the locking window 23 and the hook 34 at the time of the main locking can be improved, and a reliable clamping state can be obtained. Needless to say.

なお、前記ベースをシャーシ等に固定するための構造として、ベースの下面に特許文献１に記載のような矢尻型のクリップを一体に突出形成し、このクリップをシャーシ等に開口した穴に嵌合させるように構成することも可能であることは言うまでもない。   As a structure for fixing the base to a chassis or the like, an arrowhead-shaped clip as described in Patent Document 1 is integrally formed on the lower surface of the base, and this clip is fitted into a hole opened in the chassis or the like. Needless to say, it may be configured to be.

実施例１のケーブルクランプの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the cable clamp of Example 1. FIG. ケーブルクランプの平面図、正面図、左側面図である。It is the top view of a cable clamp, a front view, and a left view. 図２（ｃ）のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。It is an expanded sectional view which follows the AA line of FIG.2 (c). 第１の仮係止状態の断面図である。It is sectional drawing of the 1st temporary latching state. 第２の仮係止状態の断面図である。It is sectional drawing of the 2nd temporary latching state. 本係止状態の断面図である。It is sectional drawing of this latching state. 従来のケーブルクランプの一例の断面図である。It is sectional drawing of an example of the conventional cable clamp.

符号の説明Explanation of symbols

１ ベース
２ ベルト
３ 係止部
４ 仮係止部
５ 両面テープ
２Ａ 先端部
２Ｂ 中間部
２Ｃ 基端部
２３ 係止窓
２４ 屈曲部
２５ 爪体
３３ 係止穴
３４ フック
３５ 係止角部
４１ テーパ面
４２ 係止突部

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base 2 Belt 3 Locking part 4 Temporary locking part 5 Double-stick tape 2A Front end part 2B Intermediate part 2C Base end part 23 Locking window 24 Bending part 25 Claw body 33 Locking hole 34 Hook 35 Locking corner part 41 Tapered surface 42 Locking projection

Claims (3)

電子機器のシャーシや基板に固定されるベースと、前記ベースの一部に立設され長さ方向に沿って複数の係止窓を有する可撓性のあるベルトと、前記ベースの他の一部に設けられて前記ベルトを前記ベースに係止する係止部とを備えるケーブルクランプであって、前記係止部は、前記ベルトが挿通される縦枠と横枠とからなる門型をした係止穴と、前記横枠に設けられ前記係止穴を挿通されかつ挿通された後に変位された前記ベルトの係止窓に係合してベルトを係止するフックとを備え、前記ベースの他の一部には前記係止穴に臨む位置に前記係止穴を挿通したベルトの係止窓に係合して当該ベルトを仮係止する仮係止部を備えることを特徴とするケーブルクランプ。 A base fixed to a chassis or substrate of an electronic device, a flexible belt standing on a part of the base and having a plurality of locking windows along a length direction; and another part of the base A cable clamp provided with a locking portion for locking the belt to the base , wherein the locking portion is a gate-shaped engagement comprising a vertical frame and a horizontal frame through which the belt is inserted. A stop hole and a hook that is provided in the horizontal frame and is inserted through the locking hole and engaged with the locking window of the belt that is displaced after being inserted, and locks the belt. A cable clamp characterized in that a part of the cable clamp includes a temporary locking portion that engages with a locking window of a belt inserted through the locking hole at a position facing the locking hole to temporarily lock the belt. . 前記仮係止部は、前記係止穴を挿通したベルトを前記係止穴の横枠に向けて変位させるテーパ面と、前記テーパ面の先端に設けられて前記ベルトの係止窓に係合してベルトを仮係止する係止突部とを備え、前記係止穴の横枠には前記ベルトの先端部の一面に設けられた爪体に係合してベルトを仮係止する係止角部を備えることを特徴とする請求項１に記載のケーブルクランプ。 The temporary locking portion includes a tapered surface that displaces the belt inserted through the locking hole toward a lateral frame of the locking hole, and is provided at a tip of the tapered surface to engage with a locking window of the belt. A locking projection for temporarily locking the belt, and a locking frame for temporarily locking the belt by engaging a claw provided on one surface of the front end of the belt in the lateral frame of the locking hole. The cable clamp according to claim 1, further comprising a stop portion . 前記ベルトは長さ方向の弾性復元力を行うための屈曲部を基端部に備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のケーブルクランプ。   The cable clamp according to claim 1, wherein the belt includes a bent portion for performing an elastic restoring force in a length direction at a base end portion.

Images