JP4238191B2 - Side plate connection structure in folding container - Google Patents
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Description
本発明は側板を内側に傾倒することによって折り畳み可能なプラスチック製のコンテナに関するものである。 The present invention relates to a plastic container that can be folded by tilting a side plate inward.
矩形状の底板と、矩形状の上枠と、上部板材と下部板材とを「く」字状に屈折可能に連結した長側板と、短側板とを具備し、底板の相対する長辺に下部板材を夫々内側に傾倒可能に枢着し、上枠の相対する長辺に上部板材を夫々内側に傾倒可能に枢着し、上枠の相対する短辺に短側板を夫々内側に傾倒可能に枢着してなるプラスチック製の折り畳みコンテナは、下記特許文献1,2、またはその他の刊行物に示されている。
ところで一般にコンテナの内面は、収容物やゴミが引っ掛かったり、嵌り込んだりすることのないように出来るだけ平坦であることが望ましいが、従来の上記折り畳みコンテナでは、底板と側板との連結部や上枠と側板との連結部が内面から見て凹部、或いは隙間(上記特許文献1では,図3および図18等に示される。)が生じるものであった。即ち、従来の連結部のように両持ち状の連結軸を射出成形金型により一体に成形しようとすると、金型構造により内側面に凹部或いは隙間が生じざるを得ないものであった。 By the way, it is generally desirable that the inner surface of the container be as flat as possible so that the contents and garbage are not caught or inserted into the container. However, in the conventional folding container, the connecting portion between the bottom plate and the side plate When the connecting portion between the frame and the side plate is viewed from the inner surface, a concave portion or a gap (shown in FIG. 3 and FIG. 18 in the above-mentioned Patent Document 1) occurs. That is, when a doubly-supported connecting shaft is formed integrally with an injection mold as in the conventional connecting portion, a recess or a gap must be generated on the inner surface due to the mold structure.
また、連結軸に荷重が掛かる構成であったので、コンテナを多段に積み上げた場合のように大荷重,長時間荷重が掛かると、連結軸が変形し破損するおそれがあった。なお、強度のある金属製軸ピンを挿入することにより側板を連結した構成も知られているが、上記のように凹部或いは隙間が生じるという欠点があるほか、金属製軸ピンを挿入する組み立ての手間が掛かり、また異種材料が混在することで廃棄時における分別に手間が掛かるという問題があった。 In addition, since the load is applied to the connecting shaft, the connecting shaft may be deformed and damaged when a heavy load or a long time load is applied as in the case where the containers are stacked in multiple stages. In addition, although the structure which connected the side plate by inserting a strong metal shaft pin is also known, in addition to the disadvantage that a recess or a gap occurs as described above, the assembly of inserting the metal shaft pin There is a problem in that it takes time and is troublesome to separate at the time of disposal due to the mixing of different materials.
また、連結部を可撓性の肉薄にして一体に成形するものも知られているが、肉薄とすることで強度が不足する欠点がある。 In addition, there are known ones in which the connecting portion is made flexible and thin and is integrally formed, but there is a drawback that the strength is insufficient by making the connecting portion thin.
そこで本発明の折り畳みコンテナは、プラスチックの射出成形金型による成形および製作を容易にするとともに、組立状態にて内面がより平坦になるようにし折り畳みコンテナの使い勝手を向上しようとするものである。 Therefore, the folding container of the present invention is intended to facilitate the molding and production by a plastic injection mold and improve the usability of the folding container by making the inner surface flatter in the assembled state.
そのために請求項1に記載した折り畳みコンテナの発明は、底板と該底板に重ね合わされて折り畳み状態となる側板との連結構造において、前記底板の外周縁に形成された囲壁には、上方膨部と該上方膨部の一側に形成されているとともに前記囲壁から離間している突出部分とからなる係合部と、両側壁に軸受孔が開設された前記上方膨部とは別の上方膨部が形成されており、また、前記側板の下辺縁には、前記底板に形成された前記係合部に対応して、切込空間が形成されているとともに、該切込空間を構成する側壁の一側には、内向鉤状部が形成されており、更に、前記側板の下辺縁には、前記底板に形成された別の上方膨部に対応して、切込空間が形成されているとともに、該切込空間を構成する両側壁には、支軸が形成されており、前記底板と前記側板とを連結する際には、水平状態の前記側板を、前記底板に接近させて、前記側板の切込空間を構成する両側壁に形成された前記支軸を、前記底板の軸受孔に、前記支軸を弾性変形させながら嵌入し、また、前記側板に形成された切込空間を構成する側壁の一側に形成された前記内向鉤状部を、前記底板の囲壁と前記係合部の突出部分との狭小間隔を通過させることにより、前記底板と前記側板とを連結するように構成されており、前記側板が水平状態においては、前記底板の軸受孔に、前記側板の支軸が遊嵌されていることにより、前記側板と前記底板との係合が維持され、また、前記側壁が起立平状態においては、前記底板に形成された前記係合部の突出部分と前記側板に形成された前記内向鉤状部とが係合することにより、前記側板と前記底板との係合が維持されるように構成したものである。 Therefore, the invention of the folding container described in claim 1 is a connecting structure of a bottom plate and a side plate that is overlapped with the bottom plate and is in a folded state, and the surrounding wall formed on the outer peripheral edge of the bottom plate has an upper swelling portion. An engaging portion formed on one side of the upper bulging portion and having a protruding portion spaced from the surrounding wall, and an upper bulging portion different from the upper bulging portion in which bearing holes are formed on both side walls. A cut space is formed in the lower edge of the side plate corresponding to the engaging portion formed in the bottom plate, and a side wall constituting the cut space is formed. An inwardly saddle-shaped portion is formed on one side, and further, a notch space is formed on the lower edge of the side plate corresponding to another upper bulge portion formed on the bottom plate. In addition, support shafts are formed on both side walls constituting the cut space, When connecting the bottom plate and the side plate, the side plate in a horizontal state is brought close to the bottom plate, and the support shafts formed on both side walls constituting the cut space of the side plate are connected to the bottom plate. The bearing shaft is fitted into the bearing hole while being elastically deformed, and the inwardly saddle-shaped portion formed on one side of the side wall that forms the cut space formed in the side plate is connected to the surrounding wall of the bottom plate and the The bottom plate and the side plate are connected by passing a narrow gap with the protruding portion of the engaging portion, and when the side plate is in a horizontal state, the side plate has a bearing hole in the bottom plate. Since the support shaft is loosely fitted, the engagement between the side plate and the bottom plate is maintained, and when the side wall is in the upright flat state, the protruding portion of the engaging portion formed on the bottom plate and the side plate Engaging with the inward hook-shaped portion formed on the side plate Ri, Ru der those configured as engagement with the bottom plate and the side plate is maintained.
また、請求項2に記載の発明は、前記側板を起立させたとき、前記内向鉤状部の先端縁が、前記底板の上面に当接することで、前記側板の荷重が前記内向鉤状部を介して、前記底板に伝達されるようにしたものである。 The invention according to claim 2, when allowed to stand the side plates, distal edge of the inward hook-shaped portion, by contact with the upper surface of the bottom plate, the load of the side plates the inward hook portion through it, Ru Monodea was to be transmitted to the bottom plate.
また、請求項3に記載の発明は、前記底板の囲壁の内面に、抜止用の突条を、前記係合部の突出部分と相対するように形成したものである。 The invention according to claim 3, the inner surface of the surrounding wall of the bottom plate, a protrusion for retaining, Ru Monodea formed so as to face the protruding portions of the engaging portion.
また、請求項4に記載の発明は、上枠と該上枠に重ね合わされて折り畳み状態となる側板との連結構造において、前記上枠の外周には囲壁が垂下されているとともに、前記上枠には、前記囲壁から離間している突出部分を有する係合部と、軸受孔が開設された一対の垂下壁とが形成されており、また、前記側板の上辺縁には、前記上枠に形成された前記係合部に対応して、切込空間が形成されているとともに、該切込空間を構成する側壁の一側には、内向鉤状部が形成されており、更に、前記側板の上辺縁には、前記一対の垂下壁に対応して、切込空間が形成されているともに、該切込空間を構成する両側壁には、支軸が形成されており、前記上枠と前記側板とを連結する際には、水平状態の前記側板を、前記上枠に接近させて、前記側板の切込空間を構成する両側壁に形成された前記支軸を、前記上枠の軸受孔に、前記支軸を弾性変形させながら嵌入し、また、前記側板に形成された切込空間を構成する側壁の一側に形成された前記内向鉤状部を、前記上枠の囲壁と前記係合部の突出部分との狭小間隔を通過させることにより、前記上枠と前記側板とを連結するように構成されており、前記側板が水平状態においては、前記上枠の軸受孔に、前記側板の支軸が遊嵌されていることにより、前記側板と前記上枠との係合が維持され、また、前記側壁が起立平状態においては、前記上枠に形成された前記係合部の突出部分と前記側板に形成された前記内向鉤状部とが係合することにより、前記側板と前記上枠との係合が維持されるように構成したものである。 Further, the invention according to claim 4, in the coupling structure between the side plates to be folded superimposed on the upper frame and the upper frame, with being droop enclosure on the outer periphery of the upper frame, the upper frame Are formed with an engaging portion having a projecting portion spaced from the surrounding wall and a pair of hanging walls having bearing holes, and the upper edge of the side plate is connected to the upper frame. A cut space is formed corresponding to the formed engaging portion, and an inward saddle-shaped portion is formed on one side of the side wall constituting the cut space, and the side plate The upper edge is formed with a cut space corresponding to the pair of hanging walls, and both side walls constituting the cut space are formed with support shafts, When connecting the side plate, the side plate in a horizontal state is brought close to the upper frame, and the side plate The support shafts formed on both side walls constituting the insertion space are fitted into the bearing holes of the upper frame while elastically deforming the support shaft, and the side walls forming the cut space formed on the side plate The inward hook-shaped portion formed on one side is connected to the upper frame and the side plate by passing a narrow gap between the surrounding wall of the upper frame and the protruding portion of the engaging portion. When the side plate is in a horizontal state, the support of the side plate is loosely fitted in the bearing hole of the upper frame, so that the engagement between the side plate and the upper frame is maintained. When the side wall is in a standing flat state, the protruding portion of the engaging portion formed on the upper frame engages with the inwardly hooked portion formed on the side plate, whereby the side plate and the upper frame are engaged. der those configured such engagement is maintained of Ru.
また、請求項5に記載の発明は、前記上枠に水平壁を形成し、前記側板を起立させたときに、前記内向鉤状部の先端縁が、前記水平壁の下面に当接することで、前記上枠の荷重が、前記内向鉤状部を介して、前記側板に伝達されるように構成したものである。 The invention described in Claim 5, a horizontal wall formed in the upper frame, when the side plates is erected, that the leading edge of the inward hook-shaped portion comes into contact with the lower surface of the horizontal wall , load of the upper frame, via the inward hook-shaped portion, Ru der those configured to be transmitted to the side plate.
また、請求項6に記載の発明は、前記上枠の囲壁の内面に、抜止用の水平突条を、前記係合部の突出部分と相対するように形成したものである。 The invention of claim 6, the inner surface of the surrounding wall of the upper frame, the horizontal ridges for retaining, Ru Monodea formed so as to face the protruding portions of the engaging portion.
請求項1および請求項4に記載した発明では、プラスチックの射出成形金型による成形および製作が容易になるとともに、組立状態にて内面を平坦にでき、物が引っ掛かったり、嵌り込んだりすることがなくなるので、折り畳みコンテナの使い勝手が向上する。
請求項2および請求項5に記載した発明では、係合部に荷重が掛かることなく変形が防止される。
In the invention described in claim 1 and claim 4, it becomes easy to mold and manufacture with a plastic injection mold, and the inner surface can be flattened in an assembled state, and an object can be caught or fitted. Since it disappears, the usability of the folding container is improved.
In the invention described in claim 2 and claim 5, deformation is prevented without applying a load to the engaging portion.
次に本発明の実施例を図面に従い説明する。図1は本発明に係るプラスチック製の折り畳みコンテナの斜視図、図2はその折り畳み時の斜視図、図3は図1の折り畳みコンテナの中央縦断面図、図4は中央横断面図である。図中、100は矩形状の底板、200は矩形状の上枠、300は上部板材300aと下部板材300bとが「く」字状に屈折可能に連結された一対の長側板、400は一対の短側板で、底板100の相対する長辺に下部板材300bを夫々内側に傾倒可能に枢着し、上枠200の相対する長側辺に上部板材300aを夫々内側に傾倒可能に枢着し、上枠200の相対する短側辺に短側板400を夫々内側に傾倒可能に枢着してなり、該短側板400を内側に傾倒させた後、該長側板300を内側にく字状に屈折させることにより上枠200が下降し、図2に示したように該上枠200が底板100上に重ね合わされて折り畳み状態となる。500a,500bは上枠200の上面に観音開き式に開閉可能なるように枢着された一対のプラスチック製の蓋板である。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a plastic folding container according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view at the time of folding, FIG. 3 is a central longitudinal sectional view of the folding container of FIG. 1, and FIG. In the figure, 100 is a rectangular bottom plate, 200 is a rectangular upper frame, 300 is a pair of long side plates in which an
底板100は、図5に示したように、外周縁に囲壁101が起立状に一体成形されたもので、該底板100の両長側辺に図6に矢印で示したように長側板300(下部板材300b)を内側に約90度回転自在なるように連結するための3タイプの連結構造a〜cが採られている。
連結構造aは、請求項1〜3に記載した発明に係るもので、図7および図8に示すように、底板100上面の囲壁101と交差する部位に上方膨部102を形成し、該上方膨部の一側に囲壁101から離間していて底板100上面から垂直に起立し上端に囲壁101内面との間隔103を狭小とする突出部分104を有する係合部105を一体に形成する一方、長側板300の下辺縁に前記上方膨部102および前記係合部105が位置し得る切込空間301を形成し、該切込空間の一側縁および上縁から連なり該切込空間内に突出するように内向鉤状部302を該側板300の下辺縁に一体に形成している。そして、該内向鉤状部302を前記狭小間隔103を通過させ前記係合部105に係合し得るように構成している。そして長側板300(下部板材300b)を起立させたとき該内向鉤状部302の先端縁が底板100の上面に当接することで側板の荷重が該内向鉤状部を介して底板に伝達されるようにしている。なお、106は囲壁101の内面に係合部105の突出部分104と相対するように形成され、内向鉤状部302の抜止用となる水平突条である。この連結構造aでは、突出部分104を図7に示されるようにq形に形成するとともに、該突出部分10の外周に摺接する円弧状に内向鉤状部302を形成したことにより、曲面同士の摺接によりスムースな回転が可能となり、下部板材300bを内側に約90度傾倒し得る。
As shown in FIG. 5, the
The connection structure a relates to the invention described in claims 1 to 3, and as shown in FIGS. 7 and 8, an upper bulging
また、連結構造bは、底板100の両長側辺の中央部で該底板上面の囲壁101と交差する部位に方形状の上方膨部110を形成し、該上方膨部の両側壁に軸受孔111を開設する一方、下部板材300bの下辺縁の中央部に前記上方膨部および前記係合部が位置し得る切込空間310を形成し、該切込空間の内壁に該切込空間内に突出するよう一対の支軸311を水平に形成し、該支軸311を弾性変形させることにより軸受孔111中に回転自在に遊嵌されるようにしたものである。
In addition, the connecting structure b is formed with a rectangular
また、連結構造cは、底板100の両長側辺の両端部寄りに夫々一対の軸受片120,121を適宜間隔を離して形成し、下部板材300bの下辺縁の両端部寄りには軸受片120が位置し得る切込空間320を形成し、該切込空間内に突出するように軸受片321を形成し、該軸受片321を軸受片120,121間に一連に位置させて該底板100の外側から樹脂製ピン322を挿入することにより回転自在に連結する構造である。
In addition, the connection structure c is formed with a pair of
次に上部板材300aと下部板材300bとを内側にく字状に屈折可能なるように相対的に約180度回転可能に連結する構造を図9〜図11に従い説明する。この連結構造には3タイプの連結構造d〜fが採られている。連結構造dと連結構造eとは、同タイプであって、一方の上部板材300aの外側面の下端縁から少し内側に縦板状の軸支部330を突設し、該軸支部と一体に片持状支軸331を形成する一方、下部板材300bの上端縁寄り一定幅を少なくとも相対する板材の厚さに相当する分だけ段状に外方に屈折させて内面溝332を形成し、該下部板材300bの上端縁に一対の外方膨部333,334を前記軸支部330が位置し得る間隔を離して形成し、その一方の外方膨部333に前記片持状支軸331が遊嵌する切欠筒状の軸受部335を形成してなる。なお、軸支部330の外径は外方膨部333,334の外径と略同径に形成するとともに、該外方膨部の両端縁333’,334’は斜面状に面取りする。これによって外側面を滑らかにし出っ張りを少なくすることで衝突時の衝撃を緩和する。また、連結構造dの軸受部335は軸抜け防止のため図10に示したように(いわゆるアンダーカットにより)先窄まり状に成形され、連結構造eの軸受部335は図11に示したように横断面U字形に成形される。このように連結構造dと連結構造eとはこの軸受部335の構成が異なる。従って連結構造dでは、組み立て時に片持状支軸331を軸受部335に強圧することにより該軸受部335を弾性変形させ該片持状支軸331を軸受部335内に嵌入させる。このため連結構造dでは片持状支軸331が側方に抜け難い構造となり、コンテナ内の収容物から受ける圧力により該側板300が外方に胴膨らみするのが防止される。また、図10,図11に示されるように、上部板材300aの下縁に形成された外方折曲リブが前記内面溝332に臨むことによりコンテナ内面の下部板材300bとの境界が凹凸なく連なる。また、軸支部330が外方膨部333,334の間隔に挟まれることにより、軸方向への移動が妨げられ、ガタ付きがなくなる。
また、連結構造fは上記連結構造cと同様の構成であり、上部板材300aの下縁両端部に軸受片336,337を形成するとともに、下部板材300bの上縁両端部に軸受片338を形成し、該各軸受片に樹脂製ピン339を挿入したものである。
Next, a structure in which the
The connection structure f has the same structure as the connection structure c, and the bearing
そして、これらの連結構造d〜fは、上部板材300aおよび下部板材300bの外面側に形成され、上部板材300aと下部板材300bとをともに起立させたとき、該下部板材300bの内面溝332中に上部板材300aの下端縁が重合することから、コンテナ内面は平坦で隙間のないものとなる。
なお、上部板材300aおよび下部板材300bの両端縁に外方に屈折することで内面が凹溝状となる補強用柱部370,371が一体に形成され、該補強用柱部の内側に内向鉤状係合片372,373が夫々一体に形成されている。
These connection structures d to f are formed on the outer surface side of the
Reinforcing
また、上枠200は図4に示されたように外周に囲壁201が垂下状に一体成形されたもので、該囲壁201の内側に長側板300(上部板材300a)を内側に約90度回転自在なるように連結するために上記と同様の3タイプの連結構造a〜cが採られている。即ち、連結構造aは、図7に示されるように、囲壁201から離間した位置にて、上枠200下縁から垂下し、下端に囲壁201内面との間隔203を狭小とする突出部分204を有する係合部205を一体に形成する一方、長側板300の上辺縁に該係合部205が位置し得る切込空間340を形成し、該切込空間の一側縁および下縁から連なり該切込空間内に突出するように内向鉤状部341を該長側板の上辺縁に一体に形成している。また、図12にも示したように、該上枠200の囲壁201内に水平壁206を形成し、長側板300(上部板材300a)を起立させたとき該内向鉤状部341の先端縁が該水平壁の下面に当接することで上枠の荷重が該内向鉤状部341を介して該長側板に伝達されるようにしている。なお、343は囲壁201の内面に係合部205の突出部分204と相対するように形成され、内向鉤状部341の抜止用となる水平突条である。
Further, as shown in FIG. 4, the
また、連結構造bは、上枠200の両長側辺の中央部で囲壁201の内側に垂下壁209を形成し、該垂下壁に軸受孔210を開設する一方、上部板材300aの上辺縁の中央部に切込空間350を形成し、該切込空間の内壁に該切込空間内に突出するよう一対の支軸351を水平に形成し、該支軸351を弾性変形させることにより軸受孔210中に回転自在に遊嵌されるようにしたものである。なお、該上枠200の囲壁201内に水平壁211を形成し、該水平壁211を介して上枠の荷重が長側板に伝達されることから支軸351への負荷が軽減されるようにしている。
In addition, the connecting structure b forms a hanging
また、連結構造cは、上枠200の両長側辺の両端部寄りに夫々一対の軸受片220,221を適宜間隔を離して形成し、上部板材300aの上辺縁の両端部寄りに軸受片220が位置し得る切込空間360を形成し、該切込空間内に突出するように軸受片361を形成し、該軸受片361を軸受片220,221間に一連に位置させて該上枠200の外側から樹脂製ピン362を挿入することにより回転自在に連結する構造である。なお、230は上枠200の短辺の外側面に形成された手掛用窪である。
Further, the connection structure c is formed with a pair of bearing
また、短側板400は上枠200の相対する短側辺に上記と同様の3タイプの連結構造a〜cにより夫々内側に約90度傾倒可能に枢着されているので、この連結構造については同一部分に同一符号を付すことでその説明を省略する。なお、短側板400はその枢着位置を上部板材300aおよび下部板材300bの前記補強用柱部370,371の真上に設定することにより、図3に示されるように該短側板400を起立させたとき、該補強用柱部370,371が該短側板の両側端面によって隠されるようにしている。そして、該短側板400の外周縁表面側に形成された補強用リブ401に前記内向鉤状係合片372,373が係合し得るようにしている。なお、短側板400の表面側には上記補強用リブ401が形成されている他、その内側に2重枠状に補強用リブ402が形成されている。
Further, the
次に、短側板400を起立状態にて底板100に係合させるための第1及び第2の係合機構を図13〜図16に従い説明する。
第1の係合機構は、底板100の短辺の中央部上面に起立台130を一体に形成し、該起立台の上部両側から水平方向に延びる庇部131を形成するとともに、短側板400の下縁部中央に該短側板を起立させたとき該庇部の下側に介入し得る係合部403を形成してなる。このように係合部403が庇部の下側に介入し係合することにより、底板100に内容物の重みが継続的に掛かっても該底板100が下方に湾曲し過大に変形するのが防がれる。
Next, first and second engagement mechanisms for engaging the
The first engagement mechanism integrally forms a
また、第2の係合機構は、起立台130の両側に少し間隔を置き該底板100の短辺と直交する方向に延びる起立片132を一体に形成し、該起立片の側面に係合爪133を突設するとともに、短側板400の下縁部の前記補強用リブ401を切除し、垂下片404を前記起立片132と平行に形成し、該垂下片に前記係合爪133と係合し得る爪片405を一体に形成してなる。このように起立片132と垂下片404とを係合させることにより底板100が下方に多少湾曲変形しても係合爪133と爪片405との係合状態を保持できる。言い換えれば多少の変形によって係合不能となるようなことがなく、常に一定した係合状態が維持される。このため、過酷な使用によっても短側板400の起立保持が不能になったり、折り畳みが不能になるようなことがない。
Further, the second engagement mechanism is integrally formed with
また、蓋板500a,500bは上面中央部510を浅凹窪状に形成しラベル等が貼付られるように細かい凹凸状に形成するとともに、両側縁部に該各蓋板を構成する板材を上方に部分的に湾曲した形態に形成することにより、コンテナ側面に開口する把手孔511と上方に突出する積載時ズレ止用の突起512とが兼ねられるようにしている。なお、蓋板500a,500bの相対する先端縁には互いに係合し得るように上向片513aと下向片513bが形成されている。そして、上枠200の長側辺の上面に形成された窪部231に連結片514の一辺を枢着し、蓋板500a,500bの基端縁に形成された窪部515に該連結片514の他辺を枢着することにより、該蓋板500a,500bが外側に大きく観音開きできるようにしている。
In addition, the
なおこの実施例では、底板と長側板との連結、上枠と長側板との連結、および上枠と短側板との連結手段としていずれも連結構造a〜cを採用したが、連結構造aのみにより底板と長側板とを連結することも、上枠と長側板とを連結することも、上枠と短側板とを連結することも可能である。そして、本発明に係る連結構造によれば、係合部は底板上面から起立状または上枠から垂下状に一体に形成するものであり、内向鉤状部は側板に一体に形成されるものであるので、従来の連結軸の軸状形態であるよりも強度があり、大荷重,長時間荷重に対して撓み変形し難い利点があるとともに、プラスチック成形時に抜き型が容易であり、しかもコンテナ内に凹部や隙間等が生じることなく、内面を平坦に保つことができる。このため使い勝手が向上する。 In this embodiment, the connection structures a to c are used as the connection means between the bottom plate and the long side plate, the connection between the top frame and the long side plate, and the connection method between the top frame and the short side plate, but only the connection structure a. It is possible to connect the bottom plate and the long side plate, the upper frame and the long side plate, or the upper frame and the short side plate. According to the connection structure of the present invention, the engaging portion is integrally formed upright from the top surface of the bottom plate or suspended from the top frame, and the inwardly hooked portion is formed integrally with the side plate. Therefore, it is stronger than the conventional shaft shape of the connecting shaft, and has the advantage that it is difficult to bend and deform under heavy loads and long-term loads, and it can be easily punched during plastic molding, and it can be used in the container. Therefore, the inner surface can be kept flat without any recesses or gaps. For this reason, usability is improved.
また、側板を起立させたとき内向鉤状部を介して荷重が底板や上枠に伝達されるようにしたことから、係合部の負荷が軽減され、変形,破損のおそれの少ない耐久性のある折り畳みコンテナを提供することができる。 In addition, when the side plate is erected, the load is transmitted to the bottom plate and the upper frame through the inwardly saddle-like portion, so that the load on the engaging portion is reduced, and there is little risk of deformation or damage. A folding container can be provided.
この実施例は、上部板材と下部板材とを内側にく字状に屈折可能に連結した長側板を備える折り畳みコンテナについて説明したが、矩形状の底板の各辺に側板を内側に傾倒可能に設けてなるその他の形態の折り畳みコンテナにおける側板等の連結部にも本発明の連結構造を適用することができ、上記のような種々の利点をもたらし得る。 In this embodiment, a folding container having a long side plate in which an upper plate member and a lower plate member are connected in a refraction-like manner inwardly is described, but a side plate is provided on each side of a rectangular bottom plate so as to be tiltable inward. The connecting structure of the present invention can also be applied to connecting parts such as side plates in other types of folding containers, which can provide various advantages as described above.
100 底板
101 囲壁
102 上方膨部
103 間隔
104 突出部分
105 係合部
106 水平突条
200 上枠
201 囲壁
203 間隔
204 突出部分
205 係合部
206 水平壁
300 長側板
300a 上部板材
300b 下部板材
301 切込空間
302 内向鉤状部
340 切込空間
341 内向鉤状部
343 水平突条
400 短側板
500a,500b 蓋板
DESCRIPTION OF
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JP2004250820A JP4238191B2 (en) | 2004-08-30 | 2004-08-30 | Side plate connection structure in folding container |
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