JP4228764B2 - Electronic device provided with optical disk device - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、据え置き型のコンピュータなどの電子機器に好適に搭載され、特に好ましくは、モバイルコンピュータ（ノートブックパソコン等），デジタルカメラ，電子手帳等のモバイル型電子機器に好適に搭載される光ディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコンピュータ本体内蔵タイプの光ディスク装置は、装置全体が筐体に収められた構造になっており、これをコンピュータ本体のスペースに組み込むことによって取り付けられるのが一般的であった。取り付け部は筐体に有り、ここでコンピュータ本体に取り付けられていた。
【０００３】
以下、従来の光ディスク装置の携帯用電子機器への取り付け方法について、図を参照して説明する。
【０００４】
図８は従来の携帯用電子機器内蔵タイプの光ディスク装置の構成を示す斜視図である。１は光ピックアップ、２はメインシャフト、３はサブシャフト、４はスピンドルモータ、５はベース、６はピックアップモジュール（ＰＵＭ）、７はトレイ、８はキャリッジ、９はレール、１０は筐体、１１は光ディスク装置、１２は光ディスク装置側の取り付けネジ穴、１３は制御回路等を構成する回路基板、１４はフレームである（ディスク取り付け部の裏側から見る）。
【０００５】
図９は従来の携帯用電子機器内蔵タイプの光ディスク装置１１における携帯用電子機器への取り付け方法を示す図である。１５は携帯用電子機器、１６は取り付けに介在させるアタッチメント、１７はアタッチメント側取り付け穴である。
【０００６】
図８において、光ピックアップ１はメインシャフト２、サブシャフト３をガイドとしてスピンドルモータ４の径方向に動きながらスピンドルモータ部に取り付けられたディスクのデーターの読み込みや書き込みを行なう。メインシャフト２、サブシャフト３はベース５に取り付けられ、全体としてピックアップモジュール６を形成する。ピックアップモジュール６はトレイ７に固定される。トレイ７はレール９によって筐体１０に対してスライドするようになっている。トレイ７は、光ディスク着脱時には筐体１０から引き出され、データの読み書き時には筐体１０の中に収められる。また、制御回路等を構成する回路基板１３はトレイまたは筐体の少なくとも一方に取り付けられている。以上の構成にて、全体として携帯用電子機器内蔵タイプの光ディスク装置１１が形成されている。
【０００７】
図９において、光ディスク装置本体１１の筐体１０にはコンピュータ本体へ取り付ける取り付けネジ穴１２が設けられている。携帯用電子機器１５には取り付けに介在させるアタッチメント１６が有り、アタッチメント側取り付け穴１７と光ディスク装置側の取り付けネジ穴１２間をネジ止めし、アタッチメント１６を携帯用電子機器１５に装着する事によって光ディスク装置を装着固定する。
【０００８】
従来のディスク装置においては、筐体１０は以上に示したように、ピックアップモジュール６やスピンドルモータ４等を装着したトレイ７をどうレール９を介して位置決めする働きとともに、光ディスクを携帯用電子機器１５に固定する働きを有していた。光ディスク装置の薄型化も基本的にこの構造にて対応がなされていた。
【０００９】
先行例としては、（特許文献１）（特許文献２）等がある。
【００１０】
【特許文献１】
特開平８−１７１７８６号公報
【特許文献２】
特開平７−２０１０４４号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では、ますます携帯用電子機器に薄型化や軽量化が求められる中、光ディスク装置自体の薄型化や軽量化が求められている。特に、光ディスク装置において軽量化の要求は高く、上記構成では、軽量化は非常に困難であった。
【００１２】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、薄型化、特に軽量化を実現できる光ディスク装置を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決する為に本発明は、フレームとフレームに取り付けられたスピンドルモータとフレームに固定された制御回路を形成する回路基板とフレームに固定されスピンドルモータに装着されたディスクの外周に当接するブレーキ手段とを有する光ディスク装置と、ブレーキ手段をディスクから離す方向に押す押し出し棒の設けられた可動ディスクカバーと、を備え、ブレーキ手段は、移動自在に設けられ、押し出し棒によって押されるとディスクから離れるように作用する傾斜面を有する接触片と、接触片をスピンドルモータの径方向中心に向かって押し出すように設定された付勢手段と、を有し、接触片のディスクに接する面は、接触片の移動軸の垂直面に対し傾きを有する。
これにより、ディスクの外形のばらつきがあってもパットがディスクに接している際のバネの収縮量は一定になり、パットのディスクへの押圧力は一定になる。
つまり、外形のばらつきがあっても、ブレーキ手段が確実にディスクの側面に当接して確実にディスクの回転を止めることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
請求項１記載の発明は、フレームとフレームに取り付けられたスピンドルモータとフレームに固定された制御回路を形成する回路基板とフレームに固定されスピンドルモータに装着されたディスクの外周に当接するブレーキ手段とを有する光ディスク装置と、ブレーキ手段をディスクから離す方向に押す押し出し棒の設けられた可動ディスクカバーと、を備え、ブレーキ手段は、移動自在に設けられ、押し出し棒によって押されるとディスクから離れるように作用する傾斜面を有する接触片と、接触片をスピンドルモータの径方向中心に向かって押し出すように設定された付勢手段と、を有し、接触片のディスクに接する面は、接触片の移動軸の垂直面に対し傾きを有する。
これにより、ディスクの外形のばらつきがあってもパットがディスクに接している際のバネの収縮量は一定になり、パットのディスクへの押圧力は一定になる。
つまり、外形のばらつきがあっても、ブレーキ手段が確実にディスクの側面に当接して確実にディスクの回転を止めることができる。
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００２４】
図１は本発明の一実施の形態における光ディスク装置を表面から見た斜視図、図２は本発明の一実施の形態における光ディスク装置をカバー及び結線手段を除去し裏面から見た斜視図である（図２ではカバー、フラットケーブルを省略している）。また、図３は本発明の一実施の形態における光ディスク装置の光学系の構成を示す図、図４は本発明の一実施の形態における光ディスク装置を裏面から見た斜視図、図５は本発明の一実施の形態における光ディスク装置の正面図、図６は本発明の一実施の形態における光ディスク装置の他の取り付け方法を示す図、図７は本発明の一実施の形態における光ディスク装置のドライブイジェクトスイッチの配置の例を示す図である。
【００２５】
図１，図２において、１８は各部を保持するフレームで、フレーム１８の構成材料は、変性ポリフェニレンオキサイド、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂とポリカーボネート混合物、ポリブチレンテレフタレート、ポリオキシメチレン、液晶ポリマー、ポリフェニレンサルファイド、ポリスチレン、ポリアセタール、ポリアミド等の樹脂材あるいは前記樹脂材料にガラスやアルミナなど無機物を添加した樹脂材料あるいは導電性を有する樹脂材料にて構成されている。特に変性ポリフェニレンオキサイドもしくは変性ポリフェニレンオキサイドと無機物繊維もしくは粉体との混合物がフレーム１８の材料としては好ましく、これら材料を用いる事で剛性を高め、反り防止を実現できるとともに、軽量化を更に進めることができる。
【００２６】
なお、本実施の形態では、フレーム１８は一種類の樹脂材料で全て一体に構成したが、部分的に他の材料を用いたり、あるいは異なる材料で構成された複数の部材を平面状に並べ、それら部材間を機械的に結合させたり、接着剤などで接着したりしてフレーム１８を構成しても良く、更には、同一材料で構成された部材を上述の通り、互いに結合させてフレーム１８を構成しても良い。
【００２７】
更に、フレーム１８は、複数の部材（同一材料あるいは異なる材料）を厚み方向に積層して接着などの手法を用いて積層しても良い。例えば、一対の板状の樹脂板の間に剛性が大きな金属板やセラミック板を挟み込んでフレーム１８を構成しても良い。
【００２８】
また、フレーム１８を樹脂を主体として構成した場合に、その樹脂中に板状片や線状の金属あるいはセラミック材料等の剛性を大きくすることが可能な部材を分散させて、フレーム１８自体を軽量化させつつ剛性を大きくすることもできる。
【００２９】
以上のようにフレーム１８は上述した構成としたり、あるいは上述の構成を組み合わせることで、剛性や軽量化を実現させている。
【００３０】
フレーム１８には貫通孔１８ａがあり、ピックアップモジュール１９が挿入されている。フレーム１８には、裏面１８ｄから表面１８ｂに向かって表面１８ｂから***した***部１８ｃが設けられている。ピックアップモジュール１９は貫通孔１８ａに裏面１８ｄから挿入されているが、***部１８ｃはピックアップモジュール１９の端部を覆い、かつディスク装着されるディスク径の最大径の外側に設けられている。これにより、ディスク装着時にディスクに干渉すること無くフレーム１８の貫通孔１８ａの外周の一部に厚みを持たせ、強化する事が出来る。具体的には図１に示すように***部１８ｃの側部１８ｅの厚みＬ１を***部１８ｃ近傍の側部１８ｆの厚みＬ２よりも厚くし、機械的強度を増す事が出来る。***部１８ｃの側部１８ｅは天部１８ｇと一体に設けられている。すなわち、***部１８ｃは少なくとも側部１８ｅと天部１８ｇで構成されている。また、側部１８ｅの厚みＬ１は天部１８ｇの厚みＬ３よりも厚い。また、***部１８ｃを構成する側部１８ｅの半分以上を近傍の側部１８ｆの厚みＬ２よりも厚くする事が機械的強度を強化する為には望ましい。また、天部１８ｇの内端部１８ｈは円弧状となっていて、貫通孔１８ａの一部を構成している。天部１８ｇには１つもしくは複数個の貫通孔１８ｉが軽量化の為に設けられている。また、フレーム１８を構成する場合、生産性などを考慮すると貫通孔１８ｉは設けない場合、構造が簡単になり、フレーム１８を作製が容易となるので、生産性を向上させたい場合には、貫通孔１８ｉを設けない構成とすることが好ましい。
【００３１】
また、フレーム１８の表面１８ｂには取り付けたディスクを取り外す際に指をディスクとフレーム１８の間に入れやすくするディスク取出し用窪み１８ｊが設けられている。ディスク取出し用窪み１８ｊの範囲はスピンドルモータ１９ｅの軸中心から径方向Ｄで２２ｍｍ〜５５ｍｍ、円周方向で１２ｍｍ〜２６ｍｍ深さは１ｍｍ〜２．５ｍｍに設定されている。これによって小径タイプのディスクの取り出し作業を容易にすることができる。
【００３２】
このように構成されたフレーム１８では、強度を保ちつつ重量を１５ｇ以下に抑えることが可能となり、光ディスク装置を軽量化することができる。
【００３３】
ピックアップモジュール１９には枠状のフレーム１９ａと上面に取付けられたカバー１９ｂが設けられている。カバー１９ｂには貫通孔１９ｃが設けられている。スピンドルモータ１９ｅは底板１９ｄを介してネジなどでフレーム１９ａに取付けられている。スピンドルモータ１９ｅのディスクが装着される部分はカバー１９ｂの貫通孔１９ｃからフレーム１９ａの表面１８ｂ側に突出している。
【００３４】
キャリッジ２０はフレーム１９ａに固定された略平行な２本のシャフト１９ｆ，１９ｇに移動自在に保持されている。
【００３５】
モータ２１はフレーム１９ａに固定されており、ギヤ群２１ａを介してフレーム１９ａに回転自在に取付けられた回転シャフト２１ｂを回転させる。回転シャフト２１ｂはシャフト１９の近傍に設けられており、シャフト１９に略平行に取付けられている。しかも回転シャフト２１ｂはシャフト１９ｆに対してシャフト１９ｇと反対側に設けられている。回転シャフト２１ｂにはスパイラル状の溝が設けられており、キャリッジ２０に設けられたガイド２０ａと嵌合している。回転シャフト２１ｂの回転により、ガイド２０ａ及びキャリッジ２０はシャフト１９ｆ，１９ｇに沿って双方向（図１に示す矢印Ａ）に移動する。以上のようにキャリッジ２０を移動させる手段としてのモータ２１，回転シャフト２１ｂ，ギヤ群２１ａはシャフト１９ｆに対して１９ｇと反対側にまとめて収納されている。
【００３６】
ピックアップモジュール１９にあるカバー１９ｂにおいて、キャリッジ２０が移動する範囲に略対向する範囲は、キャリッジ２０が移動する範囲に略対向しない範囲に対してキャリッジ２０から離れる向きに***しており、***部１９ｈが形成されている。***部１９ｈの高さはキャリッジ２０の移動範囲においてキャリッジ２０と干渉しないよう設定されている。これによってカバー１９ｂの***部１９ｈとそれ以外の部分との間に段差が生じカバー１９ｂが強化されるため、カバー１９ｂの厚みを薄くしても、強度の低下を最小限に食い止める事が出来る。
【００３７】
キャリッジ２０には金属材料のダイキャスト等によって構成されたフレーム２０ｂが設けられており、フレーム２０ｂにはディスクの読み取りや書き込みを行なう光学系が搭載されている。図３にフレーム２０ｂに搭載された光学系の構成について説明する。
【００３８】
波長が６７７ｎｍ以下のレーザ光を発するＤＶＤ用半導体レーザ２０ｂから発せられたＤＶＤ用レーザ光は、反射ミラー２０ｃで反射して光路を変えた後、コリメートレンズ２０ｄに入って平行光となる。平行光となったレーザ光はプリズム２０ｅを透過し、立ち上げプリズム２０ｆで光路を変え、１／４λ板２０ｇを通過後対物レンズ２０ｈで収束して、ディスク２０ｉに照射する。ディスク２０ｉからの反射光は対物レンズ２０ｈ、１／４λ板２０ｇを通過して立ち上げプリズム２０ｆ、プリズム２０ｅで向きを変え、コリメートレンズ２０ｊで収束して積層プリズム２０ｋに入射し向きを変えて、センサ２０ｌに入射する。
【００３９】
一方、波長が７６５ｎｍから７９５ｎｍのレーザ光を発するＣＤ用半導体レーザ２０ｍから発せられたＣＤ用レーザ光は、積層プリズム２０ｋを通過しコリメートレンズ２０ｊに入って平行光になりプリズム２０ｅに入射する。プリズム２０ｅ、立ち上げプリズム２０ｆで向きを変え、１／４λ板２０ｇを通過し対物レンズ２０ｈで収束して、ディスク２０ｉに照射する。ディスク２０ｉからの反射光は対物レンズ２０ｈ、１／４λ板２０ｇを通過して立ち上げプリズム２０ｆ、プリズム２０ｅで向きを変え、レンズ２０ｉで収束して積層プリズム２０ｋに入射し向きを変えて、センサ２０ｌに入射する。
【００４０】
立ち上げプリズム２０ｆ、１／４λ板２０ｇ、対物レンズ２０ｈはアクチュエータ２２上に構成されている。アクチュエータ２２はダンパー２２ａを介してキャリッジ２０に取り付けられている。また、アクチュエータ２２には、アクチュエータコイル２２ｂが構成されている。レーザ光のディスク上の動きに対してアクチュエータコイル２２ｂが動的に補正をかけてアクチュエータ２２を動かし、対物レンズ２０ｈを動かして、レーザ光の位置を補正する。
【００４１】
対物レンズ２０ｈはフレームの表面１８ｂ側を向いており、全可動範囲は貫通孔１９ｃの範囲内に存在している。
【００４２】
ピックアップモジュール１９の枠状のフレーム１９ａには取り付け部１９ｉが設けられており、防振用ダンパー１９ｊを介してフレーム１８に固定されている。防振用ダンパー１９ｊは弾性材料で構成されており、具体的にはブチルゴムやシリコンゴムが用いられる。取り付け部１９ｉは少なくとも３個所以上略等間隔に設けられている。特に取り付け部１９ｉの少なくとも１個所をスピンドルモータ１９ｅの近傍に設けることは、スピンドルモータ１９ｅの振動を防振する上で効果的である。
【００４３】
回路基板は第１の回路基板２３と第２の回路基板２４に分割されており、第１の回路基板２３は多角形の形状を、第２の回路基板２４は円弧状の切り欠き２４ａのある多角形の形状をしている。第１の回路基板２３は、主にディスクに読み書きを行なうレーザ光の信号制御を行なう回路を構成している。第２の回路基板２４は、主にスピンドルモータ１９ｅやキャリッジ２０を動かすモータ２１やアクチュエータ２２の制御を行なう回路を構成している。
【００４４】
更に、第１の回路基板２３及び第２の回路基板２４は、それぞれフレーム１８のディスクが装着される側と反対側の裏面１８ｄに固定されており、しかもスピンドルモータ１９ｅと対物レンズ２０ｈを結んだ直線を境界に左右にそれぞれ設けられている。この様に光ディスク装置を制御する回路基板を２分割して、フレーム１８に固定することで、光ディスク装置の形状すなわち、フレーム１８の形状を、光ディスク装置を搭載する電子機器に適した任意の形状とすることができ、電子機器への装着性を向上させることができる。
【００４５】
なお、本実施の形態では、回路基板を２分割したが、３分割以上とすることもできる。
【００４６】
第１の回路基板２３は、フレーム１８の裏面１８ｄ側にピックアップモジュール１９に隣接し、スピンドルモータ１９ｅに対してシャフト１９ｆ側に取り付けられている。第１の回路基板２３の端辺には複数の切り欠き状の係止部２３ｄがあり、フレーム１８の端辺に設けられた複数個のかぎ状の係止部１８ｋと係止し、さらにネジ止め部をネジ止めすることで、フレーム１８に固定される。係止部１８ｋはフレーム１８に一体に構成されているが、同一材料あるいは異なる材料の別部材で係止部１８ｋもしくは係止部１８ｋを含む部分を構成し、フレーム１８の所定の位置にネジ止めや溶着や形状的な嵌合で機械的に結合させたり、接着剤などで接着して取り付けても良い。第１の回路基板２３には２個のコネクタ２３ａ，２３ｂが取り付けられており、コネクタの長辺はそれぞれ第１の回路基板２３の各辺に略並行に配置されている。コネクタ２３ａ，２３ｂのケーブル挿入部はいずれも基板の外側を向いている。また、コネクタ２３ｂの長辺は、第１の回路基板２３のピックアップモジュール１９に対面する一辺２３ｃに略並行して取り付けられている。
【００４７】
第２の回路基板２４は、フレーム１８の裏面１８ｄ側にピックアップモジュール１９に隣接し、スピンドルモータ１９ｅに対してシャフト１９ｇ側に取り付けられている。また、第２の回路基板２４はフレーム１８の端辺にある複数個のかぎ状の係止部１８ｌで係止し、さらにネジ止め部をネジ止めすることで、フレーム１８に固定される。係止部１８ｌはフレーム１８に一体に構成されているが、同一材料あるいは異なる材料の別部材で係止部１８ｌもしくは係止部１８ｌを含む部分を構成し、フレーム１８の所定の位置にネジ止めや溶着や形状的な嵌合で機械的に結合させたり、接着剤などで接着して取り付けても良い。
【００４８】
第２の回路基板２４には４個のコネクタ２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅが取り付けられており、コネクタ２４ｂ，２４ｃの長辺はそれぞれ第２の回路基板２４の各辺に略並行に配置されている。また、コネクタ２４ｂの長辺は、第２の回路基板２４のピックアップモジュール１９に対面する一辺２４ｆに略並行して取り付けられている。コネクタ２４ｂのケーブル挿入部は基板の内側を向いており、コネクタ２４ｃのケーブル挿入部は基板の外側を向いている。コネクタ２４ｂはコネクタ２４ｄは例えばフラットケーブルやフレキシブル基板などの結線手段（図示せず）を介してキャリッジ２０に接続されている。コネクタ２４ｄは例えばフラットケーブルやフレキシブル基板などの結線手段（図示せず）を介してキャリッジ２０を動かすモータ２１に接続されている。コネクタ２４ｅは第２の回路基板２４の裏面（コネクタ２４ｂ，２４ｃ，２４ｄが配置されている面とは反対の面）に配置されており、フラットケーブルやフレキシブル基板などの結線手段（図示せず）を介してスピンドルモータ１９ｅに接続されている。
【００４９】
なお、第１の回路基板２３の回路と第２の回路基板２４の回路を１つの基板上に構成し、回路基板を１つにすることも可能である。この場合基板間を結線する結線手段は不要となるので、より安価な構成にすることができる。
【００５０】
また、回路基板を１つもしくは複数の基板とし、これらをディスクの直径内または直径内近傍に収めることも可能である。この場合、ディスクを載せた光ディスク装置の正面から見た面積は最小にすることができる。
【００５１】
ソレノイド２５はディスクのイジェクト動作に関与するもので、第１の回路基板２３とピックアップモジュール１９に挟まれてフレーム１８の裏面１８ｄ側に固定されている。
【００５２】
フレーム１８の裏面１８ｄ側にはピックアップモジュール１９及び第２の回路基板２４を覆ってカバー２６が取り付けられている。第２の回路基板２４をシールドする方法が別途あるならば、カバー２６が第２の回路基板２４をシールドする必要はない。カバー２６をフレーム１８に固定しているカバー固定部２６ａの一部は、第１の回路基板２３及び第２の回路基板２４の接地部と直接接触またはバネを介して接触しており、ネジ止めによってカバー２６の固定と接地、さらに回路基板２３及び第２の回路基板２４の固定をおこなっている。
【００５３】
カバー２６にはピックアップモジュール１９を構成する部品の一部との干渉を回避するため、または軽量化の為に複数の貫通孔２６ｂが設けられているが、特に軽量化の必要がない場合は軽量化のための貫通孔は省略できる。またカバー２６には第２の回路基板２４に略対向する範囲において、第２の回路基板２４から離れる向きに押し出された突出部分２６ｃが設けられている。突出部分２６ｃは第２の回路基板２４上のコネクタ２４ｂを覆っている。
【００５４】
第１の回路基板２３と第２の回路基板２４とは第１の回路基板２３上のコネクタ２３ｂと第２の回路基板２４上のコネクタ２４ｂに接続された結線手段２７にて結線されている。結線手段２７はカバー２６を少なくとも一部を覆うように配置されている。結線手段２７は光ディスク装置の薄型化のためにはフラットケーブルやフレキシブル基板など平帯状のものが望ましい。第２の回路基板２４上のコネクタ２４ｂに結線された結線手段２７は、コネクタ２４ｂの近傍でカバー２６の端部を迂回するよう折返されてカバー２６を覆う位置に引き出される。第１の回路基板２３上のコネクタ２３ｂと第２の回路基板２４上のコネクタ２４ｂの位置関係から直線状の結線手段が使用できない場合、コネクタ位置関係に相応して湾曲した結線手段を用いることで光ディスク装置の薄型化を妨げずに結線ができる。また、直線状で平帯状の結線手段２７に折り曲げ部２７ａを設けることで、安価な直線状の結線手段にて第１の回路基板２３上のコネクタ２３ｂと第２の回路基板２４上のコネクタ２４ｂの位置関係に対応可能となる。折り曲げ部２７ａはコネクタ２３ｂの長辺の垂直二等分線Ｂとコネクタ２４ｂの長辺の垂直二等分線Ｃの少なくとも一方の近傍に設けられることで、平帯状の結線手段の表面のねじれや浮き上がりを低減することができる。さらに折り曲げ部２７ａについては偶数回折り曲げることによって、平帯状の結線手段２７の両端のコネクタとの接触部分が平帯状のフラット面の同じ側に来る為、ケーブルとの接触部分が片面である多くのフラットケーブル用コネクタに使用可能となる。例えば図４は２回折り曲げの例で、第１の回路基板２３上のコネクタ２３ｂから出た平帯状の結線手段２７は、折り曲げ部２７ａで折り曲げられて一度コネクタ２３ｂの長辺の垂直二等分線Ｂに対してコネクタ２４ｂとは反対側に引き出され、再び折り曲げ部２７ａで折り曲げられてコネクタ２４ｂ側に引き出される。
【００５５】
平帯状の結線手段２７をカバー２６に固定するために固定手段２７ｂが用いられる。固定手段２７ｂとしては粘着性を有するテープを用いて結線手段２７をカバー２６に固定する方法や、固定手段２７ｂとして可撓性を有する部材をカバーに間隔をあけて接合し、その接合部間に結線手段２７を通して、着脱自在に固定する方法が好ましい。また、結線手段２７とカバー２６の間に両面テープを挟んで接着することも可能である。
【００５６】
フレーム１８の第１の回路基板２３に対向する部分の近傍には貫通孔１８ｍが設けられており、第１の回路基板２３に配置された押しボタンスイッチ２３ｆが、貫通孔１８ｍを貫通してフレーム１８の表面１８ｂから突出している。押しボタンスイッチ２３ｆの押しボタン２３ｇの可動方向は、回路基板２３の面に対して略垂直である。貫通孔１８ｍは併せてフレーム１８の軽量化の目的もある為、必要となる軽量化度合いを含めて貫通孔１８ｍの寸法が決められる。
【００５７】
なお、押しボタンスイッチ２３ｆは携帯用電子機器側に取り付けられた開閉可能なカバーの開閉状況を検知するものであるが、検知した信号を携帯用電子機器側に送ることも可能である。また、押しボタンスイッチ２３ｆはフレーム１８の表面１８ｂ上に設けることも可能である。
【００５８】
また、フレーム１８には別の貫通孔１８ｎがあって、フレーム１８の表面１８ｂ側から見たときソレノイド２５の一部を露出させている。
【００５９】
また、フレーム１８の表面１８ｂには必要に応じてディスクの回転を止めるブレーキ２８が設けられている。ブレーキ２８はケース２８ａと可動部２８ｂとパット２８ｃとバネ２８ｄにより構成されている。ケース２８ａはフレーム１８と一体に成型されているが、フレーム１８と同一材料あるいは異なる材料の別部材で構成し、フレーム１８の所定の位置に取り付けても良い。図５で可動部２８ｂの移動軸２８ｅはスピンドルモータ１９ｅの回転中心を通り、またケース２８ａで可動範囲が規制されている。バネ２８ｄは可動部２８ｂをスピンドルモータ１９ｅの径方向中心に向かって押し出すように設定されている。パット２８ｃは可動部２８ｂのスピンドルモータ１９ｅの径方向中心に向かう面に設けられており、シリコンゴム、フェルトなどディスクの材料との摩擦係数が高い材質にて構成されている。パット２８ｃのディスクに接する面は、移動軸２８ｅの垂直面に対しディスクに平行な面上で角度θの傾きを有する。これにより、ディスクの外形のばらつきがあっても、パット２８ｃがディスクに接している際のバネ２８ｄの収縮量は一定になり、パット２８ｃのディスクへの押圧力は一定になる。具体的には想定されているディスクの外形のばらつき幅は０．３ｍｍから０．６ｍｍである。想定されたディスク径のばらつき幅に対応できるよう、パット２８ｃのディスクに接する面の傾き量θと幅Ｇが設定されている。可動部２８ｂとパット２８ｃの可動範囲は、スピンドルモータ１９ｅの中心からパット２８ｃ表面中心までの距離Ｆで５８．５ｍｍから６１．５ｍｍに設定されており、Ｇは４ｍｍから１０ｍｍに設定されている。また、バネ２８ｄは直径１２０ｍｍのディスクが装着され、ブレーキの為パット２８ｃが当たった際、パット２８ｃからディスクに所定の加重（例えば１０ｇ重程度）の押圧力がかかるように設定されている。このような設定にすることで、直径１２０ｍｍのディスクの回転を十分に止めることができる。さらにパット２８ｃのディスクに接する面の、ディスク厚み方向の寸法Ｈは４ｍｍから１０ｍｍに設定されている。これによって、ディスク装着時のディスクの厚み方向のガタやディスクの規定内の反りを含めて、ディスク停止時はディスクの側面を確実にパット２８ｃに当てることができる。可動部２８ｂには傾斜面２８ｆが設けられており、外部からの押し出し棒が傾斜面２８ｆを押すことにより、可動部２８ｂのスピンドルモータ１９ｅの径方向の動きが得られる。具体的には、携帯用電子機器のディスク取り出し用可動ディスクカバーに押し出し棒を設け、可動ディスクカバーを閉じる事により押し出し棒が傾斜面２８ｆを押し、可動部２８ｂがディスク２８ｇから離れてブレーキを解除する。
【００６０】
フレーム１８の外形はピックアップモジュール１９、第１の回路基板２３、第２の回路基板２４を保持できる形状、例えばピックアップモジュール１９の外周を囲み、第１の回路基板２３と第２の回路基板２４を覆い保持部を取り付ける事が出来る形状に設定される。
【００６１】
光ディスク装置固定部２９は、フレーム１８の側部１８ｅまたは側部１８ｆから突出して、またはフレーム１８の側部からフレーム１８の内側に入り込んであるいはフレーム１８の面内に設けられている。
【００６２】
光ディスク装置固定部２９はフレーム１８に一体に設けられているが、同一材料あるいは異なる材料の別部材で光ディスク装置固定部２９もしくは光ディスク装置固定部２９を含む部分を構成し、フレーム１８の所定の位置にネジ止めや溶着や形状的な嵌合で機械的に結合させたり、接着剤などで接着して取り付けても良い。
【００６３】
また、光ディスク装置固定部２９は２〜１０個程度設けることが好ましく、特に好ましくは４個〜８個程度設けることが好ましい。光ディスク装置固定部２９が１個では十分な強度での取り付けは困難であり、１０個より多いと取り付けに時間が掛かってしまい、生産性が低下する可能性がある。
【００６４】
例えばフレーム１８の外周でネジをフレーム１８の表面１８ｂに略垂直に立ててネジ止めする場合は、光ディスク装置固定部２９の形状は、図２のＤ部に示すように、フレーム１８の側部１８ｅまたは側部１８ｆからフレーム１８の表面１８ｂに略平行して突出したランド２９ａと、ネジを通す為のフレーム１８の面に略垂直な孔２９ｂで構成される。もしくは図２のＥ部に示すように、フレーム１８の側部１８ｅまたは側部１８ｆからフレーム１８の表面１８ｂに略平行して入り込んだランド２９ｃとネジを通す為のフレーム１８の面に略垂直な孔２９ｄで構成される。また、光ディスク装置固定部２９の形状は図２のＤ部に示す形状をフレーム１８の表面１８ｂに略垂直に突出した平板とし、ネジ孔は突出させた平板に略垂直に設けて、ネジの方向をフレーム１８の表面１８ｂに平行にして相対する携帯用電子機器の固定部に取り付けることも可能である。
【００６５】
また、光ディスク装置固定部２９の形状は熱溶着もしくは超音波溶着が可能な接合部を有し、熱溶着もしくは超音波溶着によって光ディスク装置を携帯用電子機器に固定することも可能である。
【００６６】
また、他の光ディスク装置と携帯用電子機器の固定方法として、光ディスク装置及び携帯用電子機器の双方に接着剤による固定が可能な形状（好ましくは平坦部を有した固定部）を設置し、少なくとも一部に接着剤による固定または接着材と他の結合手段の併用にて固定する方法も可能である。この場合、接着剤を使用する事によって、ネジ止め等困難な場所においても光ディスク装置の固定が可能となり、設計の自由度が増加する。
【００６７】
また、他の光ディスク装置と携帯用電子機器の固定方法として、図６は本発明の実施の形態における光ディスク装置の他の取り付け方法を示す図である。光ディスク装置のフレーム１８には、光ディスク装置固定部２９が設けられており、ネジ止めあるいは溶着による固定あるいは接着剤による固定がなされており、また他に１つもしくは複数個の係止用の爪３０が設けられている。また携帯用電子機器１５内面には、係止用の爪３０との係止部３１が設けられている。これらによって、光ディスク装置１１のフレーム１８の係止用の爪３０と携帯用電子機器１５内面の係止部３１を係止後、光ディスク装置固定部２９にて固定することで、光ディスク装置１１は携帯用情報端末１５の内側底面に固定される。本取り付け方法では、一部嵌合用爪を使用する事によってネジ止め個所を削減する事が可能となり、組み立て可能性を改善する事が出来る。
【００６８】
また、図７は本実施の形態におけるドライブイジェクトスイッチの配置の例を示す図である。ディスクを取り出す為には、携帯用電子機器１５に設けられたドライブイジェクトスイッチ３２を操作する。これによってコンピュータ本体に設けられた可動ディスクカバー３３を開くとともに、実行中のアプリケーションを終了させたり、スピンドルモータを停止させるなどの制御動作を行なう。従来の技術では、ドライブイジェクトスイッチは光ディスク装置側に設けられていたが、このようにドライブイジェクトスイッチを光ディスク装置上でなく、携帯用電子機器本体に取り付けることによって、ドライブイジェクトスイッチを保持する機構を光ディスク装置側から省略する事が出来る為小型化でき、コンピュータ全体も小型化する事ができる。
【００６９】
以上のように構成された光ディスク装置では、従来のような筐体１０にて各部材を取り付け、携帯用電子機器に取り付ける構成ではなく、フレーム１８に各部材を取り付けフレーム１８を直接携帯用電子機器にネジ止めなどで取りつける方式なので、筐体１０が不要となり、従来の光ディスク装置を取り付けた携帯用電子機器よりもより薄型、軽量の携帯用電子機器を提供する事が出来る。
【００７０】
なお、本実施の形態の光ディスク装置は携帯用電子機器のみでなく固定用電子機器にも取り付け可能である。
【００７１】
以上のような一例に示すような光ディスク装置は１３５ｇ以下（好ましくは１２０ｇ以下さらに好ましくは１００ｇ以下）が実現可能となり、このような光ディスク装置を電子機器に搭載する事により、電子機器自体を小型化する事が出来る。
【００７２】
本発明の一実施の形態における光ディスク装置では、１１０ｍｍから１３０ｍｍまでの直径のディスクが装着可能な構成において特に有用である。
【００７３】
【発明の効果】
以上のように本発明は、ディスクの外形のばらつきがあってもパットがディスクに接している際のバネの収縮量は一定になり、パットのディスクへの押圧力は一定になる。
つまり、外形のばらつきがあっても、ブレーキ手段が確実にディスクの側面に当接して確実にディスクの回転を止めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における光ディスク装置を表面から見た斜視図
【図２】本発明の一実施の形態における光ディスク装置をカバー及び結線手段を除去し裏面から見た斜視図
【図３】本発明の一実施の形態における光ディスク装置の光学系の構成を示す図
【図４】本発明の一実施の形態における光ディスク装置を裏面から見た斜視図
【図５】本発明の一実施の形態における光ディスク装置の正面図
【図６】本発明の一実施の形態における光ディスク装置の他の取り付け方法を示す図
【図７】本発明の一実施の形態における光ディスク装置のドライブイジェクトスイッチの配置の例を示す図
【図８】従来の携帯用電子機器内蔵タイプの光ディスク装置の構成を示す斜視図
【図９】従来の携帯用電子機器内蔵タイプの光ディスク装置における携帯用電子機器への取り付け方法を示す図
【符号の説明】
１ 光ピックアップ
２ メインシャフト
３ サブシャフト
４ スピンドルモータ
５ ベース
６ ピックアップモジュール
７ トレイ
８ キャリッジ
９ レール
１０ 筐体
１１ 光ディスク装置
１２ 光ディスク装置側の取り付けネジ穴
１３ 制御回路等を構成する回路基板
１４ フレーム
１５ 携帯用電子機器
１６ アタッチメント
１７ アタッチメント側取り付け穴
１８ 各部を保持するフレーム
１８ａ 貫通孔
１８ｂ 表面
１８ｃ ***部
１８ｄ 裏面
１８ｅ 側部
１８ｆ ***部近傍の側部
１８ｇ 天部
１８ｈ 内端部
１８ｉ 貫通孔
１８ｊ ディスク取出し用窪み
１８ｋ 係止部
１８ｌ 係止部
１８ｍ 貫通孔
１８ｎ 貫通孔
１９ ピックアップモジュール
１９ａ フレーム
１９ｂ カバー
１９ｃ 貫通孔
１９ｄ 底板
１９ｅ スピンドルモータ
１９ｆ，１９ｇ シャフト
１９ｈ ***部
１９ｉ 取り付け部
１９ｊ 防振用ダンパー
２０ キャリッジ
２０ａ ガイド
２０ｂ フレーム
２０ｃ 反射ミラー
２０ｄ コリメートレンズ
２０ｅ プリズム
２０ｆ 立ち上げプリズム
２０ｇ １／４λ板
２０ｈ 対物レンズ
２０ｉ ディスク
２０ｊ コリメートレンズ
２０ｋ 積層プリズム
２０ｌ センサ
２０ｍ ＣＤ用半導体レーザ
２１ モータ
２１ａ ギヤ群
２１ｂ 回転シャフト
２２ アクチュエータ
２２ａ ダンパー
２２ｂ アクチュエータコイル
２３ 第１の回路基板
２３ａ，２３ｂ コネクタ
２３ｃ 第１の回路基板のピックアップモジュールに対面する一辺
２４ 第２の回路基板
２４ａ 円弧状の切り欠き
２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅ コネクタ
２４ｆ 第２の回路基板のピックアップモジュールに対面する一辺
２５ ソレノイド
２６ カバー
２６ａ カバー固定部
２６ｂ 貫通孔
２６ｃ 突出部分
２７ 結線手段
２７ａ 折り曲げ部
２７ｂ 固定手段
２８ ブレーキ
２８ａ ケース
２８ｂ 可動部
２８ｃ パット
２８ｄ バネ
２８ｅ 移動軸
２８ｆ 傾斜面
２８ｇ ディスク
２９ 光ディスク装置固定部
２９ａ ランド
２９ｂ 孔
２９ｃ ランド
２９ｄ 孔
３０ 係止用の爪
３１ 係止部
３２ ドライブイジェクトスイッチ
３３ 可動ディスクカバー
Ａ キャリッジの移動方向
Ｂ コネクタ２３ｂの長辺の垂直二等分線
Ｃ コネクタ２４ｂの長辺の垂直二等分線
Ｄ フレーム側部から突出したランドの近傍
Ｅ フレーム側部に入り込んだランドの近傍
Ｆ スピンドルモータ１９ｅの中心からパット２８ｃ表面までの距離
Ｇ パット２８ｃのディスクの円周方向の寸法
Ｈ パット２８ｃのディスク厚み方向の寸法[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is suitably mounted on an electronic device such as a stationary computer, and particularly preferably an optical disk device suitably mounted on a mobile electronic device such as a mobile computer (such as a notebook personal computer), a digital camera, or an electronic notebook. About.
[0002]
[Prior art]
A conventional optical disc apparatus with a built-in computer main body has a structure in which the entire apparatus is housed in a housing, and is generally mounted by incorporating it into the space of the computer main body. The mounting part was in the case and was attached to the computer body here.
[0003]
Hereinafter, a method for attaching a conventional optical disk apparatus to a portable electronic device will be described with reference to the drawings.
[0004]
FIG. 8 is a perspective view showing a configuration of a conventional optical disc apparatus with a built-in portable electronic device. 1 is an optical pickup, 2 is a main shaft, 3 is a sub shaft, 4 is a spindle motor, 5 is a base, 6 is a pickup module (PUM), 7 is a tray, 8 is a carriage, 9 is a rail, 10 is a housing, 11 Is an optical disk device, 12 is a mounting screw hole on the optical disk device side, 13 is a circuit board constituting a control circuit, etc., and 14 is a frame (viewed from the back side of the disk mounting portion).
[0005]
FIG. 9 is a diagram showing a method of attaching a conventional portable electronic device built-in type optical disc apparatus 11 to a portable electronic device. 15 is a portable electronic device, 16 is an attachment interposed for attachment, and 17 is an attachment side attachment hole.
[0006]
In FIG. 8, the optical pickup 1 reads and writes data of a disk attached to the spindle motor section while moving in the radial direction of the spindle motor 4 with the main shaft 2 and the sub shaft 3 as guides. The main shaft 2 and the sub shaft 3 are attached to the base 5 and form a pickup module 6 as a whole. The pickup module 6 is fixed to the tray 7. The tray 7 is slid with respect to the housing 10 by the rail 9. The tray 7 is pulled out from the housing 10 when the optical disk is attached / detached, and is stored in the housing 10 when reading / writing data. Further, the circuit board 13 constituting the control circuit or the like is attached to at least one of the tray and the casing. With the above configuration, the portable electronic device built-in type optical disc apparatus 11 is formed as a whole.
[0007]
In FIG. 9, the housing 10 of the optical disc apparatus main body 11 is provided with a mounting screw hole 12 to be attached to the computer main body. The portable electronic device 15 has an attachment 16 interposed for attachment. The optical disk is mounted by screwing between the attachment-side attachment hole 17 and the attachment screw hole 12 on the optical disc apparatus side and attaching the attachment 16 to the portable electronic device 15. Mount and fix the device.
[0008]
In the conventional disk device, as described above, the housing 10 functions to position the tray 7 mounted with the pickup module 6, the spindle motor 4 and the like via the rail 9, and the optical disk is moved to the portable electronic device 15. It had the function to fix to. The thinning of the optical disk device was basically handled by this structure.
[0009]
As a prior example, there are (Patent Document 1) (Patent Document 2) and the like.
[0010]
[Patent Document 1]
JP-A-8-171786
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 7-201044
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional configuration, while the portable electronic device is increasingly required to be thin and light, the optical disk device itself is required to be thin and light. In particular, there is a high demand for weight reduction in the optical disc apparatus, and it is very difficult to reduce the weight in the above configuration.
[0012]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and to provide an optical disc apparatus that can be made thinner and particularly lighter.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve this problem, the present inventionOptical disk apparatus having a frame, a spindle motor attached to the frame, a circuit board forming a control circuit fixed to the frame, and a brake means fixed to the frame and abutting on an outer periphery of a disk mounted on the spindle motor, and brake means A movable disc cover provided with a push bar that pushes the disc in a direction away from the disc, and the brake means is provided so as to be movable, and a contact piece having an inclined surface that moves away from the disc when pushed by the push rod Biasing means set to push the contact piece toward the radial center of the spindle motor, and the surface of the contact piece that contacts the disk is inclined with respect to the vertical plane of the moving axis of the contact piece. Have.
  As a result, even when there are variations in the outer shape of the disk, the amount of spring contraction when the pad is in contact with the disk is constant, and the pressing force of the pad against the disk is constant..
  In other words, even if there are variations in the outer shape, the brake means can reliably contact the side surface of the disk and reliably stop the rotation of the disk.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  The invention described in claim 1Optical disk apparatus having a frame, a spindle motor attached to the frame, a circuit board forming a control circuit fixed to the frame, and a brake means fixed to the frame and abutting on an outer periphery of a disk mounted on the spindle motor, and brake means A movable disc cover provided with a push bar that pushes the disc in a direction away from the disc, and the brake means is provided so as to be movable, and a contact piece having an inclined surface that moves away from the disc when pushed by the push rod Biasing means set to push the contact piece toward the radial center of the spindle motor, and the surface of the contact piece that contacts the disk is inclined with respect to the vertical plane of the moving axis of the contact piece. Have.
  As a result, even when there are variations in the outer shape of the disk, the amount of spring contraction when the pad is in contact with the disk is constant, and the pressing force of the pad against the disk is constant..
  In other words, even if there are variations in the outer shape, the brake means can reliably contact the side surface of the disk and reliably stop the rotation of the disk.
[0023]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0024]
FIG. 1 is a perspective view of an optical disk device according to an embodiment of the present invention as viewed from the front surface, and FIG. 2 is a perspective view of the optical disk device according to an embodiment of the present invention as viewed from the back surface with the cover and connecting means removed. (The cover and the flat cable are omitted in FIG. 2). 3 is a diagram showing the configuration of the optical system of the optical disk apparatus according to one embodiment of the present invention, FIG. 4 is a perspective view of the optical disk apparatus according to one embodiment of the present invention as viewed from the back, and FIG. 5 is the present invention. FIG. 6 is a front view of the optical disk apparatus according to the embodiment of the present invention, FIG. 6 is a diagram illustrating another method for mounting the optical disk apparatus according to the embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a drive eject of the optical disk apparatus according to the embodiment of the present invention. It is a figure which shows the example of arrangement | positioning of a switch.
[0025]
1 and 2, reference numeral 18 denotes a frame for holding each part. The frame 18 is made of modified polyphenylene oxide, ABS resin, polycarbonate, ABS resin and polycarbonate mixture, polybutylene terephthalate, polyoxymethylene, liquid crystal polymer, polyphenylene. A resin material such as sulfide, polystyrene, polyacetal, polyamide, or the like, or a resin material obtained by adding an inorganic substance such as glass or alumina to the resin material or a conductive resin material is used. In particular, modified polyphenylene oxide or a mixture of modified polyphenylene oxide and inorganic fiber or powder is preferable as the material of the frame 18, and by using these materials, rigidity can be increased, warpage can be prevented, and weight reduction can be further promoted. it can.
[0026]
In the present embodiment, the frame 18 is integrally formed of a single type of resin material, but other members are partially used, or a plurality of members made of different materials are arranged in a plane, The frame 18 may be configured by mechanically connecting these members or bonding them with an adhesive or the like. Furthermore, as described above, the frame 18 may be formed by bonding members made of the same material to each other. May be configured.
[0027]
Further, the frame 18 may be laminated by using a technique such as bonding a plurality of members (the same material or different materials) in the thickness direction. For example, the frame 18 may be configured by sandwiching a metal plate or ceramic plate having high rigidity between a pair of plate-shaped resin plates.
[0028]
Further, when the frame 18 is mainly composed of resin, a member capable of increasing rigidity such as a plate-shaped piece, a linear metal, or a ceramic material is dispersed in the resin, so that the frame 18 itself is lightweight. It is also possible to increase the rigidity while reducing the size.
[0029]
As described above, the frame 18 has the above-described configuration or is combined with the above-described configuration to achieve rigidity and weight reduction.
[0030]
The frame 18 has a through hole 18a, and a pickup module 19 is inserted therein. The frame 18 is provided with a raised portion 18c raised from the front surface 18b toward the front surface 18b from the back surface 18d. The pickup module 19 is inserted into the through hole 18a from the back surface 18d, but the raised portion 18c covers the end of the pickup module 19 and is provided outside the maximum diameter of the disk to be loaded with the disk. Thereby, a thickness can be given to a part of the outer periphery of the through-hole 18a of the frame 18 without interfering with the disk when the disk is mounted, and it can be strengthened. Specifically, as shown in FIG. 1, the thickness L1 of the side portion 18e of the raised portion 18c can be made larger than the thickness L2 of the side portion 18f in the vicinity of the raised portion 18c, thereby increasing the mechanical strength. The side portion 18e of the raised portion 18c is provided integrally with the top portion 18g. That is, the raised portion 18c is composed of at least a side portion 18e and a top portion 18g. Moreover, the thickness L1 of the side part 18e is thicker than the thickness L3 of the top part 18g. In order to enhance the mechanical strength, it is desirable to make more than half of the side portion 18e constituting the raised portion 18c thicker than the thickness L2 of the adjacent side portion 18f. Further, the inner end portion 18h of the top portion 18g has an arc shape and constitutes a part of the through hole 18a. The top 18g is provided with one or a plurality of through holes 18i for weight reduction. Further, when the frame 18 is configured, considering the productivity and the like, if the through hole 18i is not provided, the structure becomes simple and the frame 18 can be easily manufactured. It is preferable that the hole 18i is not provided.
[0031]
Further, the surface 18b of the frame 18 is provided with a disk take-out recess 18j that makes it easy to put a finger between the disk and the frame 18 when the attached disk is removed. The range of the disk take-out recess 18j is set to 22 mm to 55 mm in the radial direction D from the axis center of the spindle motor 19e, and the depth of 12 mm to 26 mm in the circumferential direction is set to 1 mm to 2.5 mm. This facilitates the operation of taking out the small-diameter type disk.
[0032]
In the frame 18 configured as described above, the weight can be suppressed to 15 g or less while maintaining the strength, and the optical disc apparatus can be reduced in weight.
[0033]
The pickup module 19 is provided with a frame-shaped frame 19a and a cover 19b attached to the upper surface. The cover 19b is provided with a through hole 19c. The spindle motor 19e is attached to the frame 19a with screws or the like through the bottom plate 19d. The part of the spindle motor 19e where the disk is mounted protrudes from the through hole 19c of the cover 19b toward the surface 18b of the frame 19a.
[0034]
The carriage 20 is movably held by two substantially parallel shafts 19f and 19g fixed to the frame 19a.
[0035]
The motor 21 is fixed to the frame 19a, and rotates a rotating shaft 21b that is rotatably attached to the frame 19a via a gear group 21a. The rotating shaft 21 b is provided in the vicinity of the shaft 19 and is attached to the shaft 19 substantially in parallel. Moreover, the rotary shaft 21b is provided on the opposite side of the shaft 19g with respect to the shaft 19f. The rotating shaft 21b is provided with a spiral groove and is fitted with a guide 20a provided on the carriage 20. As the rotary shaft 21b rotates, the guide 20a and the carriage 20 move in both directions (arrow A shown in FIG. 1) along the shafts 19f and 19g. As described above, the motor 21, the rotating shaft 21b, and the gear group 21a as means for moving the carriage 20 are accommodated together on the opposite side of the shaft 19f from 19g.
[0036]
In the cover 19b of the pickup module 19, the range that substantially faces the range in which the carriage 20 moves is raised in a direction away from the carriage 20 with respect to the range that does not substantially face the range in which the carriage 20 moves, and the raised portion 19h. Is formed. The height of the raised portion 19 h is set so as not to interfere with the carriage 20 in the movement range of the carriage 20. As a result, a step is generated between the raised portion 19h of the cover 19b and the other portion, so that the cover 19b is strengthened. Therefore, even if the cover 19b is thinned, a decrease in strength can be minimized.
[0037]
The carriage 20 is provided with a frame 20b made of die-cast metal material or the like, and an optical system for reading and writing a disk is mounted on the frame 20b. FIG. 3 illustrates the configuration of the optical system mounted on the frame 20b.
[0038]
The DVD laser light emitted from the DVD semiconductor laser 20b that emits laser light having a wavelength of 677 nm or less is reflected by the reflecting mirror 20c to change the optical path, and then enters the collimating lens 20d to become parallel light. The parallel laser light passes through the prism 20e, changes the optical path by the rising prism 20f, passes through the quarter-λ plate 20g, converges by the objective lens 20h, and irradiates the disk 20i. The reflected light from the disk 20i passes through the objective lens 20h and the 1 / 4λ plate 20g, changes its direction with the rising prism 20f and the prism 20e, converges with the collimating lens 20j, enters the laminated prism 20k, and changes its direction. It enters the sensor 20l.
[0039]
On the other hand, the CD laser light emitted from the CD semiconductor laser 20m emitting laser light having a wavelength of 765 nm to 795 nm passes through the laminated prism 20k, enters the collimating lens 20j, becomes parallel light, and enters the prism 20e. The direction is changed by the prism 20e and the rising prism 20f, the light passes through the ¼λ plate 20g, converges by the objective lens 20h, and irradiates the disk 20i. The reflected light from the disk 20i passes through the objective lens 20h and the 1 / 4λ plate 20g, changes its direction by the rising prism 20f and the prism 20e, converges by the lens 20i, enters the laminated prism 20k, and changes its direction. 20l.
[0040]
The rising prism 20f, the 1 / 4λ plate 20g, and the objective lens 20h are configured on the actuator 22. The actuator 22 is attached to the carriage 20 via a damper 22a. The actuator 22 includes an actuator coil 22b. The actuator coil 22b dynamically corrects the movement of the laser beam on the disk to move the actuator 22, and the objective lens 20h is moved to correct the position of the laser beam.
[0041]
The objective lens 20h faces the surface 18b side of the frame, and the entire movable range exists within the range of the through hole 19c.
[0042]
The frame-shaped frame 19a of the pickup module 19 is provided with a mounting portion 19i, which is fixed to the frame 18 via a vibration damping damper 19j. The vibration damping damper 19j is made of an elastic material, and specifically, butyl rubber or silicon rubber is used. At least three or more attachment portions 19i are provided at substantially equal intervals. In particular, providing at least one portion of the attachment portion 19i in the vicinity of the spindle motor 19e is effective in preventing vibration of the spindle motor 19e.
[0043]
The circuit board is divided into a first circuit board 23 and a second circuit board 24. The first circuit board 23 has a polygonal shape, and the second circuit board 24 has an arc-shaped cutout 24a. It has a polygonal shape. The first circuit board 23 constitutes a circuit that performs signal control of laser light mainly for reading from and writing to the disk. The second circuit board 24 constitutes a circuit that mainly controls the spindle motor 19e, the motor 21 that moves the carriage 20, and the actuator 22.
[0044]
Further, the first circuit board 23 and the second circuit board 24 are respectively fixed to the back surface 18d opposite to the side on which the disk of the frame 18 is mounted, and the spindle motor 19e and the objective lens 20h are connected. They are provided on the left and right with a straight line as the boundary. In this way, the circuit board for controlling the optical disk apparatus is divided into two and fixed to the frame 18, so that the shape of the optical disk apparatus, that is, the shape of the frame 18 can be changed to an arbitrary shape suitable for an electronic device on which the optical disk apparatus is mounted. It is possible to improve the mounting property to the electronic device.
[0045]
In this embodiment, the circuit board is divided into two parts, but it may be divided into three parts or more.
[0046]
The first circuit board 23 is adjacent to the pickup module 19 on the back surface 18d side of the frame 18, and is attached to the shaft 19f side with respect to the spindle motor 19e. The first circuit board 23 has a plurality of notch-shaped locking portions 23d on the end side, and is locked with a plurality of hook-shaped locking portions 18k provided on the end side of the frame 18, and further includes screws. The fixing portion is fixed to the frame 18 by screwing. The locking portion 18k is integrally formed with the frame 18. However, the locking portion 18k or a part including the locking portion 18k is formed of another member of the same material or different material, and is screwed to a predetermined position of the frame 18. Alternatively, it may be attached mechanically by welding or shape fitting, or may be attached by bonding with an adhesive or the like. Two connectors 23 a and 23 b are attached to the first circuit board 23, and the long sides of the connectors are arranged substantially parallel to the respective sides of the first circuit board 23. Both cable insertion portions of the connectors 23a and 23b face the outside of the board. The long side of the connector 23b is attached substantially parallel to the one side 23c facing the pickup module 19 of the first circuit board 23.
[0047]
The second circuit board 24 is adjacent to the pickup module 19 on the back surface 18d side of the frame 18, and is attached to the shaft 19g side with respect to the spindle motor 19e. Further, the second circuit board 24 is fixed to the frame 18 by locking with a plurality of hook-shaped locking portions 181 on the end side of the frame 18 and further screwing the screwing portions. The locking portion 18l is integrally formed with the frame 18, but the locking portion 18l or a part including the locking portion 18l is made of another member of the same material or different material, and is screwed to a predetermined position of the frame 18 Alternatively, it may be attached mechanically by welding or shape fitting, or may be attached by bonding with an adhesive or the like.
[0048]
Four connectors 24b, 24c, 24d, and 24e are attached to the second circuit board 24, and the long sides of the connectors 24b and 24c are arranged substantially in parallel with the respective sides of the second circuit board 24. Yes. The long side of the connector 24b is attached substantially in parallel to the one side 24f facing the pickup module 19 of the second circuit board 24. The cable insertion portion of the connector 24b faces the inside of the board, and the cable insertion portion of the connector 24c faces the outside of the board. The connector 24b is connected to the carriage 20 via a connecting means (not shown) such as a flat cable or a flexible substrate. The connector 24d is connected to a motor 21 that moves the carriage 20 via connection means (not shown) such as a flat cable or a flexible substrate. The connector 24e is disposed on the back surface of the second circuit board 24 (the surface opposite to the surface on which the connectors 24b, 24c, and 24d are disposed), and is connected to a flat cable, a flexible substrate, or the like (not shown). Is connected to the spindle motor 19e.
[0049]
It is also possible to configure the circuit of the first circuit board 23 and the circuit of the second circuit board 24 on one board so that one circuit board is provided. In this case, since no connection means for connecting the substrates is required, a more inexpensive configuration can be achieved.
[0050]
Further, it is possible to use one or a plurality of circuit boards as the circuit boards, and to fit these in or near the diameter of the disk. In this case, the area viewed from the front of the optical disk apparatus on which the disk is mounted can be minimized.
[0051]
The solenoid 25 is involved in the disk ejecting operation, and is fixed to the back surface 18 d side of the frame 18 between the first circuit board 23 and the pickup module 19.
[0052]
A cover 26 is attached to the back surface 18 d side of the frame 18 so as to cover the pickup module 19 and the second circuit board 24. If there is a separate method for shielding the second circuit board 24, the cover 26 need not shield the second circuit board 24. A part of the cover fixing portion 26a that fixes the cover 26 to the frame 18 is in direct contact with the ground portions of the first circuit board 23 and the second circuit board 24 or via a spring, and is screwed. Thus, the cover 26 is fixed and grounded, and the circuit board 23 and the second circuit board 24 are fixed.
[0053]
The cover 26 is provided with a plurality of through holes 26b for avoiding interference with a part of the components constituting the pickup module 19 or for weight reduction. The through-hole for making it possible can be omitted. In addition, the cover 26 is provided with a protruding portion 26 c that is pushed away from the second circuit board 24 in a range substantially facing the second circuit board 24. The protruding portion 26 c covers the connector 24 b on the second circuit board 24.
[0054]
The first circuit board 23 and the second circuit board 24 are connected by the connecting means 27 connected to the connector 23 b on the first circuit board 23 and the connector 24 b on the second circuit board 24. The connecting means 27 is disposed so as to cover at least part of the cover 26. The connecting means 27 is preferably a flat belt such as a flat cable or a flexible substrate in order to reduce the thickness of the optical disk apparatus. The connection means 27 connected to the connector 24b on the second circuit board 24 is folded back so as to bypass the end of the cover 26 in the vicinity of the connector 24b and pulled out to a position covering the cover 26. When the linear connection means cannot be used due to the positional relationship between the connector 23b on the first circuit board 23 and the connector 24b on the second circuit board 24, the connection means curved according to the connector positional relationship can be used. Wire connection can be made without hindering thinning of the optical disk device. Further, by providing the straight and flat strip connecting means 27 with a bent portion 27a, the connector 23b on the first circuit board 23 and the connector 24b on the second circuit board 24 can be obtained by an inexpensive linear connecting means. It becomes possible to correspond to the positional relationship of. The bent portion 27a is provided in the vicinity of at least one of the vertical bisector B of the long side of the connector 23b and the vertical bisector C of the long side of the connector 24b, so that the surface of the flat strip connecting means can be twisted. Lifting can be reduced. Furthermore, the bent portion 27a is bent evenly, so that the contact portions with the connectors at both ends of the flat strip connecting means 27 are on the same side of the flat strip flat surface. It can be used for flat cable connectors. For example, FIG. 4 shows an example of two-fold bending, where the flat band-like connecting means 27 coming out of the connector 23b on the first circuit board 23 is bent at the bent portion 27a and once divided into the vertical bisect of the long side of the connector 23b. With respect to the line B, it is pulled out on the side opposite to the connector 24b, bent again at the bent portion 27a, and pulled out toward the connector 24b.
[0055]
A fixing means 27 b is used to fix the flat belt-like connecting means 27 to the cover 26. As the fixing means 27b, a method of fixing the connection means 27 to the cover 26 using an adhesive tape, or a flexible member as the fixing means 27b is joined to the cover with an interval, and between the joints. A method of detachably fixing through the connecting means 27 is preferable. It is also possible to bond the double-sided tape between the connecting means 27 and the cover 26.
[0056]
A through hole 18m is provided in the vicinity of the portion of the frame 18 that faces the first circuit board 23, and a push button switch 23f disposed on the first circuit board 23 passes through the through hole 18m and passes through the frame. 18 protrudes from the surface 18b. The movable direction of the push button 23g of the push button switch 23f is substantially perpendicular to the surface of the circuit board 23. Since the through hole 18m also has the purpose of reducing the weight of the frame 18, the dimension of the through hole 18m is determined including the required weight reduction.
[0057]
The push button switch 23f detects the open / close state of an openable / closable cover attached to the portable electronic device. However, the detected signal can be sent to the portable electronic device. The push button switch 23f can also be provided on the surface 18b of the frame 18.
[0058]
Further, the frame 18 has another through-hole 18n, and a part of the solenoid 25 is exposed when viewed from the surface 18b side of the frame 18.
[0059]
A brake 28 for stopping the rotation of the disk is provided on the surface 18b of the frame 18 as necessary. The brake 28 includes a case 28a, a movable portion 28b, a pad 28c, and a spring 28d. The case 28 a is molded integrally with the frame 18, but it may be formed of another member made of the same material as or different from the frame 18 and attached to a predetermined position of the frame 18. In FIG. 5, the moving shaft 28e of the movable portion 28b passes through the rotation center of the spindle motor 19e, and the movable range is restricted by the case 28a. The spring 28d is set so as to push out the movable portion 28b toward the radial center of the spindle motor 19e. The pad 28c is provided on the surface of the movable part 28b that faces the center of the spindle motor 19e in the radial direction, and is made of a material having a high friction coefficient with the disk material such as silicon rubber or felt. The surface of the pad 28c in contact with the disk has an inclination of an angle θ on a surface parallel to the disk with respect to the vertical surface of the moving shaft 28e. As a result, even if the outer shape of the disk varies, the amount of contraction of the spring 28d when the pad 28c is in contact with the disk is constant, and the pressing force of the pad 28c on the disk is constant. Specifically, the assumed variation width of the outer shape of the disk is 0.3 mm to 0.6 mm. The inclination amount θ and the width G of the surface of the pad 28c in contact with the disk are set so as to correspond to the assumed variation width of the disk diameter. The movable range of the movable portion 28b and the pad 28c is set to 58.5 mm to 61.5 mm at a distance F from the center of the spindle motor 19e to the center of the surface of the pad 28c, and G is set to 4 mm to 10 mm. The spring 28d is set so that a disk with a diameter of 120 mm is mounted and when the pad 28c hits for braking, a predetermined load (for example, about 10 g weight) is applied to the disk from the pad 28c. With such a setting, the rotation of the disk having a diameter of 120 mm can be sufficiently stopped. Further, the dimension H in the disk thickness direction of the surface of the pad 28c that contacts the disk is set to 4 mm to 10 mm. As a result, the side surface of the disk can be reliably brought into contact with the pad 28c when the disk is stopped, including the play in the thickness direction of the disk when the disk is loaded and the warp within the disk specifications. The movable portion 28b is provided with an inclined surface 28f, and the movement of the movable portion 28b in the radial direction of the spindle motor 19e can be obtained by pushing the inclined surface 28f with a push bar from the outside. Specifically, a push bar is provided on the movable disk cover for removing the disk of the portable electronic device, and when the movable disk cover is closed, the push bar pushes the inclined surface 28f, and the movable part 28b moves away from the disk 28g to release the brake. To do.
[0060]
The outer shape of the frame 18 is a shape that can hold the pickup module 19, the first circuit board 23, and the second circuit board 24, for example, surrounds the outer periphery of the pickup module 19, and the first circuit board 23 and the second circuit board 24 are The shape is set so that the cover holding part can be attached.
[0061]
The optical disk device fixing portion 29 protrudes from the side portion 18 e or the side portion 18 f of the frame 18, enters the inside of the frame 18 from the side portion of the frame 18, or is provided in the plane of the frame 18.
[0062]
The optical disk device fixing portion 29 is provided integrally with the frame 18, but the optical disk device fixing portion 29 or a portion including the optical disk device fixing portion 29 is formed by another member of the same material or different material, and a predetermined position of the frame 18 is formed. It may be attached mechanically by screwing, welding or shape fitting, or may be attached with an adhesive or the like.
[0063]
Further, it is preferable to provide about 2 to 10 optical disk device fixing portions 29, and it is particularly preferable to provide about 4 to 8. If the number of the optical disk device fixing portion 29 is one, it is difficult to attach with sufficient strength, and if it is more than ten, it takes time to attach and the productivity may be lowered.
[0064]
For example, in the case where the screw is set on the outer periphery of the frame 18 so as to be substantially perpendicular to the surface 18b of the frame 18 and screwed, the shape of the optical disk device fixing portion 29 is as shown in FIG. Alternatively, a land 29a that protrudes substantially parallel to the surface 18b of the frame 18 from the side portion 18f and a hole 29b that is substantially perpendicular to the surface of the frame 18 through which screws are passed. Alternatively, as shown in part E of FIG. 2, the land 29c that enters the surface 18b of the frame 18 from the side 18e or the side 18f of the frame 18 and substantially perpendicular to the surface of the frame 18 for passing the screw. It consists of a hole 29d. The shape of the optical disk device fixing portion 29 is a flat plate protruding substantially perpendicular to the surface 18b of the frame 18 as shown in the D portion of FIG. 2, and screw holes are provided substantially perpendicular to the protruding flat plate, and the direction of the screw It is also possible to attach to the fixed portion of the portable electronic device facing the surface 18b of the frame 18 in parallel.
[0065]
Further, the shape of the optical disk device fixing portion 29 has a joint capable of thermal welding or ultrasonic welding, and the optical disk device can be fixed to a portable electronic device by thermal welding or ultrasonic welding.
[0066]
In addition, as another method of fixing the optical disc device and the portable electronic device, a shape (preferably a fixing portion having a flat portion) that can be fixed by an adhesive is installed in both the optical disc device and the portable electronic device, and at least It is also possible to use a method in which a part is fixed by an adhesive or a combination of an adhesive and another bonding means. In this case, by using an adhesive, the optical disk apparatus can be fixed even in a difficult place such as screwing, and the degree of freedom in design increases.
[0067]
FIG. 6 is a diagram showing another method of attaching the optical disk device according to the embodiment of the present invention as another method of fixing the optical disk device and the portable electronic device. The frame 18 of the optical disk apparatus is provided with an optical disk apparatus fixing portion 29, which is fixed by screwing or welding, or fixed by an adhesive, and one or more locking claws 30. Is provided. Further, a locking portion 31 with a locking claw 30 is provided on the inner surface of the portable electronic device 15. As a result, the locking claw 30 for locking the frame 18 of the optical disk device 11 and the locking portion 31 on the inner surface of the portable electronic device 15 are locked and then fixed by the optical disk device fixing portion 29, whereby the optical disk device 11 is portable. It is fixed to the inner bottom surface of the information terminal 15. With this mounting method, it is possible to reduce the number of screwing points by using partly engaging claws and improve the assemblability.
[0068]
FIG. 7 is a diagram showing an example of the arrangement of drive eject switches in the present embodiment. In order to take out the disc, a drive eject switch 32 provided in the portable electronic device 15 is operated. As a result, the movable disk cover 33 provided in the computer main body is opened, and a control operation is performed such as terminating the application being executed or stopping the spindle motor. In the conventional technology, the drive eject switch is provided on the optical disc apparatus side. However, a mechanism for holding the drive eject switch by attaching the drive eject switch not to the optical disc apparatus but to the portable electronic device main body in this way. Since it can be omitted from the optical disk device side, the size can be reduced, and the entire computer can also be reduced in size.
[0069]
In the optical disk device configured as described above, each member is attached to the portable electronic device by using the casing 10 as in the conventional case, and each member is attached to the frame 18 and the frame 18 is directly attached to the portable electronic device. Therefore, the casing 10 is not necessary, and a portable electronic device that is thinner and lighter than a portable electronic device to which a conventional optical disk device is attached can be provided.
[0070]
Note that the optical disk device of the present embodiment can be attached not only to portable electronic devices but also to fixed electronic devices.
[0071]
The optical disc apparatus as shown in the above example can realize 135 g or less (preferably 120 g or less, more preferably 100 g or less). By mounting such an optical disc apparatus on an electronic device, the electronic device itself can be downsized. I can do it.
[0072]
The optical disc apparatus according to an embodiment of the present invention is particularly useful in a configuration in which a disc having a diameter of 110 mm to 130 mm can be mounted.
[0073]
【The invention's effect】
  As described above, the present inventionEven if there are variations in the outer shape of the disk, the amount of spring contraction when the pad is in contact with the disk is constant, and the pressing force of the pad against the disk is constant.
  In other words, even if there are variations in the outer shape, the brake means can reliably contact the side surface of the disk and reliably stop the rotation of the disk.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an optical disc apparatus as viewed from the top according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the optical disc apparatus according to an embodiment of the present invention, as viewed from the back side with the cover and the connecting means removed
FIG. 3 is a diagram showing a configuration of an optical system of an optical disc apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view of an optical disc device according to an embodiment of the present invention viewed from the back side.
FIG. 5 is a front view of an optical disc apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing another method of attaching the optical disc device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing an example of the arrangement of drive eject switches of the optical disc apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view showing a configuration of a conventional portable electronic device built-in type optical disc apparatus.
FIG. 9 is a view showing a method for attaching a conventional portable electronic device built-in type optical disc apparatus to a portable electronic device.
[Explanation of symbols]
1 Optical pickup
2 Main shaft
3 Subshaft
4 Spindle motor
5 base
6 Pickup module
7 trays
8 Carriage
9 rails
10 housing
11 Optical disk device
12 Mounting screw holes on the optical disk device side
13 Circuit boards that constitute the control circuit, etc.
14 frames
15 Portable electronic devices
16 Attachment
17 Attachment side mounting holes
18 Frame holding each part
18a Through hole
18b surface
18c ridge
18d back side
18e side
18f Side near protuberance
18g
18h Inner end
18i through hole
18j Recess for removing disc
18k locking part
18l Locking part
18m through hole
18n through hole
19 Pickup module
19a frame
19b cover
19c Through hole
19d Bottom plate
19e Spindle motor
19f, 19g shaft
19h ridge
19i mounting part
19j Damper for vibration isolation
20 Carriage
20a guide
20b frame
20c reflection mirror
20d collimating lens
20e prism
20f Startup prism
20g 1 / 4λ plate
20h Objective lens
20i disc
20j collimating lens
20k laminated prism
20l sensor
20m CD laser diode
21 Motor
21a Gear group
21b Rotating shaft
22 Actuator
22a damper
22b Actuator coil
23 First circuit board
23a, 23b connector
23c One side facing the pickup module of the first circuit board
24 Second circuit board
24a Circular cutout
24b, 24c, 24d, 24e connectors
24f One side facing the pickup module of the second circuit board
25 Solenoid
26 Cover
26a Cover fixing part
26b Through hole
26c protrusion
27 Connecting means
27a Bending part
27b Fixing means
28 Brake
28a case
28b Movable part
28c Pat
28d spring
28e Movement axis
28f inclined surface
28g disc
29 Optical disk device fixing part
29a Rand
29b hole
29c land
29d hole
30 Claws for locking
31 Locking part
32 Drive eject switch
33 Movable disc cover
A Carriage movement direction
B Vertical bisector of the long side of the connector 23b
C Vertical bisector of the long side of the connector 24b
D Near the land protruding from the side of the frame
E Near the land entering the side of the frame
F Distance from the center of the spindle motor 19e to the surface of the pad 28c
G Dimension of the disk of the pad 28c in the circumferential direction
H Dimension of the pad 28c in the disc thickness direction

Claims (1)

フレームと前記フレームに取り付けられたスピンドルモータと前記フレームに固定された制御回路を形成する回路基板と前記フレームに固定され前記スピンドルモータに装着されたディスクの外周に当接するブレーキ手段とを有する光ディスク装置と、前記ブレーキ手段を前記ディスクから離す方向に押す押し出し棒の設けられた可動ディスクカバーと、を備え、前記ブレーキ手段は、移動自在に設けられ、前記押し出し棒によって押されると前記ディスクから離れるように作用する傾斜面を有する接触片と、前記接触片を前記スピンドルモータの径方向中心に向かって押し出すように設定された付勢手段と、を有し、前記接触片の前記ディスクに接する面は、前記接触片の移動軸の垂直面に対し傾きを有することを特徴とする光ディスク装置を備えた電子機器。An optical disk apparatus comprising: a frame; a spindle motor attached to the frame; a circuit board forming a control circuit fixed to the frame; and a brake means fixed to the frame and abutting on an outer periphery of a disk attached to the spindle motor And a movable disk cover provided with a push bar that pushes the brake means in a direction away from the disk, and the brake means is movably provided so as to be separated from the disk when pushed by the push bar. A contact piece having an inclined surface acting on the surface, and biasing means set to push the contact piece toward the radial center of the spindle motor, and the surface of the contact piece that contacts the disk is And an optical disc device characterized by having an inclination with respect to a vertical plane of the moving axis of the contact piece. Electronic apparatus having a.

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