JP4228554B2 - Vending machine product storage device - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、投入される商品の幅に応じて商品投入口の幅を変更可能にする自動販売機の商品収納装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、商品の長さに応じて商品投入口の幅を変更できるようにした自動販売機の商品収納装置においては、商品投入口の幅方向に移動可能で商品投入方向に平行に配設される案内レールが商品通路を形成するトッププレート上に設けられ、前記案内レールを投入商品の幅に応じて移動することにより商品投入口の幅を変更可能にするようなものが知られていた。
【０００３】
このような従来の自動販売機の商品収納装置３１は、例えば図５に示すように構成されている。図５の（ａ）は、従来の商品収納装置３１の部分側面断面図、（ｂ）は従来の商品収納装置３１の商品通路を形成するトッププレート４の上面に平行な斜視図である。商品Ｓは、商品投入口２から投入され、トッププレート４上を案内された後、トッププレート４の後端（図５の（ａ）では右側）に位置する商品収納通路３内へ積み重ねられて収納されるようになっている。そして、トッププレート４上には商品投入口２の幅方向に移動可能に案内レール１０が取り付けられ、投入商品Ｓの幅に応じて予め定められた係止位置に係止できるようになっている。
【０００４】
案内レール１０は、トッププレート４の上面と当接する係止板１０ａと、係止板１０ａと略直角に設けられ投入商品Ｓの幅方向を規制する商品ガイド板１０ｂからなっている。そして、係止板１０ａには、前端にＵカール部１２が設けられ、後方には下方に突出した座押部１３が設けられ、その略中央部には下方に断面略Ｌ状に突出した爪部１１が設けられている。
【０００５】
また、トッププレート４には、前述のＵカール部１２の内側に嵌合するカール部７が商品投入口２側に形成され、爪部１１が係合するスリット部５が幅方向に長く形成され、スリット部５の幅方向の端部には爪部１１をスリット部５と挿脱可能にする開口部８が形成され、幅方向の予め定められた位置には座押部１３を嵌合して案内レール１０を係止する位置決穴９が形成されている。
【０００６】
このような構成において、案内レール１０を投入商品Ｓの長さに合せて幅方向に移動する場合は、案内レール１０をＵカール部１２が嵌合するカール部７を中心に上方に引き上げて回動し、座押部１３を位置決穴９から外し、幅方向にスライドさせて所望の係止位置に移動し、下方に回動して座押部１３を所望する係止位置に対応する位置決穴９に嵌合させることにより案内レール１０を移動することが可能である。ここで、爪部１１は、図に示すようにスリット部５と係合することにり、案内レール１０の前後方向の移動および上方への回動を規制し、幅方向にのみ移動を可能にして、案内レール１０のトッププレート４からの脱落を防止するものである。
【０００７】
また、案内レール１０をトッププレート４から取り外す場合は、爪部１１が開口部８と重なる位置に案内レール１０を幅方向に移動し、上方に回動して爪部１１を外した後に、手前側に引いてＵカール部１２をトッププレート４のカール部７から外すことにより、案内レール１０を取り外すことが可能である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の商品収納装置３１においてはスリット部５が幅方向に長く形成されるため、トッププレート４の商品通路面４ａが上下に変形してスリット部５の前後の面に段差が生じ易くなる。そして、スリット部５の後面が前面より高く変形して段差が生じると、投入商品Ｓがこの段差によって後方に転動または滑降して案内されなくなって商品詰まりが生じる問題があった。また、自動販売機の輸送中に生じる振動等によって案内レール１０が徐々に移動し、爪部１１と開口部８が重なる位置に到達すると、案内レール１０がトッププレート４から容易に脱落してしまう問題もあった。
【０００９】
本発明は、このような問題を解決するために商品通路面４ａの変形を少なくして商品投入時の投入商品Ｓの詰まりを防止すると共に、案内レール１０が容易に脱落しないようにして使い勝手を向上させた自動販売機の商品収納装置１を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、商品を投入する商品投入口と、この商品投入口から後方に向かって低く傾斜して商品投入通路を形成するトッププレートと、このトッププレートの後端部の下方に設けられ上下方向に延びる商品収納通路と、前記トッププレート上を投入商品の幅に応じて左右に移動可能に配設される案内レールとを備えた自動販売機の商品収納装置において、前記案内レールは下方に突出する爪部を備え、前記トッププレートは下面に前記爪部と係合し当該爪部を左右に移動可能に案内するスリット部と、前記爪部の移動範囲において前記スリット部の前後両側を接合すると共に前記爪部の移動を許容する接合部を備えたことによって、案内レールの左右移動を可能にすると共に、スリット部の前後の面を接合してスリット部前後の商品通路面に段差が生じるのを防止することができる。
【００１１】
請求項２にかかる発明は、請求項１に記載の自動販売機の商品収納装置において、前記接合部はその上方を前記爪部が移動可能となるようにトッププレートの下面を下方に凹ませて形成したことによって、簡易な構造で前記爪部を左右方向に移動可能にすることができる。
【００１２】
請求項３にかかる発明は、請求項２に記載の自動販売機の商品収納装置において、前記接合部は、その上方を前記爪部が移動するとき、前記爪部が前記スリット部から外れないよう前記爪部よりも幅狭に形成されたことによって、爪部がスリット部から外れることなく案内レールを左右方向に移動することができる。
【００１３】
請求項４にかかる発明は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の自動販売機の商品収納装置において、前記スリット部は、前記スリット部の前後両側を前記爪部よりも幅広に接続して形成した着脱部を備え、前記着脱部は前記爪部をその上方に移動することにより着脱可能にしたことによって、スリット部前後の商品通路面に段差が生じるのを防止すると共に案内レールを着脱することができる。
【００１４】
請求項５にかかる発明は、請求項４に記載の自動販売機の商品収納装置において、前記着脱部はトッププレートの下面を下方に凹ませると共に下方に弾性変位可能に形成され、前記着脱部を下方に弾性変位させることによりその上方に前記爪部が移動可能となるようにしたことによって、案内レールが容易にトッププレートから脱落することを防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図を参照して説明する。なお、従来と同一構成に関しては同一符号を用いる。図１は、本発明の商品収納装置１の部分側面断面図、図２は本発明の商品収納装置１の商品通路を形成するトッププレート４の商品通路面４ａに平行な斜視図である。投入商品Ｓは、商品投入口２から投入され、トッププレート４の商品通路面４ａを後方に案内され、トッププレート４の後端（図１では右側）に位置する商品収納通路３内へ積み重ねられて収納されるようになっている。そして、トッププレート４の商品通路面４ａには商品投入口２の幅方向に移動可能に案内レール１０が取り付けられ、投入商品Ｓの幅に応じて予め定められた係止位置に移動して係止できるようになっている。
【００１６】
案内レール１０は、トッププレート４の商品通路面４ａと当接する係止板１０ａと、投入商品Ｓの幅方向を規制する商品ガイド板１０ｂから構成されている。そして、係止板１０ａには、従来の商品収納装置３１と同様に前端にＵカール部１２が設けられ、後方には下方に突出した座押部１３が設けられ、略中央部には下方に断面略Ｌ状に突出した爪部１１が設けられている。
【００１７】
一方、トッププレート４には、案内レール１０のＵカール部１２が嵌合するカール部７が商品投入口２端部に設けられ、後方には、座押部１３を嵌合して案内レール１０を予め定められた位置に係止する位置決穴９が幅方向に複数箇所設けられている。そして、カール部７と位置決穴９の前後方向の中間には、爪部１１が係合するスリット部５が幅方向に長く形成されている。
【００１８】
さらに、このスリット部５の左右方向の途中には、スリット部５の前後両側を接合すると共に下方に凹状に突出した接合部６ａが２個所設けられている。この接合部６ａはトッププレート４に一体成形されたもので、すなわちトッププレート４の下面を座押しによって凹ませたものである。この接合部６ａの構成により、トッププレート４の商品通路面４ａが上下に変形してスリット部５の前後の面に段差が生じるのを防止し、投入商品Ｓがトッププレート４の商品通路面４ａを転動あるいは滑降途中で詰まること防止することができる。そして、この下方に凹状に突出した接合部６ａは、図３の側面断面図に示すように、その上方を爪部１１が通過可能のように爪部１１の厚みより大きくトッププレート４の下面から下方に凹状に突出して形成されると共に、爪部１１がスリット部５から外れることなく接合部６ａを容易に通過して左右に移動することができるように幅が爪部１１より狭く形成される。このように接合部６ａを形成することにより、構造が簡易で故障が少なく、コストを安くすることができると共に、案内レール１０の設定操作を容易に且つ確実に行うことができる。
【００１９】
また、スリット部５の端部には、案内レール１０の係止位置を避けて、左右両側に前後方向に延びる長穴１５を備えて下方に凹状に突出した着脱部６ｂが設けられている。そして、この着脱部６ｂは、図４の側面断面図に示すように爪部１１の厚みより若干小さくトッププレートの下面から下方に突出して凹状に形成されると共に、幅が爪部１１より広く形成されている。そしてこの着脱部６ｂは、両側の長穴１５によって挟まれた部分を下方に加圧することにより、凹状の着脱部６ｂをトッププレート４の下面から下方に爪部１１の厚さより若干大きく突出して弾性変位させることができる。
【００２０】
このように構成される本発明の商品収納装置１において、案内レール１０を投入商品Ｓの長さに合せて幅方向に移動する場合は、図１の一点鎖線で示すように、案内レール１０をＵカール部１２が嵌合するカール部７を中心に上方に引き上げて回動し、座押部１３を位置決穴９から外し、幅方向にスライドさせて投入商品Ｓに対応して予め定められた係止位置に移動して座押部１３をその位置に対応する位置決穴９に嵌合させることにより案内レール１０を移動することが可能である。ここで、スリット部５の左右方向の途中に２個所設けられて下方に凹状に突出した接合部６ａは、スリット部５の形成による通路面の段差の発生を防止すると共に、爪部１１がスリット部５から脱落することなく左右方向に移動することを可能にする。
【００２１】
また、案内レール１０をトッププレート４から取り外す場合は、まず案内レール１０の爪部１１がスリット部５の端部に設けられた凹状の着脱部６ｂの端面に当接する位置に案内レール１０を移動し、この凹状の着脱部６ｂを図４の２点鎖線で示すように若干下方に弾性変位させ、爪部１１をこの凹状の着脱部６ｂの上方に移動する。ここで、この凹状の着脱部６ｂの幅は、爪部１１の幅より広く形成されているため爪部１１を着脱部６ｂの中央部にスライドさせることにより、爪部１１をこの着脱部６ｂから取り外すことができる。この後、案内レール１０のＵカール部１２をトッププレート４のカール部７から外して、案内レール１０をトッププレート４から取り外すことができる。また、この手順を逆に行うことにより、案内レール１０をトッププレート４に取り付けすることができる。
【００２２】
このように案内レール１０の着脱を容易に行うことができることにより、案内レール１０の種類を変更して投入可能商品の種類を増やすことができ汎用性を増すことができると共に、取り扱いを容易にしてサービス性を向上させることができる。
【００２３】
また、スリット部５の端部に設けられた凹状の着脱部６ｂは、通常において案内レール１０の爪部１１がその凹状の着脱部６ｂの上方に容易に移動するのを規制して爪部１１のスリット部５からの脱落を防止し、輸送中の振動などにより、案内レール１０が左右方向に移動しても容易にトッププレート４から脱落しない構造とすることにより、不要な修繕等を少なくしてサービスコストを下げることができる。
【００２４】
なお、上記の実施の形態においては、案内レール１０の爪部１１を着脱可能にする凹状の着脱部６ｂはスリット部５の端部に配設されたが、これに限らず、例えば案内レール１０の係止位置を避けてスリット部５の中央部に配設しても良い。この場合、案内レール１０を着脱部６ｂの両側に配置し、一対の案内レール１０によって商品投入口２の幅を規制することができる。また、案内レール１０の爪部１１やトッププレート４のスリット部５は各々１個所に限らず複数箇所であってももちろん良い。このように本発明に係る商品収納装置１は上記の実施形態に示されるものに限らず、本発明の趣旨を包含する範囲で応用変更が可能である。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に係る発明によれば、案内レールの左右移動を可能にすると共にスリット部の前後の面を接合してスリット部前後の商品通路面に段差が生じるのを防止することによって、投入商品がトッププレート上で詰まること防止することができる。
【００２６】
請求項２に係る発明によれば、簡易な構造で前記爪部を左右方向に移動可能にすることができることによって、コストが安く、故障の少ない商品収納装置を提供することができる。
【００２７】
請求項３に係る発明によれば、爪部がスリット部から外れることなく案内レールを左右方向に移動することができることによって、操作が確実で取り扱いが容易な商品収納装置を提供することができる。
【００２８】
請求項４に係る発明によれば、スリット部前後の商品通路面に段差が生じるのを防止すると共に案内レールを着脱することができることによって、投入商品の詰まりを防止すると共に案内レールの交換を可能にしてサービス性を向上させることができる。
【００２９】
請求項５に係る発明によれば、案内レールが容易にトッププレートから脱落することを防止することができることによって、無駄な修繕等を少なくしてサービスコストを下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の商品収納装置の側面断面図である。
【図２】本発明の実施形態の商品収納装置のトッププレートの商品通路面に平行な斜視図図である。
【図３】本発明の実施形態のスリット部の左右方向の途中に２個所設けられた溝部の側面断面図である。
【図４】本発明の実施形態のスリット部の端部に設けられた溝部の側面断面図である。
【図５】従来の商品収納装置であって、（ａ）は側面断面図、（ｂ）はトッププレートの商品通路面に平行な斜視図である。
【符号の説明】
１ 商品収納装置
２ 商品投入口
３ 商品収納通路
４ トッププレート
５ スリット部
６ａ 接合部
６ｂ 着脱部
１０ 案内レール
１１ 爪部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a product storage device of a vending machine that can change the width of a product input port according to the width of a product to be input.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a product storage device of a vending machine that can change the width of a product input port according to the length of the product, it can be moved in the width direction of the product input port and arranged in parallel to the product input direction. It has been known that a guide rail is provided on a top plate forming a product passage, and the width of the product input port can be changed by moving the guide rail according to the width of the input product.
[0003]
Such a conventional vending machine commodity storage device 31 is configured, for example, as shown in FIG. FIG. 5A is a partial side cross-sectional view of the conventional product storage device 31, and FIG. 5B is a perspective view parallel to the top surface of the top plate 4 that forms the product passage of the conventional product storage device 31. After the product S is introduced from the product introduction port 2 and guided on the top plate 4, it is stacked in the product storage passage 3 located at the rear end of the top plate 4 (right side in FIG. 5A). It is designed to be stored. A guide rail 10 is mounted on the top plate 4 so as to be movable in the width direction of the product insertion slot 2 and can be locked at a predetermined locking position according to the width of the input product S. .
[0004]
The guide rail 10 includes a locking plate 10a that contacts the upper surface of the top plate 4 and a product guide plate 10b that is provided substantially at right angles to the locking plate 10a and regulates the width direction of the input product S. The locking plate 10a is provided with a U-curl portion 12 at the front end, a back-pressing portion 13 projecting downward at the rear, and a claw projecting downward in a substantially L-shaped section at a substantially central portion thereof. Part 11 is provided.
[0005]
Further, the top plate 4 is formed with a curled portion 7 that fits inside the above-described U-curled portion 12 on the product inlet 2 side, and a slit portion 5 with which the claw portion 11 engages is formed long in the width direction. An opening 8 is formed at the end of the slit portion 5 in the width direction so that the claw portion 11 can be inserted into and removed from the slit portion 5, and a seat pressing portion 13 is fitted at a predetermined position in the width direction. A positioning hole 9 for locking the guide rail 10 is formed.
[0006]
In such a configuration, when the guide rail 10 is moved in the width direction according to the length of the input product S, the guide rail 10 is lifted upward around the curled portion 7 where the U curled portion 12 is fitted. Position, the seat pressing portion 13 is removed from the positioning hole 9, is slid in the width direction and moved to a desired locking position, and is rotated downward to position the pressing portion 13 at a desired locking position. It is possible to move the guide rail 10 by fitting it in the fixing hole 9. Here, the claw portion 11 is engaged with the slit portion 5 as shown in the figure, thereby restricting the movement of the guide rail 10 in the front-rear direction and the upward rotation, and allows movement only in the width direction. Thus, the guide rail 10 is prevented from falling off from the top plate 4.
[0007]
When the guide rail 10 is removed from the top plate 4, the guide rail 10 is moved in the width direction to a position where the claw portion 11 overlaps the opening 8, and is rotated upward to remove the claw portion 11. The guide rail 10 can be removed by pulling the U-curl part 12 away from the curl part 7 of the top plate 4.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional product storage device 31 as described above, since the slit portion 5 is formed long in the width direction, the product passage surface 4a of the top plate 4 is deformed up and down and a step is formed between the front and rear surfaces of the slit portion 5. Is likely to occur. When the rear surface of the slit portion 5 is deformed higher than the front surface and a step is generated, there is a problem that the input product S rolls or slides backward due to the step and is not guided and the product is clogged. Further, when the guide rail 10 gradually moves due to vibration or the like generated during transportation of the vending machine and reaches a position where the claw portion 11 and the opening portion 8 overlap, the guide rail 10 easily falls off the top plate 4. There was also a problem.
[0009]
In order to solve such a problem, the present invention reduces the deformation of the product passage surface 4a to prevent the input product S from being clogged at the time of product introduction, and also prevents the guide rail 10 from easily falling off. An object of the present invention is to provide an improved product storage device 1 for a vending machine.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a first aspect of the present invention is a product input port for supplying products, a top plate that is inclined downwardly from the product input port to form a product input passage, and the top plate. Product of vending machine provided with product storage passage provided below the rear end portion and extending in the vertical direction, and guide rail arranged on the top plate so as to be movable to the left and right according to the width of the input product In the storage device, the guide rail includes a claw portion projecting downward, the top plate engages with the claw portion on a lower surface, and guides the claw portion so that the claw portion can move left and right, and movement of the claw portion In the range, by joining the front and rear sides of the slit part and allowing the movement of the claw part, the guide rail can be moved left and right, and the front and rear surfaces of the slit part Bonded to it is possible to prevent the level difference occurs in the commodity passage surface of the front and rear slits.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, in the commodity storage device of the vending machine according to the first aspect, the lower surface of the top plate is recessed downward so that the claw portion can move above the joint portion. By forming, the claw portion can be moved in the left-right direction with a simple structure.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, in the commodity storage device for the vending machine according to the second aspect, when the claw portion moves above the joining portion, the claw portion does not come off from the slit portion. By being formed narrower than the claw portion, the guide rail can be moved in the left-right direction without the claw portion being detached from the slit portion.
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, in the commodity storage device for a vending machine according to any one of the first to third aspects, the slit portion connects the front and rear sides of the slit portion wider than the claw portion. The detachable portion is formed by detaching the claw portion by moving the claw portion upward, thereby preventing a step on the product passage surface before and after the slit portion and providing a guide rail. Detachable.
[0014]
According to a fifth aspect of the present invention, in the commodity storage device for the vending machine according to the fourth aspect, the attaching / detaching portion is formed so that the lower surface of the top plate is recessed downward and elastically displaceable downward. The guide rail can be prevented from easily falling off the top plate by allowing the claw portion to move upward by being elastically displaced downward.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is used about the same structure as the past. FIG. 1 is a partial side sectional view of the product storage device 1 of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view parallel to the product passage surface 4a of the top plate 4 forming the product passage of the product storage device 1 of the present invention. The input product S is input from the product input port 2, guided rearward through the product passage surface 4 a of the top plate 4, and stacked in the product storage passage 3 located at the rear end (right side in FIG. 1) of the top plate 4. It is designed to be stored. A guide rail 10 is attached to the product passage surface 4a of the top plate 4 so as to be movable in the width direction of the product input port 2, and moves to a predetermined locking position according to the width of the input product S. It can be stopped.
[0016]
The guide rail 10 is composed of a locking plate 10 a that contacts the product passage surface 4 a of the top plate 4 and a product guide plate 10 b that regulates the width direction of the input product S. Further, the locking plate 10a is provided with a U-curl portion 12 at the front end as in the case of the conventional product storage device 31, with a pressing portion 13 protruding downward at the rear, and at a substantially central portion downward. A claw portion 11 protruding in a substantially L-shaped cross section is provided.
[0017]
On the other hand, the top plate 4 is provided with a curled portion 7 to which the U-curled portion 12 of the guide rail 10 is fitted at the end of the product insertion port 2, and a back-pressing portion 13 is fitted to the rear side of the guide rail 10. A plurality of positioning holes 9 are provided in the width direction so as to be locked at predetermined positions. A slit portion 5 with which the claw portion 11 engages is formed long in the width direction between the curled portion 7 and the positioning hole 9 in the front-rear direction.
[0018]
Further, in the middle of the slit portion 5 in the left-right direction, two joint portions 6 a that join the front and rear sides of the slit portion 5 and protrude downwardly in a concave shape are provided. The joint portion 6a is formed integrally with the top plate 4, that is, the bottom surface of the top plate 4 is recessed by pressing. With the configuration of the joint portion 6a, the product passage surface 4a of the top plate 4 is prevented from being deformed up and down to cause a step on the front and back surfaces of the slit portion 5, and the input product S is the product passage surface 4a of the top plate 4. Can be prevented from clogging during rolling or downhill. Then, as shown in the side cross-sectional view of FIG. 3, the joint portion 6 a that protrudes in a concave shape downward is larger than the thickness of the claw portion 11 so that the claw portion 11 can pass therethrough from the lower surface of the top plate 4. It is formed to protrude downward in a concave shape, and is narrower than the claw part 11 so that the claw part 11 can easily pass through the joint part 6a without moving from the slit part 5 and move left and right. . By forming the joint portion 6a in this manner, the structure is simple, there are few failures, the cost can be reduced, and the setting operation of the guide rail 10 can be easily and reliably performed.
[0019]
In addition, an end portion of the slit portion 5 is provided with an attaching / detaching portion 6b which has a long hole 15 extending in the front-rear direction on both the left and right sides and protrudes in a concave shape downward, avoiding the locking position of the guide rail 10. Then, as shown in the side sectional view of FIG. 4, the detachable portion 6 b is formed to have a concave shape that is slightly smaller than the thickness of the claw portion 11 and protrudes downward from the lower surface of the top plate, and wider than the claw portion 11. Has been. The attaching / detaching portion 6b presses the portion sandwiched by the long holes 15 on both sides downward, thereby causing the concave attaching / detaching portion 6b to protrude downward from the bottom surface of the top plate 4 slightly larger than the thickness of the claw portion 11 and to be elastic. Can be displaced.
[0020]
In the product storage device 1 of the present invention configured as described above, when the guide rail 10 is moved in the width direction in accordance with the length of the input product S, the guide rail 10 is moved as shown by a one-dot chain line in FIG. The U-curled portion 12 is pivoted upward with the curled portion 7 fitted as a center, and the seat pressing portion 13 is removed from the positioning hole 9 and is slid in the width direction. It is possible to move the guide rail 10 by moving to the locked position and fitting the presser 13 into the positioning hole 9 corresponding to the position. Here, two joint portions 6a provided in the middle of the slit portion 5 in the left-right direction and projecting downward in a concave shape prevent occurrence of a step on the passage surface due to the formation of the slit portion 5, and the claw portion 11 is slit. It is possible to move in the left-right direction without dropping from the part 5.
[0021]
When removing the guide rail 10 from the top plate 4, first, the guide rail 10 is moved to a position where the claw portion 11 of the guide rail 10 contacts the end surface of the concave attachment / detachment portion 6 b provided at the end of the slit portion 5. Then, the concave attaching / detaching portion 6b is elastically displaced slightly downward as indicated by a two-dot chain line in FIG. 4, and the claw portion 11 is moved above the concave attaching / detaching portion 6b. Here, since the width of the concave attaching / detaching part 6b is formed wider than the width of the claw part 11, the claw part 11 is moved from the attaching / detaching part 6b by sliding the claw part 11 to the central part of the attaching / detaching part 6b. Can be removed. Thereafter, the U-curl portion 12 of the guide rail 10 can be removed from the curl portion 7 of the top plate 4, and the guide rail 10 can be detached from the top plate 4. Moreover, the guide rail 10 can be attached to the top plate 4 by performing this procedure in reverse.
[0022]
Since the guide rail 10 can be easily attached and detached in this manner, the type of the guide rail 10 can be changed to increase the types of products that can be thrown in, and the versatility can be increased. Serviceability can be improved.
[0023]
In addition, the concave attaching / detaching portion 6b provided at the end of the slit portion 5 normally restricts the claw portion 11 of the guide rail 10 from easily moving above the concave attaching / detaching portion 6b, and thereby the claw portion 11. To prevent unnecessary slipping out of the top plate 4 by preventing the drop off from the slit portion 5 and preventing the drop off from the top plate 4 even if the guide rail 10 moves in the left-right direction due to vibration during transportation. Service costs can be reduced.
[0024]
In the above-described embodiment, the concave attachment / detachment portion 6b that allows the claw portion 11 of the guide rail 10 to be attachable / detachable is disposed at the end of the slit portion 5. However, the present invention is not limited thereto. You may arrange | position in the center part of the slit part 5 avoiding the latching position. In this case, the guide rail 10 can be arrange | positioned on both sides of the attachment / detachment part 6b, and the width | variety of the goods insertion port 2 can be controlled with a pair of guide rail 10. FIG. Of course, each of the claw portions 11 of the guide rail 10 and the slit portions 5 of the top plate 4 is not limited to one location but may be a plurality of locations. As described above, the product storage device 1 according to the present invention is not limited to the one shown in the above-described embodiment, and application changes can be made within the scope of the present invention.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the guide rail can be moved left and right, and the front and back surfaces of the slit portion are joined to prevent a step from occurring on the product passage surface before and after the slit portion. In this way, it is possible to prevent the input product from being clogged on the top plate.
[0026]
According to the invention which concerns on Claim 2, since the said nail | claw part can be moved to the left-right direction with a simple structure, cost can be cheap and the goods storage apparatus with few failures can be provided.
[0027]
According to the third aspect of the present invention, the guide rail can be moved in the left-right direction without the claw portion being detached from the slit portion, so that it is possible to provide a merchandise storage device that is reliable and easy to handle.
[0028]
According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to prevent a product from being stepped on the product passage surface before and after the slit portion and to attach and detach the guide rail, thereby preventing the input product from being clogged and replacing the guide rail. Thus, serviceability can be improved.
[0029]
According to the fifth aspect of the present invention, the guide rail can be prevented from easily falling off the top plate, so that unnecessary repairs can be reduced and the service cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of a product storage device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view parallel to the product passage surface of the top plate of the product storage device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side cross-sectional view of groove portions provided at two locations in the middle of the slit portion in the left-right direction according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side cross-sectional view of a groove portion provided at an end portion of a slit portion according to an embodiment of the present invention.
5A is a side cross-sectional view of a conventional product storage device, and FIG. 5B is a perspective view parallel to a product passage surface of a top plate.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Product storage apparatus 2 Product insertion port 3 Product storage path 4 Top plate 5 Slit part 6a Joint part 6b Detachable part 10 Guide rail 11 Claw part

Claims (5)

商品を投入する商品投入口と、この商品投入口から後方に向かって低く傾斜して商品投入通路を形成するトッププレートと、このトッププレートの後端部の下方に設けられ上下方向に延びる商品収納通路と、前記トッププレート上を投入商品の幅に応じて左右に移動可能に配設される案内レールとを備えた自動販売機の商品収納装置において、前記案内レールは下方に突出する爪部を備え、前記トッププレートは下面に前記爪部と係合し当該爪部を左右に移動可能に案内するスリット部と、前記爪部の移動範囲において前記スリット部の前後両側を接合すると共に前記爪部の移動を許容する接合部を備えたことを特徴とする自動販売機の商品収納装置。A product input port for supplying products, a top plate that is inclined downward from the product input port to form a product input passage, and a product storage provided below the rear end of the top plate and extending vertically In a product storage device of a vending machine comprising a passage and a guide rail arranged on the top plate so as to be movable to the left and right according to the width of the product to be introduced, the guide rail has a claw portion protruding downward. The top plate engages with the claw portion on the lower surface and guides the claw portion so that the claw portion can move to the left and right, and joins the front and rear sides of the slit portion in the movement range of the claw portion and the claw portion. A product storage device for a vending machine, characterized in that it is provided with a joint that allows movement of the vending machine. 前記接合部はその上方を前記爪部が移動可能となるようにトッププレートの下面を下方に凹ませて形成したことを特徴とする請求項１に記載の自動販売機の商品収納装置。The vending machine product storage device according to claim 1, wherein the joint portion is formed by denting the lower surface of the top plate downward so that the claw portion can move above the joint portion. 前記接合部はその上方を前記爪部が移動するとき、前記爪部が前記スリット部から外れないよう前記爪部よりも幅狭に形成されたことを特徴とする請求項２に記載の自動販売機の商品収納装置。The vending machine according to claim 2, wherein the joint portion is formed narrower than the claw portion so that the claw portion does not come off the slit portion when the claw portion moves above the joint portion. Product storage device. 前記スリット部は、前記スリット部の前後両側を前記爪部よりも幅広に接続して形成した着脱部を備え、前記着脱部は前記爪部をその上方に移動することにより着脱可能にしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の自動販売機の商品収納装置。The slit portion includes an attachment / detachment portion formed by connecting both front and rear sides of the slit portion wider than the claw portion, and the attachment / detachment portion is detachable by moving the claw portion upward. The product storage device for a vending machine according to any one of claims 1 to 3. 前記着脱部はトッププレートの下面を下方に凹ませると共に下方に弾性変位可能に形成され、前記着脱部を下方に弾性変位させることによりその上方に前記爪部が移動可能となるようにしたことを特徴とする請求項４に記載の自動販売機の商品収納装置。The attaching / detaching portion is formed such that the lower surface of the top plate is recessed downward and elastically displaced downward, and the attaching / detaching portion is elastically displaced downward to allow the claw portion to move upward. 5. The product storage device for a vending machine according to claim 4,

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