JP4227925B2 - Web folding device - Google Patents

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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

本発明は、折帳を形成するウェブ折り畳み装置、詳細にはウェブ折り畳み装置の折胴に関するものである。   The present invention relates to a web folding device that forms a folding book, and more particularly to a folding cylinder of a web folding device.

図７及び図８は、新聞用オフセット輪転機で使用されるウェブ折り畳み装置（折機）の従来例を示す図であり、図７はその全体構成を示す模式図、図８は要部（鋸胴及び折胴）を示す模式図である。
ウェブ折り畳み装置１は図７に示すように構成されており、印刷を施されたウェブ１０は、前工程の図示しない印刷装置から連続的に搬入され、ドラグローラ１６にて案内された後、ウェブ折り畳み装置１の入口部に設けた三角板１７により縦方向（ウェブ走行方向）に沿って二つ折りされる。 7 and 8 are diagrams showing a conventional example of a web folding apparatus (folding machine) used in a newspaper offset rotary press. FIG. 7 is a schematic diagram showing the overall configuration, and FIG. It is a schematic diagram which shows a cylinder and a folding cylinder.
The web folding apparatus 1 is configured as shown in FIG. 7, and the printed web 10 is continuously carried from a printing apparatus (not shown) in the previous process, guided by the drag roller 16, and then folded. It is folded in half along the longitudinal direction (web traveling direction) by a triangular plate 17 provided at the entrance of the apparatus 1.

次に、二つ折りされたウェブ１０は、下方に配設された一対のリードインローラ１８，１８や一対のニッピングローラ１９，１９等に狭持され、これらのローラ１８，１８，１９，１９の回転により移送され、鋸胴７と折胴３との中間に送り込まれる。
図８に示すように、鋸胴７の外周面には、鋸刃２０を組み込んだ鋸台２１が、同一直径上に（即ち１８０度位相をずらして）２組設けられており、各鋸台２１はそれぞれ軸方向に沿って鋸胴７に組み付けられている。一方、折胴３の外周面には、鋸刃受５，針装置９，折ブレード４がそれぞれ同一直径上に２組づつ設けられている。 Next, the folded web 10 is sandwiched between a pair of lead-in rollers 18, 18, a pair of nipping rollers 19, 19, etc. disposed below, and the rollers 18, 18, 19, 19 are connected to each other. It is transferred by rotation and fed into the middle of the saw cylinder 7 and the folding cylinder 3.
As shown in FIG. 8, on the outer peripheral surface of the saw barrel 7, two sets of saw tables 21 incorporating saw blades 20 are provided on the same diameter (ie, 180 degrees out of phase). Each 21 is assembled | attached to the saw cylinder 7 along the axial direction. On the other hand, two sets of saw blade receivers 5, needle devices 9, and folding blades 4 are provided on the outer peripheral surface of the folding cylinder 3 on the same diameter.

鋸胴７と折胴３とは通常直径の大きさを等しく設定されており、鋸胴７の鋸刃２０と折胴３の鋸刃受５とは、同期して対向回転すべく、つまり一定周期でウェブ１０の走行面で対向するようにその位置がそれぞれ設定されている。上記鋸刃受５は、鋸胴７の鋸刃２０の受け部材として、折胴３の外周面に軸方向に沿って設けられるもので、通常、ゴム等の弾性体で形成される。   The diameters of the saw cylinder 7 and the folding cylinder 3 are normally set equal to each other, and the saw blade 20 of the saw cylinder 7 and the saw blade receiver 5 of the folding cylinder 3 are synchronously rotated, that is, fixed. The positions are respectively set so as to face each other on the running surface of the web 10 in a cycle. The saw blade receiver 5 is provided on the outer peripheral surface of the folding cylinder 3 along the axial direction as a receiving member of the saw blade 20 of the saw cylinder 7, and is usually formed of an elastic body such as rubber.

また、針装置９は、折胴３の軸方向に沿って設けられた針軸２６と、この針軸２６に一端を固定された針アーム２２と、この針アーム２２の他端に固定された針２３とをそなえて構成されている。
上記針２３は、針軸２６を介して折胴３と連動し、周期的に折胴３の外周面から出入りするようになっている。つまり、針２３は、その先端がウェブ１０の走行面よりも突出する位置と上記ウェブ走行面から折胴３内部に退避する位置との間で揺動するようになっており、上記突出位置では、鋸刃２０と鋸刃受５とにより挟み付けられて断裁されたウェブ１０の断裁部のすぐ上流側（ウェブ１０の先端部）に突き刺さるようになっている。 The needle device 9 is fixed to the needle shaft 26 provided along the axial direction of the folding cylinder 3, the needle arm 22 having one end fixed to the needle shaft 26, and the other end of the needle arm 22. A needle 23 is provided.
The needle 23 is interlocked with the folding cylinder 3 via a needle shaft 26 and periodically enters and exits from the outer peripheral surface of the folding cylinder 3. That is, the needle 23 swings between a position where its tip protrudes from the running surface of the web 10 and a position where it retracts from the web running surface into the folding cylinder 3. The web 10 is pierced immediately upstream (the front end portion of the web 10) of the cut portion of the web 10 which is sandwiched and cut by the saw blade 20 and the saw blade receiver 5.

折ブレード４は、折胴３に組み込まれた折軸２４に固設されており、折胴３の回転位相に応じて折胴３から出入りするようになっている。そして、折ブレード４は、折込ローラ８，８に近づくと折胴３の周面から突出し、ウェブ１０を折込ローラ８，８間へ押し込むようになっている。
また、折胴３の下方で、且つ、折込ローラ８，８の位置よりも折胴３回転方向上流側及び下流側にそれぞれウェブ１０を案内するガイド１１，１１が設けられている。 The folding blade 4 is fixed to a folding shaft 24 incorporated in the folding cylinder 3, and enters and exits the folding cylinder 3 according to the rotational phase of the folding cylinder 3. When the folding blade 4 approaches the folding rollers 8, 8, the folding blade 4 protrudes from the peripheral surface of the folding cylinder 3 and pushes the web 10 between the folding rollers 8, 8.
Further, guides 11 and 11 for guiding the web 10 are provided below the folding cylinder 3 and on the upstream side and the downstream side in the rotation direction of the folding cylinder 3 with respect to the positions of the folding rollers 8 and 8, respectively.

このような構成により、ウェブ１０は、先ず、鋸胴７と折胴３との間で、鋸刃２０と鋸刃受５とにより幅方向に断裁されるとともに、この断裁部の直ぐ上流側に折胴３の針装置９の針２３が突き刺さり、折胴３の外周面へ巻き付けられるようにして搬送されることとなる。そして、折胴３がさらに回転し、ウェブ１０の先端と次の断裁部との中間となる部位が折込ローラ８，８の直上位置に近づくにつれ、針２３はウェブ走行面から退避するようになるので次第にウェブ１０から抜けていく。   With such a configuration, the web 10 is first cut in the width direction between the saw cylinder 7 and the folding cylinder 3 by the saw blade 20 and the saw blade receiver 5 and immediately upstream of the cutting portion. The needle 23 of the needle device 9 of the folding cylinder 3 is pierced and conveyed so as to be wound around the outer peripheral surface of the folding cylinder 3. Then, as the folding cylinder 3 further rotates and the intermediate portion between the leading end of the web 10 and the next cutting portion approaches the position immediately above the folding rollers 8 and 8, the needle 23 is retracted from the web running surface. As a result, the web 10 is gradually removed.

折込ローラ８，８と折ブレード４とがウェブ走行面で対面するようになると、このウェブ１０は、ガイド１１，１１により案内されながら、折ブレード４によって、折込ローラ８，８間へ押し込まれる。このとき、このウェブ１０の上流側（鋸胴７，折胴３のニップ側）は、鋸刃２０，鋸刃受５により断裁されている。
この折ブレード４により押し込まれたウェブ１０は、折込ローラ８，８により狭持されウェブ流れ方向に対し直角に横折りされ、折帳２として、鋸胴７，折胴３と連動して回転する羽根車１２に移送される。折帳２は、羽根車１２の羽根１２ａの相互間で受け取られた後、羽根車１２の回転に応じて下方の排紙コンベア２５へと受け渡される。 When the folding rollers 8 and 8 and the folding blade 4 face each other on the web running surface, the web 10 is pushed between the folding rollers 8 and 8 by the folding blade 4 while being guided by the guides 11 and 11. At this time, the upstream side of the web 10 (the nip side of the saw cylinder 7 and the folding cylinder 3) is cut by the saw blade 20 and the saw blade receiver 5.
The web 10 pushed in by the folding blade 4 is sandwiched between folding rollers 8 and 8, is transversely folded at right angles to the web flow direction, and rotates as a folding book 2 in conjunction with the saw cylinder 7 and the folding cylinder 3. It is transferred to the impeller 12. The origami 2 is received between the blades 12 a of the impeller 12, and then delivered to the lower discharge conveyor 25 according to the rotation of the impeller 12.

また、上述したような輪転機は、例えば特許文献１に開示されている。
実公昭６２−３４９２７号公報 Moreover, the rotary press as described above is disclosed in, for example, Patent Document 1.
Japanese Utility Model Publication No. 62-34927

ところで、上述した従来の技術では図９に示すように、特に建頁が多い場合（厚頁の場合）や高速運転を行っている場合、折込ローラ８，８よりも折胴３回転方向上流側でウェブ１０の後端部に座屈Ｓが形成され、この状態でウェブ１０が折込ローラ８，８間へ送られると、折帳２に不要な折れ（端折れ）が生じてしまう場合がある。
すなわち、鋸胴７と折胴３とにより断裁されて折り畳まれた折帳２は、折込ローラ８，８により狭持されて移送され、下方の羽根車１２へ移送されるが、このとき、折込ローラ８，８の上部周辺には、折胴３及び折込ローラ８の回転により合成された空気流が発生する。 By the way, in the conventional technique described above, as shown in FIG. 9, especially when there are a lot of construction pages (in the case of thick pages) or when high-speed operation is performed, the folding cylinder 3 is rotated upstream of the folding rollers 8 and 8. Thus, a buckling S is formed at the rear end of the web 10, and if the web 10 is sent between the folding rollers 8 and 8 in this state, unnecessary folding (end folding) may occur in the folded book 2. .
That is, the folded book 2 cut and folded by the saw cylinder 7 and the folding cylinder 3 is nipped and transferred by the folding rollers 8 and 8 and transferred to the lower impeller 12. An air flow synthesized by the rotation of the folding cylinder 3 and the folding roller 8 is generated around the upper part of the rollers 8 and 8.

また、一般に、折込ローラ８，８に折帳２を狭持移送する機能を持たせるために、折込ローラ８，８表面に波型のセレーション加工を施したり、折胴３の回転速度よりも速く回転させたりすることから、その空気流の影響度合いは大きくなる。
このように、折胴３と折込ローラ８，８との間の狭いスペースに空気乱流が発生することによってウェブ１０の後端部にバタツキ（即ち座屈Ｓ）が生じ、ウェブ１０の後端部がバタついた状態のまま折込ローラ８，８間に突入することにより上記端折れが発生するものと推定される。 In general, in order to give the folding rollers 8 and 8 a function of holding and moving the folding book 2, the surface of the folding rollers 8 and 8 is subjected to corrugated serration or faster than the rotational speed of the folding cylinder 3. The degree of influence of the air flow is increased because of rotation.
As described above, air turbulence is generated in a narrow space between the folding cylinder 3 and the folding rollers 8 and 8, thereby causing fluttering (that is, buckling S) at the rear end portion of the web 10. It is presumed that the above-described end fold occurs when the part enters between the folding rollers 8 and 8 with the part fluttered.

このため、従来の技術では、経験的に端折れが発生し易いと判断した場合、印刷運転速度を低く設定することが多く、生産効率を低下せざるを得ない状況であつた。   For this reason, in the prior art, when it is determined from experience that edge breakage is likely to occur, the printing operation speed is often set low, and production efficiency has to be reduced.

本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、折帳の端折れを確実に防止できるようにした、ウェブ折り畳み装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a web folding apparatus that can reliably prevent end folding of a folded book.

このため、請求項１記載の本発明のウェブ折り畳み装置は、折胴と、該折胴周面に設けられた折ブレード及び針装置と、該折胴に対向して配設されて該折胴と同期回転する一対の折込ローラとをそなえ、該折胴周面に巻き付けたウェブを該折胴周面から突出する該折ブレードにより該一対の折込ローラ相互間に送り込んで折帳を形成する、ウェブ折り畳み装置において、該折胴周面における該折ブレードと該折ブレードの折胴回転方向直上流側にある該針装置との間の領域に、該折胴の軸方向にわたって凹部が形成されていることを特徴としている。 For this reason, the web folding apparatus according to the first aspect of the present invention includes a folding cylinder, a folding blade and a needle device provided on the circumferential surface of the folding cylinder, and the folding cylinder disposed to face the folding cylinder. When equipped with a pair of folding rollers to be synchronized rotation, to form a folded paper is fed into between the pair of folding rollers each other by the folding blade projecting web wound on該折cylinder circumference from該折cylinder circumferential surface, the web folding apparatus, in the region between the needle device in a folding drum rotation direction immediately upstream of該折blade and該折blades in該折cylinder circumference, a recess is formed over the axial該折cylinder It is characterized by being.

請求項２記載の本発明のウェブ折り畳み装置は、請求項１記載の装置において、該凹部の深さを調整する深さ調整手段が備えられていることを特徴としている。
請求項３記載の本発明のウェブ折り畳み装置は、請求項２記載の装置において、該調整手段が、該凹部の底部に着脱可能に設けられた板状部材をそなえていることを特徴としている。なお、該板状部材は単数であってもよい。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the web folding apparatus according to the first aspect, further comprising depth adjusting means for adjusting the depth of the concave portion.
According to a third aspect of the present invention, there is provided the web folding apparatus according to the second aspect, wherein the adjusting means includes a plate-like member detachably provided at the bottom of the concave portion. The plate member may be singular.

請求項４記載の本発明のウェブ折り畳み装置は、請求項３記載の装置において、該板状部材が複数そなえられていることを特徴としている。
請求項５記載の本発明のウェブ折り畳み装置は、請求項３又は４記載の装置において、該板状部材が該凹部の軸方向において複数分割されて設けられていることを特徴としている。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the web folding apparatus according to the third aspect, wherein a plurality of the plate-like members are provided.
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the web folding apparatus according to the third or fourth aspect, wherein the plate-like member is divided into a plurality of parts in the axial direction of the concave portion.

請求項１記載の本発明のウェブ折り畳み装置によれば、折胴に形成された凹部により、一対の折込ローラの上部周辺のスペースが従来よりも広くなるため、空気乱流が抑制され、折込ローラの相互間を通過する直前のウェブ後端部が凹部内に入り込んでウェブ後端部の挙動が安定し、スムーズに折込ローラの相互間に送り込むことができる。これにより、折込ローラの相互間を通過する直前のウェブ後端部のバタツキを防止することができ、ウェブ後端部の端折れを確実に防止することができる。また、印刷運転速度を高く設定することが可能となり、生産効率を向上させることができる。   According to the web folding device of the present invention as set forth in claim 1, since the space around the upper part of the pair of folding rollers becomes wider than the conventional one by the recess formed in the folding cylinder, the air turbulence is suppressed, and the folding roller The web rear end immediately before passing between the two enters the recess, and the behavior of the web rear end is stabilized, so that the web can be smoothly fed between the folding rollers. Thereby, fluttering of the web rear end immediately before passing between the folding rollers can be prevented, and end bending of the web rear end can be reliably prevented. In addition, the printing operation speed can be set high, and the production efficiency can be improved.

請求項２記載の本発明のウェブ折り畳み装置によれば、調整手段により凹部の深さ調整を行うことができる。これにより、ウェブ後端部の端折れをより確実に防止することが可能となる。
請求項３記載の本発明のウェブ折り畳み装置によれば、板状部材の厚みを変えることで凹部の深さ調整を容易に行うことができる。 According to the web folding device of the second aspect of the present invention, the depth of the recess can be adjusted by the adjusting means. Thereby, it becomes possible to more reliably prevent end bending of the web rear end.
According to the web folding device of the third aspect of the present invention, the depth of the recess can be easily adjusted by changing the thickness of the plate-like member.

請求項４記載の本発明のウェブ折り畳み装置によれば、板状部材の枚数を変えることで凹部の深さ調整を容易に行うことができる。
請求項５記載の本発明のウェブ折り畳み装置によれば、凹部の折胴軸方向における深さ調整も行うことができる。 According to the web folding apparatus of the present invention as set forth in claim 4, the depth of the recess can be easily adjusted by changing the number of plate-like members.
According to the web folding device of the present invention described in claim 5, the depth of the recess in the folding cylinder axis direction can also be adjusted.

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
（Ａ）第１実施形態
図１及び図２は、本発明の第１実施形態に係るウェブ折り畳み装置を説明するための図であって、図１はウェブ折り畳み装置の要部（鋸胴及び折胴）を模式的に示す正面図、図２は折胴を拡大して示す正面図である。なお、前述した従来のものと同一の部位又は部材については同一の符号を付して示している。また、図１及び図２において、鋸胴７、折胴３Ａ、折込ローラ８，８の内部の矢印はそれぞれ回転方向を示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(A) 1st Embodiment FIG.1 and FIG.2 is a figure for demonstrating the web folding apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention, Comprising: FIG. 1 is the principal part (saw cylinder and folding) of a web folding apparatus. FIG. 2 is an enlarged front view of the folding cylinder. In addition, about the same site | part or member as the conventional thing mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected and shown. Moreover, in FIG.1 and FIG.2, the arrow inside the saw cylinder 7, the folding cylinder 3A, and the folding rollers 8 and 8 has each shown the rotation direction.

図１に示すように、本実施形態に係るウェブ折り畳み装置では、鋸胴７の外周面には、鋸刃２０を組み込んだ鋸台２１が、同一直径上に（即ち１８０度位相をずらして）２組設けられており、各鋸台２１はそれぞれ軸方向に沿って鋸胴７に組み付けられている。一方、折胴３Ａの外周面には、鋸刃受５，針装置９，折ブレード４がそれぞれ同一直径上に２組づつ設けられている。   As shown in FIG. 1, in the web folding apparatus according to the present embodiment, a saw base 21 incorporating a saw blade 20 is placed on the same diameter (ie, 180 degrees out of phase) on the outer peripheral surface of the saw barrel 7. Two sets are provided, and each saw table 21 is assembled to the saw cylinder 7 along the axial direction. On the other hand, two sets of saw blade receivers 5, needle devices 9, and folding blades 4 are provided on the outer peripheral surface of the folding cylinder 3A on the same diameter.

鋸胴７と折胴３Ａとは直径の大きさを等しく設定されており、鋸胴７の鋸刃２０と折胴３Ａの鋸刃受５とは、同期して対向回転すべく、つまり一定周期でウェブ１０の走行面で対向するようにその位置がそれぞれ設定されている。上記鋸刃受５は、鋸胴７の鋸刃２０の受け部材として、折胴３の外周面に軸方向に沿って設けられるもので、ゴム等の弾性体で形成されている。   The diameter of the saw cylinder 7 and the folding cylinder 3A are set to be equal to each other. The saw blade 20 of the saw cylinder 7 and the saw blade receiver 5 of the folding cylinder 3A are opposed to each other synchronously, that is, at a constant cycle. The positions are set so as to face each other on the running surface of the web 10. The saw blade receiver 5 is provided along the axial direction on the outer peripheral surface of the folding cylinder 3 as a receiving member of the saw blade 20 of the saw cylinder 7, and is formed of an elastic body such as rubber.

また、針装置９は、折胴３Ａの軸方向に沿って設けられた針軸２６と、この針軸２６に一端を固定された針アーム２２と、この針アーム２２の他端に固定された針２３とをそなえて構成されている。
上記針２３は、針軸２６を介して折胴３Ａと連動し、周期的に折胴３Ａの外周面から出入りするようになっている。つまり、針２３は、その先端がウェブ１０の走行面よりも突出する位置と上記ウェブ走行面から折胴３Ａ内部に退避する位置との間で揺動するようになっており、上記突出位置では、鋸刃２０と鋸刃受５とにより挟み付けられて断裁されたウェブ１０の断裁部のすぐ上流側（ウェブ１０の先端部）に突き刺さるようになっている。 Further, the needle device 9 is fixed to the needle shaft 26 provided along the axial direction of the folding cylinder 3A, the needle arm 22 having one end fixed to the needle shaft 26, and the other end of the needle arm 22. A needle 23 is provided.
The needle 23 is interlocked with the folding cylinder 3A via a needle shaft 26, and enters and exits from the outer peripheral surface of the folding cylinder 3A periodically. That is, the needle 23 swings between a position where its tip protrudes from the traveling surface of the web 10 and a position where it retracts from the web traveling surface into the folding cylinder 3A. The web 10 is pierced immediately upstream (the front end portion of the web 10) of the cut portion of the web 10 which is sandwiched and cut by the saw blade 20 and the saw blade receiver 5.

折ブレード４は、折胴３Ａに組み込まれた折軸２４に固設されており、折胴３Ａの回転位相に応じて折胴３Ａから出入りするようになっている。そして、折ブレード４は、折込ローラ８，８に近づくと折胴３Ａの周面から突出し、ウェブ１０を折込ローラ８，８間へ押し込むようになっている。
また、折胴３Ａの下方で、且つ、折込ローラ８，８の位置よりも折胴３Ａ回転方向上流側及び下流側にそれぞれウェブ１０を案内するガイド１１，１１が設けられている。 The folding blade 4 is fixed to a folding shaft 24 incorporated in the folding cylinder 3A, and enters and exits from the folding cylinder 3A according to the rotational phase of the folding cylinder 3A. When the folding blade 4 approaches the folding rollers 8, 8, the folding blade 4 protrudes from the circumferential surface of the folding cylinder 3 </ b> A and pushes the web 10 between the folding rollers 8, 8.
Further, guides 11 and 11 for guiding the web 10 are provided below the folding cylinder 3A and upstream and downstream of the folding cylinder 3A in the rotation direction from the position of the folding rollers 8 and 8, respectively.

さらに、図１及び図２に示すように、折胴３Ａ周面における折ブレード４の折胴３Ａ回転方向上流側で、且つ、針装置９の折胴３Ａ回転方向下流側に、折胴３Ａの軸方向（折胴３Ａの全幅）にわたって帯状の凹部６Ａが形成されている。
この凹部６Ａは、ウェブ１０後端部が折込ローラ８，８間に送り込まれるときに折込ローラ８，８の上部周辺（近傍）にくるように、折胴３Ａ円周方向における位置が設定されている。ここでは、凹部６Ａは、折ブレード４と、折ブレード４の折胴３Ａ回転方向直上流側にある針装置９との間の領域の略全領域にわたって開口している。 Further, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the folding cylinder 3A is provided on the circumferential surface of the folding cylinder 3A on the upstream side in the rotational direction of the folding cylinder 3A and on the downstream side in the rotational direction of the folding cylinder 3A of the needle device 9. A strip-shaped recess 6A is formed in the axial direction (full width of the folding cylinder 3A).
The position of the recess 6 </ b> A in the circumferential direction of the folding cylinder 3 </ b> A is set so that the rear end portion of the web 10 comes to the upper periphery (near) of the folding rollers 8, 8 when being fed between the folding rollers 8, 8. Yes. Here, the recess 6A opens over substantially the entire region between the folding blade 4 and the needle device 9 on the upstream side of the folding blade 4 in the rotational direction of the folding cylinder 3A.

さらに、凹部６Ａの断面形状は、ここでは略台形に形成しているが、例えば図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように断面形状を長方形に形成してもよく、あるいは、図４に示すように断面形状を半円形に形成（即ち、凹部６Ａ内壁を曲線状に形成）してもよい。なお、図３（ａ），図３（ｂ）及び図４では鋸刃受５，針装置９，折ブレード４を省略している。   Furthermore, although the cross-sectional shape of the recess 6A is formed in a substantially trapezoidal shape here, the cross-sectional shape may be formed in a rectangular shape as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), for example. As shown in FIG. 4, the cross-sectional shape may be formed in a semicircular shape (that is, the inner wall of the recess 6A is formed in a curved shape). 3A, 3B, and 4, the saw blade receiver 5, the needle device 9, and the folding blade 4 are omitted.

また、凹部６Ａの折胴３Ａ回転方向下流側の縁部３０及び上流側の縁部３１は、滑らかな曲面形状に形成されている。これにより、凹部３Ａの縁部３０，３１にウェブ１０が接触したときにウェブ１０に損傷が発生するのを防止できるようになっている。
本発明の第１実施形態に係るウェブ折り畳み装置は、上述のごとく構成されているので、ウェブ１０は、まず、鋸胴７と折胴３Ａとの間で、鋸刃２０と鋸刃受５とにより幅方向に断裁されるとともに、この断裁部のすぐ上流側に折胴３Ａの針装置９の針２３が突き刺さり、折胴３Ａの外周面へ巻き付けられるようにして搬送される。 Further, the edge 30 on the downstream side in the rotation direction of the folding cylinder 3A and the edge 31 on the upstream side of the recess 6A are formed in a smooth curved surface shape. Thereby, it is possible to prevent the web 10 from being damaged when the web 10 contacts the edges 30 and 31 of the recess 3A.
Since the web folding apparatus according to the first embodiment of the present invention is configured as described above, first, the web 10 is formed between the saw cylinder 7 and the folding cylinder 3A, the saw blade 20 and the saw blade receiver 5. Is cut in the width direction, and the needle 23 of the needle device 9 of the folding cylinder 3A is pierced immediately upstream of the cutting portion and conveyed so as to be wound around the outer peripheral surface of the folding cylinder 3A.

そして、折胴３Ａがさらに回転し、ウェブ１０の先端と次の断裁部との中間となる部位が折込ローラ８，８の直上位置に近づくにつれ、針２３はウェブ１０走行面から退避するようになるので次第にウェブ１０から抜けていく。
折込ローラ８，８と折ブレード４とがウェブ１０走行面で対面するようになると、ウェブ１０は、ガイド１１，１１により案内されながら、折ブレード４によって、折込ローラ８，８間へ押し込まれる。このとき、ウェブ１０の上流側（鋸胴７，折胴３のニップ側）は、鋸刃２０，鋸刃受５により断裁されている。 Then, as the folding cylinder 3A further rotates and the portion that is in the middle between the tip of the web 10 and the next cutting portion approaches the position immediately above the folding rollers 8 and 8, the needle 23 is retracted from the running surface of the web 10. As a result, the web 10 is gradually removed.
When the folding rollers 8 and 8 and the folding blade 4 face each other on the running surface of the web 10, the web 10 is pushed between the folding rollers 8 and 8 by the folding blade 4 while being guided by the guides 11 and 11. At this time, the upstream side of the web 10 (the nip side of the saw cylinder 7 and the folding cylinder 3) is cut by the saw blade 20 and the saw blade receiver 5.

そして、折ブレード４により押し込まれたウェブ１０は、折込ローラ８，８間に送り込まれ、折込ローラ８，８により狭持されウェブ１０流れ方向に対し直角に横折りされて折帳２が形成される。このとき、折胴３Ａに形成された凹部６Ａにより、折込ローラ８，８の上部周辺のスペースが従来よりも広くなるため、空気乱流が抑制され、折込ローラ８，８間を通過する直前のウェブ１０後端部が凹部６Ａ内に入り込んでウェブ１０後端部の挙動が安定し、スムーズに折込ローラ８，８間に送り込まれる。   Then, the web 10 pushed by the folding blade 4 is fed between the folding rollers 8, 8, held between the folding rollers 8, 8, and transversely folded at right angles to the flow direction of the web 10 to form the folded book 2. The At this time, since the space around the upper part of the folding rollers 8 and 8 becomes wider than the conventional one by the recess 6A formed in the folding cylinder 3A, the air turbulence is suppressed and the space immediately before passing between the folding rollers 8 and 8 is reduced. The rear end portion of the web 10 enters the recess 6 </ b> A, the behavior of the rear end portion of the web 10 is stabilized, and the web 10 is smoothly fed between the folding rollers 8 and 8.

このように、折込ローラ８，８間を通過する直前のウェブ１０後端部のバタツキ（座屈）を防止することができ、ウェブ１０後端部の端折れを確実に防止することができる。また、印刷運転速度を高く設定することが可能となり、生産効率を向上させることができる。
なお、凹部６Ａの大きさ〔折胴３Ａ円周方向における長さ（即ち開口面積）や、凹部６Ａの深さなどの寸法〕は、例えば、通常使用される運転速度などの運転条件や印刷物である折帳の仕様（例えば建頁やウェブ１０の剛性など）条件に応じて、ウェブ１０に端折れが発生しない最適な値に設定しておけばよい。また、折胴３Ａの重量変化（ダイナミックバランス）により折胴３Ａに振動が発生しない範囲で凹部６Ａを形成しておくことが好ましい。 In this way, the back end (buckling) of the web 10 immediately before passing between the folding rollers 8 and 8 can be prevented, and the end break of the rear end of the web 10 can be reliably prevented. In addition, the printing operation speed can be set high, and the production efficiency can be improved.
Note that the size of the recess 6A (the length in the circumferential direction of the folding cylinder 3A (ie, the opening area), the depth of the recess 6A, etc.) depends on, for example, operating conditions such as normally used operating speed and printed matter. What is necessary is just to set to the optimal value with which the edge bending does not generate | occur | produce in the web 10 according to the specifications (for example, rigidity of the building page or the web 10) conditions. Further, it is preferable to form the recess 6A within a range in which no vibration is generated in the folding cylinder 3A due to a weight change (dynamic balance) of the folding cylinder 3A.

（Ｂ）第２実施形態
図５は、本発明の第２実施形態に係るウェブ折り畳み装置の折胴の要部を模式的に示す正面図である。なお、前述した従来のものと同一の部位又は部材については同一の符号を付して示している。
図５に示すように、本実施形態に係る折胴３Ｂには、折胴３Ｂ周面における折ブレード４の折胴３Ｂ回転方向上流側で、且つ、針装置９の折胴３Ｂ回転方向下流側に、折胴３Ｂの軸方向（折胴３Ｂの全幅）にわたって帯状の凹部６Ｂが形成されている。 (B) 2nd Embodiment FIG. 5: is a front view which shows typically the principal part of the folding cylinder of the web folding apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention. In addition, about the same site | part or member as the conventional thing mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected and shown.
As shown in FIG. 5, the folding cylinder 3 </ b> B according to the present embodiment includes the folding blade 4 on the circumferential surface of the folding cylinder 3 </ b> B in the rotational direction upstream of the folding cylinder 3 </ b> B and the downstream side in the rotational direction of the folding cylinder 3 </ b> B of the needle device 9. In addition, a strip-shaped recess 6B is formed in the axial direction of the folding cylinder 3B (the entire width of the folding cylinder 3B).

この凹部６Ｂは、ウェブ１０後端部が折込ローラ８，８間に送り込まれるときに折込ローラ８，８の上部周辺（近傍）にくるように、折胴３Ｂ円周方向における位置が設定されている。ここでは、凹部６Ｂは、折ブレード４と、折ブレード４の折胴３Ｂ回転方向直上流側にある針装置９との間の領域の略全領域にわたって開口している。
また、凹部６Ｂの折胴３Ｂ回転方向下流側の縁部５０及び上流側の縁部５１は、滑らかな曲面形状に形成されている。これにより、凹部３Ｂの縁部５０，５１にウェブ１０が接触したときにウェブ１０に損傷が発生するのを防止できるようになっている。 The position in the circumferential direction of the folding cylinder 3B is set so that the recess 6B comes to the upper periphery (near) of the folding rollers 8 and 8 when the rear end of the web 10 is fed between the folding rollers 8 and 8. Yes. Here, the recess 6B opens over substantially the entire region between the folding blade 4 and the needle device 9 on the upstream side of the folding blade 4 in the rotational direction of the folding cylinder 3B.
Further, the edge 50 on the downstream side in the rotation direction of the folding cylinder 3B and the edge 51 on the upstream side of the recess 6B are formed in a smooth curved surface shape. Thereby, it is possible to prevent the web 10 from being damaged when the web 10 contacts the edges 50 and 51 of the recess 3B.

さらに、本実施形態に係る凹部６Ｂの底部には、凹部６Ｂの深さを調整する深さ調整手段としての複数枚の板状部材１３，１４ａ，１４ｂ，１４ｃが備えられている。具体的には、凹部６Ｂの底部に複数枚の平板状シム１４ａ，１４ｂ，１４ｃが積重され、最上部のシム１４ｃ上に平板状のプレート１３が備えられている。
また、プレート１３及びシム１４ａ，１４ｂ，１４ｃはそれぞれ折胴３Ｂ軸方向にわたって帯状に形成されており、ボルト１５，１５（図５では２つのみ示すが、それぞれ軸方向にわたって複数設けられている）により凹部６Ｂの底部に着脱可能に固定されている。 Furthermore, the bottom part of the recessed part 6B which concerns on this embodiment is equipped with the several plate-shaped member 13,14a, 14b, 14c as a depth adjustment means which adjusts the depth of the recessed part 6B. Specifically, a plurality of flat shims 14a, 14b, 14c are stacked on the bottom of the recess 6B, and a flat plate 13 is provided on the uppermost shim 14c.
Further, the plate 13 and the shims 14a, 14b, and 14c are each formed in a strip shape along the axial direction of the folding cylinder 3B, and the bolts 15 and 15 (only two are shown in FIG. 5, but a plurality are provided along the axial direction). Thus, it is detachably fixed to the bottom of the recess 6B.

さらに、プレート１３及びシム１４ａ，１４ｂ，１４ｃは、凹部６Ｂ内に略隙間なく備えられており、紙粉などがプレート１３及びシム１４ａ，１４ｂ，１４ｃの相互間に入り込むのを防止するようになっている。これにより、凹部６Ｂの底面となるプレート１３が、シム１４ａ，１４ｂ，１４ｃの合計の厚さ位置（高さ位置）に安定的に設定保持されるようになっている。   Further, the plate 13 and the shims 14a, 14b, and 14c are provided in the recess 6B with almost no gap, and paper dust and the like are prevented from entering between the plate 13 and the shims 14a, 14b, and 14c. ing. As a result, the plate 13 serving as the bottom surface of the recess 6B is stably set and held at the total thickness position (height position) of the shims 14a, 14b, and 14c.

また、ここでは、プレート１３上面の断面形状が第１実施形態で説明したような略台形となるように、プレート１３上面に折胴３Ｂ軸方向にわたって溝１３ａが形成されている。なお、前述したように、プレート１３上面の断面形状は、長方形や半円形であってもよい。
本発明の第２実施形態に係るウェブ折り畳み装置は、上述のごとく構成されているので、第１実施形態と同様の効果が得られる。すなわち、折胴３Ｂに形成された凹部６Ｂにより、折込ローラ８，８の上部周辺のスペースが従来よりも広くなるため、空気乱流が抑制され、折込ローラ８，８間を通過する直前のウェブ１０後端部が凹部６Ｂ内に入り込んでウェブ１０後端部の挙動が安定し、スムーズに折込ローラ８，８間に送り込まれる。これにより、折込ローラ８，８間を通過する直前のウェブ１０後端部のバタツキ（座屈）を防止することができ、ウェブ１０後端部の端折れを確実に防止することができる。また、印刷運転速度を高く設定することが可能となり、生産効率を向上させることができる。 Further, here, the groove 13a is formed on the upper surface of the plate 13 over the axial direction of the folding cylinder 3B so that the cross-sectional shape of the upper surface of the plate 13 is substantially trapezoidal as described in the first embodiment. As described above, the cross-sectional shape of the upper surface of the plate 13 may be a rectangle or a semicircle.
Since the web folding apparatus according to the second embodiment of the present invention is configured as described above, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. That is, since the space around the upper part of the folding rollers 8 and 8 becomes wider than the conventional one by the recess 6B formed in the folding cylinder 3B, the turbulent air flow is suppressed, and the web immediately before passing between the folding rollers 8 and 8 is suppressed. The rear end portion of 10 enters the recess 6B, the behavior of the rear end portion of the web 10 is stabilized, and is smoothly fed between the folding rollers 8 and 8. Thereby, fluttering (buckling) of the rear end portion of the web 10 immediately before passing between the folding rollers 8 and 8 can be prevented, and end folding of the rear end portion of the web 10 can be reliably prevented. In addition, the printing operation speed can be set high, and the production efficiency can be improved.

さらに、本実施形態によれば、シム１４ａ，１４ｂ，１４ｃの枚数を変えることで凹部６Ｂの深さを調整することができるため、運転速度などの運転条件及び折帳の仕様条件に応じた最適なプレート１３高さ（即ち凹部６Ｂの深さ）に容易に変更することができ、より確実にウェブ１０の端折れを防止することが可能となる。
なお、プレート１３及びシム１４ａ，１４ｂ，１４ｃの材質としては、アルミやＳＵＳ等の金属のほかアクリル系の合成樹脂など、自由に選択して使用することができるが、高さ調整による質量の変化で折胴３Ｂ回転時の振動が増幅しないようにするとともに、プレート１３表面に汚れ等が付着堆積しないようにすることが好ましい。 Furthermore, according to the present embodiment, the depth of the recess 6B can be adjusted by changing the number of shims 14a, 14b, 14c, so that the optimum according to the operating conditions such as the operating speed and the specifications of the origami. The plate 13 can be easily changed to the height of the plate 13 (ie, the depth of the recess 6B), and the end break of the web 10 can be more reliably prevented.
The material of the plate 13 and the shims 14a, 14b, 14c can be freely selected and used, such as an acrylic synthetic resin as well as a metal such as aluminum or SUS. Thus, it is preferable to prevent the vibration during rotation of the folding cylinder 3B from being amplified and to prevent dirt and the like from adhering to the surface of the plate 13.

（Ｃ）その他
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。 (C) Others Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、第２実施形態では、調整手段としてプレート１３及びシム１４ａ，１４ｂ，１４ｃを設けたが、シム１４ａ，１４ｂ，１４ｃをなくして、プレート１３だけ設けるようにしてもよい。この場合、厚みの異なるプレート１３を種々用意しておき、所望の凹部６Ｂ深さに応じて、適宜プレート１３を交換するようにすればよい。このようにすれば、プレート１３の厚みを変えることで凹部６Ｂの深さ調整を容易に行うことができる。   For example, in the second embodiment, the plate 13 and the shims 14a, 14b, and 14c are provided as the adjusting means. However, the shims 14a, 14b, and 14c may be omitted, and only the plate 13 may be provided. In this case, various types of plates 13 having different thicknesses may be prepared, and the plates 13 may be appropriately replaced according to the desired depth of the recess 6B. If it does in this way, the depth adjustment of the recessed part 6B can be easily performed by changing the thickness of the plate 13.

また、第２実施形態では、３枚のシム１４ａ，１４ｂ，１４ｃを設けたが、これよりも少なく又は多く設けてももちろんよい。また、各シムの厚みをそれぞれ異なるものにしてもよい。あるいは、シム１４ａ，１４ｂ，１４ｃの代わりに、所定の高さの環状スペーサやナットなどを備えてもよい。
さらに、第２実施形態では、プレート１３及びシム１４ａ，１４ｂ，１４ｃを折胴３Ｂにわたって帯状に形成したが、図６に示すようにプレート１３及びシム１４ａ，１４ｂ，１４ｃを、折胴３Ｂの軸方向において複数に分割して備えるようにしてもよい。このように構成すれば、折胴３Ｂの軸方向においても自由に深さ調整を行うことができ、ウェブ１０後端部に端折れが発生しないさらに最適な深さに設定することが可能となる。 In the second embodiment, the three shims 14a, 14b, and 14c are provided, but it is of course possible to provide fewer or more shims. Further, the thickness of each shim may be different. Alternatively, instead of the shims 14a, 14b, and 14c, an annular spacer or nut having a predetermined height may be provided.
Further, in the second embodiment, the plate 13 and the shims 14a, 14b, and 14c are formed in a band shape over the folding cylinder 3B. However, as shown in FIG. 6, the plate 13 and the shims 14a, 14b, and 14c are connected to the axis of the folding cylinder 3B. The direction may be divided into a plurality of parts. If comprised in this way, depth adjustment can be freely performed also in the axial direction of the folding cylinder 3B, and it becomes possible to set to a further optimum depth at which the end bending of the web 10 does not occur. .

また、第２実施形態において、シム１４ａ，１４ｂ，１４ｃはそのまま帯状のものとし、プレート１３のみを折胴３軸方向において例えば３分割し、軸方向中央部と左右端部とのプレート１３の厚みをそれぞれ変えるようにしてもよい。   In the second embodiment, the shims 14a, 14b, and 14c are strip-shaped as they are, and only the plate 13 is divided into, for example, three in the folding cylinder triaxial direction, and the thickness of the plate 13 at the axial center portion and the left and right end portions. You may make it change each.

本発明の第１実施形態に係るウェブ折り畳み装置の要部（鋸胴及び折胴）を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the principal part (a saw cylinder and a folding cylinder) of the web folding apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る折胴を拡大して示す正面図である。It is a front view which expands and shows the folding cylinder which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る折胴の変形例を模式的に示す図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。It is a figure which shows typically the modification of the folding cylinder which concerns on 1st Embodiment of this invention, Comprising: (a) is the front view, (b) is the side view. 本発明の第１実施形態に係る折胴の変形例を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the modification of the folding cylinder which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る折胴の要部を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the principal part of the folding cylinder which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る折胴の変形例を説明するための図であって、図５のＦ方向矢視図である。It is a figure for demonstrating the modification of the folding cylinder which concerns on 2nd Embodiment of this invention, Comprising: It is a F direction arrow line view of FIG. 一般的な新聞輪転機のウェブ折り畳み装置の全体構成を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the whole structure of the web folding apparatus of a general newspaper rotary machine. 従来のウェブ折り畳み装置の要部（鋸胴及び折胴）を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the principal part (a saw cylinder and a folding cylinder) of the conventional web folding apparatus. 従来のウェブ折り畳み装置の折胴を拡大して示す正面図である。It is a front view which expands and shows the folding cylinder of the conventional web folding apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ 折り畳み装置
２ 折帳
３，３Ａ，３Ｂ 折胴
４ 折ブレード
５ 鋸刃受
６Ａ，６Ｂ 凹部
７ 鋸胴
８ 折込ローラ
９ 針装置
１０ ウェブ
１１ ガイド
１２ 羽根車
１２ａ 羽根
１３ プレート（板状部材）
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ シム（板状部材）
１５ ボルト
１６ ドラグローラ
１７ 三角板
１８ リードインローラ
１９ ニッピングローラ
２０ 鋸刃
２１ 鋸台
２２ 針アーム
２３ 針
２４ 折軸
２５ 排紙コンベア
２６ 針軸
３０，３１，５０，５１ 縁部
Ｓ 座屈 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Folding device 2 Folding book 3, 3A, 3B Folding cylinder 4 Folding blade 5 Saw blade holder 6A, 6B Recessed part 7 Saw cylinder 8 Folding roller 9 Needle device 10 Web 11 Guide 12 Impeller 12a Blade 13 Plate (plate member)
14a, 14b, 14c shim (plate member)
15 Bolt 16 Drag roller 17 Triangle plate 18 Lead-in roller 19 Nipping roller 20 Saw blade 21 Saw base 22 Needle arm 23 Needle 24 Folding shaft 25 Discharge conveyor 26 Needle shaft 30, 31, 50, 51 Edge S Buckling

Claims (5)

折胴と、該折胴周面に設けられた折ブレード及び針装置と、該折胴に対向して配設されて該折胴と同期回転する一対の折込ローラとをそなえ、該折胴周面に巻き付けたウェブを該折胴周面から突出する該折ブレードにより該一対の折込ローラ相互間に送り込んで折帳を形成する、ウェブ折り畳み装置において、
該折胴周面における該折ブレードと該折ブレードの折胴回転方向直上流側にある該針装置との間の領域に、該折胴の軸方向にわたって凹部が形成されている
ことを特徴とする、ウェブ折り畳み装置。 A folding cylinder, a folding blade and a needle device provided on the circumferential surface of the folding cylinder, and a pair of folding rollers disposed opposite to the folding cylinder and rotating synchronously with the folding cylinder, by the folding blade projecting web wound around the surface from該折cylinder circumference to form a folded paper is fed into between the pair of folding rollers mutually in a web folding apparatus,
A concave portion is formed in the axial direction of the folding cylinder in a region between the folding blade on the circumferential surface of the folding cylinder and the needle device located immediately upstream in the folding cylinder rotation direction of the folding blade. A web folding device. 該凹部の深さを調整する深さ調整手段が備えられている
ことを特徴とする、請求項１記載のウェブ折り畳み装置。 2. The web folding apparatus according to claim 1, further comprising depth adjusting means for adjusting the depth of the recess. 該調整手段が、該凹部の底部に着脱可能に設けられた板状部材をそなえている
ことを特徴とする、請求項２記載のウェブ折り畳み装置。 3. The web folding apparatus according to claim 2, wherein the adjusting means includes a plate-like member that is detachably provided at the bottom of the recess. 該板状部材が複数そなえられている
ことを特徴とする、請求項３記載のウェブ折り畳み装置。 4. The web folding apparatus according to claim 3, wherein a plurality of the plate-like members are provided. 該板状部材が該凹部の軸方向において複数分割されて設けられている
ことを特徴とする、請求項３又は４記載のウェブ折り畳み装置。 5. The web folding apparatus according to claim 3, wherein the plate-like member is divided into a plurality of parts in the axial direction of the concave portion.
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