JP4227566B2 - Cartridge and toner container - Google Patents

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Description

本発明は、レ−ザ−プリンタや複写機等の電子写真方式を採用する電子写真画像形成装置に着脱可能なカ−トリッジに関する。ここで、電子写真画像形成装置とは、電子写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するものである。そして、電子写真画像形成装置の例としては、例えば電子写真複写機、電子写真プリンター（例えばレーザービームプリンター、ＬＥＤプリンター等）、ファクシミリ装置及びワードプロセッサ等が含まれる。なお、プロセスカートリッジとは、帯電手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。   The present invention relates to a cartridge that can be attached to and detached from an electrophotographic image forming apparatus employing an electrophotographic system such as a laser printer or a copying machine. Here, the electrophotographic image forming apparatus forms an image on a recording medium using an electrophotographic image forming system. Examples of the electrophotographic image forming apparatus include an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer (for example, a laser beam printer, an LED printer, etc.), a facsimile machine, a word processor, and the like. The process cartridge is a cartridge in which a charging unit, a developing unit or a cleaning unit and an electrophotographic photosensitive member are integrally formed, and the cartridge can be attached to and detached from the image forming apparatus main body.

従来、電子写真画像形成プロセスを用いた電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体ドラム（以下感光体ドラム）と該感光体ドラムに作用するプロセス手段を一体的にカートリッジ化して、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能に装着するプロセスカートリッジ方式が採用されている。このようなプロセスカートリッジ方式においては、感光体ドラムと、帯電手段、現像手段およびクリーニング手段の少なくとも一つあるいは少なくとも現像手段とを一体的にカートリッジ化して、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とするもの等がある。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus using an electrophotographic image forming process, an electrophotographic photosensitive drum (hereinafter referred to as a photosensitive drum) and process means acting on the photosensitive drum are integrally formed into a cartridge. A process cartridge system that is detachably attached to the main body of the electrophotographic image forming apparatus is employed. In such a process cartridge system, the photosensitive drum and at least one of the charging unit, the developing unit, and the cleaning unit or at least the developing unit are integrally formed into a cartridge, and the cartridge is attached to the main body of the electrophotographic image forming apparatus. There are things that can be attached and detached.

この種のプロセスカートリッジ方式によれば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で行うことができるので格段に操作性を向上させることができる。そこで、このプロセスカートリッジ方式は、電子写真画像形成装置において広く用いられている。   According to this type of process cartridge system, the maintenance of the apparatus can be performed by the user himself / herself without depending on the service person, so that the operability can be remarkably improved. Therefore, this process cartridge system is widely used in electrophotographic image forming apparatuses.

一般的にはプロセスカートリッジは、図１５と１６を用いて説明すると、感光体ドラム１０７、帯電ローラ（不図示）、クリーニングブレード（不図示）を一体的に支持しているクリーニング枠体１１３；現像ローラ（不図示）、現像ブレード（不図示）を一体的に支持している現像枠体（不図示）；トナーを収納している現像剤収納枠体（以下、トナー枠体という）１１１の３つの枠体により構成されている。また、現像枠体及びトナー枠体、もしくはそのいずれかの枠体の側面で、駆動ギア列（不図示）等を覆っているサイドカバー１９０、１９１等から構成されている。   Generally, the process cartridge will be described with reference to FIGS. 15 and 16. A cleaning frame 113 integrally supporting a photosensitive drum 107, a charging roller (not shown), and a cleaning blade (not shown); A developing frame (not shown) integrally supporting a roller (not shown) and a developing blade (not shown); a developer containing frame 111 (hereinafter referred to as a toner frame) 111 containing toner It is composed of two frames. Further, the image forming apparatus includes side covers 190 and 191 that cover a drive gear train (not shown) or the like on the side surface of the developing frame and the toner frame or one of the frame.

前述の枠体やその他の部品の固定手段としては、ビスや熱かしめ、樹脂接合（溶融樹脂の注入による固定）等が、一般的に用いられている。その他にも、部品の固定手段としては、ホットメルトや超音波溶着等の接合技術が採用されている。   As fixing means for the above-described frame and other parts, screws, heat caulking, resin bonding (fixing by injection of molten resin) or the like is generally used. In addition, as a part fixing means, a joining technique such as hot melt or ultrasonic welding is employed.

しかしながら、従来の接合技術では、以下のような課題があった。   However, the conventional joining technique has the following problems.

一般的に、クリーニング枠体１１３には、電子写真画像形成装置本体から駆動力を受けるドラムフランジ１３６と感光体ドラム１０７が一体となった感光体ドラムユニットＤをクリーニング枠体に組み込みやすくするため、切り欠き部１０１が設けられており、その結果、周囲の剛性が低下してしまうという問題があり、場合によっては、リブ等による補強が必要とされていた。このようなクリーニング枠体に対して、ビスＸを用いてドラム軸受け１３８を固定した場合には、クリーニング枠体とドラム軸受け１３８との接合部面積は、実質的にビスの座面（領域ｄ）のみであるため、ドラム軸受け接合後においてもクリーニング枠体の剛性を高める効果は乏しいものであった。更に、ビスによる接合では、スペースの関係上から、接合部位置が限られ、実際にドラムユニットＤの軸を受けている箇所から離れた場所でドラム軸受け１３８の接合が行われることが多く、加えて、上述したように接合部面積も小さいため、ドラムユニットＤの位置決め精度が低下しやすいという課題もあった。   In general, the cleaning frame 113 is cut in order to facilitate incorporation of the photosensitive drum unit D in which the drum flange 136 and the photosensitive drum 107, which receive driving force from the electrophotographic image forming apparatus main body, are integrated into the cleaning frame. The notch 101 is provided, and as a result, there is a problem that the surrounding rigidity is lowered. In some cases, reinforcement with a rib or the like is required. When the drum bearing 138 is fixed to such a cleaning frame using screws X, the joint area between the cleaning frame and the drum bearing 138 is substantially equal to the screw seat surface (region d). Therefore, the effect of increasing the rigidity of the cleaning frame is poor even after the drum bearing is joined. Further, in the joining by screws, the position of the joining portion is limited due to the space, and the drum bearing 138 is often joined at a place away from the place where the shaft of the drum unit D is actually received. As described above, since the joint area is small, the positioning accuracy of the drum unit D is likely to be lowered.

剛性の向上や位置決め精度向上のためには、ドラム軸受けとクリーニング枠体とが広範囲で接合されており、かつ感光体ドラムの軸部の周りに軸部の形状に合せて環状（或いは弧状）に接合され、ドラム軸受けとクリーニング枠体とが一体化されていることが理想であるが、従来の方法、例えば溶融樹脂の注入による樹脂接合や、ホットメルト、接着剤等の注入で、広範囲でかつ感光体ドラムの軸部の周りに環状（或いは弧状）に接合して、ドラム軸受けとクリーニング枠体との一体化を試みた場合、溶融樹脂の注入、ホットメルトの注入では、注入時、注入材を溶融するために高温に加熱する必要があったり、粘度が高いものを注入するために高い圧力が必要であったりするため、熱や圧力によって接合部周囲に変形が生じやすいという課題があった。また、接合部の変形を抑えるために、ドラム軸受けとクリーニング枠体を保持する大掛かりな治工具が設けられることもあった。尚、剛性の向上や位置決め精度の向上は、現像枠体、トナー枠体、或いはサイドカバーの接合においても同様に求められるものである。   In order to improve the rigidity and positioning accuracy, the drum bearing and the cleaning frame are joined in a wide range, and around the shaft part of the photosensitive drum, an annular shape (or arc shape) is formed according to the shape of the shaft part. It is ideal that the drum bearing and the cleaning frame are integrated with each other, but the conventional method, for example, resin bonding by injection of molten resin, injection of hot melt, adhesive, etc. When joining the drum bearing and the cleaning frame body around the shaft portion of the photosensitive drum in an annular shape (or in an arc shape), when injecting molten resin or hot melt, the injection material It is necessary to heat to a high temperature in order to melt the material, or high pressure is required to inject a material with high viscosity. There was. Further, in order to suppress deformation of the joint portion, a large jig for holding the drum bearing and the cleaning frame body may be provided. It should be noted that the improvement in rigidity and the improvement in positioning accuracy are also demanded in the joint of the developing frame, the toner frame, or the side cover.

また、ホットメルト及び接着剤等の枠体（部品）と異なる材料を用いて接合を行った場合は、使用済みカートリッジ回収後の材料リサイクルに関して不利となり、リサイクル材料（再生材料）の機械的物性及び難燃性の低下といった品質の低下を引き起こす可能性が高いため、望ましくない。   Also, when joining using a material different from the frame (parts) such as hot melt and adhesive, it becomes disadvantageous for material recycling after collecting used cartridges, and mechanical properties of recycled materials (recycled materials) and This is not desirable because it is likely to cause a reduction in quality such as a reduction in flame retardancy.

次に、テルペン系化合物に関して記載する。   Next, the terpene compound will be described.

テルペン系の化合物は、主に植物の水蒸気蒸留によって得られる精油の主成分であり、一般的には、香料として使用できることが知られている。   A terpene compound is a main component of an essential oil obtained mainly by steam distillation of plants, and is generally known to be usable as a fragrance.

その一方で、テルペン系化合物は、上記以外の用途も知られており、例えば、モノテルペンであるｄ−リモネンは、分子構造がスチレンと極めて似ており、常温でもポリスチレンを溶かす性質があるため、発泡スチロールの収縮剤としても用いられている。   On the other hand, terpene compounds are also known for uses other than those described above. For example, d-limonene, which is a monoterpene, has a molecular structure that is very similar to styrene, and has the property of dissolving polystyrene at room temperature. It is also used as a shrinking agent for polystyrene foam.

その他、リモネンを含有する添加物を用いて、継手樹脂の表面を溶解し、更に溶解状態で熱をかけることにより継手樹脂表面をかき混ぜ、その状態で継手樹脂を目的のものに融着する、という技術も提案されている。   In addition, using an additive containing limonene, the surface of the joint resin is dissolved, and the joint resin surface is stirred by applying heat in the dissolved state, and the joint resin is fused to the target in that state. Technology has also been proposed.

特開平１０−２０７４４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-20744 特開平５−２６３０６５号公報JP-A-5-263065 特開２００２−２０７０３号公報JP 2002-20703 A

本発明の目的は、接合部周囲の変形がほとんどなく、また、広い接合面を確保したカートリッジ及びトナー容器を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a cartridge and a toner container in which there is almost no deformation around the joint and a wide joint surface is secured.

本発明の目的は、部品の位置決め精度が高く、剛性の強いカートリッジ及びトナー容器を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a cartridge and a toner container having high positioning accuracy and strong rigidity.

本発明の目的は、リサイクルが容易なカートリッジ及びトナー容器を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a cartridge and a toner container that can be easily recycled.

本発明の目的は、簡素な接合装置の利用が可能な新たな接合技術を用いたカートリッジ及びトナー容器を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a cartridge and a toner container using a new joining technique capable of using a simple joining device.

本発明は、第一のスチレン系樹脂組成物で形成されている第一の部品と、第二のスチレン系樹脂組成物で形成されている第二の部品とを少なくとも有するカートリッジであり、
該カートリッジは、電子写真画像形成装置本体に着脱自在であり、
第一のスチレン系樹脂組成物及び／又は第二のスチレン系樹脂組成物は、スチレン系樹脂１００質量部当り、難燃剤を４〜１８質量部含有する樹脂組成物であり、
該第一の部品と該第二の部品は、接合面を有して接合されており、
該接合面の少なくとも一部が、テルペン系溶剤により溶着固定されていることを特徴とするカートリッジに関する。 The present invention is a cartridge having at least a first part formed of a first styrenic resin composition and a second part formed of a second styrenic resin composition,
The cartridge is detachable from the electrophotographic image forming apparatus main body,
The first styrene resin composition and / or the second styrene resin composition is a resin composition containing 4 to 18 parts by mass of a flame retardant per 100 parts by mass of the styrene resin.
The first part and the second part are joined with a joining surface;
The present invention relates to a cartridge characterized in that at least a part of the joining surface is welded and fixed with a terpene solvent.

また、本発明は、第一のスチレン系樹脂組成物で形成されている第一の部品と、第二のスチレン系樹脂組成物で形成されている第二の部品とを少なくとも有するカートリッジであり、
該カートリッジは、電子写真画像形成装置本体に着脱自在であり、
該第一の部品と該第二の部品とは、接合面を有して接合されており、
該接合面が、第一の部品における接合する面と第二の部品における接合する面とを接触或いは近接して配置した状態で、溶着固定前の接合面の少なくとも一部にテルペン系溶剤を供給し、供給されたテルペン系溶剤により溶着固定されたものであることを特徴とするカートリッジに関する。 The present invention is a cartridge having at least a first part formed of a first styrenic resin composition and a second part formed of a second styrenic resin composition,
The cartridge is detachable from the electrophotographic image forming apparatus main body,
The first part and the second part are joined with a joining surface;
Supply the terpene solvent to at least a part of the bonding surface before welding and fixing, with the bonding surface in contact with or in close proximity to the bonding surface of the first component and the bonding surface of the second component In addition, the present invention relates to a cartridge that is fixed by welding with a supplied terpene solvent.

更に、本発明は、第一のスチレン系樹脂組成物で形成されている第一の部品と、第二のスチレン系樹脂組成物で形成されている第二の部品とを少なくとも有するトナー容器であり、
第一のスチレン系樹脂組成物及び／又は第二のスチレン系樹脂組成物は、スチレン系樹脂１００質量部当り、難燃剤を４〜１８質量部含有する樹脂組成物であり、
該第一の部品と該第二の部品は、接合面を有して接合されており、
該接合面の少なくとも一部が、テルペン系溶剤により溶着固定されていることを特徴とするトナー容器に関する。 Furthermore, the present invention is a toner container having at least a first part formed of a first styrenic resin composition and a second part formed of a second styrenic resin composition. ,
The first styrene resin composition and / or the second styrene resin composition is a resin composition containing 4 to 18 parts by mass of a flame retardant per 100 parts by mass of the styrene resin.
The first part and the second part are joined with a joining surface;
The present invention relates to a toner container in which at least a part of the joining surface is welded and fixed with a terpene solvent.

更に、本発明は、第一のスチレン系樹脂組成物で形成されている第一の部品と、第二のスチレン系樹脂組成物で形成されている第二の部品とを少なくとも有するトナー容器であり、
該第一の部品と該第二の部品とは、接合面を有して接合されており、
該接合面が、第一の部品における接合する面と第二の部品における接合する面とを接触或いは近接して配置した状態で、溶着固定前の接合面の少なくとも一部にテルペン系溶剤を供給し、供給されたテルペン系溶剤により溶着固定されたものであることを特徴とするトナー容器に関する。 Furthermore, the present invention is a toner container having at least a first part formed of a first styrenic resin composition and a second part formed of a second styrenic resin composition. ,
The first part and the second part are joined with a joining surface;
Supply the terpene solvent to at least a part of the bonding surface before welding and fixing, with the bonding surface in contact with or in close proximity to the bonding surface of the first component and the bonding surface of the second component And a toner container which is fixed by welding with the supplied terpene solvent.

本発明によると、接合部周囲の変形がほとんどなく、部品の位置決め精度が高く、剛性の強いカートリッジを提供することができる。また、リサイクルに適したカートリッジを提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a cartridge having almost no deformation around the joint, high component positioning accuracy, and high rigidity. In addition, a cartridge suitable for recycling can be provided.

以下、本発明の実施の形態を図面に従って詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

以下の説明で像担持体の長手方向と、像担持体に作用するプロセス手段を備えたカートリッジ（以下プロセスカートリッジ）の長手方向とは、記録媒体の搬送方向に交叉し、記録媒体に平行な方向をいう。   In the following description, the longitudinal direction of the image carrier and the longitudinal direction of a cartridge (hereinafter referred to as a process cartridge) provided with process means acting on the image carrier intersect with the recording medium conveyance direction and are parallel to the recording medium. Say.

〔プロセスカートリッジおよび装置本体の説明〕
図１に本発明に係るプロセスカートリッジの斜視図、図２に本発明に係るプロセスカートリッジの主断面図、図３に本発明に係る電子写真画像形成装置（以下画像形成装置という）の主断面図を図示する。このプロセスカートリッジは、像担持体と、像担持体に作用するプロセス手段を備えたものである。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体の表面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形成する現像装置、像担持体表面に残留したトナーを除去するためのクリーニング手段等がある。 [Description of process cartridge and main unit]
FIG. 1 is a perspective view of a process cartridge according to the present invention, FIG. 2 is a main cross-sectional view of the process cartridge according to the present invention, and FIG. Is illustrated. This process cartridge includes an image carrier and process means acting on the image carrier. Examples of the process means include a charging means for charging the surface of the image carrier, a developing device for forming a toner image on the image carrier, and a cleaning means for removing toner remaining on the surface of the image carrier.

プロセスカートリッジＢは、図２に示すように、像担持体である電子写真感光体ドラム（以下、感光体ドラムという）７、その周囲に帯電手段である帯電ローラ８及びクリーニング手段であるクリーニングブレード１０ａを配したクリーニング枠体；現像ローラ９ｃ、現像ブレード９ｄを有する現像装置を有する現像枠体；トナーを収納した現像剤収納枠体（以下トナー枠体）１１によって構成されている。   As shown in FIG. 2, the process cartridge B includes an electrophotographic photosensitive drum (hereinafter referred to as a photosensitive drum) 7 as an image carrier, a charging roller 8 as a charging means, and a cleaning blade 10a as a cleaning means. A developing frame having a developing device having a developing roller 9c and a developing blade 9d; a developer containing frame (hereinafter referred to as a toner frame) 11 containing toner.

その他には、現像枠体１２とトナー枠体１１、もしくはそのいずれかの枠体の側面で、駆動ギア列（不図示）等を覆っているサイドカバー９０，９１等から構成されている（図１参照）。   In addition, the developing frame 12 and the toner frame 11, or side covers 90, 91 and the like covering the drive gear train (not shown) etc. on the side surfaces of any one of the frames (see FIG. 1).

このプロセスカートリッジＢは、図３に示すような画像形成装置Ａに装着されて画像形成に用いられる。装置下部に装着された給紙カセット３ａから記録媒体２をピックアップローラ３ｂで送り出し、ついで搬送ローラ３ｃによって記録媒体２を搬送し、レジストローラ３ｅで記録媒体２を待機させ、この記録媒体と同期して、感光体ドラム７に露光装置１から選択的な露光をして潜像を形成する。その後、トナー枠体１１に収納したトナーを現像ブレード９ｄにより現像ローラ９ｃ表面に薄層担持し、現像ローラ９ｃに現像バイアスを印加する事によって、潜像に応じて感光体ドラム７にトナーを供給しトナー像を形成する。前記感光体ドラム７上のトナー像の形成とタイミングを合せてレジストローラ３ｅから転写ローラ４と感光体ドラム７の対向部へ記録媒体２を送り出す。このトナー像を搬送される記録媒体２上に転写ローラ４へのバイアス電圧印加によって転写する。転写後、クリーニング手段１０によって感光体ドラム７上の残留トナーを除去する。詳細には、クリーニングブレード１０ａによって感光体ドラム７に残留したトナーを掻き落とすと共に、スクイシート（不図示）によってすくい取り、掻き落とされたトナーを廃トナー溜め１０ｂへ集めることによってクリーニングが行われる。またトナー像が転写された記録媒体２は、定着装置５へ搬送されて画像定着され、排紙ローラ３ｇ、３ｈ、３ｉによって装置上部の排出トレイ６に排出される。   The process cartridge B is mounted on an image forming apparatus A as shown in FIG. 3 and used for image formation. The recording medium 2 is sent out from the paper feed cassette 3a mounted at the lower part of the apparatus by the pickup roller 3b, and then the recording medium 2 is conveyed by the conveying roller 3c, and the recording medium 2 is waited by the registration roller 3e, and is synchronized with this recording medium. Then, the photosensitive drum 7 is selectively exposed from the exposure device 1 to form a latent image. Thereafter, the toner contained in the toner frame 11 is thinly supported on the surface of the developing roller 9c by the developing blade 9d, and a developing bias is applied to the developing roller 9c to supply the toner to the photosensitive drum 7 in accordance with the latent image. A toner image is formed. The recording medium 2 is sent out from the registration roller 3e to the opposing portion of the transfer roller 4 and the photosensitive drum 7 in synchronism with the formation of the toner image on the photosensitive drum 7. This toner image is transferred onto the transported recording medium 2 by applying a bias voltage to the transfer roller 4. After the transfer, the residual toner on the photosensitive drum 7 is removed by the cleaning unit 10. Specifically, cleaning is performed by scraping off the toner remaining on the photosensitive drum 7 by the cleaning blade 10a, scooping off the toner by a squeeze sheet (not shown), and collecting the scraped toner in the waste toner reservoir 10b. The recording medium 2 to which the toner image has been transferred is conveyed to the fixing device 5 where the image is fixed, and is discharged to a discharge tray 6 at the top of the device by discharge rollers 3g, 3h, and 3i.

〔ドラムの駆動伝達機構〕
次に画像形成装置本体ＡからプロセスカートリッジＢへ駆動力を伝達する駆動力伝達機構であるカップリング手段の構成について説明する。 [Drum drive transmission mechanism]
Next, the configuration of the coupling means that is a driving force transmission mechanism that transmits the driving force from the image forming apparatus main body A to the process cartridge B will be described.

図５は感光体ドラム７をプロセスカートリッジＢに取り付けた状態を示すカップリング部の縦断面図である。図５に示すように、プロセスカートリッジＢに取り付けられた感光体ドラム７の長手方向一方端部にはカートリッジ側カップリング手段が設けてある。このカップリング手段は、感光体ドラム７の一方端部に取り付けられたドラムフランジ３６にカップリング凸軸３７（円柱形状）を設けたものであり、前記凸軸３７の先端面に凸部３７ａが形成してある。なお、凸部３７ａの端面は凸軸３７の端面と平行である。また、この凸軸３７はドラム軸受け３８の軸受け部３８ｂ１に嵌合して、ドラム回転軸として機能する。そして、本実施の形態では、ドラムフランジ３６とカップリング凸軸３７及び凸部３７ａは一体に設けてある。そして、ドラムフランジ３６にはプロセスカートリッジＢ内部の現像ローラ９ｃに同軸に固定された現像ローラギア（不図示）と噛み合うはす歯のドラムギア３７ｂが一体に設けてある。従って、図５に示す通り、前記ドラムフランジ３６はドラムギア３７ｂ、凸軸３７及び凸部３７ａを有する一体成型品であって、駆動力を伝達する機能を有する駆動力伝達部品である。   FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the coupling portion showing a state in which the photosensitive drum 7 is attached to the process cartridge B. FIG. As shown in FIG. 5, cartridge side coupling means is provided at one end in the longitudinal direction of the photosensitive drum 7 attached to the process cartridge B. This coupling means is provided with a coupling convex shaft 37 (cylindrical shape) on a drum flange 36 attached to one end portion of the photosensitive drum 7, and a convex portion 37 a is provided at the tip surface of the convex shaft 37. It is formed. The end surface of the convex portion 37 a is parallel to the end surface of the convex shaft 37. The convex shaft 37 is fitted into the bearing portion 38b1 of the drum bearing 38 and functions as a drum rotation shaft. In this embodiment, the drum flange 36, the coupling convex shaft 37, and the convex portion 37a are provided integrally. The drum flange 36 is integrally provided with a helical gear 37b that meshes with a developing roller gear (not shown) fixed coaxially to the developing roller 9c inside the process cartridge B. Therefore, as shown in FIG. 5, the drum flange 36 is an integrally molded product having a drum gear 37b, a convex shaft 37, and a convex portion 37a, and is a driving force transmission component having a function of transmitting a driving force.

〔クリーニング枠体とドラム軸受けとの接合（実施形態１）〕
図４は感光体ドラムを支持するドラム軸受け３８とクリーニング枠体１３の取り付け関係を詳細に示す斜視図である。ドラム軸受け３８のクリーニング枠体１３への取り付け、及びユニット化された感光体ドラムユニットＤのクリーニング枠体１３への取り付けについて具体的に説明する。 [Join of Cleaning Frame and Drum Bearing (Embodiment 1)]
FIG. 4 is a perspective view showing in detail the mounting relationship between the drum bearing 38 that supports the photosensitive drum and the cleaning frame 13. The attachment of the drum bearing 38 to the cleaning frame 13 and the attachment of the unitized photosensitive drum unit D to the cleaning frame 13 will be specifically described.

ドラム軸受け３８には図４、図５に示すように大径の突出部３８ａと同心で小径の突出部３８ｂが一体に設けられている。この小径の突出部３８ｂは大径の突出部３８ａの軸方向（長手方向）中間部の円板部３８ｃの端部につながっている。クリーニング枠体１３の側壁１３ｂには、図４に示すように、ドラム軸受け３８の小径の突出部の外周部３８ｂ２が挿入される取り付け穴１３ｈが設けられ、欠円部１３ｈ１は取り付け穴１３ｈの直径よりも小さな対向間隔を有し、この間隔はカップリング凸軸３７の直径よりも大きい。また、カップリング凸軸３７はドラム軸受け３８の小径の突出部３８ｂ内周部３８ｂ１に嵌合する。クリーニング枠体１３の側面１３ｂに一体に形成して設けた位置決めピン１３ｈ２はドラム軸受け３８に設けた穴３８ｅ１に密に嵌合するようになっている。また、ドラム軸受け３８とクリーニング枠体１３の長手の位置は、突き当て面（基準）８０で決めている。以上より、ユニット化された感光体ドラム７を軸方向（長手方向）に交叉方向からクリーニング枠体１３へ取り付け可能となると共に、長手方向からドラム軸受け３８をクリーニング枠体１３へ取り付ける際にドラム軸受け３８のクリーニング枠体１３への関係位置が定まる。   As shown in FIGS. 4 and 5, the drum bearing 38 is integrally provided with a small-diameter protrusion 38 b concentric with the large-diameter protrusion 38 a. The small-diameter protruding portion 38b is connected to the end of the disk portion 38c in the middle in the axial direction (longitudinal direction) of the large-diameter protruding portion 38a. As shown in FIG. 4, the side wall 13b of the cleaning frame 13 is provided with a mounting hole 13h into which the outer peripheral portion 38b2 of the small-diameter protruding portion of the drum bearing 38 is inserted, and the missing circular portion 13h1 is the diameter of the mounting hole 13h. And the spacing is larger than the diameter of the coupling convex shaft 37. Further, the coupling convex shaft 37 is fitted to the small-diameter protruding portion 38b inner peripheral portion 38b1 of the drum bearing 38. A positioning pin 13h2 provided integrally with the side surface 13b of the cleaning frame 13 is closely fitted in a hole 38e1 provided in the drum bearing 38. The longitudinal positions of the drum bearing 38 and the cleaning frame 13 are determined by the abutting surface (reference) 80. As described above, the unitized photosensitive drum 7 can be attached to the cleaning frame 13 from the cross direction in the axial direction (longitudinal direction), and the drum bearing 38 is attached when the drum bearing 38 is attached to the cleaning frame 13 from the longitudinal direction. The position of 38 to the cleaning frame 13 is determined.

ユニット化された感光体ドラム７をクリーニング枠体１３へ取り付けるには、図４に示すように感光体ドラム７を長手方向に交又方向に移動し、ドラムギア３７ｂをクリーニング枠体１３内にあるようにしてカップリング凸軸３７を欠円部１３ｈ１を通過させて軸受け取り付け穴１３ｈに挿入する。この状態でドラム軸受け３８を軸方向に移動して軸受け部３８ｂをカップリング凸軸３７に嵌入し、更に軸方向に移動し、軸受け部３８ｂをクリーニング枠体１３の軸受け取り付け穴１３ｈに嵌合し、ビス留めを行う。   In order to attach the unitized photosensitive drum 7 to the cleaning frame 13, as shown in FIG. 4, the photosensitive drum 7 is moved in the crossing direction in the longitudinal direction, and the drum gear 37 b is in the cleaning frame 13. Then, the coupling convex shaft 37 is inserted into the bearing mounting hole 13h through the missing circle portion 13h1. In this state, the drum bearing 38 is moved in the axial direction, the bearing portion 38b is fitted into the coupling convex shaft 37, and further moved in the axial direction, and the bearing portion 38b is fitted into the bearing mounting hole 13h of the cleaning frame 13. Do the screwing.

ユニット化された感光体ドラム７をクリーニング枠体１３へビス留めした後、ドラム軸受け３８上に形成され、注入口３８ｆを有するテルペン系溶剤注入部３８ｅから、クリーニング枠体とドラム軸受けとの接合部にテルペン系溶剤が供給される。供給された溶剤は、ドラム軸受けの背面に設けられており、該注入口と連通し、且つテルペン系溶剤を接合面に供給するための流路を形成するための凹部（スリット）３８ｇを通り、接合部にいきわたる（図６、図７及び図１０参照）。   After the unitized photosensitive drum 7 is screwed to the cleaning frame 13, a junction between the cleaning frame and the drum bearing is formed from the terpene solvent injection portion 38e formed on the drum bearing 38 and having the injection port 38f. Is supplied with a terpene solvent. The supplied solvent is provided on the back surface of the drum bearing, and communicates with the inlet, and passes through a recess (slit) 38g for forming a flow path for supplying the terpene solvent to the bonding surface. It reaches the joint (see FIGS. 6, 7 and 10).

テルペン系溶剤の接合部への供給は、毛細管現象により行われることが好ましく、テルペン系溶剤注入部３８ｅから接合部までの流路である凹部３８ｇは、幅０．１〜２ｍｍ（より好ましくは０．１〜１ｍｍ）、深さ０．１〜２ｍｍ（より好ましくは０．１〜１ｍｍ）であることが好ましく、該凹部によって形成される流路は、断面積が４ｍｍ2以下（より好ましくは１ｍｍ2以下）であることが好ましい。４ｍｍ2より大きい断面積の流路では、毛細管現象が生じにくく、接合面へのテルペン系溶剤の供給が困難となる傾向がある。 The supply of the terpene solvent to the joint is preferably performed by capillary action, and the recess 38g, which is a flow path from the terpene solvent injection part 38e to the joint, has a width of 0.1 to 2 mm (more preferably 0). 0.1 to 1 mm) and a depth of 0.1 to 2 mm (more preferably 0.1 to 1 mm), and the flow path formed by the recess has a cross-sectional area of 4 mm 2 or less (more preferably 1 mm). 2 or less). In a flow path having a cross-sectional area larger than 4 mm 2 , capillary action is unlikely to occur, and it tends to be difficult to supply the terpene solvent to the joint surface.

該流路は、注入部から接合部近傍までの第一流路と、接合部近傍から接合部までの第２流路に分かれていても良い。   The flow path may be divided into a first flow path from the injection part to the vicinity of the joint part and a second flow path from the vicinity of the joint part to the joint part.

また、流路を通ってきた溶剤が、接合面全体に広がる際には、図１１を用いて説明するが、接合部品間の隙間Ｚが大きいと、毛細管現象を利用した接合域ｅへのテルペン系溶剤の供給が難しく、逆に、接合する面同士が強く加圧されており（接触圧が２０ｇ／ｃｍ2程度）、接触強度が強い場合にも、毛細管現象が生じにくく、テルペン系溶剤の供給が困難となる。そのため、接合したい部位同士は、近接、或いは軽く接触していることが好ましく、接合面の少なくとも一方に微少な凹凸を設け（図中Ｍ）、接触部に毛細管現象で溶剤が広がるように空間を設けることも好ましい形態である。 In addition, when the solvent that has passed through the flow path spreads over the entire joining surface, it will be described with reference to FIG. 11. If the gap Z between the joining parts is large, the terpene to the joining region e using the capillary phenomenon is used. It is difficult to supply the solvent, and conversely, the surfaces to be joined are strongly pressed (contact pressure is about 20 g / cm 2 ), and even when the contact strength is strong, the capillary phenomenon hardly occurs. Supply becomes difficult. Therefore, it is preferable that the parts to be joined are in close proximity or lightly in contact with each other, and a minute unevenness is provided on at least one of the joining surfaces (M in the figure), and a space is provided so that the solvent spreads by capillary action at the contact part. Providing is also a preferred form.

上記凹凸とは、例えばシボでありその深さは平均（Ｒｚ）で２０〜４０μｍが望ましい。深さが４０μｍを超えると、シボ谷部は相手部品との接合が不十分となるため、全体として接合強度が低下する傾向にある。シボの深さが、２０〜４０μｍである場合には、１５０ｇ／ｃｍ2の加重がかかっていても、接合強度の低下はほとんど認められない。 The unevenness is, for example, a texture, and the depth is preferably 20 to 40 μm in average (Rz). When the depth exceeds 40 μm, the joints of the embossed valley portion are insufficiently joined to the mating part, and thus the joint strength tends to decrease as a whole. When the depth of the embossing is 20 to 40 μm, even if a weight of 150 g / cm 2 is applied, a decrease in the bonding strength is hardly observed.

また、テルペン系溶剤を用いて接合する場合、最終的に２つの部品が結合されるまでには若干の時間がかかるため（例えば、ｄ−リモネンを溶剤として用いる場合には、数分〜数十分）、必要に応じて、上記したようにビス留めを行ったり、図８に示すように樹脂接合部Ｎ（溶融樹脂を２部品間に注入することで結合している）を設けて接合したりすることで、テルペン系溶剤によって完全に２部品間が接合される前に、接合部が剥がれることを抑制することができる。   In addition, when joining using a terpene solvent, it takes some time until the two parts are finally joined (for example, when d-limonene is used as a solvent, several minutes to several tens of minutes). If necessary, screws are attached as described above, or a resin joint N (bonded by injecting molten resin between two parts) is provided and joined as shown in FIG. It can suppress that a junction part peels before two components are completely joined by a terpene-type solvent.

ドラム軸受けに凹部を設ける代わりに、図９に示されるような面取り（符号２００）を施してもかまわない。面取りを施すことによってテルペン系溶剤の流路を形成する場合においても、好ましい断面積は、凹部を設けた場合と同様である。   Instead of providing the recess in the drum bearing, chamfering (reference numeral 200) as shown in FIG. 9 may be applied. Even when the terpene-based solvent flow path is formed by chamfering, the preferred cross-sectional area is the same as that when the recess is provided.

本発明においては、広範囲で、かつドラム中心に対し従来接合していなかった接合域ｅ（図４の斜線部、図５の太線部参照のこと）が弧状に接合されているため、クリーニング枠体とドラム軸受けとが一体となり剛性が高まる。   In the present invention, since the joining area e (see the hatched portion in FIG. 4 and the thick line portion in FIG. 5) that has not been joined to the center of the drum in a wide range is joined in an arc shape, the cleaning frame body And the drum bearing are integrated to increase rigidity.

また、駆動力伝達部材であるカップリング凸部３７ａ、カップリング凹部３９ａは、ねじれ形状を有しており、プロセスカートリッジ装着時には、装着本体Ａ側に設けたカップリング凹部３９ａが凸部３７ａを引き寄せる力が、矢印ｆ方向に発生しクリーニング枠体１３の側壁１３ｂを装着本体Ａの内壁（不図示）に当接させる付勢力として働くが、本発明のプロセスカートリッジにおいては、クリーニング枠体１３とドラム軸受けを一体化し、側壁１３ｂの壁の剛性を高めたことで、付勢力によって側壁１３ｂが変形してしまうのを抑制できる。これにより、感光体ドラム７の回転軸心のズレが抑制され、感光体ドラム７の回転を安定して行うことができるようになり、更に円筒形ガイド３８ａを有するドラム軸受け３８のクリーニング枠体１３への取り付け部の側壁１３ｂの剛性が高まり、装置本体Ａに対するプロセスカートリッジＢの位置決めの精度を向上できる。   Further, the coupling convex portion 37a and the coupling concave portion 39a which are driving force transmitting members have a twisted shape, and the coupling concave portion 39a provided on the mounting body A side pulls the convex portion 37a when the process cartridge is mounted. A force is generated in the direction of the arrow f and acts as an urging force for bringing the side wall 13b of the cleaning frame 13 into contact with the inner wall (not shown) of the mounting body A. However, in the process cartridge of the present invention, the cleaning frame 13 and the drum By integrating the bearing and increasing the rigidity of the wall of the side wall 13b, the side wall 13b can be prevented from being deformed by the biasing force. Thereby, the deviation of the rotational axis of the photosensitive drum 7 is suppressed, the photosensitive drum 7 can be stably rotated, and the cleaning frame 13 of the drum bearing 38 having the cylindrical guide 38a. Thus, the rigidity of the side wall 13b of the mounting portion is increased, and the positioning accuracy of the process cartridge B with respect to the apparatus main body A can be improved.

次に、クリーニング枠体とドラム軸受けとの接合に用いられるテルペン系溶剤について説明する。   Next, the terpene solvent used for joining the cleaning frame and the drum bearing will be described.

前記接合（溶着）に用いられるテルペン系溶剤としては、例えば、ｄ−リモネン、ｌ−リモネン、ｄｌ−リモネン、ｄ−α−ピネン、ｄ−β−ピネン、α−テルピネン、β−テルピネン、γ−テルピネン、テルピノレン、２−カレン、ｄ−３−カレン、ｌ−３−カレン、フェランドレンが挙げられる。中でも、ｄ−リモネン、ｌ−リモネン又はｄｌ−リモネンを用いることが好ましく、ｄ−リモネンを用いることが特に好ましい。ｄ−リモネンは、粘度は２５℃で０．９８ｃＰと水とほぼ同等であるため、前記のように、微小空間を浸透する毛細管現象による供給が可能である。   Examples of the terpene solvent used for the bonding (welding) include d-limonene, l-limonene, dl-limonene, d-α-pinene, d-β-pinene, α-terpinene, β-terpinene, and γ- Examples include terpinene, terpinolene, 2-carene, d-3-carene, l-3-carene, and ferrandlene. Among these, d-limonene, l-limonene or dl-limonene is preferably used, and d-limonene is particularly preferably used. Since d-limonene has a viscosity of about 0.98 cP at 25 ° C., which is almost equivalent to water, it can be supplied by capillary action that penetrates a minute space as described above.

テルペン系溶剤としては、あらかじめポリスチレンをテルペン系溶剤中に溶かしたものを用いても良い。質量基準で１０数％程度ポリスチレンを溶解したものであれば、接合（溶着）強度はテルペン系溶剤単独の場合とほぼ同様の効果が得られるが、多量に溶解した場合には、溶剤の粘度が上昇し、毛細管現象が生じにくくなってしまう傾向がある。   As the terpene solvent, one obtained by dissolving polystyrene in a terpene solvent in advance may be used. If polystyrene is dissolved by about 10% by mass, the bonding (welding) strength is almost the same as that of the terpene solvent alone, but when dissolved in a large amount, the viscosity of the solvent is low. It tends to rise and the capillary action is less likely to occur.

また、他の材料との混合液、例えばＩＰＡ（イソプロピルアルコール）とｄ−リモネンの混合液を用いると２部品間が完全結合するまでの時間を短縮することができる。   Further, when a mixed solution with other materials, for example, a mixed solution of IPA (isopropyl alcohol) and d-limonene is used, the time until the two parts are completely bonded can be shortened.

本発明においては、テルペン系溶剤は微量（０．０１ｍｌ程度）が使用され、枠体やその他の接合される部品の表層のみを溶解する。その後、テルペン系溶剤は、蒸発及び拡散することで、前記接合部からなくなり、接合したい２つの部品が接合される。   In the present invention, a very small amount of terpene solvent (about 0.01 ml) is used and dissolves only the surface layer of the frame and other parts to be joined. Thereafter, the terpene solvent evaporates and diffuses to disappear from the joint, and two parts to be joined are joined.

本発明において、カートリッジの２部品間の接合（溶着）に、前記テルペン系溶剤（例えば、ｄ−リモネン）を用いるに到ったのは、テルペン系溶剤がスチレン系樹脂組成物を溶解するメカニズムに着目したものであり、接合される枠体・部品は、スチレン系樹脂組成物である必要がある。尚、本発明における第一のスチレン系樹脂組成物と第二のスチレン系樹脂組成物とは、同じ組成のものであっても良く、異なっていても良い。   In the present invention, the terpene solvent (for example, d-limonene) was used for joining (welding) between two parts of the cartridge because of the mechanism by which the terpene solvent dissolves the styrene resin composition. The frame body / part to be joined needs to be a styrene resin composition. The first styrenic resin composition and the second styrenic resin composition in the present invention may be of the same composition or different.

テルペン系溶剤によって溶解されるスチレン系樹脂組成物であれば、特に限定されないが、カートリッジの材質として好適に用いることのできるスチレン系樹脂組成物としては、ゴム変性スチレン系材料であるＨＩＰＳ（ハイインパクトポリスチレン）が挙げられる。本材料は、安価でかつ流動性が良いＰＳ（ポリスチレン）に、耐衝撃性を向上するため、ゴム状重合体、またはゴム状共重合体を混合したものである。   The styrene resin composition is not particularly limited as long as it is a styrene resin composition that is dissolved by a terpene solvent, but as a styrene resin composition that can be suitably used as a material for a cartridge, HIPS (high impact) that is a rubber-modified styrene material is used. Polystyrene). This material is a mixture of a rubber-like polymer or a rubber-like copolymer in order to improve impact resistance to PS (polystyrene) that is inexpensive and has good fluidity.

本発明においては、ＨＩＰＳ（ハイインパクトポリスチレン）としては、平均粒子径０．５〜３．０μｍのゴム状重合体或いはゴム状共重合体を混合したものを用いることが好ましい。これは、混合するゴム状重合体或いは共重合体の平均粒子径が小さいと、前記カートリッジ部品を成形する際に、成形時の外観不良（たとえば、スリキズ）が発生しやすくなり、逆に平均粒子径が大きいと、トナーシール部材（不図示）の溶着性が低下してしまう傾向にあるためである。ゴム状重合体或いはゴム状共重合体としては、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリイソプレン、ブタジエン−イソプレン共重合体、天然ゴム及びエチレン−プロピレン共重合体からなるグループから選択される重合体が好ましく用いられる。   In the present invention, it is preferable to use a mixture of a rubbery polymer or a rubbery copolymer having an average particle size of 0.5 to 3.0 μm as HIPS (high impact polystyrene). This is because when the average particle size of the rubber-like polymer or copolymer to be mixed is small, appearance defects (for example, scratches) at the time of molding tend to occur when molding the cartridge part, and conversely, the average particle size This is because if the diameter is large, the weldability of the toner seal member (not shown) tends to decrease. The rubbery polymer or rubbery copolymer is selected from the group consisting of polybutadiene, styrene-butadiene copolymer, polyisoprene, butadiene-isoprene copolymer, natural rubber, and ethylene-propylene copolymer. Is preferably used.

また、前記枠体（容器）材料には、火災に対する安全性として、ＵＬ−９４のＶ２ランクの難燃性が求められる。そのために、スチレン系樹脂組成物には、第１の難燃剤として臭素系難燃剤（例えば、エチレンビスペンタブロモベンゼン、テトラブロモビスフェノールＡ誘導体、ポリ臭化脂肪族エーテル誘導体など）やリン酸エステル系難燃剤（例えば、レゾルシノールビス（ジフェニルフォスフェート）、ビスフェノールＡビス（ジフェニルフォスフェート）など）が添加される。更に、第２の難燃剤を添加することで第１の難燃剤の添加量を減らすことが可能となり、ベースポリマーとなるスチレン系樹脂組成物の物性低下を防ぐこともできる。第１の難燃剤として臭素系難燃剤を用いる場合には、第２の難燃剤としては、三酸化アンチモンが最も効果が高いため好ましく用いられる。   The frame (container) material is required to have flame retardancy of UL-94 V2 rank as safety against fire. Therefore, in the styrene-based resin composition, a brominated flame retardant (for example, ethylene bispentabromobenzene, tetrabromobisphenol A derivative, polybrominated aliphatic ether derivative, etc.) or phosphate ester type is used as the first flame retardant. A flame retardant (for example, resorcinol bis (diphenyl phosphate), bisphenol A bis (diphenyl phosphate), etc.) is added. Furthermore, the addition amount of the first flame retardant can be reduced by adding the second flame retardant, and the physical properties of the styrenic resin composition serving as the base polymer can be prevented from being lowered. When a brominated flame retardant is used as the first flame retardant, antimony trioxide is preferably used as the second flame retardant because it has the highest effect.

また、第１の難燃剤として、リン酸エステル系難燃剤を用いる場合は、ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）樹脂を含有させることも、難燃性を高める上で好ましい方法である。この場合、ＰＰＥ樹脂は、スチレン系樹脂１００質量部に対して、９〜１７質量部添加される。   Moreover, when using a phosphoric ester-type flame retardant as a 1st flame retardant, it is also a preferable method to raise a flame retardance to contain PPE (polyphenylene ether) resin. In this case, the PPE resin is added in an amount of 9 to 17 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the styrene resin.

前記枠体材料の組成例としては、以下のような例があげられる。   Examples of the composition of the frame material include the following examples.

・スチレン系樹脂１００質量部に対して、臭素系難燃剤４〜１３質量部添加し、更に、第二の難燃剤として三酸化アンチモン等を０〜５質量部添加する。   -4-13 mass parts of brominated flame retardants are added with respect to 100 mass parts of styrene resin, Furthermore, 0-5 mass parts of antimony trioxide etc. are added as a 2nd flame retardant.

・スチレン系樹脂１００質量部に対して、リン酸エステル系難燃剤４〜１３質量部添加し、更に、ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）樹脂を９〜１７質量部添加している。   -4-13 mass parts of phosphate ester type flame retardants are added with respect to 100 mass parts of styrene resin, Furthermore, 9-17 mass parts of PPE (polyphenylene ether) resin are added.

前記のようにテルペン系溶剤はスチレン系材料を溶解するため、前記ＨＩＰＳに限らずカートリッジ構成するスチレン系樹脂組成物としては、ＧＰＰＳ（ゴム未強化の一般ポリスチレン）を用いた部品、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体）を用いた部品、変性ＰＰＥ（変性ポリフェニレンエーテル樹脂）を用いた部品、スチレン系エラストマーを用いることができる。   As described above, since the terpene solvent dissolves the styrene material, the styrene resin composition constituting the cartridge is not limited to the HIPS, and parts using GPPS (non-reinforced general polystyrene), ABS (acrylonitrile. A part using a butadiene / styrene copolymer), a part using a modified PPE (modified polyphenylene ether resin), or a styrene-based elastomer can be used.

本実施形態においては、テルペン系溶剤としては、ｄ−リモネンを用い、クリーニング枠体及びドラム軸受けとしては、ＨＩＰＳ（スチレン重合体に、平均粒子径０．８μｍのポリブタジエンゴムを８質量％混合したもの）を用いた。   In this embodiment, d-limonene is used as the terpene solvent, and HIPS (styrene polymer mixed with 8% by mass of polybutadiene rubber having an average particle diameter of 0.8 μm) is used as the cleaning frame body and the drum bearing. ) Was used.

ＨＩＰＳには、スチレン樹脂１００質量部に対して、第１の難燃剤として、臭素系難燃剤のエチレンビスペンタブロモベンゼンを９質量部、第２の難燃剤として三酸化アンチモンを２．５質量部添加した。   HIPS has 9 parts by mass of bromine-based flame retardant ethylenebispentabromobenzene as the first flame retardant and 2.5 parts by mass of antimony trioxide as the second flame retardant with respect to 100 parts by mass of the styrene resin. Added.

尚、上記のクリーニング枠体及びドラム軸受けは、ＵＬ−９４のＶ２ランクの難燃性を有するものであった。   The cleaning frame and drum bearing described above had flame retardancy of UL-94 V2 rank.

ドラム軸受けの凹部を図７のように設け、該凹部を幅０．４ｍｍ×深さ０．４ｍｍとし、流路の断面積を０．１６ｍｍ2とし、接合面へのｄ−リモネンの供給は、毛細管現象を利用して行った。ｄ−リモネンの供給部の容積を０．０１５ｍｌとし、ｄ−リモネン０．０１０ｍｌを供給した。 The concave portion of the drum bearing is provided as shown in FIG. 7, the concave portion is 0.4 mm wide × 0.4 mm deep, the cross-sectional area of the flow path is 0.16 mm 2, and the supply of d-limonene to the joint surface is as follows: This was performed using capillary action. The volume of the supply part of d-limonene was 0.015 ml, and 0.010 ml of d-limonene was supplied.

また、ｄ−リモネンを供給する前に、クリーニング枠体とドラム軸受けとをビス留めし、接合する面同士が軽く接触している状態（接触圧５ｇ／ｃｍ2）とした。接合する面は、共に平滑面とし、シボは設けなかった。 Before supplying d-limonene, the cleaning frame and the drum bearing were screwed together so that the surfaces to be joined were in light contact with each other (contact pressure 5 g / cm 2 ). Both surfaces to be joined were smooth surfaces, and no wrinkles were provided.

上記の条件で、クリーニング枠体とドラム軸受けとの接合を行ったところ、位置決め精度の高い接合が達成され、また、接合部周囲の変形がほとんどなく、強い剛性を有するカートリッジが得られた。   When the cleaning frame and the drum bearing were joined under the above-mentioned conditions, joining with high positioning accuracy was achieved, and a cartridge having strong rigidity with almost no deformation around the joined portion was obtained.

また、ドラム軸受けの背面に設けられた凹部の代わりに、図９に示す如く、流路として面取り部（断面積０．２ｍｍ2）を設けた構成としたところ、凹部を設けた場合と同様、良好な接合が行われた。 Further, instead of the recess provided on the back surface of the drum bearing, as shown in FIG. 9, a chamfered portion (cross-sectional area 0.2 mm 2 ) is provided as a flow path. Good bonding was performed.

〔トナー枠体とサイドカバーとの接合（実施形態２）〕
トナー枠体１１とサイドカバー９０、９１の接合について以下に述べる（図１、１２〜１４参照）。 [Bonding of Toner Frame and Side Cover (Embodiment 2)]
The joining of the toner frame 11 and the side covers 90 and 91 will be described below (see FIGS. 1 and 12 to 14).

前記トナー枠体１１には、サイドカバー９０（９１:反対側のサイドカバー）との位置決め用凸部５０、５１が設けてあり、サイドカバー９０（９１）側にも前記凸部５０、５１に相対し凹部５２、５３が設けてある。図１４に示す様に凸部５０と凹部５２が嵌合することで、図１２に示す矢印ｇ方向の回転中心となり、凸部５１と凹部５３が嵌合することで、トナー枠体１１とサイドカバー９０（９１）との回転方向（姿勢）を決定する。また、長手方向の位置決めは、凸部５０と５１の端面５０ａ、５１ａと、前記凹部５２、５３の底面５２ａ、５３ａを突き当てることにより決定している。   The toner frame 11 is provided with convex portions 50 and 51 for positioning with a side cover 90 (91: opposite side cover), and the convex portions 50 and 51 are also provided on the side cover 90 (91) side. Opposite recesses 52 and 53 are provided. As shown in FIG. 14, the convex portion 50 and the concave portion 52 are fitted to each other, so that the rotation center in the direction of the arrow g shown in FIG. 12 is obtained, and the convex portion 51 and the concave portion 53 are fitted to each other. The rotation direction (posture) with the cover 90 (91) is determined. Further, the positioning in the longitudinal direction is determined by abutting the end surfaces 50a and 51a of the convex portions 50 and 51 and the bottom surfaces 52a and 53a of the concave portions 52 and 53.

本実施形態では、前記テルペン系溶剤を接合部に注入する注入部９０ａ（９１ａ）をサイドカバー９０（９１）が形成しており、その注入部の容積Ｑｃｃは、注入機Ｙから注入するテルペン系溶剤の容量よりも大きいことが望ましい。   In this embodiment, the side cover 90 (91) is formed with an injection part 90a (91a) for injecting the terpene solvent into the joint, and the volume Qcc of the injection part is the terpene system injected from the injector Y. It is desirable that it be larger than the solvent capacity.

前記凸部５０及び５１には、前記注入部の注入口９０ｂ（９１ｂ）と連通し、且つｄ−リモネンを接合部（接合面）ｅに供給するための流路（第１流路）となるスリット５０ｂ（５１ｂ）が設けられている。テルペン系溶剤は、前記スリット内を毛細管現象によって流れ、さらにスリットの端部から、図１３及び１４の矢印によって表されるように、毛細管現象によって流れ（第２流路）、接合面全体にいきわたる。   The convex portions 50 and 51 communicate with the injection port 90b (91b) of the injection portion and serve as a flow channel (first flow channel) for supplying d-limonene to the bonding portion (bonding surface) e. A slit 50b (51b) is provided. The terpene solvent flows in the slit by capillary action, and further flows from the end of the slit by capillary action (second flow path) as shown by the arrows in FIGS. 13 and 14, and reaches the entire joint surface. .

また、本実施形態においては、接合部を嵌合としているため、最終的に完全に接合される前に、トナー枠体１１とサイドカバー９０、９１の結合部とが分離してしまうのを、嵌合力の作用によって、抑制することができる。   Further, in this embodiment, since the joint portion is fitted, the toner frame 11 and the joint portion of the side covers 90 and 91 are separated before being finally completely joined. It can suppress by the effect | action of a fitting force.

本実施形態においては、テルペン系溶剤としては、ｄ−リモネンを用い、トナー枠体及びサイドカバーとしては、ＨＩＰＳ（スチレン重合体に、平均粒子径０．８μｍのポリブタジエンゴムを８質量％混合したもの）を用いた。   In this embodiment, d-limonene is used as the terpene solvent, and HIPS (a styrene polymer mixed with 8% by mass of a polybutadiene rubber having an average particle diameter of 0.8 μm) is used as the toner frame and the side cover. ) Was used.

ＨＩＰＳには、スチレン樹脂１００質量部に対して、第１の難燃剤として、リン酸エステル系難燃剤のレゾルシノールビス（ジフェニルフォスフェート）を７質量部添加し、更にＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）樹脂を１０質量部添加した。   In HIPS, 7 parts by mass of resorcinol bis (diphenyl phosphate) as a first flame retardant is added to 100 parts by mass of styrene resin, and 10 parts of PPE (polyphenylene ether) resin is added. Part by mass was added.

尚、上記のトナー枠体及びサイドカバーは、ＵＬ−９４のＶ２ランクの難燃性を有するものであった。   The toner frame and the side cover had flame retardancy of UL-94 V2 rank.

トナー枠体のスリットを図１３のように設け、該スリット幅を０．４ｍｍとし、流路の断面積を０．１６ｍｍ2とし、接合面へのｄ−リモネンの供給は、毛細管現象を利用して行った。またｄ−リモネンの供給部の容積を０．０１５ｍｌとし、ｄ−リモネン０．０１０ｍｌを供給した。 The slit of the toner frame is provided as shown in FIG. 13, the slit width is set to 0.4 mm, the cross-sectional area of the flow path is set to 0.16 mm 2, and d-limonene is supplied to the joint surface using a capillary phenomenon. I went. Moreover, the volume of the supply part of d-limonene was 0.015 ml, and 0.010 ml of d-limonene was supplied.

嵌合はＨｇの９級相当（隙間５μｍ〜５０μｍ）とした。この場合はシボ等微少凹凸を必要とせず、図１３に示す凸部周囲５０ｃ、５１ｃにｄ−リモネンを供給できる。この状態で前記ｄ−リモネンを注入して、１０分間放置し、両部品の接合を行った。   The fitting was equivalent to grade 9 of Hg (gap 5 μm to 50 μm). In this case, d-limonene can be supplied to the periphery 50c, 51c of the convex portion shown in FIG. In this state, the d-limonene was injected and left for 10 minutes to join the two parts.

両部品を引き剥がす（分離する）方向の強度を測定したが、接合界面から破壊することはなく、前記トナー枠体１１の凸部５０、５１が、ともに根元から破壊された。この結果より、強固に接合されていることが、確認された。   The strength in the direction of peeling (separating) both parts was measured, but the strength was not broken from the joint interface, and both the convex portions 50 and 51 of the toner frame 11 were broken from the root. From this result, it was confirmed that it was joined firmly.

即ち、上記の条件で、トナー枠体とサイドカバーとの接合を行った場合にも、位置決め精度の高い接合が達成され、また、接合部周囲の変形がほとんどなく、強い剛性を有するカートリッジが得られた。   That is, even when the toner frame and the side cover are joined under the above-described conditions, joining with high positioning accuracy is achieved, and there is almost no deformation around the joining portion, and a cartridge having strong rigidity is obtained. It was.

〔トナー容器との接合（実施形態３）〕
また、第一のスチレン系樹脂組成物で形成されている第一の部品と、第二のスチレン系樹脂組成物で形成されている第二の部品とを少なくとも有するトナー容器において、第一の部品と第二の部品との接合をテルペン系溶剤（ｄ−リモネン）で行ったところ、位置決め精度の高い接合が達成され、また、接合部周囲の変形がほとんどなく、強い剛性を有するトナー容器が得られた。 [Joint with Toner Container (Embodiment 3)]
In the toner container having at least a first part formed of the first styrenic resin composition and a second part formed of the second styrenic resin composition, the first part When the second part and the second part are joined with a terpene solvent (d-limonene), joining with high positioning accuracy is achieved, and there is almost no deformation around the joined part, and a toner container having strong rigidity is obtained. It was.

尚、テルペン系溶剤の供給は、毛細管現象を利用して行った。また、夫々の部品としては、ＨＩＰＳ（スチレン重合体に、平均粒子径０．８μｍのポリブタジエンゴムを８質量％混合したもの）を用いた。   The supply of the terpene solvent was performed using a capillary phenomenon. In addition, HIPS (a styrene polymer mixed with 8% by mass of polybutadiene rubber having an average particle diameter of 0.8 μm) was used as each part.

本発明の実施の形態におけるプロセスカートリッジの斜視図である。It is a perspective view of the process cartridge in the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態におけるプロセスカートリッジの主断面概略図である。It is a principal section schematic diagram of a process cartridge in an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態における電子写真画像形成装置本体の主断面概略図である。1 is a main cross-sectional schematic view of an electrophotographic image forming apparatus main body in an embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態におけるプロセスカートリッジの部分構成概略を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the partial structure outline of the process cartridge in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態におけるプロセスカートリッジの部分縦断面図である。It is a fragmentary longitudinal cross-sectional view of the process cartridge in the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態におけるプロセスカートリッジの部品拡大図である。It is a component enlarged view of the process cartridge in the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態におけるプロセスカートリッジの部品拡大図である。It is a component enlarged view of the process cartridge in the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態におけるプロセスカートリッジの部分縦断面図である。It is a fragmentary longitudinal cross-sectional view of the process cartridge in the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態におけるプロセスカートリッジの部分縦断面図である。It is a fragmentary longitudinal cross-sectional view of the process cartridge in the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態におけるプロセスカートリッジの部分縦断面図である。It is a fragmentary longitudinal cross-sectional view of the process cartridge in the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態におけるプロセスカートリッジの部分縦断面図である。It is a fragmentary longitudinal cross-sectional view of the process cartridge in the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態におけるプロセスカートリッジの部分構成概略を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the partial structure outline of the process cartridge in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態におけるプロセスカートリッジの部分構成概略を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the partial structure outline of the process cartridge in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態におけるプロセスカートリッジの部分縦断面図である。It is a fragmentary longitudinal cross-sectional view of the process cartridge in the embodiment of the present invention. 従来のプロセスカートリッジの斜視図である。It is a perspective view of the conventional process cartridge. 従来のプロセスカートリッジの部分構成概略を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the partial structure outline of the conventional process cartridge.

Claims (27)

第一のスチレン系樹脂組成物で形成されている第一の部品と、第二のスチレン系樹脂組成物で形成されている第二の部品とを少なくとも有するカートリッジであり、
該カートリッジは、電子写真画像形成装置本体に着脱自在であり、
第一のスチレン系樹脂組成物及び／又は第二のスチレン系樹脂組成物は、スチレン系樹脂１００質量部当り、難燃剤を４〜１８質量部含有する樹脂組成物であり、
該第一の部品と該第二の部品は、接合面を有して接合されており、
該接合面の少なくとも一部が、テルペン系溶剤により溶着固定されていることを特徴とするカートリッジ。 A cartridge having at least a first part formed of a first styrenic resin composition and a second part formed of a second styrenic resin composition;
The cartridge is detachable from the electrophotographic image forming apparatus main body,
The first styrene resin composition and / or the second styrene resin composition is a resin composition containing 4 to 18 parts by mass of a flame retardant per 100 parts by mass of the styrene resin.
The first part and the second part are joined with a joining surface;
A cartridge characterized in that at least a part of the joining surface is fixed by welding with a terpene solvent. 難燃剤が、少なくとも第１の難燃剤と第２の難燃剤を含有していることを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ。   The cartridge according to claim 1, wherein the flame retardant contains at least a first flame retardant and a second flame retardant. 第１の難燃剤が臭素系難燃剤であり、第２の難燃剤が三酸化アンチモンであることを特徴とする請求項２に記載のカートリッジ。   The cartridge according to claim 2, wherein the first flame retardant is a brominated flame retardant, and the second flame retardant is antimony trioxide. 第一のスチレン系樹脂組成物及び／又は第二のスチレン系樹脂組成物が、ゴム状重合体又はゴム状共重合体を含有していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のカートリッジ。   The first styrenic resin composition and / or the second styrenic resin composition contains a rubbery polymer or a rubbery copolymer, according to any one of claims 1 to 3. The cartridge described. ゴム状重合体又はゴム状共重合体は、平均粒径０．５〜３．０μｍの粒子であることを特徴とする請求項４に記載のカートリッジ。   The cartridge according to claim 4, wherein the rubber-like polymer or the rubber-like copolymer is particles having an average particle diameter of 0.5 to 3.0 µm. ゴム状重合体又はゴム状共重合体は、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリイソプレン、ブタジエン−イソプレン共重合体、天然ゴム及びエチレン−プロピレン共重合体からなるグループから選択される重合体であることを特徴とする請求項４に記載のカートリッジ。   The rubbery polymer or rubbery copolymer is a polymer selected from the group consisting of polybutadiene, styrene-butadiene copolymer, polyisoprene, butadiene-isoprene copolymer, natural rubber and ethylene-propylene copolymer. The cartridge according to claim 4, wherein the cartridge is provided. テルペン系溶剤が、ｄ−リモネンであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のカートリッジ。   The cartridge according to any one of claims 1 to 6, wherein the terpene solvent is d-limonene. 第一のスチレン系樹脂組成物で形成されている第一の部品と、第二のスチレン系樹脂組成物で形成されている第二の部品とを少なくとも有するカートリッジであり、
該カートリッジは、電子写真画像形成装置本体に着脱自在であり、
該第一の部品と該第二の部品とは、接合面を有して接合されており、
該接合面が、第一の部品における接合する面と第二の部品における接合する面とを接触或いは近接して配置した状態で、溶着固定前の接合面の少なくとも一部にテルペン系溶剤を供給し、供給されたテルペン系溶剤により溶着固定されたものであることを特徴とするカートリッジ。 A cartridge having at least a first part formed of a first styrenic resin composition and a second part formed of a second styrenic resin composition;
The cartridge is detachable from the electrophotographic image forming apparatus main body,
The first part and the second part are joined with a joining surface;
Supply the terpene solvent to at least a part of the bonding surface before welding and fixing, with the bonding surface in contact with or in close proximity to the bonding surface of the first component and the bonding surface of the second component And a cartridge fixed by welding with the supplied terpene solvent. テルペン系溶剤が、ｄ−リモネンであることを特徴とする請求項８に記載のカートリッジ。   The cartridge according to claim 8, wherein the terpene solvent is d-limonene. 接合面へのテルペン系溶剤の供給が、毛細管現象を利用したものであることを特徴とする請求項８又は９に記載のカートリッジ。   10. The cartridge according to claim 8 or 9, wherein the supply of the terpene solvent to the joint surface utilizes a capillary phenomenon. 該第一の部品及び該第二の部品の少なくとも一方が、テルペン系溶剤を注入するための注入口を有する注入部を有することを特徴とする請求項８乃至１０のいずれかに記載されたカートリッジ。   The cartridge according to any one of claims 8 to 10, wherein at least one of the first part and the second part has an injection part having an injection port for injecting a terpene solvent. . 該第一の部品と該第二の部品とが、両者の接触部或いは近接部において、テルペン系溶剤を注入するための注入口を有する注入部を形成していることを特徴とする請求項８乃至１０のいずれかに記載されたカートリッジ。   9. The first part and the second part form an injection part having an injection port for injecting a terpene solvent at a contact part or a proximity part between the first part and the second part. The cartridge described in any one of thru | or 10. 該第一の部品及び該第二の部品の少なくとも一方に、該注入口と連通した流路を形成するための凹部、スリット又は面取り部が設けられており、該流路を通じて溶着固定前の接合面の少なくとも一部にテルペン系溶剤が供給されるように構成されていることを特徴とする請求項１１又は１２に記載のカートリッジ。   At least one of the first part and the second part is provided with a recess, a slit, or a chamfered part for forming a flow path communicating with the injection port. The cartridge according to claim 11 or 12, wherein a terpene solvent is supplied to at least a part of the surface. 該流路は、断面積が０．０１〜４．０ｍｍ2であることを特徴とする請求項１３に記載のカートリッジ。 Flow path A cartridge according to claim 13 in which the cross-sectional area being a 0.01~4.0mm 2. 第一のスチレン系樹脂組成物及び第二のスチレン系樹脂組成物の種類が、同一であることを特徴とする請求項８乃至１４のいずれかに記載のカートリッジ。   The cartridge according to any one of claims 8 to 14, wherein the types of the first styrene resin composition and the second styrene resin composition are the same. 第一のスチレン系樹脂組成物及び第二のスチレン系樹脂組成物は、スチレン系樹脂とゴム状重合体との混合物、又は、スチレン系樹脂とゴム状共重合体との混合物であることを特徴とする請求項８乃至１５のいずれかに記載のカートリッジ。   The first styrene resin composition and the second styrene resin composition are a mixture of a styrene resin and a rubbery polymer, or a mixture of a styrene resin and a rubbery copolymer. The cartridge according to any one of claims 8 to 15. ゴム状重合体又はゴム状共重合体が、平均粒径０．５〜３．０μｍの粒子であることを特徴とする請求項１６に記載のカートリッジ。   The cartridge according to claim 16, wherein the rubber-like polymer or the rubber-like copolymer is particles having an average particle diameter of 0.5 to 3.0 µm. ゴム状重合体又はゴム状共重合体は、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリイソプレン、ブタジエン−イソプレン共重合体、天然ゴム及びエチレン−プロピレン共重合体からなるグループから選択される重合体であることを特徴とする請求項１７に記載のカートリッジ。   The rubbery polymer or rubbery copolymer is a polymer selected from the group consisting of polybutadiene, styrene-butadiene copolymer, polyisoprene, butadiene-isoprene copolymer, natural rubber and ethylene-propylene copolymer. The cartridge according to claim 17, wherein there is a cartridge. 該第一の部品と該第二の部品の接合面の少なくとも一方には、テルペン系溶剤を供給しやすくするために、凹凸が設けられていることを特徴とする請求項８乃至１８のいずれかに記載のカートリッジ。   19. At least one of the joint surfaces of the first part and the second part is provided with unevenness so as to facilitate the supply of the terpene solvent. Cartridge. 該凹凸は平均（Ｒｚ）２０〜４０μｍの深さであることを特徴とする請求項１９に記載のカートリッジ。   The cartridge according to claim 19, wherein the unevenness has an average (Rz) depth of 20 to 40 μm. 該第一の部品と該第二の部品は、一方の有する凸部と他方の有する凹部が嵌合されて接合部を形成しており、該接合部がテルペン系溶剤により溶着固定されていることを特徴とする請求項８乃至２０のいずれかに記載のカートリッジ。   The first part and the second part have a convex part on one side and a concave part on the other side fitted together to form a joint part, and the joint part is welded and fixed with a terpene solvent. The cartridge according to any one of claims 8 to 20, wherein: 該第一の部品が、像担持体を支持する軸受け部材であり、該第二の部品が、該軸受け部材を支持する枠体であることを特徴とする請求項８乃至２１のいずれかに記載のカートリッジ。   The first component is a bearing member that supports an image carrier, and the second component is a frame that supports the bearing member. Cartridge. 第一のスチレン系樹脂組成物で形成されている第一の部品と、第二のスチレン系樹脂組成物で形成されている第二の部品とを少なくとも有するトナー容器であり、
第一のスチレン系樹脂組成物及び／又は第二のスチレン系樹脂組成物は、スチレン系樹脂１００質量部当り、難燃剤を４〜１８質量部含有する樹脂組成物であり、
該第一の部品と該第二の部品は、接合面を有して接合されており、
該接合面の少なくとも一部が、テルペン系溶剤により溶着固定されていることを特徴とするトナー容器。 A toner container having at least a first part formed of a first styrenic resin composition and a second part formed of a second styrenic resin composition;
The first styrene resin composition and / or the second styrene resin composition is a resin composition containing 4 to 18 parts by mass of a flame retardant per 100 parts by mass of the styrene resin.
The first part and the second part are joined with a joining surface;
A toner container, wherein at least a part of the joining surface is fixed by welding with a terpene solvent. テルペン系溶剤が、ｄ−リモネンであることを特徴とする請求項２３に記載のトナー容器。   The toner container according to claim 23, wherein the terpene solvent is d-limonene. 第一のスチレン系樹脂組成物で形成されている第一の部品と、第二のスチレン系樹脂組成物で形成されている第二の部品とを少なくとも有するトナー容器であり、
該第一の部品と該第二の部品とは、接合面を有して接合されており、
該接合面が、第一の部品における接合する面と第二の部品における接合する面とを接触或いは近接して配置した状態で、溶着固定前の接合面の少なくとも一部にテルペン系溶剤を供給し、供給されたテルペン系溶剤により溶着固定されたものであることを特徴とするトナー容器。 A toner container having at least a first part formed of a first styrenic resin composition and a second part formed of a second styrenic resin composition;
The first part and the second part are joined with a joining surface;
Supply the terpene solvent to at least a part of the bonding surface before welding and fixing, with the bonding surface in contact with or in close proximity to the bonding surface of the first component and the bonding surface of the second component And a toner container that is fixed by welding with the supplied terpene solvent. テルペン系溶剤が、ｄ−リモネンであることを特徴とする請求項２５に記載のトナー容器。   26. The toner container according to claim 25, wherein the terpene solvent is d-limonene. 接合面へのテルペン系溶剤の供給が、毛細管現象を利用したものであることを特徴とする請求項２５又は２６に記載のトナー容器。   27. The toner container according to claim 25 or 26, wherein the supply of the terpene-based solvent to the joint surface utilizes a capillary phenomenon.
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