JP4220950B2 - Electrical junction box - Google Patents

Description

本発明は、電気接続箱に関する。   The present invention relates to an electrical junction box.

従来より、自動車に搭載される電気接続箱はエンジンルーム等に設置されることがあるため、洗浄による水の浸入によって回路基板或いはバスバーが短絡しないように対策が講じられてきた（特許文献１）。
このものは回路基板を収容するための枠体の上面に、外部コネクタ接続用の取付部が一体的に設けられている。この取付部には上下に貫通する端子収容孔が設けられており、そこには、外部コネクタの備える端子と回路基板を接続するための接続端子（バスバー）が収容されている。そのため、この端子収容孔を介して侵入した水滴がバスバーを伝って電気接続箱内部の回路基板を浸水させる虞があった。
そこで、取付部から回路基板に至る経路上においてバスバーの外周に別部品を液密状に嵌着し、これにより、バスバーを伝う水滴の経路を変えることで回路基板を保護するようにしていた。
特開２００３−３４８７３２公報 Conventionally, since an electric junction box mounted on an automobile may be installed in an engine room or the like, measures have been taken to prevent a circuit board or a bus bar from being short-circuited due to water intrusion due to cleaning (Patent Document 1). .
In this device, an attachment portion for connecting an external connector is integrally provided on the upper surface of a frame for accommodating the circuit board. A terminal accommodation hole penetrating vertically is provided in the mounting portion, and a connection terminal (bus bar) for connecting a terminal included in the external connector and the circuit board is accommodated therein. For this reason, there is a risk that water droplets that have entered through the terminal accommodation hole may travel along the bus bar and flood the circuit board inside the electrical junction box.
Therefore, another component is fitted in a liquid-tight manner on the outer periphery of the bus bar on the path from the mounting portion to the circuit board, thereby protecting the circuit board by changing the path of water droplets traveling along the bus bar.
JP 2003-348732 A

例えば、図８に示すようにヒューズボックス１の下方にこれとは別体に形成されたケーシング３が配されるものにおいては、ヒューズボックス１とケーシング３に収容される回路基板との間を電気的に接続するバスバー５は、ヒューズボックス１の底壁から引き出された後、同底壁の下面２に沿う配索経路をとってケーシング３に引き込まれることがある。
係る場合に、ヒューズボックス１内に侵入した水滴はバスバー５を介してヒューズボックス１側からケーシング３へ伝ってゆくが、こうした水滴がケーシング３の上面３Ａに貯まってしまうと、その部分で隣接するバスバー同士が短絡してしまう虞がある。そこで、短絡を未然に防止する方策としてバスバー５とケーシング３との間に空隙を形成することが考えられるが、単に、空隙を形成するのみではそこに水滴が貯まることも予想され（他の部品が空隙を閉じてしまう等）、改善の余地があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、バスバーの短絡防止を行うことを目的とする。 For example, in the case where a casing 3 formed separately from the fuse box 1 is disposed below the fuse box 1 as shown in FIG. 8, electrical connection is made between the fuse box 1 and the circuit board accommodated in the casing 3. The bus bar 5 to be connected may be pulled out from the bottom wall of the fuse box 1 and then pulled into the casing 3 along a routing route along the lower surface 2 of the bottom wall.
In such a case, the water droplets that have entered the fuse box 1 travel from the fuse box 1 side to the casing 3 via the bus bar 5, but when these water droplets accumulate on the upper surface 3 </ b> A of the casing 3, they are adjacent to each other. There is a possibility that the bus bars are short-circuited. Therefore, it is conceivable to form a gap between the bus bar 5 and the casing 3 as a measure to prevent a short circuit, but it is also expected that water droplets will accumulate there simply by forming a gap (other parts). Closed the gap), and there was room for improvement.
The present invention has been completed based on the above-described circumstances, and an object thereof is to prevent a short circuit of a bus bar.

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、ヒューズ素子が脱着可能に収容されるヒューズボックスの下方に、内部に回路構成体が収容される回路ケーシングとコネクタハウジングを横並びに配するとともに、前記ヒューズボックスと前記回路構成体との間、或いは前記ヒューズボックスと前記コネクタハウジングとの間を電気的に接続するバスバーは、前記ヒューズボックスの底壁を上下に貫通して前記底壁の下面から引き出された後、同底壁の下面に沿う配索経路をとって前記回路ケーシング或いは前記コネクタハウジングに引き込まれている電気接続箱であって、前記回路ケーシング及び前記コネクタハウジングの上面には前記バスバーとの間に空隙を形成する凹部が設けられ、これら回路ケーシング並びに前記コネクタハウジングの凹部は共に、前記回路ケーシングとコネクタハウジングとの対向面に開口し、かつその開口同士が互いに対面して位置するとともに、前記対向面間には、上端側が前記凹部の下部に連なり下端側が前記コネクタハウジング或いは前記回路ケーシング外に開放する排水溝が設けられ、前記ヒューズボックス内に侵入し前記バスバーを伝って前記ヒューズボックスの底壁の下面からしみ出す水滴を前記凹部、前記排水溝の経路で排水させるところに特徴を有する。 As a means for achieving the above object, the invention of claim 1 is characterized in that a circuit casing and a connector housing in which a circuit component is accommodated are arranged side by side below a fuse box in which a fuse element is detachably accommodated. And a bus bar electrically connecting the fuse box and the circuit structure or between the fuse box and the connector housing passes vertically through the bottom wall of the fuse box and An electrical connection box that is pulled out from the lower surface of the wall and then drawn into the circuit casing or the connector housing along a routing path along the lower surface of the bottom wall, the upper surfaces of the circuit casing and the connector housing Is provided with a recess for forming a gap between the bus bar and the circuit casing. Recess of motor housing together open to opposite surfaces of the circuit casing and the connector housing, and with the opening to each other positioned to face each other, wherein between the opposed surfaces, the lower portion of the upper end side the recess provided drainage groove contiguous lower end side is opened to the outside of the connector housing or the circuit casing, the fuse penetrates into the box the recess water droplets leaking from the lower surface of the bottom wall of the fuse box along the bus bar, wherein It is characterized by being drained by the drainage channel .

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記回路ケーシングに前記排水溝が設けられたものにおいて、前記排水溝は前記対向面に沿って前記コネクタハウジングの下部へと伸び、その下端には前記対向面に向かって下り勾配となるように傾斜し、かつ前記コネクタハウジングの下方に開放する傾斜部が設けられているところに特徴を有する。   The invention according to claim 2 is the one according to claim 1, wherein the drainage groove is provided in the circuit casing, and the drainage groove extends to the lower part of the connector housing along the facing surface, The lower end is characterized in that an inclined portion that is inclined downward toward the facing surface and is opened below the connector housing is provided.

＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によれば、ヒューズボックス内に侵入した水滴等の水分はバスバー、ヒューズボックスの下面、凹部、排水溝の経路を辿って装置外に確実に排水される。このような構成であれば、侵入した水滴等が装置内に留まることがないから排水効果に優れ、バスバーの短絡防止を行うことが出来る。 <Invention of Claim 1>
According to the first aspect of the present invention, moisture such as water droplets that have entered the fuse box is reliably drained out of the apparatus along the path of the bus bar, the lower surface of the fuse box, the recess, and the drainage groove. With such a configuration, the invading water droplets and the like do not stay in the apparatus, so that the drainage effect is excellent and the bus bar can be prevented from being short-circuited.

＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、排水溝の下端には傾斜部が設けられているからより排水性が高まる。従って、バスバーの短絡防止がより確実となる。 <Invention of Claim 2>
According to the invention of claim 2, since the inclined portion is provided at the lower end of the drainage groove, the drainage performance is further enhanced. Therefore, the bus bar can be prevented from being short-circuited.

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図６によって説明する。
図１に示す２０は自動車に使用される電気接続箱であって、バッテリ等の電源と電気的負荷との間に介設され、電源から供給される電力を各電装品に分配・供給するとともに、これら電力供給の切り替え等の制御を行うものである。電気接続箱２０は回路構成体３１を内部に収容するケーシング（本発明の回路ケーシングに相当する）２１、ヒューズボックス７０、アッパーコネクタ（本発明のコネクタハウジングに相当する）９０を主体として構成され、例えば、エンジンルーム内に縦向きに（図１に示す向き）配置される。 <Embodiment 1>
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
1 shown in FIG. 1 is an electrical junction box used in an automobile, which is interposed between a power source such as a battery and an electrical load, and distributes and supplies power supplied from the power source to each electrical component. The control for switching the power supply is performed. The electrical junction box 20 is mainly composed of a casing (corresponding to the circuit casing of the present invention) 21 that accommodates the circuit component 31 therein, a fuse box 70, and an upper connector (corresponding to the connector housing of the present invention) 90, For example, it is arranged vertically in the engine room (the direction shown in FIG. 1).

回路構成体３１は回路基板３３と、回路基板３３の表面に形成された回路パターン（図示せず）に実装される電子部品３２と、回路基板３３の裏面に沿って配されて電源（図示せず）に接続される金属板材からなる基板用バスバー４１とから構成されている。尚、回路基板３３と基板用バスバー４１とは、絶縁性を有する接着剤（図示せず）を介して一体化されている。また、ここでいう接着剤には接着シートが含まれるものとする。   The circuit component 31 is arranged along a circuit board 33, an electronic component 32 mounted on a circuit pattern (not shown) formed on the surface of the circuit board 33, and a back surface of the circuit board 33, and a power source (not shown). The board bus bar 41 is made of a metal plate material connected to the board. The circuit board 33 and the board bus bar 41 are integrated with each other via an insulating adhesive (not shown). In addition, the adhesive referred to here includes an adhesive sheet.

ケーシング２１は合成樹脂製の枠体３５、枠体３５の外形と概ね同じ形状とされた金属製（例えば、アルミニウム合金）の放熱板３９並びにカバー６１から構成されている。枠体３５は、回路基板３３の外形に沿った形状であって、全周に亘って切れ目無く連続して回路基板３３を包囲するようになっている。また、詳細には後述するが、枠体３５の上部（図１に示す上部）にはヒューズボックス７０が取りつけられている。   The casing 21 is composed of a synthetic resin frame 35, a metal (for example, aluminum alloy) heat radiation plate 39 and a cover 61 that are substantially the same as the outer shape of the frame 35. The frame 35 has a shape that follows the outer shape of the circuit board 33, and continuously surrounds the circuit board 33 over the entire circumference. Further, as will be described in detail later, a fuse box 70 is attached to the upper part of the frame 35 (the upper part shown in FIG. 1).

カバー６１は放熱板３９と同じく枠体３５の外形と概ね同じ形状とされる。図４に示すようにカバー６１並びに放熱板３９は枠体３５の左右両側に対向するように位置して枠体３５内に回路構成体３１を収容させた状態で、枠体３５の開口面を閉止するようになっている。また、図１に示すようにカバー６１の上部の左右両縁には座部６４が設けられており、カバー６１は枠体３５に対して例えば、ねじ締め等によってヒューズボックス７０と共締めされるようになっている。   The cover 61 has substantially the same shape as the outer shape of the frame 35, similar to the heat sink 39. As shown in FIG. 4, the cover 61 and the heat radiating plate 39 are positioned so as to oppose the left and right sides of the frame body 35, and the circuit body 31 is accommodated in the frame body 35. It comes to close. As shown in FIG. 1, seats 64 are provided on the left and right edges of the upper portion of the cover 61, and the cover 61 is fastened together with the fuse box 70 to the frame body 35 by, for example, screw fastening. It is like that.

ヒューズボックス７０は合成樹脂製であって上方に開口する箱型をなす。図４に示すように、ヒューズボックス７０の内部は区画壁７１Ａによって、複数のヒューズ室７２に区画されている。各ヒューズ室７２の底壁には各ヒューズ室７２を連通する端子挿通孔７５Ａ、７５Ｂが同図のＳ方向に一対設けられており、右側の端子挿通孔７５Ａには基板用バスバー４１が、左側の端子挿通孔７５Ｂにはコネクタ用バスバー１００がそれぞれ挿通されるようになっている。   The fuse box 70 is made of a synthetic resin and has a box shape opening upward. As shown in FIG. 4, the interior of the fuse box 70 is partitioned into a plurality of fuse chambers 72 by partition walls 71A. A pair of terminal insertion holes 75A and 75B communicating with each fuse chamber 72 are provided in the S direction in the figure on the bottom wall of each fuse chamber 72, and the board bus bar 41 is provided in the right terminal insertion hole 75A. The connector bus bars 100 are respectively inserted into the terminal insertion holes 75B.

まず、基板用バスバー４１から説明すると、基板用バスバー４１の上端部分はクランク状に屈曲され（水平方向に折り曲げられた部分を曲げ部４１Ａとする）て図示上方に立ち上げられている。この立ち上げられた部分がヒューズ端子接続部４２とされており、端子挿通孔７５Ａに挿通される。尚、曲げ部４１Ａはヒューズボックス７０とカバー６１との対向面（ヒューズボックス７０の下面７６、カバー６１の上面６２）間にあって、両面に沿うように配される。   First, the substrate bus bar 41 will be described. The upper end portion of the substrate bus bar 41 is bent in a crank shape (a portion bent in the horizontal direction is referred to as a bent portion 41A) and is raised upward in the figure. This raised portion is a fuse terminal connection portion 42 and is inserted into the terminal insertion hole 75A. The bent portion 41A is disposed between the opposing surfaces of the fuse box 70 and the cover 61 (the lower surface 76 of the fuse box 70 and the upper surface 62 of the cover 61) and along both surfaces.

一方、コネクタ用バスバー１００は図６に示すように、タブ１０１とヒューズ端子接続部１０５との間を連結部１０３を介して前後に繋いで形成され、ヒューズ端子接続部１０５が、端子挿通孔７５Ｂに挿通されるようになっている。
そして、図４に示すように、これら端子挿通孔７５Ａ、７５Ｂの間に位置して仕切壁７３と、仕切壁７３の両側に抜止め片７４が設けられている。この抜止め片７４は図示上方に向かって片持ち状に伸び、その先端部分にはロック爪７４Ａが設けられている。このロック爪７４Ａは、各ヒューズ端子接続部４２、１０５が図４に示す正規差し込み位置まで挿入されたときには各ヒューズ端子接続部４２、１０５に形成されるロック孔１０９に係止してヒューズ端子接続部４２を抜止めするようになっている。 On the other hand, as shown in FIG. 6, the connector bus bar 100 is formed by connecting the tab 101 and the fuse terminal connecting portion 105 back and forth via the connecting portion 103, and the fuse terminal connecting portion 105 is connected to the terminal insertion hole 75B. It is supposed to be inserted through.
As shown in FIG. 4, the partition wall 73 is located between the terminal insertion holes 75 </ b> A and 75 </ b> B, and retaining pieces 74 are provided on both sides of the partition wall 73. The retaining piece 74 is cantilevered upward in the figure, and a lock claw 74A is provided at the tip. The lock claw 74A engages with a lock hole 109 formed in each fuse terminal connection portion 42, 105 when the fuse terminal connection portions 42, 105 are inserted to the normal insertion position shown in FIG. The portion 42 is prevented from being removed.

ヒューズボックス７０の上面からは各ヒューズ室７２に対して、ヒューズＨが挿入されるようになっている。ヒューズＨは一対のヒューズ端子Ｔを備えており、挿入状態においては各ヒューズ端子Ｔが基板用バスバー４１並びにコネクタ用バスバー１００のヒューズ端子接続部４２、１０５にそれぞれ接続されるようになっている。   A fuse H is inserted into each fuse chamber 72 from the upper surface of the fuse box 70. The fuse H includes a pair of fuse terminals T. In the inserted state, each fuse terminal T is connected to the board bus bar 41 and the fuse terminal connection portions 42 and 105 of the connector bus bar 100, respectively.

また、ヒューズボックス７０における幅方向の中央部分からは、図１に示すように下向きにロックアーム７８が形成されている。このロックアーム７８は、次述するアッパーコネクタ９０に形成されるロック受け部に対して係止して、アッパーコネクタ９０をロック状態に保持するように機能する。   Further, as shown in FIG. 1, a lock arm 78 is formed downward from the central portion of the fuse box 70 in the width direction. The lock arm 78 functions to hold the upper connector 90 in a locked state by engaging with a lock receiving portion formed in the upper connector 90 described below.

アッパーコネクタ９０は合成樹脂製であって横長角筒状をなすとともに、前方から相手側ハウジングを嵌合可能とされたフード部が形成されている。図４に示すように、アッパーコネクタ９０はヒューズボックス７０の下部において、同フード部を下に向けた状態（開口を下に向けた状態）で、カバー６１と向かい合うように配置されている。そして、アッパーコネクタ９０の上面（ヒューズボックス７０の下面７６と向かい合う面）９１には各フード部に連なる受け入れ孔（図示せず）が上下に貫通しており、そこへは前述したコネクタ用バスバー１００のタブ１０１が貫通されるようになっている。   The upper connector 90 is made of synthetic resin, has a horizontally long rectangular tube shape, and is formed with a hood portion in which a mating housing can be fitted from the front. As shown in FIG. 4, the upper connector 90 is disposed at the lower part of the fuse box 70 so as to face the cover 61 with the hood portion facing downward (opening facing downward). An upper surface (a surface facing the lower surface 76 of the fuse box 70) 91 of the upper connector 90 has a receiving hole (not shown) connected to each hood portion vertically extending therethrough. The tab 101 is penetrated.

また、図１に示すように、アッパーコネクタ９０のうち左右方向の中央部分は他の部分に比べて下方への張りだし量が多くなっており、延設部９３が形成されている。   As shown in FIG. 1, the central portion in the left-right direction of the upper connector 90 has a greater amount of downward protrusion than the other portions, and an extending portion 93 is formed.

ところで、ヒューズボックス７０は上面が開口しているから、そこへは水滴が侵入することがあるが、侵入した水滴はヒューズ室７２の底側に集まり、その後、基板用バスバー４１或いはコネクタ用バスバー１００を伝ってゆく。
一方、本実施形態において基板用バスバー４１及びコネクタ用バスバー１００はヒューズボックス７０の下面７６から引き出された後、クランク状に屈曲して同下面７６に沿う配索経路をとっているが、屈曲した部分（曲げ部４１Ａ、連結部１０３）の下方にはカバー６１並びにアッパーコネクタ９０が位置している（図４参照）。そのため、水滴が基板用バスバー４１或いはコネクタ用バスバー１００を伝う過程で、カバー６１並びにアッパーコネクタ９０の上面６２、９１に留まってしまい、そこで、隣接する基板用バスバー４１同士或いはコネクタ用バスバー１００同士が短絡する虞がある。 By the way, since the top surface of the fuse box 70 is open, water droplets may intrude into the fuse box 70, but the invading water droplets gather on the bottom side of the fuse chamber 72, and then the board bus bar 41 or the connector bus bar 100. Go through.
On the other hand, in the present embodiment, the board bus bar 41 and the connector bus bar 100 are pulled out from the lower surface 76 of the fuse box 70 and then bent into a crank shape so as to take a routing route along the lower surface 76. The cover 61 and the upper connector 90 are located below the portions (the bent portion 41A and the connecting portion 103) (see FIG. 4). Therefore, in the process in which water droplets travel through the board bus bar 41 or the connector bus bar 100, the water drops stay on the upper surfaces 62 and 91 of the cover 61 and the upper connector 90, where the adjacent board bus bars 41 or the connector bus bars 100 are connected to each other. There is a risk of short circuit.

そこで、本実施形態では、基板用バスバー４１の曲げ部４１Ａとカバー６１の上面６２との間並びにコネクタ用バスバー１００の連結部１０３とアッパーコネクタ９０の上面９１との間に空隙を設けることとしている。   Therefore, in the present embodiment, gaps are provided between the bent portion 41A of the board bus bar 41 and the upper surface 62 of the cover 61 and between the connecting portion 103 of the connector bus bar 100 and the upper surface 91 of the upper connector 90. .

より具体的に図４を参照して説明すると、アッパーコネクタ９０の上面９１には段差９６が設けられるとともに、その下端からはカバー６１側に向かって下降傾斜するコネクタ側排水用斜面部９４が形成されている。コネクタ側排水用斜面部９４の終端はアッパーコネクタ９０の側面（カバー６１に対する対向面）９０Ａに達している。これにより、連結部１０３とコネクタ側排水用斜面部９４との間に、空隙が形成される。尚、この空隙形成用の排水用斜面部９４が本発明の凹部に相当するものである。   More specifically, with reference to FIG. 4, a step 96 is provided on the upper surface 91 of the upper connector 90, and a connector-side drain slope portion 94 that slopes downward from the lower end toward the cover 61 side is formed. Has been. The terminal end of the connector side drain slope portion 94 reaches the side surface 90A of the upper connector 90 (the surface facing the cover 61). As a result, a gap is formed between the connecting portion 103 and the connector-side drain slope portion 94. The drainage slope 94 for forming the gap corresponds to the recess of the present invention.

一方、カバー６１の上面６２にはカバー側排水用斜面部６７が設けられている。カバー側排水用斜面部６７は図４に示すＰ部（基板用バスバー４１の曲げ部４１Ａが枠体３５の内側から外側に引き出される部分）を始端として、そこからアッパーコネクタ９０に向かって下降傾斜し、終端はカバー６１の壁面（アッパーコネクタに対する対向面）６１Ａに達している。これにより、曲げ部４１Ａとカバー側排水用斜面部６７との間に、空隙が形成される。尚、この空隙形成用の排水斜面部６７が本発明の凹部に相当するものである。   On the other hand, a cover-side drain slope portion 67 is provided on the upper surface 62 of the cover 61. The cover-side drain slope portion 67 is inclined downward from the P portion shown in FIG. 4 (the portion where the bent portion 41A of the board bus bar 41 is drawn from the inside to the outside of the frame body 35) toward the upper connector 90. However, the terminal end reaches the wall surface 61A (the surface facing the upper connector) 61A of the cover 61. Thereby, a space is formed between the bent portion 41 </ b> A and the cover-side drain slope portion 67. The drainage slope 67 for forming the gap corresponds to the recess of the present invention.

これら両排水用斜面部６７、９４は互いに対向するようになっているが、カバー側排水用斜面部６７の方が傾斜角度が大きくとってあり（約４５度の勾配）、その下端がコネクタ側排水用斜面部９４の下端に比べて下方に位置している。   These drain slope portions 67 and 94 are opposed to each other, but the cover side drain slope portion 67 has a larger inclination angle (slope of about 45 degrees), and its lower end is on the connector side. It is located below the lower end of the drain slope portion 94.

また、カバー側排水用斜面部６７は、図３におけるＣ区間に亘って形成されているが、このうちＥ区間においては図５に示すように斜面（カバー側排水用斜面部６７）の下端６７Ｂがアッパーコネクタ９０の下方に開放されているのに対して、図３におけるＤ区間においては図４に示すように斜面の下端６７Ｂがアッパーコネクタ（延設部９３）の対向面によって閉じられている。そのため、同部位における排水性を担保するため、カバー側排水用斜面部６７のうちアッパーコネクタ９０の延設部９３と対向する位置には排水溝６９が形成されている。   Further, the cover-side drain slope portion 67 is formed over the section C in FIG. 3, but in the section E, the lower end 67B of the slope (cover-side drain slope portion 67) as shown in FIG. 3 is open below the upper connector 90, whereas in the section D in FIG. 3, the lower end 67B of the slope is closed by the facing surface of the upper connector (extension portion 93) as shown in FIG. . Therefore, a drainage groove 69 is formed at a position facing the extended portion 93 of the upper connector 90 in the cover-side drainage slope portion 67 in order to ensure drainage at the same site.

排水溝６９はその上端がカバー側排水用斜面部６７の下部に連なるとともに、下向きにまっすぐ延びており、下端には排出部（本発明の傾斜部に相当する）６９Ｂが形成されている。排出部６９Ｂはアッパーコネクタ９０側に向かって下降傾斜するとともに、その下端部分が延設部９３の下方に開放している。また、排水溝６９の溝深さは溝面６９Ａが図４における左右方向に関して、曲げ部４１Ａの先端部分にほぼ揃うような深さ寸法とされている。   An upper end of the drainage groove 69 is continuous with the lower part of the cover-side drainage slope portion 67 and extends straight downward, and a discharge portion (corresponding to an inclined portion of the present invention) 69B is formed at the lower end. The discharge portion 69B is inclined downward toward the upper connector 90 side, and the lower end portion thereof is opened below the extending portion 93. Further, the depth of the drainage groove 69 is such that the groove surface 69A is substantially aligned with the tip end portion of the bent portion 41A in the left-right direction in FIG.

また、排水溝６９の幅寸法（図３に示すＦ区間の幅）はアッパーコネクタ９０の延設部９３の幅寸法（図３に示すＤ区間の幅）よりやや狭い幅寸法とされている。このような設定としたのは、カバー６１の壁面のうち排水溝６９の周縁部分の壁面によって延設部９３を受けるためであって、仮に、排水溝６９の幅寸法を延設部９３に比べて大きくとると、延設部９３が溝内に嵌まり込んでしまう。   The width dimension of the drainage groove 69 (the width of the F section shown in FIG. 3) is slightly narrower than the width dimension of the extending portion 93 of the upper connector 90 (the width of the D section shown in FIG. 3). The reason for this setting is to receive the extended portion 93 by the wall surface of the peripheral portion of the drainage groove 69 in the wall surface of the cover 61, and tentatively, the width dimension of the drainage groove 69 is compared with the extended portion 93. If it is taken larger, the extended portion 93 will fit into the groove.

また、図２に示すように、カバー側排水用斜面部６７には、幅方向に支持片６８が複数個併設されている。この支持片６８はカバー側排水用斜面部６７の傾斜方向に沿う板状（本実施形態では三角形状）をなすとともに、その上端面（図４における上側の面）が支持面となっており、ヒューズボックス７０の下面７６に接して同ヒューズボックス７０を下支えするようになっている。例えば、ヒューズＨを交換する場合などには、ヒューズボックス７０には下向きの押し込み力が作用するが、上記構成であれば支持片６８によってヒューズボックス７０をしっかりと支えることが出来る。   In addition, as shown in FIG. 2, a plurality of support pieces 68 are provided side by side in the width direction on the cover-side drain slope portion 67. The support piece 68 has a plate shape (triangular shape in the present embodiment) along the inclination direction of the cover-side drain slope portion 67, and its upper end surface (the upper surface in FIG. 4) is a support surface. The fuse box 70 is supported by contacting the lower surface 76 of the fuse box 70. For example, when the fuse H is replaced, a downward pushing force acts on the fuse box 70, but with the above configuration, the fuse box 70 can be firmly supported by the support piece 68.

本実施形態の作用効果について説明する。
ヒューズＨの交換作業はボンネットを空けた状態で行うことから、例えば降雨時に交換作業を行うとヒューズボックス７０のヒューズ室７２内に水滴が侵入する場合がある。ヒューズ室７２内に侵入した水滴は、ヒューズ室７２に設けられる挿通孔７５Ａ、７５Ｂを通じてヒューズボックス７０の下面７６側にしみ出す。その後、水滴は基板用バスバー４１側にあっては同バスバー４１の曲げ部４１Ａを伝ってカバー６１側へ徐々にしみ出してゆき、コネクタ用バスバー１００にあっては同バスバー１００の連結部１０３を伝ってアッパーコネクタ９０側にしみ出してゆく。やがて、水滴はカバー側排水用斜面部６７、或いはコネクタ側排水用斜面部９４の始端に達する。それ以降、水滴は各排水用斜面部６７、９４の斜面に沿って下方に流れてゆく。 The effect of this embodiment is demonstrated.
Since the replacement work of the fuse H is performed in a state where the bonnet is opened, for example, when the replacement work is performed during rain, water drops may enter the fuse chamber 72 of the fuse box 70. Water droplets that have entered the fuse chamber 72 ooze out to the lower surface 76 side of the fuse box 70 through insertion holes 75A and 75B provided in the fuse chamber 72. Thereafter, the water droplets gradually ooze out toward the cover 61 side along the bent portion 41A of the bus bar 41 on the board bus bar 41 side, and the connecting portion 103 of the bus bar 100 on the connector bus bar 100. It oozes out to the upper connector 90 side. Eventually, the water droplets reach the start end of the cover-side drain slope portion 67 or the connector-side drain slope portion 94. Thereafter, the water droplets flow downward along the slopes of the drain slope portions 67 and 94.

その後、図３に示すＥ区間内にある水滴は、カバー側排水用斜面部６７の下端からアッパーコネクタ９０の下方へ直接排水される。
一方、水滴のうち図３に示すＤ区間内を伝うものは排水溝６９を経由して、排出部６９Ｂからアッパコネクタ（延設部９３）の下方へ排水される。 Thereafter, the water droplets in the E section shown in FIG. 3 are directly drained from the lower end of the cover-side drain slope portion 67 to the lower side of the upper connector 90.
On the other hand, water droplets that travel in the section D shown in FIG. 3 are drained from the discharge portion 69B to the lower portion of the upper connector (extension portion 93) via the drainage groove 69.

仮に排水溝６９がなければ、Ｄ区間内においてはカバー側排水用斜面部６７全体が延設部９３によって覆われてしまっているから、水滴はカバー側排水用斜面部６７の下端に至った後、そこに留まってしまい、排水の信頼性に欠けるものとなる。しかし、先に述べたように排水溝６９が設けられていれば、カバー側或いはコネクタ側排水用斜面部６７、９４を伝う水滴を確実に装置外へ排出することが出来る。加えて、排水溝６９の下端には側方に下降傾斜する排出部６９Ｂが形成されているから、更に、排水性に優れるものとなる。このような排水性が担保されることで、バスバーの短絡防止を確実に行うことが出来る。   If there is no drainage groove 69, the entire cover-side drainage slope 67 is covered by the extension 93 in the section D, so that the water droplets reach the lower end of the cover-side drainage slope 67. It will stay there and lack the reliability of drainage. However, if the drainage groove 69 is provided as described above, water droplets transmitted through the cover-side or connector-side drainage slopes 67 and 94 can be reliably discharged out of the apparatus. In addition, since the discharge part 69B which inclines downward is formed in the lower end of the drain groove 69, it becomes further excellent in drainage. By ensuring such drainage, it is possible to reliably prevent the bus bar from being short-circuited.

＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図７を参照して説明する。
実施形態１では、排水溝６９をカバー側排水用斜面部６７の幅方向の中央部分に１カ所設け、図３に示すＤ区間内にある水滴を一括して排水させたが、実施形態２では、各支持片１２３の間ごとに排水溝１２５を形成し、各支持片１２３間にある水滴を各排水溝１２５を介して個別に排水するようにしたものである。その他の構成については実施形態１と同一と同様であるため、重複した説明は省略するものとする。 <Embodiment 2>
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
In the first embodiment, one drainage groove 69 is provided in the central portion in the width direction of the cover-side drainage slope portion 67, and water droplets in the section D shown in FIG. The drainage grooves 125 are formed between the support pieces 123, and the water droplets between the support pieces 123 are individually drained through the drainage grooves 125. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, a duplicate description will be omitted.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and further, within the scope not departing from the gist of the invention other than the following. Various modifications can be made.

（１）本実施形態によれば、排水用斜面部６７、９４並びに排水溝６９に対して撥水処理等を行っていないが、当該部分に撥水処理等を行っておけば、更に、排水性能が高まる。   (1) According to the present embodiment, the drain slopes 67 and 94 and the drain groove 69 are not subjected to water repellent treatment or the like. Increases performance.

（２）本実施形態によれば、排水溝６９をカバー６１側に形成したが、装置外に開放するものであれば、例えば、アッパーコネクタ９０側に設けてもよい。   (2) According to the present embodiment, the drainage groove 69 is formed on the cover 61 side, but may be provided on the upper connector 90 side as long as it opens to the outside of the apparatus.

本発明の実施形態１に係る電気接続箱の正面図Front view of the electrical junction box according to Embodiment 1 of the present invention カバーの斜視図Perspective view of cover 電気接続箱の部分拡大図Partial enlarged view of electrical junction box 図３におけるＡ−Ａ線断面図AA line sectional view in FIG. 図３におけるＢ−Ｂ線断面図BB sectional view in FIG. コネクタ用バスバーの斜視図Perspective view of connector bus bar 実施形態２におけるカバーの斜視図The perspective view of the cover in Embodiment 2. 従来例を示す図Figure showing a conventional example

符号の説明Explanation of symbols

２０…電気接続箱
２１…ケーシング（回路ケーシング）
４１…基板用バスバー
６１…カバー
６７…カバー側排水用斜面部（凹部）
６９…排水溝
７０…ヒューズボックス
９０…アッパーコネクタ（コネクタハウジング）
９４…コネクタ側排水用斜面部（凹部） 20 ... Electric junction box 21 ... Casing (circuit casing)
41 ... Bus bar for substrate 61 ... Cover 67 ... Slope part for drainage on cover side (recess)
69 ... Drainage groove 70 ... Fuse box 90 ... Upper connector (connector housing)
94 ... Slope part for connector side drainage (concave part)

Claims (2)

ヒューズ素子が脱着可能に収容されるヒューズボックスの下方に、内部に回路構成体が収容される回路ケーシングとコネクタハウジングを横並びに配するとともに、
前記ヒューズボックスと前記回路構成体との間、或いは前記ヒューズボックスと前記コネクタハウジングとの間を電気的に接続するバスバーは、前記ヒューズボックスの底壁を上下に貫通して前記底壁の下面から引き出された後、同底壁の下面に沿う配索経路をとって前記回路ケーシング或いは前記コネクタハウジングに引き込まれている電気接続箱であって、
前記回路ケーシング及び前記コネクタハウジングの上面には前記バスバーとの間に空隙を形成する凹部が設けられ、
これら回路ケーシング並びに前記コネクタハウジングの凹部は共に、前記回路ケーシングとコネクタハウジングとの対向面に開口し、かつその開口同士が互いに対面して位置するとともに、
前記対向面間には、上端側が前記凹部の下部に連なり下端側が前記コネクタハウジング或いは前記回路ケーシング外に開放する排水溝が設けられ、
前記ヒューズボックス内に侵入し前記バスバーを伝って前記ヒューズボックスの底壁の下面からしみ出す水滴を前記凹部、前記排水溝の経路で排水させることを特徴とする電気接続箱。 Under the fuse box in which the fuse element is detachably accommodated, the circuit casing and the connector housing in which the circuit structure is accommodated are arranged side by side,
A bus bar that electrically connects the fuse box and the circuit structure or between the fuse box and the connector housing passes vertically through the bottom wall of the fuse box from the lower surface of the bottom wall . After being pulled out, an electrical connection box is drawn into the circuit casing or the connector housing by taking a wiring path along the bottom surface of the bottom wall,
The circuit casing and the upper surface of the connector housing are provided with a recess that forms a gap with the bus bar,
Both the circuit casing and the concave portion of the connector housing are opened on the opposing surfaces of the circuit casing and the connector housing, and the openings are located facing each other.
Said between the facing surfaces, drainage grooves under contiguous upper end side to the lower portion of the concave end side is opened to the outside of the connector housing or the circuit casing is provided,
An electrical junction box that drains water droplets that penetrate into the fuse box and travel along the bus bar and exude from the lower surface of the bottom wall of the fuse box through the path of the recess and drainage groove . 前記回路ケーシングに前記排水溝が設けられたものにおいて、前記排水溝は前記対向面に沿って前記コネクタハウジングの下部へと伸び、その下端には前記対向面に向かって下り勾配となるように傾斜し、かつ前記コネクタハウジングの下方に開放する傾斜部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の電気接続箱。 In the circuit casing provided with the drainage groove, the drainage groove extends to the lower part of the connector housing along the facing surface, and the lower end thereof is inclined so as to descend toward the facing surface. The electrical connection box according to claim 2, wherein an inclined portion is provided below the connector housing.

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