JP4216566B2

JP4216566B2 - Paper pallet

Info

Publication number: JP4216566B2
Application number: JP2002317948A
Authority: JP
Inventors: 英雄加藤
Original assignee: Oji Interpack Co Ltd
Current assignee: Oji Interpack Co Ltd
Priority date: 2002-10-31
Filing date: 2002-10-31
Publication date: 2009-01-28
Anticipated expiration: 2022-10-31
Also published as: JP2004149180A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば大画面液晶ＴＶの前面に装着するアクリル製湾曲板のように、所定の大きさの湾曲板を多数枚積み重ねて搬送する際に使用する紙製のパレットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば特許文献１に記載されるような、段ボール板からなる紙製パレットが知られている。
このような紙製のパレットは、旧来の木製パレットや合成樹脂製パレットに比べて軽量で輸送コストが安く、リサイクル性に優れるなどの各種利点を有するものの、上面が水平な載承面であるため、大画面液晶ＴＶの前面に装着するアクリル製湾曲板のように、所定の大きさの湾曲板を複数枚積み重ねて搬送する場合には不向きであった。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−３３５５７９号公報
【０００４】
一方、例えば画像を投影する映写スクリーンやロール製品のような湾曲面を有する製品（被搬送物）を搬送するための紙製パレットとして、特許文献２のように、上端面を曲面にカットした桁材を、間隔をおいて平行に必要数配列したダンボール製パレットや、特許文献３のように、縦桁と横桁を互いに交叉する井桁状に組合わせると共にそれら縦桁と横桁を表皮シートでカバーした搬送用パレットが提案されている。
【０００５】
【特許文献２】
実用新案登録第３０６９９４８号公報
【特許文献３】
実用新案登録第３０８２７９１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献２に記載されたダンボール製パレットは、製品の載承面を、各桁材（横桁）の上端面のみから形成するようになっており、多数の桁材を必要とするばかりか、これら多数の桁材を、若干の隙間を残して平行に並べた一体成形物のような構造になるので、材料の無駄が生じるという問題がある。
特許文献３に記載された搬送用パレットは、複数の横桁と縦桁を組合わせることで特許文献２による問題は解消できるが、縦桁相互間、横桁相互間に空間部分が形成されるので、この部分の支持強度が弱くなり、大画面液晶ＴＶの前面に装着するアクリル製湾曲板のような製品を多数枚積み重ねた場合、積載荷重の分散が不均一になって製品にうねり状（波状）の変形が生じる虞れがある。
【０００７】
本発明はこのような従来事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、大画面液晶ＴＶの前面に装着するアクリル製湾曲板のような、積載荷重分布が不均一になるとうねり状の変形が生じ易い製品を搬送するための紙製パレットであって、前記うねり状の変形が生じることのないよう、積載荷重が均一に分散される状態で前記湾曲板のような製品を多数枚積み重ねて搬送することができ、且つ材料の無駄なく形成される新規な紙製パレットを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するために、本発明の紙製パレットは請求項１記載のように、比較的大型の湾曲板を搬送するための紙製パレットであって、
左右の縦桁（１，１）の間に中央の縦桁（２）を配列し、且つ前記左右の縦桁の間に所定間隔をおいて複数の横桁（３）を平行に配列すると共に、前記左右の縦桁（１，１）、中央の縦桁（２）、複数の横桁（３）で区画形成される複数の空間部（４）にＸ字形桟（５）を各々装填し、さらに前記湾曲板と同様な湾曲形状の上面板（６）を固着して該上面板（６）を前記左右及び中央の縦桁（１，１，２）、複数の横桁（３）とＸ字形桟（５）で支持してなり、
前記横桁の上端面（３ａ）とＸ字形桟の上端面（５ａ）は前記湾曲板の曲率に合う曲面状にカットされ、前記左右の縦桁（１，１）と中央の縦桁（２）は各々前記湾曲板の曲率に合わせた高さに形成されていることを特徴とする。
【０００９】
このように形成した場合、左右及び中央の縦桁（１，１，２）と、複数の横桁（３）を組み合わせると共に、それら各桁間に区画形成される空間部（４）にＸ字形桟（５）を装填したパレット本体（ａ）に上面板（６）を固着した構造になるので、その上面板（６）上に多数枚積み重ねた湾曲板（被搬送物）の積載荷重を、夫々の縦桁（１，１，２）、横桁（３）及びＸ字形桟（５）により均等に分散させることができる。
【００１０】
また本発明の請求項２では、前記左右及び中央の縦桁（１，１，２）、複数の横桁（３）とＸ字形桟（５）が、上面を開口する外ケース（７）内に収容されていることを特徴とする。
【００１１】
このように形成した場合、左右及び中央の縦桁（１，１，２）と複数の横桁（３）及びＸ字形桟（５）からなるパレット本体（ａ）をユニット化することができ、耐久性の向上を図れると共に、作製がより容易になるなどの利点がある。
【００１２】
請求項３では、前記外ケース（７）が、側周壁にフォーク差し込み用開口（８）を有する下部パレット（ｂ）の上面に固着されていることを特徴とする。
【００１３】
このように形成した場合、フォーク差し込み用開口（８）を有する下部パレット（ｂ）を一体に備えた紙製パレットとなるので、フォークリフトを用いて、搬送作業を容易に行えるようになる。
【００１４】
本発明に係る紙製パレットは、請求項４のように、左右及び中央の縦桁（１，１，２）、複数の横桁（３）とＸ字形桟（５）、上面板（６）、外ケース（７）、下部パレット（ｂ）を、単層段ボール板又は２層以上の多層段ボール板からなるものとすることが、作製コストの低減、耐久性や強度の向上、リサイクル性などの点で好ましい。
【００１５】
また本発明に係る紙製パレットは、請求項５のように、大画面液晶ＴＶの前面に装着するアクリル製湾曲板を多数枚積層して搬送する場合に好適に用いることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る紙製パレットの実施形態の一例を図１〜図５を参照して説明する。本例の紙製パレットＡは図１に示すように、下部パレットｂの上面に外ケース７を固着すると共に、その外ケース７内に、左右の縦桁１，１、中央の縦桁２、複数の横桁３、複数のＸ字形桟５からなるパレット基体部ａを収容し、かつそのパレット基体部ａに上面板６を固着してなり、図５に示すように、大画面液晶ＴＶの前面に装着するアクリル製の湾曲板１００を多数枚積み重ねた状態で、その湾曲板１００がうねり状に変形するような虞れなく積載して搬送し得るよう形成されている。
【００１７】
下部パレットｂは、例えば特開２０００−３３５５７９号公報に記載されるような段ボール板からなる従来公知の紙製パレットであって、その側周四面に、フォーク差し込み用の開口８を備えると共に、上面にデッキボード９を固着して形成されている。
【００１８】
外ケース７は、段ボール板からなる基材の要所の折り曲げと貼り着けにより、上面が開口する四角形の箱状に形成されている。
【００１９】
左右の縦桁１，１は、段ボール板からなる基材の要所の折り曲げと貼り着けにより、図３中に示すような多層構造の桁材として形成され、その上端面には、横桁３の左右端部の下向き切込み３１が嵌り込む上向き切込み１１が、縦桁１の長手方向に対し適宜間隔ごとに形成されている。また左右の縦桁１，１は、上面板６の（湾曲板１００の）曲率に合わせて適宜高さに（中央の縦桁２よりも高く）形成されており、外ケース７の内部空間の左右両側に起立状に配列され、該外ケース７の底面板７ａに固着されている。
【００２０】
中央の縦桁２は、段ボール板からなる基材を複数枚貼り着けることにより、図３中に示すような多層構造の桁材として形成され、その上端面には、横桁３の中央の下向き切込み３２が嵌り込む上向き切込み２１が、縦桁２の長手方向に対し適宜間隔ごとに形成されている。また中央の縦桁２は、上面板６の（湾曲板１００の）曲率に合わせて適宜高さに（左右の縦桁１，１よりも低く）形成されており、外ケース７の内部空間のほぼ中央に起立状に配列され、該外ケース７の底面板７ａに固着されている。
【００２１】
夫々の横桁３は、段ボール板からなる基材を複数枚貼り着けることにより、図３中に示すような多層構造の桁材として形成され、その下端面には、縦桁１の上向き切込み１１に嵌り込む下向き切込み３１が左右端部に形成されると共に、縦桁２の上向き切込み２１に嵌り込む下向き切込み３２が中央に形成されており、それら下向き切込み３１，３２が対応する上向き切込み１１，２１に嵌り込む状態で、左右の縦桁１，１にわたって配列されている。
また夫々の横桁３の上端面３ａは、上面板６の（湾曲板１００の）曲率に合わせて曲面状にカットされている。
【００２２】
このようにして枠組みされた左右の縦桁１，１、中央の縦桁２、複数の横桁３の間には、複数の空間部４が区画形成されるが、夫々の空間部４には、図２に示すように、Ｘ字形桟５が装填されている。
【００２３】
Ｘ字形桟５は、図４に示すように段ボール板からなる二枚の基材5-1，5-2からなるもので、一方の基材5-1の下端面に設けた下向き切込み51と他方の基材5-2の上端面に設けた上向き切込み52を係合させてＸ字形に形成されている。それら基材5-1，5-2の上端面５ａは湾曲板１００の曲率に合う曲面状にカットされており、その上端面５ａの曲率が湾曲板１００の曲率に合うよう配列する状態で前記空間部４に装填され、外ケース７の底面板７ａに固着されている。
【００２４】
上面板６は、湾曲板１００と同様な湾曲形状の段ボール板からなり、前記した左右及び中央の縦桁１，１，２と複数の横桁３及びＸ字形桟５とで構成されるパレット本体ａの上面、すなわち、左右及び中央の縦桁１，１，２と複数の横桁３及びＸ字形桟５の上端面１ａ，１ａ，２ａ，３ａ，５ａ上に固着されて、それら縦桁１，２、複数の横桁３及びＸ字形桟５で支持されている。
【００２５】
前記した縦桁１，２、横桁３、Ｘ字形桟５、上面板６、外ケース７、下部パレットｂ、デッキボード９などの各構成要素は、単層段ボールや２層以上の多層段ボールからなる段ボール板を単独で又はそれらを必要数貼り合わせることで、所望の強度と耐久性を備えるよう形成されている。
【００２６】
以上の構成になる本例の紙製パレットＡは、図５に示すように、上面板６上に多数枚積み重ねた被搬送物としての湾曲板１００の積載荷重を、左右の縦桁１，１、中央の縦桁２、複数の横桁３、複数のＸ字形桟５により均等に分散させることができる。よって、被搬送物が大画面液晶ＴＶの前面に装着するアクリル製の湾曲板１００であって、多数枚積み重ねた場合にその荷重によりうねり状に変形が生じる虞れのある製品を、変形が生じることなく積載して搬送することができる。
【００２７】
また、左右の縦桁１，１、中央の縦桁２、複数の横桁３、複数のＸ字形桟５からなるパレット本体ａを外ケース７内に収容することでパレット本体ａをユニット化することができ、パレット本体ａの強度や耐久性が向上すると共に、その作製が容易になるなどの利点がある。
【００２８】
また、フォーク差し込み用開口８を有する下部パレットｂを一体に備えているので、フォークリフトを用いて搬送作業を容易に行うことができる。
【００２９】
また前記したように、各縦桁１，２、横桁３、Ｘ字形桟５、上面板６、外ケース７、下部パレットｂ、デッキボード９などの各構成要素を段ボール板製としたので、作製コストの低減、耐久性や強度の向上、リサイクル性などの点で多くの効果を奏する。
【００３０】
【実施例】
２層の段ボール板を用いて、長さ９００ｍｍ，高さ１１０ｍｍ程度の左右の縦桁１と、長さ９００ｍｍ，高さ７０ｍｍ程度の中央の縦桁２と、長さ７００ｍｍ，左右端部の高さ１２０ｍｍ，中央部の高さ７０ｍｍ程度の横桁３と、長さ３５０ｍｍ，内端部の高さ７０ｍｍ，外端部の高さ１１０ｍｍ程度の二枚の基材5-1，5-2からなるＸ字形桟５を、９００ｍｍ×７００ｍｍ程度の大きさの外ケース７内で組み合わせてパレット本体ａを形成すると共に、該パレット本体ａの上面に、外ケース７と同程度の大きさで且つ湾曲板１００と同じ曲率で湾曲する上面板６を固着し、さらに外ケース７を下部パレットｂのデッキボード９上に載置し、且つそれら各構成要素同士の所要箇所を所望の接着剤で固着して紙製パレットＡを作製した。
この紙製パレットＡの上面板６上に、大画面液晶ＴＶの前面に装着するアクリル製湾曲板１００を２０枚程積み重ねて積載し所定時間静置したところ、各湾曲板１００にはうねり状の変形が生じることなく、フォークリフトを用いて安定した状態で搬送することができた。
【００３１】
以上、本発明の実施形態の一例を図面を参照しながら説明したが、本発明に係る紙製パレットの構成や用途は図示例のものに限られず、特許請求の範囲の各請求項に記載された技術的思想の範疇において、種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように、段ボール板などの板紙からなる紙製のパレットであるから、木材や合成樹脂等からなるパレットに比べて材料費が安く、製作性も良く、かつ軽量であるため取り扱いやすく、さらにはリサイクル性にも適したものである。
また、左右及び中央の縦桁と複数の横桁との間に形成される空間部分に、Ｘ字形の桟を装填して、製品（被搬送物）に係る積載荷重が均一に分散される構成としたので、紙材を効率良く用いながら、製品にかかる荷重を均一に分散して支持することができる。したがって、大画面液晶ＴＶの前面に装着するアクリル製湾曲板のように、積載荷重分布が不均一になるとうねり状の変形が生じ易い製品を、そのような変形が生じることなく多数枚を積み重ねて搬送することができ、且つ材料の無駄無く低コストでの製造が可能な、新規な紙製パレットを提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る紙製パレットの実施形態の一例を示す斜視図。
【図２】図１における上面板を外した状態の斜視図。
【図３】要部の分解斜視図。
【図４】Ｘ字形桟の拡大図。
【図５】使用状態を示す斜視図。
【符号の説明】
Ａ：紙製パレット
１：左右の縦桁
２：中央の縦桁
３：横桁
４：空間部
５：Ｘ字形桟
６：上面板
７：外ケース
ｂ：下部パレット
１００：湾曲板（被搬送物）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper pallet used when stacking and transporting a large number of curved plates of a predetermined size, such as an acrylic curved plate mounted on the front surface of a large-screen liquid crystal TV.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a paper pallet made of a corrugated board as described in Patent Document 1, for example, is known.
Such paper pallets have various advantages such as light weight, low transportation cost and excellent recyclability compared to conventional wooden pallets and synthetic resin pallets, but the top surface is a horizontal mounting surface. Such as an acrylic curved plate mounted on the front surface of a large-screen liquid crystal TV, it is not suitable for stacking and transporting a plurality of curved plates of a predetermined size.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-335579
On the other hand, as a paper pallet for conveying a product (conveyed object) having a curved surface such as a projection screen or roll product for projecting an image, a girder whose upper end surface is cut into a curved surface as in Patent Document 2 Corrugated cardboard pallets in which the necessary number of materials are arranged in parallel at intervals, and as in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-28400, the girder and cross beam are combined into a cross girder shape, and the girder and cross girder are combined with a skin sheet. Covered transport pallets have been proposed.
[0005]
[Patent Document 2]
Utility Model Registration No. 30699948 [Patent Document 3]
Utility Model Registration No. 3082791 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
The corrugated cardboard pallet described in Patent Document 2 is designed to form the product bearing surface only from the upper end surface of each girder (horizontal girder), and not only requires a large number of girder materials, Since such a large number of girders have a structure like an integrally molded product in which a few gaps are arranged in parallel, there is a problem that material is wasted.
The pallet for conveyance described in Patent Document 3 can solve the problem caused by Patent Document 2 by combining a plurality of horizontal beams and vertical beams, but a space portion is formed between the vertical beams and between the horizontal beams. Therefore, the supporting strength of this part is weakened, and when a large number of products such as acrylic curved plates attached to the front of a large screen LCD TV are stacked, the load distribution is uneven and the product is wavy ( There is a possibility that a wavy deformation may occur.
[0007]
The present invention has been made in view of such conventional circumstances, and the object of the present invention is to swell when the load distribution is uneven, such as an acrylic curved plate mounted on the front surface of a large-screen liquid crystal TV. A paper pallet for transporting products that are likely to be deformed in a large number of products such as the curved plate in a state where the load is uniformly distributed so that the wavy deformation does not occur. It is an object of the present invention to provide a new paper pallet that can be stacked and conveyed and can be formed without waste of material.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a paper pallet according to the present invention is a paper pallet for conveying a relatively large curved plate as described in claim 1,
A central vertical beam (2) is arranged between the left and right vertical beams (1, 1), and a plurality of horizontal beams (3) are arranged in parallel with a predetermined interval between the left and right vertical beams. The X-shaped crosspiece (5) is loaded in each of the plurality of spaces (4) defined by the left and right vertical beams (1, 1), the central vertical beam (2), and the plurality of horizontal beams (3). Further, a curved upper surface plate (6) similar to the curved plate is fixed, and the upper surface plate (6) is connected to the left and right and center vertical beams (1, 1, 2) and a plurality of horizontal beams (3). Supported by an X-shaped crosspiece (5)
The upper end surface (3a) of the cross beam and the upper end surface (5a) of the X-shaped bar are cut into a curved shape matching the curvature of the curved plate, and the left and right vertical beams (1, 1) and the central vertical beam (2 ) Are each formed at a height corresponding to the curvature of the curved plate.
[0009]
When formed in this way, the left and right and center vertical girders (1, 1, 2) and a plurality of horizontal girders (3) are combined, and the space portion (4) formed between these girders has an X-shape. Since the top plate (6) is fixed to the pallet body (a) loaded with the crosspieces (5), the load of the curved plates (conveyed objects) stacked on the top plate (6) is Each of the vertical beams (1, 1, 2), the horizontal beam (3) and the X-shaped beam (5) can be evenly distributed.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, the left and right and center longitudinal girders (1, 1, 2), a plurality of cross girders (3) and an X-shaped beam (5) are provided in an outer case (7) having an upper surface opened. It is characterized by being housed in.
[0011]
When formed in this way, the pallet body (a) consisting of left and right and center stringers (1, 1, 2) and a plurality of transverse beams (3) and an X-shaped beam (5) can be unitized, There is an advantage that durability can be improved and fabrication becomes easier.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, the outer case (7) is fixed to an upper surface of a lower pallet (b) having a fork insertion opening (8) on a side peripheral wall.
[0013]
When formed in this manner, the paper pallet is integrally provided with the lower pallet (b) having the fork insertion opening (8), so that the transport work can be easily performed using the forklift.
[0014]
The paper pallet according to the present invention comprises a left and right and center stringers (1, 1, 2), a plurality of cross beams (3), an X-shaped beam (5), and an upper plate (6). The outer case (7) and the lower pallet (b) are made of a single-layer corrugated board or a multilayer corrugated board of two or more layers, which reduces production costs, improves durability and strength, recyclability, etc. This is preferable.
[0015]
The paper pallet according to the present invention can be suitably used when a large number of acrylic curved plates mounted on the front surface of the large-screen liquid crystal TV are stacked and conveyed as in the fifth aspect.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an example of an embodiment of a paper pallet according to the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the paper pallet A of this example has an outer case 7 fixed to the upper surface of the lower pallet b, and in the outer case 7, left and right vertical beams 1, 1, a central vertical beam 2, A pallet base portion a composed of a plurality of cross beams 3 and a plurality of X-shaped crosspieces 5 is accommodated, and an upper surface plate 6 is fixed to the pallet base portion a. As shown in FIG. In a state in which a large number of acrylic curved plates 100 mounted on the front surface are stacked, the curved plates 100 can be stacked and transported without fear of being deformed in a wavy shape.
[0017]
The lower pallet b is a conventionally known paper pallet made of a corrugated board as described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-335579, and includes fork insertion openings 8 on four side surfaces thereof. The deck board 9 is fixed to the upper surface.
[0018]
The outer case 7 is formed in a rectangular box shape whose upper surface is opened by bending and sticking important points of a base material made of a corrugated board.
[0019]
The left and right vertical girders 1 and 1 are formed as multi-layered girders as shown in FIG. 3 by bending and adhering the main parts of a base material made of corrugated cardboard. The upward cuts 11 into which the downward cuts 31 of the left and right end portions of the left and right ends are fitted are formed at appropriate intervals in the longitudinal direction of the stringer 1. The left and right stringers 1 and 1 are appropriately height (higher than the middle stringer 2) according to the curvature of the upper surface plate 6 (of the curved plate 100). They are arranged upright on both the left and right sides, and are fixed to the bottom plate 7 a of the outer case 7.
[0020]
The central stringer 2 is formed as a multi-layered girder as shown in FIG. 3 by attaching a plurality of base materials made of corrugated board, and the upper end surface of the central stringer 2 faces downward in the center of the horizontal beam 3. The upward cuts 21 into which the cuts 32 are fitted are formed at appropriate intervals in the longitudinal direction of the stringer 2. The central string 2 is formed at an appropriate height (lower than the left and right stringers 1 and 1) according to the curvature of the upper surface plate 6 (of the curved plate 100). They are arranged in an upright manner at substantially the center, and are fixed to the bottom plate 7 a of the outer case 7.
[0021]
Each horizontal girder 3 is formed as a girder having a multilayer structure as shown in FIG. 3 by affixing a plurality of base materials made of corrugated cardboard. Are formed at the left and right ends, and a downward cut 32 is formed in the center of the upward cut 21 of the stringer 2. The downward cuts 31, 32 correspond to the upward cuts 11, 32, respectively. 21 are arranged over left and right vertical girders 1 and 1.
Further, the upper end surface 3 a of each cross beam 3 is cut into a curved shape in accordance with the curvature of the upper surface plate 6 (of the curved plate 100).
[0022]
A plurality of space portions 4 are defined between the left and right vertical beams 1, 1, the central vertical beam 2, and the plurality of horizontal beams 3, which are framed in this way. As shown in FIG. 2, an X-shaped beam 5 is loaded.
[0023]
As shown in FIG. 4, the X-shaped bar 5 is composed of two base members 5-1 and 5-2 made of corrugated board, and has a downward cut 51 provided on the lower end surface of one base member 5-1. An upward notch 52 provided on the upper end surface of the other substrate 5-2 is engaged to form an X shape. The upper end surfaces 5a of the base materials 5-1 and 5-2 are cut into a curved shape that matches the curvature of the curved plate 100, and the upper end surfaces 5a are arranged so that the curvature of the upper end surface 5a matches the curvature of the curved plate 100. It is loaded in the space 4 and fixed to the bottom plate 7 a of the outer case 7.
[0024]
The upper surface plate 6 is formed of a corrugated cardboard plate similar to the curved plate 100, and is composed of the left and right and center longitudinal girders 1, 1 and 2, the plurality of cross girders 3, and the X-shaped beam 5. fixed to the upper surface of a, that is, the left and right and center stringers 1, 1, a plurality of cross beams 3 and the upper end surfaces 1 a, 1 a, 2 a, 3 a, 5 a of the X-shaped beam 5, , 2, a plurality of cross beams 3 and an X-shaped beam 5.
[0025]
Each component such as the above-mentioned vertical girder 1, 2, cross girder 3, X-shaped crosspiece 5, upper plate 6, outer case 7, lower pallet b, deck board 9 and the like is composed of single-layer cardboard or two or more layers of cardboard. The corrugated cardboard plates to be formed are provided so as to have desired strength and durability by attaching them alone or in a necessary number.
[0026]
As shown in FIG. 5, the paper pallet A of the present example having the above-described configuration is configured so that the loading load of the curved plate 100 as the object to be transported stacked on the upper surface plate 6 is the left and right vertical girders 1 and 1. The central vertical beam 2, the plurality of horizontal beams 3, and the plurality of X-shaped bars 5 can be evenly distributed. Therefore, the object to be conveyed is an acrylic curved plate 100 to be mounted on the front surface of the large-screen liquid crystal TV, and when a large number of sheets are stacked, the product that may be deformed in a wavy shape due to the load is deformed. It can be loaded and transported without any problems.
[0027]
Further, the pallet body a is unitized by housing the pallet main body a composed of the left and right vertical girders 1, 1, the central vertical girder 2, the plurality of horizontal girders 3, and the plurality of X-shaped bars 5 in the outer case 7. This is advantageous in that the strength and durability of the pallet main body a are improved and the manufacture thereof is facilitated.
[0028]
In addition, since the lower pallet b having the fork insertion opening 8 is integrally provided, the conveyance work can be easily performed using a forklift.
[0029]
Further, as described above, the respective structural elements such as the vertical beams 1, 2, the horizontal beam 3, the X-shaped beam 5, the upper surface plate 6, the outer case 7, the lower pallet b, and the deck board 9 are made of corrugated board, There are many effects in terms of reduction in production cost, improvement in durability and strength, recyclability, and the like.
[0030]
【Example】
Using a two-layer corrugated board, left and right stringers 1 with a length of about 900 mm and a height of about 110 mm, a center stringer 2 with a length of about 900 mm and a height of about 70 mm, a length of 700 mm and the height of the left and right ends From the two bases 5-1 and 5-2 having a length of 120 mm, a central beam 3 having a height of about 70 mm, and a length of 350 mm, a height of the inner end of 70 mm, and a height of the outer end of about 110 mm. The X-shaped crosspiece 5 is combined in an outer case 7 having a size of about 900 mm × 700 mm to form a pallet main body a, and the upper surface of the pallet main body a has the same size as the outer case 7 and is curved. The upper surface plate 6 that is curved with the same curvature as the plate 100 is fixed, and the outer case 7 is further placed on the deck board 9 of the lower pallet b, and the required portions of these components are fixed with a desired adhesive. A paper pallet A was prepared.
On the upper surface plate 6 of the paper pallet A, about 20 acrylic curved plates 100 to be mounted on the front surface of the large-screen liquid crystal TV were stacked and allowed to stand for a predetermined time. Without deformation, the forklift could be used to transport in a stable state.
[0031]
The embodiment of the present invention has been described above with reference to the drawings. However, the configuration and application of the paper pallet according to the present invention are not limited to the illustrated examples, and are described in the claims. It goes without saying that various modifications are possible within the scope of the technical idea.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, the present invention is a paper pallet made of paperboard such as corrugated board, and therefore has lower material costs, better manufacturability, and lighter weight than a pallet made of wood or synthetic resin. It is easy to handle and also suitable for recyclability.
In addition, the space formed between the left and right and center vertical beams and a plurality of horizontal beams is loaded with an X-shaped beam so that the load on the product (conveyed object) is evenly distributed. Therefore, the load applied to the product can be uniformly dispersed and supported while using the paper material efficiently. Therefore, products such as an acrylic curved plate mounted on the front of a large-screen liquid crystal TV that are prone to undulating deformation when the load distribution is uneven are stacked without causing such deformation. It was possible to provide a new paper pallet that can be transported and can be manufactured at low cost without wasting material.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of an embodiment of a paper pallet according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a top plate in FIG. 1 is removed.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a main part.
FIG. 4 is an enlarged view of an X-shaped bar.
FIG. 5 is a perspective view showing a use state.
[Explanation of symbols]
A: Paper pallet 1: Left and right vertical girder 2: Center vertical girder 3: Horizontal girder 4: Space 5: X-shaped beam 6: Top plate 7: Outer case b: Lower pallet 100: Curved plate (conveyed object) )

Claims

比較的大型の湾曲板を搬送するための紙製パレットであって、左右の縦桁（１，１）の間に中央の縦桁（２）を配列し、且つ前記左右の縦桁の間に所定間隔をおいて複数の横桁（３）を平行に配列すると共に、前記左右の縦桁（１，１）、中央の縦桁（２）、複数の横桁（３）で区画形成される複数の空間部（４）にＸ字形桟（５）を各々装填し、さらに前記湾曲板と同様な湾曲形状の上面板（６）を固着して該上面板（６）を前記左右及び中央の縦桁（１，１，２）、複数の横桁（３）とＸ字形桟（５）で支持してなり、
前記横桁の上端面（３ａ）とＸ字形桟の上端面（５ａ）は前記湾曲板の曲率に合う曲面状にカットされ、前記左右の縦桁（１，１）と中央の縦桁（２）は各々前記湾曲板の曲率に合わせた高さに形成されている紙製パレット。A paper pallet for conveying a relatively large curved plate, wherein a central string (2) is arranged between left and right stringers (1, 1), and between the left and right stringers A plurality of horizontal girders (3) are arranged in parallel at predetermined intervals, and the left and right vertical girders (1, 1), the central vertical girders (2), and a plurality of horizontal girders (3) are partitioned. Each of the plurality of space portions (4) is loaded with X-shaped crosspieces (5), and an upper surface plate (6) having a curved shape similar to the curved plate is fixed to attach the upper surface plate (6) to the left, right, and center. It is supported by a vertical beam (1, 1, 2), a plurality of horizontal beams (3) and an X-shaped beam (5).
The upper end surface (3a) of the cross beam and the upper end surface (5a) of the X-shaped bar are cut into a curved shape matching the curvature of the curved plate, and the left and right vertical beams (1, 1) and the central vertical beam (2 ) Is a paper pallet formed at a height corresponding to the curvature of the curved plate.

前記左右及び中央の縦桁（１，１，２）、複数の横桁（３）とＸ字形桟（５）が、上面を開口する外ケース（７）内に収容されている請求項１記載の紙製パレット。2. The left and right and center stringers (1, 1, 2), a plurality of cross beams (3) and an X-shaped beam (5) are accommodated in an outer case (7) having an upper surface opened. Paper pallet.

前記外ケース（７）が、側周壁にフォーク差し込み用開口（８）を有する下部パレット（ｂ）の上面に固着されている請求項２記載の紙製パレット。The paper pallet according to claim 2, wherein the outer case (7) is fixed to an upper surface of a lower pallet (b) having a fork insertion opening (8) on a side peripheral wall.

前記左右及び中央の縦桁（１，１，２）、複数の横桁（３）とＸ字形桟（５）、上面板（６）、外ケース（７）、下部パレット（ｂ）が、単層段ボール板又は２層以上の多層段ボール板からなることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の紙製パレット。The left and right and center vertical girders (1, 1, 2), a plurality of cross girders (3) and an X-shaped beam (5), an upper plate (6), an outer case (7), and a lower pallet (b) The paper pallet according to any one of claims 1 to 3, wherein the paper pallet comprises a layer corrugated board or a multilayer corrugated board having two or more layers.

前記湾曲板が、大画面液晶ＴＶの前面に装着するアクリル製湾曲板である請求項１〜４の何れか１項記載の紙製パレット。The paper pallet according to any one of claims 1 to 4, wherein the curved plate is an acrylic curved plate mounted on a front surface of a large-screen liquid crystal TV.