JP4215414B2

JP4215414B2 - connector

Info

Publication number: JP4215414B2
Application number: JP2001244292A
Authority: JP
Inventors: 健司辻; 英人中村; 亮太郎石川; 治川瀬
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2001-08-10
Filing date: 2001-08-10
Publication date: 2009-01-28
Anticipated expiration: 2021-08-10
Also published as: JP2003059570A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂ランスで抜け止めする形式のコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、端子金具を樹脂ランスで抜け止めするコネクタの一例として、図６及び図７に示すものが知られている。このものは、コネクタハウジング１内に端子金具２を挿入可能なキャビティ３が形成され、キャビティ３の底面に、端子金具２を抜け止めする樹脂ランス４が撓み変形可能に設けられている。端子金具２は雌側であって、相手の雄側端子金具のタブと接触する接触片を収容したほぼ箱形をなす本体部２Ａを有しており、この本体部２Ａの底板５に、ランス４に形成された突部６が嵌まるランス孔７が開口されている。
【０００３】
そして、端子金具２が対応するキャビティ３内に後方から挿入されると、ランス４が撓み変形されつつ押し込まれ、正規位置まで押し込まれると、ランス４が元位置に復元変形して突部６がランス孔７内に嵌まり、突部６がランス孔７の前縁に係止することで、端子金具２が抜け止めされようになっている。
なお、上記のような構造のコネクタは、特開平５−１２１１１６号公報に記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに従来のものでは、ランス４の突部６が係止機能を発揮する場合は、端子金具２の底板５の１枚分だけといった、いわゆる掛かり代が小さい状態であるため、端子金具２に引き抜き方向の力が加わると、剪断を招きやすく、言い換えると係止力に劣る嫌いがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、ランスによる係止力を高めるところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、コネクタハウジングに設けられたキャビティ内には略箱形をなす本体部を備えた端子金具が挿入され、前記キャビティの一面に設けられたランスにより弾性的に係止されるようにしたコネクタにおいて、前記キャビティにおける前記ランスの側方に対応する一壁面に開放空間が設けられるとともに、前記ランスは、一方の側縁を前記開放空間に進入させた状態でこの開放空間が設けられた壁面側に寄った偏心位置に配され、前記ランスの係止部に対する前記端子金具の本体部の被係止領域は、前記本体部における前記開放空間が設けられた壁面側の片側であって、同側の角部を含んでいる構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記ランスの前記係止部は、前記端子金具の本体部における前記角部を挟んでほぼ直角に隣接する両辺に跨って係止可能となっているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記端子金具の本体部には前記ランスの係止部と対応する辺が設けられ、この辺は前記本体部の底板を二枚重ねにして形成されているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
ランスの係止部が係止機能を発揮するに当たり、端子金具の本体部の一の辺に加えて、一方の角部が当たって力を受けることになり、いわゆる掛かり代が大きく採れ、また受圧面積も大きくなって受ける力が分散されることから剪断し難くくなり、もって係止力を高めることができる。また、角部は辺の部分と比べて強度が高く、この角部が受けられることで端子金具側が変形するおそれも少ない。
＜請求項２の発明＞
一の角部を挟んでほぼ直角に隣接する両辺に跨って係止するのであるから、掛かり代が大幅に深くできて、係止力が高められる。
＜請求項３の発明＞
二枚重ねとなった辺を受けるのであるから、受圧面積を有効に大きく取って力の分散が図れ、係止部の剪断がよりし難いものにできる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図３によって説明する。この実施形態では、雌側のコネクタを例示している。
図において、符号１０は、合成樹脂からなる雌側のコネクタハウジング（以下、雌ハウジングという）であって、雌ハウジング１０内には、雌側端子金具２０を収容可能な前後方向を向いたキャビティ１１が形成されている。
【０００９】
キャビティ１１の底面には、雌側端子金具２０を抜け止めするランス１２が設けられている。このランス１２は、図２に示すように、前方に延出した片持ち状に形成され、先端側が下方の撓み空間１３に向けて撓み変形可能となっている。ランス１２の先端側の上面には、係止用の突部１４が形成されている。
一方キャビティ１１は、図３に示すように、隣り合うキャビティ１１との仕切壁１６の下端側が開放されており、上記したランス１２は、キャビティ１１内の背面から見た右半分強の部分から、右側のキャビティ１１との仕切壁１６における開放空間１７にわたる領域に設けられている。
【００１０】
雌側端子金具２０は、導電性に優れた金属板をプレス加工して形成されており、接触片を収容したほぼ箱形をなす本体部２２と、連結部２３と、バレル２４とが前方から順次に形成され、バレル２４をかしめることで電線Ｗの端末に固着されている。
より詳細には、本体部２２における底板２５（図１では上面側）は、２枚重ね構造となっている。また、連結部２３の下縁（同じく図１では上側）は、段差状に切り欠かれている。
【００１１】
したがって、本体部２２における２枚重ねの底板２５の後端面が被係止面３０となっており、特に図１及び図３の鎖線に示すように、底板２５の背面から見た右半分強の領域が、ランス１２の突部１４により実際に係止される被係止領域３１となっている。
この被係止領域３１は、底板２５を構成する内外の板２６，２７の背面から見た右側の端面と、外板２７の背面から見た右側の角部２７Ｘの端面とを含んでいる。
【００１２】
第１実施形態の作用は以下のようである。雌側端子金具２０は、対応するキャビティ１１内に後方（図２の右側）から挿入され、その途中で、本体部２２の底板２５の前縁が突部１４の後面に乗り上げることで、ランス１２を撓み空間１３に向けて撓み変形させつつ押し込まれる。雌側端子金具２０がキャビティ１１の前面壁１８に突き当たるまで押し込まれると、本体部２２の底板２５の後縁が突部１４を通過することにより、ランス１２が復元変形して、その突部１４が、本体部２２の被係止面３０の後方に突入する。その結果、図３に示すように、突部１４は被係止面３０のうちの、主に背面から見た右側の被係止領域３１に係止する。
【００１３】
このような係止態様では、ランス１２の突部１４は、雌側端子金具２０の本体部２２の底板２５を構成する内外の板２６，２７の半分強と、外板２７の角部２７Ｘが当たって力を受けることになり、従来のように一枚の底板に係止する場合と比較すると、掛かり代を大きく採ることができ、また受圧面積も大きくなって受ける力が分散されるから、突部１４の剪断がし難くくなり、その結果、係止力を高めることが可能となる。
しかも、特に角部２７Ｘに係止すべくランス１２を配設する場合に、隣り合うキャビティ１１との仕切壁１６までに留めたから、隣り合うキャビティ１１間のピッチは変える必要が無く、したがって雌ハウジング１０の大型化を招くおそれは無い。
【００１４】
＜参考例＞
図４は、本発明の参考例を示す。この参考例では、ランス１２Ａの形状に変更が加えられており、ランス１２Ａは、その幅がキャビティ１１の全幅にわたる寸法とされている。ただし、突部１４Ａの高さは第１実施形態と同じである。
この参考例における係止態様では、ランス１２Ａの突部１４Ａは、雌側端子金具２０の本体部２２の底板２５を構成する内外の板２６，２７の全幅と、内外の板２６，２７のそれぞれの角部２６Ｘ，２７Ｘ、すなわち左右両側の角部２６Ｘ，２７Ｘが当たって力を受けることになり、第１実施形態と比較しても、大きな掛かり代をより広範囲にわたって採ることができ、係止力をさらに高めることが可能となる。同じく、隣り合うキャビティ１１間のピッチを変えることは不要である。
【００１５】
＜第２実施形態＞
図５は、本発明の第２実施形態を示す。この第２実施形態では、雌側端子金具２０Ａの本体部２２Ａの底板４０が一枚の板で形成されている。一方ランス１２は、第１実施形態と同じ構造となっている。
第２実施形態の係止形態では、ランス１２の突部１４は、雌側端子金具２０Ａの本体部２２Ａの一枚の底板４０における背面から見た右側の半分強と、その右側の角部４０Ｘ、それに加え右側の側板４１の一部が当たって力を受けることになる。底板４０が１枚ではあっても、その角部４０Ｘから側板４１にわたる領域を加えて係止するのであるから、従来の一枚の底板のみに係止する場合と比べると、明らかに掛かり代が大きく、また受圧面積も大きくなり、突部１４の剪断がし難くくなって、係止力を高めることが可能となる。もちろん、隣り合うキャビティ１１間のピッチを変えることは不要である。
【００１６】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）例えば第２実施形態において、図５の鎖線に示すように、ランス１２の突部１４Ｂの背を若干低くした場合でも、底板４０における背面から見た右側の半分強と、その右側の角部４０Ｘにわたって係止することになるから、一枚の底板のみに係止する場合と比べると、掛かり代を大きく採れて係止力を高めることが可能となる。突部１４Ｂの背が低くされたことで撓み空間１５の高さを小さくでき、それだけ雌ハウジング１０の低背化を図ることができる。
【００１７】
（２）第１実施形態のように、雌側端子金具の本体部が二重底構造のものであっても、ランスの突部の背を低くして、少なくとも外板とその角部が当たるようにしても、同じく一枚の底板のみに係止する場合と比べると、掛かり代を大きく採れて係止力を高めることが可能となり、このようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。上記（１）と同様に、ランスによる係止力を高めた上で、雌ハウジングの低背化を図ることができる。
（３）本発明は、雄側端子金具を収容する雄側のコネクタにも同様に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る雌側端子金具の上下反転させた状態の部分斜視図
【図２】雌側端子金具の係止状態を示す縦断面図
【図３】その背面から見た拡大断面図
【図４】参考例に係る雌側端子金具の係止状態を示す背面から見た断面図
【図５】第２実施形態に係る雌側端子金具の係止状態を示す背面から見た断面図
【図６】従来例に係る端子金具の部分斜視図
【図７】その端子金具の係止状態を示す縦断面図
【符号の説明】
１０…雌ハウジング（コネクタハウジング）
１１…キャビティ
１２，１２Ａ…ランス
１４，１４Ａ，１４Ｂ…突部（係止部）
１６…仕切壁
１７…開放空間
２０，２０Ａ…雌側端子金具（端子金具）
２２，２２Ａ…本体部
２５…底板
２６…内板
２６Ｘ…（内板２６の）角部
２７…外板
２７Ｘ…（外板２７の）角部
３０…被係止面
３１…被係止領域
４０…底板
４０Ｘ…（底板４０の）角部
４１…側板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a connector of the type to be retained by the resin lance.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as an example of a connector for retaining a terminal fitting with a resin lance, those shown in FIGS. 6 and 7 are known. In this connector, a cavity 3 into which the terminal fitting 2 can be inserted is formed in the connector housing 1, and a resin lance 4 that prevents the terminal fitting 2 from coming off is provided on the bottom surface of the cavity 3 so as to be able to bend and deform. The terminal fitting 2 is a female side, and has a substantially box-shaped main body portion 2A that accommodates a contact piece that comes into contact with the tab of the mating male terminal fitting. The bottom plate 5 of the main body portion 2A is provided with a lance. A lance hole 7 into which the protrusion 6 formed in 4 is fitted is opened.
[0003]
When the terminal fittings 2 are inserted into the corresponding cavities 3 from the rear, the lance 4 is pushed while being bent and deformed, and when the lance 4 is pushed to the normal position, the lance 4 is restored and deformed to the original position, so that the projection 6 is formed. The terminal fitting 2 is prevented from coming off by being fitted into the lance hole 7 and the protrusion 6 engaging with the front edge of the lance hole 7.
A connector having the above structure is described in Japanese Patent Laid-Open No. 5-121116.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional device, when the protruding portion 6 of the lance 4 exhibits a locking function, the so-called hooking margin is small, such as only one of the bottom plate 5 of the terminal fitting 2, so that it is pulled out to the terminal fitting 2. When a force in the direction is applied, shearing is likely to occur, in other words, there is a dislike of being inferior in locking force.
The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to increase the locking force by the lance.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As a means for achieving the above object, the invention of claim 1 is characterized in that a terminal fitting having a substantially box-shaped main body portion is inserted into a cavity provided in the connector housing, and is provided on one surface of the cavity. In the connector that is elastically locked by the lance provided, an open space is provided on one wall surface of the cavity corresponding to the side of the lance, and the lance has one side edge of the open space. The locked region of the main body portion of the terminal fitting with respect to the locking portion of the lance is disposed in the open position in the main body portion. It is one side of the wall surface side where the space is provided, and is characterized in that it includes a corner portion on the same side .
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the locking portion of the lance can be locked across both sides adjacent to each other at a substantially right angle across the corner portion of the main body portion of the terminal fitting. It is characterized by
According to a third aspect of the present invention, in the main body portion of the terminal fitting, a side corresponding to the locking portion of the lance is provided on the main body portion of the terminal fitting , and this side is a bottom plate of the main body portion. It is characterized by being formed by overlapping two sheets .
[0007]
[Action and effect of the invention]
<Invention of Claim 1 >
Upon the locking portion of the lance is to exert a locking function, in addition to the one side of the main body portion of the terminal fitting, will be subjected to a force against the corners of the hand, caught the so-called take allowance is large, also Since the pressure receiving area is also increased and the received force is dispersed, it becomes difficult to shear, and the locking force can be increased. In addition, the corner portion has higher strength than the side portion, and there is little possibility that the terminal fitting side is deformed by receiving the corner portion.
<Invention of Claim 2 >
Since locking is performed across both sides adjacent to each other at a substantially right angle across one corner, the engagement allowance can be greatly deepened and the locking force is increased.
<Invention of Claim 3 >
Since the two sides are received, the pressure receiving area can be effectively increased, the force can be dispersed, and the locking portion can be less easily sheared.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
<First Embodiment>
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, a female connector is illustrated.
In the figure, reference numeral 10 denotes a female connector housing (hereinafter referred to as a female housing) made of synthetic resin. The female housing 10 has a cavity 11 facing in the front-rear direction in which the female terminal fitting 20 can be accommodated. Is formed.
[0009]
A lance 12 that prevents the female terminal fitting 20 from coming off is provided on the bottom surface of the cavity 11. As shown in FIG. 2, the lance 12 is formed in a cantilever shape extending forward, and the distal end side thereof can be bent and deformed toward the downward bending space 13. A locking projection 14 is formed on the top surface of the tip of the lance 12.
On the other hand, as shown in FIG. 3, the lower end side of the partition wall 16 between the cavity 11 and the adjacent cavity 11 is opened, and the lance 12 described above is from a portion of the right half just viewed from the back in the cavity 11. It is provided in a region extending across the open space 17 in the partition wall 16 with the right cavity 11.
[0010]
The female terminal fitting 20 is formed by pressing a metal plate having excellent conductivity, and a substantially box-shaped main body portion 22 containing contact pieces, a connecting portion 23, and a barrel 24 from the front. They are formed in sequence and fixed to the end of the electric wire W by caulking the barrel 24.
More specifically, the bottom plate 25 (upper surface side in FIG. 1) in the main body 22 has a two-layer structure. Further, the lower edge of the connecting portion 23 (also the upper side in FIG. 1) is notched in a step shape.
[0011]
Therefore, the rear end surface of the two overlapping bottom plates 25 in the main body portion 22 is the locked surface 30, and particularly as shown by the chain line in FIG. 1 and FIG. The region is a locked region 31 that is actually locked by the protrusion 14 of the lance 12.
The locked region 31 includes a right end surface viewed from the back surface of the inner and outer plates 26 and 27 constituting the bottom plate 25, and an end surface of the right corner portion 27 </ b> X viewed from the back surface of the outer plate 27.
[0012]
The operation of the first embodiment is as follows. The female terminal fitting 20 is inserted into the corresponding cavity 11 from the rear (right side in FIG. 2), and the front edge of the bottom plate 25 of the main body portion 22 rides on the rear surface of the protrusion 14 in the middle thereof, thereby Is pushed toward the bending space 13 while being bent and deformed. When the female terminal fitting 20 is pushed in until it hits the front wall 18 of the cavity 11, the rear edge of the bottom plate 25 of the main body 22 passes through the protrusion 14, so that the lance 12 is restored and deformed, and the protrusion 14 However, it rushes behind the locked surface 30 of the main body 22. As a result, as shown in FIG. 3, the protrusion 14 is locked to the locked region 31 on the right side of the locked surface 30 as viewed mainly from the back surface.
[0013]
In such a locking mode, the protrusion 14 of the lance 12 is formed by a half of the inner and outer plates 26 and 27 constituting the bottom plate 25 of the main body portion 22 of the female terminal fitting 20 and the corner portion 27X of the outer plate 27. Because it will receive a force, and compared with the case where it is locked to a single bottom plate as in the past, it can take a large allowance, and the pressure receiving area is also increased, so the received force is dispersed, The protrusion 14 becomes difficult to shear, and as a result, the locking force can be increased.
Moreover, in particular, when the lance 12 is disposed to be locked to the corner portion 27X, the pitch between the adjacent cavities 11 does not need to be changed because the lance 12 is held up to the partition wall 16 with the adjacent cavities 11, and therefore, the female housing. There is no fear of increasing the size of 10.
[0014]
< Reference example >
FIG. 4 shows a reference example of the present invention. In this reference example , the shape of the lance 12 </ b> A is changed, and the width of the lance 12 </ b> A is a dimension that covers the entire width of the cavity 11. However, the height of the protrusion 14A is the same as in the first embodiment.
In the locking mode in this reference example , the protrusion 14A of the lance 12A has the full width of the inner and outer plates 26 and 27 constituting the bottom plate 25 of the main body 22 of the female terminal fitting 20, and the inner and outer plates 26 and 27, respectively. The corner portions 26X and 27X, that is, the corner portions 26X and 27X on both the left and right sides are hit and receive force, so that a large allowance can be taken over a wider range than in the first embodiment. The power can be further increased. Similarly, it is not necessary to change the pitch between adjacent cavities 11.
[0015]
< Second Embodiment>
FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention. In the second embodiment, the bottom plate 40 of the main body portion 22A of the female terminal fitting 20A is formed of a single plate. On the other hand, the lance 12 has the same structure as the first embodiment.
In the locking configuration of the second embodiment, the protrusion 14 of the lance 12 includes the right half of the bottom plate 40 of the main body 22A of the female terminal fitting 20A and the right corner 40X. In addition, a part of the right side plate 41 hits and receives a force. Even if there is only one bottom plate 40, the area extending from the corner 40X to the side plate 41 is added and locked. In addition, the pressure receiving area is increased, the shearing of the protrusions 14 becomes difficult, and the locking force can be increased. Of course, it is not necessary to change the pitch between adjacent cavities 11.
[0016]
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and further, within the scope not departing from the gist of the invention other than the following. Various modifications can be made.
(1) For example, in the second embodiment, as shown by the chain line in FIG. 5, even when the back of the protrusion 14B of the lance 12 is slightly lowered, the right half of the bottom plate 40 viewed from the back side and the right side Since locking is performed over the corner portion 40X, it is possible to increase the locking force by taking a large allowance as compared with the case of locking only to one bottom plate. Since the height of the protrusion 14B is lowered, the height of the bending space 15 can be reduced, and the female housing 10 can be lowered accordingly.
[0017]
(2) As in the first implementation embodiment, even those body portion of the female terminal fitting is double bottom structure, to lower the back of the lance projection, at least the outer plate and its corners Even if it hits, it is possible to increase the locking force by taking a large allowance as compared with the case of locking to only one bottom plate, and such a thing is also included in the technical scope of the present invention. It is. Similarly to the above (1), the height of the female housing can be reduced while increasing the locking force by the lance.
(3) The present invention can be similarly applied to a male connector that accommodates a male terminal fitting.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial perspective view of a female terminal fitting according to a first embodiment of the present invention when the female terminal fitting is turned upside down. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a locking state of a female terminal fitting. FIG. 4 is a cross-sectional view seen from the back showing the locking state of the female terminal fitting according to the reference example . FIG. 5 shows the locking state of the female terminal fitting according to the second embodiment. FIG. 6 is a partial perspective view of a terminal fitting according to a conventional example. FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a locking state of the terminal fitting.
10 ... Female housing (connector housing)
11 ... Cavities 12, 12A ... Lances 14, 14A, 14B ... Projections (locking portions)
16 ... Partition wall 17 ... Open space 20, 20A ... Female terminal fitting (terminal fitting)
22, 22A ... main body 25 ... bottom plate 26 ... inner plate 26X ... corner 27 (outer plate 26) corner 27 ... outer plate 27X ... corner 30 (outer plate 27) ... locked surface 31 ... locked region 40 ... Bottom plate 40X ... Corner 41 (of bottom plate 40) ... Side plate

Claims

コネクタハウジングに設けられたキャビティ内には略箱形をなす本体部を備えた端子金具が挿入され、前記キャビティの一面に設けられたランスにより弾性的に係止されるようにしたコネクタにおいて、
前記キャビティにおける前記ランスの側方に対応する一壁面に開放空間が設けられるとともに、前記ランスは、一方の側縁を前記開放空間に進入させた状態でこの開放空間が設けられた壁面側に寄った偏心位置に配され、前記ランスの係止部に対する前記端子金具の本体部の被係止領域は、前記本体部における前記開放空間が設けられた壁面側の片側であって、同側の角部を含んでいることを特徴とするコネクタ。In the connector provided in the cavity provided in the connector housing, a terminal fitting provided with a substantially box-shaped main body is inserted and elastically locked by a lance provided on one surface of the cavity.
An open space is provided on one wall surface of the cavity corresponding to the side of the lance, and the lance approaches the wall surface side where the open space is provided with one side edge entering the open space. The locked region of the main body portion of the terminal fitting with respect to the locking portion of the lance is one side of the wall surface side where the open space in the main body portion is provided, and the corner on the same side. The connector characterized by including a part.

前記ランスの前記係止部は、前記端子金具の本体部における前記角部を挟んでほぼ直角に隣接する両辺に跨って係止可能となっていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。 The connector according to claim 1, wherein the locking portion of the lance can be locked across both sides adjacent to each other at a substantially right angle across the corner portion of the main body portion of the terminal fitting.

前記端子金具の本体部には前記ランスの係止部と対応する辺が設けられ、この辺は前記本体部の底板を二枚重ねにして形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコネクタ。The main body portion of the terminal fitting is provided with a side corresponding to the locking portion of the lance, and the side is formed by overlapping two bottom plates of the main body portion. The connector described.