JP4210268B2 - Optical module - Google Patents

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Description

本発明は、光通信用光モジュールに関する。特に小型、低損失のプラグレセプタクル型光モジュールに関する。   The present invention relates to an optical module for optical communication. In particular, the present invention relates to a small and low loss plug receptacle type optical module.

インターネットの爆発的な普及に代表される最近の通信技術の進歩には目覚しいものがある。これに伴い、光通信システムの整備が世界的に推進され、その重要性や利便性から一般消費者にまで普及が拡大されてきた。光通信システムにおいて、重要な役割を果たしている要素部品に、光モジュールがある。光モジュールは、内部に一定の光信号処理機能を持つ光回路を備えており、光回路と光モジュール外部との接続のために、光ファイバが使用される。   Recent advances in communication technology, represented by the explosive spread of the Internet, are remarkable. Along with this, the development of optical communication systems has been promoted worldwide, and its spread has been expanded from the importance and convenience to general consumers. An optical module is an element component that plays an important role in an optical communication system. The optical module includes an optical circuit having a certain optical signal processing function inside, and an optical fiber is used for connection between the optical circuit and the outside of the optical module.

図１８は、従来の光モジュールの構造の一例である。光モジュールの一形態であって、プラグレセプタクル型モジュールと呼ばれている。このモジュールは、プラグ部５１とレセプタクル部５２を有している。プラグ部５１は、コネクタレセプタクルを有する光送受信モジュールなどの各種光コンポーネントにかん合する。レセプタクル部５２は、（図１８において右側の）コード付きコネクタプラグにかん合するモジュール構造となっている。   FIG. 18 is an example of the structure of a conventional optical module. It is one form of an optical module and is called a plug receptacle type module. This module has a plug part 51 and a receptacle part 52. The plug unit 51 mates with various optical components such as an optical transmission / reception module having a connector receptacle. The receptacle 52 has a module structure that mates with a corded connector plug (on the right side in FIG. 18).

このプラグレセプタクル型モジュールは、実現する機能に応じて波長分割多重フィルタ、波長カット光フィルタ、光タップ、光スプリッタなどの光回路を内蔵している。固定減衰器などの従来のプラグレセプタクル型モジュールは、図１８に示すようにプラグ部５１とレセプタクル部５２が１心ずつの構造であった（非特許文献１参照）。プラグ部５１とレセプタクル部５２のフェルール５３を１本で共通化し、そのフェルール５３に光ファイバを通し、フェルール５３に溝を切ってフィルタ５０などを挿入する構造であった。そのため、入出力がそれぞれ２心以上あるものについて対応できなかった。   This plug receptacle type module incorporates an optical circuit such as a wavelength division multiplexing filter, a wavelength cut optical filter, an optical tap, or an optical splitter according to a function to be realized. A conventional plug receptacle type module such as a fixed attenuator has a structure in which a plug part 51 and a receptacle part 52 are provided one by one as shown in FIG. 18 (see Non-Patent Document 1). The plug portion 51 and the receptacle portion 52 have a common ferrule 53, the optical fiber is passed through the ferrule 53, the groove is cut into the ferrule 53, and the filter 50 or the like is inserted. For this reason, it was not possible to deal with those having two or more inputs / outputs.

光モジュール内部の接続用に最も多く使用されている光ファイバは、１．３μｍ帯シングルモード光ファイバ（ＳＭＦ：Ｓｉｎｇｌｅ Ｍｏｄｅ Ｆｉｂｅｒ）である。この光ファイバは、モードフィールド径（ＭＦＤ）が９．３±０．７μｍで、屈折率プロファイルがステップインデックス型、コア・クラッド比屈折率差が０．３％のものが一般的である。   The most frequently used optical fiber for connection inside the optical module is a 1.3 μm band single mode optical fiber (SMF). This optical fiber generally has a mode field diameter (MFD) of 9.3 ± 0.7 μm, a refractive index profile of a step index type, and a core-clad relative refractive index difference of 0.3%.

昭和電線、“光デバイス、光固定減衰器”、[online]、インターネット〈http://www.swcc.co.jp/products/optical_device/fix_optical.htm〉Showa Electric Cable, "Optical device, optical fixed attenuator", [online], Internet <http://www.swcc.co.jp/products/optical_device/fix_optical.htm> 住友電工、“シングルモードファイバ”、 [online]、インターネット〈http://www.sei.co.jp/fbr-prdcts/02/2-1.htm〉Sumitomo Electric, “Single Mode Fiber”, [online], Internet <http://www.sei.co.jp/fbr-prdcts/02/2-1.htm> ＮＴＴ、“ニュースリリース”、[online]、2003年12月17日、インターネット〈http://www.ntt.co.jp/news/news03/0312/031217.html〉NTT, “News Release”, [online], December 17, 2003, Internet <http://www.ntt.co.jp/news/news03/0312/031217.html> A. W. Snyder, I. White, and D.J. Mitchell, ”Radiation from Bent Optical Waveguide, ”Electronics Letters, Vol.11, No.15, pp.332-333, 24th Jul.A. W. Snyder, I. White, and D.J.Mitchell, '' Radiation from Bent Optical Waveguide, '' Electronics Letters, Vol.11, No.15, pp.332-333, 24th Jul.

しかしながら、従来の光モジュールには、次に述べるような問題点があった。複数のプラグまたはレセプタクルを持つ光モジュールにおいては、モジュール内部に接続用の光ファイバが必ず用いられる。接続用光ファイバにも、上述したシングルモード光ファイバが用いられる。   However, the conventional optical module has the following problems. In an optical module having a plurality of plugs or receptacles, an optical fiber for connection is always used inside the module. The above-described single mode optical fiber is also used for the connecting optical fiber.

光モジュール内に使用されているシングルモード光ファイバは、曲げ損失が大きい（非特許文献２参照）。例えば、従来のシングルモード光ファイバを、曲げ半径１０ｍｍ、曲げ角度１８０度の条件で使用すると、曲げ損失が４０ｄＢ以上も生じてしまう。そのため、この光ファイバを内部の接続に用いた光モジュールでは、光ファイバを小さく曲げて実装することが不可能で光モジュールの小型化に限界があった。   A single mode optical fiber used in an optical module has a large bending loss (see Non-Patent Document 2). For example, if a conventional single mode optical fiber is used under the conditions of a bending radius of 10 mm and a bending angle of 180 degrees, a bending loss of 40 dB or more occurs. For this reason, in an optical module using this optical fiber for internal connection, it is impossible to bend and mount the optical fiber small, and there is a limit to miniaturization of the optical module.

曲げ半径を小さくしても曲げ損失の小さいシングルモード光ファイバには、まず、コア・クラッド比屈折率差を大きくしたタイプのものがある。コア・クラッドの比屈折率差を大きくすることにより、光ファイバの閉じ込め効果が強くなり、光ファイバを曲げても曲げ損失は小さい。ここで、光のモード分散を抑えて伝播モードをシングルモードで動作させるためには、モードフィールド径（ＭＦＤ）を小さくする必要がある。たとえば、コア・クラッド比屈折率差を１．７％、モードフィールド径を６μｍと小さくすると、曲げ半径５ｍｍ、曲げ角度１８０度の条件で曲げた場合においても、曲げ損失を０．１ｄＢ以下に抑制することが可能である。しかし、この比屈折率差を大きくしたファイバを、通常のシングルモード光ファイバと接続すると、０．８ｄＢ程度の接続損失が生じてしまう。モードフィールド径が異なるため、両ファイバ間において、モードミスマッチが生じるからである。   A single-mode optical fiber having a small bending loss even when the bending radius is reduced is first of a type in which the core-clad relative refractive index difference is increased. Increasing the relative refractive index difference between the core and the clad increases the confinement effect of the optical fiber, and the bending loss is small even if the optical fiber is bent. Here, in order to suppress the mode dispersion of light and operate the propagation mode in a single mode, it is necessary to reduce the mode field diameter (MFD). For example, if the core-clad relative refractive index difference is reduced to 1.7% and the mode field diameter is reduced to 6 μm, the bending loss is suppressed to 0.1 dB or less even when the bending radius is 5 mm and the bending angle is 180 degrees. Is possible. However, when a fiber having a large relative refractive index difference is connected to a normal single mode optical fiber, a connection loss of about 0.8 dB occurs. This is because mode mismatch occurs between the two fibers because the mode field diameters are different.

このシングルモード光ファイバを、光モジュール内部の接続に用いて、光ファイバを小さな曲げ半径として曲げて収納すれば、光モジュールを小型化できる。しかし、接続損失が大きくなるため実用的でない光モジュールとなってしまう。   If this single mode optical fiber is used for connection inside the optical module, and the optical fiber is bent and stored with a small bending radius, the optical module can be reduced in size. However, since the connection loss increases, the optical module is not practical.

シングルモード光ファイバと接続しても接続損失が小さく、曲げ損失も小さい、光ファイバには、ホールアシスト光ファイバがある（非特許文献３参照）。ホールアシスト光ファイバは、通常のシングルモード光ファイバと同じ屈折率プロファイルを持っている。そして、ファイバの中心からコア径の２倍程度離れた位置に、コア径と同程度の内径を持つ空孔を６個程度設けたものである。この光ファイバによると、通常のシングルモード光ファイバとの接続損失を抑制したまま、空孔による強い閉じ込め効果によって、曲げ時の放射損失、すなわち曲げ損失も抑制することができる。   There is a hole assist optical fiber as an optical fiber that has a small connection loss and a small bending loss even when connected to a single mode optical fiber (see Non-Patent Document 3). The hole assist optical fiber has the same refractive index profile as that of a normal single mode optical fiber. Then, about six holes having an inner diameter of the same diameter as the core diameter are provided at a position about twice the core diameter from the center of the fiber. According to this optical fiber, the radiation loss at the time of bending, that is, the bending loss can be suppressed by the strong confinement effect by the holes while suppressing the connection loss with the normal single mode optical fiber.

しかし、このホールアシスト光ファイバでは、コネクタ端面などの接続点端面において空孔を塞ぐ処理が必要である。この処理を行わないと、水分や他の物質がこの空孔に入り込むことにより、曲げ損失が増加してしまう。さらには、直線状態の伝送損失までもが増加してしまう。空孔は樹脂などによって塞ぐことができるが、この作業によるコスト増加が問題であった。また、このホールアシスト光ファイバは、空孔を設けるその複雑な構造のため、根本的に、光ファイバとして製造コストが高いという問題があった。したがって、光モジュール内に上述した光ファイバを使用しても、端面処理の必要性やコストの高さが、大きな障害となっていた。   However, in this hole assist optical fiber, it is necessary to treat the holes at the connection point end face such as the connector end face. If this treatment is not performed, bending loss increases due to moisture and other substances entering the pores. Furthermore, even the transmission loss in a straight line increases. The holes can be closed with resin or the like, but the increase in cost due to this work has been a problem. In addition, the hole-assisted optical fiber has a problem that the manufacturing cost is fundamentally high as an optical fiber because of its complicated structure in which holes are provided. Therefore, even if the above-described optical fiber is used in the optical module, the necessity of the end face processing and the high cost are serious obstacles.

さらに、上述した曲げ損失の少ない光ファイバを用いて、小型の光モジュールを構成する場合であっても、光モジュールを製造する際の作業性の悪さの問題があった。光モジュールを小型化が進むと、光モジュール内部において光回路とフェルールを接続する光ファイバの長さは短くなる。そうすると、光モジュール内のフェルール接続作業の際の光ファイバ余長が短くなる。このため、この接続作業が非常に難しくなる。接続作業に失敗した場合には、余長が短いために、再び作業を行うことも困難となる。一方、作業性を確保するために光ファイバの余長を長くすれば、光モジュール内にその余長部分を収納する空間を確保することが必要となる。良好な作業性の確保のために余長を確保することと、光モジュールの小型化は相反する要求でもあった。   Furthermore, even when a small optical module is configured using the above-described optical fiber with little bending loss, there is a problem of poor workability when manufacturing the optical module. As miniaturization of the optical module proceeds, the length of the optical fiber connecting the optical circuit and the ferrule within the optical module becomes shorter. If it does so, the optical fiber extra length in the case of the ferrule connection operation | work in an optical module will become short. For this reason, this connection work becomes very difficult. If the connection work fails, it is difficult to work again because the extra length is short. On the other hand, if the extra length of the optical fiber is increased in order to ensure workability, it is necessary to secure a space for accommodating the extra length portion in the optical module. Ensuring a surplus length to ensure good workability and miniaturization of the optical module were conflicting requirements.

本発明は、複数の入出力光ファイバによって接続された光回路を内蔵可能な複数のプラグまたはレセプタクルを有する光モジュールを実現する。さらに、光モジュール製造時の作業性が良く、製造歩留まりを向上させた、小形、低損失な光ファイバモジュールを提供することを目的とする。   The present invention realizes an optical module having a plurality of plugs or receptacles that can incorporate optical circuits connected by a plurality of input / output optical fibers. It is another object of the present invention to provide a small-sized and low-loss optical fiber module that has good workability when manufacturing an optical module and has improved manufacturing yield.

本発明は、このような目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、所定の光信号処理を行う光モジュールであって、フェルールを有する少なくとも１つのプラグまたは少なくとも１つのレセプタクルを含むコネクタ部と、各々がフェルールを有しフェルール軸の概ね垂直方向に配列された複数のレセプタクルを含むレセプタクル部であって、前記コネクタ部の各フェルールと前記レセプタクル部の各フェルールとが概ね対向して配置されているものと、前記レセプタクル部の前記複数のレセプタクルが構成する面の上方に配置された少なくとも１つの光回路と、前記コネクタ部の各々のプラグもしくは各々のレセプタクルのフェルールと前記光回路とを接続する光ファイバおよび前記レセプタクル部の各々のレセプタクルのフェルールと前記光回路とを接続する光ファイバを含み、各々が所定の曲げ半径および所定の曲げ角度にてコイル状に整形された複数の光ファイバと、前記コネクタ部および前記レセプタクル部を連結し、各フェルールの前記複数の光ファイバが接続されている各端面に面した空間を形成し、所定の曲げ半径および前記所定の曲げ角度にて整形された前記複数の光ファイバを前記空間内に収納するよう構成された取り回し空間と、前記光回路の配置面より下方にあって、前記レセプタクル部の隣り合う前記レセプタクル間の一部を分離する対向する内壁によって、前記取り回し空間から連続して形成された少なくとも１つの光ファイバ余長収納部であって、前記内壁によってコイル状に整形された前記複数の光ファイバの一部を保持することのできるものとを備えたことを特徴とする。 In order to achieve such an object, the present invention according to claim 1 is an optical module that performs predetermined optical signal processing, and includes at least one plug having at least one ferrule or at least one receptacle. and a connector portion, each a receptacle unit including a plurality of receptacles substantially arranged in a vertical direction of the ferrule axis have a ferrule, and each ferrule of the connector portion and the ferrule of said receptacle portion are generally opposed And at least one optical circuit disposed above a surface of the receptacle portion formed by the plurality of receptacles, each plug of the connector portion or each ferrule of the receptacle, and the optical circuit. optical fiber and the receptacle portion of each of the receptacle ferrule connecting It includes an optical fiber that connects the optical circuit, connected with a plurality of optical fibers each of which is shaped like a coil at a predetermined bending radius and a predetermined bending angle, the connector portion and the receptacle portion, the ferrule Forming a space facing each end face to which the plurality of optical fibers are connected , and storing the plurality of optical fibers shaped at a predetermined bending radius and the predetermined bending angle in the space. At least one formed continuously from the routing space by the facing routing wall and an opposing inner wall that is below the arrangement surface of the optical circuit and separates a part between the adjacent receptacles of the receptacle portion. One optical fiber extra-length storage part, which can hold a part of the plurality of optical fibers shaped into a coil shape by the inner wall Characterized by comprising and.

請求項２に記載の発明は、前記コネクタ部には１つのプラグを、前記レセプタクル部には２つのレセプタクルを、前記２つのレセプタクルの中間に前記光ファイバ余長収納部を１つ備えることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, the connector portion includes one plug, the receptacle portion includes two receptacles, and the optical fiber extra-length storage portion is provided between the two receptacles. And

請求項３に記載の発明は、前記コネクタ部には２つのプラグを、前記レセプタクル部は２つのレセプタクルを、前記２つのレセプタクルの中間に１つの前記光ファイバ余長収納部を１つ備えることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, the connector portion includes two plugs, the receptacle portion includes two receptacles, and one optical fiber extra length storage portion between the two receptacles. Features.

請求項４に記載の発明は、前記光ファイバは、ホールアシスト光ファイバであることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, the optical fiber is a hole assist optical fiber .

請求項５に記載の発明は、前記コネクタ部のプラグもしくはレセプタクルならびに前記レセプタクル部の複数のレセプタクルは、ＭＵ型コネクタまたはＬＣ型コネクタであることを特徴とする。 The invention according to claim 5 is characterized in that the plug or receptacle of the connector part and the plurality of receptacles of the receptacle part are MU type connectors or LC type connectors .

本発明の光モジュールにより、小形でありながら、光回路の入出力光ファイバの長さ公差を大きくすることができ、フェルール装着時の失敗を考慮して光ファイバの余長を大きくとることが可能となる。光モジュールの組み立て時の作業性を改善し、製造歩留まりの向上を図ることが可能となる。   With the optical module of the present invention, it is possible to increase the length tolerance of the input / output optical fiber of the optical circuit in spite of its small size, and it is possible to increase the extra length of the optical fiber in consideration of failure when installing the ferrule It becomes. It is possible to improve the workability at the time of assembling the optical module and improve the manufacturing yield.

さらに、本発明に特有の光ファイバを採用することにより、光ファイバの曲げ損失が小さく、通常の光ファイバとの接続損失を小さくしながら、小形、低損失な光モジュールを提供できる。   Furthermore, by adopting the optical fiber specific to the present invention, it is possible to provide a small and low-loss optical module while reducing the bending loss of the optical fiber and reducing the connection loss with the normal optical fiber.

本発明の光モジュールは、プラグレセプタクル型モジュールのレセプタクル構成面の上方に光回路を配置するともに、光ファイバケーブルの取り回し空間に連結する光ファイバ収納部を、光回路の下方で各レセプタクルの間に配置したことを特徴としている。光モジュールのプラグ、レセプタクル軸方向の全長を伸ばすことなく、光ファイバの余長を確保することができる（実施例１、実施例２）。さらに、この構成に、本発明の光モジュール特有の光ファイバを使用して、さらに小型化・低損失化を実現した（実施例３）。さらに、プラグ、レセプタクル数を増やしたマルチコネクタタイプの光モジュールにも、本発明を適用できる（実施例４）。以下、実施例に従って詳細に説明する。   In the optical module of the present invention, an optical circuit is disposed above the receptacle constituting surface of the plug receptacle type module, and an optical fiber storage portion connected to the optical fiber cable routing space is provided between the receptacles below the optical circuit. It is characterized by the arrangement. The extra length of the optical fiber can be ensured without increasing the total length of the plug and the receptacle axis direction of the optical module (Example 1, Example 2). Furthermore, the optical fiber specific to the optical module of the present invention was used for this configuration, and further miniaturization and low loss were realized (Example 3). Furthermore, the present invention can also be applied to a multi-connector type optical module in which the number of plugs and receptacles is increased (Example 4). Hereinafter, it demonstrates in detail according to an Example.

（実施例１）
図１は、実施例１にかかる光モジュールの構造を示す図である。光モジュールは、プラグが１心、レセプタクル２心からなるプラグレセプタクルモジュールである。以下、１×２プラグレセプタクル型光モジュールと呼ぶ。 Example 1
FIG. 1 is a diagram illustrating the structure of the optical module according to the first embodiment. The optical module is a plug receptacle module having a single core and two receptacles. Hereinafter, it is referred to as a 1 × 2 plug receptacle type optical module.

この光モジュールは、プラグ１０ａからなるプラグ部１０、２つのレセプタクル１２ａ、１２ｂが一列に並んだレセプタクル部１２があり、その中間に取り回し空間１１が配置され、一体に構成されたハウジング９からなる全体構造をしている。プラグ１０ａとレセプタクル１２ａ、１２ｂは対向して配置されており、それぞれのコネクタ軸は平行となっている。本発明の光モジュールは、モジュール内部に独特の光ファイバ余長収納部を設け、この光ファイバ余長収納部に接続用の光ファイバを収納する構成としたところに大きな特徴がある。以下、この構造について、断面図等を使用しながら説明する。   This optical module has a plug portion 10 composed of a plug 10a, and a receptacle portion 12 in which two receptacles 12a and 12b are arranged in a line, and a handling space 11 is disposed in the middle of the optical module, and the entire housing 9 is configured integrally. Has a structure. The plug 10a and the receptacles 12a and 12b are arranged to face each other, and the connector shafts are parallel to each other. The optical module of the present invention has a great feature in that a unique optical fiber extra-length storage portion is provided inside the module, and an optical fiber for connection is accommodated in the optical fiber extra-length storage portion. Hereinafter, this structure will be described with reference to cross-sectional views and the like.

図１（ａ）は、本光モジュールをレセプタクル側から見た正面図である。図１（ｂ）、図１（ｃ）、図１（ｄ）は、それぞれ、図１（ａ）におけるＢ−Ｂ´線、Ｂ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ´線による断面図を示している。   FIG. 1A is a front view of the present optical module as seen from the receptacle side. 1B, 1C, and 1D are cross-sectional views taken along lines BB ′, BC, and DD ′ in FIG. 1A, respectively. .

図１（ａ）より分かるように、レセプタクル１２ａ、１２ｂの構成面の上方に、光回路１が配置されている。ここで、レセプタクルの構成面とは、各々のレセプタクルの中心軸を含む面を言う。すなわち、図１（ａ）においては、Ｄ−Ｄ´を含み光モジュールのハウジング９の底面に平行な面となる。また、図１（ｂ）、図１（ｃ）、図１（ｄ）より、光回路１は、光ファイバ２ａ、２ｂによって、それぞれレセプタクル１２ａ、１２ｂに接続されている。例えば、光回路１は、光ファイバ２ａによって、レセプタクル１２ａのフェルール４ｂに接続されている。また、光回路１は、光ファイバ３によって、プラグ１０ａのフェルール４ａに接続されている。図１（ｂ）、図１（ｃ）、図１（ｄ）においては、各光ファイバを図面上区別するために、光回路１−プラグ間の光ファイバ３を一点鎖線によって、光回路１−レセプタクル間の光ファイバ２ａ、２ｂを実線によって示している。   As can be seen from FIG. 1A, the optical circuit 1 is arranged above the constituent surfaces of the receptacles 12a and 12b. Here, the constituent surface of the receptacle means a surface including the central axis of each receptacle. That is, in FIG. 1A, the surface includes DD ′ and is parallel to the bottom surface of the housing 9 of the optical module. From FIG. 1 (b), FIG. 1 (c), and FIG. 1 (d), the optical circuit 1 is connected to the receptacles 12a and 12b by optical fibers 2a and 2b, respectively. For example, the optical circuit 1 is connected to the ferrule 4b of the receptacle 12a by an optical fiber 2a. The optical circuit 1 is connected to the ferrule 4a of the plug 10a by an optical fiber 3. In FIG. 1B, FIG. 1C, and FIG. 1D, in order to distinguish each optical fiber in the drawing, the optical fiber 1 between the optical circuit 1 and the plug is indicated by an alternate long and short dash line. The optical fibers 2a and 2b between the receptacles are indicated by solid lines.

入出力光ファイバ２ａ、２ｂ、３は、光回路１からプラグ１０ａおよび光回路１から２つのレセプタクル１２ａ、１２ｂまで、所定の曲げ半径以上を保つように、それぞれ、モジュール内の取り回し空間１１において取り回される。この曲げ半径は、使用する光ファイバの曲げ損失および機械的強度を考慮して決定される。   The input / output optical fibers 2a, 2b, and 3 are respectively arranged in the routing space 11 in the module so as to maintain a predetermined bending radius or more from the optical circuit 1 to the plug 10a and from the optical circuit 1 to the two receptacles 12a and 12b. Turned. This bending radius is determined in consideration of the bending loss and mechanical strength of the optical fiber used.

光回路１は、板状の基板の上に構成されたものであるが、補強部材などで分厚い形状となっており、本実施例においては断面がほぼ正方形の直方体として表している。光回路１は、この形状に限定されるわけではない。   The optical circuit 1 is configured on a plate-like substrate, but is thick with a reinforcing member or the like, and in the present embodiment, the optical circuit 1 is represented as a rectangular parallelepiped. The optical circuit 1 is not limited to this shape.

図２は、プラグ側方向から見た本発明にかかる光モジュールの斜視図である。図２においては、接続関係を見やすくするために一方のレセプタクル１２ａ側のみの光ファイバ２ａを示してあり、他方のレセプタクル１２ｂ側の光ファイバ２ｂは省略してある。また、フェルール４ａに組み込まれたスプリング５も省略してある。   FIG. 2 is a perspective view of the optical module according to the present invention viewed from the plug side direction. In FIG. 2, in order to make the connection relationship easy to see, only the optical fiber 2a on one side of the receptacle 12a is shown, and the optical fiber 2b on the other side of the receptacle 12b is omitted. Further, the spring 5 incorporated in the ferrule 4a is also omitted.

本発明にかかる光モジュールにおいては、モジュール内部の上記入出力光ファイバを収納する光ファイバ余長収納部８を新たに設けたところに大きな特徴がある。光ファイバ余長収納部８は、光回路１の配置面の下方で、レセプタクル１２ａとレセプタクル１２ｂの中間部に設けられた空間で、取り回し空間１１と連続している。ここで、光回路の配置面とは、光回路１の底面を含みレセプタクル構成面と平行な面とする。光ファイバ余長収納部８は、取り回し空間から連続して、突出して形成されており、取り回し空間の底面はそのまま連続して、光ファイバ余長収納部８へ延長されている。本実施例においては、光回路１の底面がそのままむき出しになっており、光回路１が光ファイバ余長収納部８の上面を覆う構成となっている。しかし、これに限定されるわけではなく、光回路の配置面と取り回し空間の底面との間に形成されていれば良い。光モジュール内部に使用する入出力光ファイバは、光モジュール内のフェルールとの装着作業を行うために、作業上最低限の余長を確保する必要がある。ここで、入出力光ファイバは、曲げ半径Ｒは５ｍｍで取り回している。   The optical module according to the present invention is greatly characterized in that an optical fiber extra-length storage portion 8 for storing the input / output optical fiber inside the module is newly provided. The extra optical fiber length accommodating portion 8 is a space provided in the intermediate portion between the receptacle 12a and the receptacle 12b below the arrangement surface of the optical circuit 1, and is continuous with the handling space 11. Here, the arrangement surface of the optical circuit is a surface including the bottom surface of the optical circuit 1 and parallel to the receptacle constituting surface. The optical fiber extra-length storage unit 8 is formed so as to protrude continuously from the routing space, and the bottom surface of the handling space is continuously extended as it is to the optical fiber extra-length storage unit 8. In the present embodiment, the bottom surface of the optical circuit 1 is exposed as it is, and the optical circuit 1 is configured to cover the top surface of the optical fiber extra length storage portion 8. However, the present invention is not limited to this, and it may be formed between the arrangement surface of the optical circuit and the bottom surface of the handling space. The input / output optical fiber used inside the optical module needs to have a minimum extra work length in order to perform the mounting operation with the ferrule in the optical module. Here, the input / output optical fiber is routed with a bending radius R of 5 mm.

例えば、光ファイバ２ａの長さは、最短距離で接続しようとする場合、光回路１とフェルール４ａとの間を、曲げ角度１８０度分の取り回しにより収納することにより、約１５．７ｍｍとなる。この長さは、光回路１の入出力光ファイバにフェルールの装着作業をする長さとしては非常に短く、作業性が非常に悪い。一旦、装着作業に失敗しても、光ファイバの余長が無いため再作業を行うことができない。したがって、製造時の装着作業の失敗はゆるされない。そこで、光回路１の下部で、２つのレセプタクル１２ａ、１２ｂの間に、曲げ半径５ｍｍ以上で光ファイバを取り回すことができる光ファイバ余長収納部８を設けた。この光ファイバ余長収納部８の空間を設けることによっても、光モジュール全体の容積は増加しない。   For example, when the optical fiber 2a is to be connected at the shortest distance, the length of the optical fiber 2a is about 15.7 mm by accommodating the optical circuit 1 and the ferrule 4a with a bending angle of 180 degrees. This length is very short as a length for attaching the ferrule to the input / output optical fiber of the optical circuit 1, and the workability is very poor. Even if the mounting operation fails once, the rework cannot be performed because there is no extra length of the optical fiber. Therefore, the failure of the mounting operation at the time of manufacture is not forgiven. In view of this, an optical fiber extra length accommodating portion 8 capable of routing an optical fiber with a bending radius of 5 mm or more is provided between the two receptacles 12a and 12b at the lower portion of the optical circuit 1. Providing the space for the optical fiber extra storage 8 does not increase the volume of the entire optical module.

光ファイバ余長収納部８の空間において、光ファイバを一周させる毎に、３１．４ｍｍ（直径１０ｍｍ×π）の光ファイバ余長を確保することができる。入出力光ファイバのフェルールへの装着作業が容易になり、また、装着作業を失敗しても、付け直し作業をすることができる。図１、図２においては、光ファイバは一周半させて（曲げ角度は５４０度）、余長を確保しているが、必要に応じて、数周に渡って光ファイバを取り回してさらに余長を確保してもよい。数周させて余長を確保すれば、フェルール装着作業の失敗により光ファイバ長が不足しても、余長部分により再作業の対応が可能となる。   In the space of the optical fiber extra length storage unit 8, an optical fiber extra length of 31.4 mm (diameter 10 mm × π) can be ensured every time the optical fiber is made one round. The mounting operation of the input / output optical fiber to the ferrule is facilitated, and even if the mounting operation fails, it can be reattached. In FIG. 1 and FIG. 2, the optical fiber is made to make one and a half turns (the bending angle is 540 degrees), and the extra length is secured. May be secured. If the extra length is ensured by making several turns, even if the optical fiber length is insufficient due to the failure of the ferrule mounting operation, the extra work can be handled by the extra length portion.

図３は、光ファイバ余長収納部の効果を説明する図である。図３に比較して示すように、光ファイバ余長収納部８を設けない場合では、単純にプラグとレセプタクルの間の取り回し空間１１を利用することになり、プラグ端からレセプタクル端までの光モジュール全長が長くなってしまう。たとえば、入出力光ファイバの曲げ半径を５ｍｍをとした場合、光モジュール全長は、本発明の光モジュールの場合と比較して５ｍｍ以上長くなってしまう。本発明の光モジュールによれば、最短距離で光ファイバを取り回す場合と同じ長さの光モジュール全長として、小形を維持しつつ、作業性を高めることができる。さらに、光ファイバ余長収納部８は両側に内壁があるので、この内壁が光ファイバのガイドとなって、光ファイバを光モジュール底面に対して垂直に保持することができる。光モジュール組立作業中に、光ファイバが倒れこむことなく、容易に実装作業ができる。本発明の光ファイバ余長収納部８がない場合では、光ファイバの円弧を光モジュール底面に対して垂直に保持するために、フェルールへの装着作業時に、光ファイバを粘着テープなどで留めておく必要が生じ、組立作業性・生産性が悪い。   FIG. 3 is a diagram for explaining the effect of the optical fiber extra-length storage unit. As shown in comparison with FIG. 3, in the case where the optical fiber extra length accommodating portion 8 is not provided, the handling space 11 between the plug and the receptacle is simply used, and the optical module from the plug end to the receptacle end is used. The total length becomes longer. For example, when the bending radius of the input / output optical fiber is 5 mm, the total length of the optical module is longer than that of the optical module of the present invention by 5 mm or more. According to the optical module of the present invention, it is possible to improve workability while maintaining a small size as the total length of the optical module having the same length as the case where the optical fiber is routed at the shortest distance. Furthermore, since the optical fiber extra-length storage portion 8 has inner walls on both sides, the inner walls can serve as a guide for the optical fiber, and can hold the optical fiber perpendicular to the bottom surface of the optical module. During the optical module assembling work, the mounting work can be easily performed without the optical fiber falling down. In the case where the optical fiber extra-length storage portion 8 of the present invention is not provided, the optical fiber is fastened with an adhesive tape or the like during the mounting operation to the ferrule in order to hold the circular arc of the optical fiber perpendicular to the bottom surface of the optical module. Needs arise and assembly workability and productivity are poor.

以上、説明したように、本発明にかかる光モジュール構造によれば、小型化を維持しつつ、光モジュールの小型化に伴う作業性の悪さを解消することができる。接続用の光ファイバの余長を確保して、作業性を高めることができる。   As described above, according to the optical module structure of the present invention, it is possible to eliminate the poor workability associated with the miniaturization of the optical module while maintaining the miniaturization. The extra length of the optical fiber for connection can be ensured and workability can be improved.

図４は、本発明にかかる光モジュールの使用例を説明する図である。本発明の光モジュール２０は、プラグ２５ａと２つのレセプタクル２６ａ、２６ｂを持つ。図４に示すように、加入者用光通信に用いられる１心双方向通信用光回線終端装置（Optical Network Unit、以下ＯＮＵとする）２３のレセプタクルに接続して使用する。収容局からの光ファイバコード２７ａをレセプタクル２６ａに接続し、映像など追加サービス用ＯＮＵ２４とレセプタクル２６ｂを、光ファイバコード２７ｂによって接続する。収容局とＯＮＵ２３間で１３１０ｎｍと１４９０ｎｍの波長の光を用いて上り下りの通信を行う。１５５０ｎｍ帯の波長の光によって、追加サービス信号を追加サービス用ＯＮＵ２４に分配する。既存のＯＮＵに、本構成の光モジュールを装着して、映像などのサービスを簡単に追加できる。   FIG. 4 is a diagram for explaining an example of use of the optical module according to the present invention. The optical module 20 of the present invention has a plug 25a and two receptacles 26a and 26b. As shown in FIG. 4, it is used by connecting to a receptacle of an optical network terminating device (Optical Network Unit, hereinafter referred to as ONU) 23 for single-core bidirectional communication used for subscriber optical communication. The optical fiber cord 27a from the accommodation station is connected to the receptacle 26a, and the ONU 24 for additional services such as video and the receptacle 26b are connected by the optical fiber cord 27b. Up / down communication is performed between the accommodation station and the ONU 23 using light having wavelengths of 1310 nm and 1490 nm. The additional service signal is distributed to the ONU 24 for additional service using light having a wavelength in the 1550 nm band. By installing an optical module with this configuration on an existing ONU, services such as video can be easily added.

図５は、本発明の光モジュールに内蔵される光回路の一例を説明する図である。図５に示す平面光波回路（Planer Lightwave Circuit：以下ＰＬＣと記す）型１入力２出力の波長分割フィルタを適用した。交差導波路を２ヶ所構成し、これらに溝加工し、初段に１５００ｎｍ／１５５０ｎｍ波長分割薄膜フィルタ３３を、後段に１５５０ｎｍ全反射薄膜フィルタ３４をそれぞれ挿入し固定してある。この構成により、光ファイバ３０ａが接続される入力ポートと光ファイバ３０ｂが接続される出力ポート１の間を１３１０ｎｍと１４９０ｎｍの信号が通過し、入力ポートと光ファイバ３０ｃが接続される出力ポート２の間を１５５０ｎｍ帯の信号が通過する。入出力光ファイバがＰＬＣ３１の片端に集約されているので小形である。入出力光ファイバ３０ａ、３０ｂ、３０ｃは、光コネクタフェルールで終端され、それぞれ、光回路の入力ポートはレセプタクル２６ａへ、出力ポート１はプラグ２５ａへ、出力ポート２はレセプタクル２６ｂに導かれる。   FIG. 5 is a diagram illustrating an example of an optical circuit built in the optical module of the present invention. A planar lightwave circuit (PLC) type 1-input 2-output wavelength division filter shown in FIG. 5 was applied. Two intersecting waveguides are formed, grooves are formed in these, and a 1500 nm / 1550 nm wavelength division thin film filter 33 is inserted in the first stage, and a 1550 nm total reflection thin film filter 34 is inserted and fixed in the rear stage. With this configuration, signals of 1310 nm and 1490 nm pass between the input port to which the optical fiber 30a is connected and the output port 1 to which the optical fiber 30b is connected, and the output port 2 to which the input port and the optical fiber 30c are connected. A signal in the 1550 nm band passes between them. Since the input / output optical fibers are concentrated on one end of the PLC 31, it is small. The input / output optical fibers 30a, 30b, and 30c are terminated by an optical connector ferrule. The input port of the optical circuit is led to the receptacle 26a, the output port 1 is led to the plug 25a, and the output port 2 is led to the receptacle 26b.

（実施例２）
図６は、実施例２にかかる光モジュールの構造を示す図である。プラグ２心、レセプタクル２心からなるプラグレスプタクルモジュールである。以下、２×２プラグレセプタクル型光モジュールと呼ぶ。この光モジュールは、２つのプラグ１０ａ、１０ｂが一列に並んだプラグ部１０、２つのレセプタクル１２ａ、１２ｂが一列に並んだレセプタクル部１２があり、その中間に取り回し空間１１が配置され、一体に構成されたハウジング９からなる全体構造をしている。プラグ１０ａ、１０ｂとレセプタクル１２ａ、１２ｂは対向して配置されており、それぞれのコネクタ軸は平行となっている。 (Example 2)
FIG. 6 is a diagram illustrating the structure of the optical module according to the second embodiment. This is a plug-less receptacle module comprising two plug cores and two receptacle cores. Hereinafter, it is referred to as a 2 × 2 plug receptacle type optical module. This optical module has a plug portion 10 in which two plugs 10a and 10b are arranged in a row, and a receptacle portion 12 in which two receptacles 12a and 12b are arranged in a row, and a routing space 11 is arranged in the middle of the optical module to form an integral structure. The overall structure of the housing 9 is made. The plugs 10a and 10b and the receptacles 12a and 12b are arranged to face each other, and the respective connector axes are parallel to each other.

図６は、本光モジュールをレセプタクル側から見た正面図のほか、Ｂ−Ｂ´線、Ｃ−Ｃ´線による断面図も示している。各断面図から分かるように、レセプタクル１２ａ、１２ｂの構成面の上方に、光回路１が配置されている。また、光回路１は、光ファイバ２ａ、２ｂによって、それぞれレセプタクル１２ａ、１２ｂに接続されている。例えば、光回路１は、光ファイバ２ａによって、レセプタクル１２ａのフェルール４ｂに接続されている。また、光回路１は、光ファイバ３ａ、３ｂによって、プラグ１０ａ、１０ｂに接続されている。例えば、光回路１は、光ファイバ３ａによって、レセプタクル１２ａのフェルール４ａに接続されている。図６においては、各光ファイバを図面上で区別するために、光回路１−プラグ間の光ファイバ３ａ、３ｂを一点鎖線によって、光回路１−レセプタクル間の光ファイバ２ａ、２ｂを実線によって示している。   FIG. 6 shows a front view of the present optical module as seen from the receptacle side, as well as cross-sectional views taken along lines BB ′ and CC ′. As can be seen from the cross-sectional views, the optical circuit 1 is disposed above the constituent surfaces of the receptacles 12a and 12b. The optical circuit 1 is connected to the receptacles 12a and 12b by optical fibers 2a and 2b, respectively. For example, the optical circuit 1 is connected to the ferrule 4b of the receptacle 12a by an optical fiber 2a. The optical circuit 1 is connected to the plugs 10a and 10b by optical fibers 3a and 3b. For example, the optical circuit 1 is connected to the ferrule 4a of the receptacle 12a by an optical fiber 3a. In FIG. 6, in order to distinguish each optical fiber in the drawing, the optical fibers 3a and 3b between the optical circuit 1 and the plug are indicated by a one-dot chain line, and the optical fibers 2a and 2b between the optical circuit 1 and the receptacle are indicated by a solid line. ing.

入出力光ファイバ２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂは、光回路１から２つのプラグ１０ａ、１０ｂおよび光回路１から２つのレセプタクル１２ａ、１２ｂまで、所定の曲げ半径以上を保つように、モジュール内の取り回し空間１１において取り回される。この曲げ半径は、使用する光ファイバの曲げ損失および機械的強度を考慮して決定される。   The input / output optical fibers 2a, 2b, 3a, 3b are routed in the module so as to maintain a predetermined bending radius or more from the optical circuit 1 to the two plugs 10a, 10b and from the optical circuit 1 to the two receptacles 12a, 12b. It is routed in the space 11. This bending radius is determined in consideration of the bending loss and mechanical strength of the optical fiber used.

図７は、プラグ側方向から見た本発明にかかる光モジュールの斜視図である。図７においては、見やすくするためにレセプタクル１２ａおよびプラグ１０ａ側のみの光ファイバ２ａ、３ａを示してあり、レセプタクル１２ｂおよびプラグ１２ｂ側の光ファイバ２ｂ、３ｂは省略してある。また、フェルール４ａ等に組み込まれたスプリング５も省略してある。   FIG. 7 is a perspective view of the optical module according to the present invention viewed from the plug side direction. In FIG. 7, the optical fibers 2a and 3a only on the receptacle 12a and the plug 10a side are shown for easy viewing, and the optical fibers 2b and 3b on the receptacle 12b and the plug 12b side are omitted. Further, the spring 5 incorporated in the ferrule 4a and the like is also omitted.

実施例２の光モジュールも、実施例１同様に、光ファイバ余長収納部８を設けている。光ファイバ余長収納部８は、光回路１の配置面の下方でレセプタクル１２ａとレセプタクル１２ｂの中間部に設けられた空間であり、取り回し空間１１と連続している。ここで、光回路の配置面とは、光回路１の底面を含みレセプタクル構成面と平行な面とする。光ファイバ余長収納部８は、取り回し空間１１から連続して、突出して形成されており、取り回し空間１１の底面はそのまま連続して、光ファイバ余長収納部８へ延長されている。   Similarly to the first embodiment, the optical module according to the second embodiment also includes an optical fiber extra length storage portion 8. The optical fiber extra length storage 8 is a space provided in the middle of the receptacle 12 a and the receptacle 12 b below the arrangement surface of the optical circuit 1, and is continuous with the handling space 11. Here, the arrangement surface of the optical circuit is a surface including the bottom surface of the optical circuit 1 and parallel to the receptacle constituting surface. The optical fiber extra-length storage unit 8 is formed so as to protrude continuously from the handling space 11, and the bottom surface of the handling space 11 is continuously extended as it is to the optical fiber extra-length storage unit 8.

実施例２の光モジュール構成により、光回路の入出力光ファイバにフェルールの装着が容易になり、また、失敗時の付け直しが可能となった。しかも、光ファイバ余長収納部８を設けない場合と比較して、全体の容積は変わらない。良好な作業性を確保しつつ、光モジュールの全長を短くして、全体を小形にすることが可能となった。また、光ファイバの形成する円弧を光ファイバ余長収納部８の両側の壁がガイドし、光ファイバを光モジュール底面に垂直に保持することができる効果がある。なお、図６、図７においては光ファイバの取り回しは一周半のみであるが、必要に応じてさらに数周取り回しをしてもよい。数周にわたって取り回すことにより、フェルール装着作業を失敗した場合においても、光ファイバ長の不足に対応できる効果がある。光モジュールの製造歩留まりを向上させることができる。   With the optical module configuration of the second embodiment, the ferrule can be easily attached to the input / output optical fiber of the optical circuit, and can be reattached upon failure. In addition, the overall volume does not change as compared with the case where the optical fiber extra length storage 8 is not provided. While ensuring good workability, the overall length of the optical module can be shortened to make the whole compact. In addition, there is an effect that the optical fiber can be held vertically on the bottom of the optical module by guiding the arc formed by the optical fiber by the walls on both sides of the optical fiber extra storage 8. In FIGS. 6 and 7, the optical fiber is routed only once and a half, but may be routed several more times if necessary. By manipulating over several turns, there is an effect that it is possible to cope with the shortage of the optical fiber length even when the ferrule mounting operation fails. The production yield of the optical module can be improved.

図８は、実施例２の光モジュールの使用例を示す図である。本発明の光モジュールを使用してＣＤＷＮ（Coarse Wavelength Division Multiplexing）通信系を構成する場合を図８（ａ）に、従来技術によりＣＤＷＮ通信系を構成する場合を図８（ｂ）に示す。ここで、光モジュール２１ａ、２１ｂ、２１ｃは、それぞれ、プラグ２５ａ、２５ｂとレセプタクル２６ａ、２６ｂを持っている。本光モジュールは、２心双方向通信用光送受信モジュール２２ａ、２２ｂ、２２ｃにそれぞれ接続して使用する。   FIG. 8 is a diagram illustrating a usage example of the optical module according to the second embodiment. FIG. 8A shows a case where a CDWN (Coarse Wavelength Division Multiplexing) communication system is configured using the optical module of the present invention, and FIG. 8B shows a case where a CDWN communication system is configured according to the prior art. Here, the optical modules 21a, 21b, and 21c have plugs 25a and 25b and receptacles 26a and 26b, respectively. This optical module is used by being connected to the optical transceiver modules 22a, 22b and 22c for two-fiber bidirectional communication.

収容局２９は、ＷＤＭ装置２８を経由して、１心の光ファイバコード２７ａにより、光モジュール２１ａのレセプタクル２６ａに接続される。光モジュール２１ａは、プラグ２５ａ、２５ｂにより、光送受信モジュール２２ａに接続される。光モジュール２１ａのレセプタクル２６ｂは、光ファイバコード２７ｂによって、もう一つの光モジュール２１ｂに接続される。以下、同様に光ファイバコード２７ｃにより、光モジュール２１ｂと光モジュール１ｃが接続される。光信号は、ＣＷＤＭグリッドの波長を用いる。たとえば、光送受信モジュール２２ａの受信にλ１、送信にλ２を、光送受信モジュール２２ｂの受信にλ３、送信にλ４を、光送受信モジュール２２ｃの受信にλ５、送信にλ６を割り当てられる。   The accommodating station 29 is connected to the receptacle 26a of the optical module 21a through the WDM device 28 by a single optical fiber cord 27a. The optical module 21a is connected to the optical transceiver module 22a by plugs 25a and 25b. The receptacle 26b of the optical module 21a is connected to another optical module 21b by an optical fiber cord 27b. Hereinafter, similarly, the optical module 21b and the optical module 1c are connected by the optical fiber cord 27c. The optical signal uses the wavelength of the CWDM grid. For example, λ1 can be assigned to reception by the optical transceiver module 22a, λ2 to be transmitted, λ3 to be received by the optical transceiver module 22b, λ4 to be transmitted, λ5 to be received by the optical transceiver module 22c, and λ6 to be transmitted.

従来は、図８（ｂ）に示すように、収容局２９と各光受信モジュール２２ａ、２２ｂ、２２ｃは、それぞれ１対１で２心の光ファイバコードを使用して、２心双方向通信をすることしかできなかった。すなわち、光送受信モジュール２２ａは光ファイバコード２７ａ、２７ｂにより、光送受信モジュール２２ａは光ファイバコード２７ｃ、２７ｄにより、光送受信モジュール２２ｃは光ファイバコード２７ｅ、２７ｆにより、それぞれ収容局２９と接続する必要があった。本光モジュールの使用により、従来は２本必要であった光ファイバコードは、１本だけでよくなり、１対ＮのＣＷＤＭ１心双方向通信に拡張することができる。   Conventionally, as shown in FIG. 8B, the accommodating station 29 and each of the optical receiving modules 22a, 22b, and 22c perform two-core bidirectional communication using a one-to-one two-fiber optical cord. I could only do it. That is, the optical transceiver module 22a needs to be connected to the accommodating station 29 by optical fiber cords 27a and 27b, the optical transceiver module 22a by optical fiber cords 27c and 27d, and the optical transceiver module 22c by optical fiber cords 27e and 27f. there were. The use of this optical module requires only one optical fiber cord, which is conventionally required, and can be extended to one-to-N CWDM one-core bidirectional communication.

図９は、実施例２の光モジュールに使用される光回路の一例を示す図である。光回路（ＰＬＣ）３１は、たとえばＰＬＣ型波長分割フィルタを使用する。交差導波路を３ヶ所構成し、これらに溝加工し、初段にλ１バンドパスフィルタ３５を、次段にλ２バンドパスフィルタ３５を、終段に全反射フィルタ３７それぞれ挿入し固定してある。光ファイバ３０ａが接続される入力ポートからの波長多重信号は、光ファイバ３０ｂが接続される出力ポート１、光ファイバ３０ｃが接続される出力ポート２から、それぞれ波長λ１、λ２の光信号を出力する。光ファイバ３０ｄが接続される出力ポート３から、残りの光信号が透過される。   FIG. 9 is a diagram illustrating an example of an optical circuit used in the optical module according to the second embodiment. The optical circuit (PLC) 31 uses, for example, a PLC type wavelength division filter. Three crossing waveguides are formed, grooves are formed in these, and a λ1 bandpass filter 35 is inserted in the first stage, a λ2 bandpass filter 35 is inserted in the next stage, and a total reflection filter 37 is inserted and fixed in the final stage. Wavelength multiplexed signals from the input port to which the optical fiber 30a is connected are output as optical signals of wavelengths λ1 and λ2 from the output port 1 to which the optical fiber 30b is connected and the output port 2 to which the optical fiber 30c is connected, respectively. . The remaining optical signal is transmitted from the output port 3 to which the optical fiber 30d is connected.

この光回路の入力ポート１、出力ポート１、２、３の光ファイバ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄは、それぞれ２×２プラグレセプタクル型光モジュールのレセプタクル１２ａ、プラグ１０ａ、プラグ１０ｂ、レセプタクル１２ｂに接続されている（図６を参照）。また、収容局−レセプタクル２６ａ、プラグ２５ａ−光送受信モジュールの受信ポート、プラグ２５ｂ−光送受信モジュールの送信ポート、レセプタクル２６ｂ−後段のプラグレセプタクル型光モジュールと接続する（図８を参照）。この接続形態により、収容局から各光送受信モジュール２２ａ、２２ｂ、２２ｃを、光ファイバコード２７ｂ、２７ｃ、２７ｄによって次々に鎖状に接続し、ＣＷＤＭ通信ができる。さらに後段に光モジュールを追加していくことで、容易にＣＷＤＭ通信の規模を拡張していくことができる。   The optical fibers 30a, 30b, 30c, and 30d of the input port 1, output port 1, 2, and 3 of this optical circuit are connected to the receptacle 12a, plug 10a, plug 10b, and receptacle 12b of the 2 × 2 plug receptacle type optical module, respectively. (See FIG. 6). Further, the receiving station-receptacle 26a, the plug 25a-receiver port of the optical transceiver module, the plug 25b-transmitter port of the optical transceiver module, and the receptacle 26b-connect the plug receptacle type optical module at the rear stage (see FIG. 8). With this connection form, the optical transmission / reception modules 22a, 22b, and 22c are connected in a chain form one after another by the optical fiber cords 27b, 27c, and 27d from the accommodation station, and CWDM communication can be performed. Furthermore, the scale of CWDM communication can be easily expanded by adding optical modules to the subsequent stage.

なお、以上の実施例１、実施例２で説明してきた本発明の光モジュールの特徴は、１×２、２×２型以外にもＮ×Ｍ（Ｎ≧１、Ｍ≧２）の構造に適用可能である。複数の光ファイバ余長収納部８を設けることにより、実施例１、実施例２と同様の作業性向上と光モジュール小型化の効果を得ることができる。実施例４において説明する。   The features of the optical module of the present invention described in the first and second embodiments are not only 1 × 2 and 2 × 2 types, but also have an N × M (N ≧ 1, M ≧ 2) structure. Applicable. By providing the plurality of extra optical fiber length storage units 8, it is possible to obtain the same workability improvement and downsizing of the optical module as in the first and second embodiments. Example 4 will be described.

（実施例３）
図１０〜図１５に基づいて、実施例３にかかる光モジュールの設計手順および構成を説明する。実施例３の光モジュールは、実施例１もしくは実施例２の光モジュールに、以下に説明する本発明特有の光ファイバを適用したものである。実施例１、実施例２において説明した光モジュール構造と、この光ファイバの組み合わせにより、光回路の入出力光ファイバへのフェルール装着が容易で、作業性を改善し、小形・低損失で実用に供することが可能な光モジュールを実現できる。 (Example 3)
The design procedure and configuration of the optical module according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. The optical module of Example 3 is obtained by applying the optical fiber unique to the present invention described below to the optical module of Example 1 or Example 2. By combining the optical module structure described in the first and second embodiments and this optical fiber, the ferrule can be easily attached to the input / output optical fiber of the optical circuit, the workability is improved, and it is practical with small size and low loss. An optical module that can be provided can be realized.

実施例３の光モジュールにおいては、内部の接続に使用される光ファイバが重要な役割を有している。以下、詳細にこの光ファイバについて説明する。実施例３の光モジュールにおいて使用されている光ファイバは、曲げ損失を低減するためにコア・クラッドの比屈折率差を大きくする。しかし、モードフィールド径は、接続対象であるこの光モジュール外部の光ファイバのモードフィールド径とほぼ同一とするという点に、第１の特徴がある。従来、コア・クラッドの比屈折率差を大きくする場合には、シングルモードで動作させるために、モードフィールド径を非常に小さくしていた（例えば、６μｍ）。実施例３の光モジュールにおいて使用される光ファイバは、モードフィールド径をより大きくして、接続対象のファイバとほぼ同一にしている。したがって、コア・クラッド比屈折率差が大きく、かつ、モードフィールド径が大きいため、マルチモード動作となる。   In the optical module of Example 3, the optical fiber used for internal connection has an important role. Hereinafter, this optical fiber will be described in detail. The optical fiber used in the optical module of Example 3 increases the relative refractive index difference between the core and the clad in order to reduce bending loss. However, the first feature is that the mode field diameter is substantially the same as the mode field diameter of the optical fiber outside the optical module to be connected. Conventionally, when the relative refractive index difference between the core and the clad is increased, the mode field diameter is very small (for example, 6 μm) in order to operate in a single mode. The optical fiber used in the optical module of Example 3 has a larger mode field diameter and is made substantially the same as the connection target fiber. Therefore, since the core-clad relative refractive index difference is large and the mode field diameter is large, the multi-mode operation is performed.

そこでさらに、基本モードの曲げ損失を小さくし高次モードの曲げ損失は大きくするという第２の特徴となる発想を加え、上記の条件を実現する屈折率プロファイルを求めている。この屈折率プロファイルを採用することにより、曲げ損失が小さく、かつ、通常の光ファイバとの接続損失が小さい光ファイバを実現することができる。なお、この光ファイバは、モードフィールド径の異なる２種類の光ファイバ間、モードフィールド径の異なる２種類の光導波路間、あるいは、モードフィールド径の異なる光ファイバと光導波路間を接続する場合には、次のようにする。すなわち、実施例３の光モジュールにおいて使用される光ファイバのモードフィールド径を、異なる２つの径のほぼ中間の大きさに設定する。これより、２つの接続点の接続損失の和が最小となる。以下、さらに詳細に説明をする。   In view of this, the second characteristic feature of reducing the bending loss of the fundamental mode and increasing the bending loss of the higher-order mode is added to obtain a refractive index profile that realizes the above-described conditions. By adopting this refractive index profile, it is possible to realize an optical fiber having a small bending loss and a small connection loss with a normal optical fiber. This optical fiber is used when connecting between two types of optical fibers having different mode field diameters, between two types of optical waveguides having different mode field diameters, or between optical fibers having different mode field diameters and optical waveguides. And do the following: That is, the mode field diameter of the optical fiber used in the optical module according to the third embodiment is set to a substantially middle size between two different diameters. As a result, the sum of the connection losses at the two connection points is minimized. This will be described in further detail below.

図１０は、実施例３にかかる光モジュールに使用される光ファイバの動作概念を説明する図である。光ファイバ４１は、接続点４４において接続対象である入力シングルモードファイバ４２と、接続点４５においてもうひとつの接続対称である出力シングルモードファイバ４３にそれぞれ接続されている。それぞれのファイバは、コア４８とクラッド４９を有している。実施例３の光ファイバ４１は、接続対象である入力シングルモードファイバ４２および出力シングルモードファイバ４３と比較して、コア・クラッド比屈折率差Δを高くして、モードフィールド径（以下、ＭＦＤとする）をほぼ同一としたマルチモード光ファイバである。   FIG. 10 is a diagram for explaining the operation concept of the optical fiber used in the optical module according to the third embodiment. The optical fiber 41 is connected to an input single mode fiber 42 to be connected at a connection point 44 and an output single mode fiber 43 that is another connection symmetry at a connection point 45. Each fiber has a core 48 and a cladding 49. The optical fiber 41 of Example 3 has a higher core-cladding relative refractive index difference Δ than the input single mode fiber 42 and the output single mode fiber 43 to be connected, and a mode field diameter (hereinafter referred to as MFD). This is a multimode optical fiber that is substantially the same.

簡単のため、以後この光ファイバを、高Δ太コアファイバと呼ぶ。所定の曲げ半径Ｒと所定の曲げ角度θの条件にて、接続対象となる光ファイバ間に、光導波路間に、あるいは、光ファイバと光導波路間に接続する。そして、曲げられた状態の実施例３の高Δ太コアファイバ４１において、高次モードの光をファイバ外部へ放射するように設計されている。図１０において、山形波形は各モード（ＬＰ０１、ＬＰ１１、ＬＰ２１）の強度プロファイルの様子を示す。 For simplicity, this optical fiber is hereinafter referred to as a high Δ thick core fiber. Connection is made between optical fibers to be connected, between optical waveguides, or between an optical fiber and an optical waveguide under conditions of a predetermined bending radius R and a predetermined bending angle θ. Then, the high Δ thick core fiber 41 of Example 3 in the bent state is designed to radiate high-order mode light to the outside of the fiber. In FIG. 10, the chevron waveform indicates the intensity profile of each mode (LP 01 , LP 11 , LP 21 ).

次に、本実施例３の特有の効果を生じさせる光ファイバのパラメータの設計手順を説明する。ここでは、高Δ太コアファイバとの接続対象を、シングルモード光ファイバとする。シングルモード光ファイバは、モードフィールド径（ＭＦＤ）が９．３±０．７μｍで、屈折率プロファイルがステップインデックス型、コア・クラッド比屈折率差が０．３％の一般的なものである。高Δ太コアファイバの曲げ条件として、曲げ半径５ｍｍ、曲げ角度５４０度、すなわち一周半曲げて接続する場合を実施例として説明する。   Next, an optical fiber parameter design procedure for producing a characteristic effect of the third embodiment will be described. Here, the connection target with the high Δ thick core fiber is a single mode optical fiber. A single mode optical fiber is a typical fiber having a mode field diameter (MFD) of 9.3 ± 0.7 μm, a refractive index profile of a step index type, and a core / clad relative refractive index difference of 0.3%. As a bending condition of a high Δ thick core fiber, a case where a bending radius is 5 mm and a bending angle is 540 degrees, that is, a case where the wire is bent once and a half is described as an example.

図１２は、実施例３の光モジュールに使用される光ファイバのパラメータ設計方法を説明する図である。最初に、比屈折率差Δをパラメータとして、所望のＭＦＤ範囲に対し、高Δ太コアファイバの基本モードと１次モードの曲げ損失をそれぞれ計算する。曲げ損失の計算値は、屈折率プロファイルによって異なるが、ここではステップインデックス型プロファイルとした。   FIG. 12 is a diagram for explaining an optical fiber parameter design method used for the optical module according to the third embodiment. First, using the relative refractive index difference Δ as a parameter, the bending loss of the fundamental mode and the first mode of the high Δ thick core fiber is calculated for the desired MFD range. Although the calculated value of the bending loss differs depending on the refractive index profile, a step index type profile is used here.

曲げ損失の計算は、例えば次式により計算する。   For example, the bending loss is calculated by the following equation.

Figure 0004210268
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尚、αは減衰係数で、このαに光ファイバの長さを乗じて曲げ損失を計算する。ここで、ρは曲げ半径、ａは光ファイバのコア半径、ｖは光ファイバの伝播光の規格化周波数、ｕとｗは光ファイバのコアとクラッドの伝播定数、Δはコア・クラッド比屈折率差である。ｕ、ｖ、ｗはコア、クラッドの屈折率、コア半径より求められ、ＭＦＤはコア径から求められる（非特許文献４を参照）。   Α is an attenuation coefficient, and the bending loss is calculated by multiplying α by the length of the optical fiber. Here, ρ is the bending radius, a is the core radius of the optical fiber, v is the normalized frequency of the propagation light of the optical fiber, u and w are the propagation constants of the core and cladding of the optical fiber, and Δ is the core-cladding relative refractive index. It is a difference. u, v, and w are obtained from the refractive index and core radius of the core and cladding, and MFD is obtained from the core diameter (see Non-Patent Document 4).

図１２からわかるように、曲げ損失は、基本モードに対して、１次モードのほうが大きい。ＭＦＤが大きくなるにつれて、曲げ損失は小さくなる。また、比屈折率差Δが大きいほど曲げ損失は小さく、Δ１＜Δ２＜Δ３の関係が成り立つ。本実施例においては、比屈折率差Δを、Δ１＝０．５５％、Δ２＝０．６０％、Δ３＝０．６５％とした。 As can be seen from FIG. 12, the bending loss is larger in the primary mode than in the fundamental mode. As the MFD increases, the bending loss decreases. Further, the greater the relative refractive index difference Δ, the smaller the bending loss, and the relationship Δ 1 <Δ 2 <Δ 3 is established. In this example, the relative refractive index difference Δ was set to Δ 1 = 0.55%, Δ 2 = 0.60%, and Δ 3 = 0.65%.

接続対象であるシングルモード光ファイバのＭＦＤは、波長１．３μｍにおいて９．３±０．７μｍである。実施例３の高Δ太コアファイバのＭＦＤも、９．３±０．７μｍと設定する。   The MFD of the single mode optical fiber to be connected is 9.3 ± 0.7 μm at a wavelength of 1.3 μm. The MFD of the high Δ thick core fiber of Example 3 is also set to 9.3 ± 0.7 μm.

次に、基本モードの曲げ損失の上限値と、１次モードの曲げ損失の下限値を決定する。本実施例においては、上限値として波長１．５５μｍにおける曲げ損失を０．１ｄＢ以下、下限値をとして波長１．３１μｍにおける曲げ損失を１０ｄＢ以上と決定した。同一の光ファイバにおいては、波長１．３１μｍと比較して波長１．５５μｍの場合の曲げ損失の方が大きいので、上限値を波長１．５５μｍに対して、下限値を波長１．３１μｍに対して計算している。なお、曲げ損失の計算を行う波長は、接続対象の光ファイバ等の使用条件に合わせて変更してよい。   Next, the upper limit value of the bending loss in the fundamental mode and the lower limit value of the bending loss in the primary mode are determined. In this example, the bending loss at a wavelength of 1.55 μm was determined to be 0.1 dB or less as the upper limit value, and the bending loss at a wavelength of 1.31 μm was determined as 10 dB or more as the lower limit value. In the same optical fiber, the bending loss at the wavelength of 1.55 μm is larger than the wavelength of 1.31 μm, so the upper limit is for the wavelength of 1.55 μm and the lower limit is for the wavelength of 1.31 μm. Is calculated. Note that the wavelength at which the bending loss is calculated may be changed according to the use conditions of the connection target optical fiber or the like.

図１２において、上述した基本モードと高次モードの両方の条件を満たす領域は、ハッチングを施した部分である。つまり、比屈折率差Δ＝０．６０±０．０５％、ＭＦＤ＝９．３±０．７μｍが上記の条件を満たす範囲となる。下側のハッチング領域は、基本モードの条件を満たす領域であり、この領域の下辺は、１次モードの下限値の状態に対応している。上側のハッチング領域は、１次モードの条件を満たす領域であり、この領域の上辺は、基本モードの上限値の状態に対応している。   In FIG. 12, the region satisfying both the basic mode and the higher-order mode described above is a hatched portion. That is, the relative refractive index difference Δ = 0.60 ± 0.05% and MFD = 9.3 ± 0.7 μm are the ranges satisfying the above conditions. The lower hatching area is an area that satisfies the conditions of the basic mode, and the lower side of this area corresponds to the lower limit state of the primary mode. The upper hatched area is an area that satisfies the conditions of the primary mode, and the upper side of this area corresponds to the upper limit state of the basic mode.

次に、上で説明した図１２のハッチング領域の中から、白丸の領域中央点の比屈折率差Δ＝０．６０％、ＭＦＤ＝９．３μｍを、実施例３の光モジュール内で使用する高Δ太コアファイバの設計値として選択する。   Next, the relative refractive index difference Δ = 0.60% and MFD = 9.3 μm at the center point of the white circle in the hatched area of FIG. 12 described above are used in the optical module of the third embodiment. Select as design value for high Δ thick core fiber.

図１３は、本実施例にかかる高Δ太コアファイバの屈折率プロファイルの一例を示す図である。上述した比屈折率差の設計値Δ０．６０％の時にＭＦＤ９．３μｍを得るために必要なコア径を計算すると、コア径１０μｍとなる。図１３に示すように、コア径として１０±０．５μｍを採用し、ステップインデックス型の屈折率プロファイルとした。   FIG. 13 is a diagram illustrating an example of a refractive index profile of the high Δ thick core fiber according to the present example. When the core diameter necessary to obtain MFD of 9.3 μm is calculated when the above-mentioned relative refractive index difference is Δ0.60%, the core diameter is 10 μm. As shown in FIG. 13, a core diameter of 10 ± 0.5 μm was adopted to obtain a step index type refractive index profile.

上記の説明では、曲げ角度θ＝５４０°の条件で設計しているが、曲げ角度θ＝９０°とすると、図１２において曲げ損失の計算値は半分に低下し、グラフは下方に移動する。ハッチングの領域に入るためにはΔ＝０．５０±０．０５％となる。したがって、実用上使用する曲げ角度θの範囲を９０°〜５４０°とすると、比屈折率差Δの範囲はΔ＝０．５５±０．１％となる。なお、シングルモード光ファイバ以外の接続対象に対しても、比屈折率差Δは０．７５未満で十分である。したがって、極端に比屈折率差Δの高い光ファイバとする必要はなく、本光ファイバの製造上も有利である。   In the above description, the design is performed under the condition of the bending angle θ = 540 °. However, if the bending angle θ = 90 °, the calculated value of the bending loss in FIG. 12 is reduced to half and the graph moves downward. In order to enter the hatched area, Δ = 0.50 ± 0.05%. Therefore, when the range of the bending angle θ that is practically used is 90 ° to 540 °, the range of the relative refractive index difference Δ is Δ = 0.55 ± 0.1%. Note that the relative refractive index difference Δ is sufficient to be less than 0.75 for a connection target other than the single mode optical fiber. Therefore, it is not necessary to use an optical fiber having an extremely high relative refractive index difference Δ, which is advantageous in manufacturing the present optical fiber.

図５、図９に示した光回路（ＰＬＣ）においては、光回路３１中の光導波路のＭＦＤは、低Δタイプの場合で、シングルモード光ファイバと同程度である。図４、図９に示した積層タイプ光回路３１の場合においても、シングルモード光ファイバ同士を接続することを想定して設計した上記の比屈折率差Δの値を適用できる。   In the optical circuit (PLC) shown in FIGS. 5 and 9, the MFD of the optical waveguide in the optical circuit 31 is the same as that of a single mode optical fiber in the case of the low Δ type. Also in the case of the laminated type optical circuit 31 shown in FIGS. 4 and 9, the value of the above-mentioned relative refractive index difference Δ designed on the assumption that single mode optical fibers are connected can be applied.

図１１は、実施例３において使用される光ファイバの別の動作状態を説明する図である。図１０において説明した場合と同様に、本実施例３の光モジュールで使用される高Δ太コア光ファイバ４１は、接続点４４において接続対象である入力シングルモードファイバ４２と、接続点４５においてもうひとつの接続対称である出力シングルモードファイバ４３と、それぞれ接続されている。この高Δ太コア光ファイバ４１を用いる場合は、図１１に示すように、基本モード（ＬＰ０１）と１次モード（ＬＰ１１）のみが励起される。そして、曲げられた高Δ太コア光ファイバ全長に渡って１次モード（ＬＰ１１）がファイバ外部へ放射され、基本モード（ＬＰ０１）のみが、入力シングルモードファイバ２から出力シングルモードファイバ４３に伝播される。 FIG. 11 is a diagram illustrating another operation state of the optical fiber used in the third embodiment. Similar to the case described with reference to FIG. 10, the high Δ thick core optical fiber 41 used in the optical module of the third embodiment is already connected to the input single mode fiber 42 to be connected at the connection point 44 and the connection point 45. Each is connected to an output single mode fiber 43 having one connection symmetry. When this high Δ thick core optical fiber 41 is used, only the fundamental mode (LP 01 ) and the primary mode (LP 11 ) are excited as shown in FIG. Then, the primary mode (LP 11 ) is radiated to the outside of the fiber over the entire length of the bent high Δ thick core optical fiber, and only the fundamental mode (LP 01 ) is transferred from the input single mode fiber 2 to the output single mode fiber 43. Propagated.

上述した設計値により製作された高Δ太コア光ファイバを、シングルモード光ファイバ間に接続し、曲げ半径Ｒ＝５ｍｍ、曲げ角度θ＝５４０度の条件で測定したところ、全損失０．２ｄＢを実現した。この全損失の内訳は、曲げ損失が０．０５ｄＢ以下で、接続損失が１接続点当たり０．１ｄＢ弱であった。これらの損失値は、通常のシングルモード光ファイバを単に曲率半径５ｍｍで５４０度曲げた場合の損失値である５０ｄＢ、あるいは、高Δシングルモード光ファイバを適用した場合の損失値１．６ｄＢと比較して、格段に低い値である。   When the high Δ thick core optical fiber manufactured according to the design value described above is connected between single mode optical fibers and measured under the conditions of the bending radius R = 5 mm and the bending angle θ = 540 degrees, the total loss is 0.2 dB. It was realized. The breakdown of the total loss was a bending loss of 0.05 dB or less and a connection loss of slightly less than 0.1 dB per connection point. These loss values are compared with a loss value of 50 dB when a normal single mode optical fiber is simply bent at 540 degrees with a radius of curvature of 5 mm, or a loss value of 1.6 dB when a high Δ single mode optical fiber is applied. Therefore, it is a very low value.

なお、屈折率プロファイルは上記の実施例３のステップインデックス型以外の形状であっても構わない。また、図１０に示すように高次モードはＬＰ１１モードに加えてＬＰ２１モードなどの多数のモードが発生する場合であってもよい。屈折率プロファイルをステップインデックスに限定することにより設計が容易できるという効果があり、曲げ半径を小さくしても低損失な光ファイバを実現できる。高次モードを１次モードのみに限定すれば、高次モードが減少し、曲げ半径を小さくしても、より低損失で、偏波依存損失（ＰＤＬ）の小さい光ファイバにより、光モジュールを実現できる。 The refractive index profile may have a shape other than the step index type of the third embodiment. Further, as shown in FIG. 10, the higher-order mode may be a case where many modes such as the LP 21 mode occur in addition to the LP 11 mode. By limiting the refractive index profile to the step index, there is an effect that the design can be facilitated, and a low-loss optical fiber can be realized even if the bending radius is reduced. If the higher-order mode is limited to only the first-order mode, the optical module can be realized with an optical fiber with lower loss and lower polarization-dependent loss (PDL) even when the bending radius is reduced. it can.

比屈折率差Δを０．５５±０．１％として、波長１．３μｍ帯における基本モードのＭＦＤは９．３±０．７μｍであるので、最も一般的に広く使用されている１．３μｍ帯用シングルモード光ファイバとの接続損失を小さくできるとともに、曲げ半径を小さくしても低損失な光ファイバにより光モジュールを実現できる。   When the relative refractive index difference Δ is 0.55 ± 0.1% and the fundamental mode MFD in the 1.3 μm wavelength band is 9.3 ± 0.7 μm, the most commonly used 1.3 μm The connection loss with the band single mode optical fiber can be reduced, and an optical module can be realized with a low loss optical fiber even if the bending radius is reduced.

次に、実施例３にかかる光モジュールに使用される高Δ太コア光ファイバの機械的信頼性について説明する。曲げ半径５ｍｍの条件で光モジュール内において実用的に使用するためには、光ファイバの曲げに対する機械的信頼性を確保する必要がある。一般に、外径１２５μｍの光ファイバを半径５ｍｍで曲げた場合、光ファイバの最外径では１ＧＰａの引張応力が常時印加されることになる。また、外径１２５μｍの光ファイバでは、スクリーニング歪３％（張力３ｋｇ）が必要となり、通常のスクリーニング歪条件の１％（１ｋｇ）に対して非常に大きいため、製造上の困難が生じる。また、製造歩留まりが低下する。   Next, mechanical reliability of the high Δ thick core optical fiber used in the optical module according to Example 3 will be described. In order to be used practically in an optical module under the condition of a bending radius of 5 mm, it is necessary to ensure mechanical reliability against bending of the optical fiber. In general, when an optical fiber having an outer diameter of 125 μm is bent at a radius of 5 mm, a tensile stress of 1 GPa is always applied at the outermost diameter of the optical fiber. Further, an optical fiber having an outer diameter of 125 μm requires a screening strain of 3% (tension of 3 kg), which is very large with respect to 1% (1 kg) of a normal screening strain condition, which causes manufacturing difficulties. In addition, the manufacturing yield decreases.

これに対して、光ファイバの外径を９０μｍ以下として、曲げ半径を小さくして曲げた場合、光ファイバの最外径で発生する引張応力を０．６ＧＰａに下げることができる。光ファイバ製造時のスクリーニング歪を１．８％（張力６７０ｇ）印加しておけば、例えば光モジュール内での使用する光ファイバ長１０ｍｍ程度の中での故障率を３Ｆｉｔと実用的な値とすることが可能である。外径を９０μｍ以下とすることにより、機械的信頼性の高い、曲げ半径を小さくしても低損失な光ファイバを実現できる。尚、外径が小さすぎると光の伝播に影響を与えるので、外径は４０μｍ以上が望ましい。   On the other hand, when the outer diameter of the optical fiber is 90 μm or less and the bending radius is decreased, the tensile stress generated at the outermost diameter of the optical fiber can be reduced to 0.6 GPa. If 1.8% (tensile 670 g) of screening strain at the time of optical fiber manufacturing is applied, for example, the failure rate within an optical fiber length of about 10 mm used in the optical module is set to a practical value of 3 Fit. It is possible. By setting the outer diameter to 90 μm or less, it is possible to realize an optical fiber with high mechanical reliability and low loss even when the bending radius is reduced. Note that if the outer diameter is too small, the propagation of light is affected, so the outer diameter is preferably 40 μm or more.

図１４は、上述した高Δ太コアファイバを使用した１×２プラグレセプタクル型光モジュールの構造を示す図である。図１４（ａ）は、レセプタクル側から見た正面図を、図１４（ｂ）、図１４（ｃ）はそれぞれＢ−Ｂ´線、Ｃ−Ｃ´線による断面図を示す。基本的な構造は、図１に示した光モジュールと同一である。各光ファイバは曲げ半径５ｍｍで、曲げ角度５４０°（一周半）取り回される条件で設計されている。なお、曲げ半径、曲げ角度の設定公差による損失の違いは小さいので、曲げ半径、曲げ角度の設置値は多少のばらつきがあって問題ない。   FIG. 14 is a diagram showing a structure of a 1 × 2 plug receptacle type optical module using the above-described high Δ thick core fiber. FIG. 14A is a front view seen from the receptacle side, and FIGS. 14B and 14C are cross-sectional views taken along lines BB ′ and CC ′, respectively. The basic structure is the same as that of the optical module shown in FIG. Each optical fiber is designed with a bending radius of 5 mm and a bending angle of 540 ° (one and a half rounds). Since the difference in loss due to the setting tolerance of the bending radius and bending angle is small, there is no problem because the setting values of the bending radius and bending angle have some variations.

図１５は、上述した高Δ太コアファイバを使用した２×２プラグレセプタクル型光モジュールの構造を示す図である。図１５（ａ）は、レセプタクル側から見た正面図を、図１５（ｂ）、図１５（ｃ）はそれぞれＢ−Ｂ´線、Ｃ−Ｃ´線による断面図を示す。基本的な構造は、図６に示した光モジュールと同一である。   FIG. 15 is a diagram showing a structure of a 2 × 2 plug receptacle type optical module using the above-described high Δ thick core fiber. FIG. 15A is a front view seen from the receptacle side, and FIGS. 15B and 15C are cross-sectional views taken along lines BB ′ and CC ′, respectively. The basic structure is the same as that of the optical module shown in FIG.

図１４、図１５の構造の光モジュールにおいて、各プラグ、レセプタクルに、現在、世界で最も数多く使用されているＳＣコネクタ構造を適用することが考えられる。 ＳＣコネクタを採用することにより、既存のＳＣコネクタ構造の光送受信モジュールに対応することが可能である。しかし、ＳＣコネクタ自体のサイズが大きいため、プラグ端からレセプタクル端までの光モジュールの全長は５５ｍｍ程度となってしまう。これに対して、各プラグ、レセプタクルにＭＵコネクタ、ＬＣコネクタ構造を採用した場合、プラグ端からレセプタクル端までの光モジュールの全長を、４５ｍｍ以下にすることができる。また、同じＭＵコネクタ、ＬＣコネクタ構造の場合でも、曲げ半径が１０ｍｍの場合では、光モジュール全長は６０ｍｍ以上必要であったものが、１５ｍｍ以上も短縮することができる。   In the optical module having the structure shown in FIGS. 14 and 15, it is conceivable to apply the SC connector structure, which is currently used most frequently in the world, to each plug and receptacle. By adopting the SC connector, it is possible to cope with an existing optical transceiver module having an SC connector structure. However, since the size of the SC connector itself is large, the total length of the optical module from the plug end to the receptacle end is about 55 mm. On the other hand, when the MU connector and LC connector structure is adopted for each plug and receptacle, the total length of the optical module from the plug end to the receptacle end can be reduced to 45 mm or less. Even in the case of the same MU connector and LC connector structure, when the bending radius is 10 mm, the total length of the optical module is required to be 60 mm or more, but it can be reduced by 15 mm or more.

プラグレセプタクル型モジュールにおける、上記の１５ｍｍの全長削減効果は大きい。例えば、架タイプの光装置のフロントパネルにおいては、実装可能な領域は限られている。したがって、光モジュールの上記コネクタ軸方向の長さが５０ｍｍ以上の場合では、物理的な寸法の制限のため結局使用することができない場合がほとんどである。５０ｍｍ以下に短縮することで、初めて、光モジュールを架タイプの光装置に実用的に使用することが可能となった。   The effect of reducing the overall length of 15 mm in the plug receptacle type module is great. For example, in the front panel of a rack-type optical device, the mountable area is limited. Therefore, when the length of the optical module in the connector axial direction is 50 mm or more, in most cases, it cannot be used after all due to physical dimension limitations. By shortening to 50 mm or less, it became possible for the first time to practically use the optical module in a rack-type optical device.

光学特性も良好であり、たとえば、図５、図９に示したＰＬＣ型波長分割フィルタの場合、光回路単体の損失が１．４ｄＢ程度であって、モジュール全体では２．０ｄＢと過剰損０．６ｄＢを実現した。光モジュールとしての全体損失を２ｄＢ以下とすることにより、実用的なレベルの光モジュールを提供できる。   The optical characteristics are also good. For example, in the case of the PLC type wavelength division filter shown in FIGS. 5 and 9, the loss of a single optical circuit is about 1.4 dB, and the entire module has an excess loss of 0. 6 dB was realized. By setting the total loss as an optical module to 2 dB or less, a practical level optical module can be provided.

光ファイバの周回数を増やすことも可能である。この場合、図１２とともに説明した高Δ太コアファイバの設計方法において、曲げ角度θの設定値を変更すれば良い。あるいは、上記の５４０°（一周半の周回）の設計値を採用し、周回させる実際の曲げ半径Ｒを若干大きくした状態で光ファイバ余長収納部に収納すれば、十分に低損失な光モジュールを実現できる。   It is also possible to increase the number of turns of the optical fiber. In this case, in the design method of the high Δ thick core fiber described with reference to FIG. 12, the set value of the bending angle θ may be changed. Alternatively, an optical module having a sufficiently low loss can be obtained by adopting the design value of the above 540 ° (one and a half turns) and storing it in the optical fiber extra length storage part with the actual bending radius R slightly increased. Can be realized.

以上詳細に説明したように、高Δ太コアファイバを、実施例１、実施例２の構造の光モジュールに適用することにより、良好な作業性と光モジュールの小型化を両立した上で、さらに、小型、低損失な光モジュールを実現することができる。さらに、高次モードを１次モードのみに限定した高Δ太コアファイバを使用した実施例３の構造の光モジュールにより、高次モードが減少し、より低損失で、偏波依存損失（ＰＤＬ）の小さい光モジュールを実現できる。さらに、屈折率プロファイルをステップインデックスに限定することにより、設計が容易な高Δ太コアファイバを使用して、光モジュールを実現できる。   As described above in detail, the high Δ thick core fiber is applied to the optical module having the structure of the first and second embodiments, thereby achieving both good workability and miniaturization of the optical module. A small, low-loss optical module can be realized. Furthermore, the optical module having the structure of Example 3 using a high Δ thick core fiber in which the high-order mode is limited to only the first-order mode reduces the high-order mode, lower loss, and polarization dependent loss (PDL). A small optical module can be realized. Furthermore, by limiting the refractive index profile to a step index, an optical module can be realized using a high Δ thick core fiber that is easy to design.

さらに、比屈折率差Δが０．５５±０．１％であって、基本モードのＭＦＤが波長１．３μｍ帯において９．３±０．７μｍである高Δ太コアファイバを使用した実施例３の構造の光モジュールにより、最も一般的に使用されている１．３μｍ帯用シングルモード光ファイバとの接続損失が小さく、低損失、小形な光モジュールを実現できる。さらに、外径を９０μｍ以下とした高Δ太コアファイバを使用した実施例３の構造の光モジュールにより、小形、低損失で、内部光ファイバの機械的信頼性の高い光モジュールを実現することができる。   Further, an example using a high Δ thick core fiber having a relative refractive index difference Δ of 0.55 ± 0.1% and a fundamental mode MFD of 9.3 ± 0.7 μm in a wavelength band of 1.3 μm. With the optical module having the structure 3, the connection loss with the most commonly used single mode optical fiber for 1.3 μm band is small, and a low-loss and small-sized optical module can be realized. Further, the optical module having the structure of Example 3 using a high Δ thick core fiber having an outer diameter of 90 μm or less can realize an optical module having a small size, low loss, and high mechanical reliability of the internal optical fiber. it can.

尚、本発明にかかる高Δ太コアファイバではない、従来の高Δファイバあるいはホールアシストファイバを使用しても、本発明に特有の構造により光モジュールの小型化や製造時の作業性の改善効果がある。   Even if a conventional high Δ fiber or hole assist fiber is used instead of the high Δ thick core fiber according to the present invention, the structure unique to the present invention reduces the size of the optical module and improves the workability during manufacturing. There is.

（実施例４）
以上、１×２プラグレセプタクル型光モジュール、２×２プラグレセプタクル型光モジュールについて述べてきたが、本発明は、さらにレセプタクル、プラグの数が多い場合にも適用できる。以下、レセプタクルのより多い実施例について述べる。 (Example 4)
The 1 × 2 plug receptacle type optical module has been described above, but the 2 × 2 plug receptacle type optical module has been described. However, the present invention can also be applied to cases where the number of receptacles and plugs is large. In the following, embodiments with more receptacles will be described.

図１６は、実施例４にかかる２×８プラグレセプタクル型光モジュールの構造図である。図１６（ａ）は、レセプタクル側から見た正面図を、図１６（ｂ）、図１６（ｃ）はそれぞれＢ−Ｂ´線、Ｃ−Ｃ´線による断面図を示す。この光モジュールは、プラグ１０ａ、１０ｂからなるプラグ部１０、８つのレセプタクルが一列に並んだレセプタクル部１２があり、その中間に取り回し空間１１が配置され、一体に構成されたハウジング９からなる全体構造をしている。図１６においては、８つのレセプタクルのうち、４つのレセプタクルのみ（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）を記載してある。プラグとレセプタクルは対向して配置されており、それぞれのコネクタ軸は平行となっている。   FIG. 16 is a structural diagram of a 2 × 8 plug receptacle optical module according to the fourth embodiment. FIG. 16A is a front view as seen from the receptacle side, and FIGS. 16B and 16C are cross-sectional views taken along lines BB ′ and CC ′, respectively. This optical module has a plug portion 10 composed of plugs 10a and 10b, a receptacle portion 12 in which eight receptacles are arranged in a line, a handling space 11 disposed in the middle, and an overall structure comprising a housing 9 that is integrally formed. I am doing. In FIG. 16, only four receptacles (12a, 12b, 12c, 12d) out of the eight receptacles are shown. The plug and the receptacle are arranged to face each other, and the respective connector axes are parallel.

これまで述べてきた実施例と同様に、レセプタクルの構成面の上方に、光回路１が配置されている。また、光回路１は、光ファイバ４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄ、４２ｅなどによって、それぞれ８つのレセプタクルに接続されている。図１６（ｃ）には、すべての光ファイバは示されていない。また、光回路１は、光ファイバ４３ａ、４３ｂによって、プラグ１０ａ、１０ｂに接続されている。   Similar to the embodiments described so far, the optical circuit 1 is disposed above the constituent surface of the receptacle. The optical circuit 1 is connected to eight receptacles by optical fibers 42a, 42b, 42c, 42d, 42e and the like. FIG. 16C does not show all the optical fibers. The optical circuit 1 is connected to the plugs 10a and 10b by optical fibers 43a and 43b.

実施例４においては、８つのレセプタクルの各々の中間部には、７つの光ファイバ余長収納部８ａ、８ｂ、８ｃが設けられている、図１６（ｃ）においては、光ファイバ余長収納部の一部のみが示されている。光ファイバ４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄ、４２ｅは、それぞれ、光ファイバ余長収納部を経由して、コイル状に整形されながら各レセプタクルに接続されている。例えば、光ファイバ４２ｂは、光回路１から最も近い余長収納部８ｂにおいて５４０度周回し、コイル状の形状を形成しながら隣の余長収納部８ａ内に入る。余長収納部８ａ内においてもさらに周回しながら、さらにレセプタクル１２ｂのフェルール４ｂに接続される。各光ファイバは、レセプタクル部１２のレセプタクル構成面の上方で構成面の中央部に配置した光回路１と目的のレセプタクルのフェルールとの間を、光回路に最も近い余長収納部から、順次隣り合う余長収納部を経て、コイル状に光ファイバを周回させて整形をしながら、接続されている。   In the fourth embodiment, seven optical fiber extra-length accommodating portions 8a, 8b, and 8c are provided in the middle portion of each of the eight receptacles. In FIG. 16C, the optical fiber extra-length accommodating portion is provided. Only a part of is shown. Each of the optical fibers 42a, 42b, 42c, 42d, and 42e is connected to each receptacle while being shaped into a coil via an optical fiber extra length storage portion. For example, the optical fiber 42b goes around 540 degrees in the surplus length accommodating portion 8b closest to the optical circuit 1 and enters the adjacent surplus length accommodating portion 8a while forming a coil shape. Further circulating in the extra length storage portion 8a, it is further connected to the ferrule 4b of the receptacle 12b. Each optical fiber is successively adjacent between the optical circuit 1 disposed at the center of the configuration surface above the receptacle configuration surface of the receptacle portion 12 and the ferrule of the target receptacle, starting from the extra length storage portion closest to the optical circuit. It passes through the matching extra length storage part and is connected while shaping the optical fiber around the optical fiber.

図１７は、実施例４の光モジュールに搭載される光回路の例を示す図である。光回路３１は２つの波長λ１、λ２、たとえば１．３１μｍと１．５５μｍの光信号を合波した上で、その後、８分岐する回路である。図１７（ａ）に示すように、２つの波長の光信号の合波および２分岐は、ＷＩＣ（波長無依存カプラ）回路６１によって行い、２分岐後のさらなる分岐はＹ分岐回路６２によって行う。図１７（ａ）は光回路３１のチップ両側に入出力点を有する。図１７（ｂ）に示すように全反射ミラー６３を設置することで、光回路３１の片側にすべての入出力ファイバを集約することができる。本実施例においては、図１７（ｂ）の光回路を適用する。なお、分岐数は８だけでなく、用途に応じて４あるいは１６などとしても良い。   FIG. 17 is a diagram illustrating an example of an optical circuit mounted on the optical module according to the fourth embodiment. The optical circuit 31 is a circuit that multiplexes optical signals having two wavelengths λ1 and λ2, for example, 1.31 μm and 1.55 μm, and then branches them into eight. As shown in FIG. 17A, the optical signals of two wavelengths are combined and branched by a WIC (wavelength independent coupler) circuit 61, and further branching after the two branches is performed by a Y branch circuit 62. FIG. 17A has input / output points on both sides of the chip of the optical circuit 31. By installing the total reflection mirror 63 as shown in FIG. 17B, all input / output fibers can be concentrated on one side of the optical circuit 31. In this embodiment, the optical circuit of FIG. 17B is applied. The number of branches is not limited to 8, but may be 4 or 16, depending on the application.

次に、光ファイバ余長収納部と光ファイバの収納法についてさらに説明する。各々のレセプタクル間に設けた複数の光ファイバ余長収納部を利用して、コイル状に光ファイバを整形しながら収納することにより、光ファイバの長さに余裕ができる。また、この光ファイバ余長収納部に光ファイバを収納すると、光ファイバは自身の弾性力によって各光ファイバ余長収納部の内壁に押さえつけられ、コイル状に整形した光ファイバの形状が保持される。光ファイバ余長収納部の無い従来の構造の場合には、粘着テープなどによって光ファイバを固定する必要があり、光モジュール組み立て時の製造性が悪かった。   Next, the optical fiber extra length storage part and the optical fiber storage method will be further described. By using a plurality of optical fiber extra length storage portions provided between the receptacles and storing the optical fiber while shaping it in a coil shape, the length of the optical fiber can be provided. Further, when the optical fiber is stored in the optical fiber surplus storage unit, the optical fiber is pressed against the inner wall of each optical fiber surplus storage unit by its own elastic force, and the shape of the optical fiber shaped into a coil shape is maintained. . In the case of the conventional structure without the optical fiber extra length storage part, it is necessary to fix the optical fiber with an adhesive tape or the like, and the manufacturability at the time of assembling the optical module is poor.

必ずしもすべての光ファイバ余長収納部を光ファイバの収納に使用する必要はない。例えば、フェルールの装着作業を失敗して光ファイバが短くなってしまった場合には、適宜、光ファイバ収納部を飛ばして配線すればよい。したがって、必ずしも各レセプタクルの中間部のすべてに、それぞれ光フィバ余長収納部を設ける必要はない。また、本実施例は光回路が一つの場合であるが、複数の光回路をレセプタクル構成面の上方に搭載して、一つの光モジュールにまとめることも有効である。従来型の光モジュールにおいては、光回路をケーシングして光ファイバをコード化する場合であっても、光ファイバコードの先にプラグが装着された状態では、光ファイバ同士が絡まり、取り扱いが難しかった。図１７に示した光回路のように入出力光ファイバの数が多い場合は、特に取り扱いが難しい。そこで、本実施例のように光ファイバ余長収納部を利用して、光ファイバをコイル状に整形しながら、光モジュール内部に収納することにより、光ファイバの取り扱いが簡単となり、組み立て時の作業性が良くなる。   It is not always necessary to use all the optical fiber extra-length storage portions for storing optical fibers. For example, when the optical fiber is shortened due to the failure of the ferrule mounting operation, the optical fiber storage portion may be appropriately skipped for wiring. Therefore, it is not always necessary to provide the optical fiber extra length storage part in all the intermediate parts of the receptacles. In addition, although the present embodiment is a case where there is one optical circuit, it is also effective to mount a plurality of optical circuits above the receptacle configuration surface so as to be combined into one optical module. In the conventional optical module, even when the optical circuit is casing and the optical fiber is coded, when the plug is attached to the end of the optical fiber cord, the optical fibers are entangled and difficult to handle. . When the number of input / output optical fibers is large as in the optical circuit shown in FIG. 17, handling is particularly difficult. Therefore, the optical fiber can be handled easily by assembling the optical fiber inside the optical module while shaping the optical fiber into a coil shape by using the optical fiber extra length storage portion as in this embodiment. Sexuality is improved.

実施例１の光モジュールの構造を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the structure of the optical module of Example 1. 実施例１の光モジュールの斜視図である。1 is a perspective view of an optical module according to Embodiment 1. FIG. 実施例１の効果に関する説明図である。It is explanatory drawing regarding the effect of Example 1. FIG. 実施例１の光モジュールの使用例を説明する図である。It is a figure explaining the usage example of the optical module of Example 1. FIG. 実施例１のＰＬＣ型波長分割多重光フィルタの構造を示す図である。1 is a diagram illustrating a structure of a PLC type wavelength division multiplexing optical filter according to Embodiment 1. FIG. 実施例２の光モジュールの構造を示す図である。It is a figure which shows the structure of the optical module of Example 2. FIG. 実施例２の光モジュールの斜視図である。It is a perspective view of the optical module of Example 2. FIG. 実施例２の適用例の鎖状ＣＷＤＭ光通信システムの構成図である。6 is a configuration diagram of a chain CWDM optical communication system according to an application example of Embodiment 2. FIG. 実施例２のＰＬＣ型波長分割多重光フィルタの構造を示す図である。6 is a diagram illustrating a structure of a PLC type wavelength division multiplexing optical filter according to Embodiment 2. FIG. 実施例３に使用する高Δ太コア光ファイバの原理説明図である。FIG. 5 is a diagram illustrating the principle of a high Δ thick core optical fiber used in Example 3. 高Δ太コア光ファイバの別の動作を説明する図である。It is a figure explaining another operation | movement of a high (DELTA) thick core optical fiber. 高Δ太コア光ファイバの設計方法を説明する図である。It is a figure explaining the design method of a high (DELTA) thick core optical fiber. 高Δ太コア光ファイバの屈折率プロファイルの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the refractive index profile of a high (DELTA) thick core optical fiber. 実施例３の光モジュールの構造を示す図である。It is a figure which shows the structure of the optical module of Example 3. FIG. 実施例３（その２）の光モジュールの構造を示す図である。It is a figure which shows the structure of the optical module of Example 3 (the 2). 実施例４の光モジュールの構造を示す図である。It is a figure which shows the structure of the optical module of Example 4. FIG. 実施例４の光モジュールに搭載される光回路の例を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating an example of an optical circuit mounted on the optical module according to the fourth embodiment. 従来技術の光モジュールの構造を示す図である。It is a figure which shows the structure of the optical module of a prior art.

符号の説明Explanation of symbols

１、３１ 光回路
２、２ａ、２ｂ、３、３ａ、３ｂ、４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄ、４２ｅ、４３ａ、４３ｂ、３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ 光ファイバ
４ａ、４ｂ、５３ フェルール
５ スプリング
７、５４ スリーブ
８、８ａ、８ｂ、８ｃ 光ファイバ余長収納部
９ ハウジング
１０、５１ プラグ部
１０ａ、１０ｂ、２５ａ、２５ｂ プラグ
１１ 取り回し空間
１２、５２ レセプタクル部
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、２６ａ、２６ｂ レセプタクル
２０、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ 光モジュール
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ 光送受信モジュール
２３、２４ 光回線終端装置
２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、２７ｅ、２７ｆ 光ファイバコード
２８ ＷＤＭ装置
２９ 収容局
３２ 光導波路
３３ １５００／１５５０ｎｍ分離フィルタ
３４、３７ 全反射フィルタ
３５、３６ バンドパスフィルタ
４１ 高Δ太コアファイバ
４２、４３ シングルモードファイバ
４４、４５ 接続点
４７ クラッド
４８ コア
５０ フィルタ
６１ ＷＩＣ
６２ Ｙ分岐
６３ 全反射ミラー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 31 Optical circuit 2, 2a, 2b, 3, 3a, 3b, 42a, 42b, 42c, 42d, 42e, 43a, 43b, 30a, 30b, 30c, 30d Optical fiber 4a, 4b, 53 Ferrule 5 Spring 7, 54 Sleeve 8, 8a, 8b, 8c Optical fiber extra length storage part 9 Housing 10, 51 Plug part 10a, 10b, 25a, 25b Plug 11 Handling space 12, 52 Receptacle part 12a, 12b, 12c, 12d, 26a, 26b Receptacle 20, 21a, 21b, 21c Optical module 22a, 22b, 22c, 22d Optical transmission / reception module 23, 24 Optical line termination device 27a, 27b, 27c, 27d, 27e, 27f Optical fiber cord 28 WDM device 29 Accommodating station 32 Optical waveguide 33 1500 / 1550nm separation Filters 34 and 37 total reflection filter 35 and 36, the band-pass filter
41 High Δ thick core fiber 42, 43 Single mode fiber 44, 45 Connection point 47 Clad 48 Core 50 Filter 61 WIC
62 Y branch 63 Total reflection mirror

Claims (5)

所定の光信号処理を行う光モジュールであって、
フェルールを有する少なくとも１つのプラグまたは少なくとも１つのレセプタクルを含むコネクタ部と、
各々がフェルールを有しフェルール軸の概ね垂直方向に配列された複数のレセプタクルを含むレセプタクル部であって、前記コネクタ部の各フェルールと前記レセプタクル部の各フェルールとが概ね対向して配置されているものと、
前記レセプタクル部の前記複数のレセプタクルが構成する面の上方に配置された少なくとも１つの光回路と、
前記コネクタ部の各々のプラグもしくは各々のレセプタクルのフェルールと前記光回路とを接続する光ファイバおよび前記レセプタクル部の各々のレセプタクルのフェルールと前記光回路とを接続する光ファイバを含み、各々が所定の曲げ半径および所定の曲げ角度にてコイル状に整形された複数の光ファイバと、
前記コネクタ部および前記レセプタクル部を連結し、各フェルールの前記複数の光ファイバが接続されている各端面に面した空間を形成し、所定の曲げ半径および前記所定の曲げ角度にて整形された前記複数の光ファイバを前記空間内に収納するよう構成された取り回し空間と、
前記光回路の配置面より下方にあって、前記レセプタクル部の隣り合う前記レセプタクル間の一部を分離する対向する内壁によって、前記取り回し空間から連続して形成された少なくとも１つの光ファイバ余長収納部であって、前記内壁によってコイル状に整形された前記複数の光ファイバの一部を保持することのできるものと
を備えたことを特徴とする光モジュール。 An optical module that performs predetermined optical signal processing,
A connector portion including at least one plug or at least one receptacle having a ferrule;
Each a receptacle unit including a plurality of receptacles substantially arranged in a vertical direction of the ferrule axis have a ferrule, and the ferrule of the connector portion and the ferrule of the receptacle portion is disposed generally opposite to With things
At least one optical circuit disposed above a surface formed by the plurality of receptacles of the receptacle portion;
An optical fiber that connects each plug or each connector ferrule of the connector portion and the optical circuit, and an optical fiber that connects the receptacle ferrule and each optical circuit of the receptacle portion, each of which has a predetermined A plurality of optical fibers shaped into a coil shape with a bending radius and a predetermined bending angle;
It said connector portion and connecting said receptacle portion, said plurality of optical fibers of each ferrule forms a space facing the respective end faces which are connected, is shaped in a predetermined bend radius and the predetermined bending angle the A routing space configured to house a plurality of optical fibers in the space;
Storage of at least one optical fiber surplus length formed continuously from the routing space by opposing inner walls that are below the arrangement surface of the optical circuit and separate a part of the receptacle portions adjacent to each other. An optical module comprising: a portion capable of holding a part of the plurality of optical fibers shaped into a coil shape by the inner wall . 前記コネクタ部には１つのプラグを、前記レセプタクル部には２つのレセプタクルを、前記２つのレセプタクルの中間に前記光ファイバ余長収納部を１つ備えることを特徴とする請求項１に記載の光モジュール。   2. The optical device according to claim 1, wherein the connector portion includes one plug, the receptacle portion includes two receptacles, and the optical fiber extra-length storage portion is provided between the two receptacles. module. 前記コネクタ部には２つのプラグを、前記レセプタクル部は２つのレセプタクルを、前記２つのレセプタクルの中間に１つの前記光ファイバ余長収納部を１つ備えることを特徴とする請求項１に記載の光モジュール。   The said connector part is equipped with two plugs, the said receptacle part is equipped with two receptacles, The said one optical fiber extra length accommodating part is provided in the middle of the said two receptacles, The said one is characterized by the above-mentioned. Optical module. 前記光ファイバは、ホールアシスト光ファイバであることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の光モジュール。 The optical module according to claim 1, wherein the optical fiber is a hole assist optical fiber . 前記コネクタ部のプラグもしくはレセプタクルならびに前記レセプタクル部の複数のレセプタクルは、ＭＵ型コネクタまたはＬＣ型コネクタであることを特徴とする請求項１乃至４いずれかに記載の光モジュール。 5. The optical module according to claim 1, wherein the plug or receptacle of the connector part and the plurality of receptacles of the receptacle part are MU type connectors or LC type connectors .
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