JP4210182B2 - Fluid immersion lining apparatus and fluid immersion lining method - Google Patents

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Description

本発明は、フッ素樹脂を含むプラスチック樹脂をライニング施行対象物の外表面にライニング施工するための、流動浸漬ライニング装置並びに流動浸漬ライニング方法に関するものである。   The present invention relates to a fluidized immersion lining apparatus and a fluidized immersion lining method for lining a plastic resin containing a fluororesin on the outer surface of a lining object.

従来、ライニング施行対象物即ち、樹脂ライニング施工対象物の外表面に樹脂ライニングを施工する方法として、静電粉体塗装方法（例えば、特許文献１参照）や、流動浸漬方法（例えば、特許文献２参照）があった。   Conventionally, as a method for applying a resin lining to an outer surface of a lining object, that is, a resin lining object, an electrostatic powder coating method (for example, see Patent Document 1) or a fluid dipping method (for example, Patent Document 2). See).

ここで、樹脂ライニング施工対象物の外表面に厚い膜の樹脂ライニングを施工する場合、静電粉体塗装方法では、まず、樹脂ライニング施工対象物を焼成炉で予熱し、予熱されたライニング施行対象物を静電粉体塗装装置内に吊り、スプレーガンによる静電粉体塗装により外表面をライニングしていた。この場合、一回の塗装によるライニングの膜厚は極めて薄いため、予熱と塗装を繰返して所定の膜厚を確保している。   Here, when a thick resin lining is applied to the outer surface of the resin lining object, the electrostatic powder coating method first preheats the resin lining object in a firing furnace and preheats the lining object. An object was suspended in an electrostatic powder coating apparatus, and the outer surface was lined by electrostatic powder coating with a spray gun. In this case, since the film thickness of the lining by one coating is very thin, a predetermined film thickness is ensured by repeating preheating and coating.

また、流動浸漬方法では静電粉体塗装方法と同様、樹脂ライニング施工対象物を焼成炉で予熱し、予熱された樹脂ライニング施工対象物を流動浸漬装置の炉内に吊り、密閉された炉内に樹脂ライニングの粉体を挿入し、これを炉内床面から空気を送り込み、ライニングの粉体を炉内で流動させて、予熱された樹脂ライニング施工対象物の外表面にライニングの粉体を付着させ溶融させて、所定のライニング膜厚を形成していた。この場合、一回のライニング施工で静電粉体塗装方法より厚い膜厚が可能である。   Also, in the fluid immersion method, as in the electrostatic powder coating method, the resin lining object is preheated in a baking furnace, and the preheated resin lining object is suspended in the furnace of the fluid immersion apparatus and sealed. Insert the resin lining powder into the furnace, feed air from the floor inside the furnace, flow the lining powder in the furnace, and put the lining powder on the outer surface of the preheated resin lining object. It was allowed to adhere and melt to form a predetermined lining film thickness. In this case, it is possible to make the film thickness thicker than the electrostatic powder coating method by one lining construction.

特開平１１−１７９２４７号公報JP-A-11-179247

特開２０００−３４３０１３号公報JP 2000-343013 A

しかしながら、従来の施工方法の静電粉体塗装では、樹脂ライニング施工対象物へのライニングの膜厚が極めて薄く、所定の膜厚にするには何回もの予熱と塗装を繰返す必要があるため、ライニング材料の熱による性能劣化が生じること、手作業による吹付け塗装のため安定した膜厚が得られにくいこと、さらに大物のライニング施工が出来難いことや、予熱作業と吹付け塗装の繰返し作業により施工時間が長くなることなど、作業効率が極めて悪いという課題がある。さらに、樹脂粉体の外部飛散による作業環境の劣悪さなどが上げられる。   However, in the electrostatic powder coating of the conventional construction method, since the film thickness of the lining to the resin lining construction object is extremely thin, it is necessary to repeat preheating and painting many times to obtain a predetermined film thickness. Due to heat degradation of the lining material, it is difficult to obtain a stable film thickness due to spray painting by hand, and it is difficult to perform lining construction of large items, and due to repeated work of preheating work and spray painting There is a problem that work efficiency is extremely bad, such as a long construction time. Furthermore, the working environment is inferior due to the external scattering of the resin powder.

また、流動浸漬方法では、樹脂ライニング施工対象物へのライニングの膜厚は、静電粉体塗装方法に比べると厚膜が可能である。しかし、所定の膜厚にするには、数回の予熱とライニング施工を繰返す必要がある。このため、ライニング材料の熱による性能劣化が生じること、予熱された樹脂ライニング施工対象物を流動浸漬装置の炉内に設置する作業の繰返しによる作業効率の悪さや、装置の開け閉めの繰返しによるライニング粉体の歩留まりの低下などの問題があった。   In the fluid immersion method, the film thickness of the lining to the resin lining construction object can be thicker than that of the electrostatic powder coating method. However, in order to obtain a predetermined film thickness, it is necessary to repeat several times of preheating and lining construction. For this reason, performance deterioration due to heat of the lining material occurs, poor work efficiency due to repeated work of placing preheated resin lining work objects in the furnace of the fluidized immersion equipment, and lining due to repeated opening and closing of the equipment There were problems such as a decrease in the yield of the powder.

本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、樹脂ライニング施工対象物の予熱を何回もせずに必要な膜厚が確保でき、ライニング材料の性能劣化が最小限に押えることが可能で、且つ、ライニング粉体の歩留まりを向上させることができる流動浸漬ライニング装置並びに流動浸漬ライニング方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such problems, and can ensure the required film thickness without preheating the resin lining construction object many times, and can minimize the deterioration of the performance of the lining material. And it aims at providing the fluid immersion lining apparatus and fluid immersion lining method which can improve the yield of lining powder.

上述した目的を達成するため、本発明の流動浸漬ライニング装置は、ライニング施工対象物を収容して高周波で加熱する高周波誘導加熱炉と、前記高周波誘導加熱炉内に樹脂粉体を供給する注入口を有する粉体供給手段と、前記高周波誘導加熱炉内に流動用流体を供給して前記樹脂粉体を流動させる粉体流動手段と、前記流動用流体を炉外に排気する排気口を有する流動用流体排気手段と、前記高周波誘導加熱炉の炉内に設けられ、前記ライニング施工対象物を取り外し可能に取り付けることができる取付け具と、前記取付け具を炉内で横方向軸周りに回転可能に支持する軸手段と、前記取付け具を炉外より回転駆動する駆動手段とを備え、前記ライニング施工対象物は、前記取付け部の周方向の一部分に接続するように取り付けられ、ライニング中に天地が逆になるように回転され、前記高周波誘導加熱炉の炉壁は無機材料で構成されており、その炉壁の一部は前記流動用流体を炉内に吹き込み供給する多孔質セラミック部材で構成されることを特徴とする。 To achieve the above object, fluidized dipping lining apparatus of the present invention, a high-frequency induction heating furnace for heating at a high frequency to accommodate the lining facilities Engineering object, supplying a resin powder into the high frequency induction heating furnace Note A powder supply means having an inlet; a powder flow means for supplying a flow fluid into the high-frequency induction heating furnace to flow the resin powder; and an exhaust port for exhausting the flow fluid out of the furnace. and flowing fluid exhaust means, provided in the high-frequency induction heating furnace in the furnace, rotation and fixture which can be removably attached to the lining facilities Engineering object, the horizontal axis around the fixture in a furnace capable comprises a shaft means for supporting, and driving means for rotationally driving from outside the furnace the fixture, the lining facilities Engineering object is mounted so as to be connected to the circumferential direction of a portion of the mounting portion, Rye Top and bottom are rotated so as to be opposite in packaging, the furnace wall of the high-frequency induction heating furnace is composed of inorganic materials, porous supplies blowing the fluidizing fluid into the furnace part of the furnace wall It is composed of a ceramic member and said Rukoto.

前記高周波誘導加熱炉の炉壁は内筒、床板及び上部蓋を有し、前記注入口は、前記上部蓋又は前記内筒上部に形成され、前記排気口は、前記上部蓋又は前記内筒上部に形成され、前記床板は、前記多孔質セラミック部材で構成してもよい。
前記多孔質セラミック部材は微細孔を有していてもよい。
前記流動用流体排気手段は、前記排気口からつながる排気通路を開閉するように設けられた樹脂粉体遮断用フィルタと、該樹脂粉体遮断用フィルタの下流に設けられた樹脂粉体回収容器とを備えていてもよい。
 Before SL furnace wall of the high-frequency induction heating furnace has an inner cylinder, the floor plate and an upper cover, said inlet, said formed in upper cover or the inner cylinder upper, said exhaust port, said upper lid or in the The floor plate may be formed of the porous ceramic member .
The porous ceramic member may have fine pores.
The flow fluid exhaust means includes a resin powder blocking filter provided so as to open and close an exhaust passage connected to the exhaust port, and a resin powder collection container provided downstream of the resin powder blocking filter; May be provided.

また、同目的を達成するための流動浸漬ライニング方法は、前述した流動浸漬ライニング装置を用い、前記高周波誘導加熱炉内でライニング施行対象物を予熱し、予熱後、該ライニング施行対象物を炉外に出すことなく樹脂粉体に浸漬させてライニングを行う、ことを特徴とする。   In addition, the fluid immersion lining method for achieving the same object uses the fluid immersion lining apparatus described above to preheat the lining object in the high-frequency induction heating furnace, and after preheating, remove the lining object from the furnace. The lining is performed by immersing the resin powder in a resin powder without taking it out.

本発明によれば、樹脂ライニング施工対象物の予熱を何回もせずに必要な膜厚が確保でき、ライニング材料の性能劣化が最小限に押えることが可能で、且つ、ライニング粉体の歩留まりを向上させることができる。   According to the present invention, the necessary film thickness can be ensured without preheating the resin lining construction object many times, the performance deterioration of the lining material can be suppressed to a minimum, and the yield of the lining powder can be reduced. Can be improved.

以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図中、同一の符号は、同一又は対応の部分を示すものとする。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る流動浸漬ライニング装置１００の縦断面図である。流動浸漬ライニング装置１００は主に、高周波誘導加熱炉１０１と、粉体供給手段１０２と、粉体流動手段１０３とを備えている。高周波誘導加熱炉１０１は、外側の外筒１の内側に断熱材２と高周波誘導コイル３を有しており、この高周波誘導コイル３の内側には炉壁４が設けられている。 Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a fluidized immersion lining device 100 according to Embodiment 1 of the present invention. The fluidized immersion lining apparatus 100 mainly includes a high-frequency induction heating furnace 101, a powder supply unit 102, and a powder flow unit 103. The high-frequency induction heating furnace 101 has a heat insulating material 2 and a high-frequency induction coil 3 inside the outer cylinder 1 on the outside, and a furnace wall 4 is provided inside the high-frequency induction coil 3.

炉壁４はそれぞれ無機材料で構成された内筒５、床板６、上部蓋７を有している。無機材料としてはセラミックやガラスあるいは石英などの非磁性材料が用いられる。内筒５の中央部には回転座８が設けられ、この回転座８内には回転軸９が横方向軸回りに回転係合しており、回転軸９における炉内１０１ａ側には取付け具１０が備えられている。また、ライニング施工中、取付け具１０には、樹脂ライニング施工対象物（被ライニング基材）５０が取付けられる。   The furnace wall 4 has an inner cylinder 5, a floor plate 6, and an upper lid 7 each made of an inorganic material. As the inorganic material, a nonmagnetic material such as ceramic, glass or quartz is used. A rotary seat 8 is provided at the center of the inner cylinder 5, and a rotary shaft 9 is rotationally engaged about the horizontal axis in the rotary seat 8. 10 is provided. Further, during the lining construction, a resin lining construction object (lined substrate) 50 is attached to the fixture 10.

樹脂ライニング施工対象物５０は、各種形状の産業用部品類であって、例えばポンプ、バルブ、半導体製造装置部品、製紙機械部品、化学プラント部品などの産業用機械部品が対象となる。また、高周波誘導加熱法によれば、磁性を有する金属などは加熱されるが、磁性を持たない無機材料やプラスチック樹脂などは加熱することはできない。このため、これらの産業用機械部品の材質は、磁性を有し且つ加熱温度に耐え得る金属などが採用されている。   The resin lining construction object 50 is an industrial part of various shapes, for example, an industrial machine part such as a pump, a valve, a semiconductor manufacturing apparatus part, a papermaking machine part, or a chemical plant part. In addition, according to the high frequency induction heating method, magnetic metal or the like is heated, but non-magnetic inorganic material or plastic resin cannot be heated. For this reason, the metal etc. which have magnetism and can endure heating temperature are employ | adopted for the material of these industrial machine parts.

また、回転軸９は、回転座８を貫通して外筒１側に突出しており、その突出端部は支持台座１１に設けられている支持座１２に回転係合して支持される。この支持座１２で支持された回転軸９は端部にスプロケット１３が取付けられ、チェーンあるいはベルト１４、そしてスプロケット１５などの駆動伝達部品を介して、支持台座１１に備えられた回転駆動機１６に連結している。   The rotating shaft 9 passes through the rotating seat 8 and protrudes toward the outer cylinder 1, and the protruding end portion is supported by being rotationally engaged with a support seat 12 provided on the support base 11. The rotary shaft 9 supported by the support seat 12 has a sprocket 13 attached to the end thereof, and is connected to a rotary drive machine 16 provided on the support base 11 via a chain or belt 14 and a drive transmission component such as the sprocket 15. It is connected.

床板６は、上記のように無機材料で構成され特に板状の多孔質セラミック部材からなる。より詳細には、床板６は、多孔質であるだけでなく、その下面から上面へと後述する流動用流体が貫通でき且つ流動する樹脂粉体は通過できない複数の微細な孔を有している。床板６の下方には、格子状の床板支持板１７が設けられており、さらにその下方には、高周波誘導加熱炉１０１の全体を支える炉床１８が設けられている。炉床１８は支持台座１１に取付け固定されている。炉床１８の中心部分には、段部を有する窪み１８ａが形成されている。床板支持板１７は窪み１８ａの段部に係合され、床板６はその下面において、床板支持板１７によって支えられている。また、このような構成及び配置によって、炉床１８の中心部分には、窪み１８ａの画定面と床板支持板１７の下面とによって空隙部１９が形成される。   The floor board 6 is made of an inorganic material as described above, and is particularly made of a plate-like porous ceramic member. More specifically, the floor plate 6 is not only porous, but also has a plurality of fine holes through which a fluid for flow to be described later can penetrate from the lower surface to the upper surface and the flowing resin powder cannot pass. . Below the floor plate 6, a lattice-like floor plate support plate 17 is provided, and further below that, a hearth 18 that supports the entire high-frequency induction heating furnace 101 is provided. The hearth 18 is fixedly attached to the support base 11. A recess 18 a having a stepped portion is formed in the center portion of the hearth 18. The floor board support plate 17 is engaged with the step portion of the recess 18a, and the floor board 6 is supported by the floor board support plate 17 on the lower surface thereof. In addition, with such a configuration and arrangement, a gap portion 19 is formed in the center portion of the hearth 18 by the defining surface of the recess 18 a and the lower surface of the floor plate support plate 17.

また、炉床１８における窪み１８ａの下方には、流動用流体としての空気あるいは不活性ガスを吹き込むための吹き込み口２０が設けられ、かかる吹き込み口２０には吹き込み導管２１が接続されており、途中に除湿加熱器２２が設けられている。   In addition, a blowing port 20 for blowing air or an inert gas as a fluid for flow is provided below the depression 18a in the hearth 18 and a blowing conduit 21 is connected to the blowing port 20 in the middle. Is provided with a dehumidifying heater 22.

本実施の形態においては、上述した床板６及びそれに形成された微細孔、床板支持板１７、窪み１８ａ、空隙部１９、吹き込み口２０、吹き込み導管２１により粉体流動手段が構成されている。なお、本発明は、必ずしも粉体流動手段が上記構成要素を全て含んでいることに限定されるものではない。   In the present embodiment, the above-described floor plate 6 and the fine holes formed thereon, the floor plate support plate 17, the recess 18a, the gap portion 19, the blowing port 20, and the blowing conduit 21 constitute powder flow means. In addition, this invention is not necessarily limited to the powder flow means including all the said components.

高周波誘導加熱炉１０１の炉壁４における内筒５の上部には、樹脂粉体を注入する注入導管２５が取付けられている。注入導管２５の先端である注入口２３は、内筒５の炉内１０１ａ側に突出している。注入口２３には、流動状態の樹脂紛体が注入導管２５に逆流するのを防止するチェック弁２４が設けられている。本実施の形態においては、かかる注入導管２５、チェック弁２４、注入口２３により粉体供給手段が構成されている。なお、本発明は、必ずしも粉体供給手段が上記構成要素を全て含んでいることに限定されるものではない。   An injection conduit 25 for injecting resin powder is attached to the upper portion of the inner cylinder 5 in the furnace wall 4 of the high frequency induction heating furnace 101. The inlet 23 that is the tip of the injection conduit 25 protrudes toward the furnace 101 a side of the inner cylinder 5. The inlet 23 is provided with a check valve 24 for preventing the resin powder in a fluid state from flowing back to the injection conduit 25. In the present embodiment, the powder supply means is constituted by the injection conduit 25, the check valve 24 and the injection port 23. In addition, this invention is not necessarily limited to the powder supply means including all the said components.

また、内筒５の上部における注入口２３とほぼ反対側には、排気口２６が設けられている。排気口２６は、外筒１や内筒５を貫通し且つ排気通路を画定する排気導管２８の先端に形成されている。排気導管２８における外筒１の外側部分には、樹脂粉体遮断用の排気フィルタ２７を備えたフィルタ弁３１や、さらにその下流に位置する回収容器３２が設けられている。排気フィルタ２７は、フィルタ弁３１の弁体開閉動作に伴って、排気通路を開閉するように動作する。すなわち、排気フィルタ２７が排気通路内に配置されたり排気通路から外されたりする。本実施の形態においては、上述した排気口２６、排気フィルタ２７、排気導管２８、フィルタ弁３１、回収容器３２により流動用流体排気手段が構成されている。なお、本発明は、必ずしも流動用流体排気手段が上記構成要素を全て含んでいることに限定されるものではない。   In addition, an exhaust port 26 is provided on the upper side of the inner cylinder 5 on the side substantially opposite to the injection port 23. The exhaust port 26 is formed at the tip of an exhaust conduit 28 that penetrates the outer cylinder 1 and the inner cylinder 5 and defines an exhaust passage. A filter valve 31 provided with an exhaust filter 27 for blocking resin powder and a collection container 32 positioned further downstream are provided on the outer portion of the outer cylinder 1 in the exhaust conduit 28. The exhaust filter 27 operates to open and close the exhaust passage in accordance with the valve body opening / closing operation of the filter valve 31. That is, the exhaust filter 27 is disposed in the exhaust passage or removed from the exhaust passage. In the present embodiment, the above-described exhaust port 26, exhaust filter 27, exhaust conduit 28, filter valve 31, and recovery container 32 constitute a fluid exhaust means. Note that the present invention is not necessarily limited to the fact that the fluid exhaust means for flow includes all of the above components.

次に上記のように構成された流動浸漬ライニング装置１００の作動施工方法について説明する。
磁性体である樹脂ライニング施工対象物５０を高周波誘導加熱炉１０１の炉内１０１ａに収容するため、上部蓋７を開放する。これにより上部に生じた開放部から樹脂ライニング施工対象物５０を挿入し、取付け具１０に固定する。この状態で高周波誘導加熱炉１０１の電源を入れ、回転駆動機１６により樹脂ライニング施工対象物５０を、最適な回転速度で回転させながら加熱（予熱）する。ここで、高周波による加熱は磁性体である樹脂ライニング施工対象物５０だけを加熱し、無機材料の炉壁４や取付け具１０は加熱されず、また、後述する樹脂粉体自体も加熱されない。また、下記のライニング施工中にもライニング施工対象物を一定の処理温度に保つため、適宜高周波による加熱を行うものとする。 Next, an operation construction method of the fluidized immersion lining device 100 configured as described above will be described.
In order to accommodate the resin lining object 50, which is a magnetic material, in the furnace 101a of the high-frequency induction heating furnace 101, the upper lid 7 is opened. Thereby, the resin lining construction object 50 is inserted from the open part generated in the upper part and fixed to the fixture 10. In this state, the high-frequency induction heating furnace 101 is turned on, and the rotary lining machine 16 heats (preheats) the resin lining object 50 while rotating it at an optimum rotation speed. Here, the heating by the high frequency heats only the resin lining construction object 50 which is a magnetic material, the furnace wall 4 and the fixture 10 made of inorganic material are not heated, and the resin powder itself which will be described later is not heated. Moreover, in order to keep a lining construction target object at the fixed process temperature also during the following lining construction, the heating by a high frequency shall be performed suitably.

所定の温度に加熱された時点で、除湿乾燥器２２により加熱乾燥された空気あるいは不活性ガスを、吹き込み導管２１を介して吹き込み口２０から空隙部１９に吹き込む。このようにして吹き込まれた空気あるいは不活性ガスは、空隙部１９で床板６の下面全域に拡散し、微細孔を通って床板６の上面全域から炉内１０１ａに吹き込まれる。同時に注入口２３より樹脂紛体（本実施の形態ではフッ素樹脂を含むプラスチック樹脂の粉体）を、注入導管２５やチェック弁２４を介して注入する。これにより注入された樹脂粉体は、床板６の全面より噴出する空気あるいは不活性ガスにより、炉内１０１ａで流動状態になる。このため、流動している樹脂紛体の一部が、加熱された樹脂ライニング施工対象物５０の表面に徐々に付着し、時間とともに膜厚が厚くなってくる。すなわち、予熱後に、ライニング施行対象物５０を炉外に出すことなく樹脂粉体に浸漬させてライニングを行う。   When heated to a predetermined temperature, the air or inert gas heated and dried by the dehumidifying dryer 22 is blown into the gap portion 19 from the blowing port 20 through the blowing conduit 21. The air or the inert gas blown in this way is diffused in the entire lower surface of the floor board 6 through the gap portion 19, and is blown into the furnace 101a from the entire upper surface of the floor board 6 through the fine holes. At the same time, a resin powder (in this embodiment, a plastic resin powder containing a fluororesin) is injected through an injection conduit 25 and a check valve 24 from an injection port 23. The resin powder injected thereby becomes fluidized in the furnace 101a by air or inert gas ejected from the entire surface of the floor board 6. For this reason, a part of the flowing resin powder gradually adheres to the surface of the heated resin lining object 50, and the film thickness increases with time. That is, after preheating, lining is performed by immersing the lining object 50 in resin powder without taking it out of the furnace.

また、このとき、樹脂ライニング施工対象物５０が高周波誘導加熱炉１０１の炉内中心付近に配置され、回転しながら加熱されていたことにより、流動状態の樹脂紛体は樹脂ライニング施工対象物５０の外表面に満遍なく付着する。しかも、ライニング中も樹脂ライニング施工対象物５０の天地が逆になるように回転されることにより、付着した樹脂粉体の垂れを防止し、均一な膜厚施工が可能となる。この回転駆動機１６は炉内の樹脂ライニング施工対象物５０に樹脂粉体が付着し易い回転速度に調整する機能を有している。   At this time, since the resin lining object 50 is disposed near the center of the high-frequency induction heating furnace 101 and heated while rotating, the resin powder in a fluid state is outside the resin lining object 50. It adheres evenly to the surface. In addition, by rotating the resin lining construction object 50 so that the top and bottom of the resin lining construction object 50 are reversed during lining, dripping of the attached resin powder can be prevented and uniform film thickness construction can be performed. The rotary drive 16 has a function of adjusting the rotation speed so that the resin powder easily adheres to the resin lining object 50 in the furnace.

また、上述したように、高周波誘導加熱炉１０１には、その上部から樹脂紛体が供給され、下部から流動用流体が供給される。このように樹脂紛体が上部から供給されることによって、攪拌時の樹脂粉体の対流が生じ易くなり、効率よく効果的に樹脂のライニングを行うことができる。また、流動用流体が下部から供給されることによって、静止時に自重で下部に溜まり易い樹脂粉体を確実に攪拌することができ、粉体の下部への滞留を防止することができる。   Further, as described above, the high frequency induction heating furnace 101 is supplied with the resin powder from the upper part and supplied with the fluid for flowing from the lower part. By supplying the resin powder from above, convection of the resin powder at the time of stirring is likely to occur, and the resin lining can be efficiently and effectively performed. Further, by supplying the fluid for flow from the lower part, it is possible to reliably stir the resin powder that tends to accumulate in the lower part due to its own weight when stationary, and to prevent the powder from staying in the lower part.

なお、ここで、内筒５、床板６及び上部蓋７自体まで樹脂ライニング施工対象物５０と同じように加熱されていると、これらの部分にも樹脂粉体が付着し、加熱炉自体が使用できなくなる恐れがあるが、本実施の形態では、これら内筒５、床板６及び上部蓋７は、磁性を持たない無機材料で構成されているため、加熱による樹脂粉体付着の問題が生じないようになっている。   Here, if the inner cylinder 5, the floor plate 6 and the upper lid 7 themselves are heated in the same manner as the resin lining construction object 50, the resin powder adheres to these parts, and the heating furnace itself is used. In this embodiment, the inner cylinder 5, the floor plate 6 and the upper lid 7 are made of an inorganic material having no magnetism, so that there is no problem of resin powder adhesion due to heating. It is like that.

また、この樹脂紛体の流動状態を連続的に維持するため、排気口２６より空気あるいは不活性ガスを排気フィルタ２７や排気導管２８を介して排出する。この排気フィルタ２７は樹脂紛体が排出されないように防止する目的で設けられている。   Further, in order to continuously maintain the flow state of the resin powder, air or inert gas is discharged from the exhaust port 26 through the exhaust filter 27 and the exhaust conduit 28. The exhaust filter 27 is provided for the purpose of preventing the resin powder from being discharged.

このように樹脂粉体を流動させながら、加熱された樹脂ライニング施工対象物５０に付着ライニングしていくが、所定の膜厚が確保された時点でフィルタ弁３１を開放して排気通路から排気フィルタ２７を除き、樹脂ライニング施工対象物５０に付着しなかった樹脂粉体を排気口２６より排気導管２８を介して、回収容器３２へ回収し再使用する。   In this way, the resin powder is flowed and adhered to the heated resin lining construction object 50, but when the predetermined film thickness is secured, the filter valve 31 is opened and the exhaust filter is removed from the exhaust passage. 27, the resin powder that has not adhered to the resin lining construction object 50 is recovered from the exhaust port 26 to the recovery container 32 through the exhaust conduit 28 and reused.

以上、本実施の形態によれば、樹脂ライニング施工対象物５０を粉体供給手段及び粉体流動手段を備えた高周波誘導加熱炉１０１により加熱することにより、予熱後に、ライニング施行対象物５０を炉外に出すことなく樹脂粉体に浸漬させてライニングを行うことができる。よって、静電粉体塗装方法や従来の流動浸漬装置のように、装置外で予熱する必要がなくなるので、作業時間の短縮化や作業人員の少人数化などの作業効率の向上が得られ、静電粉体塗装方法のように樹脂粉体の外部飛散による作業環境の劣悪さも防止できる。   As described above, according to the present embodiment, the resin lining object 50 is heated by the high-frequency induction heating furnace 101 provided with the powder supply means and the powder flow means, so that the lining object 50 is pre-heated after preheating. Lining can be performed by immersing in resin powder without going out. Therefore, unlike the electrostatic powder coating method and the conventional fluidized dipping device, it is not necessary to preheat outside the device, so work efficiency can be improved, such as shortening the work time and reducing the number of workers. As in the electrostatic powder coating method, it is possible to prevent the working environment from being deteriorated due to the external scattering of the resin powder.

また、予熱の繰返しによる樹脂材料の劣化も防止することができるとともに、ライニング膜に気泡が発生し難くなる。
さらに、高周波誘導加熱により樹脂ライニング施工対象物の表面の温度が均一化され、それにより、膜厚変化の少ない樹脂ライニングができ、且つ、一回の施工で所定の膜厚が可能になる。また、従来は、一度使用した樹脂粉体の再利用効率は低かったが、本装置では樹脂粉体の再利用効率が大幅に向上する。 In addition, deterioration of the resin material due to repeated preheating can be prevented, and bubbles are hardly generated in the lining film.
Furthermore, the surface temperature of the resin lining object is made uniform by high-frequency induction heating, so that a resin lining with little change in film thickness can be achieved, and a predetermined film thickness can be achieved by a single operation. Conventionally, the reuse efficiency of the resin powder once used has been low, but the reuse efficiency of the resin powder is greatly improved in this apparatus.

実施の形態２．
次に図２に基づいて本発明の実施の形態２に係る流動浸漬ライニング装置について説明する。図２は、流動浸漬ライニング装置２００の構造図を示し、以下に説明する構造や施工方法以外は図１の流動浸漬ライニング装置１００と同じであるものとする。 Embodiment 2. FIG.
Next, a fluidized immersion lining apparatus according to Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 2 shows a structural diagram of the fluidized immersion lining apparatus 200, which is the same as the fluidized immersion lining apparatus 100 of FIG. 1 except for the structure and construction method described below.

流動浸漬ライニング装置２００の上部蓋７の中央部には、１０１ａ内に突出・垂下するように吊り棒２１０が設けられている。吊り棒２１０の上端は、上部蓋７を貫通して外部の回転駆動機２１６に接続されている。この吊り棒２１０は、図１の取付け具１０には取付け難い形状の樹脂ライニング施工対象物２５０を取付けることができ、回転駆動機２１６により樹脂ライニング施工対象物２５０を回転させながらライニングを施工することができる。   A suspension rod 210 is provided at the central portion of the upper lid 7 of the fluid immersion lining apparatus 200 so as to protrude and hang down into 101a. The upper end of the suspension bar 210 passes through the upper lid 7 and is connected to an external rotary drive 216. The suspension bar 210 can attach the resin lining object 250 having a shape that is difficult to attach to the fixture 10 of FIG. 1, and the lining is performed while rotating the resin lining object 250 by the rotary drive 216. Can do.

このような本実施の形態２に係る流動浸漬ライニング装置によっても、実施の形態１と同様な作用効果を奏することができる。
また、樹脂ライニング施工対象物の形状によっては、例えば図２に示すように一方向の寸法が特に長いような細長形状など、横方向軸周りの回転軸に取り付けて加熱回転させるよりも、吊下げて加熱回転する方が、樹脂紛体が全体に満遍なく付着する場合があり、本実施の形態では、そのような形状の樹脂ライニング施工対象物に対して特に好適に樹脂ライニング施工を行うことができる。 The fluid immersion lining apparatus according to the second embodiment can provide the same operational effects as those of the first embodiment.
In addition, depending on the shape of the resin lining construction object, for example, as shown in FIG. 2, it is suspended rather than being attached to a rotating shaft around the horizontal axis and heated and rotated, such as an elongated shape with a particularly long dimension in one direction. In this embodiment, the resin lining can be applied particularly favorably to the resin lining object to be formed in this embodiment.

なお、以上に説明してきた本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく様々な改変を施して実施することが可能である。まず、粉体供給手段の注入口や流動用流体排気手段の排気口は炉壁の内筒上部に代えて、上部蓋に設けられていてもよい。また、高周波誘導加熱炉内に流動用流体を供給する微細孔は、炉壁の床板に代えて内筒下部に設けられていてもよい。また、流動用流体は、樹脂粉体を好適に流動状態にすることができるものであれば、空気あるいは不活性ガス以外の流体であってもよい。   Note that the present invention described above is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented with various modifications. First, the injection port of the powder supply unit and the exhaust port of the fluid fluid exhaust unit may be provided in the upper lid instead of the upper part of the inner cylinder of the furnace wall. Further, the fine hole for supplying the fluid for flow into the high frequency induction heating furnace may be provided in the lower part of the inner cylinder instead of the floor plate of the furnace wall. Further, the fluid for fluid may be fluid other than air or inert gas as long as the resin powder can be suitably fluidized.

また、ライニング施工中の加熱態様について、上記実施の形態では、ライニング施行前に予熱していたものがライニング中に温度が低下した場合、樹脂粉体を流動させたままでも高周波による加熱を行い、ライニング施行対象物の温度を一定に保つようにしていたが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、ライニング施工中に施行対象物の温度が低下した場合、樹脂粉体の流動を一旦停止させ、高周波加熱により温度を上昇させた後に、再び樹脂粉体の流動を伴うライニング施行を再開するようにしてもよい。   In addition, for the heating mode during the lining construction, in the above embodiment, when the temperature is lowered during the lining, what was preheated before the lining is performed is heated by the high frequency even while the resin powder is flowing, Although the temperature of the lining object is kept constant, the present invention is not limited to this. That is, if the temperature of the object to be enforced decreases during the lining construction, the flow of the resin powder is temporarily stopped, and after the temperature is increased by high-frequency heating, the lining operation with the flow of the resin powder is resumed. It may be.

本発明の実施の形態１に係る流動浸漬ライニング装置の構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the fluid immersion lining apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態２に係る流動浸漬ライニング装置の構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the fluid immersion lining apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

４ 炉壁
５ 内筒
６ 床板（高周波誘導加熱炉、粉体流動手段）
７ 上部蓋
９ 回転軸（軸手段）
１０ 取付け具
１６、２１６ 回転駆動機（駆動手段）
２３ 注入口（粉体供給手段）
２６ 排気口
２７ フィルタ
２８ 排気導管（排気通路）
３２ 回収容器
５０ ライニング施工対象物
１００、２００ 流動浸漬ライニング装置
１０１ 高周波誘導加熱炉
２１０ 吊り棒 4 furnace wall 5 inner cylinder 6 floor board (high frequency induction heating furnace, powder flow means)
7 Upper lid 9 Rotating shaft (shaft means)
10 Attaching tool 16, 216 Rotation drive (drive means)
23 Inlet (powder supply means)
26 Exhaust port 27 Filter 28 Exhaust conduit (exhaust passage)
32 Collection container 50 Lining object 100, 200 Fluid immersion lining device 101 High frequency induction heating furnace 210 Hanging rod

Claims (5)

ライニング施工対象物を収容して高周波で加熱する高周波誘導加熱炉と、
前記高周波誘導加熱炉内に樹脂粉体を供給する注入口を有する粉体供給手段と、
前記高周波誘導加熱炉内に流動用流体を供給して前記樹脂粉体を流動させる粉体流動手段と、
前記流動用流体を炉外に排気する排気口を有する流動用流体排気手段と、
前記高周波誘導加熱炉の炉内に設けられ、前記ライニング施工対象物を取り外し可能に取り付けることができる取付け具と、
前記取付け具を炉内で横方向軸周りに回転可能に支持する軸手段と、
前記取付け具を炉外より回転駆動する駆動手段と
を備え、
前記ライニング施工対象物は、前記取付け部の周方向の一部分に接続するように取り付けられ、ライニング中に天地が逆になるように回転され、
前記高周波誘導加熱炉の炉壁は無機材料で構成されており、その炉壁の一部は前記流動用流体を炉内に吹き込み供給する多孔質セラミック部材で構成されることを特徴とする流動浸漬ライニング装置。 A high frequency induction heating furnace for heating at a high frequency to accommodate the lining facilities Engineering object,
Powder supply means having an inlet for supplying resin powder into the high-frequency induction heating furnace;
Powder flow means for supplying a fluid for flow into the high frequency induction heating furnace to flow the resin powder;
Fluid flow exhaust means having an exhaust port for exhausting the fluid for flow out of the furnace;
A fixture which the provided high frequency induction heating furnace in the furnace, can be releasably attached to the lining facilities Engineering object,
Shaft means for rotatably supporting said fixture in a furnace about a transverse axis;
Drive means for rotationally driving the fixture from outside the furnace,
The lining facilities Engineering object, the attached so as to be connected to the circumferential direction of the portion of the mounting portion, is rotated such vertical is reversed during lining,
The furnace wall of the high-frequency induction heating furnace is composed of an inorganic material, fluidized bed part of the furnace wall, characterized in Rukoto is a porous ceramic member for supplying blow the fluidizing fluid into the furnace Lining equipment. 前記高周波誘導加熱炉の炉壁は内筒、床板及び上部蓋を有し、
前記注入口は、前記上部蓋又は前記内筒上部に形成され、
前記排気口は、前記上部蓋又は前記内筒上部に形成され、
前記床板は、前記多孔質セラミック部材で構成される
ことを特徴とする請求項１に記載の流動浸漬ライニング装置。 The furnace wall of the high frequency induction heating furnace has an inner cylinder, a floor plate, and an upper lid,
The inlet is formed in the upper lid or the upper part of the inner cylinder ,
The exhaust port is formed in the upper lid or the upper part of the inner cylinder,
The fluid immersion lining apparatus according to claim 1 , wherein the floor board is composed of the porous ceramic member . 前記多孔質セラミック部材は微細孔を有する、請求項２に記載の流動浸漬ライニング装置。The fluidized immersion lining device according to claim 2, wherein the porous ceramic member has micropores. 前記流動用流体排気手段は、前記排気口からつながる排気通路を開閉するように設けられた樹脂粉体遮断用フィルタと、該樹脂粉体遮断用フィルタの下流に設けられた樹脂粉体回収容器とを備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の流動浸漬ライニング装置。 The flow fluid exhaust means includes a resin powder blocking filter provided so as to open and close an exhaust passage connected to the exhaust port, and a resin powder collection container provided downstream of the resin powder blocking filter; The fluid immersion lining apparatus according to claim 1, wherein the fluid immersion lining apparatus is provided. 請求項１乃至４の何れか一項に記載の流動浸漬ライニング装置を用い、
前記高周波誘導加熱炉内でライニング施工対象物を予熱し、予熱後、該ライニング施工対象物を炉外に出すことなく樹脂粉体に浸漬させてライニングを行う、ことを特徴とする流動浸漬ライニング方法。 Using the fluidized immersion lining device according to any one of claims 1 to 4 ,
Fluidized bed coating said preheated lined facilities Engineering object with high-frequency induction heating furnace, after preheating, is immersed in a resin powder without issuing the lining facilities Engineering object out of the furnace performs lining, characterized in that Lining method.
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