JP4206361B2 - SUBSTRATE CONVEYING DEVICE AND PROCESSED BODY DECORATION METHOD - Google Patents
SUBSTRATE CONVEYING DEVICE AND PROCESSED BODY DECORATION METHOD Download PDFInfo
- Publication number
- JP4206361B2 JP4206361B2 JP2004139541A JP2004139541A JP4206361B2 JP 4206361 B2 JP4206361 B2 JP 4206361B2 JP 2004139541 A JP2004139541 A JP 2004139541A JP 2004139541 A JP2004139541 A JP 2004139541A JP 4206361 B2 JP4206361 B2 JP 4206361B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- long
- processed
- carriage
- spindle
- moving means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
本発明は、被処理物搬送装置および被処理物の装飾方法に関し、特に、複数の被処理物を、スピンドルを介して長尺物に取り付けた状態で、当該長尺物を長尺台車とともに周回動作等させながら表面処理することができる被処理物搬送装置およびそれを用いた被処理物の装飾方法である。 The present invention relates to a processing object transport apparatus and a processing object decoration method, and in particular, in a state where a plurality of processing objects are attached to a long object via a spindle, the long object is circulated together with a long carriage. A workpiece conveying apparatus capable of performing surface treatment while operating and the like, and a decoration method for a workpiece using the same.
従来、図10に示すように、移動手段106として、拡大図として円内に示す周回運動するコンベヤチェーン106を用いるとともに、そのコンベヤチェーン106に対して、所定間隔でスピンドル102を設けていた。そして、スピンドル102の上方に、置き皿104をさらに配置し、その置き皿104の上に、被処理物として、例えば、ガラス容器や樹脂成形品を取り付けて、プライマー処理や塗装処理等の表面処理を行っていた。
しかしながら、被処理物に対してプライマー処理を行う場合、その乾燥、硬化のためには、被処理物を、スピンドルから一旦取り外して、別途準備した加熱炉内に収容して、プライマー層を形成しなければならなった。次いで、被処理物に対して塗装処理を行う場合、プライマー層を形成した被処理物を、再びスピンドルに取り付けた後、当該スピンドルを回転させながら、塗装装置(図示せず)を用いて、装飾処理を行う必要があった。そして、硬化塗膜を得るためには、装飾処理した被処理物を、スピンドルから一旦取り外して、再び加熱炉内に収容しなければならなかった。
したがって、従来の被処理物搬送装置および被処理物の装飾方法を用いた場合には、被処理物を、スピンドルに対して、何度も装着したり、取り外したりしなければならず、被処理物の生産効率(処理効率)が極めて低いという問題が見られた。
Conventionally, as shown in FIG. 10, a
However, when a primer treatment is performed on an object to be treated, in order to dry and cure the object, the object to be treated is temporarily removed from the spindle and accommodated in a separately prepared heating furnace to form a primer layer. I had to. Next, when performing the coating process on the object to be processed, the object to be processed on which the primer layer is formed is attached to the spindle again, and then the decoration is performed using a coating apparatus (not shown) while rotating the spindle. It was necessary to perform processing. In order to obtain a cured coating film, the object to be decorated had to be once removed from the spindle and accommodated in the heating furnace again.
Therefore, when the conventional workpiece transfer apparatus and the workpiece decoration method are used, the workpiece must be attached to and removed from the spindle many times. There was a problem that the production efficiency (processing efficiency) of products was extremely low.
また、自動車部品などの被塗装物(W)を搬送しながら塗装する被処理物搬送用コンベヤ装置として、塗装ラインに設けられた一対の上下レールと、該上レール上を、被処理物を載置して走行する搬送台車と、該搬送台車を走行させる側面駆動用のコンベヤチェーンとを備えた被処理物搬送用コンベヤ装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
より具体的には、図11に示すように、被塗装物搬送用コンベヤ装置200は、一対の上下レール212a、212bと、搬送台車213と、この搬送台車213を走行させるための側面駆動用のコンベヤチェーン214とからなり、搬送台車213は上レール212a上を走行するように構成されている。また、コンベヤチェーン214は、上下レール212a、212bの側方に沿って、除塵室(P2)および塗装ブース(P3)を含む塗装ラインを矢印に沿って、周回走行する。そして、搬送台車213はコンベヤチェーン214に設けられた係合プレート(図示せず)が、横側方から係合することにより、押送されて進行する。すなわち、図示しないものの、二つの主車輪が前後に配置されており、下レール12bの両側面に接触するようにガイド部材であるガイドローラが前後に配置されている。
In addition, as a conveyor for conveying an object to be coated while conveying an object (W) such as an automobile part, the object to be processed is mounted on a pair of upper and lower rails provided on the painting line and on the upper rail. There has been proposed a conveyor device for conveying a workpiece, which is provided with a transport carriage that is placed and traveled, and a side-drive conveyor chain that travels the transport cart (for example, see Patent Document 1).
More specifically, as shown in FIG. 11, the
次いで、塗装ラインを終了した搬送台車213は、反転部P4から、別に設けられた乗り継ぎ用コンベヤチェーン215により、乾燥工程(D)の乾燥工程入り口(D1)まで移送されて、そのままの向きでオーブンコンベヤ216に移載される。その結果、オーブンコンベヤ216に移載された搬送台車213は、被塗装物(W)の長手方向がオーブンコンベヤ216の進行方向と直交する向きとなって、乾燥炉(D2)内を移送するように構成されている。
しかしながら、特許文献1において提案された被処理物搬送用コンベヤ装置は、搬送台車を走行させるために一対の上下レールが必要であって、構成が複雑となるばかりか、搬送台車の長さや大きさによっては、構造上、一方向に直進することはできても、円滑かつ所定速度を保持したまま、方向転換することができないという問題が見られた。また、コンベヤチェーンと、搬送台車と、が取り外し可能に構成されていないために、被処理物に対して複数処理を実行するためには、別のコンベヤチェーンを用意する一方、搬送台車から被処理物を取り外したり、搬送台車に対して、被処理物を載置したりする作業が、繰り返し必要であるという問題が見られた。さらに、被処理物を搬送台車中に載置するだけであって、スピンドルが全くないため、被処理物を回転させながら、均一に塗装等の表面処理を行なうことが困難であるという問題が見られた。
そこで、本発明者らは、従来の問題を鋭意検討した結果、被処理物を取り付けるためのスピンドルを有する長尺物を、長尺台車に対して、取り外し可能に構成するとともに、長尺台車と、移動手段との間に、複数の接合箇所の間の距離を変更するための可変部材を設けることにより、コンベヤチェーンが周回運動等する場合であっても、複数の接合箇所の間の距離が適宜可変して、長尺物を載せたまま方向転換が円滑にできることを見出し、本発明を完成させたものである。
すなわち、スピンドルを介して、被処理物を長尺物に取り付けた状態で、長尺台車とともに、移動手段および可変部材によって、直進進行のみならず非直進進行(周回動作)についても円滑かつ定速に行なうことができ、その結果、当該被処理物に対して効率的に表面処理を施すことができる被処理物搬送装置、およびそれを用いた被処理物の装飾方法を提供することを目的とする。
However, the conveyer device for conveying a workpiece proposed in
Therefore, as a result of earnestly examining the conventional problems, the present inventors have configured a long object having a spindle for attaching an object to be processed to be removable with respect to the long carriage, By providing a variable member for changing the distance between the plurality of joints between the moving means, the distance between the plurality of joints can be increased even when the conveyor chain makes a circular motion or the like. The present invention has been completed by finding that the direction can be changed smoothly while appropriately changing the length of a long object.
In other words, with the workpiece to be attached to the long object via the spindle, the moving means and the variable member together with the long carriage not only travel straight but also move non-straight (circular movement) smoothly and at a constant speed. As a result, an object of the present invention is to provide a workpiece transport apparatus capable of efficiently performing a surface treatment on the workpiece, and a method of decorating the workpiece using the same. To do.
本発明は、被処理物を取り付けるためのスピンドルを有する長尺物と、当該長尺物を取り外し可能に係合する長尺台車と、当該長尺台車を移動させるための移動手段と、を備えた被処理物搬送装置であって、長尺台車と、移動手段との間に、複数の接合箇所を設けるとともに、長尺台車の非直進進行に伴って、当該複数の接合箇所間の距離を変更するための可変部材を設けることを特徴とする被処理物搬送装置である。
すなわち、被処理物を取り付けるための複数のスピンドルを有する、長さが60〜2000mmの範囲内の値である長尺物と、当該長尺物を取り外し可能に係合する長尺台車と、当該長尺台車を移動させるための移動手段と、を備えた被処理物搬送装置であって、
前記長尺台車と、前記移動手段との間に、複数の接合箇所を設けるとともに、前記長尺台車の非直進進行に伴って、当該複数の接合箇所間の距離を変更するための可変部材が設けてあり、かつ、当該可変部材が、軸受けを介して支持棒に係合しているとともに、当該支持棒に沿って、前記接合箇所が平行移動可能なスライド機構を有する距離アジャスタであり、
さらに、前記複数のスピンドルを回転させるための回転手段が設けてあることを特徴とする被処理物搬送装置である。
The present invention includes a long object having a spindle for attaching an object to be processed, a long carriage that detachably engages the long article, and a moving means for moving the long carriage. In addition, a plurality of joints are provided between the long carriage and the moving means, and the distance between the joints is increased as the long carriage advances non-straightly. A workpiece transporting apparatus characterized in that a variable member for changing is provided.
That is, a long object having a plurality of spindles for attaching an object to be processed and having a length within a range of 60 to 2000 mm, a long carriage that detachably engages the long object, A moving means for moving the long carriage, and a workpiece transfer device comprising:
A variable member for providing a plurality of joints between the long carriage and the moving means, and changing a distance between the joints as the long carriage progresses non-straightly. And a distance adjuster having a slide mechanism in which the variable member is engaged with a support bar via a bearing, and the joint is movable along the support bar.
Further, the workpiece conveying apparatus is characterized in that a rotating means for rotating the plurality of spindles is provided.
また、本発明の被処理物搬送装置を構成するにあたり、移動手段が、コンベヤチェーンであることが好ましい。 In configuring the workpiece transfer apparatus of the present invention, the moving means is preferably a conveyor chain.
また、本発明の別の態様は、被処理物搬送装置を用いて、被処理物に対して、装飾処理を行う製造方法において、下記工程(1)および(2)を含むことを特徴とする被処理物の装飾方法である。
(1)被処理物を取り付けるためのスピンドルを有する長尺物と、当該長尺物を取り外し可能に係合する長尺台車と、当該長尺台車を移動させるための移動手段と、を備えた被処理物搬送装置であって、長尺台車と、移動手段との間に、複数の接合箇所を設けるとともに、長尺台車の非直進進行に伴って、当該複数の接合箇所間の距離を変更するための可変部材を設けた被処理物搬送装置を用いて、被処理物に対して、表面処理を行う工程
(2)表面処理した被処理物をスピンドルに取り付けたまま、当該スピンドルを有する長尺物を長尺台車から取り外し、表面処理した被処理物を加熱または蒸着処理する工程
すなわち、被処理物搬送装置を用いて、被処理物に対して、装飾処理を行う製造方法において、下記工程(1)および(2)を含むことを特徴とする被処理物の装飾方法である。
(1)被処理物を取り付けるための複数のスピンドルを有する、長さが60〜2000mmの範囲内の値である長尺物と、当該長尺物を取り外し可能に係合する長尺台車と、当該長尺台車を移動させるための移動手段と、を備えた被処理物搬送装置であって、長尺台車と、移動手段との間に、複数の接合箇所を設けるとともに、長尺台車の非直進進行に伴って、当該複数の接合箇所間の距離を変更するための可変部材が設けてあり、かつ、当該可変部材として、軸受けを介して支持棒に係合しているとともに、当該支持棒に沿って、接合箇所が平行移動可能なスライド機構を有する距離アジャスタが、接合箇所の少なくとも一つに設けてあり、さらに、複数のスピンドルを回転させるための回転手段が設けてある被処理物搬送装置を用いて、被処理物に対して、表面処理を行う工程
(2)表面処理した被処理物をスピンドルに取り付けたまま、当該スピンドルを有する長尺物を長尺台車から取り外し、表面処理した被処理物を加熱または蒸着処理する工程
Another aspect of the present invention is characterized in that the manufacturing method for performing a decoration process on an object to be processed using the object to be processed conveying apparatus includes the following steps (1) and (2). This is a method for decorating a workpiece.
(1) A long object having a spindle for attaching an object to be processed, a long carriage that detachably engages the long article, and a moving means for moving the long carriage. A workpiece transfer device, in which a plurality of joints are provided between the long carriage and the moving means, and the distance between the joints is changed as the long carriage advances non-straightly. (2) A step of performing a surface treatment on an object to be processed using a workpiece conveying device provided with a variable member for carrying out (2) a length having the spindle while the surface-treated object to be processed is attached to the spindle The process of removing the scale from the long carriage and heating or vapor-depositing the surface-treated workpiece
That is, in the manufacturing method for performing a decoration process on an object to be processed using the object transfer device, the method for decorating an object to be processed includes the following steps (1) and (2). .
(1) A long object having a plurality of spindles for attaching an object to be processed and having a length within a range of 60 to 2000 mm, and a long carriage that removably engages the long object; And a moving means for moving the elongate carriage, wherein a plurality of joints are provided between the elongate carriage and the moving means. A variable member is provided for changing the distance between the plurality of joints as the straight line advances, and the variable member is engaged with the support rod via a bearing as the variable member. A distance adjuster having a slide mechanism in which the joint portion can be moved in parallel is provided at at least one of the joint portions, and further, a rotating means for rotating a plurality of spindles is provided. Using the device, The processing thereof, the step of performing a surface treatment
(2) A process of removing the long object having the spindle from the long carriage while the surface-treated object is attached to the spindle, and heating or vapor-depositing the surface-treated object.
また、本発明の被処理物の装飾方法を実施するにあたり、工程(1)において、移動手段を周回動作させながら、長尺物のスピンドルの取り付けた被処理物に対して、表面処理を行うことが好ましい。
Further, in carrying out the decoration method of the object to be processed of the present invention, in step (1), surface treatment is performed on the object to be processed to which a long spindle is attached while the moving means is rotated. Is preferred .
本発明の被処理物搬送装置によれば、長尺台車と、移動手段との間に、所定の可変部材を設けることにより、コンベヤチェーンが直進進行する場合はもちろんのこと、非直進進行(周回運動等)する場合であっても、長尺物をそのまま載せた状態で、コンベヤチェーンの進行方向に沿って長尺台車の進行方向を転換させることができる。
また、被処理物を取り付けたスピンドルを有する長尺物が、長尺台車に対して取り外し可能に構成してあることから、被処理物に対して、次工程の処理を実施するたびに、長尺物と一緒に、被処理物を移動したり、処理したりすることができる。すなわち、被処理物を長尺物のスピンドルから取り外す工程が不要になるとともに、被処理物の取り扱いにおける損傷等のおそれも少なくなって、結果として、被処理物の生産効率を極めて高めることができる。
According to the workpiece transfer apparatus of the present invention, by providing a predetermined variable member between the long carriage and the moving means, not only when the conveyor chain advances straight, but also the non-straight advance (circulation) Even in the case of movement, etc., the traveling direction of the long carriage can be changed along the traveling direction of the conveyor chain while the long object is placed as it is.
In addition, since a long object having a spindle to which an object is to be processed is configured to be removable from the long carriage, each time the next process is performed on the object to be processed, the long object is long. A workpiece can be moved and processed together with the scale. That is, the process of removing the object to be processed from the spindle of the long object is not necessary, and the risk of damage or the like in handling the object to be processed is reduced, and as a result, the production efficiency of the object to be processed can be greatly increased. .
また、本発明の被処理物搬送装置によれば、接合箇所の少なくとも一つに、距離アジャスタを設けることにより、長尺台車の非直進進行に伴って、当該複数の接合箇所間の距離が変化した場合であっても、迅速かつスムーズに変更することができる。したがって、コンベヤチェーンが周回運動する場合であっても、長尺物をそのまま載せた状態で、コンベヤチェーンの進行方向に沿って長尺台車の進行方向を転換させることができる。 In addition, according to the workpiece transfer device of the present invention, by providing a distance adjuster at at least one of the joints, the distance between the joints changes as the long cart advances non-linearly. Even in this case, the change can be made quickly and smoothly. Therefore, even when the conveyor chain makes a circular motion, the traveling direction of the long carriage can be changed along the traveling direction of the conveyor chain with the long object placed as it is.
また、本発明の被処理物搬送装置によれば、可変部材の一部または全部の動作を停止させるか、あるいは可変部材を取り外して、当該複数の接合箇所間の距離を一定値に固定することにより、長尺台車を一定方向のみに進行させる場合に、被処理物に対して、さらに迅速かつ安定的に処理することができる。 Further, according to the workpiece transfer device of the present invention, the operation of a part or all of the variable member is stopped, or the variable member is removed to fix the distance between the plurality of joints to a constant value. Thus, when the long carriage is advanced only in a certain direction, the workpiece can be processed more quickly and stably.
また、本発明の被処理物搬送装置によれば、移動手段が、所定のコンベヤチェーンであることにより、長尺台車を結合した状態で、スムーズに直進進行も非直進進行(周回運動)もすることができる。また、所定のコンベヤチェーンであれば、被処理物に対する表面処理を実施した場合に、塗布液の影響等を比較的有効に防止することができる。 Moreover, according to the workpiece conveying apparatus of the present invention, the moving means is a predetermined conveyor chain, so that the straight carriage smoothly advances or does not advance straight (circular movement) in a state where the long carriage is coupled. be able to. Moreover, if it is a predetermined | prescribed conveyor chain, when surface treatment with respect to a to-be-processed object is implemented, the influence of a coating liquid, etc. can be prevented comparatively effectively.
また、本発明の被処理物搬送装置によれば、長尺物の長さを所定範囲の値とすることにより、被処理物の搬送効率や表面処理速度と、長尺台車を結合した状態での非直進進行(周回運動)とのバランスをさらに良好なものとすることができる。 Moreover, according to the to-be-processed object conveyance apparatus of this invention, in the state which combined the elongate cart with the conveyance efficiency and surface treatment speed of to-be-processed object by making the length of a long object into the value of the predetermined range. The balance with the non-straight forward progression (circular movement) can be further improved.
また、本発明の被処理物搬送装置によれば、スピンドルを回転させるための回転手段が設けてあることにより、外部に設けたベルト等をスピンドルの回転手段に接触させることができる。したがって、スピンドルおよびそれに取り付けた被処理物を回転させることができ、被処理物に対して、均一に表面処理等を施すことができる。 In addition, according to the workpiece transfer apparatus of the present invention, since the rotating means for rotating the spindle is provided, an externally provided belt or the like can be brought into contact with the rotating means of the spindle. Therefore, the spindle and the workpiece to be processed can be rotated, and the surface treatment or the like can be uniformly applied to the workpiece.
また、本発明の被処理物の装飾方法によれば、長尺台車と、移動手段との間に、所定の可変部材を設けることにより、コンベヤチェーンが非直進進行せず、周回運動等する場合であっても、長尺物を載せたまま方向転換させることができる。
また、被処理物を取り付けるためのスピンドルを有する長尺物を長尺台車との間で取り外し可能に構成してあることから、次工程での処理を実施するたびに、被処理物を、スピンドルを取り外す必要がなくなり、被処理物の生産効率を極めて高めることができ、全体として製造時間を短縮することができる。
Moreover, according to the decoration method of the to-be-processed object of this invention, when a predetermined | prescribed variable member is provided between a long trolley | bogie and a moving means, a conveyor chain does not advance non-straightly, but a revolving motion etc. Even so, the direction can be changed while a long object is placed.
In addition, since the long object having the spindle for attaching the object to be processed is configured to be removable from the long carriage, the object to be processed is removed from the spindle every time the process in the next process is performed. This eliminates the need to remove the substrate, greatly increases the production efficiency of the object to be processed, and shortens the manufacturing time as a whole.
また、本発明の被処理物の装飾方法によれば、コンベヤチェーンを周回動作させながら、被処理物に対して表面処理を行うことにより、被処理物搬送装置の小型化を図ることができるとともに、被処理物に対して、均一に塗装処理等を施すことができる。 Moreover, according to the decoration method of the to-be-processed object of this invention, while performing a surface treatment with respect to a to-be-processed object while rotating a conveyor chain, it can achieve size reduction of a to-be-processed object conveying apparatus. The object to be processed can be uniformly coated.
[第1の実施形態]
第1の実施形態は、被処理物を取り付けるためのスピンドルを有する長尺物と、当該長尺物を取り外し可能に係合する長尺台車と、当該長尺台車を移動させるための移動手段と、を備えた被処理物搬送装置であって、長尺台車と、移動手段との間に、複数の接合箇所を設けるとともに、長尺台車の非直進進行に伴って、当該複数の接合箇所間の距離を変更するための可変部材を設けることを特徴とする被処理物搬送装置である。
被処理物を取り付けるためのスピンドルを有する長尺物と、当該長尺物を取り外し可能に係合する長尺台車と、当該長尺台車を移動させるための移動手段と、を備えた被処理物搬送装置であって、長尺台車と、移動手段との間に、複数の接合箇所を設けるとともに、長尺台車の非直進進行に伴って、当該複数の接合箇所間の距離を変更するための可変部材を設けることを特徴とする被処理物搬送装置である。
すなわち、被処理物を取り付けるための複数のスピンドルを有する、長さが60〜2000mmの範囲内の値である長尺物と、当該長尺物を取り外し可能に係合する長尺台車と、当該長尺台車を移動させるための移動手段と、を備えた被処理物搬送装置であって、
前記長尺台車と、前記移動手段との間に、複数の接合箇所を設けるとともに、前記長尺台車の非直進進行に伴って、当該複数の接合箇所間の距離を変更するための可変部材が設けてあり、かつ、当該可変部材が、軸受けを介して支持棒に係合しているとともに、当該支持棒に沿って、前記接合箇所が平行移動可能なスライド機構を有する距離アジャスタであり、
さらに、前記複数のスピンドルを回転させるための回転手段が設けてあることを特徴とする被処理物搬送装置である。
以下、図1〜図7を適宜参照して、第1の実施形態の被処理物搬送装置1について、具体的に説明する。
[First embodiment]
In the first embodiment, a long object having a spindle for attaching an object to be processed, a long carriage that detachably engages the long article, and a moving means for moving the long carriage In addition, a plurality of joints are provided between the long carriage and the moving means, and the joints between the joints as the long carriage progresses non-straightly. It is a to-be-processed object conveying apparatus provided with the variable member for changing this distance.
A long object having a spindle for attaching a workpiece, a long carriage that detachably engages the long article, and a moving means for moving the long carriage. A transfer device for providing a plurality of joints between the long carriage and the moving means, and for changing the distance between the joints as the long carriage progresses non-straightly. A workpiece transporting device characterized in that a variable member is provided.
That is, a long object having a plurality of spindles for attaching an object to be processed and having a length within a range of 60 to 2000 mm, a long carriage that detachably engages the long object, A moving means for moving the long carriage, and a workpiece transfer device comprising:
A variable member for providing a plurality of joints between the long carriage and the moving means, and changing a distance between the joints as the long carriage progresses non-straightly. And a distance adjuster having a slide mechanism in which the variable member is engaged with a support bar via a bearing, and the joint is movable along the support bar.
Further, the workpiece conveying apparatus is characterized in that a rotating means for rotating the plurality of spindles is provided.
Hereinafter, the
なお、図1は、非直進箇所(記号Bで、移動手段14の外延の軌跡を示す)における被処理物搬送装置1の長尺台車10等の動作を説明するために供する図であり、図2は、長尺台車10と、この長尺台車10を移動させるための移動手段14と、接合箇所13a、13b間の距離を変更するための可変部材12と、を説明するために供する進行方向に沿った側面図であり、図3は、長尺台車10と、当該長尺台車10を移動させるための移動手段14と、接合箇所13a、13b間の距離を変更するための可変部材12と、を説明するために供する進行方向に垂直方向に切断した断面図である。
また。図4(a)〜(c)および図5(a)〜(c)は、それぞれ長尺台車10における複数の接合箇所13a、13b間の距離変化(l1〜l6)を説明するために供する図であり、図6(a)〜(c)は、スピンドル18を有する長尺物16と、当該長尺物16を取り外し可能に係合する長尺台車10と、可変部材12と、を説明するために供する図であり、図7(a)〜(b)は、被処理物30を取り付けるためのスピンドル18の拡大図および被処理物30のスピンドル18に対する装着図である。
FIG. 1 is a diagram provided to explain the operation of the
Also. 4 (a) to 4 (c) and FIGS. 5 (a) to 5 (c) are diagrams for explaining distance changes (l 1 to l 6 ) between the plurality of
1.長尺台車
まず、図1に示すように、被処理物搬送装置1は、接合箇所13a、13b間の距離を所定範囲で移動可能とする可変手段12と、長尺台車10および移動手段14を連結する複数の接合箇所13a、13bと、図2および図3に示すように、長尺物(図示せず)を取り外し可能に係合する係合部10a、10bと、を含む長尺台車10を備えることを特徴とする。
すなわち、このような長尺台車10を備えることにより、コンベヤチェーン等の移動手段14が、非直進進行する場合、例えば、周回運動や波動運動等する場合であっても、図2に矢印Cで示すように、可変手段12における接合箇所13aが、軸受け等を介して所定軸12bに係合されており、対処することができる。より具体的には、接合箇所13aが、所定軸12bに沿って、所定距離だけ平行移動することができ、その結果、複数の接合箇所13a、13b間の距離を可変とすることができる。したがって、長尺物16を載せたまま、長尺台車10が移動手段14の動きに沿って非直進進行したとしても、可変手段12の働きにより、複数の接合箇所13a、13b間の距離を円滑に調整することができる。よって、図1に示すように、長尺台車10が、移動手段14の動きに沿って、方向転換等を図ることができ、被処理物搬送装置1を含む工場ライン設計を容易にしたり、簡略化したりすることが可能となる。
また、このような長尺台車10を用いることにより、後述する長尺物16の端部を、係合部10a、10bの溝10cに圧入するだけで、長尺物16を、長尺台車10から取り外し可能に載置することができる。したがって、次工程の処理を実施するたびに、被処理物を、スピンドルから取り外す必要がなくなり、すなわち、被処理物を長尺物16とともに移動等して、処理することができるため、被処理物の取り扱いが容易になるとともに、被処理物の生産効率を極めて高めることができる。
1. First, as shown in FIG. 1, the
That is, by providing such a
Further, by using such a
ここで、図4および図5を参照して、長尺台車10における接合箇所13a、13b間の距離変化を、さらに具体的に説明する。
まず、図4(a)に示すように、移動手段14によって、一定方向に走行し、直進進行している長尺台車10の接合箇所13a、13b間の距離は、l1で表すことができる。
次いで、図4(b)に示すように、半径Rの外延に沿って移動手段14が設けてあり、矢印Aで表される方向に長尺台車10を走行させる場合、長尺台車10の後端部が、半径Rの外延の外側に一部はみ出すとともに、可変手段12が設けてある後方の接合箇所13aは、前方の接合箇所13bに近づくように平行移動して、その間の距離はl2で表されるようになり、上述した距離l1よりも短くなる。
次いで、図4(c)に示すように、半径Rの外延に沿ってさらに移動手段14が進行し、それに対応するように長尺台車10が進行した場合、長尺台車10の後端部が、半径Rの外延の外側にさらにはみ出すとともに、後方の接合箇所13aは、前方の接合箇所13bに近づくようにさらに平行移動して、その間の距離はl3で表されるようになり、上述した距離l2よりもさらに短くなって、ほぼ最小値を示すことになる。
Here, with reference to FIG. 4 and FIG. 5, the distance change between the joining
First, as shown in FIG. 4A, the distance between the
Next, as shown in FIG. 4 (b), moving means 14 is provided along the extension of the radius R, and when the
Next, as shown in FIG. 4C, when the moving means 14 further advances along the extension of the radius R and the
次いで、図5(a)に示すように、半径Rの外延に沿ってさらに移動手段14が進行し、それに対応して長尺台車10が進行すると、長尺台車10の後端部は、半径Rの外延の外側にはみ出しながら、その位置を変えるとともに、後方の接合箇所13aは、前方の接合箇所13bと所定距離l4を保ちながら移動することになる。
次いで、図5(b)に示すように、半径Rの外延に沿ってさらに移動手段14が進行し、長尺台車10が当初の進行方向に対して、ほぼ垂直方向に進行するようになると、長尺台車10の後端部の、半径Rの外延からのはみ出しは小さくなる一方、長尺台車10の後方の接合箇所13aは、前方の接合箇所13bから離れる方向に移動して、その間の距離l5は、上述した所定距離l4よりも長くなる。
さらに、図5(c)に示すように、半径Rの外延に沿ってさらに移動手段14が進行し、長尺台車10が当初の進行方向に対して、垂直方向に進行するようになると、長尺台車10の後端部の半径Rの外延からのはみ出しは無くなる一方、長尺台車10の後方の接合箇所13aは、前方の接合箇所13bから離れる方向にさらに移動して、その間の距離l6は、図4(a)に示すように、移動手段14によって、一定方向に走行していた際の距離l1と等しくなる。
Next, as shown in FIG. 5A, when the moving means 14 further advances along the extension of the radius R and the
Next, as shown in FIG. 5B, when the moving means 14 further advances along the extension of the radius R, and the
Furthermore, as shown in FIG. 5C, when the moving means 14 further advances along the extension of the radius R, and the
すなわち、このようにして、移動手段14がほぼ垂直方向に進行方向を変える場合であっても、移動手段14の動作に沿って、長尺台車10が方向転換等を図ることができるが、図4および図5に示す動作は一例であって、図6(a)に示すように、可変手段12を、前方の接合箇所13bに設けても良く、あるいは、図6(b)に示すように、かかる可変手段12を、複数の接合箇所13a、13bにそれぞれ設けても良い。
さらに言えば、図6(c)に示すように、可変手段12を供えた接合箇所13bを有する長尺台車10の間に、接合箇所13a、13b間の距離が問題とならないように、一つの接合箇所13cを有する長尺台車10を配置することも好ましい。その場合、接合箇所13cを中心として、長尺台車10の左右のバランスが問題となる場合があるため、当該長尺台車10の長さを比較的短くする、例えば、50cm以下とすることが好ましい。
That is, in this way, even when the moving
Furthermore, as shown in FIG. 6 (c), between the
2.長尺物
図6および図7に示すように、長尺物16は、被処理物30を取り付けるためのスピンドル18を有するものであれば良い。
この理由は、図7に示すように、被処理物30、例えば、ガラス容器、樹脂成形品、キャップ類、携帯電話部品、携帯電話筐体等をスピンドル18およびその先端に設けた圧入部20を介して、長尺物16に強固に取り付けることができ、かかる長尺物16と、係合部10a、10bにおいて係合する長尺台車10とともに、移動手段14によって、一定方向のみならず周回動作等させることができるためである。また、図7(a)および(b)に示すような、複数枚の羽型の圧入部20であれば、被処理物30の間で内径等の相違があっても、長尺物16に対して、わずかな力で挿入することができる。一方、挿入した後は、複数枚の羽型の圧入部20が外側に向かって開き、加熱炉等において温度変化が生じたとしても、被処理物30を、ほぼ一定の力で長尺物16に対して押圧し、抜け防止を図ることができる。
なお、かかる長尺物16の形態は、棒状であっても、平板状であっても良いが、被処理物30を加熱等する際にも劣化しないように、鉄や銅等の金属や軽量セラミック、あるいは耐熱性樹脂等から構成してあることが好ましい。
2. Long Object As shown in FIGS. 6 and 7, the
The reason for this is that, as shown in FIG. 7, a
The form of the
また、図6および図7に示す被処理物30を取り付けるスピンドル18を有する長尺物16の長さを20〜2,000mmの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる長尺物の長さをこのような範囲内の値とすることにより、被処理物の搬送効率や表面処理速度と、長尺台車を結合した状態での非直進進行(周回運動等)とのバランスをさらに良好なものとすることができるためである。
すなわち、長尺物の長さが20mm未満の値になると、設けられるスピンドルの数が減少し、そのために、一回の処理に適用できる被処理物の数が低下し、生産効率が低下したり、可変部材の取り付け位置が過度に制約されたりする場合があるためである。
一方、長尺物の長さが2,000mm超になると、所定速度で、非直進進行を円滑に実施させることが困難になる場合があるためである。
したがって、かかる長尺物の長さを40〜1,000mmの範囲内の値とすることがより好ましく、60〜800mmの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
Moreover, it is preferable to set the length of the
The reason for this is that by setting the length of such a long object to a value within such a range, the conveyance efficiency and surface treatment speed of the object to be processed and the non-straight forward progression in a state in which the long carriage is coupled (circulation This is because the balance with exercise etc. can be further improved.
That is, when the length of a long object becomes a value less than 20 mm, the number of spindles to be provided decreases, and therefore, the number of objects to be processed that can be applied to one process decreases, and the production efficiency decreases or is variable. This is because the attachment position of the member may be excessively restricted.
On the other hand, if the length of the long object exceeds 2,000 mm, it may be difficult to smoothly carry out non-straight advance at a predetermined speed.
Therefore, the length of the long object is more preferably set to a value within the range of 40 to 1,000 mm, and further preferably set to a value within the range of 60 to 800 mm.
また、図6および図7に示すように、長尺物16において、スピンドル18を回転させるための回転手段22が設けてあることが好ましい。
すなわち、スピンドル18を回転させるための回転手段22を下方に設けるとともに、回転手段22の一部が、長尺物16の幅よりもはみ出すような寸法とし、回転手段22の側方に設けてある駆動体、例えば、一対のベルト24a、24bと接触させる構成とすることが好ましい。
このように構成することにより、一対のベルト24a、24bをスピンドル18の回転手段22に、所定圧力で接触させた状態で回転させ、それに対応させて被処理物30を回転させながら、表面処理等を均一に実施することができるためである。また、一対のベルト24a、24bを介して、スピンドル18を間接的に回転させることにより、駆動体の耐久性を飛躍的に伸ばすことができるためである。
Further, as shown in FIGS. 6 and 7, it is preferable that the
That is, the rotating
With this configuration, the pair of
3.移動手段
また、移動手段14の形態は特に制限されるものではないが、例えば、図2に示すように、コンベヤチェーンであることが好ましい。
この理由は、かかるコンベヤチェーンを周回動作させながら、長尺物のスピンドルの取り付けた被処理物に対して、表面処理を行うことにより、被処理物搬送装置の小型化を図ることができるとともに、均一に塗装処理等を実施することができるためである。
また、かかるコンベヤチェーンであれば、所定の耐久性も得ることができるためである。
3. The moving means The form of the moving
The reason for this is that, while rotating the conveyor chain, surface treatment is performed on the workpiece to which the long spindle is attached, thereby reducing the size of the workpiece transfer apparatus, This is because the coating process can be performed uniformly.
Moreover, if it is this conveyor chain, it is because predetermined durability can also be acquired.
4.可変手段
また、接合箇所の間の距離を変更するための可変部材の形態は特に制限されるものではないが、例えば、接合箇所の少なくとも一つに、図1等に示す距離アジャスタ12を設けることが好ましい。
この理由は、このような距離アジャスタ12を設けることにより、長尺台車の非直進進行に伴って、当該複数の接合箇所間の距離が変化した場合であっても、迅速かつスムーズに変更することができるためである。したがって、コンベヤチェーンが周回運動する場合であっても、長尺物をそのまま載せた状態で、コンベヤチェーンの進行方向に沿って長尺台車の進行方向を転換させることができる。
また、かかる距離アジャスタ12の動作および接合箇所13a、13bとの関係は、既に上述した通りであるが、その構成に関しては、例えば、接合箇所13a、13bが支持棒等に軸受けを介して係合しているとともに、接合箇所13a、13bが、支持棒に沿った所定範囲において、平行移動可能なようにスライド機構を有しておれば良い。
ただし、場合によっては、可変部材の一部または全部の動作を停止させるか、あるいは可変部材を取り外して、当該複数の接合箇所間の距離を一定値に固定変更することも好ましい。
この理由は、長尺台車を一定方向のみに進行させる場合には、被処理物に対して、さらに迅速かつ安定的に処理することができるためである。
4). The variable means The form of the variable member for changing the distance between the joints is not particularly limited. For example, the
The reason for this is that by providing such a
Further, the operation of the
However, depending on the case, it is also preferable to stop a part or all of the operation of the variable member, or to remove the variable member and fix the distance between the plurality of joints to a fixed value.
This is because when the long carriage is advanced only in a certain direction, the workpiece can be processed more quickly and stably.
[第2の実施形態]
第2の実施形態は、被処理物搬送装置を用いて、被処理物に対して、装飾処理を行う製造方法において、下記工程(1)および(2)を含むことを特徴とする被処理物の装飾方法である。
(1)被処理物を取り付けるためのスピンドルを有する長尺物と、当該長尺物を取り外し可能に係合する長尺台車と、当該長尺台車を移動させるための移動手段と、を備えた被処理物搬送装置であって、長尺台車と、移動手段との間に、複数の接合箇所を設けるとともに、当該複数の接合箇所間の距離を変更可能なように可変部材を設けた被処理物搬送装置を用いて、被処理物に対して、表面処理を行う工程
(2)表面処理した被処理物をスピンドルに取り付けたまま、当該スピンドルを有する長尺物を長尺台車から取り外し、表面処理した被処理物を加熱または蒸着処理する工程
すなわち、被処理物搬送装置を用いて、被処理物に対して、装飾処理を行う製造方法において、下記工程(1)および(2)を含むことを特徴とする被処理物の装飾方法である。
(1)被処理物を取り付けるための複数のスピンドルを有する、長さが60〜2000mmの範囲内の値である長尺物と、当該長尺物を取り外し可能に係合する長尺台車と、当該長尺台車を移動させるための移動手段と、を備えた被処理物搬送装置であって、長尺台車と、移動手段との間に、複数の接合箇所を設けるとともに、長尺台車の非直進進行に伴って、当該複数の接合箇所間の距離を変更するための可変部材が設けてあり、かつ、当該可変部材として、軸受けを介して支持棒に係合しているとともに、当該支持棒に沿って、接合箇所が平行移動可能なスライド機構を有する距離アジャスタが、接合箇所の少なくとも一つに設けてあり、さらに、複数のスピンドルを回転させるための回転手段が設けてある被処理物搬送装置を用いて、被処理物に対して、表面処理を行う工程
(2)表面処理した被処理物をスピンドルに取り付けたまま、当該スピンドルを有する長尺物を長尺台車から取り外し、表面処理した被処理物を加熱または蒸着処理する工程
なお、以下の説明では、図8(a)〜(b)に示すようにベルト24a、24bおよびそれによって回転するスピンドル18を用いて、被処理物30としてのガラス容器40に対して塗装処理等を実施し、図9(a)〜(b)に示すような塗装ガラス容器50、51´を作成する場合を例にとって説明する。
[Second Embodiment]
In a manufacturing method for performing a decoration process on an object to be processed using the object transfer device, the second embodiment includes the following steps (1) and (2). It is a decoration method.
(1) A long object having a spindle for attaching an object to be processed, a long carriage that detachably engages the long article, and a moving means for moving the long carriage. A processing object conveying apparatus, in which a plurality of joints are provided between a long carriage and a moving means, and a variable member is provided so that a distance between the joints can be changed. Step of performing surface treatment on the object to be processed using the object conveying device (2) With the surface-treated object to be processed being attached to the spindle, the long object having the spindle is removed from the long carriage, and the surface A process of heating or vapor-depositing the treated object
That is, in the manufacturing method for performing a decoration process on an object to be processed using the object transfer device, the method for decorating an object to be processed includes the following steps (1) and (2). .
(1) A long object having a plurality of spindles for attaching an object to be processed and having a length within a range of 60 to 2000 mm, and a long carriage that removably engages the long object; And a moving means for moving the elongate carriage, wherein a plurality of joints are provided between the elongate carriage and the moving means. A variable member is provided for changing the distance between the plurality of joints as the straight line advances, and the variable member is engaged with the support rod via a bearing as the variable member. A distance adjuster having a slide mechanism in which the joint portion can be moved in parallel is provided at at least one of the joint portions, and further, a rotating means for rotating a plurality of spindles is provided. Using the device, The processing thereof, the step of performing a surface treatment
(2) The step of removing the long object having the spindle from the long carriage while the surface-treated object is attached to the spindle, and heating or vapor-depositing the surface-treated object . In the following description, As shown in FIGS. 8A to 8B, a coating process or the like is performed on the
1.工程(1)
(1)被処理物
被処理物としては、図9(a)〜(b)に示すようなガラス容器40や、樹脂成形品が典型的であるが、例えば、化粧ビンや薬用ビン等のガラス容器における用途に対応させて、ボトルネック型のガラスビン、矩形状のガラスビン、円筒状のガラスビン、異形のガラスビン、矩形状のガラス箱、円筒状のガラス箱、異形のガラス箱、ありは携帯用筐体、蓋類、さらには各種成形品等が挙げられる。
また、ガラス容器や樹脂成形品の形状に関して、外周部に沿って肉厚部を設けたり、あるいは外周部の一部に面取り部を設けたりすることも好ましい。
この理由は、このようなガラス容器や樹脂成形品であれば、硬化塗膜を部分的に形成した後に、ガラス容器を正面から眺めた場合に、外周部の肉厚部や面取り部において光が集光し、より鮮明かつ複雑な色を観察することができるためである。
1. Process (1)
(1) To-be-processed object As a to-be-processed object, although
In addition, regarding the shape of the glass container or the resin molded product, it is also preferable to provide a thick portion along the outer peripheral portion, or to provide a chamfered portion on a part of the outer peripheral portion.
The reason for this is that in such a glass container or resin molded product, when the glass container is viewed from the front after partially forming a cured coating film, light is emitted at the thick part or chamfered part of the outer peripheral part. This is because the light is condensed and a clearer and more complex color can be observed.
(2)表面処理工程
(2)−1 プライマー処理工程
また、図9(a)〜(b)に示すように、ガラス容器40の表面に下地層(プライマー層)51、51´を、全面的または部分的に備えて、ガラス容器40と、硬化性組成物からなる硬化塗膜53との間の密着性を高めることが好ましい。
より具体的には、下地層の構成材料として、ポリシロキサン系樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、グアナミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、およびこれらの誘導体を含む熱硬化性組成物や紫外線硬化性組成物を用いることが好ましい。
(2) Surface treatment process (2) -1 Primer treatment process Moreover, as shown to Fig.9 (a)-(b), ground layer (primer layer) 51, 51 'is entirely formed on the surface of the
More specifically, thermosetting containing polysiloxane resin, melamine resin, phenol resin, urea resin, guanamine resin, epoxy resin, polyurethane resin, polyester resin, acrylic resin, and derivatives thereof as the constituent material of the underlayer It is preferable to use a curable composition or an ultraviolet curable composition.
特に、ポリシロキサン系の下地層を備えることにより、硬化塗膜の硬さを所望範囲内の値に容易に調整することができ、ガラス容器と、硬化塗膜との間の剥離を有効に防止することができる。
また、下地層の構成材料として、メラミン樹脂等に、ポリオール化合物、例えば、ヒドロキシル基含有アクリル樹脂、ヒドロキシル基含有エポキシ樹脂、ヒドロキシル基含有ポリエステル樹脂、ヒドロキシル基含有ウレタン樹脂等を反応させて構成したポリオール変性ホルムアルデヒド系樹脂を使用することも好ましい。
この理由は、このようなポリオール変性ホルムアルデヒド系樹脂を使用することにより、ガラスに対する密着力を向上させるとともに、硬化塗膜の平滑性や薄膜性をより向上させることができるためである。
In particular, by providing a polysiloxane-based underlayer, the hardness of the cured coating can be easily adjusted to a value within the desired range, effectively preventing separation between the glass container and the cured coating. can do.
In addition, as a constituent material of the underlayer, a polyol formed by reacting a melamine resin or the like with a polyol compound such as a hydroxyl group-containing acrylic resin, a hydroxyl group-containing epoxy resin, a hydroxyl group-containing polyester resin, or a hydroxyl group-containing urethane resin. It is also preferable to use a modified formaldehyde resin.
The reason for this is that by using such a polyol-modified formaldehyde resin, the adhesion to glass can be improved, and the smoothness and thin film properties of the cured coating film can be further improved.
(2)−2 塗装処理工程
塗装処理工程においては、図8(a)〜(b)に示すようにベルト24を用いて、スピンドル18を回転させながら、それに装着された被処理物であるガラス容器40を回転移動させながら、塗装処理等を実施することが好ましい。
すなわち、塗装装置を用いて、熱硬化性組成物や紫外線硬化性組成物からなる塗布液を、複数個のガラス容器に対して吹きつけ、同時塗布することが好ましい。
ここで、熱硬化性組成物等の塗布方法は、特に限定されないものの、例えば、静電塗装法、電着塗装法、ロールコーター法、エアースプレー法、エアレススプレー法、カーテンフローコーター法等を挙げることができる。
そして、これらの塗布方法のうち、より薄膜化が可能で、ガラスの曲面にも均一に塗布することができる一方、塗布装置の構造も簡易であることから、静電塗装法やエアースプレー法を用いることがより好ましい。
(2) -2 Coating processing step In the coating processing step, as shown in FIGS. 8A to 8B, the belt 24 is used to rotate the
That is, it is preferable that a coating liquid made of a thermosetting composition or an ultraviolet curable composition is sprayed on a plurality of glass containers and simultaneously applied using a coating apparatus.
Here, the application method of the thermosetting composition or the like is not particularly limited, and examples thereof include an electrostatic coating method, an electrodeposition coating method, a roll coater method, an air spray method, an airless spray method, and a curtain flow coater method. be able to.
Of these coating methods, the film can be made thinner and can be evenly applied to the curved surface of the glass, while the structure of the coating device is simple. More preferably, it is used.
また、塗布液としては、その性状として液体や固体であっても良く、さらには、蒸着材料やスパッタリング材料であっても良いが、より具体的には、熱硬化性組成物や紫外線硬化性組成物からなるとともに、主剤として、ポリシロキサン系樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、グアナミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、およびこれらの誘導体を含むことが好ましい。
特に、主剤として、ポリシロキサン系樹脂を含むことにより、硬化塗膜の硬さを所望範囲内の値に容易に調整することができるとともに、耐水性や耐熱性についても向上できることから好ましい樹脂である。
また、メラミン樹脂等に、ポリオール化合物、例えば、ヒドロキシル基含有アクリル樹脂、ヒドロキシル基含有エポキシ樹脂、ヒドロキシル基含有ポリエステル樹脂、ヒドロキシル基含有ウレタン樹脂等を反応させて構成したポリオール変性ホルムアルデヒド系樹脂を含むことにより、ガラス容器に対する密着力を向上させるとともに、硬化塗膜の平滑性や薄膜性をより向上させることができる。より具体的には、メラミン樹脂100重量部に対して、アクリルポリオール化合物を50〜300重量部、ラクトンポリオール化合物を5〜100重量部の範囲でそれぞれ配合することが好ましい。
The coating liquid may be liquid or solid as a property, and further may be a vapor deposition material or a sputtering material. More specifically, a thermosetting composition or an ultraviolet curable composition may be used. It is preferable that the main component contains a polysiloxane resin, a melamine resin, a phenol resin, a urea resin, a guanamine resin, an epoxy resin, a polyurethane resin, a polyester resin, an acrylic resin, and derivatives thereof.
In particular, by including a polysiloxane-based resin as the main agent, the hardness of the cured coating film can be easily adjusted to a value within a desired range, and the water resistance and heat resistance can be improved, which is a preferable resin. .
In addition, it contains a polyol-modified formaldehyde resin constituted by reacting a melamine resin or the like with a polyol compound, for example, a hydroxyl group-containing acrylic resin, a hydroxyl group-containing epoxy resin, a hydroxyl group-containing polyester resin, a hydroxyl group-containing urethane resin, or the like. Thereby, while improving the adhesive force with respect to a glass container, the smoothness and thin film property of a cured coating film can be improved more. More specifically, it is preferable to blend 50 to 300 parts by weight of the acrylic polyol compound and 5 to 100 parts by weight of the lactone polyol compound with respect to 100 parts by weight of the melamine resin.
(2)−3 蒸着処理工程
次いで、蒸着処理(スパタッリング処理を含む)を実施するにあたり、例えば、真空蒸着法やスパタッリング法を用いることが好ましい。
すなわち、真空蒸着法やスパタッリング法を採用するとともに、加熱方式として、少なくとも1つの電子銃(EB銃)や、抵抗加熱、高周波誘導加熱、レーザービーム加熱等を備えることが好ましい。
より具体的には、TiO2、SiO2、Ta2O5、Al2O3、ZrO2、MgF2等を用いて多層膜を形成しても良い。また、基板にバイアス等を加えたり、基板温度を上昇させたり、あるいは冷却したりするなど、蒸着条件を変化させることも好ましい。
また、同一の電子銃で複数の蒸着源を加熱する場合には、電子ビームを走査して各蒸着源を時分割で加熱することが好ましい。
さらに、蒸着膜の組成や厚さの制御方法としては、同一の電子銃で加熱する場合、各蒸着源を走査する時間を制御することが好ましいし、一方、複数の電子銃で加熱する場合には、各蒸着源に対応させて、入力電力を制御する方法を採ることも好ましい。
(2) -3 Vapor Deposition Process Next, when performing the vapor deposition process (including the sputtering process), it is preferable to use, for example, a vacuum deposition method or a sputtering method.
That is, it is preferable to employ a vacuum deposition method or a sputtering method, and include at least one electron gun (EB gun), resistance heating, high-frequency induction heating, laser beam heating, or the like as a heating method.
More specifically, the multilayer film may be formed using TiO 2 , SiO 2 , Ta 2 O 5 , Al 2 O 3 , ZrO 2 , MgF 2 or the like. It is also preferable to change the vapor deposition conditions such as applying a bias to the substrate, raising the substrate temperature, or cooling the substrate.
Further, when heating a plurality of vapor deposition sources with the same electron gun, it is preferable to scan each electron vapor source in a time division manner by scanning an electron beam.
Furthermore, as a method for controlling the composition and thickness of the deposited film, when heating with the same electron gun, it is preferable to control the time for scanning each deposition source, while when heating with a plurality of electron guns It is also preferable to adopt a method of controlling the input power corresponding to each evaporation source.
なお、蒸着処理(スパタッリング処理を含む)を実施するにあたり使用する真空蒸着装置の形態も特に制限されるものではないが、少なくとも真空容器と、真空ポンプと、加熱部(電子銃)と、ガラス容器保持部と、を備えることが好ましい。また、蒸着源からの蒸着物の蒸発状態を制御するための加熱部の駆動制御部およびシャッターが設けてあることが好ましい。したがって、当該駆動制御部を介して、加熱部から、複数の蒸着源に対して電子線を照射し、シャッター17を開閉しながら、ガラス容器保持部に保持されたガラス容器に対して、屈折率が異なる複数の蒸着膜からなる多層膜を形成することができる。 The form of the vacuum vapor deposition apparatus used for performing the vapor deposition process (including the sputtering process) is not particularly limited, but at least a vacuum container, a vacuum pump, a heating unit (electron gun), and a glass container And a holding part. Moreover, it is preferable that the drive control part and shutter of the heating part for controlling the evaporation state of the vapor deposition from a vapor deposition source are provided. Therefore, the refractive index is applied to the glass container held by the glass container holding part while irradiating the electron beam from the heating part to the plurality of vapor deposition sources and opening and closing the shutter 17 via the drive control part. It is possible to form a multilayer film composed of a plurality of deposited films having different values.
(3)被処理物搬送装置
被処理物搬送装置については、第1の実施形態と同様の内容とすることができるため、ここでの説明を省略する。
(3) To-be-processed object conveyance apparatus About the to-be-processed object conveyance apparatus, since it can be set as the content similar to 1st Embodiment, description here is abbreviate | omitted.
2.工程(2)
表面処理した被処理物をスピンドルに取り付けたまま、当該スピンドルを有する長尺物を長尺台車から取り外し、表面処理した被処理物を加熱または蒸着処理する工程である。
例えば、複数個のガラス容器を重ねたままの状態で、加熱または紫外線照射等により、塗布した熱硬化性組成物や紫外線硬化性組成物を硬化させて硬化塗膜を形成することが好ましい。
また、硬化工程における硬化条件(焼き付け条件)は、使用する熱硬化性組成物の反応性に応じて適宜変更可能であるが、通常、140℃〜250℃、1〜120分の条件で行うことが好ましく、150℃〜230℃、5分〜60分の条件で行うことがより好ましく、160℃〜220℃、10分〜30分の条件で行うことがさらに好ましい。
また、熱硬化性組成物が、常温乾燥塗料である場合には、室温で1日〜1週間乾燥させることが好ましく、2〜4日乾燥させることも好ましい。
さらに、紫外線硬化性組成物を使用した場合には、紫外線の露光量を例えば、50〜1,000mJ/cm2の範囲内の値にして、硬化塗膜を形成することが好ましい。
2. Process (2)
In this step, the long object having the spindle is removed from the long carriage while the surface-treated object is attached to the spindle, and the surface-treated object is heated or vapor-deposited.
For example, it is preferable to form a cured coating film by curing the applied thermosetting composition or ultraviolet curable composition by heating or ultraviolet irradiation while a plurality of glass containers are stacked.
Moreover, although the curing conditions (baking conditions) in the curing step can be appropriately changed according to the reactivity of the thermosetting composition to be used, it is usually performed under conditions of 140 to 250 ° C. for 1 to 120 minutes. It is more preferable to carry out under conditions of 150 ° C. to 230 ° C. and 5 minutes to 60 minutes, and it is further preferred to carry out under conditions of 160 ° C. to 220 ° C. and 10 minutes to 30 minutes.
When the thermosetting composition is a room temperature dry paint, it is preferably dried at room temperature for 1 day to 1 week, and preferably 2 to 4 days.
Furthermore, when an ultraviolet curable composition is used, it is preferable to form a cured coating film by setting the exposure amount of ultraviolet rays to a value within the range of, for example, 50 to 1,000 mJ / cm 2 .
また、形成する硬化塗膜の厚さを1〜100μmの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる硬化塗膜の厚さが1μm未満の値になると、強度が不足して、ガラス容器の表面から容易に剥離したり、均一に形成することが困難となったりする場合があるためである。一方、かかる硬化塗膜の厚さが100μmを超えると、その上の多層膜が剥離しやすくなる場合があるためである。
したがって、硬化塗膜の厚さを5〜50μmの範囲内の値とすることがより好ましく、10〜30μmの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
Moreover, it is preferable to make the thickness of the cured coating film to form into the value within the range of 1-100 micrometers.
The reason for this is that when the thickness of the cured coating film is less than 1 μm, the strength is insufficient, and it may be difficult to peel off from the surface of the glass container or to form it uniformly. Because. On the other hand, when the thickness of the cured coating film exceeds 100 μm, the multilayer film thereon may be easily peeled off.
Accordingly, the thickness of the cured coating film is more preferably set to a value within the range of 5 to 50 μm, and further preferably set to a value within the range of 10 to 30 μm.
本発明の被処理物搬送装置および被処理物の装飾方法によれば、複数の被処理物を、スピンドルを介して長尺物に取り付けた状態で、当該長尺物を長尺台車とともに、直進進行のみならず非直進進行(周回動作等)させる場合であっても、表面処理することができるようになった。
また、所定長さを有する長尺台車を用いた場合であっても、方向転換等を容易に図ることができるため、被処理物搬送装置を含む工場ライン設計を容易にしたり、簡略化したりすることも可能となった。
さらに、表面処理した被処理物を長尺物のスピンドルに取り付けたまま、長尺台車から取り外し、そのまま加熱したり、蒸着処理したりすることも可能になった。
したがって、化粧用ガラス容器、包装用ガラス容器、装飾用ガラス容器、携帯電話の筐体、パーソナルコンピュータの周辺機器、その他各種電気製品等の高い装飾性が要求される被処理物を極めて安価かつ迅速に装飾処理することができるようになった。
According to the processing object conveyance device and the processing object decoration method of the present invention, in a state where a plurality of processing objects are attached to the long object via the spindle, the long object is moved straight along with the long cart. Surface treatment can be performed not only in the case of progress but also in the case of non-straight forward progress (circular motion, etc.).
Further, even when a long carriage having a predetermined length is used, the direction change or the like can be easily performed, so that the factory line design including the workpiece transfer apparatus is facilitated or simplified. It became possible.
Furthermore, it is possible to remove the surface-treated object from the long carriage while it is attached to the spindle of the long object, heat it as it is, or perform vapor deposition.
Therefore, it is extremely inexpensive and quick to process objects requiring high decorative properties such as cosmetic glass containers, packaging glass containers, decorative glass containers, mobile phone casings, personal computer peripherals, and other various electrical products. Can now be decorated.
1:被処理物搬送装置
10:長尺台車
12:可変部材
13、13a、13b:接合箇所
14:移動手段
16:長尺物
18:スピンドル
22:回転手段
24、24a、24b:ベルト
30:被処理物
40:ガラス容器
50、50´:塗装ガラス容器
51、51´:下地層(プライマー層)
53:硬化塗膜
1: Processing object conveyance device 10: Long carriage 12:
53: Cured coating film
Claims (6)
前記長尺台車と、前記移動手段との間に、複数の接合箇所を設けるとともに、前記長尺台車の非直進進行に伴って、当該複数の接合箇所間の距離を変更するための可変部材が設けてあり、かつ、当該可変部材が、軸受けを介して支持棒に係合しているとともに、当該支持棒に沿って、前記接合箇所が平行移動可能なスライド機構を有する距離アジャスタであり、
さらに、前記複数のスピンドルを回転させるための回転手段が設けてあることを特徴とする被処理物搬送装置。 A long object having a plurality of spindles for attaching an object to be processed and having a length within a range of 60 to 2000 mm, a long carriage that detachably engages the long object, and the long object A workpiece conveying device comprising a moving means for moving the carriage,
A variable member for providing a plurality of joints between the long carriage and the moving means, and changing a distance between the joints as the long carriage progresses non-straightly. And a distance adjuster having a slide mechanism in which the variable member is engaged with a support bar via a bearing, and the joint is movable along the support bar.
Furthermore, the to-be-processed object conveying apparatus provided with the rotation means for rotating the said some spindle.
(1)前記被処理物を取り付けるための複数のスピンドルを有する、長さが60〜2000mmの範囲内の値である長尺物と、当該長尺物を取り外し可能に係合する長尺台車と、当該長尺台車を移動させるための移動手段と、を備えた被処理物搬送装置であって、前記長尺台車と、前記移動手段との間に、複数の接合箇所を設けるとともに、前記長尺台車の非直進進行に伴って、当該複数の接合箇所間の距離を変更するための可変部材が設けてあり、かつ、当該可変部材として、軸受けを介して支持棒に係合しているとともに、当該支持棒に沿って、前記接合箇所が平行移動可能なスライド機構を有する距離アジャスタが、前記接合箇所の少なくとも一つに設けてあり、さらに、前記複数のスピンドルを回転させるための回転手段が設けてある被処理物搬送装置を用いて、前記被処理物に対して、表面処理を行う工程
(2)表面処理した被処理物をスピンドルに取り付けたまま、当該スピンドルを有する長尺物を長尺台車から取り外し、表面処理した被処理物を加熱または蒸着処理する工程 In the manufacturing method which performs a decoration process with respect to a to-be-processed object using a to-be-processed object conveyance apparatus, the following process (1) and (2) are included, The decoration method of the to-be-processed object characterized by the above-mentioned.
(1) A long object having a plurality of spindles for attaching the object to be processed and having a length in a range of 60 to 2000 mm, and a long carriage that removably engages the long object And a moving means for moving the long trolley, wherein a plurality of joints are provided between the long trolley and the moving means, and the long A variable member is provided for changing the distance between the plurality of joints as the shank carriage advances in a straight line, and the variable member is engaged with a support rod via a bearing as the variable member. A distance adjuster having a slide mechanism capable of translating the joint portion along the support rod is provided in at least one of the joint portions, and further, a rotating means for rotating the plurality of spindles. Established Step (2) performing surface treatment on the object to be processed using the object conveying device (2) While the surface-treated object to be processed is attached to the spindle, the long object having the spindle is removed from the long carriage. A process of heating or vapor-depositing the removed and surface-treated object
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004139541A JP4206361B2 (en) | 2004-05-10 | 2004-05-10 | SUBSTRATE CONVEYING DEVICE AND PROCESSED BODY DECORATION METHOD |
TW93141759A TWI270516B (en) | 2004-05-10 | 2004-12-31 | Conveyer for article to be processed and decorating method for article to be processed |
CNB2005100056065A CN100395037C (en) | 2004-05-10 | 2005-01-21 | Delivery device for treated objects and method for decorating same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004139541A JP4206361B2 (en) | 2004-05-10 | 2004-05-10 | SUBSTRATE CONVEYING DEVICE AND PROCESSED BODY DECORATION METHOD |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005320114A JP2005320114A (en) | 2005-11-17 |
JP4206361B2 true JP4206361B2 (en) | 2009-01-07 |
Family
ID=35348804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004139541A Expired - Fee Related JP4206361B2 (en) | 2004-05-10 | 2004-05-10 | SUBSTRATE CONVEYING DEVICE AND PROCESSED BODY DECORATION METHOD |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4206361B2 (en) |
CN (1) | CN100395037C (en) |
TW (1) | TWI270516B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106081530A (en) * | 2016-08-02 | 2016-11-09 | 天津百利种苗培育有限公司 | Transport vehicle in a kind of suspension type canopy |
JP7118637B2 (en) * | 2017-12-25 | 2022-08-16 | 電気興業株式会社 | High frequency induction heating device |
CN109748055B (en) * | 2019-03-14 | 2024-01-26 | 重庆大学 | Directional magnetic track arrangement structure |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57170308A (en) * | 1981-04-09 | 1982-10-20 | Tsubakimoto Chain Co | Conveyor apparatus continuously connecting conveyor units |
DE3804593C1 (en) * | 1987-03-07 | 1989-06-08 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz, De | |
DE19745313A1 (en) * | 1997-10-14 | 1999-04-15 | Kammann Maschf Werner | Device and method for decorating objects |
JP3849856B2 (en) * | 2001-11-13 | 2006-11-22 | 株式会社椿本チエイン | Conveyor device for conveying workpieces |
CN2528547Y (en) * | 2001-12-24 | 2003-01-01 | 沈隆秋 | Self-rotation spraying device |
-
2004
- 2004-05-10 JP JP2004139541A patent/JP4206361B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-12-31 TW TW93141759A patent/TWI270516B/en not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-01-21 CN CNB2005100056065A patent/CN100395037C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200536763A (en) | 2005-11-16 |
TWI270516B (en) | 2007-01-11 |
JP2005320114A (en) | 2005-11-17 |
CN100395037C (en) | 2008-06-18 |
CN1695821A (en) | 2005-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2350463C2 (en) | Device to apply coatings on product surfaces | |
US9487857B2 (en) | Machine for painting and line for finishing small three-dimensional objects and related methods | |
US10060027B2 (en) | In-line metallizer assemblies and part-coating conveyor systems incorporating the same | |
KR100719763B1 (en) | In-line spray system | |
JP4860259B2 (en) | LENS COATING APPARATUS AND LENS COATING METHOD | |
AU2002318776B8 (en) | Method for powder coating plastic articles and articles made thereby | |
JP4701079B2 (en) | Coating film forming device | |
JP4206361B2 (en) | SUBSTRATE CONVEYING DEVICE AND PROCESSED BODY DECORATION METHOD | |
JP6086823B2 (en) | Coating apparatus and coating method | |
JPH07144166A (en) | Coating method, coating device and material to be coated | |
EP1129232B1 (en) | Apparatus for coating objects through pvd | |
KR20180018546A (en) | Continuous edge processing method and edge processing device of plate | |
WO2001094103A2 (en) | Spin coating techniques | |
US6620242B1 (en) | Device for applying and/or spreading liquid or pasty substances for coating surfaces | |
JP2010269273A (en) | System of coating wheel for vehicle and method of coating wheel for vehicle using the same | |
JP7300947B2 (en) | painting system | |
JP2526231B2 (en) | Painting method | |
KR20220009404A (en) | Movable workpiece carrier device for holding workpieces to be processed | |
JP5897327B2 (en) | Workpiece conveying apparatus and electrostatic coating method | |
JP2023544582A (en) | Beverage cans with surface obscuring coatings | |
JP3508920B2 (en) | Piston or piston ring printing or painting equipment for automobile engines | |
KR101694219B1 (en) | Method and equipment for coating a metal plate | |
JPH04341360A (en) | Film providing apparatus | |
JP2001121048A (en) | Apparatus and method for coating small article | |
KR940006975B1 (en) | Method and apparatus for painting |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070413 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20080610 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20080625 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080708 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080821 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080917 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080917 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20081007 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081008 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081020 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141024 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |