JP4205904B2 - 油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、医薬品、医薬部外品、食品、食品添加物及びドリンクなど広範囲の用途に用いることができる油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、医薬品、医薬部外品、食品及びドリンクなどの用途に用いる「油溶性化合物含有のソルビトール、キシリトールなどの糖アルコール」の粉末或いは造粒物は、通常、水を添加して、一旦、乳化組成物を製造し、次に、スプレ一ドライ装置（ＳＤ装置）、流動層造粒装置等により、水を除去、乾燥して製造されている。
【０００３】
しかしながら、この方法によって製造された油溶性化合物含有糖アルコ一ル粉末或いは造粒物は、香料の低沸点部の保留性に欠け、香味成分の発現性のコントロールにも限界があり、更に、口腔内において特有のざらつきがあるなどの課題がある。
【０００４】
一方、特公昭３４−５６００号公報、特表平７−５０２１８７号公報等には、油溶性化合物含有ガラスカプセルが開示されている。これらの公報に記載される油溶性化合物含有ガラスカプセルは、密閉容器中で、香味料と固体マトリックス成分（タンパク質、ハイドロコロイド、変性セルロースなどの高分子重合体、デキストリン、コーンシロップ固形物、セルラン、マルトースシロッブ固形物、高フルクトースコーンシロップ固形物）などの中程度の分子量の化合物、水、アルコール、グリセロール、水素添加した糖類、砂糖、有機酸などの可塑化剤、レシチン、ショ糖脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセライド、ポリグリセロールエステル、中鎖トリグリセリドなどの乳化剤から選ばれる成分を混合し、加熱撹拌して溶融物を生成させ、少量物質の融点以上、基質のガラス温度以上で穴の開いたプレートを通して冷却したイソプロピルアルコールなどの溶媒中に押し出し、棒状粒子に成形し、ミルなどで整粒粉砕し、溶剤を遠心分離後、真空乾燥し、長期間保存しても結晶化しないガラス状物質として製造されている。
また、特開昭５８−７６０６２号公報には、キシリトールと少なくとも１種のフレーバーとの混合からなり、前記フレーバーがキシリトール内部に含有されていることを特徴とするフレーバー複合物、並びに、その製法はキシリトールを１５０℃以上、好ましくは１５０〜２３０℃の温度で加熱し、そのキシリトールを約８０℃付近まで冷却し、この冷却段階のキシリトールに少なくとも１種のフレーバーを添加して、フレーバー複合物を回収することを特徴とするものである。
【０００５】
しかしながら、上記前者の公報に記載される方法等により得られるガラスカプセルは、低沸点油溶性化合物の保留性が良いことはよく知られているが、香味成分がガラス質に封入されているため、その発現性に課題がある。更に、ガラスカプセル化法の欠点等は、脱水および冷却剤としてイソプロピルアルコール等の溶剤を用いることであり、冷却後、製品中に微量のイソプロピルアルコール等の溶剤が残留する点等に課題がある。
また、上記後者の公報に記載されるフレーバー複合物、並びに、その製法では、このフレーバー複合物を口腔内のモデルとなる水に浸漬すると、油分が水に浮く（油分が遊離する）ことからも明らかなように、ロに油の感触が広がり香味の発現性が悪い点に課題がある。更に、このフレーバー複合物は、油溶性化合物（フレーバー）がキシリトール結晶の間に吸着している構造であるため、保持できる油分の量は少なく、高含油の粉末香料を製造することができないという課題も有している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、上記従来技術の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであり、油溶性化合物をソルビトール、キシリトールなどの糖アルコール中で均一に分散せしめてなる構造物からなる香味の発現に優れた油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記従来の課題等について、鋭意検討した結果、従来におけるガラスカプセル化法で使用する固体マトリックス成分としての高分子重合体や中程度の分子量の化合物、並びに、可塑剤としての水やアルコールなどを使用することなく、油溶性化合物を乳化剤と共に、糖アルコール中で加熱溶融後、特定の条件下等で処理することにより、上記目的の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法が得られることに成功し、本発明を完成するに至ったのである。
すなわち、本発明は、次の（１）〜（５）に存する。
（１） 油溶性化合物と、乳化剤と、ソルビトール及び／又はキシリトールとからなる糖アルコール組成物を１１０〜１５０℃で加熱溶融した後、該加熱溶融物を５〜４０℃に保持して、油溶性化合物が乳化剤により被覆されて糖アルコール中に分散されてなる構造物を得ることを特徴とする油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法。
（２） 油溶性化合物が精油類、アルコール類、アルデヒド類、エステル類、フレーバー類から選ばれる少なくとも１種である上記（１）記載の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法。
（３） 乳化剤がレシチン、ショ糖脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセライド、ポリグリセロールエステル、中鎖トリグリセリドから選ばれる少なくとも１種である上記（１）又は（２）記載の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法。
（４） 加熱溶融物を５〜４０℃に保持する時間が２４時間以上である上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法。
（５） エクストルーダー成形機を用いて製造する請求項１〜４の何れか一つに記載の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を詳しく説明する。
本発明の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法（以下、単に「本発明方法」という）は、油溶性化合物と乳化剤とを含有する糖アルコール組成物を加熱溶融した後、該加熱溶融物を５〜４０℃で冷却保持して、油溶性化合物が乳化剤により被覆されて糖アルコール中に分散されてなる構造物を得ることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明方法で用いることができる油溶性化合物は、特に限定されるものでなく、油溶性の天然抽出物及び合成香味料のいずれも使用することができる。
油溶性化合物としては、例えば植物油、動物油、具体的には、オレンジ油、レモン油、ミント油、バニラのような精油類、メントールのようなアルコール類、バニリンのようなアルデヒド類、エチルヘキサノエートのようなエステル類、カニフレーバー、ビーフフレーバー、ポークフレーバー、チキンフレーバー、バターフレーバーのようなフレーバー類の1種以上を挙げることができる。
これらの油溶性化合物の含有量は、得られる構造物全量に対して、１〜２５重量％、好ましくは、２〜２０重量％とすることが望ましい。
この油溶性化合物の含有量が1重量％未満であると、香味の力価が弱くなり、また、２５重量％を越えると、油分のカプセル化が不十分となり、好ましくない。
【００１０】
本発明方法で用いることができる乳化剤は、油溶性化合物を糖アルコール中に均一に分散せしめるために含有するものであり、種々の乳化剤を用いることができる。
乳化剤としては、例えば、食品添加物として許可されたものを任意に使用できるが、特に、油分の含有量を上げる点から、レシチン、ショ糖脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセライド、ポリグリセロ一ルエステル、中鎖トリグリセリドなどを用いることが好ましい。
これらの乳化剤の含有量は、得られる構造物全量に対して、０．０５〜５重量％、好ましくは、０．２〜３重量％とすることが望ましい。
この油溶性化合物の含有量が０．０５重量％未満であると、油溶性化合物の分散効果が十分でなく、本発明の効果が得られず、また、５重量％を越えると、香味に影響を与えるもの、すなわち、香味の発現性が悪く、好ましくない。
【００１１】
本発明方法に用いることができる糖アルコールとしては、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、パラチニット、マルチトール、ラクチトール、マンニトールから選ばれる少なくとも１種（単独又は２種以上の混合物）が挙げられる。
好ましい糖アルコールとしては、医薬品、医薬部外品、食品、食品添加物及びドリンクなどに用いられるものであれば、特に限定されるものではないが、香味の点から、ソルビトール、キシリトールの使用が望ましい。
これらの糖アルコールの含有量は、得られる構造物全量に対して、７０〜９８重量％、好ましくは、７５〜９７重量％とすることが望ましい。
この糖アルコールの含有量が７０重量％未満であると、油分のカプセル化が不十分となり、また、９８重量％を越えると、香味の力価が弱くなり、好ましくない。
【００１２】
その他の添加剤としては、必要に応じて、 酸化防止剤、食用色素等を適宜含有することができる。
酸化防止剤としては、食品添加物として許容されているもの、例えば、ビタミンＣ、ビタミンＥ、ローズマリー、セージの抽出物等を用いることができる。
酸化防止剤の含有量は、油溶性化合物の重量に対し０．１〜２重量％とすると良い。
【００１３】
本発明方法は、まず、ニーダー、耐圧容器を有する押出機、エクストルーダーなどを用いて、上述の油溶性化合物と乳化剤とを、ソルビトールやキシリトールなどの糖アルコール中１００℃以上、好ましくは、１１０〜１５０℃で、加熱溶融せしめて油溶性化合物と乳化剤とを、ソルビトールやキシリトールなどの糖アルコール中に満遍なく分散させる。
次いで、得られた加熱溶融物を取り出し、該加熱溶融物を５〜４０℃にて冷却保持することにより、目的の構造特性を有する乳化組成物が得られることとなる。すなわち、上記温度範囲（５〜４０℃の範囲）で加熱溶融物を保持することにより、初めて、油溶性化合物が乳化剤により被覆されて糖アルコール中に分散されてなる構造物が得られることとなり、上記温度範囲外（５〜４０℃の範囲外）の場合は、目的の構造物が得られないものとなる。
本発明方法により得られる上記構造特性を有する乳化組成物は、上記温度範囲で２４時間以上、好ましくは９６時間以上保持すれば得られることとなる。上記加熱溶融物の押し出しは、好ましくは、作業効率、揮発成分の散逸防止の点等から、１つ以上のスクリューを有するニーダー、エクストルーダー、耐圧容器を有する押出機の何れかで行われることが望ましい。
【００１４】
特に、本発明方法では、作業性、生産性、連続性などの点からエクストルーダー成形機を用いて製造することが特に好ましい。
用いるエクストルーダー成形機としては、一軸型エクストルーダー、二軸型エクストルーダーなどを使用することができる。このようなエクストルーダー成形機としては、神戸製鋼所社製、幸和工業社製、栗田鉄工所社製、スエヒロＥＭＰ社製、日本製鋼所社製など市販のものを使用することができる。
好ましいエクストルーダー成形機としては、二軸以上の回転軸を有しＬ／Ｄ＝１２以上を備えたものが望ましい。
【００１５】
本発明方法により得られる構造物は、医薬品、医薬部外品、食品、食品添加物及びドリンクなどの用途に応じて、粉砕機などにより所定の粒径になるように調製して目的の油溶性化合物含有乳化組成物を得ることができる。
上記温度範囲での保持時間が２４時間（１日）未満であると、構造物が生成しないことがあり、好ましくない。なお、この保持時間が２４時間（１日）以上であれば、目的の構造物がえられるものであるが、目的の効果を得るためには結晶構造を確定、すなわち、結晶構造の変動がない状態にするために、好ましくは９６時間（４日）以上保持することが望ましい。
【００１６】
このように構成される本発明方法では、従来におけるガラスカプセル化法で使用する固体マトリックス成分としての高分子重合体や中程度の分子量の化合物、並びに、可塑剤としての水やアルコールなどを使用することなく、ソルビトールやキシリトールなどの糖アルコールと、乳化剤を用いて、油溶性化合物との加熱溶融物を得、次いで、５〜４０℃で保持すれば、油溶性化合物が乳化剤により被覆されていてソルビトールやキシリトールなどの糖アルコール中に均一に分散されている油溶性化合物含有乳化物（構造物）が得られるものとなる。
本発明方法により得られる構造物は、従来のガラスカプセルや、キシリトールと少なくとも１種のフレーバーとの混合からなり、前記フレーバーがキシリトール内部に含有されているフレーバー複合物とは、その構造が相違するものであり、水中に浸漬しても油分が水に浮く（油分が遊離する）ものでなく、かつ香味の発現が強い油溶性化合物含有乳化組成物が得られるものとなる。
【００１７】
本発明方法により得られる構造物が従来のガラスカプセルと較べて、何故香味の発現に優れているかは、次の理由によるものと推察される。
すなわち、本発明方法では、油溶性化合物を乳化剤と共に、ソルビトールやキシリトールなどの糖アルコール中で加熱溶融せしめた後、冷却すれば、油溶性化合物が乳化剤により被覆されて糖アルコール中に分散された、Ｏ／Ｗ型様のエマルションが形成されるものとなる。この物は、水の添加によって油浮きの無いエマルションとなることからも判る。
これを急激に冷却固化すれば、従来の「ガラスカプセル」が生成することになるが、本発明方法では、加熱溶融物を５〜４０℃の温度で保持することにより、「ソルビトールやキシリトールなどの糖アルコールが結晶化した構造物」が生成することとなる。
【００１８】
本発明方法により得られる油溶性化合物含有乳化組成物は、従来のガラスカプセルに較べて、口腔内で溶解性がよく、かつ、香味の発現に優れたものとなるものである。
上記の推察等は、本発明方法で得られた各構造物を電子顕微鏡（ＪＳＭ−Ｔ２２０Ａ、ＪＥＯＬ社製、３５００倍）で確認したところ、径が０．１〜１０μｍ（多くは１〜２μｍ）の穴が見られ、含油量に比例してその数が増加し、更に含油量が増えると、蜂の巣状に存在していた点からも整合するものである。
【００１９】
【実施例】
次に、実施例及び比較例等により本発明を更に具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない。なお、「部」は重量部を示す。
【００２０】
（実施例１）
配合処方：
(1) ソルビトール ９６．５部
(2) メントール ２．５部
(3) ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＝２） １．０部
上記(1)〜(3)の成分を混合してオートクレーブ(ＡＣ−４０、アルブ社製)を用いて、１２０℃、３０分間、加熱溶融した。
次いで、この溶融物を室温（１５〜２０℃）に９６時間（４日間）放置して、構造物１を得た。これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、粒子状構造物１を得た。
この粒子状構造物１を官能評価（パネラー８名、以下同様）したところ、メントールの苦みが少なく、香味の発現が強かった。また、０．１４ｇの粒子状構造物１を５ｍｌの水に溶解したところ、油の析出のない、均一な乳化組成物が得られたことが判った（以後、本方法を「水溶解試験」という）。
【００２１】
（比較例１）
上記実施例１と同じ配合量なるソルビトール、メントール、ショ糖脂肪エステルを混合して、１２０℃、３０分間加熱溶融した。０℃以下に急冷して固体を得た。これをミルで１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、比較例１の粒子状構造物を得た。
この比較例１を官能評価したところ、メントールの苦味を強く感じ、香味の発現に欠けるものであった。
【００２２】
（比較例２）
上記実施例１と同じ配合量となるソルビトール、メントール、ショ糖脂肪酸エステルを混合して、１２０℃、３０分間加熱溶融した。−５℃に９６時間（４日間）放冷後、柔らかい物性の比較例２を得た。
この比較例２を官能評価したところ、メントールの苦味を強く感じ、香味の発現に欠けるものであった。これは、低温（−５℃）では構造物の生成反応が抑制されるため考えられる。
【００２３】
（実施例２）
配合処方：
(1) ソルビトール ８６．０部
(2) メントール ２．０部
(3) ミントオイル １．０部
(4) ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＝２） １．０部
上記(1)〜(4)の成分を混合して上記実施例１と同様の装置を用いて、１２０℃、３０分間、加熱溶融した。
次いで、この溶融物を室温（１５〜２０℃）に９６時間（４日間）放置して、構造物２を得た。これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、粒子状構造物２を得た。
この粒子状構造物２を官能評価したところ、メントールの苦みが少なく、香味の発現が強かった。また、水溶解試験を行ったところ、均一な乳化組成物となり、油や固形物の析出はなかった。
【００２４】
（実施例３）
上記実施例１において、ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＝２）の代わりに、ＨＬＢ＝１５のショ糖エステルを用いた以外は、実施例１と同じ条件で行い、粒子状構造物３を得た。
この粒子状構造物３を官能評価したところ、メントールの苦みが少なく、香味の発現が強かった。また、水溶解試験では、均一な乳化組成物となり、油やその固形物の析出は無く、粒子状構造物１の場合より、透明に近いエマルション状態になった。
【００２５】
（実施例４）
配合処方：
(1) ソルビトール ８４．０部
(2) メントール １２．０部
(3) ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＝１５） ４．０部
上記(1)〜(3)の成分を上記実施例１と同様に処理して粒子状構造物４を得た。
この粒子状構造物４を官能評価したところ、メントールの苦味が少なく香味の発現が強かった。 また、水溶解試験では、均一な乳化組成物となり油やその固形物の析出は無かった。
【００２６】
（実施例５）
配合処方：
(1) ソルビトール ７８．０部
(2) メントール ２０．０部
(3) ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＝２） ２．０部
上記(1)〜(3)の成分を混合して上記実施例１と同様の装置を用いて、１２０℃、４５分間、加熱溶融した。
次いで、この溶融物を室温（１５〜２０℃）に９６時間（４日間）放置して、構造物５を得た。これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、粒子状構造物を得た。
この粒子状構造物５を官能評価したところ、メントールの苦みが少なく、香味の発現が強かった。また、水溶解試験を行ったところ、均一な乳化組成物となり、油や固形物の析出はなかった。
【００２７】
（比較例３）
上記実施例５と同じ操作で得られた加熱溶融物を８０〜９０℃(＞４０℃)に冷却後、撹拌したところ、油成分が流出して構造物５は得られなかった。これは高含油の組成物を溶融後、結晶化前に機械的に撹拌すると、構造物が破壊され、その中の油分が流出するためである。
従って、本発明範囲となる実施例５で得られた構造物は、均一な状態のガラスカプセルではなく、結晶性の構造物であると考えられる。
【００２８】
（実施例６）
配合処方：
(1) キシリトール ９６．０部
(2) メントール ３．０部
(3) ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＝２） １．０部
上記(1)〜(3)の成分を混合して上記実施例１と同様の装置を用いて、１００℃、６０分間、加熱溶融した。次いで、この溶融物を室温（１５〜２０℃）に９６時間（４日間）放置して、構造物６を得た。これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、粒子状構造物６を得た。
この粒子状構造物６を官能評価したところ、メントールの苦みが少なく、香味の発現が強かった。また、水溶解試験を行ったところ、均一な乳化組成物となり、油や固形物の析出はなかった。
【００２９】
（比較例４、特開昭５８−７６０６２号公報に記載の方法に準拠したフレーバー複合物の調製）
一定量のキシリトールを１２０℃にて加熱溶融した。次ぎに、このキシリトールを約８２℃まで冷却し、この点で理論量で１０％に相当する一定量のペパーミントフレーバーを急速に混合した。混合の間フレーバーの発散が認められた。その後、キシリト一ル／フレーバー混合物をキャンデートレーの中に注ぐと、１分以内で固体に凝集した。これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、比較例４のフレーバー複合物を得た。
【００３０】
（実施例７）
配合処方：
(1) ソルビトール ８９．０部
(2) レモンオイル １０．０部
(3) ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＝２） １．０部
上記(1)〜(3)の成分を混合して上記実施例１と同様の装置を用いて、１１２℃、２０分間、加熱溶融した。
次いで、この溶融物を室温（１５〜２０℃）に９６時間（４日間）放置して、構造物７を得た。この固形物をミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように切断し、流動性に富む粒子状構造物７を得た。
この粒子状構造物７を官能評価したところ、トップが強く、香味の発現が強かった。また、水溶解試験を行ったところ、均一な乳化組成物となり、油や固形物の析出はなかった。
【００３１】
（実施例８）
上記実施例７において、レモンオイルをペパーミントオイルに代えた以外は実施例６と同様に、粒子状構造物８を得た。
この粒子状構造物８を官能評価したところ、ペパーミントの香味の発現が強かった。また、水溶解試験を行ったところ、均一な乳化組成物となり、油や固形物の析出はなかった。
【００３２】
（実施例９）
配合処方：
(1) ソルビトール ９５．５部
(2) メントール ２．５部
(3) ペパーミントオイル １．０部
(4) ショ糖脂肪酸エステル １．０部
上記(1)〜(4)の成分を二軸エクストルーダー（日本製鋼所社製）を用いて、バレル内の温度１２０℃、圧力２ｋｇ／ｃｍ2、１分間、ホールドして加熱溶融した。次いで、この溶融物を排出後、室温（１５〜２０℃）に９６時間（４日間）放置して、構造物９を得た。これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、粒子状構造物９を得た。
この粒子状構造物９を官能評価したところ、トップが強く、香味の発現が強かった。また、水溶解試験を行ったところ、均一な乳化組成物となり、油や固形物の析出はなかった。
【００３３】
（実施例１０）
配合処方：
(1) ソルビトール ６０部
(2) キシリトール ３７部
(3) ペパーミントオイル ２部
(4) ショ糖脂肪酸エステル １部
上記(1)〜(4)の成分を二軸エクストルーダー（日本製鋼所社製）を用いて、バレル内の温度 １２０℃、圧力 ２ｋｇ／ｃｍ2、１分間、ホールドして加熱溶融した。次いで、この溶融物を排出後、室温（１５〜２０℃）に９６時間（４日間）放置して、構造物１０を得た。
これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、粒子状構造物１０を得た。
この粒子状構造物１０を官能評価したところ、トップが強く、香味の発現が強かった。また、水溶解試験を行ったところ、均一な乳化組成物となり、油や固形物の析出はなかった。
【００３４】
（比較例５）
配合処方：
(1) ソルビトール ８８．０部
(2) メントール １０．０部
(3) ペパーミントオイル １．０部
(4) ショ糖脂肪酸エステル １．０部
上記(1)〜(4)の成分を二軸エクストルーダー（日本製鋼所社製）を用いて、バレル内の温度１２０℃、圧力２ｋｇ／ｃｍ2、１分間、ホールドして加熱溶融した。次いで、この溶融物を排出後、０℃以下に急冷して固体を得た。これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、比較例５を得た。
この比較例５を官能評価したところ、メントールの苦味を強く感じ、香味の発現にかけるものであった。また、この比較例５の水溶解試験を行ったところ、油の析出があり、不均一な乳化組成物であった。
【００３５】
（比較例６）
メントール、およびペパーミントオイルをレモンオイルに替えた以外は、上記比較例５と同様にして、比較例６を得た。
【００３６】
（比較例７）
水１５０ｇにアラビアガム３０ｇ及びデキストリン（ＤＥ１０）５０ｇを加えて撹拌し、８０℃で溶解殺菌後、４０℃まで冷却した。
これにメントール２０ｇを添加し、クレアミックス（エムテクニック社製）を用い、３０〜４０℃を維持しながら１８０００ｒｐｍにて１分間撹拌することにより乳化を行った。
得られた乳化液をスプレードライヤー（大川原化工機社製）を用い、送風温度１５０℃、排風温度８０℃で噴霧乾燥し、９０ｇのメントール粉末香料、比較例７を得た。
【００３７】
（比較例８）
メントールをレモンオイルに替えた以外は、上記比較例７と同様にして、レモン粉末香料、比較例８を得た。
【００３８】
（試験例１：タブレット試作品の官能評価）
上記で得たメントール含有乳化組成物など（実施例４、比較例５及び７）と、レモン含有乳化組成物など（実施例７、比較例６及び８）のそれぞれのオイルの量が一定（メントール賦香率：２．５％、レモンオイル賦香率：１．０％）になるように調合したタブレットを下記表１の処方にて行った。ソルビトール粉末、及び上記で製造した粉末香料などを添加し、常法に従って、打錠機にて、滑沢剤にショ糖脂肪酸エステルを用いて、錠菓を各々調製した。
この各錠菓（タブレット）を専門パネラー８名にて、香気香味の官能評価を行った。
これらの結果を下記表２に示す。
【００３９】
【表１】
【００４０】
【表２】
【００４１】
（試験例２：ガム試作品の官能評価）
下記表３の処方にて（上記試験例１と同様のメントール含有乳化組成物などと、レモン含有乳化組成物などを用いて）、板ガムの香気香味評価を下記方法により行った。
まず、ガムベース、砂糖、ブドウ糖、コーンシロップを混合し、これに上記で得たメントール含有乳化組成物など（実施例４、比較例５及び７）と、レモン含有乳化組成物など（実施例７、比較例６及び８）のそれぞれのオイルの量が一定（メントール賦香率：２．５％、レモンオイル賦香率：１．０％）になるよう添加し、常法に従って高剪断ミキサーを用いて約５０℃で混和し、冷却後ローラーにより圧展成形し、１枚３ｇとなる各々の板ガムを調製した。
この各板ガムを専門パネラー８名にて、香気香味の官能評価を行った。
これらの結果を下記表４に示す。
【００４２】
【表３】
【００４３】
【表４】
【００４４】
上記表１〜４の結果から明らかなように、本発明範囲となる実施例４、７のメントール含有乳化組成物など又はレモン含有乳化組成物など含有の錠菓（タブレット）、板ガムは、本発明の範囲外となる比較例５〜８のメントール含有乳化組成物など又はレモン含有乳化組成物など含有の錠菓（タブレット）、板ガムと比較して、香味の発現に優れているものであった。
【００４５】
（試験例３：ガム試作品の官能評価）
上記表３のＢ−４の処方〔ガムベース１００ｇ、砂糖２００ｇ、ブドウ糖４０ｇ、コーンシロップ（Ｂｘ．８５）６０ｇ〕にて、但し、粉末香料は比較例４と実施例８のペパーミント粉末香料（各５０ｇ）を用いて、上記試験例２と同様に板ガムを調製し、板ガムの香気香味評価を行った。
実施例８の粉末香料を含有した板ガムは、トップの香味がとても強かった。 これに対して、比較例４の粉末香料を含有した板ガムは、トップの香味の発現に欠けることが判明した。
【００４６】
【発明の効果】
本発明方法によれば、医薬品、医薬部外品、食品及びドリンクなどの用途に用いることができる香味の発現に優れた油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法が提供される。
【発明の属する技術分野】
本発明は、医薬品、医薬部外品、食品、食品添加物及びドリンクなど広範囲の用途に用いることができる油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、医薬品、医薬部外品、食品及びドリンクなどの用途に用いる「油溶性化合物含有のソルビトール、キシリトールなどの糖アルコール」の粉末或いは造粒物は、通常、水を添加して、一旦、乳化組成物を製造し、次に、スプレ一ドライ装置（ＳＤ装置）、流動層造粒装置等により、水を除去、乾燥して製造されている。
【０００３】
しかしながら、この方法によって製造された油溶性化合物含有糖アルコ一ル粉末或いは造粒物は、香料の低沸点部の保留性に欠け、香味成分の発現性のコントロールにも限界があり、更に、口腔内において特有のざらつきがあるなどの課題がある。
【０００４】
一方、特公昭３４−５６００号公報、特表平７−５０２１８７号公報等には、油溶性化合物含有ガラスカプセルが開示されている。これらの公報に記載される油溶性化合物含有ガラスカプセルは、密閉容器中で、香味料と固体マトリックス成分（タンパク質、ハイドロコロイド、変性セルロースなどの高分子重合体、デキストリン、コーンシロップ固形物、セルラン、マルトースシロッブ固形物、高フルクトースコーンシロップ固形物）などの中程度の分子量の化合物、水、アルコール、グリセロール、水素添加した糖類、砂糖、有機酸などの可塑化剤、レシチン、ショ糖脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセライド、ポリグリセロールエステル、中鎖トリグリセリドなどの乳化剤から選ばれる成分を混合し、加熱撹拌して溶融物を生成させ、少量物質の融点以上、基質のガラス温度以上で穴の開いたプレートを通して冷却したイソプロピルアルコールなどの溶媒中に押し出し、棒状粒子に成形し、ミルなどで整粒粉砕し、溶剤を遠心分離後、真空乾燥し、長期間保存しても結晶化しないガラス状物質として製造されている。
また、特開昭５８−７６０６２号公報には、キシリトールと少なくとも１種のフレーバーとの混合からなり、前記フレーバーがキシリトール内部に含有されていることを特徴とするフレーバー複合物、並びに、その製法はキシリトールを１５０℃以上、好ましくは１５０〜２３０℃の温度で加熱し、そのキシリトールを約８０℃付近まで冷却し、この冷却段階のキシリトールに少なくとも１種のフレーバーを添加して、フレーバー複合物を回収することを特徴とするものである。
【０００５】
しかしながら、上記前者の公報に記載される方法等により得られるガラスカプセルは、低沸点油溶性化合物の保留性が良いことはよく知られているが、香味成分がガラス質に封入されているため、その発現性に課題がある。更に、ガラスカプセル化法の欠点等は、脱水および冷却剤としてイソプロピルアルコール等の溶剤を用いることであり、冷却後、製品中に微量のイソプロピルアルコール等の溶剤が残留する点等に課題がある。
また、上記後者の公報に記載されるフレーバー複合物、並びに、その製法では、このフレーバー複合物を口腔内のモデルとなる水に浸漬すると、油分が水に浮く（油分が遊離する）ことからも明らかなように、ロに油の感触が広がり香味の発現性が悪い点に課題がある。更に、このフレーバー複合物は、油溶性化合物（フレーバー）がキシリトール結晶の間に吸着している構造であるため、保持できる油分の量は少なく、高含油の粉末香料を製造することができないという課題も有している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、上記従来技術の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであり、油溶性化合物をソルビトール、キシリトールなどの糖アルコール中で均一に分散せしめてなる構造物からなる香味の発現に優れた油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記従来の課題等について、鋭意検討した結果、従来におけるガラスカプセル化法で使用する固体マトリックス成分としての高分子重合体や中程度の分子量の化合物、並びに、可塑剤としての水やアルコールなどを使用することなく、油溶性化合物を乳化剤と共に、糖アルコール中で加熱溶融後、特定の条件下等で処理することにより、上記目的の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法が得られることに成功し、本発明を完成するに至ったのである。
すなわち、本発明は、次の（１）〜（５）に存する。
（１） 油溶性化合物と、乳化剤と、ソルビトール及び／又はキシリトールとからなる糖アルコール組成物を１１０〜１５０℃で加熱溶融した後、該加熱溶融物を５〜４０℃に保持して、油溶性化合物が乳化剤により被覆されて糖アルコール中に分散されてなる構造物を得ることを特徴とする油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法。
（２） 油溶性化合物が精油類、アルコール類、アルデヒド類、エステル類、フレーバー類から選ばれる少なくとも１種である上記（１）記載の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法。
（３） 乳化剤がレシチン、ショ糖脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセライド、ポリグリセロールエステル、中鎖トリグリセリドから選ばれる少なくとも１種である上記（１）又は（２）記載の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法。
（４） 加熱溶融物を５〜４０℃に保持する時間が２４時間以上である上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法。
（５） エクストルーダー成形機を用いて製造する請求項１〜４の何れか一つに記載の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を詳しく説明する。
本発明の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法（以下、単に「本発明方法」という）は、油溶性化合物と乳化剤とを含有する糖アルコール組成物を加熱溶融した後、該加熱溶融物を５〜４０℃で冷却保持して、油溶性化合物が乳化剤により被覆されて糖アルコール中に分散されてなる構造物を得ることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明方法で用いることができる油溶性化合物は、特に限定されるものでなく、油溶性の天然抽出物及び合成香味料のいずれも使用することができる。
油溶性化合物としては、例えば植物油、動物油、具体的には、オレンジ油、レモン油、ミント油、バニラのような精油類、メントールのようなアルコール類、バニリンのようなアルデヒド類、エチルヘキサノエートのようなエステル類、カニフレーバー、ビーフフレーバー、ポークフレーバー、チキンフレーバー、バターフレーバーのようなフレーバー類の1種以上を挙げることができる。
これらの油溶性化合物の含有量は、得られる構造物全量に対して、１〜２５重量％、好ましくは、２〜２０重量％とすることが望ましい。
この油溶性化合物の含有量が1重量％未満であると、香味の力価が弱くなり、また、２５重量％を越えると、油分のカプセル化が不十分となり、好ましくない。
【００１０】
本発明方法で用いることができる乳化剤は、油溶性化合物を糖アルコール中に均一に分散せしめるために含有するものであり、種々の乳化剤を用いることができる。
乳化剤としては、例えば、食品添加物として許可されたものを任意に使用できるが、特に、油分の含有量を上げる点から、レシチン、ショ糖脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセライド、ポリグリセロ一ルエステル、中鎖トリグリセリドなどを用いることが好ましい。
これらの乳化剤の含有量は、得られる構造物全量に対して、０．０５〜５重量％、好ましくは、０．２〜３重量％とすることが望ましい。
この油溶性化合物の含有量が０．０５重量％未満であると、油溶性化合物の分散効果が十分でなく、本発明の効果が得られず、また、５重量％を越えると、香味に影響を与えるもの、すなわち、香味の発現性が悪く、好ましくない。
【００１１】
本発明方法に用いることができる糖アルコールとしては、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、パラチニット、マルチトール、ラクチトール、マンニトールから選ばれる少なくとも１種（単独又は２種以上の混合物）が挙げられる。
好ましい糖アルコールとしては、医薬品、医薬部外品、食品、食品添加物及びドリンクなどに用いられるものであれば、特に限定されるものではないが、香味の点から、ソルビトール、キシリトールの使用が望ましい。
これらの糖アルコールの含有量は、得られる構造物全量に対して、７０〜９８重量％、好ましくは、７５〜９７重量％とすることが望ましい。
この糖アルコールの含有量が７０重量％未満であると、油分のカプセル化が不十分となり、また、９８重量％を越えると、香味の力価が弱くなり、好ましくない。
【００１２】
その他の添加剤としては、必要に応じて、 酸化防止剤、食用色素等を適宜含有することができる。
酸化防止剤としては、食品添加物として許容されているもの、例えば、ビタミンＣ、ビタミンＥ、ローズマリー、セージの抽出物等を用いることができる。
酸化防止剤の含有量は、油溶性化合物の重量に対し０．１〜２重量％とすると良い。
【００１３】
本発明方法は、まず、ニーダー、耐圧容器を有する押出機、エクストルーダーなどを用いて、上述の油溶性化合物と乳化剤とを、ソルビトールやキシリトールなどの糖アルコール中１００℃以上、好ましくは、１１０〜１５０℃で、加熱溶融せしめて油溶性化合物と乳化剤とを、ソルビトールやキシリトールなどの糖アルコール中に満遍なく分散させる。
次いで、得られた加熱溶融物を取り出し、該加熱溶融物を５〜４０℃にて冷却保持することにより、目的の構造特性を有する乳化組成物が得られることとなる。すなわち、上記温度範囲（５〜４０℃の範囲）で加熱溶融物を保持することにより、初めて、油溶性化合物が乳化剤により被覆されて糖アルコール中に分散されてなる構造物が得られることとなり、上記温度範囲外（５〜４０℃の範囲外）の場合は、目的の構造物が得られないものとなる。
本発明方法により得られる上記構造特性を有する乳化組成物は、上記温度範囲で２４時間以上、好ましくは９６時間以上保持すれば得られることとなる。上記加熱溶融物の押し出しは、好ましくは、作業効率、揮発成分の散逸防止の点等から、１つ以上のスクリューを有するニーダー、エクストルーダー、耐圧容器を有する押出機の何れかで行われることが望ましい。
【００１４】
特に、本発明方法では、作業性、生産性、連続性などの点からエクストルーダー成形機を用いて製造することが特に好ましい。
用いるエクストルーダー成形機としては、一軸型エクストルーダー、二軸型エクストルーダーなどを使用することができる。このようなエクストルーダー成形機としては、神戸製鋼所社製、幸和工業社製、栗田鉄工所社製、スエヒロＥＭＰ社製、日本製鋼所社製など市販のものを使用することができる。
好ましいエクストルーダー成形機としては、二軸以上の回転軸を有しＬ／Ｄ＝１２以上を備えたものが望ましい。
【００１５】
本発明方法により得られる構造物は、医薬品、医薬部外品、食品、食品添加物及びドリンクなどの用途に応じて、粉砕機などにより所定の粒径になるように調製して目的の油溶性化合物含有乳化組成物を得ることができる。
上記温度範囲での保持時間が２４時間（１日）未満であると、構造物が生成しないことがあり、好ましくない。なお、この保持時間が２４時間（１日）以上であれば、目的の構造物がえられるものであるが、目的の効果を得るためには結晶構造を確定、すなわち、結晶構造の変動がない状態にするために、好ましくは９６時間（４日）以上保持することが望ましい。
【００１６】
このように構成される本発明方法では、従来におけるガラスカプセル化法で使用する固体マトリックス成分としての高分子重合体や中程度の分子量の化合物、並びに、可塑剤としての水やアルコールなどを使用することなく、ソルビトールやキシリトールなどの糖アルコールと、乳化剤を用いて、油溶性化合物との加熱溶融物を得、次いで、５〜４０℃で保持すれば、油溶性化合物が乳化剤により被覆されていてソルビトールやキシリトールなどの糖アルコール中に均一に分散されている油溶性化合物含有乳化物（構造物）が得られるものとなる。
本発明方法により得られる構造物は、従来のガラスカプセルや、キシリトールと少なくとも１種のフレーバーとの混合からなり、前記フレーバーがキシリトール内部に含有されているフレーバー複合物とは、その構造が相違するものであり、水中に浸漬しても油分が水に浮く（油分が遊離する）ものでなく、かつ香味の発現が強い油溶性化合物含有乳化組成物が得られるものとなる。
【００１７】
本発明方法により得られる構造物が従来のガラスカプセルと較べて、何故香味の発現に優れているかは、次の理由によるものと推察される。
すなわち、本発明方法では、油溶性化合物を乳化剤と共に、ソルビトールやキシリトールなどの糖アルコール中で加熱溶融せしめた後、冷却すれば、油溶性化合物が乳化剤により被覆されて糖アルコール中に分散された、Ｏ／Ｗ型様のエマルションが形成されるものとなる。この物は、水の添加によって油浮きの無いエマルションとなることからも判る。
これを急激に冷却固化すれば、従来の「ガラスカプセル」が生成することになるが、本発明方法では、加熱溶融物を５〜４０℃の温度で保持することにより、「ソルビトールやキシリトールなどの糖アルコールが結晶化した構造物」が生成することとなる。
【００１８】
本発明方法により得られる油溶性化合物含有乳化組成物は、従来のガラスカプセルに較べて、口腔内で溶解性がよく、かつ、香味の発現に優れたものとなるものである。
上記の推察等は、本発明方法で得られた各構造物を電子顕微鏡（ＪＳＭ−Ｔ２２０Ａ、ＪＥＯＬ社製、３５００倍）で確認したところ、径が０．１〜１０μｍ（多くは１〜２μｍ）の穴が見られ、含油量に比例してその数が増加し、更に含油量が増えると、蜂の巣状に存在していた点からも整合するものである。
【００１９】
【実施例】
次に、実施例及び比較例等により本発明を更に具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない。なお、「部」は重量部を示す。
【００２０】
（実施例１）
配合処方：
(1) ソルビトール ９６．５部
(2) メントール ２．５部
(3) ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＝２） １．０部
上記(1)〜(3)の成分を混合してオートクレーブ(ＡＣ−４０、アルブ社製)を用いて、１２０℃、３０分間、加熱溶融した。
次いで、この溶融物を室温（１５〜２０℃）に９６時間（４日間）放置して、構造物１を得た。これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、粒子状構造物１を得た。
この粒子状構造物１を官能評価（パネラー８名、以下同様）したところ、メントールの苦みが少なく、香味の発現が強かった。また、０．１４ｇの粒子状構造物１を５ｍｌの水に溶解したところ、油の析出のない、均一な乳化組成物が得られたことが判った（以後、本方法を「水溶解試験」という）。
【００２１】
（比較例１）
上記実施例１と同じ配合量なるソルビトール、メントール、ショ糖脂肪エステルを混合して、１２０℃、３０分間加熱溶融した。０℃以下に急冷して固体を得た。これをミルで１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、比較例１の粒子状構造物を得た。
この比較例１を官能評価したところ、メントールの苦味を強く感じ、香味の発現に欠けるものであった。
【００２２】
（比較例２）
上記実施例１と同じ配合量となるソルビトール、メントール、ショ糖脂肪酸エステルを混合して、１２０℃、３０分間加熱溶融した。−５℃に９６時間（４日間）放冷後、柔らかい物性の比較例２を得た。
この比較例２を官能評価したところ、メントールの苦味を強く感じ、香味の発現に欠けるものであった。これは、低温（−５℃）では構造物の生成反応が抑制されるため考えられる。
【００２３】
（実施例２）
配合処方：
(1) ソルビトール ８６．０部
(2) メントール ２．０部
(3) ミントオイル １．０部
(4) ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＝２） １．０部
上記(1)〜(4)の成分を混合して上記実施例１と同様の装置を用いて、１２０℃、３０分間、加熱溶融した。
次いで、この溶融物を室温（１５〜２０℃）に９６時間（４日間）放置して、構造物２を得た。これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、粒子状構造物２を得た。
この粒子状構造物２を官能評価したところ、メントールの苦みが少なく、香味の発現が強かった。また、水溶解試験を行ったところ、均一な乳化組成物となり、油や固形物の析出はなかった。
【００２４】
（実施例３）
上記実施例１において、ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＝２）の代わりに、ＨＬＢ＝１５のショ糖エステルを用いた以外は、実施例１と同じ条件で行い、粒子状構造物３を得た。
この粒子状構造物３を官能評価したところ、メントールの苦みが少なく、香味の発現が強かった。また、水溶解試験では、均一な乳化組成物となり、油やその固形物の析出は無く、粒子状構造物１の場合より、透明に近いエマルション状態になった。
【００２５】
（実施例４）
配合処方：
(1) ソルビトール ８４．０部
(2) メントール １２．０部
(3) ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＝１５） ４．０部
上記(1)〜(3)の成分を上記実施例１と同様に処理して粒子状構造物４を得た。
この粒子状構造物４を官能評価したところ、メントールの苦味が少なく香味の発現が強かった。 また、水溶解試験では、均一な乳化組成物となり油やその固形物の析出は無かった。
【００２６】
（実施例５）
配合処方：
(1) ソルビトール ７８．０部
(2) メントール ２０．０部
(3) ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＝２） ２．０部
上記(1)〜(3)の成分を混合して上記実施例１と同様の装置を用いて、１２０℃、４５分間、加熱溶融した。
次いで、この溶融物を室温（１５〜２０℃）に９６時間（４日間）放置して、構造物５を得た。これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、粒子状構造物を得た。
この粒子状構造物５を官能評価したところ、メントールの苦みが少なく、香味の発現が強かった。また、水溶解試験を行ったところ、均一な乳化組成物となり、油や固形物の析出はなかった。
【００２７】
（比較例３）
上記実施例５と同じ操作で得られた加熱溶融物を８０〜９０℃(＞４０℃)に冷却後、撹拌したところ、油成分が流出して構造物５は得られなかった。これは高含油の組成物を溶融後、結晶化前に機械的に撹拌すると、構造物が破壊され、その中の油分が流出するためである。
従って、本発明範囲となる実施例５で得られた構造物は、均一な状態のガラスカプセルではなく、結晶性の構造物であると考えられる。
【００２８】
（実施例６）
配合処方：
(1) キシリトール ９６．０部
(2) メントール ３．０部
(3) ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＝２） １．０部
上記(1)〜(3)の成分を混合して上記実施例１と同様の装置を用いて、１００℃、６０分間、加熱溶融した。次いで、この溶融物を室温（１５〜２０℃）に９６時間（４日間）放置して、構造物６を得た。これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、粒子状構造物６を得た。
この粒子状構造物６を官能評価したところ、メントールの苦みが少なく、香味の発現が強かった。また、水溶解試験を行ったところ、均一な乳化組成物となり、油や固形物の析出はなかった。
【００２９】
（比較例４、特開昭５８−７６０６２号公報に記載の方法に準拠したフレーバー複合物の調製）
一定量のキシリトールを１２０℃にて加熱溶融した。次ぎに、このキシリトールを約８２℃まで冷却し、この点で理論量で１０％に相当する一定量のペパーミントフレーバーを急速に混合した。混合の間フレーバーの発散が認められた。その後、キシリト一ル／フレーバー混合物をキャンデートレーの中に注ぐと、１分以内で固体に凝集した。これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、比較例４のフレーバー複合物を得た。
【００３０】
（実施例７）
配合処方：
(1) ソルビトール ８９．０部
(2) レモンオイル １０．０部
(3) ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＝２） １．０部
上記(1)〜(3)の成分を混合して上記実施例１と同様の装置を用いて、１１２℃、２０分間、加熱溶融した。
次いで、この溶融物を室温（１５〜２０℃）に９６時間（４日間）放置して、構造物７を得た。この固形物をミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように切断し、流動性に富む粒子状構造物７を得た。
この粒子状構造物７を官能評価したところ、トップが強く、香味の発現が強かった。また、水溶解試験を行ったところ、均一な乳化組成物となり、油や固形物の析出はなかった。
【００３１】
（実施例８）
上記実施例７において、レモンオイルをペパーミントオイルに代えた以外は実施例６と同様に、粒子状構造物８を得た。
この粒子状構造物８を官能評価したところ、ペパーミントの香味の発現が強かった。また、水溶解試験を行ったところ、均一な乳化組成物となり、油や固形物の析出はなかった。
【００３２】
（実施例９）
配合処方：
(1) ソルビトール ９５．５部
(2) メントール ２．５部
(3) ペパーミントオイル １．０部
(4) ショ糖脂肪酸エステル １．０部
上記(1)〜(4)の成分を二軸エクストルーダー（日本製鋼所社製）を用いて、バレル内の温度１２０℃、圧力２ｋｇ／ｃｍ2、１分間、ホールドして加熱溶融した。次いで、この溶融物を排出後、室温（１５〜２０℃）に９６時間（４日間）放置して、構造物９を得た。これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、粒子状構造物９を得た。
この粒子状構造物９を官能評価したところ、トップが強く、香味の発現が強かった。また、水溶解試験を行ったところ、均一な乳化組成物となり、油や固形物の析出はなかった。
【００３３】
（実施例１０）
配合処方：
(1) ソルビトール ６０部
(2) キシリトール ３７部
(3) ペパーミントオイル ２部
(4) ショ糖脂肪酸エステル １部
上記(1)〜(4)の成分を二軸エクストルーダー（日本製鋼所社製）を用いて、バレル内の温度 １２０℃、圧力 ２ｋｇ／ｃｍ2、１分間、ホールドして加熱溶融した。次いで、この溶融物を排出後、室温（１５〜２０℃）に９６時間（４日間）放置して、構造物１０を得た。
これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、粒子状構造物１０を得た。
この粒子状構造物１０を官能評価したところ、トップが強く、香味の発現が強かった。また、水溶解試験を行ったところ、均一な乳化組成物となり、油や固形物の析出はなかった。
【００３４】
（比較例５）
配合処方：
(1) ソルビトール ８８．０部
(2) メントール １０．０部
(3) ペパーミントオイル １．０部
(4) ショ糖脂肪酸エステル １．０部
上記(1)〜(4)の成分を二軸エクストルーダー（日本製鋼所社製）を用いて、バレル内の温度１２０℃、圧力２ｋｇ／ｃｍ2、１分間、ホールドして加熱溶融した。次いで、この溶融物を排出後、０℃以下に急冷して固体を得た。これをミルで、１６〜６０メッシュの大きさになるように粉砕し、比較例５を得た。
この比較例５を官能評価したところ、メントールの苦味を強く感じ、香味の発現にかけるものであった。また、この比較例５の水溶解試験を行ったところ、油の析出があり、不均一な乳化組成物であった。
【００３５】
（比較例６）
メントール、およびペパーミントオイルをレモンオイルに替えた以外は、上記比較例５と同様にして、比較例６を得た。
【００３６】
（比較例７）
水１５０ｇにアラビアガム３０ｇ及びデキストリン（ＤＥ１０）５０ｇを加えて撹拌し、８０℃で溶解殺菌後、４０℃まで冷却した。
これにメントール２０ｇを添加し、クレアミックス（エムテクニック社製）を用い、３０〜４０℃を維持しながら１８０００ｒｐｍにて１分間撹拌することにより乳化を行った。
得られた乳化液をスプレードライヤー（大川原化工機社製）を用い、送風温度１５０℃、排風温度８０℃で噴霧乾燥し、９０ｇのメントール粉末香料、比較例７を得た。
【００３７】
（比較例８）
メントールをレモンオイルに替えた以外は、上記比較例７と同様にして、レモン粉末香料、比較例８を得た。
【００３８】
（試験例１：タブレット試作品の官能評価）
上記で得たメントール含有乳化組成物など（実施例４、比較例５及び７）と、レモン含有乳化組成物など（実施例７、比較例６及び８）のそれぞれのオイルの量が一定（メントール賦香率：２．５％、レモンオイル賦香率：１．０％）になるように調合したタブレットを下記表１の処方にて行った。ソルビトール粉末、及び上記で製造した粉末香料などを添加し、常法に従って、打錠機にて、滑沢剤にショ糖脂肪酸エステルを用いて、錠菓を各々調製した。
この各錠菓（タブレット）を専門パネラー８名にて、香気香味の官能評価を行った。
これらの結果を下記表２に示す。
【００３９】
【表１】
【表２】
（試験例２：ガム試作品の官能評価）
下記表３の処方にて（上記試験例１と同様のメントール含有乳化組成物などと、レモン含有乳化組成物などを用いて）、板ガムの香気香味評価を下記方法により行った。
まず、ガムベース、砂糖、ブドウ糖、コーンシロップを混合し、これに上記で得たメントール含有乳化組成物など（実施例４、比較例５及び７）と、レモン含有乳化組成物など（実施例７、比較例６及び８）のそれぞれのオイルの量が一定（メントール賦香率：２．５％、レモンオイル賦香率：１．０％）になるよう添加し、常法に従って高剪断ミキサーを用いて約５０℃で混和し、冷却後ローラーにより圧展成形し、１枚３ｇとなる各々の板ガムを調製した。
この各板ガムを専門パネラー８名にて、香気香味の官能評価を行った。
これらの結果を下記表４に示す。
【００４２】
【表３】
【表４】
上記表１〜４の結果から明らかなように、本発明範囲となる実施例４、７のメントール含有乳化組成物など又はレモン含有乳化組成物など含有の錠菓（タブレット）、板ガムは、本発明の範囲外となる比較例５〜８のメントール含有乳化組成物など又はレモン含有乳化組成物など含有の錠菓（タブレット）、板ガムと比較して、香味の発現に優れているものであった。
【００４５】
（試験例３：ガム試作品の官能評価）
上記表３のＢ−４の処方〔ガムベース１００ｇ、砂糖２００ｇ、ブドウ糖４０ｇ、コーンシロップ（Ｂｘ．８５）６０ｇ〕にて、但し、粉末香料は比較例４と実施例８のペパーミント粉末香料（各５０ｇ）を用いて、上記試験例２と同様に板ガムを調製し、板ガムの香気香味評価を行った。
実施例８の粉末香料を含有した板ガムは、トップの香味がとても強かった。 これに対して、比較例４の粉末香料を含有した板ガムは、トップの香味の発現に欠けることが判明した。
【００４６】
【発明の効果】
本発明方法によれば、医薬品、医薬部外品、食品及びドリンクなどの用途に用いることができる香味の発現に優れた油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法が提供される。
Claims (5)
- 油溶性化合物と、乳化剤と、ソルビトール及び／又はキシリトールとからなる糖アルコール組成物を１１０〜１５０℃で加熱溶融した後、該加熱溶融物を５〜４０℃に保持して、油溶性化合物が乳化剤により被覆されて糖アルコール中に分散されてなる構造物を得ることを特徴とする油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法。
- 油溶性化合物が精油類、アルコール類、アルデヒド類、エステル類、フレーバー類から選ばれる少なくとも１種である請求項１記載の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法。
- 乳化剤がレシチン、ショ糖脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセライド、ポリグリセロールエステル、中鎖トリグリセリドから選ばれる少なくとも１種である請求項１又は２記載の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法。
- 加熱溶融物を５〜４０℃に保持する時間が２４時間以上である請求項１〜３の何れか一つに記載の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法。
- エクストルーダー成形機を用いて製造する請求項１〜４の何れか一つに記載の油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法。
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