JP4202711B2

JP4202711B2 - Linear switch

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Publication number: JP4202711B2
Application number: JP2002299873A
Authority: JP
Inventors: 絢也小寺; 良文本松
Original assignee: Polymatech Co Ltd
Current assignee: Polymatech Co Ltd
Priority date: 2002-10-15
Filing date: 2002-10-15
Publication date: 2008-12-24
Anticipated expiration: 2022-10-15
Also published as: JP2004134309A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話機やＰＤＡ、デジタルカメラなどの情報端末機器、電子機器等の入力部に使用することができるリニアスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
携帯電話機やＰＤＡ、デジタルカメラなどの情報端末機器、電子機器などの入力部には、各種のスイッチが装備されている。そのなかでも、例えば表示画面のスクロールや、音量調節、ズームの倍率変更といったような、出力に連続的な変化を与えるために用いられているスイッチとしては、押釦スイッチやジョグダイヤル、摘みを平行移動させるボリュームスイッチなどが知られている。
【０００３】
このようなスイッチの一例として、次の特許文献が知られている。
【特許文献１】
特開２００２−１５０８９４号公報
【特許文献２】
特開２００２−１５０８９１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、押釦スイッチで連続的な変化を与える操作を行う場合には、押釦スイッチを押し続ける必要があり、操作者が求める出力が得られた瞬間に押圧を止めても、スクロール画面が先に進んでしまうといったような問題や、ズーム倍率を高くする時と低くする時とでは別の押釦スイッチの操作が必要なため微調整が困難であるといったような操作性の問題がある。また、ジョグダイヤルでは、一操作当たりの出力量が少なく連続的な出力を得るためには繰り返し操作が必要であり、摘みを平行移動させるボリュームスイッチでは、機械部品を用いるため操作抵抗や触感を必ず伴い、軽いタッチで入力できるように改良することは困難であった。そして、これら何れのスイッチにも当てはまるのは、その構造上、三次元的なサイズを伴うため更なる機器の小型化の要請に応えるのは難しい、という問題である。
【０００５】
以上のような従来技術を背景になされたのが本発明であって、その目的は、連続的な変化を操作するのに好ましく、更なる機器の小型化の要請にも対応可能な操作スイッチを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、長さ方向に沿って複数の下部接点を列配置した下部絶縁シートと、長さ方向に沿って各下部接点に対応する上部接点を列配置した上部絶縁シートと、上部絶縁シートと下部絶縁シートの間に介在して上部接点と下部接点とを電気的に絶縁状態で離間させるスペーサと、を備えており、上部絶縁シートを前記接点の配列方向に沿って押圧すると、上部接点と下部接点とが順次接触して、所定の機器の出力として連続的な変化を生成するリニアスイッチを提供する。
【０００７】
このリニアスイッチによれば、一つのスイッチ内に、長さ方向に沿って複数の下部接点を列配置した下部絶縁シートと、長さ方向に沿って各下部接点に対応する上部接点を列配置した上部絶縁シートと、上部絶縁シートと下部絶縁シートの間に介在して上部接点と下部接点とを電気的に絶縁状態で離間させるスペーサと、を備えているため、指で軽く撫でるような操作で連続的な変化を生成することができる。特に、上部接点及びそれに対応する下部接点をそれぞれ列配置しているため、その線上を指でなぞるように操作することで、出力量を操作幅から感覚的に得ることが可能となる。従って、押し過ぎ等の誤操作をすることがなく操作性に優れている。
【０００８】
こうした一連的な操作により接点入力をなす本発明のリニアスイッチは、複数の上部接点および複数の下部接点を「列配置」するものであるが、ここでいう「列」とは例えば複数の上部接点を上部絶縁シートに直線状に配置する場合だけでなく、円弧状に配列したり、１つ以上の角を有する弧状に配列するような場合も含む概念である。そして、これを機器に装備するについては、前記接点の配列方向に沿う長さ方向、つまり操作方向が、機器における上下方向、左右方向、斜め方向の何れの方向と合致させてもよい。
【０００９】
また、本発明については、上部絶縁シートと下部絶縁シートの間に介在して上部接点と下部接点とを電気的に絶縁状態で離間させるスペーサに、上部接点と下部接点の収容開口を設けることができる。
【００１０】
このスペーサを有するリニアスイッチによれば、上部接点と下部接点が収容開口内に置かれるため、隣接して配置された複数の各接点を連続して押圧操作することができ、この押圧操作によって上部絶縁シートが撓み、この撓みに追従した連続出力を得ることができる。また、押圧操作時に軽いタッチで撫でるように入力することが可能である。
【００１１】
このようなスペーサとしては、複数の上部接点等を外側から包囲するような環形状とし、その環内を収容開口とした形態のものが防塵や防水面で好ましいが、必ずしも無端の環形状でなくてもよく、部分的に欠如する形態のものであってもよい。この場合における収容開口とは、欠如部分以外のスペーサにより形成される環内部分を指すことになる。
【００１２】
そして、本発明については、収容開口内で相互に隣接する上部接点どうしおよび下部接点どうしを離隔する離隔部をスペーサに設けたリニアスイッチとすることができる。
【００１３】
これによれば、離隔部によって隣接する接点どうしの接触によるショートを防ぎ誤動作を防止することができる。また、経時によって上部絶縁シートに弛みが発生しても接点がショートすることがない。
【００１４】
また、本発明は、上部絶縁シートの上方に、上部絶縁シートにおける上部接点とは反対側の上面部分と接触する押圧突起を設けたリニアスイッチを提供する。
【００１５】
このリニアスイッチによれば、上部絶縁シートの上方に、上部絶縁シートにおける上部接点とは反対側の上面部分と接触する押圧突起を設けたため、押圧力をこの押圧突起に集中させることができ、確実に所定の上部接点と下部接点を接触させることができる。
【００１６】
そして、上記本発明については、押圧突起の押圧端部を上部接点よりも小さな面積として形成すれば、押圧力が局所的に集中して上部接点にかかかるため、このような押圧突起がない場合に比較して低荷重で確実に接点をオンすることができる。
【００１７】
また、押圧突起における上部絶縁シートとの境界面を上部接点よりも小さな面積として形成すれば、低荷重で接点をオンすることができるとともに、隣接接点がショートする機会を減らすことができる。例えば一つの上部接点に対応して設けた押圧突起の上部絶縁シートとの境界面（押圧突起の基端部）の面積が大きければ、その面積が小さい場合に比べて、意図する接点をオンする際に、撓ませる上部絶縁シートの面積が大きくなって押圧操作に必要な荷重が大きくなる。加えて、押圧操作によって引きずられて撓む上部絶縁シートの面積も広くなり、それだけ隣接する上下接点が誤って接触する可能性が高くなる。即ち、この発明では、一つ当たりの押圧突起の上部絶縁シートとの境界面が小さいため、押圧操作によって上部絶縁シートの撓み面積を小さく抑えることができるため、押圧荷重を低減でき、隣接する上下接点の導通を抑制できる。さらに、押圧突起の上部絶縁シートとの境界面が上部接点よりも小さな面積として形成することにより、上下接点の中心からずれた位置で押圧されるような場合であっても、隣接する接点の部分の上部絶縁シートが引きずられて撓むことが少なく操作不良が起き難い。
【００１８】
さらに、上記本発明については、一つの上部接点に対して複数の押圧突起を設け、各押圧突起を上部接点の配列方向に沿って配置したリニアスイッチとすることができる。
【００１９】
このように押圧突起を配置すれば、押圧操作に対して複数の押圧突起が個々に細やかに追従して上部接点を押圧するため、押圧操作に対する上下接点の接触追従性も向上する。そのため、撫でるような操作で連続的な出力を得ることができる。また、押圧方向が上下接点の接離方向に対して斜め方向であるような場合にも、押圧操作に対する上下接点の接触追従性が良いため確実に接点がオンされ、操作性が向上する。また、曲線状にカーブがかかった機器の筐体にリニアスイッチを実装する場合でも、押圧突起が複数に分断されているため、個々の押圧突起がカーブの形状に追随して配置されることとなり、接点ショートを起こしづらい。さらに、小さな荷重値で連続して隣接する各接点をオン／オフ操作することができ、軽いタッチで連続出力を得ることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態によるリニアスイッチについて図面を参照しつつ説明する。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態に係るリニアスイッチ１の概略縦断面図である。また、図２は図１の平面図であり、図３はリニアスイッチ１の分解斜視図である。このリニアスイッチ１は、電気的に絶縁状態に保持された上部接点と下部接点が導通することにより所定のスイッチ機能を実行する基部２（図３）と、基部２に対して指等からの押圧力を伝達する押圧部３（図３）とから形成されている。そして、押圧部３を電子機器（図示せず）の筐体９から露出させるようにして装備されている。
【００２２】
図１、図３に示すように、基部２は、電子機器の内部に収まる側から順に、細長い略短冊形状とした下部絶縁シート４、矩形環状とした下部スペーサ５、及び細長い略短冊形状とした上部絶縁シート６を積層して構成される。一方、押圧部３は上部絶縁シート６の上層に矩形環状とした上部スペーサ７、細長い略短冊形状とした操作シート８が順に積層されて構成されている。
【００２３】
すなわち、基部２は、複数の下部接点１０を長手方向に沿って列配置した下部絶縁シート４と、各下部接点１０に対応する上部接点１１を長手方向に沿って列配置した上部絶縁シート６が、上部絶縁シート６と下部絶縁シート４の間に介在して上部接点１１と下部接点１０とを電気的に絶縁状態で離間させるスペーサ５を挟んで一体化した構造からなる。一方、押圧部３は、上部絶縁シート６における上部接点１１とは反対側の上面部分と接触して、上部接点１１を押圧する押圧突起１２が形成されており、指等の押圧操作を受ける操作シート８が、上部スペーサ７を介して上部絶縁シート６と一体化されている。
【００２４】
基部２を構成する下部絶縁シート４の上表面には、直線状に列配置した複数の下部接点１０とコネクタ（図示せず）間を結ぶスイッチ回路１３が印刷により形成されている。また、上部絶縁シート６の下表面には、下部接点１０と対向して直線状に列配置した上部接点１１が印刷により形成されている。このような下部接点１０や上部接点１１、スイッチ回路１３には、導電性カーボンインキなどが用いられている。下部接点１０と上部接点１１とが接触して導通されれば、下部接点１０と上部接点１１との電位差が変化し、この変化がスイッチ入力として機器に備えるＣＰＵ等によって検知される。上部絶縁シート６と下部絶縁シート４を保持する下部スペーサ５は、押圧操作方向に開口しており、隔壁がない一つの収容開口５ａ内に複数の上部接点１０と下部接点１１が配置されている。即ち、この下部スペーサ５は、複数の下部接点１０と該下部接点に対向する上部接点１１とを内包するものであり、収容開口５ａ内で相互に隣接する上部接点どうしおよび下部接点どうしを離隔する離隔部は設けられていない。
【００２５】
下部絶縁シート４には樹脂製のシートを用いることができ、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリウレタン、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリスチレン、フッ素樹脂、アイオノマー、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニルなどの各樹脂からなるシートを用いることができる。一方、上部絶縁シート６は、無操作時には上部接点１１が下部接点１０と接触しないように上部接点１１を保持する程度の剛性が必要であるとともに、押圧突起１２による押圧操作を受ければ、上部接点１１と下部接点１０が接触する程度に撓む可撓性が要求される。上部絶縁シート６にも下部絶縁シート４と同様な樹脂を用いることができる。下部スペーサ５は、上部絶縁シート６を下部絶縁シート４上に保持しうる剛性と絶縁性を有することが必要である。下部スペーサ５には種々の樹脂の他、上部絶縁シート６と下部絶縁シート４とを接着するための接着剤や粘着剤が予め付いている両面テープを利用することもできる。また、その厚みは薄すぎると接点がショート（上部接点１１と下部接点１０が意図せず接触する現象）し易く、厚すぎると下部接点１０と上部接点１１を接触させるのに必要なＯＮ荷重が大きくなり操作が重くなる。
【００２６】
押圧部３を構成する操作シート８は、複数の押圧突起１２を担持しており、上部スペーサ７を介して上部絶縁シート６と結合されているため、無操作時には、押圧突起１２が上部絶縁シート６を押圧しない剛性が必要であるとともに、押圧操作を受ければ、押圧突起１２が上部絶縁シート６を押圧する程度に撓む可撓性を有する材料が用いられる。操作シート８にも各絶縁シート４、６に用いたと同様な樹脂シートを用いることができる。
【００２７】
操作シート８に形成された押圧突起１２は、上部絶縁シート６の上方にあって、上部絶縁シート６における上部接点１１とは反対側の上面部分と接触するものであり、押圧突起１２の押圧端部１２ａは上部接点１１よりも小さな面積として形成されている。そして、個々の上部接点１１に対して複数の押圧突起１２（本形態では３つ）が設けられ、各押圧突起１２は上部接点１１の配列方向に沿って配置されている。この押圧突起１２は、プラスチックやゴムによって形成することができる。上部スペーサ７は、操作シート８を上部絶縁シート６上に保持しうる剛性を有する。また、その厚みは薄すぎると押圧突起１２が上部絶縁シート６に接触し易く、厚すぎるとＯＮ荷重が大きくなり操作が重くなる。なお、操作シート８には、リニアスイッチ１の設置状況に応じて指等の押圧力が拡散せず操作シート８に伝わり易い素材からなるキートップ（図示せず）を設けたり、文字や記号等の表示部（図示せず）を設けたりすることもできる。押圧突起１２は、押圧突起１２となる樹脂等をディスペンサーで塗布したり、スクリーン印刷方法やＰＡＤ印刷方法を用いて印刷することで、操作シート８に形成することができる。
【００２８】
次にリニアスイッチ１の作用について説明する。
【００２９】
図４〜図７は、リニアスイッチ１の上面を左側から右側に指等でなぞることにより、押圧力を受けて上部接点１１が、下部接点１０と接触してスイッチ機能が発揮される状態を順次模式的に表したものである。なお、複数の上部接点１１、複数の下部接点１０、複数の押圧突起１２の個々の接点や押圧突起をそれぞれ区別するために、便宜上、図面左側から順に第１上部接点１１Ａ、第２上部接点１１Ｂ、第３上部接点１１Ｃ、第４上部接点１１Ｄ、第５上部接点１１Ｅとし、これらの各上部接点１１Ａ〜１１Ｅに対向する各下部接点を第１〜第５下部接点として符号１０Ａ〜１０Ｅで表す。また、各上部接点１１Ａ〜１１Ｅを押圧する押圧突起１２をそれぞれ第１〜第５押圧突起として符号１２Ａ〜１２Ｅで表す（図３参照）。
【００３０】
図４の矢印で示すように、先ずリニアスイッチ１の左側で第１押圧突起１２Ａの中央の押圧突起部分が指等で押圧されると第１上部接点１１Ａと第１下部接点１０Ａが接触する。第１下部接点１０Ａは対向する第１上部接点１０Ａと対になってオン／オフスイッチ機能を発揮してこのスイッチがＯＮされる。
【００３１】
次に、そのまま指を右側に軽く移動させると、指の動きに追随して押圧された部位に最も近い押圧突起１２が次々にその下部にある上部接点１１を押圧していく。そして、図５の矢印で示すように、第２押圧突起１２Ｂの左側の押圧突起部分が押圧されると、その下部にある第２上部接点１１Ｂの左端部が最も押圧され、対向する第２下部接点１０Ｂと接触して導通される。この場合は、第１下部接点１０Ａと第１上部接点１１ＡからなるスイッチはＯＦＦになり、代わって第２下部接点１０Ｂと第２上部接点１１ＢからなるスイッチがＯＮされる。
【００３２】
さらにそのまま指を右側に軽く移動させ、図６の矢印で示すように、第２上部接点１１Ｂの右端部に相当する箇所が押圧された状態になっても、第２押圧突起１２Ｂの右側の押圧突起が着実に第２上部接点１１Ｂを押圧するため、第２下部接点１０Ｂと接触して導通が維持される。この場合でも、第２上部接点１１Ｂと第２上部接点１０Ｂから構成されるスイッチだけがＯＮされる。
【００３３】
続けて指等をさらに右側に軽く移動させ、図７の矢印で示すように、第３上部接点１１Ｃの中央部が押圧されるところに指が動いた状態になれば、第３押圧突起１２Ｃの中央の押圧突起が着実に第３上部接点１１Ｃを押圧し、その下の第３下部接点１０Ｃと接触して導通される。この状態では、第３上部接点１１Ｃと第３下部接点１０Ｃから構成されるスイッチのみがＯＮされて他のスイッチはＯＦＦの状態となる。
【００３４】
このように、軽いタッチで撫でるような一連の操作により、隣接する複数の接点からなるスイッチを、次々にオン／オフさせることができ、このオン／オフ情報をリニアスイッチ１が内蔵された機器のＣＰＵなどの制御装置で処理することにより、連続した出力値として出力することができる。具体的な用途としては、例えばデジタルカメラに内蔵すれば、軽いタッチ操作で被写体の大きさを変化させるズームスイッチとすることができ、ポータブルＣＤ／ＭＤプレーヤーに内蔵すれば、軽いタッチ動作で音量変化を操作することができるボリュームスイッチとしたり、曲の送り操作や早送り操作を行うコントロールスイッチとすることが可能である。
【００３５】
なお、本実施形態では下部スペーサ５の収容開口５ａ内に５個の両接点１０、１１を設ける構成としているが、隣接接点（電極）の誤作動防止や、経時による上部絶縁シート６のたるみ防止のために、図８に示すように、下部スペーサ５の収容開口５ａの大きさは維持したまま、収容開口５ａ内により少ない接点１０、１１を設けるようにすることもできるし、図９や図１０に示すように、下部スペーサ３２の収容開口３２ａ内に、相互に隣接する上部接点１１どうしおよび下部接点１０どうしを離隔する離隔部３２ｂをスペーサ３２に設けた構成としてもよい。離隔部３２ｂは、図９に示すように、スペーサ３２の外観形状を梯子形状にして形成したり、図１０に示すように、樹脂インキ等を下部絶縁シート４上にディスペンサーで塗布したり、スクリーン印刷方法やＰＡＤ印刷方法を用いたりして、下部絶縁シート４に下部接点１０よりも高く突設するドットスペーサ４ａとして形成することもできる。但し、いくつかの接点１０、１１ごとに離隔部３２ｂで仕切られるようにする場合は、押圧操作時に指先が離隔部３２ｂに突き当たる触感を生じさせる場合がある。そこで、図１１で示すように、操作シート８の上部に弾力性のあるキートップ５２を設けることで突き当たる触感を無くすこともできる。
【００３６】
さらに、隣接する各接点１０、１１の中央部分が押圧された場合に、その隣接する接点１０、１１が同時に押圧されるように、各接点１０、１１を配置するとともに、電子機器に内蔵されるＣＰＵなどの制御装置の処理によって連続出力を得るようにすることも可能である。
【００３７】
さらにまた別の実施形態として、図１２に示すように、無操作時であっても、押圧突起１２が上部絶縁シート６に常に接触している構成としてもよい。
【００３８】
以上の実施態様は何れも、一つの上部接点１１当たり複数の押圧突起１２を上部絶縁シート６上に設けた構成としたが、生産コストの低減のためや、上部絶縁シート６や操作シート８の選択によっては、一つの上部接点１１当たり一つの押圧突起７２を設ける構造とした図１３に示したリニアスイッチ７１とすることもできる。押圧突起７２も、押圧突起１２となる樹脂等をディスペンサーで塗布したり、スクリーン印刷方法やＰＡＤ印刷方法を用いて印刷することで、操作シート８に形成することができる。
【００３９】
また、図１に示したリニアスイッチ１の押圧部３を有しない図１４に示したリニアスイッチ８１とすることもできる。
【００４０】
そして、以上の実施形態に示した例は、各接点１０、１１が直線状に配列しているが、円弧状に配列したり、１つ以上の角を有する弧状に配列するようにすることもできる。
【００４１】
次に、本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００４２】
【実施例】
実施例１（図１）：下部スペーサ(5)及び上部スペーサ(7)の内径を、長手方向に沿う長さ４０ｍｍ、短手方向に沿う長さ６ｍｍとし、この下部スペーサ(5)内に、上部接点(11)が５個入る図１に示したリニアスイッチ(1)を作製した。上部絶縁シート(6)、操作シート(8)の厚みは、ともに７５μｍとし、また、下部スペーサ(5)、上部スペーサ(7)の厚みは、それぞれ７０μｍ、及び１１０μｍとした。このリニアスイッチ(1)のＯＮ荷重は０．１９Ｎ（平均値）であり、操作シート(8)のたわみ量（操作ストローク：操作シートが押圧されないときと、押圧されて接点がオンされたときの、操作シート表面の上下方向の移動幅）は８０μｍ（平均値）であった。このリニアスイッチ(1)は、接点のショートを起こさず、ＯＮ荷重は低い値であった。さらに、このリニアスイッチ(1)の表面を軽く撫でる程度で、指の動きに従って各上部接点(11)と各下部接点(10)が着実に接触してＯＮされ、操作性及び信頼性に優れていた。
【００４３】
実施例２（図８）：実施例１で用いた下部スペーサ(5)内に、上部接点(11)が３個入る構造とした以外は、実施例１と同じ材料を用いて、各部を同じ大きさとした図８に示したリニアスイッチ(21)を作製した。このリニアスイッチ(21)のＯＮ荷重は０．１９Ｎ（平均値）であり、操作シート(8)のたわみ量（操作ストローク）は８０μｍ（平均値）であった。このリニアスイッチ(21)は、接点のショートを起こさず、ＯＮ荷重も低い値であった。さらに、このリニアスイッチ(21)の表面を軽く撫でる程度で、指の動きに従って各上部接点(11)と各下部接点(10)が着実に接触してＯＮされ、操作性及び信頼性に優れていた。
【００４４】
実施例３（図１０）：実施例２で用いた下部絶縁シート(4)の上に下部接点電極(10)とともにドットスペーサ(4a)を設けた以外は、実施例２と同じ材料を用いて、各部を同じ大きさとした図１０に示したリニアスイッチ(41)を作製した。このリニアスイッチ(41)のＯＮ荷重は０．１９Ｎ（平均値）であり、操作シート(8)のたわみ量（操作ストローク）は８０μｍ（平均値）であった。このリニアスイッチ(41)は、接点のショートを起こさず、ＯＮ荷重は低い値であった。さらに、このリニアスイッチ(41)の表面を軽く撫でる程度で、指の動きに従って各上部接点(11)と各下部接点(10)が着実に接触してＯＮされ、操作性及び信頼性に優れていた。
【００４５】
実施例４（図１１）：実施例１で用いた下部スペーサ(5)の代わりに、各接点(10、11)を仕切る構造の下部スペーサ(32)を用い、操作シート(8)の上部に両面テープを貼り合わせてキートップ(52)を設けた以外は、実施例１と同じ材料を用いて、各部を同じ大きさとした図１１に示したリニアスイッチ(51)を作製した。このリニアスイッチ(51)は、接点のショートを起こさず、ＯＮ荷重も実施例１と同じように低い値であった。さらに、このリニアスイッチ(51)の表面を軽く撫でる程度で、指の動きに従って各上部接点(11)と各下部接点(10)が着実に接触してＯＮされ、操作性及び信頼性に優れていた。
【００４６】
実施例５（図１２）：実施例１において、押圧突起(12)が常に上部絶縁シート(6)に接触しているように構成した以外は、実施例１と同じ材料を用いて、各部を同じ大きさとした図１２に示したリニアスイッチ(61)を作製した。このリニアスイッチ(61)は、接点のショートを起こさず、ＯＮ荷重も実施例１と同じように低い値であった。さらに、このリニアスイッチ(61)の表面を軽く撫でる程度で、指の動きに従って各上部接点(11)と各下部接点(10)が着実に接触してＯＮされ、操作性及び信頼性に優れていた。
【００４７】
実施例６（図１３）：図１３に示した構成からなるリニアスイッチ(71)を作製した。このリニアスイッチ(71)は、一つの押圧突起(72)の押圧端部(72a)が一つの上部接点(11)の横断面と同等の大きさの横断面を持ち、一つの上部接点(11)に対向して一つの押圧突起(72)が形成されている。この押圧突起(72)の部分を除き他の部分は実施例１と同じである。リニアスイッチ(72)によれば、実施例１のリニアスイッチ(1)に比較してＯＮ荷重が大きく操作が重かったが、指を横に撫でるように押圧することで連続的な出力を得ることができた。
【００４８】
実施例７（図１４）：図１４に示した構成からなるリニアスイッチ(81)を作製した。このリニアスイッチ(81)は、実施例１で示したリニアスイッチ(1)から、その押圧部(3)を除外した構成、即ち、押圧突起と操作シートが存在しない構成であり、リニアスイッチ(1)の基部(2)のみに相当する構造となっている。このリニアスイッチ(81)によれば、実施例１のリニアスイッチ(1)に比較してＯＮ荷重が大きく操作が重かったが、指を横に撫でるように押圧することで連続的な出力を得ることができた。
【００４９】
【発明の効果】
本発明のリニアスイッチによれば、軽いタッチで撫でるような操作をするだけで、指等の操作に追随した連続的な出力を得ることが可能となる。特に、小型化、薄型化したスイッチ入力装置に対応することができ、スイッチをオンするための荷重が低減され、また、入力操作に対する出力の追随性に優れるだけでなく、カーブがかかった位置に実装される場合であっても接点のショートを引き起こさないリニアスイッチを得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態によるリニアスイッチの概略縦断面図であり、図１のＳＡ−ＳＡ線断面図である。
【図２】本発明の一実施形態によるリニアスイッチの概略平面図である。
【図３】本発明の一実施形態によるリニアスイッチの分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態によるリニアスイッチが押圧操作された状態を示す模式図である。
【図５】本発明の一実施形態によるリニアスイッチが押圧操作された状態を示す模式図である。
【図６】本発明の一実施形態によるリニアスイッチが押圧操作された状態を示す模式図である。
【図７】本発明の一実施形態によるリニアスイッチが押圧操作された状態を示す模式図である。
【図８】本発明の別の実施形態によるリニアスイッチの概略縦断面図である。
【図９】本発明のさらに別の実施形態によるリニアスイッチの概略縦断面図である。
【図１０】本発明のさらに別の実施形態によるリニアスイッチの概略縦断面図である。
【図１１】本発明のさらに別の実施形態によるリニアスイッチの概略縦断面図である。
【図１２】本発明のさらに別の実施形態によるリニアスイッチの概略縦断面図である。
【図１３】本発明のさらに別の実施形態によるリニアスイッチの概略縦断面図である。
【図１４】本発明のさらに別の実施形態によるリニアスイッチの概略縦断面図である。
【符号の説明】
１，２１，３１，４１，５１，６１，７１，８１リニアスイッチ
２基部
３押圧部
４下部絶縁シート
４ａドットスペーサ
５，３２下部スペーサ
５ａ，３２ａ収容開口
３２ｂ離隔部
６上部絶縁シート
７上部絶縁シート
８操作シート
９筐体
１０下部接点
１０Ａ〜１０Ｅ第１〜第５下部接点
１１上部接点
１１Ａ〜１１Ｅ第１〜第５上部接点
１２，７２押圧突起
１２Ａ〜１２Ｅ第１〜第５押圧突起
１２ａ，７２ａ押圧端部
１３スイッチ回路
５２キートップ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a linear switch that can be used in an input unit of an information terminal device such as a mobile phone, a PDA, or a digital camera, or an electronic device.
[0002]
[Prior art]
Various switches are provided in input units of information terminal devices such as mobile phones, PDAs, and digital cameras, and electronic devices. Among them, as a switch used for continuously changing the output such as scrolling the display screen, adjusting the volume, changing the zoom magnification, etc., the push button switch, jog dial, and knob are moved in parallel. A volume switch is known.
[0003]
The following patent documents are known as an example of such a switch.
[Patent Document 1]
JP 2002-150894 A
[Patent Document 2]
JP 2002-150891 A
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when performing an operation that gives a continuous change with the pushbutton switch, it is necessary to continue to push the pushbutton switch, and the scroll screen advances even if the press is stopped at the moment when the output desired by the operator is obtained. There is a problem of operability, such as when the zoom magnification is increased and when the zoom magnification is decreased, and another pushbutton switch operation is required, and fine adjustment is difficult. In addition, the jog dial requires a small amount of output per operation and requires repeated operation to obtain continuous output, and the volume switch that translates the knob uses mechanical parts, which must be accompanied by operational resistance and touch. It has been difficult to improve the input so that it can be input with a light touch. The problem that applies to any of these switches is that it is difficult to meet the demand for further miniaturization of equipment because of its three-dimensional size due to its structure.
[0005]
The present invention has been made against the background of the prior art as described above. The object of the present invention is to operate a continuous change, and an operation switch capable of responding to a request for further miniaturization of equipment. It is to provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention provides a lower insulating sheet in which a plurality of lower contacts are arranged in a row along the length direction, an upper insulating sheet in which upper contacts corresponding to the respective lower contacts are arranged in a row in the length direction, and an upper insulation. A spacer interposed between the sheet and the lower insulating sheet and electrically separating the upper contact and the lower contact in an electrically insulated state, and pressing the upper insulating sheet along the arrangement direction of the contacts, Provided is a linear switch in which a contact and a lower contact are sequentially contacted to generate a continuous change as an output of a predetermined device.
[0007]
According to this linear switch, a lower insulating sheet in which a plurality of lower contacts are arranged in a row along the length direction and an upper contact corresponding to each lower contact are arranged in a row in the same switch. Since it has an upper insulating sheet and a spacer that is interposed between the upper insulating sheet and the lower insulating sheet and electrically separates the upper contact and the lower contact in an electrically insulated state, it can be operated with a light stroke with a finger. Continuous changes can be generated. In particular, since the upper contacts and the lower contacts corresponding to the upper contacts are arranged in a row, it is possible to sensuously obtain the output amount from the operation width by operating the line so as to trace with a finger. Therefore, it is excellent in operability without erroneous operation such as excessive pressing.
[0008]
The linear switch of the present invention which performs contact input by such a series of operations is to “arrange” a plurality of upper contacts and a plurality of lower contacts. The “row” here is, for example, a plurality of upper contacts. This is a concept that includes not only the case where the wires are arranged linearly on the upper insulating sheet, but also the case where they are arranged in an arc shape or in an arc shape having one or more corners. In order to equip the device with this, the length direction along the arrangement direction of the contacts, that is, the operation direction, may match any of the vertical direction, the left-right direction, and the diagonal direction of the device.
[0009]
Further, in the present invention, an accommodation opening for the upper contact and the lower contact may be provided in a spacer interposed between the upper insulating sheet and the lower insulating sheet and electrically separating the upper contact and the lower contact in an electrically insulated state. it can.
[0010]
According to the linear switch having this spacer, since the upper contact and the lower contact are placed in the accommodation opening, it is possible to continuously press each of a plurality of contacts arranged adjacent to each other. The insulating sheet is bent, and a continuous output following this bending can be obtained. Moreover, it is possible to input so that it can be stroked with a light touch at the time of pressing operation.
[0011]
As such a spacer, a ring shape that surrounds a plurality of upper contacts, etc. from the outside, and a shape in which the inside of the ring is an accommodation opening is preferable in terms of dust and waterproofing, but it is not necessarily an endless ring shape. It may be in a form that is partially lacking. The accommodation opening in this case refers to an in-ring portion formed by a spacer other than the lacking portion.
[0012]
And about this invention, it can be set as the linear switch which provided the isolation | separation part which isolate | separates the mutually adjacent upper contacts and lower contacts in the accommodation opening in the spacer.
[0013]
According to this, a short circuit due to contact between adjacent contacts can be prevented by the separation portion, and malfunction can be prevented. In addition, the contact does not short-circuit even if the upper insulating sheet becomes slack with time.
[0014]
Moreover, this invention provides the linear switch which provided the press protrusion which contacts the upper surface part on the opposite side to the upper contact in an upper insulating sheet above an upper insulating sheet.
[0015]
According to this linear switch, the pressing protrusion that contacts the upper surface portion of the upper insulating sheet opposite to the upper contact is provided above the upper insulating sheet, so that the pressing force can be concentrated on the pressing protrusion, and surely. A predetermined upper contact and lower contact can be brought into contact with each other.
[0016]
In the present invention, if the pressing end of the pressing protrusion is formed to have a smaller area than the upper contact, the pressing force is locally concentrated and applied to the upper contact. Compared to, the contact can be reliably turned on with a low load.
[0017]
In addition, if the boundary surface between the pressing protrusion and the upper insulating sheet is formed to have a smaller area than the upper contact, the contact can be turned on with a low load, and the chance that the adjacent contact is short-circuited can be reduced. For example, if the area of the boundary between the pressing protrusion provided corresponding to one upper contact and the upper insulating sheet (the base end of the pressing protrusion) is large, the intended contact is turned on compared to the case where the area is small. At this time, the area of the upper insulating sheet to be bent increases, and the load required for the pressing operation increases. In addition, the area of the upper insulating sheet that is deflected by being dragged by the pressing operation is increased, and the possibility that the adjacent upper and lower contacts come into contact with each other by mistake increases. That is, according to the present invention, since the boundary surface between the pressing protrusions per upper insulating sheet and the upper insulating sheet is small, the bending area of the upper insulating sheet can be reduced by the pressing operation. Contact conduction can be suppressed. Further, by forming the boundary surface of the pressing protrusion with the upper insulating sheet as a smaller area than the upper contact, even if it is pressed at a position shifted from the center of the upper and lower contacts, the adjacent contact portion The upper insulating sheet is hardly pulled and bent, and operation failure is unlikely to occur.
[0018]
Furthermore, in the present invention, a linear switch in which a plurality of pressing protrusions are provided for one upper contact and each pressing protrusion is arranged along the arrangement direction of the upper contacts can be provided.
[0019]
When the pressing protrusions are arranged in this way, the plurality of pressing protrusions individually follow the pressing operation and press the upper contact, thereby improving the contact followability of the upper and lower contacts with respect to the pressing operation. Therefore, a continuous output can be obtained by a stroking operation. Even when the pressing direction is oblique with respect to the contact / separation direction of the upper and lower contacts, the contact of the upper and lower contacts with respect to the pressing operation is good, so that the contacts are reliably turned on and the operability is improved. Even when a linear switch is mounted on a curved housing of a device, the pressing protrusions are divided into a plurality of parts, so that the individual pressing protrusions are arranged following the shape of the curve. It is hard to cause contact short circuit. Further, each adjacent contact can be turned on / off continuously with a small load value, and a continuous output can be obtained with a light touch.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A linear switch according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0021]
FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a linear switch 1 according to an embodiment of the present invention. 2 is a plan view of FIG. 1, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the linear switch 1. FIG. The linear switch 1 includes a base 2 (FIG. 3) that performs a predetermined switch function by connecting an upper contact and a lower contact that are kept in an electrically insulated state, and a push from a finger or the like to the base 2. It is formed from the press part 3 (FIG. 3) which transmits a pressure. The pressing portion 3 is equipped so as to be exposed from the housing 9 of an electronic device (not shown).
[0022]
As shown in FIG. 1 and FIG. 3, the base 2 is formed in the form of an elongated substantially strip-shaped lower insulating sheet 4, a rectangular annular lower spacer 5, and an elongated, approximately strip-shaped, in order from the side that fits inside the electronic device. The upper insulating sheet 6 is laminated. On the other hand, the pressing portion 3 is configured by laminating an upper spacer 7 having a rectangular ring shape on an upper layer of the upper insulating sheet 6 and an operation sheet 8 having an elongated and substantially strip shape in order.
[0023]
That is, the base 2 includes a lower insulating sheet 4 in which a plurality of lower contacts 10 are arranged in a row in the longitudinal direction, and an upper insulating sheet 6 in which upper contacts 11 corresponding to the respective lower contacts 10 are arranged in a row in the longitudinal direction. The upper insulating sheet 6 and the lower insulating sheet 4 are interposed between the upper contact 11 and the lower contact 10 so as to separate the upper contact 11 and the lower contact 10 in an electrically insulated state. On the other hand, the pressing portion 3 is in contact with the upper surface portion of the upper insulating sheet 6 opposite to the upper contact 11, and is formed with a pressing protrusion 12 that presses the upper contact 11, and is operated to receive a pressing operation with a finger or the like. The sheet 8 is integrated with the upper insulating sheet 6 through the upper spacer 7.
[0024]
On the upper surface of the lower insulating sheet 4 constituting the base portion 2, a switch circuit 13 is formed by printing to connect a plurality of lower contacts 10 arranged in a straight line and connectors (not shown). Further, on the lower surface of the upper insulating sheet 6, upper contacts 11 arranged in a straight line so as to face the lower contacts 10 are formed by printing. Conductive carbon ink or the like is used for the lower contact 10, the upper contact 11, and the switch circuit 13. If the lower contact 10 and the upper contact 11 are brought into contact and conducted, the potential difference between the lower contact 10 and the upper contact 11 changes, and this change is detected by a CPU or the like provided in the device as a switch input. The lower spacer 5 holding the upper insulating sheet 6 and the lower insulating sheet 4 is opened in the pressing operation direction, and a plurality of upper contacts 10 and lower contacts 11 are arranged in one receiving opening 5a having no partition wall. . That is, the lower spacer 5 includes a plurality of lower contacts 10 and an upper contact 11 facing the lower contacts, and separates the upper and lower contacts adjacent to each other in the accommodation opening 5a. There is no separation.
[0025]
As the lower insulating sheet 4, a resin sheet can be used. For example, a sheet made of each resin such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyurethane, polyamide, polypropylene, polystyrene, fluororesin, ionomer, polycarbonate, polyvinyl chloride or the like is used. Can be used. On the other hand, the upper insulating sheet 6 needs to be rigid enough to hold the upper contact 11 so that the upper contact 11 does not come into contact with the lower contact 10 when no operation is performed. 11 and the lower contact 10 are required to be flexible enough to be bent. The upper insulating sheet 6 can be made of the same resin as the lower insulating sheet 4. The lower spacer 5 needs to have rigidity and insulation that can hold the upper insulating sheet 6 on the lower insulating sheet 4. For the lower spacer 5, in addition to various resins, a double-sided tape pre-attached with an adhesive or an adhesive for bonding the upper insulating sheet 6 and the lower insulating sheet 4 can also be used. Further, if the thickness is too thin, the contact is likely to short (the phenomenon that the upper contact 11 and the lower contact 10 contact each other unintentionally), and if it is too thick, the ON load necessary to bring the lower contact 10 and the upper contact 11 into contact with each other is increased. Larger and heavier to operate.
[0026]
Since the operation sheet 8 constituting the pressing unit 3 carries a plurality of pressing protrusions 12 and is coupled to the upper insulating sheet 6 via the upper spacer 7, the pressing protrusions 12 are not connected to the upper insulating sheet when no operation is performed. A material that is flexible enough to bend to such an extent that the pressing protrusion 12 presses the upper insulating sheet 6 is required. The operation sheet 8 can also be a resin sheet similar to that used for the insulating sheets 4 and 6.
[0027]
The pressing protrusion 12 formed on the operation sheet 8 is above the upper insulating sheet 6 and is in contact with the upper surface portion of the upper insulating sheet 6 opposite to the upper contact 11. The portion 12 a is formed as an area smaller than the upper contact 11. A plurality of pressing protrusions 12 (three in this embodiment) are provided for each upper contact 11, and each pressing protrusion 12 is arranged along the arrangement direction of the upper contacts 11. The pressing protrusion 12 can be formed of plastic or rubber. The upper spacer 7 has rigidity capable of holding the operation sheet 8 on the upper insulating sheet 6. On the other hand, if the thickness is too thin, the pressing protrusion 12 is likely to come into contact with the upper insulating sheet 6, and if it is too thick, the ON load increases and the operation becomes heavy. The operation sheet 8 is provided with a key top (not shown) made of a material that does not spread a pressing force of a finger or the like according to the installation state of the linear switch 1 and is easy to be transmitted to the operation sheet 8, characters, symbols, etc. It is also possible to provide a display unit (not shown). The pressing protrusion 12 can be formed on the operation sheet 8 by applying a resin or the like to be the pressing protrusion 12 with a dispenser or printing using a screen printing method or a PAD printing method.
[0028]
Next, the operation of the linear switch 1 will be described.
[0029]
4 to 7 sequentially show the state in which the upper contact 11 receives the pressing force and the lower contact 10 and the switch function is exerted by tracing the upper surface of the linear switch 1 from left to right with a finger or the like. This is a schematic representation. In order to distinguish the individual contacts and the pressing protrusions of the plurality of upper contacts 11, the plurality of lower contacts 10, and the plurality of pressing protrusions 12, the first upper contact 11A and the second upper contact 11B in order from the left side of the drawing for the sake of convenience. The third upper contact 11C, the fourth upper contact 11D, and the fifth upper contact 11E are denoted by reference numerals 10A to 10E as the first to fifth lower contacts, which are opposed to the upper contacts 11A to 11E. Moreover, the press protrusion 12 which presses each upper contact 11A-11E is each represented by the codes | symbols 12A-12E as a 1st-5th press protrusion (refer FIG. 3).
[0030]
As shown by the arrows in FIG. 4, first, when the central pressing protrusion portion of the first pressing protrusion 12A is pressed with a finger or the like on the left side of the linear switch 1, the first upper contact 11A and the first lower contact 10A come into contact with each other. The first lower contact 10A is paired with the opposing first upper contact 10A to exhibit an on / off switch function, and this switch is turned on.
[0031]
Next, when the finger is moved lightly to the right as it is, the pressing protrusions 12 closest to the pressed part following the movement of the finger successively press the upper contact 11 at the lower part. Then, as shown by the arrow in FIG. 5, when the left pressing protrusion portion of the second pressing protrusion 12B is pressed, the left end portion of the second upper contact 11B at the lower portion is pressed most, and the second lower portion facing the second lower protrusion The contact 10B is brought into contact and conducted. In this case, the switch composed of the first lower contact 10A and the first upper contact 11A is turned off, and the switch composed of the second lower contact 10B and the second upper contact 11B is turned on instead.
[0032]
Further, the finger is moved slightly to the right as it is, and as shown by the arrow in FIG. 6, even if the portion corresponding to the right end portion of the second upper contact 11B is pressed, the right pressing of the second pressing protrusion 12B Since the protrusion steadily presses the second upper contact 11B, the protrusion is brought into contact with the second lower contact 10B and the conduction is maintained. Even in this case, only the switch constituted by the second upper contact 11B and the second upper contact 10B is turned ON.
[0033]
Subsequently, the finger or the like is further moved slightly to the right, and as shown by the arrow in FIG. 7, if the finger moves to the place where the central portion of the third upper contact 11C is pressed, the third pressing protrusion 12C The central pressing protrusion steadily presses the third upper contact 11C and comes into contact with the lower third contact 10C underneath. In this state, only the switch constituted by the third upper contact 11C and the third lower contact 10C is turned on, and the other switches are turned off.
[0034]
In this way, a series of operations such as stroking with a light touch can turn on / off the switches composed of a plurality of adjacent contacts one after another, and this on / off information is transmitted to the device in which the linear switch 1 is built. By processing with a control device such as a CPU, it can be output as a continuous output value. As a specific application, for example, if it is built in a digital camera, it can be a zoom switch that changes the size of the subject with a light touch operation, and if it is built in a portable CD / MD player, the volume can be changed with a light touch operation. Can be used as a volume switch that can be operated, or as a control switch that performs a song feed operation and a fast-forward operation.
[0035]
In the present embodiment, five contact points 10 and 11 are provided in the accommodation opening 5a of the lower spacer 5. However, malfunction of adjacent contacts (electrodes) and sagging of the upper insulating sheet 6 over time are prevented. Therefore, as shown in FIG. 8, it is possible to provide fewer contacts 10 and 11 in the housing opening 5a while maintaining the size of the housing opening 5a of the lower spacer 5, or FIG. As shown in FIG. 10, a spacer 32 b that separates the upper contacts 11 and the lower contacts 10 adjacent to each other may be provided in the spacer 32 in the accommodation opening 32 a of the lower spacer 32. As shown in FIG. 9, the separation portion 32 b is formed by making the appearance of the spacer 32 a ladder shape, or as shown in FIG. 10, applying a resin ink or the like on the lower insulating sheet 4 with a dispenser, It can also be formed as a dot spacer 4 a that protrudes higher than the lower contact 10 on the lower insulating sheet 4 by using a printing method or a PAD printing method. However, when each of the contacts 10 and 11 is partitioned by the separation portion 32b, a tactile sensation in which the fingertip hits the separation portion 32b may be generated during the pressing operation. Therefore, as shown in FIG. 11, it is possible to eliminate the tactile sensation of abutment by providing an elastic key top 52 on the upper portion of the operation sheet 8.
[0036]
Furthermore, when the center part of each adjacent contact 10 and 11 is pressed, each contact 10 and 11 is arrange | positioned so that the adjacent contact 10 and 11 may be pressed simultaneously, and it is incorporated in an electronic device. It is also possible to obtain a continuous output by processing of a control device such as a CPU.
[0037]
Furthermore, as another embodiment, as shown in FIG. 12, the pressing protrusion 12 may always be in contact with the upper insulating sheet 6 even when there is no operation.
[0038]
In any of the above embodiments, a plurality of pressing protrusions 12 per one upper contact 11 are provided on the upper insulating sheet 6. However, for the purpose of reducing production costs, the upper insulating sheet 6 and the operation sheet 8 are not provided. Depending on the selection, the linear switch 71 shown in FIG. 13 having a structure in which one pressing protrusion 72 is provided per one upper contact 11 may be used. The pressing protrusion 72 can also be formed on the operation sheet 8 by applying a resin or the like to be the pressing protrusion 12 with a dispenser or printing using a screen printing method or a PAD printing method.
[0039]
Further, the linear switch 81 shown in FIG. 14 which does not have the pressing portion 3 of the linear switch 1 shown in FIG.
[0040]
In the example shown in the above embodiment, the contacts 10 and 11 are arranged in a straight line. However, the contacts 10 and 11 may be arranged in an arc shape or an arc shape having one or more corners. it can.
[0041]
EXAMPLES Next, although this invention is demonstrated further in detail based on an Example, this invention is not limited to these Examples.
[0042]
【Example】
Example 1 (FIG. 1): The inner diameters of the lower spacer (5) and the upper spacer (7) are 40 mm along the longitudinal direction and 6 mm along the lateral direction. A linear switch (1) shown in FIG. 1 having five upper contacts (11) was produced. The thicknesses of the upper insulating sheet (6) and the operation sheet (8) were both 75 μm, and the thicknesses of the lower spacer (5) and the upper spacer (7) were 70 μm and 110 μm, respectively. The ON load of the linear switch (1) is 0.19 N (average value), and the deflection amount of the operation sheet (8) (operation stroke: when the operation sheet is not pressed and when the contact is turned on by being pressed) The movement width in the vertical direction of the operation sheet surface) was 80 μm (average value). This linear switch (1) did not cause a contact short, and the ON load was a low value. Furthermore, the upper contact (11) and the lower contact (10) are steadily contacted and turned on according to the movement of the finger by lightly stroking the surface of the linear switch (1), which is excellent in operability and reliability. It was.
[0043]
Example 2 (FIG. 8): The same material as in Example 1 is used except that the lower spacer (5) used in Example 1 has three upper contacts (11). The linear switch (21) shown in FIG. The ON load of the linear switch (21) was 0.19 N (average value), and the deflection amount (operation stroke) of the operation sheet (8) was 80 μm (average value). This linear switch (21) did not cause contact short-circuiting and had a low ON load. Furthermore, the surface of the linear switch (21) is lightly stroked, and each upper contact (11) and each lower contact (10) are steadily contacted and turned on according to the movement of the finger, thus providing excellent operability and reliability. It was.
[0044]
Example 3 (FIG. 10): Using the same material as in Example 2 except that a dot spacer (4a) is provided on the lower insulating sheet (4) used in Example 2 together with the lower contact electrode (10). A linear switch (41) shown in FIG. 10 having the same size was produced. The ON load of the linear switch (41) was 0.19 N (average value), and the deflection (operation stroke) of the operation sheet (8) was 80 μm (average value). This linear switch (41) did not cause a contact short circuit, and the ON load was a low value. Furthermore, the surface of the linear switch (41) is lightly stroked, and each upper contact (11) and each lower contact (10) is steadily contacted and turned on according to the movement of the finger, and is excellent in operability and reliability. It was.
[0045]
Example 4 (FIG. 11): Instead of the lower spacer (5) used in Example 1, a lower spacer (32) having a structure for partitioning each contact (10, 11) is used, and the upper part of the operation sheet (8) is used. A linear switch (51) shown in FIG. 11 having the same size as that of Example 1 was prepared using the same material as that of Example 1 except that a double-sided tape was bonded to provide a key top (52). This linear switch (51) did not cause a contact short circuit, and the ON load was a low value as in Example 1. Furthermore, the surface of the linear switch (51) is lightly stroked, and each upper contact (11) and each lower contact (10) is steadily contacted and turned on according to the movement of the finger, and is excellent in operability and reliability. It was.
[0046]
Example 5 (FIG. 12): In Example 1, except that the pressing protrusion (12) is always in contact with the upper insulating sheet (6), the same materials as those in Example 1 were used. The linear switch (61) shown in FIG. 12 having the same size was produced. This linear switch (61) did not cause a contact short circuit, and the ON load was a low value as in Example 1. Furthermore, the surface of the linear switch (61) is lightly stroked, and each upper contact (11) and each lower contact (10) is steadily contacted and turned on according to the movement of the finger, and is excellent in operability and reliability. It was.
[0047]
Example 6 (FIG. 13): A linear switch (71) having the configuration shown in FIG. 13 was produced. In this linear switch (71), the pressing end (72a) of one pressing projection (72) has a cross section of the same size as the cross section of one upper contact (11), and one upper contact (11 A pressing protrusion (72) is formed so as to be opposed to the other. Except for the portion of the pressing protrusion (72), the other portions are the same as in the first embodiment. According to the linear switch (72), the ON load is large and the operation is heavy as compared with the linear switch (1) of the first embodiment, but continuous output can be obtained by pressing the finger to stroke it sideways. I was able to.
[0048]
Example 7 (FIG. 14): A linear switch (81) having the configuration shown in FIG. 14 was produced. The linear switch (81) has a configuration in which the pressing portion (3) is excluded from the linear switch (1) shown in the first embodiment, that is, a configuration in which the pressing protrusion and the operation sheet do not exist. ) Is equivalent to the base (2) only. According to this linear switch (81), the ON load is large and the operation is heavy as compared with the linear switch (1) of the first embodiment, but a continuous output is obtained by pressing the finger so as to stroke it sideways. I was able to.
[0049]
【The invention's effect】
According to the linear switch of the present invention, it is possible to obtain a continuous output following the operation of a finger or the like only by performing an operation such as stroking with a light touch. In particular, the switch input device can be reduced in size and thickness, the load for turning on the switch is reduced, and not only the output followability to the input operation is excellent, but also in a curved position. A linear switch that does not cause contact short-circuiting even when mounted is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a linear switch according to an embodiment of the present invention, and is a sectional view taken along line SA-SA in FIG.
FIG. 2 is a schematic plan view of a linear switch according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a linear switch according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic view showing a state where a linear switch according to an embodiment of the present invention is pressed.
FIG. 5 is a schematic view showing a state where a linear switch according to an embodiment of the present invention is pressed.
FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a state where a linear switch according to an embodiment of the present invention is pressed.
FIG. 7 is a schematic view showing a state where a linear switch according to an embodiment of the present invention is pressed.
FIG. 8 is a schematic longitudinal sectional view of a linear switch according to another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a schematic longitudinal sectional view of a linear switch according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a schematic longitudinal sectional view of a linear switch according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a schematic longitudinal sectional view of a linear switch according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a schematic longitudinal sectional view of a linear switch according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a schematic longitudinal sectional view of a linear switch according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a schematic longitudinal sectional view of a linear switch according to still another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81 Linear switch
2 base
3 Pressing part
4 Lower insulation sheet
4a Dot spacer
5,32 Lower spacer
5a, 32a accommodation opening
32b Separation part
6 Upper insulation sheet
7 Upper insulation sheet
8 Operation sheet
9 Case
10 Lower contact
10A-10E First to fifth lower contacts
11 Upper contact
11A to 11E First to fifth upper contacts
12,72 Pressing protrusion
12A-12E First to fifth pressing protrusions
12a, 72a Pressing end
13 Switch circuit
52 key top

Claims

複数の下部接点を長手方向に沿って列配置した下部絶縁シートと、各下部接点に対応する上部接点を長手方向に沿って列配置した上部絶縁シートと、上部絶縁シートと下部絶縁シートの間に介在して上部接点と下部接点とを電気的に絶縁状態で離間させるスペーサと、上部絶縁シートを押圧する押圧突起と、を備えており、上部絶縁シートが前記接点の配列方向に沿って押圧されると、上部接点と下部接点とが順次接触して、所定の機器の出力として連続的な変化を生成するリニアスイッチであって、
スペーサを、上部接点と下部接点の全てを外側から包囲する環形状に形成し、
押圧突起を、上部接点の配列方向に沿って一つの上部接点に対して複数個の該押圧突起が対応するように可撓性のある操作シートに配置し、さらに
相互に隣接する接点どうしを離隔する離隔部をスペーサの環内で押圧突起に押圧されない位置に設けるとともに、操作シートの上には弾力性を有するキートップを設けてなるリニアスイッチ。 A lower insulating sheet in which a plurality of lower contacts are arranged in a row in the longitudinal direction, an upper insulating sheet in which upper contacts corresponding to each lower contact are arranged in a row in the longitudinal direction, and the upper insulating sheet and the lower insulating sheet a spacer separating the upper contacts and the lower contacts in an electrically insulated state by intervening a pressing protrusion for pressing an upper insulating sheet provided with a upper insulating sheet is pressed along the direction of arrangement of the contact Then , the upper contact and the lower contact sequentially contact, a linear switch that generates a continuous change as the output of a predetermined device ,
The spacer is formed in a ring shape that surrounds all of the upper and lower contacts from the outside,
The pressing protrusions are arranged on the flexible operation sheet so that a plurality of pressing protrusions correspond to one upper contact along the arrangement direction of the upper contacts, and
A linear switch in which a separation portion that separates adjacent contacts from each other is provided at a position that is not pressed by the pressing protrusion in the ring of the spacer, and an elastic key top is provided on the operation sheet.

キートップが両面テープを積層して形成したものである請求項１記載のリニアスイッチ。2. The linear switch according to claim 1, wherein the key top is formed by laminating double-sided tape.

離隔部が、下部接点よりも高く上部絶縁シートにまでは至らない高さで設けられている請求項１または請求項２記載のリニアスイッチ。The linear switch according to claim 1, wherein the separation portion is provided at a height that is higher than the lower contact and does not reach the upper insulating sheet.

押圧突起の押圧端部を上部絶縁シートから離して形成し、押圧操作時に押圧突起の押圧端部と上部絶縁シートが接触するようにした請求項１〜請求項３何れか１項記載のリニアスイッチ。The linear switch according to any one of claims 1 to 3, wherein the pressing end portion of the pressing protrusion is formed apart from the upper insulating sheet, and the pressing end portion of the pressing protrusion and the upper insulating sheet are in contact with each other during the pressing operation. .

押圧突起の押圧端部を上部接点よりも小さな面積として形成した請求項１〜請求項４何れか１項記載のリニアスイッチ。The linear switch according to any one of claims 1 to 4, wherein a pressing end portion of the pressing protrusion is formed with an area smaller than that of the upper contact.

押圧突起の基端部を上部接点よりも小さな面積として形成した請求項１〜請求項５何れか１項記載のリニアスイッチ。The linear switch according to any one of claims 1 to 5, wherein a base end portion of the pressing protrusion is formed with an area smaller than that of the upper contact.

請求項１〜請求項６何れか１項記載のリニアスイッチを電子機器の筐体の曲線状のカーブがかかった箇所に実装しているリニアスイッチの実装構造。The mounting structure of the linear switch which mounts the linear switch of any one of Claims 1-6 in the location where the curved curve of the housing | casing of the electronic device was applied.