JP4200057B2 - Pipe punching device - Google Patents
Pipe punching device Download PDFInfo
- Publication number
- JP4200057B2 JP4200057B2 JP2003173510A JP2003173510A JP4200057B2 JP 4200057 B2 JP4200057 B2 JP 4200057B2 JP 2003173510 A JP2003173510 A JP 2003173510A JP 2003173510 A JP2003173510 A JP 2003173510A JP 4200057 B2 JP4200057 B2 JP 4200057B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- punching device
- screw
- main body
- sleeve member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は水道或いはガスなどの配管に分岐用の孔を穿孔するための穿孔装置に関し、具体的に言えば、分岐用に配管に取付けられた分岐栓例えば分水栓に取付けて、該分水栓内に穿孔工具を通し、その穿孔工具で配管に孔を明ける穿孔装置に関する。さらに本発明は、特にポリエチレンなどの軟質管への穿孔に好適に使用することのできる管穿孔装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、水道或いはガス等の配管の途中において分岐管を取付ける場合がある。この場合、配管の所定の位置に分岐栓を取り付け、分岐栓内の流路に穿孔具を通して、流路に対応する位置でその配管に孔を明けることが行なわれるている。
【0003】
実用新案登録第2598493号に開示された穿孔装置では、内周面に雌ネジが形成された本体と、この雌ネジに螺合する雄ネジが外周面に形成され、それらネジが螺合した状態で回転操作されることにより、分岐路に沿って前後進する回転体と、この回転体に対して相対回転可能に連係された穿孔具とで穿孔装置を構成している。
【0004】
【特許文献1】
実用新案登録第2598493号公報(段落0007乃至0016、図1)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで上記実用新案では、回転体は本体に対して常に一定のピッチで回転しながら下降する。一般にこのような穿孔装置がセットされた場合、その穿孔具は配管表面から離れた位置にあり、回転体を回転させて先ず穿孔具を配管に当たる位置まで下げ、次いで実際の穿孔作業が行なわれる。この最初の移動の間は何等の穿孔作業は行なわず単なる下降移動であるから、作業能率の点からは高速で移動させたい。そのためにはネジのピッチを大きくすればよい。しかし、ねじのピッチを大きくしたばあい、実際に穿孔が始まると1回転当たりの穿孔具の配管への切込み深さが大きくなるので、穿孔作業に大きな力を要する。ネジのピッチを小さくすれば、穿孔に要する力は小さくなるが、今度は穿孔開始までに時間がかかり、作業能率が低下する。
【0006】
本願発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、実際の穿孔開始前の工程での穿孔工具の移動速度を速くし、穿孔時には移動速度をより遅くして、トータル作業時間を短くして作業能率を高めると共に、穿孔に要する力を小さくして穿孔作業を楽に行なえる穿孔装置を提供することをその課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係る管穿孔装置は、内部に分岐栓の分岐路に通じる貫通孔を備えた本体と、該本体に相対回転可能で相対軸方向移動不能に取付けられ、本体の貫通孔に通じる貫通孔を備え、該貫通孔にメネジが形成されたスリーブ部材を備える。そして本体とスリーブ部材との間に、限定された強さでスリーブ部材の本体に対する相対回転を阻止する回転阻止部材を配置する。そしてこの管穿孔装置は、さらに、スリーブ部材のメネジに螺合する第1のネジ部と、第1のネジ部の下側に形成された第2のネジ部とを備え、スリーブ部材の上側に突出した操作部において回転操作可能な軸部材と、軸部材の第2のネジ部に螺合して取付けられ、先端に切刃が形成された円筒部を備えた穿孔具とを備えている。そして第1のネジ部のピッチが前記第2のネジ部のピッチより大きくされている。これにより、作業の最初の段階である穿孔具を送る工程では送り速度を速くし、実際の穿孔工程では速度を落として小さい力での穿孔を可能とし、作業能率の向上と、穿孔作業の容易化の両方が実現できる。
【0008】
ある実施の形態では、その軸部材には、上下に貫通し、下端が穿孔具の円筒部内部に通じる貫通孔が形成され、この貫通孔に、軸方向移動可能な切片押出し棒が挿入されている。この押出し棒を使用して、穿孔具内部に取り込まれた切片を容易に取出すことができる。
【0009】
他の実施の形態では、その穿孔具が軸部材に対して下方へ移動するとき、切片押出し棒を穿孔具と一緒に同伴して移動させる同伴手段と、切片押出し棒の軸部材に対する下方への移動量を制限する移動制限手段とをさらに備えている。これにより、必要以上に穿孔具を下降させ、配管の反対側の周壁を傷付けたり、孔を明けてしまうことが防止できる。
【0010】
他の実施の形態では、その切片押出し棒が、軸部材に対して自重で下方へ移動するのを制限する落下防止手段を備えている。これにより、穿孔の進行に連れて押出し棒の上端部が次第に軸部材の上端部に接近していくことになり、作業者が穿孔完了を確実に認識でき、完了後に不必要な力を作用させ、装置を損傷する等の事故を防止できる。
【0011】
他の実施の形態では、その回転阻止部材は、スリーブ部材と本体の互いに摺接する摺接面の間に配置された弾性変形可能な弾性部材である。弾性部材の圧縮による摩擦力を利用でき、簡単な構成とすることができる。
【0012】
他の実施の形態では、その弾性部材はOリングであり、スリーブ部材と本体の前記摺接面のいずれかに形成された円周溝に収受され、他方の摺接面に押圧されている。Oリングは安価に製造でき、また溝に収受することにより、その位置決めを行なうことができる。
【0013】
他の実施の形態では、軸部材の前記第2のネジ部はオネジであり、穿孔具はその第2のオネジに螺合するメネジを備えている。これにより、軸部材内部に挿入される部材を減らし、装置の組立が容易になる。
【0014】
他の実施の形態では、その軸部材は、第1と第2のネジ部の間に径方向外方へ広がるフランジを備え、他方スリーブ部材の貫通孔には径方向に伸びる肩部が形成されている。これにより、フランジが肩部に当接して軸部材のスリーブ部材に対する上方への移動が制限され、不用意に軸部材を抜き出してしまうのを防止できる。
【0015】
さらに他の実施の形態では、軸部材のフランジ上に、軸部材とスリーブ部材の直接の接触を防止する緩衝部材が配置されている。これにより、スリーブ部材と軸部材との食付きを防止できる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態に係る穿孔装置を詳細に説明するが、以下は本発明を説明するための例示であり、本発明の範囲がこれに限定されるものではない。
【0017】
図1は本願発明の具体的は実施の形態に係る穿孔装置1を示す縦断面図であり、上側部分(A)と下側部分(B)とに分けて図示している。
【0018】
図において符号2は本体である。本体2は貫通孔3を備え、下側の径の大きい取付け部4と、その上側の径が小さくなった中間部5と、その上の、中間部5より内外径がそれぞれ小さく或いは大きくなった口部6とからなる。取付け部4の内周側には雌ネジ4aが形成され、後述するように穿孔作業をする際にこのネジ4aを用いて装置1全体が分水栓の口部に取付けられる。符号7は分水栓に取付けられたときにシールするためのジョイントシールである。そして口部6には図示のように本体キャップ11がねじ結合で固定されている。キャップ11の頂壁12には、本体2の貫通孔2と同心で、口部6の内径とほぼ同径の孔13が明いている。
【0019】
符号15は貫通孔15aが形成された筒部材である。筒部材15は下側寄りに形成された径方向外側へ広がるフランジ16により上側筒部17と下側筒部18に分けられる。図示の通り、フランジ16が本体2の口部6の上側に載置した状態でキャップ11内に位置し、筒部材15は上下方向位置決めされて抜け止めされている。上側筒部17はキャップ11の孔13を通って上側に突出しており、下側筒部18は本体2の口部6に嵌っている。
【0020】
フランジ16の上下には、筒部材15の本体2に対する回転をスムーズに行なわせる目的でニードルベアリング19が配置されているが、この回転には実際には抵抗がかかるようになっている。即ち、筒部材15の下側筒部18の外周に円周方向に延びる溝18aが形成され、この溝18a内にOリング20が配置され、本体2の口部6の内周面6aとの間で少し圧縮されている。従って、それにより生じる摩擦力が筒部材15の本体2に対する回転に対する抵抗となり、その摩擦力に打ち勝つ力が筒部材15に作用したときに筒部材は回転することとなる。
【0021】
符号23は送りねじスリーブで、その外周に形成されたオネジ25が上側筒部17の上端側に形成されたメネジ17aに螺合し、フランジ24が上側筒部17の上端に当接した状態で一体に回るように固定されている。送りねじスリーブ23の内周にはメネジ26がほぼ全長に渡って形成されている。
【0022】
符号31はリードシャフトで、内部に貫通孔32が形成され、軸方向下側寄りの位置に形成されたフランジ33より上側にはピッチの大きい第1のオネジ34が、下側には第1のオネジよりピッチの小さい第2のオネジ35が形成されている。そして第1のオネジ34が前述の送りねじスリーブ23のメネジ26に螺合してそれの上側へ伸びており、第2のオネジ35の部分は送りねじスリーブ23の下方へ伸びている。図示の状態は、リードシャフト31が本体2或いは送りねじスリーブ23に対して一番上へ移動した状態を示しており、フランジ33がその上に配置された例えばジュラコンなどの樹脂製のシャフトストッパ38を介して送りねじスリーブ23の下端すなわち肩部に当接している。ストッパ38は、金属であるリードシャフト31と送りねじスリーブ23との直接の噛み付きを避けるために配置されている。また、リードシャフト31の上端部の、第1のオネジの上側の部分はハンドル取付け部36で、ここに図示しないハンドルを取付けるようになっている。
【0023】
符号41は錐ホルダである。錐ホルダ41は貫通孔42を備え、上端部から下側所定の位置までメネジ43が形成され、このメネジ43がリードシャフト31の第2のオネジ35に螺合して、リードシャフト31に対して相対回転可能に取り付けられている。なお、メネジをリードシャフト31に、オネジを錐ホルダ41に設ける構成も可能である。外周側には軸方向所定の位置にフランジ44が形成されている。貫通孔42は錐ホルダ41の下端部近くで少し径が大きくされ、肩部45が画成されている。これに付いては後述する。
【0024】
符号51は錐であり、上側のネジ孔53が形成された基部52と、その基部52の下側に形成された薄肉の筒状になったカッター部54とを備えている。カッター部54の下端部に円環状に切刃55が形成されている。錐51は、図示の通りネジ孔53に錐ホルダ41のフランジ44より下側の部分に形成されたオネジ46が螺合し、錐51の上端面が錐ホルダ41のフランジ44の下面に突き当たった状態で、止めねじ57を用いて錐ホルダ41により回り止め及び緩み止めをされて取付けられている。
【0025】
符号61は、リードシャフト31の貫通孔32に挿入されたストリッパであり、その上端にはキャップ62が取付けられて、ストリッパ61のリードシャフト31に対する下方への移動をここで制限する。他方、その下端部にはおねじが形成され、ナット63が取付けられている。このナット63が前述の錐ホルダ41の貫通孔42の下端部に形成された肩部45に当たって、上方への移動を制限している。また、ストリッパ61の外周上に形成された円周溝にOリング64が取り付けられてリードシャフト31の貫通孔32の内壁に接触しており、その摩擦によって、図示の状態でストリッパ61が自重により下方へ落下するのを防止している。
【0026】
なおストリッパ61は、その下端部近くにおいて径方向反対側で平面状にカットされたカット面61aを備えている。一方錐ホルダ41の貫通孔42には、肩部45とリードシャフト31の下端との間で、カット面61aに対面する形で間隔の狭まった対向面32aが形成され、対向面32aの間にストリッパ61のカット面61aの部分が嵌り、ストリッパ61は錐ホルダ41と一緒に回転するようになっている。
【0027】
図1はリードシャフト31が送りねじスリーブ23に対してその最上位置にあり、ストリッパ61も一番上に引き上げられた状態である。この状態で穿孔装置1は図2に示すように、配管71に取り付けられた分水栓、この例では公知のサドル型分水栓72に取付けられる。図2においては穿孔装置1は右側半分を断面で図示してある。分水栓72の内部には、ボール73に形成された流路74を含んだ垂直方向に伸びる、その下端が配管71の外周面に臨んでいる通路75が形成されており、この通路75内を前述の錐51が上下する。
【0028】
図2は穿孔装置1を取付けた穿孔作業開始前の状態であり、錐51は装置1の本体2内に位置し、配管71からは離れた位置にある。この状態でハンドル76を回してリードシャフト31を一方向へ回転させる。この状態では錐51に何等抵抗となる力が作用していない。一方前述した通り筒部材15にはOリング20が接触していてその回転を阻止するように作用している。従ってリードシャフト31が回転しても送りねじスリーブ23とそれが固定されている筒部材15は回転しないで、リードシャフト31は送りねじスリーブ23に対して回転し、軸方向下方へ移動する。一方錐51には抵抗となる力が作用していないので、リードシャフト31と錐ホルダ41との間には相対回転は起こらず、錐51はリードシャフト31と一体的に回転し、下降する。この場合、前述した通り第1のオネジ34のピッチは大きいので、リードシャフト31の移動速度は速い。
【0029】
図3は、上述の如くリードシャフト31が下降して、錐51の先端が配管71の外周面に食込んだ状態を示している。この状態でさらにリードシャフト31を回転させて下降させようとすると、錐51は配管71からの反力を受ける。即ち、その回転は止められ、上向きの抵抗力を受ける。すると、その抵抗力によりリードシャフト31と送りネジスリーブ23とが螺合している部分での摩擦が大きくなり、その力が、Oリング20による摩擦力を上回り、リードシャフト31は送りねじスリーブ23と筒部材15とを一緒に本体2に対して回転させることとなる。従ってリードシャフト31は回転してもこれ以上下方への移動はしなくなる。一方、錐51が配管71に食込んで回転に対して抵抗を受け、リードシャフト31が下降せずにその位置で回転するので、錐ホルダ41と錐51は回転せずに下方へ移動し、錐51は配管71を押し切って行く。すなわちこの時リードシャフト17と錐ホルダ41との間に相対回転が生じているが、前述した通り第2のオネジのピッチは第1のオネジのそれより小さいので、錐51の下降速度は前より遅くなり、小さい力で配管71への穿孔を行なうことができる。
【0030】
なお、リードシャフト17が下降せず錐ホルダ41が下降するので、ナット63を介してストリッパ61が錐ホルダ41により押されて、同じ距離だけ下降させられる。
【0031】
図4は穿孔が完了した状態を示しており、錐ホルダ41に押されて下降したストリッパ61の上端のキャップ62がリードシャフト17の上端に当接し、従って錐51はこれ以上下降できない。これにより作業者は穿孔が終わったことが判る。なお、図1に示す状態でのキャップ62とリードシャフト17の上端との距離を、穿孔する配管の口径を考慮して決めておくことにより、実際に錐51が配管71の該表面に食込んでからの最大下降量が決まってしまうので、錐51が必要以上に下降して、配管71の径方向反対側を傷付けたり或いは孔を明けてしまうことを防止できる。
【0032】
穿孔が終了するとリードシャフト17を先と反対側へ回転させる。この場合、錐51が配管71に穿孔した孔から抜けきるまでは錐51に抵抗力が作用しており、リードシャフト17と錐ホルダー41との間に相対回転が生じ、リードシャフト17は上昇せず、錐51は回転せずに引き上げられ、図3の状態に至る。すると今度はリードシャフト17と送りねじスリーブ23との間に相対回転が生じ、リードシャフト17が上昇し、図2の状態に復帰する。この状態で装置1を取り外し、ストリッパ61によって錐51内へ取り込まれた配管71の切片を取外せばよい。なお、図3の状態に復帰する少し手前で、錐51に作用する抵抗力が弱くなり、その時点でリードシャフト17と送りねじスリーブ23との間の相対回転が始まり、結果的に錐ホルダ41がリードシャフト17に対して軸方向所定の位置まで復帰しない場合がある。この場合には、前述したようにストリッパ61が錐ホルダ41と一体に回転できるので、キャップ62をもってストリッパ61を回転させ、これにより錐ホルダ41をリードシャフト17に対して回転させ、所定の初期位置へ戻すことができる。
【0033】
【発明の効果】
上記説明から明らかなとおり、
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る管穿孔装置の縦断面図である。
【図2】管穿孔装置を分水栓に取付けた、作業開始前の状態を示す図である。
【図3】作業前段の早送りが終了した状態を示す図である。
【図4】作業後段の穿孔作業が終了した状態を示す図である。
【符号の説明】
1 管穿孔装置
2 本体
3 貫通孔
15 筒部材
15a 貫通孔
16 フランジ
20 Oリング
23 送りねじスリーブ
26 メネジ
31 リードシャフト
32 貫通孔
33 フランジ
34 第1のオネジ
35 第2のオネジ
38 シャフトストッパ
41 錐ホルダ
42 貫通孔
43 メネジ
45 肩部
51 錐
53 貫通孔
54 カッター部
55 切刃
61 ストリッパ
62 キャップ
63 ナット
71 配管
72 分水栓
75 通路
76 ハンドル[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a perforating apparatus for perforating a branching hole in a pipe for water or gas. Specifically, the perforating apparatus is attached to a branching stopper attached to a pipe for branching, for example, a water faucet. The present invention relates to a drilling device for passing a drilling tool through a stopper and drilling a pipe with the drilling tool. Furthermore, the present invention relates to a tube punching device that can be suitably used for punching soft tubes such as polyethylene.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a branch pipe may be attached in the middle of piping such as water supply or gas. In this case, a branch plug is attached to a predetermined position of the pipe, a perforator is passed through the flow path in the branch plug, and a hole is made in the pipe at a position corresponding to the flow path.
[0003]
In the perforation apparatus disclosed in Utility Model Registration No. 2598493, a main body having an internal thread formed on the inner peripheral surface and an external thread that is screwed into the female screw are formed on the outer peripheral surface, and these screws are screwed together As a result of the rotation operation, a rotator that moves back and forth along the branch path and a piercing tool that is linked to the rotator so as to be relatively rotatable constitute a piercing device.
[0004]
[Patent Document 1]
Utility Model Registration No. 2598493 (paragraphs 0007 to 0016, FIG. 1).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above-mentioned utility model, the rotating body always descends while rotating at a constant pitch with respect to the main body. In general, when such a perforating apparatus is set, the perforating tool is at a position away from the pipe surface, and the rotating body is first rotated to lower the perforating tool to a position where it hits the pipe, and then the actual perforating operation is performed. During this initial movement, no drilling operation is performed and the movement is merely a downward movement, so that it is desired to move at a high speed from the viewpoint of work efficiency. For that purpose, the pitch of the screw may be increased. However, if the pitch of the screw is increased, the depth of cut into the pipe of the drilling tool per rotation increases when the drilling is actually started, so that a great force is required for the drilling operation. If the screw pitch is reduced, the force required for drilling is reduced, but this time it takes time to start drilling, and the work efficiency is reduced.
[0006]
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and the moving speed of the drilling tool is increased in the process before the actual drilling is started, and the moving speed is further decreased during drilling to shorten the total work time. Thus, it is an object of the present invention to provide a drilling device that can increase the work efficiency and reduce the force required for drilling and perform the drilling work easily.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a tube punching device according to the present invention is provided with a main body provided with a through hole leading to a branch passage of a branch plug inside, and attached to the main body so as to be relatively rotatable and not movable relative to the axial direction. A through hole communicating with the through hole of the main body is provided, and a sleeve member having a female screw formed in the through hole is provided. And the rotation prevention member which prevents relative rotation with respect to the main body of a sleeve member with limited strength is arrange | positioned between a main body and a sleeve member. The tube punching device further includes a first threaded portion that is screwed into the female thread of the sleeve member, and a second threaded portion that is formed below the first threaded portion, on the upper side of the sleeve member. A shaft member that can be rotated in the projecting operation portion, and a drilling tool that includes a cylindrical portion that is screwed onto the second screw portion of the shaft member and has a cutting edge formed at the tip. The pitch of the first screw portion is larger than the pitch of the second screw portion. As a result, the feeding speed is increased in the process of feeding the drilling tool, which is the first stage of the work, and the drilling speed can be reduced and the drilling can be performed with a small force in the actual drilling process, improving the work efficiency and facilitating the drilling work. Both can be realized.
[0008]
In one embodiment, the shaft member is formed with a through-hole penetrating vertically and having a lower end communicating with the inside of the cylindrical portion of the punching tool, and an axially movable section pusher rod is inserted into the through-hole. Yes. Using this push rod, the section taken inside the punch can be easily removed.
[0009]
In another embodiment, as the drilling tool moves downward relative to the shaft member, accompanying means for moving the section pusher bar together with the drilling tool, and downwardly moving the section pusher bar relative to the shaft member. Movement restriction means for restricting the movement amount is further provided. Thereby, it is possible to prevent the drilling tool from being lowered more than necessary, and to damage the peripheral wall on the opposite side of the pipe or to open a hole.
[0010]
In another embodiment, the section pushing rod is provided with a fall prevention means for restricting the section pushing rod from moving downward with its own weight with respect to the shaft member. As a result, the upper end of the push rod gradually approaches the upper end of the shaft member as the drilling progresses, so that the operator can reliably recognize the completion of the drilling and apply unnecessary force after the completion. Accidents such as damage to the device can be prevented.
[0011]
In another embodiment, the rotation preventing member is an elastically deformable elastic member that is disposed between the sliding contact surfaces of the sleeve member and the main body that are in sliding contact with each other. A frictional force generated by compression of the elastic member can be used, and a simple configuration can be obtained.
[0012]
In another embodiment, the elastic member is an O-ring that is received by a circumferential groove formed on either the sleeve member or the sliding contact surface of the main body and pressed against the other sliding contact surface. The O-ring can be manufactured at low cost and can be positioned by receiving it in the groove.
[0013]
In another embodiment, the second screw portion of the shaft member is a male screw, and the punch has a female screw that is screwed into the second male screw. This reduces the number of members inserted into the shaft member and facilitates assembly of the apparatus.
[0014]
In another embodiment, the shaft member includes a flange extending radially outward between the first and second screw portions, and a shoulder portion extending in the radial direction is formed in the through hole of the sleeve member. ing. Accordingly, the upward movement of the shaft member with respect to the sleeve member due to the contact of the flange with the shoulder portion is restricted, and the shaft member can be prevented from being inadvertently pulled out.
[0015]
In yet another embodiment, a buffer member for preventing direct contact between the shaft member and the sleeve member is disposed on the flange of the shaft member. Thereby, the biting with a sleeve member and a shaft member can be prevented.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a perforating apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the following is an example for describing the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto. .
[0017]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a drilling device 1 according to an embodiment of the present invention, which is divided into an upper part (A) and a lower part (B).
[0018]
In the figure,
[0019]
[0020]
[0021]
[0022]
[0023]
[0024]
[0025]
[0026]
The
[0027]
In FIG. 1, the
[0028]
FIG. 2 shows a state before the drilling operation is started with the drilling device 1 attached, and the
[0029]
FIG. 3 shows a state in which the
[0030]
Since the
[0031]
FIG. 4 shows a state in which drilling has been completed, and the
[0032]
When the drilling is completed, the
[0033]
【The invention's effect】
As is clear from the above explanation,
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a tube punching device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a state before starting work, in which a pipe punching device is attached to a water faucet.
FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which fast-forwarding in the first stage of work is completed.
FIG. 4 is a diagram illustrating a state in which a post-work drilling operation has been completed.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003173510A JP4200057B2 (en) | 2003-06-18 | 2003-06-18 | Pipe punching device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003173510A JP4200057B2 (en) | 2003-06-18 | 2003-06-18 | Pipe punching device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005007507A JP2005007507A (en) | 2005-01-13 |
JP4200057B2 true JP4200057B2 (en) | 2008-12-24 |
Family
ID=34097305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003173510A Expired - Lifetime JP4200057B2 (en) | 2003-06-18 | 2003-06-18 | Pipe punching device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4200057B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4823620B2 (en) * | 2005-05-24 | 2011-11-24 | オリンパス株式会社 | Medical suture ligation device |
JP5709376B2 (en) * | 2009-12-22 | 2015-04-30 | 前澤給装工業株式会社 | Resin pipe punching machine |
-
2003
- 2003-06-18 JP JP2003173510A patent/JP4200057B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005007507A (en) | 2005-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016161904A1 (en) | Ball-throwing sliding sleeve having removable ball seat | |
US20070193780A1 (en) | Drilling device and method for producing undercut holes | |
BRPI0620181A2 (en) | device to limit feed during a drilling operation | |
JP2004503734A (en) | Tapping stop valve | |
JP4200057B2 (en) | Pipe punching device | |
JP2723750B2 (en) | Drilling device for forming a hole with an undercut | |
JP3873190B2 (en) | Rail punching device | |
WO2002000380A1 (en) | Hand tool for punching holes in a range of plastic irrigation pipes | |
NO781818L (en) | DOOR FOR RING-SHAPED HOLE CUTTING TOOL | |
US20200001377A1 (en) | Drill bit with chamfering function | |
EP0729802A1 (en) | Drill bit for drilling an undercut hole | |
US20040154438A1 (en) | Device to extract broken fasteners embedded in a workpiece | |
CN204450709U (en) | A kind of perforating mechanism | |
WO2007082530A3 (en) | Tool for deburring drillings | |
JP3748143B2 (en) | Branch extraction joint and its drilling tool | |
JPH11159683A (en) | Branch taking-out joint and cutter therefor | |
CN220446679U (en) | Waste material structure is arranged in pipe punching | |
CN215846018U (en) | Pipe cutting machine | |
CN217452270U (en) | Hollow drill bit capable of automatically recycling blanking | |
JP2016175139A (en) | Boring machine | |
JP2022165210A (en) | Drill | |
CN104690768B (en) | A kind of perforating mechanism | |
US3027785A (en) | Drill and centering device | |
JP2520546B2 (en) | Core drill | |
EP3954485A1 (en) | Tap tool holder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060529 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080903 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080909 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081006 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111010 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4200057 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121010 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131010 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |