JP4194898B2 - Electrical junction box - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車などの車両に装着され、バッテリと電装品との間に位置して、バッテリからの電流を各種の電装品に供給したり、電装品を制御したりするための電気接続箱に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種の電気接続箱に関する従来例の一例として、本願出願人により提案された特開2001−346315号公報に記載されたものがある(特許文献1)。この電気接続箱は、ブロック状の電気部品がロアケースに組み付けられたものであって、電気部品の周壁の外面に、傾斜面と平坦面とを有する突起が形成され、ロアケースに電気部品が組み付けられる際に、傾斜面がロアケースの周壁の縁に当接し、平坦面が周壁の内面に当接することを特徴とするものである。これにより、射出成形後に反りなどの変形が生じた場合であっても、ロアケースに電気部品を容易に取り付けることができるようになっている。
【0003】
しかしながら、この従来例は、電気部品が四方に周壁を有するロアケースに収納され、電気部品の外面に形成された係止部が、ロアケースの周壁内面に形成された被係止部に係合することで、電気部品が係止されるようになっているため、電気部品が周壁を有しないケース等に横付けされる構造の電気接続箱においては、被係止部を形成するための枠状の周壁が存在しないため、電気部品を本体に固定することができないという問題を有している。
【0004】
その他の従来例として、電気部品の係止構造に関するものに図5,6に開示されているものがある(特許文献2,3)。
図5に示す従来例(特許文献2)は、外された一方のコネクタ60が邪魔にならず、電子機器内部に搭載されるマザーボード67を容易に引き出せるようにしたものであり、一方のコネクタ60に、逆挿入防止用の突起61と、係止用の凹部62とを設け、他方のコネクタ63に、突起61をスライドガイドさせる切欠部65と、凹部62に係合する凸部66とを有するガイド機構64を設けたものである。
【0005】
ガイド機構64は、電源68の壁部に設けられた枠壁であり、一方のコネクタ60の挿入方向に貫通形成されている。ガイド機構64の幅広の側面には切欠部65が形成され、幅狭の両側面には凸部66が形成されている。一方のコネクタ60がガイド機構64に一時保持されることで、マザーボード67の引き出しの邪魔にならず、電子機器の組立作業性、保守作業性が向上するようになっている。
【0006】
図6に示す従来例は、スペースの狭い場所でも一方のコネクタ70と他方のコネクタ72とを嵌合させることができるものであり、係止部材75が、一方のコネクタ70の外側に被さる本体75aと、本体75aの両側面から互いに対向して延びる一対の腕75b、75bと、この腕75bの先端側に形成された係止爪75cとを有し、係止部材75の係止爪75cを他方のコネクタ72の係合凹部74に係合させて、両方のコネクタ70,72を係止するようにしたものである。
【0007】
一方のコネクタ70は方体形状をなしており、幅広の側面中央には案内突起71が形成されている。他方のコネクタ72は、一方のコネクタ70が嵌入可能な空間を有する箱形状に形成されている。他方のコネクタ72の一側面には、案内突起71をスライドガイドする案内溝73が形成されている。他方のコネクタ72の他側面には、係止部材75の係止爪75cと係合する係合凹部74が形成されている。
【0008】
係止部材75は、上述したように、本体75aと、一対の腕75b,75bと、係止爪75cとを有し、門形に形成されている。両方のコネクタ70,72を係止させるには、一方のコネクタ70と他方のコネクタ72とを嵌合させた後、一方のコネクタ70の外側から係止部材75を被せ、係止部材75の係止爪75cを他方のコネクタ72の係合凹部74に係合させることにより行う。
【0009】
しかしながら、上記第2,3の従来例には、以下の問題点がある。
第2の従来例は、ガイド機構64の挿入空間に一方のコネクタ60が挿入され、係止用の凹部62がガイド機構64の凸部66に係合し、一方のコネクタ60が係止されるものであるが、係止解除用冶具を挿入する隙間が狭く、メンテナンスの際に簡単に一方のコネクタ60を外すことができないという問題がある。
【0010】
第3の従来例では、両方のコネクタ70,72を係止させるための係止部材75を必要とするため、部品点数が多くなるとともに、係止構造が複雑になり、部品コストが高くなるという問題がある。
【0011】
【特許文献1】
特開2001−346315号公報(第5−6)
【特許文献2】
実開昭62−152378号公報(第4−8、第1図)
【特許文献3】
実開昭63−33577号公報(第3−6、第3図)
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した点に鑑み、電気部品の取り外しを容易に行うことができ、簡易な係止構造で成型性を向上することができ、また、防水性を向上することができる電気接続箱を提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1記載の発明は、(イ)本体と、該本体に取り付けられる電気部品とを備え、
(ロ)該電気部品に係止部が水平方向に突設され、前記本体の基壁に、該係止部に係合する爪部を有する被係止部が垂直方向に突設され、
(ハ)前記係止部が基部に続く自由端部に形成され、
(ニ)本体に対して電気部品を第一に水平方向に組付けるべく前記係止部を被係止片に水平方向に押付け、
(ホ)本体に対して電気部品を第二に垂直方向に組付けるべく前記係止部を前記被係止片に対して垂直方向に摺動させることにより前記係止部が前記爪部を乗り越えて係止される、
(へ)ことを特徴とする。
上記構成によれば、水平方向に突出する係止部を垂直方向に突出する被係止部に対応させながら、電気部品を被係止部の突出する方向にスライドさせると、係止部が爪部に当接し、被係止部が基部を支点として、係止部から離れる方向に容易に撓み、係止部が爪部を乗り越えた後に爪部と係合し、電気部品が本体に係止される。また、電気部品が係止された状態において、被係止部を撓ませると、係止部と爪部との係合が解除され、電気部品が本体から取り外される。また、被係止部の構成が簡易となる。
【0015】
また、請求項2記載の発明は、請求項1記載の電気接続箱において、前記本体に、前記電気部品と前記被係止部との間に位置する立壁が設けられ、該立壁に該電気部品の係止部を手前側から向こう側へ挿通させるための窓部が設けられたことを特徴とする。
上記構成によれば、係止部を立壁の向こう側に位置する被係止部と係合させることができる。また、立壁の向こう側の被係止部を指などを使って撓ませることができる。例えば、立壁で仕切られた隣り合う一方の部屋に電気部品を組み付け、他の部屋に被係止部を設けることができ、部品が取り外されて他の部屋が開放されている場合には、被係止部が露出され、係止解除操作が容易に行われることとなる。
【0016】
また、請求項3記載の発明は、請求項1又は2に記載の電気接続箱において、前記爪部が、傾斜面と、該傾斜面に続く水平係止面とを有することを特徴とする。
上記構成によれば、電気部品の係止部が爪部の傾斜面に乗り上げることで、被係止部が撓み、電気部品をスムーズにスライドさせることができる。そして、係止部が傾斜面を乗り越えることで、係止部が爪部の水平係止面に当接し、電気部品が係止される。
【0017】
また、請求項4記載の発明は、請求項1〜3のいずれか1項に記載の電気接続箱において、前記本体の横に前記電気部品が組み付けられることを特徴とする。
上記構成によれば、本体の周囲のスペースを有効に活用することができ、電気接続箱の崇高化を抑制することができる。このため、車両搭載部品が密集しているスペースの狭い場所にも電気接続箱を取り付けることが可能となる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態の具体例を図面を用いて詳細に説明する。
図1〜4は、本発明に係るジャンクションボックス(電気接続箱)の一実施形態を示すものである。
【0019】
ジャンクションボックス10は、電源ブロック(電気部品)35や、コネクタブロック30や、ECUや、電線や、ECUバスバー34などが組み付けられて、内部回路が構成されたものであり、アクチュエータ類としての各種モータや、計器類としてのメータなどが形成する外部回路に、バッテリからの電源電流を供給する電気接続部品である。
【0020】
本実施形態の電源ブロック35は、ヒューズ(図示せず)やリレーユニット47が合体されたものであり、バッテリからの電源電流が図示しないワイヤハーネスを介して供給され、電流がヒューズを経由してリレーユニット47に流れ、リレーユニット47によってアクチュエータ類などが制御されるようになっている。
【0021】
本実施形態のジャンクションボックス10は、電源ブロック35の取り外しを容易に行うことができる係止構造を提供するものであり、ブロック取付部(部品取付部)22を有するインナカバー(本体)12と、ブロック取付部22にスライド自在に取り付けられる電源ブロック35とを備え、電源ブロック35に係止突起(係止部)42が水平方向に突設され、インナカバー12の基壁13に、基部15aと、基部15aに続く自由端部15bとからなり、自由端部15bに係止突起42と係合する爪部15cを有する可撓性の被係止片(被係止部)15が垂直方向に突設され、電源ブロック35と被係止片15との間にはブロック取付部22の背壁(立壁)22dが位置し、背壁22dに電源ブロック35の係止突起42を手前側から向こう側へ挿通させるための窓部22fが設けられ、背壁22dの手前側に位置する電源ブロック35の係止突起42が、背壁22dの向こう側に位置する被係止片15の爪部15cに係合して、電源ブロック35がインナカバー12に係止されたことを特徴とするものである。
【0022】
以下に、ジャンクションボックス10の主要構成部分およびその作用について、主に図4を用い、必要に応じて他の図を参照しながら詳細に説明する。
【0023】
ここで、本明細書の説明の都合上、前後方向x、左右方向y、上下方向zについて、便宜上以下のように定めることとする(図4)。前後方向xとは、電源ブロック35がインナカバー12に組み付けられる方向をいうものとし、前を電源ブロック35が位置する側、後を側壁28の位置する側とする。左右方向yとは、コネクタブロック30が組み付けられる方向をいうものとする。上下方向zとは、インナカバー12の基壁13の板厚方向をいうものとし、上をECUバスバー34の位置する側とする。なお、ジャンクションボックス10の実使用の際は、例えば上下方向zが逆になったり、前後方向xが左右方向yになったり、またその逆になったりすることもある。
【0024】
図4に示すように、ジャンクションボックス10は、周辺部に複数のブロック取付部22,26,27を有するインナカバー12と、ブロック取付部22,26,27に組み付けられる電源ブロック35及びコネクタブロック30と、インナカバー12を上下から覆うアウタカバー(図示せず)及びECUカバー(図示せず)と、インナカバー12とアウタカバーとの間に組み付けられるECUバスバー34及び層構造をなす布線ユニット(図示せず)と、インナカバー12とECUカバーとの間に組み付けられるECU(図示せず)と、を備えている。
【0025】
インナカバー12は、樹脂成形により矩形状に形成され、基壁13と、基壁13の周辺部に形成された複数のブロック取付部22,26,27と、基壁13の直交する2辺の端部に形成された側壁28,29と、基壁13の対角線上に位置して隅部に連なる取付ブラケット20,21とから構成されている(図1参照。なお、図1と図4に示すインナカバーは上下逆向きになっている。)。基壁13の上面13a及び下面13bは、布線ユニットやECUが組み付けられるように開放形成されている。布線ユニットは、布線シートや配線板や裸電線や絶縁シートなどから構成されている。
【0026】
基壁13の上面13aには、複数のECUバスバー34を位置決め保持するための収容溝(図示せず)と、下向きに折曲形成された端子部34aを挿通させるための挿通孔(図示せず)とが形成されている。ECUバスバー34の上向きに折曲形成された圧接部34bは、布線ユニットの配線板に形成された挿通孔を挿通されるようになっている。
【0027】
ECUバスバー34は、基壁13の下面13b側に組み付けられるECUと基壁13の上面13a側に組み付けられる布線ユニットとを電気的に接続するための導体であり、導電性基板が打ち抜かれて、折曲形成されている。圧接部34bには布線ユニットの裸電線が圧接され、端子部34aにはECUの雌端子が端子接続されるようになっている。
【0028】
図1に示すように、基壁13の下面13bには、上述したようにECUが組み付けられるようになっている。ECUは、3方が垂直な壁22d、28,29で囲まれるため、外部干渉や水などの浸入から保護されるようになっている。また、前側の壁22dは、ブロック取付部22の背壁22dであり、電源ブロック35のリレーユニット47などから生ずる熱などがECU側に流れないようになっている。ECUには、熱影響を受けやすい電子部品などが含まれているため、背壁22dにより熱の流れが阻止されることで、ECUの誤作動が防止されるようになっている。
【0029】
また、下面13bには、ブロック取付部22の背壁22dに形成された窓部22fに臨む位置で、電源ブロック35の係止突起42に係合する被係止片15が垂直に立ち上がっている(図2参照)。被係止片15は、基壁13に連なる基部15aと、爪部15cを有し基部15aに続く自由端部15bと、自由端部15bを補強して過度の撓みを防止する両側のリブ15f、15fとからなっている。このため、被係止片15は、基部15aを支点として係止突起42から離れる方向に適度に撓むことができるようになり、係止突起42と被係止片15とが係合し易くなり、電源ブロック35の組付性が向上するようになっている。また、周囲が解放されている被係止片15の先端部を指などで押すことにより、係止が解除され、取り外しが容易に行われるようになっている。
【0030】
また、爪部15cは、基部15a側の傾斜面15dと、この傾斜面15dに続く水平係止面15eとを有している。このため、電源ブロック35をインナカバー12に取り付けると、係止突起42が爪部15cの傾斜面15dに沿って乗り上げ、被係止片15が係止突起42から離れる方向に撓み、そして係止突起42が傾斜面15dを乗り越え、被係止片15が弾性復帰して、係止突起42が被係止片15に係合するようになっている。
【0031】
図1に示すように、電源ブロック35が組み付けられる前側のブロック取付部22は、左右の垂直な壁部22a、22bと、この垂直な壁部22a、22bを連ねる水平な壁部22cと、背壁22dとから構成されている。背壁22dの中央部には、張り出し部22eが形成されており、この張り出し部22eに電源ブロック35のリレーユニット47が収容されている。また、背壁22dには、電源ブロック35の係止突起42を手前側(前)から向こう側(後)へ挿通させる窓部22fが上下に細長く形成されている。窓部22fは、上下方向にスロット状に形成されている。係止突起42は、電源ブロック35がブロック取付部22に組み付けられる際に、窓部22f内をスライドして、窓部22fに臨んで基壁13に垂設された被係止片15に係合するようになっている。
【0032】
左右の周辺部には、コネクタブロック30(図4。一方しか図示せず。)に対するブロック取付部26,27が形成されている。コネクタブロック30は、周壁30aの内部に相手側の雄型コネクタ(図示せず)に対する嵌合空間32を有しており、嵌合空間32には圧接端子33の端子部(図示せず)を複数並列に突出させている。コネクタブロック30の後側からは、端子部に続く圧接部33aが導出され、上向きに折り曲げられている。
【0033】
電源ブロック35やコネクタブロック30は、インナカバー12の周辺部に横付けされるため、空きスペースが有効に活用されるとともに、ジャンクションボックス10が上下方向に崇高化することが抑制される。このため、例えばエンジン室やインストルメントパネル廻りの各種部品の密集する狭いスペースにも、ジャンクションボックス10を取り付けることができるようになっている。
【0034】
取付ブラケット20,21は、その略中央部に締付ボルトを挿通させるための孔部20a,21aを有しており、車体パネルなどに締結固定されるようになっている。取付ブラケット20,21は、その根本側がリブ20bにより補強されているため、根本部が不用意に折れたりすることが防止されている。
【0035】
図3に示すように、電源ブロック35は、ヒューズプレート36と、複数のバスバー44と、配線板45と、リレーユニット47と、図示しないヒューズとを備えたものである。ヒューズとリレーユニット47は、バスバー44を介して接続され、電源ブロック35の内部回路が形成されるようになっている。
【0036】
ヒューズプレート36は樹脂成形されたものであり、上面には2つのコネクタキャビティ37,39とバスバー装着部41とを有し、下面には図示しないヒューズ装着部を有している。
【0037】
コネクタキャビティ37,39は、ヒューズプレート36の端部に並設されている。コネクタキャビティ37,39は、矩形箱状をなし、周壁37a,39aと奥壁とで外枠が形成され、内部はコネクタ嵌合室38,40になっている。各コネクタキャビティ37,39の上側の周壁には、図示しない電源供給用のバスバーを縦向き姿勢で装着させるためのスリット37b、39bが形成されている。スリット37b、39bには、電源供給用のバスバーに一体形成されている板状の端子部が挿入されて、コネクタ嵌合室38,40に突出されるようになっている。各コネクタ嵌合室38,40には、バッテリのプラス極とマイナス極とに接続されたワイヤハーネスのコネクタ(図示せず)が嵌合され、板状の端子部に雌端子が端子接続されて、バッテリからの電流が電源ブロック35に供給されるようになっている。なお、電源供給用のバスバーを縦向き姿勢で装着させる組付構造は、別出願しているため、本明細書での説明を省略することとする。
【0038】
バスバー装着部41は複数のスロット状の溝からなり、この溝に、一方に音叉部を複数並列に有し、他方にタブ状の端子部を有する電源供給用のバスバーや、一方に圧接部44aを有し、他方に音叉部を有する分岐用のバスバー44などが装着される。バスバー44は、従来と同様にして、導電性基板を打ち抜き、必要に応じて折り曲げ加工されたものである。図示される圧接部44aは、一対の圧接片を有する電線接続用の端子である。図示しない音叉部には、ヒューズ端子が接続されるようになっている。
【0039】
分岐用のバスバー44は、配線板45の上下で積層構造をなすように装着される。配線板45は、絶縁樹脂材料により射出成形されたものであり、その上下両面にバスバー44を収容するための溝(図示せず)が形成されている。上下のバスバー44、44は、配線板45により短絡が防止され、バスバー44の隣り合う圧接部44aは、バスバー44が溝に収容されることで、短絡が防止されるようになっている。
【0040】
コネクタキャビティ37,39とバスバー装着部41との間には、インナカバー12の被係止片15に係合する係止突起42がヒューズプレート36に一体形成されている。電源ブロック35をインナカバー12に組み付けるための係止手段は、係止突起42の他に複数設けられているが、図3には係止突起42のみが示されている。
【0041】
係止突起42は、被係止片15に対して直交して位置し(図2)、ヒューズプレート36から垂直に起立形成されている。係止突起42は、ヒューズプレート36に連なる基部42aと、基部42aに続き先端に傾斜面42cを有する自由端部42bと、自由端部42bを補強するリブ42dとからなっている。リブ42dは、自由端部42bの根本側から先端側に架けて形成されているため、自由端部42bがその全長に亘って補強され、電源ブロック35の組み付け中に、係止突起42が被係止片15に当接して折れるなどの損傷を生ずることが防止されている。
【0042】
係止突起42の傾斜面42cは、被係止片15の爪部15cの傾斜面15dと同程度の傾斜角度に形成されており、電源ブロック35の組み付け中に、係止突起42の傾斜面42cと爪部15cの傾斜面15dとが摺接することにより、係止突起42と被係止片15との係合がスムーズに行われるようになっている。なお、係止突起42と被係止片15の作用については、上述した通りであり、ここでは重複した説明を省略することとする。
【0043】
リレーユニット37は、樹脂材料からなるリレープレート46を介してヒューズプレート36に装着されている。リレーユニット47には、4つのリレーが収容されている。各リレーは、電磁コイル及び接点部材からなる本体と、電磁コイル及び接点部材から各一対ずつ導出される計4つの入・出力端子とを有している、なお、図3には、各リレーの各4つの端子のうち、最上層の分岐用バスバーの端子部44bと抵抗溶接される入力端子48a,48b,48c,48dが示されている。各リレーの各4つの端子に、バスバーの端子部44bが接続されることで、各リレーとヒューズとが接続され、各リレーにバッテリからの電源電流が供給されるようになっている。
【0044】
以上のように、本実施形態によれば、電源ブロック35をインナカバー12に組み付けると、電源ブロック35の水平方向に突出する係止突起42が、ブロック取付部22の背壁22dの窓部22fを挿通し、インナカバー12の垂直方向に突出する被係止片15の爪部15cに当接し、被係止片15が係止突起42から離れる方向に撓み、係止突起42が爪部15cを乗り越えた後に爪部15cと係合し、電源ブロック35がインナカバー12に係止される。また、電源ブロック35が係止された状態において、電源ブロック35の外側に露出している被係止片15を撓ませると、係止突起42と爪部15cとの係合が解除され、電源ブロック35がインナカバー12から容易に取り外される。
【0045】
なお、インナカバー12に形成されたブロック取付部22には、リレーユニット47などから生ずる熱がECU側に流れないように、背壁22dが形成されているが、防水や熱の問題がなければ、背壁22dを取り除くこともできる。
【0046】
また、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【0047】
【発明の効果】
以上の如く、請求項1記載の発明によれば、電気部品の係止部に係合する被係止部が、基部の自由端に爪部を有して本体の基壁に垂直に突設され、本体に対して電気部品を第一に水平方向に組付けるべく前記係止部を被係止片に水平方向に押付け、本体に対して電気部品を第二に垂直方向に組み付けるべく前記係止部を前記被係止片に対して垂直方向に摺動させることにより前記係止部が前記爪部を乗り越えて係止されるから、被係止部は基部を支点として係止部から離れる方向に撓ませやすくなり、係止部と爪部とを係合するとともに、係止部と爪部との係合を容易に解除することができる。したがって、電気部品の取付け、および取り外しを一層容易かつ確実に行うことができ、メンテナンス性と成型性が向上する。
【0049】
また、請求項2記載の発明によれば、電気部品と被係止部との間に位置する立壁に窓部が設けられているから、係止部を立壁の向こう側に位置する被係止部と係合させることができる。また、立壁の向こう側の被係止部の周囲が解放されている場合には、被係止部を指などを使って撓ませることができる。したがって、本体から電気部品を容易に取り外すことができる。また、ブロック取付部に抜き孔ができないため、防水性が向上する。
【0050】
また、請求項3記載の発明によれば、爪部が、傾斜面と水平係止面とを有するから、電気部品の係止部が爪部の傾斜面に乗り上げることで、被係止部が撓み、電気部品をスムーズにスライドさせることができる。そして、係止部が傾斜面を乗り越えることで、係止部が爪部の水平係止面に当接し、電気部品が係止される。したがって、電気部品の組付作業性が向上するとともに、係止の信頼性が向上する。
【0051】
また、請求項4記載の発明によれば、本体の周囲のスペースを有効に活用することができ、電気接続箱の崇高化を抑制することができる。したがって、車両搭載部品が密集しているスペースの狭い場所にも電気接続箱を取り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るジャンクションボックス(電気接続箱)の主要部の一実施形態を示す斜視図である。
【図2】図1に示すジャンクションボックスの係止突起(係止部)と被係止片(被係止部)の係止前後の状態を示し、(a)は係止前の状態を示し、(b)は係止後の状態を示す斜視図である。
【図3】同じくジャンクションボックスのインナカバー(本体)に組み付けられる電源ブロック(電気部品)を示す斜視図である。
【図4】同じくジャンクションボックスの分解斜視図である。
【図5】従来の電気部品の係止構造の一例を示す斜視図である。
【図6】従来の電気部品の係止構造の他の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
10 ジャンクションボックス(電気接続箱)
12 インナカバー(本体)
13 基壁
15 被係止片(被係止部)
15a 基部
15b 自由端部
15c 爪部
15d 傾斜面
15e 水平係止面
22 ブロック取付部(部品取付部)
22d 背壁(立壁)
22f 窓部
35 電源ブロック(電気部品)
42 係止突起(係止部)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is mounted on a vehicle such as an automobile, and is located between a battery and an electrical component, and supplies electrical current from the battery to various electrical components and controls electrical components. It is about the box.
[0002]
[Prior art]
One example of a conventional example of this type of electrical junction box is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-346315 proposed by the applicant of the present application (Patent Document 1). This electrical junction box is a block-shaped electrical component assembled to the lower case, and a projection having an inclined surface and a flat surface is formed on the outer surface of the peripheral wall of the electrical component, and the electrical component is assembled to the lower case. In this case, the inclined surface is in contact with the edge of the peripheral wall of the lower case, and the flat surface is in contact with the inner surface of the peripheral wall. As a result, even when deformation such as warpage occurs after injection molding, the electrical component can be easily attached to the lower case.
[0003]
However, in this conventional example, the electrical component is housed in a lower case having a peripheral wall in all directions, and the locking portion formed on the outer surface of the electrical component is engaged with the locked portion formed on the inner surface of the peripheral wall of the lower case. Therefore, in the electrical junction box having a structure in which the electrical component is laterally mounted on a case or the like having no peripheral wall, the frame-shaped peripheral wall for forming the locked portion Since there is no such, there is a problem that the electrical component cannot be fixed to the main body.
[0004]
As another conventional example, there is one disclosed in FIGS. 5 and 6 for a locking structure for electrical parts (Patent Documents 2 and 3).
In the conventional example shown in FIG. 5 (Patent Document 2), one of the removed
[0005]
The
[0006]
In the conventional example shown in FIG. 6, one
[0007]
One
[0008]
As described above, the
[0009]
However, the second and third conventional examples have the following problems.
In the second conventional example, one
[0010]
In the third conventional example, the
[0011]
[Patent Document 1]
JP 2001-346315 A (No. 5-6)
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Publication No. 62-152378 (FIGS. 4-8 and 1)
[Patent Document 3]
Japanese Utility Model Publication No. 63-33577 (FIGS. 3-6 and 3)
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above-described points, the present invention can easily remove an electrical component, can improve moldability with a simple locking structure, and can improve waterproofness. The purpose is to provide.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 includes (a) a main body and an electrical component attached to the main body.
(B) A locking portion is provided in the electrical component in the horizontal direction, and a locked portion having a claw portion that engages with the locking portion is provided in the vertical direction on the base wall of the main body.
(C) the locking portion is formed at a free end portion following the base portion;
Pressed horizontally to the first electrical component and against the (d) the body of the locking portion to assemble the horizontal direction to be engaging piece,
(E) The locking part gets over the claw part by sliding the locking part in the vertical direction with respect to the locked piece so as to secondly assemble the electrical component to the main body in the second vertical direction. Locked
It is characterized by that .
According to the above configuration, when the electrical part is slid in the protruding direction of the locked part while the locking part protruding in the horizontal direction corresponds to the locked part protruding in the vertical direction, the locking part is clawed. With the base as a fulcrum, the part to be locked easily bends away from the locking part, and after the locking part gets over the claw part, it engages with the claw part, and the electrical part is locked to the main body. Is done. In addition, when the locked portion is bent in a state where the electrical component is locked, the engagement between the locking portion and the claw portion is released, and the electrical component is removed from the main body. Moreover, the structure of the to-be-latched part becomes simple.
[0015]
The invention of claim 2, in the electric connection box according to claim 1, in the body, the standing wall is provided which is located between the electrical component and the locked portion, electrical components upstanding wall This is characterized in that a window portion is provided for inserting the locking portion from the near side to the far side.
According to the said structure, a latching | locking part can be engaged with the to-be-latched part located in the other side of a standing wall. Further, the locked portion on the other side of the standing wall can be bent using a finger or the like. For example, an electrical component can be assembled in one adjacent room partitioned by a standing wall and a locked portion can be provided in the other room, and when the part is removed and the other room is open, The locking portion is exposed, and the locking release operation is easily performed.
[0016]
According to a third aspect of the present invention, in the electrical junction box according to the first or second aspect, the claw portion has an inclined surface and a horizontal locking surface following the inclined surface.
According to the said structure, a to-be-latched part bends because the latching | locking part of an electrical component rides on the inclined surface of a nail | claw part, and an electrical component can be slid smoothly. And when a latching part gets over an inclined surface, a latching part contact | abuts to the horizontal latching surface of a nail | claw part, and an electrical component is latched.
[0017]
According to a fourth aspect of the present invention, in the electrical junction box according to any one of the first to third aspects, the electrical component is assembled beside the main body.
According to the said structure, the space around a main body can be used effectively and the sublimation of an electrical junction box can be suppressed. For this reason, it becomes possible to attach an electric junction box also to the narrow place of the space where vehicle mounting components are crowded.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Specific examples of embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
1 to 4 show an embodiment of a junction box (electrical connection box) according to the present invention.
[0019]
The
[0020]
The
[0021]
The
[0022]
Below, the main components of the
[0023]
Here, for convenience of explanation in the present specification, the front-rear direction x, the left-right direction y, and the up-down direction z are determined as follows for convenience (FIG. 4). The front-rear direction x refers to the direction in which the
[0024]
As shown in FIG. 4, the
[0025]
The
[0026]
On the
[0027]
The
[0028]
As shown in FIG. 1, the ECU is assembled to the
[0029]
Further, on the
[0030]
Further, the
[0031]
As shown in FIG. 1, the front
[0032]
[0033]
Since the
[0034]
The mounting
[0035]
As shown in FIG. 3, the
[0036]
The
[0037]
The connector cavities 37 and 39 are juxtaposed at the end of the
[0038]
The bus
[0039]
The branch bus bars 44 are mounted so as to form a laminated structure above and below the
[0040]
Between the
[0041]
The locking
[0042]
The
[0043]
The
[0044]
As described above, according to the present embodiment, when the
[0045]
The
[0046]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
[0047]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the locked portion that engages with the locking portion of the electrical component has a claw portion at the free end of the base portion and projects vertically from the base wall of the main body. It is, pressing in a horizontal direction the locking portion to be against the body assembling electrical components in the horizontal direction in the first to the locking piece, the so assembled vertically electrical components in the second relative to the body By sliding the locking portion in a direction perpendicular to the locked piece, the locking portion gets over the claw portion and is locked. Therefore, the locked portion is separated from the locking portion with the base as a fulcrum. It becomes easy to bend in the direction to leave | separate , While engaging a latching | locking part and a nail | claw part, engagement with a latching | locking part and a nail | claw part can be cancelled | released easily. Thus, the mounting of electrical components, and removing the can make one layer easily and reliably, thereby improving the moldability and maintainability.
[0049]
According to the second aspect of the present invention, since the window portion is provided on the standing wall positioned between the electrical component and the locked portion, the locked portion is positioned on the other side of the standing wall. Can be engaged with the part. Further, when the periphery of the locked portion on the other side of the standing wall is released, the locked portion can be bent using a finger or the like. Therefore, the electrical component can be easily removed from the main body. Further, since the block mounting portion cannot have a hole, waterproofness is improved.
[0050]
According to the invention described in claim 3 , since the claw portion has the inclined surface and the horizontal locking surface, the locked portion is moved by the locking portion of the electrical component riding on the inclined surface of the claw portion. It can be bent and the electrical parts can slide smoothly. And when a latching part gets over an inclined surface, a latching part contact | abuts to the horizontal latching surface of a nail | claw part, and an electrical component is latched. Therefore, the assembly workability of the electrical parts is improved and the reliability of locking is improved.
[0051]
Moreover, according to the invention of Claim 4 , the space around the main body can be used effectively, and the sublimation of the electrical junction box can be suppressed. Therefore, it is possible to attach the electrical junction box to a narrow space where vehicle-mounted components are dense .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a main part of a junction box (electrical connection box) according to the present invention.
2 shows a state before and after locking of a locking projection (locking portion) and a locked piece (locked portion) of the junction box shown in FIG. 1, and (a) shows a state before locking. (B) is a perspective view which shows the state after latching.
FIG. 3 is a perspective view showing a power supply block (electrical part) that is also assembled to the inner cover (main body) of the junction box.
FIG. 4 is an exploded perspective view of the junction box.
FIG. 5 is a perspective view showing an example of a conventional electrical component locking structure.
FIG. 6 is a perspective view showing another example of a conventional electrical component locking structure.
[Explanation of symbols]
10 Junction box (electric junction box)
12 Inner cover (main body)
13
22d Back wall (standing wall)
42 Locking protrusion (locking part)
Claims (4)
(ロ)該電気部品に係止部が水平方向に突設され、前記本体の基壁に、該係止部に係合する爪部を有する被係止部が垂直方向に突設され、
(ハ)前記係止部が基部に続く自由端部に形成され、
(ニ)本体に対して電気部品を第一に水平方向に組付けるべく前記係止部を被係止片に水平方向に押付け、
(ホ)本体に対して電気部品を第二に垂直方向に組付けるべく前記係止部を前記被係止片に対して垂直方向に摺動させることにより前記係止部が前記爪部を乗り越えて係止される、
(ヘ)ことを特徴とする電気接続箱。(A) a main body and an electrical component attached to the main body,
(B) A locking portion is provided in the electrical component in the horizontal direction, and a locked portion having a claw portion that engages with the locking portion is provided in the vertical direction on the base wall of the main body.
(C) the locking portion is formed at a free end portion following the base portion;
Pressed horizontally to the first electrical component and against the (d) the body of the locking portion to assemble the horizontal direction to be engaging piece,
(E) The locking part gets over the claw part by sliding the locking part in the vertical direction with respect to the locked piece so as to secondly assemble the electrical component to the main body in the second vertical direction. Locked
(F) An electrical junction box characterized by that .
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