JP4193034B2 - Rolling bearing - Google Patents
Rolling bearing Download PDFInfo
- Publication number
- JP4193034B2 JP4193034B2 JP2002281388A JP2002281388A JP4193034B2 JP 4193034 B2 JP4193034 B2 JP 4193034B2 JP 2002281388 A JP2002281388 A JP 2002281388A JP 2002281388 A JP2002281388 A JP 2002281388A JP 4193034 B2 JP4193034 B2 JP 4193034B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer ring
- wedge member
- housing
- rolling bearing
- creep
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/067—Fixing them in a housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/10—Force connections, e.g. clamping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/10—Force connections, e.g. clamping
- F16C2226/16—Force connections, e.g. clamping by wedge action, e.g. by tapered or conical parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
- F16C33/586—Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば温度変化があったり或いは振動等の生じやすい位置に嵌め入れる軸受であって、内輪の回転に伴ってハウジング等の固定部と外輪との間に生じるクリープを防止することのできる転がり軸受に関する。
【0002】
【従来の技術】
転がり軸受の外輪を、すきま嵌め或いは比較的軽い力でハウジングに外輪を圧入して使用する場合、外輪に何らかの理由で回転力が加わった時、所謂クリープが発生することがある。例えば、振動や衝撃等により外輪に回転力が作用するとクリープが発生することがある。その他、温度上昇によりハウジングの熱膨張率が軸受外輪のそれより大きいと、クリープが発生しやすくなる。
【0003】
ハウジングと軸受外輪との間のクリープ防止については、従来から種々の提案がなされてきた。例えば、ハウジングに嵌合させる外輪外周に偏心させた環状溝を周設し、一部に膨出部を形成すると共に端部を重合させるような有端弾性リングであって該重合部を前記偏心環状溝の最浅溝部の深さより厚くしたものを前記環状溝に嵌合させるようにしたもの、特許文献1の図9に示すように、ハウジング等に嵌合される外輪22の外周面22aに、凹溝24を周設すると共に、該凹溝24に、その半径が前記外輪22の半径外径よりAだけ少し大きくなるよう1本或いは2本のOリング23を装着することにより、その緊迫力でクリープ発生限界点を向上させる提案もなされている(例えば特許文献1参照)。
【0004】
【特許文献1】
特開2002−130309
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記するような従来のクリープ防止用の転がり軸受では、加工が比較的複雑であったり、弾性リング等は寿命に問題があったり、また、クリープ発生限界点があまり大きくないために、その限界点以上においてはクリープが発生し、ハウジングが摩耗してしまう、という問題があった。
【0006】
この発明は、上記する課題に対処するためになされたものであり、加工も比較的簡単であり、大きな回転力が作用してもクリープが発生せず、寿命も長く、且つ耐久性にも優れたクリープ防止用の転がり軸受を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
即ち、この発明は上記する課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、ハウジング(1)又は固定部に嵌合する外輪(2)と、内輪(3)と、これら外輪と内輪との間に配置される転動体(5)とを備えた転がり軸受において、
前記外輪外周に接線方向のスリット溝(2b)を設けると共に、該スリット溝(2b)に嵌合し、該スリット溝(2b)の最も深い位置の高さと同等若しくはこれより少し小さい外径を有する楔部材(9)を移動自在に内部で保持すると共に、外輪外周面側に該楔部材(9)の一部が露出する長孔(8a)を設けた箱状のカードリッジ(8)を配置して成ることを特徴とするものである。
【0008】
請求項2に記載の発明は、請求項1の楔部材(9)が、玉またはコロであることを特徴とするものである。
【0009】
この発明の上記各手段によれば、ハウジング1と、すきま嵌め或いは軽い圧入嵌合されている外輪2との間にクリープが生じようとしても、外輪2の外周面に設けたスリット溝2bに入れた楔部材9が、溝内を移動し、ハウジング1の内周面1aと溝2bとの間の狭い空間において楔効果によって食い込み、ハウジング1と外輪2との相対回転を、一方向クラッチのように阻止する。従って、クリープはほぼ完全に防止することができる(図1乃至図3参照)。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の具体的な実施の形態について図面を参照して説明する。
図1(A)は、この発明の転がり軸受の軸方向の一部断面図であり、ハウジングに嵌めた状態を示す。図1(B)は、図1(A)のAーA矢視図である。また、図2(A)は、図1のB−B矢視断面図であり、図2(B)は、図2(A)のP矢視平面図である。この転がり軸受は、ハウジング1にすきま嵌め或いは軽い荷重で圧入される外輪2と、内輪3と、これら外輪2と内輪3との間の環状空間4に配置される転動体5と、該転動体5を保持する保持器6と、で構成される。この転がり軸受は、外輪2の内周両端部に溝2a,2aが形成され、シールド板7,7が転動体5を配置する環状空間4を密封している。
【0011】
前記外輪2の外周の一部には、接線方向のスリット溝2bが設けられ、弓状の空間を形成している。該スリット溝2bには、図3に示すように、該スリット溝2bの最も深い位置の高さHより少し小さい外径dの玉の楔部材9を保持するカートリッジ8が嵌め込まれている。この楔部材9は、ハウジング1と外輪2との間に相対回転(クリープ)が発生したとき、スリット溝2b内を転がり、該スリット溝2bとハウジング1の内周面1aとの間で楔作用をする部材となるものである。
【0012】
次に、前記楔部材9を保持するカートリッジ8は、薄い金属板或いは合成樹脂により製作され、側面形状は、前記外輪2に形成した弓状のスリット溝2bの側面形状をはみ出さない形状としてある。例えば、該側面形状は、前記弓状のスリット溝2bの側面形状に沿って類似の形状に形成され且つ該カートリッジ8の外輪外周面側には長穴8aが設けられている。そして、前記玉の楔部材9は、この長穴8aの範囲で移動自在に保持される。該カートリッジ8は、楔部材9を安定的に保持して、ハウジング1と外輪2とを嵌合する際組み立て作業をし易くするためのもので、外輪2の弓状のスリット溝2bに若干弾性変形させて嵌め入れてある。また、上記するように楔部材9は長穴8aの範囲内で移動するが、両端部で該長穴8aよりその一部が突出して、外輪2とハウジング8との間で係合(楔作用)する。
【0013】
図4は、金属板を使用してプレス加工によりカートリッジ8を製作する工程を示す簡単な図である。図4(A)に示すように、先ず、長手方向に長い2辺8b,8bを有する八角形であって、中央部に長穴8aを金型で板材を打ち抜く。次に、図4(A)の折線8c,8cにそって、図4(B)、図4(C)に示すように折り曲げ、全体をわん曲させて、図5の斜視図に示すような曲線状の箱型とする。尚、該カートリッジ8は、必須のものではなく、外輪2に設けた半円状の溝2bに楔部材9を入れた状態でハウジング1と外輪2とを嵌合しても良い。
【0014】
図6は、ハウジング1の内周面と、玉の楔部材9とのくい込み角を示す図である。 前記外輪2に設けた弓状のスリット溝2bに配置する楔部材9の外径dは、スリット溝2bの最も深い位置の高さHと同一又はこれより若干小さい外径とする(図3参照)。前記楔部材9の径dを、スリット溝2bの最も深い位置の高さHと同一とすると、即ち、ハウジング1の内周面と、楔部材である玉9とのくい込み角を0°とすると、溝2bに配置したカートリッジ8を配置した外輪2を、ハウジング1に嵌め入れるとき楔部材9が少しでも動くと、該楔部材9が外輪2の外周面から突出するので、ハウジングに嵌めにくくなる。従って、該楔部材9の径dは、スリット溝2bの最も深い位置の高さHより少し小さくして多少動いても外輪2をハウジング1に嵌め入れやすくするのが作業能率上好ましい。
【0015】
一方、楔部材9の径dが、スリット溝2bの最も深い位置の高さHよりも、かなり小さいと、ハウジング1の内周面1aと楔部材9とのくい込み角αが、大きくなり、すべりが生じてクリープを防止出来なくなる。従って、作業能率及びクリープ防止の観点からαは、5°〜15°程度が最も良い。
【0016】
【実験例】
図7は、この発明の転がり軸受を用いて行ったクリープ試験の一例を示す図である。この試験に用いた装置は、図8に示すように、ハウジング1に転がり軸受の外輪2を嵌合させ、内輪3には回転軸11を嵌合固定し、他方の軸受10との間に該回転軸11を架設し、また、該回転軸11には偏心荷重がかかるよう重錘13を取り付けた円板部材12を固定して構成してある。
この装置において、くい込み角αは、10°、外輪2の外径は、52mm、楔部材9の外径は1mm、内輪3を嵌合する回転軸径は、20mm、この回転軸にかけた回転速度(r/min)を、表の横軸に示し、内輪回転軸にかけた偏心回転荷重) は、この図7の下側の横軸に示す如くである。偏心回転荷重は、回転軸11に円板部材を取り付け、回転軸中心から60mmの位置に50gの重錘を置くことによりかかるようにした。この実験結果からわかるように、この発明の転がり軸受によれば、全くクリープは生じなかった。
【0017】
前記楔部材9は、玉に限らず、ハウジング1と外輪2との間で相対回転が生じたとき、スリット溝2b上を転がり、該スリット溝2bとハウジング1との間の狭くなっている空間部分へ移動し、楔作用するものであれば円筒コロ等その形状は問わない。また、楔部材9の数は単数でもよく、複数個でもよい。
【0018】
【発明の効果】
以上、詳述したように、本発明の転がり軸受によれば、大きな回転トルクがいくらかかってもクリープは全く生じない。従って、極めて有効にクリープを防止することができる。また、この転がり軸受は、外輪に接線方向のスリット溝を加工するだけであり、楔部材を収容するカートリッジも簡単に加工可能であり、且つ楔部材も従来のボールやコロ等を用いることができるのでコスト的にも安価に製作することができ且つ耐久性にも優れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1(A)は、この発明の転がり軸受の軸方向の一部断面図であり、ハウジ グに嵌めた状態を示す。図1(B)は、図1(A)のAーA矢視図である。
【図2】 図2(A)は、図1のB−B矢視断面図であり、図2(B)は、図2(A) P矢視平面図である。
【図3】 外輪の軸方向に対して直角方向の一部断面図であって、該外輪に形成される溝の深さと楔部材である玉の径との関係を示す図である。
【図4】 金属板を使用してプレス加工により本発明で用いるカートリッジを製作する工程を簡単に示す図である。
【図5】 本発明で使用される箱状部材に楔部材をいれた状態の斜視図である。
【図6】 本発明で使用される楔部材を外輪の半円状溝に入れ、ハウジングの内周面とこの楔部材とのくい込み角を示す図である。
【図7】 本発明の転がり軸受を用いて行ったクリープ試験の実験結果を示す図である。
【図8】 本発明の転がり軸受を用いて行ったクリープ試験装置の構成を示す図である。
【図9】 従来のクリープ防止手段を設けた転がり軸受の軸方向の一部断面図である。
【符号の説明】
1 ハウジング
1a ハウジング内周面
2 外輪
2b 半円状の溝
8 箱状のカートリッジ
8a 箱状のカートリッジの長穴
9 楔部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is, for example, a bearing that is fitted in a position where temperature changes or vibration is likely to occur, and can prevent creep that occurs between a fixed portion such as a housing and an outer ring as the inner ring rotates. It relates to rolling bearings.
[0002]
[Prior art]
When the outer ring of the rolling bearing is used by fitting the outer ring into the housing with a clearance fit or a relatively light force, so-called creep may occur when a rotational force is applied to the outer ring for some reason. For example, creep may occur when a rotational force acts on the outer ring due to vibration or impact. In addition, if the coefficient of thermal expansion of the housing is greater than that of the bearing outer ring due to temperature rise, creep tends to occur.
[0003]
Various proposals have been made for the prevention of creep between the housing and the bearing outer ring. For example, an endless elastic ring in which an annular groove eccentric to the outer periphery of the outer ring to be fitted to the housing is provided to form a bulge portion in part and the end portion is overlapped, and the overlap portion is As shown in FIG. 9 of
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2002-130309 A
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional rolling bearing for preventing creep as described above, the processing is relatively complicated, the elastic ring has a problem in the life, and the limit point of occurrence of creep is not so large. In the above, there was a problem that creep occurred and the housing was worn.
[0006]
The present invention has been made in order to cope with the above-described problems, is relatively easy to process, does not generate creep even when a large rotational force is applied, has a long life, and is excellent in durability. An object of the present invention is to provide a rolling bearing for preventing creep.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
That is, in order to solve the above-described problems, the invention described in
Provided with a tangential slit groove (2b) in the outer ring outer periphery, fitted in the slit groove (2b), has a deepest height equal to or outer diameter slightly smaller than this position of the slit groove (2b) movably the wedge member (9) holds internally arranged elongated holes partially exposed box-shaped card ridge having a (8a) (8) of the wedge member (9) to the outer ring outer circumferential surface It is characterized by comprising .
[0008]
The invention described in
[0009]
According to each of the above means of the present invention, even if creep is to occur between the
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1A is a partial sectional view in the axial direction of a rolling bearing according to the present invention, and shows a state in which the rolling bearing is fitted in a housing. FIG. 1B is a view taken along arrow AA in FIG. 2A is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG. 1, and FIG. 2B is a plan view taken along the arrow P in FIG. The rolling bearing includes an
[0011]
A part of the outer periphery of the
[0012]
Next, the
[0013]
FIG. 4 is a simple diagram showing a process of manufacturing the
[0014]
FIG. 6 is a view showing a biting angle between the inner peripheral surface of the
[0015]
On the other hand, when the diameter d of the
[0016]
[Experimental example]
FIG. 7 is a diagram showing an example of a creep test performed using the rolling bearing of the present invention. As shown in FIG. 8, the apparatus used in this test has a
In this device, the bite angle alpha, 10 °, the outer diameter of the
[0017]
The
[0018]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the rolling bearing of the present invention, creep does not occur at all even if a large rotational torque is applied. Therefore, creep can be prevented very effectively. In addition, this rolling bearing only forms a tangential slit groove on the outer ring, a cartridge for accommodating the wedge member can also be easily processed, and the conventional ball or roller can be used as the wedge member. Therefore, it can be manufactured at low cost and has excellent durability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 (A) is a partial cross-sectional view in the axial direction of a rolling bearing according to the present invention, showing a state of being fitted to a housing. FIG. 1B is a view taken along arrow AA in FIG.
2A is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 1, and FIG. 2B is a plan view taken along the arrow P in FIG. 2A.
FIG. 3 is a partial cross-sectional view perpendicular to the axial direction of the outer ring, showing the relationship between the depth of a groove formed in the outer ring and the diameter of a ball that is a wedge member.
FIG. 4 is a diagram simply showing a process of manufacturing a cartridge used in the present invention by press working using a metal plate.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a wedge member is inserted into a box-shaped member used in the present invention.
FIG. 6 is a view showing a biting angle between the inner peripheral surface of the housing and the wedge member when the wedge member used in the present invention is put in a semicircular groove of the outer ring.
FIG. 7 is a diagram showing an experimental result of a creep test performed using the rolling bearing of the present invention.
FIG. 8 is a diagram showing a configuration of a creep test apparatus performed using the rolling bearing of the present invention.
FIG. 9 is a partial sectional view in the axial direction of a rolling bearing provided with a conventional creep preventing means.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記外輪外周に接線方向のスリット溝を設けると共に、該スリット溝に嵌合し、該スリット溝の最も深い位置の高さと同等若しくはこれより少し小さい外径を有する楔部材を移動自在に内部で保持すると共に、外輪外周面側に該楔部材の一部が露出する長孔を設けた箱状のカードリッジを配置して成ることを特徴とする転がり軸受。 In a rolling bearing comprising an outer ring that fits in a housing or a fixed part, an inner ring, and rolling elements that are arranged between the outer ring and the inner ring,
Provided with a tangential slit grooves on the outer ring periphery, fitted in the slit groove, movably held in the deepest position in the height equal to or wedge member having an outer diameter slightly smaller than this of the slit groove In addition, a rolling bearing comprising a box-shaped cartridge provided with a long hole through which a part of the wedge member is exposed on the outer peripheral surface side of the outer ring.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002281388A JP4193034B2 (en) | 2002-09-26 | 2002-09-26 | Rolling bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002281388A JP4193034B2 (en) | 2002-09-26 | 2002-09-26 | Rolling bearing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004116659A JP2004116659A (en) | 2004-04-15 |
JP4193034B2 true JP4193034B2 (en) | 2008-12-10 |
Family
ID=32275840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002281388A Expired - Fee Related JP4193034B2 (en) | 2002-09-26 | 2002-09-26 | Rolling bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4193034B2 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007087701A1 (en) * | 2006-01-31 | 2007-08-09 | John Horvat | Bearing anti creep device & method |
JP5194551B2 (en) * | 2007-05-07 | 2013-05-08 | 日本精工株式会社 | Anti-creep mechanism for bearings |
JP2009092155A (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Ntn Corp | Shaft support device |
JP5851880B2 (en) | 2012-02-24 | 2016-02-03 | 三菱重工業株式会社 | Bearing device |
JP5488938B2 (en) * | 2012-09-26 | 2014-05-14 | 日本精工株式会社 | Anti-creep mechanism for bearings |
JP7152916B2 (en) * | 2018-09-19 | 2022-10-13 | Ntn株式会社 | bearing device |
DE102021105661A1 (en) | 2021-03-09 | 2022-09-15 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Bearing arrangement for a rotor shaft of an electric machine dimensioned for the electric drive of a motor vehicle |
-
2002
- 2002-09-26 JP JP2002281388A patent/JP4193034B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004116659A (en) | 2004-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5505549B2 (en) | Rolling bearing | |
EP2142816B1 (en) | Mounting assembly | |
JP2007278426A (en) | Roller type one-way clutch | |
WO2007018014A1 (en) | One-way clutch | |
JP6515565B2 (en) | Bearing device and fixing plate for bearing device | |
JP4193034B2 (en) | Rolling bearing | |
US4545627A (en) | Creep preventing device of an annular member | |
JP3841461B2 (en) | Sealed bearing | |
JP4031614B2 (en) | Foil gas bearing | |
JP4087499B2 (en) | One way clutch | |
JP2007198582A (en) | Pulley device with built-in one-way clutch | |
JP2008151216A (en) | Thrust roller bearing | |
JP2009014193A (en) | Friction damper device | |
JP3898805B2 (en) | Rolling bearing | |
JP4940994B2 (en) | One-way clutch | |
JP2003278777A (en) | Rolling bearing device | |
JP5408306B2 (en) | One-way clutch built-in pulley device | |
JP2533731Y2 (en) | Ring creep prevention device | |
JP2009127725A (en) | Sealing arrangement for universal joint | |
JPS6339439A (en) | Small-sized rotating machine | |
JP3785316B2 (en) | Pulley unit mounting structure | |
JPH11325089A (en) | Rolling bearing | |
JP3098526B2 (en) | Hand clutch | |
JPS6123702Y2 (en) | ||
JPS59491Y2 (en) | Ring body creep prevention device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080425 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080430 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080625 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080827 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080909 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111003 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111003 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121003 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131003 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |