JP4188306B2

JP4188306B2 - Plunger type pump device

Info

Publication number: JP4188306B2
Application number: JP2004357757A
Authority: JP
Inventors: 恒司酒井; 博士中野
Original assignee: Honda Motor Co Ltd; Nissin Kogyo Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd; Nissin Kogyo Co Ltd
Priority date: 2004-12-10
Filing date: 2004-12-10
Publication date: 2008-11-26
Anticipated expiration: 2024-12-10
Also published as: JP2006161771A

Description

本発明は、ポンプ駆動軸に設けられる偏心カム部で往復駆動されるプランジャを有してボディに配設されるポンプと、前記ポンプ駆動軸を回転駆動するようにして前記ボディの一側面に取付けられる電動モータとを備えるプランジャ型ポンプ装置に関する。 The present invention includes a pump having a plunger that is reciprocally driven by an eccentric cam portion provided on a pump drive shaft, and a pump mounted on one side of the body so as to rotationally drive the pump drive shaft. The present invention relates to a plunger type pump device including an electric motor.

作動中のポンプからわずかながらにじみ出る作動液を、金属焼結リングで吸収して排出路から排出するようにしたプランジャ型ポンプ装置が、特許文献１で知られており、またポンプからにじみ出る作動液を導く連通通路の出口側に該連通通路の内径よりも大径の大径部が設けられ、さらに大径部の出口に連通通路の内径よりも小径のリングが設けられるプランジャ型ポンプ装置が、特許文献２で知られている。
特表２００２−５３６５８０号公報特開平１−２９０９７７号公報 A plunger-type pump device is known in Patent Document 1 in which a hydraulic fluid that slightly oozes from a pump in operation is absorbed by a sintered metal ring and discharged from a discharge passage. Also, a hydraulic fluid that oozes from the pump is known. A plunger-type pump device in which a large-diameter portion larger than the inner diameter of the communication passage is provided on the outlet side of the communication passage to be guided, and a ring having a smaller diameter than the inner diameter of the communication passage is provided at the outlet of the large-diameter portion. It is known from document 2.
Special table 2002-536580 gazette JP-A-1-290977

ところで、プランジャ型ポンプ装置では、上記特許文献１および特許文献２で開示されるように、使用中のポンプから僅かににじみ出た作動液を装置外に排出するのが一般的であるが、環境汚染の観点からは滲出作動液は装置内に捕集して保持することが望まれる。しかも滲出作動液を単に捕集するだけでなく、何らかの理由で滲出作動液量が増大して許容保持量を超えた場合にも、ポンプ側に逆流してポンプの機能を損なうことがないようにする必要がある。 By the way, in the plunger type pump device, as disclosed in the above-mentioned Patent Document 1 and Patent Document 2, it is common to discharge the working fluid slightly exuded from the pump in use to the outside of the device. From this point of view, it is desirable to collect and hold the exuding hydraulic fluid in the apparatus. Moreover, not only to collect exudation hydraulic fluid, but also to prevent backflow to the pump side and impair the function of the pump when the exudation hydraulic fluid amount increases for some reason and exceeds the allowable retention amount. There is a need to.

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、ポンプからの滲出作動液を極力捕集保持して環境汚染が生じないようにするとともに、滲出作動液が許容保持量を超えてもポンプ側の機能が損なわれることがないようにしたプランジャ型ポンプ装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and collects and holds the exuding hydraulic fluid from the pump as much as possible to prevent environmental pollution, and even if the exuding hydraulic fluid exceeds the allowable holding amount, the pump It is an object of the present invention to provide a plunger type pump device in which the function on the side is not impaired.

上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、ポンプ駆動軸に設けられる偏心カム部で往復駆動されるプランジャを有してボディに配設されるポンプと、前記ポンプ駆動軸を回転駆動するようにして前記ボディの一側面に取付けられる電動モータとを備えるプランジャ型ポンプ装置において、前記ポンプ駆動軸の前記電動モータ側の端部を囲むリザーブ室が前記ボディに形成されると共に、前記ポンプ駆動軸を囲繞して前記リザーブ室内に突入する円筒状の支持部が前記ボディに一体に設けられ、前記ポンプ側からの液漏れを防止するようにして前記ポンプ駆動軸および前記支持部間に介装される環状のシール部材が、前記リザーブ室に臨んで配置され、前記シール部材よりも下方であって前記リザーブ室の底面よりも上方で該リザーブ室に通じるドレンポートが前記ボディの下部に設けられることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention provides a pump disposed in a body having a plunger reciprocally driven by an eccentric cam portion provided on a pump drive shaft, and rotating the pump drive shaft. A plunger-type pump device including an electric motor attached to one side of the body so as to be driven, and a reserve chamber surrounding an end of the pump drive shaft on the electric motor side is formed in the body; A cylindrical support portion that surrounds the pump drive shaft and enters the reserve chamber is provided integrally with the body, and prevents liquid leakage from the pump side between the pump drive shaft and the support portion . an annular sealing member interposed is, the disposed facing to the reserve chamber, said sealing member said Riza be above the bottom of the storage chamber to a lower than Drain port leading to the chambers and which are located in the lower part of the body.

また請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加えて、前記ボディの一側面に凹部が設けられ、電動モータのモータケースが、前記ボディとの間に前記リザーブ室を形成するようにして前記凹部の開口端を塞ぎつつ前記ボディの一側面に取付けられることを特徴とする。 The invention according to claim 2, in addition to the configuration of the invention according to claim 1, wherein a recess is provided on one side of the body, the motor case of the electric motor, forms the reserve chamber between said body In this way, it is attached to one side surface of the body while closing the opening end of the recess.

請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に加えて、前記電動モータには、該電動モータ内に通じる通気路が、前記ドレンポートのリザーブ室への開口端よりも上方でリザーブ室に開口するようにして設けられることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first or second aspect of the present invention, the electric motor has a ventilation path leading to the electric motor rather than an opening end of the drain port to the reserve chamber. It is characterized by being provided so as to open to the reserve chamber above.

さらに請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構成に加えて、前記通気路よりも下方の前記リザーブ室の容積が、作動環境下で温まった状態からの冠水による冷却に応じて前記電動モータ内およびリザーブ室の空気が収縮する冷却収縮量と、冠水時に前記ドレンポートから作用する水圧によって前記電動モータ内およびリザーブ室の空気が収縮する加圧圧縮量との和よりも大きく設定されることを特徴とする。 Furthermore, in addition to the configuration of the invention of claim 3 , the invention of claim 4 corresponds to cooling by flooding from a state in which the volume of the reserve chamber below the air passage is warmed in the operating environment. Setting is larger than the sum of the cooling shrinkage amount in which the air in the electric motor and the reserve chamber contracts and the pressure compression amount in which the air in the electric motor and the reserve chamber contracts due to the water pressure acting from the drain port during flooding It is characterized by being.

請求項１記載の発明によれば、シール部材からリザーブ室側ににじみ出た作動液を、リザーブ室内でドレンポートのリザーブ室への開口端およびリザーブ室の底面間に貯留することができ、リザーブ室内においてドレンポートのリザーブ室への開口端よりも下方部分を、シール部材から漏れた作動液を溜めるドレンパンとして機能させることができ、シール部材からにじみ出た作動液を外部に漏らさないようにして環境汚染を防止することができ、ドレンパン専用の部品を不要としてコスト低減を図ることができる。しかも何らかの理由で滲出作動液が増加したときには、シール部材からポンプ側に作動液が逆流することがないようにしてドレンポートから滲出作動液を外部に排出することができ、ポンプの機能が損なわれることはない。またポンプ駆動軸の軸線まわりに正規の姿勢から多少角変位した姿勢でプランジャ型ポンプ装置が設置されていても、リザーブ室内の水がシール部材を介してポンプ側に逆流することを極力防止することができる。 According to the first aspect of the present invention, the hydraulic fluid that has oozed from the seal member toward the reserve chamber can be stored in the reserve chamber between the open end of the drain port to the reserve chamber and the bottom surface of the reserve chamber. In this case, the part below the open end of the drain port to the reserve chamber can function as a drain pan that accumulates the hydraulic fluid leaking from the seal member, and the environmental fluid is prevented from leaking to the outside. Therefore, it is possible to reduce the cost by eliminating the need for parts dedicated to the drain pan. Moreover, when the amount of exuding hydraulic fluid increases for some reason, the hydraulic fluid can be discharged from the drain port to the outside so that the hydraulic fluid does not flow backward from the seal member to the pump side, and the function of the pump is impaired. There is nothing. Also, even if the plunger type pump device is installed with a slight angular displacement from the normal posture around the axis of the pump drive shaft, the water in the reserve chamber is prevented from flowing back to the pump side through the seal member as much as possible. Can do.

その上、プランジャ型ポンプ装置がポンプ駆動軸の軸線を多少傾斜させるような姿勢になっても、リザーブ室内に突入する円筒状の支持部およびポンプ駆動軸間にシール部材が介装されているので、ポンプ側から漏出した作動液がリザーブ室に流出することをシール部材で極力防止することができるとともに、リザーブ室内に作動液が貯留されていてもリザーブ室内の作動液がシール部材を経てポンプ側に逆流することはない。 In addition, even if the plunger type pump device has a posture that slightly tilts the axis of the pump drive shaft, the seal member is interposed between the cylindrical support portion that enters the reserve chamber and the pump drive shaft. The seal member can prevent the hydraulic fluid leaking from the pump side from flowing into the reserve chamber as much as possible, and even if the hydraulic fluid is stored in the reserve chamber, the hydraulic fluid in the reserve chamber passes through the seal member to the pump side. Never flow backwards.

また特に請求項２記載の発明によれば、ボディの一側面に設けられる凹部と、その凹部を塞ぐようにしてボディの一側面に取付けられるモータケースとの間にリザーブ室が形成されるので、リザーブ室の形成が容易であり、しかもリザーブ室の容積を極力大きく設定することができる。 Further , according to the invention of claim 2 , since the reserve chamber is formed between the recess provided on one side of the body and the motor case attached to one side of the body so as to close the recess, The reserve chamber can be easily formed, and the volume of the reserve chamber can be set as large as possible.

また特に請求項３記載の発明によれば、電動モータ内は、通気路、リザーブ室およびドレンポートを介して外気が通気し、呼吸することが可能であり、しかもシール部材からしみ出てリザーブ室内に溜められた作動液がリザーブ室から前記通気路を経て電動モータ側に入ることを防止することができる。 In particular , according to the invention described in claim 3 , the inside of the electric motor can be ventilated and breathed through the air passage, the reserve chamber, and the drain port, and the air leaks out from the seal member. It is possible to prevent the hydraulic fluid stored in the tank from entering the electric motor side through the air passage from the reserve chamber.

さらに請求項４記載の発明によれば、作動によって温まった状態のポンプ装置が冠水することにより、水圧および冷却によってリザーブ室および電動モータ内の空気の収縮が生じても、リザーブ室に浸水した水の水面は通気路よりも下方にあり、電動モータ内への浸水が確実に防止されることになる。 Further, according to the invention described in claim 4 , even if the pump device heated by the operation is submerged, even if the air pressure in the reserve chamber and the electric motor is contracted by water pressure and cooling, the water submerged in the reserve chamber This water surface is located below the air passage, so that water can be reliably prevented from entering the electric motor.

以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below based on examples of the present invention shown in the accompanying drawings.

図１〜図３は本発明の第１実施例を示すものであり、図１はプランジャ型ポンプ装置の縦断面図であって図２の１−１線に沿う断面図、図２は図１の２−２線断面図、図３は当該プランジャポンプ装置に具備される第１ポンプの拡大断面図である。 1 to 3 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a plunger type pump device, which is a sectional view taken along line 1-1 of FIG. 2, and FIG. 2-2 line sectional drawing, FIG. 3 is an expanded sectional view of the 1st pump with which the said plunger pump apparatus is equipped.

先ず図１および図２において、このプランジャ型ポンプ装置は、第１〜第３ポンプＰ１〜Ｐ３と、それらのポンプＰ１〜Ｐ３を駆動する共通な電動モータ１１と、各ポンプＰ１〜Ｐ３の吐出側に共通に接続されるアキュムレータ１２とが、たとえばアルミニウム合金等により形成されるボディ１３に設けられて成り、たとえば車両用ブレーキ装置の液圧源として用いられるものであり、より好適な例としては前記電動モータ１１の回転軸線を水平とした姿勢で車両に搭載される（もちろん、必ずしも厳密な水平に限定されるものではない。）。 First, in FIG. 1 and FIG. 2, this plunger type pump device includes first to third pumps P1 to P3, a common electric motor 11 for driving these pumps P1 to P3, and discharge sides of the pumps P1 to P3. The accumulator 12 connected in common is provided on a body 13 formed of, for example, an aluminum alloy, and is used, for example, as a hydraulic pressure source of a vehicle brake device. As a more preferable example, The electric motor 11 is mounted on the vehicle in a posture in which the rotation axis of the electric motor 11 is horizontal (of course, it is not necessarily limited to strict horizontal).

前記ボディ１３は、平坦な上面１３ａと、該上面１３ａと直交する平坦な第１側面１３ｂと、第１側面１３ｂとは反対側の第２側面１３ｃと、第１および第２側面１３ｂ，１３ｃ間を結ぶ第３および第４側面１３ｄ，１３ｅとを有するものであり、上面１３ａにはアキュムレータ１２が取付けられ、第１側面１３ｂには電動モータ１１が取付けられる。また第２〜第４側面１３ｃ〜１３ｅには、円筒状のマウントラバー１４…を嵌合する有底の取付け穴１５…がそれぞれ設けられており、各マウントラバー１４…の外端に当接係合する鍔部１６ａ…を中間部に有するマウント軸１６…の一端側が各マウントラバー１４…に嵌合され、図示しない車体に取付けられる固定の支持板１７…に挿通される前記マウント軸１６…の他端側に、前記鍔部１６ａ…との間に支持板１７…を挟むようにしたナット１８…がそれぞれ螺合される。 The body 13 includes a flat upper surface 13a, a flat first side surface 13b orthogonal to the upper surface 13a, a second side surface 13c opposite to the first side surface 13b, and between the first and second side surfaces 13b and 13c. , The accumulator 12 is attached to the upper surface 13a, and the electric motor 11 is attached to the first side surface 13b. The second to fourth side surfaces 13c to 13e are respectively provided with bottomed mounting holes 15 for fitting the cylindrical mount rubbers 14 to contact the outer ends of the mount rubbers 14. One end side of the mount shafts 16 having intermediate flanges 16a are fitted to the respective mount rubbers 14 and are inserted into fixed support plates 17 attached to a vehicle body (not shown). On the other end side, nuts 18 with a support plate 17 sandwiched between the flanges 16a are screwed together.

前記電動モータ１１のモータケース２０は、有底円筒状のケース本体２１と、該ケース本体２１の開放端を閉じるように配置される蓋体２２とから成るものであり、蓋体２２の中央部には、ボディ１３側に突出する円筒状の軸受ハウジング２２ａが一体に設けられており、電動モータ１１の回転軸２３のボディ１３側の端部は軸受としての第１ボールベアリング２４を介して前記軸受ハウジング２２ａで回転自在に支承される。しかも電動モータ１１は、該電動モータ１１内を外部に通じさせる通気路３４を有するものであり、この通気路３４の一部は、たとえば第１ボールベアリング２４内の隙間が通気路３４として機能するようにして前記第１ボールベアリング２４内に形成される。 The motor case 20 of the electric motor 11 includes a bottomed cylindrical case body 21 and a lid body 22 disposed so as to close the open end of the case body 21. Is integrally provided with a cylindrical bearing housing 22a protruding toward the body 13, and the end of the rotating shaft 23 of the electric motor 11 on the body 13 side is interposed through a first ball bearing 24 as a bearing. The bearing housing 22a is rotatably supported. Moreover, the electric motor 11 has a ventilation path 34 that allows the inside of the electric motor 11 to communicate with the outside. For example, a gap in the first ball bearing 24 functions as a ventilation path 34 in a part of the ventilation path 34. Thus, the first ball bearing 24 is formed.

ボディ１３の第１側面１３ｂには凹部２５が設けられており、該凹部２５の開口端に形成される円形の嵌合孔部２５ａに、モータアダプタ２６が環状のシール部材２７を介して嵌合され、前記軸受ハウジング２２ａは、環状のシール部材２８を介してモータアダプタ２６を貫通する。またモータケース２０を協働して構成する前記ケース本体２１および蓋体２２は、蓋体２２およびボディ１３間に前記モータアダプタ２６を挟むようにしてボディ１３の第１側面１３ｂに複数のねじ部材２９…により締結されるものであり、前記凹部２５のうち前記嵌合孔部２５ａを除く部分は、前記電動モータ１１のモータケース２０および前記モータアダプタ２６で開口端が閉じられることによってリザーブ室３３を形成し、電動モータ１１の通気路３４はリザーブ室３３の上下方向中間部に連通することになる。 A recess 25 is provided in the first side surface 13 b of the body 13, and the motor adapter 26 is fitted into a circular fitting hole 25 a formed at the opening end of the recess 25 via an annular seal member 27. The bearing housing 22 a passes through the motor adapter 26 via an annular seal member 28. Further, the case main body 21 and the lid body 22 configured in cooperation with the motor case 20 include a plurality of screw members 29 on the first side surface 13b of the body 13 such that the motor adapter 26 is sandwiched between the lid body 22 and the body 13. The portion of the recess 25 excluding the fitting hole 25a forms a reserve chamber 33 by closing the open ends of the motor case 20 and the motor adapter 26 of the electric motor 11. The air passage 34 of the electric motor 11 communicates with the intermediate portion in the vertical direction of the reserve chamber 33.

しかも前記ボディ１３および前記モータアダプタ２６間、ならびに前記モータケース２０および前記モータアダプタ２６間の少なくとも一方、この実施例ではモータケース２０およびモータアダプタ２６間にたとえば１つの閉空間６０を形成するように、前記モータアダプタ２６の形状が定められている。 Moreover, at least one of the body 13 and the motor adapter 26 and between the motor case 20 and the motor adapter 26, in this embodiment, for example, one closed space 60 is formed between the motor case 20 and the motor adapter 26. The shape of the motor adapter 26 is determined.

ボディ１３には、電動モータ１１の回転軸２３と同軸であって電動モータ１１とは反対側を閉じる有底の挿入穴３０が、その開口端を前記軸受ハウジング２２ａに対向させるようにして穿設されており、電動モータ１１側の端部がリザーブ室３３で囲まれるポンプ駆動軸３２が前記挿入穴３０に挿入され、前記ポンプ駆動軸３２の電動モータ１１側の端部は電動モータ１１の回転軸２３に連結軸３１を介して相対回転不能にかつ同軸に連結される。 The body 13 is provided with a bottomed insertion hole 30 that is coaxial with the rotary shaft 23 of the electric motor 11 and closes the opposite side of the electric motor 11 so that the opening end faces the bearing housing 22a. The pump drive shaft 32 whose end on the electric motor 11 side is surrounded by the reserve chamber 33 is inserted into the insertion hole 30, and the end on the electric motor 11 side of the pump drive shaft 32 is the rotation of the electric motor 11. The shaft 23 is connected to the shaft 23 via a connecting shaft 31 so as not to be relatively rotatable and coaxially.

またリザーブ室３３は、前記ポンプ駆動軸３２および回転軸２３よりも上方側でもモータアダプタ２６およびボディ１３間に形成されており、そのようにリザーブ室３３が形成されることにより、プランジャポンプ装置が横転しても、リザーブ室３３で捕集していたドレンが流れ込むスペースをリザーブ室３３内に確保することができ、傾斜時にもより確実にドレンを外部に漏らさないようにすることができる。 The reserve chamber 33 is also formed between the motor adapter 26 and the body 13 above the pump drive shaft 32 and the rotary shaft 23. By forming the reserve chamber 33 in this way, the plunger pump device is Even if it rolls over, the space into which the drain that has been collected in the reserve chamber 33 flows can be secured in the reserve chamber 33, so that the drain can be more reliably prevented from leaking to the outside even when inclined.

図３を併せて参照して、前記ポンプ駆動軸３２は、前記回転軸２３の軸線を中心とする円形の外周面を有して軸方向両端に配置される第１および第２支持軸部３２ａ，３２ｂと、前記回転軸２３の軸線から偏心した軸線を中心とした円形の外周面を有して第１および第２支持軸部３２ａ，３２ｂ間に配置される偏心カム部３２ｃと、第１支持軸部３２ａおよび偏心カム部３２ｃ間を結ぶ第１連結軸部３２ｄと、第２支持軸部３２ｂおよび偏心カム部３２ｃ間を結ぶ第２連結軸部３２ｅとを一体に有するものであり、第１支持軸部３２ａが連結軸３１を介して電動モータ１１の回転軸２３に同軸に連結される。 Referring also to FIG. 3, the pump drive shaft 32 has first and second support shaft portions 32 a having a circular outer peripheral surface centered on the axis of the rotary shaft 23 and disposed at both axial ends. 32b, an eccentric cam portion 32c having a circular outer peripheral surface centered on an axis decentered from the axis of the rotary shaft 23 and disposed between the first and second support shaft portions 32a, 32b, The first connecting shaft portion 32d connecting between the support shaft portion 32a and the eccentric cam portion 32c and the second connecting shaft portion 32e connecting between the second support shaft portion 32b and the eccentric cam portion 32c are integrally provided. One support shaft portion 32 a is coaxially connected to the rotation shaft 23 of the electric motor 11 through the connection shaft 31.

一方、ボディ１３に設けられる前記挿入穴３０は、前記電動モータ１１の軸受ハウジング２２ａ側に一端を開口したシール孔部３０ａと、該シール孔部３０ａよりも小径に形成されてシール孔部３０ａの他端に一端が同軸に連なる第１支持孔部３０ｂと、第１支持孔部３０ｂよりも大径に形成されて第１支持孔部３０ｂの他端に一端が同軸に連なる大径孔部３０ｃと、大径孔部３０ｃよりも小径に形成されて大径孔部３０ｃの他端に一端が同軸に連なる第２支持孔部３０ｄと、電動モータ１１側に臨むようにして第２支持孔部３０ｄの他端に直角に連なる環状段部３０ｅとを有するものであり、シール孔部３０ａおよび第１支持孔部３０ｂはポンプ駆動軸３２の第１支持軸部３２ａにほぼ対応した位置に配置され、大径孔部３０ｃはポンプ駆動軸３２の偏心カム部３２ｃにほぼ対応した位置に配置され、第２支持孔部３０ｄおよび環状段部３０ｅはポンプ駆動軸３２の第２支持軸部３２ｂにほぼ対応した位置に配置される。 On the other hand, the insertion hole 30 provided in the body 13 is formed with a seal hole 30a having one end opened on the bearing housing 22a side of the electric motor 11 and a smaller diameter than the seal hole 30a. A first support hole 30b having one end coaxially connected to the other end, and a large diameter hole 30c formed larger in diameter than the first support hole 30b and having one end coaxially connected to the other end of the first support hole 30b. A second support hole 30d that has a smaller diameter than the large-diameter hole 30c and has one end coaxially connected to the other end of the large-diameter hole 30c, and a second support hole 30d that faces the electric motor 11 side. An annular step portion 30e connected to the other end at a right angle is provided, and the seal hole portion 30a and the first support hole portion 30b are disposed at positions substantially corresponding to the first support shaft portion 32a of the pump drive shaft 32, and are large. The diameter hole 30c is a pump drive. Arranged substantially corresponding positions in the eccentric cam portion 32c of the shaft 32, the second support hole portion 30d and the annular step 30e is arranged substantially in a corresponding position on the second support shaft portion 32b of the pump drive shaft 32.

前記挿入穴３０における第１支持孔部３０ｂの内面ならびにポンプ駆動軸３２の第１支持軸部３２ａの外面間には第２ボールベアリング３５が介装され、前記挿入穴３０における第２支持孔部３０ｄの内面およびポンプ駆動軸３２の第２支持軸部３２ｂの外面間には第３ボールベアリング３６が介装される。第２ボールベアリング３５および第３ボールベアリング３６の内輪はポンプ駆動軸３２の第１支持軸部３２ａおよび第２支持軸部３２ｂに圧入され、第２ボールベアリング３５および第３ボールベアリング３６の外輪は挿入穴３０の第１支持孔部３０ｂおよび第２支持孔部３０ｄに隙間ばめされる。また第２ボールベアリング３５の外輪外端に当接する止め輪３７が第１支持孔部３０ｂの内面に装着され、第３ボールベアリング３６の外輪および環状段部３０ｅ間にはウェーブワッシャ３８が介装される。 A second ball bearing 35 is interposed between the inner surface of the first support hole 30 b in the insertion hole 30 and the outer surface of the first support shaft 32 a of the pump drive shaft 32, and the second support hole in the insertion hole 30. A third ball bearing 36 is interposed between the inner surface of 30 d and the outer surface of the second support shaft portion 32 b of the pump drive shaft 32. The inner rings of the second ball bearing 35 and the third ball bearing 36 are press-fitted into the first support shaft portion 32a and the second support shaft portion 32b of the pump drive shaft 32, and the outer rings of the second ball bearing 35 and the third ball bearing 36 are The gap is fitted into the first support hole 30b and the second support hole 30d of the insertion hole 30. A retaining ring 37 that contacts the outer end of the outer ring of the second ball bearing 35 is mounted on the inner surface of the first support hole 30b, and a wave washer 38 is interposed between the outer ring of the third ball bearing 36 and the annular step 30e. Is done.

また前記挿入穴３０のシール孔部３０ａには、ポンプ駆動軸３２における電動モータ１１側の端部すなわち第１支持軸部３２ａの外周に全周にわたって密接してリザーブ室３３に臨む環状のシール部材としてのオイルシール３９が装着されており、このオイルシール３９で挿入穴３０の開口端部およびポンプ駆動軸３２間がシールされることにより、偏心カム部３２ｃを含むポンプ駆動軸３２の大部分とボディ１３との間には、第１〜第３ポンプＰ１〜Ｐ３に共通な吸入室４０が形成される。 The seal hole 30a of the insertion hole 30 has an annular seal member that faces the reserve chamber 33 in close contact with the outer periphery of the pump drive shaft 32 on the electric motor 11 side, that is, the outer periphery of the first support shaft 32a. An oil seal 39 is attached, and the oil seal 39 seals between the opening end of the insertion hole 30 and the pump drive shaft 32, so that most of the pump drive shaft 32 including the eccentric cam portion 32c A suction chamber 40 common to the first to third pumps P1 to P3 is formed between the body 13 and the body 13.

しかも前記挿入穴３０のうちシール孔部３０ａおよび第１支持孔部３０ｂの一部は、前記リザーブ室３３に突入するようにして凹部２５の閉塞端から突出してボディ１３に一体に設けられる円筒状の支持部１３ｈ内に形成されるものであり、ポンプ駆動軸３２と、該ポンプ駆動軸３２を囲繞する前記支持部１３ｈとの間にリザーブ室３３に臨むようにしてオイルシール３９が介装される。 In addition, a part of the seal hole 30a and the first support hole 30b in the insertion hole 30 protrudes from the closed end of the recess 25 so as to enter the reserve chamber 33, and is provided integrally with the body 13. The oil seal 39 is interposed between the pump drive shaft 32 and the support portion 13 h surrounding the pump drive shaft 32 so as to face the reserve chamber 33.

ところで、ポンプ駆動軸３２の偏心カム部３２ｃには、複数たとえば一対のボールベアリング４２，４２が並列配置されて成る軸受手段４１が嵌装されるものであり、偏心カム部３２ｃおよび第１支持軸部３２ａ間の第１連結軸部３２ｄには、軸受手段４１のボールベアリング４２および第２ボールベアリング３５の内輪間に介装される第１スペーサ４３が嵌装され、偏心カム部３２ｃおよび第２支持軸部３２ｂ間の第２連結軸部３２ｅには、軸受手段４１のボールベアリング４２および第３ボールベアリング３６の内輪間に介装される第２スペーサ４４が嵌装される。 Incidentally, the eccentric cam portion 32c of the pump drive shaft 32 is fitted with bearing means 41 in which a plurality of, for example, a pair of ball bearings 42, 42 are arranged in parallel, and the eccentric cam portion 32c and the first support shaft. A first spacer 43 interposed between the ball bearing 42 of the bearing means 41 and the inner ring of the second ball bearing 35 is fitted into the first connecting shaft portion 32d between the portions 32a, and the eccentric cam portion 32c and the second cam portion 32c. A second spacer 44 interposed between the ball bearing 42 of the bearing means 41 and the inner ring of the third ball bearing 36 is fitted into the second connecting shaft portion 32e between the support shaft portions 32b.

第１ポンプＰ１は、前記挿入穴３０における大径孔部３０ｃに対応する位置で挿入穴３０すなわちポンプ駆動軸３２の軸線に直交して下方に延びるように構成されるものであり、前記大径孔部３０ｃに内端を開口するとともにボディ１３の下面１３ｆに外端を開放するようにしてボディ１３に設けられる取付け孔４５に軸方向外方側から嵌入、固定されるポンプハウジング４６と、該ポンプハウジング４６内に摺動可能に嵌合されるとともに一端部が前記軸受手段４１に摺接されるプランジャ５０とを備え、取付け孔４５の外端はプラグ５１で閉じられる。 The first pump P1 is configured to extend downward perpendicular to the axis of the insertion hole 30, that is, the pump drive shaft 32, at a position corresponding to the large-diameter hole portion 30c in the insertion hole 30, and the large-diameter A pump housing 46 fitted into and fixed to the mounting hole 45 provided in the body 13 from the outer side in the axial direction so that the inner end is opened in the hole 30c and the outer end is opened in the lower surface 13f of the body 13; A plunger 50 is slidably fitted into the pump housing 46 and one end thereof is slidably contacted with the bearing means 41, and the outer end of the mounting hole 45 is closed with a plug 51.

取付け孔４５はポンプ駆動軸３２の軸線と直交する方向に延びるものであり、この取付け孔４５は、その外端側から内端側に向けて順に、ボディ１３の下面１３ｆに外端を開口するねじ孔部４５ａと、ねじ孔部４５ａよりも小径にしてねじ孔部４５ａの内端に外端が同軸に連なる第１孔部４５ｂと、第１孔部４５ｂよりも小径にして第１孔部４５ｂの内端に外端が同軸に連なる第２孔部４５ｃとから成り、第１および第２孔部４５ｂ，４５ｃ間には、取付け孔４５の軸方向外方側に臨む環状の段部４５ｄが形成される。 The attachment hole 45 extends in a direction orthogonal to the axis of the pump drive shaft 32, and the attachment hole 45 opens the outer end in the lower surface 13f of the body 13 in order from the outer end side to the inner end side. A screw hole 45a, a first hole 45b having a smaller diameter than the screw hole 45a and an outer end coaxially connected to the inner end of the screw hole 45a, and a first hole having a smaller diameter than the first hole 45b An annular step 45d that faces the axially outward side of the mounting hole 45 is formed between the first hole 45b and the second hole 45c between the first hole 45b and the second hole 45c. Is formed.

ポンプハウジング４６は、半径方向内方に張出す内向き鍔４７ａを外端中央部に有するとともに前記取付け孔４５の段部４５ｄに軸方向外方から当接する係合鍔部４７ｂを中間部外周に有する円筒状のシリンダ体４７と、該シリンダ体４７の外端部にかしめ結合される有底円筒体４８とから成る。而して取付け孔４５の第２孔部４５ｃにシリンダ体４７を嵌入するとともに第１孔部４５ｂに有底円筒体４８を嵌入した状態で有底円筒体４８の外端に当接するプラグ５１を取付け孔４５のねじ孔部４５ａに螺合して締めつけることにより、ポンプハウジング４６が段部４５ｄおよびプラグ５１間に挟持されるようにして取付け孔４５内でボディ１３に固定される。 The pump housing 46 has an inward flange 47a projecting inward in the radial direction at the center of the outer end, and an engaging flange 47b that abuts the step 45d of the mounting hole 45 from the outside in the axial direction on the outer periphery of the intermediate portion. The cylinder body 47 has a cylindrical body 47 and a bottomed cylinder body 48 that is caulked to the outer end of the cylinder body 47. Thus, the plug 51 that contacts the outer end of the bottomed cylindrical body 48 with the cylinder body 47 fitted in the second hole 45c of the mounting hole 45 and the bottomed cylindrical body 48 fitted in the first hole 45b. The pump housing 46 is fixed to the body 13 in the mounting hole 45 so as to be sandwiched between the stepped part 45d and the plug 51 by being screwed into the screw hole 45a of the mounting hole 45 and tightening.

シリンダ体４７および有底円筒体４８間との間には吐出室５２が形成され、第１孔部４５ｂ内には前記吐出室５２に通じる環状吐出室５３が、シリンダ体４７および有底円筒体４８の連結部を囲むように形成される。しかも有底円筒体４８およびシリンダ体４７の外周には、前記環状吐出室５３を軸方向両側からシールするようにして第１および第２孔部４５ｂ，４５ｃの内面に弾発的に接触する環状のシール部材５４，５５が装着される。 A discharge chamber 52 is formed between the cylinder body 47 and the bottomed cylindrical body 48, and an annular discharge chamber 53 communicating with the discharge chamber 52 is formed in the first hole 45b. It is formed so as to surround 48 connecting portions. In addition, on the outer periphery of the bottomed cylindrical body 48 and the cylinder body 47, the annular discharge chamber 53 is sealed from both sides in the axial direction so as to elastically contact the inner surfaces of the first and second holes 45b and 45c. The sealing members 54 and 55 are attached.

シリンダ体４７がその外端部中央部に備える内向き鍔４７ａの吐出室５２に臨む内周部には、吐出室５２内に収容される球状の吐出弁５６を着座させ得る弁座５７が形成されており、吐出弁５６は、有底円筒体４８との間に縮設される弁ばね５８で前記弁座５７に着座する方向に付勢される。 A valve seat 57 on which a spherical discharge valve 56 accommodated in the discharge chamber 52 can be seated is formed on the inner peripheral portion of the cylinder body 47 facing the discharge chamber 52 of the inward flange 47a provided at the center of the outer end. The discharge valve 56 is biased in a direction in which the discharge valve 56 is seated on the valve seat 57 by a valve spring 58 that is contracted between the bottomed cylindrical body 48.

プランジャ５０は、前記ポンプハウジング４６のシリンダ体４７に摺動自在に嵌合されるピストン部６１と、前記軸受手段４１を構成する一対のボールベアリング４２，４２の外輪に摺接するようにしてピストン部６１に連接されるベアリング当接部６２とを備えるものであり、ピストン部６１が連結杆部６３を介してベアリング当接部６２に連接される。 The plunger 50 includes a piston portion 61 slidably fitted to the cylinder body 47 of the pump housing 46 and a piston portion so as to be in sliding contact with outer rings of a pair of ball bearings 42 and 42 constituting the bearing means 41. Bearing contact portion 62 connected to 61, and piston portion 61 is connected to bearing contact portion 62 via connecting flange 63.

前記ピストン部６１は、軸方向全長にわたる吸入路６５を内部に形成するものであり、前記軸受手段４１を構成するようにして並列配置される一対のボールベアリング４２，４２のボールの中心間の距離Ｌよりも小径の外径を有して円筒状に形成され、前記シリンダ体４７の内向き鍔４７ａとの間にポンプ室６７を形成するようにしてシリンダ体４７に液密にかつ摺動可能に嵌合される。 The piston portion 61 forms a suction passage 65 extending over the entire length in the axial direction, and the distance between the centers of the balls of the pair of ball bearings 42 and 42 arranged in parallel so as to constitute the bearing means 41. The cylinder body 47 is formed in a cylindrical shape having an outer diameter smaller than L, and is slidable in a liquid-tight manner in the cylinder body 47 so as to form a pump chamber 67 between the cylinder body 47 and the inward flange 47a. Fitted.

このピストン部６１の前記ポンプ室６７側端部中央には、前記吸入路６５のポンプ室６７側開口端を囲むようにして環状の弁座６８が形成されており、該弁座６８に着座可能な球状の吸入弁６９がポンプ室６７に収容され、シリンダ体４７の内向き鍔４７ａおよび吸入弁６９間には、吸入弁６９を前記弁座６８に着座させる側に付勢する弁ばね７０が縮設される。 An annular valve seat 68 is formed in the center of the end of the piston portion 61 on the pump chamber 67 side so as to surround the opening end of the suction passage 65 on the pump chamber 67 side, and can be seated on the valve seat 68. The suction valve 69 is accommodated in the pump chamber 67, and a valve spring 70 that biases the suction valve 69 toward the side on which the valve seat 68 is seated is contracted between the inward flange 47 a of the cylinder body 47 and the suction valve 69. Is done.

連結杆部６３はピストン部６１の吸入路６５を吸入室４０に通じさせる連通路６６を形成してピストン部６１に一体に連設されるものであり、この連結杆部６３の先端部に、ピストン部６１および連結杆部６３とは別体であるシュー形のベアリング当接部６２が嵌合され、ピストン部６１およびベアリング当接部６２間には、プランジャ５０の一端部すなわちベアリング当接部６２を軸受手段４１側に付勢するばね６４が縮設される。 The connecting collar 63 is formed integrally with the piston 61 by forming a communication passage 66 that allows the suction passage 65 of the piston 61 to communicate with the suction chamber 40. A shoe-shaped bearing contact portion 62, which is a separate body from the piston portion 61 and the coupling flange portion 63, is fitted, and between the piston portion 61 and the bearing contact portion 62, one end portion of the plunger 50, that is, a bearing contact portion. A spring 64 that biases 62 toward the bearing means 41 is contracted.

しかもベアリング当接部６２は、軸受手段４１を構成する一対のボールベアリング４２，４２のボールの中心よりも外側にポンプ駆動軸３２の軸線に沿う両端を配置しつつ各ボールベアリング４２，４２の外輪に摺接するように形成される。 In addition, the bearing abutting portion 62 is arranged so that both ends along the axis of the pump drive shaft 32 are arranged outside the center of the balls of the pair of ball bearings 42, 42 constituting the bearing means 41, and the outer ring of each ball bearing 42, 42. It is formed so as to be in sliding contact with.

このような第１ポンプＰ１では、電動モータ１１の作動によってポンプ駆動軸３２が回転するのに応じて偏心カム部３２ｃを介して軸受手段４１に偏心運動が与えられることにより、プランジャ５０がポンプハウジング４６内で往復駆動され、吸入室４０およびポンプ室６７間の連通・遮断がポンプ室６７の減・増圧に応じて吸入弁６９により切換えられ、ポンプ室６７および吐出室５２間の連通・遮断がポンプ室６７の増・減圧に応じて吐出弁５６により切換えられることになる。 In such a first pump P1, an eccentric motion is given to the bearing means 41 via the eccentric cam portion 32c in accordance with the rotation of the pump drive shaft 32 by the operation of the electric motor 11, whereby the plunger 50 is connected to the pump housing. 46, the communication between the suction chamber 40 and the pump chamber 67 is switched by the suction valve 69 in response to the pressure reduction or pressure increase of the pump chamber 67, and the communication between the pump chamber 67 and the discharge chamber 52 is blocked. Is switched by the discharge valve 56 according to the increase / decrease of the pressure in the pump chamber 67.

第２および第３ポンプＰ２，Ｐ３は、上記第１ポンプＰ１と基本的に同一の構成を有するものであり、第１〜第３ポンプＰ１〜Ｐ３は、ポンプ駆動軸３２の軸線まわりの周方向に沿う相互の間隔を同一として、前記挿入穴３０の周囲に放射状に配置される。 The second and third pumps P2 and P3 have basically the same configuration as the first pump P1, and the first to third pumps P1 to P3 are circumferential directions around the axis of the pump drive shaft 32. Are arranged in a radial pattern around the insertion hole 30 with the same interval.

第１ポンプＰ１から周方向一方にずれた位置で前記ボディ１３の下部には、リザーブ室３３を外部に通じさせるドレンポート５９Ａが、リザーブ室３３の底面３３ａよりも上方かつオイルシール３９よりも下方でリザーブ室３３に通じるとともに外部開口端を下方に向けるようにして設けられる。このようなドレンポート５９Ａの配置により、ドレンポート５９Ａのリザーブ室３３への開口端と、リザーブ室３３の底面３３ａとの間でリザーブ室３３には、オイルシール３９からにじみ出た作動液を貯留することが可能となる。また電動モータ１１が備える通気路３４は、前記オイルシール３９にほぼ対向した位置でリザーブ室３３に通じるものであり、ドレンポート５９Ａのリザーブ室３３への開口端は、通気路３４のリザーブ室３３への開口部よりも下方に配置されることになる。 A drain port 59A for allowing the reserve chamber 33 to communicate with the outside is located above the bottom surface 33a of the reserve chamber 33 and below the oil seal 39 at the lower portion of the body 13 at a position shifted in one circumferential direction from the first pump P1. Is provided so as to communicate with the reserve chamber 33 and with the outer opening end directed downward. With such an arrangement of the drain port 59A, the hydraulic fluid that has oozed from the oil seal 39 is stored in the reserve chamber 33 between the opening end of the drain port 59A to the reserve chamber 33 and the bottom surface 33a of the reserve chamber 33. It becomes possible. Further, the air passage 34 provided in the electric motor 11 communicates with the reserve chamber 33 at a position substantially opposite to the oil seal 39, and the opening end of the drain port 59A to the reserve chamber 33 is the reserve chamber 33 of the air passage 34. It arrange | positions rather than the opening part to.

しかも前記通気路３４よりも下方のリザーブ室３３の容積は、作動環境下で温まった状態からの冠水による冷却に応じて前記電動モータ１１内およびリザーブ室３３の空気が収縮する冷却収縮量と、冠水時に前記ドレンポート５９Ａから作用する水圧によって前記電動モータ１１内およびリザーブ室３３の空気が収縮する加圧圧縮量との和よりも大きく設定されている。 In addition, the volume of the reserve chamber 33 below the air passage 34 is such that the cooling shrinkage amount in which the air in the electric motor 11 and the reserve chamber 33 contracts in response to cooling by the submerged water from a state heated in the operating environment, It is set to be larger than the sum of the compression amount by which the air in the electric motor 11 and the reserve chamber 33 contracts due to the water pressure acting from the drain port 59A during submergence.

そのような設定にあたっては、たとえば、プランジャ型ポンプ装置の想定温度と、想定水温と、想定水深に冠水した際に受ける想定水圧とを、想定される作動環境に応じて適宜設定し、次いで気体の状態方程式（ＰＶ＝ｎＲｔ）から冠水時の体積縮小量ΔＶを求め、通気路３４から下方のリザーブ室３３の体積をＶｒ、貯留可能なドレンの最大容量をＶｄとしたときに、｛Ｖｒ＞ΔＶ＋Ｖｄ｝が成立するように設定する。 In such setting, for example, the assumed temperature of the plunger-type pump device, the assumed water temperature, and the assumed water pressure received when submerged to the assumed water depth are appropriately set according to the assumed operating environment, and then the gas From the state equation (PV = nRt), the volume reduction amount ΔV at the time of submergence is obtained. When the volume of the reserve chamber 33 below the air passage 34 is Vr and the maximum capacity of the drainable drainage is Vd, {Vr> ΔV + Vd } Is established.

しかもリザーブ室３３の体積の調節にあたってはモータアダプタ２６の形状変更で対処するのが望ましく、そうすれば、ボディ１３およびモータケース２０の形状を変更せずにすむので様々な作動環境条件に適合した仕様を、低コストで設定することができる。 In addition, it is desirable to adjust the volume of the reserve chamber 33 by changing the shape of the motor adapter 26, so that it is not necessary to change the shapes of the body 13 and the motor case 20, so that it adapts to various operating environment conditions. Specifications can be set at low cost.

第１〜第３ポンプＰ１〜Ｐ３の環状吐出室５３…を相互に結ぶ吐出連通路７１，７２，７３が設けられ、第２および第３ポンプＰ２，Ｐ３の環状吐出室５３…を結ぶ吐出連通路７３の中間部に通じて上方に延びる通路７４が、上面１３ａに開口するようにしてボディ１３に設けられる有底のアキュムレータ取付け穴７５の閉塞端に開口される。 Discharge communication passages 71, 72, 73 that connect the annular discharge chambers 53 of the first to third pumps P1 to P3 are provided, and discharge trains that connect the annular discharge chambers 53 of the second and third pumps P2, P3. A passage 74 extending upward through an intermediate portion of the passage 73 is opened at the closed end of a bottomed accumulator mounting hole 75 provided in the body 13 so as to open to the upper surface 13a.

前記アキュムレータ１２が備えるケーシング７６は、前記アキュムレータ取付け穴７５に液密にねじ込まれる接続管部７６ａを一体に有しており、該接続管部７６ａ内には、入口通路７８を形成する入口管７７が接続管部７６ａの内面との間に環状の出口通路７９を形成するようにして挿入される。しかも入口管７７は、接続管部７６ａおよびアキュムレータ取付け穴７５の閉塞端間に挟まれる拡径部７７ａを一体に有しており、この拡径部７７ａは、前記通路７４を入口通路７８に連通させるとともに、出口通路７９に通じる出口室８０をボディ１３との間に形成する。またボディ１３には出口室８０に通じる出口側接続通路８１が設けられており、アキュムレータ１２からの液圧を導くための図示しない管路が出口側接続通路８１に接続される。 The casing 76 provided in the accumulator 12 integrally has a connecting pipe portion 76a that is screwed into the accumulator mounting hole 75 in a liquid-tight manner, and an inlet pipe 77 that forms an inlet passage 78 in the connecting pipe portion 76a. Is inserted so as to form an annular outlet passage 79 between the inner surface of the connecting pipe portion 76a. In addition, the inlet pipe 77 integrally has an enlarged diameter portion 77a sandwiched between the closed end of the connecting pipe portion 76a and the accumulator mounting hole 75. The enlarged diameter portion 77a communicates the passage 74 with the inlet passage 78. In addition, an outlet chamber 80 communicating with the outlet passage 79 is formed between the body 13 and the outlet chamber 80. The body 13 is provided with an outlet side connection passage 81 that communicates with the outlet chamber 80, and a conduit (not shown) for guiding the hydraulic pressure from the accumulator 12 is connected to the outlet side connection passage 81.

而して各ポンプＰ１〜Ｐ３から吐出される作動液はアキュムレータ１２を経由して出口側接続通路８１から吐出されることになるが、各ポンプＰ１〜Ｐ３の環状吐出室５３…が相互に連通されているので、各ポンプＰ１〜Ｐ３間の吐出脈の相互作用により各ポンプＰ１〜Ｐ３の効率低下を防止する効果を得ることができる。 Thus, the hydraulic fluid discharged from each of the pumps P1 to P3 is discharged from the outlet side connection passage 81 via the accumulator 12, but the annular discharge chambers 53 of the respective pumps P1 to P3 communicate with each other. Therefore, it is possible to obtain the effect of preventing the efficiency of each pump P1 to P3 from being lowered by the interaction of the discharge pulse between each pump P1 to P3.

またボディ１３には、吸入室４０に連通路８３を介して連通する入口側通路８２が設けられており、入口側通路８２に挿入されるフィルタ８４を備える入口側接続管８５が、入口側通路８２の外端部に接続され、この入口側接続管８５は図示しないリザーバに接続される。 The body 13 is provided with an inlet-side passage 82 that communicates with the suction chamber 40 via a communication passage 83, and an inlet-side connecting pipe 85 including a filter 84 that is inserted into the inlet-side passage 82 includes an inlet-side passage. The inlet side connection pipe 85 is connected to a reservoir (not shown).

次にこの第１実施例の作用について説明すると、第１〜第３ポンプＰ１〜Ｐ３が配設されるボディ１３の挿入穴３０には、各ポンプＰ１〜Ｐ３に共通なポンプ駆動軸３２が挿入されており、そのポンプ駆動軸３２に設けられた偏心カム部３２ｃの外周に嵌装される軸受手段４１はポンプ駆動軸３２の軸線方向に並列配置される複数のボールベアリング４２，４２から成り、それらのボールベアリング４２，４２の外輪外面に、各ポンプＰ１〜Ｐ３におけるプランジャ５０…の一端部が摺接されるので、振動や騒音を小さく抑えるとともにコスト低減を図ることが可能となる。 Next, the operation of the first embodiment will be described. A pump drive shaft 32 common to the pumps P1 to P3 is inserted into the insertion hole 30 of the body 13 where the first to third pumps P1 to P3 are disposed. The bearing means 41 fitted on the outer periphery of the eccentric cam portion 32c provided on the pump drive shaft 32 is composed of a plurality of ball bearings 42, 42 arranged in parallel in the axial direction of the pump drive shaft 32, Since one end part of the plungers 50 in the pumps P1 to P3 is slidably contacted with the outer ring outer surfaces of the ball bearings 42, 42, it is possible to reduce vibrations and noises and to reduce costs.

しかもプランジャ５０は、軸受手段４１を構成する一対のボールベアリング４２，４２のボールの中心間の距離Ｌよりも小径にしてポンプハウジング４６に摺動自在に嵌合されるピストン部６１と、各ボールベアリング４２，４２の外輪に摺接するようにしてピストン部６１に同軸に連接されるベアリング当接部６２とを備えるものであり、ピストン部６１を小径として効率や強度の観点からプランジャ５０のポンプハウジング４６への摺動嵌合部を極力小径とし、ストロークを比較的長くすることが可能となる。 In addition, the plunger 50 includes a piston portion 61 that is slidably fitted into the pump housing 46 with a diameter smaller than the distance L between the centers of the balls of the pair of ball bearings 42 and 42 constituting the bearing means 41, and each ball. The bearing housing 62 includes a bearing abutting portion 62 coaxially connected to the piston portion 61 so as to be in sliding contact with the outer ring of the bearings 42, 42. The piston housing 61 has a small diameter from the viewpoint of efficiency and strength. The sliding fitting portion to 46 can be made as small as possible, and the stroke can be made relatively long.

またピストン部６１に同軸に連接されるベアリング当接部６２が、一対のボールベアリング４２，４２のボールの中心よりも外側にポンプ駆動軸３２の軸線に沿う両端を配置しつつ各ボールベアリング４２，４２の外輪外面に摺接するので、ボールベアリング４２，４２の外輪が軸線に対して傾斜することを防止し、安定作動を実現することができる。 A bearing contact portion 62 coaxially connected to the piston portion 61 is disposed outside the center of the ball of each of the pair of ball bearings 42, 42, while disposing both ends along the axis of the pump drive shaft 32. Since the outer ring of the outer ring 42 is in sliding contact with the outer ring 42, the outer ring of the ball bearings 42 and 42 can be prevented from inclining with respect to the axis, and stable operation can be realized.

また電動モータ１１内に通じるようにして該電動モータ１１が備える通気路３４を連通させるリザーブ室３３が、電動モータ１１のモータケース２０と、リザーブ室３３を外部に通じさせるようにして通気路３４のリザーブ室３３への開口端よりも下方でリザーブ室３３に通じるドレンポート５９Ａがその外部開口端を下方に向けて設けられる前記ボディ１３との間に形成され、通気路３４よりも下方の前記リザーブ室３３の容積が、作動環境下で温まった状態からの冠水による冷却に応じて前記電動モータ１１内およびリザーブ室３３の空気が収縮する冷却収縮量と、冠水時に前記ドレンポート５９Ａから作用する水圧によって前記電動モータ１１内およびリザーブ室３３の空気が収縮する加圧圧縮量との和よりも大きく設定されるので、電動モータ１１内は、通気路３４、リザーブ室３３およびドレンポート５９Ａを介して外気が通気し、呼吸することが可能であり、しかも作動によって温まった状態のポンプ装置が冠水することにより、水圧および冷却によってリザーブ室３３および電動モータ１１内の空気の収縮が生じても、リザーブ室３３に浸水した水の水面は通気路３４よりも下方にあり、電動モータ１１内への浸水が確実に防止されることになる。 A reserve chamber 33 that communicates with the air passage 34 provided in the electric motor 11 so as to communicate with the electric motor 11 communicates with the motor case 20 of the electric motor 11 and the reserve chamber 33 to the outside. A drain port 59A communicating with the reserve chamber 33 below the opening end of the reserve chamber 33 is formed between the body 13 and the external opening end of the drain port 59A downward. The volume of the reserve chamber 33 acts from the drain port 59A at the time of submergence and the amount of cooling contraction in which the air in the electric motor 11 and the reserve chamber 33 contracts in response to cooling by the submergence from a state heated in the operating environment. Since it is set to be larger than the sum of the pressure and compression amount in which the air in the electric motor 11 and the reserve chamber 33 contracts due to water pressure, Inside the dynamic motor 11, the outside air can be ventilated and breathed through the air passage 34, the reserve chamber 33 and the drain port 59 </ b> A, and the pump device warmed by the operation is submerged, so that the water pressure and Even if the air in the reserve chamber 33 and the electric motor 11 contracts due to the cooling, the water level of the water immersed in the reserve chamber 33 is below the air passage 34, so that the water immersion into the electric motor 11 is reliably prevented. Will be.

また水平軸線を有するポンプ駆動軸３２が電動モータ１１の回転軸２３にリザーブ室３３の上下方向中間部で同軸にかつ相対回転不能に連結され、通気路３４の一部が、回転軸２３をモータケース２０に回転自在に支承する第１ボールベアリング２４内に形成され，ポンプＰ１〜Ｐ３側からの液漏れを防止するようにしてポンプ駆動軸３２およびボディ１３間に介装されるオイルシール３９がポンプ駆動軸３２の電動モータ１１側の端部を囲むリザーブ室３３に臨んで配置されるので、ポンプ駆動軸３２および回転軸２３の軸線まわりに正規の姿勢から多少角変位した姿勢でプランジャ型ポンプ装置が設置されていても、リザーブ室３３内の水が電動モータ２２内に浸水することを極力防止することができるとともにオイルシール３９を介してポンプＰ１〜Ｐ３側に逆流することを極力防止することができる。 Further, a pump drive shaft 32 having a horizontal axis is connected to the rotation shaft 23 of the electric motor 11 coaxially and in a relatively non-rotatable manner in the intermediate portion in the vertical direction of the reserve chamber 33, and a part of the air passage 34 causes the rotation shaft 23 to be connected to the motor. An oil seal 39 formed in a first ball bearing 24 rotatably supported by the case 20 and interposed between the pump drive shaft 32 and the body 13 so as to prevent liquid leakage from the pumps P1 to P3 is provided. Since the pump drive shaft 32 is disposed facing the reserve chamber 33 that surrounds the electric motor 11 side end of the pump drive shaft 32, the plunger type pump has a posture slightly displaced from the normal posture around the axes of the pump drive shaft 32 and the rotary shaft 23. Even if the device is installed, the water in the reserve chamber 33 can be prevented from entering the electric motor 22 as much as possible, and the oil seal 39 can be used. To flow back to the pump P1~P3 side can be prevented as much as possible.

また各ポンプＰ１〜Ｐ３がくみ上げる作動液を貯留するようにしてボディ１３およびポンプ駆動軸３２間に形成される吸入室４０およびリザーブ室３３間をシールするオイルシール３９がリザーブ室３３に臨んでポンプ駆動軸３２およびボディ１３の支持部１３ｈ間に介装され、ドレンポート５９Ａが、リザーブ室３３の底面３３ａよりも上方でリザーブ室３３に通じるようにしてボディ１３に設けられるので、リザーブ室３３内においてドレンポート５９Ａのリザーブ室３３への開口端よりも下方部分を、オイルシール３９からにじみ出た作動液を溜めるドレンパンとして機能させることができ、にじみ出た作動液を外部に漏らさないようにして環境汚染を防止することができ、ドレンパン専用の部品を不要としてコスト低減を図ることができる。しかも何らかの理由でにじみ出る作動液が増加したときには、オイルシル３９からポンプＰ１〜Ｐ３側に作動液が逆流することがないようにしてドレンポート５９Ａから作動液を外部に排出することができ、ポンプＰ１〜Ｐ３の機能が損なわれることはない。 An oil seal 39 that seals between the suction chamber 40 and the reserve chamber 33 formed between the body 13 and the pump drive shaft 32 so as to store the hydraulic fluid pumped by the pumps P1 to P3 faces the reserve chamber 33 and is pumped. Since the drain port 59A is provided between the drive shaft 32 and the support portion 13h of the body 13 and communicates with the reserve chamber 33 above the bottom surface 33a of the reserve chamber 33, the inside of the reserve chamber 33 is provided. In this case, the portion below the opening end of the drain port 59A to the reserve chamber 33 can function as a drain pan for accumulating the hydraulic fluid that has exuded from the oil seal 39, and the environmental contamination is prevented so that the exuded hydraulic fluid does not leak to the outside. To reduce costs by eliminating the need for a dedicated drain pan. Kill. Moreover, when the hydraulic fluid that oozes out for some reason increases, the hydraulic fluid can be discharged from the drain port 59A to prevent the hydraulic fluid from flowing back from the oil sill 39 to the pumps P1 to P3. The function of P3 is not impaired.

しかもボディ１３には、ポンプ駆動軸３２を囲繞してリザーブ室３３内に突入する円筒状の支持部１３ｈが一体に設けられ、オイルシール３９がポンプ駆動軸３２および支持部１３ｈ間に介装されるので、プランジャ型ポンプ装置がポンプ駆動軸３２の軸線を多少傾斜させるような姿勢になっても、ポンプＰ１〜Ｐ３側から漏出した作動液がリザーブ室３３側に流出することをオイルシール３９で極力防止することができるとともに、リザーブ室３３内に作動液が貯留されていても、リザーブ室３３内の作動液がオイルシール３９を経てポンプＰ１〜Ｐ３側に逆流することはない。 Moreover, the body 13 is integrally provided with a cylindrical support portion 13h that surrounds the pump drive shaft 32 and protrudes into the reserve chamber 33, and an oil seal 39 is interposed between the pump drive shaft 32 and the support portion 13h. Therefore, even if the plunger-type pump device is inclined to slightly tilt the axis of the pump drive shaft 32, the oil seal 39 indicates that the hydraulic fluid leaked from the pumps P 1 to P 3 flows out to the reserve chamber 33 side. While being able to prevent as much as possible, even if the hydraulic fluid is stored in the reserve chamber 33, the hydraulic fluid in the reserve chamber 33 does not flow back to the pumps P1 to P3 via the oil seal 39.

またボディ１３の一側面１３ｂに凹部２５が設けられ、電動モータ１１のモータケース２０およびモータアダプタ２６が、ボディ１３との間にリザーブ室３３を形成するようにして凹部２５の開口端を塞ぎつつボディ１３の一側面１３ｂに取付けられるので、リザーブ室３３の形成が容易であり、しかもリザーブ室３３の容積を極力大きく設定することができる。 A recess 25 is provided on one side surface 13 b of the body 13, and the motor case 20 and the motor adapter 26 of the electric motor 11 close the opening end of the recess 25 so as to form a reserve chamber 33 with the body 13. Since it is attached to one side surface 13b of the body 13, it is easy to form the reserve chamber 33, and the volume of the reserve chamber 33 can be set as large as possible.

さらにボディ１３およびモータアダプタ２６間、ならびにモータケース２０およびモータアダプタ２６間の少なくとも一方、この実施例ではモータケース２０およびモータアダプタ２６間にたとえば１つの閉空間６０を形成するように、モータアダプタ２６の形状が定められているので、前記閉空間６０と、モータアダプタ２６自体が占める容積とによって、リザーブ室３３の有効容積を調節することができ、モータケース２０およびボディ１３の形状をそのままに、モータアダプタ２６の形状を変えるだけで、比較的安価にリザーブ室３３の有効容積の仕様を設定することができる。 Further, the motor adapter 26 is formed so as to form, for example, one closed space 60 between the body 13 and the motor adapter 26 and / or between the motor case 20 and the motor adapter 26, in this embodiment, between the motor case 20 and the motor adapter 26. Therefore, the effective volume of the reserve chamber 33 can be adjusted by the closed space 60 and the volume occupied by the motor adapter 26 itself, and the shapes of the motor case 20 and the body 13 can be kept as they are. By simply changing the shape of the motor adapter 26, the specification of the effective volume of the reserve chamber 33 can be set relatively inexpensively.

図４は本発明の第２実施例のプランジャ型ポンプ装置の図１に対応した断面図、図５は図４の５−５線断面図であり、上記第１実施例に対応する部分には同一の参照符号を付すのみで、詳細な説明は省略する。 FIG. 4 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 1 of the plunger type pump device of the second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG. Only the same reference numerals are attached, and detailed description is omitted.

この第２実施例では第１ポンプＰ１から周方向一方にずれた位置で前記ボディ１３の下部には、リザーブ室３３を外部に通じさせるようにして外部開口端を下方に向けたドレンポート５９Ｂが、リザーブ室３３の底面３３ａよりも上方かつオイルシール３９よりも下方でリザーブ室３３に通じるようにして設けられる。しかもボディ１３の第１側面１３ｂに設けられた凹部２５の開口端を塞ぐようにしてボディ１３に嵌合されるモータアダプタ２６′には、前記ドレンポート５９Ｂのリザーブ室３３への開口端を上方から覆う邪魔板２６ａが一体に設けられる。 In the second embodiment, a drain port 59B having an external opening end directed downward is provided at the lower portion of the body 13 at a position shifted in one circumferential direction from the first pump P1 so that the reserve chamber 33 communicates with the outside. Further, it is provided so as to communicate with the reserve chamber 33 above the bottom surface 33 a of the reserve chamber 33 and below the oil seal 39. Moreover, the motor adapter 26 ′ fitted to the body 13 so as to close the opening end of the recess 25 provided on the first side surface 13 b of the body 13 has the opening end of the drain port 59 </ b> B to the reserve chamber 33 upward. A baffle plate 26a is provided integrally.

この第２実施例によれば、上記第１実施例と同様の効果を奏することができる上に、前記邪魔板２６ａによりドレンポート５９Ｂからリザーブ室３３への浸水を極力抑えることができる。 According to the second embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained, and the flooding from the drain port 59B to the reserve chamber 33 can be suppressed as much as possible by the baffle plate 26a.

以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made without departing from the present invention described in the claims. It is.

たとえばプランジャ型ポンプ装置が備えるポンプの個数は３つに限定されるものではなく、またプランジャポンプ装置の設置姿勢もポンプ駆動軸３２が水平となる姿勢に減退されるものではない。 For example, the number of pumps provided in the plunger pump device is not limited to three, and the installation posture of the plunger pump device is not reduced to a posture in which the pump drive shaft 32 is horizontal.

第１実施例のプランジャ型ポンプ装置の縦断面図であって図２の１−１線に沿う断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the plunger type pump apparatus of 1st Example, Comprising: It is sectional drawing which follows the 1-1 line | wire of FIG. 図１の２−２線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG. 当該プランジャポンプ装置に具備される第１ポンプの拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the 1st pump with which the said plunger pump apparatus is equipped. 第２実施例のプランジャ型ポンプ装置の図１に対応した断面図である。It is sectional drawing corresponding to FIG. 1 of the plunger type pump apparatus of 2nd Example. 図４の５−５線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１１・・・電動モータ
１３・・・ボディ
１３ｂ・・・ボディの側面
１３ｈ・・・支持部
２０・・・モータケース
２５・・・凹部
３２・・・ポンプ駆動軸
３２ｃ・・・偏心カム部
３３・・・リザーブ室
３４・・・通気路
３９・・・シール部材としてのオイルシール
５０・・・プランジャ
５９Ａ，５９Ｂ・・・ドレンポート
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３・・・ポンプ DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Electric motor 13 ... Body 13b ... Body side 13h ... Support part 20 ... Motor case 25 ... Recess 32 ... Pump drive shaft 32c ... Eccentric cam part 33 ... Reservation chamber 34 ... Ventilation path 39 ... Oil seal 50 as seal member ... Plungers 59A, 59B ... Drain ports P1, P2, P3 ... Pump

Claims

ポンプ駆動軸（３２）に設けられる偏心カム部（３２ｃ）で往復駆動されるプランジャ（５０）を有してボディ（１３）に配設されるポンプ（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）と、前記ポンプ駆動軸（３２）を回転駆動するようにして前記ボディ（１３）の一側面（１３ｂ）に取付けられる電動モータ（１１）とを備えるプランジャ型ポンプ装置において、
前記ポンプ駆動軸（３２）の前記電動モータ（１１）側の端部を囲むリザーブ室（３３）が前記ボディ（１３）に形成されると共に、前記ポンプ駆動軸（３２）を囲繞して前記リザーブ室（３３）内に突入する円筒状の支持部（１３ｈ）が前記ボディ（１３）に一体に設けられ、
前記ポンプ（Ｐ１〜Ｐ３）側からの液漏れを防止するようにして前記ポンプ駆動軸（３２）および前記支持部（１３ｈ）間に介装される環状のシール部材（３９）が、前記リザーブ室（３３）に臨んで配置され、
前記シール部材（３９）よりも下方であって前記リザーブ室（３３）の底面よりも上方で該リザーブ室（３３）に通じるドレンポート（５９Ａ，５９Ｂ）が前記ボディ（１３）の下部に設けられることを特徴とするプランジャ型ポンプ装置。 Pumps (P1, P2, P3) disposed on the body (13) having a plunger (50) reciprocally driven by an eccentric cam portion (32c) provided on the pump drive shaft (32), and the pump drive In a plunger type pump device comprising an electric motor (11) attached to one side surface (13b) of the body (13) so as to rotationally drive the shaft (32),
A reserve chamber (33) surrounding the end portion of the pump drive shaft (32) on the electric motor (11) side is formed in the body (13), and surrounds the pump drive shaft (32) so as to surround the reserve. A cylindrical support portion (13h) that enters the chamber (33) is provided integrally with the body (13),
The pump drive shaft so as to prevent leakage of liquid from the pump (P1 to P3) side (32) and the supporting part is an annular seal member interposed between (13h) (39), said storage chamber (33)
Drain ports (59A, 59B) communicating with the reserve chamber (33) below the seal member (39) and above the bottom surface of the reserve chamber (33) are provided below the body (13). A plunger-type pump device.

前記ボディ（１３）の一側面（１３ｂ）に凹部（２５）が設けられ、電動モータ（１１）のモータケース（２０）が、前記ボディ（１３）との間に前記リザーブ室（３３）を形成するようにして前記凹部（２５）の開口端を塞ぎつつ前記ボディ（１３）の一側面（１３ｂ）に取付けられることを特徴とする請求項１記載のプランジャ型ポンプ装置。 A recess (25) is provided on one side surface (13b) of the body (13), and the reserve chamber (33) is formed between the motor case (20) of the electric motor (11) and the body (13). The plunger-type pump device according to claim 1 , wherein the plunger-type pump device is attached to one side surface (13b) of the body (13) while closing the opening end of the concave portion (25).

前記電動モータ（１１）には、該電動モータ（１１）内に通じる通気路（３４）が、前記ドレンポート（５９Ａ，５９Ｂ）のリザーブ室（３３）への開口端よりも上方でリザーブ室（３３）に開口するようにして設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のプランジャ型ポンプ装置。 The electric motor (11) has an air passage (34) communicating with the electric motor (11) above the opening end of the drain port (59A, 59B) to the reserve chamber (33). The plunger type pump device according to claim 1 or 2 , wherein the plunger type pump device is provided so as to open to 33).

前記通気路（３４）よりも下方の前記リザーブ室（３３）の容積が、作動環境下で温まった状態からの冠水による冷却に応じて前記電動モータ（１１）内およびリザーブ室（３３）の空気が収縮する冷却収縮量と、冠水時に前記ドレンポート（５９Ａ，５９Ｂ）から作用する水圧によって前記電動モータ（１１）内およびリザーブ室（３３）の空気が収縮する加圧圧縮量との和よりも大きく設定されることを特徴とする請求項３記載のプランジャ型ポンプ装置。 The volume of the reserve chamber (33) below the air passage (34) is the air in the electric motor (11) and in the reserve chamber (33) in response to cooling by the submerged water from the state heated in the operating environment. Than the sum of the cooling shrinkage amount that shrinks and the compression amount that causes the air in the electric motor (11) and the reserve chamber (33) to shrink due to the water pressure acting from the drain ports (59A, 59B) at the time of flooding. 4. The plunger pump device according to claim 3 , wherein the plunger pump device is set large.