JP4187755B2 - Gas flow control device - Google Patents
Gas flow control device Download PDFInfo
- Publication number
- JP4187755B2 JP4187755B2 JP2006118740A JP2006118740A JP4187755B2 JP 4187755 B2 JP4187755 B2 JP 4187755B2 JP 2006118740 A JP2006118740 A JP 2006118740A JP 2006118740 A JP2006118740 A JP 2006118740A JP 4187755 B2 JP4187755 B2 JP 4187755B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal power
- gas
- secondary pressure
- flow rate
- change
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 32
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 20
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 108
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 241000271897 Viperidae Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/005—Regulating fuel supply using electrical or electromechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/04—Measuring pressure
- F23N2225/06—Measuring pressure for determining flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/16—Fuel valves variable flow or proportional valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
本発明は、ガスコンロ等のガス調理器具に使用され、ガス調理器具に設けたガスバーナの設定火力の変化を少なくするガス流量制御装置に関する。 The present invention relates to a gas flow rate control device that is used in a gas cooking appliance such as a gas stove and reduces a change in the set thermal power of a gas burner provided in the gas cooking appliance.
この種のガス流量制御装置は、例えば、ガスバーナの混合管に接続されたガス噴射ノズルに連なるガス通路を有し、ガス通路には、例えばステッピングモータで駆動されてガス通路の開度を変更する火力調節手段が設けられている(例えば、特許文献1参照)。 This type of gas flow control device has, for example, a gas passage connected to a gas injection nozzle connected to a mixing pipe of a gas burner, and the gas passage is driven by, for example, a stepping motor to change the opening of the gas passage. Thermal power adjusting means is provided (see, for example, Patent Document 1).
火力調節手段の下流側であってガス噴射ノズルの上流側のガス通路には、燃料ガスの二次圧を検知する二次圧検知手段である圧力センサが設けられている。このガス流量制御装置を、例えばガスコンロに設けてガスバーナの火力を調節する場合、ガスコンロには火力調節手段の開度を制御するマイコンが設けられており、火力を中間火力にする場合には、圧力センサで検知した二次圧が、中間火力時の二次圧として予め記憶された値に一致するようにモータを制御して火力調節手段の開度を調節する。 A pressure sensor, which is a secondary pressure detecting means for detecting the secondary pressure of the fuel gas, is provided in the gas passage on the downstream side of the thermal power adjusting means and the upstream side of the gas injection nozzle. For example, when the gas flow rate control device is provided in a gas stove to adjust the thermal power of the gas burner, the gas stove is provided with a microcomputer for controlling the opening degree of the thermal power control means. The motor is controlled to adjust the opening degree of the thermal power adjusting means so that the secondary pressure detected by the sensor matches the value stored in advance as the secondary pressure at the time of the intermediate thermal power.
ところで、複数のガスバーナを設けたガスコンロでは、器具内の温度変化が大きい。このような雰囲気中に圧力センサを設けると温度変化に伴って圧力センサの特性が変化してその出力が変化する。特に、ガス器具の小型化に伴って小型の圧力センサを用いた場合、その特性の変化量は大きい。
しかしながら、上記のものでは、圧力センサの特性変化に対応して補正を行っていない。このため、圧力センサで検知した検知値を予め記憶させた値に一致させても、その時のガスバーナの火力が、圧力センサの特性が変化する前のガスバーナの火力と一致しない。 However, in the above, correction is not performed in response to a change in the characteristics of the pressure sensor. For this reason, even if the detection value detected by the pressure sensor is matched with the value stored in advance, the heating power of the gas burner at that time does not match the heating power of the gas burner before the characteristics of the pressure sensor change.
この場合、温度変化の影響を受け難い大型の圧力センサを使用することも考えらえるが、コスト高を招くと共に、ガス流量制御装置自体が大型化する。 In this case, it is conceivable to use a large pressure sensor that is not easily affected by temperature changes, but this increases the cost and the size of the gas flow control device itself.
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、小型の圧力センサを使用した場合に、圧力センサの特性が変化してもガスバーナの中間火力が変化しないガス流量制御装置を提供することを課題とする。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a gas flow rate control device in which the intermediate thermal power of the gas burner does not change even when the characteristics of the pressure sensor change when a small pressure sensor is used. .
上記課題を解決するために本発明によるガス流量制御装置は、ガスバーナへガスを供給するガス通路に、このガス通路の開度を変更してガスバーナへのガス流量を増減して火力を調節する火力調節手段と、この火力調節手段の下流側のガス圧である二次圧を検知する二次圧検知手段とを備え、最小火力と最大火力との間に中間火力を設定し、この中間火力に対応する二次圧として予め設定された圧力になるように、二次圧検知手段の検知値に基づいて火力調節手段の開度を変更するガス流量制御装置において、上記火力調節手段を、少なくとも、大きさの相違する複数の第1連通孔が開設された固定ディスクと、第1連通孔を順次開閉する1個の第2連通孔が開設された回転ディスクとから構成し、最小火力時にはオリフィスを設けたバイパス通路のみにガスを流し、最小火力でのガス通路の開度をこのオリフィスによって規定すると共に、最大火力時には第1連通孔と第2連通孔とが重なり合って形成される開度が最大になるようにすることによって、上記最小火力と最大火力とは二次圧検知手段の検知値にかかわらず機械的に決定するように構成し、最小火力時に温度変化による二次圧検知手段の特性の変化量を検知し、その特性の変化量に基づいて上記中間火力時の二次圧検知手段の検知値を補正することを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a gas flow control device according to the present invention is a thermal power that adjusts thermal power by changing the opening of the gas passage to increase or decrease the gas flow rate to the gas burner in a gas passage that supplies gas to the gas burner. Adjusting means and secondary pressure detecting means for detecting a secondary pressure that is a gas pressure downstream of the heating power adjusting means, and setting an intermediate heating power between the minimum heating power and the maximum heating power, In the gas flow rate control device that changes the opening degree of the thermal power adjusting means based on the detection value of the secondary pressure detecting means so as to be a preset pressure as the corresponding secondary pressure, the thermal power adjusting means is at least: A fixed disk having a plurality of first communication holes having different sizes and a rotating disk having one second communication hole that sequentially opens and closes the first communication hole. Viper provided Gas is allowed to flow only through the passage, and the opening of the gas passage at the minimum heating power is defined by this orifice, and at the maximum heating power, the opening formed by overlapping the first communication hole and the second communication hole is maximized. Therefore, the minimum thermal power and the maximum thermal power are determined mechanically regardless of the detection value of the secondary pressure detection means, and the amount of change in the characteristics of the secondary pressure detection means due to temperature change at the minimum thermal power And the detection value of the secondary pressure detection means at the time of the intermediate heating power is corrected based on the amount of change in the characteristic.
二次圧検知手段の特性が変化した場合には、二次圧検知手段の検知値を補正して特性の変化の影響が火力の制御に及ばないようにした。また、最小火力時に特性の変化量を検知するように構成したが、これは、最小火力位置は点火後必ず通過する位置であることと、圧力の変動が火力に及ぼす影響は圧力が低い方が大きいこと等によるものである。 When the characteristics of the secondary pressure detection means change, the detection value of the secondary pressure detection means is corrected so that the influence of the change in characteristics does not affect the control of the thermal power. In addition, it is configured to detect the amount of change in characteristics at the minimum thermal power, but this is because the minimum thermal power position is a position that always passes after ignition, and the influence of pressure fluctuation on thermal power is lower when the pressure is lower. This is due to the largeness.
なお、上記最小火力でのガス通路の開度は、バイパス通路に設けられたオリフィスによって規定されるように構成すれば、二次圧検知手段の特性が変化しても、最小火力時のガス流量がオリフィスによって規定されるため、常に一定になる。 If the opening of the gas passage at the minimum heating power is defined by an orifice provided in the bypass passage, the gas flow rate at the minimum heating power can be obtained even if the characteristics of the secondary pressure detecting means change. Is always constant because it is defined by the orifice.
具体的には、上記火力調節手段を、少なくとも、大きさの相違する複数の第1連通孔が開設された固定ディスクと、第1連通孔を順次開閉する1個の第2連通孔が開設された回転ディスクとから構成し、最小火力時にはバイパス通路のみにガスを流すように構成することができる。 Specifically, the thermal power adjusting means includes at least a fixed disk having a plurality of first communication holes having different sizes and one second communication hole for sequentially opening and closing the first communication holes. The rotating disk can be configured so that the gas flows only through the bypass passage at the time of the minimum heating power.
そして、上記回転ディスクをステッピングモータで回転させるように構成し、最小火力時の回転ディスクの回転角を、ステッピングモータへ供給するパルス数またはステッピングモータに付設したリミットスイッチで規定することが望ましい。 It is preferable that the rotating disk is configured to be rotated by a stepping motor, and the rotation angle of the rotating disk at the minimum heating power is defined by the number of pulses supplied to the stepping motor or a limit switch attached to the stepping motor.
ところで、二次圧検知手段の特性が少しでも変化したら補正するように構成すると、補正が頻繁に行われ煩わしい。そこで、上記検知した二次圧の変化量が、火力変化を許容できる所定の範囲内にある場合には、二次圧検知手段の検知値に対する補正を行わないことが望ましい。 By the way, if the correction is made when the characteristic of the secondary pressure detecting means changes even a little, the correction is frequently performed and is troublesome. Therefore, when the detected change amount of the secondary pressure is within a predetermined range in which the change in the thermal power is allowed, it is desirable not to correct the detection value of the secondary pressure detection means.
以上の説明から明らかなように、本発明は、二次圧検知手段の特性が温度変化の影響を受けて変化しても、その特性の変化の影響を火力調節に及ばないようにすることによって、火力調節を常に一定の状態で行うことができる。 As is apparent from the above description, the present invention prevents the influence of the change in the characteristics from affecting the thermal power control even if the characteristics of the secondary pressure detecting means change due to the influence of the temperature change. The heating power adjustment can always be performed in a constant state.
図1および図2を参照して、1は、例えばガスコンロに設けられる本発明のガス流量制御装置である。ガス流量制御装置1は、ガスコンロに設けたガスバーナの混合管に接続されたガス噴射ノズル(図示せず)に連なるガス通路11を備えた装置本体12を有する。装置本体12の下面には、ガス噴射ノズルへの燃料ガスのガス流量を調節する火力調節手段であるガスバルブ2が設けられている。
1 and 2,
ガスバルブ2は、ガス通路11に連通する内部通路21を設けたバルブケーシング22を有し、バルブケーシング22の上面には、内部通路21に連通するガス流入口23が開設されている。
The
バルブケーシング22の下面には、回転角検知手段であるリミットスイッチ31を有するステッピングモータ3が連結され、ステッピングモータ3の回転軸32の先端はシール材33を介して内部通路21に突出している。
A
内部通路21には、ガス通路11の上流側に位置して回転軸32の先端に連結された回転ディスク4と、この回転ディスク4の下流側に位置してバルブケーシング22に嵌着された固定ディスク5とが設けられている。回転ディスク4と固定ディスク5とによって内部通路21からガス通路11への通路面積の開度を変更してガス流量が調節される。
In the
図2に示すように、固定ディスク5には、第1連通孔である4個の孔51、52、53、54が、相互に開口面積を相違させて同一円周上に形成され、最小火力時にオリフィス14へガスを導く第1孔51以外の他の孔52、53、54は相互に連続して形成されている。
As shown in FIG. 2, the fixed
回転ディスク4には、回転軸32が正転すると、第1連通孔の各孔51、52、53、54に順次一致して内部通路21とバイパス路13やガス通路11との連通を許容する1個の楕円形の第2連通孔41が開設されている。
When the
ここで、ガスバーナの火炎が消えない程度の最小火力は、使用する燃料ガスの種類やガスバーナの能力に応じて相違する。このため、使用する燃料ガスの種類等の異なるガス器具ごとに最小火力に相当するガス流量を規定できるように構成することが望ましい。 Here, the minimum heating power at which the flame of the gas burner does not disappear varies depending on the type of fuel gas used and the capacity of the gas burner. For this reason, it is desirable that the gas flow rate corresponding to the minimum heating power can be defined for each gas appliance having different types of fuel gas to be used.
本実施の形態では、第1連通孔の内の、独立して開設された孔51を介してガス通路11に連通するバイパス通路13を装置本体12に設けると共に、バイパス通路13に最小火力時のガス流量を規定するオリフィス14を挿設した。このため、オリフィス14を交換することで燃料ガスの種類やガスバーナの能力に対応した最小火力時のガス流量を設定できる。
In the present embodiment, the apparatus
そして、第2連通孔41が第1連通孔のいずれの孔51、52、53、54にも一致しないと内部通路21がガス通路11に対して閉止され、ガス通路11への燃料ガスの供給が停止される(図2(a)参照)。
If the
ステッピングモータ3を駆動して回転ディスク4を回転させ、第2連通孔41を、第1連通孔51、52、53、53、54のいずれかに一致させることで開度が増減されガス流量が調節される。なお、安全性等を考慮して、ガス流入口23の下流側であって内部通路21の途中に開閉弁である電磁安全弁6を設けている(図1参照)。
By driving the stepping
また、ガス通路11には、このガス通路11内の二次圧を検知する圧力センサ7が設けられている。圧力センサ7は、ガス通路11に対して垂直に設けた分岐路11aに、シール材71を介して挿設した導入筒72を有し、この導入筒72を介してガス通路11に連通する密閉状の空室73内には樹脂製の薄板(図示せず)が組込まれている。
Further, the
そして、ガス通路11に燃料ガスを流すと、導入筒72を通って空室73内に伝播する燃料ガスの二次圧で薄板がたわみ、その時の薄板11のたわみ量をこの薄板に貼着した歪ゲージで検知して二次圧が検知される。
When the fuel gas flows through the
ここで、作動が電子制御されることにより調理者の利便性を高めたガスコンロでは、ガスバーナの火力調節が、例えば操作パネルに設けたタッチスイッチによって行われる。この場合、ガスバルブ2は、例えばガスバーナの火力を最小火力である火力1から最大火力である火力4までの4段階に設定できるように制御される。
Here, in the gas stove improved in the convenience of the cooker by electronically controlling the operation, the heating power of the gas burner is adjusted by, for example, a touch switch provided on the operation panel. In this case, the
この場合、タッチスイッチを押して火力1にすると、モータ3を駆動して回転軸32を正転させ、第2連通孔41を第1連通孔の独立した孔51に一致させる。この場合、ガスバーナの火炎が消えない程度の最小火力になるようにガスが流れる(図2(b)参照)。
In this case, when the touch switch is pressed and the heating power is 1, the
次に、タッチスイッチを押して火力2に設定すると、モータ3を駆動して回転軸32がさらに正転して、第2連通孔41を、第1連通孔の孔51および孔52に一致させる。この場合、ガスバーナの火力を火力2にする流量の燃料ガスがガス通路11へと流れる。なお、ガス通路11への燃料ガスの流量は、第1連通孔の孔51および孔52と第2連通孔41とが一致する面積に応じて変更できる(図2(c)参照)。
Next, when the touch switch is pressed to set the
そして、火力3で、第2連通孔41を第1連通孔の孔52および孔53に一致させ(図2(d)参照)、火力4では第2連通孔41を第1連通孔の孔53および孔54に一致させると(図2(e)参照)、ガスバーナの火力をそれぞれ火力3および最大火力である火力4にする流量の燃料ガスがガス通路11へと流れる。この場合もまた、第2連通孔41が一致する第1連通孔の各孔51から孔54の面積を変更することでガス流量が調節できる。
Then, the
ここで、火力1はオリフィス14によりガスの流量が規定され、火力4では孔53および孔54によって最大流量に規定されるので、火力1での二次圧と火力4での二次圧とは共に機種毎に機械的に規定される。
Here, in the
この火力1での二次圧と火力4での二次圧との間を3等分して火力2および火力3に対応する二次圧を算出して予めマイコン(図示せず)に記憶させておく。そして、火力2や火力3がタッチスイッチによって選択されたら、圧力センサ7の検知値がそれら予め記憶しておいた値になるようにモータ3を駆動して回転ディスク4を回転させて、ガスバルブ2の開度(ガス流量)が調節されている。
The secondary pressure at the
ところで、複数のガスバーナを設けたガスコンロでは器具内の温度変化が大きい。このような雰囲気中では、温度変化に伴って圧力センサ7の特性が変化してその出力値が変化する。特に、ガス器具の小型化に伴って小型の圧力センサを設けた場合、その特性の変化量は大きくなる。
By the way, in the gas stove provided with the several gas burner, the temperature change in an instrument is large. In such an atmosphere, the characteristics of the
この場合、圧力センサ7から出力される値が、マイコンに予め記憶させた初期の値に一致するようにフィードバック制御して回転軸32の回転角を制御しても、圧力センサ7の特性が変化しているので、その時のガスバーナの火力は、圧力センサ7の特性が変化する前のガスバーナの火力と一致しない。
In this case, the characteristics of the
図3を参照して、例えば初期の特性を線aで示すと、温度が上昇すると圧力センサ7の特性は図において上方にシフトし、線bに示す状態になる。すると、例えば火力2での二次圧がP1であるとすると、初期の特性である線aにしたがって、V1という値がマイコンに記憶されている。ところが、特性が線bに示す状態に変化しておれば、圧力センサ7の検知値がV1に一致するように制御した場合、二次圧はP1より低いP2になってしまう。そのため、火力2を選択した場合の火力は当初予定していた火力より小さくなる。
Referring to FIG. 3, for example, when the initial characteristic is indicated by a line a, when the temperature rises, the characteristic of the
従って、図4に示すように、圧力センサ7の特性が変化する前であれば、火力1でのガス流量はR1となり、火力2でのガス流量はR2となり、火力3でのガス流量はR3となり、火力4でのガス流量はR4となる。ところが、図3に示すように圧力センサ7の特性が変化すると、火力2でのガス流量がE2に減少し、火力3でのガス流量がE3に減少する。
Therefore, as shown in FIG. 4, before the characteristic of the
このような弊害を是正するためには、図3に示すように、火力2の場合であれば、当初記憶されている値であるV1をV2に補正する必要が生じる。上述のように、火力1および火力4は機械的にガス流量が規定されるので、圧力センサ7の特性の変化の影響を受けない。したがって、火力1および火力4のいずれかの状態で圧力センサ7の特性の変化量を検知すればよい。本実施の形態では、火力1は点火後必ず通過する位置であることと、圧力の変動が火力に及ぼす影響は圧力が低い方が大きいこと等に鑑み、火力1で圧力センサ7の特性の変化量を検知することとした。
In order to correct such a harmful effect, as shown in FIG. 3, in the case of the
本実施の形態では、マイクロスイッチ31によって、火力1となる回転ディスク4の回転角を規定するが、ステッピングモータ3へ入力するパルス数で規定しもよい。そして、第2連通孔41と第1連通孔の孔51とを一致させて火力1の状態にし、圧力センサ7で二次圧を検知する。圧力センサ7の特性が変化してれば、圧力センサ7から出力される検知値は当初予定した値より高い値となる。その増加分が図3でのV2−V1に相当する。したがって、その増加分を火力2および火力3に対応させて記憶させた値に各々加算して補正し、補正後の新たな値をマイコンに上書きさせて記憶する。
In the present embodiment, the rotation angle of the
ただし、上記増加分が所定の範囲を超えるまでは、火力変化が許容できるので補正を行わないようにした。 However, until the above increase exceeds a predetermined range, the heating power change can be allowed, so that correction is not performed.
このように上記増加分が所定の範囲を超えるまでは補正を行わないことにより、圧力センサ7の応答性がステッピングモータ3の応答性に比べて遅いことや部品間のがたつきで、圧力センサ7の検知値を記憶されている値に一致させる際にステッピングモータ3が必要以上に回転する等の問題は生じない。なお、火力変化を許容できる範囲は、予め実験等により算出しマイコンに記憶させておく。
As described above, the correction is not performed until the increase exceeds the predetermined range, so that the response of the
ところで、本実施の形態では、バイパス通路13を設け、このバイパス通路13にオリフィス14を設けたが、図5に示すように、第1連通孔の孔51の上流側に所定のオリフィス孔8aを設けたオリフィス板8を装着してもよい。
By the way, in this embodiment, the
なお、本発明は上記した形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えてもかまわない。 In addition, this invention is not limited to an above-described form, You may add a various change in the range which does not deviate from the summary of this invention.
1 ガス流量制御装置
11 ガス通路
13 バイパス通路
14 オリフィス
2 ガスバルブ
4 回転ディスク
5 固定ディスク
7 圧力センサ
1 Gas
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006118740A JP4187755B2 (en) | 2006-04-24 | 2006-04-24 | Gas flow control device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006118740A JP4187755B2 (en) | 2006-04-24 | 2006-04-24 | Gas flow control device |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002228038A Division JP2004069147A (en) | 2002-08-05 | 2002-08-05 | Gas flow rate control device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006214724A JP2006214724A (en) | 2006-08-17 |
JP4187755B2 true JP4187755B2 (en) | 2008-11-26 |
Family
ID=36978094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006118740A Expired - Fee Related JP4187755B2 (en) | 2006-04-24 | 2006-04-24 | Gas flow control device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4187755B2 (en) |
-
2006
- 2006-04-24 JP JP2006118740A patent/JP4187755B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006214724A (en) | 2006-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8449289B2 (en) | Multi-gas appliance | |
US7523762B2 (en) | Modulating gas valves and systems | |
US7249610B2 (en) | Ratio controller with dynamic ratio formation | |
EP3228936B1 (en) | Method for operating a gas burner appliance | |
US6287108B1 (en) | Control of the burner heat output in a gas-operated cooking or baking appliance | |
KR20010071151A (en) | Regulating device for gas burners | |
US20070243495A1 (en) | Electronic gas control system | |
KR100500556B1 (en) | Apparatus for controlling heating power | |
EP3608591B1 (en) | Burner | |
US20070278319A1 (en) | Gas oven with proportional gas supply | |
TWI221891B (en) | Fire power adjusting apparatus | |
JP3819307B2 (en) | Gas flow control device | |
JP4187755B2 (en) | Gas flow control device | |
US20060292505A1 (en) | System for controlling the delivery of a fuel gas to a burner apparatus | |
JP3750062B2 (en) | Gas flow control device | |
JP2004069147A (en) | Gas flow rate control device | |
JP3750061B2 (en) | Gas flow control device | |
JP3182101B2 (en) | Fan control device for combustion equipment | |
KR100192924B1 (en) | Combustion apparatus | |
KR0153711B1 (en) | Combustion apparatus | |
JPH0268449A (en) | Bypass mixing type hot water feeder | |
KR100224207B1 (en) | Amount of fuel injection correction method and device by using pressure in fuel tank | |
JPH11108346A (en) | Combustor | |
KR930004524B1 (en) | Controller for combustion device | |
JP3534875B2 (en) | Combustion equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080118 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080226 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080424 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080610 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080808 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080909 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080909 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4187755 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120919 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120919 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130919 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |