JP4183744B1 - Dispensing device and dispensing method - Google Patents

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Abstract

【課題】分注量のトレーサビリティを確保する。
【解決手段】チップから任意のショット数だけ分注したときの分注前後のチップを空洞共振器に挿入した際のマイクロ波の状態値の変動量を取得し、予め用意された対応関係に変動量取得手段が取得した変動量を適用することにより、任意のショット数により分注された液体の分注体積を取得し、分注体積を記録し、チップから所定のショット数だけ仮分注したときの分注前後のチップを空洞共振器に挿入した際のマイクロ波の状態値の変動量を仮変動量として取得し、仮分注によって分注された液体の質量を質量計により測定し、当該測定した質量と液体の比重に基づいて、仮分注によって分注された液体の体積を仮分注体積として取得し、仮変動量と仮分注体積に基づいて対応関係を調整する。
【選択図】図5
[PROBLEMS] To ensure traceability of a dispensing amount.
The amount of fluctuation in the state value of the microwave when a chip before and after dispensing is inserted into a cavity resonator when dispensing an arbitrary number of shots from the chip is obtained, and the correspondence relationship prepared in advance is obtained. By applying the fluctuation amount acquired by the volume acquisition means, the dispensing volume of the liquid dispensed by an arbitrary number of shots is obtained, the dispensing volume is recorded, and a predetermined number of shots are provisionally dispensed from the chip The amount of fluctuation of the state value of the microwave when the tip before and after dispensing is inserted into the cavity resonator is obtained as a provisional variation, and the mass of the liquid dispensed by provisional dispensing is measured with a mass meter, Based on the measured mass and the specific gravity of the liquid, the volume of the liquid dispensed by provisional dispensing is acquired as a provisional dispensing volume, and the correspondence is adjusted based on the provisional variation and the provisional dispensing volume.
[Selection] Figure 5

Description

本発明は、分注装置および分注方法に関する。   The present invention relates to a dispensing device and a dispensing method.

従来の分注装置においては、ショット数の増減によって必要な量の分注を行っていた。一方、マイクロ波のQ値(損失係数)を利用した物体体積測定方法が提案されている。(特許文献1、参照。)。
米国特許登録第5554935号
In a conventional dispensing apparatus, a necessary amount is dispensed by increasing or decreasing the number of shots. On the other hand, an object volume measuring method using a Q value (loss factor) of a microwave has been proposed. (See Patent Document 1).
US Patent Registration No. 5554935

前者の分注装置においては、1ショットあたりの吐出量が一定であることを前提としているが、実際には1ショットあたりの吐出量が不明であり、最終的に分注された量も不明であるという問題があった。そのため、実際の分注量を特定する記録を残すことができず、分注量のトレーサビリティを確保することができないという問題もあった。また、後者の液体体積測定方法を分注装置に適用した場合、実際の分注量を測定することは可能となるが、マイクロ波による測定結果の精度を常に保証することができないという問題があった。すなわち、環境の変化等により、マイクロ波による測定結果に変動が生じ、実際の分注量(例えば、基準の電子天秤等によって測定される分注量。)との間のコリレーションが確保できなくなるという問題があった。
本発明は、上記課題にかんがみてなされたもので、分注量のトレーサビリティが確保可能な分注装置および分注方法の提供を目的とする。
In the former dispensing device, it is assumed that the discharge amount per shot is constant, but in reality the discharge amount per shot is unknown, and the final dispensed amount is also unknown. There was a problem that there was. For this reason, there is a problem in that a record for specifying the actual dispensing amount cannot be left, and the traceability of the dispensing amount cannot be ensured. In addition, when the latter liquid volume measurement method is applied to a dispensing apparatus, it is possible to measure the actual dispensing amount, but there is a problem that the accuracy of the measurement result by microwave cannot always be guaranteed. It was. That is, the measurement result by the microwave changes due to a change in the environment and the like, and it becomes impossible to secure the correlation with the actual dispensing amount (for example, the dispensing amount measured by a standard electronic balance or the like). There was a problem.
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a dispensing apparatus and a dispensing method that can ensure the traceability of a dispensing amount.

本発明は、液体を受容するチップから1ショットにつき所定量ずつ分注する分注器と、上記チップが挿入可能なマイクロ波の空洞共振器と、上記チップから任意のショット数だけ分注したときの分注前後の上記チップを上記空洞共振器に挿入した際の上記マイクロ波の状態値の変動量を取得する変動量取得手段と、予め用意された対応関係に上記変動量取得手段が取得した上記変動量を適用することにより、上記任意のショット数により分注された液体の分注体積を取得する分注体積取得手段と、上記分注体積を記録する記録手段と、上記チップから所定のショット数だけ仮分注したときの分注前後の上記チップを上記空洞共振器に挿入した際の上記マイクロ波の状態値の変動量を仮変動量として取得する仮変動量取得手段と、上記仮分注によって分注された液体の質量を質量計により測定し、当該測定した質量と液体の比重に基づいて、上記仮分注によって分注された液体の体積を仮分注体積として取得する仮分注体積取得手段と、上記仮変動量と上記仮分注体積に基づいて上記対応関係を調整する調整手段とを具備する構成としてある。   The present invention provides a dispenser that dispenses a predetermined amount per shot from a chip that receives a liquid, a microwave cavity resonator into which the chip can be inserted, and an arbitrary number of shots dispensed from the chip. The fluctuation amount acquisition means acquires the fluctuation amount of the state value of the microwave when the chip before and after dispensing is inserted into the cavity resonator, and the fluctuation amount acquisition means acquires the correspondence relationship prepared in advance. By applying the fluctuation amount, a dispensing volume acquisition unit that acquires a dispensing volume of the liquid dispensed by the arbitrary number of shots, a recording unit that records the dispensing volume, and a predetermined amount from the chip Provisional fluctuation amount acquisition means for acquiring, as a temporary fluctuation amount, a fluctuation amount of the state value of the microwave when the chips before and after dispensing when the number of shots is temporarily dispensed are inserted into the cavity resonator; For dispensing The mass of the dispensed liquid is measured with a mass meter, and based on the measured mass and the specific gravity of the liquid, the volume of the liquid dispensed by the provisional dispensing is acquired as a temporary dispensing volume. It is configured to include an injection volume acquisition unit, and an adjustment unit that adjusts the correspondence relationship based on the temporary variation amount and the temporary dispensing volume.

さらに、本発明の技術的思想は、具体的な分注装置にて具現化されるのみならず、当該方法としても具現化することもできる。すなわち、上述した分注装置が行う各手段に対応する工程を有する分注方法としても本発明を特定することができる。むろん、上述した分注装置がプログラムを読み込んで上述した各手段を実現する場合には、当該各手段に対応する機能を実行させるプログラムや当該プログラムを記録した各種記録媒体においても本発明の技術的思想が具現化できることは言うまでもない。なお、本発明の分注装置は、単一の装置のみならず、複数の装置によって分散して存在可能であることはいうまでもない。   Furthermore, the technical idea of the present invention can be embodied not only by a specific dispensing apparatus but also by the method. That is, the present invention can be specified as a dispensing method having steps corresponding to each means performed by the above-described dispensing apparatus. Of course, when the above-described dispensing apparatus reads the program to implement each of the above-described means, the technical features of the present invention can be applied to a program for executing a function corresponding to each of the means and various recording media on which the program is recorded. It goes without saying that the idea can be embodied. In addition, it cannot be overemphasized that the dispensing apparatus of this invention can be disperse | distributed by not only a single apparatus but a several apparatus.

以下、下記の順序に従い、図面を参照して、この発明にかかる分注装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
(1)分注装置の構成:
(2)キャリブレーション(仮分注)処理:
(3)分注処理:
(4)変形例:
Hereinafter, according to the following order, a preferred embodiment of a dispensing device according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments.
(1) Configuration of dispensing device:
(2) Calibration (provisional dispensing) processing:
(3) Dispensing process:
(4) Modification:

(1)分注装置の構成:
図1は、この発明の実施の形態である分注装置の一構成例を模式的に示すブロック図である。図1に示すように、この分注装置1は、試薬等の液体試料を吸引・吐出する複数の分注器2a〜2hと、分注器2a〜2hをそれぞれ上昇または下降するための駆動部4a〜4hと、液体試料を各ウェル40a〜40hに分注するために分注器2a〜2hおよび駆動部4a〜4hの駆動制御を行う分注制御部6とを有する。また、分注装置1は、入力部10と、記憶部11と、かかる分注装置1の各構成部の駆動制御を行う制御部12とを有する。さらに、分注装置1は、マイクロ波体積測定ユニット20と8個の電子天秤30a〜30hを備える。なお、電子天秤30a〜30hが本発明の質量計に相当し、記憶部11は本発明の記録手段に相当する。
(1) Configuration of dispensing device:
FIG. 1 is a block diagram schematically showing a configuration example of a dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the dispensing device 1 includes a plurality of dispensers 2a to 2h for sucking and discharging a liquid sample such as a reagent, and a drive unit for raising or lowering the dispensers 2a to 2h, respectively. 4a to 4h, and a dispensing control unit 6 that controls driving of the dispensers 2a to 2h and the driving units 4a to 4h in order to dispense a liquid sample into each of the wells 40a to 40h. In addition, the dispensing device 1 includes an input unit 10, a storage unit 11, and a control unit 12 that performs drive control of each component of the dispensing device 1. Furthermore, the dispensing apparatus 1 includes a microwave volume measuring unit 20 and eight electronic balances 30a to 30h. The electronic balances 30a to 30h correspond to the mass meter of the present invention, and the storage unit 11 corresponds to the recording means of the present invention.

分注器2a〜2hは駆動部4a〜4hにそれぞれ保持されている。分注器2a〜2hには、液体試料を吸引または吐出するための管路が内部に形成され、それぞれ先端にカーボンチップ3a〜3hを備えている。なお、本発明に適用可能なチップの素材はカーボンに限られず、一般的な誘電体素材を適用することができる。分注器2a〜2hは、例えば互いに近傍に配置され、液体試料容器50a〜50h内の各液体試料を同時に吸引して採取できる。駆動部4a〜4hは、分注器2a〜2hをそれぞれ保持し、液体試料を分注する場合に分注器2a〜2hを上昇または下降する駆動を行う。具体的には、駆動部4a〜4hが液体試料容器50a〜50h内の各液体試料を吸引する場合、液体試料容器50a〜50hに向けて分注器2a〜2hをそれぞれ下降する駆動を行い、各液体試料を採取した後、この液体試料を吸引した分注器2a〜2hを上昇する駆動を行う。分注器2a〜2hが液体試料を吸引すると、吸引した液体試料は各カーボンチップ3a〜3hの内部に受容されることとなる。   The dispensers 2a to 2h are respectively held by the drive units 4a to 4h. In the dispensers 2a to 2h, pipes for sucking or discharging a liquid sample are formed inside, and carbon tips 3a to 3h are provided at the tips, respectively. The material of the chip applicable to the present invention is not limited to carbon, and a general dielectric material can be applied. The dispensers 2a to 2h are arranged, for example, in the vicinity of each other, and can suck and collect the liquid samples in the liquid sample containers 50a to 50h at the same time. The drive units 4a to 4h hold the dispensers 2a to 2h, respectively, and perform driving to raise or lower the dispensers 2a to 2h when dispensing a liquid sample. Specifically, when the drive units 4a to 4h aspirate each liquid sample in the liquid sample containers 50a to 50h, the dispensers 2a to 2h are driven to descend toward the liquid sample containers 50a to 50h, respectively. After collecting each liquid sample, the dispenser 2a to 2h that sucks the liquid sample is driven to rise. When the dispensers 2a to 2h suck the liquid sample, the sucked liquid sample is received in the carbon chips 3a to 3h.

分注制御部6は、液体試料をウェル40a〜40hに分注するために分注器2a〜2hおよび駆動部4a〜4hの駆動制御を行う。具体的には、分注制御部6は、分注器2a〜2hによる液体試料の吸引動作および吐出動作と、駆動部4a〜4hによる分注器2a〜2hの上昇駆動および下降駆動とを制御し、液体試料をウェル40a〜40hに分注する。この場合、分注制御部6は、駆動部4a〜4hに対し、かかる分注器2a〜2hの上昇駆動および下降駆動を個別に制御する。これによって、分注制御部6は、分注器2a〜2hのそれぞれを個別または同時に上昇または下降させることができる。   The dispensing control unit 6 performs drive control of the dispensers 2a to 2h and the drive units 4a to 4h in order to dispense the liquid sample into the wells 40a to 40h. Specifically, the dispensing control unit 6 controls the liquid sample suction operation and the discharge operation by the dispensers 2a to 2h, and the ascending drive and the descending drive of the dispensers 2a to 2h by the drive units 4a to 4h. The liquid sample is dispensed into the wells 40a to 40h. In this case, the dispensing controller 6 individually controls the ascending drive and the descending drive of the dispensers 2a to 2h with respect to the drive units 4a to 4h. Thereby, the dispensing control unit 6 can raise or lower each of the dispensers 2a to 2h individually or simultaneously.

また、分注制御部6は、分注器2a〜2hにそれぞれ連通する管路5a〜5hを有し、かかる管路5a〜5hを介して分注器2a〜2h内の圧力をそれぞれ調整し、分注器2a〜2hによる液体試料の吸引動作および吐出動作を制御する。分注制御部6は、かかる分注器2a〜2hの吸引・吐出制御および駆動部4a〜4hの駆動制御を行うことによって、例えば液体試料容器50a〜50h内の各液体試料を採取し、採取した各液体試料をウェル40a〜40hにそれぞれ1ショットずつ分注(吐出)する。一旦、各カーボンチップ3a〜3hの内部に受容された液体試料が分注によってウェル40a〜40hに吐出されていくため、各カーボンチップ3a〜3hの内部に受容された液体試料の体積は次第に減少していくこととなる。   Moreover, the dispensing control part 6 has the pipe lines 5a-5h connected to the dispensers 2a-2h, respectively, and adjusts the pressure in the dispensers 2a-2h via these pipe lines 5a-5h, respectively. The liquid sample suction operation and the discharge operation by the dispensers 2a to 2h are controlled. The dispensing control unit 6 collects, for example, each liquid sample in the liquid sample containers 50a to 50h by performing suction / discharge control of the dispensing devices 2a to 2h and drive control of the driving units 4a to 4h. Each liquid sample is dispensed (discharged) into the wells 40a to 40h by one shot. Once the liquid sample received in the carbon chips 3a to 3h is discharged into the wells 40a to 40h by dispensing, the volume of the liquid sample received in the carbon chips 3a to 3h gradually decreases. It will be done.

入力部10は、キーボードまたはマウスを用いて実現され、制御部12に指示する情報を取得する。具体的には、液体試料の種類(溶媒・溶質・濃度)を指定するための情報や、分注量を指定するための情報を取得し、制御部12に指示する。記憶部11は、制御部12の各種制御処理を実行させるためのプログラムデータや、制御部12によって書込指示された情報を記憶する。具体的には、ハードディスクドライブやフラッシュメモリ等の記憶装置が記憶部11に相当する。制御部12は、CPUやRAM等から構成され、記憶部11からプログラムデータを読み出してRAM上に展開しつつ各種制御処理を実行させる。これにより、分注装置1の構成部例えば分注制御部6と入力部10と記憶部11の各動作および情報の入出力を制御する。制御部12は、マイクロ波体積測定ユニット20から後述する温湿度とQ値の入力を受け、電子天秤30a〜30hから質量の入力を受けている。   The input unit 10 is realized using a keyboard or a mouse, and acquires information instructing the control unit 12. Specifically, information for designating the type (solvent / solute / concentration) of the liquid sample and information for designating the dispensing amount are acquired, and the control unit 12 is instructed. The storage unit 11 stores program data for executing various control processes of the control unit 12 and information instructed to be written by the control unit 12. Specifically, a storage device such as a hard disk drive or a flash memory corresponds to the storage unit 11. The control unit 12 includes a CPU, a RAM, and the like, and reads various program data from the storage unit 11 and executes various control processes while developing the program data on the RAM. Thereby, each operation | movement of the component part of the dispensing apparatus 1, for example, the dispensing control part 6, the input part 10, and the memory | storage part 11, and the input / output of information are controlled. The control unit 12 receives input of temperature and humidity and a Q value, which will be described later, from the microwave volume measurement unit 20, and receives input of mass from the electronic balances 30a to 30h.

図2は、マイクロ波体積測定ユニット20の構成を示している。同図において、マイクロ波体積測定ユニット20は、概略、4対の空洞共振器21,21,21,21とマイクロ波回路22,22,22,22とから構成されている。本実施形態においては、空洞共振器21,21,21,21はすべて同様に構成され、奥行き方向に一列に並んで配置されている。図3は、空洞共振器21の水平断面と鉛直断面を示している。同図において、空洞共振器21aの内部には、断面矩形状の主空間21aと温湿度測定空間21bとが独立して形成されており、これらが十分に幅の狭い連通通路21cによって連通している。   FIG. 2 shows the configuration of the microwave volume measuring unit 20. In the figure, the microwave volume measuring unit 20 is roughly composed of four pairs of cavity resonators 21, 21, 21, 21 and microwave circuits 22, 22, 22, 22. In the present embodiment, the cavity resonators 21, 21, 21, 21 are all configured in the same manner, and are arranged in a line in the depth direction. FIG. 3 shows a horizontal cross section and a vertical cross section of the cavity resonator 21. In the figure, a main space 21a having a rectangular cross section and a temperature / humidity measurement space 21b are independently formed inside the cavity resonator 21a, and these are communicated by a sufficiently narrow communication passage 21c. Yes.

温湿度測定空間21bには、温湿度センサが実装された測定基板21d(環境計測手段)が挿入されており、温湿度測定空間21bにおける温湿度を温湿度センサにて測定し、その測定結果をマイクロ波回路22に出力することが可能となっている。なお、主空間21aと温湿度測定空間21bは連通しているため、温湿度測定空間21a2と主空間21a1は同じ温湿度であると考えることができる。主空間21aにおいては、マイクロ波給電コネクタと電気的に接続された送受信アンテナ21eと、主空間21aを鉛直方向に貫通するように略円筒状の挿入ガイド21fが備えられている。挿入ガイド21fは誘電体によって形成され、内部形状はカーボンチップ3a〜3hの外形と略同一とされている。各空洞共振器21,21,21,21の挿入ガイド21fは一列に並んでいる。後述する処理において、挿入ガイド21fの内側にカーボンチップ3a〜3hが挿入され、その挿入方向は挿入ガイド21fの貫通方向と一致する。   A measurement board 21d (environmental measurement means) on which a temperature / humidity sensor is mounted is inserted into the temperature / humidity measurement space 21b. The temperature / humidity in the temperature / humidity measurement space 21b is measured by the temperature / humidity sensor, and the measurement result is obtained. It is possible to output to the microwave circuit 22. Since the main space 21a and the temperature / humidity measurement space 21b communicate with each other, it can be considered that the temperature / humidity measurement space 21a2 and the main space 21a1 have the same temperature / humidity. In the main space 21a, a transmission / reception antenna 21e electrically connected to the microwave power feeding connector and a substantially cylindrical insertion guide 21f are provided so as to penetrate the main space 21a in the vertical direction. The insertion guide 21f is formed of a dielectric, and the internal shape is substantially the same as the outer shape of the carbon chips 3a to 3h. The insertion guides 21f of the cavity resonators 21, 21, 21, 21 are arranged in a line. In the processing described later, the carbon chips 3a to 3h are inserted inside the insertion guide 21f, and the insertion direction thereof coincides with the penetration direction of the insertion guide 21f.

マイクロ波回路22,22,22,22もすべて同様に構成されている。マイクロ波回路22,22,22,22は、それぞれ対となる空洞共振器21,21,21,21の送受信アンテナ21eと接続されており、送受信アンテナ21eにおける送信電力の供給と、送受信アンテナ21eにおける受信状態の解析および測定基板21dによる温湿度の測定を行う。マイクロ波回路22は、分周器内蔵型電圧制御発振器(VCO)22aと電力増幅器(AMP)22bと計数器(CNT)22cとサーキュレータ(CIR)22dと検波器(DET)22eとデジタルアナログ変換器(DAC)22fとアナログデジタル変換器(ADC)22g,22hとマイコン(COM)22iとから構成されている。COM22iは、マイクロ波の共振周波数を制御するためのデジタル信号を生成し、当該デジタル信号がDAC22fを介してVCO22aに入力されている。   The microwave circuits 22, 22, 22, and 22 are all configured similarly. The microwave circuits 22, 22, 22, and 22 are connected to the transmission / reception antennas 21e of the cavity resonators 21, 21, 21, and 21 that form pairs, respectively, and supply of transmission power in the transmission / reception antennas 21e and transmission / reception antennas 21e The reception state is analyzed and the temperature and humidity are measured by the measurement board 21d. The microwave circuit 22 includes a voltage-controlled oscillator (VCO) 22a, a power amplifier (AMP) 22b, a counter (CNT) 22c, a circulator (CIR) 22d, a detector (DET) 22e, and a digital / analog converter. (DAC) 22f, analog-digital converters (ADC) 22g and 22h, and a microcomputer (COM) 22i. The COM 22i generates a digital signal for controlling the resonance frequency of the microwave, and the digital signal is input to the VCO 22a via the DAC 22f.

CNT22cはVCO22aから分周出力を受けており、CNT22cはVCO22aの発振周波数を計数し、COM22iに出力する。これにより、COM22iがVCO22aの発振周波数を制御することができる。なお、本実施形態では、ISMバンドとして指定されている5.8GHz帯のマイクロ波(<10mW)を使用するものとする。VCO22aの出力はAMP22bによって電力増幅され、CIR22dを介して送受信アンテナ21eに出力される。これにより、送受信アンテナ21eが空洞共振器21内でマイクロ波を送信し、空洞共振器21内にてマイクロ波の共振定在波が形成される。本実施形態では、TE01モードでマイクロ波が発振されており、図3に示すように挿入ガイド21fの貫通方向は電界方向となっている。また、挿入ガイド21fが共振定在波の電界分布における節の部分に位置するように、COM22iがVCO22aの発振周波数を制御する。   The CNT 22c receives the frequency-divided output from the VCO 22a, and the CNT 22c counts the oscillation frequency of the VCO 22a and outputs it to the COM 22i. Thereby, the COM 22i can control the oscillation frequency of the VCO 22a. In the present embodiment, 5.8 GHz band microwaves (<10 mW) designated as the ISM band are used. The output of the VCO 22a is power amplified by the AMP 22b and output to the transmitting / receiving antenna 21e via the CIR 22d. As a result, the transmission / reception antenna 21 e transmits a microwave in the cavity resonator 21, and a microwave resonant standing wave is formed in the cavity resonator 21. In the present embodiment, microwaves are oscillated in the TE01 mode, and the penetration direction of the insertion guide 21f is the electric field direction as shown in FIG. Further, the COM 22i controls the oscillation frequency of the VCO 22a so that the insertion guide 21f is positioned at a node portion in the electric field distribution of the resonant standing wave.

送受信アンテナ21eは共振定在波を受信しており、その受信成分がCIR22dによって抽出されDET22eにて検波される。DET22eによる検波信号はADC22gに入力され、デジタル信号としてCOM22iに入力される。また、ADC22hは測定基板21dと接続されており、測定基板21dが測定した温度と湿度のデジタル信号をCOM22iに出力する。COM22iは、CNT22cによって計測される共振周波数fを、DET22eが検波した受信波の周波数の幅Δfで除算することにより、Q値を算出し、当該Q値を制御部12に出力する。なお、Q値は送受信アンテナ21eにおける受信電力を発信電力で除算した値に相当し、損失係数とも呼ばれる。Q値が小さいほど、空洞共振器21,21,21,21における損失電力が大きいと言うことができる。また、Q値の逆数である1/Q値が本発明の状態値に相当する。なお、本実施形態では、空洞共振器21,21,21,21に対してそれぞれ独立したマイクロ波回路22,22,22,22を備えるようにしたが、マイクロ波回路22,22,22,22の一部の機能を複数のマイクロ波回路22,22,22,22で共用してもよい。次に、以上のように構成された分注装置1が行う各処理の流れについて説明する。   The transmitting / receiving antenna 21e receives a resonant standing wave, and the received component is extracted by the CIR 22d and detected by the DET 22e. The detection signal from the DET 22e is input to the ADC 22g and input to the COM 22i as a digital signal. The ADC 22h is connected to the measurement board 21d, and outputs digital signals of temperature and humidity measured by the measurement board 21d to the COM 22i. The COM 22i calculates the Q value by dividing the resonance frequency f measured by the CNT 22c by the frequency width Δf of the received wave detected by the DET 22e, and outputs the Q value to the control unit 12. The Q value corresponds to a value obtained by dividing the reception power at the transmission / reception antenna 21e by the transmission power, and is also called a loss factor. It can be said that the smaller the Q value is, the larger the loss power in the cavity resonators 21, 21, 21, 21 is. Further, the 1 / Q value that is the reciprocal of the Q value corresponds to the state value of the present invention. In the present embodiment, the microwave circuits 22, 22, 22, 22 are provided independently of the cavity resonators 21, 21, 21, 21, but the microwave circuits 22, 22, 22, 22 are provided. These functions may be shared by the plurality of microwave circuits 22, 22, 22, 22. Next, the flow of each process performed by the dispensing apparatus 1 configured as described above will be described.

(2)キャリブレーション(仮分注)処理
図4は、分注装置1が実行する処理の全体の流れを示している。同図において、本実施形態の分注装置1は、まずキャリブレーション処理(ステップS100〜)を実行し、その後、分注処理(ステップS300〜)を実行する。ここでは、まずキャリブレーション処理について説明する。図5は、キャリブレーション処理の流れを示している。ステップS100においては、入力部10がキーボードまたはマウスを介して分注を行う液体試料の種類(溶媒・溶質・濃度)の指定と、分注量の指定を受け付ける。指定されたこれらの情報は、記憶部11に記憶される。
(2) Calibration (Temporary Dispensing) Process FIG. 4 shows the overall flow of the process executed by the dispensing apparatus 1. In the same figure, the dispensing apparatus 1 of this embodiment performs a calibration process (step S100-) first, and then performs a dispensing process (step S300-). Here, the calibration process will be described first. FIG. 5 shows the flow of the calibration process. In step S100, the input unit 10 accepts designation of the type (solvent / solute / concentration) of the liquid sample to be dispensed and designation of the dispensing amount via the keyboard or mouse. The specified information is stored in the storage unit 11.

なお、キャリブレーション処理を開始するにあたって、予めカーボンチップ3a〜3hが分注器2a〜2hに装着されるとともに、液体試料容器50a〜50hに分注対象の液体試料が用意されているものとする。ステップS110においては、駆動部4a〜4hに分注器2a〜2hの駆動を制御させることにより、分注器2a〜2hに装着された空のカーボンチップ3a〜3hを空洞共振器21,21,21,21の各挿入ガイド21fに挿入させる。ここで、空洞共振器21,21,21,21は4個備えられているため、8個のカーボンチップ3a〜3hのうち4個を同時に各挿入ガイド21fに挿入させることができる。   When starting the calibration process, it is assumed that the carbon chips 3a to 3h are mounted on the dispensers 2a to 2h in advance, and liquid samples to be dispensed are prepared in the liquid sample containers 50a to 50h. . In step S110, the empty carbon chips 3a to 3h attached to the dispensers 2a to 2h are controlled by the driving units 4a to 4h by controlling the driving of the dispensers 2a to 2h. 21 and 21 are inserted into the respective insertion guides 21f. Here, since the four cavity resonators 21, 21, 21, and 21 are provided, four of the eight carbon chips 3a to 3h can be simultaneously inserted into the insertion guides 21f.

ステップS115においては、カーボンチップ3a〜3hのうち4個を同時に各挿入ガイド21fに挿入させた状態で、COM22iがそれぞれのQ値を算出し、制御部12が各マイクロ波回路22,22,22,22からQ値を取得する。上述したとおり、Q値は空洞共振器21,21,21,21における電力損失に対応した値であり、何ら液体を受容していない状態のカーボンチップ3a〜3hによる初期電力損失に対応するQ値を得ることができる。カーボンチップ3a〜3hのうち4個についてのQ値を得ることができると、ステップS120にて、駆動部4a〜4hに分注器2a〜2hの駆動を制御させることにより、残りの4個のカーボンチップ3a〜3hを空洞共振器21,21,21,21の各挿入ガイド21fに挿入させる。そして、ステップS125において、同様に初期のQ値を取得する。ステップS115,S125において取得したQ値は、各分注器2a〜2hに対応付けられて記憶部11に記憶される。   In step S115, the COM 22i calculates the respective Q values in a state where four of the carbon chips 3a to 3h are inserted into the respective insertion guides 21f at the same time, and the controller 12 calculates the respective microwave circuits 22, 22, 22 , 22 to obtain the Q value. As described above, the Q value is a value corresponding to the power loss in the cavity resonators 21, 21, 21, 21, and the Q value corresponding to the initial power loss caused by the carbon chips 3a to 3h in a state where no liquid is received. Can be obtained. When the Q values for four of the carbon chips 3a to 3h can be obtained, in step S120, the drive units 4a to 4h are controlled to drive the dispensers 2a to 2h, thereby remaining four pieces. The carbon chips 3 a to 3 h are inserted into the insertion guides 21 f of the cavity resonators 21, 21, 21, 21. In step S125, the initial Q value is acquired in the same manner. The Q values acquired in steps S115 and S125 are stored in the storage unit 11 in association with the dispensers 2a to 2h.

ステップS150においては、駆動部4a〜4hに分注器2a〜2hの駆動を制御させるとともに、さらに駆動制御部6に分注器2a〜2h内の圧力を調整させることにより分注器2a〜2hによる液体試料の吸引動作を実行させる。これにより、液体試料容器50a〜50hに用意された液体試料はカーボンチップ3a〜3h内に受容されることとなる。そして、ステップS160〜S175においては、ステップS110〜S125と同様の手順を行うことにより、液体試料がカーボンチップ3a〜3h内に受容された状態でのQ値を各分注器2a〜2hについて取得する。ここでも取得されたQ値を各分注器2a〜2hに対応付けて記憶部11に記憶する。ステップS180においては、駆動部4a〜4hに分注器2a〜2hの駆動を制御させることにより、電子天秤30a〜30hの直上に分注器2a〜2hを移動させ、さらに駆動制御部6に分注器2a〜2h内の圧力を調整させることにより、各分注器2a〜2hから電子天秤30a〜30hの上皿に液体試料を1ショットずつ分注する。なお、ここでの分注が本発明の仮分注に対応する。   In step S150, the drive units 4a to 4h are controlled to drive the dispensers 2a to 2h, and the drive control unit 6 is further adjusted to adjust the pressure in the dispensers 2a to 2h, thereby dispensing the dispensers 2a to 2h. The liquid sample is aspirated by. Thereby, the liquid samples prepared in the liquid sample containers 50a to 50h are received in the carbon chips 3a to 3h. In steps S160 to S175, the Q value in a state where the liquid sample is received in the carbon chips 3a to 3h is obtained for each of the dispensers 2a to 2h by performing the same procedure as in steps S110 to S125. To do. Also in this case, the acquired Q value is stored in the storage unit 11 in association with the dispensers 2a to 2h. In step S180, by causing the drive units 4a to 4h to control the driving of the dispensers 2a to 2h, the dispensers 2a to 2h are moved directly above the electronic balances 30a to 30h, and further distributed to the drive control unit 6. By adjusting the pressure in the dispensers 2a to 2h, the liquid sample is dispensed one shot at a time from the dispensers 2a to 2h onto the upper plates of the electronic balances 30a to 30h. The dispensing here corresponds to the temporary dispensing of the present invention.

ステップS190においては、電子天秤30a〜30hが計測した液体試料の質量を制御部12が取得する。ステップS200においては、制御部12が各分注器2a〜2hが電子天秤30a〜30hに仮分注した液体試料の体積(仮分注体積v)を算出する(仮分注体積取得手段。)。具体的には、ステップS100において入力された液体試料の種類に基づいて当該液体試料の比重を取得し、当該比重で質量を除算することにより、液体試料の仮分注体積vを算出することができる。なお、記憶部11に各液体試料の比重を格納したデータベースを記憶させておくことにより、指定された液体試料に対応する比重を得ることができる。むろん、ステップS100の時点で比重そのものが入力されるようにしてもよい。   In step S190, the control unit 12 acquires the mass of the liquid sample measured by the electronic balances 30a to 30h. In step S200, the controller 12 calculates the volume (temporary dispensing volume v) of the liquid sample temporarily dispensed by the dispensers 2a to 2h to the electronic balances 30a to 30h (temporary dispensing volume acquisition means). . Specifically, the provisional dispensing volume v of the liquid sample can be calculated by acquiring the specific gravity of the liquid sample based on the type of the liquid sample input in step S100 and dividing the mass by the specific gravity. it can. In addition, the specific gravity corresponding to the designated liquid sample can be obtained by storing a database storing the specific gravity of each liquid sample in the storage unit 11. Of course, the specific gravity itself may be input at the time of step S100.

ここでも取得された仮分注体積vが各分注器2a〜2hに対応付けられて記憶部11に記憶される。ステップS210〜S225においては、ステップS110〜S125と同様の手順を行うことにより、液体試料がカーボンチップ3a〜3h内に受容された状態でのQ値を各分注器2a〜2hについて取得する。ここでも取得されたQ値が各分注器2a〜2hに対応付けられて記憶部11に記憶される。ステップS230においては、制御部12が各空洞共振器21,21,21,21についての温湿度を取得し、それぞれ基準温度ts[K]と基準湿度hs[%]として記憶部11に記憶する。   Also here, the provisional dispensing volume v acquired is stored in the storage unit 11 in association with each of the dispensers 2a to 2h. In steps S210 to S225, the Q value in a state where the liquid sample is received in the carbon chips 3a to 3h is acquired for each of the dispensers 2a to 2h by performing the same procedure as in steps S110 to S125. Also in this case, the acquired Q value is stored in the storage unit 11 in association with each dispenser 2a to 2h. In step S230, the control unit 12 acquires the temperature and humidity for each of the cavity resonators 21, 21, 21, and 21, and stores them in the storage unit 11 as the reference temperature ts [K] and the reference humidity hs [%], respectively.

以上の処理によって、記憶部11には図6に示す情報が記憶されていることとなる。図6においては、カーボンチップ3a〜3hの状態を模式的に示している。まず、カーボンチップ3a〜3hが空の状態(状態A)のQ値が各分注器2a〜2hについて取得されており(ステップS115,S125)、仮分注(ステップS180)を行う直前の液量を受容した状態(状態B)のカーボンチップ3a〜3hについてのQ値が各分注器2a〜2hについて取得されている(ステップS165,S175)。さらに、仮分注(ステップS180)を行った直後の液量を受容した状態(状態C)のカーボンチップ3a〜3hについてのQ値が各分注器2a〜2hについて取得されている(ステップS215,S225)。一方、仮分注(ステップS180)によって吐出された液体試料の仮分注体積vも取得されている。   Through the above processing, the information shown in FIG. 6 is stored in the storage unit 11. In FIG. 6, the state of the carbon chips 3a to 3h is schematically shown. First, the Q value when the carbon chips 3a to 3h are empty (state A) is acquired for each of the dispensers 2a to 2h (steps S115 and S125), and the liquid immediately before the provisional dispensing (step S180) is performed. The Q values for the carbon chips 3a to 3h in the state in which the amount is received (state B) are acquired for the dispensers 2a to 2h (steps S165 and S175). Furthermore, the Q values for the carbon chips 3a to 3h in the state (state C) in which the liquid amount immediately after the provisional dispensing (step S180) is received are acquired for the respective dispensing devices 2a to 2h (step S215). , S225). On the other hand, the provisional dispensing volume v of the liquid sample discharged by provisional dispensing (step S180) is also acquired.

ステップS240においては、ステップS225までで取得された各情報に基づいて、制御部12がQ値とカーボンチップ3a〜3hにおける液体試料の体積qとの対応関係を作成する。状態Bと状態Cにおいては、カーボンチップ3a〜3hが受容している液体試料の体積が、電子天秤30a〜30hにて測定された仮分注体積vの分だけ減少していると言うことができる。ここで、Q値は受信電力を発信電力で除算した値であり、その逆数(1/Q)は空洞共振器21,21,21,21における損失(吸収)電力に対応した値であると考えることができる。また、カーボンチップ3a〜3hにおける液体試料の体積qと吸収電力Wとの間には下記の(1)式の関係が成立する。

Figure 0004183744

上記の(1)式において、Eは電界強度を示し、fは周波数を示し、εは液体試料の誘電率を示す、tanδは誘電正接を示している。このように、吸収電力Wはカーボンチップ3a〜3hにおける液体試料の体積qに対応した値であり、同様にQ値もカーボンチップ3a〜3hにおける液体試料の体積qに対応した値であることが分かる。 In step S240, based on each information acquired by step S225, the control part 12 produces the correspondence of Q value and the volume q of the liquid sample in carbon chip 3a-3h. In the state B and the state C, it can be said that the volume of the liquid sample received by the carbon chips 3a to 3h is reduced by the provisional dispensing volume v measured by the electronic balances 30a to 30h. it can. Here, the Q value is a value obtained by dividing the received power by the transmitted power, and the reciprocal (1 / Q) is considered to be a value corresponding to the loss (absorption) power in the cavity resonators 21, 21, 21, 21. be able to. Further, the relationship of the following equation (1) is established between the volume q of the liquid sample and the absorbed power W in the carbon chips 3a to 3h.
Figure 0004183744

In the above equation (1), E represents the electric field strength, f represents the frequency, ε represents the dielectric constant of the liquid sample, and tan δ represents the dielectric loss tangent. Thus, the absorbed power W is a value corresponding to the volume q of the liquid sample in the carbon chips 3a to 3h, and similarly, the Q value is also a value corresponding to the volume q of the liquid sample in the carbon chips 3a to 3h. I understand.

図7は、カーボンチップ3a〜3hにおける液体試料の体積qとQ値の逆数(1/Q値)の対応関係を調査した実験結果の一例を示している。横軸が1/Q値を示し、縦軸がカーボンチップ3a〜3hにおける液体試料の体積qを示している。同図に示すように、1/Q値に基づいて体積qを一意に特定することができる。なお、図6に例示した対応関係は概ね線形関数で表される。さらに、上記の(1)式により、当該線形関数の切片は初期損失(カーボンチップ3a〜3hに何ら液体試料が受容されていない状態での損失)に対応し、傾きはε×tanδに対応していると考えることができる。この切片の値は状態AのQ値から得ることが出来るし、傾きの値は状態Cと状態Bにおける1/Q値の差分(本発明の仮変動量に相当。)を状態B,C間の体積の差に相当する仮分注体積vで除算することにより得ることができる。なお、傾きの値を算出する制御部12が本発明の仮変動量取得手段に相当する。   FIG. 7 shows an example of an experimental result of investigating the correspondence between the volume q of the liquid sample in the carbon chips 3a to 3h and the reciprocal of the Q value (1 / Q value). The horizontal axis represents the 1 / Q value, and the vertical axis represents the volume q of the liquid sample in the carbon chips 3a to 3h. As shown in the figure, the volume q can be uniquely specified based on the 1 / Q value. Note that the correspondence illustrated in FIG. 6 is generally represented by a linear function. Further, according to the above equation (1), the intercept of the linear function corresponds to the initial loss (loss in a state where no liquid sample is received in the carbon chips 3a to 3h), and the slope corresponds to ε × tan δ. Can be considered. The value of this intercept can be obtained from the Q value in state A, and the slope value is the difference between 1 / Q values in state C and state B (corresponding to the temporary fluctuation amount of the present invention) between states B and C. Can be obtained by dividing by the provisional dispensing volume v corresponding to the difference in volume. In addition, the control part 12 which calculates the value of inclination is equivalent to the temporary fluctuation amount acquisition means of this invention.

ステップS240において、制御部12は、上述した切片と傾きに基づいて図7に示すような線形関数を作成する。当該線形関数によれば、任意の1/Q値に対応する体積qを得ることができる。そして、全範囲にわたる各1/Q値に対応する体積qを線形関数に基づいて算出し、1/Q値と体積qとの対応関係を記述したテーブルデータを記憶部11に記憶しておく。むろん、線形関数(切片、傾き)を対応関係として記憶部11に記憶しておいてもよい。なお、上述した傾きは誘電率εと誘電正接tanδに対応した液体試料固有の物性値であり、本来、液体試料から一意に特定できる性質ものであるが、本実施形態のように実際の測定値に基づいて対応関係を作成することにより、温度や湿度に代表される種々の変動要素の影響を無視することができる。なお、ステップS240においては、実測に基づく切片と傾きによって新たに上記の対応関係を作成したとも考えられるし、線形関数を実測に基づく切片と傾きによって調整したとも考えることができる。なお、分注器2a〜2hの個々において異なる液体試料が受容される場合もあり、空洞共振器21,21,21,21の個体ばらつきも存在するため、分注器2a〜2hのそれぞれについて上述した対応関係が作成される。   In step S240, the control unit 12 creates a linear function as shown in FIG. 7 based on the above-described intercept and inclination. According to the linear function, a volume q corresponding to an arbitrary 1 / Q value can be obtained. Then, a volume q corresponding to each 1 / Q value over the entire range is calculated based on a linear function, and table data describing a correspondence relationship between the 1 / Q value and the volume q is stored in the storage unit 11. Of course, a linear function (intercept, slope) may be stored in the storage unit 11 as a correspondence relationship. The slope described above is a physical property value specific to the liquid sample corresponding to the dielectric constant ε and the dielectric loss tangent tan δ, and is inherently a property that can be uniquely specified from the liquid sample, but it is an actual measured value as in this embodiment. By creating a correspondence relationship based on the above, it is possible to ignore the influence of various variable elements typified by temperature and humidity. In step S240, it can be considered that the above correspondence is newly created based on the intercept and inclination based on the actual measurement, or that the linear function is adjusted based on the intercept and inclination based on the actual measurement. In addition, since different liquid samples may be received in each of the dispensers 2a to 2h, and individual variations of the cavity resonators 21, 21, 21, and 21 exist, the above-mentioned each of the dispensers 2a to 2h. The corresponding correspondence is created.

(3)分注処理
以上のようにして、対応関係が用意できると、分注処理に移行する。図8は、分注処理の流れを示している。この分注処理は、主として制御部12が制御プログラムを実行することにより実行される。ステップS300〜S315においては、ステップS110〜S125と同様の手順を行うことにより、液体試料がカーボンチップ3a〜3h内に受容された状態でのQ値を各分注器2a〜2hについて取得する。すなわち、分注によって受容される液体試料の体積が減少する前の状態(分注直前)のカーボンチップ3a〜3hに対応するQ値を各駆動部4a〜4hについて取得する。ステップS320においては、分注制御部6に分注器2a〜2hの駆動を制御させることにより分注器2a〜2hをウェル40a〜40hの直上に移動させるとともに、さらに駆動制御部6に分注器2a〜2h内の圧力を調整させることにより分注器2a〜2hによる液体試料の吐出動作を実行させる。
(3) Dispensing process When the correspondence can be prepared as described above, the process proceeds to the dispensing process. FIG. 8 shows the flow of the dispensing process. This dispensing process is executed mainly by the control unit 12 executing a control program. In steps S300 to S315, the Q value in a state where the liquid sample is received in the carbon chips 3a to 3h is acquired for each of the dispensers 2a to 2h by performing the same procedure as in steps S110 to S125. That is, the Q values corresponding to the carbon chips 3a to 3h in a state (immediately before the dispensing) before the volume of the liquid sample received by dispensing is reduced are acquired for each of the driving units 4a to 4h. In step S320, the dispenser 2a to 2h is moved directly above the wells 40a to 40h by causing the dispensing controller 6 to control the driving of the dispensers 2a to 2h, and further dispensed to the drive controller 6. By adjusting the pressure in the containers 2a to 2h, the liquid sample is discharged by the dispensers 2a to 2h.

本実施形態では、予めウェル40a〜40hに分注する液体試料の所望の体積が指定されており、当該体積に対応するショット数の吐出動作を繰り返す。分注器2a〜2hは、1ショットの吐出量が一定の定格量となるように形成されており、所望の体積を1ショットの定格量で除算することにより、必要なショット数を得ることができる。必要なショット数を吐出すると、吐出を終了させる。ステップS330〜S345においては、ステップS110〜S125と同様の手順を行うことにより、液体試料がカーボンチップ3a〜3h内に受容された状態でのQ値を各分注器2a〜2hについて取得する。すなわち、分注によって受容される液体試料の体積が減少した状態(分注直後)のカーボンチップ3a〜3hに対応するQ値を各分注器2a〜2hについて取得する。ステップS350においては、制御部12が各空洞共振器21,21,21,21についての温湿度を取得し、それぞれ分注温度tm[K]と分注湿度hm[%]として記憶部11に記憶する。   In the present embodiment, a desired volume of the liquid sample to be dispensed into the wells 40a to 40h is designated in advance, and the ejection operation for the number of shots corresponding to the volume is repeated. The dispensers 2a to 2h are formed so that the discharge amount of one shot becomes a constant rated amount, and the required number of shots can be obtained by dividing the desired volume by the rated amount of one shot. it can. When the necessary number of shots is ejected, the ejection is terminated. In steps S330 to S345, the Q value in a state where the liquid sample is received in the carbon chips 3a to 3h is acquired for each of the dispensers 2a to 2h by performing the same procedure as in steps S110 to S125. That is, the Q values corresponding to the carbon chips 3a to 3h in a state where the volume of the liquid sample received by dispensing is reduced (immediately after dispensing) are acquired for each of the dispensers 2a to 2h. In step S350, the control unit 12 acquires the temperature and humidity for each of the cavity resonators 21, 21, 21, and 21 and stores them in the storage unit 11 as the dispensing temperature tm [K] and the dispensing humidity hm [%], respectively. To do.

以上のようにして、制御部12は分注前後のカーボンチップ3a〜3hに対応するQ値(1/Q値)と分注温度tmと分注湿度hmとを取得すると、ステップS360においては制御部12が分注体積Vを算出する。ここでは、キャリブレーション処理におけるステップS240にて作成(調整)した対応関係を記憶部11から読み出して使用する。まず、ステップS300〜S315にて取得した分注直前の1/Q値を上述した対応関係に適用することにより、分注直前においてカーボンチップ3a〜3hに受容されていた液体の体積q1を取得する。同様にステップS330〜S345にて取得した分注直後の1/Q値を上述した対応関係に適用することにより、分注直後においてカーボンチップ3a〜3hに受容されていた液体の体積q2を取得する。分注前後における1/Q値は本発明の変動量に相当し、ステップS360における制御部12は本発明の変動量取得手段に相当する。   As described above, when the control unit 12 acquires the Q value (1 / Q value), the dispensing temperature tm, and the dispensing humidity hm corresponding to the carbon chips 3a to 3h before and after dispensing, the control is performed in step S360. The part 12 calculates the dispensing volume V. Here, the correspondence created (adjusted) in step S240 in the calibration process is read from the storage unit 11 and used. First, the volume q1 of the liquid received in the carbon chips 3a to 3h immediately before dispensing is obtained by applying the 1 / Q value obtained immediately before dispensing in steps S300 to S315 to the correspondence described above. . Similarly, by applying the 1 / Q value immediately after dispensing obtained in steps S330 to S345 to the above-described correspondence, the volume q2 of the liquid received in the carbon chips 3a to 3h immediately after dispensing is obtained. . The 1 / Q value before and after dispensing corresponds to the fluctuation amount of the present invention, and the control unit 12 in step S360 corresponds to the fluctuation amount acquisition means of the present invention.

そして、分注直前直後の体積q1,q2の差を分注体積Vとして算出する(分注体積取得手段)。さらに、記憶部11から予め測定しておいた基準温度tsと基準湿度hsと分注温度tmと分注湿度hmを取得し、これらに基づいて分注体積Vを補正する。すなわち、ステップS240において対応関係を作成した際の温湿度条件と、実際に分注を行った際の温湿度条件との差分に基づいて分注体積Vを補正する(補正手段)。例えば、分注温度tmと分注湿度hmの基準温度tsと基準湿度hsに対する比を算出し、当該比に基づいた補正係数を分注体積Vに乗算するようにしてもよい。上記補正係数は、温度や湿度を変換させた予備実験を行っておくことにより、最適なものを用意しておくことができる。   Then, the difference between the volumes q1 and q2 immediately before and after the dispensing is calculated as the dispensing volume V (dispensing volume acquisition means). Furthermore, the reference temperature ts, the reference humidity hs, the dispensing temperature tm, and the dispensing humidity hm measured in advance from the storage unit 11 are acquired, and the dispensing volume V is corrected based on these. That is, the dispensing volume V is corrected based on the difference between the temperature / humidity condition when the correspondence is created in step S240 and the temperature / humidity condition when the dispensing is actually performed (correcting means). For example, a ratio of the dispensing temperature tm and the dispensing humidity hm to the reference temperature ts and the reference humidity hs may be calculated, and the dispensing volume V may be multiplied by a correction coefficient based on the ratio. Optimum correction coefficients can be prepared by conducting preliminary experiments in which the temperature and humidity are converted.

このように、温湿度に基づく補正を行うことにより、誘電率εや誘電正接tanδ等の温湿度依存性の影響を抑えることができる。以上のようにして、補正後の分注体積Vが得られると、当該分注体積Vを記憶部11に記憶する。なお、分注体積Vを記憶する際に、分注日時や分注器2a〜2hを特定する情報を対応付けて記憶しておく。次に、別の分注を行う場合(同一のカーボンチップ3a〜3hを使用し、同一の液体試料の分注する場合)には、分注処理のみを繰り返して実行すればよい。再度実行する分注処理においては、当該分注直後の温湿度によって分注体積Vを補正することができ、正確な分注体積Vを記録することができる。   Thus, by performing correction based on temperature and humidity, it is possible to suppress the influence of temperature and humidity dependency such as dielectric constant ε and dielectric loss tangent tan δ. When the corrected dispense volume V is obtained as described above, the dispense volume V is stored in the storage unit 11. When storing the dispensing volume V, information for specifying the dispensing date and time and the dispensers 2a to 2h is stored in association with each other. Next, when another dispensing is performed (when the same carbon chips 3a to 3h are used and the same liquid sample is dispensed), only the dispensing process may be repeated. In the dispensing process executed again, the dispensing volume V can be corrected by the temperature and humidity immediately after the dispensing, and the accurate dispensing volume V can be recorded.

以上説明した分注処理によれば、各分注器2a〜2hによって分注を行うごとに、実際に分注された分注体積Vを記憶部11に記憶していくことができる。従って、実際に分注された体積をショット数だけでなく、マイクロ波を利用して測定された分注体積Vによって管理することができる。この分注体積Vの値は、上述したキャリブレーション処理において作成(調整)された対応関係に基づいて求められており、当該キャリブレーション処理においては電子天秤30a〜30hとのコリレーションが確保されている。従って、記憶部11に記憶された分注体積Vよれば実際にウェル40a〜40hに分注された液体試料の体積のトレーサビリティを確保することができる。   According to the dispensing process described above, the dispensed volume V actually dispensed can be stored in the storage unit 11 each time dispensing is performed by the dispensers 2a to 2h. Therefore, the actually dispensed volume can be managed not only by the number of shots but also by the dispensed volume V measured using microwaves. The value of the dispensing volume V is obtained based on the correspondence created (adjusted) in the calibration process described above, and the correlation with the electronic balances 30a to 30h is ensured in the calibration process. Yes. Therefore, according to the dispensed volume V stored in the storage unit 11, the traceability of the volume of the liquid sample actually dispensed into the wells 40a to 40h can be ensured.

さらに、分注処理の間に温湿度が変化した場合でも、分注直後の温湿度によって分注体積Vを補正することができ、より高精度の分注体積Vを記録することができる。また、分注体積Vはカーボンチップ3a〜3hに残留している液体試料の体積qに基づいて得られ、滴下中や滴下後における揮発の影響の少ない測定結果を得ることができる。従って、液体試料が高い揮発性を有している場合でも高い測定精度を実現することができる。ただし、キャリブレーション処理において、電子天秤30a〜30hが仮分注体積vを測定する際には揮発の影響を受けることとなるため、揮発性の高い液体試料についてキャリブレーション処理を行う場合には電子天秤30a〜30h上の低比重の液体中に液滴を沈下させる等して、揮発を防止しつつ質量を測定する必要がある。   Furthermore, even when the temperature and humidity change during the dispensing process, the dispensing volume V can be corrected by the temperature and humidity immediately after dispensing, and the dispensing volume V can be recorded with higher accuracy. The dispensing volume V is obtained based on the volume q of the liquid sample remaining on the carbon chips 3a to 3h, and a measurement result with little influence of volatilization during or after the dropping can be obtained. Therefore, even when the liquid sample has high volatility, high measurement accuracy can be realized. However, in the calibration process, the electronic balances 30a to 30h are affected by volatilization when measuring the provisional dispensing volume v. Therefore, when the calibration process is performed on a liquid sample having high volatility, It is necessary to measure the mass while preventing volatilization by, for example, sinking droplets in a low specific gravity liquid on the balances 30a to 30h.

(4)変形例:
以上においては、分注処理の前に予めキャリブレーション処理を行ったが、キャリブレーション処理を実行するタイミングは分注処理の前に限られるものではない。例えば、キャリブレーション処理を分注処理の前後に行うようにしてもよい。分注処理の後に行うキャリブレーション処理においては初期損失(カーボンチップ3a〜3hに何ら液体試料が受容されていない状態での損失:切片相当値)を測定することができないが、分注処理の前のキャリブレーション処理において測定しておくことができる。一方、図7の傾きについては、分注処理の前後の双方について得ることができ、例えば双方の傾きの平均を採用して対応関係を作成することができる。
(4) Modification:
In the above, the calibration process is performed in advance before the dispensing process, but the timing for executing the calibration process is not limited to the one before the dispensing process. For example, the calibration process may be performed before and after the dispensing process. In the calibration process performed after the dispensing process, the initial loss (loss in a state where no liquid sample is received in the carbon chips 3a to 3h: the value corresponding to the intercept) cannot be measured. It can be measured in the calibration process. On the other hand, the slope in FIG. 7 can be obtained for both before and after the dispensing process, and for example, the correspondence can be created by adopting the average of both slopes.

このようにすることにより、分注前後における経時的な変動の影響を軽減することができる。さらに、分注前後においてはカーボンチップ3a〜3hに受容されている液体試料の体積qが異なるため、液体試料の体積qに起因するQ値の変動の影響も軽減することができる。むろん、分注処理の途中に中間のキャリブレーション処理を行うことも可能である。なお、温湿度の測定はキャリブレーション処理とは無関係に行うことができる。従って、分注処理の最中に温湿度を計測しておき、当該温湿度に基づいて補正を行うことも可能である。キャリブレーション処理の実行頻度は、要求される分注速度と計測精度との間で最適なものを選択すればよい。上述した実施形態のキャリブレーション処理においては、1ショット分だけ仮分注するようにしたが、むろん複数のショット数にわたって仮分注を行ってもよい。なお、記憶部11に記憶した分注体積Vは、単に記憶しておくだけでなく、プリンタやディスプレイ等に表示するようにしてもよい。   By doing in this way, the influence of the temporal change before and after dispensing can be reduced. Furthermore, since the volume q of the liquid sample received in the carbon chips 3a to 3h is different before and after dispensing, the influence of the fluctuation of the Q value caused by the volume q of the liquid sample can be reduced. Of course, it is also possible to perform an intermediate calibration process during the dispensing process. Note that the temperature and humidity can be measured independently of the calibration process. Therefore, it is possible to measure the temperature and humidity during the dispensing process and perform correction based on the temperature and humidity. What is necessary is just to select the optimal execution frequency of a calibration process between the required dispensing speed and measurement accuracy. In the calibration process of the above-described embodiment, provisional dispensing is performed for one shot, but provisional dispensing may be performed over a plurality of shots as a matter of course. The dispensing volume V stored in the storage unit 11 may be displayed on a printer, a display, or the like as well as simply stored.

また、上述した実施形態では、8個の分注器2a〜2hに対して4個の空洞共振器21,21,21,21を備えるものを例示したが、これらの個数は例示したものに限定されるものではない。例えば、8個の分注器2a〜2hに対して8個の空洞共振器を備えさせてもよい。さらに、空洞共振器21の構成は図3に例示したものに限られない。図9は、変形例にかかる2個の空洞共振器121,121の水平断面を示している。同図において、空洞共振器121,121が一体的に形成されており、相互の主空間121a,121aが共通の壁面によって区画されている。このように、複数の空洞共振器121,121を一体的に形成するようにしてもよい。また、主空間121a,121aの双方に連通する1個の温湿度測定空間121bが形成されている。複数の空洞共振器121,121を一体的に形成した場合、個々の主空間121a,121aでの温湿度の差は無視することができる。従って、共通の温湿度測定空間121bを設けることにより、空洞共振器121,121をコンパクトに形成することができる。   In the above-described embodiment, the eight dispensers 2 a to 2 h are provided with four cavity resonators 21, 21, 21, 21. However, the number of these is limited to the illustrated example. Is not to be done. For example, eight cavity resonators may be provided for the eight dispensers 2a to 2h. Furthermore, the configuration of the cavity resonator 21 is not limited to that illustrated in FIG. FIG. 9 shows a horizontal cross section of two cavity resonators 121 and 121 according to the modification. In the figure, cavity resonators 121 and 121 are integrally formed, and mutual main spaces 121a and 121a are partitioned by a common wall surface. As described above, the plurality of cavity resonators 121 and 121 may be integrally formed. Also, one temperature / humidity measurement space 121b communicating with both the main spaces 121a and 121a is formed. When the plurality of cavity resonators 121 and 121 are integrally formed, the difference in temperature and humidity between the individual main spaces 121a and 121a can be ignored. Therefore, the cavity resonators 121 and 121 can be formed compactly by providing the common temperature and humidity measurement space 121b.

本変形例の空洞共振器121,121の挿入ガイド121f,121fの貫通方向は主空間121a,121aにおける共振定在波の磁界方向となっている。また、挿入ガイド121f,121fが共振定在波の電界分布における腹の部分に位置している。このような配置とすることによっても、上述した実施形態と同様に各カーボンチップ3a〜3hに受容された液体試料の体積qに応じたQ値を得ることができる。ここでは、2連の空洞共振器121,121を例示したが、4連や8連としてもよい。送受信アンテナ121e,121eと挿入ガイド121f,121fの軸方向が互いに直交する関係となるが、主空間121a,121aの大きさを互いに異ならせることにより、送受信アンテナ121e,121eの配設位置をずらすことができ、コンパクトさを確保することができる。   The penetration direction of the insertion guides 121f and 121f of the cavity resonators 121 and 121 of this modification is the magnetic field direction of the resonance standing wave in the main spaces 121a and 121a. Further, the insertion guides 121f and 121f are located at the antinodes in the electric field distribution of the resonant standing wave. With such an arrangement, the Q value corresponding to the volume q of the liquid sample received in each of the carbon chips 3a to 3h can be obtained as in the above-described embodiment. Here, the two cavity resonators 121 and 121 are illustrated, but four or eight resonators may be used. Although the axial directions of the transmission / reception antennas 121e and 121e and the insertion guides 121f and 121f are orthogonal to each other, the positions of the transmission / reception antennas 121e and 121e are shifted by changing the sizes of the main spaces 121a and 121a. It is possible to ensure compactness.

分注装置のブロック図である。It is a block diagram of a dispensing apparatus. マイクロ波体積測定ユニットのブロック図である。It is a block diagram of a microwave volume measurement unit. 空洞共振器の断面図である。It is sectional drawing of a cavity resonator. 分注装置が実行する処理のフローチャートである。It is a flowchart of the process which a dispensing apparatus performs. キャリブレーション処理のフローチャートである。It is a flowchart of a calibration process. キャリブレーション処理で取得されるデータを模式的に説明する図である。It is a figure which illustrates typically the data acquired by a calibration process. カーボンチップにおける体積と1/Q値との対応関係を示すグラフである。It is a graph which shows the correspondence of the volume in a carbon chip, and 1 / Q value. 分注処理のフローチャートである。It is a flowchart of a dispensing process. 変形例にかかる空洞共振器の断面図である。It is sectional drawing of the cavity resonator concerning a modification.

符号の説明Explanation of symbols

1…分注装置、2a〜2h…分注器、4a〜4h…駆動部、5a〜5h…管路、6…分注制御部、10…入力部、11…記憶部、12…制御部、20…マイクロ波体積測定ユニット、21…空洞共振器、21a…主空間、21b…温湿度測定空間、21c…連通通路、21d…測定基板、21e…送受信アンテナ、21f…挿入ガイド、22…マイクロ波回路、22a…VCO、22b…AMP、22c…CNT、22d…CIR、22e…DET、22f…DAC、22g,22h…ADC、22i…COM、40a〜40h…ウェル、50a〜50h…液体試料容器。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Dispensing apparatus, 2a-2h ... Dispenser, 4a-4h ... Drive part, 5a-5h ... Pipe line, 6 ... Dispensing control part, 10 ... Input part, 11 ... Memory | storage part, 12 ... Control part, DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 ... Microwave volume measurement unit, 21 ... Cavity resonator, 21a ... Main space, 21b ... Temperature / humidity measurement space, 21c ... Communication path, 21d ... Measurement board, 21e ... Transmission / reception antenna, 21f ... Insertion guide, 22 ... Microwave Circuit, 22a ... VCO, 22b ... AMP, 22c ... CNT, 22d ... CIR, 22e ... DET, 22f ... DAC, 22g, 22h ... ADC, 22i ... COM, 40a-40h ... well, 50a-50h ... liquid sample container.

Claims (8)

液体を受容するチップから1ショットにつき所定量ずつ分注する分注器と、
上記チップが挿入可能なマイクロ波の空洞共振器と、
上記チップから任意のショット数だけ分注したときの分注前後の上記チップを上記空洞共振器に挿入した際の上記マイクロ波の状態値の変動量を取得する変動量取得手段と、
所定の対応関係に上記変動量取得手段が取得した上記変動量を適用することにより、上記任意のショット数により分注された液体の分注体積を取得する分注体積取得手段と、
上記分注体積を記録する記録手段と、
上記チップから所定のショット数だけ仮分注したときの分注前後の上記チップを上記空洞共振器に挿入した際の上記マイクロ波の状態値の変動量を仮変動量として取得する仮変動量取得手段と、
上記仮分注によって分注された液体の質量を質量計により測定し、当該測定した質量と液体の比重に基づいて、上記仮分注によって分注された液体の体積を仮分注体積として取得する仮分注体積取得手段と、
上記仮変動量と上記仮分注体積に基づいて上記対応関係を調整する調整手段とを具備することを特徴とする分注装置。
A dispenser for dispensing a predetermined amount per shot from a tip receiving liquid;
A microwave cavity resonator into which the chip can be inserted;
Fluctuation amount acquisition means for acquiring a fluctuation amount of the state value of the microwave when the chip before and after dispensing when dispensing an arbitrary number of shots from the chip is inserted into the cavity resonator;
Dispensing volume acquisition means for acquiring a dispensing volume of the liquid dispensed by the arbitrary number of shots by applying the fluctuation amount acquired by the fluctuation amount acquisition means to a predetermined correspondence relationship;
Recording means for recording the dispensing volume;
Temporary fluctuation amount acquisition for acquiring the fluctuation amount of the state value of the microwave as the temporary fluctuation amount when the chip before and after dispensing when the predetermined number of shots are temporarily dispensed from the chip is inserted into the cavity resonator Means,
The mass of the liquid dispensed by the temporary dispensing is measured by a mass meter, and the volume of the liquid dispensed by the temporary dispensing is acquired as the temporary dispensing volume based on the measured mass and the specific gravity of the liquid. A provisional dispensing volume acquisition means,
A dispensing apparatus comprising: adjusting means for adjusting the correspondence relationship based on the temporary variation amount and the temporary dispensing volume.
上記状態値は上記マイクロ波の損失係数に基づくことを特徴とする請求項1に記載の分注装置。   The dispensing apparatus according to claim 1, wherein the state value is based on a loss factor of the microwave. 上記空洞共振器における温度および/または湿度を計測する環境計測手段と、
当該計測された温度および/または湿度に基づいて上記分注体積を補正する補正手段とをさらに具備することを特徴とする請求項1または請求項2のいずれかに記載の分注装置。
Environmental measurement means for measuring temperature and / or humidity in the cavity resonator;
The dispensing apparatus according to claim 1, further comprising a correcting unit that corrects the dispensing volume based on the measured temperature and / or humidity.
上記環境計測手段は、上記空洞共振器において上記マイクロ波の状態値が取得される主空間と連通しつつ当該主空間とは独立した空間に備えられることを特徴とする請求項3に記載の分注装置。   4. The component according to claim 3, wherein the environment measuring unit is provided in a space independent of the main space while communicating with the main space in which the state value of the microwave is acquired in the cavity resonator. Note device. 上記空洞共振器と上記分注器の対が複数備えられ、各対について上記分注体積の取得と記録が行われることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の分注装置。   The said cavity resonator and the said dispenser are provided with two or more pairs, and acquisition and recording of the said dispensing volume are performed about each pair, The Claim 1 characterized by the above-mentioned. Dispensing device. 上記チップの挿入方向が上記マイクロ波の電界方向であり、上記チップの挿入位置が電界強度分布の節位置であることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の分注装置。   6. The component according to claim 1, wherein the insertion direction of the chip is a direction of the electric field of the microwave, and the insertion position of the chip is a node position of the electric field intensity distribution. Note device. 上記チップの挿入方向が上記マイクロ波の磁界方向であり、上記チップの挿入位置が電界強度分布の腹位置であることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の分注装置。   6. The component according to claim 1, wherein the insertion direction of the chip is a magnetic field direction of the microwave, and the insertion position of the chip is an antinode position of an electric field intensity distribution. Note device. 液体を受容するチップから1ショットにつき所定量ずつ分注する分注器と、上記チップが挿入可能なマイクロ波の空洞共振器とを用いた分注方法であって、
上記チップから任意のショット数だけ分注したときの分注前後の上記チップを上記空洞共振器に挿入した際の上記マイクロ波の状態値の変動量を取得し、
予め用意された対応関係に上記変動量取得手段が取得した上記変動量を適用することにより、上記任意のショット数により分注された液体の分注体積を取得し、
上記分注体積を記録し、
上記チップから所定のショット数だけ仮分注したときの分注前後の上記チップを上記空洞共振器に挿入した際の上記マイクロ波の状態値の変動量を仮変動量として取得し、
上記仮分注によって分注された液体の質量を質量計により測定し、当該測定した質量と液体の比重に基づいて、上記仮分注によって分注された液体の体積を仮分注体積として取得し、
上記仮変動量と上記仮分注体積に基づいて上記対応関係を調整することを特徴とする分注方法。
A dispensing method using a dispenser that dispenses a predetermined amount from a chip that receives a liquid per shot, and a microwave cavity resonator into which the chip can be inserted,
Obtaining the amount of fluctuation of the state value of the microwave when the chip before and after dispensing when dispensing an arbitrary number of shots from the chip is inserted into the cavity resonator,
By applying the fluctuation amount acquired by the fluctuation amount acquisition means to the correspondence prepared in advance, the dispensing volume of the liquid dispensed by the arbitrary number of shots is acquired,
Record the dispensing volume above,
The amount of fluctuation in the state value of the microwave when the tip is inserted into the cavity resonator before and after the provisional dispensing of a predetermined number of shots from the tip is obtained as a provisional variation amount,
The mass of the liquid dispensed by the temporary dispensing is measured by a mass meter, and the volume of the liquid dispensed by the temporary dispensing is acquired as the temporary dispensing volume based on the measured mass and the specific gravity of the liquid. And
A dispensing method, wherein the correspondence is adjusted based on the temporary variation amount and the temporary dispensing volume.
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