JP4182683B2 - Indicator lamp structure of thin display board - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
この発明は機器の表面に貼り付けなどによって密着取付けするLEDによる発光素子を有する薄形表示板の構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
石油暖房器などの機器の操作部には機器の表面に貼り付けなどによって表示パネルが取付けられている。また、表示パネルで隠されて一部が表示パネルから見ることができるスイッチやランプは、個々にまたはプリント基板に取付けた状態で表示パネルに隠された枠体部分に固定されており、更に、これらの電気パーツは夫々配線によって機器の枠体内の制御基板に接続されて石油暖房器などの動作を制御している。
【0003】
このため、このような表示パネルや操作部品や表示部品を取付ける機器の操作部分を構成するには、かなり多くの部品や加工工程が必要であり、機器の製造ラインにおいて使用するパーツであるLEDランプやスイッチなどの部品の管理も大変面倒であり、製造工程を簡単にすることや、加工費用のコストダウンの要求がある。
【0004】
また、操作パネルなどにおけるランプ表示は点発光でも用が足りる場合があるが、主要なランプにあっては目立つようにある程度の発光面積が必要であり、発光面積の大きなLEDランプは単独で形状が大きいから、プリント基板に載せることも難しく製造工程の簡略化の障害になっていた。
【0005】
この課題を解決するために出願人は、シート状のプレートに枠体内の制御基板と導通する配線パターンを印刷し、この印刷パターンには側方発光のLEDチップを取付け、LEDチップの発光部と対抗して光透過部材を設けると共に、該光透過部材の側部には複数のLEDチップを配置することにより光透過部材の全体が明るくなって薄形の発光部分を構成する提案をした。
【0006】
そして、光透過部材とLEDチップの外側には光透過部材の厚さと同じスペーサを配置し、光透過部材とスペーサの表面には光透過体を素材とする表面シートを配置し、該表面シートには光透過部材の部分だけ印刷せずにその他の部分は不透過性のインクで背面色と各種操作表示を印刷することでシート状の操作パネルを構成して、この大きな発光部を有する表示板プレートを機器の表面に直接取付けする提案をしている。(特開平10−21785参照)
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
上記の出願人の機器の操作部分の提案によれば、機器の製造工程においては機器の所定の表面に両面テープで貼り付けるなどの方法で、LEDチップによる広い発光面積を持った表示板プレートを取付けするだけであるから、機器の製造現場における工程が大幅に少なくすることができ、コストの削減に寄与できたものである。
【0008】
しかしながら、機器の表面に薄形の操作部分を直接取付けすることで確かに機器の製造ラインにおける作業性は向上したが、逆にこの操作パネルを構成する表示板プレートを製造する工程は複雑になっており、LEDなどを始めとして部品点数は逆に多くなっているから、部品点数を削減したり製造工程が簡略になる構造を提案するなどの方法で表示板プレート本体のコストダウンが課題となってきた。
【0009】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記課題を解決するもので、プレート1の表面に形成した配線パターンaにLEDチップ2を導通取付けし、LEDチップ2の側方発光部と対向して光透過部材3を配置し、該LEDチップ2及び光透過部材3を配置した部分を除いたプレート1の表面にはスペーサ部材4を配置し、LEDチップ2と光透過部材3とスペーサ部材4の上に光透過体で形成した表面シート5を配置し、表面シート5は少なくとも光透過部材3の周縁とLEDチップ2の上方に不透過性部5aを構成すると共に、プレート1と表面シート5との間にLEDチップ2・光透過部材3・スペーサ部材4を挟着して一枚の表示板プレート6を形成し、該表示板プレート6を機器の表面Aに密着取付けする薄形表示板において、前記スペーサ部材4は光透過部材3と同じ光透過性素材で構成し、かつ、光透過部材3とスペーサ部材4とはLEDチップ2を避けた連続部7によって一体に形成して一枚のスペーサ8とし、該スペーサ8は機器の表面Aに取付けする表示板プレート6のベースを構成する本体形状となるようにしたものである。
【0011】
また、LEDチップ2の側方発光部と対向して配置した光透過部材3は、下方のプレート1との間に光反射体9を位置させる構成とすることによって、光透過部材3から下方に洩れた光が光透過部材3に再び戻り更に明るくなる。
【0012】
また、LEDチップ2を避けた連続部7によって光透過部材3とスペーサ部材4とを一体に構成するスペーサ8は上面を平面で構成し、かつ、スペーサ8の裏面には上面に向けてリング状溝8aを形成し、該溝8aの内側で光透過部材3を形成し、溝8aの外側でスペーサ部材4を形成し、溝8aの部分で連続部7を形成し、前記プレート1に取付けたLEDチップ2を溝8a内に位置させる構成とすることによって、表面シート5に腰の強い材質を用いる必要はなくなり、素材の選択の幅が広がった。
【0013】
また、前記LEDチップ2は異なる発光色のLEDチップ2a・2bで構成し、同色発光のLEDチップ2aは光透過部材3を挾んで対向して取付け、かつ、LEDチップ2aとは異なる発光色のLEDチップ2bをLEDチップ2aのない光透過部材3の異なる部分を挾んで対向して取付け、
該LEDチップ2a・2bを取付けたプレート1の配線パターンaにはLEDチップ制御手段10を導通取付けし、該LEDチップ制御手段10はLEDチップ2aと発光色の異なるLEDチップ2bとを選択発光させる構成とすることによって、広い面積の発光部分の発光色を選択して変更できるようになった。
【0014】
また、前記スペーサ部材4には開口4aを設け、該開口4aにのぞませたプレート1には配線パターンaと導通する第3LEDチップ2cを取付け、該第3LEDチップ2cの光は開口4aから表面シート5を透過する構成とすることによって、小さな点発光による表示が併用できるようになる。
【0015】
また、前記スペーサ部材4に設けた開口4aにのぞませたプレート1には、配線パターンaに導通しながら所定形状に並べた複数個の第4LEDチップ2d・2d・・を設け、前記開口4a内には複数個の第4LEDチップ2d・2d・・を1個ずつ配置させる孔11aを設けた否透光性スペーサ11を配置し、該否透光性スペーサ11の上面は光拡散部材12で覆い、前記第4LEDチップ2d・2d・2d・・から発生した光が光拡散部材12と表面シート5とを透過して放光する構成とすることによって、スペーサ4自体に透過性があってもLEDチップ2dの細かい配列にも対応できるようになる。
【0016】
また、プレート1の配線パターンaと導通する印刷配線1bを持つ補助プレート1aをプレート1の上に配置し、前記第4LEDチップ2d・2d・・は補助プレート1aを介してプレート1に取付け、前記光拡散部材12で覆う否透孔性スペーサ11は補助プレート1aの上に配置する構成とすることによって、LEDチップ2dの細かな配置部分をまとめることで作業性が向上できた。
【0017】
また、前記スペーサ8とスペーサ8を覆う表面シート5との間には前記プレート1に配置したLEDチップ2からの光の透過部13aを有する第2プレート13を配置し、該第2プレート13の表面の配線パターンbには二つの端子13b・13cを並設し、該二つの端子13b・13cの上方に間隔を介して導電板14を配置し、第2プレート13を覆う表面シート5の表面から導電板14を押すことで二つの端子13b・13cは導電板14によって導通するスイッチ15を構成し、機器の表面Aに密着取付けする表示板プレート6にはLEDチップ2による発光部とスイッチ15とを形成することによって、LEDチップ2を用いる表示板プレート6にスイッチ15機能を併設できるようになった。
【0018】
更に、前記光透過部材3はリング状に形成して内側と外側にスペーサ部材4を各々配置し、かつ、光透過部材3とスペーサ部材4とはその間隔に連続部7を形成して一枚のスペーサ8を構成し、前記間隔内にはリング状に配置した光透過部材3とLEDチップ2の側方発光部とを対向配置すると共に、前記スペーサ8とスペーサ8を覆う表面シート5との間には前記プレート1に配置したLEDチップ2からの光の透過部13aを有する第2プレート13を配置し、該第2プレート13の表面の配線パターンbには二つの端子13b・13cを並設し、この二つの端子13b・13cはリング状の光透過部3の内側のスペーサ部材4の上に配置し、該二つの端子13b・13cの上方に間隔を介して導電板14を配置し、第2プレート13を覆う表面シート5の表面から導電板14を押すことで二つの端子13b・13cは導電板14によって導通するスイッチ15を構成し、機器の表面Aに密着取付けする表示板プレート6にはLEDチップ2による発光部と前記スイッチ15とを形成することによって、リング状に輝く発光部の中央に押しスイッチ15を構成でき運転スイッチと運転表示とが一体に構成できるようになる。
【0019】
【作用】
この発明ではLEDチップ2を挾んで対峙するスペーサ部材4と光透過部材3を同じ素材によって構成し、かつ、本来なら独立して別部品となるスペーサ部材4と光透過部材3を連続部7を介して一体に構成したものであり、このような構成とすることでスペーサ部材4に光透過性があっても、LEDチップ2の発光部が対向した光透過部材3のみに光が到達して、光透過部材3の部分だけが発光するようになった。
【0020】
また、光透過部材3とスペーサ部材4が一体に構成できることは、従来のようにLEDチップ2を搭載するプレート1に表示板プレート6のベースの機能をさせる必要がなくなり、一体となるスペーサ8にベース機能を持たせることが可能になった。この為、プレート1はLEDチップ2の搭載とその配線パターンaを持つ小さなものが利用できるようになり選択の幅が拡ると共に、一体となったスペーサ8は裏面にプレート1を配置し、表面に表面シート6を配置することで薄形の表示板プレート6になり、スペーサ8が主たる構成部品である表示板プレート6をそのまま機器の表面Aに貼り付けるなどの方法によって取付けでき、機器の操作部の表示部分が簡単に構成できるようになる。
【0021】
【実施例】
実施例を示す図によってこの構成を説明すると、1はガラスエポキシ樹脂やポリエステルなどの合成樹脂によって薄板状に構成したプレート、aは薄板状のプレート1の表面に銅薄のエッチングや導電性素材の蒸着などによって形成した配線パターン、2は配線パターンaに導通取付けしたLEDチップであり、上記の配線パターンaには必要に応じて抵抗チップやコンデンサーチップやLED以外の半導体チップが取付けられ、各種のチップが取付けられていない部分のプレート1の表面は絶縁塗膜などによって配線パターンaが保護されている。3はプレート1の上に配置した光透過部材、4はプレート1の上に位置して光透過部材3の外周に間隔を介して配置したスペーサ部材であり、前記LEDチップ2は側方発光タイプを用い、発光部が光透過部材3の側部に対向するように前記光透過部材3とスペーサ部材4の間隔に位置している。
【0022】
5はプレート1の上に配置した光透過部材3やスペーサ部材4やLEDチップ2の上方を一体に覆う表面シート、5aは光透過部材3の上方では透過性を持つように形成した時に少なくとも光透過部材3の周縁とLEDチップ2の上方に位置してLEDチップ2の光が洩れないようにするための表面シート5の不透過性部であり、合成樹脂素材の表面シート5において合成樹脂素材に不透過性素材を混合して不透過性部5aを形成したり、表面シート5とスペーサ部材4などとの間に表面シート5の素材とは異なった不透過性材料で形成する不透過性部5aを配置することが行なわれている。また、光透過性材料の表面シート5の裏面や表面に不透過性インクを使って不透過性部5aを印刷によって形成しても良い。
【0023】
6は上記するように下層に薄板状のプレート1が位置し、中層にスペーサ部材4やLEDチップ2や光透過性部材3が位置し、上層に表面シート5が位置してするように構成した薄板状の表示板プレートである。Aは操作部や表示部が構成される各種機器の表面、16は機器の表面Aに設けた接着層であり、この表示板プレート6は前記接着層16によって機器の表面Aに貼り付けによって取付けられる。
【0024】
10は機器の内部に取付けた機器のコントロール基板に組み込まれてLEDチップ2を点燈・消燈するLEDチップ制御手段、17はプレート1の配線パターンaをLEDチップ制御手段10に導通取付けするフラットフィルムケーブル、18は機器の表面Aに設けた開口であり、前記機器の表面Aに取付けられた表示板プレート6の配線パターンaに導通するフラットフィルムケーブル17は表面Aに設けた開口18から機器の内部に引き込まれ、LEDチップ制御手段10と導通している。
【0025】
以上のように薄板状の表示板プレート6は機器Aの表面に貼り付けなどによって取付けられるから、古いタイプの機器のように内部に設けたブラケットによってLEDランプを取付ける必要がなくなり、機器の表示部が非常に簡単に製造できるようになった。しかし、この表示板プレート6を製作する工程は部品点数が多く複雑であり、特に表示板プレートのベースとして大きな部分をしめる配線パターンaを配置したプレート1は薄形故に高価格であり、かつこのプレート1の上に配置する部品である光透過部材3とスペーサ部材4はプレート1上の正確な位置に取付けなければならず、かなり面倒である。また、この取付けを自動化するにしてもスペーサ部材4は大きく、これに対して光透過部材3は小さいから自動機は大きい方の部品に対応しなければならず、安価に製作することは難しく、最近の小量多種生産の現状に対応する為には、結局手作業による作業にならざるを得なかった。
【0026】
先の出願人の提案構造の表示板プレートは、機器の製造ラインにおいて効果が発揮できるものであったが、上記のように表示板プレート6の製造時において多くの解決すべき問題点が内蔵している。この発明はこの課題を解決するもので、7は光透過部材3とスペーサ部材4とを同じ光透過性素材によって構成して両者を一体とする連続部、8はスペーサ部材4と光透過性部材3とを一体とした時の一枚のプレートで構成したスペーサである。本来スペーサ部材4の材質は特に指定されていなかったが、光透過部材3と同じ例えば透明のABS樹脂で構成し、LEDチップ2を避けて位置させた連続部7によって一枚のスペーサ8が構成でき、このスペーサ8の一部にLEDチップ2の光が透過する部分が構成できたものである。
【0027】
このような構成とすることにより、連続部7で連絡するスペーサ8は光透過部材3とスペーサ部材4の間隔が固定できるから、この間隔にプレート1に導通取付けしたLEDチップ2を位置させることによって、自動機を使わないでも正確に誰でもプレート1の上にスペーサ8を位置合わせして取付けできるようになった。
【0028】
また、従来では表示板プレート6のベースはプレート1が主たる構成となっていたが、この発明ではスペーサ部材4と光透過部材3が一体となって一枚のスペーサ8で構成できたから、スペーサ8にベースの機能を持たせることができるようになり、高価格な部品である配線パターンを持ったプレート1の形状は最小の形状とすることができ、プレート1は安価に製作できるようになった。
【0029】
また、表示板プレート6を製作する作業は、両面接着シートなどを使ってベースとなる一枚のスペーサの下部にプレートを取付け、上部に表面シートを取付ける作業であるから、従来と比べて非常に作り易くなり、かつ、使用する光透過部材3やスペーサ部材4はスペーサ8として一体になるから主要部品の数が減少でき、この部品管理作業が簡略でき、製造コストの低下に寄与できるものである。
【0030】
また、従来の表示板プレートではベースから光透過部材とスペーサ部材を積み重ねた時の表面位置が、接着層の数や両面接着テープの厚さなどで変化して段差ができることがあり、この段差が表面シートの表面に現われると、全体が光る光透過部材3の表面であるから隣のスペーサ部材4との段差が特に目立つようになる。従来ではこの段差を隠すためにスペーサ部材4及び光透過部材3を覆う表面シート5の素材として、ある程度の強度のある素材を使い段差部分に少し隙間ができて全体としてなだらかになるようにしていた。これに対してこの発明では、スペーサ部材4と光透過部材3が一体に構成できたから両部分の表面は常に一定であり、表面シートは強度よりも透光性や表面に印刷のし易い素材といった他の目的にあった素材を選択できるようになった。
【0035】
一方、光透過部材3の上面の表面シート5から効率よくLEDチップ2の光を透過するための構成として図2で詳記しているように、3aは光透過部材3のLEDチップ2に対向する外方部分がプレート1に接近・内方部分がプレート1から離開するように形成した連続面であり、この連続面3aによって光透過部材3の下面は凹部となっている。9は光透過部材3とプレート1との間に位置させた光反射体であり、LEDチップ2から発生した光が側部から光透過部材3に入ると、この光は凹部を構成する連続面3aで反射し、表面シート5のある上方に光の向きを変えるとともに、LEDチップ2から光透過部材3に入射した光の一部は、該光透過部材3から表面シート5側だけでなく下面に向かっても透過しており、光反射体9はこの下面に向かった光を再び光透過部材3に戻すことで表面シート5から透過する光を増やしている。
【0036】
該光反射体9の実施例としてはプレート1の表面に絶縁処理をした上でアルミ薄を貼り付けている。また、プレート1の上にアルミ粉や白色形の顔料をまぜた塗料を付着させてもよく、また、このような反射素材を光透過部材3の下面に蒸着もしくは塗布して良い。
【0037】
また、光透過部材3とスペーサ部材4の連続部7の形状を特定する構成として、8aは一体となったスペーサ8の裏面に上面に向けて形成したリング状の溝である。前記連続部7はこのリング状の溝8aで形成しており、このため、スペーサ8の表面を連続した平面とすることができ、スペーサ8の表面に配置した光透過体で形成した表面シート5は柔軟な材料でも使用できるようになり、素材選択の幅が更に拡が拡り、安価に性能の良いものが製造できるようになった。
【0038】
また、LEDチップの配置構造を特定する構成として、2a・2bは発光色の異なるLEDチップであり、発光色が同じ二つのLEDチップ2aは光透過部材3を挾んで対向して設けてある。また、LEDチップ2aと発光色の異なる他のLEDチップ2bはLEDチップ2aとは異なる部分の光透過部材3を挾んで対向して取付けてある。これらのLEDチップ2a・2bはプレート1の配線パターンaからフラットフィルムケーブル17を介してLEDチップ制御手段10に接続してあり、このLEDチップ制御手段10はLEDチップ2a・2bを選択発光させている。
【0039】
光透過部材3の外周に配置した二つのLEDチップ2aが点燈すると大きな面積の光透過部材3が明るく光り、LEDチップ制御手段10が他のLEDチップ2bを点燈すると光透過部材3の発光色が変わって非常にわかり易い表示灯が構成できる。例えば運転表示ランプとしてこの光透過部材3を使えば待機中の状態と運転状態を表示でき、赤色を危険表示として異常時には緑色が赤色に変わるなどの表示ができ、運転状態が一目でわかる取扱い易い表示板を構成することができた。
【0040】
以上のようにこの発明は薄形表示板にも係わらず大きな面積を表示灯として使用できるが、実際の表示板には図4に示すように点発光によるランプ表示を併用した方が好まれる傾向にある。この発明の実施例は点発光によるランプ表示を併用しており、図5において4aはスペーサ8のスペーサ部材4の部分に設けた開口、2cは開口4aにのぞむプレート1の配線パターンaに導通取付けした上方発光の第3LEDチップである。また、開口4aにのぞむ表面シート5には不透過性部5aのない透過部分が構成されている。
【0041】
このため、第3LEDチップ2cが点燈すると、第3LEDチップ2cからの光は上方に発光され、この光は開口4aから表面シート5を透過して外方に向かうから、各種に意味付けられた発光部の点燈状態が容易に確認できるようになり、操作表示として最適となる。
【0042】
更に、光透過部材3とスペーサ部材4と同じ素材で構成するということはスペーサ部材4が光透過部材3の働きをしていることであり、開口4aによる表示を近接して行なう時には隣のLEDチップ2の光によって点燈状態の誤認が生じることがある。この発明の実施例は点発光による発光部が近接する時に対応するもので、2dはプレート1の配線パターンaに導通しながら近接して所定形状に並べた第4LEDチップ、11は複数個の第4LEDチップ2dが一緒に配置された開口4aの中に配置する否透光性スペーサ、11aは否透光性スペーサ11に設けた孔であり、前記近接した第4LEDチップ4dはこの孔11aの中に各1個配置している。
【0043】
従って、第4LEDチップ2dの取付け間隔が狭くとも、第4LEDチップ2dは否透孔性スペーサ11の孔11a中に入っているので光が近接する他の第4LEDチップ2dの影響を受けることなく、確実に指定した第4LEDチップ2dからの光が表面シート5を透過して指定した位置で光らせることができた。
【0044】
また、開口4a内に配置した否透光性スペーサ11に第4LEDチップ2dを取付ける孔11aをたくさん設けて発光をさせる時には、発光する孔11aの組み合わせで文字や絵を表示することができるが、このような文字表示には多数の点状の孔11aが必要である。この時、孔11aの形状を変化させて孔11aの全体が光るようになれば表示構造が簡単になるものの、否透光性スペーサ11の厚さは薄く、孔11aの一部分だけ光って全体が光らず正確な表示ができなくなる恐れがある。
【0045】
この発明はこの点を改善しており、12は否透光性スペーサ11の上面で孔11aを覆う光拡散部材であり、光拡散部材12を使う時には孔11aの形状を小さな丸孔の集まりにする必要はない。第4LEDチップ2dから発光した光のうちで斜めに向かった光が光拡散部材12に当たると、光は拡散して光拡散部材12が光るように広範囲に放射するから、この時は孔11aの形状の全体を光らせることができた。
【0046】
図7に示す実施例は孔11aを長細形状にしてこれを組み合わせて8セグメントによる数字表示を可能とするもので、孔11aに一個の第4LEDチップ2dが配置されていても光拡散部材12の働きで細長形状の孔11aの全体を光らせることができる。
【0047】
また、LEDチップ2を細かく配置した時のコストダウンを狙う構成として、図8において1aはプレート1の上に配置した補助プレート、1bは補助プレート1aの上に配置した印刷配線であり、印刷配線1bはプレート1の配線パターンaと導通している。細かく配置した第4LEDチップ2dは補助プレート1aの上に配置しており、この第4LEDチップ2dは否透光性スペーサ11の孔11aの中に各1個配置している。該光拡散部材12は図6と同様に否透光性スペーサ11を覆っており、これらの全体が表面シート5で覆われている。
【0048】
プレートの上にLEDチップなどの素子を配置する作業は自動機で行なわれているが、この設備は配置する素子の間隔が狭い時には高精度な自動機が必要であり、また、素子を配置するプレートが大きな時には大型の自動機が必要になる。そして、プレートの一部分でも細かな配置の素子がある時には、プレート全体に細かく素子を配置可能な大がかりな設備が必要であり、仕上がる部品の価格も高くなってしまう。この実施例では第4LEDチップ2dは小さな補助プレート1aに配置する構成であるから、補助プレート1aについては小物専用の自動機で生産して作業性を向上することができ、少数のLEDチップ2が配置されるプレート1に手作業で補助プレート1aを導通接続しても、全体としては安価に生産できるものである。
【0049】
また、薄形表示板の表示灯構造にスイッチ機能を付加して操作表示板として利用しようとする構成を示す図9及び図10において、13はスペーサ8と表面シート5との間に配置した第2プレート、13aはプレート1に配置した各LEDチップ2の光が透過するように第2プレート13に設けた光の透過部である。13b・13cは第2プレート13の配線パターンbに並設した端子、19は二つの端子13b・13cの隣接部分の外側に設けた絶縁層、14は外縁が絶縁層19の上に位置し中央部が露出した端子13b・13cの上方に間隔を介して配置した上に凸の導電板であり、この導電板14を含む第2プレート13の上には表面シート5が貼り付けてある。
【0050】
15はこの導電板14と配線パターンbに並設した端子13b・13cとの間で構成するスイッチであり、表面シート5の上から上に凸の導電板14を押すと湾曲する導電板14は反転して並設した端子13b・13cに接触し、両端子13b・13c間が導通してスイッチ15がONとなる。また、押し動作をやめると導電板14は反転して旧位置に戻ってスイッチ15はOFFとなる。また、第2プレート13の透過部13aからLEDチップ2の光を透過することで表示灯構造を維持しており、表示板プレートはスイッチ15の機能が付加できるから、薄形操作部としても利用可能になった。
【0051】
一般的なLEDチップ2とスイッチ15の配置は図10に示すようにLEDチップ2が位置する光の透過部13aに隣接してスイッチ15を構成する端子13a・13bが配置されている。そして、光の透過部13aが複数個配置される表示灯構造では、大きな面積を光らせる光の透過部13aを複数個並設する時があり、隣接して配置した光の透過部13aに対応するスイッチ15を間違えることが起き易く何等かの対応が必要となるから、薄形表示板の表示灯構造にスイッチ機能を付加して操作表示板として利用する時のスイッチ15の配置構造を提案している。
【0052】
即ち、図11に示すように、LEDチップ2が側方に配置されて大きな発光部分を構成する光透過部材3はリング状に形成し、リング状の光透過部材3の内側と外側に連続部7を介してスペーサ部材4を各々配置している。スイッチ機構を構成する第2プレート13はスペーサ8の上に配置し、該第2プレート13の二つの端子13a・13bは、リング状の光透過部材3の内側のスペーサ部材4の上に配置している。この二つの端子13a・13bの上には間隔を介して導電板14を配置し、該導電板14と二つの端子13a・13bとはリング状の光透過部材3の内側にスイッチ15を構成している。
【0053】
上記のようにリング状の光透過部材3の内側にスイッチ15を構成して、このスイッチ15の操作信号でリング状の光透過部材3が点燈するようにすれば、両者の関連が一目でわかるようになり、誤操作するトラブルは解消できた。また、リング状の発光部分の中央にスイッチ15を配置したから、上記のようにスイッチ15の操作結果をリング状発光で表示したり、逆にリング状に発光させることで中央のスイッチ15の操作を指示するといった操作パネルとしての使い方ができるようになり、専用の表示灯構造だけでなく、操作パネルに組み込まれた表示灯構造として優れた実用性が得られた。
【0054】
上記のようにこの発明は表示灯構造だけでなく操作パネルとしての適用も視野に入れることができるが、このように機能を増加させると表示灯単体やスイッチ構造のトラブルが増加することになる。従来のように配線パターンaを設けた薄板状のプレート1がベースを構成する時には、機器の表面Aに表示板プレート1を取付けるための構造として安価な粘着テープが用いられており、この粘着テープをトラブル発生時にはがすことは困難で、特に見栄えをよくするために機器の表面Aを少し窪ませて、機器の表面Aと表示板プレート6の表面をほとんど同じ高さにする時には、表示板プレート6を変形させずにはがすことは不可能に近かった。
【0055】
ところで、この発明のように表示板プレート6のベースが光透過部材3と同じ素材の一枚のスペーサ8で構成できることは、このスペーサ8にはスペーサ機能を得るためにある程度の厚みがあり、この厚さを利用することで機器の表面Aへの取付け構造をスペーサ8に設けることが可能になる。図12は粘着テープ以外の表示板プレート6の取付け構造を示す実施例であり、図12(a)において20は皿形ねじ、20aはナットであり、スペーサ8の厚みを利用して皿形ねじ20の頭を埋め込むことができるから、該皿形ねじ20とナット20aによって表示板プレート6を機器の表面Aに取付けできる。また、ナット20aを外すことで表示板プレート6を取り外すことができる。
【0056】
また、図12(b)において21はスペーサ8に設けた先端に係止部がある突起、21aは機器の表面Aに設けた係合孔であり、機器の係合孔21aに向けて突起21を押し込むと先端の係止部が機器の表面Aに引っ掛かり表示板プレート6が固定できる。また、図12(c)において22はスペーサに設けたメスねじあな、22aはメスねじあな22に螺合するこねじであり、機器の表面Aを構成する板材の裏面からこねじ22aをメスねじあな22に取付けることで、機器の表面Aに表示板プレート6を固定できる。
【0057】
このように直接スペーサ8が機器の表面Aに固定できる構造を用いるときには、前記プレート1をあらかじめスペーサ8に両面粘着テープなどで取付けておく必要はなくなり、機器の表面Aとプレート8との間でLEDチップ2を取付けたプレート1を挟着固定することができ、プレート1に取付けたLEDチップ2などの交換修理が簡単にできるようになる。
【0058】
また、図12(c)において、23はプレート1の配線パターンaに取付けた接続コネクタ、23aは接続コネクタ23とLEDチップ制御手段10とを接続する配線コードであり、プレート1の材質として薄いプリント基板を用いる時にはLEDチップ2はフラットフィルムケーブル17の代わりに配線コード23aを用いることができる。
【0059】
【発明の効果】
上記のようにこの発明はLEDチップ2を挾んで横に対峙するスペーサ部材4と光透過部材3を同じ素材によって構成し、従来では別部品で構成していたスペーサ部材4と光透過部材3を連続部7を介して連続させ、一枚のスペーサ8に構成したものであり、LEDチップ2の発光によって光透過部材3を透過して光を発光させても、同じ光透過体で形成したスペーサ部材4には光がほとんど洩れず、また、表面シート5は光透過部材3からのみ光を外部に照射させるから、従来のように光透過部材3とスペーサ部材4とを別部品で構成していた時と同じ機能は維持できたものである。従って、薄形表示板の製造時に二つの重要部品を別々に管理して正確に取付けるという作業が不要となり、作業工程が大幅に簡略化できた。
【0060】
このように一枚のスペーサ8によって光透過部材3とスペーサ部材4が構成できることは、従来のように表示板プレート6の全面積に対応できるある程度の強度を必要とするベース部材として、プレート1だけではなくスペーサ8もこの機能を持つようになるから、スペーサ8をベース部材とすることによって、配線パターンaがエッチングなどで構成される高価なプレート1を薄形表示板のベースとして利用する必要がなくなり、プレート1の大きさはLEDチップ2を点燈するという必要最小限の機能が得られる小さな形状にすることができ、プレート1関連のコストを大幅に削減できるようになった。
【0061】
また、LEDチップ2を取付けるプレート1は薄形表示板の全面積に比べて小さくできるだけではなく、所定の位置にLEDチップ2を点燈する機能だけが必要となるから、この機能を実現するものであれば、硬い素材でも薄い柔らかい素材でも利用することができ、プレート1の素材の選択の幅が拡り、安価に製作できる材料を利用することができる。
【0063】
また、LEDチップ2の側方発光部と対向して配置した光透過部材3と下方のプレート1との間に光反射体9を位置させる構成としたから、光透過部材3から下方に洩れた光が反射して光透過部材3に再び戻り更に明るくなる。
【0064】
また、連続部7で一体となるスペーサ8のプレート1側の裏面にリング状の溝8aを形成して、溝8aとスペーサ8表面の間で連続部7を構成し、リング状の溝8a内にLEDチップ2を配置してスペーサ8表面を平面としたから、スペーサ8の表面に配置した光透過体で形成した表面シート5は腰の強い材料を用いる必要はなく、使用する素材は印刷のし易さや、透過性の良さなどで選択することができるようになり、素材選択の幅が広がった。
【0065】
また、光透過部材3を挾んで対向してLEDチップ2を配置したから、光透過部材3の形状は大きく広い面積の発光部が構成できるようになり、また、対向して配置したLEDチップ2aと同様に光透過部材3の他の部分を挾んで対向する別のLEDチップ2は異なる発光色のLEDチップ2bによって構成し、各々のLEDチップ2a・2bはLEDチップ制御手段10で発光制御する構成であるから、一つの光透過部材3から異なる色の光を選択発光することができた。
【0066】
また、光透過部材3に対向するLEDチップ2の他に、スペーサ部材4には第3LEDチップ2cをのぞませる開口4aを設けることによって、大面積が得られる発光部の他に点発光による発光部が併設できたものであり、プレート1に第3LEDチップ2cを追加するだけで、各種の発光部を持つ操作パネルが実現できるようになる。
【0067】
また、開口4aによって点発光部を構成する時において、スペーサ部材4は光透過性素材で構成しているから隣接する開口4aの場合には光洩れが起きる問題点を改善するものであり、スペーサ部材4に設ける開口4aを大きくすると共に、この開口4a内に複数個の第4LEDチップ2dを配置し、このLEDチップ2dが入る孔11aを有する否透光性スペーサ11でLEDチップ2dを独立させている。この為、隣接するLEDチップ2dの光は否透光性スペーサ11によって遮られ、スペーサ部材4に透過性があっても、確実に指定の部分から発光できるようになった。また、否透光性スペーサ11の上を光拡散部材12で覆う時には、孔11aの形状全体が発光するようになり、模様や文字を発光部を構成する孔11aによって構成することができ、見易い操作パネルが得られる。
【0068】
また、隣接する第4LEDチップ2dを直接プレート1に取付けないで、補助プレート1aの上に隣接する第4LEDチップ2dをまとめて取付け、この補助プレート1aをプレート1の配線パターンaに接続している。プレート1の上にパーツを配置する作業及びこの為の設備は、一部分でも細かい部分があるとプレート1全体に細かく部品を配置する時に使用する設備が必要で作業効率が悪くコストアップになる。この実施例では細かく部品配置される補助プレート1aは小物部品専用の設備で作業するから作業性が向上でき、全体として安価に製造できるようになった。
【0069】
また、スペーサ8とスペーサ8を覆う表面シート5との間に第2プレート13を配置し、この第2プレート13にスイッチ15を構成するものであるから、表示板プレート6のベースとなるスペーサ8の上にスイッチ15が形成できたから、表示板プレート6は単なるランプ機能だけではなくスイッチ15による操作機能を併設できたから、機器の表面Aに貼り付けする薄形表示板は操作パネルとして実施できるようになった。
【0070】
更に、光透過部材3をリング状に形成してLEDチップ2が点燈時にはリング状に発光するものであり、更にリング状の発光部の中央にスイッチ15を構成するものであるから、機器の運転開始スイッチのようにスイッチ操作の結果点燈する表示ランプとして、また、リング状に点燈させることによってリングの中央に配置したスイッチ15の操作を要求するランプとしての使用範囲が拡り、機器の操作パネルといて実用性が向上した。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例を示す縦断面図である。
【図2】図1に示す実施例の要部断面図である。
【図3】この発明の実施例に使用する部品の平面図である。
【図4】この発明の他の実施例を示す要部縦断面図である。
【図5】図4に示す実施例に使用する部品の平面図である。
【図6】この発明の他の実施例を示す要部縦断面図である。
【図7】図6に示す実施例に使用する部品の平面図である。
【図8】図6に示す実施例の他の実施例を示す要部縦断面図である。
【図9】この発明の他の実施例を示す要部縦断面図である。
【図10】図9に示す実施例に使用する部品の平面図である。
【図11】図9に示す実施例の他の実施例を示す要部縦断面図である。
【図12】この発明の他の実施例を示す要部縦断面図である。
【図13】この発明の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 プレート
1a 補助プレート
1b 印刷配線
2 LEDチップ
2a LEDチップ
2b LEDチップ
2c 第3LEDチップ
2d 第4LEDチップ
3 光透過部材
3a 連続面
4 スペーサ部材
4a 開口
5 表面シート
5a 不透過性部
6 表示板プレート
7 連続部
8 スペーサ
8a リング状溝
9 光反射体
10 LEDチップ制御手段
11 否透光性スペーサ
11a 孔
12 光拡散部材
13 第2プレート
13a 光の透過部
13b 端子
13c 端子
14 導電板
15 スイッチ
A 機器の表面
a 配線パターン
b 配線パターン
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a structure of a thin display panel having a light emitting element by an LED which is closely attached to a surface of an apparatus by sticking or the like.
[0002]
[Prior art]
A display panel is attached to an operation unit of an apparatus such as an oil heater by being attached to the surface of the apparatus. In addition, switches and lamps that are hidden by the display panel and partially visible from the display panel are fixed to the frame part hidden by the display panel individually or in a state of being attached to the printed circuit board. Each of these electric parts is connected to a control board in the frame of the device by wiring to control the operation of the oil heater or the like.
[0003]
For this reason, a considerable number of parts and processing steps are required to construct the display panel, the operation parts, and the operation part of the equipment to which the display parts are attached, and LED lamps are parts used in the production line of the equipment. Management of parts such as switches and switches is very troublesome, and there is a demand for simplifying the manufacturing process and reducing the cost of processing.
[0004]
In addition, lamp display on the operation panel may be sufficient even for point light emission, but the main lamp requires a certain light emission area to stand out, and an LED lamp with a large light emission area has a single shape. Since it is large, it is difficult to mount it on a printed circuit board, which has been an obstacle to simplify the manufacturing process.
[0005]
In order to solve this problem, the applicant prints a wiring pattern that is electrically connected to the control board in the frame body on a sheet-like plate, and a side-emitting LED chip is attached to the printed pattern. A light transmitting member is provided as a countermeasure, and a plurality of LED chips are arranged on the side of the light transmitting member to make the entire light transmitting member bright and to form a thin light emitting portion.
[0006]
A spacer having the same thickness as the light transmissive member is disposed outside the light transmissive member and the LED chip, and a surface sheet made of a light transmissive material is disposed on the surface of the light transmissive member and the spacer. Is not printing only the light transmissive member part, and other parts are impermeable ink, and the back color and various operation displays are printed to form a sheet-like operation panel, and the display board having this large light emitting part It proposes to attach the plate directly to the surface of the equipment. (See JP 10-21785)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
According to the above-mentioned proposal of the operation part of the device of the applicant, in the manufacturing process of the device, a display plate having a wide light emitting area by the LED chip is attached by a method such as sticking to a predetermined surface of the device with a double-sided tape. Since it is only attached, the number of steps at the equipment manufacturing site can be greatly reduced, contributing to cost reduction.
[0008]
However, by directly attaching the thin operation part to the surface of the equipment, the workability in the equipment production line has been improved, but conversely, the process of manufacturing the display plate constituting the operation panel becomes complicated. Since the number of components such as LEDs is increasing, the cost of the display plate body can be reduced by reducing the number of components or proposing a structure that simplifies the manufacturing process. I came.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention solves the above-mentioned problem, the LED chip 2 is conductively attached to the wiring pattern a formed on the surface of the plate 1, the light transmitting member 3 is disposed facing the side light emitting portion of the LED chip 2, A spacer member 4 is disposed on the surface of the plate 1 excluding the portion where the LED chip 2 and the light transmitting member 3 are disposed, and the LED chip 2, the light transmitting member 3, and the spacer member 4 are formed of a light transmitting body. A surface sheet 5 is arranged, and the surface sheet 5 constitutes an impermeable portion 5a at least at the periphery of the light transmitting member 3 and above the LED chip 2, and between the plate 1 and the surface sheet 5, the LED chip 2 / light In a thin display panel in which a transmissive member 3 and a spacer member 4 are sandwiched to form a single display plate plate 6 and the display plate plate 6 is closely attached to the surface A of the device, the spacer member 4 transmits light. Part 3 and the light transmitting member 3 and the spacer member 4 are integrally formed by a continuous portion 7 avoiding the LED chip 2 to form a single spacer 8, which is a device. It is made to become the main body shape which comprises the base of the display board plate 6 attached to the surface A of this.
[0011]
Also , L The light transmitting member 3 disposed opposite to the side light emitting portion of the ED chip 2 has a configuration in which the light reflector 9 is positioned between the light transmitting member 3 and the lower plate 1. By The light leaking downward from the light transmitting member 3 returns to the light transmitting member 3 and becomes brighter.
[0012]
Also , L The spacer 8, in which the light transmitting member 3 and the spacer member 4 are integrally formed by the continuous portion 7 avoiding the ED chip 2, has a flat upper surface, and the back surface of the spacer 8 has a ring-shaped groove 8 a toward the upper surface. A light transmitting member 3 is formed inside the groove 8a, a spacer member 4 is formed outside the groove 8a, a continuous portion 7 is formed at the groove 8a, and the LED chip attached to the plate 1 is formed. 2 is located in the groove 8a By It is no longer necessary to use a stiff material for the top sheet 5, and the range of materials selection has expanded.
[0013]
Also ,in front The LED chip 2 is composed of LED chips 2a and 2b of different emission colors, the LED chips 2a of the same color emission are mounted facing each other with the light transmitting member 3 interposed therebetween, and the LED chip of the emission color different from the LED chip 2a 2b is mounted facing the different parts of the light transmitting member 3 without the LED chip 2a,
The LED chip control means 10 is conductively attached to the wiring pattern a of the plate 1 to which the LED chips 2a and 2b are attached, and the LED chip control means 10 selectively emits the LED chip 2a and the LED chip 2b having different emission colors. Constitution By It is now possible to select and change the light emission color of the light emitting part over a wide area.
[0014]
Also ,in front The spacer member 4 is provided with an opening 4a, and a third LED chip 2c that is electrically connected to the wiring pattern a is attached to the plate 1 placed in the opening 4a. The light from the third LED chip 2c passes through the opening 4a and the surface sheet 5 Transparent By configuring Display with small point emission can be used together.
[0015]
Also ,in front The plate 1 placed in the opening 4a provided in the spacer member 4 is provided with a plurality of fourth LED chips 2d, 2d,... Arranged in a predetermined shape while being electrically connected to the wiring pattern a. Is arranged a non-translucent spacer 11 provided with holes 11a for arranging a plurality of fourth LED chips 2d, 2d, one by one, and the upper surface of the non-translucent spacer 11 is covered with a light diffusion member 12, A configuration in which light generated from the fourth LED chips 2d, 2d, 2d, and the like is transmitted through the light diffusing member 12 and the surface sheet 5 to emit light. By Even if the spacer 4 itself has transparency, it is possible to cope with a fine arrangement of the LED chips 2d.
[0016]
Also , An auxiliary plate 1a having a printed wiring 1b electrically connected to a rate 1 wiring pattern a is disposed on the plate 1, and the fourth LED chips 2d, 2d,... Are attached to the plate 1 via the auxiliary plate 1a, and the light diffusion is performed. The non-permeable spacer 11 covered with the member 12 is arranged on the auxiliary plate 1a. By The workability can be improved by collecting the finely arranged portions of the LED chip 2d.
[0017]
Also ,in front Between the spacer 8 and the surface sheet 5 covering the spacer 8, a second plate 13 having a light transmission portion 13 a from the LED chip 2 disposed on the plate 1 is disposed, and the surface of the second plate 13 is disposed. The wiring pattern b is provided with two terminals 13b and 13c arranged in parallel, and a conductive plate 14 is disposed above the two terminals 13b and 13c with a gap between them, and conductive from the surface of the top sheet 5 covering the second plate 13. When the plate 14 is pressed, the two terminals 13b and 13c constitute a switch 15 that is conducted by the conductive plate 14, and the display plate 6 that is closely attached to the surface A of the device is provided with a light emitting portion by the LED chip 2 and the switch 15. Formation By The switch 15 function can be added to the display plate 6 using the LED chip 2.
[0018]
More ,in front The light transmitting member 3 is formed in a ring shape, and spacer members 4 are arranged on the inner side and the outer side, respectively, and the light transmitting member 3 and the spacer member 4 form a continuous portion 7 at an interval therebetween to form a single spacer. 8, and the light transmitting member 3 arranged in a ring shape and the side light emitting portion of the LED chip 2 are arranged to face each other in the interval, and between the spacer 8 and the surface sheet 5 covering the spacer 8. Has a second plate 13 having a light transmission portion 13a from the LED chip 2 arranged on the plate 1, and two terminals 13b and 13c are arranged in parallel on the wiring pattern b on the surface of the second plate 13. The two terminals 13b and 13c are arranged on the spacer member 4 inside the ring-shaped light transmission part 3, and the conductive plate 14 is arranged above the two terminals 13b and 13c with a gap therebetween. 2 Surface covering the plate 13 By pressing the conductive plate 14 from the surface of the circuit board 5, the two terminals 13b and 13c constitute a switch 15 that is conducted by the conductive plate 14, and the display plate 6 that is closely attached to the surface A of the device is provided by the LED chip 2. Forms light emitting part and switch 15 By In addition, the push switch 15 can be configured at the center of the light emitting portion that shines in a ring shape, and the operation switch and the operation display can be configured integrally.
[0019]
[Action]
In the present invention, the spacer member 4 and the light transmitting member 3 which are opposed to each other with the LED chip 2 are made of the same material, and the spacer member 4 and the light transmitting member 3 which are originally separate parts are connected to the continuous portion 7. With this configuration, even if the spacer member 4 is light transmissive, light reaches only the light transmissive member 3 facing the light emitting portion of the LED chip 2. Only the portion of the light transmission member 3 emits light.
[0020]
Further, the fact that the light transmitting member 3 and the spacer member 4 can be configured integrally eliminates the need for causing the plate 1 on which the LED chip 2 is mounted to function as the base of the display plate plate 6 as in the prior art, so that the integrated spacer 8 can be formed. It became possible to have a base function. For this reason, the plate 1 can be mounted with a small one having the LED chip 2 and its wiring pattern a, and the range of selection is widened. The integrated spacer 8 has the plate 1 on the back surface, By arranging the surface sheet 6 on the thin plate, the display panel plate 6 becomes thin, and the display panel plate 6, which is the main component of the spacer 8, can be attached as it is to the surface A of the apparatus as it is. The display part of the part can be configured easily.
[0021]
【Example】
This configuration will be described with reference to the drawings showing the embodiment. Reference numeral 1 denotes a thin plate made of a synthetic resin such as a glass epoxy resin or polyester, and a denotes a thin plate of the surface of the thin plate 1 or a conductive material. A wiring pattern 2 formed by vapor deposition or the like is an LED chip that is conductively attached to the wiring pattern a, and a resistor chip, a capacitor chip, or a semiconductor chip other than an LED is attached to the wiring pattern a as required. On the surface of the plate 1 where no chip is attached, the wiring pattern a is protected by an insulating coating film or the like. 3 is a light transmissive member disposed on the plate 1, 4 is a spacer member located on the plate 1 and disposed on the outer periphery of the light transmissive member 3 with an interval, and the LED chip 2 is a side light emitting type , And the light emitting part is positioned at a distance between the light transmitting member 3 and the spacer member 4 so as to face the side part of the light transmitting member 3.
[0022]
5 is a surface sheet that integrally covers the light transmitting member 3, spacer member 4, and LED chip 2 disposed on the plate 1, and 5a is at least light when formed so as to be transparent above the light transmitting member 3. It is an impermeable portion of the surface sheet 5 that is positioned above the periphery of the transmissive member 3 and the LED chip 2 so that light from the LED chip 2 does not leak, and the synthetic resin material in the surface sheet 5 of the synthetic resin material Impervious portions formed by mixing an impervious material with the impervious portion 5a, or formed of an impervious material different from the material of the top sheet 5 between the top sheet 5 and the spacer member 4 and the like. Arrangement of the part 5a is performed. Further, the impermeable portion 5a may be formed by printing on the back surface or the front surface of the surface sheet 5 of the light transmissive material using an impermeable ink.
[0023]
6 is configured such that the thin plate 1 is positioned in the lower layer, the spacer member 4, the LED chip 2, and the light transmitting member 3 are positioned in the middle layer, and the topsheet 5 is positioned in the upper layer as described above. It is a thin plate-shaped display board plate. A is the surface of various devices comprising the operation unit and the display unit, 16 is an adhesive layer provided on the surface A of the device, and the display plate 6 is attached to the surface A of the device by the adhesive layer 16 It is done.
[0024]
10 is an LED chip control means for turning on and off the LED chip 2 incorporated in the control board of the equipment attached inside the equipment, and 17 is a flat for electrically attaching the wiring pattern a of the plate 1 to the LED chip control means 10. A film cable 18 is an opening provided on the surface A of the device, and a flat film cable 17 connected to the wiring pattern a of the display plate 6 attached to the surface A of the device is provided through the opening 18 provided on the surface A. And is electrically connected to the LED chip control means 10.
[0025]
As described above, since the thin display plate 6 is attached to the surface of the device A by pasting or the like, it is not necessary to mount the LED lamp with the bracket provided inside like the old type device, and the display portion of the device Has become very easy to manufacture. However, the process of manufacturing the display plate 6 is complicated with many parts, and in particular, the plate 1 on which the wiring pattern a that occupies a large portion as the base of the display plate is disposed is expensive because of its thin shape. The light transmissive member 3 and the spacer member 4 which are parts arranged on the plate 1 must be attached at accurate positions on the plate 1 and are quite troublesome. Moreover, even if this attachment is automated, the spacer member 4 is large, and the light transmitting member 3 is small. On the other hand, the automatic machine must correspond to the larger part, and it is difficult to manufacture at low cost. In order to cope with the current state of small-scale and multi-volume production, it has been forced to work manually.
[0026]
The display plate of the structure proposed by the previous applicant was effective in the production line of equipment. However, as described above, many problems to be solved are built in when the display plate 6 is manufactured. ing. The present invention solves this problem. Reference numeral 7 is a continuous portion in which the light transmitting member 3 and the spacer member 4 are made of the same light transmitting material and integrated with each other, and 8 is a spacer member 4 and the light transmitting member. 3 is a spacer composed of a single plate. Originally, the material of the spacer member 4 was not specified in particular, but the same spacer 8 as that of the light transmitting member 3 is composed of, for example, a transparent ABS resin, and the continuous portion 7 positioned so as to avoid the LED chip 2 constitutes one spacer 8. In other words, a part of the spacer 8 where the light from the LED chip 2 is transmitted can be formed.
[0027]
By adopting such a configuration, the spacer 8 communicated by the continuous portion 7 can fix the interval between the light transmitting member 3 and the spacer member 4, so that the LED chip 2 that is conductively attached to the plate 1 is positioned at this interval. Anyone can accurately mount the spacer 8 on the plate 1 without using an automatic machine.
[0028]
Conventionally, the base of the display plate plate 6 is mainly composed of the plate 1. However, in the present invention, the spacer member 4 and the light transmitting member 3 can be integrated into a single spacer 8. The base 1 can be provided with a base function, and the shape of the plate 1 having the wiring pattern, which is an expensive part, can be minimized, and the plate 1 can be manufactured at low cost. .
[0029]
In addition, the work of manufacturing the display plate plate 6 is a work of attaching a plate to the lower part of a single spacer serving as a base using a double-sided adhesive sheet or the like and attaching a surface sheet to the upper part. Since the light transmitting member 3 and the spacer member 4 to be used are integrated as the spacer 8, the number of main parts can be reduced, the part management work can be simplified, and the manufacturing cost can be reduced. .
[0030]
Further, in the conventional display plate, the surface position when the light transmitting member and the spacer member are stacked from the base may change depending on the number of adhesive layers or the thickness of the double-sided adhesive tape, and a step may be formed. When it appears on the surface of the top sheet, the step with the adjacent spacer member 4 becomes particularly conspicuous because the entire surface is the surface of the light transmitting member 3 that shines. Conventionally, in order to conceal this level difference, a material having a certain degree of strength is used as the material of the top sheet 5 covering the spacer member 4 and the light transmission member 3 so that a small gap is formed in the level difference part and the whole is made gentle. . On the other hand, in the present invention, since the spacer member 4 and the light transmitting member 3 can be integrally formed, the surfaces of both portions are always constant, and the surface sheet is a material that is more transparent than the strength and easy to print on the surface. You can now select materials for other purposes.
[0035]
on the other hand Configuration for efficiently transmitting light from LED chip 2 from surface sheet 5 on the upper surface of light transmitting member 3 As , As described in detail in FIG. 2, 3 a is a continuous surface formed so that the outer portion facing the LED chip 2 of the light transmitting member 3 approaches the plate 1 and the inner portion is separated from the plate 1, Due to the continuous surface 3a, the lower surface of the light transmitting member 3 is a recess. 9 is a light reflector positioned between the light transmitting member 3 and the plate 1. When the light generated from the LED chip 2 enters the light transmitting member 3 from the side, the light is reflected by the continuous surface 3a constituting the concave portion, and the direction of the light is changed to the upper side with the surface sheet 5, and Light incident on the light transmitting member 3 from the LED chip 2 Part of Is transmitted from the light transmitting member 3 not only to the top sheet 5 side but also to the bottom surface, The light reflector 9 The light transmitted from the top sheet 5 is increased by returning the light directed toward the lower surface to the light transmitting member 3 again.
[0036]
As an example of the light reflector 9, the surface of the plate 1 is subjected to insulation treatment and then a thin aluminum film is pasted thereon. In addition, a paint in which aluminum powder or white pigment is mixed may be attached on the plate 1, and such a reflective material may be deposited or applied on the lower surface of the light transmitting member 3.
[0037]
Also The shape of the continuous portion 7 of the light transmitting member 3 and the spacer member 4 is specified. As composition , 8a are ring-shaped grooves formed on the back surface of the integrated spacer 8 toward the upper surface. The continuous portion 7 is formed by the ring-shaped groove 8a. Therefore, the surface of the spacer 8 can be a continuous plane, and the surface sheet 5 formed of a light transmitting body disposed on the surface of the spacer 8. Can be used even with flexible materials, and the range of choice of materials has been further expanded, making it possible to manufacture products with good performance at low cost.
[0038]
Also Identify the LED chip arrangement structure As composition Reference numerals 2a and 2b denote LED chips having different emission colors, and two LED chips 2a having the same emission color are provided to face each other with the light transmitting member 3 therebetween. Further, another LED chip 2b having an emission color different from that of the LED chip 2a is mounted so as to face each other with the light transmitting member 3 in a portion different from the LED chip 2a interposed therebetween. These LED chips 2a and 2b are connected to the LED chip control means 10 from the wiring pattern a of the plate 1 via the flat film cable 17, and the LED chip control means 10 causes the LED chips 2a and 2b to selectively emit light. Yes.
[0039]
When the two LED chips 2a arranged on the outer periphery of the light transmitting member 3 are turned on, the light transmitting member 3 having a large area is brightly illuminated, and when the LED chip control means 10 is turned on another LED chip 2b, the light transmitting member 3 emits light. A very easy-to-understand indicator light can be constructed by changing the color. For example, if this light transmitting member 3 is used as an operation display lamp, it is possible to display a standby state and an operation state, and it is possible to display red to indicate a danger and green to red when there is an abnormality. A display board could be constructed.
[0040]
As described above, the present invention can use a large area as an indicator lamp in spite of a thin display panel. However, it is preferable to use a lamp display by point emission as shown in FIG. 4 for an actual display panel. It is in. Of this invention Example so In FIG. 5, 4a is an opening provided in the spacer member 4 portion of the spacer 8, and 2c is a second light emitting device that is electrically connected to the wiring pattern a of the plate 1 except for the opening 4a. 3 LED chip. In addition, the top sheet 5 that looks into the opening 4a has a transmissive portion without the impermeable portion 5a.
[0041]
For this reason, when the third LED chip 2c is turned on, the light from the third LED chip 2c is emitted upward, and this light passes through the surface sheet 5 from the opening 4a and travels outward. It becomes possible to easily check the lighting state of the light emitting unit, which is optimal as an operation display.
[0042]
Further, the fact that the light transmitting member 3 and the spacer member 4 are made of the same material means that the spacer member 4 functions as the light transmitting member 3, and when the display by the opening 4a is performed close to the adjacent LED, The light of the chip 2 may cause misidentification of the lighting state. Of this invention Example so Corresponds to when the light emitting part by point light emission comes close, 2d is a fourth LED chip arranged in close proximity while being connected to the wiring pattern a of the plate 1, and 11 is a plurality of fourth LED chips 2d together. The non-translucent spacer 11a is disposed in the opening 4a disposed in the hole 11a, and the holes 11a are provided in the non-translucent spacer 11. One of the adjacent fourth LED chips 4d is disposed in the hole 11a. is doing.
[0043]
Therefore, even if the mounting interval of the fourth LED chip 2d is narrow, the fourth LED chip 2d is contained in the hole 11a of the non-permeable spacer 11, so that the light is not affected by the other fourth LED chip 2d in the vicinity, The light from the specified fourth LED chip 2d was able to be transmitted through the top sheet 5 and emitted at the specified position.
[0044]
In addition, when a large number of holes 11a for attaching the fourth LED chip 2d are provided in the non-transparent spacer 11 disposed in the opening 4a to emit light, characters and pictures can be displayed by combining the holes 11a that emit light. Such a character display requires a large number of dot-shaped holes 11a. At this time, if the shape of the hole 11a is changed so that the whole hole 11a shines, the display structure becomes simple, but the thickness of the non-translucent spacer 11 is thin, and only a part of the hole 11a shines and the whole is shined. There is a risk that accurate display will not be possible without light.
[0045]
The present invention improves this point, and 12 is a light diffusing member that covers the hole 11a on the upper surface of the non-translucent spacer 11, and when the light diffusing member 12 is used, the shape of the hole 11a is made into a collection of small round holes. do not have to. Of the light emitted from the fourth LED chip 2d, when light directed obliquely hits the light diffusing member 12, the light diffuses and radiates over a wide range so that the light diffusing member 12 shines. At this time, the shape of the hole 11a Was able to shine the whole.
[0046]
In the embodiment shown in FIG. 7, the hole 11a is formed into a long and narrow shape so that numerals can be displayed by 8 segments. Even if one fourth LED chip 2d is arranged in the hole 11a, the light diffusing member 12 is provided. Thus, the entire elongated hole 11a can be illuminated.
[0047]
Also , Aiming at cost reduction when LED chip 2 is arranged finely As composition 8, 1a is an auxiliary plate disposed on the plate 1, 1b is a printed wiring disposed on the auxiliary plate 1a, and the printed wiring 1b is electrically connected to the wiring pattern a of the plate 1. The finely arranged fourth LED chips 2d are arranged on the auxiliary plate 1a, and one fourth LED chip 2d is arranged in each hole 11a of the non-translucent spacer 11. The light diffusing member 12 covers the non-translucent spacer 11 as in FIG. 6, and these are entirely covered with the topsheet 5.
[0048]
Although the work of placing elements such as LED chips on the plate is performed by an automatic machine, this equipment requires a high-precision automatic machine when the distance between the arranged elements is narrow, and the elements are also placed. When the plate is large, a large automatic machine is required. When there is an element with a fine arrangement even on a part of the plate, a large facility capable of arranging the element finely over the entire plate is necessary, and the price of the finished component is high. In this embodiment, since the fourth LED chip 2d is arranged on a small auxiliary plate 1a, the auxiliary plate 1a can be produced by an automatic machine dedicated to small items to improve workability. Even if the auxiliary plate 1a is electrically connected to the arranged plate 1 by hand, it can be produced at low cost as a whole.
[0049]
Also An attempt is made to add a switch function to the indicator light structure of a thin display panel and use it as an operation display panel. Show configuration 9 and 10, 13 is a second plate disposed between the spacer 8 and the top sheet 5, and 13 a is disposed on the second plate 13 so that light from each LED chip 2 disposed on the plate 1 is transmitted. It is a light transmission part. 13b and 13c are terminals arranged side by side on the wiring pattern b of the second plate 13, 19 is an insulating layer provided outside the adjacent portion of the two terminals 13b and 13c, and 14 is an outer edge located on the insulating layer 19 in the center. The conductive sheet is a convex conductive plate disposed above the terminals 13b and 13c with exposed portions, and the top sheet 5 is stuck on the second plate 13 including the conductive plate.
[0050]
Reference numeral 15 denotes a switch configured between the conductive plate 14 and terminals 13b and 13c arranged in parallel with the wiring pattern b. When the convex conductive plate 14 is pushed upward from the top sheet 5, the conductive plate 14 which is curved is The terminals 13b and 13c arranged in parallel are brought into contact with each other, the terminals 13b and 13c are electrically connected, and the switch 15 is turned on. When the pushing operation is stopped, the conductive plate 14 is reversed to return to the old position, and the switch 15 is turned off. Further, the indicator lamp structure is maintained by transmitting the light of the LED chip 2 from the transmitting portion 13a of the second plate 13, and the display plate can be added to the function of the switch 15, so that it can also be used as a thin operation portion. It became possible.
[0051]
As shown in FIG. 10, the general arrangement of the LED chip 2 and the switch 15 is such that terminals 13a and 13b constituting the switch 15 are arranged adjacent to the light transmitting portion 13a where the LED chip 2 is located. In the indicator lamp structure in which a plurality of light transmission parts 13a are arranged, there are times when a plurality of light transmission parts 13a that shine a large area are arranged in parallel, corresponding to the light transmission parts 13a arranged adjacent to each other. It is easy to make mistakes in switch 15 and some kind of response is required So, An arrangement structure of the switch 15 is proposed for use as an operation display board by adding a switch function to the display lamp structure of the thin display board.
[0052]
That is, as shown in FIG. 11, the light transmitting member 3 that constitutes a large light emitting portion with the LED chip 2 disposed on the side is formed in a ring shape, and a continuous portion is formed inside and outside the ring shaped light transmitting member 3. The spacer members 4 are arranged via 7. The second plate 13 constituting the switch mechanism is disposed on the spacer 8, and the two terminals 13 a and 13 b of the second plate 13 are disposed on the spacer member 4 inside the ring-shaped light transmitting member 3. ing. A conductive plate 14 is disposed on the two terminals 13a and 13b with a space therebetween, and the conductive plate 14 and the two terminals 13a and 13b constitute a switch 15 inside the ring-shaped light transmitting member 3. ing.
[0053]
If the switch 15 is configured inside the ring-shaped light transmitting member 3 as described above and the ring-shaped light transmitting member 3 is turned on by the operation signal of the switch 15, the relationship between the two is at a glance. As a result, we were able to understand the problem of misoperation. In addition, since the switch 15 is arranged at the center of the ring-shaped light emitting portion, the operation result of the switch 15 is displayed by ring-shaped light emission as described above, or conversely, the operation of the center switch 15 is performed by emitting light in the ring shape. It can be used as an operation panel, such as instructing the display, and not only a dedicated indicator light structure but also an excellent utility as an indicator light structure incorporated in the operation panel has been obtained.
[0054]
As described above, the present invention can be applied not only to the display lamp structure but also to the operation panel, but when the function is increased in this way, troubles of the display lamp alone and the switch structure increase. When a thin plate-like plate 1 provided with a wiring pattern “a” forms a base as in the prior art, an inexpensive adhesive tape is used as a structure for attaching the display plate 1 to the surface A of the device. When the trouble occurs, the surface A of the device is slightly depressed to improve the appearance, and when the surface A of the device and the surface of the display plate 6 are almost the same height, It was almost impossible to peel the plate 6 without deforming it.
[0055]
By the way, the fact that the base of the display plate plate 6 can be constituted by a single spacer 8 made of the same material as that of the light transmitting member 3 as in the present invention has a certain thickness to obtain the spacer function. By utilizing the thickness, it is possible to provide the spacer 8 with a structure for attaching to the surface A of the device. FIG. 12 is an embodiment showing the mounting structure of the display plate plate 6 other than the adhesive tape. In FIG. 12 (a), 20 is a countersunk screw, 20a is a nut, and the countersunk screw is formed using the thickness of the spacer 8. Since 20 heads can be embedded, the display plate 6 can be attached to the surface A of the device by the countersunk screw 20 and the nut 20a. Further, the display plate 6 can be removed by removing the nut 20a.
[0056]
In FIG. 12B, 21 is a protrusion having a locking portion at the tip provided on the spacer 8, 21a is an engagement hole provided on the surface A of the device, and the protrusion 21 toward the engagement hole 21a of the device. When the is pushed in, the locking portion at the tip is caught on the surface A of the device, and the display plate 6 can be fixed. In FIG. 12C, 22 is a female screw hole provided on the spacer, 22a is a screw screwed into the female screw hole 22, and the female screw 22a is inserted into the female screw 22a from the back surface of the plate material constituting the surface A of the device. The display plate 6 can be fixed to the surface A of the device by being attached to the hole 22.
[0057]
Thus, when using a structure in which the spacer 8 can be directly fixed to the surface A of the device, it is not necessary to previously attach the plate 1 to the spacer 8 with a double-sided adhesive tape or the like, and between the surface A of the device and the plate 8. The plate 1 with the LED chip 2 attached can be clamped and fixed, and the LED chip 2 attached to the plate 1 can be easily replaced and repaired.
[0058]
In FIG. 12C, reference numeral 23 denotes a connection connector attached to the wiring pattern a of the plate 1, and 23 a denotes a wiring cord for connecting the connection connector 23 and the LED chip control means 10. When the substrate is used, the LED chip 2 can use the wiring cord 23 a instead of the flat film cable 17.
[0059]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the spacer member 4 and the light transmitting member 3 that face each other with the LED chip 2 therebetween are formed of the same material, and the spacer member 4 and the light transmitting member 3 that are conventionally configured as separate parts are formed. A spacer formed by the same light transmitting body even if the light is emitted through the light transmitting member 3 by the light emission of the LED chip 2, even if the light is emitted through the LED chip 2. Light hardly leaks into the member 4, and the top sheet 5 irradiates light only from the light transmitting member 3, so that the light transmitting member 3 and the spacer member 4 are configured as separate parts as in the prior art. The same function as when was maintained. Therefore, it is not necessary to manage the two important parts separately and accurately mount them when manufacturing the thin display panel, and the work process can be greatly simplified.
[0060]
The fact that the light transmitting member 3 and the spacer member 4 can be configured by a single spacer 8 in this way is that only the plate 1 is used as a base member that requires a certain degree of strength that can correspond to the entire area of the display plate plate 6 as in the prior art. Since the spacer 8 also has this function, it is necessary to use the expensive plate 1 having the wiring pattern a formed by etching or the like as the base of the thin display panel by using the spacer 8 as a base member. As a result, the size of the plate 1 can be reduced to a small shape that can obtain the minimum necessary function of turning on the LED chip 2, and the costs associated with the plate 1 can be greatly reduced.
[0061]
Further, the plate 1 for mounting the LED chip 2 is not only smaller than the entire area of the thin display panel, but also needs only the function of lighting the LED chip 2 at a predetermined position. If so, either a hard material or a thin soft material can be used, and the choice of the material of the plate 1 can be expanded, and a material that can be manufactured at low cost can be used.
[0063]
Also , L Since the light reflector 9 is positioned between the light transmitting member 3 disposed opposite to the side light emitting portion of the ED chip 2 and the lower plate 1, the light leaked downward from the light transmitting member 3 is arranged. The light is reflected and returned to the light transmitting member 3 again to become brighter.
[0064]
Also , Communicating A ring-shaped groove 8a is formed on the back surface on the plate 1 side of the spacer 8 integrated with the connecting part 7, and the continuous part 7 is formed between the groove 8a and the surface of the spacer 8, and the LED is formed in the ring-shaped groove 8a. Since the chip 2 is arranged and the surface of the spacer 8 is made flat, the surface sheet 5 formed of a light transmitting body arranged on the surface of the spacer 8 does not need to use a stiff material, and the material used is easy to print. In addition, it became possible to select by the good permeability, etc., and the range of material selection expanded.
[0065]
Also ,light Since the LED chip 2 is disposed facing the transmissive member 3, the light transmissive member 3 has a large shape and can form a light emitting part having a large area, and is similar to the LED chip 2 a disposed facing the transmissive member 3. Another LED chip 2 facing the other part of the light transmitting member 3 is constituted by LED chips 2b of different emission colors, and each LED chip 2a, 2b is configured to control light emission by the LED chip control means 10. Thus, it was possible to selectively emit light of different colors from one light transmitting member 3.
[0066]
Also ,light In addition to the LED chip 2 facing the transmissive member 3, the spacer member 4 is provided with an opening 4 a through which the third LED chip 2 c can be looked at, so that a light emitting part by point emission is additionally provided in addition to a light emitting part that can obtain a large area. Thus, by simply adding the third LED chip 2c to the plate 1, an operation panel having various light emitting units can be realized.
[0067]
Also Open When the point light emitting part is formed by the mouth 4a, the spacer member 4 is made of a light transmissive material. , In the case of the adjacent opening 4a, the problem of light leakage is improved. The opening 4a provided in the spacer member 4 is enlarged, and a plurality of fourth LED chips 2d are arranged in the opening 4a. The LED chip 2d is made independent by a non-transparent spacer 11 having a hole 11a for receiving the LED chip 2d. For this reason, the light of the adjacent LED chip 2d is blocked by the non-translucent spacer 11, and even if the spacer member 4 is transmissive, it can surely emit light from a designated portion. Further, when the light transmissive spacer 11 is covered with the light diffusing member 12, the entire shape of the hole 11a emits light, and a pattern or a character can be formed by the hole 11a constituting the light emitting portion, so that it is easy to see. An operation panel is obtained.
[0068]
Also ,next to The 4th LED chip 2d which adjoins on the auxiliary | assistant plate 1a is attached collectively, without attaching the 4th LED chip 2d which touches directly to the plate 1, and this auxiliary | assistant plate 1a is connected to the wiring pattern a of the plate 1. FIG. As for the operation of arranging parts on the plate 1 and the equipment for this purpose, if there is even a small part, the equipment used when arranging the parts finely on the entire plate 1 is necessary, and the work efficiency is low and the cost is increased. In this embodiment, the auxiliary plate 1a, which is finely arranged, works with equipment dedicated to small parts, so that workability can be improved and the whole can be manufactured at low cost.
[0069]
Also , Su Since the second plate 13 is disposed between the pacer 8 and the surface sheet 5 covering the spacer 8 and the switch 15 is formed on the second plate 13, the upper surface of the spacer 8 serving as the base of the display plate plate 6 is provided. Since the switch 15 can be formed, the display plate 6 can be provided with not only a lamp function but also an operation function by the switch 15, so that the thin display plate to be attached to the surface A of the device can be implemented as an operation panel. It was.
[0070]
More ,light Since the transmissive member 3 is formed in a ring shape and the LED chip 2 emits light in a ring shape when it is turned on, and further, a switch 15 is formed in the center of the ring-shaped light emitting portion. As a display lamp that turns on as a result of the switch operation as described above, or as a lamp that requires operation of the switch 15 arranged in the center of the ring by turning on the ring, the operating range of the device is expanded. The practicality has improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of an essential part of the embodiment shown in FIG.
FIG. 3 is a plan view of parts used in an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of an essential part showing another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a plan view of parts used in the embodiment shown in FIG. 4;
FIG. 6 is a longitudinal sectional view of an essential part showing another embodiment of the present invention.
7 is a plan view of parts used in the embodiment shown in FIG. 6. FIG.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view of an essential part showing another embodiment of the embodiment shown in FIG. 6;
FIG. 9 is a longitudinal sectional view of an essential part showing another embodiment of the present invention.
10 is a plan view of parts used in the embodiment shown in FIG. 9. FIG.
11 is a longitudinal sectional view of an essential part showing another embodiment of the embodiment shown in FIG. 9. FIG.
FIG. 12 is a longitudinal sectional view of an essential part showing another embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a perspective view showing a use state of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 plate
1a Auxiliary plate
1b Printed wiring
2 LED chip
2a LED chip
2b LED chip
2c Third LED chip
2d 4th LED chip
3 Light transmission member
3a Continuous surface
4 Spacer member
4a opening
5 Surface sheet
5a Impervious part
6 Display plate
7 continuous parts
8 Spacer
8a Ring-shaped groove
9 Light reflector
10 LED chip control means
11 Non-translucent spacer
11a hole
12 Light diffusion member
13 Second plate
13a Light transmission part
13b terminal
13c terminal
14 Conductive plate
15 switch
A Equipment surface
a Wiring pattern
b Wiring pattern

Claims (9)

プレート1の表面に形成した配線パターンaにLEDチップ2を導通取付けし、
LEDチップ2の側方発光部と対向して光透過部材3を配置し、
該LEDチップ2及び光透過部材3を配置した部分を除いたプレート1の表面にはスペーサ部材4を配置し、
LEDチップ2と光透過部材3とスペーサ部材4の上に光透過体で形成した表面シート5を配置し、
表面シート5は少なくとも光透過部材3の周縁とLEDチップ2の上方に不透過性部5aを構成すると共に、
プレート1と表面シート5との間にLEDチップ2・光透過部材3・スペーサ部材4を挟着して一枚の表示板プレート6を形成し、
該表示板プレート6を機器の表面Aに密着取付けする薄形表示板において、
前記スペーサ部材4は光透過部材3と同じ光透過性素材で構成し、
かつ、光透過部材3とスペーサ部材4とはLEDチップ2を避けた連続部7によって一体に形成して一枚のスペーサ8とし、
該スペーサ8は機器の表面Aに取付けする表示板プレート6のベースを構成することを特徴とする薄形表示板の表示灯構造。
The LED chip 2 is conductively attached to the wiring pattern a formed on the surface of the plate 1,
The light transmissive member 3 is disposed to face the side light emitting portion of the LED chip 2,
A spacer member 4 is disposed on the surface of the plate 1 excluding a portion where the LED chip 2 and the light transmitting member 3 are disposed,
A surface sheet 5 formed of a light transmitting body is disposed on the LED chip 2, the light transmitting member 3, and the spacer member 4,
The top sheet 5 constitutes an impermeable portion 5a at least on the periphery of the light transmitting member 3 and above the LED chip 2, and
An LED chip 2, a light transmission member 3, and a spacer member 4 are sandwiched between the plate 1 and the surface sheet 5 to form a single display plate plate 6,
In a thin display board in which the display board plate 6 is closely attached to the surface A of the device,
The spacer member 4 is made of the same light transmissive material as the light transmissive member 3,
In addition, the light transmitting member 3 and the spacer member 4 are integrally formed by the continuous portion 7 avoiding the LED chip 2 to form a single spacer 8,
The indicator lamp structure of a thin display panel, wherein the spacer 8 constitutes the base of the display panel plate 6 attached to the surface A of the apparatus.
LEDチップ2の側方発光部と対向して配置した光透過部材3は、下方のプレート1との間に光反射体9を位置させた請求項1記載の薄形表示板の表示灯構造。2. The display lamp structure of a thin display panel according to claim 1 , wherein the light transmitting member (3) disposed opposite to the side light emitting part of the LED chip (2) has a light reflector (9) located between the lower plate (1). . LEDチップ2を避けた連続部7によって光透過部材3とスペーサ部材4とを一体に構成するスペーサ8は上面を平面で構成し、
かつ、スペーサ8の裏面には上面に向けてリング状溝8aを形成し、
該溝8aの内側で光透過部材3を形成し、溝8aの外側でスペーサ部材4を形成し、溝8aの部分で連続部7を形成し、
前記プレート1に取付けたLEDチップ2を溝8a内に位置させた請求項1又は請求項2に記載した薄形表示板の表示灯構造。
The spacer 8 that integrally constitutes the light transmitting member 3 and the spacer member 4 by the continuous portion 7 that avoids the LED chip 2 has a flat upper surface,
In addition, a ring-shaped groove 8a is formed on the back surface of the spacer 8 toward the top surface,
The light transmitting member 3 is formed inside the groove 8a, the spacer member 4 is formed outside the groove 8a, and the continuous portion 7 is formed at the groove 8a.
The indicator lamp structure of a thin display panel according to claim 1 or 2 , wherein the LED chip 2 attached to the plate 1 is positioned in the groove 8a.
前記LEDチップ2は異なる発光色のLEDチップ2a・2bで構成し、
同色発光のLEDチップ2aは光透過部材3を挾んで対向して取付け、
かつ、LEDチップ2aとは異なる発光色のLEDチップ2bをLEDチップ2aのない光透過部材3の異なる部分を挾んで対向して取付け、
該LEDチップ2a・2bを取付けたプレート1の配線パターンaにはLEDチップ制御手段10を導通取付けし、
該LEDチップ制御手段10はLEDチップ2aと発光色の異なるLEDチップ2bとを選択発光させる請求項1から請求項のいずれかに記載した薄形表示板の表示灯構造。
The LED chip 2 is composed of LED chips 2a and 2b of different emission colors,
The LED chips 2a emitting the same color are mounted so as to face each other with the light transmitting member 3 therebetween.
In addition, the LED chip 2b having a light emission color different from that of the LED chip 2a is attached facing the different parts of the light transmitting member 3 without the LED chip 2a,
The LED chip control means 10 is conductively attached to the wiring pattern a of the plate 1 to which the LED chips 2a and 2b are attached,
The LED chip control means 10 indicator structure of thin display panel which is claimed in any of claims 3 to select emission and different LED chip 2b of the LED chip 2a emission color.
前記スペーサ部材4には開口4aを設け、
該開口4aにのぞませたプレート1には配線パターンaと導通する第3LEDチップ2cを取付け、
該第3LEDチップ2cの光は開口4aから表面シート5を透過することを特徴とする請求項1から請求項のいずれかに記載した薄形表示板の表示灯構造。
The spacer member 4 is provided with an opening 4a,
A third LED chip 2c that is electrically connected to the wiring pattern a is attached to the plate 1 that is inserted into the opening 4a.
The light of the third LED chip (2c) is transmitted through the top sheet (5) through the opening (4a), and the display lamp structure of the thin display panel according to any one of claims 1 to 4 .
前記スペーサ部材4に設けた開口4aにのぞませたプレート1には、配線パターンaに導通しながら所定形状に並べた複数個の第4LEDチップ2d・2d・・を設け、
前記開口4a内には複数個の第4LEDチップ2d・2d・・を1個ずつ配置させる孔11aを設けた否透光性スペーサ11を配置し、
該否透光性スペーサ11の上面は光拡散部材12で覆い、
前記第4LEDチップ2d・2d・2d・・から発生した光が光拡散部材12と表面シート5とを透過して放光することを特徴とする請求項記載の薄形表示板の表示灯構造。
The plate 1 placed in the opening 4a provided in the spacer member 4 is provided with a plurality of fourth LED chips 2d, 2d,.
In the opening 4a, a non-translucent spacer 11 provided with holes 11a for arranging a plurality of fourth LED chips 2d, 2d,.
The upper surface of the non-translucent spacer 11 is covered with a light diffusing member 12,
6. The display lamp structure of a thin display panel according to claim 5, wherein the light generated from the fourth LED chips 2d, 2d, 2d, and the like is transmitted through the light diffusing member 12 and the surface sheet 5 to emit light. .
プレート1の配線パターンaと導通する印刷配線1bを持つ補助プレート1aをプレート1の上に配置し、
前記第4LEDチップ2d・2d・・は補助プレート1aを介してプレート1に取付け、
前記光拡散部材12で覆う否透孔性スペーサ11は補助プレート1aの上に配置する請求項記載の薄形表示板の表示灯構造。
An auxiliary plate 1a having a printed wiring 1b electrically connected to the wiring pattern a of the plate 1 is disposed on the plate 1,
The fourth LED chips 2d · 2d ·· are attached to the plate 1 via the auxiliary plate 1a,
7. The thin display panel indicator lamp structure according to claim 6, wherein the non-permeable spacer 11 covered with the light diffusing member 12 is disposed on the auxiliary plate 1a.
前記スペーサ8とスペーサ8を覆う表面シート5との間には前記プレート1に配置したLEDチップ2からの光の透過部13aを有する第2プレート13を配置し、
該第2プレート13の表面の配線パターンbには二つの端子13b・13cを並設し、
該二つの端子13b・13cの上方に間隔を介して導電板14を配置し、
第2プレート13を覆う表面シート5の表面から導電板14を押すことで二つの端子13b・13cは導電板14によって導通するスイッチ15を構成し、
機器の表面Aに密着取付けする表示板プレート6にはLEDチップ2による発光部とスイッチ15とを形成する請求項1から請求項のいずれかに記載した薄形表示板の表示灯構造。
Between the spacer 8 and the surface sheet 5 covering the spacer 8, a second plate 13 having a light transmission part 13a from the LED chip 2 arranged on the plate 1 is arranged,
Two terminals 13b and 13c are arranged in parallel on the wiring pattern b on the surface of the second plate 13,
A conductive plate 14 is disposed above the two terminals 13b and 13c with a gap therebetween,
By pressing the conductive plate 14 from the surface of the top sheet 5 that covers the second plate 13, the two terminals 13b and 13c constitute a switch 15 that is conductive by the conductive plate 14,
Indicator structure of thin display panel which is claimed in any of claims 7 to form a light emitting portion and the switch 15 by the LED chip 2 to the display panel plates 6 in close contact attached to the surface A of the device.
前記光透過部材3はリング状に形成して内側と外側にスペーサ部材4を各々配置し、
かつ、光透過部材3とスペーサ部材4とはその間隔に連続部7を形成して一枚のスペーサ8を構成し、
前記間隔内にはリング状に配置した光透過部材3とLEDチップ2の側方発光部とを対向配置すると共に、
前記スペーサ8とスペーサ8を覆う表面シート5との間には前記プレート1に配置したLEDチップ2からの光の透過部13aを有する第2プレート13を配置し、
該第2プレート13の表面の配線パターンbには二つの端子13b・13cを並設し、この二つの端子13b・13cはリング状の光透過部3の内側のスペーサ部材4の上に配置し、
該二つの端子13b・13cの上方に間隔を介して導電板14を配置し、
第2プレート13を覆う表面シート5の表面から導電板14を押すことで二つの端子13b・13cは導電板14によって導通するスイッチ15を構成し、
機器の表面Aに密着取付けする表示板プレート6にはLEDチップ2による発光部と前記スイッチ15とを形成する請求項1から請求項7のいずれかに記載した薄形表示板の表示灯構造。
The light transmitting member 3 is formed in a ring shape, and spacer members 4 are arranged on the inner side and the outer side, respectively.
In addition, the light transmitting member 3 and the spacer member 4 form a continuous portion 7 in the interval to form one spacer 8,
Within the interval, the light transmitting member 3 arranged in a ring shape and the side light emitting portion of the LED chip 2 are arranged to face each other,
Between the spacer 8 and the surface sheet 5 covering the spacer 8, a second plate 13 having a light transmission part 13a from the LED chip 2 arranged on the plate 1 is arranged,
Two terminals 13b and 13c are arranged side by side on the wiring pattern b on the surface of the second plate 13, and the two terminals 13b and 13c are arranged on the spacer member 4 inside the ring-shaped light transmitting portion 3. ,
A conductive plate 14 is disposed above the two terminals 13b and 13c with a gap therebetween,
By pressing the conductive plate 14 from the surface of the top sheet 5 that covers the second plate 13, the two terminals 13b and 13c constitute a switch 15 that is conductive by the conductive plate 14,
8. The thin display panel display lamp structure according to claim 1, wherein a light emitting portion by the LED chip 2 and the switch 15 are formed on the display plate plate 6 closely attached to the surface A of the device.
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